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机电设备运维管理范文1
【关键词】矸石电厂;机电设备运行;管理及维护;存在问题;措施
近几年来，工业生产用电和居民生活用电都大大增加，并且在电厂中也逐渐加强对人工智能技术、互联网技术、通讯技术以及计算机技术的应用，这对机电设备运行管理与维护提出了更高的要求。
1当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题
随着对电力资源需求的增加，矸石电厂的规模也在逐渐扩大，其中的电气设备种类和数量都不断增多，这也就在一定程度上增加了机电设备运行管理和维护的难度。当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题主要表现在以下几个方面。
1.1设备管理和维护制度不完善
在通常情况下，矸石电厂机电设备运行管理和维护根据工作类型的不同，可以将其划分为状态性维护和计划性维护两种，其中计划性维护较为常见，并且计划性维护又可以细分为突发性故障维护和定位维护。但是无论是在哪一种维护工作当中，都需要制定明确的规定和制定，标明设备状态、检查周期、检查时间等要求。在实际情况中，大多数矸石电厂中都没有建立健全的电气设备运行管理和维护制度，甚至有些都没有制定相关规定要求［1］。这样一来，一方面难以保证周期性工作都准确落实，另一方面在具体管理和维护的过程中没有参考标准，难以保障工作质量。
1.2设备管理维护不及时
由于没有制度规范，再加上工作人员的工作素养和专业能力不足，很多设备运行管理和维护工作都不能及时落实，常常流于形式，导致矸石电厂机电设备长期处于缺管理、高强度的运行状态当中，存在较多的安全隐患。如果工作人员不能及时的发现并处理机电设备运行故障，必然会引发安全事故，造成不可估量的后果。
1.3没有深入的开展管理维护工作
虽然有些工作人员会定期对机电设备运行进行管理和维护，但很多时候仅仅只是重复性、盲目性的工作，不能有效整理相关数据，也不能有效分析故障原因，工作效率极低。而且对于大多数的矸石电厂来说，仍然沿用传统的管理理念和管理模式，没有及时的改进和优化工作方式，导致各方面需求都不能得到很好的满足［2］。比如由于所使用的信息收集手段较为落后，数据分析和整理工作的难度相对较大，也不能实现信息共享。
2加强矸石电厂机电设备运行管理与维护的有效措施
2.1进一步完善运行管理制度
如果想顺利开展机电设备运行管理工作，首先就需要制定相应的管理制度。由于在矸石电厂中包括各种类型的机电设备，运行管理的工作量较大，因此所制定的管理制度必须严格按照电厂的实际运行情况进一步完善。首先需要建立健全的机电设备维护和使用登记制度，进而有效的把握矸石电厂机电设备运行状态，提升其运行质量［3］。其次需要加大应用班组管理平台系统，有效结合机电设备在运行过程中出现的各项问题，最大限度的降低安全事故发生机率。最后加强应用计算机技术和信息技术，在确保机电设备能够安全运行的同时，实现资源共享，全面提升管理水平和质量。
2.2建立健全的管理体系
在加强运行管理制度进一步完善的同时，矸石电厂该需要建立健全的管理体系，为机电设备安全运行提供基础保障。一方面矸石电厂可以结合定时、定点模式来管理和维护机电设备运行，工作人员需要增强自身的工作素质与专业能力，加强对先进科学技术的应用，做好机电设备维护工作，确保能够实时了解和掌握机电设备的运行状态，以便能够及时的发展问题。另一方面，矸石电厂还需要进一步完善自身的管理体系，将机电设备运行与维护工作融合到各部门的实际工作当中，并设置奖惩和激励机制，充分调动工作人员的主动性和积极性，有效落实各项管理和维护措施［4］。
2.3加强工作人员教育培训
矸石电厂中的机电设备，除了科技含量比较高之外，对运行技术性和精密性的要求也比较高。因此，为了保证矸石电厂的机电设备能够安全运行，满足社会发展需求，还需要加强对工作人员的教育培训，进而有效提升其安全意识和责任意识。这样一来，工作人员的工作素养与专业技能都得到了进一步提升，确保各项管理和维护措施都能够有效落实［5］。但在教育培训过程中需要注意的是，应该针对性的开展相关工作，这样才能够有效的强化工作人员的专业技能，实现管理和维护工作的顺利开展。
2.4加大机电设备运行管理和维护力度
首先需要提高机电设备运行管理和维护工作的一体化，有效融合机电设备管理、检修、维护、巡查工作，同时矸石电厂还需要根据自身的具体情况，明确巡查周期、线路以及内容，能够全面的掌握机电设备的运行状态，提高工作效率。其次如果在管理和维护中发现问题或安全隐患，需要针对性处理，并做好记录，通过分析和总结之后最大限度的避免在后期再次出现类似情况，确保所有机电设备都能够正常运行。
3结语
总的来说，针对当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护中存在的问题，管理人员必须提高重视，采取针对性的措施有效解决相关问题，最大限度的加强机电设备运行管理和维护，提高管理和维护水平。这样能够保证机电设备安全运行，降低运行成本，矸石电厂的经济效益有所提高。
参考文献：
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［4］杜淑娉.小议电厂机电设备的管理、操作及维护［J］.机电信息，2012（12）：81~82.
