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机电设备技术范文1
一．前言
机电设备是建筑物的重要组成部分之一，其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工，通过技术更新和改造，能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益。随着人民生活水平的提高，越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。
二．机电安装简述
机电安装是我国建筑工程的重要组成部分，对于建筑物后期的使用功能起着至关重要的作用。机电安装包含了建筑工程中的各种设备、电气、给排水、采暖、消防等安装。
机电安装的施工范围很广，涉及领域众多，此工程开始于结构工程完成之后，在装饰工程开始时基本结束，贯穿于采购、安装、调试等各个阶段。
三．机电设备安装的施工程序
机电设备种类繁多，因此，对于安装要求、工艺以及程序也各不相同。机电设备的安装施工程序如下：
1．开箱与清点。机电设备在安装之前，由工程总负责人与业主或者供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记，对于重要的设备要进行检查验收，双方确认签字，办理移交手续。
2．基础放线。是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。
3．设备就位。机电设备安装中的固定式机电设备普遍机体较重，运到工程现场需要使用一些机械。需要通过起重搬运方式将设备安全放在指定的位置。
4．精度检测和调整。这一环节是安装过程中的重要环节。它直接影响到了安装工程的质量。该程序包括尺寸链原理、误差分析、所有精度项目和部分形状精度项目等。
5．设备固定，即是将重型、高速、振动幅度较大的机电设备固定在设备基础上，假如不能进行牢固固定，将导致事故的发生。
6．拆卸、清洗与装配。该环节主要针对于解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备。这是一个比较精细的工作，如果清洗不净或装配不当，将会给机电设备的正常使用带来隐患。
7．与设备加油。油路和部位要洁净，剂选择要合理，质量要符合要求，同时，设备用油和剂加入的剂量也要适当。
8．调整、试运转和验收。此环节是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，设计的专业面较广，人员较多，应精心组织、统一筹划。待设备运转符合标准之后，要及时办理工程的验收程序。
四．机电设备的安装技术要求
1．配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，一旦出现问题，人员以及设备就无法正常工作，造成供电可靠性的降低。因此，在这一阶段，一定不能松懈，要严格按图施工，按标准按规范验收。在实际的工程施工中，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能满足现实的需要，从而造成造成安全事故。
2．电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，如果质量不合格，容易造成火灾等事故。工程中使用的电缆绝大部分是沿竖井、桥架以及沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类繁多，规格大小也不一样，如果不严格管控，就会出现失误，造成不必要的损失。
3．母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
五．机电设备安装技术相关改善措施
1．严格进行施工组织设计，进行合理的设备选择
