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节能降耗计划范文1
一、指导思想
认真贯彻落实节约资源的基本国策，坚持以科学发展观总揽全局。以转变服务业增长方式为宗旨，以提高能源利用效率为核心，以建设高效流通、倡导科学消费、发展绿色贸易为重点，坚持突出重点与全面推进、源头控制与存量挖潜、依法管理与政策激励相结合，创新机制、完善政策、加大宣传、强化管理，努力形成政府推动、市场导向、企业主体和公众参与的工作格局，加快构建资源节约型的服务业发展模式，走出一条具有中心城区特色的节能降耗新路子。
二、总体目标
确保年单位GDP能耗每年下降5%以上，年。服务业万元增加值能耗率比“十五”期末降低22%以上，其中批发零售业万元营业额能耗下降5.5%争创节约型示范企业8家；住宿餐饮业万元营业额能耗下降5.5%争创绿色饭店5家。力争到十二五”末，服务业万元增加值能耗率再下降20%使我区成为全市服务业节能降耗的示范区。
三、基本路径
（一）把节能降耗与产业结构调整紧密结合起来
把发展服务业作为节能降耗的重要抓手，紧紧围绕构建无锡服务业核心区的目标定位、产业结构转型升级的总体方向。实施高端商贸与现代服务业双轮驱动，大力引进和培育低能耗、无污染、高产值的服务业企业，加快推进工业企业退城进园，加速人流、物流、信息流在区集聚，形成有利于节约能源资源的产业格局。
（二）把节能降耗与科技进步紧密结合起来
加快节能创新型人才培训，按照“集约化、特色化、高新化、信息化”发展要求。加强节能技术中介服务和信息服务，推广利用现代先进的节能技术手段和管理模式，促进传统服务业品牌化发展、新兴服务业规模化发展、生产业专业化发展，实现服务业的优化升级。
（三）把节能降耗与环境保护紧密结合起来
加快编制崇安区域环境规划，以全国第一次污染源普查情况为依据。严把环境准入关，坚决落实“六不批”制度，杜绝“五小”和“三高两低”企业重新抬头，确保全区环评审批率、三同时”执行率和未批先办项目查处率保持100%以“减量化、再利用、可循环”为原则，从服务业重点行业和重点企业入手，发展和推广循环经济，加大强制清洁生产审核实施力度，引导企业开展环境管理体系认证，构建有利于保护环境的生产和消费模式。
（四）把节能降耗与倡导科学合理的生活方式紧密结合起来
引导居民培养科学合理的用能方式，充分发挥新闻媒体、群团组织和行业协会的作用。全社会树立节能意识、建设节能文化、倡导节能文明，形成节能光荣、浪费可耻的社会风尚。
四、工作重点
（一）强化节能管理。以酒店宾馆服务业为重点。强化能源和污染物排放管理，通过开展定期和不定期的能耗专项检查，引导企业建立健全节能管理制度，加强水、电、气等消耗监测，开展能耗分析、成本核算和节能诊断，并针对存在问题制定节能降耗措施，推进能量系统优化。
（二）开展节电、节水、节气行动。动员三星级以上宾馆、营业额3000万元以上餐饮企业、营业面积1000平方米以上商场超市等重点服务业耗能企业应用节能、节水、节气、节材型产品和技术。推广智能节水控制、太阳能、热泵支持废品回收利用项目。等节能技术。
（三）开展建筑节能。鼓励对现有商用建筑进行保温、隔热、通风、空调系统等方面的能效系统改造。加强公共场所室内温度控制，夏季空调温度不低于26度，冬季不高于20度，并尽量减少使用时间。
（四）开展物流节能。培育和壮大骨干型物流企业。支持企业发展面向广大中小企业社会化物流配送体系。通过有效整合物流资源，合理安排货物流向，提高车辆实载率，降低物流成本。开展节能物流企业和物流配送中心示范活动，重点推动天鹏食品城、广益汽配城、汇华医药等企业加强节能建设和管理。
（五）扩大节能产品营销。大型商贸零售企业和连锁经营公司推行节能商品标识制度。鼓励消费者购买节能环保型小排量汽车。
（六）抑制白色污染和过度包装。全区各商场、超市和农贸市场等场所加强执法。制定对消费者自带包装袋的优惠措施，倡导使用可回收购物袋。宣传贯彻国家关于商品包装的相关标准和要求，引导生产企业实行绿色包装，鼓励零售企业采购销售适度包装商品。
