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煤矿机电设备管理范文1
随着社会的不断发展，国家对于煤矿资源的开采率和利用率的要求在不断提高，但是现在煤矿机电设备的管理发展较为缓慢，在设备、管理和维修的过程中都出现了很多问题，这样导致了相关企业出现了损失，因此需要企业设法进行相关的优化。
1煤矿机电设备中出现的问题
1.1一线机电管理重视度不足
现在的很多煤矿企业都是个体经营，这样就会出现资金不足，重视度不够的问题。煤矿的开采需要很多程序共同完成，机电管理只是其中的一个因素，很多企业认为只要机电能够正常运行就不会出现其他的问题，这样对于机电的重视度就特别低。有些机电由于长期得不到相应的维修，很多企业都会让设备超载工作，加之不进行定期的维护，所以经常会有意外情况出现，这些情况会给煤矿开采带来很大的影响。
1.2一线管理职能发挥不到位
每个工程都是由很多部门一起组成的，煤矿工程也不例外。煤矿管理人员对于管理职能有较大的影响，很多情况下只是以产量来评判最终的结果，忽略过程。在煤矿工程的建设中应该需要一批专业的监督人员对于施工进程进行监督，在监督的过程中还需要对于机电设备进行定期的监督，督促相关人员进行保养，但是很多工程都忽略这一点，导致管理职能不能较好发挥。一线管理工作主要还是需要班组进行管理，但是班组却出现了很多问题。首先自身存在很大的问题，班组由很多人组成，每一个工人有不同的价值观，在施工过程中可能会出现难以磨合，这样对于团队管理有很大的影响。加之煤矿机电部门没有太大的晋升空间，所以很多管理人员消极怠工。
1.3一线管理技术力量较为薄弱
由于煤炭行业自身的缺陷，所以很多学生即使选择了相关专业，在毕业之后会选择其他的行业，这样对导致缺乏专业的机电管理人员。选择相关工作的人很多都是没有专业素质，这样在进行管理技术时没有理论支撑和实践经验，到最后都不能推动企业的机电事业有较大的发展。现在一线管理出现的问题就是专业素质的人员较少，很多技术人员缺乏相应的理论知识和实践经验，很多企业即使有一批专业素质较高的实习生，也没有很多人员进行转正，所以导致技术力量特别薄弱。
1.4一线生产现场机电管理较为混乱
由于进行现场施工需要不同型号和不同类型的设备，所以现场的机电数量较多，但是存在着放置不合理加之不合理的利用，一旦同时启动可能会出现电压过大，导致现场出现断电的问题。现场机电的维修和管理的方式不同，如果没有专业的人员进行管理，可能会出现较为混乱的现场秩序，不仅不利于施工对于人员安全都会很严重的影响。由于现场需要不同的机电设备，一旦这些设备出现问题就需要有相应的零件设备进行更换，但是很多企业没有现场的设备，很多情况还会出现设备零件出错的问题。
2对于机电设备一线管理的优化
2.1加强职工技术培训，提高职工的专业素质
现在在一线机电现场出现问题的原因就是技术人员的专业素质较低，遇到问题之后不能及时解决问题，加之很多煤矿分布区的地形地质更不相同，需要技术人员根据实际情况制定合理的解决方案，所以要加强对于职工的培训，加强他们对于设备的使用熟练度，减少出现操作失误问题。对于职工进行培训才能更好的和技术人员之间协调的进行工作，有利于提高现场的进程。
2.2加强对于机电现场管理的重视
由于机电管理涉及到现场所有的施工设备，所有相关企业要加大重视力度，对于需要扶持和帮助的机电项目进行相应的帮助。相关人员在进行现场视察和监督时要加大对于机电管理的监督，这样才能保证维修人员定期的维修机器，减少出现事故的现象。对于机电现场管理的重视还应该通过工人们得到体现，很多管理人员只是单纯的重视生产率，对于机电本身不重视，相关企业要通过法律法规加大对于机电设备的关心，鼓励相关人员去发展这方面的技能，这样加强管理就能确保事故发生率的降低。
2.3稳定机电的一线技术人员
机电的一线工人由于收不到重视，危险性能较高加之工资较低，很多技术人员都会选择中途放弃工作。企业要考虑到只有经验丰富的一线技术人员才能确保施工的正常进行，所以要稳定技术人员。企业可以通过直接去学校高薪聘请一批有相关经验的毕业生，对于这些毕业生要有优厚的待遇，这样就能确保这些毕业生有长期稳定的就业倾向，对于机电一线能够做出巨大的贡献。
