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机电一体化创业方向范文1
中图分类号： C35 文献标识码： A
目前我国机电一体化已经形成了系统化的技术，其在不同领域的应用也相对比较广泛，因此，相关的建设单位要加强对于机电一体化技术的研究，将其发展成集网络化，智能化，微型化以及绿色化等集一身的技术，从而促进我国经济的发展。
一、机电一体化要点概念
机电一体化系统综合的运用到微电子技能、计算机技能、机械技能、主动操控技能以及接口技能等，对系统内部的信息进行改换；而且保证程序编制的完整性和高质量，根据系统运用和操作的根本性需求，对内部的规划进行合理化的装备；同时，在系统的功用、质量以及能耗等多个重要环节进行优化和改善，保证机电一体化运用的是最新的技能手段，终究构成一个全体化的系统商品。因而，在机电一体化当中首要包含的是技能和商品等两个重要环节。机电一体化并不是一个单纯性的技能手段，而是将多种技能进行组合和交融，构成一个全新的技能系统。机电一体化的功用性较强，且当机电一体化技能发展到一定的时期以后，一些微电子的设备还可以对内部的许多零件和元件进行替代，具有愈加新颖的功用。多见的有：主动的信息数据处理、主动的操控调理、主动的记载显现、主动的功用性监测以及主动功用确诊维护等，以保证机电一体化可以时间处于最好的运转状况，而且提高系统作业之时的效率。
二、机电一体化技术的应用领域
1、 数控机床领域。数控机床及相应的数控技术已经有 40 年的发展历程，技术难度有显著提高，无论在结构、功能、操作还是控制精度上。其中总线式、模块化、紧凑型的结构最具有代表性，这种结构应用多个CPU、多个主总线，结构复杂。此外还有开放性设计，这种设计使硬件体系和功能模块具有层次性和兼容性，可以大大提高用户的使用效益。
WOP技术和智能化。根据车间实际作业状况，可以通过系统完成编程。同时可以仿真加工过程，并实现在线诊断控制、模糊诊断等智能系统。随着一体化技术的成熟，如大容量存储器的出现和软件的模块化设置，使数控功能极大丰富，同时使得 +0+ 系统的控制功能也加强了。
全方位满足技术要求，比如只有一台机床的情况下，也可以顺利完成多个加工要求，并实现刀具使用检测、物料流通、机械手等的集成，统一到系统中。在系统中，分出多级网络，这样实现了构成复杂加工系统的作业能力。这种数控装置以单板、单片机作为控制中心，并由专用芯片及模板组成。
2、计算机集成制造系统（CIMS）领域。CIMS 的组成并非分散的子系统组合，而是由全局的经过实践积累的最优系统综合。加强了原有的各部门沟通，围绕制造，控制“物流”和“信息流”，将经营策划、产品研发、制造准备、实验测试、经营管理进行更好的结合。当集成度越高，就越能够使各个生产要素间的配置更加合理，使得生产要素的潜力得到更大程度地体现。
3、柔性制造系统（FMS）领域。计算机化的制造系统被称作柔性制造系统，包括计算机、数控机床、机械手、料盘、搬运车辆和自动化仓库等。可以依照生产要求，及时、准确地进行生产，这种灵活的生产方式可应用于多品种、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产。
4、钢铁领域。在钢铁企业中，机电一体化体系是以微处理机为中间，把微机、工控机、数据通讯、显示装置、外表等技能有机的结合起来，选用拼装合并方法，为完成工程大体系的归纳一体化创造有力条件，增强体系操控精度、质量和可靠性。
因为钢铁工业具有大型化、高速化和接连化的特色，传统的操控技能遇到了难以克服的艰难，因而十分有必要选用比如机电一体化的智能操控技能。机电一体化的智能操控技能首要包括专家体系、含糊操控和神经网络等，其广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、操控、设备与产品质量确诊等各个方面。
三、机电一体化技术的发展方向
根据国内外高新技术分析，机电一体化技术的发展尤为迅速，一下几个方面将作为其未来的发展方向。
1、智能化。机电一体化与传统的机械自动化的主要区别就在于智能化方面，智能更加代表机电一体化的未来方向。随着中央处理器运作速度的提高和计算机的高性能化，使得嵌入智能控制算法成为了可能，从此机电一体化技术产品向着智能化方向发展。这种智能机电一体化产品拥有模拟人类智能的功能，可以做出一些判断推理以及功能决策，以取代制造作业中部分人的脑力劳动为目的。
2、系统化。系统具有任何组态的功能，随时分解、组合是系统的特征，系统也正致力实现多子系统互相调和及整合管理。系统的具有较强的通信功能，除了通用的通信方式外，远程通讯及多系统通信联网正在兴起，以及其需要的局部网络正慢慢的被采用。未来，机电一体化产品会越来越考虑人的因素，令机电一体化产品模拟人的智能、甚至情感。或者也可以根据某种生物的良好结构，模拟出生物机体，生物系统化越来越成为其发展的方向之一。
