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石油化工基础知识范文1
关键词：树脂反应 反应釜电机 变频电机
中图分类号：TF273 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0079-01
在树脂化工企业中，现在树脂反应釜电机大多用陈旧的继电器控制系统实现树脂合成。反应釜里面的材料在加热的过程中，因为温度产生变化而使得材料的粘度产生极大的变化。旧的反应釜电机采用匀速搅拌系统，搅拌的速度按照树脂材料发生化学反应时的粘度来设计，其输出功率也达到额定值。材料粘度随温度升高而降低，当粘度最小时电机处于最高速，但由于树脂材料在低温时的粘度最大，其匀速系统同样输出过大的速度，所以就需要电机的输出扭矩和功率能够达到最大，但是也会造成电机的输出功率达到最大，只要设备出点小故障，极容易导致电机和机械设备的损坏。
为了改善这种状况，可以通过运用PLC控制技术改造树脂反应釜电机陈旧的继电器控制系统，把搅拌电机改为变频电机，使用PLC来控制变频器。使得其在低温时输出低转速高扭矩，高温时输出高速低扭矩，通过这样的改造，使得电机在低温时的时候只需要输出低速大扭矩，不需要输出最大功率，从而减少电机和设备的损坏。根据公式：功率=扭矩×转速/9550计算，在低速大扭矩就不需要大功率输出，达到了节能降耗的功能。利用电机变频器有电机扭矩或者电流的监控和控制的功能，通过PLC自动保护电机和报警，设备和电机得以及时维护，减少了企业因为系统维修停产而造成的损失。控制系统的改进，使得化学工艺工程师可以通过控制不同温度下的转速和扭矩，灵活调整化学反应工艺，提高了化学工艺控制水平，从而提高产品质量，企业的收益得以增加。
1 PLC控制变频电机系统
在对旧系统改进中，首先将搅拌电机改为变频电机；然后将继电器控制改进为PLC控制，同时实现PLC自动控制电机保护电机和故障报警电路，不仅增强提高了系统的自动化能力，还提高了系统的安全可靠性。
1.1 PLC中心控制单元模块
PLC中心控制模块主要实现对树脂合成温度的采集、分析和处理，并进行相应的输出，使得其能通过温度指数的变化实现对电机转速的自动化控制。在温度较低时能够使得电机工作在低速大扭矩状态，随着树脂合成过程中温度的不断升高而粘度的不断降低，同时使电机转速逐渐升高扭矩减低，根据公式：功率=扭矩×转速/9550，总功率没有随转速提高而变大，从而达到了节能目的。
该模块主要有四大部分组成：电源供给模块、中央处理器、温度信息输入模块、控制信息输出模块。电源供给模块供给PLC控制单元工作的所有电压要求。PLC采用局域网通信模式，实现对工作电机的实时控制和数据传输。并且每台控制电机都有相应的接收装置。通过内部软件设置实现监控，并使得人机交互界面实现树脂反应釜电机的工作状况的显示控制。设计中要实现的目的：所有模块的设备组装及其电气连线准确无误；PLC所有设计模块正确无差；将采集到的温度信息输入到PLC输入模块，同时将PLC的输出量经输出模块输送到相应的电机输出设备中，指导其工作运行；各模块的网络连接主要通过交换机及双绞线完成。
在实际实验研究验证和实际工作中，常选用德国西门子公司的S7-300系列的控制器，其处理效果较好，其搭载各个模块也很实用。这个方案采用四电源，主导轨10 A，其它均为5 A；中央处理器为315-2P型。
1.2 电路保护模块
为了保证电路能保持正常工作的状态，需要设置其保护电路，也就是使变频电机能较长时间工作在正常工作状态，因为当电动机或者变频电机出现严重故障时会造成很严重的停机停产事故。主要的保护一般都是控制其扭矩和负荷过大的保护电路；还要对变频电机实施温度，电压，转速，扭矩实施互锁保护，因为电机发生异常情况时电源电压会明显降低，同时电动机转矩会显著下降，使得电动机运转失常，甚至会出现“堵转”情况，损坏电机。
PLC还能够实现定时监视等自检行为，当异常情况被检测出时，就将所有输出关闭。但是PLC控制部分的CPU发生故障时就不能实现对输出的控制，所以对于这种会造成严重事故的危险负载，需要添加外防护电路，使得设备安全运转。外保护电路都使得电路正常运行，从而减少电机和设备的损坏。
1.3 系统故障报警模块
系统在运行过程中，由于线路的老化或者是机器的磨损会逐渐显现，随着时间的推移会越来越严重，为了使得电路持续正常工作，就需要添加系统故障报警模块。当该模块被启动后，就要对电路及机器设备进行故障排除和检修或者及时更换零件，降低了企业因为系统维修停产而造成的损失。
