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管道施工技术总结范文1
中图分类号： TU74 文献标识码： A
一、工程概述
中国二冶承建的包钢白云供水管道工程全线长度为80.66公里（K49至K129+660段），供水管道每年输送2000万m3的水。供水管道规格:D920*13.0、D920*14.0、D920*14.5、D920*15.5 、D920*17.0。该工程管线敷设于包钢至白云鄂博西矿之间，沿线需穿越山脉、丘陵、平原、耕地、季节河流地段、市区等，地形复杂多变。
二、长输供水管道施工工艺流程
三、长输供水管道关键工序施工技术
我公司首次施工大口径、长输供水管道，且该工程工艺采用新技术(美国PSI技术)、质量要求高、施工难度大。针对包钢白云长输供水管道以上施工特点，为了确保包钢白云供水管道施工质量，将施工过程中的薄弱环节:钢管防腐成品保护、管道组对焊接作为本工程施工重点。
2.1钢管防腐成品保护:
在施工过程中管道防腐层破坏的严重程度将直接影响工程的实体质量，从而关系到施工经济效益，因此施工过程管道防腐层的保护尤为重。
2.1.1管道运输过程中防腐的保护:
因此在运输的过程中重点保护管道三PE(环氧树脂粉末底层、粘合剂压膜层、聚乙烯膜压层)防腐层，采用以下技术措施，取得很好的效果。
a.用拖车运输管道时，在车前、后2处设弧形的支座(木头制作)，在支座内衬垫橡胶(汽车费旧轮胎)，宽度大于100mm。把钢管平稳放置支座内。管道装车后采用外套橡胶绳或其他软质绳与车身固定，防止碰撞和下坡时发生滑移。
b.管道装卸使用带衬里的专用吊钩（橡胶吊钩）和吊带等进行吊装；同时要有专人进行指挥装卸。
c.管材运至堆放场地或施工现场布管时，管道应用土墩或土袋支撑，与地面高度不应小于0.2m。堆放场地有1%～2%的坡度，便于积水排放。
2.1.2施工过程中管道防腐层保护：
a.在管道焊接过程中，焊道两侧利用石棉编制带沿四周进行包扎，以防止焊接过程中焊接飞溅物将管道三PE层烫伤。
b.在施工焊接时，对保温棚(防风棚)与管道易接触的部位采取保护措施(橡胶或其他柔软的物质)。
c.加强施工操作人员质量意识。
2.2管道组对焊接
包钢白云供水管道工程管道组对、焊接等细节均采用新技术。
2.2.1工艺流程：管口清理--坡口加工--组对--预热--焊接--检查—预控
2.2.2管口清理：
组对前必须将管子内杂物、泥土清理干净，施焊前必须将管道内外表面坡口两侧50mm范围内油污、铁锈、熔渣等清理干净，露出金属光泽。
2.2.3坡口加工
管端坡口按照焊接工艺规程中的参数进行加工，特殊情况下采用氧乙炔切割加工，但必须用角向磨光机将坡口修磨均匀、光滑。为了保证管道焊缝焊接质量，防止应力集中，所有变壁厚处厚壁管都要打内坡口，内坡口的角度为14o-30o。
2.2.4管道组对
a.管道组对前要做好管子级配工作（测量管道周长、管道椭圆度、管道壁厚等），管道级配将会直接影响到管道的焊接质量。
b.现场管道焊接时，利用吊车(挖机)、龙门架、倒链、对口器等工具进行管道调整和组对。管道下垫沙袋（高度≥600mm，以便进行全自动超声波检测进行。）或用土（严禁使用硬土块、冻土块和石头做支撑）填实，防止焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。
c.管道焊接前组对螺旋焊道之间要错开200mm以上，直缝要错开300mm以上，且管道直焊缝要在3点和9点之间，不允许直焊缝在管道的下半部分。
d.管道组对接头参数见 (表1)
表1
管材规格 对口间隙 钝边 坡口角度 焊接方向 内外余高 错边
D920供水管道 1.6-3.0 1.6-2.0 60°±5° 下向焊接 小于1.6mm 小于1.6mm
2.2.5管道预热:
焊前管口预热应根据材料的淬硬倾向、气候条件等因素，经焊接性试验及工艺评定确定。管口采用履带式陶瓷电加热器（宽度为100mm）进行加热，预热温度为大于75℃，但不大于200℃，层间温度与预热温度相当。预热温度采用红外线测温仪在距管口50mm—60mm处测量，需均匀测量圆周上的8个点。
2.2.6管道焊接:
长输供水管道焊接采用下向焊新工艺。
a.供水管道的焊接,根焊焊接使用E6010纤维素型焊条。热焊和填充、盖面焊接使用的焊丝为：E71T8-K6 ；焊条焊丝应避免受潮湿、雨水、雪霜及油类等有机物质的侵蚀，应放置在设有空调的专用房间，房间设置温度计湿度计量器；纤维素型下向焊条在潮湿的情况下应烘干，烘干温度为70℃-80℃，恒温时间为0.5-1小时。
b.焊接工艺参数（见表2） 表2
项目 焊条（焊丝）
mm 电流极性 电流A
电压V
焊接速度
cm/min
根焊
（纤维素焊条） 3.2 直流正接或直流反接 60-90 20-35 12-20
4.0 80-120 20-35 15-30
热焊（焊丝） 2.0 直流正接 180-260 18-19 15-30
填充或盖面（焊丝） 2.0 直流正接 160-250 18-19 12-25
c.现场管道焊接时，环境湿度大于90%RH，采取（防雨、烘烤等）措施，环境风速大于8米/秒，应采取（防风棚）措施。环境温度低于0℃，采取保温措施（采用保温棚）。
d.预热完成后应立即进行根焊道的焊接。根焊的起弧点应保证熔透，焊缝接头处可稍加打磨，根焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，以免产生夹渣。
e.对口器撤离，内对口器应在根焊全部完成之后；外对口器应在根焊对称完成70%以后撤离。
