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医药化工行业现状范文1
生物化学工程（又叫生化工程或生物化工）是化学工程与生物技术相结合的产物。生物化工是生物技术的重要分支。与传统化学工业相比，生物化工有某些突出特点：①主要以可再生资源作原料；②反应条件温和，多为常温、常压、能耗低、选择性好、效率高的生产过程；③环境污染较少；④投资较小；⑤能生产目前不能生产的或用化学法生产较困难的性能优异的产品。由于这些特点，生物化工已成为化工领域重点发展的行业。
1. 世界生物化工行业的现状
生物化工发展至今已经历了半个多世纪，最早主要是生产抗生素；随后，是为氨基酸发酵、舀体激素的生物转化、维生素的生物法生产、单细胞蛋白生产及淀粉糖生产等工业化服务。自20世纪80年代起，随着现代生物技术的兴起，生物化工又利用重组微生物、动植物细胞大规模培养等手段生产药用多肽、蛋白、疫苗、干扰素等。而且，生物化工的应用已涉及到人民生活的方方面面，包括农业生产、化轻原料生产、医药卫生、食品、环境保护、资源和能源的开发等各领域。随着生物化工上游技术——生物工程技术的进步以及化学工程、信息技术（IT）和生物信息学（bioinformatics）等学科技术的发展，生物化工将迎来又一个崭新的发展时期。
生物化工行业经过50多年的发展，已形成了一个完整的工业体系，整个行业也出现了一些新的发展态势。下面简要描述生物化工行业的现状。
1．1工业结构
由于生物化工涉及面广，涉及的行业多，所以从事生物化工的企业较多。据报道，90年代中期，美国生物化工企业有：000多家，西欧有580多家，日本有300多家。近年来，虽然由于行业竞争日趋激烈，生物化工企业有较大幅度减少，但与生命科学（主要指医药和农业生化技术）诸侯割据的局面相比，生物化工行业依然是百花齐放，百家争鸣。既有象诺华、捷利康等从事生命科学的世界性大公司，也有象DSM、诺和诺德等大型的精细化工公司，当然也有在某一方面有专长的小公司如Altus等。而且，由于世界大公司正把注意力向生命科学部分转移，生物化工行业百花齐放的局面在很长一段时间内不会有什么改变。
1．2产品结构
传统的生物化工行业主要是指抗生素（如青霉素等）、食品（如酒精、味精等）等行业，而在目前，它已几乎渗透到人民生活的各方面如医药、保健、农业、环境、能源、材料等。同时，生物化工产品也得到了极大的拓展：医药方面有各种新型抗生素、干扰素、胰岛素、生长激素、各种生长因子、疫苗等；氨基酸和多肽方面有赖氨酸、天冬氨酸、丙氨酸、苏氨酸、脯氨酸等以及各种多肽；酶制剂有160多种，主要有糖化酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、青霉素酶、过氧化氢酶等；生物农药有Bt、春日霉素、多氧霉素、井岗霉素等；有机酸有柠檬酸、乳酸、苹果酸、衣康酸、延胡索酸、已二酸、脂肪酸、卜酮戊二酸、l亚麻酸、透明质酸等。还有微生物法1，3．丙二醇、丙烯酞胺等。
目前，全球生物化工年销售额在400亿美元左右，每年约以7％～8％的速率增长。从产品结构来看，生物化工领域生产规模范围极广，市场年需求量仅为千克级的干扰素、促红细胞生长素等昂贵产品（价格可达数万美元／g）与年需求量逾万吨的抗生素、酶、食品与饲料添加剂、日用与农业生化制品等低价位产品（部分价格不到：美元／g）几乎平分秋色。高价位的产品市场份额在50％～60％，低价位的产品市场份额在40％～50％。而且，根据近年来生物化工的发展趋势及人们对医药卫生的重视来看，高价位产品的发展速率高于低价位产品。
1．3技术水平
生物化工经过80年代以后的蓬勃发展，不仅整个行业技术水平有大幅度提高，而且许多新技术也得到广泛应用。
1．3．1发酵工程技术已见成效
据估计，全球发酵产品的市场有120～130亿美元，其中抗生素占46％，氨基酸占16.3％，有机酸占13．2％，酶占10％，其它占14．5％。发酵产品市场的增大与发酵技术的进步分不开。现代生物技术的进展推动了发酵工业的发展，发酵工业的收率和纯度都比过去有了极大的提高。目前世界最大的串联发酵装置已达75 m＼许多公司对发酵工艺进行了调整，从而降低了生产成本。如ADM（Archer Danie1s Mid1and）和Cargill公司在20世纪90年代初对其发酵装置进行改造，将以碳水化合物为原料的生产工艺改为以玉米粉为原料，从而降低了生产成本，ADM公司生产的赖氨酸成本比原先降低了一半。
1．3．2酶工程技术有了长足的进步
酶工程技术包括酶源开发、酶制剂生产、酶分离提纯和固定化技术、酶反应器与酶的应用。目前世界酶制剂从酶源开发到酶的应用都已进入了良性发展阶段，各阶段生产企业和用户关系密切，合作广泛。据报道，1998年全球工业酶制剂的销售额为13亿美元，预计到2010年将增长到30亿美元，每年以6．5％的速率增长。其中食用酶占40％，洗涤用酶占33％，其它（主要是纺织、造纸和饲料等用酶）占27％。
1．3．3分离与纯化技术也有很大进步
影响生化产品价格的因素，首当其冲的是分离与纯化过程，其费用通常占生产成本的50％～70％，有的甚至高达90％。分离步骤多、耗时长，往往成为制约生产的“瓶颈”。寻求经济适用的分离纯化技术，已成为生物化工领域的热点。已大规模应用的分离纯化技术有：双水相革取、新型电泳分离、大规模制备色谱、膜分离等。
1．3．4上游技术广泛应用于下游生产
利用基因工程技术，不但成倍地提高了酶的活力，而且还可以将生物酶基因克隆到微生物中，构建基因菌产生酶。利用基因工程，使多种淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶、氨基酸合成途径的关键酶得到改造、克隆，使酶的催化活性、稳定性得到提高，氨基酸合成的代谢流得以拓宽，产量提高。随着基因重组技术的发展，被称为第二代基因工程的蛋白质工程发展迅速，显示出巨大潜力和光辉前景。利用蛋白质工程，将可以生产具有特定氨基酸顺序、高级结构、理化性质和生理功能的新型蛋白质，可以定向改造酶的性能，从而生产出新型生化产品。
1．3．5新技术在生物化工中也得到了极大的应用
比如，在超临界液体状态下进行酶反应，从而大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率。超临界C02无毒、不可燃、化学情性、易与反应底物分离。利用超临界CO2取代有机溶剂进行酶反应，具有极大的发展潜力。又比如，微胶羹技术已被广泛用于动物细胞的大规模培养、细胞和酶的固定化以及蛋白质等物质的分离方面。
2．世界生物化工行业的发展趋势
2．1工业结构
行业与行业间的划分将日趋模糊，企业间的合作将加大。目前，许多从事医药、农业、环境、能源等方面生产的企业，正在从事生物化工生产。特别是某些从事传统化工行业的生产厂家，也纷纷涉足生物化工领域。如杜邦公司，长期以来主要从事有机化工和聚合材料的生产，现在正加大生物化工的开发力度，已开发成功了生物法生产1，3-丙二醇工艺，并正在开发用改性大肠杆菌生产己二酸工艺。DSM公司以前主要从事抗菌素方面的生产，现也加大了生物化工的投资力度。
由于生物化工涉及面广，许多生化公司都有自己的专长，它们之间为了商业利益的合作也非常活跃。此外，随着从事传统行业的生产厂家的加入，由于技术与生产方面的原因，它们与从事生物化工开发与生产的企业合作也很频繁。所有这一切，都使生物化工行业的合作越来越广泛。如杜邦公司与杰宁科乐公司合作开发用生物法生产1，）丙二醇，进一步生产PTT树脂。荷兰的Purac公司与美国Cagill公司合资建设年产3．4万tL。乳酸装置，并计划进一步发展到6．8万V入DSM公司与美国Maxygen公司签定了三年的研究合同，以利用Maxygen的DNA重排和分子培养技术，开发在7一ADCA和其它青霉素生产中使用的酶和菌种。
