石油化工的特点范例6篇

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石油化工的特点

石油化工的特点范文1

关键词:详细设计;结构特点;结构优化;精度控制

中图分类号:U671 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)23-0005-03

全世界每年约有20多亿t的干散货投入到海运市场,占全世界海运量的1/3,散货船作为三大船型之一,其安全性、经济性、环保性是业界关注的焦点。散货船的结构设计是其安全运营的重要保障,结构设计的是否合理,结构形式是否优化又影响其经济性。目前国内现状是多数船厂不具备前期的方案设计、详细设计、送审设计的能力,一般都是委托有资质的专业设计院进行前期的详细设计。而详细设计中的结构设计部分往往是从满足规范要求、满足强度要求来考虑,结构形式往往是参照母型船,对造船过程中的施工工艺考虑往往不够,这样就造成了船厂在建造过程中的施工难度大、工艺复杂、焊接量大、变形难以控制、精度不高。具备生产设计能力的船厂就需要从船厂的施工角度出发,对于详细设计中工艺性不强的部分进行结构优化,既要满足强度要求,又能大大方便现场施工,降低施工难度,保证精度,同时也降低造船成本。

1 散货船结构设计特点

目前投入世界航运市场的散货船多数为典型的单壳结构。其货舱横剖面如图1所示。

1.1 货舱双层底结构

双层底一般采用纵骨架式,设有纵桁、纵骨、横向肋板。中桁材在货舱区应保持延伸,从船首至船尾应尽可能保持延伸,其结构连续性应在船舶的全厂范围内连续。旁桁材在货舱区与的平行总体范围内应保持延续,在货舱区与的首端只尾端应尽可能保持延伸。肋板和船底桁材的间距不仅受制于肋骨间距,而且有绝对值的要求。

双层底中线处可设置箱形中桁材,由两道平行的水密侧板和内外底板、骨材、肋板组成,即为管弄。它是一个从防撞舱壁通向机舱前端壁的,沿船长方向布置的水密通道。在此通道内可集中布置管系,并且在通道的首尾及货舱横墩处布置水密人孔以方便人员进入检查维修,箱形中桁材的典型结构如图2所示。

1.2 货舱边舱结构

散货船的底边舱和顶边舱一般都采用很强的三角箱形结构,并且还有一个很强的双层底结构及一个很强甲板结构。底边舱一般有斜侧板、旁桁材、舭部外板及肋板构成,内部结构一般为纵骨架式,斜侧板与内底板之间的倾斜角一般控制在40?~50?之间。横向强框架边缘的加强扁钢与纵骨之间一般应设置加强筋,以提高横向框架腹板的稳定性。

连接顶边舱和底边舱的结构为主肋骨,此处为单壳散货船货舱的高应力区域,设计时应特别注意。在设计此处结构时应通过疲劳强度校核,并且适当改进结构设计节点,以保证船体结构中受交变载荷作用的构件有足够的疲劳寿命。肘板的趾端应设计成软趾,以减少应力集中和疲劳积累损伤。肘板的面板端部应削斜,削斜的长度应≥2.5倍的面板宽度,面板的端部沿板厚方向也要进行削斜,以减少此处的应力产生,细节如图3所示。

2 结构优化

从工艺的角度去适当改变结构形式,可以大大减少现场施工工作量,可以有效控制焊接变形,保证精度,降低造船成本。

2.1 变焊接为折角,大大简化施工工艺,减少全焊透的焊

接工作量及检测工作量

如图4所示在不改变结构的情况下将顶边舱斜板与舱口纵桁的焊接改变成折角,大大减少了全焊透的焊接工作量,减少了焊接变形。同时还减少了焊接打磨的工作量,减少了舱口纵桁端头打磨光顺的工作量,减少了全焊透的无损检测工作量,减少了焊缝的密性试验检测工作量,只需要上模版压制即可,效率高、质量有保证。

2.2 结构形式修改,不改变结构强度,简化装配

如图5所示的加强肘板构件太长,装配时有困难,焊接时容易变形。优化成如右图所示装配比较容易,提高施工效率。

2.3 改变结构形式,减少焊接长度

如图6所示月牙挺筋的加强型式完全可以优化成肘板加强,不仅大大减少了焊接、打磨工作量,而且节约了材料,同时装配简单,提高了现场生产效率。

2.4 扶强材端部连接形式优化

如图7所示舷侧肋板加强筋在设计时普遍使用端部焊接形式。然而在货舱首尾结构因为线型的变化会导致连接外底纵骨和内壳纵骨的加强筋在两端装配时角度不一致,通常一端需要扭曲,装配时需要靠火工或外力来迫使加强筋安装角度发生改变,难度大、效率低、精度不良、质量不好。在满足结构强度的情况下可以优化成如右图所示两端不与扶强材固定,端部削斜的加强方式。此方式大大简化了装配工艺,使加强筋的安装焊接变得轻松简单,提高了现场工效,保证了精度和质量。