f.根焊和热焊的时间间隔不允许超过5分钟，否则还的重新预热。焊接时，两名焊工的起弧点要错开20mm～30mm，且每层的起弧点不能重合。层间熔渣应清除干净，合格后方可进行下层焊接。焊接过程中的温度始终保持大于75℃且不超过200℃。
g.在焊接完成后，应将表面飞溅、熔渣清除干净。利用干燥的保温被包裹后缓冷,保证焊接接头中残余氢能扩散逸出，减少延迟裂纹产生。24小时后拆除，外观检查合格后 ，方可申请AUT检测。
2.2.7焊接检查及返修
a.焊口焊完后，应进行外观检查，外观检查应在无损探伤、强度试验、严密性试验之前进行。
b.表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。
c.咬边深度不得大于0.5mm，在任何长300mm焊缝中两侧咬边累计长度不得大于50mm。
d.错边量不大于1.6mm，余高（内外）0-1.6mm，局部（管底处于时钟5～7时位置），不得超过3mm，且长度不得超过50mm。
e.盖面焊缝宽度：应以坡口宽度每增加1.6mm。
f.焊缝返修宜使用同等强度级别的低氢焊条，并按返修工艺规程要求进行。
g.返修：返修最小长度100mm，最大长度环焊缝30%，单个连续返修长度不超过环焊缝周长的25%。两相邻返修区域的长度应大于环焊缝长度的7%，每处只许返修一次，每口最多返修3处。预热范围为焊口两侧，采用红外线测温仪进行测温。全壁厚返修的应对整口进行加热，非全壁厚返修可对返修区域进行加热。
2.2.8质量预控:
a.气孔:气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。
预控措施:焊前仔细清除焊件坡口外的油、污、锈、垢；选择合格的焊接设备施焊；正确烘干焊条；野外作业，加防风棚，防止风力直吹电弧；提高焊工操作技术水平。
b.未熔合：在焊件与焊缝金属或焊缝层间有局部未熔透现象。未焊透或未熔合是一种比较严重的缺陷，由于未焊透或未熔合，焊缝会出现间断或突变，焊缝强度大大降低，甚至引起裂纹。
预防措施:选择合格的焊条进行施焊；提高焊工操作技术水平；按工艺规程规定加工坡口；合理选择焊接参数；焊前仔细清除焊件坡口外的锈垢。
c.夹渣：夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。
预防措施:仔细清理前焊道焊缝表面焊渣，合格后再焊下一道焊缝；正确烘干焊条；认真执行焊接工艺规程；提高焊工操作水平。
四、结束语
本论文就包钢白云矿浆和供水管道工程中的供水管道的施工工艺和施工中的关键需要控制质量的工序施工要点做了详细的阐述，以备以后施工作为参照，以免造成错误重复现象。由于本人施工经验有限，论文中还可能存在部分局限性和不足之处，望各界同仁批评指正。
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管道施工技术总结范文2
随着社会经济的快速发展，建筑工程的质量和水平有了极大的提升，其施工技术和工艺也有了很大的改善。建筑给排水施工在建筑工程中占有很重的比例，其施工质量和技术对建筑给排水系统的运行有着直接影响，这就对建筑给排水施工提出了更高的要求。因此，在建筑工程的施工过程中，就要在保证建筑施工各个环节符合相关规定的前提下，提高重视给排水施工技术的重视程度，铅华给排水施工相关技术管理，总结分析当前面临的主要问题，针对性制定解决措施，有效地提高建筑工程的施工质量。本文主要阐述了当前建筑工程给排水施工存在的主要问题，并对建筑给水排水施工要点进行了分析。
关键词:
建筑工程；给排水施工；要点分析
建筑工程的给排水施工环节作为建筑工程施工中的主要部分，其施工质量的好坏将对人们的日常使用产生决定性的影响。当前，由于建筑给排水施工技术还不够成熟，依然存在着发展受制约的问题，经常会发生施工质量缺陷和漏水及堵塞的问题，这些问题的存在很大程度上影响了居民的正常生活水平，导致了建筑工程的整体施工质量大幅降低。因此，在建筑工程的施工各个环节，特别需要注重提升建筑给排水施工质量的控制，完善施工环节和施工技术管理，落实好每一个施工细节，切实从根本上提高建筑工程的给排水施工质量，以保证建筑工程的整体施工质量。
1当前建筑工程给排水施工存在的主要问题
建筑给排水施工是建筑工程施工中必不可少的一环，对建筑工程的整体质量有着重要的影响，其施工技术也有着严格的要求。从现实的情况来看，一般情况下给排水施工大多是集中在建筑工程的主体施工完毕后进行，这就需要在建筑工程施工的过程中充分为后期给排水施工的各项需求做好预留和预埋工作。当前，由于该项施工技术人员比较短缺，非专业人员实施操作，导致了预留和预埋工作与实际需求相差较大，有的甚至发生了忘记预留的现象，导致了在进行给排水施工的过程中，必须要重新进行规划和凿洞，这样就对建筑物整体结构带来了很大的破坏，如果该情况出现在建筑物的承重墙结构时，很有可能会对建筑物本身的安全形成一定的影响。同样，有的时候，预留口比较小，考虑到建筑物的安全性能和其他原因，不对预留口进行扩大，就只能通过寻找其他的途径进行施工，导致了实际施工与设计方案不相符合，严重影响了建筑给排水施工的整体质量，同时也会发生经常性漏水的现象，很大程度上对居民的日常生产、生活造成了影响，埋下了安全隐患。因此，在进行建筑给排水施工过程中，其施工管理和施工技术的有效提升有着非常重要的作用。
2建筑给水排水施工要点分析
2．1建筑给排水管道施工的前期准备
