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工厂6s管理细则范文1
关键词：6S管理 实训 措施 应用
中图分类号：G718 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.18.054
长宁县职业高级中学经过08年创重成功后，学校一直在不断发展壮大，学生人数不断地增加，教师也在不断引进，基础建设和实训设备增多了，同时，实训管理中的矛盾也凸现出来了。长期以来，由于学校没有系统的实训管理措施，造成部分教师目标不明，责任心不强；学生实训目的不明确，行为规范较差，实训效果不明显，安全意识薄弱，且容易造成实训设备损坏、丢失无法落实责任，以及实训场地的设备设施和实训器材摆放不规范等。针对这些现象，学校经过多次的会议研究决定，在“加强内涵建设，寻求特色发展”目标的引领下，实验性引进目前大中型企业采用的先进管理方式――6S管理，取得了显著的效果。
所谓“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六要素，其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此而得名。“6S”管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，在提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全等方面具有十分突出的作用。
实训中心在认真学习“6s”管理的相关理念和方法的基础上，结合我校实训工作的具体实际，进行认真了对比和改进，巧妙的将“6S”管理应用到学生实训管理中。学生实训过程的“6S管理”主要由“6S管理目标岗位职责”、“6S管理操作细则”和“6S管理奖惩办法”三个模块构成，其中“6S管理操作细则”是这一管理模式的核心。针对专业部长、实训室管理员、指导教师、项目科代表、实训监督员、全体学生制定目标责任；从学生进入实训室前的准备活动到实训结束的清理检查等全过程，都要制定出比较精确的操作规范和流程，实训过程中学生严格按照操作标准和步骤进行训练，完成相关操作，指导教师等严格按操作标准和步骤进行监督和指导。所有环节，所有细节都要达到安全、高效，规范化、程序化的要求，只有更好没有最好，只有起点没有终点。
实训活动“6S”管理的根本目标是：要与不要，一留一弃；科学布局，取用快捷；清除垃圾，美化环境；规范操作，安全第一；形成制度，贯彻到底；养成习惯，以人为本。
该管理模式所采取的措施可以归纳为24个字：明确责任，目标考核。列队训话，顺序进出。学生考勤，定人定机。
1 规定相关人员的目标责任
1.1 专业部部长目标责任
①协助教务处（或实训中心）协调对实训室的规划和使用，各区域的管理责任到人。
②监督和指导实训室的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作，并形成制度。
③督促班主任上交定人定机（位）安排表；实训项目科代表，班长名单与联系方式及其它相关资料。
④督促指导教师上交实训手册和其它有关资料。
⑤督促班主任对学生进行管理和教育。
⑥指导和督促学生会开展好值勤工作。
1.2 实训室管理员目标责任
①对实训室的硬件入库造册，耗材领用、归还、损坏设备标识、报损等进行管理，把报废的设备设施清理出实训室，并按要求及时上报电子文档和纸质文档。
②汇报相关部门，联系技术人员及时对故障设备设施进行维护与修复。
③根据教学的要求安装相应的教学软件。
④保管与发放实训室钥匙。
⑤以定人定机安排表为准，对有意损坏设备设施的学生进行查处并落实赔偿。
⑥巡查实训室卫生，并作相应记载。
1.3 实训指导教师目标责任
①当班长整好队列、清点人数之后，对学生进行安全教育和行为规范教育，训话结束后带学生列队顺序进入实训室，实训期间不关门。
②协助专业部和教务处制定实施性教学大纲和学期授课计划，按照实施性教学大纲和授课计划布置任务，认真指导学生进行实训，评出月技能竞赛成绩，并及时上报。
③上课铃响后5分钟和下课铃响（连堂课最后一节）前5分钟，提醒学生安放好凳子、桌子、设备设施、仪器仪表，刀工量夹具，做到整齐规范（一条线）。并提醒和督促当天清洁值日学生搞卫生与清倒垃圾、关闭电源和门窗。最后，检查学生是否做到第③条要求。
④科代表和指导教师应认真填写实训手册，按照教务处工作安排上交实训手册接受检查。
1.4 实训项目科代表目标责任
①上课前5分钟到实训室管理办公室领取实训室钥匙并及时返还，并报告新故障设备。
②下课时到实训管理办公室登记新增加的故障设备编号和现象。
③下课后关好电源与实训室门（夏天晚自习后须关好窗户）。
④协助指导教师填写实训手册。
1.5 实训学生目标责任
①上课前2分钟，由班长列队清点人数并“候课”，等指导教师训话后方可进入实训室。学生对应机号入座（站）（以便落实有意损坏公物的赔偿事宜），实行定人定机操作，如遇故障调整时，指导教师应把调整情况记录在实训手册上。
②不得带食品与饮料进入实训室，不得在实训室打游戏和玩手机，不得在实训室拔掉原有电源插头或挪动机箱进行手机充电，不得随意动用设备设施，如迟到10分钟以上，要及时到教务处或实训管理员处报告，否则，当次实训课视为缺席。
③下课前按要求安放好凳子、桌子、设备设施、仪器仪表，刀工量夹具，卫生由科代表安排。
④认真完成指导教师下达的实训任务，认真参加技能鉴定，并遵守有关实训管理制度。
1.6 值勤学生和教师监督员目标责任
学生监督岗由各部的学生会干部来担任，原则上由学生会主席与学生会成员来担任，教师监督员由实训室管理员、实训中心工作人员、实训中心主任担任。
①监督实训班级是否按照要求列队训话和清点人数，并把迟到缺席等情况记录在册。
②监督实训班级是否列队进出实训室。
③若实训班级的指导教师未带队，不允许该班学生进入实训室。
④随机抽查各实训班级执行6S的情况，并作记录。
2 详细规定出6S的相关要求和考核标准（见下表）
3 目标考核奖惩办法
3.1 惩罚规定
①班级或个人积分为1分时，口头警告该班或个人1次。
②班级或个人积分为3分时，书面（不公示）批评该班或个人1次。
③班级或个人积分为5分时，书面（公示）批评该班或个人1次。
④班级或个人积分为7分时，暂停班级或个人当周实训课，班主任或相关教师对学生实施行为规范教育。
⑤班级或个人积分为10分时，暂停班级或个人当月实训课，班主任或相关教师对学生实施行为规范教育。
⑥学生当学期旷课累计达60节以上或擅自离校二周以上的，按学籍管理条例执行，视为自动退学。
⑦如果学生思想品德评价或实习不合格，或者是未办理技能证书，学校可予以暂发毕业证或不发毕业证的处理。
⑧记过、记大过、留校察看、勒令（自动）退学、开除学籍等处分或者不发放毕业证，按学籍管理条例和相关规定来处理。
⑨教师扣分按照学校《长宁县职业高级中学校教学事故认定和处理办法》和《长宁县职业高级中学教职员工奖惩条例》进行处理。
3.2 奖励规定
