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公司节能减排的目的范文1
关键词:制糖业 节能减排 降耗增效 共性技术 推广应用
中图分类号:TS24 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2012)011-132-02
糖业生产是以热、电作为生产动力,并且是耗用动能较多的企业,目前国内外的甘蔗制糖企业先进的能耗指标,即百吨蔗标煤耗已降至3.3%以下,而国内的制糖企业百吨蔗标煤耗平均在4.7~5.5%之间,打包率在2~4.5之间。湛江制糖企业打包率有的已达到5%,有的只有2%,差距较大。这一现象不仅存在于湛江糖业,在全国的制糖企业中也是普遍存在。
要改变这一状况,靠投入大量的资金进行大规模的技术改造,甚至彻底更换设备,是不现实的。怎样才能在现有装备的条件下,用较少的资金投入进行技术改造,提高能源使用效率,达到节能减排目的。这是我们制糖生产企业面临的重要课题。
实施糖业节能减排降耗增效共性技术,对于提高制糖业生产效率,保证制糖业的产品生产质量都有着积极的作用,同时制糖业实施节能减排降耗增效共性技术进行制糖生产,也是对于新时期节能减排的环保要求的积极响应,是符合社会经济发展的积极技术措施。
1 某糖业公司制糖生产项目节能生产情况
制糖业也是一个集社会、经济和生态效益为一体的重要经济力量,随着社会经济的发展以及产业项目的扩大,制糖业在当地经济发展中地位也越来越重要,为了提高制糖业项目的产量标准,提高社会经济效益和生态效益,制糖业发展迫切需要进行生产技术以及方式的改革,以推进当地制糖业的发展和进步,推动当地社会经济的发展进步。制糖业的发展进步不仅对于社会经济有着强大的推进作用,同时制糖业的各个生产环节对于当地的生态环境发展也有着很大影响作用。随着制糖业的不断发展,提升制糖业生产技术、促进制糖业的生态发展已经成为重要的发展趋势。
在进行制糖生产项目的生产以及加工环节,为了实现节能减排降耗增效的生产发展效果,增加企业的利益;如湛江华资农垦糖业发展有限公司广丰分公司(原广丰糖厂)在进行制糖生产项目的生产加工环节中通过组织落实节能责任制、建立和完善节能降耗考核制度等措施对于公司的制糖生产项目的生产加工环节进行严格的考核与管理,从而实现公司制糖项目的节能生产目标。在进行制糖生产项目的生产加工技术与设备的应用中,该糖业公司对于制糖生产项目的生产加工通过使用一些生产加工的节能技术,并对于公司中的制糖生产使用设备进行改造升级应用,从生产技术以及生产设备中入手,改善公司制糖生产项目的制糖加工与生产,提高公司的经济与能源利益。
2 糖业节能减排降耗增效项目推广技术
制糖企业或者公司中制糖生产项目的生产开展主要是以节能减排降耗增效为目的,因此制糖企业或者公司制糖生产项目中节能减排降耗增效共性技术推广应用对于企业制糖生产目的的实现有着重要的作用。制糖企业或者公司制糖生产项目中对于节能减排降耗增效的共性技术应用主要体现在制糖企业或者公司制糖生产项目生产的各个环节中,从提高制糖业生产效率,降低资源损耗以及浪费,增加制糖企业或者公司的利益,推动制糖业的经济可持续发展。
2.1 制糖业生产澄清、蒸发自动控制系统
在进行制糖业的生产过程中,制糖企业对于制糖业生产的自动化控制运行系统主要就是指制糖业生产中的澄清以及蒸发生产环节的自动化控制系统。制糖业生产的澄清、蒸发自动化控制系统主要包含有制糖业生产中的蒸发罐液位自动控制系统、清汁加热控制系统、混合汁加热控制系统、废气减温减压自动控制系统、末效糖浆锤度自动控制系统、清汁箱液位自动控制系统、生汽减温减压自动控制系统以及生产调度管理系统等八个系统组成部分。制糖生产过程中通过对于澄清、蒸发生产过程中的测量以及控制参数等数据信息有计算机的主机控制部分的调节以及控制,从而实现对于蔗糖生产中的澄清以及蒸发过程的自动化控制生产。在蔗糖生产过程中使用澄清、蒸发自动控制系统进行制糖生产,对于蔗糖生产中的澄清以及蒸发的下一个生产环节的生产加工中需要的各种温度、流量等加工要求标准也能够很好的满足,这对于蔗糖生产质量的提高以及经济效益增长都有着积极的作用。
