前言：中文期刊网精心挑选了建筑施工技术笔记范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
建筑施工技术笔记范文1
关键词：戈壁土；路基；填筑；施工
Abstract: along with the high-speed railway construction technology has made a great progress, subgrade filling construction of high standard and of post-construction settlement &strict demand makes subgrade construction from the packing start to roll into the shape to the settlement observational evaluation, each procedure must be strictly code requirements. Especially for the northwest region geography condition by gobi restrictions and special climate effects, considering the investment cost, need to adjust measures to local conditions, on-site select material for subgrade filling construction.
Keywords: gobi desert soil; Subgrade; Filling; construction
中图分类号：U213.1文献标识码：A 文章编号：
1．引言
兰新铁路第二双线自兰州西站引出，经青海西宁，新疆哈密等引入乌鲁木齐站，线路长度1775.8公里,设计时速为250km/h,是我国《中长期铁路网规划》重点项目之一。
管段路基途经百里风区、十三间房等大风地区，且该地区夏季温度高、冬季寒冷、昼夜温差大、季节性风强、常年干旱无雨、气候干燥；水资源匮乏，戈壁料大颗粒超标，天然含水率小，渗水性强，我项目部通过科研攻关对戈壁土进行技术处理，在保证路基施工质量的同时，就地取材，有效利用了现有资源；先挖后填，保护了戈壁地区植被和表面硬壳层。用天然戈壁土填筑高标准、高质量高速铁路路基的施工在我国尚属首例，目前也没相对成熟的施工工艺。
2．关键技术
2.1．现场“闷料”
地基处理完成后，根据各工地设计要求，对符合要求的取土场进行开挖，准备现场 “闷料”开始，经试验人员对填料进行的天然含水率进行试验检测，戈壁料的天然含水率为1.6~2.1%之间，根据传统做法对填料要进行洒水湿润，但现场洒水存在填料洒水不均和部分填料仍为干料现象，严重影响了路基填筑的质量，影响了正常填筑进度，对此现象，我项目部研究“闷料法”，即根据第二天填筑的工程量，计算出所需要的用水量，前一天晚上采用水车拉至料场，利用一个晚上的时间对填料进行自然润湿、渗透，第二天测试含水率，满足要求后直接用挖掘机进行挖取、运输至现场进行正常填筑，通过对“闷料法”和“现场洒水法”进行对比发现，“闷料法”施工工艺，不但成功地解决了戈壁滩路基填筑含水率的控制，而且解决了路基含水不均导致碾压不密实的质量通病，保证了填料的最优含水量，确保了路基施工的质量。
2.2．最佳含水率确定
工地试验室人员在对料源地取样后测试合格后，进行天然含水率和最佳含水率的测试试验，经一遍又一遍的调整和检测，最终确定填料最佳含水量为6.1~7.2℅之间，保证填料处于最优含水量范围是路基施工的质量控制要点。由于戈壁滩气候异常炎热干燥，在摊铺整平过程中，填料水分散失比较大，常常会超出最佳含水范围，影响路基的填筑压实质量，发现填料运输过程中的含水量损耗0.1℅，摊铺的过程中的含水量损耗0.3℅。对此，项目部决定，对出厂的填料加大含水率1~2%，这样，在填料的运输和摊铺整平过程来补偿水分的散失，保证在正式碾压过程中填料有着最佳含水率，保证压实质量。
2.3．网格二级过筛
由于路基填料全部采用戈壁料，填料粒径超标现象普遍比较严重，影响了填筑的质量，为了不影响路基正常填筑质量和进度，项目部决定采用二级过筛的方法对填料进行严格控制，即在料场对填料闷料之前过筛分一次，即现场制作满足规范中粒径要求的钢筋网片，由挖掘机进行挖运、筛分，第二天对闷料装载运输时再次筛分，即在运输车顶安装钢筋网片，由装载机直接装载，通过两次筛分，不但减少填料转运时间，而且严格杜绝了少数大粒径填料混入合格填料的现象，绝对保证了填料粒径100%的合格率。
2.4．碾压工艺、检测手段
碾压采用LG20A振动压路机进行压实， 根据路基本体不同部位的压实标准，技术人员结合现场，制定出了多种不同的碾压工艺，在压路机匀速碾压，最大碾压速度不超过4km/h的前提下，经现场测量、试验、对比、筛选，最终确定路基填筑先静压2遍，再弱振2遍、后强振3遍、在最后静压收光1遍的压实工艺。碾压过程中保证无死角、确保碾压的均匀性，并安排工人配合机械施工，采用小型夯机对机械碾压不到位的地方（沉降观测管埋设处）进行人工夯实，并及时进行修边。压实顺序应由两侧路肩开始向线路中心碾压，碾压过程中压路机严禁掉头。纵向接头宽度不小于2.0m，横向接头宽度不小于0.4m，上下层接头错开不小于3m。路堤填筑质量按照《高速铁路路基施工质量验收标准》（TB 10751-2010）进行检测，基床以下路堤检测指标为压实系数K和地基系数K30，基床底层检测指标为压实系数K、地基系数K30、动态变形模量Evd。