（七）倡导节约意识和绿色消费。引导餐饮、住宿等生活服务业树立节约意识；建立节约机制；创新经营方式。开展绿色消费示范街区和绿色饭店创建活动。倡导提供大、中、小份量菜品服务，引导科学消费，培养顾客节约意识。鼓励发展经济型酒店，引导住宿业减少使用一次性用品，推广使用中水回用技术，开展培训活动，增强员工环保意识。
五、保障措施
节能降耗计划范文2
为全面完成“十一五”期间工业领域节能降耗目标任务，根据《安吉县人民政府关于加强工业领域节能降耗工作的实施意见》，提出20__年度工业领域节能降耗年度推进计划。
一、年度推进目标
20__年工业领域节能降耗的主要目标为：规模以上企业万元工业增加值综合能耗下降4.5%。重点用能企业单位产值（产品）能耗明显下降。
二、工作重点
（一）强化目标责任，完善考核办法。把工业节能降耗目标分解落实到各乡镇，县政府将与各乡镇（开发区）签订20__年节能降耗目标责任书，并将节能降耗工作列入乡镇年度工业考核；建立节能降耗专项资金，加大奖励力度，各乡镇（开发区）企业服务中心（工贸办）要及时掌握本乡镇所属企业的节能技改情况，相关节能技改项目及时报县节能办审定备案，待年终评定，给予奖励；全县37家年综合能耗1000吨标煤以上用能企业，全部利用安吉工业网每月报送能源消耗情况（新增能耗在1000吨以上的企业逐一进入直报系统），每季公布重点用能企业综合能耗的万元工业增加值能耗及下降率；督促企业执行行业用能标准，依法开展重点用能单位能源利用监测，完成能源利用状况监测1家，培育1家节能降耗示范企业。
（二）优化产业结构，严格限制高能耗项目引进。能耗指标作为项目核准、备案的强制性标准，严格控制水泥熟料、印染、造纸、铸造等高能耗项目的引进建设；对年耗电300万千瓦时以上或年耗标准煤20__吨以上的项目须经节能综合评估；加快淘汰落后生产能力，拆除直径2.2米水泥粉磨设备2台；淘汰一批落后工艺装备，重点是加快淘汰s7型变压器。
（三）加大节能技改力度，推进节能技术进步。着力抓好建材、造纸、印染、化工、磁性材料、金属压延加工、纺织等行业的节能降耗工作，突出抓好工业炉窑和电力拖动系统的节能改造；强化节能技术改造重点项目管理，及时掌握项目进展情况；督促重点用能企业制定和实施节能技术改造方案；组织实施6项节能技术改造重点项目，对实施节能技术改造取得显著成效的项目，除县政府奖励外，还要积极向上争取资金补助。
（四）全面推进清洁生产审核。鼓励和指导企业有效开展清洁生产审核。进一步加大宣传力度，组织企业参加清洁生产审核培训。今年组织落实10家企业实施清洁生产审核，确保6家企业通过审核验收。同时，积极开展绿色企业创建工作，确保2家企业被评为市级以上绿色企业。
（五）鼓励企业开展资源综合利用。鼓励企业广泛利用生产和消费过程中产生的各种废旧物资，培育一批资源综合利用示范企业；加快建设竹产业科技创业中心，推进竹屑资源化利用；引导企业开展中水回用、废气回收；提高散装水泥和新型墙体材料的应用比例，在中心城镇推广预拌混凝土，水泥散装率达到80%，新型墙体材料的应用比例达到50%。
（六）大力营造节能降耗氛围。利用各种途径广泛宣传《节约能源法》等法律法规，介绍节能降耗成功案例。组织有关企业参加节能产品（技术）推介会。认真组织节能宣传周活动，在全社会营造节能降耗、科学发展的良好氛围。
附件：1.20__年工业领域节能降耗目标任务
2.20__年计划实施的工业节能技术改造重点项目
节能降耗计划范文3
一、建立健全管理机构，完善管理制度，促进计量节能管理水平不断提高公司能源计量管理归口于技术质检部，形成了以主管副总经理分管、技术质检部具体管理、各部门各车间具体实施的能源计量管理网络。公司借助质量管理体系和环境体系认证工作的契机，按照体系标准要求，完善计量检测保证体系，编写并制定与公司生产相适应的计量管理文件及能源管理考核办法，推行节能考核承包责任制，进一步加大了能源计量管理工作的力度，使各能耗指标大幅度降低，2003年吨酒耗煤（折标煤）1.2吨、吨酒耗电180千瓦时、吨酒耗水135吨，能耗指标均达同行业先进水平。
