节能降耗计算方法范例6篇

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节能降耗计算方法

节能降耗计算方法范文1

一、热力系统经济指标

我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。

1、全场热效率

Nj为净上网功率,B为燃煤量,Ql为燃煤低位发热量。全厂热效率指标是电厂运行的综合指标,在进行系统分析是,常将这一综合指标进行分解,以区分各厂家的责任和主攻方向。

2、热耗率和标准煤耗率

热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性,其实质是发电机每发电1kWh,工质从锅炉吸收的热量值。定义式 煤耗率指标也可以分为两种:发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。

二、热力系统计算方法

热力系统计算是火力发电厂汽轮机组运行性能分析、热力试验和系统改进中常见的计算工作,对热力系统进行计算的目的是为了确定机组的各项热性指标,因此选择适当的热力系统计算方法是机组热经济性分析的重要前提。系统计算方法种类很多,按照它们所依赖的热力学基础可分为:第一定律分析和第二定律分析法。

常规热平衡法是在结合质量平衡和能量平衡基础上,对实际热力系统进行的数值计算方法。计算中需要对热力系统进行变工况计算,以确定汽轮机抽汽口和排汽端的蒸汽参数以及回热系统的各相应参数,其实质是确定汽轮机新的膨胀过程线和系统参数,核心和难点是汽轮机变工况计算。

等效热降法是以新蒸汽流量、循环的初终参数和热力过程线均保持不变为前提,以内功率(等效热降)的变化来分析热力系统的热经济性。在热力系统局部分析中,等效热降法改善了常规热力计算的不足,提出了等效热降的概念并在此基础上建立了热力系统分析的新方法,使热力计算具有了系统分析功能。

循环函数法根据热力学第二定律,以循环不可逆性(或冷源损失)分析轮机循环节能定性分析的判据,以循环函数式为汽轮机循环节能定量计算的工循环函数法是一种计算复杂热力系统的好方法。

熵分析法是通过对体系的熵平衡计算,求取熵产的大小及其分布,分析影响熵产的因素,确定熵产与不可逆损失的关系,作为评价过程的不完善程度和改进过程的依据。

火用分析法是在热力学两大定量的基础上,结合环境情况从对能的本性的全面认识,从能的实用性出发提出的一种思想和方法,它是从能量转换的角度表示设备或热力过程完善性的科学指标。代数热力学法是一种分析热力系统能量的分析方法。该方法运用事件矩阵来描述一个系统中各个子系统的能量出、入关系,火用矩阵定义了各股流的火用值,火用分支定义了单一系统出、入流的关系,最终得到结构矩阵,该矩阵从全局的高度开拓了研究全、子系统关系的新趋势。

三、当前存在的问题

1、普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺,数学工具仍然有待发展,利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。目前都是采用局部优化运行的方法,系统节能分析方法仍有待于进一步发展。

2、本质上来讲,目前的系统研究都属于稳态研究。研究的基础是发电系统部分热力学参数一致,且在运行中保持恒定,这固然会使研究的复杂程度大大简化,但同时也使其具有局限性。热力系统节能分析方法在机组变工况下应用研究较少。

3、不同的热力系统分析理论都是从不同的角度来研究热力系统这一对象,不同理论之间的相互关系的研究还很不充分。

4、无论是设计高参数的大容量机组,还是改善现有机组的运行水平,挖掘机组的节能潜力,都需要一种有效准确的节能理论进行指导,才能有的放矢地采取节能措施。而合理地确定优化的性能指标,正确地建立系统与生产过程的数学模型仍然需要加大研究。

四、热力系统节能措施

热力系统节能有多种途径可以实现。对于新设计机组,可通过优化设计,合理配套进行节能;而对于运行机组,可通过节能诊断,优化改造,监测能损,指导运行,实现节能目标。在电厂的发展中,曾先后采用回热和再热两种循环方式,使得循环效率大为提高。当前,可行的节能技术改造措施包括:

汽轮机通流部分实施技术改造。目前这种改造大体可以分为两类:一类是提高汽轮机内效率,达到降耗目的;另一类是降耗的同时提高汽轮机的出力。具体改造措施有更换气缸,将双列调节级改为单列调节级等。采用新型密封技术改造锅炉空气预热器。空预器的漏风问题一直是影响锅炉燃烧,降低效率的威胁。通过采用新型密封技术,降低空预器漏风率,不仅减少排烟损失,降低飞灰含碳量,还可以节约厂用电,降低厂用电率。锅炉制粉系统技术改造。通过改造磨煤机系统、密封系统,可以提高制粉效率,降低制粉单耗,从而降低煤耗。