序号 检验项目 检测长度 质量标准 检测位置 检验数量
1 基床底层 每压实层100m长 K≥0.95 左右距路肩边1m各2点，中部2点 6
每压实层100m长，每90cm高 K30≥130MPa/m 左右距路肩边1m各2点，中部2点 4
每压实层100m长，每90cm高 Evd≥40MPa 左右距路肩边1m各2点，中部2点 4
2 基床以下 每压实层100m长 K≥0.92 左右距路肩边1m各2点，中部2点 6
每压实层90cm高，100m长 K30≥110MPa/m 左右距路肩边1m各2点，中部2点 4
2.5．沉降观测
路基面采用观测桩观测，地基面采用沉降板、组合式沉降板进行观测，观测元件除沉降观测桩外，均应在地基加固完成后路堤填筑施工前埋设，沉降观测桩：在一般路基填筑至基床表层顶面（需加载预压路堤填筑到预压土顶面）埋设沉降观测桩，路基面两侧观测桩一般设在距左右线路中心3.2m处。观测点钢筋头为半球形，高出埋设表面5mm，表面做好防锈处理。
观测阶段 观测频次
填筑或堆载 一般 1次/天
沉降量突变 2～3次/天
建筑施工技术笔记范文2
摘 要：从确保建筑施工安全上考虑，充分利用BIM虚拟技术，建立起由基础资料模块、BIM虚拟施工模块、安全监督和管理模块三部分共同组成的多维数字化安全管理体系，对其中关键施工环节进行了深入分析，如：识别危害因素、划分危险区域、管理施工空间冲突、制定安全措施等关键环节。基于此，该文分析和研究了在建筑项目施工管理中应用BIM技术的可行性，这对于推动建筑行业的进步和发展至关重要。
关键词：建筑施工管理 BIM技术 应用
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）07（a）-0056-02
当前，在建筑施工中，BIM技术被充分运用在施工、设计建筑、后期施工管理等阶段中，可以说BIM技术的应用能够增强设计图的可实施性，实现三维碰撞检查、虚拟技术施工等复杂工作。但随着建筑规模、建筑范围的扩大，再加上施工结构越发复杂化，施工阶段管理难度越来越高，因此，想要管理好建筑施工，就必须要充分应用BIM技术，通过将BIM技术应用在建筑项目施工管理过程中，有助于提高建筑工程效率，为将来建筑施工管理模式提供可靠、有效的依据。
1 概述BIM技术应用的可行性
建筑信息模型简称BIM，是以建筑工程项目中一系列信息为前提构建起的三维建筑模型。BIM不但是一种软件，并没有限制在建立建筑模型中，而且是贯穿于整个项目建设的始终，与古旧工作模式、协同管理模式有很大的区别，是将传统的、粗放型建筑行业转变成高效、精细的建筑行业，这次重大的转变被人们广泛称之为继传统手工绘图板转向CAD技术的重大技术改革。在20世纪中期，美国提出了BIM技术，在最近几年来，BIM技术在很多发达国家得到了迅速发展，据有关数据统计表明，美国建筑前三百强企业中，近75%以上都充分采用了BIM技术，并且欧美国家已颁布了实施BIM技术的标准，但在我国，才刚刚开始应用BIM技术，虽然刚刚开始应用BIM技术，但是已经取得了很显著的应用成果，可见BIM技术对于加强建筑施工管理起到不可替代的作用。统计表明，在我国应用BIM技术的企业还不足1 000。但在“十一五”国家科技支撑点计划重点研究项目中，已经明确规定要加大力度研究BIM技术，并结合我国国情，构建出与之相符的BIM技术标准，将BIM技术应用列入“十二五”期间建筑信息化发展重点。建设数字城市作为建筑科技发展的主要目标，想要实现这一目标，就必须要充分运用BIM技术。当前我国已经有很多城市成功运用了BIM技术，如：上海中心大厦、世博场馆等重大建设项目，都取得了令人满意的效果。
2 在建筑项目规划阶段应用BIM技术
2.1 动画展示中的应用
BIM技术有着很强大的渲染、建模和动画等技术，在判定项目功能上，非专业工作者也能很好地判定，以便加强判定的准确性。如果设计意图和使用功能出现变动，那么需要利用很短的时间，修改设计图，充分采用BIM技术能够在第一时间内更新和转变设计动画图，确保设计动画图能够最大程度上满足施工要求，避免返工情况的多次出现。
2.2 协同设计BIM技术
当前，我国建筑工程越发复杂，涉及到多种建筑学科，学科间互相交叉和融合，对协同设计的要求越来越高。BIM协同设计能够使三维设计优势充分发挥，以暖通排水、电气等专业同为模型基础，提高了三维实体模型生成速度。如果修改或者设计模型，能够运用中间模型处理器完成上述一系列操作，并及时注释，保障第一时间内更新和传递设计信息，提高建筑设计的工作效率。
3 建筑项目施工管理阶段中应用BIM技术
3.1 BIM的算量技术
BIM能够构建起运算信息，并利用好运算信息，自动识别不一样的构建，以不同性质信息作为主要依据，对各个构件数量进行统计。BIM模型可直接生成材料尺寸、材料数量等信息，一旦更改设计，应将所更改的内容在表内明显反映出来，其他构件信息随之更改。
3.2 BIM的三维碰撞检查
