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产品印刷技术方案范文1
喷墨印刷开始燃起星星之火
“喷墨印刷是我十多年来主要从事的业务领域。”汪杰介绍道，“我从2003年开始接手工业型喷墨印刷设备，当时这些产品属于柯达收购的赛天使数码印刷有限公司，而我是中国这边的第一个销售人员，一直坚持到了现在。”现在汪杰主要负责柯达在整个大中华区的数码印刷业务，包括中国内地以及港澳台地区。
凭借多年来的工作历练，汪杰不仅对数码印刷设备的销售轻车熟路，而且对国内数码印刷市场的状况了如指掌。他说：“在喷墨印刷进入市场的初期阶段，由于品质、成本等方面的因素，是不被人们接受和认可的，因为当时的主流市场是激光式数码印刷。随着喷墨印刷技术的不断发展，到了2008年德鲁巴之后才开始有一些苗头。”
那么喷墨印刷如何燃起“星星之火”并获得了发展机遇？汪杰分析道：“从整个技术潮流和发展变化来看，激光式数码印刷经过近20年的发展，到了一个很难突破的瓶颈口，尽管速度的提升到达了顶点，品质也非常不错，但是相对成本却始终居高不下。另外，从大规模的工业生产来看，由于产能和成本等问题，激光式数码印刷的应用也不太现实。从这两个方面来看，数码印刷不得不往别的技术方向发展，这便给喷墨印刷提供了机会。”
进入转型喷墨印刷的改革大潮
“无论是2008年的德鲁巴，还是2012年的德鲁巴，我们可以看到喷墨印刷在不断发展和进步，如今整个市场对喷墨印刷已经十分认可。更值得关注的是，很多以前专注做激光式数码印刷的公司都在纷纷转型，开始投入到喷墨印刷的研发中，迈进了轰轰烈烈的改革大潮之中。”汪杰表示，这几年柯达也在喷墨印刷方面投入了很多，并一直致力于将喷墨印刷作为数码印刷的核心技术来推动市场，经过多年的不懈努力也得到了很好的回报。
他认为，喷墨印刷不仅顺应了市场对数字化、绿色化的要求，而且在成本方面也是传统激光式数码印刷所不能比拟的，再加上相关从业人员不懈努力地推动喷墨印刷技术的发展，以及整个市场对可变数据和短版业务的需求越来越强烈，才使得喷墨印刷发展到了现在这个欣欣向荣的阶段。“我相信，在今后5～10年，喷墨印刷还会有更大的发展，因为各个喷墨印刷厂商都在努力提升自己。例如，喷墨印刷下一步可能在三维立体喷墨印刷和其他各种新的应用领域都会不断涌现出来，应用前景十分看好。”
传统印刷和激光式数码印刷纷纷向喷墨印刷的转型并非偶然，正如汪杰所言：“传统的印刷方式已经到了必须寻求突破和改革的时候，因为传统的方式受到很多限制，已经跟不上时展的需要，必须尝试寻找一个突破点。其实，从2012年德鲁巴展会上已经经看到了些端倪，有些传统设备厂商开始转向数码印刷，我相信下届德鲁巴展会还会有更强的信号和更大的动作。”
喷墨印刷近几年的飞跃式发展
“喷墨印刷技术一直都有飞跃式的发展，实际上从2008年和2012年这两届德鲁巴来看就是一个很大的飞跃，相信从2012年到2016年的下届德鲁巴还会有更大的飞跃。我相信，喷墨印刷在一些特种领域的应用，将会有焕然一新的感觉。”汪杰认为，近几年喷墨印刷正处跃式发展阶段，尤其是目前很多与喷墨印刷相关的从业公司，在票据、包装、彩印、标签、出版、报业等领域都可以提供特定的解决方案，这与各行各业对可变数据、短版印刷和按需印刷的需求密切相关。
就柯达来说，目前在整个可变信息的解决方案上，如各种发票、彩票和电子监管码、个性化账单的可变信息印制，都是柯达做得比较早的领域。据汪杰透露，现在柯达应用于商业印刷领域的短版彩色激光式数码印刷设备，下一步也可能转向喷墨。另外，柯达也在尝试为报业做一些结合增值服务和个性化广告需求的应用，通过喷墨印刷技术的配合，为整个报业提供完全不同的运营模式。
与此同时，中国喷墨印刷市场的发展也很快，与中国整个市场经济的发展同步。尽管中国喷墨印刷的起步较晚，但是与发达国家之间的差距在逐渐缩小。汪杰说：“尽管我们也经历了一些转折或波折，但是最近的5～10年已经走过了国外差不多花费了二三十年所走的路程。从目前来看，基本上国外最新的喷墨印刷技术，在中国市场也同步推广和应用。”
喷墨印刷具有极强的生命力