2.5 内孔T型加强结构优化

如图8所示内孔加强若采用T型面板的方式给施工带来了很大的困难。首先面板需要曲加工,若遇到不规则内孔则加工难度更大,其次在装配时由于曲加工的面板精度难于控制,与内孔贴合时经常出现装配间隙,这时需要借助外力或火工来让间隙变小,贴合紧密,非常费时费力,效率低下。在不影响强度的情况下可以采用在内孔边缘加强的方式则大大降低了装配难度,加强筋不需要曲加工,直接装配烧焊即可,大大提高了生产效率。

2.6 机舱隔离舱顶板结构形式优化

如图9所示对机舱隔离舱顶板进行了结构优化,由以前的纵壁连续改为平台连续,则大大改善了工人的施工环境和焊接姿势,由以前的立焊、仰焊变成了俯焊,质量得到了保证,精度得到了控制。这是因为此机舱分段一般都是以甲板为底反造,将隔离舱顶板该为连续后,则连接顶板与强横梁之间的肘板可以和下面的油舱形成一个组立,在上胎架之前和油舱装配好,原来在隔离舱里面的闷舱作业变成了敞开作业,环境得到了改善,焊接姿势由仰焊变成了俯焊,装配和焊接效率都得到了提高。

3 结 语

船舶设计过程是一个复杂、科学、优化的过程。船舶设计的好坏直接影响到其安全性、经济性。船体结构在满足强度情况下的优化不仅可以减少船舶自重,提高载重量,而且也能给船舶建造带来施工便利,提高效率,降低建造成本。因此货船设计在满足规范的前提下,要尽可能考虑其经济性和环保性,给船东提高载货量以提高其营运效益,给船厂以施工便利,降低其建造成本。

石油化工的特点范文2

一、石油化工设备

石油化工设备具有能承受高温和高压、低温和高真空度以及存放易燃易爆、有腐蚀性、毒性等物质的性能,其设备大型化,生产作业具有连续性,高度自动化的生产过程,因此,一个很小的安全隐患就可能酿成大事故,个别事故影响就能牵一发而动全身。也这是因为石油化工行业的高风险特点,对石油化工设备的防火防爆的检查、设备正常运行的维护和管理,以及对专业人员的工作素质和安全意识都提出了严格的要求。石油化工设备发生事故的概率比较大。石油化工设备,按其形态通常分为静设备和动设备两类。

1.静设备

静设备主要是指容器类设备及所有管道系统。石油化工装置的容器设备大都是压力容器,按压力容器在生产工艺流程中的作用原理可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。反应釜、分解塔、合成塔等属于反应压力容器,原油在这些设备当中被进行脱硫、分解等处理。热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器属于换热压力容器,在这里被进行裂解、深冷分离等。

2.动设备

动设备是指有机件进行连续的有规律运动的设备。动设备种类多,包括介质的输送,流体的加压或减压,介质的机械分离及混合,固体的粉碎及造粒。

二、石油化工设备的防火策略简述

1.加强防火安全管理

管理就是效益。防火安全管理是一个石油化工企业保证生产安全最基本的管理机制,这是整个企业安全管理过程中最重要也是最需要明确责任的管理工作。其工作重点就在于石油化工企业在选择石油化工设备的时候要注意其设备的性能、质量,还要有完善的管理机制,例如消防管理机制,要落实到个人各岗位职责,对各岗位要设置消防安全责任人,石油化工企业还应将石油化工设备易出现安全隐患和需要经常进行维护的地方作为防火安全的重点部位。这使用石油化工设备的生产区要有一定的消防装置,并且还有贴有警告语或加防警示牌。

2.加强对石油化工设备防火检查,并且要在企业内部明确分工和人员配置情况

要消除石油化工设备的火灾隐患,首先要在企业内部明确个人分工和人员配置,对整个套系的石油化工生产设备分部分加派人员进行检查和维护。石油化工设备的防火检查和设备清洗维护等都应由石油化工企业内部配备专职消防管理人员和技术人员组成,这样有利于及时准确发现火灾隐患,还要不定期对这些人员进行技术和防火培训。其次因为很多安全隐患不是肉眼就能发现的,很多都是石油化工设备内部出现问题,这就导致无法及时察觉。最好多运用高科技产品对石油化工设备定期检查,例如可燃气体检测仪、红外线测温仪等,利用科学技术手段再结合日常的防火检查,就能及时发现火灾隐患,并且及时采取有效措施消除安全隐患。很小的安全隐患随时可能引发严重火灾爆炸事故,要在发现火灾隐患的第一时间内对石油化工设备进行整顿,并再次做好防范工作。