机电设备运维管理范文2
【关键词】机电设备；运行管理；探讨
Shallow talk machine an electricity an equipments to circulate management and maintenance
Li De gui
【Abstract】For the sake of norm equipments management insure an equipments to be placed in good of circulate appearance， exaltation equipments of intact rate， utilization， satisfy requests such as production and examination etc.， betterly exaltation produce technique level， lower ability consume， increment economy performance， to the equipments of the business enterprise management with maintain should persistence prevention is lord， and persistence daily maintenance maintain to combine together；Technocracy and economy management combine together， aggressive adoption forerunner management method and science technique， promote with equipments appearance monitor for foundation of maintain a method， continuously exaltation equipments management with maintain technique of modernization level.
【Key words】Machine electricity equipments；Circulate a management；Study
目前，我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。设备的管理和维修的技术水平跟不上企业飞速发展的步伐，这就常常导致企业的高科技设备的运作性能低下以及频繁的设备故障，提高生产成本，造成很大的生产损失。机电设备在生产中占有重要的地位，所以，企业管理的重心应当向设备的管理方面转移，改变传统的管理观念，以适应现代化生产管理的需求。
1. 使用与维护
设备在生产中发挥作用，产生经济效益的时期，被称作设备的服役期。在此期间，设备的维护和操作是设备保持良好状态，防止和减少突发故障和非正常磨损，提高经济效益的主要环节。
1.1 设备维护的日常内容
通常来说，机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。不过，目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护，当然，在这种发展趋势下，企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高，从另一个方面来说，这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。
对于那种自动化的流水线设备来说，因其设备非常复杂，所以在日常的设备维护中，对维护人员的专业技能要求就比较高。一般的大企业，他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个环节：
1.1.1 设备的检查。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。
1.1.2 设备的和清洁。在检查情况时，首先要检查油脂的压力、温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设备补充或者更换油脂。在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清洁和摆放。
1.1.3 设备的紧固。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查，有松动现象的，要立即上紧加固。
1.2 建立健全日常管理体系 完善日常维护程序
企业应当建立健全设备的自主管理体系，如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面，企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决，并形成日常的管理项目。在日常维护的程序化方面，日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路，形成规范化。
2. 点检制度
2.1 点检制的系统功能及业务
设备的点检制度是指以设备的点检为核心进行设备的管理，点检制度对于降低设备故障率，提高生产水平和减少维修费都非常有效。通常来说，专业的点检员会负责设备的检点工作，也要负责设备的管理工作。他们对管理区的设备负全责，要制定设备的维修标准、检修计划和编制材料计划等多方面预算。点检体系主要包括“岗位人员的日常点检、技术专员的定期检查、专业人员的精密点检、专家的技术诊断和倾向性诊断、技术专家的精度测试检查”等方面。企业要根据自己的实际情况制定相关的点检计划和标准，且要多检点工作的结果进行跟踪考核。
2.2 专业点检员
由于点检工作需要的专业知识非常多，企业对从事点检工作的员工要求相当高，如点检员不仅必须有专业知识和工作经验的支撑，还要掌握各种相关的技术、管理的标准；制定相关的维修计划、资金预算和材料计划；分析故障并提出处理意见。
除此之外，企业还要制定点检的作业卡，周点检的计划卡和长期点检的计划表等，使点检工作严肃且标准。
3. 设备的故障管理
在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。
3.1 综合统计方式
这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种使用次数比较多的故障发生故障的类型的分析。专业人员针对这些设备的发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。
3.2 典型失效分析方式
对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是我们常常说的金属失效的分析技术。
3.3 故障诊断分析
我们还可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备的故障发生和变化的状态与趋势。一般步骤如下：等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、和监测等。
4. 设备操作维护人员和专业点检人员的培训
从前文来看，设备的操作和维护以及专业点检都需要专业人员来完成，也就是人在这些工作中起到了很大的作用。从另一个方面来说，对于这些人员的专业技术的培训就非常重要了。这些人不仅要了解设备的相关性能结构，还要能对一些常见的一般故障进行处理。
在对人员进行培训的时候，要先明确培训的目的，根据实际情况制定培训计划和对培训的内容进行分类。然后要根据员工的情况分类进行培训及考察培训的结果。最后，企业还要对培训的设备定期进行检查和更换。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修上的技术水平，增强员工在业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。
5. 结束语
对机电设备运行进行管理，必须从日常的基础维护入手，做好机电内业工作，加强机电运行的考核管理以及设备使用的环境管理等各项基础工作。对于一个拥有着许多高科技设备的企业来说，完善设备的管理制度和建立健全预防性的维修制度，对保证机电设备维修的策略得到贯彻以及取得预期的结果和对机电设备进行科学地管理是非常重要的。对于机电设备来说，由于机电设备非常复杂，停机的损失很高，所以对它的日常管理的要求非常高。
参考文献
[1] 宋秀华.机电设备运行管理与维修[J].价值工程，2010，（36）.