3、微型化。微型系统是机电一体化发展的一个新方向。其高度融入微机械技术、微电子技术和软件技术。有国外专家称，微型电子机械的物理体积一般要小于 1 立方厘米，但这并非最终尺寸，正向微米、纳米级方向进军。微机电一体化系统集合占地小、耗能少、运用灵活等特点于一身，更容易进入狭小空间，同时便于精细操作。由此，其在生物、医学、航空、工农业及国防领域，有着广阔的使用前景。据目前掌握的技术，可根据半导体器件生产过程中的蚀刻方法，在实验室中完成亚微米级机械零件的制造。
4、模块化。有人说机电一体化产品的模块化是一项紧迫而艰难的任务。市场上，机电一体化产品的生产厂家很多，统一开发具有标准机械、电气、动力、信息接口的机电一体化产品并非易事。制订统一的标准是前提，这样才能使各部件、单元匹配成功。机电一体化产品的生产商可以依照标准化产品进行创新，更新换代，为自己的不断扩大再生产奠定基础。
5、网络化。像所有产业一样，网络的出现及发展对机电一体化技术有着十分重要的影响，使其越来越向着网络化方向发展。市场上出现很多种类的机电一体化产品，其面向网络的方式也不一样。随着网络技术的普及，远程控制和监视技术发展前景广阔，其实远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品的一种。
6、绿色化。随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，“绿色”产品已成为各产业所追求的至高目标。这是社会发展的趋势，并要求产品的全生命周期，包括设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个过程都要绿色环保。机电一体化产品的绿色化要求产品的制造过程无污染、无浪费，结束产品生命时可回收利用。
结束语
机电一体化的核心工作有两方面，其一是改变传统产业，应用微电子技术使其达到节能、低耗，高质、高效的目标，从而引领传统工业进一步大发展；另一方面是促进机电一体化产品的及时更新换代，未来的机电产品将集自动化、数字化、智能化为一身。
参考文献：
[1]徐世亮.浅谈机电一体化技术的应用及发展[J].科技致富向导，2014,(3).
机电一体化创业方向范文2
[关键词]机电一体化技术 煤矿 发展趋势 具体应用
中图分类号：TH-39 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）18-0396-01
1.概述
机电一体化是一项复合技术，即机械、计算机、电子信息处理和自动控制技术相结合，同时也是微电子技术向传统进行渗透的过程中形成的电子工程、计算机技术、信息技术等为一体的新形势下的综合技术。机电一体化与现如今社会的发展规律相适应，具有强大的发展潜力。因为煤炭开采时将大数量的煤在地下开采好然后运输到地面上，所以需要用许多大型的机电一体化设备才能完成这一过程，所以机电一体化设备是实现这种大规模生产的必然选择。机电一体化是将机械设备与电子信息技术结合为一体，使物流、信息流等也结合为一体。
2.机电一体化技术在煤矿行业中的具体应用
2.1 机电一体化技术在煤炭从地下往地面运输过程中的应用。目前煤炭机电一体化、具有很高的自动化水平的机电一体化设备就数矿井提升机，其也是一项全数字化交流的机械设备。最特别为内装式提升机，其在结构上比较简单，将滚筒与驱动结合为一体，其更加突出的体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的一个综合体。但高度可靠的一种为全数字化提升机，其简化了电器的安装并且采用总线的形式，另外，其硬件的配置也是相当简单的，而且相互之间可以兼容。目前，我国最大的装机容量可达到5000w，并且主、副井提升机不需要专门的绞车司机就可以做到自动化。
2.2 机电一体在煤炭采掘中的具体应用。机电一体化技术在采煤炭机的一个典型应用为电的牵引下采煤机的应用。与液压技术进行比较可以得出其具有下列特点：①较好的牵引性：可以在采煤机进行向前移动时给其提供一个牵引力，使其以最小的力克服阻力前进，也可以在采煤炭机下滑的过程中提供发电制动，从而向电网快速的反馈电能。②可在大倾角煤炭层中使用：提供给电动机轴端上装有停机时一个牵引力预防机器下滑时的制动器，由于其设计的制动力矩是电动机额定转矩在1.6倍和2.0倍之间，所以电牵引采掘机可用的煤层倾角范围为40°～50°，而且不需要防滑装置。③其运行具有可靠性，较长的使用寿命，电牵引和液压牵引之间存在着许多不同之处，电牵引除电动机的电刷和整流子有磨a损外，其他器件均为完好无磨损的，因此其具有工作可靠，较少出故障，使用寿命长，很少进行维修的优点。④其反应敏捷，有较好的的动态特征：电控系统可以及时的对各项参数进行调整，预防采掘机进行运载过量的现象。⑤其具有简单的结构和较高的工作效率：电牵引的采掘机的运转结构极为简单，2设计尺寸小，材质较轻，电能一次性可以转换为机械能，效率高达98%，但液压采掘机仅仅可以达到65%-70%左右。