2.4加强一线机电设备的管理
现在的机电设备出现使用较为混乱的现象，所以需要管理人员增加对于机电设备的管理，通过技术手段对于设备进行有序的管理，对于一类的设备统一管理，对于不同设备要有不同的管理和维修方式，这样才能确保现场施工不会混乱，很多施工问题不会出现。加强一线设备的管理还可以借助其他的现场，去学习先进的设备管理经验，这样可以确保设备有序的管理。
2.5加强绩效考核管理
现在的机电设备管理出现了很多消极怠工的情况，所以可以建立绩效考核机制，让工作人员有竞争意识，带动相关人员的生产积极性。对于生产良好的人员还可以增加工资，用奖金来带动积极性。加强绩效考核机制还能确保公平公正现象。煤矿机电设备的优化通过稳定技术人员，加强技术人员相关知识的培训，加强相关的管理来优化现场机电，确保现场机电设备能够较高的为煤矿工作作出贡献，优化管理措施也能加强相关的工作。
参考文献:
煤矿机电设备管理范文2
1.煤矿企业机电设备管理弊端
1.1设备超负荷生产及更新不及时煤矿企业为了在竞争激烈的市场中保持不败之地，以提高煤炭生产量为考察指标，在施工、加工现场采用三班倒的工作制度。虽然工作人员得到了休息，但是机电设备全一天24小时不停歇运转，如果不出现特殊情况，不会对设备进行安全检查。长时间超负荷工作，对设备容易造成损坏，触发安全事故。企业为了节省资金，大多数机电设备陈旧破烂，甚至满足不了现场生产要求，但依然不进行更新换代，使得设备工作效率越来越低，但为了保证产量，不得不将设备超负荷工作，造成恶性循环。
1.2机电设备监察系统不完善煤矿机电设备相对其他行业中的机械设备操作难度较大、安全控制要求较高，所匹配的操作说明书不够详细，使得人员在具体监察时很难根据说明书对设备进行细致的检察，因此对监察人员素质要求也相应较高。很多煤矿企业在挑选监察人员时，一般从基层或者中层挑选工作人员，基层工作人员对设备掌握比较全面，但是只限于最基础的把握，不能对设备的工作原理有全面掌握，因此对设备检查往往是治标不治本；对于中层工作人员来说，由于感到自己的优越性，会对监察工作不用心。由于煤矿设备系统庞大，机械种类繁多，在进行监察时只能随机抽取部分设备进行监察，代表性不够全面。
1.3设备管理系统不完善煤矿企业出于较为系统地对机电设备进行管理而成立设备管理办公室，并伴有相应的管理制度，但是限于煤矿企业发展要求，该部门只是服务于现场生产，使得工作重心偏离了原来的方向。设备部门本该对现场中的各个设备进行安全备案、建立维修检查记录，但随着工作重心的转移，很多管理出现漏洞，造成设备管理系统不完善。
2.建设设备管理系统的措施
2.1提高设备管理决策层领导能力煤矿企业能否健康快速发展，不仅取决于基层人员的工作能力和效率，上层的领导政策的发展方向对企业发展至关重要。设备管理的领导层决定了机电设备的发展趋势，如果发展路子正确了，会在很长一段时间内为企业做出贡献。因此，设备领导层人员应主动提高自我知识、思想素质。要主动学习国家新的法规政策，正确把握住国家煤矿机电行业的发展方向，利用基本的市场经济知识去指导选择机电设备，应明白绿色、安全、低消耗、低污染是设备发展永远不会改变的方向，要顺应时展潮流。决策人员要用于创新，就会要求决策层人员要对设备有着深入细致的了解，懂得机电设备运作的机理，才能根据本企业特殊的生产要求进行改装或升级。设备决策层要经常到设备工作现场进行考察，收集现场真实资料，将设备的工作效率和初始引进时的工作效率进行对比，发现设备存在的问题，并进行记录，请设备厂家进行设备维修。
2.2提高机电设备操作人员的素质机电设备能否发挥出自身的效率，取决于现场操作人员的熟练程度，操作人员的自身素质高低影响了机电设备的工作效率。要提高操作人员的操作能力要从以下几个方面进行：一方面，进行岗前培训。岗前培训应根据重点问题和知识对操作人人员进行讲解，使操人员对机械设备有个整体的把握，让他们知道这个设备的作用和功能。另一方面，操作人员上岗时，可采用“一带一”的形式，让有经验老师傅带着新人，这样使新人上手较快。第三个方面，进行岗中培训。当操作人员在现场操作一段时间时，已经熟练了操作要点，为了进一步提高操作效率使设备发挥出极限作用，应定期对操作人员进行理论培训，使得操作人员懂得设备的运作原理，才能根据现场的施工条件进行相应的改进。
