前言：中文期刊网精心挑选了车间岗位能手事迹材料范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
车间岗位能手事迹材料范文1
“老大姐”，催化车间的人都这样称呼她，其实并不是因为她的年纪大，而是因为她是一位敬业爱岗、业务素质过硬、责任心强、乐于助人的好员工、好同事。十多年来，无论是在工作上，还是在自身素质建设及生活中都给催化车间的广大职工起到了模范的作用，树立了一面旗帜。因此，大家都亲切地称她“老大姐”，多年来，她就是以这么一种无形的精神力量影响着、感昭着车间的广大职工，受到了领导和同事们的尊敬和爱戴。
“敬业必须先爱岗”，她是这么说的，也是这么做的。都说要敬业爱岗，那么怎么做到这一点呢？她有自己的理解，她说“何为敬业呢？首先必须爱自己的岗位，如果连自己的岗位都不爱的话，干一行怨一行，这样谈敬业就完全是一句空话而已，根本无从再谈起敬业。”多年来，她一心扑在自己的岗位上，兢兢业业，任劳任怨。她是催化车间分馏岗位的一名操作员，大家都知道该岗位工艺技术虽然不是太复杂，但工艺流程却是全厂最为复杂的，当年学岗位时，许多人就是被它那密密麻麻，纵横交错的流程搞得晕头转向而放弃学习本岗位的，同时岗位日常工作繁多，别说是女职工，就是男职工想把它干好也不是件容易的事。但是，她把对岗位的热情全都溶入了工作学习中，学理论、练本功、查流程、摸管线，把流程查得一丝不漏，道起来可谓如数家珍，把理论学得入骨三分，应用起来得心应手。特别是在开停工过程中，她凭着对流程和工艺的熟悉再加上自己的勤劳，干起活来可谓巾帼不让须眉，改流程、开停泵、爬管架、上高塔，完全可以独挡一面，连一些男职工都自叹不如，成为了车间一名不需要宣传的活模范。
高度的主人翁责任感更使她赢得了大家的信任和爱戴。高度的主人翁责任感是工人阶级的优良传统，但是随着社会的发展，这种优良传统正在被一些拜金主义所取代，许多人都把收入好坏作为自己干活多少的标准，奖金多干活就有劲，奖金少就偷懒，而她认为，大到国家企事业，小到班组岗位，如果人人都有高度的主人翁责任感，那么就可以凝聚起人心，所有的困难都将迎刃而解，所有的工作也都会出色的完成。因此，在工作中，她那高度负责的工作态度和工作作风就一直被领导和职工们广为宣传。多年来，她用自己高度的主人翁责任感，避免了一起又一起的事故。她的巡回检查与众不同，她不仅认真检查自己的岗位设备，同时对于装置别的岗位的设备她也经常会去查，她认为既然已经在现场了，多站几分钟没什么大不了的，但是，往往就是这么几分钟却能及时发现一些设备隐患，避免一些事故的发生。记得有一次，大概早上6：30分钟左右，这时候正是各岗位巡检的空缺时候，而她从6：00出来检查，本来15分钟左右就可以回去了，但她认为这个时候现场人员最少，是最难避免发生事故的时候，因此，她就多花点时间查查别的岗位设备，当她检查至反应岗位区域时，突然发现离地面位置十几层高的反应提升管平台上有股浓烟往外飘，本着高度负责的职业精神，她以最快的速度冲到平台上，结果发现提升管一个热电偶被高温油气磨穿，她立即用对讲机通知岗位和班长，当时的情况是再晚几分钟装置就必须停工抢修，就是因为她的及时发现和汇报，为抢点堵漏赢得了时间，避免了一起泄漏着火引发非计划停工事故的发生。而在平常的工作中，发现机泵异常避免烧瓦事件，发现设备泄漏避免事故进一步扩大等等事件可谓是举不胜举，可以说正是由于她的这种高度负责的主人翁精神使她受到了广大职工干部的尊敬和爱戴。
对自己“高标准，严要求”使她在业务素质上处处领先。作为一名操作工，业务素质的好坏直接反应出技术水平的高低，在学习技术上，她向来对自己“高标准、严要求”，学习中她肯下苦功，虚心向老师傅请教，逐步把自己锻炼成为一名出色的岗位能手。多年来，她无论是在操作水平上，还是事故处理以及质量控制上都特别突出，在作为岗位主操的多年来，她不仅保证了岗位工艺平稳率和产品合格率一直在98%以上，同时从未因为个人原因导致过操作波动，而在外部原因的引发的事故中从来都处理得最好，得到了广大职工干部的一致认可，也因为她的出色表现，多次被评为技术标兵、岗位能手、新突击手、巾帼红旗标兵、安全先进等荣誉称号，这些都是对她成绩的肯定。