3.要制定一系列机制,明确石油化工设备的重点防火处

针对石油化工行业和石油化工行业的特点,有针对性的明确其防火重点和检查内容。首先是对石油化工设备的检查,再每次石油化工设备使用后,对其静设备和动设备的各个部件进行质量大排查,看其装置是否有变动,周围防火灭火设置是否完好,是否可以随拿随用,例如石油化工设备的各个运输管道是否存在跑跑、冒、滴、漏现象,若发现有此现象要及时处理,之后还要对其安全隐患进行记录和再次调查。还要观察在石油化工设备整个生产过程中,操作工艺的改变以及改变后其安全隐患是否存在。应急情况下,石油化工设备的紧急阀门或者紧急开关是否便于连接,其本身的损坏程度如何,是否完好可以随时投入使用。还要对所有参加石油化工设备生产作业的人员进行检查,看他们是否有违反安全规定的现象。还有一项要特别说明,就是在工作车间等地点的消防安全设备和消防安全措施的存在情况和使用情况。对石油化工设备的生产过程中存在的危险反应、不良流程和生产条件的安全技术措施药不断的完善,保证其健全合适。当装置产生异常反应或反应设备压力突然升高时,所预留的应急处理措施要得当,使用的各种降压降温的设备能正常运转,保证石油化工设备安全有效的进行生产。在存放石油化工产品生产原料的地方要放置符合规定的灭火装置,还要经常对这些材料进行检查,看数量是否复合记录,是否有破损。最后要做好检查记录,多多总结。

4.定期开展灭火和应急疏散演练,增强火灾防范意识

定期组织防火应急疏散演戏,不仅仅是做表面上的工作,减少财产损失,更重要的是关系到人员的生命安全。由于石油化工企业生产设备以及所使用物质的火灾危险性,决定石油化工设备火灾的条件多种多样,其爆炸危险性严重、灭火难度大易造成人员伤亡等特点。因此从自我做起,提高石油化工设备火灾防范意识也是有效控制其安全隐患的措施。

三、总结

针对石油化工行业的特点以及石油化工设备、生产原料等特性,分析了几项防火措施,不能看出,石油化工企业中防火防爆是企业良性发展的重要因素,也是一个石油化工企业应十分重视的安全问题。石油化工设备在整个生产过程中起到了决定性的作用,因此,石油化工设备的安全运转往往就能决定整个生产的安全,这不仅仅关系到财产安全,更关联了企业内部成员的生命安全,因此,石油化工设备防火措施这一内容在各企业间应加强完善,当成重中之重来看待,提高安全意识,有效防止火灾。

参考文献:

[1]姚艾,石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护[J],石油化工设备,2001(05).

石油化工的特点范文3

关键词:石油化工码头项目;安全评价;实践

前言

石油化工产业每年能够为我国的国民经济增长做出重要的贡献,是我国的支柱性产业,但同时也是我国高危产业。资料显示,自上世纪70年代以来,我国相继发生了多起石油化工安全事故;特别是处于中间运输环节的石油化工码头项目,安全事故时有发生。为此,石油化工码头项目迫切需要完善安全评价机制,通过安全评价实践,研究探讨安全评价方法,引导石油化工码头项目的安全管理工作,以提高石油化工码头项目的安全性,保障生产安全。

一、石油化工码头项目的危险有害因素辨识

石油化工码头项目作为水陆运输的枢纽,是石油化工产品的中转集散地,工作环节多,作业环节复杂,涉及面广,综合性强。其日常生产以装卸作业为主体,是多工种、多环节的联合作业,具有作业点多、线长、分散、受自然因素影响大的特点,加上生产连续性和复杂性较大,致使石油化工码头项目生产经营过程中潜在着比一般行业更大的危险性和不安全因素。下面就石油化工码头项目存在的危险有害因素辨识分析如下:第一,石油化工码头项目进行装卸作业的石油化工产品大多具有易燃、易爆,易积聚静电荷、易蒸发、易扩散、强腐蚀和高毒的特点,一旦装卸作业操作不当,极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、电气伤害、化学灼伤等安全事故,造成巨大的损失m。第二,影响石油化工码头项目日常作业的因素较多,如:设备缺陷、人员操作不当、安全管理不严、恶劣的自然条件,均会对石油化工码头项目日常作业造成影响,乃至出现安全事故。第三,石油化工码头项目地处海域或河道,一旦发生事故,极易造成水资源污染,造成恶劣的社会影响。

二、石油化工码头项目安全评价方法

石油化工码头项目安全评价方法多样,不同的项目采用的安全评价方法亦不一样。通常采用的安全评价方法主要有预先危险性分析法,事故树分析法、故障类型和影响分析法,下面进行详细的阐述。