2.2 制糖生产中喷射式自控燃硫炉应用
在蔗糖的生产过程中,能够体现制糖业的节能减排降耗增效共性技术推广应用的就是制糖生产环节中对于喷射式自控燃硫炉的应用。制糖生产中使用的喷射式自控燃硫炉是使用高压泵进行液态硫的喷射燃烧,在进行制糖燃烧生产中,通过对于液态硫的燃烧模式的改变,来保证制糖生产中的燃硫炉燃烧状态的稳定性,保证制糖生产质量。制糖生产过程中使用的喷射式自控燃硫炉是通过自动进行测温控温系统对于制糖生产过程中的燃硫炉空气以及液态硫的控制问题,使用喷射式自控燃硫炉进行制糖生产应用还对于制糖生产过程中对于硫磺消耗量较大、生产成本高的情况有一定的控制。同时,使用喷射式自控燃硫炉进行制糖生产应用还能够在制糖生产过程中对于燃硫量进行控制,防止燃硫导致的环境污染以及对于工作人员健康的威胁问题,不仅具有高效节能的优势,还对于制糖生产的安全性有很大的保证。
2.3 制糖生产中喷射雾化式冷凝器的应用
制糖企业在进行蔗糖生产加工过程中,使用喷射雾化式冷凝器进行蔗糖加工生产过程中的蔗糖冷凝加工操作,也是实现蔗糖生产的节能减排降耗以及增效效果。使用喷射雾化式冷凝器进行制糖生产加工应用中,所使用的喷射雾化式冷凝器就是利用逆流接触式冷凝器原理进行设计应用的。在进行蔗糖加工生产过程中,喷射雾化式冷凝器的喷嘴使用喷雾冷凝以及喷射抽吸的功能进行制糖的生产加工应用。喷射雾化式冷凝器的喷嘴在进行蔗糖生产加工应用中,通过喷嘴的喷射抽吸以及雾化喷射功能对于蔗糖生产中的汁气进行热交换,通过热交换实现冷热汽液的均匀混合,最终实现蔗糖生产加工过程中的冷凝生产环节。其次,喷射雾化式冷凝器在制糖生产加工中的应用对于节约水资源有很大的优势。在进行制糖加工生产中,尤其是较高温度的制糖加工过程中,由于温度过高因此冷却水的蒸况加大,喷射雾化式冷凝器的真空泵抽吸的蒸汽就明显会加大,因此在进行冷凝喷射中应用到的水就充分可以用来实现制糖加工生产。最后,在制糖加工生产中使用喷射雾化式冷凝器进行制糖加工生产的应用,进行制糖加工生产过程中多数企业应用设备使用的循环水,使用喷射雾化式冷凝器进行蔗糖的加工生产应用就可以弥补制糖生产过程中的循环水不足,减少制糖生产对于环境的污染。
2.4 制糖生产的糖浆及滤汁上浮技术应用
在进行制糖生产加工过程中,制糖企业使用滤汁上浮技术以及糖浆上浮技术进行制糖项目的生产开展,就是运用专门针对无滤布的真空吸滤机在进行制糖加工生产中的滤汁加工生产环节,运用糖浆上浮的有关技术进行糖浆生产加工环节的应用。其中使用滤汁上浮技术进行蔗糖加工生产应用可以避免蔗糖加工生产过程中的滤汁质量以及滤汁浪费等情况,不仅对于蔗糖加工生产质量有很大的保证,而且能够减少环境污染。使用糖浆上浮技术进行蔗糖加工生产应用对于糖浆生产加工质量以及蔗糖生产质量都有很大的保障。除此之外,在进行制糖生产加工中,对于XG型系列的全自动刮刀卸料上悬式离心机、中和汁单层快速沉降器等设备使用以及制糖生产中零取水、达标排放技术的应用都是糖业节能减排降耗增效共性技术推广应用的重要表现,对于制糖业的社会经济效益增长、生态环保的形成都有很大的帮助作用。
3 糖业节能减排降耗增效共性技术推广效果
在制糖加工生产过程中,推广应用糖业节能减排降耗增效共性技术,不仅对于制糖业的社会经济效益增长有很大的帮助,而且对于制糖业的长期发展都是十分有利的。表1是湛江华资农垦糖业发展有限公司广丰分公司制糖生产项目的节能减排降耗增效生产情况表,从表1中就可以看出糖业节能减排降耗增效共性技术推广应用的显著成效。
表1 湛江华资农垦糖业发展有限公司广丰分公司制糖生产项目的节能减排降耗增效生产情况表
4 结束语
总之,在制糖生产中推广应用节能减排降耗增效共性技术,不仅对于制糖业的社会经济效益增长有着很大积极作用,并且对于制糖业的长期发展以及生态环保效益都有很大帮助。
参考文献:
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[3] 于淑娟,张本山,李奇伟.广东省制糖产业节能减排技术路线图介绍(下)[J].甘蔗糖业,2010(5).
