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电厂节能降耗的措施范文1
关键词：能源危机；火力发电；节能降耗
中图分类号：TE08文献标识码： A
引言
中国能源消耗中火力发电厂占比重很大，全年煤量和电量的消耗量十分大，加之当前煤炭价格不断上涨，发电成本持续增加，火电厂的火力发电厂节能降耗工作的重要性更加突出。我国火电企业的发电煤耗和厂用电率等能耗指标比国外火电厂的能耗指标要高很多，与国外相比，能耗管理水平的差距也十分大，所以，我国火电企业的节能潜力还是比较大的。
1、火力发电厂能耗高的主要因素分析
1.1、发电厂厂用电率高
厂用电是衡量火电厂能耗的主要综合经济指标之一。据统计全国年平均厂用电率绝对值与国外先进水平相比差1.0%~1.5%，与德国相比差2.0%~2.5%。由此可见，减少厂用电率是减少火力发电厂能耗的一个重要途径。影响厂用电率的因素有外部因素和内部因素。其中外部因素主要指机组负荷率，内部因素主要指辅机设备能耗。统计表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电量就变化0.028 1%。对于引进型机组还要更高，如300 MW机组在70%以上负荷时，负荷率每增加1%，厂用电率就减少0.03%；在60%~70%负荷范围内，负荷率每减少1%，厂用电率就增加0.05%。辅机设备中风机、水泵和制粉系统的能耗最高。据调查风烟、制粉、循环水三大辅助系统是火电机组主要耗电用户，其用电量占全部厂用电量的70%~75%左右，其中又以水泵耗电量最高，这类设备由于大多处于长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态，节电潜力很大。
1.2、热力系统能耗高
根据美国EPRI及中国原电力工业部调查统计表明，中国发电标煤耗率即使在基本负荷下，也要高出设计值30g/（KW·h）~60 g/（KW·h），因此减少热力系统能耗是降低火力发电厂能耗的重要途径，影响发电厂煤耗偏高的主要因素是锅炉效率、汽轮机工况和机组调峰运行时有无采用经济运行方式。
1.3、节能管理不到位
造成火力发电厂能耗高的因素很多，其中很多因素只需增加少量的管理成本，就可取得明显的节能效益。如燃料管理、各种主辅机的运行管理和单耗管理等。有一电厂通过提高给水温度、加强尾部受热面吹灰和调量等措施来降低排烟温度，就取得了每降低排烟温度1℃，可提高锅炉效率0.05%~0.06%的节能效益。
2、火力发电厂节能途径与措施
2.1、变压器的空载运行
对于变压器的空载运行有空载电流损耗与线圈匝数、材料铜损耗PCU1=I2Or1和铁损耗PFe≈B2mf1.3等有关，所用材料的导磁性越好空载电流越小。在变压器的空载运行中空载损耗约占额定容量（0.2~1.5）%随容量的增大而减小。
解决空载损耗可采用降低磁通密度、高导磁，低损耗的导磁材料，或者采用厚度更薄的导磁材料等方法。
2.2.1、使变压器实现冷备用方式
在起备变冷备用时，厂用电起备变应不带公用负荷，在微机厂中用使用变压器励磁涌流功能，实现冷备用起备变空成功，并将起备变得高压短路也纳入微机厂，这一功能将大大提高电厂积极？利益。
2.2.2、引进节能型变压器来降低损耗
类型：分“9”、“10”、“11” 型等系列油浸变压器和“9”、“10”型等系列干式变压器，其中有叠铁心、卷铁心和非晶合金铁心等。
举例说明：①如干式配电变压器由于结构简单、维护方便、防火阻燃、防尘等特点，被广泛应用在对安全运行有较高要求的场合。主要有两类产品；环氧树脂干式变压器和浸渍式干式变压器（或称做Nomex纸型）。②以及单相配电变压器（D1O型）此类变压器多为柱上式，便于安装并靠近负荷中心，通常为少维护的密封式。与同容量三相变压器相比，空载损耗和负载损耗都小，有效材料用量也少，价格低20~30％。
2.2、减少铁磁性损耗
铁损，它是变压器主磁通在铁心中产生的有功功率损耗，主要发生在变压器铁芯叠片内，是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗（铁损=磁滞损耗+涡流损耗）。
（1）导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具，这样既降低了损耗，也意味着温升降低，延长了金具安全使用寿命。
（2）变压器处于轻载状态，额定电压不变，当铁损为常数时，要想实现节能损耗则必须用新材料来代替传统的硅钢片铁芯。
（3）合理加大钢构与母线的距离，一般母线中心至横越钢构中心的距离（mm）为母线电流（A）的0．7倍或以上，可以不采取其他设施。
（4）还可以用非晶态合金，材料本身为箔带，选择普通硅钢片的十分之一，电阻效率高，可以实现低损耗。
2.3、灯光控制损耗
2.3.1、采用节能型灯具
根据新技术的不断发展，节能型灯具的寿命逐步提高，价格不断下降，其综合经济指标已具有明显提高。发电厂的照明设计也要实现节约电能。
2.3.2、采用照明调压器
