机电一体化管理范例6篇

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机电一体化管理

机电一体化管理范文1

关键词:煤矿;机电一体化技术;管理

中图分类号: F406.4 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)19-31-2

0 引言

煤矿机电一体化技术应用在煤矿工业生产中,是现代化煤矿工业生产的需要,同时也对煤矿工业的机械化生产提出更高要求,特别是对井上和井下运输和提升系统的要求更高。当前,国外先进国家的煤矿井下运输系统以带式运输机为主,采用直流电源交流变频装置驱动,机械构架核心多为电力电子,大大提升了煤矿工业的生产效率,推动了经济发展。而我国则相对较为落后,这也为我国煤矿工业的发展提出了新的要求,提高煤矿机电管理技术对我国煤矿工业的发展意义重大。

1 煤矿机电一体化发展及产品概述

机电一体化集合了机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术等多种技术为一体的交叉综合技术,机电一体化的发展需要依赖各自技术的支持,但其发展又促进了各种技术的不断更新。

在我国,随着1970年第一套综合机械化采煤工作面在大同矿务局的试验开始,我国机电技术开始萌芽。到上世纪80年代,综合机械化采煤在我国得到了发展,随着煤矿机电一体化的发展,我国采煤机从液压牵引向电牵引发展。到上世纪90年代中期,随着采运支机械微机监控、故障诊断的研究和支架电液微机技术应用的研究,大功率电牵引采煤机得到了应用,开辟了我国煤矿工业发展的新时代。当前,虽然煤矿机电一体化在我国的研究和应用得到了较好的发展和应用,但和国外先进国家相比,加之我国煤矿工业发展起步较晚,在开发水平、技术管理、人才等方面都让差距逐渐扩大。

煤矿机电产品因其具有记忆、运算、控制等多种功能而让产品的性能得到提高,多功能化和智能化的发展让机电一体化产品应用范围得到拓展;在煤矿工业生产中,机电一体化产品逐步得到了广泛应用,在我国,电牵引采煤机、全数字直流提升机逐渐取代了进口机械。从生产设备上看,我国已经具备了计算机监控的挖进机、胶带运输机、矿井供电设备等机电产品;在安全生产领域,胶带机集中控制系统,皮带集中控制系统、井下胶带机地面远程集中控制系统等系统也逐渐在各大煤矿中得到应用,对井下关键设备和工作点的监控起到了很好的作用。特别是计算机网络管理系统的应用,让煤矿生产的设备自动化、智能化水平得到提高,为煤矿生产的安全、可靠、高效提供了有力的保障。

2 提高煤矿机电管理水平的对策

在我国,虽然煤矿机电一体化产品得到了一定的发展和应用,但因起步晚、技术等依旧跟不上实际的生产需要,因此,在煤矿工业生产中就需要提高煤矿机电管理水平,让煤矿机电一体化产品真正促进煤炭工业的发展。

2.1 更新观念

传统煤矿工业生产中,对机电设备的管理都延续了购买、应用的模式,领导对设备的了解不够,重视程度不够,技术人员也未将实际工作中的相关情况及时反馈,导致了机电产品在生产中的作用不能得到完全发挥。因此,在应用机电产品的过程中,首先是主管领导要重新观念,加强对产品性能和作用的了解,加强对技术人员的管理,从而提高其在生产中的作用。

2.2 统一管理

在矿井机电管理机构体系中,应让机电部门拥有独立的职权,且直接由领导分管,实行统一管理。如制定出相应的规则制度,编制工作计划,将一般机电管理部门的设备配件分配权、追查机电事故权下放到具体的部门中,让机电设备的管理走上科学化和规范化的道路。

2.3 标准化管理

机电一体化产品应用于煤矿工业,因其具有系统性,故需要以标准化的方式进行管理,这主要包括标准化的组织管理、标准化的质量管理、标准化的人员素质管理和标准化的工作规程管理。