做好建筑给排水管道施工的前期准备工作是非常有必要的，这包括了施工的技术准备、进度计划和材料准备等工作。在技术准备方面，要做好施工技术和技术人员的技术交底工作，从施工的实际出发，提前制定有针对性的施工预案，先期对设计方案进行了解掌握，并根据设备性能及相关要求有效对设计方案进行合理优化。在进度计划方面，施工前要合理安排好施工进度和人员分工，进度计划要具有组织性和严密性，方便施工时应对各类突发事件，要建立健全施工责任制，对施工管理者和技术人员要做到统筹安排，对各阶段施工进行有效的管理，加强施工技术人员的监督管理，确保建筑给排水施工的整体质量和施工效率。在材料准备方面，为有效提高建筑给排水施工整体质量，采购各种给排水管道材料时采购人员要严格按照设计方案对材料的规格、型号和管径等数据要记录详细，并按照记录的信息进行集中采购。同时，在给排水管道材料和相关设备施工前，要对其详细的进行检查，确保各项指标都不存在问题，相关设备应具备合格证书和检测报告等，只有确保其合格才能进场施工。
2．2建筑给水管道施工的技术要点
在进行建筑给排水施工过程中，给水管道的主要用途是提供生活用水，给水管道施工质量的好坏将对整个建筑工程有着很大的影响。故在施工中，首先要保证给水管道原材料的质量达标，有效结合现场实际情况专业化进行施工，镀锌钢管安装在施工中比较常见，在进行加工管的螺纹前，一定要对管端、绞板进行有效的检查，进而确保板牙的安装正确，要将绞板后部三角爪进行集中，保证镀锌钢管外径与设计相一致，并要保证端部是平齐和圆整的。给水管道加工时，要严格的控制其切削量，杜绝发生烂牙和歪牙的现象，特别是使用机械套丝工具进行切削过程中必须要保持低速运行，如果选择手工进行套丝，必须要保证在均匀用力下进行，完成套丝工作后，要对板牙轻松慢放，以保证螺纹的锥度。进行连接管螺纹中，要严格控制给水管螺纹的松紧度，有效保证给水管道施工的顺利进行。
2．3建筑排水管道施工的技术要点
在进行建筑给排水施工过程中，排水管道施工也是非常重要的，由于施工管理和施工技术的问题，导致了施工中常常发生各种问题。进行实际的施工中，要在有效按照施工管理和施工技术进行施工的基础上，还要注意多方面的内容。其一是排水管道各接口所用的胶黏剂要相互配套，在进行黏结连接前要先行做好清洁处理工作，胶黏剂涂于接口处时要在要求的标准时间内完成连接;其二是做好排水管放置的坡度要均匀，严禁出现倒坡的现象;其三是排水管道坐标和标高所允许的偏差、垂直度误差及弯曲误差要符合相关施工规范规定;其四是排水管道德检查口朝向要做到便于检修，方便进行维护和排污;其五是排水管道设置支架吊钩和卡箍的位置和间距要按照设计和规范进行。因此，只有保证了排水管道的各项施工技术要点，才能有效保证给排水管道的施工质量。
2．4建筑给排水管道布置注意事项
建筑工程的给排水管道施工中，室内所涉及到的管道十分繁杂，致使管道之间的排列问题就比较突出。因此，施工中要保证给排水管道排列在气体管道的上面，遵循热力管道在上面、液体管道在下面的原则，保温管道在上面、冷水管道在下面的原则，以及金属管道在上面、非金属管道和常温管道在下面的原则。同时，相关并列管道安装中，要保证管道之间有适当的间距。
2．5建筑给排水施工后期质量控制
在建筑给排水施工结束后，其施工后期的质量控制是非常重要的。后期检查时，除了要依据建筑的外观检查、通水实验、水压测试和灌水测试等验收以外，还要对工程的整体质量进行相关验收。对建筑给排水管道施工的质量检查验收主要包括管道的位置设置、管道标高、管道坡向、管道材料是否符合规定;管道相关设施的位置是否安装正确牢固;管道的阀件和水泵等是否存在漏水的现象;管道的漆面和保温设施是否符合设计的要求。待施工结束后，要对给排水管道的阀门、水表和消火栓级卫生器具相关设施进行全面的清理，保证其表面的清洁性。
3结语
综上所述，建筑工程给排水施工作为一项比较复杂而又系统的工程，对建筑工程的整体施工质量有着极其重大的意义。在进行施工过程中，要提前做好施工设备、施工材料和施工技术等方面的准备工作，合理科学规划好施工的具体细节，有效总结施工中的不足，针对不足提升施工管理和技术水平，加强每一个环节的质量控制，避免发生各类问题，以保证施工的每一个环节都能够高质量、高效率的完成，进而确保建筑工程给排水施工的水平和质量。
参考文献：
［1］徐瑶清，尤光涛．浅谈建筑给排水施工技术［J］．施工技术，2010(S2):429—431．
［2］卜新明．建筑给排水施工技术要点分析［J］．山西建筑，2015(36):117—118．
［3］李锋．建筑工程给排水施工技术要点分析［J］．门窗，2013(07):137—138．
管道施工技术总结范文3
关键词：市政工程；顶管施工技术；要点；优越性
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：
随着城市化步伐的加快，对市政工程提出了更高的要求，不仅要有健全的城市功能，还要求各项市政工程施工不得破坏自然生态环境，尤其地下管网工程。市政工程中不可避免将在地下铺设很多不同直径的管道，比如排污管道、自来水管道、雨水管道、燃气管道、热力管道及长距离天然气管道等。为了减少土层过分扰动及降低施工对周围环境的影响，顶管施工技术在市政工程中被广泛使用。与传统的挖沟埋管法相比，顶管施工技术是一种非开挖施工技术，具有了自身独特的优势。下面本文就简单的剖析一下：
1 顶管施工技术及优越性1.1 顶管施工技术
