石油化工知识点范例6篇

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石油化工知识点范文1

关键词 电力系统 电压稳定 广域测量系统 无功优化配置

1 引言

电压稳定分析可分为静态电压稳定分析和动态电压稳定分析。其中动态分析方法由于模型复杂,耗费时间长,尚未在在线电压稳定分析中成熟运用;静态分析方法是目前在线应用较多的方法。为了在实际工作中能够充分利用最新成果,该文对在线静态电压稳定分析方法和实时电压无功优化配置的方法进行了全面的综述。

2 实时电压稳定分析方法

2.1 直接法

直接法是指利用装置采集到的参数,直接或经过简单代数处理后,应用于电压稳定判断。文献[1]在辐射型配电网中将支路模型等值为阻抗模型,将电压稳定指标引入到高压输电系统中,针对高压网支路的对外无功特性从时间断面角度做了论述。从支路电压崩溃点对应唯一电压解,得到支路电力系统的电压稳定指标如(1)式:LVSI=4PjR[Vicos(θ-δ)]2……(1)。整个系统电压稳定指标为此指标中最大值,也对应这系统的最弱支路,但是此方法在线路电阻很小或输送无功很大时不可行,而且对原系统没有明确的物理意义。

2.2 潮流计算法

潮流法是从实际运行点出发,不断增加负荷,同时求解潮流,直到通过临界点,在得到整条PV曲线的同时,得到负荷临界状态潮流解。

文献[2]中将关键断面传输功率PV 曲线的鼻点对应于电压稳定点,由此定义负荷裕度的判别方法,并将其应用于福建电网在线电压稳定监视与控制(VSMC)系统,此系统中电压稳定评估的指标采用沿一个预定义负荷增长方向上的负荷裕度,且只实现了部分闭环控制,该方法在遇到系统大扰动时应对能力较差。

潮流计算法是目前应用最为广泛的一种方法,通过PV曲线沿一定步长逐步搜索崩溃点。但由于该类方法计算量大且稳定性差,速度慢,并不适于在线计算,同时基于潮流的电压稳定判据本质上都是把网络的潮流极限作为电压稳定的临界点,计算精度不高。

2.3 戴维南等值法

传统戴维南等值模型的基本电路,对于任意时刻k,从某一负荷母线向系统看进去,都可把系统等值为一个电压源经过一个阻抗向所研究的负荷母线供电的戴维南等值两节点系统,如图1所示系统。图1中,Ek和Zk分别为k时刻戴维南等值系统的电势和阻抗,此时刻的负荷母线电压为Uk,电流为Ik,负荷视在功率为Sk=Pk+jQk。根据电路理得:Ek=Uk+ZkIk。利用计算得到的戴维南等值系统参数,可将研究问题简化,方便地应用于电力系统分析和现场装置的核心算法中。

3 在线无功优化配置方法

3.1 动态无功补偿装置

(1)同步调相机。它的原理是从系统吸收少量有功功率用于机组能量损耗,同时向系统输出或吸收大量的无功功率。优点:可双向连续调节、能独立调节无功功率且有较大的过负荷能力。缺点:设备投资高、起动/运行/维修复杂、动态调节效应慢。多用于高压侧集中补偿,装于枢纽变电站中。

(2)静止无功补偿器。可连续而迅速地控制无功功率,即以快速的响应,通过发出或吸收无功功率来控制它所连接的输电系统的节点电压。主要有TCR 型、TSC 型和SR型。优点是:性能稳定、成本低、技术成熟、可实现快速补偿无功。缺点是:控制系统比较复杂、不易实现、占地面积大且不易维护。广泛用于输电系统波阻抗补偿、长距离输电的分段补偿及负载的无功补偿中。

(3)静止无功发生器。通过电抗器或直接并联在电网上,适当地调节桥式电路交流侧输出电压的相位和幅值,使该电路吸收或者发出满足要求的无功电流。优点:响应迅速、谐波少、抑制电压波和电压闪变的能力倍增、可靠性高、功耗低且噪声小,能够满足各种工况的运行环境。但是,受电力电子器件性能的制约和成本较高。

3.2 动态无功优化配置方法

(1)灵敏度法。在稳态情况之下,设研究系统有nPQ个PQ 节点 (无功出力越限的发电机组也作为PQ 节点处理 ),nPVQ个PV 节点和一个平衡机节点,潮流方程的线性化表示形式为:ΔP

ΔQ=JPθJPV

JQθJQVΔθ

ΔV=JΔθ

ΔV ……(2)。

常用的是灵敏度分析法。该方法次判别指标实用,物理概念明确。灵敏度就是在某一运行点,两个变量间的相互关系,用两个变量的微分比值表示,例如:dVLdEG、dVLdQL、dQGdQL、dΔQdVL。

(2)参与因子法。让注入电力系统的有功量保持不变,在第k 个节点上注入单位无功,由此产生的电力系统状态变量变化为:Δθ

ΔV=∑mi=1UiλiVn+k-1……(3)。

其中Pki=UkiVki。Pki是第i个特征模式λi对第k个节点的电压灵敏度dVkdQk的影响能力,Pki越大,表明模式λi对第k个节点的电压灵敏度起主导作用;分析不同节点电压灵敏度受同一特征模式λi的影响,可发现与特征模式λi相关较大的主要节点。

4 结论

电力系统的发展对实时电压稳定研究提出了客观需求。该文对电力系统实时电压稳定研究进行了全面的综述。对电力系统工程的规划、设计和运行具有一定的理论意义和实用价值。

目前,广域同步测量系统(WAMS)由于其测量数据的快速性和同步性,已广泛应用于解决电力系统动态监测与控制问题。多年的研究使电压稳定研究取得了很大的进展,但使用这些算法的在线应用系统大多只作为在线电压稳定分析工具,尚未形成一套完整的电压稳定预警和预防控制软件体系,要实现可靠的在线电压无功控制方法还需要深入研究。

参考文献:

[1]刘道伟,谢小荣,穆钢,黎平.基于同步相量测量的电力系统在线电压稳定指标[J].中国电机工程学报,2005,25(1):13-17.