机电标准化是煤矿矿井机电安全生产的基础,特别是一些地方煤矿,应逐步推进机电标准化进程,从标准化管理小组的领导开始,制定出标准化管理的目标和具体实施标准和进展时间。落实质量升级头面、机道、机房的达标工作,以薄弱环节的管理为重点而进行。同时,应以机电标准化奖惩机制来开展机电标准化活动,让标准化样板机电区、机房等成为示范,带动标准化管理的发展。

2.4 综合化管理

设备的管理将直接影响着设备的运行状态,因此,在机电设备管理中,首先就应抓好机电设备的管理,从设备的动态、建立保管设备档案、办理设备调拨转移制度以此来掌握机电设备的技术性能状态;通过编制审查设备购置、更新、整修等计划和过程来掌握设备的资金投入和运行情况。在工作中,各矿首先应建立起设备综合管理体系,制定和完善设备的管理制定,在人员分配和管理上,以流程化和标准化来进行管理,让设备管理工作走向制度化、规范化和正常化。

2.5 落实管理制度

机电设备的管理和使用不能光靠口号或制度来进行,而需要将制度具体落实到实际的煤炭生产过程中。特别是一些煤矿企业中规则制度制定后没有落到实处导致事故的发生已成为不可忽视的现象。这就需要在机电设备的操作、维修、综合平衡、质量检验、现场管理等方面通过制度的完善和落实来进行整改。在煤矿矿井机电管理中,设备、检查、维修、质检等工作是常规工作,也是基础工作,要保证这些工作真正落到实处,就需要以机电事故管理制度、设备现场管理、技术管理制度、综合平衡、版主经济核算制度来进行监督、维护,从而保障机电设备的正常运作。

3 对我国机电一体化技术的思考

3.1 观念和国外接轨

在我国,煤矿机电一体化技术或是产品的发展起步较晚,虽然在20世纪得到了发展,且机电产品也逐步在煤矿工业生产过程中的各个环节得到了广泛的应用,但和国外先进机电一体化水平相比,差距依旧很大。这就需要我们在利用机电一体化产品生产过程中,首先在观念上与国外先进国家保持一致,利用网络丰富的信息,随时关注世界先进国家机电一体化发展的特点和技术发展动态,让我们的脚步跟进先进国家;其次,我们也应跟进我国的现状,加大对机电一体化技术的研究和应用,让机体一体化产品更适于我国的生产需要。

3.2 推动机电标准化进程

机电一体化以计算机管理为核心,这就需要在机电一体化产品的标准化、规范化、通用化和系列化来跟进。计算机管理的优点就在于占用空间小、存储能力强、信心处理快,这都为机电一体化产品应用于煤矿工业生产打下了基础。在煤矿工业生产中,应尽量以功能强大的嵌入式计算机为主,让其工作性能保证机电设备的正常运作;对新开发的机电设备,应在通信功能和开放性和可靠性方面进行加强,让机电设备的通用化得到实现;同时,随着计算机智能技术的发展,机电一体化产品也应逐渐向智能化控制发展,这不仅能从资源上得到合理配置,对提高生产效率也大有裨益;最后,当我国暂没有相应的高新产品应用于生产时,应购进国外的高新技术产品,一方面应用于生产过程提高生产效率,另一方面加大对此类高新机电产品的研发,提高机电产品的研发能力,推动我国煤矿工业生产向现代化和自动化方向发展。

煤矿机电一体化技术的发展是煤矿综合自动化发展的基础和保障,也是煤矿企业信息化建设的重要技术支撑,煤矿机电一体化产品在煤矿工业生产中的采、挖、运的等方面的应用,推动了我国煤矿工业的发展,为我国经济发展做出了积极贡献。

参 考 文 献

[1] 关民举.浅析煤矿机电管理技术的应用及管理[J].时代报告,2011年9月上期.