经有关人员共同研究商定，选择施工设计和设备，通过技术手段进行计算和验算，让其既可以实现使用价值，也可以保证良好的经济效益。在施工过程中，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2．做到总体统筹、统一安排
特别是大型机电安装工程，由于设备多，安装环节较多，因此要从整体上进行布置，，做到统筹有序。在施工的过程中，必须有一个总体的负责人或者项目经理进行应急处理协调。施工的管理人员要对各项安装了如指掌，所有的材料设备都要提前到位。
3．提高安装人员的整体素质
机电施工人员素质较低是影响安装进程和安装质量的一个重要因素。机电工在上岗前，必须经过岗前培训，掌握一般常用的安装知识，熟知安装规范。
4．设备安装中要严格执行技术流程。每一种设备的安装，都有一定的方式和程序，不能急于求成。
机电设备技术范文2
关键词：矿山；机电设备；检测技术
1.引言
所谓的矿山机电设备检测诊断，就是利用一套针对性的监测技术对设备运行状态进行实时监测，预测设备在运行环境下是否具备可靠性和安全性，对存在的故障部位进行科学判断，并对整个或局部系统的健康与否做出判断。随着科学技术的不断发展，矿山机电设备的现代化水平越来越高，它在开采应用中的作用也越来越大。一旦机电设备出现故障，如果不及时的进行处理，就会影响矿山开采的正常进行，这对于矿山业的发展是相当不利的。所以我们必须不断更新矿山机电设备检测技术，及时对机电设备故障趋势进行检测和诊断，找出故障原因，及时进行处理，使矿山机电设备能安全、健康、经济的运行，保证矿山开采的正常进行。矿山机电的故障检测基本技术有：分析与识别技术；信息采集技术；信息处理技术；数学模型的建立；预测技术等。
2.矿山机电设备检测方法
矿山机电设备检测有许多方法，下面我们对其中比较有代表性的几种方法进行分析和介绍。
（1）温度、压力检测法
这是一个比较常见的方法，机电设备在发生故障时，很多时候都会出现高温或者压力过大的情况。所以我们可以利用温度和压力传感器，对矿山机电设备的相关部件进行温度和压力的监测，并做好数据记录，然后利用相关软件进行数据分析，就可以大致推算出未来某个时刻的温度或者是压力值。如果推算出某个时刻数值高于能够承受的范围，就说明有故障存在，就应该及时处理。
（2）铁谱检测诊断法
随着科学技术的发展，这种方法在最近几年才得到了较好的应用。它的工作原理是将油中加入少许磨屑，然后让油流过一个高强度、高梯度的磁场，利用磁场力把铁磁性磨屑从油中分离出来，再按照磨屑颗粒的大小顺次沉淀在基片上，制成谱片，然后利用铁谱显微镜进行定量测定，可以得到磨屑的浓度和大小，我们就可以据此推断出机器磨损程度，可以为设备的更换或者维修做好提前预测；观察磨屑的形状大小以推断其产生的原因和类型；依据磨屑的构成分还可以判断其生成的部位。
（3）神经网络法
在矿山机电设备检测技术中，这种方法是比较前沿的技术。神经网络具有独特的结构和信息处理方法，这使得它在信号处理、自动控制和未来人工智能等领域有着广泛的应用。利用网络拓扑结构形成的活性网路，通过学习功能可以描述成几乎所有非线性系统。因为矿山机电检测中，故障的存在和故障的映射出的表征通常都具有非线性的映射关系，所以神经网络这种非线性的自学习和自适应能力在矿山机电设备检测技术中有着重要的作用。
3.矿山机电设备中检测技术的应用
（1）磁通检测
在矿山机电设备中，电机的使用是很频繁的，所以对电机的检测技术也一直是我们改进的方向，我们这里介绍一种对于电机定子的检测技术。根据相关数据表明，电机设备中的定子故障将导致磁通在径向以及切向供分量产生变化，所以只要利用磁通量检测装置检测电机中的磁通分量的变化，就可以诊断出电机设备的定子故障。这种方法操作简便，可靠性也比较高，在高压电机的定子故障检测中得到了广泛应用，但是对磁通检测装置要求较高，有些过于微弱的变化难以准确测定。
（2）提升机检测
