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机械制造自动化技术范文1
20世纪20年代，我国机械制造企业开始采取机械自动化技术来从事大批量的冷加工机械生产，但由于受到了种种因素的制约，其发展较为缓慢。到了20世纪60年代，机械自动化在我国的发展基本处于停滞状态，此时与外国的发展水平有着巨大的差距。改革开放以后，我国机械制造行业与外国的交流日益密切，机械自动化的发展开始进入了一个新的阶段，但由于缺乏核心技术和自主创新能力，我国所制造的机械设备的质量和性能远远不能达到世界标准。近年来，随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。从机械自动化技术的发展方向我们可以看出，机械制造企业的经营者和相关技术人员要从企业的实际情况出发，积极学习和引进外国机械自动化的经验和技术，不断提高企业的实力，此外还要提高自身的自主创新能力，增强企业的软实力，以此来提高企业的市场竞争力，满足我国对机械制造的生产需求。
一、实施机械自动化的意义
机械自动化技术是在传统机械制造上的发展，它主要是指在无人的情况下，应用先进的科学技术和计算机手段通过编排好的程序，依靠专用设备来完成机械的生产。机械制造企业利用机械自动化技术可以弥补传统人工机械生产的缺陷，提高生产效率和生产质量，同时提高了机械制造企业的国际竞争力，符合国际市场对机械设备的标准，满足了国际市场的需求。此外，机械制造企业采用机械自动化技术可减少员工的工作量，极大的降低员工在生产中的劳动强度，促进员工实际工作效率的提升，而且还使机械性能得到充分发挥，促进了机械制造企业在整个行业中的优势的发挥。
二、机械自动化的核心技术
机械自动化水平的高低是由机械自动化的核心技术决定的，机械制造企业掌握的核心技术越多越成熟，那么该企业则会具有较高的机械自动化程度。具体来说，机械制造企业应掌握的核心技术主要包括以下几个方面：
(一)机械技术
机械技术是机械制造企业实现机械自动化的基础，企业若要完成高水准的机械制造任务，必须依靠良好、成熟的机械技术做支撑。近年来，随着科技的快速发展，机械技术取得了较快的进步，进步的方向主要体现在三个方面：第一，机械制造材料的质量更符合制造要求和人们的需求；第二，机械设备在制造结构上更加趋于合理；第三，机械设备制造的性能更加优良全面，更符合现代化的发展标准。机械技术对于机械制造企业至关重要，企业的机械自动化技术功能的发挥受到了机械技术的重大影响。
(二)计算机信息技术
随着科技的快速发展，计算机技术被逐渐应用到了机械自动化技术之中，并逐渐成为机械自动化的典型技术。机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，可以有效的对机械生产过程进行控制，并提高生产效率。在当代社会，机械制造行业属于我国领军产业之一，它只有跟上时代的发展趋势，积极采用现代化的计算机信息技术，并不断的对信息系统进行更新换代，才能使得机械自动化技术达到预期效果。
(三)系统技术
系统技术属于应用技术，它被大部分的机械制造企业所普遍采用。机械自动化的系统技术主要是指机械制造企业将世界各国最先进的技术进行引进与结合，通过对技术的综合应用来提高机械自动化系统的安全性和整体性能，同时还可帮助企业实现节能环保的目标。此外，机械制造企业应用系统技术还可以实现机械自动化的规模效益，确保机械制造任务的有效完成。
三、机械自动化的制造模式
企业在进行机械生产过程中应用机械自动化是对机械产品制造模式的一种创新，它可以使企业提高生产效率，实现经济效益，提高企业的竞争力。目前，机械自动化技术基础上的机械制造模式主要体现在以下几个方面：
(一)绿色化制造模式