2．2产品结构
生物化工产品正向专业化、高科技含量、高附加值方向发展。传统的低价位产品受到冷落，而高价位产品如生化药物、保健品、生化催化剂等则备受青睐。许多公司为了追求较高利润，都将低附加值的产品剥离。如日本武田药品工业公司不再生产味精，转而生产其它高附加值的调味品如肌甘酸二钠（IMP）和鸟甘酸二钠（GwtP）。另外，生物化工将涉足它以前很少涉足的领域如高分子材料和表面活性剂等。
生化药物由于附加值高而成为今后生物化工领域发展的重点。1997年生化药物市场销售额达130亿美元，其中细胞分裂素80亿美元，激素30亿美元，其它20亿美元；就具体药物而论，促红细胞生长素35亿美元，人胰岛素18亿美元，粒性白细胞克隆刺激因子16亿美元，人生长激素15亿美元，小干扰素11亿美元。预计今后其市场销售额还将以8％的速率增长。
在氨基酸方面，虽然用于药物合成氨基酸的量相对较小，但其发展潜力很大。据报道，500种主要药物中，有18％含有氨基酸或其衍生物的合成。在药物合成中，使用最广泛的是L。脯氨酸、r苯甘氨酸和r对羟基苯甘氨酸。L。脯氨酸用于血管紧张素转化酶（ACE）的合成，匹苯甘氨酸和r对羟基苯甘氨酸用于抗生素的合成。另外，多肽也是今后的发展重点之一。多肽是指有2以上氨基酸用肽键组成的化合物，在临床上使用非常广泛，主要用于治疗癌症、HIV病毒和兔疫系统功能减退、对传统抗生素产生抗体的感染以及疫苗等。全球合成多肽原药的产量在100kg左右，但销售额达2．5亿～3亿美元，而做成制剂的销售额则达25亿～30亿美元。多肽原药需求量的年增长率在10％以上。
碳水化合物方面，用于临床的碳水化合物受到人们越来越多的关注。但是，用于临床的碳水化合物结构复杂，如一对单糖，其不同的化学键就多达22种。因此，用化学法合成复杂的碳水化合物比较困难，难以实现工业化，而用酶法合成则是一条切实可行的途径。
作为生化催化剂的酶，也将是今后发展的重点。1997年，生化用催化剂销售额约1．3亿美元，在过去的3～5年间，每年增长速率在8％～9％，预计在未来的3～5年间，将以同样速度增长。生化催化剂主要用于手性药物的合成。当前，手性药物已成为国际新药研究与开发的新方向之一。
1997年手性药物制剂世界市场的销售额为879亿美元，占药品市场的28．3％，到2000年将达到900亿美元。在未来的25年内，约有一半的手性药物要通过生化催化合成，因此，生化催化剂无论从需求量和需求种类来看，都具有很大的发展潜力。
生化表面活性剂由于具有无毒、生物降解性好等优点，今后可能成为表面活性剂的升级换代产品，但目前还处于探索阶段。
生物化工在高分子材料、特殊化学品、生物晶片、环保等方面也将有极大的发展潜力。
2．3技术水平
不断提高菌株活力、发酵水平、生化反应过程、分离纯化水平，依然是生物化工面临的课题。
在菌种开发方面，由于从20世纪70年代以来从自然界中筛选菌种以获得新的代谢产物的机会明显减少，人们便考虑利用已知菌种经适当改变其代谢特性后生产新的产品。如日本协和发酵公司已成功地把生产谷氨酸的菌种改为生产色氨酸。
在生化反应器方面，反应器放大一直是一个老大难的问题。因此，利用计算机技术对整个生化反应过程进行数字化处理，从而优化反应过程，是今后的发展方向之一。
在分离纯化方面，亲和层析受到广泛重视，并有人研制了一种综合专家系统软件包，可在几分钟内告知对方被分离物系的分离方法和顺序，以便根据产品所需进行取舍。
另外，在生化过程的在线检测和控制方面，利用生物传感器和计算机监控，依然是今后的发展方向。
在酶催化反应中将发展有机溶剂中的催化反应。
生物上游技术的发展，将对生物化工产生深远影响。人们对从病毒、细菌、植物、动物到人类基因组顺序测定工作十分重视，并在此基础上形成了基因许多产品一哄而上，盲目上马，遍地开花，最终形成恶性竞争，许多企业破产倒闭。在竞争中生存下来的企业，也是元气大伤，难以进一步组织技术改造。如仅江苏省停产的发酵生产线就多达上百条。另外，行业内企业间的生产水平相差悬殊，企业技术装备水平达到20世纪80年代以后国际先进水平的仅占20％～30％，多数处于20世纪60～70年代水平。
二是产品结构不合理，品种单一，低档次产品重复生产，不能适应需求。在我国高档的医药生化产品如激素、生长因子、干扰素、药用多肽等，有的产量很小，有的没有生产，因此每年都需进口。
三是在生产技术上，工艺、设备不配套，上下游技术不配套，产物的收得率低。我国虽然某些产品如柠檬酸、乳酸等发酵水平较高，但大多数产品的收率都低于国外，酶制剂的活力也明显低于国外，生化反应器和分离纯化技术更是落后国外15～20年。每年都要花费大量资金从国外进口生物反应器、细胞破碎机、分离纯化设备及分离介质、生物传感器和计算机监控设备。
四是有些产品投入产出比达15／＝以上，造成严重的资源浪费和环境污染。
五是基础研究薄弱，技术创新能力不强，企业的技术开发、技术吸收能力差，生产发展多数依靠传统的夕蜒型、粗放型扩大投资的增长模式，效益低、市场竞争力低。
3．2 建议针对我国生物化工行业存在的问题，笔者有以下建议：
3．2．1 扩大经济规模，提高竞争力要鼓励建设大型的生物化工企业集团公司，使之集科研、开发、生产、销售干一体。尤其要培育一批科技创新型企业。同时，也要鼓励在某些方面有一定特色的小型技术创新型生化公司的发展，并淘汰一批生产规模小、生产技术落后、没有市场竞争力的企业，从整体上优化我国生物化工的产业结构。
3．2．2 调整产品结构要发展高档产品，如高档医药生化产品、功能性食品及添加剂（主要有低热值、低胆固醇、低脂肪、提高免疫功能、抗炎、抗癌等产品）、生化催化剂等。另外，也应发展众多精细化工产品及用化学法无法生产或很难生产的产品，如微生物多糖、生物色素、工业酶制剂、甜味剂、表面活性剂、高分子材料等。
3．2．3 节约有限资源，强化环境保护在生化生产组学（genomics）。近年来又在信息学（informatics）的基础上建立了生物信息学（bioinformatics）。信息学的内容包括信息科学十生物技术十生物工程十生物动力学等的综合信息系统。可以预见，基因组学和生物信息学在生物化工中应用的商业前景极为可观。
另外，其它行业的新技术如分子蒸馏技术、组合化学（combinatorical chemistry）等，也将在生物化工中得到应用。
3. 我国生物化工的发层现状及建议
3．1发展现状
我国生物化工行业经过长期发展，已有一定基础。特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品也涉及医药、保健、农药、食品与饲料、有机酸等各个方面。
在医药方面，抗生素得到迅猛发展61998年我国抗生素的产量达到33 486h青霉素的产量居世界首位。其它生化药物中，初步形成产业化规模的有干扰素、白细胞介素。2、乙型肝炎工程疫苗。
在农药方面，生物农药品种达12种，主要有苏云金杆菌、井岗霉素、赤霉素等。其中，井岗霉素的产量居世界第一位。
在食品与饲料方面，作为三大发酵制品的味精、柠檬酸、酶制剂的产量也有很大的增加／1998年味精产量从1990年的22．3万、增加到56．4万一柠檬酸产量从1990年的6．13万、增加到56．4万一酶制剂从1990年的8．5万t增加到24万t。酵母及淀粉糖的产量也有明显增加。我国的味精生产和消费居世界第一，柠檬酸的生产和出口也居世界第一。另外，1998年乳酸的产量在1．5万t左右，赖氨酸的产量在2万t左右，卜苹果酸的产量在6000t。