提升机在矿井开采以及实际运输中有着广泛的运用，它为各种材料和人员提供输送，所以提升机的安全使用对于矿山的正常生产有着积极的意义。提升机一般的事故有制动事故、钢丝绳事故以及过卷事故等，其中缆绳事故中的松绳是比较常见的事故，下面我们预防这种事故的检测技术做一些介绍。我们会利用单片机和霍尔传感器组成的检测装置对钢丝绳进行监测，设置极限值警报系统。原理主要是对两天轮转速进行检测，正常时转速相同，则两个传感器输出的计数脉冲个数也会基本相同，该装置内单片机计算出的两天轮的行程差几乎为零；当出现松绳时，两天轮的转速不同会导致行程差不同，这样我们就可以知道松绳现象的存在，可以及时检修；当行程差超过临界值的时候，系统会自动启动应急措施，比如及时刹车和发出警报信号。
4.结束语
矿山机电设备检测技术对于矿山行业的发展有着积极的意义，而在我国矿山机电设备检测技术还比较落后，这使得矿山设备运行的费用很高，这对我国矿山行业的发展是不利的。我们要加强对于矿山机电设备检测技术的研究和应用，不断总结经验，创新检测技术，同时我们也要学习和引进一些国外的先进检测技术。力争把缩小我国矿山机电检测技术同发达国家的差距，促进我国矿山行业的持续健康发展，为我国现代化建设保驾护航。
参考文献：
机电设备技术范文3
1.强化机电设备技术管理体系
1.1硬件设备管理
要确保机电设备具有良好性能，首先要加强新材料的入库管理，如新采购的机械零件、仪器仪表、电器元件等。有统计显示，大部分机电设备故障的发生多因为使用了不合格的零件材料，这不但给公司企业造成财产损失，也造成了国家资源浪费。因此，要重视新购材料的检查问题，生产许可证、合格证、说明书、型号等，检查无误方可分好类入库。此外，要严格进行日常保养，保证机电设备以最佳技术状态运作，把机电设备非正常磨损或损坏风险降到最低。经调查表明，不良的措施会加大机电设备故障的发生。机电设备各零件间组合精密，以维持正常的间隙和适宜温度做好工作，降低零件间摩擦磨损程度，能减少机电设备故障的发生。在日常保养工作中，一方面，要根据不同机电设备需求、工作环境选用合适的剂，另一方面，要经常检查剂的质量和数量。质量发生改变时要及时更新，数量不足就要及时补给。同时，要综合考虑机电设备的技术状况、保养周期、工作环境等相关因素，制定有效保养计划，必要时要停机保养。最后，要加强维修管理。性能再高的机械，即使享有细致的养护，经长时间运作后难免发生故障。这时便需要进行科学、合理、及时的维修，减少工程损失。在维修方面需要重视的是，莫要轻视小故障，以为小故障不会影响使用就只作小维修，甚至让机电带故障继续作业，其后果可能是小故障酿成大损伤，不仅加大了修理困难，还延长修复工期，更有甚者便是机电设备报废，得不偿失。
1.2操作人员的综合素质
首先，企业要保证招入合格的工作人员，并对其进行上岗前的技术培训并组织上岗后的定期培训，提高其操作技能和职业素养。这要求操作人员要精通机电设备的规范操作，懂维修，才能从根本上解决人为操作不当造成的机电设备故障。其次，企业一方可以在各部门员工之间开展各种技能比拼比赛并给予奖励，为员工提供展示才华的平台。通过参与比赛进行现场操作，员工间技艺比拼、相互学习，有助于提高员工规范操作和爱护机械的意识，达到强化机电设备技术管理的效果。
2.强化机电设备维修成本的管理
第一，赏罚分明，增强相关人员对机电设备维修成本的重视。公司要就维修成本问题制定赏罚条例，已引起各部门对机电设备维修成本的重视。例如，年度指标计划，根据当年的生产经营情况定一个指标，考核后公开表扬对机电设备维修成本管理做出可观贡献的单位，并给予一定的物质奖励。而对超标了的单位给予深刻批评，视轻重扣取部分年终奖金。第二，提倡节约。践行节约维修成本目标，首先要做好对机电设备修理费和材料费的监控工作。尤其技术部门，应认真核对各单位递交的刘永新内蒙古昆明卷烟有限责任公司010020修理费用计划，联系实际情况尽量缩小维修费用。维修人员方面，要适当“变废为宝”能修理好的不要更换掉，以免造成不必要的浪费。最后，要节约成本，可倡导创新、改革技术，提倡使用新技术、新工艺。不断改进生产技术，优化经济效益，为此公司应树立“为生产服务”的宗旨，允许员工参与讨论改进生产技术相关活动，集思广益，真正为生产服务。
3.重视机电工程质量控制管理
3.1确保施工前阶段的质量控制万无一失
