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机电设备自动化范文1
前 言
目前，在国内一些老牌的生产企业中，老的大型设备几乎都是采用传统的继电接触器控制系统。这种控制系统起源于上世纪二十年代，这种控制系统少则需几个多则需几十个继电控制元件，它有很大的缺点：设备体积大，动作速度慢，功能少，难以实现较复杂的控制，而且控制线路接点多，故障率高，工作的可靠性差；耗能、噪音大、效率也不高。随着科技的进步，企业对设备的继电接触器控制系统进行PLC和网络通信技术相互结合的现代化改造，现代PLC控制系统不仅控制功能强大，功耗、体积减少，可靠性提高，而且远程I/O和通讯网络相结合实现了对控制数据及图象的实时控制调整。设备通过改造降低了能耗、减少用地，最主要是提高了设备工作的可靠性，从而提高了生产效率。
在实际的改造工作中，探索机电设的自动化改造及维护的方法，对改造工作的成功与否至关重要。
1 熟悉设备改造要求，落实改造措施
机电设备的自动化技术改造应建立在熟知相关改造要求的基础上进行，依据不同的环境和设备需要，采取相应的改造措施。机电设备的自动化改造不仅适应了企业走向市场的需求，更是调整企业产业结构、提高企业生产水平的重要手段。因此，要想将企业的生产效率和经济效益得到有效的提高，就必须要加大科学技术的投入，加强新技术、新材料的运用。在进行技术改造时，要本着多进行技术改造，少增加改造成本的原则进行，充分发挥先工程技术人员的作用，最大程度地提高科学技术的转化率。利用相应的技术建立有效的设备运行监测系统，提高系统对设备的实时监控能力，进而保障设备的安全运行。实际工作中，在进行设备自动化改造前一定要熟悉改造设备的生产工艺要求，分析其电气控制系统的具体内容和要求，了解设备的结构组成、工作原理、设备传动系统的类型及驱动方式、主要技术性能及规格和运动要求；了解电气传动方式、电机、执行电器的数目、规格型号、安装部位、用途及控制要求；了解设备使用方法，各操作手柄、开关、旋钮、指示装置的作用；了解与机械、液压部分直接关联的电器（如：行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等）的位置、工作状态及与机械、液压部分的关系，在控制中的作用；掌握电气控制原理图的主电路、控制电路、辅助电路、保护及联锁环节等电路，然后依据设备的运动方式、电气控制系统编制PLC程序，绘制梯形图，制定改造措施，按改造措施和绘制好的图纸进行施工。
在确定好机电设备自动化改造及维护的相关方案措施之后，应着手开始进行实际自动化改造过程，在整个改造的过程中，参与改造人员需具备良好的素质和开阔的思维，改造的设备应坚持实用、经济和美观的原则，参与改造的相关人员必须积极投入到整个改造工作中去，保证整个改造过程不出现严重纰漏，提高改造及维护的效率。与此同时，相关人员应在安排任务及工作过程中，合理安排工作先后顺序，科学进行人员组成划分，合理安排工作，认真完成各项改造及维护任务。在对机电设备自动化进行改造和维护过程中，对于暴露出的安全隐患要做到仔细排查，尽早解决，将安全隐患扼杀于摇篮之中。对于机电设备自动化改造及维护所体现出的改造效果、改造内容以及实施自动化改造过程中暴露出的问题应做到详细记录，所有相关的技术人员及改造人员都必须仔细认真看待改造及维护工作，争取将改造工作做得更为周全。
2 确立机电设备自动化改造及维护方案
在机电设备自动化改造工作之初，制定出高效合理的施工改造方案对于整项工程实现顺利完成至关重要，想要制定好机电设备的维护方案，对于机电设备的全面认识至关重要，对待改造的机电设备进行全面综合的检测，对于设备中所含的缺陷以及运行中可能存在的安全隐患有一个直观的认识。只有对机电设备有一个全面的了解和认识之后才能够制定出高效合理的改造方案，对企业中待改造的设备仔细检查，及早发现设备中的安全隐患并尽快清理。在确定好自动化改造任务之后，就需要制定合理的机电设备改造措施。确定整个改造和维护工作流程，对实施改造过程中的步骤进行综合管理，确定出合理的改造计划书，根据计划书中的规定以及相关要求，绘制机电设备维护和改造图纸，根据绘制出的图纸样式对现有的机电设备进行逐项审核，最终再确定整个改造和维护方案，在改造图纸绘制完成之前，坚决禁止进行维护及改造工作。在进行机电设备自动化改造和维护时，应依据改造的内容对改造过程中出现的问题进行综合汇总上报给现场施工技术人员，通过小组讨论研究制定出合理的解决方案，确保整个机电设备自动化改造和维护工作的顺利完成，保证施工质量，同时应严格执行自检过程，分步骤进行验收工作，最后上报给企业领导进行验收，在企业高层验收合格之后，对整个工程方案有一个相应的评判，做好机电设备改造维护工作的相关数据以及图纸的整理工作。
3 改造中应注意的问题
3.1 制定严密的施工组织措施和施工安全措施
施工组织机构的设立：在进行机电设备的自动化改造之前应成立专门的安装小组，整个小组成员由生产人员、技术人员、安全监督人员、设备安装人员以及检修人员构成，负责整项改造工程的施工流程。整个改造过程采取责任制，工作总负责人作为第一责任人，负责工程改造中全面工作。各技术工程成员同时担任各小组的安全员，负责监督小组成员的安全情况以及安全事务的具体落实情况。在各个小组开展改造工作之前，要对当前阶段工作的技术措施等进行分析，严格执行相关规定。