在有机酸方面，衣康酸的产量达5000乙我国开发的生物法长链二元酸工艺居世界领先地位，目前生产能力达500Va以上，并有数家企业有建设长链二元酸生产装置的意向。
在保健品方面，我国已能用生物法生产多种氨基酸、维生素和核酸等。另外，我国生物法丙烯酞胺的生产能力达到2万V山与日本同处于世界领先地位。
但是与发达国家相比，我国生物化工行业存在着许多问题：
一是我国的生物化工产业主要以医药、轻工、食品业为主。部分企业对生物化工产品大都是精细化工产品这一点了解不够，加之行业规范也不够，导致过程中，应选择合适的原料，以降低成本与消耗，并加强废物处理，减少环境污染。
3．2．4提高生产技术水平，特别是下游技术水平因为我国生物技术上游技术水平与国外相差仅3～5年，而下游技术水平则比国外相差15年以上，改造传统发酵产品生产技术，不断提高发酵法产品的生产技术水平，开发生物反应器，提高我国生物化工产品分离和提纯技术，大规模开发生物化工装备等应首先提上议事日程。另外，还应积极采用微生物法代替化学法，开发基础化工新产品的工业化生产技术。
3．2．5加强产学研结合，注重上下游结合国内生物化工技术力量分散，为了做到优势互补，应加强产学研结合。另外在生物化工生产过程中遇到的很多问题，都是由于上、下游结合不够紧密而影响技术经济指标。因此，在人力和财力的投入上，应考虑上下游结合，以加快生物化工产业的发展。
医药化工行业现状范文2
关键词：化工行业 污染现状 防治对策
人们往往忽视其间接的社会效益和内在的生态环境效益，而只注重其直接的、外在的经济效益，这是在我国工业化的过程中的突出问题之一，致使我国工业化进程中出现了化工行业环境污染等一系列的环境污染问题，导致我国工业化进程的健康发展受到严重影响。当前实现经济社会的可持续发展，保护我国工业化进程中的化工行业污染问题，已成为人们的强烈愿望和时代的紧迫要求。
一、化工行业环境污染现状
化工行业作为我国工业化进程中的支柱产业之一，对推动我国经济的发展起到了决定性的作用，但其带来的环境污染也是不可低估的。目前化学工业排放的废水、废气、废渣分别占工业排放量的40%～45%、7%～10%、9%～12%，在工业部门位于前列。从行业上讲，染料行业、农药行业每年排放大量废水，其二氧化碳浓度高、色度深、生物降解难，缺少有效的治理技术；氮肥行业其废水排放占化学行业排放量的40%。每年有大量的氨氮流失到环境中，排放的废气对大气造成很大污染。我国化工企业污染问题一直是环保部门关注的焦点，各级环保部门在化工污染防治方面投入大量资金，采取各种措施，虽然取得了一定成绩，但远远不能解决化工行业生产的污染问题。化学工业是污染大户，造成的环境污染已成为制约化学工业持续发展的关键因素。
二、化工行业污染原因分析
1.思想认识不足
近年来从中央到地方、环保部门及各新闻媒体、网站对环境保护宣传力度不断加强，人们对环保的重要性有了明显的提高，但是由于部分官员片面追GDP的增长，企业管理人员受“违法成本低、守法成本高”思想的影响，并没有把企业的污染治理工作真正做到实处。
2.非经济的生产规模
我国化工企业大部分是 20 世纪 70 年代建成的，中小规模的居多，工艺落后，设备陈旧，能耗物耗高，致使许多原材料变成“三废”流入环境，造成严重污染。多年来技术改造多属改扩建，而在采用新技术、新设备、新工艺方面下工夫不多。
3.生产管理落后
化工企业大多数是老厂，一方面生产条件差，给生产管理带来了困难；另一方面生产管理不严，人员素质差，多数企业从厂长到工人没有经过专业培训，学习经历全凭经验操作，造成跑冒滴漏严重，损耗大、产率低“，三废”产生量大，造成资源浪费和环境污染。
4.不合理的企业产品结构
大部分企业的生产都是高能耗、高污染、低效益的基本化工原料生产，如氨肥、染料、中间体等。因此，必须调整我国化工企业的产品结构。
三、化工企业污染治理及健康发展的基本对策
1.切实推行循环经济走清洁生产之路
近年来，我国化工企业已开发和推广了一大批节约资源、降低污染的新工艺和技术，其中向国家有关部门推荐的资源综合利用、环境保护先进技术就有28 项，为化工企业发展循环经济提供了有力的技术支持。各化工企业应该结合自身具体情况，制定发展循环经济规划和具体推进措施。
目前，我国部分企业已把清洁生产作为提高经济效益、降低污染的重要途径。《清洁生产促进法》第九条提出，县级以上地方人民政府应当合理规划本行政区域的经济布局，调整产业结构，发展循环经济，促进企业在资源和废物综合利用等领域进行合作，实现资源的高效利用和循环使用。
《中国21世纪议程》明确指出，推行清洁生产是中国实施可持续发展战略优先考虑的重点领域之一。中国政府已认识到这种预防性战略必须贯穿于重大经济和技术政策、社会发展规划以及重大经济开发计划的制定过程中。通过实施清洁生产，可以把工业污染尽可能消灭在生产过程中，使工业生产废物最小化，变被动治理污染为积极预防污染。同时，清洁生产的基本目标就是提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。
对于化工企业来说，应改善生产过程管理，提高生产效率，减少资源和能源的浪费，限制污染排放，推行原材料和能源的循环利用，替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备，开发清洁产品，鼓励绿色消费。
2.大力推进产业结构调整，促进产品结构优化升级
首先根据我国环境条件和特点，合理调整产业布局，改变中小企业的分散布局。同时按照“十一五”规划纲要的要求，下决心转变增长方式，依靠技术进步和创新降污减耗，积极开拓精细化工新领域，在传统的精细化工向高档的化工发展，重点开发新型、专用、特色产品，尤其是无污染绿色精细化工和医药、电子、信息等化工产品，发展高效、低残留、低毒和降解塑料等绿色农用化工产品。真正立足于节约资源、保护环境，努力建设低投入、高产出、低能耗、少排放、能循环、可持续的绿色化工发展模式。
3.加大环保投资力度
近年来，政府及各级环保部门对我国化工行业的污染整治和产业结构调整做了大量工作，共投入资金300多万元用于污染整治工作，整个化工行业的污染治理水平有了很大提高。但要想使我国的化工企业实现长远发展的目标，政府、企业要“双轮驱动”同时加大环保投资力度，多渠道筹集污染防治资金。政府和环保相关部门要把环保基础设施建设放在优先发展地位，对企业的污染治理、清洁生产进行政策性扶持；企业也要拿出必要的污染治理资金，坚持“一手抓生产，一手抓治理”。
4.依法加强环境监管
政府部门要真正贯彻执行《环保法》，切实落实环保目标责任制和“一票否决制”，实现绿色GDP的增长；环保部门依法加强对化工项目环保“三同时”监管力度，严格环保执法。今后要以削减污染物排放总量作为工作重点，督促化工企业通过改造生产工艺、降低废水中污染物浓度，减少废水排放量，从根本上改变化工行业污染现状，确保我国的化工行业持续、健康、快速发展。
四、结束语
总体说来，虽然我国发展前景很光明，发展速度很快，但就化工行业来说，其中还存在着许多不协调的因素，化工污染问题还是比较严重的。因此，一定要注重发展过程中产生的污染问题，切实抓好生态保护和化工污染防治，制定有效的防治对策，同时要做好我国工业化进程中的全面的和科学的规划，努力把我国发展成为环境优美、社会稳定、经济繁荣、人民安居乐业的社会主义国家。
参考文献
[1] 臧雪莉，张朝红，王允妹.小城镇环境污染与防治[J].环境保护科学，2007.