[2] 万喜临.煤矿机电设备健康管理系统关键技术的研究[D]..西安科技大学，2011.
[3] 毛延翩.水电厂水工机电设备管理与维修模式研究[D].重庆大学，2008.
机电设备运维管理范文3
【关键词】发电厂；电气设备；安全运行；管理维护
1 前言
目前，我国国内大部分的发电厂在进行有关电气设备方面的安全运行管理、维护工作时明显存在诸多亟待解决的问题：对于电气设备相关的管理制度的存在缺陷、管理工作人员综合素质较低、管理和维护技术相对落后等。以上问题的存在给发电厂电气设备的管理和维护带来了不少的安全隐患，严重影响了发电厂的生产。为了确保发电厂发电设备高度的安全性，维持发电厂正常运转，提高发电厂的经济效益，必须利用先进的、适合的管理制度以及维护措施等解决电气设备存在的诸多安全问题，尽最大努力加强电气设备的安全运行管理与维护工作。
2 做好电气设备安全运行管理和维护工作的必要性
众所周知，发电厂电气设备的工作性能、状态直接关系到发电厂的生产工作的稳定以及具体的生产成本，同时也能直接影响整体电气设备的功能发挥，从而间接影响着发电厂的经济效益。发电厂的电气设备具有数量众多、结构复杂、规模庞大等特点，不同的发电厂由于其规模以及当地政策、条件等因素的约束对电气设备的需求和应用也不相同，另外，专业电气设备涉及到的安装、使用、维修、报废等环节通常也都比较复杂。所以，加强电气设备的安全运行管理与维护工作势在必行，只有这样才能真正提高其重要的安全性和可靠性，时刻保持电气设备的精度与良好的工作性能，从而实现发电厂生产实际的现代化，确保发电厂生产工作能够安全、有序地进行，减少因安全事故造成的经济损失。
3 实现安全运行管理和维护的主要措施
3.1 完善管理电气设备相关的规章制度
当前，我国发电厂的电气运行方面存在很多问题，主要体现在缺乏合理科学的管理模式，管理水平、管理者素质低下，还存在管理不够标准、规范等。所以，有关领导要重视发电厂的设备管理制度完善的工作。争取能够制定一套适合自身电厂发展的高效灵活、分工明确的新体制，并建立相关的电气设备安全运行的管理机构。在这种设备管理机构中，中心站负责分配各发电厂工作人员的具体工作，以确保电气设备管理能够顺利、有序地发展；生产技术部则主要负责起联系外界以及各种企业、技术和设备等的相关管理，并制定标准，以指导电厂的安全生产；安监部负责管理发电厂工作环境的安全；发电厂的检修、维护工作则由检修部来负责；有关部门要建立一套安全运行管理责任制，主要负责电气设备的运行安全；树立专业技术检修维护工作人员高度的责任和质量意识，提高其全面的综合素质，将责任细化到个人，制定详细的责任到人的整改计划。
3.2 做好班组安全教育工作
在规章制度、操作规程的具体执行环节中，班组具有极其重要的作用。在发电厂的实际工作中，班组中的管理工作人员往往存在安全意识低下、认识错误、文化水平差异较大，甚至经常出现惯性违章等不良现象。另外，班组的安全教育工作形式过于单一化，安全培训工作也常常出现流于形式等假象。为了解决以上问题，需要严格要求安全管理制度中设定的每一个工作环节的有关操作；总结归纳班组工作人员当前实际的工作情况，针对电气设备存在的各种安全隐患，督促班长工作人员认真学习电气设备的安全生产规定和相应的操作规范；针对不同水平、专业以及不同岗位的需求，组织形式多样的安全教育活动。进行安全教育活动时要选择目的明确、能够真正激发受教育人员的学习兴趣的学习材料，重点培养班组成员高度的安全责任感。通过规范安全管理规章制度、落实安全教育工作，做到能够让班组成员在每一工作环节中的每步操作都能够规范、安全地进行，工作人员一旦发现问题要及时解决，尽量避免安全事故的发生。
3.3 完善电气设备的技术管理体系
电气设备的技术管理工作是保证发电厂电气设备能够安全运行的关键部分。为了实现发电厂电气设备的安全运行，必须要科学合理、高效实时地管理电气设备。发电厂通过已经建立的班组制度，来协调解决发电厂在其生产过程中可能会出现的各种安全问题；制定相应的信息登记制度，以便工作人员准确掌握电气设备的情况，了解电气设备的工作质量；对电气设备实行信息化管理，方便各种资料、数据进行共享；利用相应的技术管理平台掌握设备信息和技术要点，根据所掌握的信息和要点针对性地进行培训工作。
3.4 实行百分制电气设备的状态检修维护方案
3.4.1 搜集状态信息
