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质量管理的基础知识范文1
关键词：岩土工程；施工管理；质量控制
中图分类号：E271文献标识码： A
引言
近年来，由于岩土工程施工和设计等项目的不断增多，使其已经逐渐成为了我国许多工程建设单位的支柱产业。由于复杂的地质因素影响，我国的岩土工程行业施工质量事故在各地时常发生，特别是深基坑的工程和公路建设的岩土工程。由于施工质量事故的发生，使土建工程在整体建设上出现了严重的损失，从而使工期拖延，进而使工程造价也有所增加，给岩土工程技术的发展带来了一定程度上的不良影响。接下来我们就来对岩土工程的施工管理与质量控制进行探究。
1、概述
岩土工程施工项目管理是指对建设项目运行全过程所进行的管理，包含可行性研究、勘察、设计、招投标、签订合同、施工、工程验收等阶段，我国的工程勘察单位从20世纪80年代初开始逐渐转向岩土工程体制，近年来随着我国经济的飞速发展，岩土工程在理论和技术上也得到了迅速发展，岩土施工工程项目也随之不断的增多，给建筑业带来了良好的发展机遇的同时，岩土工程也逐渐成为了许多企业的支柱产业。尤其是新工艺、新材料、新理念、新技术的不断涌现，使岩土工程的技术发展达到新的高度。但是，由于岩土工程是以岩体或土体作为主要的研究对象，其工程施工中存在特殊性、隐蔽性、复杂性以及产品的多样性和固定性，再加之我国现阶段对岩土工程施工项目的管理总体水平不高，所以施工单位的首要任务是加强岩土工程施工项目的管理以及岩土工程施工过程中质量的严格控制。为了保证岩土工程的施工质量，岩土工程施工项目管理过程中，不同的企业或单位应该在相关的政府部门的监督管理下，紧密配合，有效的对工程当中的安全、质量、成本、工期等信息进行管理，对岩土工程施工过程中出现的问题要及时进行讨论、分析，并提出相应的可行性的对策和解决方案。
2、我国岩土工程施工项目管理
2.1、目前我国岩土工程施工项目管理的不足
1）招投标管理不规范
目前，我国岩土工程的招投标仍然存在甲方评标的办法。导致工程建设单位无序竞争，招标过程中弄虚作假，压价超过了工程结构的成本价，承发包的价格不合理，比概算降低多、有严重的地区和行业保护主义等诸多不良现象，这些不良现象导致了施工企业在施工项目实施过程中偷工减料，对日后整体工程质量造成了较为恶劣的影响。
2）岩土工程施工质量不高
如今，全国各地岩土工程重、特大安全事故频发，主要是由于施工企业偷工减料，砌筑砂浆配合比设计不合理，砖砌体纵横墙不同步砌筑，钢筋成型绑扎不正确，钢筋漏放或钢筋长度不够等一系列问题所造成的，岩土工程工程的施工质量已成为全社会各界普遍关注的焦点，这不仅影响到建筑物的正常使用，更加关系到人民生命财产的安全。
3）合同管理不规范
目前，由于我国岩土工程施工企业存在企业缺少合同的规范化管理，企业的合同管理人员法律意识极淡薄这一严重的问题，再加之企业在利益的驱使下经常会接受一些制定的合同条件中存在“不平等条款”的合约，有时甚至在施工过程中，为了施工方便，临时随意更改合同条款，这就严重影响岩土工程建设的市场秩序，增大了企业的法律风险，对于我国本来就不完善的岩土施工行业来说，无疑是雪上加霜。
2.2、措施
1）加强对安全生产的监管力度
要建立和完善专业的安全监管机构，落实安全生产主体责任制度。合理为安全监管机构配备关联的安全生产管理人员及多样化设备。只有这样，才能落实好各级安全生产责任，维护好安全管理的日常运行，发挥安全监管机构最佳的管理成效。
2）加强对现场施工人员的管理