医药化工行业现状范文3
关键词：磷化工 产业转型 产业发展
一、前言
磷矿是宜昌市的优势资源，2011年全市磷矿资源储量29.32亿吨，占全省磷矿资源储量的67.7%，占全国资源储量的15.1%[1]。依托资源优势，发展特色产业，磷化工产业已成为宜昌市的特色和支柱产业，并将继续引领宜昌市经济快速发展。
近年来，随着磷肥传统市场饱和、政策调整、能源环境约束加强、资源综合利用需要等因素的变化，宜昌市磷化工产业发展面临产业转型升级的迫切要求。本文针对宜昌市磷资源产业发展的现状，对今后的发展重点进行分析，以供同行借鉴。
二、宜昌市磷化工产业发展现状
1.磷产业是宜昌市重要支柱产业
2011年全市磷产业总产值达到642.4亿元，占当年全市工业总产值的20.2%，磷产业是全市第一大支柱产业——化工产业的重要组成部分，磷产业2011年总产值占当年全市化工产业总产值的73.1%。截止到2011年底，全市共有磷矿采选企业40家，其中产值过亿元企业14家，2011年磷矿开采企业实现工业总产值54.2亿元，实现利税12.6亿元，上交税金4.4亿元；全市规模以上磷化工工业企业达到34家，2011年磷化工企业实现工业总产值588.2亿，实现利税23.5亿元，上交税金7.7亿元[1]。全市拥有兴发集团、宜化集团、东圣集团、三宁化工等一批国际、国内知名的磷化工企业。其中兴发集团是中国最大的精细磷产品生产企业，位居中国无机盐20强第1位，中国磷酸盐50强第1位。
2.磷产业形成了较为完备的产业体系
宜昌市磷产业现已形成包括磷资源采选、磷化工（磷肥、基础磷化工、精细磷化工以及磷资源综合利用等）在内的比较完整的磷产业体系，已形成磷化工一级加工产品“磷矿石-肥料-基础产品（黄磷、磷酸等），二级加工产品（饲料钙、磷酸盐、磷化物等），三级加工产品（高端精细磷化物产品等）”产业链，生产五大类100多种产品。2011年全市磷肥产能达到749万吨，比“十五”末的年产能357万吨翻了一番，其中磷酸一铵年生产能力达到258.5万吨，磷酸二铵年生产能力160万吨，NPK复合肥年生产能力248.6万吨；基础磷化工产能达到37.7万吨，其中黄磷年生产能力达到11.7万吨，工业磷酸年生产能力26.0万吨；精细磷化工生产能力达到54.5万吨[1]，品种多种多样，主要有六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、次磷酸钠、磷酸钙、草甘膦等产品，部分产品在全国甚至全世界都占有一定地位，如兴发集团六偏磷酸钠产能居世界第一位、三聚磷酸钠居全国第一位、次磷酸钠产能居全国第二位。
3.磷产业拥有较强的技术开发能力
宜昌市磷化工行业技术开发能力较强，拥有湖北宜化、兴发集团两家国家认定企业技术中心，湖北三新磷酸、湖北三宁化工等3个湖北省认定的企业技术中心，兴发集团湖北省精细磷化工工程技术研究中心等创新平台。全市磷化工拥有兴发、东圣DONGSHENG、三宁等3个中国驰名商标；拥有楚星牌磷酸一铵、兴发牌三聚磷酸钠等2个中国名牌[2]。近年来，磷产业一些前沿尖端技术逐步得到应用。①中低品位磷矿选矿技术有了新的突破。根据宜昌市磷矿资源特点，企业自主开发了胶磷矿选矿技术，同时，宜化、兴发、三宁、东圣等重点磷化工企业先后建设了化学浮选装置，部分中低品位磷矿得到有效利用，2011年全市利用P2O5 24%以下低品位矿近200万吨；②湿法磷酸精制技术初步实现了工业化生产。2011年初，三宁化工1万吨/年工业级85%湿法精制磷酸装置建成试车，其质量完全可与热法磷酸媲美。兴发集团同瓮福集团合作的国内最先进的湿法磷酸精制装置也将于2013年投产，投产后其磷酸质量可达到工业级、食品级，完全具备热法磷酸的品质。这些新技术、新工艺的应用，为宜昌市磷产业继续走在全国磷产业开发前列奠定了较好基础。
三、磷化工产业发展到了转型升级的关键时期
1.国家产业政策调整要求磷产业转型升级
目前，国内磷矿90%以上的用途是用来生产磷肥，宜昌市磷化工也是以生产磷肥为主，磷肥占到磷化工总产值的71.6%。目前在建、拟建磷化工项目化肥产能还有400万吨，项目建成后，全市磷肥产能将达到1200万吨以上。按照国家新近出台的《磷铵行业准入条件》（2011年）、《产业结构调整指导目录》（2011年本）等有关磷化工产业政策，三年内，原则上不再新建或扩建湿法磷酸及配套的磷酸一铵、磷酸二铵等磷肥项目[3，4]。湖北省人民政府也下发了关于加快全省化肥产业结构调整促进转型升级的意见及化肥产业结构调整工作实施方案。这些政策的调整变化，对宜昌市磷化工尤其是磷肥产业的发展提出了新的挑战。
2.能源环境约束加强迫使磷产业转型升级
2011年，宜昌市以磷化工为主的化工产业用电量达到73.67亿kwh，占全市工业用电量的42.79%，位居全市行业第一。化工行业完成工业增加值267.96亿元，占全市规模工业的24.35%[2]。度电增加值为3.64元，比全市平均水平（6.39元/kwh）低2.75元，低于食品医药（50.87元/kwh）、装备制造（16.54元/kwh）和纺织产业（6.81元/kwh）。在能源短缺和国家即将对能源增长实行总量控制的情况下，必须提高磷化工产业的能源产值贡献率。
相对于全市装备制造、食品医药、电力等其他支柱产业，化工行业污染较大，在国家实行区域化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量控制的情况下，宜昌又是三峡库区、中华鲟保护区、世界水电旅游名城三区（城）会聚，注定磷化工产业将面临更大的减排压力。
