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煤矿机械行业分析范文1
关键词：现代化；数控技术装备；安全；煤矿；发展趋势；对策
引言
煤炭作为一种传统能源依然在中国能源结构中占据主导地位，实现煤炭较大规模生产的目标就需要实现煤炭机械化设备新兴技术水平。面临经济发展对环境保护的新要求，煤矿机械行业需要及时调整政策，更好地实现现代化发展的新要求，也是面临严峻时代挑战和历史机遇的新要求。面临经济全球化对市场环境的要求，煤矿数控技术装备成为现代煤机行业面临激烈的市场竞争，更好地实现谋生存、求发展的重要选择。由于中国煤矿机械装备工业具有一定的基础，煤炭企业不仅门类齐全，同时具有较强的配套能力。主要表现为电牵引采煤机为龙头的液压支架的研制成功、重型刮板和带式输送机的普及使用、提升机及重型掘进机等相关配套产品技术成熟。使得中国煤炭工业现代化建设取得了举世瞩目的成绩，同时，为推动社会发展作出了重大贡献。
1现代煤矿数控技术装备发展的时代要求
1.1与时俱进的自我完善
为推动中国煤矿机械制造产业的时代新发展，现代煤矿数控技术的普及使用将改变传统煤矿产业大而不全、全而不优、专业化协作水平相对较低的落后局面。受传统煤矿企业局限性的制约，传统煤矿机械厂的发展也显示出了滞后性。主要表现为中国传统煤矿机械厂由于时代悠久，煤矿设施陈旧老化、技术装备不能与时俱进，直接导致煤矿生产的衰落局面，这一局面直接导致煤矿机械厂经济效益大幅度降低。同时，对中国煤机产品在国际市场的知名度和国内市场的认可度造成了直接影响。在新形式下，提高煤炭数控技术装备在煤炭机械行业的使用能转变传统煤矿机械行业的经营观念，降低其经营成本。在实现更新改造传统落后技术装备基础上，也以更高的标准主动迎接国际市场和市场经济对中国煤炭行业发展的新要求。这不仅对于提高中国煤矿产品的质量和可靠性具有积极意义，同时还能提高产品质量和核心竞争力。现代煤矿数控技术发展集结了原有煤炭机械装备的基本要素，还将微电子技术、自动检测技术、互联网技术等新兴要素融汇于一体。
1.2推陈出新的目标追求
推进现代煤矿数控技术的发展关键是对相关软件的创新开发及其关乎核心技术的高精确度、高效率机床的合理定位。现代煤矿数控系统的发展趋势，关键是由计算机软件的性能决定的。计算机软件自20世纪70年代被引入到数控机床后，不仅成功解决了关于控制系统不稳定性的难题，同时，还凭借其稳定性、高性能等优势将传统煤矿产业高成本问题合理解决。为更好地服务于现代化发展，数控技术装备的成长解释了现代煤矿数控技术装备的发展迫切性。数控技术由最初采用电子管、晶体管、小规模集成电路及计算机等发展历程，到今天硬件数控和以超大规模集成电路微处理器为核心的计算机数控的普及。对煤矿数控技术装备的发展趋势指明了方向，现代煤矿数控技术装备的广泛应用与普遍认可将成为不可扭转的趋势。同样，自20世纪90年代起，由于个人计算机性能发展水平的不断提高，煤矿数控技术装备采用的工业控制级的个人计算机，在合理发挥个人计算机的优势性能外，不断更新微处理器的运行速度和存储器容量，实现了基于同等条件下的批量生产和降成本生产。更重要的是由于现代煤矿数控技术装备的可靠性普遍提高，使得操作变得更为清晰直观。由于现代煤矿数控技术装备在工作过程是通过计算机进行相应的运算和处理，处理后的数据再由数控机床的驱动电路发出指令实现对应系统工作控制机床的自动化运作，在现代煤矿数控技术准备的广泛使用后，整个加工过程将大大减少人工干预，由于主体性自身局限性的降低，将大大提高高精度加工的实现程度和多样化加工的追求目标。最终，实现通过数控机床来提高生产率的目的[1-2]。
2现代煤矿数控技术装备发展面临的问题
要辩证思考新问题。由于人们对现代煤矿数控技术装备高效能、高质量的追求，不仅对实现煤矿数控技术向先进水平发展提出了新的要求，通过煤矿数控设计人员和数控机床，在充分发挥编程人员主观能动性和数控机床独特优势的前提下，制造出了适应国际竞争新要求的高标准煤机产品。但必须正视现代煤矿数控技术发展过程中的一些不足和缺陷。短板孕育新潜力：a)由于煤矿数控技术装备对数控机床要求比较严厉，在整个过程中相关环节必须严格符合既定的规格和要求，在零件加工中需对随机出现的各种问题进行及时的战略调整。为更好地实施这一过程，就需要对数控机床操作人员综合素质提出相对较高的要求，突出强调对于煤矿数控技术设备的熟练应用程度、对互联网等新兴多媒体技术的使用技巧、对数控机床运作过程相应要求的精确掌握等。在一定程度上，这一环节将对煤矿数控技术装备效率的实现程度产生一定的影响；b)由于现代煤矿数控技术装备鉴定标准不唯一，使得煤矿数控机床种类较多，数控技术设备的控制系统标准各异。主体的多元化决定了不同企业生产的煤矿数控加工机床采用的相关程序规格不同。这将给煤矿数控操作人员进行统一编程和借鉴维护带来很大困难，这在一定程度上将对煤矿数控技术装备效率的提升带来间接的限制。困难循环，最终直接影响了煤矿数控设备的正常使用和升级更新，这就造成当下煤矿数控技术在许多煤机企业不能真正发挥作用，并出现大量闲置，直接影响煤矿数控技术装备在一些煤机企业的推广度和普及化。难以实现时展对现代煤矿数控技术装备发展的真正要求[3-4]。