[2]赵晋泉,黄文英,方朝雄.福建电网在线电压稳定监视和控制系统[J].电力系统自动化,2007,31(14):102-106.

石油化工知识点范文2

石油化工的装置是指以石油为基本的使用材料,通过化学性的反应应用所制成的工业化工产品。在蒸汽管道作为石油生产的重要装置之一,但自身的安全质量是最为可靠的,因此,在施工时对蒸汽管道配管的设计进行研究是非常关键的。要掌握好装置的具置,做好的方法先做一个相似的模型,从模型中开始实施测试,此方法可以事先测出装置安装的可行性和安全性能,从而,对农业产品和工作人员的个人安全都得了保障。。

2蒸汽管道中设计的模式

2.1蒸汽管道中的配管装置

为了使蒸汽管道中的配管装置能达到要求,同时还可以更加详细的描述出配管装置的具体的应用范围,一般情况中,都是采取相关的类似于塑料的材质来进行管道装置,要切记在装置的同时要进行简单的勘察,确保装置的各个角落都无明显的差别后,才能对其进行使用。在此种应用装置实施后,其随后在不长的时间段中就有四种形式装置也随之推出了市场。其它们身上存在的各自特点有:①压力较大的蒸汽、②高超压力蒸汽、③中等压力的蒸汽、④低及压力蒸汽。在施工时针对这四种形式的压力蒸汽管道都要分散都各个角落,从而为了操作时更为方便。因蒸汽管道配管的温度较高,这就要用设置小型的补偿设备来吸收管道内的膨胀体系。要引起我们重点关注的是,小型补偿设备在管道内的距离需要进行严格把关计算。当设备或者相关的仪表线路都一同分布在一侧的时,最主要的是针对温度的差别变化来分析处理,并且以压力蒸汽管道中存在的距离差异的来进行研究,实施这样的方式不仅仅是为了能让工作正常进行,还对工业的发展前景有着关键的作用。

2.2装置压力蒸汽管道的排液设施

基于压力蒸汽管道在汽车驾驶的途中所发生的排液体,因此,我们应该在压力蒸汽管道中装置较低的设备,即小型补偿设备开始上升前的蒸汽管道配管的低点之处,应该布置管道排液设施。型号超高压力蒸汽管道在驾驶时所发生的排液体,可以利用相关的装置排液体的设施进行分析。其最主要的功能都包括:距离主要管道并且能操控到准确位置的根部阀,布置在靠近排液设施地面上的根部阀。利用型号超高压力蒸汽管道中在低级的压力蒸汽管道中的应用,在完成正常的状态下是完全不能发生排液体现象。因此,只要在蒸汽管道的低处位置进行,汽车在行驶时就不会出现排液体情况。

2.3关于布置压力蒸汽管道

通常情况下,压力蒸汽管道和配管之间的装置是在一个层面上,当蒸汽管道中的排液体上装置小型补偿设备时,为了预防水锤,可以将小型补偿设备布置成在水平方向上,或是将其蒸汽管道设置成为倾斜角度的小型补偿设备,从各个角度来观察对压力蒸汽管道中,装置疏水阀流出来的排液体现象进行检测分析,直到排液体自动回收到蒸汽管道中。如:若是以公称的直径大于或等同于50MM的蒸汽管道应该顺应着介质流向45度斜角的凝液回收蒸汽管道中;若公称的直径出现在50MM以下的蒸汽管道现象,可以通过呈现出的90度管道直接进行回收。但在回收的时候必须要注意的是:在排液体进行回收时设备中的系统应用最有效的方法则是用法兰方式连接,并且在接入口内其管道不能出现其他的不规则形状。要是出现回收时温度较高的现象时,就要采取相关的形式疏水阀,还需要在后方安装一个止回阀。然而在附近的水平方向上连接管道,在接触到止回阀时,最有效地办法则是采取法兰形式的连接来进行回收。

3蒸汽管道配管设计时需注意的要点

蒸汽管道的直径需要合理化的分配。优先考虑的直径要达到上述所说的蒸汽管道的要求。当直径较大时,会增加资金量的投放消耗性,增加热量材料的损失,同时也加大了冷凝水的质量。当直径较小时,会造成蒸汽流速偏大,从而增大了蒸汽下降解压,最终使供汽端的压力不足。最后,当发生水锤声响和侵蚀时,要选用的安装管道的直径不能过大也不能过小。根据压力要求来安排蒸汽管道,必须要满足压力计算的要求。小型补偿设备的制定和推力补偿设备的固定点是需要符合要求,将设备连接口到蒸汽管道配管的集箱压管道中,这样的操作可以有效地提高设计的工作效率,避免水锤现象在此发生。在安装装置或阀门过程中,蒸汽管道会发生一定的振动现象和噪声响,这就是所谓的水锤现象。为了防止水锤现象要注意蒸汽管道内疏水性的系统装置。为此,连接分支管道要使用主通道的顶端蒸汽管道。以便完善石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计,防止水锤现象的发生,提高产品的生产质量和工作效率。

