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机电设备运输范文1
【关键词】煤矿运输；机电设备；安全使用；维护
随着生产技术、开采水平、市场需求的提高，煤矿对运输的要求也越来越高，不只要求足够的运输量，还要求更高的运输效率和运输稳定性，因此机电设备运输在煤矿生产企业得到了全面的普及。
一、电机车运输的常见事故及安全使用
1、电机车运输常见安全事故。（1）常见的机械事故。车架的事故：由于电机车掉道和受撞击等原因，造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故：由于连接件磨损严重、间隙增大，或由于闸瓦过度磨损，使制动失灵。撒砂系统的事故：造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活；砂子硬结，不流动；砂管歪斜，砂子流不到轨面。轮对的事故：轮对受到剧烈的撞击后，轮毂产生裂纹或圆根部松动，或轮碾面磨损超过8mm 而引起机车掉道。齿轮传动装置的事故：齿轮由于缺油，或齿间掉进杂物，或过载，致使齿轮严重磨损，间隙过大，致使齿轮断裂。轴箱的事故：由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物，使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故：由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂，或在卡箍中松动。
（2）常见的电气事故。电动机的事故：主要是整流子严重冒火，电动机过热甚至烧毁。控制器的事故：主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故：主要是弓子磨出深槽导电不良；弓子弹簧断裂，弓子被拉坏。电机车运行事故：电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道：由于轨道与车轮之间的黏着系数太小，车轮打滑，运行困难；由于司机思想疏忽，注意力不集中，或其他特殊情况，而造成机车撞人、压人，机车相撞事故。
2、电机车运输安全措施。（1）正常运行时，机车必须在列车前端。（2）同一区段轨道上，不得行使非机动车辆。如果需要行使时，必须经井下运输调度站同意。（3）巷道内应装设路标和警标。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车辆或视线障碍时，都必须减低速度，并发出警号。（4）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。（5）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。（6）列车通过的风门，必须设有当列车通过时，能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。（7）列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。（8）两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。（9）在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号：在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。
二、单轨吊车的安全使用
1、单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统，并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5～2 倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸，保险闸应具备以下性能：运行速度超过额定速度15% 时能自动施闸；施闸时的空动时间不大于0.7s，在最大载荷、最大坡度上以最大设计速度向下运行时，制动距离应不超过相当于这一速度下6s 的行程；在最小载荷、最大坡度上运行时，制动减速度不大于5m/s2。保险制动和停车制动装置，应设计成失效安全型。
2、单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。设备最突出部分与巷道之间以及对开列车最突出部分之间的间隙。
3、在单轨吊车的牵引机车或车头上，必须装设车灯和喇叭，列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内，必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。
三、带式输送机的安全使用与维护