[4] 李强龙,张颖.投入绿色发展的洪流——新疆兵团农二师绿原糖业有限公司发展纪实[J].中国农垦,2011(8).
公司节能减排的目的范文2
一、学习节能知识,将节能减排固化于心
懂法律、有意识,才能真正去践行节能减排。我通过积极学习理解《中华人民共和国节约能源法》和油田公司节能节水管理办法和有关规章制度,参加节能知识竞赛,不断地将节能减排的理念和思路灌输到脑海。及时了解最新的节能节水专用设备企业所得税优惠目录,在新项目设计中避免使用淘汰落后设备。冰山融化,海平面上升,物种灭绝,人们四处逃难的惊恐场面:这就是电影《20__》描述的“世界末日”。以及身边日益常见的气候异常和自然灾害,都从心灵深处刺激着我们必须加快节能减排,为地球减负,保护地球,就是保护我们自己!
二、强化源头管理,在项目设计中落实节能减排
项目设计阶段就基本决定了项目几十年的使用周期中的能耗水平,所以做好新上项目的节能减排设计至关重要。我作为销售事业部项目设计主管人员,坚持要求设计做到“在满足安全和使用需要的前提下,应尽量减小工程规模,利用新技术、新工艺和新方法,实现节能减排”。所实施的每个项目,在设计论证中都有节能专篇,在设计审查中要求事业部专职节能减排主管人员参加。
,在…站新职工公寓工程设计中,大力推行节能节水技术的利用,经过与相关部门的协调沟通和反复地技术经济论证,最终采取了“中水回用、太阳能供热水、太阳能庭院灯、反热辐射外墙涂料”等几个既经济又合理的节能节水新举措,努力把该公寓打造成油田前线节能节水典范公寓。
,组织实施完成了…公司节能节水专项资金项目降低储油气罐蒸发损耗工程,对…站和…站储油气罐喷涂恩威尔特cc-100复合型绝热涂层,大大降低了油气储罐的蒸发损耗,减少了油气挥发进入大气污染环境、损害人身健康,让更多的油气实现了商品化,减排增效显著。
在至,分阶段组织立项实施了…站和…站外输泵变频改造工程,节约用电显著。先后组织实施了…地区流量计更换工程和…地区流量计更换工程,不但实现了…部能用器具配备率100%,更是提高了计量精度,确保公平公正交接计量。
,组织完成…部基层站队低效高耗电机更换、照明改造、电伴热控制方式改造、…站压缩机空冷器变频改造等立项论证和方案设计工作。为油田和事业部节能减排投资提供决策依据。
三、从细节入手,点点滴滴中践行节能减排
公司节能减排的目的范文3
城区依照市委、市政府的工作部署,以来。全面贯彻落实科学发展观,以节能减排为重点,以提高全民环境意识为目的以惠民行动为突破口,城区节能减排取得了一定的成果。
一、节能减排工作目标完成情况
一)万元gdp能耗下降情况。
同比下降了2.36%万元gdp能耗为1.4564吨,城区万元gdp能耗为1.3198吨。同比上升了10.35%万元gdp能耗为1.5951吨,同比上升了9.52%1-6月,万元gdp能耗为1.8038吨,同比上升0.31%
引起工业能源消费大幅增长,当年规模以上工业能源消费30.82万吨,同比增长257.65%规模以上工业能源消费46.94万吨,同比增长52.30%上半年,万元gdp能耗上升的主要原因是从开始,由于规模口华润公司正式投产。规模以上工业能源消费24.10万吨,同比增长8.85%如果将华润公司的基数扣除,城区万元gdp能耗为1.1374吨,同比下降了13.82%万元gdp能耗为1.1017吨,同比下降了3.14%1-6月,万元gdp能耗为1.2643吨,同比上升了0.68%
二)节能指标完成情况。
但进入我城区节能指标不降反升的原因主要是城区新引进了华润水泥有限公司,该公司为规模以上工业企业,主要生产水泥,属于高耗能企业,当年实现工业总产值5.5亿元,用煤总量达22.44万吨标准煤,而全年,城区59家规模以上企业完成工业产值31.4亿元,消耗规范煤共计8.61万吨,华润完成产值是城区同期完成产值的1/5但用煤量却达到城区全部规模企业用煤总量的2.6倍,由于华润水泥有限公司的因素,城区工业总产值较上升了31.72%而用煤量却上升了259.65%市在下达“节能减排任务的时候,并没有考虑华润水泥有限公司的产值及用煤总量基数,如果将华润公司的基数扣除,城区万元工业增加值同比则可下降达6.55%能够完成市里下达4.36%目标任务。