4压力蒸汽管道中配管的设计

压力蒸汽管道中的顶部要从主管道的上方接出来,当工业化工的装置压力蒸汽管道上方切断阀的时候,将其切断阀后装置在靠近主管道的水平方向之上,想到运行工作时的方便,应布置合适的切断阀。窗体底端窗体顶端蒸汽管道从压力管道要求很严厉的蒸汽管道上接出是不能够被允许的,例如:应用在消防中灭火和吹扫等,使用途径的蒸汽管道不能从蒸汽透平方向之类重要途径的蒸汽管道上来引出来。这样可以有效地预防发生泄漏现象。不同压力级别的蒸汽管道设置排水设施必须要经过国家的相关标准才能进行,其具体需要满足以下6点要求:(1)蒸汽管道的安装在最低处是国家标准;(2)要有蒸汽管道减压阀之前的调节阀合格证书;(3)需要蒸汽管道水分离器和蒸汽加热设备合格证书;(4)需要满足设备汽管切断阀前的最低端位置;(5)使蒸汽管道、蒸汽水泵和蒸汽进汽管道的热交换散热器入口,切断阀前需要得到最低处算合格;(6)蒸汽管道配管和闪蒸罐的底部需要满足的要求:当蒸汽管道的组件达到标准时,根据具体需要,以及排液体管道内的冷凝液,需要布置冷凝水放净阀,然而在装置超高压力蒸汽冷凝液时,需要放置放净水阀和单阀净水蒸汽管道。

5结语

石油化工知识点范文3

关键词:大型石油化工管架设计控制

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:

概述

大型石油化工管架为总高度超过100米的钢管塔架,塔架主体一般由4根由下而上不同直径的钢管柱组成,其直径由大至小,每段接口设有法兰连接,为保证法兰与法兰间接触的紧密性,每个法兰面必须端铣。底板与锥体焊接,内侧设有加强筋,外侧设有加强圈及加强筋板。四个侧面南、北向侧面为两个方向倾斜,东西向为一个方向倾斜,四个面各设有梁和二级支撑。主柱分为12节,节点形式由法兰相连接,节点均采用高强螺栓连接。

深化设计

为保证钢管柱法兰面的通孔率,深化设计应采用建模软件对管架结构进行建模分析,通过空间实物放样,找出原设计的缺陷,以便及时与设计人沟通,将由于原设计图纸而引发的碰撞及时解决,确保施工过程可顺利进行。通过深化设计阶段对施工图纸的理解,可以将原设计中一些不适用当前施工条件的标准要求更改,如相贯线接头的焊接形式,漏锌孔的设置等,以降低施工难度。

在深化设计阶段,应注意理解原设计的编号原则,注意尽量对原设计图的标号进行移植,以便于发现及修订错误。

2.1 分工明确

要跟上生产进度的安排,就必须明确每个人的权责范围,根据每个人的能力分配具体的工作,让每个人都能真正的投入到工程当中,付出100%的努力。

2.2 文件控制

由于塔架工程量较大,为保证施工图的质量,就必须保证原设计文件的准确性。设计单位往往只提供了第一版的纸制图纸,其它任何一个版次都是通过Email发送。所以,需要制定多种方案防止遗漏,保证图纸“新鲜”。

1)使用邮件管理软件(如Foxmail),利用该软件强大的管理功能对电子邮件进行管理。同时还开通了手机短信通知功能,以保证来自业主或甲方的邮件能在第一时间被查收。

2)建立Email电子收发台帐,以方便查找相关邮件。将设计单位发来的图纸文件(包括变更)录入专用的收文登记表,并要求设计驻厂代表签字确认。通过驻厂代表的确认来保证变更的准确性。

石油化工工程变更较多,那么如何确保每次变更都能被正确的传达和保证及时地把变更所带来的损失进行统计上报成为我们的工作重点。设计方发送来的变更图会在第一时间转发给设计单位,经过深化部门的自审后,确定变更具体情况和范围后,再打电话与设计单位进行勾通,并与其约定变更修改完成的时间。为保证市场部能在10个工作日内提交由设计变更引发的索赔,深化部门均应在收到变更后的4个工作内,将变更对设计工作和可能会给生产、物资、工期方面带来的损失预测以Email的形式发送到市场部,保证了索赔工作的顺利进行。

对于变更的详图,深化部门应采用了从0版向上递增的形式,并将每版的变更内容用云线圈出,在云线的右下角用三角标记标明该变更位置的版次。同时在标题栏上方增加版次核对表格,记录各版变更的时间、内容等信息。

3)图纸管理

施工图纸是保证施工质量的重要因素,为了降低施工图纸的出错率,深化部门需要加强了对施工图中主柱及主梁的审核力度,及时发现问题,经修改后再发送设计单位审批。尤其是前期刚接到一版图纸时,在设计不完善、节点工期紧的影响下,更需要深化部门与设计单位密切合作,确保标志性节点的顺利完工。

石油化工设备施工图变更较多,为了保证生产部门接到的图纸是正确的,深化部门在把图纸发给经营部打印的同时,还需要给生产部打印一份A3的图纸,方便备料和其它准备工作。为保证到达生产部手中的图纸都是最新版,深化部门还定期给生产部负责发送图纸版次对照表,以避免由于各部门交接出现问题而影响生产。

由于图纸量巨大,且工期紧急,部分不完整的图纸也需要下发至生产部,考虑到这些因素,在每张下发到生产部的图纸上均盖有独特的图章,避免混淆。

4)材料和构件更新

由于变更繁多,为避免因材料影响施工进度,在每次因较大变更修改模型后,我们都会向生产部提供一份最新的材料表和构件位置清单,减轻了生产环节的工作压力。

5)现场服务

石油化工架施图纸总量近千张,漏标尺寸再所难免,对此,应减化了问题反馈的步骤,改变以往由车间找生产部,再由生产部向技术研发中心询问的过程,下发通知,直接要求车间工人在发现问题后,可以打电话或直接到图纸深化部门询问。由深化负责人将改正的信息用红笔标记到图纸上,并签字确认,处理问题的平均时间不宜过长,保证每位生产一线工人的疑问都能在第一时间得到解决,避免工期延误。