搜集状态信息包括记录电气设备不良的运行工况和缺陷、检修情况。例如，断路器可能出现短路、断路、电流幅值超负荷、操作次数不符合标准等状况；缺陷记录要对电气设备的整个运行情况及试验过程进行记录；检修记录要重点记录检修原因、检修性质以过程及在检修中发现的问题以及最终的检修效果等。
3.4.2 电气设备的状态分析及检修维护策略
通常情况下，电气设备都具备一定的抗力，也就是说它们可以在参数不正常的情况下持续运行。状态分析的目的就是估计电气设备在参数不正常工作时所处的临界值，或者分析电气设备大概的运行状态。状态分析不能准确诊断设备是否存在缺陷、存在哪种缺陷，它只是做出初步的评价，为安排检修维护工作提供依据。因此，在进行状态分析工作时，不比对设备的状态列出具体的缺陷，只需对设备状态评分。得到的评分越低，说明电气设备需要进行立即的检修维护工作；得到的评分越高，说明电气设备的工作状态越好。以100分为满分计，评分低于30分需要立即进行检修维护；评分到30～60分之间，需要立即制定相应的维修计划，抓紧时间检修；评分高于80分，可以延期检修。
4 加强设备的维护调试工作
发每一个电厂都要根据自身的实际情况制订详细的电气设备安装调试计划，以备在安装电气设备工作完成后进行相应的电气试验。在进行调试工作时，工作人员要力争提前完成相关设备的单体调试工作，以便为下一步电气设备的联调工作准备充足的时间。另外，工作人员要切实做好电气设备现场的保护工作，在交叉作业期间注意做好保护电气设备基础、已经安装工作设备的保护工作。调试时，每道工序间的交接工作不能马虎应对。工作人员在安装施工期间要保证高质量的资料收集和整理工作，做到相关资料的收集和整理能够与施工保证同步进行，并保证施工过程中涉及到的资料能够及时完备。
5 结束语
发电厂电气设备安全运行的管理与维护工作涉及范围广，与厂内管理的制度、手段及相应的技术管理体系和采用的检修维护措施等许多方面都息息相关。在实际的工作中，要不断完善管理体制，提高工作人员的综合素质，完善技术管理体系。对于仍然存在的安全隐患，工作人员要结合工程实际，认真、科学地分析出现的问题，并提出相应的解决措施，尽最大努力确保电气设备能够安全、稳定运转。
参考文献：
[1]许景彦.发电厂电气设备安全运行的管理和维护[J].厂东科技，2013（02）.
机电设备运维管理范文4
关键词：机电设备；运行状态；维修管理
随着我国科学技术的进步，机电设备在生产中得到了广泛的应用，对机电设备运行状态监测与维修管理提出了更高的要求。在设备的运行状态监测与维修过程中出现了监测水平落后，人员维修能力水平低等一系列问题，因此，笔者针对目前机电设备中存在的一些问题进行了深入的研究，并提出了解决方案。
一、机电设备运行状态监测和维修管理的问题
1. 电子化水平低
随着电子技术的发展，运用电子技术进行机电设备的监测与维修已经成为发展的趋势。目前，我国在机电领域的电子监测设备与计算机技术发展还很落后，和西方发达国家相比差距较大。一些先进的电子检测技术没有得到应用，对大型机电设备监测与检查维修，仍然采用比较传统的方式，这根本达不到机电设备的监测与管理要求。原始的监测与维修方法对于小型机电设备尚可使用，但对于结构复杂、线路多样、高精度的现代大型机电设备，传动的方法根本不起作用，电子技术具有精度高、运算快、分析能力强等巨大优势，能够在较短的时间内完成对大型机电设备的监测，并确定发生故障的部件。
2. 从业人员素质低
机电设备的监测与维修管理需要高素质的人员，在机电设备运行监测方面，从业人员专业素质已经成为机电设备的监测与维修管理的瓶颈。我国机电领域的从业人员对对电子计算机技术的综合运用能力不够高，这就很难大范围推广电子技术监测设备，此外，管理人员的素质不高，这造成了机电设备监测与维修管理的措施落实不到位，监测规范难以推广等问题。
3. 维修管理模式落后
机电设备维修人员没有一个相对稳定的维修模式，没有建立健全的维修制度，更缺乏服务意识，总是机电设备出现问题后在维修，这不但造成企业生产能力的下降，更会浪费巨大的人力、物力和财力。
二、解决方案
针对机电设备运行状态监测与维修管理出现的问题，笔者提出了一些解决方法，以提高机电设备的监测技术与维修水平。
1. 引进先进的电子监测与维修技术
充分利用计算机技术的发展，建立计算机自动监测系统，利用计算机采集机电设备的运行数据，通过控制中心的分析研究，判断机电设备的运行状况。如果机电设备出现问题，自动监测系统会将问题反馈到监控中心。管理人员会根据反馈结果及时处理问题。在机电设备的维修方面，也要充分利用电子化工具进行维修。例如利用计算机检测机电部件的寿命，建立维修记录的电子档案等。
