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安装技术方案范文1
关键词：刮板输送机 安装 施工
中图分类号：C35文献标识码： A
一安装前期工作准备
1.1图纸会审
施工单位在收到提供的施工图纸后，应组织有关人员进行学习，及时与甲方和设计人员共同对施工图纸中存在的问题或看法交换意见，做好图纸会审记录，并认真阅读设备使用说明书及其他随机文件，详细了解设备结构以及与设计图纸存在的差异，以便能在施工中较好地贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方和工程总承包方及监理随时协商处理。
1.2技术准备
在施工图纸、配套设备的随机资料及现场勘查的基础上，遵照有关规程、规范、结合施工队伍的实际情况，进行编制施工技术措施、安全技术交底，开工前应组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织措施、交底、安全规程、施工规范及标准要求，以便在施工中能顺利的完成施工。
1.3技术依据
《设计施工图纸》
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《选矿机械设备工程安装验收规范》GB50377-2006
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《煤矿安全规程》
2 施工准备
2.1钢构工作面的验收
会同建设、监理和钢构施工单位对设备基础工作面、地脚螺栓孔尺寸进行检查验收，对检查发现的问题，由建设、设计、监理、土建及安装施工单位代表共同协商解决确认满足安装施工要求后，填写中间交接检验记录，方可进行下道工序。
2.2设备开箱检查
开箱检查时建设单位、监理单位、供货单位、施工单位应依据设备装箱单及随机资料进行清点、验收，发现缺损或规格、质量等不符合要求时，作好记录由建设单位解决处理。
凡施工需要的随机资料、专用器具等，业主方均应及时提供，待工程结束后再如数交还，双方办理交接时，应办理经双方工地代表签字的交接清单。
2.3测量放线：根据土建单位技术员提供的基准轴线、水准点高程和设计施工图，放出设备的中心线和标高线，并在设备安装的基础面上弹出墨线，作为设备安装的定位及标高控制依据。
2.4施工器具（汽车吊、钢丝绳、绳卡、电焊机、氧气乙炔焊炬、经纬仪、水准仪等）材料及设备的准备：根据所要安装设备的规格、特点等配备所需的吊装器具、安装工具、焊接固定设备。
二施工人员组织及施工计划
1 施工人员组织
项目经理负责施工总调度，副经理负责施工现场协调、管理，技术员负责现场技术指导、交底、测量放线，质检员负责施工过程的质量检查与控制，安检员负责施工全过程安全防护检查，起重指挥员负责设备的吊装指挥，施工班组长负责设备的具体安装施工。
三刮板输送机的安装方案
1施工程序
中间交接验收测量放线设备吊装安装就位（机头中间槽箱机尾）安装头部驱动装置连接中间机身自检调整基础螺栓连接链条刮板安装自检调整固定、焊接设备检查注油试运转
2设备安装
刮板输送机的支腿、机头、机尾、中间槽箱、链条、刮板、电机及减速器等构件可依据安装地点高度的不同，采用汽车吊或自吊车分批从相应的吊装口配合倒链吊装就位.安装固定支腿，支腿安装时严格按照测量所弹设备轴线线控制中线偏位，每条支腿的标高及平整顺直度要满足要求。安装机头驱动装置，电机和减速器厂家已组装完成，直接组对联轴器，联轴器为十字滑块联轴节，其安装端面间隙和同轴度应符合如下要求：联轴节外形最大直径（mm）D≤190时端面间隙（mm）0.5-0.8；D＞190时端面间隙1-1.5。链条、刮板安装，刮板间距应符合图纸尺寸要求，从机头一侧连接铰轮安装，安装时要把刮板的斜面背向链条的运动的方向，每个连接环采用螺栓连接，螺栓连接要紧固。链条、刮板安装时，机尾拉紧装置应放至最紧位置（此时链条连接最短），待链条刮板安装完成后，调整拉紧装置螺栓，将链条缓慢拉紧，确保链条松紧适中。刮板输送机安装技术要求
2.3.1链轮横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超过2mm，两链轮轴线应平行，对输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000。
2.3.2轴的水平度不超过0.5/1000；检验方法：用拉线尺量及水平仪检查。
2.3.3平板闸门安装应符合设计要求，开闭灵活，并宜达到闸门关闭后，与机体侧面接合处无漏煤；检验方法：观察和实际操作检查。
2.3.4刮板、拖轮安装应无卡阻现象，并宜达到运转平稳，无异常振动；检验方法：观察检查。
2.4刮板输送机安装允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 机体纵横向轴线的位置 3 尺量检查
2 滑道 两滑道相对高低差 5
间距 +3，-2
接头上下、左右错动 1
3设备试运转
3.1设备安装完成后应检查各个紧固件的螺栓是否松动，尤其拉紧装置是否锁紧。
3.2检查所有部位的注油情况，严格按照设备说明书规定加注符合要求规格和数量的油脂。
3.3首次试车应点动起车，并检查是否有异常声音和卡阻现象。