6)设计管理

不同深化设计人出的图纸都不能完全相同,所以,在进行深化设计工作前,需要由设计负责人针对该工程的实际情况进行统一交底,制定统一规则,制作统一模板并绘制标准图并要求各深化设计人严格执行。

下料

大型石油化工管架工程对构件质量精度要求较高,柱子上法兰连接采用高强螺栓连接,并且加劲板数量众多,再加上零件板的加工形状几乎各不相同,这就增加了对零件板的放样、号料与加工的难度。在生产中,应采用电脑放样,利用数控切割机进行零件板的下料,以数控钻床进行开孔,同时对尺寸相同的零件板进行套钻,这样能大大提高螺栓连接的通孔率,降低劳动强度,提高生产效率的同时,又保证了质量。为了进一步将低消耗,在数控切割前,应认真进行排版,使成本降到最低,减小消耗。

在相同零件大批量切割时,由于操作人员或编程人员出现失误,极有可能出现大批量相同零件发生错误。所以,在大批量相同零件切割前,要严格执行首件检验制度,即对切割下的第一件产品进行检验,合格后再进行大批零件切割,避免避免造成大批量出错。

对零件板放样号料及精度要求如下:

3.1 号料前应先确认材料材质并熟悉工艺要求,然后根据图纸、零件草图和电脑放样实图进行号料。

3.2 钢卷尺必须经计量部门校核,标贴修正值后方可使用。

3.3 母材须平直,无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。

3.4 钢管相贯线下料时:a)端部与管相贯,主管直径加大4mm;b)端部与法兰相接,中心长度减2mm。

装配

此类工程主材料一般为管型材,在装配时管中心线的确定极其重要,将会直接影响着构件装配的准确度。通常需要在钢管两端头确定4点,即 0°、90°、180°270°用以确定钢管两端是否同心。上述四条象限规线是装配的基础,也是后期检验人员进行复验的基准线,所以必须由有经验的划线工进行标记。

每层柱子均由法兰连接,因此在装配法兰时,要认真审图,法兰的正确装配直接影响着构件立体拼装的精确度。在安装好本节钢柱的法兰后,应注意与上一节钢柱进行对应,以便在焊接前发现其中的错误,及时进行修正。法兰与法兰的接触面需端铣,柱子的整体长度必须控制在公差范围内。由于构件制作完后要进行立体预拼装,要求主柱上连接板均焊死,支管上连接板与相贯线接头先进行点焊,以拼装结束后实际的尺寸为准,再进行焊接。

钢管梁的制作与钢柱类似,装配人员需要区分钢梁上连接耳板的偏移方向,在点焊固定后,需要对该连接板进行复测,合格后方可转入下道工序。

由于构件需要镀锌,构件标识如按以前方法直接把构件号打在构件上,镀锌后不易分辨,故采用挂牌的方法进行标识。由于塔架结构构件铰多,且非常相似,因此挂牌的位置及钢印号是否清楚直接影响着现场安装时构件的正确位置,不能忽视这个问题。为确保镀锌质量,相贯线的支管处还应开设漏锌工艺孔,具体形式如图8所示:

焊接

为保证焊接质量,管与管之间的接料、管与法兰间焊接均采用氩弧焊打底,CO2气体保护焊盖面的焊接工艺,主要采用的焊接方法如表2所示:

开工前,应对所有参与该项工程的焊工进行考试,6GR合格的焊工比例不应低于30%,所有经考试合格的焊工应授予合格证,不同级别的焊工合格证的颜色应有区分。

焊接前,需要对焊接部位的铁锈及油污进行清理。用砂轮片去除较大的焊点后,方可进行氩弧焊打底。所有参与该工程的焊工应持证上岗,通过相应等级考试的焊工仅能进行考试范围内的焊接作业,不得向上越级操作。

焊接过程中,通过采取改变焊接顺序、反变形和火焰矫正等措施来控制管构件的焊接变形,主管与法兰的焊接过程中,氩弧焊打底结束后,先进行焊缝的继续填充,当管壁与法兰焊缝填平后,为防止法兰变形,停止焊接,装配法兰上的四块加劲板,焊好后进行火焰加热,致使法兰出现反变形。做完以上工序后,将其余加劲板焊到法兰上,根据工程的特殊性,所有焊缝的外观质量要求十分严格,故加劲板焊接时包角的地方一定要谨慎处理,同时将管子与法兰间的焊缝填充到规定要求的焊角高度。

拼装

在拼装过程中,构件上加劲板较多时,由于焊接变形的影响,构件长度方向上显负值,这就要求车间在制作构件时,严格控制构件的焊接变形,并及时采用火焰矫正法对构件进行矫正。

每两层构件进行拼装,当主柱拼装好后,要测量塔架每个法兰的四条中心线的高度,并计算出柱子的倾斜角度,以此来保证拼装柱与塔架主体角度一致。四根主柱上、下平面的对角长度必须进行测量,以此确保主柱倾斜方向的正确性。这样得出的数据有利于我们在整个拼装过程中进行过程控制,保证工期和质量。

施工人员的安全在拼装时也是一个不能忽视的问题。高空作业一定要系好安全带,确认无误后方可施工。现场进行拼装时胎架必须牢固,吊运构件时必须有专人指挥,与司机密切配合,严格执行起重机械十不吊的规定。