另外,华润公司上马了第二条生产线,并于4月投产,全年用煤总量达41万吨标准煤,比的用量22.44万吨又增长了82.71%,至市给我城区下达的规模以上万元工业增加值能耗任务指标分别为:下降4.36%下降4.36%下降0.5%下降3.95%城区完成情况为:下降12.44%上升214.31%上升28.47%至累计上升230.34%截止8月上升1.36%城区超额完成市下达我城区的节能降耗任务。投产后造成我城区能源消耗的增长速度,远远高于工业增加值、产值的增长速度,因此造成我城区规模以上万元工业增加值不降反升28.47%如扣除华润公司基数,城区喝喝酒,也能超额完成市里下达我城区的节能任务。
三)减排指标完成情况。
cod减排1250吨,二氧化硫(so2减排300吨。其中cod减排任务为200吨,so2减排任务为200吨,cod减排任务为200吨,so2减排任务为100吨。cod减排任务为600吨,市下达给我城区的污染物减排任务指标为:期间。so2没有具体目标。cod减排任务为344吨,so2没有具体目标。城区完成的情况为:完成cod减排840吨,完成so2减排284吨,完成cod减排840吨,完成so2减排161.84吨,完成cod减排950吨,预计能全面完成减排指标任务。
二、主要做法
精心安排。
一)及时传达。
城区政府高度重视,根据全国、自治区、市的节能减排工作会议精神。先后多次召开节能减排工作会议,认真传达贯彻落实自治区有关节能减排文件和会议精神,统一思想,明确我城区节能减排工作目标,落实节能减排工作责任,对全城区节能减排工作认真进行了分解细化作出了具体安排。
层层落实。
公司节能减排的目的范文4
近年来,我国坚持走新型工业化道路,把建设资源节约型、环境友好型社会放在经济发展战略的突出位置。节约能源、保护环境成为我国社会经济发展的主旋律。随着国家一系列节能降耗项目的实施,节能减排的融资需求也逐渐增加。兴业银行在国内商业银行中率先“嗅”到了节能减排的商机。
(一)兴业银行是中国首家赤道银行兴业银行于2008年10月正式宣布采纳赤道原则,成为中国第一家也是迄今唯一的中资赤道银行。此举标志着本行在引入国际先进模式,加强环境和社会风险管理,推进科学、可持续发展方面走在了国内商业银行的前列。赤道原则是国际金融公司参照《IFC绩效标准》建立的一套旨在管理与发展性项目融资相关的社会和环境问题的自愿性指导方针,以保证在商业银行的项目融资业务中充分考虑到社会和环境问题。作为国内最早关注节能减排、倡导绿色信贷的商业银行,兴业银行在可持续金融方面的探索由来已久。
(二)兴业银行积极探索节能减排贷款产品早在2005年8月,兴业银行与国际金融公司商议探讨如何有效地开拓中国能源效率融资的市场,并在2006年5月共同签署了能源效率融资项目合作协议。针对中国在节能减排和发展循环经济方面的融资需求的特点,创造性地引入了贷款本金损失分担机制,首次推出节能减排贷款这一融资产品,为中国企业提高能源使用效率、开发利用清洁能源和可再生能源等提供了有力的信贷支持。2008年2月,兴业银行再次与国际金融公司签署节能减排项目融资的第二期合作协议,双方将在支持中国节能减排的项目上展开更深层次的合作。
(三)兴业银行为企业提供节能减排项目贷款兴业银行在国际金融公司的大力支持和帮助下,成功运用节能减排项目贷款的7种模式支持中小企业实施节能减排和环境保护,为中国企业提高能源利用效率和开发利用清洁能源提供信贷支持。迄今为止,兴业银行已在北京、天津、山东、福建、浙江、重庆、山西、江苏、湖南、湖北、广东、辽宁、四川等地开展节能减排项目,项目涵盖水泥窖炉余热发电、炼油厂乙烯处理、生产线余热回收利用等国家重点节能减排领域。兴业银行紧紧抓住国际应对气候变化和政府大力促进节能减排这一历史机遇,积极推广这一创新业务,以金融手段支持政府节能减排的政策。既实现了经济收益和社会收益,也树立了“绿色银行,绿色信贷”的品牌形象。
二、兴业银行提供节能减排项目贷款的启示、经验和教训
公司节能减排的目的范文5
1955年,美国科学家霍尔等在1650℃和95000个大气压下,合成了金刚石。并在类似的条件下重复多次亦获成功,产品经各种物理的、化学的检测,确认为金刚石。这是人类历史上第一次成功合成人造金刚石。