虽然现在很多最新、最好的喷墨印刷技术都从国外引进到了国内，但是中国市场在30多年的改革发展历程中并没有完全跟国外接轨，这在某种程度上也阻碍了喷墨印刷的推广和应用。对此汪杰还补充说，喷墨印刷成本的降低也不是一蹴而就的，因为之前对喷墨印刷技术的研发投入也比较大，再加上新技术的引进需要一个过程，所以印刷企业要全面开展数码印刷的话，还有很长的一段路要走。
尽管如此，汪杰依旧十分看好喷墨印刷的发展前景。主要是因为：首先，大家都在努力研发新的技术，喷墨印刷在不断改进和提升；其次，喷墨印刷的质量越来越符合整个市场的商业化需求，而且成本在不断下降，整个生产解决方案的完整性也越来越好。他说，这些都证明，喷墨印刷不是昙花现，而是有极强的生命力。
产品印刷技术方案范文2
本次巡回研讨会旨在进一步向印刷界和推介有关厂家在德鲁巴展览会上展出的最新产品和最新技术，宣传企业的市场理念，加强产品的推广效果，从而使未能前往参观德鲁巴的业内人士共同分享印刷行业的最新成果，领略行业发展的最新风向。以此践行今日印刷杂志“传播新知，交流经验，引导市场，服务行业”之宗旨。
研讨会由今日印刷杂志社主编王凤娜主持。中国印刷技术协会名誉理事长武文祥为本次活动发表了精彩致词。他充分肯定了本次由《今日印刷》主办的巡回研讨会的重要意义，相信本次巡回研讨会将给业界带来更多的思考和启迪。预祝随后的广州站和武汉站的活动能够取得圆满成功。
天津长荣印刷设备股份有限公司市场开发部经理谢西前首先以《印后一体化方案助您保持永久的领先》为题重点介绍了天津长荣在德鲁巴展会上隆重推出的DUOPRESS MK21060印后包装一体化解决方案。让观众如临其境的感受了全世界成长最为迅速的印后设备供应商一一天津长荣提供的精良印后加工方案。
MBO印刷设备系统(北京)有限公司销售总经理何勇将MB0在Drupa上展出的最新产品生动地呈现在大家眼前。目前，印刷企业已经将更多的注意力放在了关注印后加工自动的领域，立志从设备供应商转向服务提供商的MB0将成为企业的首选。MBO携手其优秀的合作伙伴海格海曼(H+H)和Bograma将给您带来更多惊喜和增值。
SPS REHMUS亚洲业务总监李有能以激情四射的演讲形式将以丝网印刷著称的SPS能为企业带来的增值形象而生动的传达给与会听众。并着重阐述了“印刷包装”与“包装印刷”的区别。在会场门口处摆放的SPS公司的精美样品吸引了众多听众关注的目光，丝网印刷让印刷品更加生动和富有感染力。
印后行业专家王淮珠以《喜看德鲁巴印后设备的精彩场面》为题，对本次德鲁巴展会上的印后技术和设备亮点进行了精彩点评，给大家带来了一场印后加工领域的视觉盛宴。
曼罗兰印刷设备部北方区总经理张建法作了题为《德鲁巴2008的全新曼罗兰》，详细生动的为我们介绍了曼罗兰公司在DRUPA2008上展出的全球首发ROLAND 50机型等其他产品，使观众如临其境的感受到了展会的现场气氛，了解到曼罗兰公司最新产品及技术情况。
产品印刷技术方案范文3
设备商看好数字标签印刷的发展前景
柯尼卡美能达：在标签领域投资数字技术非常明智
柯尼卡美能达欧洲商业解决方案国际市场部总经理Olaf Lorenz表示：“商业印刷在寻找新的商业机遇的巨大压力下应该看重标签印刷，因为标签在整个印刷行业是增长最快、变化最快的领域之一，至少在过去30年一直高于GDP的同比增长。其中，数字印刷过去10年在压敏标签行业的投资应用和快速接受，无疑对这种迅速增长产生了重大影响，它不仅改变了标签设计和生产的方式，而且变革了激动人心的标签新应用。截至去年年底，大约有3000台数字标签印刷机已经安装在压敏标签行业。
柯尼卡美能达bizhub PRESS C71cf数字标签印刷机的问世就是为了迎合全球日益增长的数字化标签印刷市场的需求，这台面向标签印刷领域的生产级数字印刷机，更好地填补了当前入门级和高端数字标签印刷机之间的空白。它可以用于不干胶标签和非不干胶标签的生产，并且在小批量的短版印刷方面非常有价格竞争力。
商业印刷想要投入时间和金钱的一个领域是标签和包装市场的装饰装潢印刷。在2016德鲁巴展会上，MGI的Jetvarnish 3D+iFoil解决方案连接了柯尼卡美能达的bizhub PRESS C71cf和GMC的DC330，能够提供缩短周期和快速交货等所有标签市场的增值服务。除此之外，数字技术不仅为压敏标签的生产方式带来了革命性改变，也为品牌商和全球零售集团打造了新的机遇，同时还为印刷设备供应商推广其产品开创了以前从未想过的方式。