顶管施工技术是一种用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，具有噪音小、施工场地小、对周围环境影响小及不影响交通顺利通行等优势。由于城市地下管道种类多、管道错综复杂，采用传统的开挖埋管法必然对施工现场周围环境造成一定破坏和影响，因而提出了顶管技术―非开挖施工技术。非开挖技术是指利用微开挖或不开挖技术对地下管线、管道和地下电缆进行铺设、修复或更换的一门科学，具有经济、高效、保护环境、地面建筑不用搬迁、不影响交通等特点，是一种高科技且实用的技术。
1.2 顶管施工技术优越性
与传统的开挖埋管法相比，顶管施工技术在施工工序、工程进度及管道地基施工等方面具有明显优势。具体内容如下：
施工工序：以市政给排水工程为例，由于该工程中排水管道直径较大、管道埋深大，土层开挖后需要进行支护处理。如果遇到地下水位较高情况，还需要进行降排水处理，无形中增加了施工工序。尽管顶管施工技术不能全然取消这些施工环节，但一定情况下可以不采用某些施工工序，比如支护。
工程进度：与传统的开挖埋管法相比，顶管施工技术工序相对较少、开方工程量小、回填作业量小，使得工期长度相对短一些，有助于在规定日期内保质保量地完成施工，并降低对地面交通、环境过分影响。
管道地基施工：顶管施工技术由于采用的是管道和土同体置换的方式，与传统开挖埋管法相比，能够有效减少管道地基沉降现象，并减少对土层过分扰动。
2 市政工程施工中顶管施工技术要点分析
2.1 纠正错误认识，明确顶管施工概念
由于顶管施工技术是一种非开挖施工技术，人们普遍认为非开挖施工技术就是一种地表不开挖或不挖沟的施工方式。但是，这种认识比较片面，多数管道施工前都需要开挖工作沟。因而，顶管施工技术强调的是微开挖，并不是不挖沟，实际应用过程中需要明确这一点。 2.2 现场勘查与调查，做好施工准备工作
为了确定合理的施工组织设计，设计单位工作人员需要进入施工现场勘察与调查实际情况，做好施工准备工作。具体勘察与调查工作包括以下内容：第一，勘察清楚施工现场或邻近施工现场地下管网情况，对给水、煤气、通讯、电力等管道进行现场定位，并严格分析那些管道需要停止工作或搬走，之后将其清楚标注出来；第二，考察施工现场路面车流、人流等交通情况，必要时在路口设计交通导向牌、安排专人指挥，并根据道路交通情况合理安排施工路线；第三，清楚掌握施工现场及附近排水管道情况，规划与设计最佳排污路线，必要时还可搭建临时排污管道，避免施工污水流入其他位置；第四，如果施工现场有桥梁或其他建筑物，设计人员一定要摸清楚桥墩、桥台基础、建筑物基础桩等情况，避免管道施工为其带来破坏性影响；等等。
2.3 施工技术准备工作
经过系统而周详勘测与调查后，设计人员应分析相关资料信息得出施工现场的一些施工技术条件，并根据勘察情况与技术分析确定合理的施工组织设计。具体内容如下：第一，掌握施工现场地质情况，比如，含水量、透水性质等。如果土层中含有砂层或岩层，设计人员则需要进一步摸清砂层及岩层具体情况，然后选择符合地质条件的顶管施工技术；第二，分析与总结地下水位变化规律，并将其来源、水面高度及潮汐情况清楚描述出来；第三，掌握各种顶管施工技术的相关要点。比如，水平螺旋钻进法、微型隧道施工法、水平定向钻进施工法等施工方式都具有自身独特的施工工艺和程序，设计人员必须根据实际情况选择最合适的顶管施工技术。
2.4 设计施工线路与井位施工
经过详细勘察与技术分析之后，设计人员便可以此为依据设计施工方式、线路及井位。然后，施工单位人员按照设计图上管道平面位置，利用测量仪器清楚标注出管道的具置，即水平高度及作业方向。同时，还要计算管道穿越长度，合理确定工作井位置和数量，并尽可能减少工作井数量，原因在于工作井造价比较昂贵。在设计施工线路过程中，设计人员应尽量使其避开树木根茎、建筑基础、桥台桩基等实物，严格设计施工线路，避免与其他实物产生冲突。另外，如果顶进深度范围内土层较为复杂，施工人员会同设计人员商议是否降低或抬高标高，避免为施工带来不必要的困难。
2.5 钻进导向孔轨迹施工
导向孔轨迹设计与施工是否合理，直接影响着管道施工的精度，对管道施工成功与否有着至关重要的影响。完成测量放线工作后，施工人员便可以在管道平面位置按照深度要求操作定向钻机作业。钻孔作业前，施工人员必须严格检查导向仪，并在施工过程中严格控制钻头深度与方向，避免产生较大误差。一旦施工过程中出现钻压突变、扭矩、泥浆漏失等情况，施工人员必须及时采取处理措施，确保导向孔的精度。并且，设计导向孔轨迹时设计人员必须综合考虑现场地质情况、地下管网布置及其他障碍物布置状况，在此基础上才能确保轨迹设计的合理性与科学性。
2.6 扩孔施工要点
导向孔施工完成后，施工人员便可利用钻扩口对导向孔进行回扩工序。进行回扩工序时，应始终保持适当的泥浆量，并根据实际需要合理控制钻进速度，以便排渣。回扩工序一般分为几次完成，并在最后一次中采用挤扩式钻头，以便使孔壁定型和稳定。
2.7 顶进施工要点
导向孔施工完成、孔壁具有一定强度后，则进入顶进施工工序。顶进施工过程中应严格注意以下内容：顶进时，顶铁上不准站人；顶进就位后，应立即回复施工线路；顶进施工完成后，施工人员必须对管道线路进行全面修整与巩固，并进行相关实验。待一切无任何问题时，管道线路便可以正式运行。
3 结束语
总而言之：顶管施工技术作为市政工程常用的一种施工方式，为了保证地下管网规划与施工质量，相关人员必须分析与掌握市政工程施工中顶管施工技术要点，并在施工过程中注意这些关键问题。除了文中提到的一些施工关键点，施工人员专业素质及设备先进程度等内容都是影响管道施工质量的重要因素。为此，施工单位应从各个方面分析与控制市政工程中顶管施工技术和工艺，全面保证地下管道施工质量。
参考文献：
[1] 马奋涛，汪润青. 市政给排水工程中的顶管施工技术[J]. 科技创新导报， 2009，(19) .