二、加强能源计量检测管理与考核，做到合理用能
1、合理配置能源计量器具。公司根据各测量点控制和考核能源的具体要求，分别配置一定准确度及测量范围适当的能源计量器具，满足能源计量检测需求。近年来，公司大力改造不合理的水、气管道及供电线路，并新增水表、电能表对二、三级水电消耗进行分级计量管理。为加强能原煤的管理，公司先后共投资三十万元购置30吨地中衡、50吨电子汽车衡及微电脑量热仪各一台，用于进厂原煤的数量及煤质水份、灰份、发热量的检测，有效地杜绝了供货方短斤少两、质量差等情况，为公司避免了不必要的经济损失，同时根据煤质的检测结果，合理选择煤种掺配比例，既提高了锅炉的热效率，也减少了燃煤污染物的排放。
2、加强能源计量器具管理。公司建立健全能源计量器具管理台帐并做到帐、物、卡相符。对于新购置的能源计量器具经过首次检定合格后方能投入使用，其中用于一级能源计量的器具必须严格按强制检定执行，二、三级能源计量器具根据其检定周期按期送检，保证公司计量器具周期受检率100。在实行周期检定的同时，加强了能源计量器具的使用日常巡查、维护等工作，及时发现问题处理问题，以确保计量器具始终在合格状态下使用。
3、完善能源计量检测数据与统计分析管理。规范能源消耗原始记录及水、电、煤台帐并归档保存，每月由计量管理室对各项能源消耗进行汇总并将能源消耗报表传递相关部门，由生产部对能耗数据进行统计分析，准确及时地掌握能源消耗定额，确定下月生产计划用量并进行单品成本考核。
4、推行节能考核，实现经济奖惩责任制。公司为充分调动各相关部门及员工挖潜降耗的积极性，在公司内推行节能考核，根据公司考核情况结合行业标准制定各项能源消耗指标，然后层层分解至各相关部门、车间，每月对能耗指标完成情况进行统计，对节约用能及超额用能的部门、车间实行经济奖惩，以此促进各部门、车间想办法、定措施来节约用能，使节能工作逐步走向制度化、定量化、科学化的管理轨道。
三、依靠先进设备、采用先进技术，实现“节能降耗”
节能降耗计划范文4
关键词：化工工艺；节能降耗；技术
0引言
近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化传统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。
1当前化工工艺的耗能概述
化工工业自身能源消耗较大，但是能源的消耗也是不可避免的。从当前的发展现状来看，能源消耗与资源浪费主要体现在两个方面，就是理论上能源消耗和最小功，理论上的最小功就是为了更好地确保工业生产速度而形成的推动力以及一些无法避免的能量损耗。所以最小功从理论发展角度来看不具有节能优势，大多能量的实际耗损都是人为原因所导致的，可以通过创新性措施来进行改善与规避，从而更好地完成当前化工工业节能降耗任务[1]。提高节能降耗技术还需要从生产管理角度出发，扩大化工企业人力资源的管理优势，将绿色生产的管理理念充分融入到化工生产环节中，以此来提高生产的整体效益。
2化工工艺生产过程对外部环境造成的影响
随着当前我国社会主义市场经济的发展，对于物质材料的需求量在不断扩大，化工工艺生产为人类社会创造经济效益的同时也带来了诸多环境问题。比如全球变暖和大气污染等环境现象，化工工艺制作过程中对于外部环境影响更加明显。在农业方面，使用农药化肥对土壤、空气、饮水源造成了严重污染。工业生产中大量废物的排放对生态环境造成负面影响，冷冻设备释放的气体对臭氧层造成了破坏，对于我国未来社会的全面发展起到了限制作用。从经济发展角度来看，能量消耗在一定程度上也提高了利用成本，使得企业经济效益不断降低。所以在这样的发展背景下，加强节能降耗技术分析显得至关重要。
3现阶段化工工艺中常见的节能降耗技术探析
