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机电设备总结范文1
一、设备概况
截至目前，施工局拥有设备814台套，原值1.39亿元。其中一季度增加设备16台套，主要是小型空压机和办公设备。一季度，联营体通过加强对机长，操作手的管理，各单位始终坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，精心对设备进行定期维护保养，及时消除设备各种缺陷，使设备处于良好的安全运行状态，其中更换了3台缆机主塔滑轮组主轴，消除主轴制造缺陷存在的安全隐患；全面完成了三叉口制冷系统的改造及试运行工作，完成了EL465大坝后冷系统的拆除及EL580后冷系统的建设工作，完成了对三叉口系统压力容器的检查和整改工作等，基本完成电气设备汛前预防性试验，整个季度无较大设备故障和事故。设备完好率达到97.11%，设备利用率为82.41%。
二、以人为本、加强管理
机电设备安全运行的前提是做好安全管理工作，在生产力中的人、生产工具、以及人和人的关系中人在首位的，首先要保证人的安全，然后是保证设备的安全，要做好的第一项必须提高人的安全意思，提高人使用这些生产工具的安全操作技能，防止违章操作，才能保证设备的安全高效的运行。设备管理工作必须先从人抓起，主要做好以下两方面工作：
加强人员培训：经过多次的培训以及近两年来的磨合，各机电队操作手、主机长操作技能得到全面提高，设备故障率得到有效控制，未发生大及重大以上人为责任事故。同时针对土建队小型机具损坏频繁，机电部专门组织了该部份操作人员专项培训，从理论上提高了操作手的技术水平，认清了定期维护保养的必要性，尽量降低设备事故的发生。
定期对机长进行考核：施工局根椐《设备机长管理办法》每月对机长进行定期考核，以加强机长责任，规范机长工作行为，机长严格执行操作规程，及进对设备进行定期保养，消除设备隐患，防止设备带病运行，禁止违章操作，确保设备安全运行的可靠性。坚决杜绝无证上岗和违章作业。此项制度实行以来，大大的降低了设备事故率。
三、设备的管理
特种设备的管理：施工局现有特种设备主要有46台，包括起重设备、制冷设备、空压机，特种设备的管理在认真执行国家法律、法规，规程、规范的同时，设备的日常检查管理工作尤为重要，一季度对特种设备进行两次专项检查。检查主要针对《起重设备安全检查（月检）》中的项目，如设备管理基本情况、作业人员情况、制度情况、运行环境情况、行走机构、回转机构、变幅机构、起升机构、液压系统情况、金属结构情况、电器系统、安全保护装置等对起重设备进行全面核查，同时重点对归属于压力容器的空气压缩机、储气罐进行检查。从检查的情况来看，起重设备如缆机、吊车、龙门吊的机况保持较好，操作人员持证上岗，运行台班和维修记录齐全，运行情况正常；空压机和储气罐运行情况正常，但是在安全保护装置方面存在一定的安全隐患。检查中主要存在的问题为：空压机、储气罐部份压力表损坏；个别安全阀开启压力值偏大，拌合楼4个储气罐安全阀被混凝土覆盖，安全阀不能正常开启；压力表被混凝土覆盖，无法看到压力表上的数字，各作业队还必须加强安全装置的检查及维护，及时更换失效的安全装置，发现问题及时进行整改，消除特种设备安全隐患，杜绝特种设备事故的发生。
认真执行联营体《施工设备管理办法》《施工设备现场管理实施细则》和各种设备操作规程：坚持设备日常巡检制度和定期检查制度，通过日常巡检及时发现设备隐患，现场提出解决方案将设备事故消灭在萌芽状态。在设备月检和季度检查中，及时《设备检查通报》，通报了设备故障隐患、卫生状况、记录情况，并要求其在规定时间内整改完毕并及时检查整改情况。通过检查，消除了设备故障，清除设备脏、乱、差现象，保证设备安全文明环境卫生。