3.4首次启动正常后，再进行正常空载运转，运行时间为4h，并检查运行中的卡阻、异常振动等现象，如无异常可进行加载运行，运行时间为4h。
3.5空载、负荷运行其轴承温度及温升严禁超过：
检查项目 温度 温升 检验方法
滑动轴承 70 35 用温度计检查
滚动轴承 80 40
4垫铁安装要求
4.1除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制也可在一侧设置。
4.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
4.3相邻两垫铁组间距宜为500～1000mm。
4.4每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过3层（斜垫铁成对可视为一层），且不宜设置薄垫铁，放置时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，并应将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可不焊。
4.5设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
4.6垫铁安装允许偏差如下：
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 每组垫铁层数3层 +1层，-2层 检查隐蔽工程记录
2 垫铁总高度不少于60mm -10mm
3 平垫铁露出设备底座边缘10-30mm ±5
4 斜垫铁露出设备底座边缘10-50mm ±5
5螺栓连接要求
5.1 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好，基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
5.2连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置必须符合设备技术文件的规定。
5.3连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
四 刮板输送机安全措施
施工人员严格按照《安全操作规程》执行，起重工、焊工等特殊工种必须有操作证；正确使用个人防护用品的安全和防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，在没有防护施的高空必须系安全带，交叉作业危险出入要有隔离设施，距地面3米以上作业有防护拦板，临边洞口有可靠牢固防护栏杆、防护网、防护挡板，防护栏杆上层横杆高度不得低于1.2米，横杆设置不得少于2层，立杆间距不得大于2米，防护挡板宜采用5厘米厚木板或钢模板，挡板或安全网、安全帽、安全带定期检查。施工现场悬挂危险或禁止通行的标志牌。从事高处作业要定期体检。凡患高血压、心脏病等不得从事高处作业，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上、下传递物件禁止抛掷。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处起重作业。梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60―70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要扎牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏；高处或距离较远时，要利用对讲机指挥吊装。
参考文献：
【1】黄吉敏 .刮板输送机的安装、运转与维护的改进
安装技术方案范文2
关键词：机电安装；消防弱电；质量控制；注意事项
中图分类号：O213文献标识码： A
引言
建筑机电安装工程是整个建筑工程项目中十分重要的环节，提高机电安装施工管理技术意义重大。而消防弱电系统的安装作为其中的关键，必须要加强质量控制。因此，对机电安装施工技术中消防弱电系统的安装的探讨有其必要性。而随着建筑行业的不断发展壮大，建筑的消防安全问题也映入人们的眼帘。如何提高消防弱电安装的质量和安全性，为消防安全提供方便，是我们要注意的问题。
一、消防弱电系统安装的基本内容
机电消防弱电系统，包括电梯系统、闭路电视系统、电讯系统等，这些系统的安装方法分别如下：
（1）电梯弱电系统系统安装。电梯安装工程，需要控制好电梯门和轿箱地坎之间的距离，同时结合相关规范要求，减少安装的偏差。电梯弱电系统在安装的时候，电气装置的安装是关键，需要将相应的安全保护装置配置齐全，并协调系统当中各个机械的安装开关动作，使其符合电梯运作的技术参数要求，笔者认为电梯弱电系统的供电电源线，可以采用单独敷设的方法，以提高电梯接地系统的运行水平。
（2）中央主机和末端设备弱电系统安装。在工程的施工后期，结合具体的工序要求和掌握相关的安装技术要点，检查各个设备是否到位，鉴于中央主机和末端设备都属于高度集成化的设备，因此在安装的时候，需要进行现场调试，包括系统联动、软件输入、软件应用、连通线路、接线等的调式。在安装过程中，需要兼顾设备与设备、设备与构件之间的连接水平，提高设备与构件连接的紧密水平，同时确保系统安装的牢固性水平。