数字技术将成为标签行业未来至关重要且不断增长的领域。那些调查市场需求变化的标签印刷服务商对数字印刷的投资非常明智，他们投资未来才最可能赢得成功的未来。
爱普生：数字印刷提供最广泛的标签解决方案
爱普生英国业务系统销售经理David Spratt认为：“我想说的是，对于想进军标签印刷市场的印刷企业来说有着巨大机遇。因为标签印刷是一个快速增长的市场，而且由于商业印刷领域的持续发展，一些企业自然希望扩展他们的服务范围，从而涵盖标签产品。客户也在寻找能够满足他们所有印刷需求的企业，这使得印刷服务商考虑提供标签产品可能性的商业意识，以提高他们的业务和收入。
同时，为客户提供按需印刷、可变数据等来改变其商业模式，挖掘他们更大的潜力，并获得实实在在的商业利益。另外，企业在决定自己想要投资的水平之前应该先做市场调查。
爱普生已经研发了其创新的喷墨技术，为印刷市场提供最广泛的标签印刷解决方案，从办公、零售和手持标签打印机，到高产能的SurePress工业标签印刷机，我们为用户提供技术和功能性方面的选择以满足他们的特定需求。
例如高速便携的C7500彩色标签打印机，已经具备满足各种定制标签的需求，是生产卓越标签产品的终极工具，可以在公司内部以低成本按需定制彩色标签产品。”
多米诺：数字喷墨给标签印刷带来颠覆性变革
多米诺数字印刷解决方案负责人Philip Easton分析道：“我们可以看到印刷行业的印刷需求总量还在持续减少，虽然在全球范围内处于领先地位的英国和美国继续保持合理化的生产能力，但是欧洲其他国家正在经历类似的过程。因此，产能过剩直接导致被压价。这对像多米诺数字印刷解决方案等提供硬件设备的公司也有影响，因为客户投资固定设备将面临更大的打击。不过我们应该积极面对，在标准供给和经济需求理论面前，企业必须不断发展，否则终将失败。
2009年，多米诺看到了这种鲜明的势，因此改变了我们的投资重点，从直邮、目录、杂志邮寄解决方案转向专注于发展标签、包装和安全应用等，在此期间我们的业务增长超过50%。虽然现在我们的数字印刷机有70%～80%用于标签和包装应用，但在2009年时仅占我们业务的10%。现在多米诺已经成为喷墨标签印刷机供应的全球市场领导者，未来前景十分乐观。
标签和包装印刷及印后加工领域持续增长，甚至略高于GDP的增长。除非你的现有印刷资产能够补充数字印刷技术，湿胶标签也采用单张纸印刷机，否则我更愿意投资在数字印刷上。因为标签印刷的平均生产时间不断缩短、效率不断提高，而传统柔印和胶印技术不够经济划算去生产小批量产品，且无法满足快速交货的需求。喷墨数字印刷技术在标签印刷市场是一个颠覆性的变革，为那些已经具备一些相关印刷技术的新进入者打开了一扇机遇之窗。我建议投资方面应该针对基于网络的数字印刷技术，特别是增长最快的喷墨印刷。
标签印刷是一个非常碎片化的市场，与包装不同，并非是受几家龙头企业控制。显然有机会创业，在满足当地企业的同时不断扩大。如果我是一个传统印刷商，考虑是否多元化发展进入标签领域，答案是肯定的。”
网屏：数字技术的崛起增强标签印刷生产能力
网屏欧洲公司包装解决方案业务经理Carlo Sammarco说：“近年来有越来越多的传统商业印刷公司增强了标签印刷的生产能力，因为技术壁垒和恐惧因素已经消失，主要是由于数字技术的崛起。
当然你必须投资正确的印刷和印后设备，必须用数字化来确保可以提供各种各样的标签印刷服务，成本和效率将为你打开进入新市场的大门。对于已经有包装印刷业务的公司，增加标签印刷业务是一个很自然的拓展路径。同样，对于没有包装领域经验的商业印刷公司来说，一定也有进入标签印刷市场的机会。
举个例子，最近我们在一家公司安装了一台 Truepress L350UV数字喷墨印刷机，之前这家公司没有标签印刷的经验，也没有在不干胶标签方面得以应用。但是他们有数字印刷方面的经验，因此有能力将数字标签印刷设备无缝地添加到他们的生产环境中。由于不需要投资制版机等辅助的印前设备，这台机器让他们有机会轻松进入新的细分市场。