2.3加强机电设备与机电配件的管理工作煤矿现场机械设备繁多，例如在综掘方面，综掘机种类就有十余种，每个机械的配件达上百种，因此在设备配件选择上造成了麻烦，所以要根据具体的机电设备选择具体的配件。比如，同一个设备的配件尽量选择同一个厂家生产的配件，在不是同一个厂家生产的配件时，要对安装后的设备进行安全、效率监测。加强设备配件的管理工作，应从如下几个方面着手：一是制定配件采购制度。现场设备配件采购比较混乱，很多关系厂家通过特殊渠道向煤矿企业推荐自己的产品，但产品并不能很好的适应现场已经正常运行的机电设备。因此应杜绝走关系的厂家的产品，做到设备参数相统一。二是做好设备配件回收利用工作。为了响应国家绿色矿山的号召，煤矿企业应重视配件回收工作，并建立相应的管理办法，统一处理回收的配件，并将回收的配件根据损害程度进行分类，一类是可以修复再利用的，一类是报废可以做废品处理的。这样可以为企业节省更多资金，创造更多的财富。三是做好配件储备。为了节省成本，一次性采购大量配件要比分批次少量购置配筋节省资金，因此要用发展的眼光根据设备的特点做出可观的采购数目。这样也可以降低机电设备在有故障时的时间，缩短工期，为企业创造价值。
3.结束语
煤矿机电设备管理范文3
关键词：煤矿；机电设备；管理；现状；策略
煤炭企业在开采煤矿的过程中，各个环节都要用到一些机电设备。为了有效降低生产成本，获取更高的经济效益，保证安全生产，企业必须加强机电设备的管理，保证施工期间机电设备能够完全达成生产要求，采取一定的管理技术进行设备管理。机电设备得到了完善的管理，也能适当延长使用寿命并提高使用效率，更好的保证产品的质量。然而，目前我国的煤炭企业对于煤矿机电设备的管理还存在着一些问题，需要找出相应的解决策略。
1 煤矿机电设备管理技术的发展现状
（一）管理部门存在问题
通常情况下，机电设备管理部门都要承担着两项职责，包括生产和管理。然而，大多数煤炭企业的机电管理部门都是将大部分精力放到了生产方面，单纯的认为只要抓好生产就能提升开采效率，并没有对设备管理投入足够的精力。事实上，只有好的机电设备作为操作工具才能真正有效提升工作效率。另外，有些企业为了压低成本一味的减少机电管理人员，一个操作人员要负责多台机电设备，根本无法将每项工作都完成的尽善尽美，进而为生产中埋下安全隐患。由于企业对设备管理不够重视，相应的管理人员也不会投入足够的精力，工作中也很容易出现纰漏。
（二）机电设备存在问题
有些煤矿生产中使用的机电设备已经老化陈旧，存在着一些故障，但是仍然在生产中应用。同时，安全保护装置也没有相应设置出来，达不到规定的安全规范标准。煤矿开采的环境非常恶劣，存在着大量的腐蚀性气体，粉尘很多，湿度也很大，机电设备在工作过程中若是没能着重加强防腐防锈处理，很容易造成损坏。由于管理人员的管理意识较差，缺乏相应的岗位责任感，常常忽略了固定时间的设备检查，机电设备出现问题也无法及时发现，为生产造成了比较严重的安全隐患。
（三）投入资金存在问题
煤炭企业为了压低生产成本，或是本身就资金缺乏，加上机电设备管理的忽视程度，就导致机电设备管理方面的资金极度缺乏。从而，无论是机电设备的数量和备份数量都无法达成规定的要求。追根究底，出现资金问题也与煤炭企业选址有关，因为煤矿生产都是根据矿区的地理位置确定地址的，在一个矿区开采完毕之后，就会换到另一个矿区，企业负责人认为购买不易移动的大型机电设备完全没有必要，对于技术人员的待遇也很低，照样收不到真正有本事的技术人员，严重时还会影响到企业的生产工作。
2 煤矿机电设备管理技术的创新策略
（一）提高管理意识
进行机电设备的创新型技术管理，首先应该提升管理意识，从企业管理领导开始。作为煤矿企业的领导者，必须整改原有的思想观念，树立起正确标准的管理意识。管理者真正重视机电设备管理之后，才能投入更多的资金，对生产中用到的所有设备进行定期检查维修，避免生产中可能出现的安全隐患，保证生产中机电设备都能正常运转。同时，管理人员也要投入更多的资金和精力，保证管理人员也能拥有更强的管理意识，真正认识到机电设备管理是必要的，在工作闲暇时还应该认真学习理论知识，并应用到实际的生产中，有效提升管理水平。