1、带式输送机的保护装置。为了保证胶带输送机正常运行，除了电动机设有短路保护外，还应装设以下一系列保护装置。（1）装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置，在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤，以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。（2）胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视，利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系，一旦胶带打滑，实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路，输送机停止工作。（3）胶带跑偏保护。胶带运行，一般利用1 个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关，胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。（4）胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和―个限位开关组成，安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置，于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。（5）温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件（如胶带传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度，保护装置动作，输送机停机。
2、带式输送机的安全使用。胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗，遵章守纪。所有保护装置，如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用，灵敏可靠，不得任意拆除。特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。禁止用胶带输送机运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等。禁止开倒车，特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施，方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外，禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机，不得带病运转，电气防爆部不得失爆。
3、带式输送机的维护。每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象，定期检查其充油量，发现油量不足应立即按规定补充；经常检查机身钢丝绳的张紧度，发现松弛现象时应立即张紧，但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏；经常检查胶带接头，发现断裂，及时修理或更换；经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面，不允许黏附煤或煤粉；皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件：一般情况应空载启动，尽量避免频繁启动。皮带机开机时，要先点动，并发出信号，待没有异常情况方可开机，投入运行；托辊应定期检修，检修时密封圈内必须填满脂，转动不灵活的托辊应立即更换；发现胶带跑偏应立即调正，不允许产生磨胶带边缘的现象；绳卡上的斜楔必须打紧，严禁在运输的煤炭中有较长的铁器，以防胶带跑偏时划破胶带；皮带机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，工作中禁止取掉保护罩。
结束语
井下运输是煤矿生产中的一个重要环节，也是安全事故发生率比较高的一个环节。要减少运输安全事故，首先要正确使用和维护运输机电设备。因此，在煤矿运输工作中，操作人员要对煤矿运输机械更熟练地掌握、更全面地检查维护，不断提高工作效率，创造新的成绩。
参考文献：
机电设备运输范文2
关键词：煤矿；机电运输设备；安全问题
煤矿机电运输设备在生产中的任务十分繁重，很多设备在井下恶劣的环境中超负荷持续工作，严重缩短了设备使用寿命。加之生产项目对设备的需求量大且缺乏计划性，造成机电运输设备调动频繁，加之重工效轻保养的思想影响，设备经常得不到应有的维护。此外，随着煤矿开采能力的普遍提高，采掘工艺使工作面不断深入，机电运输系统的工作战线也逐渐延长，导致其安全风险不断加剧。一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅无法保证生产效率，更可能对工作人员的生命安全构成威胁。因此，管理人员必须意识到煤矿机电运输工作的重要性和风险性，逐一分析系统中可能存在的隐患及其成因，并采取有效措施防治安全风险，确保为矿井安全生产提供有力保障。