施工安全措施的制定：安全是实现生产的重要前提，对于生产起到保障和促进的作用，尽管在及特殊情况下安全同生产之间会存在细小的差异和矛盾，从安全生产的角度出发，这二者之间不存在任何的矛盾性。依据国家相关的安全法规规定，在安全管理小组的监督下，相关机构及人员应制定合理的安全措施管理守则，使用科学的改造技术，这就要求参与机电设备自动化改造的技术及操作人员认真贯彻并执行安全预防与安全生产的指导方针，依据实际的改造及管理的现场情况，对不同的技术人员和改造人员制定相应的改造措施管理办法，设立专门的安全及监督人员对整个现场的安全状况以及改造过程中的安全问题进行全程跟踪监督。所以，改造的安全问题应作为一项重点问题来实施。
3.2 做好数据的整理收集
机电设备自动化改造及维护的相关资料和图纸从某种角度来说就是机电设备自动化改造过程的语言和规定，然而从当前的情况来看，实际的施工过程与图纸规定大相径庭的现象比比皆是，所以，企业相关监督部门必须加大数据及图纸的管理力度，实施机电设备自动化竣工图管理，这样为机电设备自动化的改造以及设备返修提供直接严格的数据技术支持，同时对于加强企业工程项目管理，提升设备工程改造质量来讲具有十分重大的意义。无论任何项目，在设计图纸最终确定之后，必须经过严格的测试、审查以及安装等等过程才能够最终确定使用，在对机电设备自动化改造初始时，相关制作单位可以对图纸提出科学合理的修改意见，同时还可以进一步挖掘出施工图纸本身所使用的方法。在机电设备自动化改造的安装阶段，企业部门对于机电设备工程提出进一步意见，可能还会在机电设备改造现场进行实际的修改指导。在机电设备自动化改造的调试过程中，相关运行部门可以依据自身具有的经验，提供合理的修改意见，毕竟施工单位也可能会发现一些图纸制定部门所未发现的问题。目前，多数企业所采取的图纸处理方法主要是是施工图纸设计及制定部门口头下发现场修改的通知，相关施工人员进行现场处理。
4 结 语
在实际的改造过程中，应首先确立机电设备自动化改造要求，落实机电设备自动化改造的相关措施、确立自动化改造目标及方案，同时制定好施工安全监测体系以及做好数据的整理收集，对机电设备的自动化改造进行简要说明，在实际的企业技术设备改造过程中，应重点将机电设备自动化改造及维护的相关理论研究方法应用到实际工作中去，理论对于实际实践工作具有十分重要的指导作用，只有应用到实践中去才能够真正发挥出理论的作用价值，发挥出理论应有的指导作用。另一方面，机电设备自动化改造及维护过程不单纯是给机械设备进行现代化维护和改造，同时也是一次对于参与改造及维护的技术人员一次锻炼和实训的机会，对于很多技术人员来讲，实际的工作经验是十分重要的，参与改造工作是提升自身能力的际遇。所以，企业应对参与改造的相关技术人员提出相关的要求，规定工作人员不仅仅要将机电设备自动化的改造工作做好，同时也要积极加强实际学习，提升自身的岗位能力，在学习过程中进行实践，在实践过程中掌握知识，通过相关具体的应用，可以有效的由思维认知向理性认识过渡，坚持理论与实践相互结合，可以有效的提高技术人员的综合业务能力和实际工作能力。
参考文献
[1]胡向阳.论机电设备的自动化改造及维护[J].科协论坛（下半月），2011，（11）：52～53.
[2]缪小平.实现设备自动化，提高工程维护水平[J].制冷与空调，2010，（10）：82～83.
机电设备自动化范文2
【关键词】建筑机电；设备自动化；安装；措施
1、机电设备自动化装置概述
1.1 装置的具体状态分析
由于社会科学技术的高速发展，此时建筑开始朝着智能化的方向发展。智能化建筑最初的时候是出现在美国，它是那个时代的优秀的科技和建筑的有效融汇。和国外的一些区域比对来看，我们国家的此类建筑的发展虽然不是很早，不过发展的速率却是非常的快。如今，智能化的建筑中都设置了很多的自动性机电装置，它们是一种将目前多项学科知识和当今的优秀的科技内容有效的融汇到一起的装置，而且成为了目前建筑行业的主流群体。不过，因为有关工作者对于此类装置的安装活动不是很了解，常会遇到一些不利现象。进而干扰到其使用品质和功效等。
1.2 当前自动化安装的机电装置
如今在我们国家安装的自动化机电装置有如下的一些：远程处理机、自动化系统的布线、输入设备和输出设备。对于第一类来讲，它能够自行的掌控好各个处理要素间的通信，在安装的时候应该在接口的地方预先留存大约百分之二十到三十，目的是为了便于后续的使用。此类体系在布线的时候要把不一样的导线用到不一样的使用区域之中，不应该将其混用，其关键是因为不一样的线路要有不一样的导线才可以确保活动顺畅。要将输入装置设置在便于维护的区域之中。一些装置严禁放在出风口区域。很多输出装置在安装以前要模拟，只有经由计算之后才可以安装处理。
2、当前安装活动中面对的不利现象
2.1 活动步骤不合理，进而引发安全问题
活动步骤不合理，进而导致安全问题，它是该项安装活动中经常会遇到的一个现象。该项安装步骤非常关键，假如使用合理的安装步骤，不但可以确保设备的运作稳定，同时还能够增加它的使用时间，提升它的安全性。所以在安装的时候要切实的结合规定来开展，要不然的话就会导致一些不安全的现象发生。比如在选取配电箱的时候，它的类型非常多，同时活动的原理也很多，所以在选取安装方位的时候要积极地分析相关的安装背景以及设计规定等要素，然后再分析其维修的方位，安装时要先安装变配电的设备，然后是安装组，最终是别的配件。如果不按照这个步骤来设置的话，就会使得设备在出现问题的时候无法有效的维护以及检测。