2. 提高从业人员素质
机电设备运行状态监测与维修管理离不开高素质的队伍。针对我国从业人员素质低的状况，企业要定期组织人员培训，组织各种培训班，特别是加强从业人员的电子技术培训，使监测与维修人员掌握基本的操作技能，能够熟练的运用电子技术进行监测与维修，此外，企业可以聘请机电领域的权威专家进行现场指导，这些措施，可以提高人员素质，降低人力资源成本。
3. 完善维修管理制度
完善机电设备维修管理制度，包括维修人员的工作标准、维修技术标准、形成科学合理的现代化维修制度。在管理人员的维修过程中要深入分析故障发生的原因、造成的影响、分析维修记录，找到机电设备运行状态的薄弱环节，制定相应的解决办法，以提高机电设备的使用率，此外，企业要建立机电设备故障分析数据库，为工程人员的维修管理提供数据支持，这样不仅降低了企业的维修管理成本，也缩短了维修管理的时间。
4. 建立监测维修网络
企业要建立机电设备的监测维修网络，以技术骨干人员为主要依托力量建立机电设备运行状态的监测与维修管理网络，全面组织和协调企业机电设备状态的监测工作，建立相应的设备监测与维修管理细则，并配备相应的技术人员负责设备的日常监测与维修，并将这些数据上传到数据管理控制中心，及时做出诊断分析。
三、机电设备运行状态监测和维修管理的目的与意义
1. 机电设备运行状态监测与维修管理的目的
机电设备运行状态监测与维修管理的目的在于用安全系数高、技术先进、成本低的机电装备，采取必要的监测手段与维修技术保证设备安全、高效长时间的运行，以保证机电设备为企业创造最大化的经济效益。只有将机电设备管理好、维修好，才能保证企业机电设备的安全、提高企业劳动生产率和经济利润。
2. 机电设备运行状态监测与维修管理的意义
机电设备运行状态监测与维修管理是保证企业进行生产的物质基础，机电设备监测与维修管理水平标志着我国机电领域的现代化程度与科学水平。它对于保证企业降低生产成本、提高企业生产技术水平、增加产品数量、提高产品质量、保护环境都具有十分重要的意义。此外，做好机电设备运行状态监测和维修管理工作对于推动国民经济健康、稳定、协调发展也有重要的意义。
总结：
随着机电设备的增加，机电设备运行状态监测与维修管理越发重要，设备运行状态监测的技术、管理水平以及工程人员的维修技术直接关系着机电设备的寿命，我们只有不断加强机电设备监测与维修管理的电子化水平，提高管理人员的业务水平，建立完整的设备检测与维修模式，这才能保证机电设备正常运转，才能为企业创造更多的利润。笔者在文中深入研究了机电设备运行状态监测与维修管理中的问题，提出了相应的解决法案，并明确了机电设备运行状态监测与维修管理的目的与意义，希望通过自己的研究，给设备管理人员一些启迪与思考。
参考文献
[1] 李志伟.浅议机电设备的维修与管理[J].科技致富向导.2010（14）
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机电设备运维管理范文5
关键词：变压器故障；短路故障；跳闸故障；线路故障；维护技术
【分类号】：TM73
在变电系统的检修工作中，主要是对一些关键的电力设备进行全方位的检查。变压器、闸门、开关以及供电线路则是电力设施中频繁发生故障的设备，并且变压器以及供电线路所产生的故障会对整个变电系统产生影响。在变电器故障以及线路故障不断发生的情况下，变电厂的技术人员应重点对这部分电力设备进行检查，只有加强对变电器、线路以及其它设施的监管，并对存在故障的设备及时进行维修，才能确保整个变电系统能够可靠运行。因此，研究电力设备的主要检修方法以及预防策略，对促进变电系统的稳定有着重要意义。
一、电力设备主要的故障类型
（一）变压器故障
正常来讲，变压器属于变电运行中最为核心的部分，如果变压器长时间处在接地短路的状态，就需要承受大量的短路电流，进而给电路系统产生影响。在此期间，如果三相电压远远大于正常电压值，就会烧毁大量的电力设备；一般来讲，当变压器发生故障，就会不断发出异常响声，并且变压器内部的保险丝会熔断，进而无法持续送电；同时，变压器的油内会出现大量含炭物质，并且温度会急剧上升。一般来讲，造成变压器故障的主要因素包括内部放电、开关不到位以及线路短路等。只有确保开关安装到位、线路稳定运行，才能防止变压器发生故障。
短路故障