1.煤矿机电运输设备影响因素
煤矿机电设备需要在井下工作，而井下空气里包括易燃气体瓦斯以及大量固体粉尘等，如果瓦斯含量超标，则随时可能引发爆炸事故，给机电运输安全带来不利影响。如果尘埃含量达到一定浓度，则会导致系统的效果不良，从而给生产安全带来不利影响；煤矿井下空气中通常水分含量较大，因此机电运输设备极易受潮，给电路系统绝缘效果带来不利影响，同时设备也容易发生腐蚀问题；煤矿井下巷道空间狭窄，电器设备的安装、调试、检修过程中，触电事故时有发生；煤矿生产对于机电设备的要求较高，也较为特殊，通常情况下电气设备的负荷变化较大，因此经常处于超负荷运行状态，容易引发短路问题；随着采掘技术的发展，机电运输设备的容量也日益增大，生产的供电电压也会随之升高，因此高压线路越离工作面也越来越近，对于机电系统的安全性要求也会随之提升。
2.煤矿机电运输设备管理问题
在资金的投资方面，很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况，同时由于考核制度不健全，这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外，机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高，在实际的生产工作中，为了加快生产，工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下，在这种长期的压力下，难免会产生失误。由于工作负荷大，管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训，导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。由于各种主观和客观因素的影响，煤矿企业安全制度的制定并不严格，岗位责任制度也不够健全，在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法，安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度，但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉，奖惩制度也难以得到落实，这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。在现阶段下，很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄，在实际工作的过程中麻痹大意，常常存在违规操作的情况，且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低，未接受过专业的培训，更有甚者，尚未掌握安全操作的规程就上岗作业，这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。
3.煤矿机会运输设备安全的策略
3.1贯彻落实设备管理制度
健全制度首先要从树立、深化安全责任意识开始。应采取各种有效形式，加强对煤矿职工的安全知识宣传，提高职工的安全防范意识，在此基础上完善职工的岗位业务培训，将业务培训与安全培训联系起来，并将理论知识和实际生产相结合，帮助职工掌握更多的实用技术。在熟悉操作规范的同时，应对可能发生的事故进行模拟，使其必要的具备危机处理能力。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。
3.2做好设备维修维护工作
矿井运输设备的质量是保障运输工作的重中之重，因此必须加强对矿井机电运输的检修，及时维护和更换设备。在矿井机电运输工作中，要及时对老化的电缆、绳索进行更换，定期进行全面检查，不留死角。针对易老化的电缆、绳索等应每天进行检查检修，不能等出现安全隐患时才更换。要保障人员安全设施的设备质量，特别是人车等设备要定期检修，对存在安全隐患的设备必须及时予以排除。使各种设备、配件都时刻处于最佳运行状态，从而实现保障煤矿安全生产的目标。
3.3改善矿井巷道工作环境
要尽力改善矿井的工作条件，为运输工作提供更好的运行环境。为保证井下环境干燥舒适，降低空气中的瓦斯含量，减少固体粉尘的含量，应建立良好的井下通风系统，并增加必要的除尘设备，以减少空气中的粉尘比例，尽可能避免因恶劣的空气环境而导致机电运输事故的发生。应加强日常工作中的用电管理工作，安排固定工人巡查维护井下线路，尤其是要经常检查可能发生事故的关键部位，一旦发现事故隐患必须及时处理。为进一步确保井下用电的安全性，应在电路系统中安装漏电保护装置，保证整个供电线路的绝缘良好，从而减少和避免漏电、短路及线路超负荷情况的发生。
4.结束语