Truepress具有高分辨率和可变数据功能的灵活生产能力，这意味着客户可以用它在纸张、薄膜、金属等承印物上印刷各种各样的标签，包括品牌保护和可追溯方面所需要的安全码标签。我们有一个客户还用Truepress印刷短版纸箱，虽然在我来看也是新的应用，但却体现了这台设备的灵活性。
我们的UV喷墨印刷机高度自动化，并且可能是拥有最简单操作系统的设备之一。同时，还有最广泛的承印物范围，这意味着一个商业印刷商可以很快涉足标签生产来打开新市场，也就是通过提供更广泛的产品来实现投资效益的最大化。”
（资料来源：英国印刷媒体PrintMonthly）
品牌商越来越青睐数字标签印刷
如今数字印刷在标签领域的应用正在增长，这是因为新的一年欧洲品牌商在数字印刷解决方案上的投资增加了5%。
欧洲不干胶标签协会（FINAT）会长Thomas Hagmaier
欧洲不干胶标签协会（FINAT）的最新报告表明，数字印刷在欧洲印刷商中呈现稳定增长。该协会会长Thomas Hagmaier认为：“数字印刷领域发生了巨大的飞跃，当然也为标签印刷带来了更大的灵活性和短期印刷更高的质量。品牌商表示，他们预计数字印刷解决方案在新的一年将增加5%。这也反映了我们现在看到的一个趋势：标签印刷的订单量越来越小、交付时间越来越快、品种越来越多，以及越来越时尚和个性化。”
根据FINAT的报告预测，2017年欧洲标签的总需求量将增加3%以上，比上一年略有下降。FINAT的协会会员正在拓展从不干胶标签领域向套筒标签、膜内标签以及软包装领域进军，以满足客户的需求。
可持续性是报告关心的另一个问题，欧洲大概有超过66%的供应商不进行废弃物回收，最主要的原因是物流问题。 Hagmaier认为，在让供应商参与回收过程和其他环境问题方面仍有很多工作要做。“我们正致力于使不干胶标签成为环境友好的选择。标签底纸应用于不干胶标签，属于再循环回收纸张和PET/PP材料中可以成功回收的高价值废物流。”
软包装和标签制造商协会（FPLMA）秘书处Anthony Dalleore
软包装和标签制造商协会（FPLMA）秘书处的 Anthony Dalleore表示，数字印刷在澳大利亚标签市场也在不断发展，预计未来5年，数字印刷在标签印刷生产流程中将有更高的投入。他说：“数字印刷在标签行业正在增长，很多现在具备柔印生产能力的印刷商都在投资混合印刷或纯数字印刷设备，而决定是否投资数字印刷将取决于产品运行周期等因素。虽然数字印刷到目前为止只能满足一个细分市场的需求，但是提高这方面技术的意识远远超出了为标签市场未来投资提供的更多选择。”
卡利集团（Currie Group）标签和包装部门澳大利亚和新西兰区总经理Mark Daws
惠普Indigo数字印刷设备在澳大利亚数字标签行业占主导地位，其设备主要由占95%市场份额的卡利集团（Currie Group）分销。卡利集团标签和包装部门澳大利亚和新西兰区总经理Mark Daws表示，这是因为Indigo数字印刷设备的多功能性和高质量，以及卡利集团端到端的基础设施支持。他说：“我认为Indigo是最多样化的印刷平台，在某种意义上可以满足任何应用，不仅仅是软包装、折叠纸盒、膜内标签等，而且还有更多。”
（资料来源：澳大利亚印刷媒体Print21）
激光打标威胁传统标签印刷
传统的标签打印机以及经销商销售的标签印刷设备和耗材正面临生死存亡的威胁，原因是在欧洲各有一种新的印刷技术正被应用于水果和蔬菜以代替贴纸标签。
这种技术直接针对目标物体，但却不是喷墨印刷的新应用。激光打标的粉丝将其称为“天然品牌”，这种技术是利用激光在食物上做出标识。尽管它主要应用于西瓜等具有“强健皮肤”的果蔬，但实际上也可以用在西红柿等具有“柔软皮肤”的果蔬上，因为这是一种不会影响食物保鲜期的无压技术。
西班牙Laser Foods公司发明的激光打标，是欧盟Eco-Innovation（经济创新）计划的一部分。Laser Foods公司及其技术伙伴想出了在打印图像的区域覆盖涂层的方法，所以激光打标并不会穿透食物。
激光打标的过程具有去除油墨、塑料、纸和胶水等传统标签生产工艺不具备的环境效益，同时也意味着没有那种当食物到达消费终端时被撕除的浪费。此外，标签在印刷和运输过程中产生的温室气体排放也会消失，将印刷的原材料放在第一位。