（二）健全管理制度
想要构建出完善健全的管理制度，必须要充分考虑到矿区和企业的实际状况，保证管理制度能够真正发挥出应有的作用，也能对机电设备管理人员进行监督。构建出完善的管理制度后，企业中的管理部门必须掌握机电设备的分配权，对操作人员实施监督，发现违章作业要及时制止。另外，针对安全设备的管理也要加强，要充分保证操作人员在安全的生产环境中工作。企业还要对生产中应用的机电设备实施标准化的管理，保证管理人员的分配能够完成管理工作，并对管理人员进行奖惩管理，有效推动机电设备的全方位管理。
（三）提高技术水平
煤炭企业在招收机电设备的技术管理人员时，应该确保每一个工作人员都具备高素质专业技术，一定不能只考较理论知识，忽视了实践能力。技术管理人员参加工作以后，要专门负责设备管理，企业领导不能再为这类工作人员安排其他工作，要帮助技术人员有效提升技术水平，令设备管理真正实现技术化创新管理，而不是单纯的经验化管理。只有有效提升技术水平，加强技术管理，才能真正令机电设备管理工作质量有所加强，达到规定的标准，进而促进煤炭企业的发展。针对每一台参与煤矿生产的机电设备，生产职工和技术人员都要协调合作，定期检测机电设备的状况，发现问题及时处理，避免生产中的安全隐患。
3 结语
实现煤矿机电设备的创新型技术管理，是为了有效保障煤矿开发质量和工作人员的人身安全。煤炭企业在煤矿生产过程中，必须加强每一台机电设备的安全运转，为企业带来更高的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]张阿根，荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[J].科技资讯，2008（33）：98，100.
[2]王鹏飞.华亭煤矿机电设备一线管理优化研究[D].西安科技大学，2013.
煤矿机电设备管理范文4
关键词：煤炭生产；机电设备；管理
在煤矿生产过程中，对机电设备的应用得到了较大的发展，并且机电设备逐渐成为煤矿生产过程中不可分割的一部分。因此，如何加强机电设备管理在煤矿生产中的应用，成为煤矿企业必须考虑的一个问题。在煤矿生产过程中，由于其工序的复杂性以及生产条件问题限制，机电设备管理存在一定的问题。原有的、传统的机电设备管理模式与当下生产模式存在较大的差异性，对这一问题的解决，对于适应现代化煤矿生产发展来说，具有十分重要的意义。文章在对机电设备管理在煤矿生产中运用的研究，注重从制度和维护的角度，对机电设备管理问题进行了分析，并就相关对策进行了阐述。
1现阶段我国煤矿企业机电设备管理存在的问题
就目前来看，我国煤矿企业在进行机电设备管理过程中，由于沿袭老套路，采取以往的管理模式对机电设备进行管理，难以满足当下煤矿生产发展的新需要，导致机电设备管理质量较差，并且故障时常发生。现阶段，我国煤矿企业机电设备管理存在的问题，主要表现在以下几个方面。
1.1机电设备管理理念落后
机电设备管理理念的落后导致在机电设备管理过程中，相关制度和措施落后，难以发挥实际作用，导致机电设备管理难以满足煤矿生产的实际需要。很多煤矿企业领导对机电设备管理的关注程度和重视程度不够，过分注重煤矿产量，导致机电设备在实际应用过程中可能出现的不安全因素，从而导致煤矿生产安全事故频发，给人们的生命财产带来了巨大的危害[1]。同时，设备管理理念的落后，导致设备破损较为严重。
1.2机电设备管理监督力度欠缺
机电设备管理检查力度的不足，也是导致机电设备管理存在问题的重要影响因素。在应用过程中，机电设备监督缺乏专业性的人才，专业监察人员较少，一些专业性较差的工作人员难以发现实际问题，无法对存在的安全隐患和管理漏洞进行发掘，导致机电设备在应用过程中，故障发生几率较高。同时，缺乏有效的规章制度，不能够对监督工作进行有效、明确的规范。
1.3机电设备本身隐患较多
现阶段，一些煤矿生产企业的机电设备本身存在着诸多缺陷问题，设备陈旧、性能落后、保护装置不全等问题普遍存在。一些企业为了节约成本，自身的产品设备与国家提出的《煤矿安全规程》中规定的标准差距较大。由此，在应用过程中，由于本身设备存在问题较多，加上管理不善等问题存在，导致设备故障频发[2]。在监控过程中，设备性能的测试手段落后，对一些隐性故障难以排除。