3.1改善传统化工工艺条件，控制生产能耗通过科学化的计算方式有效降低化工生产过程中外部压力，明确工艺生产中压力产生的主要因素，为稳定化学反应提供保障。此外，生产中输送反应物过程中，电机拖动系统会降低综合能耗。比如气态反应物的压缩能耗，以此保障生产稳定运行的同时，实现节能降耗目的。在化学反应物确定实际反应环境之后，对于吸热反应的实际温度需要进行控制，这样会降低反应温度，从而降低化工工艺中实际供热输出，提高相关系统设备的热能利用效率。此外，需要全面提升化学反应的实际转化效率，对于工艺反应过程中不良作用进行控制，最大程度降低实际能耗[2]。
3.2使用更多新工艺、新技术和新设备
随着我国当前科学技术以及化工工艺的发展，对新技术和新设备的依赖程度不断扩大。通过改善传统的化工工艺以及生产技术，化工企业在实际生产过程中能够节约最大的能源消耗，确保生产质量提升的同时扩大经济效益。当前化工企业可以根据不同化学反应的特点，采用短程蒸馏技术、结晶分离技术等，使得化工工艺的生产环节能够得到有效控制。此外企业需要引入更多节能型、操作方便、能力转化效率较高的生产工艺，促进传统工艺技术的全面升级，更好地扩大化工产品的效益。此外需要选用换热器、空冷器等设备，以此降低化工设备实际生产中产生的综合能耗[3]。
3.3加强化工生产中动力能源的控制
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。此外，加强污水回收利用也是重要环节，化工企业首先需要提高企业人员自身的环保节能意识，推广使用污水回收技术，将水资源消耗有效降低。化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过利用余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
3.4进一步提升催化剂的活性
当前化工企业在实际生产中运用锅炉以及相关机电设备在一段时间之后会出现锈蚀现象，最终导致此类设备实际传热功能受到限制，长期使用过程中将会导致较大的能源损耗。所以相关技术人员可以通过阻垢剂对设备进行护理，以此来实现化工能源的节能性。除了阻垢剂的有效使用之外，还能发挥出各类化学反应剂的作用，通过催化剂的使用能够加大化工生产中副产物利用效率，提高基本化工原料综合利用效率。
3.5加强化工生产中的技术管理
在完整的化工工艺生产过程中，要想进一步实现节能降耗目的，需要建立完善的节能生产管理技术以及部门责任制度，将生产环节中的各项责任有效落实到个人。这不仅能够有效提升生产环节中工作人员的积极性，还能提高生产技术管理质量。相关部门需要建立完善的工作监督体制，对于化工生产中能源消耗较大问题予以记录，通过反复实践探究应对方法，从根本上提升节能降耗技术的实效性。通过对实际资料的分析表明，目前在化工生产过程中加强各个环节的日常管理，能够使得生产能耗有效降低。所以在确保生产技术运行的同时，需要建立完善节能管理制度来提供保障，将会更全面地突出实际节能效果。
3.6全面开发绿色化工技术
当前要想全面开发绿色化工技术，需要从生产源头进行控制，始终坚持绿色化的生产理念，对于实际化工生产中所产生的废物进行重复利用，这样能够进一步降低实际生产成本，降低能源消耗。此外化工生产环节中会产生废物排放，对自然生态环境造成巨大的污染，所以通过引入绿色化工技术，能够将污染程度有效降低。现阶段我国科学技术发展较快，为绿色化工技术的发展和完善提供了有效动力，也取得了相应的建设性成果，但是仍旧处于完善阶段。相关技术人员要合理分析化工生产的经济效益与环境问题之间的矛盾，在绿色化工技术发展的过程中将其矛盾有效解决，从而更好地促进我国化工工业的发展，更好地适应可持续发展的目标。
4结语
总而言之，现阶段我国经济高速发展，在化工生产在经济发展中起到了重要作用。当前化工工业生产中产生的能源消耗问题需要社会及相关部门予以高度重视，全面发展节能降耗技术，这不仅社会责任，也是企业提高生产效率和产品质量的保障。在发展节能降耗技术的同时，还需要促进经济的可持续发展，为企业扩大经济效益。政府部门也需要高度支持，使得我国节能降耗技术发展的越来越快，走向世界。
参考文献：
[1]姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理，2016（27）：116.