作为煤矿生产的主要组成环节机电运输，它将钻井的单个生产融会贯通起来，涉及的范围广，不但要求有多种特殊工种同时作业，还具有很强的技术要求。但是在我国现有的状况下，机电运输的工作环境差，调动频率高，而且经常维护不到位。然而煤矿的开采能力在逐步提高，相对的机电运输的作业线也在逐步的延长，带来的后果就是危险性在增加。因此，机电运输设备是否拥有良好的运行状态是煤矿企业安全生产的根本保障。本篇文章通过对影响其稳定运作的因素进行分析，并针对现有的问题提出有效的管理政策。
参考文献：
机电设备运输范文3
关键词：煤矿;机电运输;设备管理;措施分析
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）06-0130-01
对于煤矿生产作业全过程而言，煤矿机电运输设备管理的安全与否在很大程度上决定了整个生产过程是否能朝着高效、安全的方向发展，为此煤矿机电运输设备管理人员务必要通过公正严格的态度、科学可行的方法来开展一系列的设备管理工作，不断在运输设备运行的过程中查找出可能存在的隐患要素，必要时将其消除在初发时期，从而完成最佳的设备管理效果。
1 定期检查更换煤矿机电运输设备
①煤矿生产单位务必要依据矿井作业特点，制定出行之有效的煤矿设备管理制度、设备检查维修制度、防爆入井检验制度等，并且根据煤矿生产过程所需的设备、电缆等工具的应用情况，实时地构建与管理该类设备的台账，对煤矿生产过程所需的大型设备建立必要可靠的数据库档案。
②煤矿生产单位应当坚持工程专项负责制度，贯切落实煤矿机电运输设备的应用和维修工作，并且始终坚持“谁使用、谁负责、谁维修”的工作原则，要求设备使用者要严格按照岗位责任制度以及设备使用条例进行具体操作，同时各设备操作人员要将大型设备的运行数据以及故障情况记录在案。
③制定大型煤矿机电运输设备的安装、管理、维修制度。煤矿生产单位要加大对大型机电运输设备的管理控制力度，从设备的采购、验收、应用、维修等各管理阶段进行监督，不断提高煤矿生产单位保安部门的安全作业意识，尽可能降低煤矿生产事故出现的概率。此外，煤矿生产单位的各个部门应当根据自身实际的作业特点与技术工艺，建立起行之有效、可行可靠的大型煤矿机电运输设备的安装、管理、维修制度，并且在日常的作业过程将其贯切落实。
2 煤矿生产所需的通风机设备的管理措施
①各个煤矿生产井都务必要安装两台相同的通风机设备，而且要对上述两台通风机设备以主副通风机类型进行划分，值得注意的一点是副通风机设备务必能够在10 min以内得以启动;②煤矿机电运输设备管理人员务必要每三年对煤矿生产井的通风机设备开展至少一次的功能检验维修工作;③煤矿单位务必要在每个煤矿生产井的通风处安装能够反向通风的设备，从而便于工作人员在10 min内转换矿井当中的风向;④煤矿生产井的通风机房都务必要配置有水柱计、电压表等仪器设备，同时还应当配置能够直接与调度室取得联系的电话，此外煤矿生产单位务必要雇佣两个以上的专职设备管理人员，安排他们专门负责与监督管理设备的运行情况。
3 煤矿生产所需的井下防排水设备的管理措施
①煤矿生产单位都务必要为矿井安装两台以上的水泵、一条以上的排水管路，而且煤矿生产工程所配置的水仓以及泵房机电设备的安装、维修、管理环节都务必要严格参考《煤矿安全规程》当中的具体要求;②煤矿生产单位务必要检查当前所适用的排水系统设备能否和矿井当中的涌水量相适应。
4 煤矿提升设备的管理措施
①对于煤矿生产过程配置的立井以及斜井提升机，煤矿大型机电设备管理人员务必要依据《煤矿安全规程》当中具体要求，安装好必要的保险设备与提升机后背保护设备，确定每台设备都处于一个良好、灵敏的运行状态。同时煤矿提升设备的电控系统、机械制动系统都务必要可行有效，每个提升机的闭锁关系都应当准确无误、性能模块能够适应整个煤矿生产的运作需求，此外提升设备的各个系统不但要配置常用的信号装置，而且还务必要安装备用的信号装备来弥补安全隐患可能带来的不足;②煤矿生产立井升降人员都务必要借用MA标志的罐笼与防坠设备且要严格依据《煤矿安全规程》当中要求，定期开展防坠设备的脱钩以及不脱钩检验工作，其务必要确保整个立井设备时刻都处于一个安全有效地运行环境，同时升降人员对于提升速度超过3 m/s的运输系统，都务必要在其内部安装好良好性能的防撞梁和托罐设备;③煤矿提升设备所配置的钢丝绳和连接设备都务必要依据相关要求与条例实施验收检查，若发现某提升设备的钢丝绳和连接设备的质量不达标或者存在安全隐患问题时，就务必要对其进行实时地更换，坚决抵制“违章运行、超载运行”的设备生产状态;④煤矿生产人员在选择滚筒式输送机进行作业时务必要严格按照《煤矿安全规程》所要求的进行具体安装，此外所选用的皮带也务必是标示有MA标记的阻燃带。
5 煤矿供电设备与井下电气设备的管理措施
①煤矿井务必要配置和实际作业情况相符合的供电系统图，而且该供电系统图的整个规划、设计、制作过程务必要依据《煤矿安全规程》，除此以外要配置两条可行有效的电源线路，同样要对两条线路进行主用与备用的划分，以便在其中一条线路出现故障时，能够及时让另外一条回路承担暂时的供电功能。
②煤矿井下所配置的排水泵房的电路不应当低于两条，而且对于主要通风设备、提升设备、抽放瓦斯泵等关键性的仪器都务必要为之配置行之有效的双回路线路供电系统。除此以外，煤矿机电运输设备管理人员在将防爆设备运送入矿井之前，应当要严格仔细地检验该设备是否有正规的产品合格证书、安全标志，唯有待该防爆设备的质量检查结果达标后方能批准其进行矿井内。