3.市场变化引导磷产业转型升级
从产品结构看，宜昌市磷化工大部分产品传统粗放，附加值不高，企业重复投资造成产能过剩，如肥料级磷酸一铵、磷酸二铵、复合肥、粗级磷酸盐等，且产能较大，在中（微）量元素肥料、缓控释肥、生物化肥等高端化肥品种方面开发不够，高技术含量、高附加值的精细化工产品较少。据中国石油和化工联合会调查显示，石油化工行业产能过剩日益严重，传统大宗石化产品的总产能明显超过国内市场的需求。如磷酸一铵、磷酸二铵目前全国产能目前分别达到1400万吨和1500万吨，产能超过国内需求100%。近年来，磷化工行业出现市场疲软，价格低迷的情况，一些磷矿企业靠少卖产品多卖磷矿资源度日。这种现象充分说明，宜昌市磷化工企业需要主动适应市场需求，积极开发高端磷化工产品，调整产品结构。
4.资源综合利用需要磷产业转型升级
宜昌市磷矿中除P2O5外，还伴生有Ca、Mg、Si、F、Fe、Al、K、As、稀土等多种元素。目前，除少量Ca、F等得到利用外，其余的伴生元素均没有得到利用。磷矿石含有2～4%的氟，2～7%的镁，宜昌市每年在磷矿加工过程中有近100万吨氟排放到环境中，有近30万吨的镁资源浪费掉了。特别是在磷铵生产过程中废弃的磷石膏，是一个需要处理的重大问题。由于技术、经济原因，每年全市产生磷石膏600多万吨，各企业主要采取堆场的办法处理，不仅对环境造成一定污染、又存在一定的安全隐患，同时也是对土地资源的一种浪费；亟需推动开发利用。在资源日益短缺的今天，资源综合利用应该成为下一步关注和开发的重点。
四、转型升级是打造宜昌市磷化工千亿产业的必由之路
磷矿是宜昌市的优势资源，磷产业是宜昌市的优势和支柱产业，在宜昌市打造现代化特大城市、省域副中心城市的征程中，磷产业应当也必将发挥更大作用。根据现有产业基础和发展规划，力争到“十二五”期末即到2015年磷产业产值突破千亿元大关，把宜昌市建成国内领先的高技术精细磷化工产业基地和国家级高浓度磷复肥生产基地。为此，要积极推动磷产业实现“四个转型”。
1.产品要向高端转型
把磷精细化工作为未来全市磷化工发展的主战场，重点发展高纯、高附加值、高端精细磷化工系列产品，开发以净化湿法磷酸为原料生产的工业级磷酸、食品级磷酸、医药级磷酸技术，形成规模化的工业级磷酸盐系列产品，积极开发磷酸钾、钠、钙盐系列产品，优先发展牙膏级、食品级、医药级、电子级磷酸钾、钠、钙盐产品；有机磷阻燃剂、有机磷水处理剂、有机磷农药等高端有机磷产品；高端含磷电子级化学品及电子级磷化物如三氯氧磷、高纯黄磷等；逐步向精细磷化工纵深领域推进。在传统磷肥领域，要严格市场准入，稳步发展磷复肥，控制磷肥总量，调整磷肥结构，积极发展（微）量元素肥料、有机肥、缓控释肥、生物化肥等高端化肥品种，鼓励发展按配方施肥要求的掺混肥、高浓度复混肥和专用肥料，限制发展低效磷肥，淘汰落后产品产能。
2.废弃物要向资源综合利用转型
大力倡导“没有废弃物，只有放错了地方的资源”的理念，积极支持资源节约综合利用和循环经济建设，着力构建资源综合利用和循环经济产业发展体系。积极利用磷渣、磷石膏，制作各种建材或建材添加剂，磷石膏的利用率三年内必须达到年生产量的15%；积极回收、利用氟等废弃资源，在废气中回收氟资源，进一步发展高附加值无水氟化氢、氟化铵等精细氟化工产品，形成氟化工新材料产业链和产品体系；积极开展磷矿伴生镁等资源的综合利用，提取制备高纯氧化镁、氢氧化镁等中间产品，进一步发展镁下游产品阻燃剂、耐火材料、冶金熔剂等产品，形成镁化工新的产业链和产品体系，回收磷矿中伴生的碘资源。
3.技术要向前沿尖端转型
建设和完善一个以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，不断加大技术投入，使科技投入占销售收入的比例达到3.5%以上，全市磷化工行业拥有一批自主知识产权的核心技术，国家级、省级企业技术中心达到10家以上。全市磷产业企业要积极推广和运用中低品位胶磷矿精选、湿法磷酸净化、回收氟、回收镁技术、磷石膏综合利用等磷化工领域高、尖、难技术，始终保持宜昌市磷化工发展的强大动力，引领全国磷化工行业的发展。
4.磷产业管理要向高效化科学化转型
要积极优化磷产业发展空间布局，按照“用地集约、产业集聚”的原则，积极建设猇亭、白洋、宜都、远安、枝江姚家港、兴山、当阳、夷陵等磷化工园区，进一步完善基础设施，实施循环经济改造。要积极探索建立磷资源开发利用新机制，按照资源利用效益最大化的要求，进一步探索建立磷矿整体探矿、资源储备、矿石交易、资源配置等新机制，改变过去 “采富弃贫，采易弃难”、“卖矿不卖产品”的作法，逐步走向“贫富兼采，全层开采”、“深加工增值”可持续发展之路，最大限度地提高磷资源利用效益。
五、结论
综上所述，宜昌市磷资源产业要继续发展壮大成为特色明显的优势产业，必须调整产业发展方向，严格磷肥准入，大力发展精细磷化工，提高技术研发能力，延长产业链，开发磷精细化工产品和磷矿共、伴生资源产品，进一步加强磷矿资源的开发和管理，才能着力打造千亿磷产业，引领宜昌市建设省域副中心城市。
参考文献
[1]宜昌市发展和改革委员会编. 湖北宜昌磷产业发展规划（2012年～2020年），2012年8月.
[2]宜昌年鉴社.宜昌统计年鉴2011，2012年4月.