项目施工安全的进行，就一定要提升施工人员的安全素质。只有对施工人员进行不定期的、形式多样的安全素质的培训，才能够使施工人员的安全意识有所提升，同时还能够使其充分掌握安全生产的相关知识，从而提升其安全施工的技能，促进施工人员自我保护能力的显著增强，并且还能在一定程度上减少施工中的伤亡几率。施工单位要根据相关的规定结合项目施工特点对施工人员进行具有针对性的安全培训，同时还要对施工人员的安全技术、技能严格进行考核，对于通过考核的要为其颁发单位的施工上岗证，这样就能够在一定程度上降低安全事故的发生几率。对于项目部不具备安全培训资质的，可以聘请有资质的安全培训机构进行培训，培训合格后给施工人员颁发施工上岗证。此外，施工人员一定要由相关的劳务公司来为其进行组织招聘。
3）建立适应项目管理的运行机制
在岩土工程施工的项目管理中坚持项目管理层和作业层分离，是企业推行项目管理逐步形成内部劳动力有序流动的必要条件，这样才能使项目管理班子相对稳定，施工队伍按需进出，同时还需正确处理项目经理部、经营决策层和施工作业层的关系，项目经理部要抓好项目的具体实施，服从企业层的管理和监督;企业经营管理层要对项目管理实行全过程的调控和监督，强化服务意识;作业层为了形成机制灵活、适应性强、有竞争能力的新的企业组织形态，应该提高自身专业技术水平和管理能力。在正确处理好目经理部、经营决策层和施工作业层的关系后，企业为了防止出现管得太死不利于项目经理部主观能动性的发挥，管得太松造成项目经理部权力过大的情况出现。另外，应该综合考虑项目经理的素质，企业对项目控制能力等因素来决定授权范围和内容。
3、质量控制
1）组织有序的合同评审
组织有序的合同评审，然后才能真正签订合同。对关联着合同的多样事宜，搭建起沟通业主的实效性桥梁。同时还要对施工中可能出现的一切安全隐患做出系统的报价。这样的风险，应涵盖着不适宜的设计，没能被预测到的地质状况等。
2）严格按照设计方案进行施工
在签订合同后，施工单位一定要按照工程的具体设计方案和业主指定的质量要求进行施工作业，同时还要结合施工单位自身的实际情况来进行对施工组织设计进行编制等工作，这样在能够在整体上把握和提升工程的质量。
3）施工管理要协调统一
在岩土工程进行施工阶段，构建出项目经理部，经理作为项目管控的核心。在管理流程中，要整合起质量、施工耗费的成本、工期及安全等多样要素，从而能够提升项目管理部门的整体施工组织能力，进而使岩土工程项目的施工能够做到协调和统一。
4）做好施工验收
在岩土工程项目的竣工阶段，一定要做好对施工工程的验收工作，以及对施工工程的总结工作，一定要确保岩土工程项目能够顺利的交工，同时还能够进一步使施工单位的施工技术得以提升。应设定适宜的交工总结及结算流程，搭配上售后服务。
5）对技术交底工作的控制
设计人员需要对做好相关的技术交底，能够熟练的掌握施工图纸。同时项目的负责人要对施工班组交底，从而对于工程的是要求和质量控制要求能够熟悉。施工方技术人员也要熟悉工程质量及质量，技术交底要清楚易懂，必要时可附图及相关会议，记录负责人要签字。
6）质量成本控制
对于岩土工程的质量控制需要结合工程的具体情况进行综合分析，严把工程质量关。从而能够从各个环节对工程进行成本控制，主要从两个方面进行，包括施工企业自身施工能力水平的综合评价和工程的实际质量等级要求。并且还有进一步建立和完善企业的施工定额、依据承包合同和施工预算及施工组织设计进行施工项目计划成本的编制，一般情况下都会用偏差控制法对成本进行控制。
结束语
当前市场秩序的逐渐好转，使得岩土工程的施工质量和施工设计都在一定程度上得到了提升。岩土工程单位只有认真执行并且不断完善其单位的管理体制，才能够在整体上提升岩土工程施工的水平，从而能够使岩土工程单位更好地向前发展，进而使其在我国市场经济的发展中立于长久不败之地。
作者简介：廖黄飞 男 （1987.02― ） 重庆市人 主要从事矿山地质及岩土工程方面的工作。
参考文献
[1]晁海东.浅谈岩土工程的施工管理及质量控制[J].科技资讯，2009，26:33.
[2]宋继国.岩土工程的施工管理及质量控制[J].中华建设，2014，05:124-125.