（3）闭路电视弱电系统安装。闭路电视系统安装质量控制的主要工作是调试，包括检查线路、电源、控制器、电动云台、接地电阻、门禁、摄像机等，这些系统的调式，需要根据各自的规范程序，采用单体试验和系统调试相结合的方法，全面提高系统运行的稳定性。
（4）电讯弱电系统安装，包括电话交换机、多媒体数据终端机、数据科技网络等的线路调试，以及设备单体的调试等。
二、消防弱电系统的安装质量控制
由于在安装的时候，需要设计到的内容很多，在进行质量保证的时候也更加的困难，为了保证工程的质量，有必须采取手段进行质量的强化。
1、进行施工方案的编制
在进行弱电系统安装之前，必须根据工程的实际情况进行方案的编制，并且保证方案的合理性，这样才能够保证弱电系统能够正常的运行。
（1）在进行方案编制的时候，必须牢牢的把握住整个工程的关键，并对其安装质量和安装程序进行控制，保证使用方法的合理性，保证实际的施工能够达到技术要求和施工的规范，并且还应该保证轿箱地坎和各个层门之间的间距符合相关的规定，并对其误差进行控制，保证其在规定的范围内。
（2）必须保证安装的质量和电气装置的质量，在进行计划书制定的时候不但要根据工程要求进行，还应该根据规范的要求进行，进行安装保护装置的配置，这样才能够更好的保证机械间能够实现良好的配合，各子系统之间才能真正的做到协调运行。
（3）在进行方案编制的时候必须保证其开关动作的安全，在进行编制的时候必须根据工程技术参数进行，对那些参数进行明确，并根据参数具体施工，比如说在进行电源线敷设的时候，对其进行单独敷设，这样能够保证供电的安全可靠，系统也能够更好的正常运行。
2、对工程的主要技术特征进行把握
由于施工的时候工期比较短，所以对其进行质量控制也必须考虑到这个方面，牢牢地把握住其关键特征。（1）在进行施工的时候需要安装的电气设备价格都比较高，所以会在工程的后期进行施工，在进行施工的时候必须根据要求进行，在其他安装完成之后，才能够进行末端设备以及中央设备的安装。在进行安装的时候，必须准确的把握各个关键环节和程序，并对可能出现的问题进行分析，确保其安装的正确性。（2）在进行工程安装之前必须做好各个方面的准备工作，在进行施工的时候必须在主机房建设结束之后再进行这方面的施工，并且在安装前必须做好各方面的检查，用科学的措施进行处理，这样才能够保证安装结束之后能够正常的运行。
3、进行线路的检测和调试
在消防弱电系统安装中，进行小路的检测和调试是非常重要的，内容主要包含了以下几点：（1）对闭路电视系统进行调试。在安装结束之后，调试工作便是最重要的，在进行调试的时候，必须兼顾到各个方面，并且根据相关的规定进行，将系统调试和单体调试结合在一起，这样才能够更好的保证整个工程的质量。（2）对电讯系统进行调试。一般情况下，对电讯系统进行调试包含了对电话交换机进行调试、对数据科技网络进行调试、进行线路方面的测试、进行设备的单体调试、进行系统调试以及将各个系统联合在一起进行调试。在调试的时候必须保证调试质量，认真做好每一步，这样才能保证整个系统的可靠性。
三、消防弱电系统建立的注意事项
现代建筑逐渐的向高层的方向发展，高层建筑的数量增多要求在建筑物的建设过程中一定要注意消防工作。消防弱电系统是现代建筑的重要组成部分，在现代建筑尤其是高层建筑的建设过程中一定要注意消防弱电系统的建设。
1、树立重视消防弱电系统建设的理念
现代建筑业的发展对消防的要求越来越高，尤其是高层建筑的出现对消防工作提出了更高的要求。消防弱电系统在高层建筑的建造过程中具有非常显著的优势，能够有效的预防和消灭火灾保护人民的生命和财产的安全。在现代房屋的建筑过程中给予消防弱电系统必要的空间，房屋的建筑设计人员在房屋的真个设计和施工的过程中必须坚持消防弱电的理念，严格的执行消防弱电的技术标准，真正的消防弱电系统落实的实处。
2、重视火灾感应器系统的建设
消防弱电系统有效的发挥作用离不开对火灾的有效预防，只有第一时间的发现火灾才能及时的采取有效的应对措施。火灾感应器在整个系统中处于优先建设的地位，在高层建筑中一定要保证好感应器的数量，在特殊的空间保证足够的感应器数量以便于能够第一时间的发现火灾的隐患，及时的排除火灾的威胁。消防弱电系统的感应器应该严格的坚持质量标准，确保系统中的设备能够满足消防的需求。
3、建设消防弱电工程的网络集成系统
网络集成系统是指在整个消防弱电的系统工程中从各个组成部分的布局入手，使得整个组成部分的系统能够共同的在同一个统一的平台上发挥作用。对于线路的布置一定要严格的执行工程的计划安排，确保足够的线路分布，使得各个弱电系统都能保持足够的灵活性。在建筑的弱电系统中可以将电话通信系统和计算机局域网系统的功能协调起来，采用一定的串联方式，使得两个系统共同的统一于建筑物的消防弱电工程。
结束语
综上所述，机电消防弱电系统，包括电梯系统、闭路电视系统、电讯系统等，消防弱电系统安装的质量控制，由于涉及到多方面的内容，而且每个系统设备之间都处于相对独立的状态，因此在进行质量控制的时候，必须以多方案的管理方式，最大限度减轻安装的难度，同时强化工程的质量水平。
参考文献
[1]柏文.浅谈机电安装施工技术中消防弱电系统的安装[J].广东科技,2013（06）
安装技术方案范文3
关键词：房屋建筑工程；电气设备安装；关键技术