[2]张闯，唐芬.对化工工艺中常见的节能降耗技术的研究分析[J].商品与质量，2015（1）：42-43.
节能降耗计划范文5
关键词：计量器具 节能 降耗
一、强化能源强化能源计计量是实现节能降耗目标的核心基础
企业经营管理、实践生产需要丰富的能源物质，应用能源状况则会对企业发展管理、成本核算产生至关重要的影响。怎样强化能源计量管理，科学应用计量器具，实现节能降耗目标，节约企业生产经营成本，则成为当前我们所需探讨的重要问题。基于各个企业单位经营管理状况有所不同，因此用能管理工作存在显著差别。通过实践研究不难发现，企业在能源计量、器具管理层面包含较多急需改进优化的问题，需要引起我们的广泛重视。
1.做好总体能源消耗的管理计量
企业经营管理阶段中要耗费多少总量的能源，例如电力、煤炭、石油等，均属于企业需要加紧管理的问题，其投入精力也最多，这是由于该项工作直接影响企业经营管理总体核算。只要做好应用能源的类别划分，并科学配设相适应的计量能源工具，实现科学的数据信息等级汇总与有效分析，定期实施计量设施的管理监测，便可有效的了解总体能耗状况。例如，某石油化工单位注重节能工作，做好计量器具、总体能源消耗管理计量以及监测控制等节能工作，由源头入手，进而真正实现了能源总量的明显节约。
2.完善局部计量管理
企业不仅应针对整体耗能进行计量管控，同时还应做好系统内部局部的能源管理计量。通常来讲较多企业在该层面没有全面重视，无法实现细致入微的管控，影响了计量器具应用效率与核心价值，亦不能实现总量科学控制。主要问题在于，各个企业部门、组织系统、工作班组、主体消耗能源机构并没有全面配设优质高效的计量能源器具设施，无法依据计量实施清晰科学统计。为此，企业单位应科学利用计量器具，针对内部系统的日用能标准、月消耗能源量以及年度耗能总量进行精准清晰的登记，并实施科学的汇总分类，统计分析，确保能耗实现科学合理应用。另外，应明确企业用能具体的产品生产总量，按照每天、月度、季度、年度判定分析最终的能耗产品生产总量。倘若计量精准，便可获取整体全面的信息数据，企业则可有目的、有针对的实施能耗汇总统计，通过不同类别研究分析，进而实现对各单位总体用能与计量管理的全面审核评估，将节约能源消耗管理工作真正的落到实处。
企业生产实践能耗处于不断波动变化状态，并非一沉不变，为此，应利用有效的计量器具针对各类数据信息进行全面分析监控，判定能耗设施总量是否有变、员工操作有否存在误差、计量设施有否存在失准现象以及用能设施有否出现损坏。通过及时的察觉问题，可实现快速应对处理，进而降低不必要的能耗损失。
二、优化组织措施，提供计量器具管理制度保障
为实现有效节能目标，应把握科学的计量器具应用方式，在公司内部组织成立能源应用管理委员会，并由企业决策层把握全局工作，给予必要的重视，令计量器具应用管理水平全面提升，并获取充足的资金投入保障以及技术支撑，令岗位员工实现合理的组织安排，各类应用设施全面配备，扩充执行管理力度。
为做好计量器具管理，应依据我国用能单位计量设施配设以及管理通则，编制合理的岗位工作职责，令能源计量设施管理实现责任到人，细化编制管理考核制度。可定期组织召开绩效评审工作会议，落实核查实践工作状况并完成兑现考核。应确保各项体制的严格履行，进而令能源计量应用器具管理工作顺畅、科学的开展。
三、创建网络化计量管理系统