医药化工行业现状范文4
关键词: 衡阳;产业集群;生态化;循环经济
中图分类号:F27文献标志码:A文章编号:1673-291X(2010)27-0161-02
引言
20世纪90年代,随着可持续发展战略在世界范围内的普遍地实施,以“减量化、再利用、资源化(3R原则)”为特征的循环经济思想逐渐深入人心。而传统产业集群以产品配套和同类产品生产为核心,仅着眼于企业间的线性生产联系,既忽视了资源的利用效率和生产的资源约束,也忽视了对生态环境的破坏,造成了环境污染、资源枯竭、能源危机、生态破坏等诸多问题 [1]。于是,产业集群的生态化发展开始成为潮流。产业生态研究(又称循环经济)依据自然生态有机循环机理,在自然系统承载能力内,对特定地域空间内产业系统、自然系统与社会系统之间进行耦合优化,达到充分利用资源,消除环境破坏,协调自然、社会与经济的持续发展 [2]。
衡阳地处南岳衡山之南,是湖南省第二大城市,同时也是国家老工业基地、全国重要交通主枢纽城市、加工贸易重点承接地。对衡阳产业集群发展过程中出现的资源环境问题进行理论和实证分析,提出衡阳市主要工业产业集群的生态化模式及其实现路径,对衡阳市工业的可持续发展具有重要意义。
一、衡阳市工业产业集群发展的条件及现状
1.衡阳工业产业集群发展的条件。首先,衡阳区位优越,紧靠沿海,临近港澳,承东接西,是沿海的内地和内地的前沿。衡阳是全国40个交通主枢纽城市之一,京广、湘桂铁路贯穿全境,京珠、衡昆高速公路与107、322国道纵横交错,湘水、蒸水、耒水四季通航,千吨级港口已完成建设交付营运,千吨级巨轮可直达长江及沿海各地。其次,衡阳有突出的矿业资源。衡阳是中国的“有色金属之乡”,也是中国重要的非金属矿产资源基地。已探明的矿藏主要有金、银、铅、锌、煤、盐、高岭土、纳长石等60多种,潜在经济价值3 511亿元,占湖南省28.85 % ,地均2 294.24 万元/平方公里,为湖南省平均值的3.99倍,人均4.99 万元,为湖南省平均值的2.68 倍。
2.衡阳工业产业集群发展的现状。衡阳是个老工业基地,有厚实的工业基础。几十年来,国家在衡阳集中投资建设了一些具有相当规模和生产能力的工业企业。特别是经过改革开放二十多年来的发展,衡阳已形成冶金、机械、化工、轻工、医药、电子信息、纺织服装、建筑建材、生物制药、煤炭采选、金属非金属采选等36个门类的工业体系。
衡阳主要工业园有高新开发区、衡阳钢管深加工产业聚集区、白沙洲(深圳)工业园、松木工业园、衡东大浦工业园、耒阳市经济开发区、衡阳县西渡经济开发区、常宁市工业园区等12个。形成以水口山为龙头的有色金属冶炼及深加工产业,以衡钢集团为龙头的专业化无缝钢管及深加工产业集聚区,以特变电工衡阳变压器公司为龙头的输变电制造产业,以衡阳建滔为龙头的盐卤化工产业,以亚新科、天雁机械、风顺车桥、长丰六合、湖南机油泵等企业为龙头的汽车及零部件产业,以中钢衡重为龙头的机械设备制造产业,以紫光古汉、恒生制药为龙头的生物医药产业,以泰豪通讯、北方电子为龙头的电子产业,以燕京啤酒、金六福雁峰酒业为龙头的酒类制造产业。
3.衡阳工业产业集群发展的特点。(1)自然资源依赖程度高。衡阳工业产业主要依托其丰富的矿产资源,如,依托硫铁矿、盐卤矿、芒硝矿等化工原料非金属矿产发展化工产业集群,依托钠长石、硅灰石、高岭土瓷泥、萤石、石膏等建材及其他非金属矿产发展新型材料制造产业集群等等。这一特点使得衡阳工业发展受资源因素的制约较大。而依托于自然资源发展起来的企业多是高耗能企业,2006年电力、钢铁、有色、石化、建材、化工、轻工、纺织八个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%;每万元生产总值综合能耗为1.39吨标准煤,高于全国平均水平1.2倍,世界平均水平2.7倍[3]。(2)产业链处于初级阶段。衡阳工业园主要是以大型企业为中心,发展上下游产品,产业链为“生产―产品―生产”。如,松木工业园以建滔化工为核心,莱德生物(天宇农药)每年要用大量的建滔化工生产的氯气和烧碱,骏杰化工每年要耗用两万吨氯气,西渡纸业要耗用一定量的氯气和烧碱等等。尽管这些化工企业都存在不同程度的上下游关系,但整个产业集群从规模、技术含量和附加值高低等情况看,链核不强不大,链接不精不细,只是处于一个相当初级的阶段,缺乏市场竞争力。(3)技术含量低,污染严重。衡阳生态环境标胶脆弱,产业集群仍处于初级阶段,而其又以资源依赖性强、污染物排放量大的重、化工业发展为主,环境压力较大,加之企业以中小企业为主,而这些企业又多为传统产业,采用常规技术,技术创新能力不足,导致其不仅产品技术含量低,生产过程中的资源利用、污染处理等都比较落后。
二、衡阳市工业产业集群生态化发展模式设计
工业生产系统中实际上存在着类似于自然生态系统食物链的工艺关系,它们之间是相互依存,相互制约,这就是“工业生态产业链” [4]。“工业生态产业链”既是一条能量转换链,也是一条物质传递链,形成的能量流和物质流沿着“工业生态产业链”逐渐逐层次流动,并在其中获得最大限度利用,实现废弃物再生增值。而工业园区中的生态产业链是指在园区范围内的企业模仿自然生态系统中的生产者、消费者和分解者,以资源纽带形成的具有产业衔接关系的企业联盟,实现资源在区域范围内的循环流动 [5]。
由于金属冶炼及压延加工行业与盐化工行业是衡阳市工业依托自然资源发展的代表性行业,同时又是污染较为严重的行业,下面便以这两大行业的产业集群生态化研究为例。
1.金属冶炼行业生态产业链设计。近年来,衡阳市钢铁产业形成了以衡钢工业园为载体,以衡阳钢管(集团)有限公司为核心的一批钢管深加工企业和产业配套企业的聚集区。钢铁产业生态化发展,一方面,要延伸上下游产品产业链,如发展从矿石采选、炼铁、炼钢到管材加工,再到钢管被覆、高压气瓶管深加工、油田用管车丝等领域一条链的发展;另一方面,更要注意加大生产过程中科学技术的投入,实现“减量化、再使用、再循环”的循环经济发展原则。
钢铁生产过程中产生的副产品和废弃物有多种用处,有些可以返回生产系统进行再循环,有些可以参与其他行业生产,还有些兼具两种特性。第一种如生产过程中产生的粉尘、炉渣等可以提炼回收金属,冷却水也可以重复使用。第二种如煤燃烧过程产生的的粉煤灰可以作为水泥的添加剂。钢渣属于第三种,不仅可以作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废钢铁,还可以作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂,同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填,特别适于沼泽、海滩的筑路造地等等。
2.盐化工行业生态产业链设计 [6]。衡阳市现有盐卤化工企业69家,总资产33亿元,年产值过5亿元的企业1家,过亿元的企业5家。2010年盐卤化工及精细化工产业年产值预计突破100亿元,实现利税10亿元以上。盐化工行业为衡阳经济发展作出了突出贡献,但其对环境的破坏也是不容忽视的。盐化工行业原材料和产品种类繁多,且多为易燃、易爆、有毒、有害的物质;生产装置中的非标准设备有的是高温、高压,风险较大;企业的生产(技术)方案、工艺流程繁杂多变,生产过程产生的“三废”成分繁多,数量大,相关产业排放的污染物种类几乎涵盖全市所有污染物种类,包括燃煤烟气和二氧化硫等各种工业废气、污水以及煤渣、煤灰、盐泥等固体废弃物等等。