(一)预先危险性分析法

预先危险性分析法简称PHA,指在石油化工码头项目开展之前,对项目存在的危险因素,事故发生条件等进行预先分析,以此达到降低安全事故发生几率。其步骤如下:

(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子系统中),对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等,进行充分的调查了解;

(2)根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故(或灾害)的可能类型;

(3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表;

(4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性;

(5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理;

(6)制定事故(或灾害)的预防性对策措施。

(--)事件树分析法

事件树分析法简称EAT,主要以统筹学为理论基础,其核心是通^辨析事件演变事故发生的可能性,预测事故产生的严重后果,是一种效果显著的安全评价方法,具有显著的优势。其优势主要体现在以下几点,第一,使用率高,操作容易,方便,具有较高的安全性。第二,一目了然,观察效果清晰,方便理解,结果明确。第三,呈动态性,根据演变程度不同,不仅可以做出定性分析,还可以做出定量分析,保证分析的有效性,保证结果的准确性。事件树分析法作为有效的安全评价分析法,能够发挥重要的作用,从而进行有效预测,降低危害性。

(三)故障类型和影响分析法

故障类型和影响分析法简称FMEA,是在可靠性工程基础上发展起来的,是一种常用的安全评价方法,其主要任务是评估石油化工码头项目的安全性及可靠性,在安全项目评价中发挥了重要的作用。利用故障类型和影响分析法进行评价时,主要考察项目内部各个部分,找出子系统可能出现的故障,了解故障产生的原因以及故障产生的严重后果,对故障进行准确细致的分析,从而提出有效的解决方案,并做好预防工作,提高石油化工码头项目的安全性。总之,故障类型和影响分析法是一种常用的,有效的方法,评价效果显著。

三、提高石油化工码头项目安全性的建议

(一)完善安全管理机制

完善安全管理机制,进行有效监管,是提高石油化工码头项目安全的主要措施。完善安全管理机制需要做到以下几点,第一,进一步进行法制建设,为安全管理提供法律支撑,可以通过完善安全管理规章制度,提供法律依据,做到有法可依,有法必依,保证安全管理工作的顺利开展。第二,将责任落实到个人,通过明确责任人,明确分工,对相关责任人起到强化作用,为提高石油化工码头项目的安全性创造条件。第三,加强宣传安全教育,通过加强安全教育,可以强化企业主要负责人、安全管理人员和作业人员等各级人员对安全管理工作的正确认识,使各级人员意识到安全管理工作的重要性,从而切实做好安全管理工作,保证安全管理工作的顺利开展。

(二)通过安全评价加强引导,做好安全管理工作

开展安全评价工作,通过做好安全评价工作,进行有效引导,可以保证安全管理工作的有效实施。加强引导,做好安全管理工作需要做到以下几点,第一,通过开展安全评价工作,使安全管理由经验管理变为目标管理,从而提高石油化工码头项目的安全管理水平。第二,通过开展安全评价工作,确保事故的减少,获得最优的安全投资效益,从而提高石油化工码头项目的安全管理效率和经济效益。第三,通过开展安全评价工作,变静态管理为动态管理,变事故处理为事件分析和隐患管理,从而实现安全管理的系统化和科学化。由此可见,做好安全管理工作,加强安全评价的引导尤为重要,能够促进经济发展,提高石油化工码头项目的安全性。

石油化工的特点范文4

关键词:石油化工设备;设备安装;问题;要点

引言石油化工生产系统是非常复杂的,一般有多个化工设备相连接而成,对原材料进行多次加工,形成最终产品的一些列设备的总称。在石油化工建设中,如果石油化工设备安装不到位,不能及时发现安装过程中的问题或设备质量本身存在隐患,就会影响整个生产系统的顺利进行,因此任一环节出现问题,必然造成一定损失,严重考验着石油化工设备的安装管理。

1石油化工设备科学安装的意义

1.1决定企业效益

经济的发展,带动了石油化工产业规模的扩大,一方面加快了基础设施的建设,另一方面石油化工设备的机械化程度得到了提高,石油化产品要求越来越高,导致设备构造也越加复杂。现代工业已不能简单的以劳动力来提高企业的市场竞争力了,企业主为了适应市场变化,高效益、高技术、可靠性稳定的石油化工设备成为其降低成本的主要变革目标。主要表现在以下几点:第一,可靠性且技术含量高的石油化设备可以提高产量及效率,为企业创造更多利益。第二,可靠性好且技术含量高的设备,可以长时间运行,避免闲置,提高生产效率。第三,科学安装石油化设备,可以降低维修费用,减少企业费用支出。