为提升计量器具应用管理效能，应创建科学化、网络化计量管理系统，令能源管理真正实现由采购、运输、处理加工，直至进入产品以及最终损耗各个阶段的全面管控监督，令能源管理实践工作深入至各个生产作业区域之中，贴近班组人员以及具体操作员工，确保各岗位权责职能的清晰明确。应依据能源管控工作责任标准划分，构成企业主管领导、各个职能机构、计量单位、作业生产区域、生产班组集合而成的能源计量管理网络化工作系统。这样一来，能源计量管理信息数据不但可位于不同操作岗位实现持续优质显示以及管理计量，同时还可借助通信网络系统令各类丰富的计量信息数据共享传输至集团企业单位总体调度室数据库系统以及监控设备中。管理调度人员则可依据在线呈现的数据信息针对实践生产体系展开整体管理监督、有效调节，进而确保生产系统可最佳、最有效的应用能源，节约整体消耗。
四、提升宣传管理力度，做好计量器具管理技术培训
为优化计量器具管理，应注重计量工作人员的培训。可每年定期组织员工分期分批参与各级单位举办的管理能源培训班。为员工提供更多的参观实践机遇，令他们深入能源管理成果优秀、节能减排硕果累累的单位进行经验分享与汲取。企业内部可定期举办能源管理培训班，令员工掌握丰富的计量器具应用管理技能知识，探讨交流生产阶段中管理能源的有效方式以及科学节能手段，打造综合素质过硬的计量能源管理团队。企业单位还可借助报纸媒介、电视平台创办计量能源器具应用管理有关知识讲座，令计量管理工作员工能够不断的深入现场并为实践操作员工进行科学讲解，传授有关应用计量器具的操作方式、具体的注意事项以及科学维护管理方式，令员工真正应用计量器具，实现有效保护，令其发挥科学效用价值。
五、创新节能手段，推进计量器具向着集成化、自动化发展
为实现节能降耗目标，应不断创新技能手段，引进现代化计量器具以及校验管理设施，将各类功能有限，技术滞后的启动计量设施逐步筛选出去。可引入现代化计算机能源计量设施，并选择校验校准现代化设备，提升仪表管理计量的精准性。例如，可针对原有关键动力机组相应的品质要求特点、交错供能、系统参数标准、产耗符合协调管理平衡较难掌控的特征。针对计量分布方位设置不科学、仪表合适精准度有限的问题，以及系统管网呈现出一定的计量损失状况，可进行快速全面的更新改造。引入先进技术手段、丰富系统设施进行科学的计量点位设置。可通过计量仪表器具的一体化选型、集成性计算分析，有效的应对计量不足问题。并为实现各类管控协调、生产操作、增效减排、提升潜能目标，提供更加科学精准的信息数据。一次取压设施可应用具有宽量程且耐温水平较高的流量计。计量测试点位可引入智能化的变送器实施精准的温度量测与，压力测试，完成快速及时的补偿。应用二次表可引入智能流量控制计算机系统，并采用局域网工作模式，实现实时的信息数据测量。具体涵盖压力数值、温度标准、流量等级、差压以及累积值标准等。还可利用该集成化、自动化的计量器具完成高效实时的信息监督管控，快速分析历史记录，绘制运行曲线，实现报表的快速打印以及自动化平衡，完成共享信息，实现在线应用查询科学目标。
六、结语
总之，为提升计量器具管理水平，真正实现节能降耗目标，我们只有做好能源计量，完善组织措施、创设科学制度保障、应用网络化计量管理系统、提升宣传管理力度，做好计量器具管理技术培训、创新节能手段，方能推进计量器具向着集成化、自动化方向发展，创设显著效益，实现安全、高效、节能工作目标
参考文献
节能降耗计划范文6
关键词：节能降耗；变频改造；锅炉改造；优化运行