3现代煤矿数控技术装备发展策略
现代煤矿数控技术装备为适应繁重性、重要性和紧迫性的市场新需求，必须制定自身发展的新策略。在供给侧和需求侧做平衡，使得煤矿数控技术装备在适量增加生产能力的同时，构建一批可持续化的新技术装备成为当下煤矿数控技术装备发展的重要策略。绿色发展是实现现代煤矿数控技术装备的内在要求：a)必须加大建设一批清洁节约的绿色煤矿数控技术装备。绿色装备的使用能减少煤矿产品制造及其使用环节造成的环境污染；b)必须加强技术装备对新煤矿的武装。数控系统和数控机床作为现代煤矿机械产业的主要高技术产品，为提高其核心竞争力需紧紧把握多媒体和互联网等现代信息技术手段，为实现新兴立体化的技术支撑。发展战略的具体实施还需要一批实力现代煤矿数控技术装备作为基础着力点。因此，通过技术创新来构建具有中国特色高科技煤矿数控技术装备的新型数控系统，是推动现代煤矿数控技术装备发展的核心要素。新时代下，为更好地推动煤炭机械行业设备的更新和产品的创新发展，进而实现经济全球化背景下中国煤矿机械行业新发展，现代煤矿数控技术装备发展的新趋势是当下中国煤炭机械行业面临国际市场竞争的新选择，现代煤矿数控技术装备的发展是符合国际国内市场需要的对新性能和高价格产品发展的主要对策[5]。
4结语
现代煤矿数控技术装备时展的趋势不可扭转，与时俱进成为应对发展新趋势的最好选择。依据互联网时代对推广计算机集成制造技术在现代煤矿数控技术中的应用要求和网络化制造技术对数控技术的补充，最终能实现传统煤机企业装备的现代化升级，迈向设计加工完全自动化、加工精度大幅度提升、加工质量标准的统一规划、产品研制周期大大缩短。从而使得煤矿产品达到国际先进水平，彻底实现发展中的煤机企业技术大变革和装备现代化的要求，从而更好地适应经济全球化和区域经济一体化的发展要求。
参考文献：
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［4］赵军，付卫坤，林升，等.专机在煤矿机械加工上的应用探讨［J］.煤矿机械，2011，4(8)：16-17.
煤矿机械行业分析范文2
目前，随着我国社会经济的不断发展，煤矿机械设备发生故障的频率越来越高，成为了我国煤矿行业事故发生的主要原因之一。因此，文章针对我国目前煤炭企业机械的故障诊断技术做了相关的阐述，并分析我国煤炭行业的现状，根据所存在的问题制定出相应的策略，探讨了提高煤矿机械设备的故障诊断技术和维修技术的途径与方法，希望能对我国煤矿机械的故障诊断和维修问题有一定的参考价值。
关键词：
煤矿机械；故障诊断；维修；对策
煤炭是中国最大的消耗型资源，煤炭安全生产和正常运作直接关系到社会的主要能源供给和经济发展。因此对于煤炭的安全生产问题必须加以重视。随着现代化科学技术的提升，我国的煤矿机械化程度也在不断提高，在日常的生产中，机械设备发生故障会直接影响煤炭的有效和安全生产，因此本文对煤矿行业机械设备的故障原因和诊断维修技术做了相应的阐述。
1煤矿机械的特点
根据我国煤矿资源分布特点来看，我国大多数煤矿基本都是井下作业，煤矿机械设备和一般机械设备有很大区别，其显著特点如下：首先是作业环境较为恶劣。井下照明条件差，矿井内粉尘多，噪音大，还有有害气体等。从煤矿机械设备的运行特点来看，长期的摩擦、冲击、振动、高速运转对于机械设备的磨损很大，对设备的性能和寿命都产生了巨大的影响，长期的运转，机械设备一直不分昼夜的高负荷运行，也对机械设备的性能有很大的负面作用。从煤矿机械设备所处的环境和运行特点来看，煤矿机械设备故障的频繁发生是受很多条件因素影响的。因此加强对煤矿机械设备的故障诊断和维修工作，是提升我国煤炭行业工作效率，创造经济产值的重中之重。然而也面临着巨大的困难和重重阻碍。
2煤矿机械维修维护的种类
针对煤矿机械的维修方式，主要分为事后维修、预防性维修、预知性维修、主动防护维修四种类型。
2.1事后维修
事后维修主要指的是等机械设备发生故障或已经损坏后采取的维修方式，属于被迫停止作业而进行的毫无计划的应急维修，这种毫无计划的应急维修由于事发突然，所以维修时间会相对比较长，对于产量上的损失将较为巨大。
2.2预防性维修
预防性维修主要是针对事情发生前所进行的维修，通过对事后维修明显存在的问题和缺点进行相应的总结，提前有预见性的进行预防性维修，避免因为易损件或部分需经常更换的零部件的问题造成不必要的机械故障，以致提升维修费用，增加维修成本。
2.3预知性维修
预知性维修就是当机器设备在正常工作时对机械设备的实时工作状态进行相应的诊断，判断设备是否正常运作，对早期可以观察出的零件失效征兆要保持敏感，及时对设备状态进行研究，并在稳定的情况下及时联系维修人员进行及时维修。
2.4主动预防性维修
主动预防性维修，对系统的实时工作状况进行监测，及时对目标体系进行更深一步的研究，同时借鉴先进理论与实践方法，主动对设备进行防护。
3煤矿机械的故障诊断和维修技术
3.1振动检测诊断技术