坚持设备日常维护和月维修制度：设备的正确使用和精心维护维修，对于保持设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低成本，具有明显的效果。而对设备故障的快速处理和高质量的维修，是现代化生产的迫切要求。联营体根据设备维修保养制度及设备保养时间，结合现场实际检查情况，定期编制设备检查保养计划及实施方案，对设备进行强制保养及紧急抢修，提高了设备的完好率和利用率。。
制定可行的技术方案，快速消除设备故障：因设备制造缺陷及不可预见的故障极有可能诱发设备事故。如何及时快速消除这些缺陷和故障是防止故障扩大及发生设备事故的重要手段，一季度主要设备共完成修理改造项目179项，其中缆机35项，拌和楼45项，侧卸车99项。3月份完成了对3台缆机的主塔天轮主轴的更换，消除了缆机的主要安全隐患。
坚持安全用电检查制度：一季度，联营体安全部、机电部多次对施工现场及协作单位施工用电进行了专项检查，从检查情况来看，外协单位施工用电存在较多问题，需要加强技术力量，及时整改，防止用电事故的发生。
设备事故处理情况：本季度发生的设备事故主要是由于运行操作人员没有按规程及时对设备进行维护保养及没按规程进行操作所致，主要是小型施工设备各作业队重视几度不够，其中土建三队冲毛机发生一起曲轴箱报废事故，机电一队发生一起水泵电机烧毁事故， 2006年底综合队6立方空压机烧瓦事故，事故必须坚持“四不防过”处理原则进行处理，分清原因，总结经验教训，防止类似事故的发生和重大事故的发生。一季度事故处理情况详见《一季度设备事故处理统计表》
四、设备安全工作中的不足及下季度工作重点
特种设备管理：下季度主要针对《起重设备安全检查》中的项目，如设备管理基本情况、作业人员情况、制度情况、运行环境情况、行走机构、回转机构、变幅机构、起升机构、液压系统情况、金属结构情况、电器系统、安全保护装置等对起重设备进行全面核查，同时重点对压力容器的空气压缩机、储气罐安全装置进行全面的检查及校验复核。找出存在的安全隐患并及进解决，避免事故发生。
用电管理：一季度专项检查中发现，联营体大坝施工临时线路及协作单位电源布置隐患较多，各作业队必须加大整改力度，保证按规范操作选用合格的开关及保护装置，布线规范、整齐，线路不得私接乱拉，保证设备可靠接地，操作人员必须佩戴合格的安全防护用品，杜绝违章操作，防止发生触电事故。
2007年我们已经平稳地度过了第一季度，如何保证设备在以后的时间内正常安全的运行，要求联营体各作业单位负责人，设备管理操作维护全体人员，要团结一心、齐抓共管，始终把设备安全管理工作放在首位来抓，及时消除设备故障，增大修理力度，07年要确保生产任务完成，确保不发生设备责任事故，必须进一步加强设备管理的执行力度，加强人的管理，加强设备日常检查，加强设备定期维护保养力度，加强特种设备管理，加强用电检查，加大整改的及时性，确保设备运行安全。
一季度事故处理统计表
序号
事故单位
时间/部位
事故经过
损失情况
事故原因
事故责任人
事故处理
整改措施
1
综合队
06/11/30 8:00 左岸550马道
6立方空压机发生异响，加油孔有油烟冒出，送机电三队检查，发现曲轴拉伤，曲轴瓦、连杆瓦烧蚀。
空压机曲轴、曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、进排气阀片报废，直接经济损失3972元。
空压机曲轴箱油位严重不足，油质较差，由于长时间运转，油温较高，曲轴不到位，造成烧瓦后，曲轴拉伤。
运转工：张康 当班班长：王宣华
事故责任人根据联营体事故管理办法进行处理。。
1、组织各空压机运转工召开事故分析会；2、综合队制定空压机运转保养规程，严格执行；3、运转工要加强平时的检查；4、加强各作业队设备维护保养工作管理。5、组织相关人员现场培训
机电设备总结范文2
1．首先在年初，就要求站内人员依据各自的岗位职责制定了“三不伤害”保证书和相应的考核办法：每月进行一次考核，在每周五的安全活动日中，及时对前段运行工作进行总结，提出存在的不安全因素，及控制措施。