1.2为施工人员提供良好的安全环境

生产安全性是企业发展的根本保障。近年来,我国先后出台了很多法律法规,并成立安全生产管理部门,严格对生产企业进行调查,尤其是存在一定危险性的化工设备更为重视,如若不能进行科学管理,将给社会造成一定危害。而石油化工行业,为了安全生产,在石油化工设备安装阶段应予以重视,加强管理,使设备正确组装且运行,严格检验各部分环节衔接是否正常,阻止爆炸及火灾事故的发生。企业石油化设备的安装过程,是安装管理的重要环节,应提高其安装的准确及可靠性。

2石油化工设备的安装特点

2.1综合性强

石油化工设备涉及到的工种是复杂的,有电气仪表、机械、工艺安装及土建等多个专业,在安装过程中,这些专业知识缺一不可,需要生产、建设、施工、监管等单位的共同协作,相互协调,综合性极强。

2.2技术含量高

现代石油化工产品丰富多样,而各个产品对生产设备的要求各不相同,如设备结构、耐热性、耐压性、耐腐蚀性等,制造技术要求高。石油化工设备的超大、超重、超高、自动化程度灵敏性高的特点,使其在安装、调试、操作过程中十分繁杂。安装的合理及科学性对整个工程是否正常运营安全性起着非常重要的作用。

2.3风险大

石油化工设备的自身特点决定了其安装周期过长,人力、物力、财力投入加大,所以在安装施工过程中,每一个环节都很容易出现不必要的问题。一些超高、超重的设备在运输上也存在一定的风险。另外在生产过程中发现问题时,返修时间过长,维修困难,在一定程度上影响整个项目的进度。因此在石油化设备安装过程中,一定要做好验收工作,实时监测每一个环节安装情况,做到投入与产出成正比,杜绝可以避免的资金浪费现象。

3我国设备安装管理中存在的问题

3.1安装前准备工作不到位

石油化工设备特殊的服务对象,决定了其在使用过程中要承受一定压力,并且其运行环境相比普通设备而言,比较恶劣。例如,当石油化工设备在高温、高压、通风效果不好的环境下工作时,恶劣的环境因素对设备的各个零部件的协调能力和稳定性提出了更高的要求。但是对目前大多数的石油化工企业来说,采购质量不合格及不符合对应产品生产要求的石油化工机械设备和施工地选着随意性,是出现问题的关键因素所在。归结到低就是在安装前,企业准备工作不到位。需要做好的准备工作必须提前认真完成,不能马马虎虎。不合理的机械设备在安装、运行过程中不仅可能产生各种各样的故障,影响正常生产的进行,甚至还会引发某些不可挽回的事故,对人们的生命财产造成威胁。

3.2安装质量监督体系不完善

一个工程的实施,要想顺利进行且减少问题的频繁出现,不能缺少监管部门的配合。针对石油化工设备,尤其是组装设备,组装耗时长,任意零部件质量出现问题,都会延长设备的正常运行,导致工作停滞不前。目前就我国大多数的石油化工发展状祝来说,基本都缺乏比较完善的设备安装监督体系,对于石油化工机械设备在安装过程中质量的控制还不能达到要求,没有明确监督的职责是什么,一般都根据项目本身制定,缺乏科学性和严谨性。这直接影响了机械设备的正常运转,不利于石油化工企业的进一步发展。

3.3设备安装人员流动性大、技术水平低

任何企业的发展都离不开人才的需求,尤其是石油化工设备安装的复杂性,使化工设备安装的一线工作人才十分紧缺。针对我国目前石油化工设备的安装情祝来看,从事安装设备的相关人员综合素质偏低,对石油化工设备安装的基本原理及技术要求等不熟悉,存在一定局限性,这对安全的进行设备安装造成了阻碍,而且为后续生产管理埋下了隐患。不利于石油化工企业生产的顺利进行。

4石油化工设备安装管理要点

根据石油化工设备安装特点和我国目前设备安装管理中存在的一些问题,提出以下要点:

4.1做好石油化工设备安装准备工作

石油化工设备安装前的准备工作分三点,第一,设备安装前,管理人员必须熟悉相关技术协议及合同,因为他们是设备验收是否达标和施工管理的重要依据,也是后期处理合同赔偿及维修等的重要依据。因此,这就要求参与者认真阅读设备相关合同等内容,熟悉其性能保证、质量要求、交货条件、保修期限等合同条款.为设备的验收和安装等工作做好准备。第二,对施工现场进行清理。为设备安装提供适宜的场地是设备安装施工的前提,要保证施工现场地面平整,运输及消防通道畅通,有完善的水、电、气设备,另外防御措施要做到位。第三,设备验收。验收是设备安装前的必要步骤,由于其石油化工设备的复杂性,验收工作务必严禁。为了保证使用者的利益,使用者在接受设备时,应有买方、厂家、商检局等共同验货,对于有包装的设备要检查其包装是否有损,包装外型号等内容是否符合合同要求;对无包装的设备,外观要进行仔细检查,并对其各不分的零件进行清点。对进口设备要进行全面开箱验收,每一检查环节按照合同技术要求进行备案,若发现问题,应尽快与责任方联系,按照合同要求进行交涉。对于解体设备,收到货后,要尽快组装,严格检查、试验。开箱时要严格记录好箱号、箱数、设备名称、规格、型号等资料收集归档。