在对该模块进行电路设计时，利用中间价继电器对其实施软硬两种电机故障连接设置：软故障也就是其软件启动器的故障，当软件中程序运行出现错误时，则该模块接通，使得报警系统接入电路，实现报警功能；硬件故障，就是电路中的机器零件的运转不正常，当其中任何一个部件或部分出现故障时都会使得该模块作用被启动，电路也实现报警。这两种保护使得电路的保护运行的安全性和可靠性更强。
用六个按钮，一个主按钮，五个辅按钮，实现故障复位。主按钮是用来实现变频电机故障复位的，其余五个辅按钮是5台主要工作是对变频电机的故障复位的。故障出现后，电铃响起，工作人员需要立即检查并排除其故障，当所有故障点都被清除后，需要将相应位置故障复位按钮再次按下，关闭电铃，使其处于下一次故障检测准备状态。
2 结语
树脂合成在化工产业中占有重要的位置，其重要的过程就是树脂反应，树脂反应主要应用继电器控制反应釜电机。其生产设备运转受材料粘度的影响较大，通过运用PLC控制技术改造树脂化工企业树脂反应釜电机陈旧的继电器控制系统，通过把普通的匀速搅拌电机改为变频电机，使用PLC控制变频器转速和扭矩输出，同时根据化学工艺的改变灵活地调整转速和扭矩。使得其在不同的温度下控制输出不同的转速和扭矩，提高其电能利用率，同时带动化学工艺控制水平的提高，产品质量进一步提高，企业收益得以增加。
参考文献
[1] 高锐.基于PLC的嵌入式智能控制策略研究及应用[D].新疆：新疆大学，2010.
[2] 武朝.基于PLC与WINCC的转运小车及其控制系统设计与实现[D].武汉：武汉理工大学，2011.
石油化工基础知识范文2
关键词：石油化工；管道安装工程；存在问题；措施
中图分类号：F407文献标识码： A
引言
石油化工管道的安装过程中通常会遇到多种情况，因此，在石油化工管道安装之前前就应考虑其可能发生的各种问题的不足之处，同时并思考其解决的措施，当遇到问题的时后做到不慌、不乱，有条不紊地解决所出现的问题。管道安装过程中可能发生的种种情况决定了管道安装环境及其技术性具有着很大的灵活性，所以，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的相关规范问题，相关的章程也要烂熟于心，对施工现场也要严格把关，随身掌握施工的动态发展，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、安全、保质、顺利的完成。
一、石油化工管道安装工程施工的前期准备 1、施工图纸准备 当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，应立即组织设计、施工、监理、生产等部门，按职能对施工图纸进行审查，找出施工图中存在的问题或可能遇到的问题，以便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。 2、施工材料及人员准备 当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，施工便可以按照要求开始进行。同时，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。
石油化工管道安装工程中存在的问题
1、材料管理不到为 石油化工管道施工现场的管道材质种类较多，如果对材料质量管理不到位，就很容易引起各种质量安全隐患。部分施工现场的材料管理，存在管材及管件色标或标识的移植不及时的问题，现场材料混用现象比较严重，这些问题对管道施工质量影响极大。在焊接施工时，一些施工现场焊接材料种类较多，对焊材的烘烤、发放、回收管理不到位，不能进行彻底的跟踪管理，不能及时回收剩余焊材或者不能根据规定进行烘干，还存在焊条保温桶使用不规范的问题，这些问题对管道的焊接质量都会产生直接的影响。
2、施工技术管理不严，缺乏技术力量 在石油化工管道的施工过程中，其技术上存在焊接交底不清楚或者焊接工艺指导书执行不严格等的问题，而这种现象往往是比较容易导致其焊接工艺参数的失控。甚至在施工过程中，有些施工工人不但随意改变其坡口尺寸或形式以及电流电压等的数据参数，而且还有些施工工人为赶工私自提高其焊接的速度，使焊缝出现了裂纹、气孔、咬边、夹渣等多种焊接质量问题的出现。
随着近几年石油化工管道施工的快速发展，使得技术人员数量以及人员的技术能力都不能满足于现场实际的需求，致使技术人员越来越缺乏。许多的施工项目在施工之前，技术人员都不能依据其设计要求、工程特点以及现场的实际情况来制定合理有效的施工方案，并且都对施工班组不能进行可行性的技术交底，这就很容易为管道施工埋下质量隐患。