节能降耗计算方法范文2

就目前我国快速的社会发展形势来看,国家各个领域对于电能计量标准的要求越来越高,因此电能计量节能降耗也成为了提高电力企业生产效率,缓解电能供应紧张问题的关键。本文就简要探讨一下电能计量在节能降耗中所能发挥的效能,同时以电能计量的远程校准监测技术为背景探讨它的准确性提升可能。

关键词:

电能计量;节能降耗;作用;准确性;远程校准

电能计量是电力企业综合管理实力的重要指标体现,它能够指导电力企业电能计量技术在节能降耗的原则下有效实施,并在技术不断革新推进的状况下顺利实现企业生产目标。

1电能计量在节能降耗中所发挥的作用

基于节能降耗原则下的电能计量为企业经济效益提升带来很大帮助,其主要原因就是它降低了企业电力消耗、为企业提供了更为准确的生产数据,同时也提升了设备的运行效果,这些也是电能计量在节能降耗原则中所发挥的重要作用。

1.1电力消耗降低

采用电力计量的主要原因就是为了节能降耗,它同时也能为电力市场交易与营销提供有效技术支撑和真实数据来源。换言之,电力计量就是电力企业能否实施经济化运行的重要根本。另外,电力企业也可以通过远程计量核算来分析企业中电力变压器与电网设备的实时损耗状况,看其是否超出了允许值,确保电网设备在合理状态下运行,以求最大限度降低电力能耗,为企业经济效益增收。

1.2精确数据提供

基于节能降耗原则的电力计量可以为企业设备提供精确数据,这是因为它采用到了技术先进的电能计量系统工具。举例来说,在精确数据的支持下,设备电压、有功无功频率等等参数数据都会得到有效运用,换言之计量器具的精度与技术先进度也对电力数据产生与分析应用带来了直接影响。所以就目前发展来看,许多企业都会通过强化创新电能计量设备来达到更好的生产节能降耗效果,同时获得更加精确和更加系统性的电力计量数据。

1.3设备运行效果强化

设备运行效果的强化对电力企业的经济收益提升作用非常明显,尤其是基于节能降耗原则下的电力计量过程,它非常注重对电能计量的数据精确分析,从而更加准确的判断和推量变压设备的即时运行状态,看其是否符合经济合理与高效原则。另外,电力企业也可以围绕电能计量技术特点采取不同类型的节能降耗措施,使电力变压器耗损始终处于合理范围内,同时也降低电力传输过程的线损损耗,从多个角度来共同为电力企业节约生产成本[1]。

2电能计量的具体应用方法和设备准确性提升研究

2.1电能计量的应用方法

目前电能计量在应用类型方面较多,以远程抄表与智能抄表为主,它们都充分应用到了电能计量中的相关技术指标,并结合计算机互联技术与通讯技术实现了抄表精确度的大幅度提升。可以说,电能计量结合网络所实现的远程监控技术已经逐渐取代了人工抄表工作过程,只通过计算机远程监控设备就能实现电能计量工作,这有效推进了电能计量的智能化发展步伐,使管理系统更加聪明和人性化,更重要的是它也为电力企业节能降耗奠定了扎实基础。

2.2基于电能计量准确性提升的远程校准监测方法

基于电能计量的智能化方法,本文提出远程校准与监测技术,目的是希望在高科技技术支撑下来实现电能计量的人性化服务应用,同时达到节能降耗与设备精确性提升的双重目的,为电力企业增加经济收益。

(1)电能计量的远程校准与检测系统

如图1,基于远程校准与监测技术的电子计量装置所采用的是远程数据采集处理、数据库管理、监测报警以及现场实时检验技术。它能够实现对信号与数据的同步远程处理,并通过装置所配备的远程监测系统来实现电能表误差的远程校验以及电力二次回路故障状态监测工作。在该电能计量装置中是设置了远程数据采集模块与数据监测模块的,其目的就是尽早发现电压电流回路中可能存在的异常状态,例如电流断流、电压失压等问题,同时像电能表接线错误也可以被检测出来[2]。

(2)电能计量装置的远程校验方法

基于准确性提升的电能计量装置远程校验方法是目前电力企业比较常见的远程抄表方式之一,它在电能表误差方面的计算方法为:γ=Wx-W0W0×100相比较与人工计量方法,该方法会将计量表固定设置于现场,在实施远程校验时确保检表电压与电流信号可以实现随时切换,并与后台校准表状态相同。而且所有电能表电压都会采用同样的回路并联方式,通过无线网络与现场标准表形成远程联系。从技术角度来看,装置系统所采用的是0.10级高精确度内置标准表,分别在现场测试电表脉冲数据同时在远程后台主站再测一组电表数据,将两组数据同时引入系统的脉冲端口。在经过数据信号处理以后,再利用A/D转换器将测量数据送入到系统内部与微处理器中,进行基于标准电能的脉冲数据对比,最终计算电表在计量过程中的误差。该电子计量远程装置在其内部还设置了多路转换开关,其目的就在于能够统一控制后台主站与前方现场系统,并实施电能表循环测试,同时也有利于所测试数据在本地单元实施保存管理工作。在数据被处理之后,就可以在现场通过远程通信单元将已处理测试数据传回后台主站,以便于日后再利用[3]。