对于电厂来说，由于动力负荷要比照明更为重要，实际运行时照明灯具电源电压就迁就于动力电电压（400/230V）。照明灯具属于电阻性负荷，功率近似正比于电压的平方。因此采用400/230V供电的照明灯具将比采用380/220V供电时浪费电能约10％，浪费很严重。照明调压器可以稳定保持供电电压为380/220V节约了电能。另外，由于降低了工作电压，也解决了发电厂灯具寿命短。
2.4、提高锅炉效率
可从保证锅炉给水温度合格、降低锅炉吃灰可燃物含量、降低锅炉排烟温度和减少锅炉本体汽水损失4个方面来提高锅炉效率。
保证锅炉给水温度合格具体措施:改变高加汽源的抽气段，并要保证设备达参数运行和保持进汽压稳定；淘汰故障率高的老式浮球式疏水器，增加疏水器的调节能力强和运行周期；淘汰效率低的U型管式换热器，提高换热效果。
降低锅炉吃灰可燃物含量的具体措施：严格控制煤粉细度，保证煤粉细度在最佳范围之内。
降低锅炉排烟温度：具体可从燃烧调整、负荷协调和完善锅炉吹灰打焦系统等方面着手。
减少锅炉本体汽水损失的措施:确保蒸发回水在合格的情况下使用，且要控制好锅炉连续排污量，并要根据蒸发回水质量变化及时调整排污率；加强锅炉本体的无泄漏治理，在停炉检修期问，要加强锅炉本体阀门、法兰的检查维修，以减少这部分热损失，提高锅炉热效率。
2.5、生产管理节能
加强生产管理节能的措施很多，在这里就不一一介绍，这里主要从运行管理和燃料管理两方面着手来介绍加强煤耗管理的措施。
2.5.1、运行管理
发电厂的运行管理中锅炉和汽机的运行管理相对重要，下面主要从这两方面加以介绍。
锅炉的运行管理:加强锅炉的燃烧调整保持合理稳定的燃烧工况，燃烧调整方面应满足以下几方面要求：燃料着火迅速，燃烧稳定；运行可靠，能适应负荷的变化，维持蒸汽压力和温度的稳定，且在正常范围内；燃烧效率高，化学及机械部完全燃烧损失小;燃烧强度和传热强度高；具有较好的燃烧适应性，并且调节要求灵敏，便于实现白动化操作；维持一定的炉膛负压，减少环境污染等。
汽机的运行管理：加强凝汽器的清洗，保持凝汽器清洗装置状态良好并改善凝汽器换热条件；按规定进行真空严密性试验，在机组真空下降速度高于规定值时应及时加强密封；合理调整真空泵运行方式；调整二次助燃风挡板开度;保持高压加热器的投入率在95%以上。采取措施控制高压加热器启停中的温度变化速率，防止温度急剧变化；维持正常运行水位，保持高压加热器旁路阀门的严密性，使给水温度达到相应值；采取措施使回热系统处于最经济的运行方式。
2.5.2、加强燃料管理
入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头，而且这一项工作如果做得不好，会直接影响到后续生产环节能源的消耗，增加锅炉标准煤耗。在控制入
厂和如炉燃料时一般要注意以下几方面问题：a）尽量选购燃烧稳定的设计煤种，以提高锅炉的燃烧效率；b）加强煤场管理，搞好煤炭的验收工作和减少热值损耗，提高煤炭的入厂和入炉质量；c）制作的煤粉颗粒要适中，既要做到燃烧完全又要做到减少制粉损耗。
参考文献：
电厂节能降耗的措施范文2
【关键词】 火力发电厂 电器节能 降耗措施
一、前言
火力发电厂可以通过革新原有技术、研发新技术等手段来增加电气技术来提高锅炉的燃烧率，达到在能量运输的时候减少热量的消耗，来满足节能降耗的高水平标准。但在电气节能降耗技术的研发上我国要比发达国家的起步较晚，存在着不少有关技术上的众多难题，需要我们不断探索，加以解决。因此，现针对我国现阶段火力发电厂电气节能降耗存在的问题提出具有技术性、针对性的措施的探讨。
二、火力发电厂的电气损耗问题分析
1、运行不规范。在火力发电厂的从业人员中可以看出对经济标准的不关注，导致了在能材、材料的选购上没有考虑到企业多方的经济效益，没有从电气、能源消耗的实际生产问题出发，对效益的体现造成了影响，使电能管理制度存在着漏洞。
2、照明耗损多。在火力发电厂中由于节能技术开发的不力，在灯具的使用上并没有采用节能型灯具，而是使用了一般的寿命较短、易出故障的、更换较为频繁的普通灯具，而且车间照明系统电源电压的使用都为（400/230V），造成了严重的电源浪费。
3、铁磁性消耗问题严重。由于因铁质材料在交变的磁场环境下，产生使线路内部的焦耳热量聚集的磁带消耗或涡流消耗，使局部地方引发温度的急剧上升，导致了缩短铁磁性消耗的使用年限的装置改变。
4、存在无需调节操作的电气设备。当在电气设备重载、低负荷运载、空载时，电场中出现短路时，静电除尘设备会进行消耗电能的投运，进行除尘，若除尘设备并没有发挥其很好的作用，造成了电气在一定程度上的消耗。
5、其他问题。火力发电厂的电动机运行，感应电动机会或多或少地消耗着功率，当参数达不到节能的需求 ，就会造成生产设备、输送系统、冷水供应、部分生活设施等方面严重的电气消耗 ，在消耗电气的同时 ，如果还出现暖气泄露、长流水、私拉乱接现象等现象，还会给当地的居民的生命财产安全带来严重的威胁。
三、 火力发电厂电气节能降耗的技术措施