质量管理的基础知识范文2
1 灌注桩常见的质量事故的影响
根据成孔方法的不同，灌注桩分为钻孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩及人工挖孔灌注桩等。作为基础承载力普遍采用的一种形式灌注桩，此类工艺正日益完善。但往往由于灌注桩施工作业的大部分工序均是在地面以下完成的，施工过程无法直接观测，同时施工结束后的质量检查也不能开挖验收。同时，施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也是有发生。因此，正确的选用科学合理的施工工艺，保证混凝土灌注桩的质量，使灌注桩达到全部优良，是事关主体结构安全性、使用寿命，确保工程质量的重要环节。
2 泥浆护壁成孔灌注桩质量事故及处理
2.1 孔壁坍塌现象：孔壁坍塌是在成孔过程中，在排出的泥浆中不断出现的气泡，或护筒里水位突然下降，这都是坍塌的迹象。
处理措施：发现塌孔，首先应保持孔内水位，如为轻度塌孔，应首先探明塌孔位置，将砂和黏土混合物回填到塌孔位置以上1～2m；如塌孔严重，应全部回填，待回填物沉淀密实后采用低钻速。
2.2 护筒冒水现象：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒偏移和位移，以至造成桩孔偏斜，甚至无法施工。
处理措施：初发现护筒冒水，可用黏土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移，则应返工重填。
2.3 钻孔偏斜现象：钻孔偏斜是指成孔后，空位发生倾斜，偏离中心线，超过规范允许值。它的危害除了影响桩基质量外，还会造成施工上的困难，如放不进钢筋骨架等。
处理措施：如已出现斜孔，则应在桩孔偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直；或在桩孔偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。
2.4 钻孔漏浆现象：钻孔漏浆是指在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。
处理措施：加稠泥浆或倒入黏土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护壁。
2.5 流砂现象：发生流砂时，桩孔内大量冒砂，将孔涌塞。
处理措施：保证孔内水位高于孔外水位0.5m以上，并适当增加泥浆密度；当流砂严重时，可抛入砖、石、黏土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其形成坚实孔壁，组织流砂涌入。
2.6 钢筋笼偏位、变形、上浮处理措施：在施工中，如已发生钢筋笼上浮或下沉，对于混凝土质量较好者，可不予以处理，但对承受水平荷载的桩，则应校对核实弯矩是否超标，采取补强措施。
2.7 断桩现象：水下灌注混凝土，如桩截面上存在泥夹层，会造成断桩现象，这种事故桩的完整性大受损害，桩身强度和强度大大下降。
处理措施：如已发生断桩，不严重者核算其实际承载力；如比较严重，则应进行补桩。
2.8 吊脚桩现象：吊脚桩是指桩成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土。
处理措施：注意泥浆浓度，及时清渣。
3 沉管灌注桩质量事故及处理
3.1 缩颈现象：缩颈又称瓶颈桩。它的特点是在桩的某部分桩径缩小，截面尺寸不符合设计要求。
处理措施：对于施工中已经出现的轻度缩颈，可采用复插法，每次拔管高度以1m为宜；局部缩颈可采用半复打法，桩身多段缩颈宜采用复打法施工，或采用下部带喇叭口的套管。
3.2 断桩处理措施：如已发生断桩不严重者核算其实际承载力，比较严重者则应进行补桩。
3.3 吊脚桩现象：即桩底部的不密实或隔空，或泥沙混入形成松软层。
处理措施：①沉管时用吊锤检查。桩尖是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正。②为防止活瓣不张开，可采用密振慢抽方法，开始拔管50㎝范围内，可将桩管翻插几下，再正常拔管，使混凝土正常落下。③沉管时封好桩尖，使活瓣间隙减小。
3.4 桩身下沉现象：有时在桩形成后，在相邻桩下沉套管时，桩顶的混凝土、钢筋或钢筋笼下沉。
处理措施：如发生桩身下沉，应铲去桩顶杂物、附浆，重新补足混凝土。
3.5 桩尖进水、进泥沙处理措施：对于少量进水（小于200），可不做处理，只在灌第一槽混凝土时酌量减少用水量即可；如涌进泥砂及水较多，应将桩管拔出，清除管内泥砂，用砂回填桩孔后重新沉入管桩。如桩尖损坏或不密实，可将桩孔拔出，修正后将孔回填，重新沉管。
4 干作业成孔灌注桩质量事故及处理