由于建筑行业的飞速进步，房屋建筑安装工作已经开始朝着智能化的方向不断发展。在这样的背景下，电脑以及网络技术成为了房屋建筑工作的重要组成部分。运用智能化控制系统，能够有效的对所有电气设备进行系统的监控与工程管理。不过，随着电气设备迅速的发展，对安装工作便提出了更为严格的要求。那么下面我们就来具体的讨论一下这方面的问题。
1电气设备技术存在的问题
1.1受自然天气影响
大通常情况下，都会在室外对电气设备的电源和装置进行安装，因此电气设备就特别容易受到天气的影响。如果一旦遭遇到恶劣天气，那么电气设备的运行势必会受到干扰，更为严重的还会出现故障问题，因此如何摆脱天气对电气设备的干扰成为了相关工作中的重要工作内容。
1.2电气设备的安装存在问题
目前，许多城市住宅小区的电气设备种类繁多，而且所安装的位置也较为分散，所以工作人员在对电气设备进行管理的时候经常会出现许多的难题。面对这样的状况，要是不及时的利用智能化的管理方式，那么就会造成许多电气设备无法得到有效的监控，而且如果出现问题，也无法在第一时间进行维修，更为严重的是，还会让设备长时间不能够运行，从而无法保证小区居民的正常生活。
1.3自动化系统运行不良
目前，许多的小区都开始积极开展无人值班工作，并采用电脑来管理电气设备，因此很好的提高了自动化的工作进程。不过问题在于，所使用的智能化系统一定要一直处于正常的运行状态，这样才能够确保电气设备的正常工作。不过目前，由于智能化系统得不到充足的资金，维护工作也做的不是很到位，所以电气设备不仅没能起到应有的作用，反倒还增大了工程投入，而更为严重的是，资源受到了没必要的浪费。
2房屋建筑工程电气设备安装技术的关键点与控制
2.1准备工作
目前，电气设备对于房屋建筑工程来说非常的重要，不仅安装的数量要多，而且还要在进行房屋设计的时候为电气设备流出一部分的区域，从而确保在使用电气设备的时候不用安置许多的阴线。所以，目前电气设备的安装计划相当的复杂，由于其管线的类型很多，而且还要在墙体内安置大量的管线，因此必须要安排足够的安装工人。另外，因为安装电气设备要与土建施工相结合，在这样的状况下，工作人员就一定要会看电气施工图，而且在安装期间，要按时完成管线的安置工作，如此一来，就能够有效的防止在安装过程中出现问题。而在高层建筑方面，则要在钢筋施工结束后，及时的对隐蔽工程的质量进行检验。
2.2配电装置的安装工程
在此项工作中要是发生故障，就会让关联装置无法有效的运行，从而让电力供应无法得到保证。因此在配电装置的安装过程中，一定要选择合理的配电装置型号，此后再通过对设计施工图的了解，去对设备进行有效的调试。对于一些较为先进的装置，一定要严格检查它们的厂家规模、质量等相关情况。在安装工作期间，电气设备有可能会出现与一些先进装置发生使用冲突的情况，如果这样的情况一旦出现，就要认真的检查所使用的先进装置是否满足设计图纸的需要，并要在第一时间做出正确解决措施，这样的话，就能够将安全隐患降到最低。
2.3房屋建筑工程
电缆的安装工程电能传输主要依赖于电缆，所以电缆在电气设备安装工作中具有非常重要的作用。在电气设配安装期间，要是施工质量达不到要求，就会存在一定的安全隐患。如果将质量不过关的设备安装在拥有大量电缆的位置上，同样也会引发安全问题。另外，要是选择了不符合要求的电缆型号，就会在设备运行期间极容易发生一些异常的现象，并由此引发火灾等事故。所以，相关工作人员在今后的工作中，一定要选择符合实际需求且质量过关的电缆产品。
2.4管线敷设和内部配线
在施工期间，一定要确保管线工作能够正常开展，而且还要加强监管力度，这样才能够确保管线的正常运行。此外，预埋工作要融合进工程主体当中。在对管道进行埋设期间，要用细石混凝土去填满接线盒缝隙，这样的话，就可以确保管道敷设工作的质量。另外，一旦发生同一回路穿多条单芯线的情况，则要根据有关规定去选用不一样颜色的芯线，以便加以区分。
2.5接地装置的施工
一般状况下，接地装置至少要深埋1m，而且和房屋的外墙也要保持3m多的距离，同时，还要认真的检查所采用的的接地装置的材料是否符合质量要求，并增强焊接的质量。另外，要通过对房屋建筑基础形式的了解，去合理的选择接地装置施工的形式。而在施工结束之后，还要根据施工图去检测此次施工过程是否满足了相关规定，并通过施工现场的实际情况来安排接地电阻实测工作，这样的话就能够符合设计规定的相关要求。
2.6装饰装修工程的电气设备安装
在进行装修的时候，要确定管线的方向，确保线路安装的是否准确。预埋管线应穿一条引线。同时，相关工作人员一定要严格的检测隔墙线路，这样的话才能够确保下一道工序的顺利进行。而在对墙面进行抹灰的时候，则要认真的清除预留管口中的灰粉。另外，还要认真的检查所有的暗盒，绝不能出现漏检的情况，一点发现管口出现问题，则要在第一时间进行解决，而且还要对线盒采取密封的保护措施。结束语通过以上内容我们能够了解到，想要合理的控制房屋建筑工程电气设备安装施工技术关键点，就一定要做好配电装置、房屋建筑工程电缆等电气设备的安装工作以及接地装置的相关施工工作。因此在今后的工作中，相关工作者要积极努力，认真探索，争取制定出更为完善的方案，从而让房屋建筑的电气设备安装工作迈向一个新的高度。
参考文献
[1]王永鹏.建筑电气工程设备安装技术要点分析[J].电子世界,2016,1:182-183.