200MW机组曾在20世纪八九十年代担负着主要发电任务，随着高参数大容量机组迅速增长，风电、核电等一些新能源电厂相继并网发电，许多200MW机组逐渐将被大机组及新能源电厂取代，曾经的主力发电机组逐渐变为调峰机组甚至有些时候进行50%深度调峰，服役多年的机组必须进行大部分设备技术改造，如何降低机组能耗迫在眉睫。以下针对200MW机组的生产运行过程，结合节能降耗、经济环保的实施经验，做一些分析和探讨。
一、设备概况
通辽发电总厂自第一台机组投产发电已近30年，现有四台200MW机组，汽轮机设备是哈尔滨汽轮机厂生产的，型号为N200-130/535/535-55型，锅炉设备是哈尔滨锅炉厂生产的HG670/140-HM-2型，一次中间再热自然循环煤粉炉，局限于当时的制造工艺和技术水平，其经济性较为落后。这些年虽然经过多次大规模技术改造，但节能降耗和烟气排放方面还有提升的空间，为了进一步降低机组发、供电煤耗、设备故障率，使烟气排放标准达到国家环保部要求，因此从节能降耗，绿色环保方面，必须进一步进行设备改造和运行方式优化。
二、火电节能降耗工作应遵循的原则
为了使火电企业的高效节能运行，合理科学管理过程及运行设备的逐步优化必须提到日程，如今科学技术井喷的年代，智能控制、变频技术的发展为火电厂设备优化提供有效手段，但200MW机组局限于当时技术水平，自动化水平较为落后，要想高效的达到节能降耗的目的，必须提高机组智能控制水平，但改造的同时必然带来成本的投入，对于像通辽厂这样的老企业来说，经营管理都存在资金短缺的现状，这就要求我们结合本厂实际情况，以全厂经济效益为主线，既要实现节能降耗、经济环保，又要做到技术更新、控制改造成本，力求项目实施相对独立，可操作性强。
三、节能降耗措施
1.机炉辅机变频改造
针对我厂200MW机组频繁调峰的实际情况，应努力降低机组的厂用电率，提高机组经济效益指标，厂用电量占比率最大为6KV辅机电耗，对全厂主要6kV辅机进行统一变频改造势在必行，改造后，电机频率降低，电流比改造前大幅度降低，转机转速降低延长了设备检修周期限，另外设备的低转速启动，减轻了对厂用电系统的冲击，机组低负荷运行时，辅机的变频调节较比工频运行更能降低机组厂用电率，因此辅机的变频改造为提高我厂经济效益指标发挥重要作用。
2.提高机组经济性指标
2.1凝汽器真空是火力发电厂重要的经济性指标，加强机组真空严密性管理，努力提高真空，增强机组做功能力，机组正常运行中胶球清洗装置正常投入运行，且保证收球率大于80%，严格控制机组各监视段压力不超过规程允许值，经常检查冷却水塔淋水正常，保证水塔水位在规定内，循环水硬度在标准规定值内，采取以上措施严格控制凝汽器真空指标，进一步提高我厂的经济效益指标。
2.2锅炉排烟热损失是影响锅炉效率最大因素之一，锅炉运行中，严格控制排烟温度，降低排烟热损失，造成锅炉排烟温度高的主要原因就是受热面上发生结渣或积灰受热面的传热变差，排烟温度升高。这就要求运行中加强受热面吹灰。但吹灰同时增加了工质损失及热量损失，吹灰次数和时间都应按照规程中规定进行。以保证锅炉在最佳工况下运行，使锅炉效率提高，从而提高经济性。
3.锅炉燃烧系统改造
根据节能环保要求，我厂200MW锅炉燃烧器进行全部改造为低氮燃烧器，低氮燃烧调整方式是将燃尽风根据负荷进行配比，并根据燃烧器情况、烟气中CO含量和NOx排放情况进行调整主燃烧器二次风量。采用燃烧区低氧和燃尽区富氧的分级燃烧形式降低NOx排放浓度，为锅炉脱销系统做好先期准备工作，从节能降耗方面，低氮燃烧器采用逐渐减小二次风门开度，或降低预热器出口风压的方式逐渐降低氧量，从而使二次风总量降低，送、引风机的能耗降低，锅炉燃油点火系统全部改造为微油点火系统，微油点火系统就是将原来的重油燃烧器改造为轻柴油燃烧器，重油燃烧器每支油枪容量为2500kg/h，轻油燃烧器每支大油枪容量为300kg/h，轻油燃烧器每支小油枪容量为110kg/h，一组燃烧器中有一支轻油大油枪和4支小油枪，改造后每组燃烧器每小时节省燃油1760kg，机组启停时大大降低了机组的燃油消耗量。