4.1 塌孔处理措施：如已发生塌孔，应先钻塌孔以1～2m再用豆石混凝土或低强度混凝土(C5、C10)填至塌孔位置以上1.0m，待混凝土初凝后，再钻孔至设计标高。
4.2 桩孔偏斜现象：桩孔垂直偏差不符合要求。
处理措施：如发现倾斜，可用素土回填夯实，重新成孔。
4.3 孔底虚土过厚处理措施：重新清理孔底。
5 人工挖孔桩质量事故及处理
5.1 桩孔坍塌处理措施：对塌方严重的孔壁，应用砂石填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除空洞内积水。
5.2 井涌处理措施：当遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和各种可能出现涌土、涌砂土层时，应将每节护壁高度降低为300～500㎜，还可以采用有效降水措施以减小动水压力，同时还可以将水流方向引向下，从而有效预防井涌。
5.3 护壁裂缝现象：护壁裂缝是指护壁上、下届之间脱节，或出现一些水平、垂直缝和斜裂缝，一般多发生在桩孔的中、上部。
处理措施：对于护壁产生的裂缝，一般可不处理，但应切实加强施工现场监视观测，发生问题，及时解决。
6 结束语
桩基础工程在施工过程中，如不严格按规定操作，通常会出现质量事故，影响使用安全。引起灌注桩质量事故的原因较多，各个环节都可能会出现重大质量事故。因此，桩基工程开工前应做好各项准备工作，这是控制灌注桩质量的关键。认真审查地质勘探资料和设计文件，强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检查，发现问题及时采取合理措施，及时补救。
参考文献
[1]伍志博.钻孔灌注桩施工常见通病及质量控制[J].科技风.2010(03)
[2]李云峰.钻孔灌注桩混凝土灌注过程中浮笼成因及处理[J].山西科技.2006(06)
质量管理的基础知识范文3
【关键词】全面质量管理；军事基础教育管理；应用
军事院校是培养军官的摇篮，近年来，新军事时代已经全面到来，国际格局的变化对我国军事基于教育工作提出了比之以往更高的要求，军事院校必须要更新教育理念，积极引入国内外先进的管理办法优化军事教育的综合水平。但是，由于各种因素的影响，我国军事基础教育工作还存在一些不足，将全面质量管理理念引入其中即可很好的解决这一问题，那么如何将全面质量管理理念应用在军事基础教育管理工作中呢？
一、促进军事教育理念的转变
就目前来看，全面质量管理理念已经在企业管理中得到了广泛的应用，也取得了良好的成效，但是在军事基础教育管理中的应用还很少，实质上，全面质量管理理念对于促进军事教育成效的提升有着十分积极的效用，要想达到这一效果，必须首先应用这一管理观念促进军事教育理念的转变，这可以从以下几个方面做起：
1.实施“人本化”战略
全面质量管理理念的核心就是“人本原理”，只有坚持以人为本，才能够从根本上提升人的质量。在这一理念当中，人不仅是管理的主体，也是管理的客体，人对于管理工作成效的影响是最大的。考虑到这一因素，军事院校管理人员必须要树立起“以人为本”的思想观念，并积极的将其贯穿于学校的日常管理工作中。
2.采取“精干化”管理
全面质量管理理念要求实施“精干化”管理模式，这样才能够创造出最大的管理成效。我国军事院校编制体系经过了多年的改革，已经基本形成管理统筹、结构优化、规模适宜的军事基础教育体系。但是由于一些历史遗留因素的影响，这些管理体系还存在一些不足之处，还需要进行深化。
根据全面质量管理理念的要求，可以按照“学校――军教系――学校教务处（教保处）――学员大队”的“精干化”模式开展管理工作，学校为管理的最高层，军教系是开展军事基础教育管理工作的核心力量，学校教务处（教保处）负责管理教学保障事宜，而学员大队则负责学生的日常教育与管理工作，学校、军教系、学校教务处（教保处）、学员大队之间是一种相辅相成的关系，各类管理事实也证实，这种“精干化”管理模式对于优化军事基础教育管理工作的成效有着十分积极的效用。
二、遵循循序渐进的实施原则
全面质量管理理念在军事基础教育管理工作中的应用需要一定的过程，必须要遵循“循序渐进”的原则，在应用之前，需要根据教学大纲的要求制定好适宜学生全面发展的教育计划，对参与管理工作的各个部门分发管理任务，根据教学内容的要求制定出完善的考核计划与考核标准。
此外，要注意到，每一个阶段的学生都有不同的发展需求，因此，在制定考核计划与标准时，需要根据学生的入学时间，将其分为入学、低年级、高年级三个阶段，对于入学与低年级学生，需着重锻炼其军事素质，这一阶段也称之为基础训练阶段；对于高年级学生，需将教育重点放在学生管理能力、活动能力与综合素质的提升上，注重发展学生的特长，提升学生的实战能力。
三、重视对学生军事基础素质以及教员综合水平的评价
1.学生军事基础素质的评价