短路故障属于变电系统常见的故障，并且这类故障的发生频率以及影响因素也相对较多。例如，相间短路以及接地故障均会导致变电器出现短路。而变电系统一旦发生短路故障，就会使得变电器以及相关设备产生热量。如果热量过多，就有可能烧坏这些设备，进而减少这些设备的运行寿命。
跳闸故障
一般来讲，常见的跳闸故障主要有两种，一是线路跳闸，二是开关跳闸。第一，线路跳闸。一旦出现线路跳闸的情况，就应立即对故障录波器以及相关装置进行检查。如果这些装置无明显异常，可对消弧线圈、跳闸开关以及三相拐臂等装置进行检查；如果线路出现严重故障，应在震荡完全消失的情况下进行强送电操作；如果断路器经常出现跳闸，就不能采取强送电的方式进行抢修。第二，开关跳闸。一般来讲，开关跳闸可分为越级跳闸以及开关误动等情况，需要经过专业的分析才能选择相应的抢修方案。如果只有变压器的低电压位置发生过流保护动作，可排除开关误动等故障，一般是越级跳闸、母线故障等情况。因此，需对相关设备进行二次检查。在第一次检查期间，可重点对变压器低电压位置的过流保护区域进行严格检查，包括主CT、母线、相关连接设备以及线路出口；在第二次检查期间，可重点对各项装置所对应的保护压板进行严格检查，并查看这些装置是否存在漏投情况。同时，对线路开关所对应的保险装置进行检查，并查看这些保险装置是否处在熔断状态。
（四）线路故障
线路属于变电系统的基础设施，其主要有电缆线路以及架空线路等形式。但由于线路极易受到雷雨以及大风等天气的破坏，并且会在电压以及风力的冲击下遭到破坏，从而发生故障。基于这一点，应在线路附近设置一些避雷针，并定期对电路进行检修，避免线路发生严重故障。
二、设备出现故障的主要原因
（一）自然破坏
自然破坏主要有两种：一是电击破坏，二是风力破坏。电击破坏主要发生在雷电天气，当电线遭到雷击后，电线以及其它设备就会被破坏，进而发生故障。而风力破坏主要发生在大风天气，一些树枝以及杂物容易被风吹到线路上，进而引起故障。
（二）材料较差
一些变电厂为了节约供电成本，便购买一些质量较差的设备。当电网处在运行状态中，这些质量较差的设备便会产生大量谐波。而谐波则会使得设备发生机械振动并持续升温，导致设备出现损坏，进而加大了设备故障的形成概率。
（三）管理不当
电力设备在长时间不间断地运行中，其运行性能会不断下降，并产生一定的老化以及磨损。但如果变电厂员工未能及时对电力设备进行检查，便会加剧设备的损坏，进而增加设备故障的形成几率。同时，如果变电厂员工在检修过程中不能依照检修准则以及技术要求来操作，便难以及时找出存在故障的设备。此外，如果变电厂员工没能做好日常的设备维护工作，使大量设备受潮，就会降低设备的绝缘性能，进而增加故障的发生几率。
三、电力设备的主要维修措施
（一）接地线安装
在实际维护中，确保接地线的安装工作至关重要。如果维护人员未能合理的对接地线进行安装，不仅影响到设备维护的正常开展，还会威胁到自身的生命安全。因此，维护人员应做好接地线的安装工作。首先，在安装前应找到接地线的最佳安放位置，并尽量将接地线安放在易形成感应电压的区域，以便增加安全效果。其次，在设备维护工作结束后，维护人员应及时将接地线拆除。在此期间，不能直接用手去拆除接接地线，而应采取相关的保护设备，包括绝缘手套以及绝缘棒，再来进行拆除工作。最后，维护人员应在区域设置一些警示牌以及防护栏，避免外来人员闯入到维护区域内。
（二）验电操作
验电操作主要是对设备的出线位置以及进线位置进行验电处理，也是设备维护的关键环节。由于验电操作属于接地线安装的上一个环节，需确保相关设备以及线路均处在停止供电的状态中，才能展开接地线安装工作。因此，维护人员需通过验电操作来判断设备以及线路是否处在供电状态，以便为后续的接地线安装以及闸门连接等工作提供安全保障。
（三）常规维护
常规维护主要是在运行设备以及运行线路中安装相应的保护装置，以防设备以及线路发生严重的短路故障。例如，可在变压器的低电压位置上安装空气断路器，在变电器的高电压位置上安装跌落式熔断器。但在选择熔断器时，应依照变电设备的运行情况来确定熔丝的规格，确保熔丝能够在变压器发生短路故障时快速熔断。此外，如果变电器经常发生过电压故障，就应在变电器附近增加避雷装置，确保变电器不会受到过电压故障所带来的影响。
（四）接地故障的日常维护
就设备维护工作来讲，这是一项长期性的工作，并要求维护人员依照当地天气特征、气候特征以及地质特征来选择对应的维护方案。其中，接地故障是设备在运行中较为常见的故障，应重点对这类故障进行维护。一般来讲，接地故障有着一定的隐蔽性，即使设备在运行中发生接地故障，设备以及线路仍然能够保持运行状态，使得维护人员难以及时查出此类故障。因此，技术人员在对接地故障进行维护时，应及时找出接地故障，并采取对应措施来处理接地故障，以免发生更为严重的电力故障。