机械自动化为企业的发展带来了很多益处，提高了企业的生产效率，增强了企业的竞争力，但是大部分企业应用机械自动化发展过程中忽视了对自然环境的保护，对生态环境造成了严峻的破坏，致使人们的生活和身体健康出现了各类问题。这就要求企业的生产在采用机械自动化技术时要采用绿色化制造模式，把它作为企业追求的最高目标。绿色化制作模式是历史发展的必然，是全球企业生产经营的方向，它可以使企业实现可持续发展，同时也保障了人类的生命安全。绿色化制造模式需要长期大力的发展研究。
(二)流水线生产模式
机械自动化技术在机械制造企业中应用最为标志性的模式是流水线生产模式，它主要是指将产品生产的整个环节进行分割，每一个部门或个人只对应着产品生产的一个工序，它是人和机器的有效组合。机械制造企业可依靠流水线生产模式对产品进行批量生产，极大提高了员工的工作效率和产量。在流水线生产模式中还可加入网络化技术或智能技术，这样不但可以提高生产效率，还有效规避了因前一道工序的失误而造成从头生产的问题。
(三)智能化控制模式
智能化控制模式是机械自动化技术的指挥官，在机械制造过程中，它掌控着生产系统的应用和生产过程，具有人无可比拟的优势。员工通过智能化控制模式可以进行简单快捷的操作，有效规避了因人的操作不当而造成的资源浪费，但是智能化控制有效性的前提是员工严格按照操作程序进行操作，需要员工熟悉掌握智能化控制中的各项功能和指令。智能化控制模式除了掌控着生产系统的应用和生产过程外，还能及时的对产品进行误差检测和修复，保证产品质量。随着科技的快速发展，机械制造企业越来越重视智能化控制模式在自动化生产中的应用，并不断采进新设备和新技术来加强机械生产的自动化和智能化，以此来提高企业生产的效率和质量。
(四)人员精简模式
人员精简模式是一种新型的制造模式，具有较强的实用性，而且应用方便、适用范围广泛，此外还能对成本进行一定程度上的控制。近年来，随着社会的进步和经济的快速发展，人员精简模式除了在机械自动化技术中得到广泛应用外，在其他领域也得到了各行业的好评和借鉴。人员精简模式可以帮助企业有效控制生产成本、提高生产效率，使企业的经济效益实现最大化。相对于传统的机械生产模式，人员精简模式是一场重大的改革，它促使了企业的生产程序简单易操作，并且方便管理。
(五)网络化制造模式
机械制造自动化技术范文2
关键词：制造业；机械自动化；技术；运用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.212
0 引言
机械制造业中机械自动化的出现应该是上世纪的二十年代，是工业革命兴起之后所带到的工业生产的巨大发展，这个阶段的机械制造的出现了萌芽，一直到二十年代才逐渐的发展成一定的规模。到了六十年代，随着市场的不断发展，对产品的需求不断扩大，于是带动了机械自动化的发展，使得机械制造业中的机械自动化迅速得到了发展，但是因为当时技术条件的限制，当时的机械制造业的自动化只是针对计算机的一种柔性的自动化。
1 机械自动化的发展历程
机械自动化的发展大概分为四个阶段，第一个阶段是萌芽的阶段，只是因为市场的需求扩大，对机械自动化所产生的一个带动，限于当时的条件，机械自动化的水平并不是非常的高。而第二个阶段并没有使得机械自动化的水平更加成熟，也不能更高的提高生产的效率。机械制造业中机械自动化的发展应该是第三个阶段，在上世纪的七八十年代，此时出现了计算机的集成系统。但是当时如果要在机械自动化系统中引进这种技术需要巨大的投入，一些企业考虑到投资风险，也因为当时的技术水平并不是也不是特别成熟，因此机械自动化的发展虽然遇到了一个良好的支持性新技术，却也因为各种原因停滞了下来。而最后的第四个阶段，机械自动化水平已经朝着成熟的方向发展了，随着技术的成熟，以及经济水平的提高，大部分的企业都已经使用了自动化的机械技术。相信随着科学技术的向前发展，机械制造业中的自动化技术也会取得更大的提高。
2 当今阶段机械自动化技术的运用现状
2.1 企业缺少相应的制造经验