激光打标还有其他好处。据称在水果上激光打标比传统贴标签的速度要快10%左右，从而延长产品在货架上的保质期。激光打标也可以确保可追溯性和防止货物被不当销售，因为不存在标签缺失或被贴错的问题。激光打标也可以很容易地改变标签内容，通过在水果、蔬菜上打标，供应商可以为消费者提供灵活多变的信息。
这种技术已经在荷兰的一个水果蔬菜供应商和瑞典最大的一个连锁超市进行试用。玛莎百货正在英国试用这种技术，此外波兰的连锁店和美国的公司也很感兴趣。激光打标为生产商和品牌商添加产品额外信息提供了更多创造性选择，如给出该商品和哪种食物搭配更好的建议，比如说辣椒适合除了牛油果、帕尔马火腿和西瓜等之外的食物。
产品印刷技术方案范文4
问：您如何看待目前国内外标签印刷市场的发展前景？
答：我认为，国内外标签印刷市场的发展将会持续增长，我国的市场增速要远快于国外市场增速，特别是由于数字印刷技术的推广与普及，个性化标签和短版印刷的市场增长将会迅速扩大。
问：2012年东航进军标签印刷领域并推出UV彩色数字标签印刷机，请问东航决定进军这市场的初衷是什么？
答标签印刷设备的数字化是大势所趋，我们也看到了这一点。所以，东航在不断推出一系列柔印机、PS版标签机的基础上，推出了UV彩色数字标签印刷机，此设备既可以满足传统标签印刷的需求，也可以满足个性化标签和短版印刷的需求。
问：东航UV彩色数字标签印刷系统是一款拥有自主知识产权的数字喷墨印刷系统，那么请您介绍一下这款设备采用了哪些自主研发的技术，主要特色是什么？
答：东航UV彩色数字标签印刷系统是一款拥有自主知识产权的数字喷墨印刷系统，此系统采用最先进的压电式按需喷墨印刷技术，喷头模组与各控制单元采用模块化设计，打印宽度从70mm-420mm可选，CMYK四色及专色为标签印刷提供完整解决方案，幅宽和色组的灵活可配置，可以在纸张、薄膜、金属箔、不干胶等多种承印物表面喷印，印品精美，成本低廉，可以广泛用于标签印刷、个性化印刷等多个领域。
问：这款UV彩色数字标签印刷系统主要是面向哪些领域研发的，其市场定位是什么？
答：东航UV彩色数字标签印刷系统主要面向个性化需求和短版需求的标签印刷领域。
问：在今年的中国国际标签印刷技术展览会和华南国际标签印刷展览会上，东航都对这款设备进行了重点宣传，请问这款设备目前处于个什么样的推广阶段，是否已经真正进入市场应用？
答：目前，这款设备处于市场推广阶段，还没有真正进入市场应用阶段。
产品印刷技术方案范文5
在标签印刷开始显著变化之前，是一个长达200年的沉寂期。是的，手动印刷机通过铁制的杠杆系统得以提供压力，但是纸张依然是手工制作的。然而，19世纪初的工业革命给印刷的世界带来了显著的改变――出现了第一台滚筒印刷机（由蒸汽驱动）、胶印工艺以及可连续生产的造纸机。
19世纪还给印刷界带来了涂布纸、半色调工艺、彩色印刷――早期新标签市场所需要的一大堆必要条件已经呈现，即我们现在所说的标签产业。19世纪这些新的应用包括自动批量生产标准尺寸的玻璃瓶和装瓶生产线、第一家罐头工厂、制药产品的快速增长、盒子的标签、行李的标签、雪茄盒以及品牌的标签、火柴盒标签等，现在都是采用单张纸平版印刷或凸版印刷。
20世纪初出现了第一台使用涂胶和不干胶材料的窄幅卷筒纸印刷机。Stan Avery为窄幅印刷机的发展带来一项关键性创新，他发明了带背胶的不干胶材料，并可在印刷机上裁切成型。这种模切材料具有底纸，可以让有黏性的标签在卷筒上印刷生产。没过多久，Gallus、Nilpeter以及Mark Andy等印刷机械制造商便生产出早期专用的卷筒标签凸版印刷机和柔版印刷机。
20世纪后期： 不干胶标签在欧洲的兴起
后来，窄幅卷筒纸丝网印刷、烫金与印刷组合的工艺流程、紫外光固化油墨以及更为先进的制版工艺均已研制出。在20世纪70年代末，不干胶标签已经占据了整个欧洲标签市场份额的7%，那时所有的印刷工艺流程均已投入使用。今天，在常用的标签中有大约40%是不干胶标签，过去30年在大量创新技术与印刷机械升级的推动下，标签的印刷速度更快、幅面更宽，使用卷筒或环绕式贴标、伺服驱动印刷机，以及卷筒纸检测、校准控制、色彩管理等印刷操控软件。
令人难以置信的是，直到1978年第一枚零售条形码才被印制出来，并被投入使用到Fine Fare超市的自有品牌产品上。这一次，黑色竖直条码被迅速应用在商品覆以薄膜的标签上。在今天整个欧洲的零售销售产品中，条形码是每一件被出售商品标签上必不可少的组成部分。