学生军事基础素质的评价是军事基础教育管理水平的主要体现，基于这一因素，对学生军事基础素质的考核也是全面质量管理的核心内容，在评价时，需要严格的遵循《军事基础教育训练标准》中规定的相关内容，同时将学生管理能力、合作能力与心理素质的考核纳入评价体系中。
此外，还要意识到，学生军事基础素质应该涵盖到军事技能素质与军事体能素质两个方面，军事基本技能素质包括战术基础、射击等基础训练科目，军事体能素质则包括速度、力量、反应灵敏度、身体柔韧性等内容；对于学生合作能力的考核应该包括沟通能力与团队意识两方面。只有完善考核标准与考核内容，才能够真正的了解学生的学习情况。
2.教员综合水平的评价
教员的综合水平是促进教学水平提升的前提条件，对于教员综合水平评价的内容应该涵盖到教学水平、业务水平、个人素质、教学态度几个方面，采用严格的评价标准，遵循客观、公正的评价原则，对于考核结果优秀的教员予以相应的鼓励，这样才能够起到应有的激励效果。
总而言之，实施全面性的军事基础教育管理工作是提升我军战斗力的主要途径，也是实现军革的根本保障，将全面质量管理理念融入军事基础教育管理工作中能够有效的提升军事院校的管理成效，也能够促进学生的全面发展，该种管理模式是值得进行推广和使用的。
参考文献：
[1]黄赐英.全面质量管理理念在高等教育质量管理中的应用[D]. 湖南师范大学，2006（03）
质量管理的基础知识范文4
[关键词]桥梁；混凝土；外观质量；施工质量控制；缺陷处理措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号：2306-1499-（2014）11-0007-01
1.混凝土外观质量常见的缺陷及其产生的原因分析
1.1混凝土外观质量常见的缺陷
混凝土外观质量通常有以下缺陷：一是混凝土表面出现密集水泡和蜂窝麻面；二是混凝土表面有比较明显的斑纹、层印和层隙；三是混凝土的表面平整度不够，边线杂乱不齐；四是混凝土表面出现龟裂或收缩性裂缝；五是混凝土的接缝漏浆；六是混凝土表面有空洞、露筋等。
1.2混凝土外观质量常见缺陷产生的原因
原材料选取不正确和施工工艺错乱是混凝土外观质量出现缺陷的主要原因。混凝土表面出现麻面主要是因为施工所采用的模板表面粗糙，湿润度过低导致混凝土里面的水分被吸走造成。混凝土表面出现蜂窝现象是因为混凝土浇注过程中的震捣不合理；骨料颗粒大，模板缝隙不严，使得砂浆无法填满空隙。存在层印、层隙的原因是混凝土处理不当导致出现施工缝、收缩缝、温度缝。模板走型或连接处不够紧密牢固会使得混凝土表面的平整度不够。表面裂缝出现的原因是水泥剂量大但水量小。露筋是因为混凝土浇注时保护层的垫块发生位移促使保护层处混凝土出现漏振情况。混凝土标兵出现孔洞的原因主要是钢筋布置过分紧密、混凝土施工时被卡住却没经过再次的充分振捣就继续浇注混凝土以及严重漏浆。
2.桥梁混凝土外观质量施工的控制要点
2.1原材料控制要点
一是水泥的控制要点。建议选用普通的硅酸盐水泥，能够减少施工硬块的产生；对桥梁同部位的施工时必须选择同厂家、同品牌、同生产批次的水泥，使得桥梁外观色泽一致无差异；选择中、低热水泥的品牌，为降低水泥硬化速度和水化热程度，建议选择中、低热的水泥品牌。
二是粗骨料的控制要点。选择自然连续级配的粗骨料，保证其选配级别的合理性和稳定性；加强对粗骨料的控制和现场监控；石料配备前必须清洗感觉；禁止使用发黑或微绿色的石料，减少色差出现。
三是细骨料的控制要点。中粗砂为细骨料的主要材料，禁止选用细砂作为细骨料，因为细砂会影响混凝土的和易性变差、容易离析，因而导致外露的石料发生麻面和色斑等缺陷。注意严格控制细骨料的含泥量。保证细骨料的级配符合施工要求。为保证混凝土外观颜色一致，已选定的施工材料禁止二次更换。
四是外加剂的控制要点。除遇特殊恶劣天气外，桥梁混凝土外部结构的浇筑无需添加外加剂。外加剂的添加必须适量，通常是配置成水溶液后才能添加到混凝土中。
2.2施工工艺的控制要点
一是施工工艺中模板的控制要点。模板与混凝土的外观质量有直接且重要的关系。首先是模板的刚度必须足够，即使经过多次使用也能维持原状。其次是模板的表面必须保持光滑和洁净，如有锈迹或防腐漆应提前祛除干净。定型钢模是桥梁混凝土、下部结构施工最常用的模板，钢板的厚度、尺寸、规格、表面的平整度以及横纵向的接缝都必须精加工至符合施工要求。模板安装时应保持水平状态。
对细致检查模板及其支撑进符合施工要求后方能进行混凝土浇筑。
二是脱模剂的控制要点。禁止选用有色或有凝固物的脱模剂，以保证混凝土颜色的一致性和平整度，选择质量优良的脱模剂施工，用量不能太多，保证涂抹均匀即可，否则容易导致油厚部位的气泡难以排除，出现油斑。擦油后，应保持模板干净，避免灰尘粘破坏表面的光滑度。