③矿井防爆电气设备的安装、维修、管理环节都务必要严格按照防爆性能的相关规定进行，若设备管理人员发现防保性能出现异常的电气设备，就务必要实时地将其更换，坚决抵制“能用则用”的侥幸心理。与此同时，煤矿机电设备管理人员务必要定期对防爆电气设备的防保性能进行检查验收工作，要认真仔细地按照有关防爆设备性能要求与设备质量检查规定落实相关工作任务。
④首先，在挑选煤矿井下电缆时，务必要选择标有MA标识的阻燃电缆，而且对于井下电缆的连接以及铺设工作，设备管理人员要严格按照《煤矿安全规程》要求来贯切落实;其次，煤矿生产过程所需的电煤钻务必要选择集检漏电、防短路、远距离启动等功能于一体的保护设备，与此同时煤矿生产过程所需的照明与信号设备要选择具有防漏电、短路等性能的保护性工具，从而在根本上确保整个煤矿生产的安全性与可靠性。
综上所述，加强煤矿机电运输设备管理不单单是加大对大型机电设备的维修维护力度，而更重要的一点是要加深设备管理人员对“安全作业、严格管理”的认识，通过强化人管理来提升设备管理水平。为此，煤矿生产单位应当制定出标准化、科学化的设备管理制度，提高各设备管理人员的工作责任心，规范每位工作人员的设备操作行为，从而在根本上实现“安全第一、文明生产”的煤矿作业目标。同时基于煤矿机电运输设备处于良好状态的前提下，定期开展教育培养项目，不断提升当代煤矿设备管理人员的管理能力，不断健全设备管理系统，从而为建设良性发展的煤矿工业奠定坚实基础。
参考文献：
[1] 邢进忠.煤矿机电事故原因探析及对策思考[J].机电信息，2012，（3）.
[2] 孙兴强.煤矿机电运输控制研究[J].机电信息，2013，（15）.
[3] 周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].科技创新与应用，2014，（4）.
机电设备运输范文4
【关键词】变电运行设备；维护技术；运用
前言
如今，我国的电力工程事业已经在经过几十年的建设之后而取得了长足的发展，并且与人们的生活以及相关行业的发展建立起了一种紧密的联系，这种紧密的联系实际上也给电力的整个运行水平提出了新的更高的要求。然而，就电力工程来说，其本质上就是一个庞大的集合体，这也就意味着某一环节发生故障，将会给整体的运行带来十分重大的影响。其中，变电运行设备作为整个电力系统中的一个十分重要的组成部分，其关键性尤为突出，而就其自身而言，其又是一个容易因为受到多种因素影响而发生故障的设施。为此，如何通过相关维修技术的讨论和介绍，进一步提升其故障的维护效率及维护效果，显得尤为必要。本文正是在这样的背景下提出的。
一、目前我国变电运行设备的常见故障及起因
事实上，就目前我国的变电运行设备运行而言，其实际上还是处于一种并不乐观的状态之中，因为纵观大量的电力系统运行资料，我们发现，其容易因为受到多方面因素的影响而出现包括电压以及短路在内的故障。其中，过电压故障是目前变电运行的常见故障，其包括有断路器动作故障以及其他电网故障。而电路短路故障则又包括负载电路故障、相间短路以及接地故障等。当然，正所谓事出必有因，变电运行设备如果发生故障，则必有相应的因素在其背后作用着，笔者在结合自身的工作经验中发现，导致变电运行设备故障的原因主要表现在以下几个方面：
首先是电压的影响。由于变压器通常是置于一个露天的环境之下，这就导致其不可避免地一套受到包括雷电、冰雪等不可抗因素的影响。一般来说，如果变压器受到雷击，其就会因为电压瞬时增高而发生损坏，此外，在加上包括断路器在内系统设备损坏而导致的参数异常，电网内部的能量转化发生失衡，变压器绝缘部件的绝缘性能被破坏，变压器电压由于长时间处于异常状态，因此极易法神故障。
其次，是负载电路短路的影响。如果其中的变压器处于一种短路状态，其便会瞬时产生巨大的短路电流，而这种电流又会严重破坏变压器的内部结构，从而使得内部油体发生变质，并最终导致整个变电运行系统发生故障。
最后，线性拉合后光字信号的影响。事实上，线性拉合后的光字信号是用来判别变电运行设备是否处于一种健康稳定状态的重要手段，而这种信号如果不准确，则会导致这一判别发生错误。当然，这种情况的发生概率较小，因为接地开关和母线之间发生接地现象极为少见。
二、变电运行设备维护技术的运用
基于以上两节我们对变电运行设备故障的前因后果有了一定的了解之后，接下来，我们便可以对具体的变电维护技术进行进一步地阐述，总的来说，其主要表现在以下几个方面：
1、变电运行的一般故障处理
对于在变电运行过程中出现的一般故障进行处理时，首先要对其故障的性质、相关问题进行研究分析，然后以此作为变电运行故障处理的重要依据。对于PT保险熔断的故障现象进行处理时，首先要检查二次电压，并以此为基础，对保险熔断的等级做好相应的判断；对于接地故障进行处理时，着重于对其的电力设备进行全面认真的检查工作；对断线故障进行处理的过程中，首先要注重对其进行通报调度工作，然后安排相关的工作人员对其进行全方位、全面的检查工作，以避免以后可能出现问题，对其能够及时准确的进行解决。