此时，条形码标签用于标明商店中新鲜的商品，热敏标签用于预先包装的商品。直到1980年代，使用不干胶材料的感热式和热转移式“价格―重量”标签条形码的印刷开始出现，并在随后的10年中快速发展。
大约在同一时期，为了满足更多对标签的高要求，新型的聚丙烯和聚苯乙烯（后来为聚乙烯）薄膜材料被引进生产并投入使用。洗发剂、化妆品、工业产品等产品使用新材料制成的高质量印刷标签，现在各行业的领导品牌也需要这样的标签。这对印刷机械的制造商与投资者们提出了对标签印刷产品更多的要求和与以往观念的颠覆性挑战。
标签印刷技术30年的进化与改变
在过去30年内，为满足标签印刷的发展需求，主要的标签印刷技术在这个时期内发生了几个变化：20世纪80年代，新的标签印刷主要由凸版轮转印刷机来完成。紧接着，20世纪90年代柔印工艺发展起来。21世纪初期，见证了UV柔印作为主要的工艺对于新标签印刷的重要作用。自21世纪中期以来，数码印刷已经开始以相当快的速度进行发展，最初是液体电子照相与干墨粉技术，最近发展较快的是新一代的UV和水性喷墨墨水。
2014年即将面世的新技术是新开发的兰达纳米图像印刷技术，这已经引起了包括标签、折叠纸盒、软包转印刷市场在内的极大兴趣。
除了在标签加工领域的应用，数码印刷技术目前在其他领域的应用与发展也正在不断扩大，未来，喷墨技术将能直接在玻璃瓶、塑料瓶或各种不同形状和大小的罐子上印刷。也许在今天这不会引起人们太多的关注，但这可能会对未来造成真正的威胁。
未来会是什么样呢？需要考虑哪些因素？
总的来说，今天对于任何一位标签印刷从业者来说的主要挑战是，他今年、明年或后年要投资什么样的标签印刷机？是不是再投资一台传统的UV柔版印刷机，也可能是一台胶印或组合式印刷机，一些标签加工商可能还在考虑是否进行数字化转变。如果是这样的话，那么这笔投资是用于碳粉技术还是喷墨技术呢？
在过去，决定去投资哪一类型印刷机或许是相当简单的事情。然而在今天，即使是面对传统印刷设备，也需要将更多的因素考虑进来。印刷对环境的影响与对能源的消耗是要被考虑进来的重要因素，可能还有印刷色域、印刷色数或印刷台等诸多因素。
有哪些印后增值解决方案？要求印刷机上要有哪些检测或控制技术？所生产的活件需要达到什么样的印刷速度？印刷机从一个活件转换为另一个活件的准备时间是多久？标签加工商是否需要印刷标签之外的其他产品，如软包装、收缩膜、折叠纸盒、小袋包装等。这些因素都可能影响到投资者对印刷机的投资。每一家大型印刷机械制造企业毫无疑问的都拥有他们自主的技术与解决方案，这些技术与解决方案是他们想要向客户推销与提供的。
数字化：额外的因素
当涉及到投资数字印刷领域时，便会有多种因素被考虑进来，就像投资一台印刷机时一样。数字印刷是一种新的生产方式。它关乎到色彩管理的提升；关乎在传统印刷和数字转型之间做选择；关乎轻松管理和计算每天可以处理的不同活件的产量。所有这些因素看上去需要更为复杂的信息管理系统（MIS），也是另一个需要作出的关键性投资决策。
数字印刷另一个考虑因素是印刷分辨率；印刷生产是否要求有一个白墨打印头？印刷机是否有拓宽的色域？不同的标签数字印刷机，印刷速度也大不相同。对于需要印刷大量短版活的印刷机来说，速度的重要性有多大呢？
采用数字印刷，投资者同样需要决定是投资在线印后加工或离线印后加工。如果在线工作，每一个印刷活件的改变都意味着需要停机调整模切工序，如果是有很多混合的短版活件，模切工序的调整会占用相当多的时间，并且会缩短印刷机的生产运行时间。那便意味着产能的缩减以及潜在盈利的降低。离线工作意味着一条生产线可以控制多台数字印刷机，这样便可以最大化的延长印刷机的生产时间。
标签印刷投资者的另一个选择应该是激光模切。这是一项成本较高的投资，但每天都有很多短版活件时却可以带来很重要的好处。
技术的加速变化：2013年欧洲国际标签印刷展览会亮点
回顾过去，印刷技术似乎发生了更多的变化，特别是不干胶标签印刷的工艺与技术，在过去50年内发生的变化要比最近400年内任何其他时期发生的变化都要大的多。即使在今天，标签印刷技术仍然在不断的更新着。这种变化在今年的欧洲国际标签印刷展览会将变得更加明显，新研发以及新型的标签印刷机，包括越来越多来自亚洲的印刷机械以及全球的数字印刷技术，都将会在展会上。