车间岗位能手事迹材料范文2
他从生产一线普通的操作工干起，成长为一名基层生产管理人员，参与了贵冶二期、三期建设，为转炉改造后新技术、新设备的推广使用作出了积极贡献，有力保障了工艺改造前后的顺利接轨以及贵冶三期工程的达产达标。
他提出转炉烟罩进水系统的改造，并主持该项目的实施和验收，成功杜绝了困扰转炉生产的烟罩漏水现象。贵冶三期工程投产后，致力于各项生产技术经济指标的优化，特别是针对转炉进料量和冷料处理能力的提升，展开了《转炉耐火砖减薄扩容研究》、《铜吹炼系统的节能》及plc系统改造等攻关。其中，《转炉耐火砖减薄扩容研究》项目攻关，增加了转炉容积，年可多产粗铜2万吨，年产值达4个亿，比新建一台转炉节省资金800多万元；《转炉炉龄攻关》项目，每年为贵冶节约资金2千万元以上，令日本专家大为震惊。
如今，他正着手于转炉作业率的提高这一攻关项目，已取得了初步成绩。
他利用科技进步解决了许多生产过程中的技术难题，在高品位冰铜吹炼的物料、炉况和渣含铜的控制中，提出了有效的工艺操作方案，成功实现了在高冰铜品位吹炼条件下的中间物料平衡和渣含铜的稳定。由于工作业绩突出，1999、2000年××被授予贵冶青年岗位能手称号，2002年，他负责的《转炉耐火砖减薄扩容研究》获得××冶炼厂科技进步二等奖，同年，还获得××冶炼厂先进劳动者荣誉称号。2004年，又被评为××十佳青年荣誉称号。
××事迹材料
“点石成金”的科技尖兵
科技是第一生产力。科技创新是一个企业强基固本、保持持续发展的坚实后盾。
××××冶炼厂熔炼车间转炉工段长××，满腔热情扎根生产一线，痴心不渝从事冶金技术研究，以“点石成金”的技改之作，在车间的产量提升和科技攻关及技术跨越中，发挥了一名基层科技人员的重要作用，为贵冶这座现代化大型炼铜工厂的生产顺行与蓬勃发展作出了突出的贡献，大伙毫不吝啬给他起了个“科技尖兵”的美誉。
（一）
××毕业于昆明工学院冶炼专业，1997年，他带着年青人的梦想和憧憬，走进了贵冶这座大熔炉，开始拓展青春的“闪亮点”。
万事开头难。记得刚到熔炼车间转炉工段，置身于高大、喧嚣、宽敞的厂房，面对繁杂、林立、陌生的设备，感受着紧张、忙碌、火热的工作场景，感觉到周围的一切与自己那瘦小身躯、厚重眼镜的“文弱书生”形象是那么不相协调，随之而来的是一阵困惑和茫然，在高温、烟气、粉尘交织的艰苦环境里，自己能顺利驾驭设备，熟练掌握高、精、尖的炼铜技术吗？
准确定位，寻找行动的支点。分到转炉工段后，××便迫不及待地将一摞一摞的生产操作资料与设备图纸当成“有味诗书”咀嚼起来，常常是一个人挑灯夜战，直到深夜。他凭借“初生牛犊”的闯劲和青春的满腔豪情，用虚心请教学习、踏实勤勉工作、执着进取钻研去填补实践的空白，用青春的汗水去催开成功之花，在一次次的实战中，他找到了专业理论知识与实践相结合并相互促进提高的最佳切入点。
功夫不负有心人。不到半年，他不仅能够完全独立胜任转炉工序任何一个岗位，而且总能出色地完成领导交下的各项生产任务，逐渐成为了转炉吹炼技术的“行家里手”。
车间转炉每天有着上千万吨的物料吞吐量，是保证生产连续、稳定和产品高精度的关键环节。随着贵冶产量的逐年提升，传统的转炉吹炼控制技术已日显“笨拙”，越来越不能与工厂生产发展的要求相匹配。
在实践中日趋“见多识广”的××凭着自己敏锐的专业嗅觉，深感从日本引进的全套生产设备的控制系统已大大落后于时代步伐，一场技术革新迫在眉睫，不容置疑。
但一个“改”字谈何容易？当时没有任何资料，也没有其它厂家的经验可借鉴，困难重重。设备改造必须与生产实际严密吻合，加之熔炼车间设备呈现出自动化程度高，连锁性强的特点，只要某台设备的“神经”稍有短路，都有可能导致严重的设备和人身事故。××经过几番认证，以惊人的胆识和魄力，向被喻为“老虎屁股摸不得”的洋设备动起了“手术”。
在转炉二期改造工程中，他主持了转炉控制系统的重大改造工程，在时间紧、任务重、控制系统复杂的情况下，一旦改造失败将给工厂带来无法挽回的损失，面临着巨大的压力和挑战，他沉着冷静应对，敢于在洋设备上“动刀”，果断地将原有的控制系统拆除，使用了代表最新科学技术发展的plc可编程序逻辑控制技术，使转炉的控制系统发生了质的变化，此次改造是贵冶历来电气项目中最大的一次，无论从工作量、难度还是控制系统的复杂性来说，都是史无前例的，在他的组织安排和技术指导下进行攻关，取得了令人满意的效果，不但准确性能高，故障率少，而且操作简单、直观，大大减轻了工人的劳动强度，从而大大拓展了转炉的生产空间，为今后生产能力的提升打下了扎实基础。