①无扣分的专业部，将荣获“6S先锋岗”的荣誉称号；扣分在3分以下（不含3分），且在实训管理工作中表现优秀的，将荣获“6S标兵”的荣誉称号。
②无扣分的班集体，将荣获“6S先锋岗”的荣誉称号；扣分在3分以下（不含3分），且在实训过程中表现优秀的，将荣获“6S标兵”的荣誉称号。
③无扣分的学生个人，同等情况下可优先享受评优和奖学金的权利；如有扣分，教务处将取消“技能标兵”和“技能冠亚军”的参评资格。
④无扣分的专业部长、实训室管理员、指导教师、实训检查员、项目科代表、班长将荣获“6S先锋岗”的荣誉称号；扣分在3分以下（不含3分），且在实训管理过程中表现优秀的，将荣获“6S标兵”的荣誉称号，教务处将每期评选一次。
⑤对于荣获荣誉称号的集体或个人，学校如另有奖励政策，教务处将按照有关政策予以落实。
实训过程的“6S管理”能否执行好，笔者认为关键要做好如下几点工作。第一，学生进校后，要与学生签订《安全实训承诺书》，便于明确各自的责任和权利。此承诺书一式四份，一份由班主任代管，一份由专业部保管，一份由教务处保管，一份由政教处保管。第二，选择一个好的管理员。管理员要有较强的责任心，原则性强，工作认真，有较强的管理能力和沟通协调能力。第三，必须拟定出实训项目的实施性计划，实训项目可以以月为单位进行设置，并实行“月技能积分”制度，学期评出技能冠亚军和技能标兵。同时，鼓励教师进行集体备课，统一实训进度。为了尊重学生的个性发展，实行统一考核与分层次考核相结合。第四，对于学生和教师的表现要有专门的考核表。我们学校专门制定了《教师和学生实训6S考评表》，用于记录学生和教师在“6S管理”中的表现情况，所扣的分数均对应有具体的处理办法。此考核必须要认真严格执行，否则，“6S管理”将陷入瘫痪。第五，选择踏实肯干的学生参与值勤。在第1、3、5、7节课之前，每一幢实训楼入口处派2―3名学生，负责登记各班的已到人数，未到学生名单，登记好后指挥实训学生以班为单位顺序进出，值勤时间为5分钟。
⑥加强宣传。要在教师和学生当中大力宣传“6S管理”，让“6S管理目标岗位职责”、“6S管理操作细则”和“6S管理奖惩办法”三个模块的内容深入学生心中。
实训过程“6S管理”的精髓在于：全员参与，全过程管理，全效率保证。我校推行“6S”管理以来，师生的安全意识进一步提高，教师的教学目标更加明确，责任心增加了，考核更严格了。学生实训过程中材料浪费、损坏设备和丢失物品的现象得到了遏制，教学成本不断降低；教学设备得到了充分合理的利用；学生的实训操作更加规范，技术水平进一步提高，实训场地的环境变得更规范了，学生素养得到了增强。实训效果的大大提高，对学校的整体工作起到了较好的推动作用，也将为学生进入企业后顺利接受企业管理和企业文化打下坚实的基础。
参考文献：
[1]肖智军.国有企业6S宝典[M].广东经济出版社.
[2]罗仕文主编.6S督导师实用手册[M].海天出版社.
工厂6s管理细则范文2
一、安全生产管理的应用
1.企业对员工的安全生产培训重视不够。大部分企业认为企业占据市场才是主要目标，生产太忙，组织安全培训既要耽搁时间生产，延误生产进度，又要浪费钱，致使培训不到位；同时，有的管理人员也认为，生产一线只是简单的重复操作技能，无需进行培训。其实终究其原因就是对安全生产管理工作的重要性认识不够，没有按规定将安全生产培训纳入年度企业培训计划；另外也为了追求经济效益，对员工没有进行技能培训，这些原因最后导致的结果往往会使企业因小失大。安全生产培训只是走流程。有些企业迫于行业的安全生产检查，虽然开展了安全培训，但培训内容针对性不强，流于形式。对新上岗的技能岗位从业人员，发本书，简单问几个问题就发上岗证，甚至从业人员都不知道安全生产的操作流程，操作注意事项，对存在的风险隐患视而不见，遇到非正常状况不懂如何应急，最后导致企业损失，人员也受到伤害。得不偿失，因小失大。
2.安全生产管理人员缺乏管理经验。根据笔者多年的安全生产管理积累经验，很多企业负责人认为安全生产管理人员就是一个负责生产管理的人员，忽略了安全生产管理人员的主要职责在于安全，其次才是生产。某些企业配备了没有经过专门培训的兼职安全员，其安全生产管理知识有限，有的甚至一无所知，不知怎么建安全生产管理制度，不会记台帐，缺少安全生产管理手段和经验。那样，就是想抓安全生产管理，也不知如何管、从哪儿着手抓。
3.设备的安全装置也是易被忽视的一个盲点。常造成对人的伤害，如冲床、剪板机、行车等引起伤残的比例很大：如机械制造行业受此类伤害就有多人，他们只好从生产一线调到二线，加工设备（含工装、刀具）跟人一样，它也会“生病”，违背这一规律，就会受到惩罚，如车床三爪已严重磨损，如不修复或更换就有可能使工件飞出；空压机的安全阀已超期，有可能已失效，这会造成压力容器爆炸；高速切削的立式铣床加工中主轴发出异响，或轴承损坏、或刀头松动，继续加工不是刀头飞出就是刀片破碎等，都可能造成机毁人亡，所以杜绝设备“带病工作”，是企业生产者和管理者必须遵守的一条准则。
4.安全防护佩戴不规范。有的企业不重视劳动防护用品的发放配备，能不买的就不买，必须要配发的以次充好，质量不符合标准，用医用口罩或普通的安全帽代替特种劳动防护用品；有些工种该配发劳动防护用品的没配发，该换的没及时换，发放劳动防护用品没有实行全员全覆盖。另外，从业人员没有正确佩戴劳动防护用品。有些从业人员不按规定使用劳动防护用品，戴安全帽不系帽带子，穿劳动防护服不扣衣扣，戴口罩只戴鼻子以下，没有充分发挥劳动防护用品的作用，使职业危害防护作用没有达到预期的效果。
5.安全生产相关规章制度不完善。机械制造企业中，作业人员众多，以人管人，很难服众，也会造成混乱。很多企业认为安全生产是安全部门的职责，不属于生产管理人员的事，也与其他部门和人员没有关系。对安全工作管理，岗位职责划分不明确，一旦出现事故，职责难以落实。规章制度修订不及时。随着社会经济的发展，新工艺、新技术、新设备都不适宜十几年前的制度了。每次检查时提出的问题，不能认真进行整改，又没有制订有效的防范措施，管理缺乏约束形同虚设。这些隐患成了生产作业人员的杀手，时刻威胁着作业人员的安全和企业的财产安全。
二、安全生产管理的对策
1.要规范和完善企业管理体制细则。机械制造企业生产区大量使用各原料、毛坯部件，生产制造加工过程繁简不一，机械生产设备繁多，员工操作素质安全意识参差不齐，在操作时稍有疏忽就可能发生意想不到的事故。一家企业如果连管理体制细则都不完善，很难令人相信他在复杂的生产中能保障安全生产。所以，企业的首要目标是制定出规范和健全的安全生产管理体制细则，科学且极具保障性的安全生产制度、各类规范的岗位安全操作规程、公平合理有效的安全生产管理奖罚制度并给予不折不扣的执行。最终目的让每一个员工去熟练掌握其中的细则并认真参照执行。同时，安全生产管理还必须与时俱进，务实创新，在企业生产流程的各环节、各岗位建立严格的安全生产责任制，建立完整详细的安全生产活动台帐。这个完善的管理体制细则平台既是安全生产的基础，又是众多细节的主体。