[2]蒋周全.房屋建筑工程电气设备安装工程关键点的技术分析与控制[J].低碳世界,2016,18:143-144.
[3]孙建佳.浅谈建筑电气工程安装技术要点及应用[J].门窗,2014,10:132，136.
安装技术方案范文4
关键词：火力发电厂 锅炉 安装流程 安装工艺 校验
如今，火电厂规模不断扩大，在电力市场占据着重要地位，诸多相关领域的专家对火电厂的发展问题愈加关注，并开始深入研究。由于水电会受地形和各种自然条件的限制，其已不能满足人们当前日益扩大的电力需求，因此随之出现了以其他能源为基础的发电形式。火力发电就是目前出现的一种重要发电形式，社会各界都越来越关注火力发电厂的工作效率和效益。日益成熟的计算机技术和各种自动化技术为锅炉安装提供了帮助，安装工艺渐趋先进化水平，有利于火电厂工作中的锅炉的应用以及各种资源效益的合理利用。在火力发电厂的运行中，锅炉是极其重要的一大设备，它是一种压力容器，工作时容易发生危险，所以，在锅炉的生产和安装过程中都容不得半点差错，必须严格遵守安装要求和安全规范操作工艺。因此，锅炉安全有效的运行必须要有一套合理有效的管理措施和安装工艺作保障。
1、火力发电厂锅炉安装的流程
1.1、一是进行施工准备
在这个阶段，为了确保锅炉成功安装，设计锅炉的人员应该把具体的操作事项交代给施工人员，包括安装技术事项、安装实验技术事项，各个安装环节的主要流程、对问题缺陷形式的控制方法、钢架校正以及阻焊安装事项，这也即技术交底。这种技术交底也为安装工艺打好了设备基础。
1.2、二是进行锅炉安装
在火电厂的设备安装中，锅炉的安装是极为关键的。因此应当使用合理有效的安装措施和安装技术方式来进行安装。在当前的锅炉安装过程中，应用大件和组建的安装措施以及安装工艺是极为重要的环节，如通过顶部过热器的安装、顶板梁吊装焊接、水冷壁校正组焊接安装。
1.3、三是锅炉的后期安装和试行
这个阶段关系着锅炉安装最终的质量，在这一阶段，锅炉安装容易出现质量问题。锅炉的后期安装主要有锅炉的各种辅助设备的安装，其中，燃烧器的安装、锅炉本体的安装、各种阀门、管道等的安装也包括在内。所以，后期的安装不容轻视，必须保证各个部位正确连接。首先应保证各个部件安全运行，再在此基础上提高其工作效率，接下来就是开始移交和效应的验收试验。
2、火力发电厂锅炉的主要安装技术措施
2.1、钢架组装施工工艺
对于过度变形的钢构件，应该通过一些方法进行校正，如热校正、校正，假焊等。在立柱四面全长内和底板上划上中心线，综合考虑立柱的主要卡头标高以及多数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的1m标高点；按图把各立柱摆放在正确的位置，再通过经纬化测量立柱的垂直度，如果立柱的位置、垂直度、标高符合标准，接下来就可以通过点焊、垫铁来固定下部，而对于上部，则可以利用缆绳来把它临时固定住；安装各横梁时，允许横梁标高有所偏差，但最多偏差为±5mm；对钢架各构件的安装尺寸进行重新校验，对于尺寸不合格的，应当修正直至全部合格后才能进行钢架焊接，钢架焊接要采用对称分散焊接法，在焊接时，必须先对焊接好的钢架进行检查，如果发现有钢架变形较严重，应马上校正，检查完后再焊接下一件；制作好吊装汽包用的临时支架，并把支架固定于钢架上。
2.2、锅简、集箱的安装工艺
确定起吊锅筒的重量并编制吊装方案是吊装前应做好的工作，在吊装过程中，必须遵守不得超负荷或违章作业、严禁用外部短管做吊点、严禁穿过管孔捆绑绳索等一些安全操作规则；在锅筒起吊过程中，应该安排专门的指挥人员进行指挥，专人操作起吊设备，并牢牢掌握起吊工艺，应该在经过试吊之后再开始吊装，试吊时，首先开始起吊，注意观察锅筒与地面的距离，直至锅筒距地面100-150mm 便停止起吊，再次对绳子、起吊设备仔细检查，只有一切正常才能正式进行吊转化。锅筒、集箱的应位找正：通过投影法使得锅筒的中心线与纵横基准线基本重合，确定锅筒的中心位置和标高，用水准仪或软管水平找正锅筒纵向水平度；采用长螺栓托座临时固定，固定好锅筒与钢架、横梁，从而把锅筒临时固定好，不过，在固定时应注意绝对不能在锅筒上焊接临时焊接。
2.3、水冷壁的安装工艺
依照设计把分段的管排吊放在组合台上，同时还应记得检查管排，包括检查管排的宽度、平整度、长度、对角线，并进行调整；在管屏组对前应进行通球检查，管屏组对后也应进行通球检查，试验用球应用钢球，并对其编号，避免有球留在管内。在通球完成后，应封闭好，并记录；对接管屏时，应该准确测量好管屏的焊口间隙大小，找到适合的对口再焊接；联箱组合时，要使得组合定位准确，应先进行联箱划线。焊接完成后，先标出管排上刚性梁的位置，再在管排上吊放刚性梁并加以调整，随后再把拉勾焊接上去；在组焊时，绝对不能使得水冷壁管遭到损坏，还有一些设备被限制加焊支撑、支架，如对集箱、水冷壁管等设备。可以采用卡具、螺栓连接的方法进行临时固定。