不能否认的是，在我国的企业机械制造业的起步是比较晚的，国家的机械自动化技术水平也处在一个比较低的水平，还没有到智能化的发展阶段。我国作为一个发展中国家，在机械制造发展的过程中，对技术的实用性与适用性都是重要考虑的内容。我们国家曾经引入一些拥有相关技术经验的单位来对我国的自动化技术进行检验与评定，但是因为种种的原因，以及企业内部对于自动化水平技术的不够重视，使得我国在一些时段内的自动化发展水平十分的缓慢，也产生了不少的问题。近些年来，随着国民经济的不断发展，从国家到企业都对自动化技术有了重新的认识，也加大了重视的力度，不断的引进一些国外的先进人才以及技术，来对企业的自动化发展做出重新的规划。企业已经彻底的放弃了原来故步自封的错误观念，积极的吸收发达国家的生产技术与经验，帮助我国的机械制造自动化发展到了一个全新的高度。
2.2 智能化技术的使用欠缺
智能化是未来发展的趋势，是指在制造的过程中置入人工智能，根据计算机的控制来提高设备的运行效率。这项技术在西方发达国家中得到了广泛的认同与使用，事实也证明了智能化的使用对企业生产的作用，对企业在国际的竞争力方面也带来非常大的帮助。在我国，作为生产企业中的主体，却依然是传统的机械制造，对机械智能化的使用进展不足。一些企业的战略性眼光不足，没有对智能化产生足够的重视，担心引进先进的技术会带来巨大的资金投入等。其实这对于企业的发展是非常不利的，也是不划算的，这也是我国的企业制造发展缓慢以及缺少竞争力的一个主要原因。在以后的发展中，国家应该加大对智能化发展的认识，加强我国企业的发展力度与竞争力。
2.3 在使用的过程中缺乏战略性的长期目光
在当前的企业发展中，企业对于创新的发展没有表现出足够的尽头，很多企业对当前的技术存在过分依赖的问题，认为这样已经很好了，对引进或者研发更先进的技术缺乏动力，这样就在一定的程度上降低了企业发展的速度。
3 机械制造业中机械自动化技术的具体运用
在当前的机械制造业的自动化技术的运用中最广泛的应该是数控技术，在机械制造业中的数控技术都是通过程序的存储来实现对不同机床的有效控制的。也可以这么说，数控技术就是使用计算机当中的程序来指挥生产的机器，并且可以根据工作人员设计好的程序实现对机械零部件的加工过程。
作为机械制造业中自动机技术的重要组成，数控技术拥有如下的优势，可以对一些常用机床不能够加工的零部件进行加工，尤其是一些正在研制或者开发中的新产品，数控技术能够对这些产品的参数进行有效的更改，更加方便了操作人员的工作。此外，数控技术可以有效的保证零部件的品质以及精度，很大程度的降低工作人员的劳动时间。最后数控技术还可以大幅度的提高企业工具的管理水准，实现计算机技术对制造业自动化技术水平的发展。
在当今的数控技术中，主要包括输入设备与输出设备两大部分。其中主干部分是数控系统的机床，这是实现机械制造加工的主要执行部件，通常情况下，机床是通过主要的运动部件与进给运动部件，支撑件以及其他特殊的装置来实现对机械的加工，只有这些部件的协同运作，才能实现整个机床的良好运作。在数控技术总还有一种CNC装置，这种装置主要有计算机系统、位置控制与通讯接口组成，主要的作用是处理输入的的对零件加工的程序命令，在数控机床的工作过程中，CNC装置能够完成大部分的工作。此外还有PLC系统程序，主要的作用是对一些逻辑运算进行控制，也可以接受CNC的指令，并对控制信号进行及时的译码与转换，从而实现了对数控机床的有效控制。
4 结语
随着我国对机械自动化技术使用范围的不断扩大，我国也陆陆续续的出台了一系列的政策，作为推动机械自动化技术发展的保证，事实也已经证明，这些政策的出台对发展自动化技术起到了非常高的作用。我们有理由相信在不远的将来，生产企业会越来越重视机械自动化技术为企业所带来的优势，并对自动化技术更加充分的利用，为我国的机械制造业中的机械自动化的发展提供更加广阔的空间。
参考文献：
[1]x世权，谢丽.浅谈机械自动化技术在机械制造业中的应用与发展[J].知识经济，2013（09）：115-116.