2.要创建全员学习型企业、强化岗位管理、培养具备与现代化快速生产相适应的各项基本素质。企业各部门应认真组织好员工的技能学习，并通过定期岗位技术比武或岗位操作安全生产知识考试，以提高员工的岗位安全操作技术及突发事故的正确应变能力；要巩固强化岗位管理，使员工自觉遵守劳动纪律，在生产过程中严格按操作规程执行，自觉积极的加强巡检，严格控制工艺指标，维持最佳工艺条件，确保安全生产；要定期举行应急预案演习，以检验员工面对突发事故的应变措施和正确使用消防器材的能力；要巩固强化班组的月安全学习，并坚持在学习中积极讨论每个具体的案例，吸取别人的教训，让安全警钟在每个员工心中长鸣。此外，还要培养员工做到学一行，专一行，爱一行的爱岗敬业及安全质量细节意识的企业文化思想，发动员工积极查找岗位隐患并献计献策，切实营造企业关注安全生产与细节的氛围，将安全生产与细节的知识深深地植入员工的脑海中，变员工被动的要我讲安全为主动的我要讲安全；要积极开展具有针对性的安全活动：如百日安全活动、安全知识竞赛、安全生产有奖征文活动、安全月活动、安全生产标准化活动，通过这一系列活动，让安全思想及理念时刻扎根在每个员工心中；要充分利用一系列宣传教育举措，深入广泛地宣传安全生产法律法规，普及安全生产法律知识，增强企业全员安全生产的法制意识。这些细节的完善，健全了企业管理体制细则，更加夯实了安全生产的基础。
3.企业学习现代化的制造行业管理模式。由日本企业的5S扩展而来“6S管理”，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S相比5S，在其基础上增加了安全这一项，足以证明安全在全球制造企业所产生的影响力。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。推行6S管理就是通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。其中，提升人的素养，形成追求卓越，追求精益的企业文化，打造具有先进理念、目标明确、团结协作、敢于拼搏、积极进取的优秀团队是6S管理的中心和内核。这对于机械制造行业来说是可以推行的一种安全生产管理方法，值得借鉴。
4.加强公司基础设施的管理和检查。制定设备管理制度，设计值日表或值班表，把责任落实到具体负责人，对安全设备进行经常性维护、保养、定期检测、按国家标准或行业标准到固定机构进行检验，保证正常运转，同时也保障生产的正常进行。另外，日常设备的检查应登记备案；操作人员要严格培训，持证上岗。
5.督促从业人员佩戴安全用品。督促从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品并有重点的开展检查。强化班组安全活动，加强班前五分钟安全检查和教育。检查从业人员佩戴的安全帽各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧，以防帽子滑落或碰掉。另外检查工作服是否有松垮的地方，防止敞开的袖口或衣襟被机器夹卷等。如果从业人员未按规定佩戴，不得上岗作业。
工厂6s管理细则范文3
车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动而进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列的管理工作。今天小编给大家为您整理了生产车间班组长月总结，希望对大家有所帮助。
生产车间班组长月总结范文一首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里，一方面，我积极做好本职工作，注重方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~技巧，提高^方案^%工作效率，并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线观察学习，并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流，经过努力，对企业有了一些初步的了解。
长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值，精确定位，满足市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期，无疑，这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。
金无足赤，相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发现了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和交流。
关于“6S管理”
“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法:本文由出国留学网为您搜集.整理~，其工作的落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，显然在现场物质的整理、整顿环节，我们做的还有差距。
了解到咱们企业也在执行“6S管理”，而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”，但不够明确，没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常工作去实际的执行和监督，不应只是空头口号。另外，职员对这方面的培训也有些不重视不积极，私下里向几个一线职工作过了解，他们对“6S”的含义和作用并不很理解，何谈去实践应用。
建议：各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则，并对实际执行情况进行监督、通报、激励。
关于物资采购接收环节
物资的采购接收和供应，关系到生产计划能否顺利完成，同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量，直接影响着企业形象的建立。
案例：丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管，物料入库约需2小时，种种原因，直到14号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不积极的影响。
建议：加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%^，以服务的态度对待同外界交流的窗口，避免来货置之不理的现象，人人多尽一份责，维护企业集体的形象和荣誉。
关于物料配送环节
这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。
配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。
物料配件记录保管不清晰，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。