1、制定规法的运行管理制度。通过坚持以科学发展观为主，制定科学规范合理的，以约束、规范技术人员的工作行为，减少发电厂能源消耗，加强生产管理、提高企业经济运行质量、降低经济成本，促进企业健康发展的有效节能机制管理制度。对于各项经济指标进行定期的的分析和管理，对生产设备系统进行定期全面的检查，对电气设备精细规范化管理，整顿用能生产的步骤，针对问题进行具体的解决方案和措施的相关方案的制定，尽可能的降低能源的消耗，杜绝私拉乱接现象的发生、暖气泄露、长流水等问题的发生，防止发电厂发生安全问题。进行多层次、多渠道的改造，以提高电力的生产效率，最终达到节能降耗的目的。
2、降低由照明系统所带来的电力耗损。（1）照明调压器的应用。（2）用节能灯具替换高耗能照明装置。通过采用先进的节能灯和调压器的使用，可以起到节电，在夜间工作的时间持续较长，达到了电气节能降耗的目的。
3、减少输电过程中的铁磁性耗损。由于导体金属在火力发电厂输电是产生了升温耗能，所以在材料的选择上可采用非导磁性材料的金具，以降低电气损耗，降低温度，延长金具的使用年限。
4、合理应用节能措施处理免除调价操作的设备。火力发电厂中，为了达到电气节能，降低能源消耗，提高工作效率的目的。在保证发电厂机组顺利工作的前提下，结合节能措施有选择性地根据设备的具体情况和工作特点，进行选择合理的连接装置，及添加部分的回路辅助。
四、总结
由于能源的大量消耗，而能源的问题一直成为了人们关注的问题，成为了可持续发展的重要内容，也成为了各国关注的重要问题，更加成为了国家间合作的重要内容。在我国，火电厂发电时，会消耗大量的电能，考虑到我国能源供需高居不下的现状，节约能源成为了关键。而要做好电气能源的节约降耗工作，不仅要采取在保证机组的运行安全正常下，减少用电率，同时还要以节能降耗作为工作重心出发，致力研究新技术和方案，为电气节能技术的发展贡献力量。
参 考 文 献
电厂节能降耗的措施范文3
【关键词】火力发电厂；电气；节能；降耗
我国的发电厂中有五分之四以上的是火力发电厂，火力发电厂已经是我国重要的产能企业，但是同时火力发电厂也是严重的高耗能企业。现阶段我国的能源供应短缺的问题不断凸显，能源问题已经成为国家必须要面对的问题。面对当前能源形势国家大力推动可持续发展战略。在这种大环境下进行火力发电厂电气节能降耗技术研究是极具有现实意义的。我国的火力发电厂虽然在电气节能降耗方面做了一些工作，但是因为我国对电气节能降耗技术的研究起步较晚，所以我国火力发电厂在电气节能降耗方面的相关技术还不完善，还有一些问题需要解决。因此对我国火力发电厂电气损耗问题进行分析，并有针对性的提出节能降耗措施是极有必要的，这对我国火力发电厂的发展也是具有极大的现实意义。
1、火力发电厂电气节能降耗存在的问题
当前阶段火电厂中电气节能降耗方面存在的问题主要有：存在无需调节与操作的电气设备、火力发电厂电气运行不规范、铁磁损耗严重、照明损耗严重、其他电气损耗这几方面的问题。
1.1 存在无需调节与操作的电气设备
火力发电厂中的静电除尘设备运行时，如果发生电场短路的现象，就会导致设备运行过程中电能消耗量较大却无法发挥应有的除尘效果，这会给火力发电厂带来较大的电气损耗。除静电除尘设备外，火力发电厂的其他一些设备，如果未能按照标准荷载进行运行，出现重载、低负荷运载、空载时都会使火力发电厂的电气损耗加大。
1.2 火力发电厂电气运行不规范
火力发电厂的用电率会直接决定火力发电厂的企业效益，因此火力发电厂必须要进行电能管理制度的规范化，但是现在很多火力发电厂的电能管理制度存在漏洞，这就导致了这些火力发电厂的企业效益受到了直接的影响。同时如果火力发电厂的工作人员对于火力发电厂的用电率的关注不够就会导致一些不必要的电气损耗产生：选用的设备功率型号过大、材料选用较多等。
1.3 铁磁损耗严重
在交变磁场的环境下，铁制材料必然会有一些磁滞损耗和涡流损耗。这部分损耗不仅仅会使火力发电厂产生电气损耗，还会使得交变磁场线路内部产生大量的焦耳热，这部分热量会积聚在交变磁场内部，导致交变磁场内部局部温度过高，极大的影响装置的性能，进而使电气损耗进一步的增大。并且这种损耗也会使相应的设备使用寿命降低。
1.4 照明损耗严重
火力发电厂中使用的照明灯具寿命较短，这就导致火力发电厂的照明灯具更换频繁且容易出现故障；火力发电厂中没有能够及时的推广节能灯具，同时针对火力发电厂照明的节能技术开发较少，无法在火力发电厂中起到有效的节能降耗作用；火力发电厂中因为布线问题，照明电路和动力负荷电路一般为一个电路，但是动力负荷电路的电压较高为400/230V，这就使得照明系统所用电压过大，带来照明系统出现电能浪费。
1.5 节能降耗意识不够
火力发电厂自身是能够进行电力产出的，因此火力发电厂的电力节能意识也是非常差的。火力发电厂因为自己产电，所以在进行电力器材的购置时对其是否能够节能降耗是不考虑的，只是会单纯的去考虑电气的效能。火力发电厂缺少对员工节能降耗方面的教育和宣传，导致员工普遍也不具有节能意识，火力发电厂员工多数觉得电气节能降耗问题对其根本不重要。火力发电厂员工节能意识不够自然就导致了在火力发电厂节能降耗问题被员工所忽略，使得火力发电厂的电气能耗较高。