机电一体化管理范文2

煤矿机电设备管理部门的管理人员和相关领导没有较强的设备质量安全管理意识,对机电设备的管理工作重视程度不高,或者管理工作不到位,使设备在长期使用后出现老化的质量问题,再加上日常维护和工业大学机械制造专业,现任陕西银河煤业开发有限公司副总工程师。养工作的缺乏,这就容易使设备发生故障,增加生产中的安全隐患,进而影响作业的安全性和生产效率。

2机电一体化条件下煤矿设备管理策略

2.1更新管理理念,强化煤矿设备质量和安全管理意识和责任感安全生产和质量是现代煤矿生产和煤矿开采作业中的重要因素,要重视煤矿设备管理人员和煤矿生产职工的主观能动性和思想认识水平,企业应该加强从业人员的安全知识教育和安全作业技能培训,增强煤矿设备管理人员的安全管理意识和责任感,鼓动全员参与到设备安全管理和质量管理中,这样既能够提升煤矿全体人员的安全生产意识和质量意识,又可以提高煤矿安全生产技术水平,从而避免煤矿设备产生安全隐患,防止重大安全事故发生,提高煤矿生产效率。

2.2加强煤矿设备日常维护和保养工作,做好故障预防、检修工作为了减少煤矿机电设备故障和安全事故的发生,需要企业加强机电设备的日常维护和保养工作,尤其加大对机电设备故障的事前预防检修和定期维修工作力度,要加强对设备的防潮、防尘与防腐措施,不断采用先进的在线故障检测技术和方法,通过对煤矿机电设备正常运行状态的预测和基于模型的故障预测、诊断与检修,防患于未然,有效防止煤矿生产设备的损坏,减少设备故障现象的发生,减轻设备故障事后的检修人员劳动强度,节省设备检修成本,提高设备故障检修效率,保证煤矿生产的连续性和效率,推进现代煤矿企业设备管理的科学化,提高煤矿机电设备综合管理水平。

2.3加大科技投入,大力进行技术革新,提高煤矿企业的市场竞争力加强技术革新是煤矿企业发展的必然趋势。煤矿企业应该加大科技投入,大力进行技术革新,转变煤矿生产模式和经济增长方式,以先进的生产技术、新材料、新生产设备来提高煤矿生产量和煤炭质量,将科技技术优势转化为竞争优势,从而依靠科技提高企业自身的市场竞争力和经济效益,不断促进企业持续、健康的发展。

机电一体化管理范文3

关键词 机电一体化;安装工程;施工;安全

中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)01-0156-01

在施工的过程中,最重要的就是安全问题。换句话讲,安全是施工的头等大事,做不到安全施工,就无法顺利开展施工,更谈不上保质保量完成任务。而在施工过程中,会存在各种安全隐患。受到气候条件、施工现场不稳定等因素的影响,安全问题无处不在。不论什么样的施工,都要秉承“安全第一,预防为主”的原则,做好一切安全预防措施。通过安全生产,文明施工,促进企业发展,为企业带来良好的经济效益。

1 机电安装工程安全管理现状

我国机电安装工程安全管理体制并不完善,各大施工企业的管理较为宽松,一旦发生问题,往往找不到相关责任人,工作人员行为松懈,缺乏严格的制度和有效的约束机制,施工过程中经常会出现问题。安全管理没有落实,责任没有落实,使企业在激烈的市场竞争中逐渐失去前进的动力。企业若要得到进一步发展,获得良好的经济效益,就必须要根据市场规律和市场需求提高、完善自身条件,做到与时俱进,实施正确的安全管理。

项目安全管理在施工中占据重要位置,它结合了施工的现状与条件,将安全要素合理配置,并将管理流程逐一优化。只有做到未雨绸缪,才能顺利实施项目安全管理,保证施工顺利进行。

2 安全管理存在的问题

我国机电一体化安装工程的安全管理体制正在逐步完善,并尽可能使适用范围更为广泛。但是,受到现实诸多条件的制约,许多施工企业的安全管理体制依然无法进一步落实。许多问题制约着安全管理工作的进一步开展。