1991年煤炭炭总院上海分院与波兰玛克公司合作，研制成功我国第一台采用交流变频调速MG344-PWD型薄煤炭层强力爬底板电牵引采煤炭机以来，我国的电牵引采煤炭机有了较快的发展。国内上海天地公司、太原矿山机械厂、西安煤炭机厂、鸡西煤炭机厂等都生产交流变频和直流电牵引采煤炭机，而且得到了广泛的应用。经过近20年的研制开发，我国的电牵引采煤炭机一逐步走向成熟，为煤炭矿生产技术的进步起到了积极的推动作用。
2.3 在带式输送机中机电一体化的具体应用。带式输送机由于具有输送距离长，输送间是连续的，数量大，高效率和很容易就实现自动化的特点，已被我国煤炭行业的井下煤炭传输系统作为主要的传输设备。所以，成为我过近年来机电一体化设备中重点的研究对象。现如今，重点运用的装置为机、电、液一体化的CST可控软启动装置。它主要是负责运送大惯性载荷为平滑启动，例如，专门设计的长距离皮带运输的软驱动装置。可以通过一台或几台CST驱动对一条皮带进行运输。因为动态分析和在线监督的技术以及启动技术至今尚未解决我国的带式输送机械的中间驱动点不可以设置的过多，通常情况下为3点驱动，然而这样就对输送的单项长度和数量有了限制，并且，输送机就有较少的监控设备功能，较差的可靠性，灵敏度和寿命，与发达国家之间存在着很大的差距。
2.4 其他煤炭矿机电一体化装置 液压支架则向电液控制方向发展，将计算机技术与液压控制有机结合，实现定压双向邻架或成组自动移架，避免对顶板和支架产生冲击载荷。我国神华集团大柳塔矿采用从德国和美国引进的电液控制的支架，移架速度为6～8s/架，最快的移架速度达3s/架。电液控制装置还可检测支架的工作状态。 煤炭矿供电的特点是供电要可靠，质量要高，能满足大功率设备的要求。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小，使用寿命长的真空开关。采用集中补偿和就地补偿相结合的办法提高功率因数，减少供电系统无功电流，减少无功功率损耗。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”，具备网络功能，可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。
3.煤炭矿机电一体化技术应用的发展趋势
我国自主推出的煤炭采掘机电一体化的设备具有的特点为：智能化，程序化以及信息化，并且具有机械设备体积小、操作维修起来比较方便、性能可靠等优点。这些设备在煤矿行业的广泛应用，不仅为采掘工人减轻工作难度同时也提高了煤矿行业的生产水平，从而为煤矿企业和社会创造了巨大的经济效益。但是，将我国的煤炭机械一体化技术与发达国家进项相比之下，可以看出我们之间还有相当大的差距，所以还有许多的研究工作需要我们继续进行，然而，其未来的发展趋势是：①开发本国的核心技术，是以煤炭矿开采技术及配套装备为主导的具有自主知识产权的核心装置：②增加产品的通信功能，以适应综合自动化的需要；③开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等；④煤炭矿机器人仍然是煤炭矿机电一体化技术今后研究的重点之一。
4.总结
近年来，随着微电子技术、计算机技术、软件技术、传感器技术和自动化技术的飞快发展，信息流成为机电一体化的主要特色。其产品实现自动化、数字化、智能化，在性能和功能方面均实现了质的飞跃。因此，机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术，是矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤炭矿采、掘、运装备的应用禾客推广，极大地提升了我国煤炭矿生产的综合实力，为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献
[1]王蕊. 机电一体化在煤矿领域的应用[J]. 青年文学家，2012，05：248.
[2]陈绍华. 浅析机电一体化技术在煤矿企业中的应用[J]. 科技创业家，2012，20：98.
[3]唐腾飞. 浅析机电一体化技术在煤矿企业的应用[J]. 科技创业家，2013，04：104.
[4]姚昊辰. 机电液一体化技术在煤矿领域的发展趋势分析[J]. 能源与节能，2013，08：25-27.