1.6 其他电气损耗
火力发电厂中的电动机在进行运行时必然会导致一些无用功率的消耗，如果选用运行参数无法达到节能要求的电动机则会导致电动机的运行产生大量的电能损耗，导致火力发电厂电气损耗增大。火力发电厂的输送设备、生产设备、生活设施、冷水供应等方面都会产生相应的电能消耗，如果这些设备和设施的管理运行存在问题如：存在私拉乱接现象、长流水现象、暖气泄露问题等，就会导致火力发电厂出现较大的电气损耗。
2、火力发电厂电气节能降耗措施
在对火力发电厂电气节能降耗存在的问题进行分析后，针对这些问题本文有针对性的提出了通过：处理免调节操作设备、制定规范合理的运行管理制度、降低铁磁性损耗、降低照明系统电气损耗、选择合适运行参数的电动机等这几个方面来作为火力发电厂的电气节能降耗措施。
2.1 处理免调节操作设备 针对火力发电厂中存在无需调节与操作的电气设备引起电气损耗的问题，可以采用合理应用节能措施来处理这些无需调节与操作的电气设备。对于轻型机电设备可以采用γ-装置进行连接，同时用自动切换装置处理定子设备；对于重载电器采用装置进行连接；对于轻载电气设备可以采用γ进行连接。针对低荷载和空载的问题，可以采用增加辅助回路的方式来达到电气节能降耗的效果。但是一定要注意，这些针对免调节操作设备的处理，必需要在使火力发电厂能够正常运行的基础上进行，不能因噎废食影响火力发电厂的发电机组的正常运行。
2.2 制定规范合理的运行管理制度 火力发电厂运行管理制度的不规范会带来严重的电气损耗，为了进行火力发电厂的电气节能降耗就必须要制定规范合理的运行管理制度。火力发电厂要高度重视节能降耗，要将节能降耗当做提高运行管理质量、减少运行成本、增加综合效益的有效手段。通过制定规范合理的运行管理制度使员工的行为得到有效的约束，有效的使火力发电厂节能降耗落到实处。制定规范合理的管理制度需要做到以下几点：定期进行经济指标分析会议，对火力发电厂涉及的经济指标进行定期分析研讨，发现问题后及时的进行分析解决，有效的使火力发电厂的电气损耗降到最低；对机电设备进行精细化管理，要责任分解到人，合理的采用节流限量措施，采用多角度、多层次、多渠道进行节能降耗。
2.3 降低铁磁性损耗 针对铁制材料在交变磁场环境下产生的磁滞损耗和涡流损耗，火力发电厂在进行导体选择时可以在综合考虑经济效益的前提下选用由非导磁性材料制成的合金材料，从而达到降低温升，提高设备运行年限的效果。对于钢结构在强交磁场中的使用，要禁止采用单相导体支持钢结构搭建闭合回路。要科学合理的对母线和钢结构的布置进行设计，尽量避免母线和较长钢结构平行，防止出现感应环流。通过这些措施可以有效的降低铁磁性损耗，进而使火力发电厂能够节能降耗。
2.4 降低照明系统电气损耗 火力发电厂中照明系统的节能降耗主要可以通过以下两个方面来进行：使用照明调压器，使照明系统的电压适当的降低，在满足照明需要的前提下利用低压照明可以有效的进行节能降耗；合理的选用节能灯具，节能灯具发展到现在价格已经较为合理，同时节能灯具使用寿命和消耗电能等方面的综合经济指标较为优异，因此火力发电厂可以采用节能灯具进行照明布置，这样也可以使火力发电厂的电气损耗有效的降低。
2.5 培养员工节能降耗意识 火力发电厂要注意对员工节能降耗意识的培养，平常要注意在员工中进行节能降耗的教育和宣传。火力发电厂在对员工进行节能降耗宣传时也要注意强化节能降耗的重要性，要切实使员工养成节能降耗的意识，使员工能够在平常的工作中对电能节约使用。很多节能降耗问题可能都是一些员工们的小的工作习惯，这些主要是依靠员工的自律来进行的，如：工作场所关灯问题，当工作场所无人的时候就应该将所有的灯关掉，这些就需要员工有节能降耗的意识才能进行下去，单纯的进行处罚管理并不能起到很好的效果。同时随着火力发电厂开始进行的精细化的管理，只有让员工们都有了节能降耗的意识才能够使火力发电厂进一步的进行节能降耗工作，使火力发电厂取得更好的效益。
2.6 选择合适运行参数的电动机 要在充分考虑经济效益的前提下，将火力发电厂中的一些低效电动机更换为高效电动机，使火力发电厂中的电动机的运行参数得到提高。电动机进行使用时高效电动机使用的材料具有低损耗、高导磁的特点，因此对电能的消耗较少，同时高效电动机的设计、制造工艺也比较先进，运行的经济指标较好，可以较好的降低各项电气损耗。
2.7 其他节能降耗方法 针对火力发电厂的输送设备、生产设备、生活设施、冷水供应等设备和设施的管理运行存在的：私拉乱接现象、长流水现象、暖气泄露等问题。要在制定火力发电厂运行管理制度中进行责任分解到人，并提出相应的奖惩措施，使这些问题得到解决，降低电气损耗。
3、结语