2．此外，针对设备的运行状况，技术管理等进行不定期的运行分析，例如对新投运的110KV六氟化硫开关，10KV851开关的操作事项，蓄电池存在的问题，两票执行等诸多方面的问题进行分析，在进行分析时，全体人员积极参与，踊跃发言，提出很多切合实际的可操作性强的见议，通过分析使运行人员不断总结经验，掌握运行规律，不断提高安全和运行管理水平。
由于全站人员能严格执行各自的安全生产准则，对站内设备进行认真的巡视检查维护，多次发现并及时处理设备存在的隐患，其中1月17日在正常巡视中发现864电容器开关处有异常音响及异味，随后拉开864开关，经认真检查，发现864室内出线电缆头三叉处严重烧焦，当值人员及时隔离该故障点，避免了事故的进一步发展，此电缆头于2月9日重新制作后投入运行。3月6日，巡视发现858室内电缆头出线A相接头发热，及时进行了相应的处理。
3．利用4月份站内春检停电机会，对110KV PT B相油标的观察孔及渗漏油进行了处理，更换了2#主变35KV A相套管线卡，并处理了35KV460大寨线出线A相线卡发热的问题。通过晚高峰负荷测温发现110KV154—3刀闸B相母线侧线卡温度偏高，于9月24日停电进行专门处理。
机电设备总结范文3
【关键词】人员闸门;设备闸门;调试;安全壳打压
1 人员、设备闸门概述
1.1 人员闸门
人员闸门安装于安全壳标高+8.0m和0.00米处，作为反应堆安全壳钢衬里的一部分，在安全上起着至关重要的作用。
结构上以筒状设备贯穿安全壳壁并与钢衬里相焊接，两端壁上铰接着起密封作用的承压门板，组成中空的密闭舱室，分隔两个空间又能通过此通道自由进出安全壳而又不破坏安全壳完整性及密封性，由筒节、密封门体、顶升机构、锁紧机构、传动机构、联锁机构、压力平衡机构等构成。具体结构如下图：
图1 人员闸门机构图
1.2 设备闸门
设备闸门安装在+20m龙门架处，为安装阶段压力容器、蒸发器等大宗设备的进出通道及运行阶段螺栓拉伸机等大型专用工具的进出通道，为安全壳整体密封性的重要组成部分。主要由起吊装置、悬挂装置、操作平台、围栏、保护罩、门板、密封圈、螺栓、密封门导向装置、泄漏自动检测装置、吊桥等。
2 调试期间问题汇总
福清核电1、2号机组人员闸门、设备闸门均已调试完毕。但在安装过程中及单体调试期间，出现了较多问题。
2.1 1、2号机组人员闸门调试问题
2.1.1 设计变更
根据福清现场实际情况，在调试期间对相关设计进行了优化，有效的保证了人员闸门的可控性及安全性。主要为人员闸门窥视窗密封条规格更换，由5.7mm换成7.0mm，整体优化了人员闸门的可靠性。
2.1.2 部件损坏
人员闸门在到货验收后，由于现场存储条件，导致传动部件不同程度的锈蚀、损坏，在调试期间，通过修复等手段，完成了人员闸门功能性试验。具体如下：
（1）1号机组8m人员闸门外、内门防逆转装置挡板弹簧撞坏。该弹簧的作用为在关门的条件下，受到冲击力后，弹簧压紧，带动防逆转装置动作，形成摩擦力，防止回弹。但弹簧失效后，防逆转装置直接撞击贯穿件，导致脱焊掉落。后续通过更换弹簧，重新焊接防逆转装置，完成该缺陷的修复。
（2）0m应急闸门内门长时间存放于核岛中，且保护工作做得不完善，使内门顶升机构锈死门无法打开，外门顶升机构轴承出现裂纹。后续通过更换外门顶升机构，拆卸内门顶升机构并进行打磨处理重新回装，最终保证顶升机构的良好运行。
2.1.3 安装缺陷
（1）EPP101PP操作台位置不合理，挡住人员闸门入口。解决方法：将EPP101PP由闸门的左侧移到右侧
（2）（通道内部电缆架位置不合理，给电缆铺设造成麻烦。解决方法：将电缆架的位置调整至中心线往下500mm处。
（3）2号机组安全壳打压升压过程中（0.1MPa），发现8m人员闸门中间舱泄漏，后经带压进入中间舱，发现传动机构密封圈安装遗漏，经选取备件，恢复安装后，缺陷消除。
2.1.4 人员闸门功能性试验
基本功能试验的主要内容有：人员闸门重复开关门试验;系统的联锁功能;优先请求指示灯;制动功能;防过载功能;防挤压功能。