3、施工单位质量管理意识不高，对质量检测不完善由于一些施工单位的一些技术人员的缺乏，加上其质量管理意识的淡薄，不能够积极采用其先进、科学的管道施工技术与管理理念，比如在对单线图的管理上，施工过程中的安装、焊接技术的管理等，一直沿用着传统的管理模式，管理水平与现代管道施工要求产生了很明显的差距。
同时，因管道安装施工需要在露天野外作业，且施工地点较为分散，所以一些技术、质量管理、无损检测的相关人员不能够完善配备，使得其控检的比例不够、无损检测的焊口寻找困难，检测技术滞后，以及返修工艺制定不及时等问题的出现，给管道施工的质量造成极大的影响。
三、石油化工管道安装工程的控制措施
1、加强对材料、设备的质量管理 针对石油化工管道的施工特点，应该对管道施工的全过程进行质量管理。对所有的材料进行严格的质量控制。由于管道安装材料较多，且型号各异，施工中还需要众多的阀门、管材料等，对这些材料进行质量控制任务艰巨，但却非常重要，因此质量管理人员应该严格把关，认真而周密的对各种材料进行质量监控。施工材料在进入施工现场以后，应该及时组织各方进行现场材料的验收，并对规范有要求复检的材质进行复检，各方确认合格后才能使用。
2、加强对人员的质量意识教育 石油化工管道施工是一项需要具有高度责任心和较高技术水平的工作。因此必须提高施工人员的质量意识，对施工人员进行三级教育和各项技术交底。尤其是管道焊工技术水平，应该得到有效的提高。施工单位应该加大各类技术人员的培养力度，结合项目工程实际，定期组织各种技术学习活动。还应该建立起有效的施工人员管理档案，实行奖罚制度，对施工人员进行鼓励，调动其工作积极性。对于一些施工操作质量合格率较高的技术人员，可以担任重要的工序或岗位上，使管道施工质量得到有效保障。
3、建立完善的质量管理体系 管道施工是一项对质量要求极高的工程项目，其施工质量的好坏对工程安全影响非常大。石油化工管道施工需要建立起规范的管理制度，以确保管道的施工质量。施工单位都必须在施工之前建立起相关的质量管理条例，从而完善其质量管理体系。施工单位还应该建立起各部门及责任人的职责制度，建立完善的入场考核规定等，与质量管理相关的一切管理制度。管理人员应该承担起一切施工环节或施工细节的质量管理任务，对施工过程中存的质量问题进行及时发现和纠正。施工单位还应该建立起严格的质量奖罚体系，对忽略施工质量的行为进行严格处罚。从根本保障石油化工管道工程的质量
4、安装过程中的控制措施
在管道安装前，监理部要根据安装单位递交的开工报告对施工现场进行检查，确定没有问题，监理部在报告上签字管道安装方可进行。监理部的专业工程师要根据管道安装方案检验施工材料的准备情况、施工人员的组织协调以及对施工图纸的熟悉程度，待一切都审查合格后才可进行施工。监理部还要审查组对好的管段质检表和单线图，确保管段的质量符合施工的要求。管道焊接是管道安装中关键的一个环节，施工单位要对焊接完的管道进行细致的检查，根据焊接规范，对焊接管道进行无损伤比例抽查，以保证管道焊接的质量。施工单位要对安装中的管道按照规定进行检查，定期提交实验报告。施工单位认为管道安装没有问题后，便可将报验申请表以及检验资料递交到监理部。监理部初步检查工程外观和实地测量项目之后，确认其无质量问题，方可在报验申请表上签字。在管道安装完成之后，施工单位要将竣工报验单和相应的材料交给监理部，监理部要以这些材料为依据，对安装的管道进行审查，在确认工程满足验收条件，并出具质量评估报告，施工单位方可申请竣工验收。
结束语
随着我国化工行业化工管道建设的飞速发展，化工管道安装是一项复杂的系统工程，化工管道施工安装过程中存在的问题及严重威胁人民的财产和生命安全的安全隐患也日益突出，因此，对施工质量进行严格要求具有重要的意义。
参考文献
[1]刘思嘉.石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].价值工程.2012年
[2] 陈绍邦.高压化工管道安装常见问题及质量控制[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2012年
石油化工基础知识范文3
关键词：优化制粉工艺 提高出粉率 技术对策