常出现的问题及控制措施

7.1焊孔不圆,有切割痕迹。焊缝拐角处:夹渣,没有包角。

控制措施:1)确保使用设备的精确度,由焊接操作熟练的焊工进行切割,总结切割经验;2)打磨尖锐的毛刺至光滑;3)清除夹渣和飞溅;4)在焊缝拐角处进行包角。

7.2 设计的过焊孔过小,并且不恰当的装配和焊接次序产生了夹渣和不可接受的起弧、收弧区域的缺陷。

控制措施:1)设计应结合装配的实际情况,适当增大过焊孔;2)装配工应正确装配筋板,为焊接创造有利条件;3)采用正确的焊接顺序。

7.3 连接板和钢管之间存在较大的间隙。

控制措施:取出连接板,在连接板上,与钢管连接的区域进行堆焊,然后将连接板回到开口内,确保使间隙减小到2mm。

7.4 连接板和钢管之间较大的间隙,焊接区域的铁锈需要去除。

控制措施:管端的开槽口应该开的小一些,然后打磨到图纸要求的、适宜于装配的宽度。

7.5钢管与连接板之间有较大的间隙;在焊接开始前,外加的焊缝没有清除--不清除的话会产生焊接缺陷。

控制措施:1)在槽口端部进行切割的时候,应该注意控制开槽口的宽度,使之稍微小于要求的宽度,然后打磨到要求的宽度来避免较大的间隙;2)在施焊前,焊接区域(包括切割面)必需打磨去除污渍和铁锈至基础金属。

7.6 起弧和收弧的区域需要重新填充。

控制措施:在完成加劲板焊缝焊接之前,处理好起弧和收弧区域的焊缝外观。

7.7焊缝上的流锌孔:开口处没有进行包角焊(打底焊时的密封焊即可)。

控制措施:清除夹渣和不光滑的表面,施加打底的密封焊即可。

7.8 焊缝本身的质量和外观达到要求,但是包角的封头焊缝有缺陷。

控制措施:在有可能先进行包角焊的区域,先进行包角焊,然后再开始整条焊缝的焊接。试验证明这个方法能够避免在焊缝拐角处和法兰与筋板的过焊孔产生过多的缺陷。

7.9过宽的对接焊缝,在完成的对接焊缝边缘有较大的焊馏存在。

控制措施:打磨至光滑,预防措施:应该应用多层多道焊焊接。

7.10起弧和收弧的区域需要重新填充。

控制措施:在完成加劲板焊缝焊接之前,处理好起弧和收弧区域的焊缝外观。

石油化工知识点范文4

Abstract: Tower is a equipment that is widely used in petroleum chemical industry. In this paper, the design points of petroleum chemical equipment such as tower top, side and bottom piping, manholes layout and the nozzle position are introduced briefly.

关键词:塔;管道;人孔;管口方位

Key words: tower;pipe;manhole;nozzle position

中图分类号:TE41 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)03-0292-01

0引言

塔是用于气相和液相间或液相和液相间的传质或传热过程的设备,在石油化工企业中广泛应用。其中气-液相间的传质设备,有精馏塔、吸收塔和解吸塔等;液-液间的传质设备有萃取塔等。

1塔器管道设计

1.1 沿塔管道设计总则沿塔管道布置设计时应注意如下几个方面:

①应满足工艺管道及仪表流程图的要求;②管道布置应从塔顶部到塔底部自上而下进行规划,并且应首先考虑塔顶管道和大直径的管道的位置和自流管道的走向,再布置压力管道和一般管道,最后考虑塔底管道和小直径管道。管道应靠近管廊侧布置,人孔宜布置在检修侧;③应考虑方便操作、维修和安全可靠,经济合理;④每一条管道按照它的起止点都应尽可能短,但必须满足管道柔性的要求;⑤每一条管道应尽量沿塔体布置,并注意有一个“好的外观”:a.有两种情况可考虑:一是每一条管道分别布置;二是按管道组成布置(这种方式如管道的集中荷载较大时,应取得设备设计人员的同意);b.在管道侧沿塔外壁呈同心圆布置,或沿塔外壁呈切线布置。

1.2 塔顶管道设计塔顶管道一般有塔顶油气、放空和安全阀出口管道。塔顶放空管道一般安装在塔顶油气管道最高处的水平管道的顶部,并应符合防火规范的要求。塔顶油气管道内的介质一般为气相,管径较大,管道应尽可能短,要“步步低”,不宜出现袋形管,且具有一定的柔性。每一根沿塔管道,需在上部设承重支架,并在适当位置设导向支架,以免管嘴受力过大。

分馏塔顶油气管道一般不隔热,只防烫;如该管道有多台冷换设备,为避免偏流,应对称布置。塔顶为两级冷凝时,其管道布置应使冷凝液逐级自流,油气总管与冷凝器入口支管应对称布置,使流量均匀。当塔顶压力用热旁路控制时,热旁路管应保温,尽量短,其调节阀应安装在回流罐上部,且管道不得出现“袋形”,以避免积液。

减压塔顶油气管道与塔开口直接焊接而不采用法兰连接,以减少泄漏。

1.3 塔体侧面管道设计塔体侧面管道一般有回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等。为使阀门关闭后无积液,上述管道上的阀门宜直接与塔体管口相接,进(出)料管道在同一角度有两个以上的进(出)料开口时,管道应考虑一定的柔性。