由于金刚石具有巨大的商业利润和工业价值,不少的公司、企业纷纷组织科学家重复莫氏的合成金刚石试验,希望把科研成果转化为T业生产。
我国自20世纪60年代初开始进行人工合成金刚石的研究,并于1963年成功合成出金刚石。60年代中期转入中试,随后投入工业生产。从80年代中期开始,年产量开始突破1000万克拉,进入新世纪以来产量进一步实现跨越,2000年产量已达10亿克拉,成为世界第一人造金刚石生产大国。而位于河南省方城县广阳镇境内的中南钻石有限公司,目前以43%的市场占有率傲视中国人造金刚石生产行业。
涅檠重生一飞冲天
走进群山环抱与绿树掩映下的中南钻石股份有限公司,如果不是一座座分布有序的现代化标准厂房映人眼帘,仿佛让人置身于森林公园之中,绿树成荫,鸟儿林中飞舞,让记者很难与一家工业企业联系起来。
办公楼前,中国兵器豫西集团中南钻石股份有限公司的招牌,在太阳光的照射下,熠熠生辉。
中南公司前身是成立于1980年的河南中南机械厂,属国家重点军工企业,曾为我国国防建设做出过重大贡献。那时,军工企业端的是铁饭碗,生产计划由国家下达,产品由国家收购,根本不知道市场为何物。1989年,中南机械厂开始转产民品,曾先后上马了服装加工、烟花爆竹、液压油缸等项目,最终都以失败告终。最困难的时候,企业近半数职工自谋职业,留下的职工开荒种地。
为尽早摆脱困境,1993年,中南公司开始把人造金刚石生产作为突破口。经过8年攻关,2001年,中南公司金刚石生产关键技术取得重大突破,试验成功粉末触媒合成芯柱制造技术,打破了六面顶压机不能合成高品级人造金刚石的魔咒,从而结束了中国几十年片状触媒工艺的时代,使得中国金刚石产品的整体实力迅速提高。
中南钻石在2009年8月变更为股份制公司,并于2013年与湖南江南红箭股份有限公司重组上市成功,成为豫西集团控股的上市公司――湖南江南红箭股份有限公司的全资子公司,更名为“中南钻石有限公司”。注册资本1719988011元,注册商标“中南”。公司主营超硬材料产品,主要产品人造金刚石在全球市场占有率和综合竞争实力排名第一,另一主要产品立方氮化硼的产销量也居全国首位。公司拥有资产总额29亿元,是纳税信用A级企业和企业信用AAA级企业。
公司拥有国家认定企业技术中心、河南省金刚石及制品工程技术研究中心、国家认可实验室。2010年,公司被认定为“国家级高新技术企业”,2012年被国家工业和信息化部评定为“国家技术创新示范企业”。
科技创新金刚石卖出“白菜价”
中南钻石有限公司作为军工企业,一向注重履行节能减排的社会责任;公司作为中国超硬材料行业的主导与领军企业,一向以引领民族超硬材料行业朝着健康、节能、低碳、环保方向发展为己任;同时,公司作为典型的工业企业,还一向坚持利用节能减排为企业直接创造经济的探索与实践。
中南钻石公司始终坚持勤勉的态度和务实的作风,不断加强管理,提高能源利用效率和经济效益,减少污染物排放。目前,公司依托于军工系统良好的管理基础,不断创新,已经形成了一套科学、完善、有效的节能环保管理运行机制,涵盖了制度、研发、项目建设、公司形象、企业文化等各个领域,取得了良好的效果,为企业多年来实现可持续健康发展、积极履行企业社会责任、降本增效做出了突出的贡献。2013年公司被认定为“河南省节能减排科技创新示范企业”。
中南钻石的能源与环保工作实行公司、处室、车间三级管理,成立了以总经理为组长的环境保护暨节能减排工作领导小组,下设办公室负责环境保护和能源管理日常工作。各车间均设有专兼职节能环保管理人员,负责车间内部的环境保护、节能减排管理工作。技术中心下设计量室、理化室,分别负责公司日常计量工作、污染物的监测工作。公司还委托地方环境保护局每年对公司废水、废气、噪声、固废进行两次监督检测。
目前,中南公司的大缸径压机制造技术、智能化控制技术、粉末触媒合成技术、大颗粒高品级金刚石合成技术、全自动零部件生产技术、粉体芯柱活化还原技术、电解替代酸处理金刚石提纯技术、压机功率因数补偿技术等都居国内同行先进水平。“十一五”期间,公司就获得专利授权30项,其中利用粉末触媒合成技术生产粗颗粒高品级金刚石国内首创,世界领先,全部技术工艺具有自主知识产权,成为公司的核心竞争力之一。