在施工准备阶段，相关人员一定要认真看待工作设计图，若发现有较大误差要敢于提出修改，以免影响正常施工。高素质的施工人员决定好工程的顺利完成的关键。因此，为保证工作完满完成，有必要安排好施工人员数量比，并对其进行考核。编制施工方案要依据实践情况，并给予严格审查，要保正质量体系完善完整，确保做足工程质量各项技术准备；以符合国家的验收标准。一般，施工人员的流动性比较大，上层在组织员工交底时要分批次、分阶段进行，用详尽周密交底工作保证工程如期开展。明文深化对现行的规范和操作规程的认识，工程的执行要全方位符合该工程所需的资料及有关的技术文件、标准、要求，还要检查好工程中运用到的所有材料、设备，为起始实施工作做准备。此外，编制落实电气工程进度计划、人员计划、机具计划时，要根据业主和土建工程的总体进度来实现，并在施工过程中基于实际情况做适当修补完善整体工作。
3.2保证施工阶段的质量控制正常运作
投入施工之时，必须保证是按图操作的。电器设计图纸和有关技术文件已经通过严格审查，符合国家现行的电气工程施工及验收标准和地区有关工程建设的法规、文件，每个行进步骤都行之有规。若在投入的施工中发现任何图纸问题，不要避重就轻或听从单方变更意见，而是及时反馈上部要求处理。各班组间要坚持执行“三检制”，相互监督行进工作。编制程序要符合标准规范，工艺要追求精进、可操作性强的，不要以次充好。平时便要开始密切关注资料的收集和整理工作，尤其是已验收的非显性工程资料和签证信息。要做好施工记录，隐蔽验收表未经过相关人员的签字坚决不能放入下道工序。
机电设备技术范文4
关键词：机电设备；安装项目；技术要点；分析
近年来，随着我国经济的不断发展以及建筑市场的不断开放等，我国的建筑和安装业也发展迅速。机电安装工程涵盖了很多方面，其中供电、供气、供暖等都属于安装工程。但随着安装工程的进展，一系列的问题也逐渐的暴露出来，受到“出现年龄短，基础底子弱”的影响也是越来越大，针对此种情况，我们在建设阶段应该着手去了解和落实提升在机电设备安装项目管理过程中的技术要点。
1.机电设备安装工程项目管理中的技术要点
机电安装工程的项目管理包含了多方面的因素，主要有：施工组织管理、招投标管理、施工进度管理、施工成本管理、施工合同管理质量全面管理、安全全面管理以及文明施工管理等等。
1.1关于合同管理技术
机电设备的安装工程是建设工程项目管理的重要内容，而施工承包合同一般包括了协议书、专用条款等方面的内容。另外，施工合同包括了施工设计标准、施工设计图纸、工程量计价清单、工程报价清单等等。当我们面对一份项目合同的时候应该立即对合同展开系统的分析，分析其中安全或者非安全的条例；分析其中是否有不合理的条款存在的情况以及分析其中漏洞和具有争议的内容等等。主要的方面有：合同的条款是否有法律的依据、项目参与双方的主要责任、施工工价和工期问题以及违约情况的处理等等。
1.2关于成本管理技术
机电设备的安装工程虽然占工程总成本的比例不高，但是安装所设计的工程系统比较多，其中包括对排水、供暖以及照明等设施的安装情况，所以综合起来的成本往往很难控制。对其进行控制的要点一般包括以下方面。（1）制定目标成本的控制表，找专业人员在施工之前就制定成本控制表，并将最终的制定情况落实到各个安装管理单位去落实。而安装单位若是存在所使用的材料与之差距太大则应该让其进行相应的填写和汇报。（2）在安装过程中要求各单位将安装过程中产生的材料损耗进行相应的统计，并在安装完成之后与所做的控制表相比较，找到其中的差异并分析差异产生的原因。（3）根据目标计划的控制需求将各部分中所设计到的成本、人员、材料、设备等提前7~15天提出，这样以便让采购人员、安装人员以及维修人员能有足够的时间做准备，同时货比三家找到更加物美价廉的材料。
1.3关于进度管理技术