“今日”品牌系列专刊
依托《今日印刷》创刊30年所建立的品牌优势及资源优势，今日印刷根据市场细分与读者需求，自2013年便推出了以“今日”为名的品牌系列专刊，以满足各领域高端读者的阅读需求。继“今日”品牌系列专刊《今日油墨》、《今日高宝》在5月的China Print展会上推出以来，引起了业内的极大关注，得到了很多行业领导及专家、印刷设备及耗材供应商、印刷企业等的认可。
“今日”品牌系列专刊主攻“行业”和“企业”两大方向，已出版的《今日油墨》全面反映了当前油墨市场的发展现状和发展趋势，而《今日高宝》则是一本专门为高宝量身定制的企业形象内刊。
2014年今日印刷再次倾力打造了4本“今日”品牌系列专刊，即《今日标签》、《今日彩盒》、《今日油墨》和《今日数码》，将分别于3月、4月、5月、7月陆续推出，敬请关注！
产品印刷技术方案范文6
数字印刷技术热点
自drupa2012开始，数字印刷技术及其产业发展的焦点都聚焦在喷墨印刷技术和静电成像数字印刷技术上，呈现出印刷幅面不断扩大、印刷速度不断增加、印刷质量不断提高以及印刷油墨日益精细等特点。
1.喷墨印刷
喷墨印刷是一种不需要图像载体，通过极小功能要素（喷嘴）以及极短路径，依据所需要印刷的信息，将墨水直接喷射在承印物上的成像技术，具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。
（1）喷墨印刷技术热点
当前喷墨印刷技术热点主要集中在以下3个方面。
一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低，喷墨频率不断提升，喷墨墨点点径逐步达到相片级水平；喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。
二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前，喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题，探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。
三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求，并智能化地优化生产作业流程，满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求，确保每一位印刷买家的产品能够按时交付，达到生产作业冗余与成本最低的目标。
（2）喷墨印刷应用热点
喷墨印刷应用热点集中在以下3个方面。
一是B2幅面的高速喷墨印刷机。目前以HP T410高速喷墨印刷机为代表的B2幅面数字印刷机已经在出版印刷等领域获得实际生产应用，实现了印刷业的全数字化、高品质和高效率，开始改变甚至撼动传统印刷市场。
二是在线涂布、UV墨水、纳米墨水（Nano Ink）的工业化应用。在线涂布解决了不同承印物与喷墨墨水之间的印刷适性问题，UV墨水和纳米墨水满足了成像质量更高、色域更广、在承印物上渗透更少的需求。目前，兰达的系列设备、HP T系列、柯达Prosper 6000XL等都开始采用各自开发的纳米级墨水，不仅环保性能更好，产生的VOC非常少，无臭氧生成，而且通过颜料包覆、改善树脂性能，改变了固化形式，可实现300米/分钟的高速印刷，承印材料范围更广，使用安全性更高。
三是喷墨印刷技术与胶印技术的融合。目前，防伪码、防窜货码、药品监管码等赋码已成为包装产品监管的必要手段，而能够高效、低成本地印刷这些赋码是包装印刷企业获取包装产品印刷业务的前提条件，包装印刷设备连线喷墨印刷成为处理该类别业务的新选择。例如，海德堡XL106可配备用于可变数据的按需喷码系统；高宝利必达105可配备大西洋蔡瑟公司的Delta 105iUV高速喷墨打印系统，用于打印监管码或二维码。此外，喷墨印刷与胶印的更深度融合还体现在兰达纳米喷墨数字胶印机上，其采用橡皮布作为转印介质，喷墨墨水先喷在橡皮布上完成叠印，固化后再100%转印到承印物上，不仅降低了对印刷设备的多色套印精度需求，还有效提升了印品质量和作业效率。