2000年，××全面参与了工厂二期二步试车计划的编写及全方位试车工作，2002年又主编了近百万字的《转炉岗位培训教材》，为贵冶的产量提升、技术跨越作出了积极贡献。
有人说，××天生就是干技术的“行家里手”，可又有谁知道为了练就这“手到擒来”的本领，他付出了多少心血和汗水啊！××房间的书柜里全被《××工程》、《有色金属》、《闪速炼铜》等专业书籍塞得满满当当，“学无止境”成为他牢记在心的座右铭。
贵冶是我国第一座从日本成套引进、采用世界先进闪速熔炼技术的现代化炼铜工厂，可谓高标准规划，一开始就紧跟当代世界炼铜工业发展水平。高起点的引进，同时，也给工厂的技术进步和创新带来了难度，进入21世纪，面对日新月异世界炼铜科技发展潮流，熔炼转炉如何进行工艺改造，使生产能力再上台阶呢？一副副重担压在了时任转炉工段长的××身上。
（二）
沿着人家的老路求发展，只能是永远“慢半拍”，并有可能陷入“盲目”的尴尬境地。创新，必须走自己的路，形成自身的技术优势。
贵冶三期工程改造后，熔炼车间年产阳极铜实现了由20万吨提升至30万吨的大跨越，但从以往车间多年生产实绩来看，因转炉期交换作业炉次无法“拔高”，而使转炉日处理冰铜量难上新台阶，若不采取针对措施，三期投产后转炉工序将成为熔炼车间生产工序的一个大“瓶颈”。
在生产困难面前，从不言败的××深知：只要用好科技这把“利剑”，没有过不去的火焰山。
他独辟蹊径，在现有转炉单炉生产能力下，利用减薄炉衬扩大炉膛有效容积这一手段，来增加转炉冰铜处理量，从而达到增产的目的。根据生产实践，××将炉体耐火砖的长度从原来的400mm减为350mm，这50mm的“细微”差别，便能使转炉多“腾挪”出4m？的容积，从而使转炉“肚量”大开，单炉处理冰铜量由原先的185吨一举提高到205吨，年可多产粗铜约2万吨，相当于1台转炉的生产能力，而建设1台转炉至少也需要1000万以上的资金费用。
延长炉寿命是降低成本的有效方法。××并没有满足现状，在一方面加大转炉冷料处理量的同时，对转炉炉龄展开了攻关，他细研大量国内外相关资料，根据造渣含硅率和冷料率、富氧率及炉衬消耗速度，绘制了作业曲线图，严格标准化操作，使炉龄攻关取得突破性进展，2004年，2＃、5＃、3＃转炉炉龄相继取得240炉次以上的好成绩，创贵冶三期生产以来的最好值，按每炉200万元的炉修耐火砖费用计算，××每年为工厂节约的资金就达1000万元以上，该项成果在中日技术交流中令日方专家大为震惊，他们看到了有贵冶特色的炼铜模式正在强势崛起。
2003年，××参与了大型冶金工程类教科书《现代铜冶金学》的编写工作。在熔炼车间，科技创新与技术攻关已渗透到了××日常工作中的每一天，尤其近几年，他更是有数篇高技术含量的科技论文相继在省、部级和国家级刊物上发表，有《转炉水冷烟罩的技术性能与管理措施》、《转炉炉龄的生产实践》等。
工作中的××尽心尽责，敬业精业，在他的创新管理和技术革新下，熔炼车间的新老设备在大幅度的生产跨越中，始终保持着良好的运行状态，发挥着巨大的生产效能，他本人也由于出色的工作成绩多次被公司评为“先进工作者”。
（三）
作为一名生产工段长，身心都要经受到巨大的考验，用××的话说，就是“累并快乐着”。
每当自己的技术改造项目获得成功，他感到无比的欣慰和自豪，以至于他将自己的婚姻大事一拖再拖，无暇顾及。
作为车间最年轻的工段长，他自然有他的管理“秘诀”。他工作中朝夕相处的同事谈到吴段长都会翘起大拇指，在他们心中，吴段长是那种技术过硬、可以交心谈心的朋友。“碰到生产中难以解决的难题，找吴段长准没错……”一名刚分来转炉两年的大学生一脸佩服地说。
生活中的××也有着太多的“缺憾”，自从担任生产工段长以来，他从来没有休过一次探亲假和年休假，父母亲家虽然离工厂只有区区一百公里之遥，但也只是偶尔过年时回去短暂的匆匆一瞥，因为工厂已牢牢栓住了他那颗充满奋斗豪情的心。