机械制造自动化技术范文3
关键词：机械制造；机械自动化；机械设计；影响因素
1 机械制造的含义
机械制造利用自动化的数字化设计程序对设备进行改造，实现设备可自行持续性的自动生产、加工、优化等过程。典型机械制造设备有机床、水轮机、传真机等。它们可经过机械制造及其自动化数字化设计系统的改造进而赋予更多的功能，为人们提供更多方面的服务，促进技术的创新发展，更好的立足于工业领域。
2 机械制造及自动化技术特点
机械制造及自动化的数字化设计系统在工业领域优势凸显，占据着重要的地位，与传统的机械设备相对比而言存在着以下几方面的优势特点。
2.1 高效率高质量
机械制造及自动化的数字化设计系统通过新一代的控制系统，使设备进而更为人性、智能，从而代替人工操作，提高工作效率和质量，间接的也是针对某些特殊情况下，避免人工操作的意外情况发生。当机械设备在正常运转时，难免会发生系统故障，一旦出现问题，可自行分析系统故障原由、扫描漏洞，进而及时修复系统问题，维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行自我修复故障，维持正常运转，还需人工监控才能确保机械工作的正常运行。
2.2 工作方便快捷
机械设备不同部件的制造，其精准度和规格往往大不相同，因此总是需要人为对此进行各种调整，但难免会出现误差，导致产品规格不及格造成损失。机械制造及自动化的数字化设计系统可根据实际，设置多种生产模式，必要时只需输入相对应的指令便可自动调整为另一种生产模式，除了精准度高以外，一旦出现偏差，还会自行矫正。
2.3 应用领域广
机械制造及其自动化作为一种复合型新兴技术，适用于多方面领域，凭借其自身分析、处理故障性能的优势，可在多个领域立足，满足社会中人们与日俱增的个性需求。其产品质量安全有保障，而且机械制造及自动化的数字化设计系统的结构小，重量小，消耗的能源也小。符合我国倡导“绿色环保”和“科学发展”的社会理念，日后在相应领域中会倍受欢迎[1]。
3 机械制造及自动化技术现状
宏观工业领域的高速发展，在人们日渐俱增的个性需求挑战下，目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少，其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势，比传统机械制造的产品更好、更快，产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用，各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术，就目前来看，机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善，进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理，在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力，促进着工业领域的发展[2]。
4 当前影响因素分析
虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段，但由于发展速度较慢，与国际的制造水平还有一定的差距，具体差异如下。
4.1 管理体制
在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行JTI（准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。
4.2 专业设计理念
在工业产品的设计上，不仅对产品自身的造型有更高的追求，还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此，我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节，面对国内竞争过于激烈的现状，即便是知名企业，也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础，才有利于应对这多变的市场行情。
4.3 制造技术水平
科技是不断更新的，投资过高，收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言，往往不受大众青睐。而投资少，见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点，有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC（柔性制造单元）和CIMS（计算机集成制造系统）实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力，进而生产高质量的产品，提高企业的经济收益，同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的，北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此，先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程（绿色生产线），绿色生产线既保证了产品的安全性，也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难，相信我国在工业领域的成就会更进一步发展[3]。
5 结束语
要想把机械制造及自动化专业搞好，不仅要靠高端的技术支撑，还有各种基础技术的灵活应用也是很重要的。只有坚持把提高制造技术与自动化相结合的方针，围绕我国现阶段的发展国情出发，坚持贯彻科学发展观的理念，才能把机械制造自动化专业技术的作用发挥出来，更好的走向健康发展的光明之路。
参考文献
[1]刁文军.机械制造及自动化的现状及发展方向浅[J].硅谷，2013，08（04）：1+3.