3结语

经过本文对电能计量在节能降耗中所发挥的作用与设备技术准确性提升研究也证明,电能计量技术确实为电网设备的改进带来了诸多有利因素,它在注重变压器效率提升的同时也实现了远程智能化抄表技术,使电能计量装置能够在实践精确性基础之上实现技术进步,提升电力系统的功能性。尤其是电能计量装置远程校验方法的提出,更让电力计量的节能降耗水平有了明显的提升,促使我国电力事业整体水准全面向前推进。

参考文献:

[1]周洋.电能计量在线监测与远程校准系统的研制[J].商品与质量,2016(14):196.

[2]罗志坤.电能计量在线监测与远程校准系统的研制[D].长沙:湖南大学,2011.70~76.

节能降耗计算方法范文3

关键词 污水治理;污泥治理;节能降耗;技术探讨

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)11-0000-00

我国工业化进程日益加快,工业用水量也逐年上升。1998年到2008年的10年间,我国工业污水年排量从400亿吨上升到了600多亿吨,污泥治理投资占污水处理中资金的的20%-50%。我国目前已投入近百亿元用于污水处理,但污水治理的进程依然较为缓慢,需要我国各个行业共同努力,尤其是污水处理行业,应当注重污水污泥治理中的节能降耗,真正提高我国用水效率。

造成污水污泥治理效果不显著的主要原因是处理力度不够,一些中小企业缺乏对于污水污泥的治理经验,不仅达不到污水排放的指标,而且对于污水污泥的处理过程也缺乏科学性,处理环节能耗过大,时间较长。另外,有些企业对于污水污泥的处理只注重表面和上级部门的检查,缺乏对于污水污泥治理的根本理念,安装的污水污泥处理设备也没有得到充分的利用,反而加重了资源的浪费。

1 污水治理过程中的节能降耗

污水治理过程中的主要耗能环节是直接能源和间接能源的消耗。直接能耗是指以电能为主的燃料消耗,间接能耗指的是对污水进行处理时对生产药剂的消耗,如氯气和絮凝剂等。其中,污水治理过程中的能耗重点在于电能,因为电处理污水的所有设备几乎都是用电能带动的,因此要在处理污水的过程中节能降耗,就要节约电能。节约电能主要可以从不同的环节进行,但总体而言,要根据不同污水处理厂的具体情况进行设计,做好能源审计工作。审计的内容主要就是对污水处理设备耗电量进行检测,找到耗电量大的设备,予以更新或检修,对于污水处理中耗电的环节要改进操作方法,从技术和硬件设施上进行节能降耗。

传统的污水处理主要以一吨污水耗费电量这样的计算方法来决定其能耗指标,这种方法没有充分考虑水质、污水处理工艺和各地不同的排放标准等多种因素。对于污水水质较差的地区,吨水耗电量往往比一般水质的地区更大。

1.1 根据地区不同的污水情况,选择恰当的污水处理工艺

不同地区污水情况不同,对于污水的处理工艺要求也因此不同,所以在处理过程中的耗电量区别也很大,选择合理恰当的污水处理工艺,是污水节能降耗的初始步骤。要在传统的原有处理工艺上进行改造,取消不必要的工艺,或者利用可利用的环境进行顺势改造,如混合液回流步骤可以取消,还可以通过地势来降低水的提升高度。另外,从处理污水的机械设备方面来讲,可以完善鼓风曝气设备,安装变频控制系统等来实现节能降耗的目标。

比如,采用微孔曝气装置比采用中气泡曝气装置要更加省电,因为微孔曝气装置可以减小气泡尺寸,增大表面积,以此来减少风量。另外通过安装变频控制系统,可以在更大范围内产生更高的效率,精度更高。在污水处理过程中逐步采用自动化的调节系统是未来污水处理的发展趋势,而自动化的高级阶段是全面智能化,可以用于适应各种复杂的污水处理环境,我国目前还不能达到智能化的水平,需要建立一套完整的控制体系,使污水处理结果既能满足排放要求,又能在处理中达到节能降耗的目标,实现人与自然和谐发展。