2.1 安全管理组织机构不完善

众所周知,安全管理在企业管理中占据重要位置,但是,许多企业的安全管理组织机构并不完善,这种局面导致安全管理工作并不能有效开展,只是纸上谈兵。实施安全管理的前提是必须要具备正确的安全意识,了解安全管理的重要性,而不仅仅只是象征意义。

企业法人是安全管理的核心,是企业的总负责人,企业法人关系到整个企业的生存与发展,重视安全管理才能进一步提高工作效率,为企业带来良好的经济效益,使企业获得更大的发展空间。而达到这些效果的前提是做到安全生产,文明施工。由此可见,安全管理组织机构是安全管理工作顺利开展的前提。

机电一体化安装企业的安全组织机构极为重要,但是,许多企业根本就没有落实,各种安全管理工作成了形式主义,相关负责人对待工作漫不经心,敷衍了事者比比皆是。施工现场的管理毫无章法,组织机构混乱,许多人身兼数职,并未真正做到安全生产,文明施工。虽然许多国有企业的安全组织机构相对完善,能够落实各项管理制度,但是安全部门的实际安全管理工作并不到位,或者说是并没有最终的决策权。一旦发现问题,安全工作的形式化和流程化非常严重,不能开展工作,却要提前报告,得到允许后才能进行下一步工作,这大大影响了工作效率与工作进度。

2.2 安全管理制度不落实

由于安全管理制度不完善,导致施工现场的管理混乱,施工人员缺乏必要的管理。许多人员都是临时工,缺乏正规的合同与保障。当施工变成了拼体力与抢工期,只注重速度不追求管理质量,企业只顾及眼前利益,安全管理制度早已成为一纸空文。施工现场混乱,施工人员素质不高,正式员工少,就会缺乏实质性的安全教育。许多施工人员往往直接上岗,并没有经过必要的培训和考核,甚至不知道安全的重要性。由于缺乏大量的安全教育和必要的专业知识,这些工人的素质并不高,操作水平较低,不顾及自身安全,一旦发生安全事故,甚至会直接危及到生命安全。

施工企业并未意识到安全的重要性,预防措施不到位,只注重施工进度,不注重质量和安全。企业投入在安全防护措施的资金甚少,导致施工现场人员在工作时缺乏必要的安全防护工具。企业一味追求速度和效益的现象非常普遍,安全意识淡漠,这种不重视施工现场安全防护的后果是不堪设想的。

3 安全管理的方法措施

企业要加强安全生产管理,只有取得安全生产许可证的企业才能够进行施工生产。如果工程未参与验收,不得投标,防止施工企业只注重进度不注重质量。要保证企业的信誉度,防止信誉度差的企业参与其中。一旦有企业挂靠施工,政府要根据规定处理。健全各项监督机制,走群众路线,通过举报的方式,严禁私自分包的行为。

现场施工人员多为农民工,他们无编制,大多数为临时组合而成的无秩序人员,因此要选用有正规来源渠道的民工。要保障施工人员的权益,签订施工合同,明确各项权利和义务,上岗之前要对工人进行培训和考核,使他们掌握更加专业的知识,提高安全意识。

企业要建立专门的安全生产组织机构,并给予充分的管理权与决策权。各部门要配备足够的安全管理负责人,发现问题可以及时处理,减少不必要的麻烦与损失。确保每个环节和岗位都有相关责任人,只有权责分明,才能使各位工作人员尽职尽责,进一步搞好安全管理工作。企业定期对员工开展安全教育,提高每个人的安全意识和预防能力。

根据施工方案编制安全预案,在施工现场做好安全防护措施,公司加大对安全措施的投入力度。施工现场和生活区要有必要的消防工具,所有人员要熟练掌握消防工具的操作方法。各种设备要加以必要的防护,定期保养,及时维修。

4 结束语

企业加强安全管理可以使各位员工的工作态度更加认真,树立正确的安全意识和自我防范意识,做到未雨绸缪。企业加强安全管理还有利于企业创造更大的经济效益,只有上下一心、认真贯彻与落实,才能进一步提高安全管理的水平。

参考文献

[1]刘亮,陈国鹏.对信息技术在工程管理中应用的探讨[J].科技广场,2008(12).