2.2 没有综合化的设计规定，无法分辨产品的品质
没有综合化的设计规定，无法辨认产品的品质是不是优秀的，它是当前安装时期经常会遇到的一个不利现象。由于当前的改革工作高度的发展，此时国家的经济也在快速进步，科技能力提升，该项设备的行业发展态势也很好。各种类型的装置总数都得到了显著地增加，就算是有着一样功效的设备也会出现型号或是其他的一些差异，此时使用人无法辨别。此类问题的出现，关键是因为行业未设置综合化的规定。此时使得一些单位为了谋求私利，没有做好设计等活动，有时候还会引发一些质量问题的现象。假如建筑在开展该项安装活动之后，由于它的质量太差，而导致其使用时间非常的短暂，如果出现了不利现象的话会导致很多性质恶劣的问题。比如一个建筑体重设置火情报警体系，由于它的品质太差，导致感应装置无法有效的运作，在火情出现的时候其无法有效的预警，进而导致了非常恶劣的后果，不仅仅使得群众的财产等受到影响，最关键的是危及到人们的生命。
2.3 关于短路
短路也是安装时期经常会遇到的事项。如果安装时期发生了短路问题的话就会导致火情。现在最常碰到的是接地中出现电弧性的短路，它也是最常引起火灾的元凶之一。此类短路问题一般是因为短时间导致的电流太高，或者是没有设置好焊点，此时就使得一些区域的电弧的气温太高，导致易燃物燃烧，进而导致了火情发生、除此之外，谐波问题也会导致短路。
3、加强建筑自动化机电设备安装的几个措施
3.1 加强对建筑自动化设备线路短路的保护
在安装时很容易遇见线路短路的现象，这就会使的瞬间的电流过大，其增加的值是常值的几十倍，甚至是几百倍，残留的电弧就会使得其温度升高，引发火灾。为了减少在安装机电设备时火灾的发生率，一个很有效的办法就是对其进行短路保护。随着科技的不断发展，自动化机电设备的设计不断发展与完善，常用的熔断器已经不能满足现今的短路保护，这就需要熔断器的基础上在增加一个自动开关，但其额定电流达到某一个限制值时，自动开关将自动开启，并对其进行短路保护，防止火灾的发生。
3.2 制定统一的设计标准，完善鉴别机电设备的体系
一个建筑在安装时是否使用合格的自动化机电设备，直接关系该建筑自动化的程度。使用高质量有保障的自动化机电设备，不仅各类感应器的灵敏度高，防止各类事故的发生，如火灾等，还能增加建筑的使用寿命。因此，自动化的机电设备行业必须要针对当前的市场行情，制定统一的设计标准，而且要标明出场地、严格的设计规格、出厂日期等。其次还要建立一个鉴别机电设备质量的体系，能够对其是否合格产品进行鉴别，对合格的产品给予一定的鉴别标识。这样让购买者能够一眼就知道其是否是需要购买的产品，在安装时才能够更放心。
3.3 提高安装工程师的整体素质，严格验收安装工程
一个团队如果拥有专业、高素质的安装工程师，可以在一定程度上确保自动化机电设备安装的质量。这就需要对安装工程师不定期的进行实训，让其边干边学，不断地积累经验，端正其工作的态度，提高自身的专业素养。其次，还要对安装工程进行严格的验收，大到各类配电器、感应器的安装，小到材料的使用，都要进行严格的质量检查，对于那些不符合规范的工程，坚决不予验收。
总之，自动化机电设备的使用，提高了建筑智能化的程度，它为人们提供了更加舒适、安心的生活、工作的环境，因此建筑自动化机电设备的安装的好坏，直接关系着人们的切身利益。本文针对现今的情况，提出了几个自动化机电设备安装容易遇见的问题，并给予了一些建议，希望对以后的安装人员有一定的启示作用。
参考文献
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机电设备自动化范文3
关键词：煤矿机电设备；自动化技术；应用
中图分类号：X752文献标识码： A
随着计算机技术以及通信技术的进一步发展，煤矿机电自动化技术将朝着集成度、可靠性更高、更加智能化的方向发展。自动化技术对于煤矿机电整体系统的优化作用不可或缺，对于子系统内部集成、多个子系统整体集成以及实现整体系统与外界互联网集成商具有巨大的优势。对于矿山整体机电设备以及矿山整体的监控，自动化技术也有重要应用。
一、煤矿机电设备自动化的发展形势
机电自动化优点很多，体积小、操作简单和可靠性高是其主要特点，随着我国的劳动技术改进，煤矿机电自动化不仅减少了工人的数目，而且很大程度降低了操作人员的工作难度，对企业而言，它能够促使人力资源合理配置，生产安全性得到提高，创造可观的社会效益和经济价值。
但从我国目前煤矿机电自动化的普及上看，尚无法与发达国家相比较。因此，加快发展步伐与研究力度，必须加大在煤矿机电自动化方面的投资力度。煤矿机电自动化技术是煤矿企业生产和发展的核心技术，只有拥有自主知识产权，生产出的适用于我国的核心设备或技术，才能满足我国的煤炭开采水平，并且进一步增加作业的安全性。
二、煤矿机电设备在自动化技术中的应用
1、自动化技术在煤矿监测监控设备中的应用
由于煤炭行业具有高危性这一特点，对其生产过程进行全方位的立体实时监控是非常必要的。现代化矿井通过建立包括安全监测、工业电视、电网监控、井下人员跟踪定位和井下移动通讯等子系统在内的监测监控网络，达到对矿井各部分的实时监测监控，其监控范围包括提升系统、传输系统、防爆系统、井下排水系统和地面压风的系统等矿井安全生产环节。