2.静电成像数字印刷
静电成像数字印刷以光导体为静电成像载体，经过成像、着墨、色粉转移（印刷）、定影以及清洁等过程来实现数字印刷，具有承印材料广泛、印刷速度快等优势，应用较为广泛。
（1）静电成像数字印刷技术热点
当前静电成像数字印刷技术热点主要集中在以下3个方面。
一是光导体及其制造技术。目前静电成像数字印刷机的光导体主要采用有机光导体（OPC）和单晶硅（a-Si），含硒化合物的应用逐年减少。成像器件（感光鼓/感光带）主要采用在铝质鼓或易弯曲带的表面上涂布多层光导体涂层的技术来制造完成。其中，感光鼓/感光带的幅宽、感光涂层的均匀性以及耐印率是静电成像数字印刷机实现高品质、大幅面和高效率印刷的关键，也是其能够替代传统印刷机的核心所在。
二是色粉及其制造技术。静电成像数字印刷机的色粉由着色剂、树脂以及添加剂构成，主要通过物理研磨和化学研磨来制造，所研磨的色粉颗粒形状、尺寸一致性、呈色性以及介质附着力是关键。目前，色粉制造技术正在向应用纳米技术、高饱和度呈色以及绿色化方向发展，其中，色粉颗粒形状设计与呈色剂筛选技术最为关键。
三是网络化、数字化的色彩管理技术。静电成像数字印刷机的应用离不开网络化与数字化的色彩管理技术，其可通过数字化的网络平台，依托色彩管理引擎，将印刷买家、设计师以及静电成像数字印刷机有机联系起来，共同组成一个全数字化印刷流程所控制的色彩复制系统。
（2）静电成像数字印刷应用热点
静电成像数字印刷应用热点主要在以下2个方面。
一是满足文化传播、按需出版等印刷品质多样、承印物多样以及产品价格多样的图文印刷品的印制需求。目前，以富士施乐、奥西、柯尼卡美能达、赛康为代表的数字印刷设备制造商，推出了不同印刷幅面、速度、月产能以及色彩再现品质的生产型数字印刷机，通过生产细分、产品细分与服务细分构建了多层次的印刷生产与服务模式，占领了不同的应用市场。
二是满足商业目录、商业促销产品以及商务产品等多类别商业印刷品的印刷需求。目前，柯达、惠普、富士施乐等都结合自身设备，集成了各种网络化的设计软件及数据管理体系，形成了针对不同商业印刷需求的作业模式和管控方法，初步形成了可盈利的数字印刷生产经营模式。
数字印刷产业发展方向
随着数字印刷效率和质量的不断提升，数字印刷产业正在形成一个具有广阔市场前景、高市场附加值的新领域。笔者认为数字印刷产业的重点发展方向如下。
1.数字出版和数字影像的精耕细作
目前出版业和商业目录市场的发展日新月异，需求日益多元化，使得广义数字出版和数字影像的需求倍增、优势凸显，成为能够占据市场较大份额并获得巨额利润的数字印刷产业的主流发展方向，而精耕细作数字出版和数字影像已成为行业共识。从数字出版来看，部分电子书刊、网络地图、数字动漫、手机出版物等数字媒介产品将演变为个性化纸媒介产品，形成二分天下的格局，市场容量和获利机会很多。从数字影像来看，“图说时代”所带来的无限量图片信息将给影像印刷带来巨大机会，印刷企业可在个性化的婚嫁、游记、个人影集以及各种纪念册中挖掘出无限商机和盈利机遇。
2.数字化功能印刷与物联网智能包装的集成制造
数字化功能印刷与物联网智能包装是数字印刷技术与物联网技术结合的产物，其正在成为数字印刷产业的重点发展方向。依托集成制造技术，数字印刷技术能够将许多功能性材料和信息嵌入到各种测试试样、包装、标签等产品中，一方面使产品具备某些特定的、个性化的功能，如温致变色，另一方面也能使产品具备特殊识别功能以及防伪功能，从而使产品具有可追溯性。未来，数字印刷产业将进入集成现代IT技术和新材料应用的高附加值领域。
3.企业经营业态重构与管理创新
目前，印刷市场、工艺技术、作业方法以及营销手段都在因数字化而改变，因数字印刷而纠结。从企业经营业态重构来看，印刷企业应采用新的数字信息采集及数据管理技术，形成面向跨媒体、多介质、多需求以及互动体验的作业模式，依托互联网和DIY软件来让用户感受到作为设计师的乐趣与成就感，构建高产能的集中式加工中心与分布式定制服务中心以及分布式数字印刷标准化作业流程，抓住“数据”，让印刷买家能够随心所印、随地所印、随时所印，充分发挥企业每一个人、每一个数据、每一个作业的最大价值，创造产品服务与用户体验融合的印刷产品高增值制造新模式。