[2] 王炜健. 不同土质下顶管施工所采用的掘进机[J]. 科技信息(科学教研)， 2008，(01) .
[3] 刘高，万桂芬. 顶管施工工艺及关键技术[J]. 山西建筑， 2009，(15) .
管道施工技术总结范文4
【关键词】建筑工程；水暖施工；管理；技术
前言
建筑水暖工程是一个建筑单项工程的组成部分，水暖工程的施工技术及质量好坏，将直接影响使用用户的生活质量。因此在施工中做好相关的施工技术工作十分有限，这对于促进建筑施工技术进步和提高施工质量有着重要作用与意义。
一、建筑水暖施工概述
水暖施工技术是隶属于土建工程的一种基础性施工模式，其在施工的过程中是一项综合而又复杂的工程环节，这对于整个工程施工而言有着不可缺少的重点部分。在目前的建筑水暖施工中，其由于多项专业的相互交叉和交错进行使得其施工难度得到了一定的上升，也为工程的施工管理提出了新的要求，因此在目前的社会发展中据需要我们从其他环节进行分析和总结，也是主要的建筑工程附属模式，因此其在施工中就需要针对多个不同的施工环节进行深入系统的总结，使得其中各个工作要点都能得到有效保证。水暖施工技术在目前的建筑工程中也被人们统称为低温地板热辐射采暖系统，是工程项目中一项应用较为广泛且具备较高使用优势和效益的供暖技术模式，其在社会发展中逐渐得到了人们的关注与重视。与传统的室内暖气片供暖以及电暖相比而言，水暖系统不仅具备了良好的施工优势和效益，更是发挥着前所未有的供暖优势和效果，同时其在应用的过程中更是具备了供暖舒适、温度适宜以及室内微环境养生、卫生的效果。
二、水暖施工中的问题分析
1、施工要求。由于水暖工程在施工的过程中本身是土建工程的附属部分，因此其在施工的过程中必须要结合土建工程一起进行施工，这对于提高工程施工质量和施工效益十分重要，同时对于发挥工程施工要求和施工技术模式进行综合性分析，并且针对施工中需要配合的工作模式要进行优化和总结，使得其能够满足社会发展进行一体化工作，并且针对其中存在的各方面问题进行优化和完善，从而形成一套综合性的规划和完善模式，这对于提高整个工程的施工效益和质量要求十分重要。但是由于土建工程在施工的过程中各种管道结构复杂多变，且施工的过程中各种管道交错纵横，这就使得在工程施工的过程中极容易受到管道布局而引起变化和质量问题。而水暖施工作为穿插与各种建筑结构地面的管道模式，其中问题检查较为困难，并且在工作中一旦出现问题，难以及时的得到修复和处理。因此，在施工的过程中对于其各种更改现象必须要征求土建工作人员的同意方可以进行施工，且在施工中仍需要相关的技术工作人员配合进行。
2、对于工程中存在的渗水、堵管以及冻裂的现象处理
一是防堵。管道的堵管现象是供暖管道在使用的过程中最为常见的一种，因此在工程安装和施工的过程中必须对管道和散热器内部存在的杂物应当及时的清除，确保管道使用的良好畅通，并且针对其中存在的各种现象要进行严加处理和管理。一般情况下，在管道的施工过程中对于存在杂物的管道要及时的清理，并且在安装中进行严格的查看与检测。
二是防漏。渗透现象是目前各种工程项目中关注的重点，尤其是在管道工程中，无论是何种管道结构，其渗透问题都不容忽视。在水暖工程中，渗透管道的完善与合理施工是确保工程项目的核心环节，也是现代化施工建设中存在的关键问题。
三是防冻。防冻主要是针对寒冷地区冬天造成的裂管现象进行处理和预防的。一般都是在施工完成之后在管道内部灌入水压或者水进行实验，水在选择中一定要选择纯净水，在检查合格之后要及时的放出内部的水分，以避免出现冻裂现象。
三、建筑水暖施工技术分析
1、施工总体安排及施工顺序。一是施工总体安排。参照土建的进度，当土建具备水暖安装条件时，即可组织人员进场施工。施工顺序原则：先地下后地上，先干线后支线，由上至下。二是给水系统施工顺序。安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压。
2、材料及检验。由机电工程师根据总体施工进度提出材料计划，进行材料选购。所有管道、管材、管件等材料应有产品合格证，卫生洁具的规格和型号必须符合设计要求，阀门应外观良好、无锈斑、启闭灵活；关闭严密性好，阀杆与阀体结合部位不渗漏，采用优质密封橡胶材料。所有材料必须向监理申报同意后，方能允许进场，在监理的见证取样送检合格后方可进行施工。
3、管道安装。在管道安装的过程中要严格采用施工技术进行处理。一般在给水管道安装的时候要严谨采用局部加热或者焊接加工的方式，其次在管道的安装连接中，一般都是采用先安装大管道，然后在装设小管道。并且在施工的过程中要先安装支架管道，然后在安装垂直和水平的总管道。这种安装技术和安装方法通常都是以土质设计为标准进行的，且在施工的过程中对于其中存在的各方面不足现象严加控制，且对于其施工的时候存在的施工质量问题及时的进行完善和修复，对于管道自身存在质量问题的现象及时的更换管道，且在施工中要对管道穿越楼板和墙壁时应加设套管，当管道穿越建筑物沉降缝或伸缩缝时，应加设金属软接头。