作为人造金刚石的领航者,中南钻石始终坚持科技创新,他们深知科技创新始终是企业发展的灵魂,中南钻石公司一直十分重视节能减排方面的科技创新,始终坚持在节能减排中要效益的战略方针,这其中最闻名的就要算自制烘干窑替代小烘箱改进了。公司零部件生产线产品烘干工序,利用自主设计研发出的大型烘干窑替代原有小烘箱,窑内温度均匀,通风合理,有效保证产品质量,一个窑能替代30余个小烘箱。大幅节约了电能的同时,还降低了成本,从而如今的中南人造金刚石卖出了“白菜价”。
这一切喜人的景象都源于中南钻石完善的科技研发体系和浓厚的创新氛围,以2013年为例,公司重点科研项目14项,其中节能减排项目3项,全年研发费用投入7200万元,节能减排研发投入1300万元。目前,公司共有70多项技术及装置设计申报了国家发明及实用新型专利并获受理,其中节能减排方面技术10余项。公司的“电解提纯金刚石工艺技术”荣获河南省国防科技技术进步一等奖,该技术在公司的推广应用取得了良好的节能减排效果,并逐步被同行企业效仿,有效地推动了整个超硬材料行业节能减排工作的推广进程。
公司研发成果的不断突破,是开展节能减排项目建设和工艺改进的原动力,也是公司近年来不断依靠节能减排工作降低成本,充分履行社会责任,增强企业综合竞争实力的主要法宝。
中南钻石率先采用高频开关电源代替原有的“硅整流器”作为电解电源:变频开关电源是目前国际公认的节能产品,能耗小,功率因数高,故障率低,非补偿状态下电能利用率可达到90%以上。经计算,替代完成后公司每条电解线每年可节约用电18万度以上,节电效果显著。
2013年公司人造金刚石产品单耗为0.049 8吨标煤/万克拉,同比下降4.96%。
公司生产的主要能源为电能,因公司人造金刚石产品的国内市场占有率43%以上,产销量世界第一,所以公司总体电能消耗量较大,但公司单位产品能耗水平低于行业平均水平的20%左右,处于行业领先水平,公司在节能减排技术和措施方面一直是同行效仿的对象。通过节能减排新技术的应用和项目的实施,公司每年的单位产品能耗都在下降,产品成本进而得到降低,这也是公司近年来在市场竞争中不断取胜的关键原因。
发展循环经济
向减排要效益
粉尘污染一直是工业企业被人诟病的中心,中南钻石公司将喷淋除尘系统改造为脉冲布袋除尘系统。该系统不需通过供水喷淋除尘,而是采用了更为环保、节能的干粉袋装收集方式,将生产过程中不同原材料产生的粉尘分类收集存放,经二次加工造粒后能够实现再利用,实现了原料资源的循环利用,变废为宝,变有害为有益,为公司增加了可观的经济效益,真正实现了生产粉尘的零污染、零排放、零浪费。
中南钻石还大力推进电解线工艺改造。新建电解线使用电解工艺替代原有酸煮工艺,使用电解方法提取合成棒中的重金属触媒,使用清洁能源电能替代“三酸”(盐酸、硫酸、硝酸)的使用。大幅减少了酸的使用量,间接降低了含重金属酸性废水的产生量,达到了“减排”的目的。新工艺采用后,还开发出一重要附属产品――镍铁板,极大地增加了公司的经济效益,仅此一项,2013年就实现销售收入9200万元,效益显著。
人造金刚石企业对于水资源的利用率也是行业内部关注的焦点,中南钻石从基层管理人员到技术人员无不大胆创新,改进生产工艺,公司还投资100余万元购置大型自动板框压滤机,利用电子技术自动控制,该系统生产效率高,容量大,滤泥含水量低,滤除干净,废水经一次压滤后就可以达标排放;新建废水集水池、调节池、事故应急池、循环水池等设施,将产生的废水处理后全部回用。通过改进设备冷却水循环系统和后处理生产线双循环系统,使公司循环水比例达到80%以上,新鲜水用量大幅减少,有效达到了节水的目的。
公司节能减排的目的范文6
【 abstract 】 : analyses of energy utilization, and combining the current energy crisis and the domestic enterprise coal exploitation, this paper discusses the inevitable connection between energy saving and emission reduction work thorough in the coal enterprise viable path.