1.4技术力量较为薄弱
技术力量薄弱，与煤矿企业自身的情况有着较大的关联性。人们往往会认为煤矿生产是一项又脏又累的活，一些专业性人才不会选择去煤矿企业上班。从而，导致机电设备管理工作缺乏专业性人才，在进行管理过程中，技术力量薄弱的问题就因此存在。煤矿企业在发展过程中，技术人员的流失，成为现阶段机电设备管理面临的一个较大难题，内部技术人员跳槽现象频发，严重影响了我国煤矿生产中机电设备的管理工作质量和效率[3]。
2机电设备管理在煤矿生产中的运用
针对于上述问题，机电设备管理在煤矿生产中的有效应用，必须对原有管理模式进行改进，并针对现阶段煤矿生产过程中机电设备管理存在的问题进行有效解决，具体我们可以从以下几点进行。
2.1树立新的机电设备管理理念
煤矿生产企业领导要注重树立新的机电设备管理理念，注重坚持与时俱进，使煤矿生产中的机电设备管理与现代化煤矿企业发展情况进行有机结合，更新传统观念，建立新的规章制度。新规章制度的建立，要注重从安全生产、设备维养、工作人员的基本职责等方面进行考虑，建立有效地问责机制，强化机电设备管理理念，让煤矿企业中的每一个员工都能够意识到机电设备管理的重要性。这样在实际管理过程中，相关标准和规章制度能够得到有效落实，可以更好地解决现阶段机电设备管理中存在的问题。
2.2注重对设备的有效管理和维护
以规章制度作为保障，对设备的管理和维护工作进行重视，并且在实际工作过程中，能够将这一问题进行有效落实，是现阶段煤矿生产中机电设备管理必须把握的一个重要议题。机电设备管理和维护，要注重对原有监督机制的缺失问题进行考虑，能够在实际生产过程中，对机电设备的使用以及日常的维护进行有效监督，确保各项工作能够真正落实到位。同时，要注重建立有效地责任落实制度，要求工作人员能够加强日常的机电设备检查，并对检查的结果以及检查过程中存在的故障问题进行有效记录，并将数据信息进行有效存储，在日后发生故障后，能够在第一时间对问题进行有效解决[3]。
2.3注重人才培养机制建设
就现代我国煤矿企业机电设备管理人才发展情况来看，人才的缺失是影响到机电设备管理质量和效率低下的一个根本原因。对此，强化人才的作用，坚持以人为本的发展理念，是机电设备管理水平提升的关键。煤矿企业在对这一问题处理过程中，要注重从以下几点对问题进行考虑：首先，强化技术人员的作用，并对技术人员自身的专业化水平进行考虑，要求技术人员的业务能力以及相关技术必须过硬，能够对实际问题进行有效处理；其次，建立有效的人才培养机制，能够对技术人员进行培训，尤其是对一些实习的技术人员，或是技术性较差的人员进行培训，让他们掌握专业化的知识，在工作过程中，能够符合实际需要；最后，要注重创造良好的平台环境，为人才创造一个广阔的发展空间，并注重对机电设备管理人才的福利待遇进行完善，满足他们的实际需要。
2.4对现有机电设备进行优化
当下在我国煤矿企业机电设备管理过程中，自身设备的老化，影响到了机电设备管理水平。对此，需要对现有机电设备进行优化，将一些老旧设备、技术水平落后的设备进行更新换代，保证设备的可靠性，在实际生产过程中，设备运行具有更高的稳定性和安全性。这样一来，在管理过程中，才能够保证机电设备管理的可靠性，避免因为机电设备自身的问题，给安全生产以及安全管理带来不必要的麻烦。
3结束语
综上所述，不难看出机电设备管理在当下煤矿生产过程中的重要作用。因此，针对于原有煤矿机电设备管理模式的创新就显得尤为重要。煤矿生产过程中的机电设备管理，要注重立足于企业发展实际情况，加强基础工作，并提升责任意识，更好地消除事故隐患，确保机电设备能够具有较高的安全性和可靠性，更好地促进我国煤矿企业的发展和进步。
作者:李传军 单位:陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司
参考文献
[1]张凤勤.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].科技传播，2011，4：160.