在进行重复开关门试验前，应注意先进行机械检查，手动开关门，确保机械部件可以良好运转。若出现卡涩或卡死，不能强行开关门，应仔细排查问题。主要应注意以下几点问题：
（1）门的下降距离应该在55―60mm之间。应保证门的密封面与O型密封圈接触良好;
（2）升降门阶内部弹簧需要检查，防止因为门阶卡死导致闸门顶升机构力矩过大损坏;
（3）在调试过程中，发现1号机组8m人员闸门内门平衡阀机构，在丝杠行程达到最大时，仍无法使平衡阀密封，经检查发现丝杠安装位置相差5mm，重新拆卸后调节，恢复正常;
（4）人员闸门存放时间过长，电动手动切换的电磁离合器会出现卡涩，应当注意离合器的内部间隙，以切换电时保证各自吸合为准，安装调试时必须注意电磁离合器中可能存在异物;
（5）限位开关的位置应做适当调整，以保证门的各种信号在正确的位置触发。
（6）在检查及操作人员闸门时，右手应放到“停止”按键上，以免造成失误或者人身、设备伤害;
（7）（若门在关闭时无法下降，则应该检查门上防逆转装置处的卡爪是否脱开，如果没有脱开，应调整门框上的挡板，直至其卡爪离防逆转装置2-4mm。
（8）人员闸门功能性试验需要反复验证（20次左右），保证各机械部件的磨合及及时查找缺陷;
（9）开关门完成后需进行联锁验证，即在联锁状态下，始终保持一门关闭;
（10）验证门的防过载功能，即在拉力或推力大于400N.m的状态下，离合器自动跳闸;
（11）功能性试验中还包括压差保护功能，即人员闸门设计上要求外门、内门与中间舱的压差大于5Kp的情况下，门即无法打开。试验中利用充气管线对中间舱进行充压，当压差计大于5Kp时，操作无反应。但由于该压差计的灵敏度和滞后性的问题，导致达到15Kp时才触发信号。
2.1.5 人员闸门密封性试验
功能试验为人员闸门使用功能的体现，而密封性试验则是人员闸门作为安全壳屏障的验证。通过安全壳打压试验，在0.01、0.05、0.1、0.483MPa的平台上进行人员闸门的功能性试验，以验证人员闸门使用及安全的作用。特别是0.1MPa平台，此时需要借助人员闸门通道，试验人员需带压进入安全壳，进行听音检查，而人员闸门密封性良好则是该试验进行的先决条件。
2.2 1、2号机组设备闸门调试问题
设备闸门在调试期间也出现过问题，主要类型如下：
2.2.1 电机同步性不一致导致设备闸门本体偏差
福清核电设备闸门卷扬机分为两部分，分别控制设备闸门本体的水平度，两部分有各自独立的电机，通过联轴器连接，但在调试期间，出现过电机同步性问题，导致水平度无法调整。
2.2.2 密封圈缺口导致密封性试验不合格
1号机组设备闸门在进行本体密封试验过程中，发现泄漏率不满足规定，后续拆除密封圈压环，发现密封圈下部有100mm长的缺口，经查实，该缺口为闸门安装后，未进行良好的保护被尖锐物体撞击所致。更换新的安装备件后，密封性试验合格。
3 调试问题的优化方案
3.1 人员闸门
（1）对于人员闸门设计改动的地方，在工作前确定正确的施工方案，确保安装工作顺利进行。对于设计和现场出现冲突的地方，提前通知设计进行更改。
（2）人员闸门在安装前做好设备存放，应存放在温度、湿度都适宜的库房中存放，易损部件可以拆下单独保存。
（3）考虑使用更灵敏的压差计，使试验更加准确，从而保证安全性能。
3.2 设备闸门
（1）考虑将2台电机同时控制变更为1台电机控制，直接规避了电机不同步导致闸门水平度不同的问题。
（2）调试期间出现的密封圈破口的问题，在后续的机组中要求安装单位及时将密封圈拆卸单独存放，并对密封面进行保养和维护，从而解决打压期间的密封问题。
4 总结
人员闸门、设备闸门作为人员、设备、工具等进出安全壳的通道，对于保障安全壳整体密封性有着重要作用。而电厂运行期间此门的缺陷问题直接与安装、调试的质量息息相关。故要求我们调试人员认真负责，对相关经验进行总结、反馈，从各个方面提高设备的可靠性，从而为核电厂的安全增加了保证。
参考文献：
[1]金青，高明清，毛喜道.等.安全壳泄漏检测系统手册[A].2009.3.