机电一体化创业方向范文3
【关键词】机电一体化；专业建设；课程体系；服务社会
按照“需求导向、高端定位、工学结合、资源共享、服务社会”的工作思路，机电一体化专业多年来面向现代机电装备制造业的生产及服务型企业，培养了具有良好的职业道德和创新精神，掌握职业岗位（群）所必需的专业知识及实践技能，能担任机电一体化产品的生产、安装与调试，机电一体化设备的使用与维护，机电一体化技术应用服务等岗位工作的高端技能型专门人才。
随着天津滨海新区迅速的发展和崛起，机电一体化技术专业紧密结合行业技术发展，坚持高职学历教育为主，同时开展面向企业的机电一体化技术服务，在完成教学任务的同时为企业培训机电一体化设备操作、可编程序控制器应用、机电设备故障诊断与维修等技术人员，同时专业教师还为企业解决可编程序控制器编程、机电设备故障维修等难题，与多家企业建立起良好的合作关系。
一、立足提升专业服务社会能力，深化人才培养模式建设
针对机电一体化专业高端技能型人才的成长过程，在借鉴国内外先进职业教育模式的基础上，深化人才培养模式建设，实施“专业核心技术+岗位职业技能”的模式，包括“核心技术课程建设”、“岗位职业技能培训”、“职业资格培训与鉴定”和“企业顶岗实习”四大要素。其特征是，既要充分体现高端技术对人才的要求，又要体现基础知识、基本技能的培养以及达到高等职业能力的形成过程。以实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。
专业核心技术包括：机械技术、计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术等。
岗位职业技能包括：从事机电一体化设备操作、工艺、编程、装配、维修等岗位的能力。
核心技术课程建设：根据机电一体化专业培养高端技能人才的特殊性，合理设置核心技术课程，既要考虑专业性，突出体现技术性，能够达到一定水平的设计能力。又要考虑接受能力，体现技能，实用性，二者形成完美的统一。
岗位职业技能培训：开展与行业企业的合作，开发以企业工作过程为基础教学内容的课程；具体分析、消化企业的典型工作任务和职业技能，共同制定相应岗位（群）的职业技能培训内容，强化就业能力。
职业资格培训与鉴定：根据机电一体化专业相关工种职业资格标准，剖析从初级、中级到高级的若干能力层次，针对不同的能力层次进行分解，确定能力要求，规划课程，制定出相应的教学模块。通过有效鉴定，达到高级工水平。
企业顶岗实习：实施“校企合作”的专业建设方案，落实半年顶岗实习的组织、监控与服务，加强半年顶岗实习的管理，发挥“校友会”和“校企合作管理委员会”的真实作用，最终成为“短过渡期”或“无过渡期”的高端技能型人才，达到顺利就业之目的。
二、改革专业课程体系建设
1.课程体系架构思路
课程体系架构首先围绕机电行业企业对机电一体化技术人才的实际需求，依据岗位（群）工作任务进行职业能力分析，从而确定专业人才培养目标。然后列出岗位（群）典型工作任务及工作过程，分解职业能力要素，并按照“符合人才成长规律”及“就业为导向”的思想，构建理论与实践相融合的教学体系，并确定教学改革特色课程，同时完成教学资源的科学、合理配置，如师资的安排、实践设施的合理使用等。
为专业课程明确专业核心知技点，围绕核心知技点展开职业资格培训，明确专业核心技术技能，围绕专业核心技术与岗位技能展开，强化为核心技术与岗位技能服务。
2.基于工作岗位能力的专业核心课程建设
在课程建设中，围绕服务于企业生产实际需求，依据岗位（群）内涵进行职业能力分析，列出岗位（群）典型工作任务及工作过程，制定岗位能力理念的课程规划路线，形成有特色的基于工作岗位能力的“教、学、做”一体化专业核心课程，如图1所示。
三、教学团队建设规划
1.提升专业带头人素质
专业带头人要加强对职业教育理论与实践的研究，组织好专业建设工作；要强化业务与技术能力，深入教学一线，了解学生的学习实情；要深入企业，做好实训基地建设；对青年骨干教师定向培养，发现并培养专业带头人后备力量；组织教研活动，创新教学方法，积极推行先进教学技术，改革教学方法与手段，真正成为专业的领军人物。
2.培养专业骨干教师