大型设备的安装往往需要经历很长的时间，更是要配合其土体建筑以及后续的装修装饰工程的施工，同时还要保证自身施工的工程进度，所以在施工过程就应该及时的制定相应的安装计划。本项目的总经理、副经理、专业的工长以及分包负责人和安装班子的班长等等都应该及时的加入到这个计划的制定之中。其主要讨论的重点是对本阶段施工情况的具体分析以及根据当前的施工进度和之后的安装任务来制定相应的安装计划。同时，在计划制定之后还要加强对施工进程不断的跟进，科学合理的对施工情况进行评估，并及时总结，若是存在安装过程跟不上的情况应该及时的分析其原因，若不是人为原因而是计划制定问题的应立即对计划进行修改，做到不耽误整个工程的进度。
1.4关于质量管理技术
机电设备的安装质量是整个安装环节中十分重要的一环。要从工程实体的施工和施工流程以及施工工艺、施工环节、施工人员的素质以及机电设备的质量等方面进行综合的考量。同时还应该及时的成立质量监督小组，不断的对施工情况进行跟进，并及时的对安装过程中所产生的问题进行记录，对安装过程中所出现的不足进行及时的纠正。同时还应该成立审核小组或者质检小组，及时的对安装组和监督组忽视的问题进行相应的弥补，做到切实防范安装失误现象的发生。
1.5关于安装管理技术
机电安装工程的安全问题主要还是出现在安装单位身上，因此，想要在根本上减少安装过程中所产生的安全问题就应该及时的去规范安装人员的安装行为，以及及时对安装过程中所需要的安装设备进行相应检查和更换。同时，要对员工进行安全知识讲解，对员工在安装时候存在的问题要及时的纠正，要经常组织学习工作。要求员工定期参加公司组织的安全知识笔试等环节来切实增加员工的安全素养。另外，企业也应该落实责任意识，明确自己工作安全的重要性。
2.机电安装技术要点
2.1安装前的准备
机电设备在安装之前应该组织对施工图进行会审。而施工图纸的会审就是对电气、工程管道、仪表、采暖、通风以及土建等方面进行互相核对，找出其中存在的矛盾以及找到解决问题的方法。同时，在机电安装工程实施之前还应该将设计图纸递交到审核部门进行相应的审核。而审核部门的构成是由多单位的专业人员按照比例进行抽调所推选出来的，专门对本项目负责。积极检查施工图纸是否存在不合理的现象以及如何解决问题，同时审核也应该及时与实际情况对比，看图纸绘制是否符合实际具体情况。例如管道、排水等问题，是否是经过现场的考察所制定的结果以及能否确保其在施工完成之后方便安装和维护。
2.2安装施工过程中的技术要点
现场施工是整个机电设备在安装阶段最重要的环节，也是在项目管理中最重要的环节。因此，应及时检查安装工程施工单位的执照、各施工人员的上岗证书等。同时，在设备进行安装阶段应时刻注意是否能满足施工的标准以及能否满足施工图纸的要求。安装过程中所使用的材料需抽样调查之后交给专业人员进行鉴定，当检验合格之后再进行使用。而对于专业的工具还要经过政府部门的检查并许可之后才能投入使用，例如消防用品，需要经过消防部门的许可之后才能投入使用。
2.3安装之后的技术要点
机电安装工程施工完成之后还要通过电试验以及观察设备能否正常运行，同时，还应该做到与消防等的单位进行联动试验，在安装工程还应配合进行防雷检测等的工程测验，最后，将收集正好的资料移交审核部门并积极配合审核工作。对验收过程中存在的问题应该及时的解决以及在保修期间按照合同的规定进行保修。
3.机电设备安装项目管理新技术
随着科技的发展，机电设备安装项目管理中也不断有新技术的产生。例如4D管理系统，全程为：机电设备安装4D管理与运维管理BIM应用。通过对外界环境进行模拟，从而在极大程度上提升施工的效率。只是这项技术因为正处于探索阶段以及成本高等原因没有被大规模投入使用。
4.结语
综上所述，机电设备安装项目管理虽然起步晚，但是经过这几年的发展已经形成了一个具有一定规模的产业链和施工方式。在建设工程施工中，应该建立以项目管理运营为主导的运作体制，不断完善机电设备安装项目管理机制，从而达到更好的为工程建设服务的目的。
参考文献：
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[2]邹程,李再洪,王贺宇.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].科技与创新,2017,(01):66,68.