作者简介：
卢胡，男，安徽广德人，本科，助理工程师，从事核电厂维修服务工作。
何泰烽，男，福建宁德人，本科，助理工程师，从事核电厂维修服务工作。
粟路雨，男，湖南怀化人，本科，助理工程师，从事核电厂维修服务工作。
孙宇宝，男，山东菏泽人，本科，助理工程师，从事核电厂维修服务工作。
机电设备总结范文4
在矿山开采过程中，矿山机电设备维修工作是矿山生产中的关键环节，随着技术手段的不断革新，机电设备维修中故障诊断技术也在日益完善。故障诊断技术能够使矿山机电设备维修工作更好的服务于矿山开采生产，提高机电设备的耐久性，减少设备维修资金，促进矿山的生产效率的提高。本文将对矿山开采中设备出现故障的原因进行总结，简析故障诊断技术的应用模式，促进故障检测技术应用在矿山机电设备维修中的更好应用，为矿山企业发展带来更大的经济效益。
【关键词】矿山开采机电设备维修故障诊断技术
随着越来越多的矿山资源的使用，矿山开发为企业带来十分可观的经济利润，在矿山开发中，机电设备维修是十分重要的环节，能够提高工作效率，保证开采过程安全的同时为企业带来更大的经济效益，因此，对矿山机电设备维修中运用不断更新的技术手段十分必要。目前故障诊断技术是矿山机电设备维修研究中较为常用的技术手段，多方面解决矿山机电设备运行中出现的问题。
1.故障诊断技术简述
在矿山机电设备的运行中，会伴随着产生各种现象，同时产生相关的数据信息，而故障诊断技术则会通过不同的数据信息的变化总结出对应的变化规律，有利于及时准确的解决机电设备中存在的故障，尽快维护机电设备正常的投入到矿山开采使用中。故障诊断技术手段的运用可以总结为几种基本的技术：
1.1数据分析技术。在矿山机电设备的运行中会产生诸多数据，这些数据之间的关联性能够反映出设备运行的基本状态，技术人员利用这些数据能够建立相应的数据模型，分析总结出机电设备存在的故障，这种技术的特点就是精准性高有数据可依。【1】
1.2信息采集处理技术。信息技术的采集获取能够将各种设备产生的信息进行集中整理，运用相关设备传输到对应的数据信息储存位置，便于技术人员的操作分析，选择有价值的信息进行技术手段的处理，只有经过信息的处理过程，才能更好的被应用到故障诊断分析中，有效的进行机电设备的维修。
1.3信息分析预测技术。在进行信息采集处理技术后，要对信息进行专业的分析技术，分析数据产生的规律性和附带的特殊意义，根据基本的标准数据和以往经验的总结。【2】分析判定机电设备的运行状态，对设备存在的故障或潜在的故障进行分析，针对性的采取措施解决。
2.矿山机电设备出现故障的原因分析
2.1设备承载能力超出极限。矿山机电设备的运行中，为了提高施工的速度常常出现超负荷使用的情况，使设备的实际承载力超出设备自身在设计初始时的承载能力，在长时间的运转过程中，对设备造成了巨大的破坏，且设备的运行中埋下了隐性的安全问题，设备的使用没有了安全保障。
2.2零件损伤的影响。根据矿山机电设备维修的经验发现，在设备故障维修中存在着大量机电零件不同程度的损伤现象，由于元零件的破损导致零件之间的配合关系发生变化，致使机电设备终止运行。机电设备缺少维护和定时监测的环节，使设备的使用零件破损状况没有得到及时的发现和检修，造成设备运行的终止【3】。
2.3综合运行能力降低。在矿山开采的过程中，由于长时间的运作和各种因素的综合影响，使得机电设备的零件老化磨损，甚至零件的变形问题，各种使用性能都会下降，自然降低了设备的工作运行能力，在设备运行的各环节中都受到综合能力降低的制约和影响。
3.故障检测技术在矿山机电设备维修中的应用
3.1对矿井提升机的检测技术
在矿山开采的过程中需要运用矿井提升机的运输配合，但对于矿井提升机的安全检测问题始终是矿山开采中重要考虑的问题。故障检测技术在矿井提升机中的运用主要体现在对自制的监测装置的设置，使得提升机在运转的过程中受到实时的监测，当运转出现异常时，故障检测技术设置的传感装置就会及时发出警告信号，此时说明矿井提升机的提升零件可能出现松动或是提升速度与标准设置速度存在差距，自动装置的迅速反应将立即停止运行中的提升机，保障施工中的人员和设备的安全。
3.2对采煤机的检测技术
在矿山开采作业中的采煤技术是矿山工程中的关键技术，在采煤的过程中既要保证安全施工，又要保证高效运作，因此对采煤机的故障诊断技术运用十分重要。在故障检测中要通过几个方面进行监测：（1）变频器通信单元，有独立的显示屏可以显示采煤机速度、变频器电压以及电流等工况参数，该单元可以将检测信号传输到检测中心，然后进行处理，以图文形式显示处理。（2）工况检测及故障诊断单元，将其嵌入到计算机内，然后与控制中心相连，当系统检测到有故障信息时电脑屏幕显示故障情况，然后向控制中心发出信号，最后控制中心进行相应的操作。（3）检测显示单元，包括显示屏和电路，不仅可以显示采煤机工况参数和状态，还可以显示采煤机故障诊断情况。