4、做好施工机具及成品保护工作。施工中应做好施工机具和安装成品的保护工作。爱护施工现场的各种设备、设施、不乱动与己无关的机电设备和其他设施。对安装好的管道，包干分片确定专人负责看护和管理，发现损坏立即修好。安装好的管道不准做支撑或做脚手架，不得踏压。阀门的手轮安装前全部卸下，竣工前统一安装好。预制好的管道要码放整齐，垫平垫牢，不许用物压或脚踏。散热器进楼时严禁将门口、墙角、地面磕碰坏。卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。机电设备就位后要用防护罩网档好，防止设备上的配件丢失和损坏。管道设备在土建刷漆，喷浆前要加以保护用软纸或塑料布包好，待喷完浆后除掉，防止污染管道。
四、结语
建筑水暖施工质量问题关系到建筑功能能否得以实现，应予以高度的重视。就现代化社会发展而言，建筑工程作为国民经济发展的支柱越来越数到人们的重视，其在施工的过程中供暖系统作为施工的核心基础和工作要点而得到了人们的重视。水暖作为供暖系统的核心环节，在社会发展的现阶段越来越受到人们的关注与重视，其施工质量的高低直接关系着整个建筑工程质量和居住功能的发挥，同时更是关系着室内环境以及室内家具和经济效益。在目前的工程项目中，人们对水暖施工逐步提出了新的要求，与此同时也是的水暖施工质量和常见的质量通病现象得以控制和优化，为其未来发展提供了广阔的市场基础和发展动力。
参考文献：
[1]建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）[S].2002.
[2]建筑安装工程施工技术操作规程（J10514-2005）[S].2005.
管道施工技术总结范文5
【摘要】随着经济的发展和社会的进步，社会民众对生活环境的基础设施提出了更高的要求。市政给排水管道是城市基础设施建设中不容忽视的环节，只有给排水管道设施设计合理，严格按照施工技术要求进行项目作业，施工质量达到相关技术标准，城市的给排水系统才能稳定的工作，人们才能进行正常的生活。本文通过对基础处理和施工技术在市政给排水管道中的处理方法、技术要点进行分析和总结，旨在保证市政给排水管道工作顺利进行。
【关键词】基础处理 施工技术 市政配水管道 分析
目前，很多城市市政工程项目进行市场化操作模式，很多现代的建筑力量和施工技术别引入到市政工程的建设项目中，促进了市政工程不断进步和发展，通过市政工程的有效使用，提高了市民的满意度。市政给排水管道的施工应该从实际的项目入手，确定影响施工进展的因素，针对存在因素，确定施工技术和施工方法，按照相关的施工规范和技术要求完成施工项目，保证施工项目进入实际应用中的质量安全。
一、影响市政给排水管道的因素
（一）地基基础
市政给排水管道施工地的地基基础对项目施工有着直接的影响，土壤的松软度、酸碱性质、剪切力强度等因素都会是施工基础结构的影响因素，如果土质的强度不够，就需要对地基进行一定的技术处理，防止对管道造成破裂和损坏。
（二）管道自身的自重因素
在基础结构之上，要进行给排水管道的铺设，在管道应用之后，会有大量的水流通，造成巨大的重力，会使管道因为重力的压迫造成形变，对管道的基础结构和连接部位是重要的考验，施工环节要对重点部位进行加固，选择合适的施工材料，保证工程材料能够满足实用的强度冲击，防止连接部位出现脱裂和渗漏，会对排水管道的使用功能和整体使用寿命造成影响。
（三）外界影响因素
给排水管道被埋置地下，自然环境的地震、降雨都会对给排水管道造成影响，另外上方车辆的通行和周围其他建筑施工造成的地基震动，都会使管道周围的土质变得松动，进而发生沉降，导致管道的基础发生沉陷，对管道的使用造成影响。
（四）管道的腐蚀
给排水管道处在土壤之中，土壤自身的酸碱度对管道自身也存在腐蚀影响，在碱性土质施工的管道要提前进行防腐蚀处理。同时存在水渗透的问题，国家对水渗透的允许范围有明确的规定，水渗透情况严重，也会对管道造成腐蚀，也要记性相应的排水处理或者防腐蚀处理。
二、市政给排水管道基础处理的方法
（一）沉管法
进行沉管法施工首先要对地基土质进行考察，其次要对工程地桩的负重能力进行准确的计算，准确的确定需要的涵管桩数，并以此为基础。进行涵管地桩施工，在进行涵管施工时，要先对管道内的淤泥进行清理，由于涵管自身的重力因素，管道会自动发生沉降的现象，若沉降的效果不明显，可以采用多跟涵管累积进行沉降，增加重力，直到达到施工要求为止。
（二）筑坝法
筑坝施工方法适用于地下水量比较丰富，淤泥比较多的施工区域，地质原因导致无法运用沉降法进行施工，便可采用此种施工方法。筑坝施工方法施工环节较多，首先要进行排水作业，将施工区域的积水采取引流的方式进行排水工作，将水排净之后，进行筑坝施工，要对坝体结构进行防水处理，并且利用其它建筑材料对坝身进行加固，施工中要注意在坝体结构和管道坑壁之间要保持一定的距离，便于清淤工作的开展，筑坝施工结束之后要对施工基础进行清理，将工程底部推平，在进行管沟挖掘工作时，要采用渐进阶梯状的挖掘形式，避免挖掘出来的堆土滑落回管沟内，同时对于土质疏松的地区要及时对坡度边坡采取加固措施。
三、施工技术要点
（一）要在进行基础施工之前做足施工前准备工作