[2]董正玉.机电设备中的常见故障分析及维修[J].煤矿机械,2006(01).

[3]田地,崔学雨.机电设备安装试运行异常现象分析与对策[J].中国新技术新产品,2010(01).

[4]肖冬晴.大型机电设备安装工程项目管理研究[J].中国科技信息,2007(06).

[5]闫建.加快创新型工程管理人才的培养[J].中国培训,2009(06).

机电一体化管理范文4

因为建筑机电安装时间段的特殊性,其进度会影响整个建筑工程的施工进度,所以控制其施工的进度的管理水平是反映整个施工队伍组织水平高低的风向标,除此之外,团队的反应能力的快慢,施工设备的利用率等方面也是否能实现机电一体化管理的决定性条件。建筑机电一体化安装工程的施工进度管理总筹划需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程的进度安排具体分解到每一项、每一天的工程目标中,并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划,并在每天的第二天召开施工总结、协调会议,总结当天的工作完成情况,安排接下来的工作开展计划。项目管理者必须不定时检查施工进度,督促施工者按照计划完成相应工作。保证机电一体化安装工程按期竣工。

二、施工准备阶段

作为任何一个建筑项目的机电总承包商,都必须同时具备过硬的专业水准以及足够的综合施工经验。不但要能够漂亮完成分内专业任务,还要能很好地组织统筹安排其他所有参与机电系统工程安装的公司有条不紊地进行配合施工工作。特备是做好整个机电系统的规划以及施工监督很重要。对于整个系统内部的参数设置校核,材料设备的选型优化,各系统管线的流量、流速、温度的控制,水泵、冷机、风机等设备的选择参数,安装的位置,施工的顺序,等等方方面面都要进行详尽的准备性规划,讲具体详细的任务制定成本,发放到每个参与进来的机电专业公司手中,同时送到土建公司、甲方、监理的手里进行备份。总承包商承担了机电系统的核心部分,是整个系统中的重中之重,要尽职扮演带头人的作用,充分发挥自身的专业优势,晚上并深化所负责专业的深化设计,如各系统管道设备综合支架体系的设计校核、综合廊道、设备才呢过、各机房的专业施工详图的设计等等。在争取圆满完成本职工作的同时,也要承担起从承包商的责任,组织指导非承包范围内的其他专业承包商完成本专业的深化设计,如自动化控制系统的深化、消防系统的深化,电路系统的深化,输气系统的深化,并组织进行方案审核。总而言之,机电系统的一体化的关键在于总承包商的发挥,在统筹讨论各专业的设计图的基础上,进行设计的优化,协调各专业的安装标高、空间位置,减少系统的交叉放工情况,推进支架公用的问题,提升机电系统的实体美观性、减少空间占用率。提升建筑的整体实效。

1.施工进行阶段

在施工阶段,各专业公司包括总承包商根据各自的具体任务,参考相应的图纸以及详细进程表,有条不紊地进行施工。因为机电系统的安装过程是一个极其复杂的技术活,所以仅仅靠前期的准备是远远不够的,所以有必要有总承包商成立一个施工调解组,负责施工期间个的施工监督、调节,发现问题,解决问题,协调矛盾,同时保持与土建部门的紧密联系,掌控现场的施工状况,总领全局,承上启下,上至土建总包、业主、监理,下至个承包商,施工组。同时定时召开工作总结会议,总结之前工作,要求之后工作。总之,总要有良好的调控能力,控制机电系统的安装施工过程能够有条不紊地进行下去。