分馏塔侧线到汽提塔的管道上如有调节阀,其安装位置应靠近汽提塔,以保证调节阀前有一段液柱,其液柱的高度应满足工艺要求。

1.4 塔底管道设计塔底的操作温度一般较高,因此在布置塔底管道时,其柔性应满足有关标准或规范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相连时,管道应短且少拐弯,又需有足够的柔性以减少泵嘴受力。塔底抽出线应引至塔裙或底座外,塔裙内严禁设置法兰或仪表接头等管件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”,应是“步步低”,以免塔底泵产生气蚀现象。抽出管上的隔断阀应尽量靠近塔体,并便于操作。

除非是辅助重沸器,或者是两个以上并联的重沸器同时操作,而且要求在较宽的范围内调节其热负荷,塔底到重沸器的管道一般不宜设置阀门。塔底釜式重沸器带有离心泵时,重沸器的标高应满足离心泵所需要的有效气蚀余量,同时使塔底液面与重沸器液面的高差所形成的静压头足以克服降液管、重沸器和升气管的压力损失。因此,管道的布置应在满足柔性要求的同时,管道应短,弯头应少。

2塔上人孔的布置

塔的人孔应设在塔的操作区内,进、出塔比较方便、安全、合理的地方,并宜设在同一方位上。设置人孔的部位还必须注意塔的内部构件,一般应设在塔板上方的鼓泡区,不得设在塔的降液管或受液槽区域内。

塔体上的人孔(或手孔),一般每3~8层塔板布置一个。人孔中心距平台面的高度一般为600mm至1000mm之间,最适宜高度为750m。一座塔上的人孔宜布置在同一垂直线上,朝向检修侧,使其整齐美观,便于操作。

3塔的管口方位要求

塔的管口方位应满足塔内件工作原理及结构要求,设计时注意设备内件整体结构与管口的相对方位。塔顶气相开口布置在塔顶头盖中部;塔的回流开口,一般布置在塔板上方的管道侧;气相进料开口在塔板上方,与降液管平行;气液混相进料开口在塔板上方,并设置分配管;汽提蒸汽开口在汽提塔板下方,并加气体分配管;侧线产品抽出口在降液管下方的弓弧方位内,宜设抽出斗,对于中间降液管的双溢流塔板,其抽出口可布置在该处任意角度,设抽出斗;塔底抽出口设在塔底头盖的中部,并设防涡流板,抽出口应延伸到塔的裙座外。

人孔吊装的方位,与梯子的设置应同一布置,在事故时,人孔盖顺利关闭的方向与人疏散的方向应一致。

液位计接口可通过根部阀与液位计直接连接,也可通过根部阀与液位计连通管相接。不得把液位计接口布置在进料口的对面60°角范围内,除非进料口有内挡板保护。与塔直连的外浮筒式液位控制接管应加挡板。液位计、液位控制浮筒、报警等装置常位于塔平台内或局部平台端部,以便于维修。

压力计接口应布置在塔的气相区内,使压力计读书不受液位压头的影响。

石油化工知识点范文5

关键词:供电公司;劳动组织;用工制度;优化

中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)11-00-01

一、前言

地市级供电公司属于国有中型电网企业。电力系统有着极强的统整性,因此,供电企业垄断性较强。伴随着供电企业的不断发展和全国电力体制改革的逐渐深入,供电公司原有的人力资源状况及人才结构与现代供电公司发展的实际情况明显不相适应。员工文化素质整体不高,高层次管理人才和高科技型的人才普遍缺乏,生产,经营一线骨干也较少,这些都已经严重影响了供电公司的可持续发展。因此,我们要审视并且要重新优化和规范供电公司的用工制度。

二、地市级供电公司用工制度的现状分析

与国家用工制度改革所经历的过程一样,地市级供电公司的用工制度同样经历了几个阶段:全民所有制固定工加少数的施工单位有临时工——统一实行了劳动合同制——停止向社会招收合同制工人,改招技校以上的毕业生——实施劳动、人事、工资制度改革,竞争上岗、全员聘用制及岗位技能工资制——岗位技能工资制——打破固定工制度,全员实行劳动合同制。劳动用工的归口管理部门人力资源部参与编制劳动定员方案、年度用工计划,报上级公司审批后组织实施。办理直接用工的进入、异动和退出等相关手续。地市级供电公司在劳动用工方面的有它的优势,但仅仅立足于优势是不能使企业得到长远发展的,我们还需要正视所遇到的问题。

优势分析:

首先,有稳定可靠的用工来源,因为供电公司是属于大型国有垄断性质的企业,相对其他行业或企业来说,职业发展通道和待遇能吸引相当数量的劳动者愿意到地市级供电公司就业,从而企业在一定程度上不难获得稳定可靠的用工资源,其次,相对健全的管理制度,由于供电公司的独特性质,各项管理制度都是经过了相当长时间的积累而达到逐步完善的,这其中包括从人员的配置、薪酬管理、培训都有比较完整的制度和管理办法。最后,重视企业文化建设,近几年来,地市级供电公司也认识到企业文化的重要性,注重企业文化的培育和团队精神的建设,注重员工集体优良作风的建设,注重员工队伍的培养,优化内外部环境,有效地增强了企业的核心竞争力和凝聚力。

劣势分析:

1.用工体制有待突破,在原有计划经济时代,用工体制是比较僵化的,职工的积极性也不高,企业也缺乏活力。这种现象在新时期虽然已有明显改善,但现有的原全民身份的员工,仍旧有着那种稳定的安逸的态度。劳动合同偏形式化,人力资源结构不均衡,企业的组织管理上因循守旧,比较依赖于上级经验,不能及时对上级做出正确反馈。