随着国家经济建设的进一步的加快，节能降耗在经济的发展中越发的重要，降低的能耗就可以更好的转化为经济的效益。就火力发电厂来说，火力发电厂电气节能降耗可以有效的降低用电率，使火力发电厂获得更好的效益。本文主要是对火力发电厂中节能降耗存在的诸如：存在无需调节与操作的电气设备、火力发电厂电气运行不规范、铁磁损耗严重、照明损耗严重、节能降耗意识不够、其他电气损耗这几方面的问题进行分析，最后提出了：处理免调节操作设备、制定规范合理的运行管理制度、降低铁磁性损耗、降低照明系统电气损耗、培养员工节能降耗意识、选择合适运行参数的电动机、其他节能降耗方法这几点有针对性的提高火力发电厂节能降耗水平的方法。但是上文分析的各项火力发电厂节能降耗措施都必须要以保证火力发电厂正常运行为前提，不能因为节能降耗而影响到机组的正常运行。
参考文献
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电厂节能降耗的措施范文4
关键词：电厂汽轮机 节能降耗 可行性
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）06（c）-0085-01
近年来，节能降耗逐渐发展成为电能领域的主流，而随着用电需求量及能源价格的日渐增加，电厂节能降耗更是成为社会关注的焦点。电厂发电的全过程，汽轮机发挥着不可替代的作用，而汽轮机运行过程的节能降耗能力更是关乎到电厂节能降耗的整体效果。因此，电厂汽轮机运行过程，必须控制好能源消耗量，即采取技术性手段及进行技术改造，以实现节能降耗的目的。该文从汽轮机节能运行的可行性角度着手，浅析如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗。
1 电厂汽轮机节能运行的可行性
汽轮机是实现电厂功能的原动机，而汽轮机组多用来实现动能、热能及电能的转换，且汽轮机多与锅炉、凝汽器、加热器、发电机及泵配套使用，因此引起汽轮机组能耗较高的成因为汽轮机组本体泄漏严重及汽轮机运行能耗大。此外，沙尘及风对空冷凝汽器性能的影响及凝结水溶氧超标均会降低空冷汽轮机组传热效率，从而导致汽轮机运行能耗增加。几十年前，我国便开始尝试对老式汽轮机进行技术改造，因此我国已拥有较为成熟的汽轮机节能改造技术。实践表明，经技术改造后的汽轮机拥有更高的热效率，同时亦能实现对运行能耗及能源转换率的有效控制。此外，此类被改造后的汽轮机运行过程表现出更高的可靠性及安全性。可见，我国完全具备对汽轮机节能运行进行技术改造的能力。据当前成功改造的实践可知，现有汽轮机技术改造产生的费用较新式汽轮机采购的成本，同时汽轮机经改造后的能耗量更低，因此从近远期的经济效益来看，汽轮机组节能改造均具有可行性。
2 电厂汽轮机节能运行的实现
结合前文可知，电厂汽轮机节能运行的影响因素有汽轮机的缸效率、汽轮机组的通流性能、汽轮机的主蒸汽温度与压力、汽轮机的空冷凝器及出力系数。为此，本章节试图从下列方面浅析如何实现电厂汽轮机的节能运行。
提高汽轮机运行环境的真空度。据研究结果显示，电厂汽轮机的水泵及真空泵若要实现配置的最优化，则必须确保汽轮机运行环境达到最佳的真空度，因此汽轮机的日常运行过程，必须合理掌握循环水泵及第二台真空泵的启动运行时间，同时结合实际状况进行启/停操作，以提高汽轮机运行环境的真空度，从而使电厂获取更高的经济效益及社会效益。
控制汽轮机的给水温度。结合汽轮机高能耗运行的成因，本节试图从下列三方面出发，浅析如何实现对汽轮机给水温度的控制：（1）汽轮机组检修过程，对加热器开展检漏处理，即电厂汽轮机检修过程，认真检查高加筒体及水室隔板的密封性，同时对加热器进行检漏。若发现加热器钢管出现漏点，则必须及时处理好，以免引起严重的安全事故。另外，若高加筒体的密封性未达到规定要求，则定会降低水与蒸汽的热交换效率，甚至引起蒸汽短路现象，并最终影响到汽轮机的给水温度。若水室隔板的密封性未达到规定要求，则定会引起端走旁路的现象，并最终降低汽轮机的给水温度。（2）提高投入率，即汽轮机组的启/停操作必须符合相关规程的规定，控制好滑参数的启/停及高加水位的稳定性，同时做好汽轮机运行过程的维护工作，以免导致换热管发生泄漏。此外，及时清除换热管内部的沉积物，以免发生积垢，从而从多方面、多角度来提高汽轮机组的投入率。（3）控制好加热器的正常水位，以确保主/辅设备运行及回热的安全性与经济性。
控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度。结合前文可知，凝汽器的最佳真空度关乎到汽轮机运行的节能效果。为此，文章着重从下列方面浅析如何对汽轮机凝汽器最佳真空度的有效控制：（1）维持凝结水位至合理位置。若汽轮机凝结水位太高，则会降低凝汽器的真空度。为此，若汽轮机采用滑参数停机，则既能降低锅炉与汽轮机等的温度及方便设备检修，又能提高锅炉余热的利用率。（2）控制好汽轮机组的密封性，即对汽轮机组的密封性进行定期或不定期的全方位检查，而设备大修过程，应重视对漏洞的检查及处理，以规避凝汽器发生泄漏。（3）控制好循环水的品质，以减缓凝汽器铜管内产生水垢的速度，同时及时清除掉铜管内部已形成的水垢，从而从多方面控制铜管的热交换效率。（4）定期查看射水池的水温及水位。若射水池的水温过高或过度及水位过高或过低，则必须及时进行换水。此外，重视对射水泵的日常维护。