4.2建立完善的安装质量管理体系

石油化工设备综合性强的特点,要求项目实施前设立统一的领导小组,协调各方工作,抓好设备安装质量管理。首先,要加强施工队伍建设。施工队伍是整个施工项目是否能正常顺利进行的关键,在石油化工行业领域,对施工队伍要求非常严格,不仅要求施工队伍吃苦耐劳,更要求施工队伍具备较高的专业知识和技能,管理者要具备设备安装施工经验,掌握先进的技术,能独立管理好团队,从看图纸到安装完成的一系列过程能及时发现问题并及时解决。在此之外施工团队要严格按照管理的规章制度加以实行,确保整个安装过程谨慎操作、认真负责,重视监督和管理。其次要做好安装过程中的质量把关工作。一方面在项目管理中心要健全组织机构,完善质量保证体系,建立项目部、施工队和作业班三方的质量管理体系,做到全方位、全过程管理。另一方面管理人员要深入现场,确保每一环节的质量检查,及时掌握安装动态,一旦发现问题,可以及时找出问题点予以解决,从而提高设备安装管理效率。再者要抓好作业技术交底工作。作业技术交底可以节约安装时间,避免资源金浪费,是对项目施工方案的细分化。如安装前对整个工程的施工方法和质量技术标准进行恒定,对施工过程需要注意的问题、可预料的以外事故有相应的解决措施。最后对安装设备试运行。

在合同保修期内,要加强运行频率,使整个安装设备磨合到位,在发现问题时及时与厂家联系。针对进口设备,由于涉及到外事工作和技术服务合同规定天数的限制,所以进口设备的安装是很复杂的。因此在进口设备安装及调试过程中,外商技术专家到现场进行指导,施工管理人员应做好现场协调管理工作。主要表现在以下方面,首先要根据施工现场制定详细的安装方案和安装计划,协调好外商专家进场时间,且将翻译好的技术资料交给相关部门,做好安装准备工作。其次在外商技术人员到场后,与外商技术人员协商安装和调试时间等。要定期在现场召开会议,对安装过程中出现的问题及时进行探讨和解决。要对每天施工中存的问题、解决方法、设备运行情况等做好中英文记录,相关方签字认可。最后在整个合作流程中,双方要互相配合,建立友好关系,创造一个良好的合作环境,调动外商技术人员的积极性,为顺利合作奠定基础,避免合作纠纷、阻碍项目工程的进行,促使安装质量的提高和进度加快。在安装流程中,由于进口设备维修消耗时间过长,我们在外商技术人员在场时,应及时提出技术疑问,现场解决和实地实验,吸取外商技术经验,确保后期设备正常高效运行。

4.3提高安装人员技术水平

随着科学技术的不断进步,高技术人才成为企业发展的必要条件,尤其是石油化工安装施工企业,施工人员是否具备技术要求严重影响工程的顺利进行。因此石油化工企业必须加强对员工的培养力度,加大物力和财力的投入,提升整个施工团队的技术水平。为了提高工作效率,企业领导者要在内部制定奖励措施,充分调动员工积极性,要他们100%的投入到工作中,从而降低人才的流失率。另外,由于我国石油化工安装技术性人才缺乏,为了满足石油化工企业日益增长的需求,相关部门应积极引进先进的管理模式和技术人才,带动提高企业内员工的管理水平和安装技术,为行业发展提供动力。

5结语

石油化工设备的安装管理在整个石油化工生产体系中发挥着极其重要的作用,只有抓好安装前后的一些列工作,严格依据国家法定标准严格审核,才能有效避免不必要安全事故,更好促进我国石油化工行业的发展。另外随着我国化工行业的发展,石油化工建设工程日益复杂,对技术的要求也愈来愈高,相关工作人员在安装过程中要做到善于发现问题并及时处理,安装前做到预防为主,避免经常性问题的发生,要时刻积累经验教训,提高自身素质水平,为我国石油化工行业做出贡献。

参考文献

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[5]李庆华.基于设备运行可靠性的石油化工企业设备管理研究[D].天津大学,2003,12(24):112-115.