四、预防设备出现故障的可行策略
（一）做好设备的监测工作
一般来讲，监测工作不到位是引发设备故障的关键因素。如果没能做好日常的设备监测工作，就难以及时发现设备故障，进而影响到电路系统的运行。由此可见，做好设备的监测工作是预防变电系统发生故障的首要任务。在科技不断成熟的背景下，国内监测技术也有了大幅度的提升。监测人员可将先进的感应设备充分应用到设备监测当中，以便实时了解各项变电设施的运行状况。因此，变电厂应加大对监测技术以及监测设备的研发力度，为监测工作提供技术支持，以便监测人员及时查出各项设备所存在的故障，从而为促进变电系统的可靠运行奠定基础。
加强技术人员的维护水平
变电厂的技术人员应认识到设备维护的重要性，并主动增强自身的维护技能，做好变电器、线路以及其它设施的日常维护工作，确保变电系统能够安全可靠地运行。同时，变电厂领导应加强技术人员的培训，并通过各种丰富的活动来增强技术人员的维护水平。例如，组织一些电路维护竞赛，在竞赛中不断提高技术人员的维护水平。变电厂还可选拔一些优秀的技术人员去国内外专业的机构进行学习，并将先进的维护技术充分应用到变电器、线路以及开关等设施的日常维护中，以此改善变电设施的运行性能。此外，技术人员应秉着负责的工作态度对各项变电设施进行管理，及时发现变电设施存在的故障，并严格依照维护准则以及技术要求对变电设施进行维修，以便确保变电设施能够有序运行。
（三）加强电源管理
一般来讲，合理操作电源是保证变电系统可靠运行的关键。因此，变电厂员工应加强电源管理，以此确保电源的安全。对于远传装置以及辅助装置，可选取适宜的供电方式来减少断电带来的影响。对于一级交流稳压设施，可对其进行稳压隔离处理，并将二级直流电源以及一级稳压电流相互换，以便让逆变电源能够可靠运行。在结束上述操作后，可将交流电压输入到远传装置，以便增加系统工作效率。
结语：
设备检修以及设备维护是一项技术要求较高的工作，也是确保电网系统安全运行的重要工作。变电厂领导以及员工需认真对待这项工作，并做好设备检修以及设备维护的各个事项，将设备故障的发生几率降到最低，确保变电系统的各项设备能够可靠运行。总之，随着设备检修技术以及设备维护技术不断成熟，国内变电系统中各项设备的稳定性也会不断加强，必将为城乡居民的生活以及城乡企业的生产提供稳定的电能保障。
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机电设备运维管理范文6
关键词：机电设备；维修管理；设备更新改进；维修案例
中图分类号：TD614 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0178-01
随着我国市场经济的快速发展和矿井技术的不断进步，煤矿生产作业得到大力发展且生产效率大大提高。机电设备作为煤矿安全生产的重要保障，存在维护管理不重视、维护观念落后、维护不到位等问题，给煤矿生产带来安全隐患。为此，提高机电设备维护管理水平，保证机电设备在作业中的稳定正常运行，成为了煤矿施工作业管理者及运维技术人员急需解决的难题。
1 建立健全设备维护检修管理制度
首先，在全面掌握各种机电设备性能的基础上，建立设备维修管理标准体系。煤矿企业要根据国家相关法律法规及行业规范要求制定技术、维护、成本等管理标准体系，制度的建立要以“设备运行稳定和使用寿命并行”为主要目标，并要严格执行制度。其次，做好设备维修计划及记录。计划内容包括检修内容、技术措施、安全措施、检修人员等，按照检修计划定期对设备运行状况进行检查，并做好相关记录，然后根据记录不断调整设备检修计划，提高检修计划的科学性和合理性。比如对水泵的养护管理，要保证泵体没有裂纹，每年对排水管路进行一次清扫，保证水垢厚度不超过管内径的2.5%；单级泵轴向窜量不大于0.5 mm；对主水泵要每年进行一次技术检测，保证排水系统效率不低于50%等等。最后，建立检修管理责任制度。合理进行人力资源配置，把具体检修工作对应落实到每一个人身上，个人对其负责。
2 进行技术创新，加强机电设备的更新改进