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机电设备技术范文5
关键词:煤矿生产 机电设备 检修管理 技术改造
目前,我国多数煤矿工程的生产操作在机械化程度上取得了长足的进步,虽然大幅提高了煤矿生产的效率与质量,但随着机电设备的应用范围不断扩大,加上煤矿生产的环境、程序也较为复杂,从而进一步加大了机电设备检修、管理工作的难度与任务量,倘若实际的管理、检修工作无法满足煤矿生产进度,不仅直接影响到企业的经济效益,同时也将埋下一定的安全隐患,最终威胁到全体在岗人员的人身安全。此外,在国内多数煤矿工程中,机电设备所占用的成本费用在项目的总体投资中占有绝对比例。因此,有关的领导、技术、管理人员必须给予正确的认识与重视。
1、我国煤矿机电设备的检修工作
1.1 常规性检修工作
对于机电设备的常规性检修,其主要是在煤矿生产的过程中,根据实际产量、需求、效率以及机电设备的使用要求,先行确定具体的检查、维修方式,并逐步建立、细化相关的工作标准、程序制度。在此基础上,各生产班组根据自己负责的任务量,对机电设备的检修时间进行初步规划,一般情况下可适当考虑以2h为一个单位周期,由经过系统学习、培训并具备相应资质的维修人员负责实施频率较大的常规性检查、维修,以及时发现、识别异常现象,避免安全事故、设备故障的发生。
1.2 周期性定期检修
对于煤矿机电设备的定期检修,应将其逐步细化、落实到各个生产线、矿井,综合考虑机电设备的使用要求、寿命、历史记录,根据实际的运行状态组织开展定期的检查、养护、维修以及技术测定。值得注意的是,在单一年度的初始阶段,掌管机电设备的矿长,应组织相关的操作、管理、技术人员协同配合,完成年度停产检修计划的设计与编制,而具体的核心业务事项主要集中于零件超负荷运转、电力线路损坏、结构零件损耗、线路老化等问题,对于一些使用频率较小、时间较短的机电设备,应给予足够的重视,应采取检修、养护同步的方式加以处理,对于一些技术含量较高、结构复杂的机电设备,必须事先对其进行技术鉴定,在根据鉴定结果采取相应的检修措施。
1.3 大范围检修
在煤矿生产的过程中,对于机电设备的大修,应综合考虑其历史运行状态与有关的技术鉴定结果,通常是以年度为周期,先行编制具体的大修计划、方案,待送予上报并获得批复后,根据各个部门、生产线的实际情况逐步分解、落实大修经费,并由相关的职能部门加以监督。与此同时,应综合考虑机电设备的消耗程度、使用寿命、运行要求等事项,制定相应的大修质量验收制度,由煤矿机电设备的使用方、检修机构以及有关职能部门协同完成具体的检查、验收,只有确认其质量合格、功能完善,才能继续投入使用,相反则不予结算大修费用,直至返修合格,从根本上杜绝安全隐患、质量缺陷的产生,保证机电设备的最佳运行状态。
2、煤矿机电设备的技术改造
在市场经济体制下,煤矿行业内的竞争、国内城市的煤矿需求同步加大,为进一步提高经济效益与综合竞争力,现代煤矿生产企业不仅需要不断提高煤矿产量、扩大生产规模,同时还应以科学、合理的方式调整期产业结构,逐步加深煤矿生产的机械化程度,以此降低生产、经营成本,扩大利润空间。对此,煤矿生产企业必须给予足够的重视与支持,在加大资金投入的同时,成立专项技术小组实施具体改造工作。首先,应综合考虑不同生产环节、程序、流水线的实际需求、业务性质,初步确定所需机电设备的型号、功率、功能等内容。其次,根据实际的煤矿生产状况、机电设备的运行状态,以现场巡视、检查、技术鉴定的方式找出薄弱环节、部位。最后,从经济合理、专业科学的角度出发,制定、设计技术改造方案与计划,将款式老旧、性能较差、存有损坏的机电设备剔除,结合市场行情选择相应先进的设备作为补充;对于未设置机电设备的生产岗位、环节、程序,可适当增设现代化的设备、工具,以提高煤矿工程的整体生产效率。此外,在实际进行技术改造的过程中,为保证后续运行期间、生产操作中的安全、稳定、有效,应注意以下几个方面的强化与建设:
(1)加快机电管理信息化建设。对设备的选型、安装和调试以及设备的使用和维护都要进行信息的管理。对于一个煤矿企业来说,要逐步的建立对于所有设备的检修和保养的档案。把对于设备的保养和维护工作更加的细化,认真的落实,把设备进行包机责任制的制度。在设备的运行档案上要进行管理,逐步的建立设备的万吨甚至是百万吨的产量材料以及配件的消耗档案。通过这些材料,为以后对于设备的选型上提供依据和资料。
(2)构建设备检修、质量监控体系。作为煤矿生产的基础保障,对于机电设备的运行使用、检修维护,应逐步建立与之相应的保证体系,从而形成系统、完善的工作流程、业务标准,为各项具体工作的实施打下良好基础。对此,机电设备的质量监控,应贯穿于设计、采购、安装等多个环节,由具备相应资质的专项管理部门负责加以实施;对于机电设备的常规性、周期性、大范围检修,均需要先行制定完整、详细的检修计划作为依据,由相关领导加以监督、审核,并指派专项技术人员实施监察,以多个小组协同作业的方式来执行全过程、全方位的质量监控,从而最大限度的降低故障发生率。
3、结语
综上所述,煤矿机电设备的检修与技术改造,对于生产企业的经济效益、市场竞争力有着决定性的影响。因此,有关领导应给予足够的重视,加大资金投入,切实采取有效措施,逐步开展并完善具体的业务活动,形成专业、系统的检修管理体系,从根本上提高检修质量、排除故障隐患,以保证机电设备的最佳运行状态。
参考文献
[1]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009,(04).