3.3其他方面故障检测技术的应用
3.3.1局部放电检测。高压异步电动机的定子出现故障时，常常会伴随放电现象，因此可以利用检测定子电流中的电流互感器以及高频检测仪检测放电强度诊断出定子故障【4】。
3.3.2电流高次谐波检测。定子绕组故障会造成定子电流高次谐波不断增加，从而造成定子绕组之间短路，因此可以通过检测定子电流高次谐波的变化情况进行故障诊断。
3.3.3磁通检测。通常情况下，电机发生故障会造成内部磁通的径向与横向分量发生变化，可以通过检测两个方向磁通量的变化情况进行定子的故障诊断。
4.结束语
在矿山开采中，机电设备的应用已经十分广泛，但在运行的过程中还存在一定的问题，如设备承载能力超出极限、零件损伤的影响、综合运行能力降低等不足，为及时的监测和维修机电设备要充分的运用故障诊断技术。故障诊断技术对矿山机电设备的维修有着重要的意义，同时对矿山的开采业有着重要的影响。故障诊断技术通过专业技术手段的对信息数据的获取和处理，完成设备的监测的过程，保证及时科学的进行设备的维修工作，保证矿山机电设备更好的运行，提高矿山机电设备运行的工作效率，促进我国矿业的更好发展，带动经济发展。
参考文献：
[1]彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012（03）.
[2]王高海，董哲.浅谈矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].商业文化（下半月），2012（05）.
[3]陈正伟，齐元磊，赵守来.矿山机电设备检修中的故障诊断技术应用[J].科技与企业，2013（10）.
[4]龚建云，马继平.矿山机电设备智能故障检测诊断技术的研究[J].中国高新技术企业，2013（05）.
机电设备总结范文5
[关键词]机电设备；维修；故障；诊断技术
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0388-01
前言
随着我国科学技术的不断发展，机电设备的自动化水平越来越高，因而机电设备在现代工业中的地位也越来越高。但是，机电设备维修中故障诊断技术对于提高机电设备的使用性能显得非常重要。一旦机电设备存在故障就会给企业带来巨大的经济损失，甚至会造成重大的人员伤亡，从而就会抑制企业的长远发展。因此，利用故障诊断技术加强对机电设备的维修具有非常重要的意义
一、机电设备检修过程中存在的问题
1.1 机电设备检修人员责任意识淡薄
电气设备维修人员的管理责任意识淡化，从而不利于机电设备维修计划的创新，传统的机电设备故障维修都是严格按照计划进行，机电设备的故障维修诊断技术灵活性比较差，在一定程度上导致了机电设备维修工作人员的思维工作僵化，只知道按照机电设备计划的维修方案，定期的对机电设备进行测试、装拆和维修等工作，这种没有自的维修制度造成维修工作的效率低下，不能及时的发现系统中存在的问题，增加了机电设备出现故障的概率。
1.2 机电设备故障维修工作不利于延长设备的寿命
机电设备故障维修中还存在不利于延长机电设备使用寿命的问题，在原有的机电设备维修计划下，会造成机电设备维修项目抓不住重点，分不清主次，不是机电设备维修过剩就是维修不足。同时，由于计划维修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也维修的现象。本来机电设备的工作状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排，还是拆开维修为好，以防今后设备出现了问题说不清楚。再者由于过多的维修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的机电设备越修越糟，人为地缩短了机电设备的使用寿命，不利机电设备的安全运行。
1.3 机电设备维修工作不利于提高企业的经济效益
由于对机电设备进行计划维修没有针对性，从而造成了维修工作的盲目性较强，针对性不足，不但没有起到维修的效果，反而降低了机电设备的利用效率，花费了大量的人力、物力、对于生产企业的产品生产没有起到作用，也没有能有效的解决电气设备的运行问题，影响了企业的整体经济效益。