2.施工调试阶段

在施工过程中,部分系统完成安装后,首先先进行这个部分的调试,保证部分系统的运行参数达到要求后在进行;然后在机电系统整体完成安装后,就要进行整体系统的调试。这些调试都需要总承包商进行组织,严格按照施工前的设计方案进行参数对比,保证系统各方面的运行参数达到要求,安全性能得到保障,表面装饰完成后,方可确认系统完成安装,可以交付。

三、总结

机电一体化管理范文5

【关键词】设备管理技术、经济分析

中图分类号: TU8 文献标识码: A

1.前言

电气设备是构成企业生产力的重要因素,是现代企业进行生产经营活动的主要物质基础,具有非常重要的作用。煤炭企业中的电气设备管理是煤炭企业技术创新的一项重要内容。煤炭企业实施电气设备管理,是保障煤炭企业发展的一项重要内容。煤炭企业中的煤炭开采、运输、提升、装运等煤炭生产过程,其关键是电气设备环节及其管理,如矿井煤炭的提升运输是矿井生产的咽喉,对矿井生产至关重要。因此,必须加强电气设备管理,做好设备维护、保养、修理、与日俱增新的现代化技术改造工作,以维持设备能力,保证企业生产经营活动顺利进行。

2.设备维修与技术经济分析

设备投入使用后,由于有一个平均寿命周期,它反映着设备在实物形态上保持完好的时间。在平均寿命周期内,设备应处在正常工作状态。但由于设备本身原因和工作条件、工作环境、工作时间和深度不同,设备的各个组成部分寿命周期也不可能完全一榉,因此,要保持设备在寿命内正常工作状态,就必须对设备进行维修。设备大修理的周期会随着设备使用时间的延长而越来越短,因此,对设备大修理的经济评价应从以下两个方面进行:

第一,设备大修理费用必须小于或等于该设备的重置成本,如果大修理费用超过该设备的重置成本(购新设备费),从经济角度看。不如重新购置,从技术角度看,大修理设备性能也不如新购设备,因此,大修理费用小于或等于设备的重置成本是最低经济界限。

第二,大修理后的设备生产单位产品计算费用必须小于等于具有相同用途的新设备生产单位产品的计算费用。

3.设备更新与技术经济分析

设备更新是大修理以外的另一种设备综合补偿方式,是企业扩大再生产的必要条件。有两种方式:一种是用购置新设备更换技术落后、陈旧不能继续使用的设备;另一种是用更经济的和较完善的新设备,即用技术更新型设备更换那些技术上不能继续使用或在经济上使用成本高的设备,这种更新不仅解决设备损坏问题,主要是解决设备落后的问题,在当今技术进步很快的条件下,设备更新主要是这一种。

设备更新方案的比较与选择:

(1)设备更新的方案比较

在进行设备更新时,方案一般是多个,比较时,必须要求各方案都能满足生产的需要,这样才能在同一起跑线上来比较设备的年度使用费用的高低。通俗讲,就是衡量尺度是设备使用一年,要支出多少费用。较好的设备更新方案主要特点是,在必须满足生产工艺和生产效率的要求前提下,该方案的年度使用费比其他更新方案要小。

(2)设备更新方案的选择

根据设备使用寿命的概念,设备在经济寿命终了时似乎是最佳时机,但是,当新旧设备的使用寿命以及原值、残值和年度费用不一致时,新旧设备的更新组合将有多种方案,这就要求依据两设备在需要服务期内总使用费最小的原则确定设备更新方案实施时机。如现设备需要服务的年限为N,正在使用的设备A已使用年限为t,现若需要更新,则更新设备B的使用年限为(N t),可见,设备A使用时间越长,则更新设备B使用时间愈短。