2.4、省煤器的安装工艺
省煤器包括低温省煤器这一下面一级和高温省煤器上面这一级；通球和单片水压试验是省煤器蛇形管柬组合前应做的工作，不过通球和单片水压实验应按设备技术文件要求进行；在组合省煤器蛇形管束时，先固定好集箱，再安装基准蛇形管束，不过此时要注意蛇形束和集箱管头是否对接成功，以及集箱中心至蛇形管束端部的距离，如果基蛇形管束找正固定好了，就可以把其余管排安装好；组合管排从中间向两侧进行；防护罩和管夹不能安装在水压试验未合格的管排上.而应安装在水压实验合格的管排上，之后再参与组装。
2.5、空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查，同时应确保管子内外没有杂物，如尘土、锈片等，做好这些后才能进行安装；进行渗油试验时，应先确保管板严密，如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西，应磨平，安装时还要使得管箱的上、下方向对准。管箱吊装应先对下级进行吊装再对上级进行吊装，用起吊钩进行吊装，而且每个起吊钩只能吊装一个管箱，吊装好后，把管板起吊钩割除，再把管板起吊孔密封焊接；胀缩接头和密封板在地面组焊，必须保证没有一个胀缩节漏风。同时管箱两侧护板与管束间距离应适当，如果距离过大，则可能会形成气走廊，导致管子磨损；在开始吊装前，应该准备好防磨短管间的耐磨料，并抹面。
3、火力发电厂锅炉安装工艺的校验
锅炉安装完后，不能立即投入使用，应该先进行校验，看看锅炉的各种运行参数是否正常。具体而言，火力发电厂锅炉安装工艺的校验主要有以下几种方式：
3.1、一是水压试验
锅炉各个受压元件和连接部位应有足够的强度，同时应保持密闭性，因而要进行水压试验，即把锅炉的水位计连通门、空气门以及压力表联通门打开，同时把所有本体管路范围内的二次门和放水门关闭，然后给锅炉供水，不过采用的水应是经处理后水温为20～70℃的软化水，一旦水经过空气门溢出，便立即把空气门关闭，此时已不能再供水；然后把水压试压泵打开，并对其加压，检查整个系统是否正常；加大压力，直至其达到试验压力便停止加压，使此压力保持在20 min内不变，在全面检查锅炉如果情况异常，应立即停止实验，并适当处理。
3.2、二是漏风试验
通过进行漏风实验检查过路的冷热风系统、燃烧系统和烟气管道系统的严密性。漏风试验有2种，分别是负压法和正压法，通过保持炉膛和烟道负压状态来检查是否漏风的是负压法，而正压法则是通过保持炉膛和烟道微正压状态来检查是否漏风。实验完成后，为了保证锅炉高效并安全地运行，如果发现有漏风的情况，应该对漏风的地方进行堵塞。
3.3、三是烘煮炉试验
烘焙是新安装的锅炉在投入使用前的一道必经程序，只有经过烘焙才能避免气体迅速蒸发和逸出不畅，从而防止压力过大而造成炉墙变形和出现裂缝。烘焙的方式包括蒸汽烘炉、燃烧烘炉、热风烘炉，烘焙的方视可以视具体情况而定。对于刚刚安装的锅炉应该进行煮炉，因为刚刚安装的锅炉的受热面往往会出现较多油渍、铁锈和水垢，只有这样才能使得锅炉运行的汽水品质良好。
3.4、四是蒸汽严密性试验
锅炉蒸汽严密性试验要对锅炉附件、全部汽、水阀门、锅炉焊口、法兰、人孔门、垫片联箱、汽包、各受热面和锅炉范围内汽水管道等处进行严密性检查。应先完成蒸汽吹管工作再进行锅炉蒸汽严密性试验，按照规程把压力加大，直至达到规程上规定的过热器额定工作压力，在加大压力时，一旦出现问题便要停止加压，解决完问题后才能继续加压；压力达到了过热器额定工作压力时，应对燃料量和风量进行控制，以防压力不断波动，再仔细检查锅炉。
4、结束语
目前，火电厂锅炉的安装工艺还有待改进，安装的锅炉质量没有保证，导致火电厂的资源没有有效利用。所以，火电厂锅炉安装时，应确保其安装质量，这样才能提高火电厂工作效率，而要使得锅炉的安装质量有所保障，应该根据如今的科学管理措施和分析方法来完善措施，使其与设计要求相吻合，最终确保锅炉安全有效地运行。
参考文献：
安装技术方案范文5
【关键词】水电厂 桥机安装 调试
伊朗鲁德巴水电站主厂房设置了一台双小车吊钩桥式起重机，其型号为250t/25t+250t/25t，共有2个250t主钩和2个25t副钩，以及1台10t电动葫芦，1根500t平衡梁和配套的电气控制设备等。将此桥机安装在水电站主厂房内，测量厂房安装间长36m、宽25m，轨顶高程1330.170m，安装间地面高程1318.100m，设计高可行性的安装方案，保证安装后桥机可以满足2台单机容量为225MW的混流式水轮发电机组安装与检修要求。
1 安装前准备工作