在设计二维图纸中，在汇总水暖电、暖电结构等设计图中，一旦出现不统一的情况，很难解决这一问题，会直接影响到施工质量和施工进度。当前，BIM技术得以充分利用，此技术能够实现建筑工程项目可视化，在施工前，方便碰撞检查工艺设备、工艺管线、工艺土建等，达到优化工程设计的最初目的，从最大程度上降低工程错误的发生率，从而提高了建筑施工的整体质量和水平，促使工程能够保质保量地按期完工。
3.3 BIM的虚拟技术
BIM技术可以实现建筑项目建造的虚拟，充分运用虚拟技术，能够全面了解建筑环境功能、建筑外形等信息，对建筑设计的科学性和合理性进行有效分析，在分析中，充分发挥BIM技术的作用，进而提高建筑工程的效率。建造虚拟应反映出建筑模型物理特征，在不同角度、不同比例下，客户仔细观察建筑模型，充分采用BIM技术，能够完成上述操作，并达到具体要求。在建筑工程施工过程中，要注意整合和优化施工方案，排除施工错误和施工风险，深入分析施工方案的科学性和可行性，加强周期管理的效率。
3.4 BIM技术中的4D施工模拟技术
对于建筑项目施工来讲，施工模拟技术非常关键，其关系到施工整体水平、技术水平、材料质量、施工进度、天气情况等因素，都会影响到施工过程，并且在实际施工过程中，设计工作者制定出的施工进度，与实际施工对比而言，存在着很大的差异，在施工逐渐发展下，这样的情况出现的频率越来越高，直接阻碍着施工进展，甚至还会影响到建筑施工质量和施工安全。充分运用BIM技术，能够对4D施工进行模拟，结合施工资源和施工场地布置信息，构建出相适应的4D施工模型，从这一模型上而言，可以掌握好施工顺序、施工界面，结合专业施工分包状况，管理和协调施工过程，对配置劳动力、施工材料进入场地、机械排班等工作合理安排和计划，降低施工潜在风险，加强建筑工程质量。
3.5 BIM技术中的项目数据管理
在建筑项目工程中，有很多种数据，并且工程结构相对而言很复杂，系统功能过于强大，这对建筑项目施工提出了更高的要求。BIM技术能够构建起信息交流平台，在此交流平台之中，能够实现建筑项目信息资源的共享，保障承包单位、业主和设计院等有关主体密切联系，便于沟通和管理，促使建筑项目工程管理工作趋于简单化、快捷化，加强管理质量和管理效率。BIM技术能够导出建筑信息数据，减少现场测绘工作任务，实现集成化和模块化的管理，大大降低了建筑施工难度。充分运用BIM技术，能够及时创建造价数据，明确施工流程、施工成本，确保造价信息的顺畅性，方便工作者在第一时间内查阅和核对有关数据。BIM技术可以提供出多种建筑信息数据，保证基础数据管理自动化、信息化、智能化的实现，整合和优化BIM管理理念和管理技术，完善传统建筑工程管理中的不足之处，能够健全施工企业核心数据格局，为提高施工质量提供出可靠、有效的依据，同时还能创新建筑信息创建过程，加强共享信息、管理信息的水平。
4 结语
总而言之，BIM技术能够有效管理建筑信息数据，构建起数字化建筑信息，科学合理地管理好各项信息数据，大大降低了施工项目管理难度，在最大程度上提高管理质量和管理水平。当前，随着建筑行业市场竞争越发激烈，在充分利用BIM技术下，能够大幅度提高施工单位管理水平和施工水平。在施工中，施工企业应不断完善BIM技术，促使BIM技术满足现代施工的多样化需求，从而推动BIM技术得到更广泛的应用，促使我国施工企业获取到更多的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 程建华，王辉.项目管理中BIM技术的应用与推广[J].商业经济，2012（6）：29-31.
建筑施工技术笔记范文3
随着科学的进步与发展，电磁技术的应用给人类创造物质文明的同时，也把人们带进一个充满电磁辐射的环境。电磁辐射已成为巨大的污染源。同时电磁波对电子控制系统造成了一定程度的干扰，可能导致电磁控制系统的误操作。
2、技术特点
2.1采用闭合六面体网状电磁屏蔽体与常用的密闭金属屏蔽体如镀铝锌压型钢板相比，存在着投入成本低、自重轻、密封可靠，施工方便、电磁屏蔽性能好。2.2适用范围广：适用于各种需要进行电磁屏蔽的建筑物、构筑物。如各类送变电站的阀厅、控制室、设备室；各种精密仪器控制室；各种军事设施如雷达接受、发射控制室等。
3、工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程 闭合六面体网状电磁屏蔽措施，做法为：±0.000m室内地坪采用现浇混凝土地面内夹φ4@50×50镀锌焊接钢丝网屏蔽层，四周墙体采用墙体外侧衬φ4@50×50镀锌焊接钢丝网屏蔽层，屋面采用现浇混凝土屋面板面铺设φ4@50×50镀锌焊接钢丝网屏蔽层，各屏蔽网之间相互焊接成为闭合六面屏蔽体。外门采用平开式钢制电测屏蔽防火门，外窗均为新型断桥铝合金窗，采用中空玻璃内衬5厚@850×35菱形铝板扩张网作为屏蔽网。基层处理镀锌焊接钢丝屏蔽网敷设镀锌焊接钢丝屏蔽网焊接地面、墙体、顶棚面层门窗框扇安装门窗与墙体屏蔽网连接收头。
3.2操作要点
3.2.1墙体 （1）屏蔽措施 1）基层处理：基层包括250厚加气混凝土砌块围护墙体、现浇钢筋混凝土柱、梁；2）铺钉φ4@50×50镀锌焊接钢丝屏蔽网一层，屏蔽钢丝纵横向交叉点采用电焊，各屏蔽网之间每边搭接长度为50mm；3）18厚1：3水泥砂浆盖住钢丝屏蔽网。