三是浇注和振捣的控制要点。混凝土外观质量缺陷的产生与混凝土的浇筑和振捣密切相关。应该从以下几点加强混凝土浇筑和振捣的控制。混凝土搅拌时间必须控制在3分钟以内；混凝土的搅拌必须充分，避免坍落度过小或过大；禁止混凝土表面出现水泡或水迹。水灰配比必须根据实际情况配制，提高混凝土的和易性。振捣的程度可以通过目测混凝土不下沉和无气泡时，并能振出一层水泥浆为最佳。通过梅花形的振捣方式能够保证不漏振。
四是混凝土养护的控制要点。混凝土养护对混凝土外观质量同样有重要影响，一旦养护不到位就会到处混凝土表面出现裂缝或损坏现象。养护通常在完成混凝土浇筑12小时后开始。养护周期为7天，最初的24小时必须每2小时就养护一次，24小时以后可以每4小时养护一次，同时还要对钢模板洒水降温。在最后拆模的时候，一定要十分认真和仔细，防止模板划伤混凝土的表面以及损坏构件边角等。
3.桥梁混凝土外观缺陷的处理措施
3.1桥梁混凝土表面破损的处理措施
对桥梁混凝土表面出现的破损进行修补，注意必须保证修补颜色与混凝土表面颜色无差异。具体方法为：通过多次科学实验，按照实际所需的配比，混合白水泥和普通的灰色水泥，把较粗颗粒的细砂剔除干净，然后掺入适量的聚合物，并充分搅拌砂浆，最后利用平滑的石板抹平桥梁混凝土表面。
3.2桥梁混凝土表面裂缝的处理措施
桥梁混凝土出现浅层裂缝时，一般的处理措施是涂刷水泥浆或者利用低粘度聚合物封堵，避免水分侵入；而当桥梁混凝土出现较深或较宽的裂缝时，则必须采用压力灌浆技术的处理措施进行修补。
3.3桥梁混凝土表面颜色不均匀的处理措施
处理桥梁混凝土表面颜色不均的一般处理方式是：利用稀释的酸性溶液对不颜色不均匀部分进行清洗，等到颜色一致后，再用大量清水对表面彻底冲洗干净。在清洗效果不明显的情况下，还可以使用对混凝土表面进行涂层处理的方法。
3.4桥梁混凝土表面露筋的处理措施
对桥梁混凝土表面露筋的处理措施应该根据其发生原因以及露筋的严重程度来选择合适的修补方法，修补的标准时保证保证桥梁混凝土的结构强度不受影响，同时桥梁可以恢复正常使用。具体操作如下：先用锯切槽并划定需处理的范围，然后利用冲击工具彻底清除疏松的混凝土，接着检查钢筋的保护层厚度是否合格，最后利用压力灌浆技术或者喷射混凝土工艺进行修补。
4.总结
综上所述，桥梁混凝土的外观质量对工程的整体质量有直接和重要的影响，对如何提高桥梁混凝土外观质量的研究具有重要的现实意义。只有通过深刻了解桥梁混凝土外观质量产生缺陷的原因，才能得出混凝土外观资料的控制要点和施工、预防措施，才能通过合理科学的补救措施真正提高桥梁混凝土的外观质量，提高桥梁工程的整体质量，延长桥梁的使用寿命，保证行车安全，为促进我国桥梁事业的高速发展做出应有的贡献。
参考文献:
[1]刘炜勃，杨磐石，赵勇.城市高架桥梁混凝土外观质量控制技术[J].公路交通科技(应用技术版)，2012，(03):121-124.
[2]谭杰，伍致力，粟奕.浅谈如何提高桥梁墩柱外观质量[J].湖南交通科技，2012，(01):104-106.
质量管理的基础知识范文5
关键词：建筑施工企业；质量管理；经济利益
引 言
质量管理作为项目管理中的重要组成部分已经得到了广泛的应用。从长远来看，施工企业质量管理效果的提高有利于施工企业经济利益的提升。在全球化的市场变动中，许多企业将质量管理和经济利益同等对待，希望谋求一种双赢的方式。
1 建筑施工工程质量管理的特点
建筑工程一般来说规模较大，施工周期长，工程质量容易受到外界因素的影响。建筑质量决定于前期规划，设计，施工，后期维护，配套设施的建设等多项因素。但是只有建筑施工是建筑项目实体的形成过程，其施工质量对建筑项目的质量起着决定性的因素。因此各个建筑项目的质量控制的关键点也在施工环节。但是建筑施工的结果是大宗产品，不像一般商品可以更换配件，整件更换，甚至退款等。因此根据建筑施工项目的特点，有针对性的进行管理和控制意义重大。总体上看，建筑施工项目质量管理的主要特点在于：①建筑施工管理项目质量管理的影响因素多。建筑工程工期较长，容易受到客观因素的影响，如天气、施工工艺，操作方法，水文，管理措施，建设周期和资金实力等。此外，施工质量管理效果还容易受到主管因素的影响，如施工管理人员的素质水平不高，影响管理效果，或者是施工人员的专业技术能力不强，导致施工漏洞百出。②质量浮动大。不同工程的实际条件不同，这就导致施工所处的地理环境和投资环境等客观条件也存在很大的差异。因此，即使是一个工程的不同的分项工程其质量浮动和很大。
2 建筑施工企业质量管理现状
21世纪以来，我国的经济发生了翻天覆地的变化，特别是加入了世界贸易组织组织以后，随之而来的是建筑市场也在不断的发生变化。建筑市场上明显的改变是建筑施工企业失去了其主导地位，面对越来越激烈的市场竞争，建筑企业也面临着前所未有的挑战。同时，由于建筑施工企业供大于求，导致业主对于施工工程的要求也越来越严苛，压价现象普遍存在。且目前，人们的生活节奏越来越快，建筑工程的施工工期在不断的缩短，而对质量的要求在不断的提高。建筑施工企业为了在激烈的竞争中立足，不断地降低报价，导致利润越来越地，经济效益逐渐下降，使得企业的生存和发展受到严重的阻碍。这时就需要施工企业的管理人员对市场进行深入的研究，将质量管理纳入到企业长久发展规划的范畴中。尽量改变过去的管理模式，适应动态化的内外环境，优化资源配置。企业也要不断的提升自己，提高综合管理水平，寻求新的利润增长点。