2、主变低压侧开关跳闸处理
主变低压侧开关出现跳闸，主要包括开关误动、母线故障和越级跳闸三种情况，具体的情况要根据二次侧和一次设备的情况来判断。当发生主变低压侧过流保护动作时，要分为以下的两种情况进行检查维护：一是只有主变低压侧产生过流保护动作。这种情况一般可以直接排除开关误动和母线故障两种原因，基本确定为越级跳闸原因。对一次设备进行检查时，重点对主变低压侧过电流保护区的动作情况进行检查，查看直流保险有没有断开，在检查设备的连接处直到线路的出口。对于二次设备的检查，主要检查保险丝是否熔断和保护压板上是否存在着故障。二是主变低压侧保护动作和线路保护动作同时出现。可以判断是由于线路故障引发的保护动作。检查时要重点对线路进行检查，确认路线CT至线路出口有无故障。若没有发现故障，则可以判定是由于开关拒动引起的。对其进行处理首先要拉开拒动开关刀闸，恢复供电后用旁边的开关代送就可解决。
3、主变三侧开关跳闸处理
主变三侧开关跳闸的处理，首先要对保护掉牌、一次设备进行检查，若是属于瓦斯保护动作，那么就可以判断出是由于变压器内部出现的故障或者二次回路故障，在进行判断分析之后，注重于检查变压器本身的材料问题，是否有着火、变形现象；压力的释放阀是否有动作、喷油的情况；呼吸器是否有喷油情况以及二次回路是否有短路、接地现象等。
当然，就目前的变电运行设备维护来说，其在有效应对其所发生故障的同时，其实也暴露除出了一些问题。一方面，变电运行管理人员额素质仍然处于一个较低的水平，其虽然在维护技术能力上表现出一个很强的状态，但是其具体工作意识不强。另外，就变电运行设备维护技术来说，其在电源的操作你问题上还存在着一定的误区，认为电源故障并不需要给予太多的注意，但是事实上，这种电源故障经常会导致设备故障，并严重影响变电运行设备的整体运行。另外，如今的变电运行设备一直处于一种过于老化的状态，而这也就意味着其设备有待更新。总的来说，我们广大维护管理人员，在实际的运用过程中，充分认识到其重要性，并且推动该技术的革新。
结语
经过上文的分析和介绍，我们对目前我国变电运行设备的常见故障、故障的起因以及相应维护技术的运用等几个方面的内容有了一定的了解，从中我们可以深刻地认识到，面临着如今我国电力工程事业不断发展以及受到挑战越来越大的深刻现实，如何通过对各个电力设备的安装与维护，而将电力系统的整体运行水平提升至一个最高点，显得尤为重要和必要。事实上，就目前我国电力行业普遍存在的变电运行设备来说，其确实会容易因为受到多方面因素的共同影响而出现许多故障问题。但这些故障问题实际上又事出有因，其也在另一个角度上高告诉我们，在实际的安装过程中，切实地将各类影响因素充分全面地考虑进来。
机电设备运输范文5
关键词：水电站；电气设备；检修技术；设备故障
从影响水电站电气设备正常运行的因素出发，深入研究了水电站电气设备检修技术的关键要点，以供相关从业人员借鉴学习。
1影响水电站电气设备运行状态的因素
1.1影响因素分析
在水电站电气设备的运行过程中，不可避免地会出现故障，分析故障的成因成为了管理部门的工作之一。可以将水电站电气设备故障原因划分为主观原因与客观原因，客观原因是指外界的风险因素，包括水电站电气设备运行环境的原因、管理方面的原因，而主观原因是指人为导致的风险，包括施工人员与管理人员自身的综合素质，比如工作松懈都可能会导致水电站电气设备故障。因此，相关工作人员在分析水电站电气设备故障时，需要充分考虑到水电站电气设备故障的成因，从实际出发，从而增大行之有效的维修策略。此外，为了使水电站电气设备运行更加科学，应该采取多种方法来判断水电站电气设备运行状态，还应将评定交由专家审核，以便选出最佳的维修策略，保证水电站电气设备运行维修工作有序、稳定进行。
1.2状态维修技术的要求分析
水电站电气设备状态维修技术的应用，能在最大程度上保证水电站电气设备的稳定性，因此，相关工作人员首先要从水电站电气设备运行状态监测入手，选择科学的水电站电气设备运行状态监测技术，使相关工作人员能够及时发现问题，并尽快修复水电站的电气设备。此外，水电站电气设备预测工作也十分重要，通常而言，水电站电气设备故障都会表现出来，只要维修人员善于归纳总结，便能从水电站电气设备运行状态中发现一些问题，维修人员能够根据已知的水电站电气设备运行方面的相关信息，结合以往的工作经验，判断出水电站电气设备运行状态中是否有故障，并基于此增大水电站电气设备运行检查与监督工作。
2运行检修技术的关键要点
2.1水电站电气设备的运行维护