建议：
1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%^协调，明确职责，和谐交流，保障供应顺畅。
2、做好“6S管理”，保证物料摆放整齐，物资区清扫干净，以防止丢失和损坏。
3、加强物资进厂检验，入库检验，减少损失，坚决杜绝问题物资上线，延误生产。
关于员工管理及绩效考核
班前班后做讲评总结。企业要搞好，需要一个有组织、有纪律、有创新的团队，每个部门，每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计，一方面，可以及时纠正偏差，总结不足，做好计划，及时发现问题及时处理，有效的控制生产。另一方面，可以很好的传达公司理念，规范纪律，是建立企业文化，形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上，企业做的还不是很到位，大多车间部门对班前后的讲评不够重视，甚至根本就没做。相比之下，小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。
车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分也许有待调整。在总装车间，经常发现有的工位上工人总是很忙碌，有的工位上工人却时常很清闲，造成生产能力'方案范文.库.整理~的损失。职工工作不积极，有“磨洋工”的现象。
建议：1、重视班前班后的讲评，形成规范积极的工作氛围。
2、合理调整和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。
3、加强绩效考核，工资透明化，和产量质量挂钩，加大奖惩力度。
关于工作现场的地面区域标识问题
一般说来，“绿色”表示安全，“红色”表示危险，“黄色”表示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划分，有些耐人寻味。比如，总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类似情况，走在红色的通道上，多少总有些不安全的感觉。
建议：规范地面区域划分标识，合理规划工作区域，为员工创造严肃、整洁、安全的工作环境。(可以利用节假日，将各车间地面按照标准重新涂刷)
关于基层操作动作标准化
“没有规矩不成方圆”，只有多用标准来衡量，才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说，标准化工作可以直接利用和体现。
以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例：
拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min
可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣)，正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟，如果超过了17分钟，则说明操作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~存在问题，再或许就是在存偷懒了。
建议：在各个车间工序，对每一套技术操作动作进行合理的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅可以提高^方案^%工作效率，便于改进，而且可以更精确的做计划排产，用事实解决员工无理抱怨工作量大的问题。
由于工作岗位职责所限，其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到，仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报，望指点。
生产车间班组长月总结范文二2014年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和分部党委的正确领导下，坚持以科学管理理念为工作指导，以“安全、效益、发展、和谐”为主题，以“安全环保无事故，经济效益最大化”为目标，扎实开展“比学赶超、事争第一”活动，强化车间管理，思想政治工作得到加强，各项规章制度进一步完善，员工队伍精神面貌发生了很大的变化，车间各项技术经济指标不断攀升，确保装置安环经济生产，实现了车间各项奋斗目标。
1、落实“任务责任实践”要求，取得显著成绩。
两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故，实现“三零三率”; 实现了“硫磺产品外运装车事故为零，硫磺产品包装事故为零，用户投诉为零”“三个为零”;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率为0.025‰，硫磺成型装置开工率100%，设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺利;全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成绩，确保劳务工“零上访”、职工劳动纪律“零违纪”、治安综合治理“零事件”，保证了生产稳定、队伍稳定、车间和谐。
2、强化员工教育管理，队伍素质不断提高。
一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次党代会和公司职代会精神，围绕“科技管理效益年”主题，加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设，坚持不懈地开展形势和任务教育，使全体职工明确明年工作任务、责任和实践，增强责任感，调动积极性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部队伍，充分发挥了车间党员先锋模范作用，促进了车间建设“高素质、尽职责”的职工队伍，呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教育，形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育，不断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性，全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设，不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一，不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作，开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动，寓教于乐，形成了最大的工作合力，为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。