控制好汽轮机的停机方式。汽轮机的非计划停机及正常停机过程，均应采用滑参数来实现停机，以方便对设备的检修及降低设备的温度，同时此种停机方法亦可提高对设备余热的利用率，从而达到节能降耗的目的。
3 结语
该文主要从技术改造角度出发，探究了如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗，即提高汽轮机运行环境的真空度；控制汽轮机的给水温度；控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度；控制好汽轮机的停机方式。研究表明，上述几种办法均对实现汽轮机的节能运行意义重大。但除此以外，该文认为若要切实实现电厂汽轮机运行的节能降耗，仅对汽轮机组进行技术改造是远远不够的，而还应该重视对汽轮机组的运行管理，即电厂汽轮机运行过程采用“定滑定”的运行方式。此种运行方式要求以改变通流面积来提高汽轮机组的运行效率；以低水平的定压调节来控制极低负荷时水循环工况、水泵轴临界转速及燃烧的稳定状态；以加减负荷来控制中间负荷区内汽门开关始终保持在滑压运行状态；以提升汽轮机的主汽压力及主汽温度来提高汽轮机的投入率及给水温度、降低加热器的端差及调整加热器水位至合理位置等。
参考文献
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电厂节能降耗的措施范文5
关键词：节能降耗技术;电厂锅炉;应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.034
0 前言
近年来，随着世界经济水平的不断发展，人们对于环境保护的意识也逐步加强，这就使得环境和能源的理念发生了不同程度的变化。对于资源的充分利用以及降低消耗已成为人们的热点话题。电厂主要是为社会提供人们日常生活所需的能源的，对于电厂锅炉运行中实现节能降耗技术是非常有必要。对于未来的电厂发展模式的创新，实现节能降耗技术的应用十分必须的。
1 节能降耗对于电厂锅炉运行中的影响
当今社会的经济增长水平在不断提升，社会中能源的供应需求也越来越多，对于节能降耗技术的应用已是十分迫切，这样可以有效地节约能源满足供应需求。目前对于节能降耗技术实现过程中仍有问题存在，主要有：（1）国家经济发展，百姓生活水平提高，消费需求和消费群体逐渐增多，对于能源的消耗不断加大，使得能源供应和需求之间矛盾的出现;（2）日常的生产生活中，对于能源的利用率较低，造成了能源的浪费。为了使这一情况得到很好地改善，需要实现电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用，从而使电厂能够满足人们日常生活中的所需。
随着经济的飞速发展和工业的不断生产，对于电力能源的供应有着很大的需求，由于我国工业的迅速崛起，市场中的电力能源一直是供小于求，使得能源需求不平衡。对于绿色经济和循环经济的大力发展已成我国的发展趋势，新的发展方针下，对于环境保护的要求也越来越高，因此对于污染高、排放高的企业要实施治理，要严格按照相关规章制度进行处理。电厂在这一过程中要积极规范自身，进行节能降耗，起到模范带头作用，实现能源的充分利用，提高经济效益。
2 电厂锅炉运行中存在的缺陷
在电厂中，动力主要是由电厂锅炉提供，其设备主要特点是参数相对高、容量比较大。对于电厂锅炉相关技术的不断完善提高可以促进电力生产的加快，随之电厂的效率也会跟着提升。当前的情况，在电厂锅炉技术方面有着很大的投资研究，其技术水平也有了一定程度的提高，为国内大多数区域提供了足够的能源，使得生活能够有序的进行，电厂对锅炉进行改良，可以实现其质量有所提高，并且对于实际的运行效果也有所提高，还可以对其节能效果有着很好的提升。
3 在电厂锅炉运行中实现技能降耗技术
3.1 电厂锅炉节能降耗中要实现辅助系统的节能
相关的技术研究和数据实验显示，在电厂锅炉中动力设备的工作效率直接受辅机效率的影响，辅机的工作对于节能降耗的实现也有很大的意义。对于电厂锅炉的实际设计环节，进行设计的相关人员主要是考虑主体系统的能源利用，而对于辅机系统的节能不注重。在实际进行作业时，辅机系统对于能源的消耗也是重要的一个环节。因此，对于进行电厂锅炉设计时，辅机节能技术也要进行足够的重视，并能够有效的进行应用，使得电厂锅炉在能源的利用率方面有很大的提高。
3.2 电厂锅炉节能降耗中变频调速技术的应用
辅机对于保证电厂锅炉的正常运行有着很大的作用，辅机系统的设计环节是十分关键的，它可以保证主体系统的良好正常的运行。对于辅机系统，因其处理过程比较繁琐，着手调整时需要相关人员具备过硬的专业技能。锅炉在辅机系统的运行也是需要借助水泵、风机等相关零件来实现。随着能源需求的不断加大，电厂的规模也要随之扩大，造成工作中机组的负荷运转加大，虽然通过风机出入口挡板的变化或水泵出口阀门等方式可以有效缓解负荷压力，也能在解决很多新的问题，当这种方式对风机、水泵的正常工作会造成一定程度的影响，其工作效率也会随之降低，这样使得损耗非但没有有效控制，反而会出现其他不良状况。为了能够使得这一大难题得到解决，对于变频调速技术的使用是非常有必要的，这一技术的应用可以很好地对辅机系统的零部件作出调整，在实际工作中还可以根据具体情况做适当的改变，这样设备才能更好的运行，使得电厂锅炉的运行效率大大提高[4]。