近年来，井下人员定位系统造成的煤矿事故时有发生，给人民群众带来巨大生命财产损失的背景下，应运而生的高度运用自动化技术的监测监控系统。其基本功能包括:通过基于自动通讯技术的地理信息实时显示，可对井下情况进行查询；根据井下的实际地理情况，制作出井下人员在坑道的实时动态分布图，使井下情况生动形象一目了然，便于进行调度；对井下员工进行自动考勤，方便人力资源管理；一旦发生各类事故，可立即查处井下遇险人员的人数及身份，为事故救援工作提供第一手资料；抢险时，可快速定位井下人员的具置，提高抢险效率和救护效果。井下人员定位系统充分体现了“人性化、信息化、高度自动化”，为煤矿的安全生产和人员管理提供了极大便利。
2、自动化技术在煤矿提升设备中的应用
矿井提升机目前煤矿自动化程度最高的设备。矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，下放材料，升降人员和设备。由于矿井提升工作是使提升容器在井筒中以高速度作往复运动，因此，要求提升机运行准确和安全可靠。故而承担提升机运行控制功能的电控系统在煤矿提升设备中的作用就显得尤为重要，而电控系统的核心技术正是自动化。
目前最为先进的提升设备是全数字化提升机，其电控系统为全数字化控制系统，由高性能的PLC可编程控制器承担控制和调节的全部功能及监控、辅助功能，采用分布式控制方式，及调节、主控、行程监控、制动等设置各自独立的控制器，各控制器采用总线通讯方式。自动化技术在电控系统的控制、监测、通讯和变频调节等方面都发挥了极大作用。
矿井提升机是主要生产设备，其体积大、重量大，而且控制复杂。进行自动化集控技术改造，不仅使矿井提升机的结构简化，而且数字化智能设备保证了机器设备运行的可靠性和安全性，既提高了设备的自诊能力，又极大地方便了设备间的通信，而且简化后的内部结构对设备的安装和维修也提供了很大方便。伴随着我国数字直流提升机的核心部件取得了显著成绩，其他相关核心部件也获得了成功研制，这使得整个煤矿系统的安全性能进一步得到了提升。例如：通过微处理装置进行多重寻址操作，能够100%发现故障所在，提高装置自检能力，在很大程度上方便了各设备之间的通信交流，同时也为整个系统的改善和升级提供了方便。
3、在井下传送带的应用
带式运输机是矿井下煤炭的运输的主力，要保证煤炭在传输带上连续运输，提升去运输量和安全性能就需要改进其技术。我国自主研发的全自动带式运输机采用机电一体化技术，通过CST可控软件，能够保证不间断运输井下原煤，而且在智能有效措施监督下，设备工作过程中的出错率、故障率等得到了显著降低。虽然功保障了原煤能够连续运输输的要求，但井下运输属于长时间、长距离，其中间驱动点仍不排除不稳定现象的出现，其安全隐患仍然存在，所以从很大程度上仍旧能影响整个设备的安全可靠性。所以在井下传送带的应用方面，仍要进行不断地探索研究，进而实现整个运输系统的稳定性。
4、自动化技术在煤矿采掘设备中的应用
煤矿井下环境恶劣，地质条件复杂，必须兼顾瓦斯、煤尘和地下水等因素，稍有不慎就会酿成安全事故。煤矿工人在井下作业既存在较大安全风险，又因为人力有限而造成工作效率低下，加大产需矛盾。因此在现代化矿井采掘工作面通常采用各种大型采掘设备作为生产主力，以实现综采自动化，进一步实现少人综采工作面。
自动化技术在煤矿采掘设备中的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有大部分液压牵引采煤机不具备的优势和特点，即良好的牵引特性。由于加入了自动控制系统，在采煤机前进时，它可以提供牵引力。在采煤机下滑时，它还可以进行发电制动，在牵引电动机轴端装有停机时，防止机器下滑的制动器，就可以将其用在40-55°的大倾角煤层，而不需要其他防滑装置。从而使采煤机更加适应井下复杂地质条件，提高机械开采率，减少人工投入。
采煤机是矿井内进行采煤工作的主要设备，将电牵引技术应用到采煤机中，不仅实现了电能不断为采煤机提供牵引力、采煤机下滑制动发电，还促进了电能的有效利用。采用电牵引采煤机能够保障了设备性能的稳定，维护量小，还减少了故障的发生率。只要在应用前对设备的电控系统进行相关参数的设置，就能够有效保证电牵引采煤机的运行性能。随着近几年我国在计算技术和电子技术领域的快速进步，电牵引技术势必会有新的突破，成为煤矿企业生产动力的不竭泉源。
5、在网络技术中的应用
工业化领域引入以太网，是工业现代化发展的趋势。以太网能够用更快的速度，更大的容量，更低的成本完成信息传输，被各个领域普遍采用。现代化的网络技术使煤矿机电设备能够顺利完成数据交换，保证电气自动化能够顺利进行。网络技术为煤矿机电设备进行设备监控提供了基础，以太网保证了监控的有效性，保证了数据信息交换的实效性。电气自动化系统离不开网络技术，并在与网络技术日益联系紧密的过程中减少了人的工作量和时间，大大节约了成本。
结束语
总之，煤矿机电设备的自动化程度直接关系到各生产子系统的安全运行，其主要就是运用自动化技术设计的自动控制系统，已成为现代化矿井中机电设备不可缺少的组成部分，同时机电设备的自动化程度也是评价煤矿现代机械水平的重要依据。因此，为了更好地进行现代化矿井建设，达到安全高效生产的目标，应该关注自动化技术的发展，并将其运用到实际工作中去。
参考文献
[1]侯睿.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].科技之路,2013,08:58-59.