（2）操作要点 1）进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆拉毛墙面，并喷水养护3～5天。2）选用M6膨胀螺栓双向@500梅花型布置固定镀锌焊接钢丝屏蔽网；3）每两块屏蔽网应确保搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。墙面的拐角处屏蔽网应翻折应做到双向搭接，搭接长度为50mm；墙面与屋面、地面的交接处，屏蔽网应翻折并与与地面、屋面水平屏蔽网搭接，搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。焊接完毕，应及时敲除焊渣，并进行防腐处理。4）随后浇水润湿墙面，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定灰饼厚度，根据已抹好的灰饼充筋，抹灰应分层进行，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
3.2.2地面 （1）地面屏蔽措施 地面采用现浇混凝土地面内夹φ4@50×50镀锌焊接钢丝网屏蔽层。地面屏蔽网设置在地面面层之下，有沟道的房间屏蔽网设置在沟道底部之下。（2）操作要点 1）基层处理：垫层表面的杂物应清理干净，浇水水润湿；2）100厚C25细石混凝土，配￠8@300钢筋网（双向），内夹φ4@50×50镀锌焊接钢丝屏蔽网一层，屏蔽钢丝纵横向交叉点采用电焊，各屏蔽网之间每边搭接长度为50mm，该屏蔽网伸出建筑外墙并贴墙上翻（高度为300）；室内地面如遇沟道，则屏蔽网沿地沟的侧面和底面铺设。3）每两块屏蔽网应确保搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。地面与墙面的交接处，墙面的屏蔽网应番折与地面水平屏蔽网搭接，搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。焊接完毕，应及时敲除焊渣，并进行防腐处理。4）素水泥浆结合层一道；5）20厚1：2水泥砂浆抹面压光。
3.2.3屋面 （1）屋面屏蔽措施 屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板上铺设φ4@50×50镀锌焊接钢丝网屏蔽层，用砂浆找平层掩盖。（2）操作要点 1）基层处理：现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；2）选用M6膨胀螺栓双向@500梅花型布置固定φ4@50×50镀锌焊接钢丝屏蔽网一层，每两块屏蔽网应确保搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。墙面的拐角处屏蔽网应翻折应做到双向搭接，搭接长度为50mm；屋面与墙面的交接处，屏蔽网应翻折并与墙面垂直屏蔽网搭接，搭接长度为50mm，接触处所有接触点必须逐点满焊。焊接完毕，应及时敲除焊渣，并进行防腐处理。3）20厚1： 2.5水泥砂浆找平。
3.2.4屏蔽门
（1）屏蔽措施
采用平开钢制电磁屏蔽防火门（成品门），采用角钢与墙体屏蔽网焊接。
（2）操作要点
1）电磁屏蔽防火门采用2厚双面镀锌优质冷轧钢板通过熔焊工艺进行连续焊接成为双层屏蔽壳体，壳体内部衬以钢制龙骨。2）门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。3）门与墙体洞口的连接要牢固可靠，门框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。4）沿门框周边敷设L50×50角钢，与墙内铺设的φ4@50×50镀锌焊接钢丝屏蔽网搭接长度为50mm，应做到每根钢丝逐点满焊，用自钻螺丝@200与窗框内衬钢制龙骨进行固定连接。5）门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。6）安装门窗扇时，扇与扇，扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm。7）门扇与门扇之间、门扇与门框之间的接触面采用镀青铜电磁单排弹性簧片复合刀口密封，装配式应正确安装在沿门周边结合处的凹槽内，弹性簧片的排列必须平直整齐，结合处缝隙宽度一致。
3.2.5屏蔽窗
（1）屏蔽措施
外窗为新型断桥路合金窗，采用中空玻璃内衬5厚@80×35菱形铝板扩张网作为屏蔽层，采用角钢与墙体屏蔽网焊接。
（2）操作要点
1）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。2）防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，固定用连接铁件进行防腐处理。3）与墙体的固定：连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。4）沿窗框四周敷设L50×50角钢，与墙内铺设的φ4@50×50镀锌焊接钢丝屏蔽网搭接长度为50mm，应做到每根钢丝逐点满焊，用自钻螺丝@200与窗框内衬钢板进行固定连接。
3.2.6屏蔽体接地
（1）屏蔽体接地措施
采用多点接地，屏蔽网在墙角处用-6×50的扁铁与站区接地网连接，扁铁与屏蔽网、站区接地网的连接采用搭接焊连接。
（2）操作要点
1）扁铁与屏蔽网搭接焊时，搭接长度为50mm，上下两侧施焊。2）扁铁与站区接地网搭接焊时，搭接长度为扁铁宽度的2倍，不少于三面施焊。3）接地装置要有防腐措施，要求进行防锈漆打底及聚酯烤漆面层。