机械制造自动化技术范文4
【关键词】 自动化；机械制造；应用
中图分类号：TP39文献标识码：A文章编号：1006-0278(2012)03-122-01
一、前言
在机械制造业中应用自动化技术, 可以实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产, 加快生产投入物的加工变换和流动速度，可有效提高机械制造业的生产力及产品质量，大幅缩短产品生产周期，还能减轻人工劳动强度，节约生产成本，显著提升机械制造企业的经济效益。同时机械自动化在带动相关技术的发展、促进产品更新速度、改善工人劳动环境等方面也具有深远的影响。机械自动化技术的应用与发展, 是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,关系到整个机械制造业的发展,对国民经济各部门的技术发展有着重大影响。
二、机械自动化技术的发展现状及趋势
（一）机械自动化技术的发展、应用现状
机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。当前，我国还处在社会主义初级阶段，经济、财力、生产力水准、国民素质等，与世界主要国家的差距是很大的；我国有丰富的劳动力资源，每年城镇新增就业人口达两千多万，且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率，劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。
目前自动化技术在机械制造中的应用主要集中在以下几个方面：信息自动化、设备装置自动化、检测自动化、物质传输自动化和生产自动化。
信息自动化包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求，通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节，自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作，能够有效提高机械生产的效率和产品质量，是现代化机械制造中的一项重要技术应用。自动化检测技术被引入到机械制造中，现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测，以及多判断系统的智能设备诊断技术等。物质传输自动化技术实现物资供输自动化管理，可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置，是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下，自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。生产自动化是指在机械制造加工系统，可以自动持续进行重复工序的循环，同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统，可以全面代替人员体力劳动，减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率，大幅提升产品的质量和品质。
（二）机械自动化技术的应用前景
随着计算机和控制技术的发展，我国机械制造自动化技术正不断向着高度集成化、虚拟化和智能化的方向发展，且自动化技术的应用与计算机辅助设计、集成制造、辅助管理等理念紧密联系，为机械制造业将来的发展提供了完备的技术支持和保障。
集成化是指在机械制造中采用计算机集成技术，已经逐渐成为机械制造企业的主要生产方式。集成系统是由若干个相互关联的子系统组成的，各个子系统相互协调，共同实现系统功能。通常情况下一个信息自动化集成系统是由工程设计信息分系统、自动化制造分系统、自动化管理信息分系统，以及质量信息分系统组成。虚拟化是指在机械制造中应用虚拟制造技术，并利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析，以获知实际制造过程中可能出现的问题，在实际生产前以采取相应的技术预防措施，从而达到新产品的生产制造一次性成功。智能化机械制造系统由智能化机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统，该智能系统在机械生产制造过程中能进行相应的智能化人机交互活动。
机械制造自动化技术范文5
【关键词】机械制造 自动化技术 发展趋势 改进措施
随着机械制造技术与自动化技术的快速发展，自动化技术不断与机械制造技术接轨，并获得了较大的发展，自动化技术在我国机械制造业的应用越来越广泛，极大地提高了机械制造的生产效率与质量，促进了我国机械制造业的发展。本文对自动化技术在机械制造领域中的应用进行了探讨，并指出了自动化技术的发展方向与改进措施，以进一步提升机械制造企业的经济效益与市场竞争力。