1.2 探究更多新技术

要努力突破地区地理条件和自然环境的限制,充分利用现有的条件,探究出更多污水处理的新技术。比如采用新能源作为动力来进行污水处理。目前,已经投入使用的污水处理厂中有利用开阔地带,建立太阳能集热板,利用太阳能作为动力来进行污水处理,彻底改变过去大量使用电能处理的状况。发达国家中如日本已经出现了这种新能源污水处理厂。但是如何保证太阳能的能量转化效率,确保污水处理能量供应的稳定性,是在探究新技术中应当充分考虑到的问题。

2 污泥治理过程中的节能降耗

污泥治理是将污水中的沉积物质通过浓缩、脱水等无害化的处理,提取污泥中有机物质,如磷、氮等,可以再次加以利用,达到节能降耗的目的。污泥处理需要采用一些必要的化学药剂。

处理污泥过程中要做到节能降耗就要首先进行工艺改进,往往采用的是厌氧消化水方法,能够破坏污泥中固有的颗粒,使有机物充分释放。其次,跟污水处理方法一样,找到新型能源进行污泥消化与干燥,太阳能作为一种优质的能源,能够为污泥厌氧消化过程提供能量,减少了电能的消耗。

传统的污泥处理方法很容易造成二次污染,主要是由于使用的絮凝剂等化学制剂本身具有毒性,在对污泥进行填埋后不易降解。而要做到污泥治理过程中的节能降耗,就要避免在污泥浓缩、脱水过程中造成化学制剂的二次污染。污泥浓缩处理可以通过重力、离心浓缩等方法进行。利用重力进行浓缩耗能较少,但是不是普遍通用的方法,经过浓缩处理后的污泥体积上会减少近一半以上,含水率也有所下降。经过浓缩后的污泥为了方便运输,还要进行脱水处理,绝大多数污水处理厂会采用机械脱水的方式对污泥进行脱水,因为自然干化的方式存在对环境的污染,而且占地面积较大。经过实际处理污泥的经验总结,可以发现干化床法能耗相对其他方法较低,脱水后的污泥含水率仅有30%—80%,脱水率较高,电耗相对于真空滤机法或离心法等方法来说很低,是一种值得普遍采用的污泥脱水方法。

污泥经过最终处理后主要有三种情况:土地利用、填埋和焚烧。土地利用是将处理后的污泥通过覆盖、注射等方式使用在土壤中,来提高土壤的有机物含量,提高土壤肥力。焚烧可以减少污泥体积,减少污泥中有害物质的污染。

3 总结

污水污泥治理能够解决我国目前城市排污的压力,同时,利用新工艺、新设备和新方法可以增加我国环境治理方面的技术含量,尽可能地减少环境污染,并通过回收处理减少能源的消耗,形成一套完整的自然循环系统,为我国经济社会的全面发展做出贡献。

参考文献

[1]周远.污水污泥治理的节能降耗[J].科技导报,2010,28(22).

节能降耗计算方法范文4

【关键词】节能降耗;电能计量;智能表;电能计量自动化

引言

如今生活生产中的用电需求量骤增,且对电能质量要求更为严格。加上配电不合理,导致高峰期电力不足、低峰期电力浪费,使得电力系统面临着巨大压力。为缓解用电紧张的状况,在加强电网事业建设外,节能降耗工作也应引起高度重视。

通过节能降耗可节约更多电能,满足社会各方面的用电量。电能计量是电力系统中的重要组成部分,若出现计量失误,则会影响到分配的精确度,极易引起供电不足或浪费电力资源。

因此,必须提高电能计量技术,以实现节能降耗的目的。

1.节能降耗的必要性及国内电能计量现状

1.1 必要性

经济的发展使得人们的生活水平有了大幅提升,但同时也带来了一系列问题,如环境污染。随着人口数量的不断增加,需要开发利用更多的资源,而由于利用率低,导致资源严重短缺。为缓解这一状况,实现可持续发展,节能环保、降低消耗成了全世界关注的重点。在科学发展观的指导下,我国也积极加强低碳环保经济的建设。电力行业直接关系着国民经济发展水平,更应将节能降耗政策落实。

1.2 现状

电能计量是对发电量、用电量和耗电量的统计,可反映出用户的用电情况。以计量数据为基础,电力企业可实时掌握用户的用电需求量,从而更好地规划电能分配,提高电力营销水平。而生产技术单位则能够根据这些数据判断电力设备的运行性能,若耗电过多,则可以更换或加以改进。如今,全国多数地区都出现有电力短缺的情况,阻碍了经济发展。节能降耗是国家近些年来开展的重要工作,即控制超额电量,省略不必要的电能,通过合理调整,充分发挥有限资源的作用。为达到节能降耗的效果,应使用科学高质的电能计量设备,对有功功率、无功功率以及电压等进行高精度测量,方能保证数据的准确性;计量数据分析是否科学对节能改造影响重大,因此要实时检测电网设备,提高数据分析的科学性,一旦发现问题,应及时予以处理。