盐化工行业污染物种类多样,同时可循环利用的部分也很多。采用以化学肥料为主产品的苦卤综合利用工艺,原料利用中镁、钾、硫的回收率都在96%以上,工艺构成闭路循环,不仅可以提高原料利用率,还可以不构成二次污染,从根本上解决苦卤资源充分利用、保护原料资源和生态环境的难题。而纯碱生产过程中产生的副产物碱渣不仅可以提取氯化钙、作为燃煤脱硫剂用于环保工程,还可以应用于建筑工程、化工轻工业、农牧业等等。而盐泥经过一系列的处理以后可制的轻质氧化镁,用于油漆工业、橡胶工业、造纸工业的填充剂,还可制镁砖、坩埚等优质耐火材料。
衡阳市四大支柱产业链条之间存在多处交叉点,如金属冶炼及压延加工为机械加工提供了原料,盐化工生产为金属冶炼等提供化学原料,金属冶炼与机械加工而生产过程中产生的煤气提供给发电厂作为发电能源的来源,电厂的电力又直接服务于金属冶炼、机械加工和化工产业。而除了支柱产业外,衡阳还发展有支柱产业的衍生产业和相关产业,以及电子信息、纺织服装、建筑建材、生物制药等几十个门类的工业体系,这些产业由某一种或多种产品相联系,或生产过程中产生的某种废弃物可以共同应用于另一相同行业,根据循环经济原理深入研究这些联系,设计生态产业链,建设生态工业园区。
参考文献:
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医药化工行业现状范文5
关键词：“十三五” 现代煤化工 创新发展
中图分类号：TQ54 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）03-0113-01
“十三五”现代煤化工技术创新发展必须保证合理布局。布局的合理性与否直接关系到整个现代煤化工产业的发展大局，关系着产业发展是否具有优势。在“十三五”发展时期，在项目建设和布局过程中要始终坚持靠近原料，紧贴市场，进入化工园区的三个原则，要坚持量力而行，从环境的承载能力出发，坚持规模化发展，集聚优势，产业链合理和产品差异性突出的新技术特色。在“十三五”背景下通过对现代煤化工产业进行合理布局，使得我国现代煤化工发展在总量上得到控制，在布局上更加科学合理，在技术更加先进突出，努力建设具有国际化和现代化水平的现代煤化工生产体系。
一、“十三五”期间现代煤化工创新发展必须遵循的原则分析
1.现代煤化工创新发展遵循的基本原则
“十三五”期间，现代煤化工发展的主要任务就是紧密围绕产业发展、效能、环保和节水以及技术装备等方面的内容开展产业化工程示范，要依托项目不断现代煤化工生产技术，实现自主技术创新，加快转变煤炭资源的科学利用方式，为煤炭资源绿色化利用提供坚强的技术支撑。未来要全面实行现代煤化工生产技术自主化创新，积极推进就有自主产权的设备和技术应用。
2.要全面坚持产业布局红线原则
一般情况下，在以下地区不适合设置煤化工项目。对于已经达到或者超过污染承载能力和污染物总量控制指标的，禁止在这些地区建设煤化工项目。对于超过水资源总量控制和超过能源消耗总量控制指标的应该禁止在这些地区建设煤化工项目。科学选址是现代煤化工环境影响报告一票否决制的重要依据，如果煤化工项目对环境可能造成危害，煤化工项目是不能通过的。
3.要遵循严格的节水标准
环境保护和节约资源是现代煤化工发展必须重视的内容，提高资源利用率，减少对资源的消耗，减少新鲜水的使用量，是提高经济效益，降低资源消耗的关键性措施。对于有条件的煤化工项目应该率先使用矿井疏干水，再生水用于生产，沿海地区可以使用海水经过净化后使用，对于缺水严重的地区应该率先使用节水生产技术、设备。对于新建设的煤化工项目要参考具体的示范项目实际数据，对整个生产环节的生产工艺不断进行优化，最终提高水资源的利用率。
二、“十三五”现代煤化工创新与发展
1.优化煤炭产业链技术升级
要按照统一规划、科学布局和高效利用的原则，要全面促进现代煤化工产业发展和清洁化煤炭利用技术创新，对现代煤化工新型化、大型化、产业基地化和群集化等方面进行进一步创新和优化布局。在煤炭资源丰富，水资源利用有保障，生态环境承载能力较强，煤炭运输方便等地区，根据生态环境的承载能力，水资源的利用情况科学布局现代煤化工示范项目。要进一步强化对现代煤化工技术、产品、工艺等领域的创新、集成，不断提升现代煤化工生产技术水平和煤炭资源清洁转化能力，进一步优化煤炭产业链技术，降低发展现代煤化工对环境造成的危害。
2.完善清洁能源产品多联产技术升级
现代煤化工创新发展必须坚持以清洁、环保和持续发展为前提基础。在今后的现代煤化工发展过程中，以煤质清洁能源为创新突破口，为大气污染严重的重点城市和地区提供清洁能源，为炼油厂提供升级改造的生产技术。以低阶煤分级利用为技术突破口，实现低阶煤油气、电、煤多联生产，提升煤炭资源的利用率和转化率。在今后工作中还要以煤制气为技术创新突破口，解决煤炭资源储备丰富地区运输距离远，运输成本高的问题，通过及煤制气进一步解决散煤燃烧污染环境的问题，为目标地区提供清洁能源。
3.积极研究节能降耗新技术
首先，要针对不同地区气化技术、原料气差异和目标产品的特征，选择最佳气体净化技术和气体合成方案，进一步提升耐硫宽温变换催化剂的活性、催化速率和使用寿命，降低能源消耗，提高煤气转化效率，降低因为技术改变而增加的额外成本；其次，不断对工艺参数进行优化。要进一步优化集成适应各种转换气的工艺参数，满足各个生产流程对脱硫工艺要求，提高煤炭资源脱硫效率，降低能耗，提高煤炭资源的利用效率；最后，要积极开发脱硫、硫回收以及一氧化碳和二氧化碳分离技术，通过改变反应系统压力，采用分离膜，低温蒸馏等工艺科学组合满足不同产品的生产需求。现代煤化工产业发展过程中要全面坚持项目示范和结构调整相结合，积极应用全新的煤化工技术、设备不断对现代煤化工气体净化技术进行升级改造。
4.加大对现代煤化工三废的控制力度
现代煤化工要在节能减排方面加大控制力度，强化对现代煤化工三废的净化技术升级，化工企业要勇于承担环保任务，以提高煤炭资源利用效率为核心，坚持减少污染，循环再利用，再循环的原则，逐渐降低化工企业的废物产出率，最大限度的降低污染物的排放，实现现代煤化工生产的可持续发展。煤化工项目在建设过程中，要在节能环保，污染物减排方面加大技术研究力度，完善工业污染物排放强度低的工艺升级改造，在化工污染控制技术开发如公务污水处理、废水循环利用、结晶盐兽利用和处理方案等方面履行化工企业应有的责任和义务。化工企业在日常生产过程中要以高效利用煤炭资源和重复利用废物为工作基础，坚持再循环、再利用的多次循环利用理念，重视推进资源节约、能源高效利用和清洁生产等高新技术研发，逐渐延长煤炭化工企业的生产链，降低废物的产出比，强化对工业三废的治理和循环再利用，最大程度的降低污染物和有毒有害气体的排放量。要进一步加强二氧化碳、二氧化硫的捕集和封存处理，强化对这些有毒有害气体的利用技术研究，从而更好完善现代煤化工企业生产配套技术，实现废气、废渣和废液的无害化处理或者资源化利用，真正实现煤化工环保控制技术和装置设备的国产化。
5.实现低阶煤分级分质利用
低阶煤分级分质多产综利用是现代煤化工产业中一项具有良好发展前景的煤炭净化和转化技术，特别是对于含油量较高的低阶煤来说，强化对其综合利用，可以实现环境保护和能源高效利用。将低阶煤通过重低温热解之后，能够从中获取煤焦油、煤气等轻质量能源组分，同时还能够获得热值较高的固体清洁能源半焦。生产出来的煤气资源可以用来制备甲烷、淦或者其他化学物质，延长煤化工企业的生产链。采用低温热解技术对低阶煤进行热解处理生产出来的煤焦油和高温生产出来的煤焦油不太一样，低温热解生产出来的煤焦油可以向着精细化工、燃料、医药等方面发展，同时利用该项技术还能够生产出满足环保要求的石脑油、柴油产品，是未来煤炭资源科学利用的重要发展方向。