机电设备技术范文6
关键词：机电设备管理；信息化技术；技术保障；组织保障；网络通讯
当前，机电设备信息化已经成为一种时代趋势，在诸多的企业、高校和科研单位等均有了较为广泛的尝试。在当前的尝试中，主要包括：有的从通讯调度方面着手，使自动化系统的网络和通讯基础问题得以解决；有的基于ERP的视角实现了信息化；还有的则利用现有的CONTROLNET等自动化系统来完成自动控制的转变。但综合来讲，在所有已应用的信息化项目中，失败的案例还是很多的，究其原因，主要在于未能对机电设备在企业生产管理中的作用有客观的认知，最终造成了为了信息化而信息化。本文将结合笔者多年的实践工作经验，对机电设备管理的信息化技术应用做深入探究。
1信息化技术在机电设备管理中的作用体现
1.1信息化技术应用在机电设备管理中的技术保障作用
在机电设备管理过程中，积极主动地应用信息化技术，一方面能有效降低企业生产中的投资支出和管理成本；另一方面还能有效加强资源利用率，响应国家“节能减碳”的发展号召。所谓信息化技术，实际上就是把一台计算机切分成了多台计算机，并将各个计算机进行设备优化的一项技术。它是一种云端的底层技术，基本等同于市场上的诸多数码设备，因为机电设备里的硬件同样会消耗功率。为解决该问题，一种方法就是及时关闭用不到的计算机组件；另一种就是通过信息化技术的应用来提升服务器的使用效率。
1.2信息化技术在机电设备管理中的组织保障作用
通过对我国当前的机电设备管理人员的走访调查发现，半数以上的人都认为现代信息化技术应用之所以不理想，根源在于企业管理经费的缺乏，还有一些人认为是人员组织管理力度不足引起的。而实际上，在设备管理控制过程中，人发挥着主导作用，这也就表明人力组织分配管理在机电设备管理中的作用不容忽视。而在信息化技术应用过程中，只有高度重视企业的人力组织作用，积极引进先进的现代化管理工具，才能推动机电设备的管理水平再上新台阶。
2当前机电设备管理过程中存在的问题
当前机电设备管理中的问题主要体现在如下三个方面：第一，企业资产控制流程的数据失实。当下多数企业在对相关设备装置的修理和维护数据的记载都不够详细，这将在机电装置资产评估中使评估数据不够准确甚至失实；第二，机电装置的控制覆盖面不全。在一些企业，机电装置的控制部门和技术部门往往只关注眼前装置的控制情况，但在装置数据的记录方面所做的工作却明显不足，更为突出的问题是，他们不能按照既有规定对装置的投入生产比及其实用性做出相应的研究，进而造成在装置控制过程中的了解不全面等问题；第三，企业的资产账目更新相对滞后。在一个企业中，其固定资产账目的相关数据所反映出的不光是这个企业的真实实力，更体现了其所应用的机电设备的使用状态。而当前一些企业在设备管理中并不注重对设备维护和养护的管理工作，对相关的维养信息数据记载更是不全面，在一定程度上降低了账目数据的真实性。
3信息化技术在机电设备控制方面的优化应用
3.1进一步规范了机电设备的控制流程
对于相对先进的机电设备而言，其控制重点应为机电设备管理中的再评价和再造过程，即如何使信息化技术融入到机电设备控制管理中去，一方面在完善机电设备控制流程的同时，也能有效缩减机电装置的控制环节；另一方面还能使相关的业务流程得以进一步优化，在一定程度上提升了机电设备的控制能力，使生产企业在引入先进机电设备时能更科学合理地对其加以控制。