【关键字】:节能减排;清洁发展机制(CDM); 合同能源管理(EPC)
【 key words 】 : saving; The clean development mechanism (CDM); Contract energy management (EPC)
人口、节能和环保是当今世界各国普遍关注的三大社会问题,直接影响到人类社会的可持续发展。随着近几年全球气候异常,重度污染,温室效应,生物多样性减少,酸雨问题凸显,地球荒漠化加剧等生态的演化,为人类对能源的开发利用以及污染物的排放敲响了警钟。世界污染严重的20个城市中,中国占16个。在中国,以煤为主的一次能源结构造成严重的环境污染。酸雨率占全国的40%,而二氧化硫排放量的90%来自于燃煤,生态破坏造成的经济损失已占GDP的8%,能源危机及环境污染已经严重威胁经济和社会的可持续发展。
如何将节能减排工作贯彻落实到煤炭资源的有效开采中,一直是煤矿企业普遍关注的问题,寻求行之有效的途径对于落实节能减排工作更为重要。
1 建立节能减排管理体制
煤炭企业要积极构建节能减排全面管理体系,以体系化管理保障节能减排全面、快速、持续开展。
1.1建立节能减排专项工作领导管理机构。组建以总经理为组长的节能减排工作领导小组和日常管理工作机构,明确各有关部门在节能减排方面的主要管理职责,形成强有力的节能减排工作组织管理体系。
1.2健全节能减排计划管理和目标考核体系。制订《节能减排实施方案》,构建完整的节能减排规划计划管理体系;建立健全以节能减排指标、节能减排管理职责履行、节能减排合理化建议、节能减排工艺项目、节能减排规章制度执行等为主要内容的考核办法,形成 “横向到边,纵向到底”的节能减排目标考核体系。
1.3建立能源消耗定额标准;建立明确职能管理部门、基层(使用)单位节能减排的统计体系;分别从能源计量、统计、消耗限额等方面量化标准。
2 加大投资力度以增加节能减排技改工程
加大节能技改投资力度,推广节能新技术、新工艺、新设备用于煤矿建设开采中,是煤矿企业重点落实节能减排工作的主要方法。比如从节电方面,淘汰老型号高能耗变压器,推广应用各类电容补偿器,增装电机变频调速装置、矿井主变配电系统自动化改造、建立瓦斯发电厂,推广瓦斯发电等。从节水方面,根据水泵测试效率变水泵维修为更换新型高效水泵,井下主排水系统节能改造,澡堂太阳能利用等。还有矸石砖厂余热利用、电厂循环冷却水供暖改造、锅炉技改,洗煤过程的集中控制系统改造等大型节能降耗项目等。
3 创造条件参与“清洁发展机制(CDM)”
清洁发展机制,简称CDM(Clean Development Mechanism),是《京都议定书》中引入的灵活履约机制之一。核心内容是允许附件1缔约方(即发达国家)与非附件1(即发展中国家)进行项目级的减排量抵消额的转让与获得,在发展中国家实施温室气体减排项目。
环境保护一直以来就是我国的基本国策。借鉴国外的经验教训,引进和吸收国外先进的技术和资金,走新型工业化道路,实现经济、社会和环境的协调和可持续发展是我国政府长期坚持的战略目标。而实施CDM项目,在帮助附件一缔约方以较低的成本实现其减排温室气体承诺的同时,可以通过先进和适用技术的引进促进中国实施可持续发展战略。是一种双赢的活动。
我国被视为最具潜力的CDM市场,约占全球市场的40-50%。通过CDM项目的实施,可为我国企业带来先进技术和先进管理理念,促进企业规范管理,走可持续发展之路,极大地提升企业形象,增强企业竞争力,为国内企业逐步做大、做强,走向国际市场提供良好机遇。CDM项目作为“双赢”的机制,为中国走可持续发展之路提供了良好的契机。CDM为我国的能源、化工、建筑、制造、交通、废物处置、林业和再造林及农业等领域带来了广阔的投资机会。煤层气(煤矿瓦斯)抽采和利用、矿井乏风瓦斯的利用等都是有前景的CDM项目。要将潜在的市场变为现实的市场还有大量的工作要做,如进一步完善CDM项目的管理办法、审批程序和相关的政策,建立中国自己的项目咨询机构以减少交易成本,提高企业参与的积极性等。