3、依靠科学技术进步，提升生产管理水平。
一是优化生产，加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推进;完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度，成为“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”;以市场需求和更大效益为导向优化食品级硫磺生产，创新了“食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严重堵库挑战的应急处理办法”等科学管理;根据装置成型机循环冷却水质的变化及时加碱调整，降低新鲜水消耗等;强化计量管理，实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包，确保产品出厂合格率为100%，为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时，细化了各项工艺管理制度并汇编成册，加强了生产过程与环节的“痕迹”管理，重点抓好“科学巡检”制度的落实，不断提高了管理效果;坚持 “以我为主，主动介入”原则，抓好二套硫磺成型包装装置第二期工程的建设准备工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度，实行装车确认制，做到“三方”监管准确发运，确保外运准确率为100%，实现了全年出厂破包率为零，提高了窗口的服务质量;三是认真落实“人人都是安全员，人人都是安全生产第一责任人”的要求，确保了装置安全环保生产。完成了旧硫磺装置安全环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的投用工作，大大改善了员工作业环境;不断加强了直接作业环节的安全管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商安全教育和管理，增强员工的自我保护意识和能力;推行了车间提出的作业前的“五分钟安全作业思考法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个隐患带进节假日”等做法，确保了装置安全生产;五是持续推进TnPM管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备“该修必修，修必修好，杜绝过修”，严格控制各项生产维修管理费用，设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项目的完成，实现设备安全经济运行。
4、狠抓教育培训，提高技术水平。
围绕“我的岗位我负责，我的岗位请放心”为主题，以“叉车技术技能竞赛”为重要内容的职业技术技能大练兵活动，有效地提高了员工队伍技术技能整体素质。从3月份开始，车间精心组织筹办，利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训，经初、复赛选拔出6名优秀选手参加公司叉车工种职业技能比赛。7月15日，“茂名石化公司2014年叉车工种职业技能竞赛”在我车间举行。我车间6名选手参加了比赛。经过角逐，我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成绩，其二人将代表茂名石化公司赴广州参加广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。
5、加强车间目标管理，全面推进成本核算。
一是围绕车间的成本奋斗目标，紧密与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是认真做好班组经济核算台帐电算化工作，完成财务SAP的上线录数取数工作，做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作，发动群体的力量降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作，及时发现问题，解决问题;六是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标，得到上级的充分肯定。
生产车间班组长月总结范文三时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的2014年。回顾过去的一年，本人在公司领导的正确指示下，主要从事车间生产一线的管理工作。一年来，我尽职尽责做了各项工作，工作技能、管理能力得到进一步提升，我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下：
一、工作计划细，部门协作强。
在从事车间生产一线的管理工作中，我在公司董事会领导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各环节，制定了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更好地协调管理生产，抓住环节，明确员工的工作责任，从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得，与公司高层的正确指引是分不开的，与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。
二、管理人性化，团队创和谐。
在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的员工，由于文化背景、社会阅历等因素影响，员工素质高低不一，工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来一定的难度，我深知，要切实搞好工作，必须坚持一手抓生产，一手抓思想。在平时的工作中，我非常关注员工的思想，与普通员工打成一片，不卑不亢，直面员工们的工作、生活动态，与各班组的负责人常交流沟通情况，及时关心员工的疾苦与困惑，给员工实实在在的帮助和指点，帮助员工树立正确的人生观，明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提升员工的工作热诚。在工作中，我注意自我表率，要求员工做到的，我和其他管理人员一样，首先从自我做起，从不擅自迟到或早退，或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事，不偏心眼，公正无私，以理服人，让员工们明白：公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉，对领导、对员工答应的事情我坚定去做，不能做的不轻易许诺，接受的事情不论多难都要想法完成。因此，尽管我们生产管理严格，但奖惩公正合理，员工们在心理上是折服的。