机电设备自动化范文4
【关键词】建筑；自动化；机电设备；安装；要点
前言
机电安装施工工作贯穿着建筑施工过程的始终。机电安装的主体工作是从建筑结构建造工程完成之后开始的，在之后是建筑物的装潢装修工程，从中我们可以很清楚的了解到，机电安装工程对整体的建筑工期的重要性。
现如今建筑上运用到自动化机电设备的行业越来越多，对于自动化机电设备的安装要求也越来越高，因此对于现在在安装自动化机电设备中出现的问题，一定要加强重视程度。要从一开始的注意，在买的时候应多加注意质量问题，然后再是安装时更应多加注意，将一切可能出现的问题抹杀。还应采用科学的解决方案，给自动化机电设备安装技术的改进带来帮助，这样才能促进社会经济的不断进步。
1 建筑工程机电安装技术涵盖的内容
建筑工程机电安装施工技术主要包括了通风系统安装施工技术、电气系统安装施工系统和消防系统安装施工技术三个方面。其中通风系统是建筑机电安装施工的基础，进一步细分为风管安装和除尘系统安装等，因为设备层和建筑走廊夹层的管线比较密集，所以风管需尽量安装在这些位置，在确定了风管安装位置后，进一步考察高层的电气、水暖等的线路状况，根据建筑的实际情况制定具体的安装工作，以确保建筑施工预留的空间达到后期风管安装的要求。相比较别的通风系统的安装，除尘系统的安装工序难度更大，要求也更为严格，在具体的施工过程中，保证除尘净化工作做到位，为了提高安装质量，还需要在除尘系统安装完成后，把接口处及两端密封好，确保自身接口的紧密牢靠，防止灰尘等渗入造成污染。电气系统是配合其他系统有效运行的重要部分，涵盖了开关插座、照明设施、防雷地线设备、单体电气设施和电器元件多项内容，需要耗费大量的电线、开关等材料和设施，任何一项设备出现问题，都会对电气系统的安装效果产生影响，因此，需要对设施材料进行严格的检查。消防系统是建筑安全当中的重要一环，所以要高度关注建筑工程机电安装施工时的消防系统，严格规范安装的标准，对安装好的消防设施进行细致的测试验收。
2 建筑工程机电安装施工技术
2. 1 机电安装中电气的施工技术
在电气施工的准备阶段，做好人员、机械设备、施工图纸的研究讨论和最终方案确定的准备工作，如实埋设管线的具置，对墙体开挖线槽、承受剪力墙体的开洞作业和避雷装置的埋设按照有关规定的操作规范进行操作。其次，按照设计稿件的要求合理在墙体内部埋设暗线。
2. 2 电器安装的施工技术
在对电气开关、插座以及照明设施的安装过程中，将照明设施的效果进行充足的预测。确定灯具、风口等的位置，确保灯具安装在风管的下方，及时对某些特殊用途性质的灯具密封作业，同时，照明设施的供电线路最好采用镀锌的铜制管路和防水性较好的线盒。在按照设计要求安装插座、电气开关盒紧急照明装置的同时，要注意整体的美观。
2. 3 母线安装的施工技术
在开始安装母线之前，对母线埋设部位的潮湿程度进行检查，可以有效防止因为过度潮湿而对母线造成损坏，阻止危险的发生。对母线安装过程中，确保对母线所埋设的线路进行定时的密封处理，并且始终保持母线与开关的直接连接。特别要注意的是，要将在机电安装过程中所需要的母线放置在通风情况良好、较为干燥的室内，不要让母线受潮，对内置线路数量较多的母线进行绝缘性能的测试。
3 影响机电安装施工的不利因素
影响机电安装施工的不利因素主要有以下几点： （ 1） 缺乏规范的设备材料造价管理。某些建筑施工企业为了追求高额的经济效益，不顾自身施工技术水平的缺陷，造价管理检查能力的不足，违反建筑施工的规章制度，通过不当的手段，提高项目造价，导致施工单位浪费了大量成本，质量达不到保障，出现了投入高收益低的现象。（ 2） 缺乏规范的施工设备操作手法。由于建筑行业内的机电设备的产品型号规格等没有统一的运行标准，施工单位不能准确规定机电设备的数据，导致了购买设备的工作的现实考察不到位，设备信息不明确，从而降低了机电安装施工的质量。（ 3） 建筑工程机电安装施工设计方案和管理水平不高。为了节约成本，获取更大的利润，不少设计员会提前让客户选择事先已定的施工单位，没有对相应的设计方案和数据进行详细的考察校对，以至于不能在建筑工程机电安装结束后，高质量的统计工程的施工量。再加上，某些施工单位不理会高新科技在全球的广泛使用，墨守成规，使用传统的管理办法和理念，最后的结果是不能及时处理建筑工程机电安装施工管理信息。
4 建筑工程机电安装的验收规范和质量检测
首先，为了确保安装质量符合国家及业内的标准，安装质量必须遵守施工单位和业主之间签订的合同； 其次，建筑企业要认真完成施工过程的每一个步骤，不要有遗漏； 再次，当施工工作结束，确保设备材料优良的使用性能； 最后，详细全面地写好施工工作报告数据，保证机电设备满足消防安全、除尘等的标准。减少一些不是必须需要安装的机电设备，这样不仅不影响机电设备的整体使用性，还可以节约成本。做好验收工作，可以保障电气设备正常稳定的运行。
对建筑工程机电安装的质量检测分为四个方面，第一个方面是针对一些线路的完善处理，做好线路的预处理，管理土建施工期间的施工质量； 第二个方面是对包括通风、电力、照明以及应急等系统的质量管理，称为毛坯阶段，包括了土建施工的完成到彻底清理现场再到对建筑进行装修之前，因为这一项管理囊括了土地施工完成到建筑装修工作完成之间所有的内容，所以，建筑施工工人要高度关注，千万不可马虎，各部门技术施工人员需要时刻保持联系，做好协调沟通的工作； 第三个方面是做好建筑装修期间的管理工作，这一时期的工作主要是管理安装卫浴设施和照明设施，工作比较容易； 第四个阶段是收尾工作，建筑工程机电安装的最后一个阶段，是检测验收阶段的质量问题，包括调试检测通风、电气等系统和检测整体电气设备的使用是否存在问题，线路预设是否合理规范等。
5 结束语