（1）到场验收。待桥机到场后，需要安排专业人员进行验收，确保其性能可以达到工程要求。以到货清单为依据，对设备规格型号、数量等信息进行核对，除供货商铅封或标明“不准拆卸”设备外，均需要进行检查，对存在问题部分，需要以书面形式将相应信息提交给监理工程师。（2）学习图纸。安装人员和监理人员均需要对安装图纸以及相关资料进行学习，编写安装方案，申报给工程师审批。还要组织施工人员进行技术交底，严格按照专业标准和批准后方案进行安装作业。（3）现场管理。为保证桥机安装作业顺利进行，需要在正式安装作业前，对现场进行全面清理，清除安装间场地与运输路线上存在的杂物与障碍物，避免对组装和吊装作业的实施产生影响。还要设置安全护栏，为吊车梁上作业人员和场内作业人员提供安全，同时在安装间搭设临时爬梯，便于施工人员上下作业。还应提前准备好桥机部件临时落放的枕木与钢支墩[1]。
2 桥机安装技术要点
2.1 预埋件安装
上下游吊车梁浇筑达到要求后，便可进行地脚螺栓预埋安装，然后进行轨道安装。按照厂房上、下游具备轨道安装的先后顺序，逐步完成各项目安装作业。需要提前对吊车梁与轨道梁工作面进行清扫，并检查确认高程、基础埋板中心等是否与安装图纸相同。根据测量控制点线在上下游吊车梁上测放出轨道中心线与基准高程点。同时，要以设计图纸为依据，对固定轨道螺栓与预埋钢板进行有效焊接，然后安装垫板，并利用经纬仪对垫板中心进行调整，和水准仪调整垫板高程，达到设计标准。
2.2 轨道安装技术
安装前对轨道尺寸、形状进行检查，按照要求校正存在超值弯曲、扭曲变形部位，然后按照安装顺序对轨道进行编号。以编号顺序排放好轨道，对轨道中心、高程、轨距调整，尤其是轨道接头左、右、上三面偏移角度均应符合设计图纸[2]。正式安装时要控制好轨道平整度、直线度，对称压紧板螺丝，复测高程、水平、轨距，达到规范要求后，上报给监理工程师验收后进行二期混凝土浇筑，待凝固后对结构进行复测检查。按照设计图对车档进行调整，控制高程、中心在标准内，并对称把紧车档基础板螺丝，使得桥机能够同时有效接触到上、下游车档。
2.3 主体结构安装
厂房250t/25t+250t/25t共有2根主梁，近司机室侧主梁重55.2t，近导电侧主梁重49t，两侧尺寸均为24.8m×3.3m×2.95m，共2根端梁每根重3.2t。安装时利用1台360t汽车吊在安装间定位施吊，需要提前进入到安装间并停靠在指定位置，由50t平板车将导电侧主梁运输到厂房安装间，遵循专业规范完成各部分安装作业[3]。在主梁起到高度超出轨顶高程后，对主梁进行旋转并放置在轨道上，然后将主梁平移到指定位置且进行临时加固。采取同样方法将近司机室侧主梁吊起，就位后为端梁起吊预留出足够空间，然后进行临时加固处理。将端梁起吊到相同高程后，将螺栓把紧。待完成主梁、端梁安装后，需要检查主梁跨中位置误差，一般在0.9S/1000～1.4S/1000且最大上拱度应在S/10范围内，采用水准仪法测量主梁上拱度。桥架对角线差范围在10mm以内，同一截面小车轨道高低差要在8mm以内。
3 桥机安装后调试要点
（1）主体结构调试。待蚧完成所有安装作业后，需要先对主体结构进行检查，确定是否存在安装缺陷。主要包括轨道与车挡等安装尺寸、平行度检查、水平度检查，大车桥架、螺栓连接以及小车架尺寸检查等，确定各部位均具有较高的可靠性。（2）机械运转部位。以安装图纸为依据，对桥机机械运转部位进行调整检查，确定其是否可以正常运行。按照设计图纸对制动闸瓦间隙进行调整，确定其达到标准要求。同时，还要对定、动滑轮组和平衡滑轮运行状态进行检查，对存在运行隐患的部分进行调试，确定完全达到标准要求。（3）起升系统检查。对比安装图纸，确定桥机主、副起升系统钢丝绳穿绕是否合理，以及定、动、平衡滑轮组运转正常。尤其是钢丝绳末端需要严格遵循技术要求，在卷筒上进行连接压固处理。（4）关键部位调试。为确定安装后桥机运行可靠性与稳定性，需要对电气制动、滑线、遥控装置、变频设备、仪器、仪表、声光、操作系统以及电讯系统等进行检查，并对两台小车进行同步调试检测，确定动作是否正确，对存在问题部分进行调整，确定达到专业标准。同时，还需要以设计图纸为依据，对地电线、电缆敷设以及接线效果进行检查确认，确定保护接地与接零正常，以及所有电气设备和线路绝缘电阻值均控制在规定值内。同时，还要在设备供货商指导下，对桥机各分部机构进行空运转试验，确定电气运转可靠性、机械动作安全性，以及动作是否正确、三相电流是否平衡等，确保制动装置动作迅速、可靠。
4 结语
对水电站桥机进行安装调试时，需要提前做好准备工作，确保外界因素不会对整个安装过程产生影响。然后按照专业规范做好每个安装环节控制，保证安装作业实施的规范性。应在不断总结以往经验基础上，结合实际情况编制合理安装方案，争取提高桥机安装效果，可以完全满足后期生产需求。
参考文献：
[1]王启茂.水电站机电设备安装施工进度计划及优化方法[D].国防科学技术大学，2009.