煤矿机电设备管理范文5
1.1提高煤矿企业的经济效益。
据相关数据统计，我国煤炭企业的固定资产中有50%以上的比例都是开采煤矿所需要的设施与设备。这些设备是煤矿企业正常生产运作并产生经济效益的关键所在，故此，做好设备管理的重要性不言而喻。可事实上，当前我国大部分煤矿企业中的机电设备都出现了问题，有些是陈旧老化、还有些缺乏必要的维修与保养，这无疑会给企业生产带来不必要的损失，无形中增加了企业的生产投入成本，影响企业的经济效益。故此，在煤矿企业安全管理中，机电设备的管理能够有效提高企业的经济效益。
1.2确保开采的安全性
据相关数据统计，近年来频繁发生的重大煤矿安全开采事故80%以上都是因机电设备管理的疏忽而造成的煤矿生产工作中，安全是第一要素。煤矿发生瓦斯爆炸事故40%以上都是因设备出现了电火花造成的，这从另一个侧面反映了我国煤矿企业中机电设备管理不当，抑或管理制度缺乏一定的科学性。煤矿安全事故不仅会给国家和人民带来巨大的经济损失，甚至还会危及人民的生命健康。因此，在煤矿企业安全管理中，加强对机电设备的管理能够确保开采的安全性。
2煤矿安全生产中机电设备的管理策略
2.1提高使用设备的人员的素质
煤矿企业的从业环境相较其他行业来讲较为艰苦，加之企业内部缺乏有效的激励制度，因此，难以留住高素质的技术型人才。且企业煤矿开采的一线人员大都缺乏经验、专业技能知识不足，水平较低，没有安全意识，极容易导致安全开采事故的发生。而这些频发的安全事故引发了员工的恐慌与不安感，致使人才流失严重，形成了恶性循环的怪圈。因此，制定相应的激励制度是必要的，但提高设备使用人员的专业素养也刻不容缓。人是煤矿企业设备安全管理的关键影响因素。事实上，所有的一切活动均与人的行为有着最直接的关系。煤矿开采工作也也不例外，因此，提高机电设备使用人员的素质能力对机电设备安全管理甚而煤矿安全生产工作来说有着重要的意义。煤矿企业要重视对一线员工的实操培训，举办思想教育座谈会，提高员工的安全操作意识，选择恰当的时机组织员工进行安全演练，培养员工的实战反应能力以及安全处理故障能力，不断提高员工的专业技能水平以及整体素质。一线工作人员的综合素质能力是确保煤矿安全开采的关键影响因素。只有切实提高员工的安全操作意识，提高员工的实操水平，才能保障机电设备的安全管理。
2.2不断完善机电设备管理机制
在煤矿企业生产运营中，大多数企业管理者只重视煤矿的产量以及煤矿所产生的经济效益，对开采煤矿的主力军———机电设备的关注少之又少。这就是煤矿企业设备管理水平不高、管理制度缺乏合理性、科学性、严谨性的根本原因。一个良好的管理机制与体系是企业得以顺利、稳定发展的前提与基础。对煤矿企业来讲也是如此。作为煤矿企业最重要的安全管理部门，机电设备管理部门的主要工作内容就是维护、管理机电设备。但实际上，有相当一部分煤矿企业的机电设备管理部门相同虚设，并没有发挥其应该发挥的职能，反而将工作重心放在了煤矿生产方面，并未履行定期检查、维护、保养、管理煤矿机电设备的职责。除此之外，煤矿企业内部也缺少相应的监督管理机制，并没有专门设置一支专业化的队伍定期对企业内部所有参与运行的机电设备进行大范围检修，长此以往，机电设备存在的遗留问题难以得到及时的解决，极其容易引发大范围内的设备故障，给企业带来巨大的经济损失。故此，要制定合理的机电设备管理制度，不断完善机电设备管理机制，规范员工的设备使用行为，认真执行设备的管理、维护与保养制度。按照企业具体的情况详细规范机电设备的检修、维护、操作行为，将使用机电设备的每一个环节都纳入到制度管理里面，确保有章可循。将机电设备管理部门的工作重心由煤矿开采转移到安全生产方面，并赋予设备管理部门一定的安全管理权力，而设备管理部门也要履行自己的工作职责。构建绩效惩处机制，激发设备管理人员的工作热情与激情。此外，还需要注意制定检修、保养设备的规章制度。机电设备每天都会完成许多高负荷的工作，工作强度也比较大，故此，必须定期检测设备的故障，进行诊断与处理。在检修设备时，要以延长机电设备的使用寿命为重心，而非仅仅降低设备的故障率。从另一方面来讲，做好对煤矿机电设备的维修、保养管理，能够最大程度上降低煤矿企业的生产成本，提高企业的经济效益，一举多得。