参考文献
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医药化工行业现状范文6
1.1 研究背景
随着我国经济持续、快速发展，化工行业及相关行业作为国民经济的重要组成部分发展也愈发迅速。各种化学品，包括医药品、化学肥料、塑料、化妆品和食物添加剂等已经成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化学品的生产和使用极大地丰富了人类物质生活，对提高人类的生活作出了重要的贡献。
但是不少化学品是有害有毒的，有些化学品可能会致癌、致突变，造成出生缺陷和损伤免疫系统。危险化学品的安全管理已经成为各国普遍关注的重大国际性问题之一[1]。
化学品的安全管理是世界各国政府面对的重大挑战，而对化学品安全的风险评价就显得更加迫切。怎样评价化学品从生产、运输、储存、使用到废弃的过程中的对人体健康的危害以及在环境中的累积转化周期，是本研究的重点所在。
1.2 当前化学品的安全监管模式
1.2.1 “十二一”监管模式运行步骤
国家安全监管总局2006年9月2日的第8号总局令《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（以下简称8号令），是抓好危化品建设项目安全许可的法律依据，对预防危化品事故，保障企业安全生产起到了重要作用。
“十二一” 监管模式是根据8号令的规定要求，针对危化品建设项目安全许可“十步程序” 内容的实现，重点组织专家对编制的危化品建设项目“二报告一专篇”进行严格的“二审一验”认定监管（简称“十二一”监管模式）。
1.2.2 建立新型的化学品环境安全监管模式
根据以上的“十二一” 监管模式可以看出，化学品在整个生产使用过程中，其安全隐患受到了国家的极大地重视，但是，其安全的管理必然离不开化学品对环境对人类对社会的影响。因此，在化学品的安全监管当中，应该融入对化学品评价部分，确保化学品安全生产使用的同时，也符合可持续发展战略，对环境造成零伤害，这就需要建立“责任关怀”的化学品环境安全监管模式。
1.3 建立“责任关怀”化学品安全监管模式
1.3.1 “责任关怀”的概念以及发展
责任关怀六大主题：污染防治、产品监管、工艺安全，运输安全，职业健康，应急响应。六大主题很好地体现了责任关怀的理念。以前的环保理念只停留在治理最后污染物的阶段，只有出现了问题我们才想到要去解决问题，而六大主题的作用就是防止问题的发生。无论在化学品的生产、运输、使用、处置的过程中，都对化学品进行严格的监管，防止其在任何一个环节泄漏出来威胁人类和环境的健康。
“责任关怀”（Responsible Care）是全球化学工业自发性的就健康安全及环境（HSE）等方面不断改善绩效的行为，是化工行业专有的自愿性行动。该行动旨在改善各化工企业生产经营活动中的健康安全及环境表现，提高当地社区对化工行业的认识和参与水平。
1.3.2 中国发展“责任关怀”监管模式的必要性
1.3.2.1 环境安全对经济和政治的影响
环境安全对中国国家利益的损伤是全面而深远的。
（1）对中国经济利益的损伤
a.环境污染造成了巨大的经济损失
随着工业的发展，我国的环境危机也越来越突出。环境污染造成的直接经济损失，一般占国民经济总产值l%一9%，这是一个很庞大的数字，有关专家估算，中国每年环境污染和生态破坏所造成的经济损失为6100亿人民币。我国每年要从财政收入中拿出一部分经费用于环境保护，大约占GDP的2%左右，经济发展和环境保护的矛盾相当突出，进一步制约了我国经济的可持续发展的能力。
b.因为污染导致的资源短缺和生态破坏成为制约经济发展的“瓶颈”。
我国自然资源短缺状况十分严重，而严重的环境污染问题使其雪上加霜。黄河四支流“有水皆污”，许多河段水质已不适合农业灌溉。我国600个城市中有400多个城市缺水，由于缺水造成的经济损失每年达1200亿元。随着用水量增加，有的专家估计，我国年缺水量现在60亿立方米，水资源安全问题可能成为阻碍我国经济发展的大问题。同时，全国水土流失面积356万平方公里，土地荒漠化问题也非常严重。
c.环境安全问题成为影响我国国际贸易竞争力的重要问题。
近年来中国产品屡遭国际贸易中“绿色贸易壁垒”的限制。2003年，我国约有100多亿美元的出口商品受到“绿色贸易壁垒”的影响。绿色壁垒的存在给我国出口经济造成了严重损失，但可以预见绿色消费、绿色贸易将是2l世纪国际消费和贸易的主流，环境问题日趋恶化，势必使我们在国际竞争中陷于被动。为了参与竞争、维护国家利益，我们就必须关注环境安全。
（2）中国政治利益的影响
环境安全问题成为构建“和谐社会”的重大障碍、环境安全问题已经影响我国提出的以推进建设“和谐世界”为核心的对外战略，也严重的损害我国大党的形象。从地缘政治的角度来看，我国环境安全形势不容乐观，对我国坚持和平发展道路产生重大影响，松花江污染事件为我们敲响了警钟。此外，韩国、日本曾多次抱怨我国上空的酸雨飘落到他们的地带；法国《费加罗报》说，中国在变成“世界工厂”的同时，也成了全球的“垃圾厂”；英国《泰晤士报》曾发表社论，“肮脏的中国”，认为工业革命把中国的环境破坏的也不成样子。个别国家夸大中国部分地区环境污染的“溢出效应”，对中国“走和平发展道路”的庄严宣誓产生消极作用。
1.3.2.2 中国发展面临的7个挑战
中国现阶段正面临着七个重大的挑战：1、自然资本的破坏 2、废物“洗涤槽”的殆尽 3、工业迎合不断增长的经济 “外部性” （即 社会耗费） 4、严重的能源短缺 5、社会极化与人口再分布 6、气候变化的影响（后果） 7、腐败滋生及薄弱的法规执行效力。
中国是全球石油和化学工业蓬勃发展的国家之一。然而，“责任关怀”却刚刚起步。只有大力提倡和推广“责任关怀”，使企业自觉自愿地提高健康、安全和环境意识，主动加强健康、安全及环境质量的监督与管理，才能真正实现企业乃至全行业的可持续发展，为我国循环经济的发展做出应有的贡献。
1.3.2.3 通过责任关怀实现可持续发展
更好地推动可持续发展框架要求 责任关怀将更高优先级置于5个广泛领域：
[1] 通过关键技术革新设立解决方案，如将太阳能转化为化学能、电能
[2] 用更多有益健康的可再生资源取入生产的化学试剂和能源
[3] 产品设计中的生命周期与全系统思路
（1）避免使用有毒元素及难降解分子
（2）加强对在决策过程中融入可持续发展准则的教育
（3）在自然化学工艺中寻找新方法
[4] 将产品责任的观念扩展到产品延伸责任，如可能在创新产品服务系统下的产品回收。
参考文献
[1] 林玉锁.国外环境风险评价的现状与趋势[J].环境科学动态.1993，1：8-10.
[2] 雅 军.工业化学品的环境风险评价[J].煤化工，2007，（2）：46-48.
[3] 赵来军，张江华.危险化学品供应链安全监管组织协调几个关键问题的研究[J].复旦学版（自然科学版）.2007，46（4）：437-441.
[4] 张勇.环境安全论[M].北京：中国环境科学出版社，2005.
[5] 林玉锁.国外环境风险评价的现状与趋势[J].环境科学动态.1993，1：8-10.