石油化工的特点范文5

1)管理区域比较大。石油化工监督工作由每个省或者直辖市设立一个监督站,管理本省或直辖市的监督工作,地域比较广,一些企业不能及时申报工程质量监督手续。

2)化工工程施工和验收标准规范不能及时得到推行。一些企业施工管理人员,大多数都是从事生产工作,对工程施工质量的管理知识掌握不够全面,直接影响了工程质量。石油化工工艺设备多为高温高压条件下生产,其产品一般为有毒有害,一旦工程质量发生问题,极有可能造成起火爆炸等重大事故。

3)在工程质量监督巡查中,对于发现的质量问题,得不到及时的整改和解决;一些好的施工和管理方法得不到推广。基于以上石油化工工程质量监督的特点和存在的问题,河北省石油化工建设工程质量监督站在网站上设计并建立了石油化工工程质量监督信息平台,便于对省内化工项目的施工质量进行有效的监督管理。

2石油化工工程质量监督信息平台的特点

结合河北省石油化工建设工程质量监督站实际工作,网络信息平台除具备一般网站特点外,还具备以下特点:

1)信息系统要保证石油化工的工程信息能以最快的速度;

2)应用系统功能包含石化工程信息、工程图片信息、单位信息等;

3)网页设计突出石油化工工程质量监督特点,做到布局简洁大方、页面美观实用,同时体现出政府网站的正规严肃而和科技进步的特点;

4)交互平台简易快捷,特别是在技术讨论区,可以使网站的会员随时随地把需求、个人见解以及相关资料发至网站数据库中,方便实现双向沟通。

5)作为服务型政府网站,应做好业务受理与资源共享,提高行政效率和服务质量。在网上办公方面,要体现便民快捷、高效,针对性强,且通过申办流程实现网上申报与信息反馈等功能。

3石油化工工程质量监督网络信息平台运行

网站主要栏目有法律法规、施工现场、施工管理、下载中心、新闻中心、联系我们、网上办公、论坛等栏目,网站主页面如图1所示。针对石油化工工程质量监督的特点,网站增加了石油化工工程质量监督网络信息平台,通过网络信息平台的建立和运行,提高了工程质量监督工作的效率,实现了监督工作过程的透明性、可控性和可追踪性,从而达到了行政管理系统化、工作程序规范化。网上办公栏目主要围绕3个子栏目进行设计。

3.1质量监督手续申办

这个子栏目主要是为企业申办质量监督手续提供服务的,它可以为申办质量监督手续的企业提供一个可靠、便捷的工作平台。质量监督手续申办的特点就是利用互联网技术受理企业用户的工程质量监督申报与信息反馈,主要解决的办法是“外网申报—内网审核”的工作模式,将前台申报与后台审核有机结合起来。质监手续申办流程可以导引用户进行质监手续的申办,使用户更清楚快捷地办理质监手续;质监手续申办需要用户填写有关信息并提供相关资料,填写完全后一并提交后台数据库,管理员审核信息通过后,授予该工程备案登记号,并将该工程项目存至受监工程栏目下。有了这个平台,企业用户可以减少了往返路途的奔波,缩短石油化工建设工程项目质量监督手续办理的时间,提高监督部门工作效率。

3.2受监工程

工程在建设期间,河北省石油化工建设工程质量监督站进行远程跟踪质量监督,该工程的整改通知并接收企业质量整改报告,服务于石油化工工程建设全过程。监督站对受监工程进行不定期现场监督抽查,对发现的质量问题以书面形式发至建设、监理、施工单位,各受监方限期整改,并将整改情况书面形式回执河北省石油化工建设工程质量监督站,整个过程完全可以在受监工程栏目中完成,进一步完善工程质量监督体系,提高了监督工作效率。

3.3备案工程

工程竣工后河北省石油化工建设工程质量监督站将工程建设中全部质监资料存于备案工程栏目下,通过工程质量监督备案登记号可以查询该工程建设过程中的一些检查情况,使工程质量监督工作情况具有可追踪性,便于企业日后查询。

4结语

石油化工的特点范文6

【关键词】 石油化工企业 消防安全管理监督体制 安全高效发展

1 石油化工企业的消防安全形势

随着中国社会主义发展步伐的加快,社会生产和人民生活逐步增加了对石油化工产品的需要,这在一定程度上对石油化工产业的发展具有积极的促进作用。为了适应社会需求,增加石油化工的经济效益,大部分石油化工企业对其已有规模进行扩大。然而石油化工产品具有腐蚀性、易燃易爆、生产量较大、产品工艺较为复杂的性质,若是在企业生产过程中不具备科学的合理的生产安全管理措施设备,就将容易导致石油化工企业发生火灾的情况。而生产间具有管道等生产设备,压力容器因为生产压力而发生损坏的情况下,火灾现场将进一步导致爆炸事故,对石油化工企业造成巨大的资源损失,同时对人民的生命安全和财产造成威胁,对社会稳定造成一定的危害。