专业教师以机电一体化技术应用为主攻方向，加强自身学习，立足本职，在教学、科研、管理、实践能力方面均衡发展，提高年轻教师的学历层次。安排骨干教师赴国内外考察、专题学习，进修、深入企业学习，参加各级教学比赛、技能大赛等。
3.扩大兼职教师队伍
本专业面向社会，聘请具有丰富实践经验及操作能力的行业技术专家、技术能手为学校教育兼职专家教师，建立起一支理论水平高、实践技能强、能在学校教育教学中发挥指导、带动作用的兼职专家教师队伍。在新技术推广、技术服务、咨询等方面产生了巨大的社会效益。积极将校外实训企业高水平的技术人员和能工巧匠引入专业教研室。
四、专业建设目标效果
1.推进校企对接
继续建立校企合作双向发展模式，充分发挥企业和学院的人力资源、设备资源的作用，共同开发产学项目，将职业教育与经济社会发展紧密联系在一起，把教学活动与技术开发、推广、应用和社会服务紧密结合起来，形成以学促产、以产养学的良性循环，创造良好的产学结合氛围，形成“互利双赢”的局面。
2.探索系统培养
面向机电一体化企业，贴近生产、贴近实践，解构课程体系和教学内容，重构突出职业能力和素质培养的课程体系。建立突出职业能力培养的专业标准，规范课程教学的基本要求，为高水平课程建设和课程资源共享服务。
3.强化实践育人
进一步建好校内实训基地，强化实践课程对于学生技能培养的作用，有的放矢、有针对性地激发学生的学习积极性，以期收到良好的实践教育教学效果。
继续深入企业开展校外实训基地建设工作，要依托行业优势，安排工学结合方式现场教学，同时通过行业协会和有关企业，以利于做实顶岗实习。
4.转变人才培养方式
按照人才成长规律，主动与行业企业合作，开发以企业岗位工作为基础的教学课程，根据机电一体化技术领域职业岗位（群）的要求，参照国家职业资格标准改革课程体系和教学内容，建立突出职业能力和素质培养的课程标准，实施以行为导向、任务驱动、项目、产品为载体的教学过程。
继续实行“订单式”培养，根据市场需求确定培养目标、人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容和学习成果评估等。
组织学生的创新活动，以提高综合素质与技能，激发学生的创业潜能。
5.提升社会服务能力
继续紧密结合行业技术发展，开展面向企业的机电一体化技术服务，为企业培训机电一体化设备操作、可编程控制器应用、数控设备维修等技术人员，保证每年提供企业技术培训和满足滨海新区企业需求的技能型人才培养。
在依托企业搞好工学结合办学同时，利用学院的教学设备空闲时间承接数控加工、三坐标测量，以非盈利或微利的方式为社会和校外实训基地企业服务。
机电一体化创业方向范文4
在CISMA2013上，宝石备受关注，仅展会第一天，接待的宾客就高达2000多人次，接下来三天依旧持续火爆，斩获颇丰。在百忙之中，近几年很少公开发言的阮小明董事长，欣然接受了CISMA记者团的采访，他谈到了宝石的“二次创业”，谈到了新定位的“四个升级”――人才升级、产品升级、战略升级、文化升级。
“我认为企业的强大不在于外界名气有多大，而在于企业的内核有多硬，这才决定你能走多远。”听此一席话，可明显感觉到，处于“二次创业”中的阮小明，其商业哲学也在精炼升华。
人才升级引入活水
“任何品牌，任何产品，它们的背后都是人。如果人停留在过去，卖一些低端产品，卖一些简单的维修服务，那么人就没有进步。所以我们‘二次创业’引进了股东和投资者，我们的人员要从知识、理念、技能上有一个根本的转变。”
阮小明介绍，在最近几年里，宝石引进了大量的人才，建立了企业研究院和国家级的博士后工作站，还与很多高等院校进行技术交流合作。“浙大、清华在宝石都有实习生基地，我们通过人员结构的改变，来激荡和促进人员的心智，使人的思想更多样、更全面。”
据了解，从去年到今年，宝石在人才引进和研发方面的投入已超过年营业额的6%，这种力度行业少有。“我们鼓励全员营销、全员品牌、全员创新、全员发展，因为员工最清楚该怎么创新，所以我们经常举办劳动竞赛，引进积分制，让所有员工都参与合理化建议、QC小组，参与了就有积分，到年底了可以兑现成奖金，也可以用来旅游。”
了解了宝石的人才观和全员创新思想，你就能理解，为什么只有它能成为缝机行业首个、也是目前唯一获得“全国质量奖”的企业。
产品升级贴近用户