机电设备安装施工技术是建筑施工过程中的基础性环节，在建筑行业的不断发展的时代背景下，一定程度上凸显了机电安装施工的极度重要性，面对着我国目前建筑行业内机电安装施工过程中存在的问题，建筑企业要及时创新机电安装施工中用到的施工技术，做好管理工作，施工技术人员不断汲取知识，提高自身的整体素质，加强技术运用的创新意识，与现代信息技术相结合，对施工质量严格把关。只有这样才能为我国建筑工程机电安装施工工作的继续快速的发展奠定坚实的基础，为我国建筑业顺利飞速的发展铺平道路。
参考文献
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机电设备自动化范文5
关键词：煤矿；机械电气设备；自动化；调试技术
中图分类号：F407文献标识码： A
一、煤矿机电自动化在我国的发展趋势
机电设备自动化具有着智能化、信息化以及程序化等特点，还具有着很多的优点，如：容易操作、容易维修、机电自动化设备的体积较小、可靠性高以及减少了井内的操作人员等优点。所以机电自动化技术在开采煤矿行业中受到了众多的关注以及广泛的应用。煤矿机电设备自动化技术从员工的角度来看，对操作人员的工作难度进行了降低；从企业的角度来看，对煤矿的安全性也有了很大的提高，利用科学进行人员的分配，可以得到可观的经济收益和巨大的社会影响力。
从目前来看，我国和其他国家在煤矿机电自动化的普及程度方面存在很大的缺点，在技术的成熟程度方面也有着特别大的差距。所以，针对煤矿机电自动化技术，要加强对其的研究力度，加大对其的投资以及加快应用机电自动化技术的发展步伐。煤矿机电自动化技术作为煤矿企业的生产以及发展的核心技术，其的发展方向也很明显，如对开采技术的开发特别的重视，加强对配套设备的设计，注重开发有自主知识产权的技术。根据实际的教训，要想增加煤炭的开采量和煤炭的开采水平，以及加强作业的安全可靠性，就应该生产出有自主知识产权的的核心设备和核心装置。还有就是，能够增加煤炭开采量的主要因素就是产品在通信这一方面的能力，所以要加强设备收集信息的能力，同时还要能够从收集到的信息中提取出有价值的信息，只有这样做才能够提高煤炭的开采能力和生产煤炭的工艺，因此未来的煤矿机电设备的发展方向就是要开发智能的自动化的煤矿机电设备，微处理器在煤矿机电设备中起着重要的作用，所以如何可以把微处理器应用到煤矿的运输设备和开采设备中，就成了该项技术的关键过程。
二、煤矿机电设备自动化技术应用方向分析
目前煤矿机电设备自动化技术应用结构图如图1所示。
1、煤矿安全生产监测设备自动化
煤矿企业煤炭资源开采主要是在井下完成，由于井下生产条件复杂，不仅受到瓦斯、地下水、地质条件等因素制约，还涉及到众多机械设备的应用。如何保障井下工作人员人身及财产安全就成为了煤矿机电设备自动化技术应用的主要方向。图1中通过建立完善的井下工业控制光纤环网，可以将各采煤区变电所、压风机房、空气、湿度、温度等监测设备纳入到自动化管理中，一旦井下环境发生了明显改变，各种信息传感器能够将收集到的数据传到中控系统中，系统自动判定需要执行的措施并按照预案执行，不仅提高了煤矿企业工作效率，也为安全生产提供了保障基础。同时随着自动化技术应用程度进一步提高，井下定位系统的准确性得到了显著加强，能够在较短的时间内确定井下工作人员实际作业位置，一旦发生矿井渗水、瓦斯爆炸等事故时，能够显著提高抢险救护效果。因此，将自动化技术应用在监测设备中是目前迫在眉睫的问题，与企业社会形象以及经济收益具有直接的关联性。
图1煤矿机电设备自动化技术应用结构图
2、煤矿输送设备自动化
煤炭资源在开采后需要及时输送到地面以保证整个开采流程能够高效运转。输送设备（胶带输送机）一旦发生意外故障将会导致部分或全部煤矿开采设备无法正常运转，给煤矿企业带来不可估量的经济损失。因此，通过将煤矿输送设备与自动化技术相结合，由高性能PLC可编程控制器来承担控制与调节功能，并将调节、主控、行程监控、制动等子单元控制模块采用总线通讯方式进行有效链接，一旦输送设备在运行过程中出现意外故障将会及时向工作人员提出警示信号，同时中控系统根据已经编好的运行程序来启动备用输送设备以替代问题设备，不仅保障了整个输送过程运转效率，也提高了设备检修能力，是目前煤矿企业自动化技术应用程度最高的机电设备之一。
3、综采机电设备自动化控制
随着我国煤炭资源开采逐渐朝着深层化、地质复杂化方向发展，各种不利于煤炭资源开采的限制性因素逐渐显露，综采机电设备自动化显得尤为重要。在煤炭资源开采过程中，综采机电设备自动化控制最典型的应用就是采掘设备。特别是融入了自动控制技术的电牵引采煤机，是最受煤矿企业欢迎的采掘设备之一。其所具有的良好牵引特性能够保证整个采掘设备前进时提供充足牵引力，在设备下滑过程中自动实施制动，不需要再设置其他防滑装置就可以在倾角为40°-50°的大倾角煤层作业，不仅降低了煤矿企业煤炭资源采掘成本，也在一定程度上解放了井下工作人员，从而降低了工作人员数量，实现了综采设备自动化运行的目标。
4、电气设备自动化
煤矿企业井下作业时，电气设备是必不可少的应用设备，主要为井下风机、排水、电机等提供充足电能，以保证设备正常运转，从而提高煤炭资源开采效率。目前电气设备自动化技术应用主要集中在职能供/断电、风机、电机、排水设备、空气压缩机自动运行与检修等方面，通过运用人工智能模块将各种电气设备按照已经编号的程序来运行，同时也可以依据自身使用情况进行定期检修与维护，从而提高自动化电气设备应用效率，为煤矿企业正常运转保驾护航。电气设备自动化运行是目前煤矿企业摆脱传统应用与管理模式的切入点，通过将现有自动化技术应用在电气设备中，可以在很大程度上降低“人”在其中发挥的作用，从而将电气设备管理纳入自动化、科学化管理之中，管理人员只需要随机进行数据监测、异常情况分析等工作就可以将井下电气设备运营情况如实掌握，杜绝了由于工作人员主观因素所造成的严重后果，提高了煤矿企业社会经济效益。