4、质量控制
建筑施工技术笔记范文4
前言
由于城市建筑用地的日益紧张，建筑物变得越来越高，高层建筑有助于充分利用土地资源，拓展了人类的活动空间。高层建筑的施工需要借助各种现代化的新兴机械设备，在这些机械中最为常见的就是塔吊。可以说大型动臂式塔吊已经与我国超高层建筑紧密联系在一起了。由于大型动臂式塔吊不同于传统的塔吊，它具有起升高度高、起重量大、灵活性好等优点，目前超高层建筑施工中所需要的吊装单元越来越大、结构日益复杂、质量越来越重，一般的塔吊难以达到要求，而大型动臂式塔吊的最大起重质量可达到一百多吨，很好地满足了高层建筑的施工要求，再加上其起升高度和运转速度大大提高，从而使得大型动臂式塔吊成为现代超高层建筑施工的首选，甚至是唯一选择。但是大型动臂式塔吊由于自身质量重、体积大、结构复杂、技术要求高等特点，在安装和拆卸过程中存在较大难度，一旦在操作中出现问题就有可能导致工程事故。
1.大型动臂式塔吊的结构特性
1.1.吊臂起伏角度大，尾部回转半径小
为了适应高层建筑施工的要求，大型动臂式塔吊在设计时就考虑了加大吊臂的起伏角度，因此，目前市场上的大型动臂式塔吊的起伏角度一般在17～83度之间。大幅提高的起伏角度有利于塔吊开展工作，因为起伏角度的增加就相当于增加了塔吊的高度，大大拓展了塔吊的工作空间。另外，起伏角度的增加也使得塔吊的灵活性得到较大的提升。在吊臂起伏角度增加的同时，大型动臂式塔吊的尾部回转半径却比较小，一般都控制在8～11米的范围内，这对于大楼林立，工作空间狭小的施工环境来说具有重要意义。
1.2.吊臂稳定性好，安装幅度范围大
与水平臂塔吊的梁结构不同，大型动臂式塔吊采用杆结构，这种结构的稳定性更强，有效地提升塔吊的结构强固度。而且降低了吊臂结构占塔吊重量的比例。目前市场上的大型动臂式塔吊的起重范围都在30～100吨之间，很好地适应了超高层建筑的起重量大的要求。由于杆式结构的运用，使得大型动臂式塔吊的安装范围扩大了，安装的灵活性更强，提高了塔吊的环境适应性，使得大型动臂式塔吊可以根据建筑施工的要求灵活地进行调整。
1.3.独特的爬升和支撑体系
大型动臂式塔吊采用了独特的整体内爬自升系统，因此，其起升高度不再受到塔身结构的影响，大大提高了塔吊的工作灵活性。大型动臂式塔吊的支撑结构一般采用支承钢梁形式和三角支承架的形式。在主梁与建筑体以及主梁与主梁之间采用水平撑杆进行连接。
2.超高层建筑施工动臂式塔吊安拆施工新技术
大型动臂式塔吊由于面临的施工环境复杂、其自身质量和体积庞大、结构复杂，因此其安装和拆卸都需要较高的技术，而且必须加倍小心，精准操作，一旦出现差错，往往会酿成安全事故。
2.1.安装技术
2.1.1.安装形式
塔吊的安装方式主要有两种，一种是固定式，一种是内爬式的。固定式目前采用钢筋混凝土组合的结构形式，以钢筋混凝土结构为承台，将塔吊基脚固定于台上。内爬式则需要借助于支撑系统。两种形式都是在预埋件做好之后，先在地面完成各部件的拼装，然后根据建筑实际情况，选择合适的起重安装设备，依照从上到下的顺序完成安装工作。
2.1.2.爬升系统安装技术
内爬式系统是比较常用的，每套塔吊使用三套支撑系统、三套爬升框以及一套爬升梯，内爬系统由爬升梯、爬升节和爬升液压系统组成，支撑系统分为抬轿式、斜拉式、斜撑式和撑拉结合式，在具体工程当中根据实际需要选用[1]。
2.1.3.采用合理的安装形式
由于高层建筑一般为对称结构，因此，在大型动臂式塔吊安装也应该是对称的，而且应该尽量使用悬挂式支撑方式，而不要采用简单支撑方式。为了提高稳固性，还应该相应地对建筑墙体进行加固处理，以满足塔吊附着的要求。
2.1.4.防塔吊后倾技术
大型动臂式塔吊是通过吊臂摆动来实现建筑材料的转运的，目前市场上的大型动臂式塔吊采用杆式结构，上部采用钢丝绳承拉，再加上新型材料的运用，使得塔吊重量减轻、结构较为合理，但是大型动臂式塔吊也存在缺点，即后倾风险较大，在实际施工当中就出现过后倾的事故。导致后倾的原因是多方面的，一般后倾事故容易发生在吊臂处于最小幅度突然空载时。此时平衡拉索无法发挥作用，塔吊重心后移，当其位移至一定位置时就会使塔身倾翻。为了防止塔吊后倾，在安装过程中需要采取必要措施。例如在动臂后根部设置强力弹簧，从而增大前倾力矩，从而起到防止动臂后倾。
2.2.拆卸技术
在高层建筑施工完成后，就必须拆除大型动臂式塔吊，而此时的塔吊高度一般会超过两百米，再加上其自身质量大，因此拆除难度较大。笔者对多年的实际工作进行了分析，并结合有关文献资料，设计出了一套拆卸大型动臂式塔吊的方法。该种方法主要分为五个基本步骤：第一步使用M600D动臂式塔吊拆除M1280D动臂式塔吊；第二步使用16吨屋面塔吊拆除M600D动臂式塔吊；第三步使用6吨屋面塔吊拆除16吨屋面塔吊；第四步使用简易拔杆拆除6吨屋面塔吊；最后人工拆除拔杆并利用现场施工升降机落地。
3.结语
随着建筑的高度不断增加，大型动臂式塔吊的应用也越来越广泛，因此其安装和拆卸也变得越来越频繁，由于塔吊结构复杂、体积大、重量大等特点，使得操作起来难度很大，近年来时有事故发生，造成了巨大的损失，为了进一步提高超高层建筑施工的安全性，必须进一步探索完善大型塔吊的安装和拆卸技术，在本文中，笔者结合工作经验提出了一些新的技术，希望能够对相关工作有所帮助。
参考文献：
[1]罗宏，龙传尧，涂光辉.超高层建筑动臂式塔式起重机施工技术[J].施工技术，2012，41（375）：37 38.