“我们有了好的人才，就要出好的产品。好品牌一定要有好的产品，才能立于不败之地。”阮小明介绍，宝石这几年大量投入创新，无论是常规产品，还是自动化设备、电脑绣花机、智能电机等，都形成了自己独有的体系。“只有这样做，我们的产品才能升级。”
在CISMA2013上，众多用户和经销商对宝石感到惊喜和欣慰，因为“他们觉得跟宝石一起发展进步很有价值，也能赚很多钱。我们的定位是一样的：要为用户创造更大的价值，只有产品升级，才能在行业、市场里更有发言权。”
阮小明认为，创新最好的方法就是把产品做到极致。“你必须走进用户的心里去，用户才能走进我们工厂里来。用户的需求就是我们的创新方向，这是我们做产品的基本态度。你只有听得见前线的炮声，才能做出正确的指挥，同样的，只有用户满意了，创新才是富有成效的。”
战略升级领跑行业
很多企业只满足于眼前好，认为谈战略是讲大话，但阮小明认为，战略定位对于企业发展非常重要。“作为一个品牌企业，我们必须要有远见，看到三年、五年、十年后的发展。对于宝石来说，首先要打好三年的基础，方可进入下一步的五年规划，才可以布局未来十年的发展。”
宝石的发展战略升级，首先在于坚持不懈地发展机电一体化。“现在整个行业都在往机电一体化发展，宝石一定要成为机电一体化的领航品牌。我们在五年前开始提出这个概念，产品经过不断优化，现已出来第三代、第四代、第五代了。”
阮小明说，宝石未来三年将在自动化产品上深入钻研，“我们要让缝纫机变成傻瓜机，就像手机一样，不同年龄段的人都可以操作。未来五年，我们将向‘智能化机器人缝纫机’方向发展。我们必须要有战略领跑计划，这样企业的推动力才会强，才能走得远。”
据介绍，宝石最近新增投资了几条大规模的流水线，就是以很前瞻的眼光去规划的。“我们必须做真做精，才能做强做大，成为领航品牌，这是我们发展战略的一个重要落脚点。”
文化升级赢在未来
CISMA2013期间，宝石举办了一场客户恳谈会，阮小明花了很大篇幅来讲“文化升级”，但仍觉得意犹未尽。
“我觉得文化的升级，决定了你的企业能走多远。现在产品都已经到了同质化阶段了，更需要产品有文化内涵。如果你的品牌光有知名度，没有美誉度和忠诚度，说明你的品牌没有文化内涵，这样的品牌就永远只能卖价格。”
机电一体化创业方向范文5
装备制造业作为国民经济的重要组成部分，关乎着国防的强大和国家的富强。改革开放以来，我国装备制造业生产技术升级换展飞速，发生了翻天覆地的变化，现代化、自动化、数字化、高精度、高效益已成为生产的主基调。
认为装备制造脏、黑、累的传统想法早已过时，考生和家长要多了解我国装备制造业的新发展、新成就。要强国就要振兴装备制造业，就要培养和造就数以千万计的装备制造（机电）类人才，其中高端技能型人才起着这个行业制造生产中坚力量的作用。考生报考装备制造（机电）类院校志愿，首先考虑报考高职院校毕业生的就业状况。装备制造类学校各专业的学生毕业后去向大致有：BAOKAOZHINAN1.项目就业：如报考公务员、职业院校教师、村官等；2.入伍当士官：每年各军区都要在一些高职装备制造类专业中选拔优秀毕业生当士官，穿军装，服务国防；（正式入伍后，国家退还全部学费）3.升入本科院校继续深造；4.学生与企业双向选择进入装备制造、煤炭、化工、能源、电信、军工、钢铁、建筑、制药、航天、电子、汽车、船舶等各行业企业就业；5.可创造各种条件创业。报考装备制造类考生除了要对装备制造行业有所了解，还应通过网络或欲报考高职院校网站，了解学校的整体情况和各系各专业的基本情况，也可通过阳光高考平台和高职院校的网站、QQ群、电子邮箱、电话等多种渠道向学校咨询，通过较全面深入的了解，根据本人爱好和兴趣，慎重选择学校，选择专业。一般地说，选择学校是第一位的。职业院校都有较强的培养方向和服务对象，机电类学校主要的服务方向就是装备制造业。第二是要选好专业。选好一所学校为就业奠定基础，选好一门专业将来可以顺利就业，高质量就业。选专业时要注意，机电类专业是装备制造类专业的总称，不是单指的机电一体化专业，大型装备制造企业倾向于要专业性强的人才，比如有机电一体化专业，也有机械制造与自动化、数控技术、电气自动化、材料成型与控制等专业，大型企业总是优先选择后者的毕业生。