要对城市规划进行充足的了解，确定管道铺设的走向，根据不同地区的施工环境确定施工方法，对施工进程进行细致的计划和分析，分析施工环节和相关的技术重点，明确施工方法，对施工中可能遇到的问题，要提前制订好应急措施，保证项目施工的顺利进行。同时，再确定相关的施工方案之后，要结合施工的具体需求，选择合适的工程材料，工程材料是给排水管施工项目顺利开展和保证工程质量的基础，土工布、砂石等工程材料被广泛的使用，只有保证材料的质量，保证其能够满足施工强度的需求，才能保证整体工程项目的|量，要对这些基础材料进行相关的技术检测，保证管道在使用的过程中不会出现渗漏、开裂等现象，保证施工质量满足相关的施工技术标准，保证施工的质量安全。
（二）给排水管道施工在土质松软地段的施工要点
在进行给排水管道施工时，遇到土质松软的地段，要及时针对实际情况，选择合适的施工方法，严格按照相关施工规定进行施工作业，对具体的施工环节都要逐一落实，循序渐进，不要忽略细小的环节，千里之堤溃于蚁穴，加强对施工环节的管理工作。选用适合的施工材料，尽可能选择柔性管道接口，尽可能的增加管道接口在受到挤压变形时的抗压能力，能随之发生形变，保证管道不发生破裂的情况发生，在管道受到外力作用时，还能保证管道使用的稳定性。
四、结论
给排水管道施工时市政施工项目的基础工程，同时也是市政的重点工程，因为民众的日常生活需求与此息息相关，做好此工程项目，直接关系到社会公众对市政工作的满意程度。给排水管的施工环境都很复杂，施工单位要在施工过程中对施工细节加以关注，任何一个环节出现疏漏都会对工程质量造成影响。选择适当的方法进行施工，遇到施工技术难点，要权衡利弊，分析原因，找到可行的解决办法，保证施工的进度的同时，保证工程项目的施工符合相关施工技术标准，确保其应用中的质量安全，保证社会公众的正常生活。
参考文献：
[1] 倪卉.分析市政给排水管道的基础处理与施工[J].科技与创新，2016，（19）：85，87.
[2] 左克铨.市政给排水管道基础处理与施工要点探析[J].建筑工程技术与设计，2016，（19）：2091.
管道施工技术总结范文6
关键字：顶管施工；市政管网；实践；应用；
中图分类号：TU996.7+2文献标识码： A 文章编号：
1、引言
随着现代社会的快速发展，市政管网建设在社会生活方面的比重越来越大，国家对市政管网建设的重视程度也越来越大。因此在实际工程中采取何种方式进行市政管网布置以及施工显得尤为重要，本文在翻阅了大量的前人研究成果并总结实际工作中顶管施工技术的施工特点及注意事项的基础上，探究了顶管施工技术在市政管网中应用的实践问题，对市政管网建设的施工具有一定的理论依据和实际参考价值。
2、顶管施工技术概述
顶管施工技术是在城市建设步伐加快、道路承载逐年增加的前提产生的不破坏路面设施、地下液压顶进作业的施工技术。随着顶管施工技术的不断完善加之政府限制市政道路开挖的政策出台，该技术在保护居民生活环境、减少交通拥堵现象、方便市民行走、建设和谐社会等方面起到十分重要的作用，在未来时间内顶管施工技术将会广泛应用于城市建设中。与其它施工工艺相比，顶管施工技术优势明显主要表现在：
（1）地下施工，不占用地上太多面积，能保证市民的正常出行，可以很好的维持正常的生产生活活动，同时减少了交通拥堵现象、不会毁坏地面公用设备和建筑物，市政地上管道铺设不会受到施工的影响，有利于整体工程量的缩短，可以为企业创造更高的经济效益。
（2）基于顶管施工技术的施工方式为地下作业，只挖掘作业的小坑，所以地表开挖面积小；在顶进工艺过程进行时，挖掘土方面积仅为管道断面面积，节省了工程量和工程成本，对总工程的工期缩短有促进作用。
（3）从工艺手段来说，顶管施工技术是现阶段机械化程度相对较高的施工工艺，对施工人员技术要求高，但人员数量需求非常少，从而降低了工作人员的疲劳作业度，有利于市政工程整体效率的提高。
（4）地面沉降量降低。一直以来地面沉降量都是工程中主要考虑的问题，沉降量的出现对于控制沉降量有很大的帮助。由实践结果显示，采用该技术后地面沉降量非常小基本不会影响到地面建筑。
（5）与开槽施工相比较而言，顶管施工地下作业的工作方式决定了其工作会给外界带来良好的环境，不仅工作噪声小而且粉尘量极少，有利于创建安静、祥和的居民生活环境。
3、顶管施工技术在市政管网作业要求
3.1顶管施工技术要求工艺
（1）管井降水工艺是顶管施工技术的主要组成工艺之一。施工前要对施工地的地理环境进行周密的排查，熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工方法及相关数据要求；在做降水前准备时，要特别注意放线的准确性，做到无偏差的放线以及清理干净降水管井周围的垃圾；引进泵吸反循环钻机进行钻孔，井深严格遵照施工要求深度施工，不得出错；安装采用水泥砾石管，检查无误后方可安装；在设备安装前洗井工艺是必不可少的，确定井内泥浆清理干净后将潜水泵装于井内，进行试抽水。