另外根据EB(执行理事会)的规则,只有2000年1月1日以后投入运行,并在立项时考虑了CDM的项目才可成为CDM项目。因此,在项目前期可行性研究阶段就应创造参与CDM的条件。
4 积极推进“合同能源管理(EPC)”健康发展
所谓“合同能源管理”(EPC――Energy Performance Contracting),就是指由节能专业服务公司带资金、技术为能源用户实施节能改造提供诊断、设计、融资、改造、运行、管理一条龙服务,它可以为能源用户减轻节能技术改造的资金负担和投资风险。这是能够使合作双方实现共赢的模式。一方面,企业可以不花一分钱,就能将现有的落后设备改造成节能设备并能从中获益;另一方面,节能专业服务公司也可通过对节能收益分成,来实现自己赚钱的目的。基于这种机制运作、以赢利为直接目的的专业化“节能服务公司”(在国外简称ESCO,国内简称EMC公司)的发展亦十分迅速,尤其是在美国、加拿大和欧洲,ESCO 已发展成为一种新兴的节能产业。
由于我国能源消费量大,利用效率落后于国际先进水平大约10%左右,存在着巨大的节能潜力和广阔的节能市场。基于市场的合同能源管理机制适合中国国情,不仅颇受广大耗能企业的欢迎,其他如节能服务机构、能源企业、节能设备生产与销售企业、节能技术研发机构也非常欢迎,同时也引起不少投资机构的兴趣。
从先进国家的经验来看,合同能源管理从起步到发展壮大,离不开政府的支持和引导。而且发展节能产业最终受惠的不仅仅是有关企业,而是整个社会。所以,节能服务具有公共事业的性质,应在财政税收等方面予以支持。此外,合同能源管理模式具有前期投资大、回收期长的特点,需要较大的融资支持。此外,政府应在规范节能市场方面做一个“引路人”,建立节能长效机制,出台鼓励推进合同能源管理的“管理办法”,设立相关管理机构,包括技术研究机构、评估检测机构,为企业和能源公司制定游戏规则,从而让其健康发展。
5 做好统计工作
能源统计是运用综合能源统计经济指标体系和特有的计量形式,是采用科学统计分析方法研究能源的勘探、开发、生产、加工、转换、输送、储存、流转、使用等各个环节运动过程、内部规律性和能源系统流程的平衡状况的数量关系的一项专门统计。
企业要配备具有一定统计工作能力的专业人员进行节能减排统计工作,要求准确、及时、全面、系统地搜集、整理和分析整个能源系统流程的统计资料,及时反映能源经济的发展水平、能源经济效益、能源综合平衡状况等发展变化情况,为宏观决策和管理,为企业生产、经营管理提供统计信息和依据。
能源统计工作的程序:首先要确定统计体系范围,建立统计指标和指标体系,制定收集整理数据的方法;其次对采集的数据进行加工整理,编制能源统计报表,计算各类能源的综合指标。再次绘制综合平衡分析图表、对所调查的能源西工进行综合分析评价,最后将结果报送各有关部门。
6 培训、宣传
如何将节能减排形式的严峻性、紧迫性、必要性深入人心,如何将节能工作与个人生活紧密相连,而不把节能减排当成一项工作,一个流行口号,宣传是尤为重要的。宣传让我们知道肆意浪费是可耻的,宣传让我们知道如果没有节能意识,地球资源就会枯竭;不论是什么人,不论是在什么岗位上工作,每个人对节能都责无旁贷、义不容辞。
有了节能意识,如何节能,怎样节能,企业的培训也是一项重要的工作,普及节能知识,培养专业人才,定期对节能工作做总结,制定节能计划;人尽其职,各尽所能,节能工作才能顺利开展。