2.3提高煤矿机电设备的管理理念
意识是行动的先驱者，只有提高了安全管理意识，才能确保煤矿企业安全开采工作的顺利开展。首先，煤矿企业的管理者要意识到机电设备安全管理的重要性，才能实现上传下达，形成全员参与设备管理的浓厚氛围，实现设备管理水平的不断提高。管理层要重视，员工要有意识，这样才能做好设备的管理工作。要及时淘汰或者改造不合理的机电设备，及时维修存在安全隐患的设备，切实提高机电设备的安全性能；借助信息化技术了解机电设备运用的各项参数，并做好详细的记录，根据企业设备的详细情况，制定较为完善、合理、科学的维修计划；煤矿企业机电设备管理部门要定期监督、管理正在运行中的设备，确保机电设备在出现问题时能够第一时间解决；在煤矿开采中，安装机电设备时要选择合适的矿井，不能忽视矿井一味追求设备的低成本导致安全生产事故的发生，切记，选择合适的矿井是设备得以正常运转的主要影响因素；重视机电设备的安装质量与安全环节，确保设备能够正常投入使用。
3结语
煤矿机电设备管理范文6
关键词:煤矿机电设备问题对策
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
引言：据有关数据表明,我国煤矿机电设备和设施占我国煤矿总固定资产的一半以上。在设备和设施上的总维修费用占煤矿生产成本的40%左右。随着我国煤矿企业机械化程度的不断提高,煤矿机电设备管理在我国煤矿发展过程中占有越来越重要的地位。因设备管理不善、使用维修方法不当所引起的机电设备事故已占到煤矿总事故的第4位,不能不说机电设备的状况直接影响着煤矿的安全生产。可见,提高机电设备的性能和设备的利用率,降低设备的消耗,对提高煤矿企业的经济效益和保持企业可持续发展都将产生积极的影响。因此要认真分析机电设备管理中存在的问题,找出事故发生的根本原因,吸取其教训,提高机电设备的管理水平,这对煤矿企业的安全生产有着重要的意义。做好机电设备安全管理工作、减少机电事故为实现煤矿企业的稳产、高产、高效奠定坚实的基础。
1、目前煤矿机电设备的管理面临的问题
1.1管理理念落后
目前我国煤炭企业已进人高科技的开采时代,机械化程度是越来越高,但是在一些煤矿企业的管理人员却仍采用传统的管理理念,重生产轻机电,重效益轻管理的思想依然存在。有的煤矿并不设置机电管理部门,有的尽管设置了机电管理部门,但把它作为辅助部门,不加以重视。在生产过程中并没有把机电管理放在生产管理的位置上来考虑,导致了机电设备管理与煤矿安全生产脱节。由于管理理念落后,管理不到位而造成机电事故频频发生,机电事故约占总事故的1/3。因煤矿管理人员对机电设备的重视不足,导致机电设备带病工作、老化现象严重,严重影响了煤矿企业设备的安全、高效运行。
1.2机电设备隐患多、资金投人少
在当前的煤矿机电设备管理中,部分煤矿还存在机电设备安全防护设备不完善、制动系统不全面、设备维修保养制度不科学等问题,有些煤矿企业机电设备连轴转、带病运转等现象也依旧存在,这就造成煤矿机电设备安全性能差、设施不全、隐患较多,因此说机电设备这些问题的存在严重地制约了生产能力的充分发挥,给煤矿的安全生产带来很大的隐患。
1.3设备管理不到位
机电设备综合管理不到位体现在机电设备管理达不到机电质量标准。其一，由于历史原因，煤矿安全装备和设备投入欠帐较多，机电设备老化现象严重，受煤炭经济拉动，很多煤炭机电设备在检修保养不足的状态下高负荷运载，加速了设备的老化，加上煤矿机电设备测试手段的落后，不能及时对机电设备进行更新改造，给煤矿安全生产带来极大的安全隐患；其二，机电设备的安装使用不规范，设备的日常检修维护工作不到位，检修中存在“哪里坏修那里”及“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识，对设备存在的问题不认真检修，通常只是对设备存在的问题简单处理后带病运转，导致小问题变成大问题，或着需要更换一个电阻就可解决的问题最后不得不换一台开关，给煤矿带来极大的经济损失和安全隐患；其三，技术管理手段落后，基础管理差，机电设备图牌板不全，或是现场设备与地面台账不对号，技术档案、图纸资料残缺不全，更谈不上计算机管理、牌板电子化管理。