一年来，我们在公司领导的英明指导下，启用了多项奖励措施，参与并丰富职工业余生活，建立了同事之间的友爱关系，使职工渐渐感到公司这个大家庭的温暖，和谐融洽的团队氛围已在逐步形成。我们的目标是：领导对员工有关心，员工之间有爱心，团队合作有决心，大家对收入有信心!
三、学习无止境，提升我做起
回顾过去，我们尽管取得了不少成绩，但也看到一些存在的问题。员工的素质有高低，时有打骂现象出现，我们在管理中，要使员工的思想教育常规化，尽量防患于未然;生产中，产品质量时有不稳定状况出现，亟需完善每道工艺流程的规范培训、督查监理等机制;生产工艺上，要不断学习新事物，动脑筋采取更科学的方法，改进生产流程，节约开支;在如何稳定员工队伍这方面，要积极配合领导，提出合理化的策略，力求进一步提升公司的凝聚力。学习无止境，提升我做起，我相信，只有认识分析存在的问题，才能更好的解决问题。在新的一年里，我愿在公司领导的指导下，严格要求自己，保持一颗积极的心态，与公司上下齐心协力，为公司发展状大作贡献。
工厂6s管理细则范文4
【关键词】中职学生；德育教育；企业冠名班
职业教育是以就业为导向的专业教育，中职学生毕业后直接面向的是就业岗位。当今中职学生作为“90后”一代，虽然绝大多数学生选择了一个专业方向，明确了自己在就业、升学方面的发展目标，但在选择学校和专业的过程中，随意性、盲目性、跟随性往往较大，职业理想模糊、缺乏学习动力，劳动观念淡薄、缺乏吃苦精神和敬业精神，缺乏合作精神和社会责任感等，这与现代企业高素质员工相去甚远。学生职业素质与企业需求错位现象给中职学校的德育教育提出了新的挑战。
校企合作是中职学校的立校之本，也是强校之路。在校企合作的过程中，如果企业对某个专业的毕业生需求量大，就可能会和学校合作建立“冠名班”培养机制，即以企业的名号作为该专业某个或某些班级名称，对该专业学生进行定向培养和一定的奖学金扶持，该班学生特别是享受奖学金的学生毕业后要到该企业工作一定时期。近年来越来越多的职业学校建立企业“冠名班”，企业不仅在奖学金、专业现代化建设、师资队伍建设培养等方面进行了多层面的合作，而且在学生的行为道德、管理模式方面进行了全方位的合作，营造校企共同参与德育工作的氛围，共同探索职业学校德育教育的新途径。
一般说来“冠名班”的企业可以以下几种方式有效的参与德育教育：
一、企业参与制订学校德育工作目标、工作计划、德育活动内容和德育评价体系
“冠名班”的企业可以派专人加入到学校德育领导机构中去，参与制订学校德育工作目标、工作计划、德育活动内容和德育评价体系。尤其是在制定德育评价体系时，引入企业用人标准和人才培养标准，将侧重点放在职业道德、思想品德上，即让学生先学会做人，再学会做事。这种企业参与的德育评价方式将传统德育工作的评价内容具体化、企业化，更具操作性和实效性，并从根本上彻底改变那种由教师一手包办，诸如在成绩单上写操行评语，在素质报告书上打个简单的评价分数或等级等传统德育评价方法。企业参与制定学校的德育工作目标、工作计划和评价体系，学生有了明确的目的和规范的行为，有了双重考核标准，这使得学生不仅满足学校考核要求，还符合企业对岗位人员的考核要求，学生成为企业抢手的人才也就不足为奇了。
二、注入企业文化元素
企业文化是企业的灵魂所在，是企业长盛不衰的根本原因之一，也是职业道德教育的有效载体。在中职学生职业道德教育中渗透企业文化，有利于提高职业道德教育的实际效果。
企业“冠名班”与非冠名班的区别，首先在于在这个班集体中有鲜明的企业文化气息。这种文化气息能给班级学生一种精神力量的感染、吸引和熏陶，进而融合成为该冠名班的“班级文化”。在创设班级文化氛围时，各“冠名班”都会引入企业的核心理念，让企业文化、企业精神、企业格言进入学校，进入教室，进入寝室。充分地把企业的价值观念、道德规范、规章制度、行为准则传播给即将成为企业一员的中职学生，可以使他们在进入企业工作之前就先接受到该类企业文化的熏陶，使未来的员工能很顺利地融入企业的组织文化，同时也丰富学校校园文化的内涵，形成具有职业教育特色的校园文化体系，更有助于加强学校德育教育的实际效果。如：
其次，企业冠名班定期邀请企业管理层、先进员工、人力资源部等到校开设企业文化的专题讲座和读书活动，对企业文化做系统的介绍。企业的领导专家走进德育课堂，讲授公司的发展史，企业精神、福利待遇和今后所在行业的发展，让学生从内心感知企业这个大家庭。企业的领导专家可以将企业文化的实际案例，如美惠普公司的邻桌原则、日大荣公司的人才盘等典型案例融入到学校开设的德育课。这样的德育教育注入了企业文化元素，理论联系实际，丰富了德育教育的内涵和外延，增强了德育教学的吸引力。
最后，企业对员工的要求除具备专业技能外，还必须要求员工具有责任心、自觉性和主动性，具有良好的沟通能力和团队合作精神。企业“冠名班”在德育工作中会有目的地、有意识地加强学生在这方面的锻炼和培养，使学生在行为习惯、思想意识上能尽早适应企业的要求，提升职业素养，成为企业的优秀员工。各“冠名班”企业组织学生参与企业各种形式的比赛和才艺表演活动，如球类比赛、摄影比赛、征文比赛、拓展训练等等。如某企业冠名班通过“攀岩、过雷阵、孤岛逃生、合力过桥、罐头鞋”等项目培训，让学生感悟到企业文化中所要求的“团队”的涵义、“合作”的方式、“责任心”的培养以及“沟通”的重要性等基本做人道理，提高学生职业道德素质，为将来打下良好的基础。
三、引进企业管理方式
加强制度建设是企业的立身之本，是企业健康有序发展的重要保障，企业要求员工必须严格遵守各项规章制度。针对中职学生学习和生活纪律方面比较涣散的情况，企业“冠名班”更加强调过程的严格管理。目前很多外资企业引进日本现代工厂行之有效的现场管理理念和方法：5S管理制度，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。一些职业学校“冠名班”将外资企业中员工行为“5S”管理制度引进到学校的学生常规行为教育和常规管理工作中去，并在其基础上，又将安全（SECURITY）纳入其中，形成了6S的概念，并制定了“6S管理制度学生考核评估细则”，培养学生守时守纪的习惯。对外资企业中员工行为“5S”管理制度采取拿来主义，让学生提前感受企业的管理模式，按照企业的要求来规范学生的言行，树立“今天的学习方式，明天的工作方式”“上学如上班”等“准职业人”意识，使学生更快适应社会的发展需求，适应企业的需要，便于提高学校德育工作的实效性和针对性。
四、见习与实训
大量的事实表明：一个人的理想、信念的确定、思想品德的形成、行为习惯的养成必须在实践中完成。见习、实训既是强化学生职业技能，提高其全面素质和综合职业能力的重要教学环节，也是对学生进行劳动观念、职业意识、敬业精神、职业纪律、职业责任感教育和促进职业道德行为习惯养成的重要途径。