3.3 电厂锅炉节能降耗中照明设备技术的应用
电厂在进行相应设计时要根据自身的需求制定出有针对性的合理设计方案，使得在实际运行过程中有满意的效果。对于电厂的工作中，照明的使用是很重要的，对于电厂工作人员的安全性提供了保障，对于设备的良好运行也有很大的帮助，也对电厂的工作效率有着影响。一般而言，直接照明是电厂的照明的常用方法， 这种方法的使用虽然在夜间作业时能够很好地提供帮助，但没有良好地环保节能理念。要改变这一情况，做到电厂锅炉运行的节能降耗，电厂的照明设备要进行合理的布局设计，在保证能够不影响正常作业的情况下，尽量用最少的能耗做到最大的效益。
4 结论
现代化社会，我们铺张浪费，因此节能降耗使我们应该大力提倡发扬的。电厂作为能源的供给站，更要身先士卒，起到良好的模范带头作用，对于节能降耗技术在电厂锅炉运行的应用十分必要。电厂锅炉在运行过程做到有效地节能降耗，可以使得能源得到充分的利用，对于满足人民的日常生产、生活所需也是更大的帮助。节能降耗意义重大，对于我国未来的发展是很有帮助的，因此，需要大力加大提倡。
参考文献：
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电厂节能降耗的措施范文6
关键词：电厂；汽轮机；运行管理；节能降耗；给水温度；凝汽器 文献标识码：A
中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）09-0078-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.037
1 概述
随着市场经济的发展，电厂之间的竞争也日趋白热化。当前，国家提出节约资源、保护环境，发展绿色经济，走可持续发展道路。电厂作为高耗能企业，进行节能降耗工作势在必行。在电厂节能减排过程中，汽轮机运行的节能降耗是其中的关键，基于此，本文对电厂汽轮机运行的节能降耗问题开展了深入的研究。
2 电厂汽轮机运行节能降耗可行性分析
2.1 经济层面
因为电厂是具有盈利性目的的企业单位，在对电厂汽轮机进行节能改造工作之前，要注意对比改造成本和节能的收益。应追求投入与产出相符的效果，否则如果为了节能而节能，必然影响电厂的经济效益。就现有机组的改造情况看，对老旧机组进行新技术的改造，节能效果会大大提高，产生的节能效益也远远大于改造成本，能够促进电厂经济效益提高。因此，电厂汽轮机的节能降耗运行是可行的，是能够取得成功的。
2.2 技术层面
我们国家对汽轮机的技术改造工作已经有了几十年历史，技术经验丰富。大量改造成果表明，对汽轮机进行节能改造后，包括本体汽封改造、调节级喷嘴改造、冷端系统优化、热力系统优化、阀门特性优化、定滑定曲线优化等。这些改造不仅提高了机组的经济性，同时也会改善汽轮机的可靠性和运行安全性，因此电厂汽轮机节能降耗运行在技术上是可行的。
通过以上分析可见，通过对汽轮机组进行评估，分析各种条件，找到节能降耗的关键点，并对其进行合理的节能降耗改造，是非常有利的。下面我们就节能降耗改造的具体实施工作进行探讨。
3 电厂汽轮机运行节能降耗的具体措施
3.1 对汽轮机给水温度进行控制
我们知道锅炉中水的温度是由燃料量多少以及燃烧充分度决定的。水温较低时，锅炉单位耗煤量以及用电量加大，会降低锅炉运行效率。在汽轮机运行中，保持锅炉水温处在合理范围内，对汽轮机工作效率提高具有关键作用。因此，要对锅炉加煤量和速度进行严格控制，并且要控制机组开启和停止时的水温，确保一切操作符合相关规定，这样才能保证汽轮机的运行效率。
可行的具体措施有：加强对加高加热系统的维护，避免因不合理操作导致的程序问题；定期对加高加热系统进行清理，清理水垢和其他沉淀物，可以提升供热效率，降低热损耗；对有管道渗漏进行定期的检查，避免热管泄露，也能保证热器的投入率，提高运行效率。
3.2 确保凝汽器处于最佳真空状态
在汽轮机运行中，凝汽器发挥着至关重要的作用。因此使凝汽器处于最佳真空状态，可以大大提升机组运行有效性。这需要我们做好以下四个方面的工作：
3.2.1 要保证凝结器的真空密封性，积极进行严密性试验，增加试验频率和仔细程度。在实际生产中，一般每月要进行不少于两次的凝汽器灌水找漏试验，以便及时对漏点进行排查维修，保证凝结器真空密封性。
3.2.2 做好水泵运行的检查维修工作，主要是检查水温和水位是否在规定范围内，要保证水温不得超过26℃。
3.2.3 要监督管线内循环水的水质。如发现管线内存在水垢，要及时进行清洗，避免热能损耗。
3.2.4 要确保有足够的冷却面积，以保证凝结水水位正常。使机组处于最佳经济性的运行状态，同时保证其安全性。
3.3 汽轮机启停及正常运行中的相关措施