建筑施工技术笔记范文5
关键词：薄壁不锈钢管；环压式连接；支吊架；伸缩补偿；质量控制
薄壁不锈钢管主要采用环压式连接和卡压式连接两种形式，环压式连接由卡压式连接发展而来，作为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，用专用的工具将封闭良好的密封圈环压在连接件和薄壁不锈钢管之间形成一个封闭的密封腔，从而实现密封。薄壁不锈钢管环压连接简化了施工工序，具有安装简单、安装精度不高且暗装和明装都适合，易于掌握、不易腐蚀且等优点，但在实际工程应用中依然存在伸缩补偿量不足，连接接口易漏水，安装后强度低等问题。结合薄壁不锈钢管环压连接技术在中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程施工中的运用，从施工过程各个阶段按顺序入手，围绕在日常质量管理中以及在检查中所发现的普遍性问题进行逐一分析、制定对策，并提出合理的质量控制要点。
1 工程概况
中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程位于北京市昌平区，我项目部承建了其中的客房楼工程，建筑总面积35396m2，地上四层，局部地下一层或两层。给水水源由会议中心自备生活水井供水，水质达到生活饮用水标准。生活给水全部变频加压供水，水泵出口加紫外线消毒器。厨房、洗衣房由会议中心自备生活水井供水，客房、单宿、会议、文体中心洗浴用水及游泳池补水由会议中心自备地热温泉水井供水，温泉水经脱硫、除铁、除锰、初氟达到生活饮用水标准后使用。室内给水、热水供回水管和中水主干管和立管采用薄壁不锈钢管，房间内暗装嵌墙埋支管采用外覆塑薄壁不锈钢管，钢管的管径为DN15～DN150。
2 环压式连接工艺
2.1 环压式连接的工艺原理
环压式连接技术属于机械形式的连接，连接可靠、永久性好。环压式工艺原理是：首先将封闭良好的密封圈套在管材上，等检查无误后将其插入管件内；然后用专用的工具，在已选定部位施加足够大的压力，促使管件和管材都发生形变，这样就形成一个封闭的密封腔；最后再进一步压缩密封腔，使它的容积不断减小，这就使密封腔充满密封材料，从而实现了密封。管件的端分为两个部分，即密封段和稳定段，经过使用专用钳压以后，它们就呈现同心圆状并稍微变形的密封腔。
2.2 薄壁不锈钢管安装前准备
薄壁不锈钢管安装前，我项目部主要从以下五个方面做准备工作，用已保证管道的安装质量。
2.2.1 做好图纸会审工作
组织图纸会审工作是工程施工一个重要环节，图纸会审为了使工作人员能够熟悉图纸的各部构造，认真核对系统图和平面图的各个对应关系。
2.2.2 施工人员岗前培训
不锈钢管道环压式连接是一种新型的连接技术，很多的施工人员对此技术还比较陌生，所以对施工人员进行岗前培训是非常有必要的，不仅能够使他们熟练的掌握环压式工艺的施工技术要领，大大地加快了施工工程的进度，而且还学习了国家在针对薄壁不锈钢管环压式施工提出的各项相关的规范要求，以此来保证施工人员的行为达到标准要求。
2.2.3 注重管道材料质量
材料进场后，组织建设单位专业工程师或者是相关专业监理工程师对材料的生产厂家资质、合格证、检测报告等证明性文件进行检查；对薄壁不锈钢管进行抽样检查，通过参考相应的国家标注或者样本库标准，来审查不锈钢管的外观和管件的标识，同时用游标卡尺测量管径尺寸和管壁厚度，再与标准进行核对。
2.2.4 做好材料管理工作
虽然薄壁不锈钢管并不贵重，但是与铜薄壁管相比较，薄壁不锈钢管遇到水泥砂浆混泥土时，就极易被损害。当钢管被水泥砂浆所覆盖后，并没有及时地清理，那么不锈钢管表层就应经被伤害破坏，外观质量就严重的受到影响，因此，如果薄壁钢管没有使用时，要对它采取相应的保护措施；在库房设置长的货架来存放薄壁钢管是非常有必要的，不同规格的薄壁不锈钢管材摆放在不同的位置，杜绝任意的堆放，以免碰撞挤压使钢管因为外观性能损害而不能使用；还有就是规定在管道在使用前不得拆开包装袋，这样就确保不锈钢管和配件的内部、外部都非常的清洁，不会受到周围因素的影响。
2.2.5 明确施工质量技术
明确项目施工各项制表技术和工程规范，施工技术人员要把管道压钳技术传到每位施工人员，特别薄壁不锈钢管环压连接技术。
2.3 薄壁不锈钢管环压连接工艺
我项目部制定了薄壁不锈钢管道环压式安装工艺流程为：
2.3.1 施工准备
（1）在安装施工前应对管材、管件的外观进行检查，管材、管件内外壁应光滑无明显损伤管材表面被划伤或凹陷，橡胶密封圈应光滑无裂痕。
（2）安装部位的墙面、楼板面应施工完毕且经验收合格，预留孔洞应经验收位置大小尺寸准确，误差在允许范围内。
（3）安装前应计算好在地面连接的长度，确定三通、弯头、阀门的部位，应错开支吊架的位置。
2.3.2 支吊架制作安装
（1）薄壁不锈钢管道支吊架结合现场实际采用栽埋法、膨胀螺栓法、预埋焊接法、抱柱法安装。
（2）支吊架由角钢、圆钢、扁钢等制作而成。针对不同的安装部位，可制作三角形、门形或抱箍形。
（3）由于薄壁不锈钢管的管壁较薄，管卡采用扁钢（明装时采用不P钢材质）煨制而成，煨好后，在扁钢管卡、管道托架与管道接触面粘贴一层橡胶绝缘软垫，起到避免发生电化反应和保护管道的作用。不能采用圆钢做管卡，以防止用力过紧，使管道表面产生凹形变形。
（4）支吊架安装前应在建筑结构面上弹线定位，确定支吊架的安装位置，根据管径大小画好须钻孔打眼位置。
2.3.3 地面预制和拼接
（1）地面预制和拼接的长度，以现场施工作业具体条件而定，把各预制和拼接好的管段连成通长管路系统的接头，尽量留在环压操作方便之处为宜，但主干管不超过10米为宜；支管预制长度以立管甩口到支管末端而不受结构影响为宜。
（2）按照施工图和现场实测的长度确定管段长度，进行划线、切管。由于环压连接方式是一次成型过程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要确定管段长度准确无误。
（3）管道整形。对切割好的管材进行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圆度。