二、提高机电设备维修故障诊断效率的措施
2.1 增设负荷快速减载装置
快速减载装置是检测机电设备结构的负荷潮流数据的设备，从而为电网结构的变革提供数据，保持电能的稳定性，从而安全可靠需要减掉超出发电机容量的那部分电荷，利用快速减载装置就可以实现。在机电设备使用的过程中可以增设装置快速减载装置，可以保证发机电设备的安全运行一级负荷用电的可靠性，在机电设备独立运行时，快速减载装置可以分批分期裁剪多余负荷，大大提高炼化企业机电设备的安全性。
2.2 增设电源快速切换装置
电源快速切换装置可以监测电源的变化，从而断定出机电设备电源故障的发生，然后再发出快速切换的指令，可以在电源出现故障断电的时候，切掉故障电源断路器，同时将分段断路器切换到正常电源侧，保证机电设备供电系统正常运行。在电源快速切换过程中，切换装置可以时刻跟踪机电设备电源的电压以及频率，灵活可靠的提供多种准确的启动方式。快速切换装置还可以给生产给机电设备提供可靠的电源，有的避免又断电引起的安全问题，减少经济损失。
2.3 注重机电设备的隐患
首先要预防机电设备出现短路现象，使用防酸耐腐蚀防潮的电线、严谨导线裸端插在插座上、电源开关处安装保险装置等。其次，预防机电设备使用过程中出现过负荷，不随意乱接电线，控制超负荷的电路、在三相电动机开关处安装单相运行的信号灯等。再次，预防机电设备出现电火花，经常监看导线绝缘层是否完好、安装防爆隔离式的照明灯具等。
三、机电设备维修中故障诊断技术的运用
3.1 参考故障的记录
参考故障的记录这种机电设备维修故障诊断方法需要在故障明显处使用系统以及具有依赖性质元器件对其进行仔细排查分析。同时，参考原有机电故障的特点，从而将机电设备处理故障的原因和措施进行总结，当出现相同的机电设备故障时，可以用来及时参考和进行快速诊断，并有利于及时采取应对措施。
3.2 压力、温度检测
在机电设备正常使用的情况下，机电设备的传动箱和轴承等部位具有一定的稳定性。因此，通过对机电设备各个部位和相关参数进行检测，同时与原始数据进行对比，就可以准确地诊断出机电设备的故障，这种诊断机电设备故障的方法具有快速和主观优势等优势，因而在现代机电设备维修的故障诊断过程中得到了广泛的应用。
3.3 故障诊断的专家系统
故障诊断的专家系统不仅可以通过机电设备的综合应用及机电设备故障维修人员的经验对其进行故障诊断，还能通过专家思维对机电设备故障进行诊断分析。目前，我国现有的机电设备故障诊断的专家系统是在构建大量的故障建立起来的，再通过对机电设备的故障进行定性和定量分析，从而就能较准确地诊断出机电设备的故障问题。
四、总结
总而言之，机电设备维修中故障诊断技术一项综合性很强的技术手段。但是，在机电设备使用的过程中，机电设备出现故障是很常见的现象，同时由于机电设备存在故障具有非常大的危险性，因而提高机电设备维修中故障诊断技术显得至关重要。因此，现阶段研究机电设备维修中故障诊断技术的应用具有非常重大的现实意义。以上是本人的粗浅之见，由于本人的知识水平及文字组织能力有限，文中如有不到之处还望不吝赐教。
参考文献
[1] 张文.论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].科技论坛，2013（27）：46.
机电设备总结范文6
关键词：高速公路 机电设备 维护 管理措施
中图分类号：U412 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）02（b）-0000-00
作者简介：刘拴拴（1991-），男，陕西米脂县，本科，研究方向：交通运输。
1 高速公路机电设备维护管理的重要性
随着国家的经济高速发展，高速公路通车的里程的增加，应用于管理高速公路的机电设备也日趋增加和完善；机电设备的稳定、高效的运行是高速公路正常营运的重要保障。
高速公路的机电设备系统是由计算机网络技术、电子电器技术、电气控制技术、通信技术等为基础组成的综合系统[1]。主要包括三大系统和隧道机电系统。三系统主要是监控系统，收费系统，通信系统；而隧道机电监控系统由通风系统、照明系统、供配电系统及火灾报警系统等[2]构成。有效的预防机电设备故障与事故的发生，延长机电设备的使用寿命和大修周期[3]，能够发挥高速公路的服务性和效益性，具有重要的理论意义和现实意义。
2 机电设备故障产生的原因
2.1 设备相关的故障
高速公路机电设备涉及机械、电子、通信等多个领域，任何机电设备或其部件都有设计使用期限与技术寿命，期限到了之后其机械和技术性能将会严重下降，且在机电设备应用过程中，产生的热量惊人，散热不好将直接影响设备的正常稳定运行，甚至会导致设备停止工作。