装备制造业一般的就业特点是，位于大中城市，岗位牢固稳定。像建筑行业的就业特点就是流动，上一个工程结束就会流动到下一个工程的城市或项目地，路桥专业架桥、修路就是一直随路流动，而装备制造总是在城市中一个固定的基地。考生报考装备制造（机电）类高职院校，要对自己的职业生涯做一个规划，远的目标、近的打算都要有所思考。学生进入企业有两个发展渠道：一是操作技术渠道，通过在第一线的操作实践，积累生产技术经验，升为技师、高级技师或者班组长、工段长、车间主任、分公司经理等；另一个发展渠道为：通过一段时间的第一线操作实践，积累生产技术经验后进入技术部门，从技术员、助理工程师、工程师到高级工程师，走技术道路。当然还可根据自己的志向，毕业后创业、办厂、开公司。考生只有对自己职业生涯进行细致科学的规划，才能在学习中就有方向、有目标、有动力，从而对专业技能学习有兴趣、有热情、有效果。职业教育就是就业教育。
高职院校根据企业对高端技能型人才的内涵要求，坚持“以服务为宗旨，以就业为导向”“，校企合作，联合培养”的办学模式，使专业与行业对接，企业与学生相互目标明确，就业方向准，岗位满意；“理实一体，工学交替”的教学模式，使学生在学习中，理论实践相结合，知识学得牢，技能练得硬，课程与岗位对接，就业本领强，岗位牢固“；依需招生，订单培养”的就业模式，使培养的学生在企业“进得去，用得上，留得下，顶得起”，成为企业欢迎的毕业生。在“三个创新”模式下培养高端技能型人才，使高职院校紧贴市场、深入行业、扎根企业，学校与企业对接，学生入校的同时就已确定就业的企业和岗位，就业百分百，就业质量高。
作者：闫庆斌 单位：山西机电职业技术学院
机电一体化创业方向范文6
关键词：机械设计；机械制造；技术探讨
中图分类号：TD402文献标识码： A
前言：在机械工程当中，机械设计是指机械设计人员按照机械原理对机器的结构、运动方式、能力以及力的传递方式进行设计，对不同的零部件进行组织构思。在进行设计时，可以对制造的需要进行满足，以此为依据来设计方案。
1、 机械设计与机械制造的背景
就在1969年美国的《机械设计概论》杂志主刊上已登载了机电一体化这一概念。随后，机电一体化进行了持续的拓展。英国机械制造工程师会所在1986年为现代化机械论述了这样的定义：现代化机械是“根据计算机讯息网络调控的，用以实现包含机械动力、运转和能量流动等动力学任务的机械或机电零部件互相联系的体系”。它和前面所提到的机电一体化是相同的，所以能说现代化机械自然是指机电一体化体系。20世纪80年代国际机械和单位理念联合协会进行了如下的定义：机电一体化是精密机械系统、电子调控和体系思想在机械设计和机械制造流程中的协作融合。所以又能说机电一体化根本上是在机械设计和机械制造与其自动化基础上的拓展。把以往的机械设计制造与现代的机械自动化实施了对比，显示出具有自动化的特性是现代化机械和以往的机械在性能上的根本区别。机械自动化在所有行业的运用和拓展，表现出机械自动化的优势和功效。就是功能多样化、高效率节奏、高度可信率、节约材料、节约资源，持续完善人们生产生活的多元化需要。
2、 机械设计的技术分析
2.1 机械设计的初期计划设计分析
机械设计要进行初期的计划设计，其在工作方面和计算机软件的设计需求析比较类似，在设计之前要对机器设计的要求进行调查和分析，在分析要求的过程中，对机器应该具备的功能也要进行掌握。以此作为机械设计的基础，然后在设计以及制造过程中要对相应的约束条件进行规定。
2.2 机械设计的设计方案分析
在机械设计中，方案设计是关键的部分，方案也是设计的灵魂，其决定着设计的成败。在设计阶段，会遇到很多的问题，主要要面对的问题就是实际和理论之间的矛盾。方案设计不仅仅要符合机器本身的性能，同时，在功能方面也要进
行满足。在方案设计方面，对检验人员对机器开发、认识以及创新方面都要进行重视。在设计阶段，主要的步骤可以简单概括为对工作原理进行定义、对机器结构进行确定、对机器运动方式进行设计、对零部件的选取与设计进行判断、对制图进行设计以及对初步设计进行调查。
2.3 机械设计的主要技术设计分析
机械设计中，对技术层面的要求最为严格，在这个阶段要对设计图纸进行校对，同时，要对图纸进行计算，对设计总图和部分草图要进行对比和核对分析。在机械设计方面对每个部分都要进行设计，设计时要进行非常严格的核对，不能出现疏漏的情况，同时，在校对方面也要保证质量。对要进行产品生产的机械，在设计时，要根据产品进行定型设计。