4.设备技术改造与技术经济分析

4.1现代化技术改造

所谓设备的现代化技术改造,是指应用现代的技术成就和先进经验,适应生产的具体需要,改变现有设备的结构,改善现有设备的技术性能,使之全部达到或局部达到新设备的水平。设备现代化技术改造是克服现有设备的技术陈旧状态,消除因技术进步而产生的无形磨损,促进技术进步的方法之一,也是扩大设备的生产能力,提高设备质量的重要途径。现有设备通过现代化技术改造在技术上可以做到:提高设备所有技术特性使之达到现代新技术、新设备水平;改善设备的某些技术特性,使之局部达到现代新设备的水平;使设备的技术特性得到某种程度上的改善。

在多数情况下,通过设备现代化技术改造,使陈旧设备达到生产需要的水平,所需投资往往比用新设备更换费用要少。因此,在不少的情况下,设备现代化技术改造在经济上有很大的优越性。

4.2技术经济分析

一般采用的是最低总费用法,就是计算各种方案在相同的使用时间内、在相同的劳动生产率水平时的总设备费用,其中费用最低的就是最佳方案。另外,还有追加投资回收期法,就是通过计算回收期指标的方法来评价设备大修理方案、技术改造方案、换新方案或更新方案的经济性,从而找出经济性最好的方案,即为最佳决策方案。其回收期计算方法如下:

设备投资回收期=设备投资费(元)/采用新设备后年节约额(元/年);

从上可以看出,回收期限越短,投资效果越好。

另外,还有年费法、现值法、费用效率分析法等计算方法。从总的设备投资来看:大修理

5.企业对设备技术改造的调节与推动

(1)在进行设备的技术改造时,既要考虑设备的自然寿命,也要考虑设备的经济寿命。设备的经济寿命是指由使用费用决定的设备寿命,设备的自然寿命后期。随着设备的老化,维修费用日益增多。依靠高额的维修费用维持设备的运转即自然寿命,在经济上是不合理的,如果设备不能给企业带来盈利,又增加产生成本,这种设备就应当考虑予以更新。

(2)企业设备的技术改造工作要有比较详细的组织工作。首先要加强调查研究,摸清情况。调查研究包括两方面的内容:一是企业内部的厂、矿设备状况,包括主要设备的实际使用年限;设备故障和统计资料的分析研究;现有设备历次修理的情况;修理费用累计;设备折旧费的提成情况;设备陈旧老化给企业生产经营带来的负面影响等。二是外部先进企业设备技术改造成果的推广、应用和了解国外先进设备的规格、效率、性能、价格等。对煤炭系统来说,尤其是要关注同行业的先进技术。然后在调查研究的基础上,制定设备技术改造规划,设备的技术改造要有重点、有步骤地进行。

(3)设备的技术改造与购置新设备的关系。企业要把这方面的工作(包括引进设备)权衡好,要把购置设备与自力更生、自行制造新设备结合起来,用少量的资金收到较好地经济效果,要把引进设备同发行原有设备很好地结合起来,要充分发挥企业潜力,走自己武装自己的道路。

(4)企业设备的技术改造要同现有设备的维护、修理、保养结合起来。企业在保证生产计划不受影响的条件下,充分利用大修理的时机,分期分批对设备进行改造,这是不断更新企业现有设备的一种有效径。

(5)企业设备的技术改造要按照专业化协作的原则,对企业的设备进行填平、补齐、配套,不断提高企业的综合生产能力。同时,要注意技术适中性,某项技术超前与其他设备技术不配套,也是一种浪费。

机电一体化管理范文6

关键词:基建工程;一体化管理;安全管理

中图分类号:TU714 文献标识码:A 文章编号:

前言:

随着国家经济的不断发展,各类企业及居民都对供电质量提出了新的更高的要求。各级供电企业都在不断发展和加强电网的基础建设,扩展供电规模。电网不断发展的同时,基础建设过程中不断凸显的安全问题也引起了社会的普遍重视:

1.旧制度沿用,新制度贯彻落实滞后

由于电网建设规模不断加大,技术含量不断加深。各种顺应新材料、新工艺的管理制度相继出台。在电网企业内,从网省公司到各地市局,从组织架构到信息系统无不产生各类的更新。仅以南方电网公司为例:2011年,南方电网公司全面推行基建一体化管理,颁布了25份A类管理制度、省公司颁布了14份B类制度,组建了业主项目部,实现了项目的全过程管控。2012年,南方电网公司又对25份A类管理制度进行更新,缩减为现行的11类;广东电网公司也对B类制度进行更新,缩减为现行的3项。制度的快速更迭,无论是对管理者还是执行者都提出了很高的要求。管理层需要对制度进行释义并组织宣贯,执行层则需要领会新旧制度之间的差异,及时修正,以达到新制度的要求。

2.多种管理要求并行

对于基建安全管理,各类管理制度仅是一个方向性文件,对于具体怎么执行都没有统一的规范。因此,在管理制度的框架下,网省公司又逐步提出了“基建七个一体化”、“基建六个管理”、“基建安全生产风险管理体系”、“基建KPI指标体系”、“五个严禁”等管理要求。多种管理要求的不断补充,给基建管理提供了参考依据,然而,管理要求之间疏通,以及各种管理要求如何与实际工作有机结合,实现有效落地,又成了新的课题。在中层管理人员及执行层,新的管理要求往往被当成一项新的工作任务,往往由于理解不到位或者策划不准确导致工作量不断堆积,阻碍了各级人员的积极性。

3.参建方多,人员流动性大

基建工程,由于其建设的综合特性,决定了建设过程中参与的承包商数量,有业主方、设计单位、监理单位、施工单位,甚至涉及了当地政府与居民。参建方人员众多加上其临时性,给基建管理提出了众多的难题。对于同一项工作任务,业主的管理要求与各参建方的管理要求也存在不一致的状况。以至于无论是项目阶段性验收还是最终验收都会出现工程因没有达到业主方的要求而出现反复。

优化管理技术路线:

基于电网企业基建管理现状,拟采用一体化的思路进行基建管理的规范化建设。一体化的思路即:管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化的管理过程。具体实施路径如下图所示:

管理制度化:即通过建立各项管理制度,将各类管理工作以制度的形式进行管控,继而摆脱了以往依靠经验或者领导说了算的进行项目管控模式,也通过建立制度的更新机制,将各种因变化产生的新的管理要求通过制度的更新融入到工作中。

制度流程化:管理制度因其定位较高而不利于管理及执行人员的快速掌握,管理流程的编写是基于管理制度中管理职责及管理内容。结合各级单位的组织架构,管理流程的编制可以将各级管理职责落实到具体实施岗位,通过各方的确认明确基建工程中各方,各岗位的管理职责,即:将制度分解到个人。解决在各类检查过程中,责任主体找不到,无法进行相应的奖惩及整改措施。

流程表单化:建立管理流程的过程中,将管理制度要求的各项管理内容落实到具体的参建单位及个人。管理表单是基于管理流程的基础上,将各项管理工作进行补充完善,即:管理流程明确了各单位及个人“做什么”,管理表单明确5W1H中,“怎么做”、“什么时间做”、“做成什么样”、“谁来做?”、“在哪里做”的具体执行问题。通过工作表单的建立明确了各级工作人员的工作内容如何开展,达到规范统一的作用。

表单信息化:在工作流程和管理表单建立完成后,对基建管理过程中各环节要形成的交付物进行了统一规范。对于一个作业事项,业主方、参建方统一了作业标准和交付物。通过信息系统的方式将此类交付数据表格在信息系统中进行固化,改变以往数据填报的形式,也便于数据的汇总和分析,大大节约了基建管理的时间和成本。

结束语:

通过一体化管理的建设实施即:管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化的建设实施,最终形成了业主方和各参建单位统一执行的各类标准,避免了基建实施过程中因检查和执行标准不一导致的工程反复。流程和表单的建立,也为项目参建各方的项目管理和人员培训提供了良好的教材。

[1]白思俊.现代项目管理[M].北京:机械工业出版社, 2002.