其主要是根据机械设备在运行过程中，由于相对应的变化而发出的振动信号，并以此来判断机械设备的运行状态并进行故障诊断，它能够实时且直接的对故障进行排除。现如今，震动检测诊断技术是在对煤矿机械故障进行诊断时技术人员的首选检测手段，之所以会出现这样的情况主要有以下两点原因：第一，多维性以及广泛性是机械设备震动参数的主要特点，对故障诊断的精准程度有着比较高的要求；第二，对震动检测诊断技术进行应用，并不需要专门停机检测，可以在机械运行过程当中进行故障诊断，这也能够使得诊断的结果更加直观。震动检测诊断技术的优点是能够在无损的情况下对机械进行内、外部检测，这也使其成为了一种十分常用的机械故障诊断技术。这种技术能够利用超声波、磁粉等技术来实现对机械表面的故障检测，而利用中子检测、微波等技术则能够实现对机械内部故障的诊断以及检测。
3.2红外测温分析诊断技术
由于材料的局部温度升高，其他方面出现新的变化，通过红外测温传感器来监测机械设备不同地方的温度，并将温度的变化作为分析依据，能够对设备的运行装填进行明确，从而有针对性的对维修手段进行提出，对机械设备的问题进行有效的改善，使得机械设备的运行状态得到保障，并延长机械设备的使用寿命。
3.3无损检测技术
无损检测技术是目前广泛应用在各个领域的一种故障检测维修技术，是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，进行检查和测试的方法。进行无损检测前首先要确定被检测对象的类型，从而选择合适的检测方法对机械设备进行更好的检测，从而提升机械设备的使用寿命。
3.4油液磨屑分析检测诊断技术
现如今，在煤矿机械故障诊断当中，油液磨屑分析检测诊断技术也是一种十分常用的技术，这种技术的基本原理是对机械的油液进行样本提取，并利用光谱分析仪对提取的样本进行分析，其主要对象为油液样本当中的铁谱以及光谱。最后，根据分析的结果进行相应的分析，能够对机械的磨损程度以及磨损的部位进行明确。
4提高可维修性的措施
4.1从机械设备的设计角度
机械设备的维修性很大程度上取决于其设计与制造，因此提高设备的维修性，首先必须从根源设计上着手，例如简化煤矿机械的结构设计，综合环境因素来对这些设备的功能进行分析，在尽可能完成所有工作要求的情况下，考虑关于维修性在机械设备的生命周期环节内容，减少周期性重复工作量。此外，在平时的设计中尽可能满足人机工程学原理，设计人机友好交互的良好界面。除了在部分模块中使用标准化设计，在需要特殊注意的部位，可以采用易识别新设计，采用统一鲜明的标记形式来对易发生故障的区域进行重点标记，更加方便工作人员对相关零部件的更换和注意。
4.2采用现代技术
煤矿机械故障的原因很多都是因为零部件的磨损及失效，在零部件磨损和失效数据中大部分是由于液压系统和系统中油液遭受严重污染所造成的。因此，系统是影响煤矿机械设备正常运转非常重要的因素之一，将优化理论应用到煤矿机械的保养是非常有必要的，不仅可以减少零部件的磨损失效情况，而且还能降低设备的故障发生率，从而提升相应的生产效率。
4.3建立失效模型，采用可靠方法
如果想对煤矿机械设备有更进一步的了解，需要对煤矿机械设备的日常工作状态进行观察分析，并在观察分析的基础上总结并建立实效模型，对于失效模型曲线区域进行分析计算弄清楚机械设备的工作规律和工作周期，从而根据相关数据确定维修的时间，找出最佳维修周期，避免维修的盲目性。
4.4提高技术人员的专业水平
在现代煤矿企业当中，员工的分工正在变得越来越精细，这使得企业的工作效率得到了提高，也能够对责任更好地进行落实。但是，这也使得相关工作人员的知识范围受到了一定的限制，例如，皮带机司机只需要对皮带运输机的操作进行负责，并不需要对其他专业的知识进行学习，但是作为皮带机司机还需要对其他一些设备的原理进行了解。所以，企业应加强对相关操作人员进行设备维护知识的培训和提高，使得设备在产生故障之前，责任人员就能够对故障进行判断并采取相应的措施。
4.5积极采用材料科学的最新研究成果
煤矿机械设备之所以会出现故障，机械本身缺乏需要的强度、超负荷运转都是主要的原因。而现如今，科学技术正在飞快的发展，全新的材料有着十分优越的性能，因此在对机械进行维修的过程当中，也应该对材料科学的最新成果进行积极的运用，从而使得机械设备的强度能够得到有效的提高，而对热处理工艺进行合理的采用，也能够使得材质满足设备的需要。通过以上几点，能够使得机械设备的稳定性和可靠性得到有效的保障。
5结束语
鉴于煤矿机械设备在煤矿行业的生产作业中占有非常大的比重，因此，我们要对煤矿机械的故障诊断和维修加以重视，先进的技术和专业的人员对煤矿企业工作效率的提升、工作质量的保证和正常的生产是大有裨益的，也能使得企业获得最大的经济利润和价值。希望本文能对我国煤矿机械行业的故障诊断技术和维修技术有一定的参考借鉴价值，为我国煤矿机械行业贡献出自己的绵薄之力。
参考文献：
[1]吴兆宏，朱华，葛世荣.煤矿生产中的摩擦学问题[J].矿山机械，2016.
[2]韩永海.煤矿机械维修性的初探[J].煤矿机械，2015.