一、机械制造自动化技术的发展趋势
现阶段，随着自动化技术在机械制造业中的大规模应用，我国的机械制造自动化技术正朝着虚拟化、智能化和集成化的方向发展，自动化技术与集成制造、计算机辅助设计、辅助管理等理念的联系越来越紧密，为机械制造业的发展提供了强有力的技术支持与保障。
（一）虚拟化
机械制造中的虚拟化主要体现在多媒体技术、计算机技术、控制理论、人工智能、现代制造工艺和信息管理等方面，虚拟化技术以计算机仿真模拟技术为基础，是一项多学科交叉的系统技术，具有很强的综合性。虚拟化技术在机械制造领域的应用，可以充分利用信息技术和计算机仿真技术对现实中的机械制造过程进行仿真模拟，提前预知机械制造过程中可能会出现的问题，并及时采取技术预防措施，做到防患于未然，从而确保机械制造产品的制造过程顺利开展。总而言之，虚拟化技术在机械制造领域内的应用，可以有效缩短机械产品的开发周期，从而降低生产成本，提高机械制造企业的市场竞争实力。
（二）智能化
机械制造自动化技术的智能化可以理解为一种人机一体化的智能系统，这种机械制造智能系统可以在机械产品的生产制造过程中，实现智能化的人机交互活动，如工艺构思、命题判断、逻辑分析与处理等。机械制造领域中的“机械智能”主要表现为良好的工作界面，通过智能化系统实现生产制造过程中的人机互动交流，极大地提高机械制造工业的效率与水平。在机械生产和设计过程中，智能化系统可以利用模块化的方法，使机械制造系统具有更强的适应性能与可协调性。此外，对于企业的生产操作人员，智能化系统可以创造一个高效、安全的生产环境；对于企业和社会，智能化系统可以实现合理竞争与充分协作；对于环境，智能化系统可以节约资源和能源，使机械制造全过程做到无污染，并可以充分回收利用生产过程中产生的废品。
（三）集成化
在机械制造领域中，利用计算机的集成技术是主要发展方向之一，也将是未来机械制造企业的主要生产方式。机械制造自动化技术中的集成系统可以看作是若干个子系统组成的整体。一般情况下，信息自动化集成系统可以看作是由自动化信息管理、自动化制造、自动化工程设计等子系统组成，这些子系统共同组成一个相互关联的信息自动化集成系统。
二、机械制造自动化技术的改进措施
（一）加强自动化技术的研究
自动化技术对现代化机械制造产业的发展具有很大的推动作用，但是与其他发达国家相比，我国机械制造领域的自动化技术水平还比较低，严重制约着我国机械制造自动化技术的发展，使机械制造企业无法根据外界的随机因素与干扰因素进行动态调整。为此，必须加强对自动化技术的研究，实现机械制造业的根本性改变，以计算机技术为基础，变革传统的机械制造生产模式，向高、精、尖的方向发展，通过自动化技术与工程技术制造出更多高性能、高质量的机械产品，将产品生产周期中的信息表示、获取、操作与处理集为一体，以统一的控制系统达到信息集成的目标。
（二）加强自动化技术人才的培养
现阶段，机械制造领域的市场竞争不仅是财力与物力的竞争，也是专业技术人才的竞争，只有高素质、高质量、高水平的专业技术人才，才能提升企业的核心竞争力，使企业在激烈的市场竞争环境中取得优势地位。目前，虽然很多自动化专业的学生具有扎实的自动化理论知识，但是缺乏自动化应用的实践经验，再加上很多机械制造企业缺乏完善的人才管理体制，疏于管理，这些都阻碍了机械制造自动化技术的发展。为了促进我国机械制造自动化技术的发展，必须加强对高素质、高质量、高水平人才的培养，进一步完善人才培养机制，使更多的高素质自动化技术人才进入到机械制造队伍中来，并以自动化技术的科研队伍为支撑，形成一支高水平的自动化技术人才队伍。此外，要制定出相应的约束和激励机制，充分激发科研人员的积极性与工作热情，对作出巨大贡献的科研人员进行物质和精神奖励。
（三）拓展自动化技术的应用领域
当前，由于我国对自动化技术的科研投入和资金投入的力度有限，导致我国自动化技术的应用领域还不够广泛，仅仅将自动化技术应用于数控系统的传统模式中，机械制造产品的质量与性能无法得到大幅度的提升，使我国的机械产品与其他发达国家相比仍有很大的差距。为此，要不断拓宽自动化技术的应用领域，突破应用领域的局限性，在机械制造生产过程中引进柔性制造系统、计算机制造系统和智能化制造系统，有步骤地拓展自动化技术的应用领域。
三、结语
随着社会经济的快速发展，机械制造技术已经得到广泛的应用与推广，促进了机械制造领域的技术创新，进而推动了经济的发展。现阶段，机械制造自动化技术正逐步向虚拟化、智能化、集成化的方向发展，只有加强对自动化技术的研究，加强技术人才的培养并不断拓宽自动化技术的应用领域，才能够进一步提高机械制造自动化技术的发展水平，促进我国机械制造业的发展。
参考文献：
[1]崔连玉.自动化技术在机械制造中的应用分析[J].世界家苑，2012（07）