（4）装上密封圈（密封圈要适当外露3mm左右），至划线处，再将管子插入管件。管子和管件插入时应注意其轴线在同一条直线上。
（5）电动液压环压连接操作。环压操作前应根据管材规格选用合适的钳口和环压模具。拿出上模一侧的连接插销，揭开上模，放入安装好密封圈的管材、管件，对准环压位置后，合上上模，插上插销（确定插销插到位）。在压力表上设定液压的上限压力值（此值不超过45MPa），打开电动机开关开始加压，当液压压力值达到该值时，电动液压机自动停止工作，卸压阀自动卸压。完成环压过程，整个过程如图3。
（6）检查成品环压质量。环压完成后，检查环压部位的质量：如环压操作彻底，则外露的胶圈边缘（约3mm）被完全环压的管口切断，使之与整个胶圈断开，可以用手轻轻撕去；如果胶圈边缘外露部分没被切断，无法用手轻轻撕掉，则说明环压操作没有压到位，应重新进行再压一遍。
（7）检查已连接好的管段的质量，确保平直美观，管件方向正确。合格后做好安装准备。
2.3.4 管道安装就位
（1）将在地面上连接成一定长度的管段，整体水平安装到预定位置。高大空间的管段起吊点应均匀布置，且同时同步起吊。吊起后轻放至安装部位的支吊架上，用管卡卡住，管卡带上螺母两到三扣，以不拧紧为限。待整条管路排齐对正后，上紧螺母固定管道，如图4。
（2）暗装支管直接将管段在结构施工中预留管槽中固定牢固。
2.3.5 管段连接成管网
（1）将两管段连接施工，必须保证环压操作时管道与模具的垂直。
（2）作业受限制，特别难以操作之处，如高大空间紧贴板梁下方的水平干管施工，采用一个自制小型升降平台，此升降平台有制作简单、体积小、重量轻、易于搬动和操作的特点，可以轻松搬到高空脚 手架平台上，将电动液压机和模具放在此升降平台上，升到需要高度，控制好管道平直度后，进行环压连接施工，如图5。
2.3.6 阀门、补偿器等部件安装要点
（1）立管、主干管上的阀门应设置单独的支吊架。
（2）管道与阀门的连接采用成品管件，进行法兰连接和丝接。
（3）管道补偿器设置和安装要点：
a.输送热水的薄壁不锈钢管道应尽量利用自然弯补偿，直线段过长则应设置补偿器。b.补偿器的型式、规格、位置应符合设计要求。c.管道伸缩补偿器应设在两个固定支撑件的中间部位。
2.3.7 分段试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。
2.4 薄壁不锈钢管环压安装施工要c
为保证管道安装后的稳定性和管道的安装精度，我项目部在支架的制作和安装，不锈钢管材的切割加工两个方面制定施工要点。
2.4.1 支架的制作和安装
（1）如果管道的直径小于或者等于20mm，则要用塑料的管卡来。安装金属管卡时，则要把橡胶或柔软的塑料带垫在金属管卡与管道之间。
（2）固定支架间的距离要严格的小于或者等于16m。
（3）活动支架的间距的选择参见表2。
2.4.2 不锈钢管的切割加工
管材的切割要用专用的切管机，保证端面平齐；也可以用砂轮机，但是要使用装用的砂轮片来进行切割，切完后，管的端面内、外要进行毛刺处理，直至干净，端面不得出现裂纹、毛刺、残渣等缺陷，保证断面平齐。
下料：用量具确定所需管材的长度，所需管件的总长度为：
L总=L+2×L1
其中：L总-为所需管件的总长度；L1-管件的插入长度；L-管件间距，应不小于1mm。
3 质量控制措施
为保证薄壁不锈钢管的施工质量，我们在施工中严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CB 50242-2002）和其他有关国家现行强制性标准、规程、规定。并采取了下类措施。
3.1 管道安装前的处理
切管是环压式连接技术中一项重要的步骤，在完成切管后，薄壁管的端部的内、外毛刺都必须去除干净；如果管材端面成非圆形，这就无法插入管件了，需要使用专用整形工具将管材整形直至可以插入管件底端为止。还有切口端面要保证平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
3.2 处理好接口问题
把握好薄壁不锈钢管施工过程的质量，关键就是要处理好接口问题。在这方面，尽管对现场的工人进行了培训，但是我们还需要聘用专门的薄壁不锈钢的生产厂家的技术人员进行现场指导，而这些生产厂家的技术人员，他们所提出的意见往往能够有针对性地、很好地解决施工人员在实际操作过程中所遇到的问题。
建筑施工技术笔记范文6
关键词：BIM技术 计量 发展 应用
中图分类号：TU72 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）12（b）-0195-02
BIM（建筑信息模型）技术是一种应用于工程设计、施工、运营和数据化管理的工具，通过集成建筑信息模型的各种相关项目信息，在建设工程项目规划、策划、建设、运营和建筑的整个生命周期进行共享和传输过程中，使工程技术人员能够做出正确的理解和有效应对各类建筑的设计，施工，监理，项目管理团队，并在提高生产效率，管理精细，节约成本和缩短工期等方面发挥了重要作用。
项目成本管理和工程造价控制是基本建设项目的核心任务，这个核心任务的首要工作是快速、正确地计算工程量，且工程量计算又是编制招标控制价工作的基础，其具有工作量大、复杂、耗时费力等特点，编制招标控制价的60%～80%工作量约被其占用，而且其完整性和准确性会直接影响到编制招标控制价的质量和速度。所以，改进工程量计算方法，对于提高编制招标控制价质量和效率，加快编制招标控制价速度，减轻造价人员的工作量具有非常重要的意义。
1 建筑工程算量成长历程
1.1 全手工计算工程量阶段
在计算机还没有普及的年代，建筑工程量计算一切只能靠手工来完成。
1.2 算量软件阶段
随着计算机的逐渐普及，各地算量软件像雨后春笋一样不断涌现，由于工作效率提高明显，在得到用户认可后迅速普及，工程量计算复杂而繁琐的问题为了得到解决，人们利用计算机开发了多种工程量计算软件：比如工程量表格计算软件、二维图形构件算量软件、三维图形立体算量软件、以及广泛应用的基于CAD技术自动识别的三维算量软件即BIM技术。