2.4 机械设计的技术发展趋势分析
2.4.1 针对现代机械产品的机械设计
现代机械产品对机械设计提出了更高的要求，因此，在进行机械设计时，在技术层面一定要不断的进行改善。机械产品设计要更加具有智能化特点，主要的方式就是利用现代化设计手段，在设计过程中应用设计软件和虚拟的设计技术，对产品设计进行虚拟化，同时，利用多媒体技术对产品的性能、结构进行模拟演示，以达到更好的设计效果。在机械设计方面要更加的系统化，机械设计
中包含着很多的部件，这些部件要有机的结合在一起才能形成整体的设计，同时，要具有一定的层次性，在经过系统设计以后才能实现机械产品的设计目标。最后是要具有模块化特点，这种理念在设计方面比较简单，但是，要保证机械设计功能实现模块组合，在产品方案设计过程中进行实现。机械产品设计要具有特性，要根据所生产的产品特性来进行机械设计，在这个过程中要利用计算机对产品进
行构建，同时，进行必要的推理，最终形成方案设计。
2.4.2 现代机械设计的未来发展与前景分析
机械产品在性能方面要更加的优良，因此，在进行机械设计过程中要以提高产品的性能为目标，其中机械产品的优良性主要体现在可靠性技术以及控制技术方面。机械设计要更加适合市场发展，在激烈的市场竞争中能够获得发展空间，产品在形成以后要能够在市场中进行拓展。同时，在经济环境不断变化的情况下，要不断开发新技术，这样能够在机械设计方面应用新技术。新技术要具备一定的竞争优势，主要体现在技术方面的创新，成本方面的降低，智能化设计等。应用新技术来提高机械设计的市场竞争能力，对企业未来在机械设计方面，节能环保理念也要进行体现，近年来，人们对环境保护越来越重视，在机械设计过程中，绿色设计成为了主要发展方向。机械设计产品以智能化和绿色化为基础，在对能源进行利用时，能够利用机械设计技术实现能源的利用最大化，对实现资源的循环利用更加有帮助。
3、机械制造的技术分析
3.1 机械制造技术的特点分析
机械制造技术要符合当代技术发展要求，在机械设计方面要更加具备当代的特点。传统的机械设计在应用过程中出现了越来越不能满足现代机械产品需求的情况，虽然其在制造技术方面在不断的更新，同时，使用的设备也在不断的更换，但是，在原有基础上要不断的更新技术，对技术进行利用，作为其发展的基础。
市场经济不断发展过程中，机械制造技术要做到能够适应经济的发展。工业发展过程中对各方面都提出了新的要求，近年来，工业发展速度非常快，而且在不断的融入新的技术体系。工业生产过程中对计算机技术以及信息技术进行了很好的融合，为了更好的提高生产效率，应该对机械制造技术进行革新。提高生产效率满足客户的需要，能够提高市场占有率。机械制造技术在技术范围上要进行扩大，同时，在生产加工方面要不断的发展。
3.2我国机械制造技术的现状以及发展方向分析
机械制造的管理。计算机管理制度对于机械制造业而言，是一种未来发展的方向。组织体制与生产模式的更新发展，营造出最新的 JIT、AM、LP 以及 CE 等管理理念。在我国，这种管理机制还是比较匮乏的，只有很少的机械制造企业进行这样的管理。因此，我国应该加强机械制造的管理机制。机械制造的设计。工业发达国家都会采用设计方法，并且不断更新设计数据。尤其是计算机辅助软件的应用-CAD 技术的应用，让更多企业开始了无图纸的机械制造。然而，在我国，则缺乏这种计算机软件技术，或者是这样的技术应用并不广泛。因此，在这一技术层面上，我国需要努力与发展。机械制造的工艺分析。机械制造以高精度、高精细加工作为其发展的趋势。最新的技术，如微型加工、纳米加工技术、激光加工技术、电磁加工技术等等。这些技术都属于高端的加工技术，在工业发达的国家，这些技术应用较为广泛。
4、结束语
综上所述，由于现代化机械自动化在设计和制造上具备多功能性、高品质、高可信率、低能源消耗的优势，因此机械设计与制造都是环绕机械自动化来施行的。机电一体化的拓展就是机械自动化的拓展。所有设计师必需清楚地意识到机械设计制造唯有朝机械自动化设计制造的前景拓展，才可能是机械工业拓展中独辟蹊径的出路。
参考文献：
[1]张义臣. 现代机械设计与机械制造的相关技术分析[J]. 科技创业家,2014,08.
[2]关晓铮. 机械设计与机械制造的技术探讨[J]. 企业技术开发,2014,08.