（2）顶管设备的安装包括起重运输设备垂直安装、顶进设备安装以及顶铁安装三部分，都要严格遵照规范进行安装。起重运输设备垂直安装前的排查工作非常重要，工作人员持证上岗作业，各种重型设备均要有合格证书，试吊工作必不可少，达到没有安全隐患后才可以进行整体设备安装；顶进设备安装要确认涉及的泵、管路控制等完好无损即可进行；对于顶铁的安装工艺流程来说，顶铁的刚度要求极为严格，必须符合标准，其次是顶铁单块的稳定性要求，旋转后要保持稳定。
（3）管道顶进工艺流程为下管、顶进施工和管道纠偏三步骤。下管主要要对其方向调整，让其方向满足后期工作。管道顶进最主要的步骤为顶进施工流程，其注意事项非常多。首先检查机械正常工作、确定外界条件已经具备下步工序进行的条件后才可以顶进；在施工过程中质量控制十分重要，不仅包括顶进高程控制还要保证中心位置不变化等关键质量点的控制；在管子之前的开挖土方长度一般确定为：良好的土质区域超越管端范围控制在[30，50]之间，单位为厘米，土质比较差的区域挖土长度超越管端的距离最好要小于30厘米；施工中定期或不定期的测量，确保高程和中心无偏差，禁止坑内运输物品行为，尤其是垂直运输行为，对此现象操作人员进行严惩；工作人员必须认真准确的做好工作记录，交接时传于下一任工作人员，工程上出现的事故及时上报，并做好相应的处理。管道纠偏工序是紧接着顶进施工工序进行的，当测量出高程和中心不符合设计要求后，及时反馈偏差信息，分析产生偏差的原因并进行相关的处理，准确的对工序易错点进行调整，确保工程顺利进行。
（4）顶管施工技术中闭水试验是已经完成顶进工作后的调试阶段采取的方式，工程中常分段进行此试验。闭水试验要求每段管段应小于一千米，抽检比例要高于33%，即平均每三个井就必须检查一个井。检查前要做好充分的准备工作，试验时满足水位要求，检测渗水量应大于或等于20分钟。
（5）顶管施工技术最后一道工序为补浆和压浆，目的是保持路面平稳、建筑完好无沉降。在顶管施工完成以后利用泥浆将开挖过程产生的缝隙补平，完成补浆和压浆工序。填入泥浆过程中要注意泥浆的颗粒小以免堵塞微小缝隙，产生不必要的孔隙度造成安全隐患，危及工程质量，对人们的生命财产构成威胁。
3.2. 控制后背墙施工质量
质量控制一直是工程中重点考虑的问题。在市政管网顶管施工过程中，后背墙的质量控制也是我们要着重考虑的问题，控制的目的是为了确保后背墙枕木严密并且平整的与土壁接触，使工程按设计进行。在实际工程中，经常会遇到后背墙土体表面凹凸不平、外侧土体含水量居高不下、局部塌方等情况，这时就要进行相应的处理。分别采用整平、降低含水量和清理步骤逐一解决，保证管道的顶进工作顺利进行，后背墙受力均匀。
3.3.控制轴线和标高的准确性与纠偏方法
轴线、标高是工程顺利进行的基础，如果前期工作做不好，后续工序就无法进行。有相对准确的轴线、标高对于顶管施工能否正常投入应用十分重要。施工人员根据设计要求准确将水准仪放置需要标定的位置，根据其定位复核顶管的方向。此过程就是根据标高和基准点定位的，选择的仪器以精确为主。
在施工过程中经常会出现管道不满足设计值，出现偏差现象，对于此种现象常采取的纠偏方式如下：
首先可以采取挖土的方式纠偏。两侧不均衡的挖土对于管道状态的改变起到改善作用，这种挖土方式适用于没有外在可用工具的情形下，轴线偏差在[10,30]毫米范围内，但此种方法费时费力，对于节约成本投资不利。其次是顶木方法。顶木是利用平衡力的原理实施纠偏的工序。将出现偏差的管道偏向设计一侧用符合要求的木头顶住，木头同时与管前土体相顶，都过而力平衡原理将管道重新回到合理状态。这种方法与挖土方法适用相同都适用于没有外在可用工具的情形下，而轴线偏差大于30毫米的范围内，该方法简单、易操作，对外界环境没有破坏，工程中广泛使用。最后也可以采用千斤顶工具纠偏，工程中一般都会把千斤顶设置为配套工具，实时使用。在对管道纠偏过程中，将一定规格的千斤放在超挖一侧的位置上，目的是在顶进进行时完成纠偏工作。纠偏过程中不要一次性的施加过大的力，避免不必要的问题出现，每次纠正一点，逐一完成纠偏工作，千斤顶的规格要根据实际情况而定，不要过大也不要过小。
3.4. 减小注入泥浆的阻力
避免地面沉降问题的出现必须要将管道注入适当的泥浆，由于空隙非常小，泥浆的注入会遇到许多阻力，所以减小注入泥浆的阻力是不可或缺的步骤。工程中减小泥浆阻力的方法有很多，比如设置泥浆套减小管道与侧壁土层的作用力，降低土层塌方几率，保证泥浆顺利灌入，避免工程完成若干年后的沉降问题。还可以将泥浆的颗粒减小，利用内部摩擦力减小的办法减小注入管道的阻力。
4、结语
随着前沿科技的进一步发展，顶管施工技术独特的优势将会在城市建设中明显体现，在市政管网建设中，顶管施工技术对减少作业面积、缩减开挖土方工程量、提高工程效率等方面起到重要作用。市政管网作业过程中对顶管施工技术有必要工艺要求、背墙施工质量控制要求、控制轴线和标高的准确性与纠偏方法要求以及减小注入泥浆的阻力的要求。希望本文研究对后续研究者起到一定的作用。
参考文献
[1] 亚永,金祥月.某污水处理厂顶管施工技术探讨[J].今日科苑.2010,(04).
[2] 张新民.淤泥间粉细砂地质地段顶管施工技术[J].长沙铁道学院学报（社会科学版）.2006,(01).
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