在我国社会的发展中,石油化工企业是国民经济发展的重要组成部分,其生产的过程一般需要在高压、高温以及深冷的环境中实施,并且要确保整个生产过程是连续、密闭的,其生产中所需的原材料大多为易燃易爆物品,具体的生产实施过程中,生产中的蒸汽一旦和空气发生混合后,就很容易造成爆炸事故,对生产车间的机器设备及操作人员会造成严重的威胁,加之原材料种类繁多、状态变化快,生产操作复杂等等原因,使得火灾爆炸影响的范围更广,造成的损失更大[1]。石油化工企业生产的原材料繁多、生产程序复杂等因素,使得一旦生产过程中接触空气就会导致爆炸,这就体现了石油化工企业的火灾爆炸事故具有速度快的特点;并且火灾波及到生产设备,设备内部液体会因为外部空气压力作用而急速流泻,造成的活在范围将是大范围的;同时化工企业的火灾现场会导致热辐射现象,产生大量有毒气体,对人民生命安全产生严重的威胁。因此石油化工企业一旦发生火灾,事故特点将是破坏力大、火势蔓延快、受灾面积范围广、以及伴随了热辐射现象。2011年11月大连中石油起火、2010年1月中国石油兰州石化公司合成橡胶厂爆炸、2011年4月黑龙江富鑫化工厂爆炸、2011年9月中石化上海高桥炼油厂爆炸等发生爆炸等多起化工企业消防安全见报,国家与社会愈加关注石油化工企业的消防安全问题。

2 石油化工企业的消防安全管理原则

随着新时期的发展脚步,石油化工企业需要进一步重视企业自身的消防安全管理问题,在企业生产中坚持以“预防为主、消防结合”的安全管理原则,从基础方面做起,加强对石油化工企业的安全管理规划,针对企业化工产品生产的各个环节、区域进行相关的消防安全知识扩展,合理配置化工企业的消防设备措施,结合企业发展的实际情况,强调企业发展的远景目标,帮助实现石油化工企业的生产安全问题,为企业成长、社会稳定打下安全的环境基础。

3 石油化工企业的消防安全管理所存在的安全问题

根据研究显示,我国中小型化工企业的建造年代较为久远,基于企业结构等客观因素局限,使得生产区域并未设置有效的消防给水系统等灭火基础设施,部分企业的消防供水系统因为地理因素,生产间距离城市供水系统偏远,使得水管压力不能达到灭火的用水需求,这在消防安全问题方面埋下了安全隐患,一旦发生火灾事故,导致的人员伤亡和生产损失将是不可估计的。部分石油化工企业由于建造企业年代时间较长,因企业并未及时根据目前的企业生产生产情况和依据最新的相关消防安全条例进行企业消防安全设施设备整合,企业所使用的消防技术安全规范与新时期的消防安全标准不符,导致企业消防安全行为不规范,消防安全设备落后等隐患。

针对石油化工产品的生产过程中,石油化工人员将是最直接的火灾接触者。因此,必须严格依据国家对石油化工企业的安全管理,对石油化工企业工作人员进行消防安全培训,提高工作人员的消防安全意识,对火灾事故突况具有重要作用。部分化工企业为追求企业生产效率和经济效益,对企业内部存在的消防安全问题置之不理,忽视对工作人员的消防安全意识进行有效的培养,在火灾发生过程中不能采取有效的措施来避免生产人员的伤亡和生产设备的损失,一旦发生火灾事故,对企业发展的影响将是巨大的阻碍。

4 加强与促进石油化工企业的消防安全管理

4.1 合理的消防安全布局

在具体的消防安全过程中,首先需要依据石油化工企业的地理因素、环境因素进行审核和考察,从企业合理的消防安全布局角度出发,合理规划企业生产、救通用道等满足企业消防安全的要求,以企业生产与规划的合理布局避免和缓解火灾事故。其次必须结合企业实际发展情况,确定企业生产的安全控制区域,针对消防安全措施设备进行管理和维护,为企业安全生产打下扎实的环境基础。

4.2 完善消防规范

在企业生产发展中,应当结合国际内外的石油化工企业的消防安全规范管理措施进行了解,不断完善企业自身的消防规范。对待企业生产过程中的消防安全管理问题,应当对此及时进行仔细的科学的学习研究和制定修改对策。国家政府部门也应当加大投入宣传力度,对石油化工企业的生产管理过程进行科学的技术引导,指导石油化工企业加强消防安全管理建设。

4.3 构建消防安全管理体制

促进石油化工企业的生产安全现状,以企业制度建设作为完善企业消防安全管理的基础,根据企业自身生产机制的实践过程进行完善,构建符合企业发展的消防安全管理体制,从管理制度上强化企业生产安全,对工作人员的操作进行严格规定,避免不规范的操作行为导致火灾隐患。以制度体系的建设帮助强化石油化工企业的消防安全,让员工严格遵守生产行为规范化、制度化,为建立完善的消防安全管理提供制度基础。