2.目前使用较多的电能计量方法

2.1 人工抄表

在以往的电能测量中,每一个用户都安装有各自的电表,且以人工抄表为主。由专业的抄表人员定期逐户进行抄表,收取费用。工作量较大,需耗费大量人力财力,且抄表效率较低,常出现失误。此外,有些用户的电表安装在室内,给其生活也带来不便。

2.2 远程抄表

与人工抄表方式相比,该技术充分利用了计算机网络和通讯技术,使得抄表速度和精准度都有了大幅提升。在当前有着广泛应用,通过网络可实现远程监控,不必再挨家逐户的查看抄表,只需利用计算机便可获取用户电能的使用状况。

2.3 智能抄表

该技术使用智能化设备,推动了电能计量迈向信息化、智能化的发展方向。它比前两种技术更快更准,在监控用户电量方面,也能取得更好地效果,且具备自动备份功能,可自动备份保存用户数据。因其管理更加系统化、人性化,在当前倍受青睐,也必将是今后的主要发展方向。

3.智能电表在节能降耗中的应用

3.1 电能计量自动化

智能电网的建设离不开电能计量自动化,该系统是整个系统的关键,可实时掌握电网运行状况,并监控反馈客户端的详细用电信息,以发挥智能电网中的诸多应用。自动化系统具有在线监控及统计功能,能够快速准确地获取各种数据,并能自行检查是否存在违规用电的情况,进而达到节能降耗的目的。该系统将采集到的信息数据进行分类处理后,筛选出有利于客户节能的有用数据,借助互联网显示出来。

因用户众多,系统在分析完所有用户的用电情况后,会自动生成报表,如每日的电量柱状图、用电诊断报告等。用户可登陆网站查询,通过简单操作获取诊断报告,在了解用电情况后,可对存在的问题加以改进,实现节能降耗。电能计量自动化系统具备查询、诊断等多项功能,且还能设计改造方案,在节能降耗服务中发挥着关键性作用。

3.2 新增功能

①有些用户为节省电能,常会做出偷电、违规用电、修改电表等不法行为。而智能电表具备自动控制和记录功能,可定时对用户的用电信息进行备份储存,并记录各种事件。从而很好地保护了用户用电数据的安全性;

②参数检测及测量功能,如对电流电压及功率的测量,且检测效率和测量精度都较高,有效减少了人力的投入。智能电表还能够实现越限监控,可对用户进行全面检测;

③智能电表还具有电脉冲、光脉冲测试输出功能,误差检测信号、需量周期信号和时段投切信号接口也有所增加,应用起来更加方便;

④费率统计和计算较为复杂,传统电表在此方面显然很不适用。智能电表则增加了两套时段的费率表,能够在不同时段合理调整电能费率,使得电能计量更加灵活;

⑤此外,智能电表既可以发挥传统电表的作用,又具有独特的功能,如有功组合电量。

3.3 技术优势

①在发生断电等故障时,以往的电表并不能自主反馈信息,维修人员只有在巡视中发现或收到通知后才去维修,以至于停电时间过长;而根据以上功能可知,在出现异常时智能电表能够及时主动地将故障信息反馈给供电部门,工作人员可在最短时间内赶到现场进行维修,从而缩短停电时间;

②偷电、窃电现象在当前频频发生,造成了大量的电力资源浪费,而且威胁到社会的正常秩序,给企业和人民带来了重大经济损失。智能电表的使用,可及时发现电路中出现的异常,从而自动找到窃电源,能够保护电力系统安全,围维护人民利益;

③点击事故是当前社会的主要事故之一,多由用户非法用电引起。智能电表的应用,可保证电能根据电气用电量的大小而自动分配,并对电能进行科学的控制,在用电高峰期,智能电表可以阻止高功率电器的运行。从而有效降低漏电情况的发生,防止电力系统隐患所引起的人员伤亡事故。

4.实例分析用电计量在节能降耗中的应用

淮北供电供电2010年的线损率为8.2%,全区共有23台220KV主变,141台110KV主变,20947台10KV主变。根据理论线损计算方法,理论线损值应为7.03%,各类变压器损耗值为1.72%。在线损中,电变损的比重较大,按照当年110亿KW.h的供电量计算,每年将损失近2亿KW.h的电量。

根据计量信息管理系统,对其中部分主变的运行数据加以分析,发现造成损耗的原因主要有主变老化、功率因数较低、设计标准低、地区负荷分配不平衡、运行方式不当等,并提出了相应的解决对策。可见,电能计量数据分析可为电能设备改造提供科学的依据,从而改善设备性能,尤其是高损耗的设备,在改造后有效降低了电能损耗,为企业带来更多的经济效益。

5.结束语

节能降耗是当前时代的呼吁,是一项长期系统的工作,需要各方面共同发挥作用。电力行业的重要性不言而喻,为缓解用电紧张,实现正常供电,需做好电能计量工作,通过对先进技术设备的应用,最终达到节能降耗的目的。

参考文献

[1]黄立军.浅析电能计量在节能降耗中的应用[J].华东科技,2014,20(2):109-110.