水电站电气设备的运行效率受到日常水电站电气设备维护工作的影响，如果维护工作到位，则能在一定程度上延长水电站电气设备的使用时间；如果水电站电气设备日常维护工作滞后，则会给水电站的日常生产工作造成不良影响，甚至影响水电站整体的经济效益。因此，管理部门应建立责任检修制度，从而明确维修人员的工作责任，从日常的水电站电气设备维护工作出发，使值班人员能够对工作范围内的设备进行检测。此外，相关工作人员应记录下水电站电气设备的运行状态，以便完善水电站的巡检制度，使水电站电气设备维护工作有序进行。此外，管理部门也要注意加强水电站电气设备维护工作的规范性，使相关工作人员按照水电站电气设备的操作流程工作，给水电站电气设备运行带来充分保障。针对不同的水电站电气设备，相关工作人员应建立不同的维护巡检措施，比如水轮发电机。相关工作人员应该逐一检查水轮发电机的励磁电压、定子电流、励磁电流情况，如果一旦出现异常运行情况，则相关工作人员应迅速通知检修人员，从而判断水电站水轮发电机的故障情况。如果发电机的各项数值均显示正常，要检查水轮发电机在运行当中是否有异味、噪声。如果有异响的情况，则说明水轮发电机的零部件磨损严重，维修人员应及时开展工作，并更换磨损严重的轴承部分，从而保证水电站电气设备的正常运行。此外，如果水轮发电机发出异味，则说明水电站水轮发电机有漏油的现象出现，检修人员应对水轮发电机进行关闭检查。每隔一段时间要对水电站电气设备开展全面检查工作，并详细地检查机组的相关数据。此外，在日常的工作中，维护人员要注意对水电站电气设备进行清理，这在一定程度上能够减少水电站电气设备故障情况的发生。
2.2水电站电气设备故障诊断技术
水电站电气设备故障诊断技术是水电站电气设备运行检修技术的关键要点，为了适应如今日益增加的能源要求，水电站电气设备的更新速度也越来越快，这导致水电站电气设备故障诊断技术滞后，无法满足水电站电气设备运行状态检修的相关要求。尤其是如今的水电站电气设备一体化趋势明显，管理部门必须对其作出调整，才能适应水电站新型电气设备的检修要求。为了使水电站电气设备运行中的隐患尽快消除，应加强对水电站电气设备故障诊断技术的研究，检修人员应判断水电站电气设备是否存在简单的故障，这种故障的表现比较明显，比如断电、接触不良；要对水电站电气设备内部的重要零件进行检测，采用智能化的检测技术以及专家系统，从而使水电站电气设备内部的排查工作得以顺利进行，巡检人员应注意日常的信息采集工作，使水电站电气设备故障诊断工作能够快速进行，从而减少水电站电气设备检修人员的工作量。如果在故障出现之前就能预测到水电站电气设备故障，则能确保水电站电气设备故障在短时间内得以排除，保证水电站电气设备的停机时间缩短。
2.3故障检修
水电站电气设备故障检修通常分为2个类型，分别为抢修与计划检修。为了保证水电站电气设备的正常运行，相关部门应该做好临时故障解决措施，要求相关工作人员能应对突发故障，在短时间内排除故障，这对检修人员的专业水平提出了较高的要求，企业要加强相关工作人员的培训工作，通过实践来提高检修人员的临时处理能力。同时，在日常的工作中，也要增大多种检修方案，包括大型检修方案与小型检修方案，从而提高水电站电气设备故障检修工作的主动性。相比于抢修，计划检修是水电站电气设备故障检修的重点，定期计划检修能在最大程度上减小水电站电气设备故障造成的影响，相关部门应加强对检测技术的研究，从而提高计划检修工作的科学性，大部分水电站电气设备都需要连续运行，因此，对满负荷工作的水电站电气设备进行检测十分必要，应从水电站电气设备的表面温度出发，如果表面温度过高，则说明水电站电气设备内置的冷却设备出现了问题，相关工作人员应采取相应措施，使水电站电气设备冷却。
3结束语
综上所述，加强水电站电气设备检修技术，需要从设备的日常维护、诊断与检修出发，使水电站电气设备能够正常运行。
参考文献：
［1］关婷婷，陈国华.电力电气设备检修技术水平提高的重要性和具体措施［J］.通讯世界，2014（21）.
［2］艾远高，李朝晖.面向智能水电站的运行信息虚拟现实表达方法研究［J］.电力系统保护与控制，2013（08）.
机电设备运输范文6
关键词：配电运行；设备检修；维护技术；电力系统；配电设备 文献标识码：A
中图分类号：TM732 文章编号：1009-2374（2015）06-0155-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0505
伴随着中国现代化建设工作的不断发展和进步，电力系统给人们的工作生活提供了巨大的能量。线路作为目前电网的重要组成部分，也是电网能满足市场需求的重要影响因素。人们对电力的需求越来越大，对配电线路的使用安全性也提出更高的要求。设备维护和检修能保障配电系统的正常运行，配电人员也应该在工作中定期检查设备的各组成部分的运行情况并及时维护检修，保证配电设备的正常运行，使我国电网系统化建设的优势充分发挥。
1 配电运行当中设备检修维护的目的
配电设备的检修技术作为增强配电线路的应用性能，确保配电线路运行，提高配电线路的现代化系统化及配电线路的设备运作的能力的核心。要做好配电设备检修维护工作，使配电设备正常运行，须掌握配电的设备问题的产生和检修维护的技能。配电系统管理人员及工作人员须明晰检修维护工作主要的目的：（1）确保各元件及相关的设备运行质量及性能；（2）确保各元件及相关设备动态的热稳定性、稳定性和绝缘的性能；（3）对各装置运行环境进行维护，提高元件的寿命。
2 检修作用及理论
2.1 检修作用
检修作用是延长设备寿命或至少延缓下次故障发生时刻，提高了设备运行可靠性，降低设备出现故障几率，使电网运行的性能得到提高。如果出现不检修或者检修不足，可能会导致电网运行的性能降低，导致不应该的故障损失，若检修太过于频繁，电网的运行性能有可能会改善，但检修的费用会提高，甚至因为设备的检修停运及可用率下降，造成电网运行的性能恶化。因此，检修不足和过多均不可取，需要将检修当作工程科学的问题来研究。