3 加强建筑施工企业质量管理，提高施工企业经济利益应对策略
3.1 加强建筑施工企业质量管理，提高施工企业经济利益需要加强合同管理
①合同管理是现代项目管理的核心。建筑施工企业规模大，施工工序复杂，涉及范围广泛，因此，工程设计的合同数量较多，而合同与合同之间的关系也非常复杂。为了提高合同管理效果，必须将众多的合同进行分类，并建立一个完善的合同管理系统。②项目经理是施工合同管理的总负责人，必须从工程的整体利益出发，将合同目标进行细分，分解到各个部门，并在工程技术、计划合约、财务资金、劳动安全等部门之间建立健全有效的合同信息流动和管理机制，不同的部门之间要根据合同要求制定部门工作计划，并不断的积累各种资料，对发生变动的工程详细记录，为计划合约部门准确地编写索赔报告、合理进行索赔提供有力的证据。③工程项目经理部门一定要保证认真签订分包合同，寻找信誉较好的分包队伍，并建立长期的合作，同时，要安排相关的负责人对合同执行的情况进行检查，及时反馈信息。确保在合同规定的范围内达到项目经济效益的整体最优。
3.2 加强建筑施工企业质量管理，提高施工企业经济利益需要加强计划管理
众所周知，计划管理是建筑工程项目管理的重点内容之一。业主对建筑工程的要求不断提高，工程工期不断的被缩短，加强计划管理非常必要。建筑施工工程在施工过程中容易发生变动，如果不加以控制，这些事故的存在就会耽误工程进度，延长工期，增加工程成本。建筑工程的进度计划管理对于工程施工有指导作用，工程管理的很多内容都是围绕着进度计划管理来进行的。
（1）工程工程实际情况制定施工进度计划。施工进度计划是在施工方案的基础上，根据业主对于工期、人员、物资等供应条件，按照正常的施工顺序和原则，用一种特殊的表达方式（通常情况下是网络图）确定整个工程在时间和空间上的协调关系。根据施工经验总结和国家相关规定，可以得知，施工进度计划编制的目标和内容：①弄清工程的总预算，并根据工程的具体情况分配各个分项工程的预算，同时，计算各个分项工程的工程量。②计算工程量，计算时间定额。如果施工企业已经实现编制好了工程的产量定额，则可以根据工程的实际情况对其进行调整，不能盲目套用。③确定分项工程的劳动量，根据劳动量情况计划和分配物资以及工作人员，然后计算施工天数。
（2）根据工程实际情况制定资金使用计划。工程资金的使用直接关系到施工企业的经济效益，要求施工企业对施工信息情况进行详细的记录，根据施工信息调整施工进度计划。明确各个分项工程和负责人的责任，要求每天都有专人对具体的施工情况，如工期、工作量、机械使用量、物资使用等情况进行记录，并制作成报表的形式，然后录入计算机。这样不仅能够减轻项目管理层的工作压力，方便他们掌握工程的实际进展，还能够通过日积月累，形成分项工程和各个部门的工料消耗及施工功效的综合记录。
（3）制定施工组织计划。加强对施工工程的管理是为了保证施工工程顺利开展，保证任务圆满完成，实现工程目标。应该根据国家相关规范和程序开展例行活动，同时在国家和地方法规的指导下制定符合本工程实际情况的内部法规。首先，要编制施工组织设计，用于指导施工全过程的各项工程的开展。其次，对工程进行结构分解，然后制定具体的工作计划。
3.3 加强建筑施工企业质量管理，提高施工企业经济利益需要强化安全管理
施工安全和工程质量是工程的两大主题，安全与质量都是工程的灵魂，同时，安全管理的效果也直接关系到工程的经济效益。如果一个工程频繁的出现安全事故，不仅会影响工程进度，还会造成资源的浪费，严重时还会威胁工作人员的生命安全，因此，强化安全管理在一定程度上提高工程质量和提高工程经济效益的一种措施。强化安全管理是在对生产要素进行控制的情况下，减少不安全事故和行为，从而减少安全事故的发生。施工项目安全管理是衡量施工企业项目管理水平的重要标志。
4 结束语
综上所述，面对日益复杂的市场环境，建筑施工企业要想得到更好的发展，必须加强工程质量管理，通过开展各项活动，提高管理能力和综合竞争力。通过质量管理，缩短工期，提高工程的总体水平，树立良好的形象。同时，施工企业还应该想方设法引进新技术、新材料和先进人才，节约成本，提高企业经济效益，使使企业获得一个新的利润增长点。鉴于建筑施工企业的质量管理和经济利益对于施工企业长久、健康发展的重要性，因此，本文研究这个课题具有非常重要的现实意义。
参考文献
[1]朱晓东，盛静茹.建筑施工企业质量管理浅见[J].民营科技.2010（10）：172～173.