三、煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施
1、规范机电设备的调试与移交规范
设备调试单位应当严格遵守招投标准则，在通过资历检查以后，只要那些能依照规划需求进行施工的的单位才干具有招标的资质，在进行调试合同的签定时，调试单位还应当向煤矿公司交纳一定的保证金。通常情况下设备调试单位在进行了静态调试后才干够进行动态测量。在最终的实践调试进程之中，对发生故障的电气设备进行维修时应当留意避免通电维修，这是由于通电后，设备的毛病范围也许扩展，损坏其它功能杰出的元器件，致使更大的损失。
2、建立运行维护阶段的质量管理规范
电气系统的故障通常是因为机械部件中某一处的故障所引起的，所以调试人员在调试过程中不能光看到电气设备故障的表面现象，应领先对全部机械系统的故障进行维修，再逐渐地进行电气有些故障的扫除。调试人员在进行电气设备故障调试过程中，还应当遵从先维修共用电路，然后是遵从维修专用电路的准则，依照此准则对电气设备中呈现的故障逐个排查。最后是着重查看电气设备中常呈现故障的地方，也即是遵从先通病维修后难题维修的准则，这些部位的常见故障较多，因而对故障的扫除办法及处理办法都较多。此种维修办法不只可以较为疾速地对故障进行扫除，还可以堆集调试人员的作业经验，确保后期电气设备的调试及维修作业正常地进行。
四、煤矿机械电气设备自动化调试控制模式的设计及应用
1、监测控制系统
该体系的主要功能就是关于那些对比容易发生事端的地址进行有用监测，并依据相应数据进行有用猜测。而该体系又可细分为四大模块：数据获取模块：用来搜集事端易发点的有关数据，如温度、湿度、气压等；数据的通讯模块：主要是将监测到的数据传输到总数据库中，同时将视频数据传输到监测终端机上；视频监控模块：主要是将接收的视频数据进行实时显现；智能猜测模块：有用地选用含糊神经网络的方法对接纳的数据进行有用的评价与分析，从而为监测、调试人员的有关决策提供必要的支持。
2、项目管理系统
该体系主要是对煤炭企业的有关项目从时间、质量、成本、规模与风险等方面进行必要的思考，然后选用关键路径的分析法对其所施行的项目进行有效管理。因而，该体系能够对项目在生计周期内实施有用管理，并对该项意图绩效实施归纳评价，以不断地进步企业内部有关项目的管理水平。
3、员工管理系统
该体系主要是对公司在职工的招聘和训练方面进行有效的办理，然后为每一位职工建立有关的生长档案，并拟定相应的规划与目标。同时，在该体系中，包含了招聘训练模块及职工的生长模块，两者有机联系，为煤炭公司内部职工的发展拟定有效的生长计划，然后从全体上提高全部公司职工的综合本质和工作效率。
结束语
科学技术作为现阶段最强大的生产力，要想促进煤矿企业的安全、快速发展，提高煤矿机械设备自动化应用水平是必由之路，只有更好地理解机械自动化的含义才能更好地提高生产效率，才能推动煤矿企业与科学技术齐头并进，互相促进发展，大力发展我国的煤矿事业。
参考文献
[1]李飞.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].能源与节能,2014,04:51-53.
[2]王建军.论煤矿机械设备自动化技术应用[J].机械管理开发,2014,04:80-81+112.
机电设备自动化范文6
关键词：煤矿机械工程；电气设备：自动化调试技术；施工技术
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.081
1 电气设备自动化调度发展状况
1.1 电气设备自动化调度的必要性
在煤矿企业工作模块中，机械电气自动化设备扮演着重要的工作地位，其是煤矿企业健康可持续生产的基础。随着社会经济体系的日益健全，我国社会经济的规模不断扩大，在这个过程中，社会经济对于煤矿的需求量与日俱增，为了适应我国特色社会主义经济的发展要求，进行煤矿煤炭产能的提升是必要的，这需要引起相关人员的重视，做好煤矿电气设备自动化调试工作，实现煤矿机电安装效益的提升，确保其整体工作质量的提升。
通过对机械电气设备自动化调试工作的优化，可以提升机电设备的整体运作效益，从而有利于增强煤炭工作的产能，这需要引起相关工作人员的重视，进行电气设备自动化调度状况的分析，做好设备自动化调度模块的优化工作，认真研究及分析新型电气设备自动化调度技术体系，从而有效解决机械电气设备自动化调试问题，满足煤炭生产工作的实际要求，从而促进我国社会经济的健康可持m运作。
1.2 电气设备自动化调度发展现状
随着我国经济的日益发展，电气设备自动化调度体系不断健全，目前来看，我国的电气设备自动化调度体系尚不健全，依旧存在一些电气设备应用、自动化调度技术等方面的问题，整体来看，我国采掘设备技术及相关配套技术取得了良好的工作效益，我国煤矿采掘机的动力来源主要是电力牵引，电力牵引模式已经实现了我国采掘设备工作的有效性普及，这种电机设备需要进行横向装置的应用，随着工作生产规模的扩大，总装机功率不断得到提升，这也不断实现其电机牵引功率的提升。
我国经济技术的日益进步，促进了煤矿机械技术体系的日益健全，在这个环节中，交流电牵引电机不断得到应用，这有效提升了其工作效率，满足了设备运行工作的要求。电气设备综合抗污能力的提升，也有利于降低工作人员的工作劳动量，有利于降低工作人员的机械维护难度。为了达到上述工作要求，需要进行计算机故障诊断技术的应用，有效增强采掘设备的自动化程度，实现机械电气设备自动化调试效益的提升。