汽轮机启动时，都应按照合理的汽轮机启动曲线进行。比如，汽轮机冷态启动的主汽压力、主汽温度和凝结器真空等参数启动期间都有正常的允许范围。但是，在实际运行过程中，启动前机组都要进行长时间预热，导致并网时间被延长，增加了运行成本。对于这个问题，有如下的建议：先使用旁压先开的方式将压力维持到2.8MPa左右，然后通过手动方式对真空破坏门进行开启，使汽轮机真空维持在-60～-50kPa的范围内。这样便可以增加汽轮机进汽量，加快暖机的速度。在进行了低速暖机后，如果机组一切正常，可逐渐开大主汽门将转速升至1300RPM，并保持40～80分钟。通过指定检查项目后，如果没有异常，这样就可以保证汽轮机高效、平稳运行了。
在电厂汽轮机运行管理方面，主调门尽量使用顺序阀运行，并且通过定滑压试验找出最佳运行压力点，日常运行操作根据锅炉燃烧情况调整汽轮机进汽压力，按照新的定滑定曲线调整参数运行，保证了汽轮机汽缸的高效率运行。在高负荷区域通过调节喷嘴改变通流面积，维持在高水平的定压调节；而在低负荷区域，为了保持给水泵临界转速、燃烧、水循环工况能够得到稳定，那么就应该使用低水平的定压调节；在中间负荷区域，根据实际滑压曲线控制汽轮机进汽压力。通过进行加热器水位调整试验，找出每台加热器合理的疏水水位，保证加热器端差在合理的运行范围，达到提高给水温度和减少加热器端差的目的，同时合适的抽汽量保证了汽轮机热力系统的效率。
汽轮机在非正常停机时，尽量保证机组按照合理的参数甩负荷。确保各系统和设备不会因紧急停机而受损，对保证机器寿命有重要作用。
3.4 改造允许技术改造的汽轮机
因为当前冷端系统设备运行的安全性以及经济性是制约电厂发电效率的重要因素。因此，在改造汽轮机冷端的过程中，我们应该以凝汽器和水塔为主要切入点。可以考虑循泵运行方式的优化，使机组凝汽器处在经济运行的工况下，同时尽可能降低厂用电，从而实现节能降耗。
冷端系统包括循环水泵、凝汽器、冷却水塔、真空维持装置（胶球清洗系统、抽真空系统），冷端系统优化不仅从某个设备考虑，而是从真空改善措施和真空维持措施两方面着手。真空改善措施将循环水泵、凝汽器、冷却水塔一体化考虑最佳能力，不仅是追求冷端系统某个设备的性能，而且统筹考虑冷端系统整体性能。
在凝汽器改造中，主要考虑凝结水过冷度、凝汽器真空、凝汽器端差几个方面。比如冷却管材质的更换，冷却管布置方式的优化等技改，可以大幅提高机组经济性，并且减少维修和停机次数，从而有效实现节能降耗目标。
3.5 优化主汽调门的运行方式
汽机顺序阀运行的效率高于单阀运行，现在大多电厂机组因调门故障率高，影响了顺序阀的投入率，从而降低了机组运行的经济性。经研究调门的故障主要表现在调门波动、调门故障关闭、调门阀座松脱、主汽门预启阀卡涩等。上述故障原因有些是孤立的，也有互相关联的。
在机组运行过程中，应采取多方面措施，保证调门的可靠运行，提高顺序阀方式的投运率。其主要措施有：调门阀座改造，改变配合方式，杜绝松脱危险；大修时解体主汽门预启阀，清除氧化皮，防止阀门卡涩；研究解决控制系统及控制设备的不稳而导致的阀门波动，包括LVDT的可靠性等；增加抗燃油再生装置。
另外，在机组运行时采取相应的技术措施，并加强了如下工作：加强主汽门、调门活动试验的定期工作。该项工作对减少阀门卡涩、改善抗燃油油压、减少液压部套的侵蚀有明显的好处；改进抗燃油系统的运行方式，包括投入回油旁路运行，更改回油滤网压差高报警设定值，整定再生装置运行参数。一方面改善抗燃油质，另一方面也减少抗燃油系统故障带来的影响；严密监视抗燃油油质；加强运行参数监视及调整，保障机组在额定参数下运行，提高效率的同时避免超压、超温。通过研究调门突然关闭与存在波动的原因，制定了调门的整体解决方案。提高顺序阀运行的可靠性，从而提高了机组的经济性。
3.6 优化机组热力系统
热力系统优化可有效减少辅助系统造成的泄漏损失，主要措施有合并同一管道系统疏水，减少疏水点，减小需要维护的阀门个数；合理布置阀门位置，便于运行检查及检修维护；优化备用系统的热备用方式，避免因热备用造成的能量损失；简化热力系统，取消冗余设置的备用汽源，疏水、放水、放气管路等；结合操作方式改进、优化阀门配置等措施，减少运行方式不当造成的阀门泄漏，如加热器危急疏水、热力系统设备和管道疏水、各水泵再循环等；合理利用工质有效能，优化辅助系统汽源及疏水排放方式，如热网疏水、暖风器汽源及疏水等。
经过热力系统优化，不仅可在一定程度上降低机组煤耗，而且系统简化减少了维护和操作工作量，更有利于保证剩余阀门的严密性，有利于机组在较长时间内保持机组的经济性水平。
4 结语
汽轮机的节能降耗有许多途径，因此我们要秉持具体问题具体分析的原则，坚持从实际情况出发，选择有效的节能改造措施来进行电厂汽轮机节能降耗改造。这就要求我们工作人员在工作中细心观察并进行运行经验的总结，此外应加强对节能降耗工作的重视度。如此不仅能促进电厂经济效益的提高，也符合国家经济发展的战略方向，使电厂在与同类工厂竞争中屹立于不败之地。我们相信，随着我们在这方面研究的深入，电厂节能改造工作，在未来必将做得越来越好。
参考文献
[1] 叶明.提高汽轮机运行效率的措施[J].设备管理与维修，2012，（7）.