[2]韩联峰，李海鹏，沈建新.建筑施工企业如何加强工程造价管理[J].价值工程.2010（27）：79～81.
质量管理的基础知识范文6
关键词：钻孔灌注桩水下混凝土配合比 施工技术
中图分类号：U443文献标识码： A
前言:
随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强，成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。现仅对自己在施工中出现的一些问题及处理方法谈一点体会，供同行参考。
一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施
1．护筒冒水
造成原因：埋设护筒时，周围土不密实或者护筒水位差太大，以及钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋设护筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开钻，使护壁内保持1.0～1.5米的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护壁严重下沉或移位，则应重新安装护筒。
2．孔壁塌陷
造成原因：孔壁塌陷的主要原因是土质松散、泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快，空钻时间过长，成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁塌陷。
防治措施：在松散易塌陷的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，安放要对准位置，避免碰撞孔壁。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
3．缩颈
造成缩颈的原因：主要是塑性土膨胀。在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补补及时，再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等，容易产生缩孔现象。
4．钻孔偏斜
造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机不稳或钻杆弯曲所致。防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20 cm，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土。
5．桩底沉渣量过多
造成原因：清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土塌落桩底；清孔后，待灌注时间长，致使泥浆沉积。
防治措施：成孔后，钻头提高孔底10～20 cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压街头工艺加快对接钢筋笼的速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检察沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。
二、水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施。
1．卡管
造成原因：初灌时，隔水栓堵管，混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大，各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管，导管进水造成混凝土离析等。
防治措施：使用的隔水栓直径应于导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土拌合时间和混凝土塌落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定，塌落度宜为18～22 cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。
2．钢筋笼上浮
造成原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度大于钢筋笼被混凝土托顶上升，当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1米左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋置深较大时，其上层混凝土因浇筑时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。
防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，混凝土接近钢筋笼时，控制导管埋置深在1.5～2.0米，灌注混凝土过程中应随时掌握混凝土的标高及导管埋深。当混凝土埋过钢筋笼底端2～3米，应及时将导管提钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4米，不宜大于5米和小于1米，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋置深度和已浇筑混凝土面的标高，提升导管后再进行浇筑，上浮现象即可消失。
1）几种缺陷桩的形成与处治
1.1断桩
1.1.1形成断桩原因分析
(1)灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。
(2)在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。
(3)卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于人工配料随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故，造成断桩。
(4)坍塌。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，在灌注过程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例，较为严重。而且位置深、难处理，是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。
(5)另外，导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。
1.1.2断桩处理的几种方法
(1)原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩，采用彻底清理后，在原位重新浇筑一根新桩，做到较为彻底处理。也可进行冲击二次成孔，重新浇注。
(2)接桩。在灌注过程中如发生导管焊口破裂，为确保工程质量，停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案，首先对桩进行声测确定好混凝土的部位；其次，根据设计提供的地质资料表明桩顶以下10m均为粘土层，确定井点降水――开挖――20#素混凝土进行护壁，护壁内用Φ12的钢筋箍圈以20cm间距进行加固，护壁间连接筋用Φ12钢筋以20cm间距布置。第三，挖至合格数处利用人工凿毛，按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土的浇注。
(3)桩芯凿井法。即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井，深度至少超过缺陷部位，然后封闭清洗泥沙，放置钢筋笼，用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。
2）钻孔灌注桩的质量控制
钻孔灌注桩的施工质量直接影响到上部结构的稳定与安全。。对钻孔灌注桩的质量控制，我们认为在现时代仍应强调以下几点：
(1)对质量控制应注重预防为主，即在施工前做好充分准备工作，制定相应的防范措施，并责任到人。