2.2 应用环境相关的故障
高速公路机电设备的工作场所主要是环境条件比较差的地方。许多设备长时间直接暴露在外界环境，会受到来往车辆的尾气、粉尘的影响，其机械部分在转动部位易产生油污垢，如不及时清理，会对转动及局部形成腐蚀造成极大损害，影响其使用，缩短了设备的使用寿命。同时，受温度、湿度、电磁场、振动等外界环境因素影响也易导致设备不能正常工作。
2.3 人员有关的故障
操作与维护人员是设备应用的基础。操作和维修人员必须技术过硬，思想积极，尽职尽责，否则故障就可能会重复发生。同时，如果没有日常维护及定时检测，机电设备不能够得到有效的保养与维护，则可能加速机电设备的构成元器件损耗，减少使用期限，从而增加了机电设备的维修频率。
3 提高机电设备维护管理的措施
3.1 机电设备的管理措施
1.建立机电设备系统维护体系
高速公路机电设备维护应该根据其特点，创建相应的档案管理标准。其主要包含机电设备采购的前期调研，中期的机电设备采购合同与技术资料收集，后期的设备进场验收与机电设备的管理工作，以及机电设备的维护能力等；建立标准化的包含机电设备维护，维修，交接记录的体系结构，电气和机械设备的存储，事故统计，报废记录，建立机电设备技术档案，以提高维修技术水平和经济效益。
2.加强机电设备的管理科学化
要实施预防维修的制度，加强公路机电设备养护工作，做到科学预防，使机电设备的管理正规化、标准化及有效化。应当对整个机电设备系统做好定期技术检查和维修，争取在故障或事故的萌芽阶段控制其的发生，掌握机电设备运行的技术细节，制定应急计划，另外设立故障处理和服务电话等。
3.完善机电设备的维护管理制度
依照国家的相关法律法规和自身项目设备的实际情况，制定科学合理切实可行的管理维护规章制度，要明确维护工作中各个环节项目的技术要求和标准，规范其维护操作的流程和行为。明确设备管理中各环节负责人的管理职责和义务，落实到人。建立科学切实的奖惩制度，对其维护管理的效果进行严格的评估和审核，坚决杜绝质量不合格及违规操现象的发生，对出现问题的项目环节要及时的进行指出和纠正，以确保机电设备的顺利正常运行。
3.2应用环境改善的措施
良好的外部环境与内部环境，是机电设备正常工作及安全运行的有利条件。机械和电气设备的布局，要考虑机械和电气设备的合理布局，使环境温度，湿度达到安全运行要求，有效减缓设备老化，防止金属部件腐蚀和镀层剥落，延长设备的使用寿命。
同时，对于一些重要的设备或是一些极易受环境影响的设备，有必要增设防护设备，从而使环境中的温度、湿度等都能达到机电设备安全运行的要求。对于一些不可抗拒的自然因素破坏，在积极改进产品的同时，要进行重点监护，在自然破坏来临前采取行之有效的保护措施。
3.3维护人员的管理措施
1.提高维护人员的意识
设备种类繁多、数量巨大，要积极的学习和引进先进的机电设备的养护维修技术，并在实践中不断的革新，了解和掌握机电设备的运行情况，提高机电设备的维护技术水平和管理工作的效率。加强维修人员对设备的维护和服务意识，大力开展设备管理教育现代化，通过培训学习，使全体维护人员都树立起科学的维护与保养意识，在组织维修工作的同时，妥善进行设备维护与保养。
2.加强维护人员管理
首先需要管理维护人员和专业设备管理人员。人员需要有专业的维修技能，对设备的运行原理及相关知识，不断更新专业知识，提高业务能力，具有前瞻性的意思，根据业务特点制定合理有效可行的维护计划。在日常检查，日常维护，定期检查，总结分析的基础上，真正实施预防性维护，使得机械和电气设备能够在一个很好的维护环境中运行。
3.建立以人为本的设备维修队伍
在维护工作中要坚持以人为本，加强设备维护人员的培训与培养，提高维护队伍的整体综合素质。同时，建立和完善设备维护和保养的激励机制，充分挖掘内部员工的潜力，调动员工的积极性，并积极建立一个团结的团队，保证设备可靠，高效运行。
4 结束语
高速公路机电设备维护工作涉及的内容广泛，科技含量高，其良好的运行状态，有助于高速公路的顺利通车运行。在设备维护过程中，要不断地通过实践总结经验和教训，掌握行业动态，及时做好设备更新和技术引进，使机电维护管理逐步规范化和标准化，才能保证高速公路机电设备高效的运行。
参考文献
[1] 周雄坚.湖南省高速公路机电系统维护工作浅谈[J].中国交通信息产业，2009，（06）：74-75
[2] 刘剑锋.浅谈高速公路机电设备信息管理系统的设计与应用[J].黑龙江交通科技，2010（7）：186-188