4.生产用水系统改造
凝汽器式火电机组运行过程中需要大量的生产用水，对电厂补、供水系统进行改造，制定合理的循环水利用措施：
4.1对于采用工业水冷却的辅机设备，采用循环再利用原则，对工业水系统不合理排放的要求及时整改，确保机组零排放。
4.2锅炉除尘、除灰水系统合理化，锅炉水封水进行平衡调节，实现自循环。
4.3机组疏水系统充分回收，尤其是在机组启停是大量疏水应该得到回收利用，运行中严格控制系统跑、冒、滴、漏现象。
四、优化运行方式
以上节能降耗措施中通辽发电总厂结合运行实际情况，进一步进行优化并取得了显著的效果，具体有以下几点优化项目。
1.优化运行管理
通辽发电总厂优化运行管理以运行绩效考核管理为手段，以值际竞赛为平台，特制定完善的《PMS生产指标管理考核办法》，并设立专项绩效奖励基金，通过完善的奖励体系，增强运行人员运行调整、节能与优化运行的主观能动性。
2.优化机组厂用电量
机组厂用电率是影响电厂经济型指标的重要因素，为了降低机组厂用电率，我厂现在锅炉送、引风机，汽轮机凝结水泵、给水泵都已经改造为变频调节，可是大量辅机的变频改造，变频器的故障率就会增加很多，所以变频器的大、小缺陷应及时处理，确保各大辅机变频的正常运行，因此辅机的变频投入率直接影响厂用电率，保证辅机变频稳定性是节能降耗的一个重要举措。
3.优化经济效益指标
加强机组真空严密性试验管理。坚持每月定期做真空严密性试验，并根据数据分析真空情况，便于运行中或停机后查找负压系统漏点，加强凝汽器胶球清洗装置管理，对每台胶球装置收球率进行统计分析；加强对循环水水质处理，采取运行中水塔加药，停机时加强凝汽器钢管除垢工作，最近我厂凝汽器又增加了一套循环水高频除垢装置，这套设备的投入使用凝汽器换热效果明显优于以前，凝汽器端差、过冷度都有所下降，凝汽器真空得以提高，使汽轮机效率提高，从而提高经济性。
4.优化锅炉燃烧调整
优化锅炉燃烧调整需要从很多方面入手，首先锅炉运行中合理的加强入炉燃煤掺配的科学管理非常重要，因为入炉燃煤掺配工作直接影响到锅炉的稳定运行，其次加强磨煤机运行方式调整，按要求及时切换磨煤机运行方式，防止长时间处于一个运行方式造成锅炉结焦、积灰、煤粉气流偏射水冷壁影响锅炉的安全运行，最后锅炉燃烧调整最重要的就是合理配风了，因为锅炉炉膛燃烧空气动力场是一个非常不确定的因素，无论是内部因素还是外部因素对锅炉运行中参数影响都很大，综上所述，优化锅炉燃烧调整是一个漫长而复杂的工作，要求我们运行值班员不断总结经验，力求燃烧调整做到精益求精。
结束语：
通辽发电总厂经过采取大量的节能措施和优化运行管理，确保全厂经济效益指标有了大幅度好转，降低了机组的供电煤耗、生产厂用电率、生产用水率等各项经济指标，确保顺利完成集团公司制定的年度目标值，在机组安全运行、经济效益、节能降耗方面取得的成绩，为企业摆脱经营困境，提高竞争力打下了坚实的基础。
参考文献
[1]杨建明，胥建群.汽轮机原理[M].北京：中国电力出版社，2008.
[2]泰.锅炉原理[M].北京：中国电力出版社，2009.