2.劳动定员不科学,岗位管理缺失。人力资源优化配置的前提是科学合理的劳动定员。目前,供电公司在编制定员方案的过程中,缺乏必要的现场调研与劳动测评,机械套用定员标准与依靠经验估算定员的现象,在机构与岗位设置上存在不合理的现象。对于岗位管理的基础工作,供电企业认识到工作分析是必要的,也清楚岗位说明书的作用,但编写出来的岗位说明书却未真正起作用。尤其是对任职人资格的界定缺乏客观的标准,岗位说明书无法在实际工作中使用,

3.用人体制需改进,按照马斯洛的需求层次理论,笔者认为一个科学合理的企业用工体制应该能使员工的不同需求得到满足,并且能促进员工需求得到不断提升。而目前,公司只看重员工的实际能力,忽视员工的潜在能力。招人用人时也仅仅看重能否胜任当前工作,而忽视将来能否担当更重要的工作,忽视了企业还有一个重要作用就是为企业的未来发展培养人才。激励机制不完善。任何一个企业要想员工努力为企业贡献力量,激励体制是不可缺少的。供电企业员工的收入更多的是与企业经营利润相联系,而不是靠个人和团队的绩效来获得。现行的分配制度,难以形成对员工的持续激励。另一方面,企业认为的激励过于局限,仅仅认为是物质上的奖励,忽视了精神上文化上的激励。

三、地市级供电公司用工制度的改进策略

电网规模的不断扩大与延伸,新技术新设备的广泛运用,供电公司的管理服务范围不断过大,这些都对优化资源配置以及提升供电公司的运营效率提出了更多更高的要求。

第一,用工制度的整体思路应该是稳定企业员工,提高素质能力,开发人才,注重岗位竞争,发挥激励机制,注重绩效提高。大力推进用工体制,用工机制的创新,深化供电公司内部的分配制度改革,建立激励约束机制,强化人力资源管理。推进全员竞争上岗的活力局面,推进公司系统内部机构的改革。建设一支有高素质的领导干部作表率,先进思想的经营管理人才为指引,专业技术人才和专业技能人才为支撑的团队。为公司的改革和发展营造良好的人力资源环境。

第二,在用工制度改革方面,坚持公平、公正、公开的原则,打破员工之间的身份差异。岗位竞争不是靠关系,而是靠能力,升降不是靠关系,而是靠业绩的机制,实现人才在公司,岗位上的合理流动。科学定员,进行合理的岗位设计,在设计过程中坚持因事设岗,规范化,系统化,最少职位数的原则,形成公司人员结构与企业机构动态协调的新机制。落实劳动合同制,使它发挥应有的作用。

第三,在用工制度的制定与实施环节中,贯通一些配套的措施。如建立合理的薪酬体系。以岗位、职级、技能等级、学历、工作年限为依据计算员工的工资。提高员工薪酬的浮动性,将公司目标,部门绩效与个人业绩相挂钩。完善绩效考核评价机制。从工作数量,工作质量,工作效率,工作效益四个层面将绩效分解,一一进行考核。建立员工绩效考评指标体系,业绩,能力,态度各个维度上去衡量。

参考文献:

[1]孙波,金玉斌,徐向东.现代企业人力资源管理的发展历程[J].人力资源,2009,10(下):44.

[2]宴岸.长沙供电公司劳动用工管理研究[D].湖南大学硕士论文,2011.

[3]马亮.地市级供电公司用工制度改革研究[D].合肥工业大学硕士论文,2008.

石油化工知识点范文6

关键词:新形势;水利水电工程;工程质量;有效措施

Abstract: water conservancy and hydropower project is a relationship between the people's livelihood engineering, it not only the quality of the relationship between the engineering can safe and reliable operation, but also directly affect the lives and property of the people surrounding the project safety. Water conservancy and hydropower projects, not only to ensure the quality and safety of the whole project, but also to actively take all kinds of measures to solve all kinds of contradictions in the project, improve the efficiency of the engineering construction. This article in view of the current water conservancy and hydropower projects, the common quality problems, puts forward several can effectively improve the quality of the project under the new situation related measures.

Keywords: new situation; Water conservancy and hydropower projects; Engineering quality; Effective measures

中图分类号:TV文献标识码:A 文章编号:

水利水电工程质量的好坏直接关系着百姓的生命财产安全,影响着整个工程能否安全可靠的运行。当前,水利水电工程的建设单位多,建设工期长,而且工程工序复杂。要想保证工程的质量,加强施工现场的质量管理起着至关重要的作用。在水利水电工程的建设中,加强施工中每一个施工环节的质量控制,已经成为了当前水利水电工程建设与发展面临的重要问题。

一、水利水电工程的特点

水利水电工程不仅具有普通工程的特点,而且还具有其独有的特点。水利水电工程通常是在偏僻的水库附近进行的高难度的施工,由于受到地质条件、水文条件、气候条件的影响,水利水电工程的施工条件非常艰苦,工程量大,技术难度高,而且一项工程的工期较长,各个专业需要紧密配合。所以,水利水电工程的建设,不仅需要设计单位、施工单位、监理单位等各个单位的相互配合,而且需要大量的专业技术人才,只有保证了施工现场的工程质量,才能保证水利水电工程的顺利进行。

二、水利水电工程常见的质量问题

(一)责任混乱,分工不明确

在水利水电工程的现场施工中,工程建设往往没有明确的分工,各个项目的管理工作常常呈现出一种非常混乱的状态。在水利水电工程的施工过程中,由于相关管理人员的责任不明确,经常会出现有的问题无人管理,有的问题重复管理的现象,导致整个工程的施工工序混乱,这样不仅造成了人力资源的浪费,而且延长了整个工程的工期。与此同时,工程现场管理不到位,工作人员工作态度懒散,最终导致工程的质量不合格,给整个水利水电工程埋下非常大的安全隐患。