煤矿企业要加大对机电设备维修管理的资金投入，不断进行技术创新，加快机电设备的更新改进。一方面，煤炭企业要积极引入新设备、新工艺及新技术，从物质上保证机电设备的质量，比如YHJ防爆激光指向仪、CWH红外测温仪、静音空压机等等。同时在投入使用时要做好事先检查验收工作，在验收合格后方可使用，且在进行设备安装时，要使用最新安装工艺，并配置相应的安全装置。另一方面，煤炭企业要定期对设备进行检查，对比较陈旧或故障严重的设备实行淘汰，同时对设备的结构进行局部改造，使用最新的零部件及装置等，提高设备运行质量。比如某矿把ZKT-Ⅱ真空防爆开关综合实验台改进为KY-Ⅱ可移式测试箱，对CR-100A接触电阻测试仪和JT-2型接触器等进行有机组合，方便现场测试；对P-30B耙矸机漏斗进行设计改造，改造后其可直接耙入卸料槽进入漏斗，与皮带机一致方向均匀出货，可以有效的减少矿车损坏，提高生产效率等等。
3 加强机电设备运行的过程控制
对机电设备从设计、选择、安装、使用、故障、维修等每一个过程进行严格的控制。首先，煤矿企业要加大对机电设备维护管理的投入，使用先进的设备、新工艺和新技术，从物质上保证机电设备质量。同时在生产中加强对机电设备的更新及改造，在设备安装时，严格按照标准进行操作并设置相应的安全装置。其次，编制科学合理的设备操作规程并严格执行。技术人员在进行设备操作规程编制时，要充分考虑到施工现场具体情况和各个设备的性能，同时在进行设备操作前要清理现场并检查设备运行状态，一旦发现问题及时解决。比如对螺杆式空压机噪音大的维修，可以采取加载消音设备、加固空压机、对空压机的进气和排气通道进行合理的设置、密封局部等方法。最后，建立设备维修管理信息系统，对设备检修进行在线检测。充分利用计算机技术、传感器技术及信息技术等，在参考历史故障的基础上，对设备运行中的电流、压力及稳度等进行实时记录，并在线分析设备、在线诊断设备，通过事先预防维修，大大提高维修效率，降低维修成本。
4 建立一支优秀的设备维修管理队伍
首先，要定期对设备运行维护管理人员进行培训，切实提高其专业性和业务能力。在对相关工作人员进行培训时，要针对不同的人员采用不同的培训方法，对有一定机电知识和机电管理经验的人员进行强化训练，让其掌握先进的专业知识技术，科学合理的运用现代设备维修管理方法，对没有基础的人就要从基础开始学起等。
其次，要提高设备维护管理人员安全意识和质量意识。要对设备运维人员进行安全生产及维修教育和质量教育，使其深入人心，在实际工作中保持高度的责任感，严格按照相关标准进行操作，保证设备运维质量。
最后，实行考核及激励机制，提高设备维修管理水平。在开展设备维修计划时，要实行考核制度，把工作内容目标化、指标化，相应的分配到每一个人身上，根据完成程度进行相应的奖惩，提高员工积极性和主动性。
5 机电设备维修案例――空压机维修
2011年7月山东省枣阳市薛城区防备煤矿发生重大火灾事故，共造成31名人员死亡，事故调查原因是空气压缩机问题。由于机电设备问题导致的安全事故很多，所以加强煤矿机电设备维修管理是十分必要的。上述文章主要从理论上分析了设备维修管理，这里以空压机为例，实例分析机电设备维修，主要包括如下几点：
①制定严格的设备标准。比如空压机的排气温度单杠不超过190°C，双缸小于160°C；气缸必须使用压缩机油，且闪点不小于215°C，有相应的化验合格证等。
②进行严格的维护工作。比如空压机的阀片要没有裂纹，且与阀座配合严密，在保持阀座和阀片正常运转的情况下，用水试验气阀，持续3 min，渗水不超过5滴即为合格；对冷却系统、系统、安全装置和仪表、等要每年维护一次，有的根据实际情况来定等。
③具体问题具体分析。比如空压机异响的问题，其原因有：固定螺栓松动、活塞顶有异物、传动带松动等，那么相应的维修措施主要有：对主、被动传动带轮槽进行检查，看是否一致，不一致就要进行更换，且要调整传动带松紧度，用拇指压下传动带，且距离为10 mm较好；检查空压机固定螺栓是否松动，若松动就予以紧固等等。
6 结 语
总而言之，在煤矿生产作业过程中，机电设备运行状况直接关系到安全生产和生产效率，所以煤矿生产管理者和设备运维人员要不断进行管理创新及技术创新，完善设备检修管理制度，对机电设备进行更新改进，同时建立一支优秀的设备运维团队，对机电设备展开全面详细的诊断、维护和保养，让机电设备在生产作业中始终处于良好、稳定的运行状态，促进煤炭企业经济健康稳定发展。
参考文献：
[1] 梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报，2012，（4）.
[2] 张龙飞，孙纪坤.煤矿机电设备维修管理问题研究[J].技术与市场，2013，（7）.