煤矿机械行业分析范文3
关键词：SolidWorksSimulation；有限元分析；深沟球轴承；疲劳分析
引言
SolidWorks是美国Solidworks公司推出一款三维机械设计软件，由于其性能优越、简单实用而成为三维机械设计的主流软件之一。Simulation是集成在SolidWorks软件中的用于有限元分析的插件。深沟球轴承在机械行业中应用十分广泛，基本都是由外圈、保持架、滚动体、内圈四个部分组成[1]。深沟球轴承的设计极其复杂，传统的方法早就不能达到现代机械行业发展的要求。利用SolidWorksSimulation插件对轴承进行设计分析，可以极大缩短设计周期，提高效率[2]。
1 深沟球轴承三维模型的建立
1.1 轴承参数及工作环境
由于工作需求，电机轴上选用型号为00系列16001的深沟球轴承，其参数如表1。轴承承受径向载荷为400N，轴向载荷为300N，转速180r/min，工作环境温度为80℃。
表1 00系列16001轴承参数
1.2 建立轴承模型
建立轴承模型调用标准库或根据参数自行建模，由于SolidWorks中含有标准轴承库，分析模型直接调用。单击“工具”菜单，并启动Toolbox。Toolbox是SolidWorks的标准零件库插件，含有轴承、螺钉等各种标准零件，给设计和仿真带来了极大的便利。直接从库中插入型号为16001深沟球轴承的标准模型，如图1。
2 仿真分析
三维模型建成后，用SolidWorksSimulation对深沟球轴承三维模型进行应力、应变、位移和疲劳分析。
2.1 创建算例并指派材料
启动Simulation插件，点击“算例顾问”并创建一个“新算例”，单击“静态分析类型”。绝大多数轴承的材质都是高碳铬轴承钢，固在“应用材料”中找到并选择“GCr15”，并输入屈服强度为518420000N/m2[3]，选择“应用”并关闭选项卡。
2.2 约束条件和载荷
在“夹具顾问”菜单中选择“固定几何体”，并选择轴承外圈外表面为约束面[4]。深沟球轴承中受力接触为点接触，每有一个滚动体经过，受力点承受一次相同的载荷，这种载荷为轴承载荷。故在“外部载荷顾问”菜单中单击“轴承载荷”，作用区选择内圈内表面，坐标系选择“坐标系1”，输入计算载荷值786.280N[5]，并选择正弦分布。约束条件和载荷如图2。
2.3 网格划分与求解
在“运行”菜单中，单击“划分网格”[6]。本例采用三角形网格[7]，单元总数为11956个，网格划分如图3。
2.4 疲劳分析
单击“算理顾问”，创建“新算例2”并选择“疲劳”为分析类型，添加“算例一”为新事件，单击“应用、编辑疲劳数据”并添加材料的“疲劳SN曲线”，单击“运行”，软件自动分析计算仿真结果。显示“损坏百分比”和“生命总数”[8]如图5。
3 结论
从图4得出，深沟球轴承在工作中，最大应力应变均首先发生在径向载荷作用线上的沟道上面，故沟道上最易发生破坏。从图5得出，轴承都为蓝色没有太大变化，说明载荷远小于轴承钢GCr15的疲劳极限，所以可认为轴承在该工作条件下不会被破坏。疲劳分析结果也说明了在实际工作中沟道上最易发生破坏，符合实际情况。
参考文献
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[7]王宗彦，吴淑芳.SolidWorks机械产品高级开发技术[M].北京：北京理工大学出版社，2005.
煤矿机械行业分析范文4
1月~9月工业经济运行呈现出“四个提高”
一是工业生产增速平稳提高。规模以上工业企业累计完成增加值22487亿元，同比增长12．2％，增幅同比提高1．9个百分点。其中，一季度增长10．9％，二季度增长12．5％，三季度增长13．1％。
二是出货值大幅提高。工业企业完成出货值13910亿元，同比增长21％，增幅同比提高12．2个百分点。增幅逐步走高，4月份达到18．8％，5月份以后各月都在23％以上，改变了去年二季度持续走低、三季度缓慢回升的状况。
三是工业产品销售率有所提高。工业产品销售率为97．6％，同比提高0．41个百分点。其中，9月份达到98．59％，提高0．31个百分点。
四是经济效益水平逐月提高。1月―8月规模以上工业企业实现利润3246亿元，同比增加294亿元，增长10％；其中一季度下降9．1％，上半年增长5．1％，1月-7月增长8．1％。国有及国有控股企业效益逐步好转，实现利润1526亿元，降幅由1月―7月的6．7％缩小到4．1％。
工交各行业运行态势
以煤炭、电力、石油石化为主的能源行业生产增长稳定
能源生产基本满足了国民经济发展的需要。1月-9月，全国原煤产量9．3亿吨，同比增长27．8％；发电量1.18亿千瓦时，增长10．6％；原油产量1．25亿吨，增长2．3％；原油加工量1．51亿吨，增长1．3％。
煤炭行业产销同步增长，结构趋于合理，经济效益倍增。1月―9月，全国煤炭产量和销量同比分别增加2．02亿吨和1．86亿吨，扣除洗煤消耗因素，产销基本平衡。通过近几年关井压产特别是去年关井整顿，今年以来，国有重点煤矿、地方国有煤矿及乡镇煤矿占全国煤炭产量的比重基本稳定在6：2：2，与关井压产前的4：2：4相比，生产结构趋于合理。煤炭行业努力克服国际煤炭市场价格大幅下滑的影响，1月―9月完成煤炭出口6429万吨，同比增加5．5万吨，增长0．1％。1―8月，全行业实现利润52．4亿元，同比增长2．3倍。