[2]王辉.基于节能降耗的电力计量技术应用探究[J].中国科技投资,2013,25(1):187-189.

[3]塔玛热・吐尔洪.电能计量在节能降耗中的应用探究[J].中国科技信息,

[4]顾娜.电力计量在节能降耗中的应用[J].黑龙江科技信息,2012,28(5):121-123.

节能降耗计算方法范文5

关键词:电力输配;节能降耗;技术研究

Abstract: the development of the economy of power supply and increasing demand, saving energy and reducing consumption technology of transmission and distribution lines, has become an important measure to improve the economic benefit of power supply enterprises. Transmission and distribution network construction has great potential in energy loss. As the state of energy environmental protection and resource allocation requests, saving energy and reducing consumption technology of transmission and distribution lines more need to be paid attention. Research on the technology of saving energy and reducing consumption distribution line this paper will lose, in-depth study.

关键词:电力输配;节能降耗;技术研究

Keywords: power transmission and distribution; energy saving; technology research

中图分类号:TM714.3文献标识码:A

引言

随着我国经济的迅速发展,电力供应显得十分紧张,节能成了当前的迫切任务这使得输配电线路节能技术日益受到关注,各种节能技术也随之而来,但只有采用可靠的节能技术,才能获得节能实效笔者结合多年来在这方面的研究,提出了适合电力输配电线路中的节能降耗技术。

一、电力输配电线路节能降耗技术的必要性

在设计和施工当中,通过减少导线长度。用直线模式代替低压柜出线的回头线,使得变配电所更加接近负荷中心,减少了年运行的费用。在高层建筑物当中,变配电室靠近电气竖井,减少了主干线的长度,同时减少了水平电缆的敷设长度,方便消防切除非消防的电源,输出较小的电流,减少了线路的损耗。

提高供配电系统的功率因素。变压器、电动机、家用电器等都是电感性负荷,会产生很多无功的滞后性电流,这种电流从系统流出,经过高低压线路之后,穿入用电设备的末端,传输过程中线路功率的损耗增大。因此供配电线路安全电容补偿柜,可以实现无功补偿,使得无功电流在整体上减少,同时提高功率因素,满足供电的要求和用电的需求。

供配电线路当中,存在谐波电流,这种电流会增加电能损耗,同时危害供配电的线路和电器设备。为了抑制谐波危害,在变压器的低压侧,设置源虑波器,和无源滤波器,混合使用两种滤波器,必要时利用节电的装置,达到线路节能降耗的效果。

二、高压输配电线路实现节能降耗的基本方式

随着我国电力的发展,有关部门和企业也认识到节能技术在高压输电线路中的重要性,因此,探索更加安全高效的节能技术就是电力企业的技术人员面临的又一挑战。下面笔者将对目前主要应用于高压输电线路中的节能技术进行分析:

(一)单芯绝缘导线的使用

所谓单芯绝缘导线,就是一种可以在电力传输的过程中可以实现对电线运输的分裂保护的导线。这种导线属于新兴的低压分裂导线,它最主要的特点就是可以实现完全的绝缘,也就是说在可以在电力运输的过程中,可以实现很好的防漏电的效果。于是,即便电杆折断,也不会被中断供电。另外,这种导线还具有扩张强度大、通用性强、方便施工、杜绝漏电、减少火灾等优点,非常适用于各种环境复杂的线路设计,于是这种导线目前在我国输配电建设当中,广受青睐,尤其是对于低压电网电压合格率的提高、供电质量的提高、节能降耗水平的提高等,具有很大的推动作用。

(二)电网的合理规划

输配电线路节能降耗的实现,离不开电网的合理规划。而在实际的电网设计中,电力企业一般都会忽略这一点。而专门的电网规划则是一项技术性和专业性都很强的工作,由于目前的电力自动化的程度在不断的提高,电网规划也变得更加复杂。供电企业可以利用自动化系统、在线检测系统、监控系统等,实现电力的调度效率,减少网损和负荷,是线路损坏管理完善的重要技术措施。目前供电企业开始沿用计算机技术、网络技术、数字化技术等,输配电线路节能降耗的技术方法,可采用潮流计算方法,选用最为合适的运行方式,将线路损耗降到最低状态。与此同时,还可以采用自动化系统制定各个变电所的经济运行曲线,确保各个变电所的运行保持在最佳状态,提高主变运行的经济性。