2.2 检修理论
随着设备的监测、状态的评价、故障的诊断及预测的技术不断发展，设备的检修在配电运行中得到了推广及应用。因为设备的检修是根据先进监测及诊断技术来提供的设备信息，判断设备异常与否、预知设备故障，在设备发生故障之前进行检修，以此来提高检修精确性及电网运行可靠性，且带来客观经济性。
现有的设备检修理论一般侧重设备个体的性能，缺少对配电运行中整体的性能考虑。如从设备的个体来看，实时根据设备的个体性能检修，决策是比较容易的，有利于强化个体经行效率；如从整体操作运行来看，不同的设备在不同检修其机关联性存在差异，在检修过程中，可能会导致个体与整体之间的冲突，降低整体运行效率，所以检修值得深入研究。
3 配电运行中设备的检修及其维护技术
3.1 直流系统运行及其维护
直流系统是蓄电池柜及充电器柜组合成的高频开关的电源整流器，是为了高压断路器、信号母线、继电器和其他的保护装置提供的直接电源系统。蓄电池指的主要是铅酸的蓄电池。蓄电池是直流系统当中储备能量及系统运行核心的元件。其供电不足时，整流装置会充电至充满。交流电的供应中断的时候，蓄电池电压通过电子变压装置加到控制的母线上，使得母线能提供连续电力。铅酸电池是无须加水全密封的电池，给维护带来好处，同时也给检测带来困难。直流电充电装置由主动及被动两开关并联，定期的轮换使用中，若一个发生故障，另一个也取代装置继续工作，保证运行稳定性。蓄电池标准使用的年限是十年，实际因为蓄电池组合配备、浮充电状态、工作温度、电池失水造成电池栅板腐蚀会造成蓄电池寿命减短。
充电装置由IGBT的整流原件组成，内部半导体的元件在过热、过流都会造成元件击穿及烧毁。此外，两充电装置内部的参数有差异时易生成不同装置转换间环流。对后续的电池装置运行有效性造成损伤，为使直流系统的内部充电装置正常使用，应对其定期维护及
检修。
为保证充电的系统正常运行，在定期检查的时候，应注意高频的开关整流模块电压，保证正常值域，防止过高造成IGBT半导体损坏和长时间过低电压致使继电器和高压断路器元件的不受控制，且注意断路器、继电器没有正确动作。
3.2 互感器检修及其维护
电压式的互感器工作原理是采用电磁感应对电力设备保护。检修及维护人员需对电压的互感器定期检测，检查中检查电压的互感器其绝缘子清洁程度及裂痕等问题，检查放电的情况。一有异常，需及时维修，避免故障发生。启动或者停止电压的互感器时，需照规定，不得违规操作。停用时注意电压的互感器自动的装置，不要误动。
电流的互感器包括闭合铁芯及绕组，采用电磁感应的原理，将大的电流换为小电流。运行时，需保证额定条件进行，不得开二次的回路，保证二次绕组接地。检修的人员检查时注意电流的互感器有无焦糊味及异常声音，接头有无过热，电流表读数是否正常。若异常，及时地采取措施，确保用电的安全。
3.3 干式变压器检修及其维护
干式的变压器通过绕组及铁心组成变压器，此变压器无绝缘液体，运作主要是通过空气对流冷却。此变压器和油浸型变压器比较，虽干式的变压器能方便的维修检查，较可靠，但仍需对运行的状态检查维护，具体维护工作如下：（1）若运行设备环境干燥，长久运行后，设备会有大量灰尘，应至少3至6个月检查一次；（2）设备的运行状态进行巡视中，需对变压器上风冷的装置运行状态进行检查，观察是否正常运行，零部件有无大量的锈蚀痕迹，紧固件连接的位置有无异响。
干式变压器检修有绕组、铁芯和进出的引线检修，检修中有以下技巧：（1）检查高低压的绕组间的风道是否杂物堵塞，通风顺畅；（2）引线的相序是否正确，导电的接触面有无过热和灼烧的痕迹，涂一层薄电力复合的脂，连接是否紧固；（3）使用2500V的绝缘电阻表来测试，绝缘的电阻大于2MΩ，检查穿心的螺栓有无紧固。
3.4 电容器检修及其维护
在配电网运行中，网络大多数负载弱感性的负载，发电机要为负载提供很多无用功率，无用功率造成传输线电压的损耗，还降低发电机效率。这时，在电网当中加电力的电容器可平衡负载产生无用的功率，使系统运行效率得到提高。
用电容器时，注意下面三点：（1）配备合适电容器电容值，由于过高电容值造成运行不节能引起元件过热及击穿，且可能造成渗油；过低电容值不具备平衡负载产生无用功率的水平。电容器通常通过熔断器保护，所以，电容器检修时，重点要提高电容器检修，先应检测熔断器端子有无松动，温度正常与否，避免熔断器拒动及移动情况；（2）测定电容器电压值，依据电力运行实际的状况，及时地增减电容器运行的数量。额定电压实际的操作当中，注意功率不超过额定电压1.05倍；（3）设备的检测人员应当检查电容器电流值，电流值超额定电流1.3倍的时候，立即使电容器停止工作。
4 结语
为了保障配电的设备运行可靠，检修维护时，应该完善检修计划的制度，对每个设备均设置合理检修及维护的计划，多巡视，定期地维护配电设备。与此同时，工作人员须掌握配电的运行中设备检修及维护的技巧，降低故障率，增加设备检修的速度，一旦发现异常的情况，及时解决，保障配电设备安全可靠的运行，达到电力系统能够稳定运行的目的。
参考文献
[1] 曹孟州.供配电设备运行、维护与检修[M].北京：中国电力出版社，2011.