[2]陈趁.关于机械自动化技术应用与发展前景的探索[J].城市建设理论研究（电子版），2012（23）
机械制造自动化技术范文6
关键词：自动化技术；机械制造；应用分析
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.011
0 引言
自动化技术应用于机械制造行业中，可以有效地提高机械制造的质量和效率。机械自动化也是目前我国机械制造行业众多制造技术中一个非常重要的组成部分，在自动化技术快速发展的今天，机械自动化技术有着较大的发展空间，是未来机械制造业的主要发展方向。自动化在机械制造中的应用大大缩短了机械制造的时间，使得人力物力资源都有了较大的节省，可以有效的提高企业的竞争力度。
1 机械自动化技术的总述
1.1 机械自动化技术的具体概念
自动化，顾名思义就是在没有人工的干预下，由机械自主完成整个工作的流程，而机械自动化就是在没有外界人工的干预下，各类的机械设备可以按照一定的程序和先前设置好的指令来完成一系列的工作，这就是现代机械化的主要形式。机械自动化的出现是对传统意义机械制造业的一项重大的革新，是工业制造领域的重大转变，在一定程度上提高了工业生产的效率，解放了一定的劳动力，节省了机械制造的成本，实现了机械制造业质的提高。
1.2 机械自动化的主要组成
机械自动化是一门较为综合的科学技术，涉及到多个学科，在机械行业的应用也比较广泛。机械自动化主要由五个重要的单元组成：程序单元、作用单元、传感单元、制定单元、控制单元，五个单元分别担任不同的角色。其中，程序单元主要决定系统该做什么以及应当如何做，作用单元负责对系统施加能量以及定位，传感单元主要是负责检测整个系统在工作过程中表现出来的性能和状态，制定单元主要通过分析传感单元传输的信息进而制定和发出指令信号，控制单元主要是进行制定并且起一定调节作用的单元机构。
2 自动化在机械制造中的具体应用
2.1 集成化应用
集成化技术作为机械制造技术中的重要技术之一，它可以实现对各种技术进行系统的集成。在计算机技术以及微电子技术、自动化技术等众多高科技在机械制造业中应用不断增多的大形势下，越来越多的新技术被发掘。例如，计算机的辅助设计技术、辅助测试技术、数控加工技术等，系统集成是是对这些技术应用的最简便的技术形式。在系统工程理论作为指导理论的前提下，集成制造采用信息技术来使得整体工程得到优化。集成化技术强调适度自动化的手段是过程的重组和精简机构，同时在计算机网络技术的支持下，把制造企业的要素和经营活动集成一个比较系统的整体，从而提高相关制造行业的企业竞争力。
2.2 智能化应用
智能化机械制造技术的应用也是近年来发展的趋势，它通过计算机、智能化技术、系统工程等比较现代化的技术实现的一种比较先进的智能化技术，是科学发展的重要体现。智能化技术通俗的来说就是集合机械制造技术和人工智能为一体的新技术，在机械制造系统的各个环节中融入人工智能，以此来有效的模拟人类科学专家的智力活动，以此就可以取代部分机械制造中由专家完成的工作。在机械制造整个系统中，系统被赋予了专家的智能，这样就可以取代部分专家的职能，能够监视系统自身的运行状况，可以较为及时也较为准确地发现系统中存在的问题，便于预防和解决。与此同时，系统的智能化还可以应对外界突况，可以保护整个系统正常安全的运行。
2.3 柔性自动化的应用
柔性自动化的应用使得机械制造业应变能力、快速反应以及适应能力都有了一定的保障，也使得现代化机械制造业的更加符合时代的要求。柔性自动化技术并非是完全依赖的自动化技术，而主要是在柔性生产的大前提下对相关的信息系统进行一个完善的过程，因此，柔性自动化在面对市场挑战时的优势较为明显。一方面，柔性自动化系统保障了必要的生产柔性，使得人机界面更加优化，不过分追求自动化，使得信息系统较为完善，将计算机管理的优势和效益充分发挥出来。另一方面，柔性自动化对外界的因素的适应能力较好，使得成品对市场的更改能力比较好。总之，柔性自动化联系了生产、制造和设置，使之更系统。
2.4 虚拟化的应用
虚拟化技术是以仿真技术和系统建模为基础的由多学科构成的综合性系统技术，它包括现代机械制造工艺、人工智能、多媒体技术、计算机网络技术等多种现代化技术。虚拟制造技术主要利用仿真技术，结合一定的信息，对机械制造进行仿真模拟，以便发现和解决实际操作过程中可能出现的问题，减少不必要的浪费。
3 总结
自动化技术在机械制造业中的应用，有效的提高了生产的效率，节省了很大人力和物力。也减少了一些潜在的危险，在如今竞争越来越激烈和多变的市场经济下有着不容忽视的竞争优势。在自动化技术快速发展的今天会有越来越多和越来越先进的自动化技术应用到机械制造业中，机械制造行业的生产质量和经济效益也会有很大提高。
参考文献：
[1]顾佳辉.自动化技术在机械制造中的应用[J].电子世界，2014（08）：98.
[2]黄甫年.自动化技术在机械制造中的应用与发展研究[J].科技风，2014（16）：93.