图1 节能的基本方式

(三)优化电网的无功配置

电网的无功电流是线路损耗加大的主要原因之一,因为在电网的运行过程中,尤其是高压输电线路的运行过程中,如果变压器的利用效率低,电压就会跌落,这样也就浪费了电能。为了解决这种情况,实现电能更合理的利用,可采用无功补偿的技术措施,即在合理分配功率的前提下,合理分布无功功率。首先是并联电容器的使用,改变系统的谐波阻抗,降低特定频率谐波的放大作用,提高电容器的寿命和降低系统谐波的干扰。电容器的系统谐波干扰现象频发,如果谐波干扰比较大,就要采用无功补偿的技术措施,结合负荷用电的特征,在补偿无功的位置增加滤波装置。

一般情况下,如果并联电阻没有采取任何限制措施的时候,高抗开断的过电压接近7倍的话,就会导致并联电阻对高抗开断的过电压有一定的限制作用,虽然这种情况比较少见,但是仍然应该引起注意,因为这会对电网运行造成危害。

另外,如果在电网假设的过程中,如果在一个线路的铁塔上,架设多回的线路,以节能输配电线路的走廊,同时能够有效节约工程的成本支出。尤其是在环境资源日益严峻的情况下,多回线路在铁塔上的架设,使得输配电线路走廊的空间被充分利用,减少了走廊空间浪费的问题,而且在大致相同的环境资源之下,电能的输配能力可以得到大幅度提高。

由此可见,电网的设计、导线的选用以及电网的无功配置都可以实现有效的节能降耗,具体的技术问题应该结合具体的电网运行情况进行分析。

三、对配电线路的选择

(一)扩大导线的载流水平

导线的截流水平,是指单位面积内的导线的电流通过率,导线的截流水平越高,其运行的效率也就越高,运行过程中形成的线损也就越小,所以如果想要降低线缆的损耗,可以从提高导线的截流水平入手另外,由于导线的使用年限是一定的,所以提高截流水平可以在一定程度上实现导线的最大化使用。

(二)选用架空绝缘导线

架空绝缘导线,就是在电网的运行过程中将线缆架设到高空位置,而架空绝缘导线就是采用绝缘材料的架空线缆 这种导线在实践中的优势还是非常明显的:首先,可以有效的提高线路运行的安全性和可靠性,不仅可以避免交错线路导致的运行安全问题,还能够应对各种客观环境导致的停电;其次,可以优化杆塔的结构,实现更加灵活的敷设方式,因为绝缘导线的材料的特殊性,使得其可敷设的范围明显扩大;再次,有效的减少了周围环境对导线的侵蚀,可以延长导线的使用寿命,实现电网运行的成本节约。

(三)扩大导线的载流水平

根据原则,在满足要求的情况下,导线截面应选取为最值;但从现实经济的角度考虑,采用最小截面的导线并不适合。如果将导线的最小截面增大,不仅可以从下降的线路损耗中节省出一笔费用,还可以利用这笔费用来弥补增加的投资。导线的使用期一般在十年以上,因此增大截面所带来的节能降耗将会创造出较为显著的经济效益。

(四)选用架空绝缘导线

目前,国内外对输配电线路的节能降耗技术正在深入研究,架空绝缘导线在实际应用中也会取得进一步推广。架空绝缘导线优点诸多:①线路供电的可靠性强,采用此架空绝缘导线的线路可以降低工作时的停电次数,提高线路的有效利用率;②线路杆塔结构简单,既节省了材料,又起到了美化环境的效果;③线路电能损失小,仅为普通裸导线线路的2/5;④导线腐蚀程度低,线路使用寿命长。

结束语

综上所述,本文分析了输配电线路中电力能源消耗的主要问题,并由此提出了解决这些问题以及实现电力节能降耗的方法与措施。随着当前社会经济的迅猛发展,百姓生活水平的不断提高,电能已成为居民正常生活中不可缺少的重要能源。然后电力的供应又出现了紧张的趋势,因此,节能降耗便成为当前局势下的首要任务。针对各地各部门的实际情况,采取适当的节能方案,才能更为有效的实现节能降耗。

【参考文献】

[1] 王帆.基于LabVIEW的10kV配电网线损在线自动生成分析管理系统[D]. 南昌:南昌大学,2011.