工程量表格计算软件就是表格数据输入法，该方法实际是对传统手工算量进行延伸和改进，需要造价人员在软件界面中输入算量表达式，程序会自动进行统计汇总计算，如果发现计算式错误后也比较容易修改，只需简单地更改错误的计算式内容，软件就可以重新完成对工程量的计算并生成新的报表数据，该方法的计算思路比较符合造价人员的计算习惯，优点是容易操作上手快，所以很多造价人员会选择使用。缺点是造价人员必须边翻阅图纸边往计算机中输入数据，同时还要考虑相关联的构件之间扣减关系，而且一般需要在草稿纸上预先罗列出来每个构件的工程量计算表达式，计算上仍然比较复杂繁琐。
二维图形构件算量软件方法是把建筑结构的基础、柱、墙、梁、板、楼梯等构件按平法图集标准绘制出来，造价人员根据工程图纸的构件选择相对应的构件图形输入构件的尺寸及信息，软件会自动进行工程量计算。构件计算法比表格输入法相比其工作效率提高了很多，造价人员极大减少了计算式的数据输入量，但由于计算数据利用率不高，内置的构件相对比较单一固定，不能完全满足实际工程出现的异型构件工程量计算需要。
基于BIM技术的三维图形算量软件计算方法有建模法和数据导入法，建模法通过在计算机上绘制基础、柱、墙、梁、板、楼梯等构件模型图，软件根据设置的清单和定额工程量计算规则，在充分利用几何数学原理的基础上自动计算工程量。计算时以楼层为单位元，在计算机界面上输入相关构件数据，建立整栋楼层基础、柱、墙、梁、板、楼梯、装饰的建筑模型，根据建好的模型进行计算工程量。数据导入法将工程图纸的CAD电子文档直接导入三维图形算量软件，智能识别工程设计图中的各种建筑结构构件，快速虚拟仿真出建筑。由于不需要重新对各种构件进行绘图，只需定义构件属性和进行构件的转化就能准确计算工程量，极大提高了算量工作效率，降低了造价人员工程计算量，这是工程量计算软件的主要发展方向。
2 BIM技术在建筑工程算量中的发展趋势及应用
BIM技术使得其在建筑工程算量方面具有无可比拟的优势，对于提升建筑工程算量水平、提高工作效率，具有很大的积极意义。
2.1 提高工程量计算准确性
基于BIM的自动化工程算量方法比传统的计算方法准确率更高。工程量计算是编制招标控制价的基础，但是计算过程非常枯燥和复杂，造价人员容易因自身原因造成各种计算错误，影响后续计算的准确性和完整性。造价人员计算工程量一般误差在±3%左右已经算很合理了。如果遇到大型工程、复杂工程、不规则工程计算结果的准确性和完整性就更加难说了。另外，由于各地定额计算规则不同也是阻碍手工计算准确性和完整性的重要因素。每计算一个构件要考虑相关哪些部分要扣减，需要极大的耐心和细心。
为了让工程量计算工作脱离人为因素的影响，必须使用BIM技术的自动计算工程量功能，就能得到更加客观完整准确的工程量数据。利用建好的三维模型对构件实体进行扣减计算，不管是对于规则构件或者是对于不规则构件都能同样计算，且计算效果是一样，不会受到各种因素干扰影响。
2.2 合理安排资源计划，加快项目进度
建筑工程因为周期长，涉及人员多，条线多，管理复杂，没有充分合理的计划，容易导致工期延误，甚至发生质量和安全事故。
资金使用计划、人工消耗计划、材料消耗计划和机械消耗计划可以利用BIM模型提供的基础数据得到合理安排。在BIM模型所获得的工程量上赋予时间信息（4D），就可以知道任意时间段各项工作量已完成多少，进而可以知道任意时间段造价是多少，还可根据4D来制定资金使用计划。另外，通过4D技术可以查询任意时间段的工程量，分析出该工程量所需要消耗的人工、材料、机械数量，工作进度计划就会得到合理安排。
2.3 控制设计变更
在建设项目执行过程中，经常会碰到工程设计变更，传统方法是靠手工先在施工蓝图上确认变更位置，然后再计算由于设计变更引起的工程量增减数量。同时，还得要调整与设计变更相关联的构件工程量。这样的计算过程不仅速度慢，所用时间多，而且也难以控制和保证准确性。加之可能由于设计变更内容没有历史计算数据和构件位置信息，今后想要去查询也是很不方便。
利用BIM技术建立的模型，设计变更内容不但可以关联到模型中，而且对模型稍作调整，相关设计变更的工程量变化数据就会自动反映和显示出来。
2.4 历史数据积累和共享
建设工程项目结束后，所有算量数据材料要么堆积在档案室，要么不知所措，今后碰到相关类似项目，如要参考这些算量数据就难以再找到。而且以往计算出工程的算量指标，对今后类似工程项目的投资估算和可行性研究具有比较大的参考价值，造价咨询单位会把这些数据视为企业核心竞争力。利用BIM模型可以对算量指标进行准确、详细地分析和提取，并且形成电子档案资料，方便保存和共享。
2.5 BIM技术算量方法价值和发展趋势
造价人员从繁重的算量劳动中解放出来一切都得归功于基于BIM的自动工程量计算方法，该方法为造价人员节省更多的时间和精力用于参与更有价值的工作，如工程造价的BIM咨询、项目风险评估预测分析、后期运营阶段管理等，还可利用节约的时间编制更精确的招标控制价。
BIM技术在建筑工程算量中的发展目标不仅仅是高效率工具，在BIM技术基础之上，可以将造价人员所建立的模型，加上时间信息（4D）和成本信息（5D），然后进行计算处理，极大提高工程量计算精度和为后续的项目造价管理提供有力的支撑。
3 结语
三维算量软件作为BIM技术在造价管理中最直接的应用，目前在迅速普及阶段，应用率不断在得到提高，特别是一些“高”“大”“难”工程几乎都是用的三维算量软件，利用BIM模型短时间内快速准确提供招标所需的工程量并计算造价数据，一方面可以提高计算的准确度。另一方面可以提高计算的深度，避免因工程量计算问题引起的各方参与项目单位的纠纷。随着BIM技术在工程算量中的应用不断深入，建筑工程行业的工程量将变得更加透明，更加有序、准确和合理。
参考文献
[1]何关培.BIM总论[M].中国建筑工业出版社，2011：100-120.
[2]姬慧，王保.三维技术在工程算量中的应用[J].土木建筑工程信息技术，2010，2（2）：87-90.