企业“冠名班”通常设置了一大批实训基地，定期安排学生见习、实训。学生参加见习、实训，可以亲自了解企业的一系列情况，包括企业的发展状况、企业的文化建设情况和企业职工的思想素质情况等。比如企业的雕塑、标语、光荣榜都是企业文化的缩影，企业员工忙碌而不知疲倦的身影则是爱岗敬业精神的具体体现，企业职工的言传身教更是使学生对认真细心、一丝不苟的工作作风、按规定、按程序办事的习惯，“先做人再做事”的道理有了更深切的体验。而企业高级技工、关键工序的师傅等人员指导学生实训，从企业的角度介绍课程，渗透企业规章制度教育和标准化现场管理理念，让学生及时掌握企业对员工的基本素质、职业素养、操作技能等方面的要求。这样的德育教学工作有利于培养学生良好的职业态度和职业习惯，有利于提高学校德育工作的实效性和针对性，实现在校学生转向企业员工的零距离对接。
总之，中职德育教学工作有了企业的参与，共同营造了更高层次的德育教育氛围和环境，提升了德育教学层次，提高了学生融入社会，走向社会，融入企业等实践能力，达到了学以致用的教育教学目的。
参考文献：
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工厂6s管理细则范文5
关键词：一地多点；四段融合；工学交替；合作育人
一、选择合适的“一地多点”工学交替合作育人培养模式，创新企业
1.企业产品具有代表性。无锡二橡胶股份有限公司产品具有代表性，生胶品种多达8种，具有广泛的代表性，且为江苏省高新技术企业、经济效益和社会效益好。青岛赛轮有限公司，拥有国家轮胎信息化技术、配方工艺、轮胎结构、轮胎检测等专业研究所。是我国轮胎示范生产基地，其中有12条自动炼胶生产线、年产子午线轮胎1000万条，压延、挤出、成型设备都是国内具有自主知识产权的代表性设备，能充分展示我国橡胶企业的形象。
2.企业可以提供较为适宜的岗位和必要的生活条件。无锡二橡胶每学期可以为我们高分子材料应用技术专业提供35～40个工作岗位，并且学生可以与工人同工同酬、同考核、同培训、同管理、同吃同住，同时企业为学生购买工伤保险等，为学生接触社会打下基础，企业为学生可以配备班主任和企业专业教师，同时企业为学生提供食宿。青岛赛轮有限公司可以为我们提供40～50个工作岗位，学生同样可以与工人享受相同的管理、相同的报酬、相同的考核、培训，吃住可以免费，企业为学生购买保险，该企业工程技术人员比例高，而且每年向国内输出外技术，对于学生的锻炼与培养有很大帮助，且师资资源丰富。
3.校企合作提高师资队伍的质量，服务能力显著提高。除工学交替以外，企业可以为教师企业锻炼提供技术岗位、安排企业工程技术人员指导我系专业教师的企业锻炼、教师可以参与企业科研项目，企业教师参与编写项目化教材、参与课程体系的开发与人才培养方案的构建，可以将企业案例直接写入教材，同时部分研究课题带到学校成为学生的毕业课题、企业老师也指导学生的毕业课题，企业同时为教师的横向课题提供资金和原材料保障，校企双方合作申报省级工程技术研发中心等。
4.企业领导的大力支持，同时同专业企业相对集中。我们厂中校合作之初就受到企业高层领导的肯定，企业主要负责人多次来校商谈合作具体细节、企业人力资源部门大力协助，专门安排部分工程技术人员参与合作管理和专业课程的授课，使工学结合做到实处，提高了人才培养的质量。同一地区生产不同产品、管理机制不同、企业文化有别，可以让学生能很快适应企业需要，提高职业素养。
二、建立良好的合作育人机制
1.校企合作建立运行与保障机制。校企双方协商成立了双方人员共同组成的教学改革领导小组，由院长任组长、副院长、企业总经理任副组长的领导小组，成员涵盖企业领导、人力资源部长、系主任、教务处长等，使得工作可以顺利开展。
2.校企共同制订了“一地多点、四段融合”的人才培养模式。“四段融合”工学交替合作育人的人才培养模式，是高分子材料应用技术专业的学生，从二年级起半年时间安排到无锡二橡胶股份有限公司与企业工人同吃同住（上半年一个班级、下半年一个班级交替进行），让学生置身于真实的工程环境中学习、训练和操作，了解企业的生产工艺、管理方法，熟悉行业主要仪器、设备和基本技术管理、生产调度，学生同时可以轮流直接参与企业的现场管理，掌握企业生产工艺、基本技能和专业技术，养成良好的职业素质和职业道德，培养学生的创新创业能力。教学安排在企业进行，师资中心企业和其他五家企业的工程技术人员。专业教学以能力为目标，以企业产品作为引导，实施任务训练，把理论知识与实践技能有机地结合起来。教学过程由教师、工程技术人员和一线能工巧匠、技师共同完成。真正实现校企合一、产教一体、工学结合。在企业学生与企业员工“共同考核、共同从事产品生产、同岗同酬、共同培训”，同时为学生营造一个与不同类型职工接触的机会，为适应企业奠定基础。创新能力、创业能力培养有很大提高。其核心就是学生不但可以在企业进行职业技能训练和专业能力培养，同时能够学习企业从班组长、工段长、生产调度到车间主任的全程管理，学生的管理能力得到很大提高，同时学生于不同层次的工人、管理人员打交道，有利于学生适应能力的提高。
3.人才培养的创新点。遵守人才培养规律，以学生为主体，以能力为目标，实现理论知识与实践技能的有机结合。实行工学交替、工学结合，让学生在职业岗位教育的环境中、在真实的工程环境里接受培养和训练，培养学生将理论知识应用于工作实践的能力、各种职业技能、实践操作能力，同时激发学生学习职业技能、专业知识能力和创新的实用技能和创新能力等。其次工学交替是培养学生职业意识和职业态度的最好途径，职业意识是对职业的了解、认同与承诺，以及主动学习职业所要求的能力、素质和伦理对自己职业生涯做出规划，在工学交替的教学模式下，学生通过自己在真实工作环境的体验，对自身和职业都有更深的感悟，有利于职业意识和职业态度的养成。其次，工学交替人才培养模式还有利于对各种核心能力的培养。核心能力又称为关键能力，是专门的职业技能以外的一种隐性的、可迁移能力。主要包括自我学习能力、解决问题能力、系统逻辑思维能力、沟通能力、计划监控能力、创新能力等，工学结合工学交替有利于这种能力的很快提高。最后，工学交替有利于培养学生的职场智慧。职场智慧是指学生和工作相关的情绪智力，主要包括：在职场中对他人情绪和观点的感知和理解，对自我情绪的调节、自我激励、自我控制等，是一种非智力因素对个人职业成就起重大影响作用的因素。“校企合作，工学交替”，是将学生与企业各个层面的生产、技术、管理、工艺、质量控制密切结合的模式，学生第一个月先跟班学习各种操作技能、培养基本管理意识，第二个月作为班长助理，协助班长分配工作任务，同时自己参与基本工作，思考管理的合理性，第二个月基本熟悉班组长的管理规范、工作职责、工作任务安排和基层工人配置情况，第三个月开始学习工段长的生产调度、工作任务安排、产品质量考核、计件考核、工人工作情况分析，本工段材料消耗、运行情况等，第四个月全面熟悉工段长的各项工作，能够自觉做工段长的助手、起到辅助作用，同学可以轮流对工段长的工作提出看法，并与工段长进行必要的交流，取得现场管理经验；第五个月开始注意收集车间主任工作的内容，并逐渐熟悉车间主任管理内容和生产调度情况，学生轮流学习生产调度的各项工作，第六个月作为车间主任助理负责车间的生产与运行情况，部分学生轮流管理。