节能降耗计算方法范文6

关键词:泵阀 铸铁件 能耗准入 节能措施

中图分类号:TG28 文献标识码:A

泵阀通过对油、气、水等工质的传递实现多种工况,是流体输送系统中的重要控制部件,广泛应用于石油化工、市政工程、冶金矿山、水利水电、交通运输、建筑五金、航空航天诸多行业,国内外市场需求旺盛。铸件行业是泵阀产业的基础,现已进入快速发展期。

我国虽是铸造大国,但并非铸造强国,全国阀门铸件总产量占世界总产量的43.2%,企业数量和产量居世界第一,企业平均年产量仅为发达国家的1/7~1/4,单位产品能耗却是发达国家的1.5~2倍,节能降耗空间巨大。

1 泵阀铸件行业“十二五规划”能耗要求

中国精密铸造协会受工信部在北京提出:到2015年铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右,到2020年减少到1万家左右,同时,大幅度降低铸造能源消耗,30%企业达到发达工业化国家水平,在“十一五”基础上,节能减排目标达到能耗降低10%,实施“我国铸造行业准入条件”,关闭浪费资源企业,使泵阀铸件行业健康有序地发展。

比较 “十一五”泵阀铸件行业情况,我们可以得出数据(见表1)。

2 泵阀铸件行业能耗准入标准

2.1 铸件综合能耗

2.1.1提出计算方法

以单位铸件计,熔炼可比综合能耗=(目标综合能耗*熔炼能耗占比)/(1+废品率)。

2.1.2吨铸件标煤量限值

按照“十二五”末单位铸件产品能耗要求,结合全国铸造企业平均废品率大约为8.8%,铸件熔炼部分能耗约占铸件生产总能耗的50%,我们推算现有企业铸铁件可比单位综合能耗限额为:

铸铁件(含球铁和灰铁)可比单位综合能耗≤248 kgce/t

2.2冲天炉能耗准入

2.2.1冲天炉发展趋势

我国约80%的铸铁件是用冲天炉熔炼的,不同熔化吨位所占比重如图1。

由以上数据可以看出, 5t/h及以下的中小型冲天炉数量占大多数,从我国多种所有制长期并存的经济结构来看,大、中、小规模铸造厂长期并存的格局也是必然的,而由于国内外市场对泵阀铸件的需求都离不开中小企业,所以会需要一个较长期的淘汰过渡期。

2.2.2冲天炉吨铁水标煤限值

不同熔化能力冲天炉能耗不同,吨位越大,单位能耗越小。根据本地区泵阀铸件规上企业综合能耗下降情况,计算能耗下降系数K,(现有企业选用0.886、新建企业选用0.887),结合浙江省地方标准,乘以能耗下降K值,得到能耗初值,对比《铸造行业准入条件》(修改稿)能耗准入标准,对每吨铁水能耗限值计算整理,提出新标准如表2。

2.3电炉吨铁水电量限值

电炉提倡采用变频、中频感应炉熔化,参照浙江省地方标准,对现有企业和新建企业每吨铁水耗电限值计算整理如表3。

3节能措施

为确保“十二五”泵阀铸件行业节能降耗目标顺利完成,节能工作从两方面入手,一方面对新建企业实行能耗准入,尤其是中、小铸件企业;另一方面对现有企业采取有效节能措施、淘汰落后产能。其中对泵阀铸件现有三万多家企业的节能工作为重中之重,节能措施总结如下:

3.1余热回收再利用

利用冲天炉余热,以热水形式回收冲天炉物理热用于生活,可使余热回收率达到80%,提高能源利用率。

3.2适用熔炼设备

企业须需配备与生产能力相匹配的熔炼、精炼、造型、制芯、砂处理、清理等设备;采用砂型铸造工艺的企业需配备旧砂再生、废砂再利用设备;推广采用热风、水冷、连续作业长炉龄冲天炉;淘汰耗能大的陈旧落后设备,有效降低能源消耗。

3.3减少废品率

据计算,铸件成品率每提高1%,每吨铁液可多生产约8~l0kg优质铸铁件,节约焦炭6~8kg,铸件重量每减轻1%,可降低能耗约1~2%。从企业反映废品成因来看,大多集中在金属液流动、气孔、尺寸、清理等缺陷问题,可通过改善外界条件提高充型能力、采用近净形铸造工艺技术提高铸件尺寸精度,减少加工废品。

3.4熔炼工艺改造

冲天炉可使用铸造焦燃料,装设微机控制、专用的高压离心鼓风机等先进设备,采用富氧送风,预热送风,脱湿送风等工艺,实现熔炼节能;推广冲天炉一电炉双联熔炼工艺,采用加料机、炉料预热装置等先进的配套工艺设备对于减少加料时间、缩短熔化周期、提高中频电炉生产率、降低能耗,尤其在高功率密度的中频炉上作用更显著。

参考文献

[1]张伯明.再议铸造的能耗[C].上海:上海电气杯,2010.