石化行业总量调控工作成效明显。1月―9月，完成不变价产值7490亿元，同比增长13．9％；其中化学工业不变价产值5320亿元，增长16．2％。主要化工产品产量增长较快。化肥产量增长12．4％；农药生产形势较好，增长18．7％。氮肥市场供应一度偏紧，价格有所上升。前8个月，尿素平均出厂价格为1200元／吨，同比上升145元／吨。磷肥受进口和国内生产大幅增加影响，市场供大于求，价格出现下滑。全行业效益随着国际油价回升逐月好转。1月―8月，石化行业实现利润691亿元，降幅由一季度的55％、上半年的26．7％缩小到15．6％。特别是8月份，石油、石化、中海油三大集团实现利润86．5亿元，同比增加51．1亿元。以高新技术为主导的电子、医药行业保持快速增长 今年以来，电子、医药行业保持较快增长，1月-9月完成不变价产值11044亿元和2298亿元，分别增长21．4％和19．7％。两个行业新产品产值在全行业所占比重分别达20％和11．3％，比全国平均水平分别高9．4和0．7个百分点。
电子行业热点出现转移。去年支撑电子行业快速增长的通信设备制造业，今年由于投资下降等因素影响，1月―9月产值下降6．4％(去年同期增长52．2％)。计算机、家电(电子类)、电子元器件制造业增速加快，产值分别增长44．2％、35．7％和19．2％，增幅同比提高25、23．9和11．7个百分点。消费类产品产销两旺。手机、彩电、激光视盘机等产品产量增长超过30％，产销率超过100％。出口拉动成为重要因素。
1月―9月，电子行业完成出货值3705亿元，增长42．2％，增幅同比提高27．4个百分点，出口已占到行业产值的49．4％，对行业增长的贡献率达93．4％，拉动行业增长20个百分点。
1月―8月，全行业实现利润266．3亿元，同比增长7．5％。
医药行业效益增幅保持较高水平。1月-8月，全行业实现利润127亿元，同比增长24．1％。
机械、冶金、建材行业在投资需求拉动下生产增长加快
今年固定资产投资快速增长，成为拉动经济增长的主要力量，机械、冶金、建材等行业生产加快。1月―9月，三个行业完成不变价产值13950亿元、4129亿元和3386亿元，分别增长23．4％、18．9％和14．8％，增幅同比提高6．9、0．3和3．8个百分点。
机械行业生产任务饱满。机械联合会重点联系的132户企业订货情况普遍好于去年，工程机械、重型矿山机械、汽车等订货量增加较多，尤其是承接“西电东送”、“西气东输”、“三峡工程”、“青藏铁路”等国家重点建设工程及国家重点技改项目订单的企业生产形势较好。由于看好我国经济前景和投资环境，外商来华投资踊跃，带动了机电产品热销。部分质优价廉的机电产品进入了跨国公司采购体系，为扩大出口开拓了新的途径。1月―9月，机电产品出口同比增长29．5％。
汽车工业是机械行业中的“亮点”，产销两旺势头持续不减。1月-9月，各类汽车生产250．4万辆，同比增长33．2％；受国家相关政策综合影响，重型载重汽车和轿车产销率超过100％，产销再创历史新高。1月-8月，机械行业实现利润523亿元，同比增长39．1％，其中汽车工业实现利润251．2亿元，占机械行业利润总额的48％。
冶金行业生产经营形势和效益状况好于预期。1月―9月，钢和钢材产量达到13084万吨和14072万吨，同比分别增长22．6％和20％。从总体情况分析，钢材产销库存均为正常，实物销售率达到100％，货款回收率为95．9％。根据有关统计数据和对部分钢厂及市场的调查，目前，生产企业钢材库存600万吨―700万吨，流通环节(包括进口环节)有效库存和钢厂库存量大致相当，用户库存略低于钢厂库存，全社会库存总量在2000万吨左右，相当于生产企业40天的产量，与往年相比未有增加，基本处于正常状态。企业效益随着市场价格回升逐月好转。尽管前8个月钢材市场价格仍低于去年同期水平，但多数品种钢材价格呈回升态势，全行业实现利润由一季度下降23．5％、上半年下降2．1％，到7月末增长5％，1月-8月实现利润176亿元，增长11．3％。
有色行业生产增幅回落。1月―9月，十种有色金属产量713万吨，同比增长13．2％，增幅同比减缓0．9个百分点。受价格因素影响，行业效益下滑。1月―8月，受国际市场有色金属价格下降影响，国内市场铜价下降9．3％、铝下降9．1％、 锌下降18．0％、 锡下降13．8％、镍下降13．8％。锌冶炼业、钽冶炼加工业的几个盈利大户利润急剧下滑。1月-8月，全行业实现利润38．1亿元，同比下降21．8％。
建材行业生产较快增长、效益稳步回升。1月―9月，水泥产量50762万吨，同比增长13％；平板玻璃产量16320万重量箱，增长9．9％。9月份，重点生产企业水泥出厂混合平均价格在282元／吨左右，企业库存比年初略有降低，供需基本平衡；平板玻璃价格在持续16个月下降之后，8月下旬开始回升，9月份重点生产企业平板玻璃价格达到58元／重量箱，比上月大幅提高，但月末库存同比上升20．4％，仍处高位。1月～8月，全行业实现利润62．3亿元，增长13．2％。27户国家重点建材企业整体经济效益仍然下滑，只有安徽海螺集团一枝独秀，实现利润4．5亿元，增长55％。