(二)工程设计与实际施工不符

要想保证水利水电工程能够高效的施工,在实际的施工中就必须以设计单位提出设计图纸为基础,并且要符合相关文献。当前,有的水利水电工程在施工前,没有对设计图纸进行会审,往往图纸的设计就存在着一定的问题,而在施工中仍然按照图纸施工,这就给工程埋下了很严重的安全隐患。有的工程的图纸设计过程虽然很严格,但是在施工中并没有严格地按照工程的图纸进行施工,为了缩短工期,建设方往往单独行动,擅自改变施工方案。这就导致了工程的设计与实际施工严重脱节,使工程的设计与施工不匹配,工程质量受到严峻的考验。

(三)施工与管理脱节

要想保证水利水电工程的质量,就必须要在施工中加强施工与管理之间的联系,施工与管理一旦脱节,就很容易导致施工工序严重混乱、施工规范失去意义等现象,这样不仅延长了工期,而且给工程的日后使用埋下了隐患。在工程中出现这样现象的原因是方方面面的:有的工程施工人员不按照图纸施工,而是凭借着自己的经验随意建设;有的工作人员不同意图纸的设计,自行简化设计程序;还有这样的情况:在工程的施工现场,没有工程的试验,直接将各种建设材料应用到实际的工程中。这些导致工程设计与施工脱节的原因都是导致水利水电工程质量下降的重要因素。

(四)缺少专业技术人才

在水利水电工程的具体施工中,必须要有具有专业知识的工作人员参与到施工中。而事实上,由于水利水电工程的项目不断增加,工程开发的步伐不断加快,工程现场的专业技术人才相对缺少,出现了一些工程的现场专业人员严重不足的现象。工程其他的施工人员没有响应的专业知识做支撑,只是凭借经验施工,这也严重影响了整个水利水电工程的质量。

(五)缺乏工程的施工试验

在水利水电工程的施工过程中,对施工现场的质量进行抽检,或者全检是非常有必要的,施工现场的试验不仅能够对施工材料、施工的科学性进行检测,而且能够及时发现施工问题,及时返工,减少经济损失。

三、加强水利水电工程质量的措施

(一)分工明确,责任到位

水利水电工程的施工是一个由多个单位、多种技术合作的整体,要想保证工程的正常施工,就必须加强对管理层整合。在工程施工前,要根据工程的实际施工情况,对管理层不同管理人员的责任进行明确的划分,使各个管理人员积极落实自己的工作,有明确的工作方向,提高管理工作人员的责任意识。通过这样的责任划分,使得工程能够顺利施工,每一个小的工程项目都能够有效的完成,而且增加了工程不同的管理部门之间的联系,增加了工作人员的团结意识。右图是在施工中实行了责任到位的某水力工程,其工程质量非常有保障:

(二)加强施工的科学化、标准化

在水利水电工程施工前,施工单位要召开图纸的审查会议,及时发现图纸的不合理之处,及时解决,加强施工人员与设计人员的沟通,使图纸设计的更加科学、更加规范,使得施工人员提前了解施工方向,明确施工程序。在具体的施工中,要严格按照图纸进行施工,如果由于某种原因需要更改施工方案,则需要施工方与设计方相互沟通,然后确定科学合理的更改方案,而且施工方案的更改还需要与业主进行沟通。如果工程中发现了不合格的建筑材料,要及时更换,切不可将就使用,一旦出现问题,后果不堪设想。

(三)适当增加工程试验

在水利水电工程的施工中,进行施工试验是非常重要的,而且需要有专门的专业技术人员来负责工程的试验,最好还要有监督人员,保证试验数据的准确性,及时上报不合格的建筑材料,采取有效的措施补救不合理的施工,进而提高整个工程的质量水平。与此同时,加强工程施工现场的监督也是很有必要的,而且要有专业的技术人员对图纸进行分析审核,严格按照图纸进行施工,同时要做好施工记录,以此防止留下安全隐患。上图是某水利工程的工作人员正在进行施工试验 :

(四)加强工作人员的培训力度

在水利水电工程的施工过程中,最好能够定期对工程施工人员进行专业知识的培训,提供一些特定培训班,通过对工程施工人员进行专业技术的培训,不仅能够提高施工人员在现场施工的专业技术,而且能够提高他们的综合素质,保证工程的安全建设。左图为某水电水电工程的工作人员正在进行专业技能的培训。同时,在招聘相关工作人员时要提高招聘的条件,对于没有相关专业认证证书的应聘者,坚决不予录用,通过对工作人员的专业技能方面培训力度的加强,提高整个水利水电工程的质量水平。

总结:

质量是任何一项工程项目的重中之重,水利水电工程更是如此。水利水电工程的的质量管理是一门新兴的科学,要想提高水利水电工程的质量,在工程的施工过程中就必须要加强工程质量的管理,积极落实责任制,提高员工工作的积极性,使之对工程质量的重视度提高,同时要加大科学技术在水利水电工程质量管理中的应用,探索科学有效的质量控制手段,为企业树立良好的信誉形象,进而保证水利水电工程质量的提高。

参考文献:

[1]韦斯.水利水电工程质量勘察措施分析[J].中国新技术新产品2010(4)

[2]王涛.莫亮.马雷.重视现场管理提高水利水电工程质量[J].大陆桥视野.2010(11)

[3]田方方.王存.李留阵.水利水电工程质量管理措施[J].城市建设理论研究(电子版).2011(23)