2、加强机电设备安全管理的措施
2.1重视机电管理工作
作为煤矿企业的领导干部要重视机电设备的管理工作,机电设备的安全管理也关系着煤矿企业的稳定、持续发展。一旦发生机电设备事故,也将会严重影响煤矿企业的安全生产。因此,作为煤矿企业的领导干部,要投人大量的人力和物力搞好机电设备的管理工作,积极探索机电管理的新体制,使机电设备的管理工作符合市场经济的发展。严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》的规定,严格按照规程进行作业,以确保煤矿企业的安全生产。还应开展多种形式的职工安全技术教育,为了充分管理、维护和使用好采掘机械设备,提高采掘机械设备工作的可靠性,提升设备完好率,必须对采掘机械设备定期、定时进行检修,并严格执行设备的检修制度。加强设备的现场管理,做到煤矿职工人人持证上岗。
2.2增加资金投人,优化机电设备
先进的机电设备是实现煤矿企业可持续发展的必要条件,也是避免事故发生的重要保障之一,因此要加大机电设备资金的投人力度,保持设备信度系统的稳定上升。这就需要高度重视采掘大型设备的升级换代,采用利用环保节能材料制造的低耗设备,淘汰高耗低效的工艺装备,杜绝拼装、合用、私自改造机电设备现象。还应打破原来的不科学、不合理的机电系统,疏通资金流通渠道,来提高机电设备主系统的可信度,从而提高煤矿企业的生产能力。严格按照“科技保障,灵敏可靠”要求采用新技术、新工艺、新材料、新装备来改造传统的设备,对保护装置不齐的设备必须严格按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或加以更换。
2.3 严格机电设备管理
机电设备是煤矿安全生产的物质保障，强化机电设备管理，严格机电设备管理，才能实现矿井的安全、高产、高效。严格机电设备管理总括起来包括以下几个方面：1） 根据设备的运行状态和工作需要及时进行更新改造。对煤矿必须的生产设备，已经老化陈旧达不到安全生产的，要及时更新换代或技术改造，确保运行安全。3） 建立设备维修档案，制定（包括设备的出厂日期、使用年限、检修部位、检修时间等内容） 的设备维修档案，为设备安全管理提供资料和数据。3） 进一步深化包机责任制。在定期组织相关人员培训，提高其业务水平的同时，将机电设备管理权落实到人，交接班检查后双方签定设备完好登记本，发现问题及时解决，保持设备的使用寿命。4） 对损坏的设备，实行责任追查。出现机电设备事故后，由机电部门牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实考核到人。5） 提高机电设备维修人员的事业心、责任感，改变以往机电设备哪儿坏修哪儿的坏习惯，对设备进行全面检修，消除检修隐患，发现问题，及时处理解决。6） 要强化设备基础管理，做到图牌板、账卡物一致，完善图纸技术资料，进入计算机网络化管理，提高设备管理信息化、科学化。
结语：
煤矿机电系统是一个庞大复杂的系统，确保煤矿机电系统的安全、可靠、稳定运行，需通过煤矿机电管理体制、机电设备管理、煤矿机电设备的监察及专业科技人才等几个方面着手，强化管理到现场，以保证煤矿机电设备的安全运行，确保煤矿安全生产。
参考文献
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「2〕王正英.面向设备管理的机电设备状态监测与故障诊断技术研究「D〕.天津大学,2007
「3〕盛天文.机电设备售后维护服务的网络协同商务模式及其关键技术研究「D〕.重庆大学,2008