纺织、轻工等行业出口增势良好，生产增长平稳
纺织、轻工行业 抓住我国人世和世界经济形势趋好的有利时机，努力开拓国际市场，出口增势良好，生产、效益增长加快。1月-9月，两个行业完成不变价产值7055亿元和15431亿元，分别增长14．8％和16．7％，增幅同比提高2．6和0．5个百分点；1月―8月，实现利润分别为179亿元和583亿元，分别增长21．4％和23．6％。
纺织行业出口保持回升态势。1月―9月，纺织品服装出口384．5亿美元，同比增长11％，增幅同比提高8．5个百分点。
由于对人世后纺织工业发展前景看好，社会投资热情渐涨，江苏、浙江、广东等地兴办纺织服装企业十分踊跃，纺机进口迅速增长，国内无梭织机、工业缝纫机甚至出现脱销现象。值得关注的是，美国企业对从中国进口纺织产品大幅增长已提出要采取过渡保障措施。
据美国海关统计，1月-7月美国纺织品服装进口总额下降3．5％，但从中国的进口则增长25．2％，其中被取消配额限制的产品增长40％以上。
轻工行业出口保持快速增长。1月―9月，轻工行业出货值增长17．5％，增幅同比提高7．2个百分点，出口占行业产值的比重为23．6％，对行业贡献率为28％。在家电、皮革、箱包、金属制品、老三件、玩具等领域，许多国际知名企业在我国进行独资、合资、合作或定牌生产，有力促进了轻工产品出口，我国有成为世界中低档消费品加工中心的趋势。
交通运输行业客货运输同步增长
交通运输部门积极组织运力，确保重点物资运输，客货运输保持一定增长。铁路部门针对运力不足的情况，突出重点，加强调度，采取组织大宗货物直达列车等措施，保证了煤炭、石油、粮食等重点物资运输。1月-9月，铁路完成货物发送量13．98亿吨，同比增长5．2％，其中煤炭6．1亿吨，增长9．3％；旅客发送量7．8亿人次，下降0．7％，其中直通旅客发送量增长5％。交通部重点掌握的三大航运公司货运量同比增长8．4％；江海主要港口货物吞吐量增长14．9％，其中外贸货物吞吐量增长18％。
四季度及全年运行走势预测
受投资增长趋缓的影响，机械、冶金、建材等行业增速将出现回落
机械行业 预计四季度机械行业生产快速增长的趋势将有所减缓，全年不变价产值增长20％左右，实现利润830亿元。汽车全年产量将达到300万辆，继续保持增长态势。
有色行业 受国际市场价格和部分有色金属产品需求不旺等多种因素影响，生产增长将继续处于回落状态，但幅度有所减缓。预计全年不变价产值增长13％左右，实现利润60亿元，比去年下降20％左右。
建材行业 三四季度是建材行业生产和销售旺季，并且受南方部分受灾地区灾后重建的拉动，建材行业生产将保持平稳增长，主要建材产品价格将小幅回升。预计全年不变价产值增长13．5%，实现利润130亿元，增长10％左右。
冶金行业 由于年初市场形势转好，多数钢厂把本应安排在前三季度的检修推迟到四季度，加上冬季不利于施工及去年四季度基数较高，四季度增速将有所回落。预计全年不变价产值增长19％左右，钢产量达到1．8亿吨左右，实现利润250亿元，超过去年水平。
受欧美经济复苏势头减弱影响，纺织、电子、轻工等重点出口行业增速将有所回落
纺织行业 由于国内棉价逐步上涨(目前已略高于国际市场)，四季度出口增幅将有所回落，进而造成生产增势减缓。预计全年不变价产值增长14％―15％，实现利润300亿元，国有纺织企业实现利润10亿元-11亿元，比去年略有增长。
电子行业 虽然通信设备制造业投资下降，生产明显放慢，但由于彩电等消费类电子产品产销的稳步增长，全行业生产仍将保持稳步增长。预计全年不变价产值增长18％，实现利润490亿元，比去年增长5％。
轻工行业 在国内消费品市场平稳发展的情况下，四季度轻工行业生产和效益将随着出口的波动而变化。预计全年不变价产值增长16％-17％，实现利润920亿元，比去年增长20％左右。煤炭、石油等基础能源行业和交通运输将继续保持增长态势，增速有所回落
煤炭、石油等基础能源行业和交通运输将继续保持增长态势，增长有所回落
煤炭行业 四季度，由于水电减发和冬季采暖用煤高峰的到来，加上油价走势看涨、煤炭出口可能小幅回升等因素，煤炭需求量将会有所上升，煤炭生产总量仍会维持在较高水平。预计全年原煤产量12．5亿吨，实现利润70亿元，比去年增长70％左右。
交通运输 四季度继续保持平稳增长。预计全年铁路货运量18．6亿吨，增长4．4％，其中煤炭运量8．1亿吨，增长6．5％；交通部重点掌握的三大航运公司货运量增长5．8％；江海主要港口货物吞吐量增长12％，其中外贸货物吞吐量增长15％。
石化行业 当前，总量调控基本到位，原油生产、加工和进出口保持适度增长，原油、成品油库存可控制在比较合理的范围内。四季度，原油生产、加工量和国内成品油消费都将保持适度增长。预计全年原油产量1．67亿吨，增长2％；原油加工量2．01亿吨，增长1。5％。从目前国际油价走势看，国际市场布伦特原油9月-12月平均价格可能达到27美元／桶左右，同比增长25％，全年平均将达25美元／桶以上，高于去年24．7美元／桶的水平；成品油市场价格也将随总量调控逐步到位，行业效益将继续好转，预计全年石化行业实现利润1200亿元左右，比去年增长超过9％。