创新人才培养模式的实施，首要条件是企业的大力支持、企业产品应具有代表性，同时与教学内容的融合要好，为此企业还要做好牺牲部分利益的准备；再则，企业要牺牲部分利益，提供教学场所、实训岗位，企业技术管理人员作为任课教师、班主任，学校同时选派任课教师、校内班主任，将专业核心课程教学与产品生产融为一体，走出一条适合自己的路。“校中厂”是利用高分子材料应用技术实训基地，是国家级示范实训基地和江苏省实训基地的优势，建立校中厂――徐州聚力高分子材料科技有限公司，为基于工作过程的人才培养模式的创新提供便利，目前学生可以直接以工业用橡胶制品、塑料注射挤出制品、塑料中空制品、塑料包装膜以及密封件和橡胶小杂件等作为项目，进行核心专业课程的学习，老师、企业管理人员参与课程教学，学生将理论与实践操作相结合，同时部分同学还承担班组长、工段长、生产调度、质量检验员、车间主任助理等工作，不但学习了专业知识、职业技能，同时可以提高学生的管理能力和创新精神，还使学生懂得企业管理规范，深入了解企业文化建设，职业素养得到大幅度提高。这种模式是学生获取职业技能的根本途径，以实践教学为载体，整合学生的感知技能、操作技能和心智技能，发挥三种技能的综合作用。实践告诉我们，知识不仅是教会的，更多的是学生学会用会的，能力不是讲出的，更多的是学生练出来的。这种模式有助于学生掌握与职业相关的知识，支撑学生职业能力的知识主要是“必备的基础理论知识和专业知识”。学生在真实的工程环境中，通过教师与学生的互动，车间管理人员与学生的互动，工人与学生的互动，通过理论与实践交互作用，将明确知识的学习和默会知识的学习结合起来，把语言教学的方式与意会教学的方式结合起来，从而恢复知识赖以存在的现实背景和联系，使学生学到的知识不再是抽象的教条，而是与具体场景相联系的，可以灵活运用的、生动的知识，使所学习的知识与自己的体验相结合，真正成为个人能力与素质的组成部分。这种模式有助于学生职业素质的训导和激发学生的创新意识，培养学生的创新能力。学生从二年级起就置身于真实的企业环境中，通过“真刀真枪”的职业训练，得到了真实的体验，从而具备了一定的职业经验和职业素质，能很快胜任工作岗位。同时学生在一体化的教学过程中，通过实践、亲自动手，可以加深对知识的理解，提高能力运用水平，可以自觉地去发现问题和提出解决问题的思路并付诸实施。从而实现对学生创新精神和创新能力的培养。学生自己可以亲手制造合格产品，本身对于学生来说有成就感。
三、人才培养模式创新的运行
依托无锡二橡胶股份有限公司（厂中校）和徐州聚力高分子材料科技有限公司（校中厂），改革高分子材料应用技术和高分子材料加工技术专业的教学模式，突出学生职业能力的培养、职业素质的训导和创新能力的锻炼。从二年级开始学生就搬进企业与工人同吃住，置身于真实的工程环境中学习、训练和操作。融“教、学、做”于一体，以企业橡胶、塑料产品作为典型案例，将课程融入产品生产及管理的全过程，实现校企合一、产教一体、工学结合。
1.实行教室与工厂一体化，理论教学与实践教学一体化。人才培养打破原有的课程体系，构建基于工作工程导向的课程体系，学生从原材料的选用、产品生产工艺、所用设备的选型、模具结构、工艺条件制订、生产调度、原材料、半成品消耗定额、生产过程消耗、产品质量控制全程学习，并可以亲自去做，学生把学习与学徒有机地结合起来，教师把传授知识与传授技能有机地结合起来。教学过程由教师、工程技术人员和一线能工巧匠、技师、车间班组长、工段长、车间主任等一起共同来完成，把理论知识与技能有机地结合起来。学生可以全面掌握企业管理流程。
2.学生的实习、实训与真实产品生产相结合。学生在真实的工程环境中进行各种实习与实训，让学生参与产品开发、生产管理、产品制造以及营销的全过程，真正实现生产一线与教学的零距离。
3.专业核心课程的教学内容以企业产品作典型案例展开，老师发放任务单，学生进行材料选择与论证、方案选择、工艺方案的制订、设备选型等学生收集材料，并集中汇报，企业教师和学校教师共同听取汇报后，加以总结评价，针对存在的问题，进行补充讲解。
4.实行“1+0.5+1+0.5”工学交替四段融合的合作育人培养模式。即第一年在学校学习基础理论课程；二年级半年在企业学习职业技能和项目化课程，回来一年进行综合专业课程和职前综合训练，最后半年再去就业单位顶岗实习。学生从第二学年开始就置身于生产实际当中，在工程实践中逐渐让他们知道今后要干什么，现在要学会什么。要学会哪些职业技能，要学哪些知识，要练就哪些本领。学生既有学习的目标，又有学习的积极性。每学一步都有成就感，因为他们所掌握的知识与技能在生产实际中可以得到应用，能直接感受成功带来的喜悦。第三年到企业顶岗实习，有企业工学交替经历的学生能够很快融入企业，不仅学生动手能力和职业素养得到企业好评，为双向选择提供了机会。有利于提高学生就业的稳定性，因此本专业协议就业率名列省内前茅，学生的创新、创业能力得到大幅度的提高。
5.工学交替的实施，大大提高了学生管理能力。要求学生学习企业基层管理的各种经验，部分学生轮流做班长助理、工段长助理、生产调度助理和车间主任助理，增强学生就业后到企业的适应能力。校企双方还同时让学生从进企业的第一天开始，就严格按照公司的管理制度进行管理，让学生提前接受企业的管理文化。在教学中让学生感受企业各种先进管理理念，掌握企业的管理方法。如“6S”管理，“ISO9000质量管理体系”等。学生的工作岗位根据企业的生产工艺和企业管理流程将学生分别分到炼胶车间的配料、炼胶工段、混炼胶检验工段，皮辊皮圈车间的挤出、成型、硫化、切割、打磨、检验工段，胶辊车间压延、成型、硫化、打磨、检验工段，汽车橡胶制品车间的挤出、成型、硫化、修剪、检验工段等，销售中心的包装、营销岗位等20多个工段，学生分布在车间的各个环节，有利于学生的交流互动，每两周进行一次交流，第一个月主要进行操作技能学习，第二月部分同学担任班长助理，第三个月部分同学担任工段长助理或生产调度助理，第四个月担任车间主任助理，让学生熟悉企业的管理运行机制，第五个月学生可以了解企业的整体运行情况，有利于学生管理水平和创新、创业能力的提高。以便部分学生毕业后能够很快进入创业阶段。
四、校企共同制订质量考核细则，并严格按照要求进行考核
工学交替的人才培养，学生专业核心课程全部在企业通过产品为载体进行学习，评价标准比在学校学习有针对性和实用性。学生的考核包括理论考核和过程考核，企业评价考核等组成，除此之外还有工学交替所有材料的上交考核。每次考核的成绩：现场考核30%、业务报告30%、现场交流（答辩）30%。现场考核由厂方相应岗位人员和校内指导老师组成现场考核小组进行考核；业务报告是学生对工学交替期间从事实践工作的总结，是理论与实践相结合的报告，是衡量学生工学交替业务水平的重要内容。考核合格学校和企业共同为学生颁发结业证书，表现优异的学生可以获得荣誉证书和一定的奖金。工学结合的人才培养模式创新，是提高人才培养质量的重要途径，校企合作要有政府政策上的支持和企业的热情参与，同时校企双方互聘互认，才能实现双赢的目标。
参考文献：
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