当前，市场上的多数企业均已在机电设备管理中引入了信息化技术，在该方面的资金投入也不低，由于信息化技术不断能使企业机电设备的控制流程更高效，对机电设备所要控制的运行要求和流转关系有较清晰的了解，且管控的运行方式也相当规范，基本实现了规范化、标准化、和谐化发展的基本要求，所以我国企业基本已普及了信息化技术应用，并以机电设备控制策略要求和相关规范标准为依据，积极把信息化技术引入到企业机电设备的管理中，使机电设备的日常检修和养护管理工作更方便。可以说，当前我国机电设备管理中的信息化技术应用已经形成了较为合理的运行体系，但由于其运行形式又具有多样性的特点，为了使其在实际运行中发挥更大的作用，要求机电设备的控制部门必须高度重视其主导作用，通过信息化技术与机电设备管理的高度融合，来提升对机电设备的管理和控制能力，提升机电设备的实用性，利用信息化技术，来完成对机电设备控制管理中所产生的数据和运行情况的记录，为后期的维护和控制提供良好的数据参考基础，在一定程度上降低了机电设备在运行中遭受破坏的风险。此外，信息化技术在机电设备管理中的应用，还可以有效控制企业采购员的工作形式，即利用电脑数据的分析来制定出合理的采购方案。在机电设备中加大信息化技术的应用力度，还能使设备管理者能更直观地查看机电设备的使用情况、耗损情况和折旧情况，所以采购部门可以以这些数据为参考全面分析，根据企业的实际需求来采购相应的设备。而且设备管理人员还可以第一时间了解到设备所反映出的异常情况，有利于及时对其进行维修。由此可见，在机电设备管理中应用信息化技术，不但能使设备管理人员对自己的本职工作有更深刻的了解，而且在对机电设备的管理和养护发展中也起到了一定的推动作用。
3.2使机电设备管理工作更便捷
随着我国科技发展的日新月异和现代化水平的不断提高，企业机电设备的管理方式也在日臻完善。特别是在机电装置主要信息的获取方面速度也有了大幅提升，促使日后的机电设备养护、维修和管理工作更便捷。具体体现在：第一，通过信息化技术应用，使企业领导能直接、快速地对企业内的机电设备的使用情况、机电设备管控部门和财务部门的实际情况做到了然于胸，在经过相应的信息核实后，有利于第一时间完成相关机电设备的购置、管控和维护工作；第二，信息化技术在机电设备管理中的应用，能全面、自动、准确地记录机电设备的购进、组装、异常情况、养护、损耗、维修等各种数据，并自行完成整理归纳活动，建立机电设备管理的先进档案控制库；第三，先进的机电设备管理中信息化技术的应用，能更直接的反映一个企业的总固定资产账目，更方便了有关审计部门对企业账目的核对，信息准确度也有了明显提高；第四，通过电脑网络技术来完成企业生产相关的物流、资金流和信息流等的记录工作，大大节约了机电设备购买及后续维修所需耗费的时间，使工作人员操作起来更得心应手，有效节约了时间损耗和人力成本，这实际上也就是为先进机电设备配备了现代化的先进控制工具。
4结语
综上所述，信息化的目的就是以为生产和管理服务为最终发展目标的。而要做好机电设备的管理工作，必须通过不断优化来完善和推动对机电设备的控制和管理来实现。因此，不管是机电设备管理人员还是企业单位，都必须清醒地认识到机电设备管理的信息化技术应用的重要作用，并对当前机电设备管理中存在的普遍问题有充分的了解，然后结合实际情况，积极将现代信息技术应用到生产设备中去，积极探索适合本企业发展的设备管理信息系统，以实现高效管理，为安全生产打牢基础，为企业的可持续发展添光助力。
作者:军 单位:山东高阳建设有限公司
参考文献：
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[2]陶冶．机电设备管理的信息化技术应用[J]．商品与质量，2016，31（39）．
[3]杨勇．机电设备管理的信息化技术应用[J]．科技创新与应用，2015，（18）．