煤矿机械行业分析范文5
近年来，我国高铁建设突飞猛进。在国内高铁技术日益成熟并领先世界的基础上，我国高铁正逐步走出国门。
众所周知，高铁建设对工程机械行业有着极大的拉动作用，涉及工程机械行业多个机种，像土方机械、起重机械、桩工机械等产品。据悉，中国目前已和泰国、老挝已签订合作协议，拟建一条连接3国的高速铁路，预计明年开工。同时，中国已拟定穿越中亚、俄罗斯及东南亚等方向的多条高铁建设计划，并与俄罗斯等国家达成合作协议。这一系列的工程建设，将直接带旺工程机械出口市场。
目前，由于受金融危机的重创，欧美等国家工程机械市场需求尚未复原。国外高铁建设的承建，无疑给工程机械的出口带来利好。未来10到20年将会是全球高铁发展的“黄金时期”，中国高铁成套技术已成为世界高铁的领跑者，具备加速“走出去”的条件。因此，工程机械行业也应紧抓这一机遇，开拓海外市场。
在胡主席访美的日程中，高铁项目成为了最大的出口项目，实至名归的“中国创造”。在突出的节能环保和成本优势驱动下，发达国家也掀起了新一轮铁路建设。我国铁路产业链凭借成本和技术等优势，已经大踏步的走向了世界。国际市场的拓展必将延长我国铁路产业链的高景气周期，大幅提升相关上市公司股价的估值水平。国家强调对“高铁质量”的控制力，提升相关公司关键零部件的生产能力将成为国家意志。高铁的国产率将逐渐提升，有望将高铁相关零部件的国产化列入重大专项。
在投资评级下调的25只股票中，化工行业有3家公司入围而名列榜首，具体原因何在？
基础化工产品价格基本企稳：基础化工产品价格普跌的趋势基本结束，虽然仍有部分产品价格呈现小幅回落趋势，但同时也有部分产品价格上升趋势明显，如PTA、纯苯。
粘胶短纤转而向上，氨纶弱势滑落：粘胶短纤价格止跌上行，呈现走强的态势。粘胶长丝价格平势运行。涤纶工业丝行情出现了好转迹象。氨纶价格显示弱势下滑的格局。
化肥尿素价格继续上涨：国内尿素市场回暖，价格不断上涨。磷酸二铵市场保持了平淡走势，价格稳定，市场成交较少，经销商持续观望。钾肥市场观望情绪较重，成交状况没有明显好转。
塑料价格上扬：国内PVC市场在价格方面虽然出现了小幅上行，但整体反弹力度不强。国内其它塑料品种价格多呈现小幅上扬势头，如PP、ABS价格均出现了上涨。
本期我们选择居评级上调的上海机电、常林股份以及评级下调的远兴能源进行简要点评。
上海机电(600835)
盈利能力将显著提升
业务整合收官在即，摆脱利润侵蚀后盈利能力将显著提升。从2008年开始，公司对弱势业务进行整合，逐渐退出焊接器材、人造纤维板等行业增速下滑、市场前景堪忧、与公司整体发展战略不相符的业务领域。在整合退出过程中，公司对焊接器材、人造纤维板业务的不良资产计提了大量的资产减值损失；同时在印包机械业务整合过程中管理费用大幅增长，侵蚀了大量利润，导致公司近2年净利润增速远低于收入增速。2011年，公司业务退出与整合进程将基本完成，由于前3年公司已计提了足额资产减值损失，且相关管理费用也已确认，我们认为2011及以后年份，公司将摆脱不良资产及业务对利润的侵蚀，在毛利率保持稳定的情况下，净利率水平将显著提升。
在手现金七十亿元，为后续扩张奠定坚实基础。公司现金流充裕，长期拥有数十亿货币资金，截止2010年三季度，公司货币资金高达70亿元，占营业收入的72.37%，其中约65%是下属控股子公司上海三菱的电梯销售订单预收款。扣除销售预收款及其他公司本部不能直接自由支配的资金，大约有超过10亿元的资金公司可直接自由支配，为公司后续扩张奠定了坚实的资金基础。
常林股份(600710)
国内机械领域的龙头
公司主营产品为装载机、道路机械等，目前公司装载机的产量为每年8000台左右，现有产品在国内市场上竞争优势不突出，因此公司将全面升级装载机产品。根据规划，9系列产品将成为5吨机型的主力，956型是公司研发的升级型装载机产品，输出功率和动力提高，同时能耗降低，在国内市场上具有明显的竞争力。在产品性能和竞争力提高的同时，公司装载机产能上不会有大规模的增长，年产能将增加至1万台左右。
除装载机外，公司生产道路机械及工程机械结构件等，道路机械主要包括平地机和压路机，公司的平地机目前在国内位于行业第二，预计2010年销量为1000台左右，由于该产品盈利能力强，将成为公司重要的增长点之一。公司的压路机产量大于平地机，今年销售势头也较好。公司结构件和部件主要给现代江苏和公司本部等配套，近两年受益于挖掘机等工程机械的高增长，需求形势较好。通过此次增发，公司进入市政专用车生产领域，将受益于人工成本上升使机械化比率提高的发展趋势。
远兴能源(000683)
业务发展存在不确定性
公司原有业务是天然碱、天然气甲醇。公司依托鄂尔多斯的资源优势，重点打造乌审召生态园区和蒙大新能源基地，2007年完成主业转型，能源化工产业已成为公司的主导产业。