在设备生产过程中，为了增强工作效益，需要进行设备负载力的增强，在这个环节中，可以进行双速电机生产设备的应用，实现计算机应用技术体系的健全，实现其内部各个模块的协调，实现对煤矿生产过程的整体性管理，满足煤矿生产的监控工作要求。为了提升采掘模块的安全性，需要进行液压支架的应用，进行计算机技术的积极应用，做好电液控制自动化模块，实现液压支架移动速度的有效增强，切实提升煤炭采掘的整体效益。
1.3 我国电气设备自动化调度发展技术
随着我国经济的不断进步，煤矿企业机械设备电气自动化调试体系不断健全，相比于西方某些发达国家的采掘机装机功率，我国采掘机的功率依旧比较低，电气设备自动化应用规模比较小，电气核心设备设计体系依旧比较落后，有些关键设备主要依靠进口，存在高端设计技术上的应用缺陷，我国煤矿机械电气设备自动化调试技术处于不断发展的状况，其技术应用效益比较低，难以取得较大的煤矿生产效益。有些国家自主研发的工作面运输机，其整体工作强度比较低，不能满足实际运输工作的要求，我国目前缺乏液压支架电液控制自主研发技术及故障判断微控制技术，我国电气设备自动化调试技术的发展任重而道远。
2 电气设备自动化调度控制方法
2.1 新型调试模式
通过对新型设备调试方法的应用，可以有效增强设备自动化调度控制效益，这种新型模式具备传统调试方法所不具备的经济效益，新型调试模式具备更高的工作安全系数，能够进行实际工作时间的有效性控制，实现了对传统调试模式的优化，新型调试方法具备更高的程序操作效益，其工作模式更为直观化、简单化，对于人力、物力等的消耗比较低。新型的自动化调度模式具备更高的操作系数，通过对新调试方法的应用，可以有效增强电气设备的综合应用效益，满足现阶段煤矿企业的工作要求。
2.2 电气设备自动化调度控制方法
在煤矿机械电气设备调试过程中，监理公司需要做好工程质量的控制问题，实现电气设备整体质量安全体系的健全，促进工程整体安全质量系数的提升。在这个过程中，需要做好材料采购环节及设备采购环节的协调，进行工作状态的及时性掌握，切实增强材料设备的整体工作效益，满足现场调试施工工作的要求，实现对煤矿企业现有资产的有效性调整及整顿，满足煤矿企业设备管理工作的要求。
工程保卫工作人员需要做好现场治安管理的相关工作，做好施工门禁管理工作，实现消防工程的有效性落实，机修公司需要做好特殊零件部件的加工工作，满足现阶段设备安装工作的要求，从而切实提升工程效益。
3 煤矿机械电气设备自动化调试配套技术
3.1 做好设备调试及移交规范
在煤矿机械工作过程中，设备调试单位需要严格按照招投标制度，做好工程施工资格的审查工作，进行施工单位招标资质的仔细确定。在调试合同的签订过程中，调试单位需要交纳一定数额的保证金，设备调试机构需要积极做好设备静态调试工作，然后再进行动态化测量工作的开展。在实际调试模块中，需要提升电气设备故障的检修效益，避免出现通电检修模块，从而进行设备故障范围的有效性控制，避免对其他设备元件的损坏。
3.2 落实质量管理规范
机械部件的某些小故障问题会导致电气系统出现大故障，为了满足电气系统的工作要求，调试人员需要做好调试方案的优化工作，有效应对电气设备故障问题，进行机械系统故障的良好性检修，进行电气故障环节的排除工作。在电气设备故障调试模块中，需要遵循公用电路、专用电路的检修原则，实现对电气故障设备的一一排查，从而满足实际工作的要求。
为了有效解决电气设备的故障问题，需要做好通病检修的相关工作，然后再进行关键部位的检修工作，有些设备部位经常出现设备故障，因此需要进行故障排除方案的应用，进行新型故障处理方法的应用，实现对故障的快速性排除，实现调试人员工作经验的不断积累，提升后期电气设备的调试效益，满足现阶段电气设备检修工作的要求。
4 煤矿机械电气设备自动化调试方案的设计
为了提升现阶段煤矿机械电气设备的自动化调试效益，需要进行调试模块的智能化管理，实现煤炭企业整体运行模块的有效性管理，这需要做好几个模块的智能调试设计工作。
4.1 监测控制模块的设计
通过对监测控制功能的优化，可以实现对常见故障部位的有效性监测，这需要做好相关故障部位的数据分析工作，开展一系列的数据分析及预测工作，实现不同监测控制环节的协调，这需要实现数据获取方案的优化，进行监测故障相关数据的分析，比如温度信息、气压信息、温度信息等。这需要实现数据通信方案的优化，实现监测数据的有效化运输，做好视频数据信息的传输工作。在视频监控模块中，需要做好视频数据的实时显示，进行模糊神经网络的有效性利用，做好智能预测数据的评估及分析工作，从而满足现阶段监测环节、调试环节的工作要求。
4.2 项目管理模块的设计
在项目管理阶段，需要做好煤矿企业工作时间环节、质量环节、成本环节、风险环节等的控制协调工作，按照关键项目管理标准，提升关键项目的管理效益，实现项目工作时间的有效性控制及管理，做好项目绩效的综合性评估工作，实现施工企业内部项目整体管理水平的提升。
4.3 员工管理模块的设计
在员工管理模块，需要进行员工素质培养方案的优化，做好员工招聘及培训环节的工作，进行员工工作档案的建立，做好员工长远发展的规划工作，在员工管理环节，需要实现培训模块及员工成长模块的结合，从而促进煤矿企业员工的健康可持续发展，实现企业员工整体工作素质的提升。
通过对煤矿企业机械电气设备自动化调试方案的更新，有利于为煤矿企业发展提供一种新的方式，有利于实现煤矿企业机电设备的有效性管理及维护，有利于增强煤矿企业的整体生产运作效益，提升电气设备的整体安全性能。
5 结语
通过对煤矿机械电气设备自动化调试技术的优化，可以保证现阶段煤矿企业经济的健康可持续运作，从而进行煤矿工作人员生命财产安全的保障，进行煤矿责任事故的降低，实现我国社会经济的稳定发展。
参考文献：
[1]张玉亮.电气设备自动化调试技术在煤矿中的用研究[J].科技资讯，2016（08）.