安装技术方案范文6
关键词:水电安装；问题；预防措施；措施
中图分类号：TV547.3 文献标识码：A 文章编号：
引言
水电安装，直接影响到人们的生活。然而在建筑工程水电安装中，仍然存在着各种各样的问题，比如安装不当，造成人们日常生活中的不便，甚至安全隐患。技术人员必须强化自身的水电安装技术，做好建筑工程水电安装，提高建筑的质量，提高人们的生活质量。
1.给排水施工技术
1.1给排水管设备安装
设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸，在满足设计管道流程基础上合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
1.2给排水管道布置
室内给排水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时，管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时，给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性，如吊顶留活动检修口，竖井留检修门，管道暗装时还要考虑尽量避免水平敷设而采用竖向敷设，防止对墙体的剪力破坏。
1.3给排水管道安装
1.3.1 钢管安装
管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准；钢管在安装前必须进行外观检查，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差；镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。阀门配件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。1.3.2 钢塑复合管的安装进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用；钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割，当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心；管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理；管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件管。
1.3.3硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安装
进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证。胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。埋地敷设管道的沟底应平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层，且在回填前须作灌水与通水试验，经监理确认才能进行下道工序施工。安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口，检查口中心距地面1米。检查口的朝向便于检修的方向。
1.4管道附件及卫生器具安装
分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生器具应有合格证，器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤，水表前应设阀门，两边与管道连接应有活接头，平整牢固，表前后超过300mm时，应煨弯，为保证卫生器具安装位置精确，必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后，再安装卫生器下部的排水管。
2.电气工程施工技术
2.1电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。
2.2配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。
2.3灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
2.4单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。
3.加强技术交底
施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作，要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术等各个方面，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，进行样板施工，以便提前发现问题，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。 4.加强水电安装与土建协调配合
土建工程是水电安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响水电的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核，如果有不协调和矛盾的地方，要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与水电的施工协调问题，使二者在质量标准、施工方法等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和水电功能的正常使用。 5.安装工程问题及预防措施
5.1管道渗水、漏水预防措施
首先核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾,发现问题提请设计单位解决。管道坡度应均匀,不准倒坡,房屋出口处管道坡度应适当增大。埋地管道及支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。管件、卫生器具及配件等应有出厂质量保证书,并按设计要求和质量标准加工、采购,质量必须合格,使用前再用观察、灌水或外壁冲水方法逐根检查铸铁管有无裂缝、砂眼,有裂缝、砂眼的铸铁管禁止使用。管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙,并按规范规定处理坡口,不得有“未焊透”现象。镀锌钢管严禁焊接,配件不得用非镀锌管件代替。排水管道、卫生器具与排水管承插口的打口必须密实:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口处四周先用麻丝充填2～3圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑。填充料凹入承口边缘不大于5 mm,并做好湿养护,24 h内不准碰动。 转贴于
5.2管道堵塞预防措施
施工中留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是座便器，浴缸、水盘等易受人为因素（如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。做好室内排水管道通球试验，通球前必须由上至下先进行通水试验,达到不渗漏、不堵塞,合格后再做通球试验,通球试验所用皮(木)球的直径应为排水管道直径的2/3,通球试验时,皮球应从排水立管顶端投入,并注入一定的水于管内,能使球顺利排出为合格。如遇堵塞,应查明位置进行疏通,疏通无效的应返工处理。通球试验完毕,应做好试验记录。并归入质量保证资料,以备核查。
5.3配电箱的安装、配线不符合要求的预防措施
安装箱体时与土建配合，土建补缝饱满，箱体安装时用水平仪校水平；将箱内的沙浆杂物清理干净；箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔；动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范要求，当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2；箱体内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在配电箱内要预留箱体周长的一半作为余量。
6.结语
水电安装工程施工虽然技术性复杂、质量要求严格、但是只要施工单位在施工前做好充分的技术准备，施工中严格按照国家规范，严格执行质量控制程序，施工质量还是可以得到保证，从而也将确保工程的施工质量、工期以及造价控制等能达到设计和业主的要求。
参考文献：