煤炭成为业绩贡献主要来源。2009年至2010年，公司收购博源集团、上海证大持有的内蒙古博远煤化工有限责任公司共计31.2%的股权后，共计持有煤化工公司67%的股权，获得旗下湾图沟煤矿；收购乌审旗蒙大矿业有限责任公司85%的股权，之后转让51%的股权给中煤能源公司，共同开发蒙大矿业下属纳林河二号井田。随着煤炭项目的建设投产，公司未来业绩成长性看好。
煤矿机械行业分析范文6
【关键词】煤炭机械；质量检测；寿命分析
1引言
对于我国的煤炭机械行业来说，国产的综采、综掘、提升、运输及安全仪器虽然基本上能够满足我国多数煤矿安全生产和高效高产矿井建设的需要，但和国际先进水平相比，和实现我国煤矿的大型、高效及管理现代化的
要求相比，仍然有较大的差距，而且比较集中地体现在设备的能力、可靠性和智能化方面[1-6]。
2 煤炭机械的质量检测
为了向煤炭行业提供性能良好的设备，必须严把质量关。高的质量水平是通过建立设计标准和工艺控制而获得。而执行的检测过程必须保证获得所需的检查结果[1,2]。
对于煤炭机械及其关键部件的质量检测，金相检测是一项重要的质量检测方式。例如被选送检查的零件是齿轮、特殊的曲轴、特殊的链轮和其它一些热处理不当时易发生断裂危险的零件。内部生产的零件和外面来的零件都用同样的方法进行检查。渗碳齿轮是煤炭机械公司生产设备中最关键的零件之一。为了保证可靠性，每一个热处理过程都要取一个齿轮或齿轮样品。然后将这个样品送入实验室，用锯条或砂轮切割机切片，截面的选取应避免得到诸如末端效应硬度或末端效应显微组织这样的错误结果。
煤炭机械中的设备除了齿轮轮齿外，还应测试其它关键部位。它们包括内径、齿槽、螺纹、键槽、某些直径、电子束焊接点等。以上大部分需在洛氏硬度计上测试，但是有时需要取显微样品和进行显微硬度测试，以便确定一些特殊地段是否符合煤炭机械的要求。其他类型的煤炭机械质量检测也需要严格执行相关规定，例如破碎机的锤头。
锤头是破碎机的主要部件，它的使用寿命的长短直接影响着煤矿生产，频繁更换将会加大生产成本，同时增大工人的劳动强度。为此，锤头的质量检测应满足的其工作条件，由于破碎机锤头直接与各种矿岩相接触，工作条件恶劣，使用过程中极易磨损、断裂，这就要求锤头必须具备如下性能：(1)必须有较好的耐磨性，较高的抗冲击韧性和良好的综合机械性能，其中冲击韧性值小于4J/ cm2。(2)锤头的基体硬度为HB180- HB230。其头部应有较高的硬度，即，必须达到HRC58- 62。(3)铸件不允许有横向裂纹、柱状晶，晶粒度等级必须大于或等于五级，
这也需要通过金相检测。
3 煤炭机械的寿命分析
1）磨损时间与寿命的分布规律
有关统计资料表明，在稳定工作阶段磨损量与时间(寿命)一般呈线性关系，且多服从正态分布、对数正态分布或威布尔分布，对于煤炭机械来说符合正态分布，因此有：
2）影响煤炭机械寿命的因素分析
影响煤炭机械使用寿命的因素很多，主要包括环境因素、人为因素、结构因素等。
A）环境因素。煤炭机械工作的环境如道路状况、环境温度、天气条件等对其使用寿命有一定的影响。煤炭机械一般均是露天作业，阳光曝晒会提高设备的温度和温升，增加光氧老化的程度，雨雪天气会增加设备湿滑和冰滑，传动装置容易打滑，易产生撕裂磨耗而使寿命缩短[3]。
B）使用因素。使用因素对煤炭机械的早期损坏起了很重要的作用。这些人为因素主要包括车煤炭机械的匹配、设备负荷、压力、速度、管理、底盘零件的技术状况、维护与保养等。
C）结构因素。主要包括设备的加工制造精度，磨合情况，以及长时间工作产生的结构变形等。
4 煤炭机械延长寿命措施
延长煤炭机械寿命有多种途径，采用慢速起动方式是延长煤炭机械寿命的较实用的办法。其实现过程分为：
1）机械装置的慢速起动
属于这类方式的除了已经用得较广泛的安全型液力偶合器和可调型偶合器之外，还有万用驱动装置的慢速起动。它可以利用自动控制或手动控制方式进行变速。力矩是利用泵轮与涡轮间的流体剪切作用进行传递的。它与其他各种浸油离合器不同，轮间压力和剪切力矩可以由0至100%精确地进行控制。在满载力矩时离合器的滑差降低到零，因而可实现无滑差损耗的力矩驱动。
2）驱动电机的慢速起动
A）利用双速电机的慢速起动。双速电机在西德应用得很多，除输送机外刨煤机等其他采煤机械上都有应用。这些年来英国也在扩大使用，效果很好。
B）利用可控硅装置的慢速起动。可控硅是一种无触点电子元件，动作速度极快，用来作为开关或慢速起动装置应用于煤矿井下是十分适宜的。可控硅慢速起动装置具有下列优点：(1)重载或轻载起动时均能获得良好的起动性能；(2)既适用于鼠笼电机也适用于绕性电机；(3)可控硅元件在运行时不出现电弧，因而使用寿命很长。
5 结论
本文从煤炭机械质量检测和寿命角度分析了目前我国煤炭机械设备在使用中的性能保障和可靠性问题，研究结果表明，在煤炭机械设备提交用户时，需要执行研究的质量检测体系和过程；在设备的使用过程中，慢速起动方式是延长煤炭机械寿命的较实用的办法，同时必要的寿命预测也是防止生产事故的重要途径。
【参考文献】
［1］滕华驹.IEC61508标准与煤矿机械技术改进[J].科技信息,2008,(4):94-94.
［2］刘兴邦,赵艳军,李锋.关于我国煤矿机械工业的思考[J].山东煤炭科技,2007,(5):56-56.