根据对制粉工艺优缺点的分析，在把握制粉原理的基础上，提出对制粉工艺优化和创新的思路。针对原有常用粉路研磨系统进行改进，巧妙结合适当的撞击和剥皮工艺，以达到更好的麸皮和胚乳的分离效果。同时对制粉设备提出了选型工艺要求和管理优化，进一步保证了制粉效果的提升。小麦出粉率是一个重要经济技术指标，现在大部分面粉厂一般是以粉麸比来计算。在保证面粉质量前提下，出粉率越高，生产成本越低，厂家获得利润越大，因此，在生产过程比较稳定情况下，应当尽量提高小麦出粉率，这是制粉企业的追求最大目标。
一、原料的质量和着水润麦
1.容重是衡量小麦质量最重要的指标。每一品种的小麦都有不同的容重，容重大的小麦出粉率高。籽粒呈椭圆且腹沟浅的小麦比籽粒细长且腹沟深的出粉率也高。籽粒皮薄比皮厚的小小麦容重值高麦容重值大，出粉率自然会高一些。
2.小麦入磨前必须达到净麦质量要求，为保证小麦出粉率，我国面粉厂要求净麦应符合下列要求：
（1）尘芥杂质不超过0.3%，砂石不超过0.015%
（2）粮谷杂质不超过0.3%-0.015% ， 小麦经过清理后，灰分降低不高于0.5%-0.6%
（3）保证入磨净麦有最佳水分。
3.如果杂质多，不但影响出粉率，而且面粉质量也会下降，所以应加设初清装置，一般是一台圆筒式初清筛和一台自衡振动筛，合理配置两台设备的产量和筛孔尺寸，使小麦进入主车间之前，得到初步清理大杂及部分不完善粒，不仅减轻清理车间负担，而且对提高研磨效率，保证高出粉率创造条件。
4.润麦应使各麦粒间含水分均匀，有适宜入磨水分；对研磨前小麦着水，并完成一定时间润麦，使胚乳软化，麦皮变韧。从感官上说？？用手握上去有一种滑腻的感觉，用牙咬上去不疲不硬，带有发酥的感觉，如果拿手抓一把入磨前小麦，攥一下，伸开手掌，有数粒小麦粘在掌心表面，证明小麦着水恰当。
5.如果润麦水分过低，则小麦的胚乳较硬，皮层与胚乳不能彻底分离，麦皮韧性不够，皮层与胚乳结合依旧紧密，需要较大研磨压力，极易造成粘附在皮层上胚乳剥刮不下来，麸皮含粉较多，降低出粉率。如果润麦后水分过高，虽然减弱麦皮与胚乳结合力，麸皮与胚乳容易分离，但由于物料潮湿，流动性差，不能很好分级，筛理困难，引发糊筛现象，面粉难于筛出。因此，不但出粉率降低，成品水分超标，且不易储存。
二、技术特性配备是影响出粉率的因素
1.为了使皮磨系统造好心，心磨多出粉，皮磨齿辊采用D-D 排列，小齿角，小斜度，而心磨齿辊采用大齿角，密牙齿，大斜度，尽管短粉路不用光辊，只要保证去心磨料纯，也可达到同样研磨效果，所以要求分级筛网1 皮-4 皮目数由16W依次增加到32W加上撞击松粉机使用，进入平筛物料难免混入麸屑。为保证平筛所出面粉质量，平筛粉筛应加密，如生产特一粉，前路采用11XX，后路采用12XX。
2.在研磨系统中，渣磨作用是把附在麦皮上胚乳刮下来，把粗粒磨细，为清粉系统提纯打下基础，所以渣磨至少设二道。不少面粉厂只设一道，且生产过多面粉，正常情况渣磨取粉率小于8%。在筛理设备中，用的最多的高方平筛，除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同，组成长短不一样的筛理流程。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。另外，1 皮和2 皮主要是生产大量买渣、麦心3 皮、4 皮尽可能刮净胚乳。保证麸皮完整，进入心磨系统物料符合“同质合并”原则，不能出现灰分相差悬殊物料进同一对磨辊进行研磨。制粉工艺中，在制品应分级处理，杜绝回路。如果是检查筛的筛上物，可进行3 皮筛，循环筛理，对面粉质量影响不大。
3.在制粉生产中，不仅应注意观察每台设备运行情况，发挥其最大效能，且处理好研磨与筛理关系，因为二者是小麦制粉工艺中两个最重要工序，两者配合得好，才能提高出粉率，这是面粉厂取得效益关键所在。
三、磨粉机操作与管理
1.三分工艺，七分管理。只有精心操作，才能生产高档面粉，减少面粉中麸星含量。生产实践证明，在同一生产线，相同原粮，磨粉机操作是否恰当，出粉率相差2%？？面粉灰分相差0.2%，吨粉电耗相差8-10度。
2. 任何一条生产线都有一定流量范围，只有一个最佳工作流量。如1 皮入磨流量为800-1200 kg/cm・24h，操作适宜可达1500kg/cm・24h，可见正确操作对生产工艺影响之大。
3. 在磨粉机操作上，前三道皮磨剥刮率对最终小麦出粉率影响至关重要。在中路出粉工艺中前路皮磨应大量造渣、造心、向后路分配物料，尽量减少麸皮破碎。1 皮只需将麦粒破碎3-5 块，剥刮率35%，取粉率3%-5%；2 皮剥刮率45%-50%取粉率5%-6%；3 皮形成新渣，剥刮率45%-55%，取粉率4%-6%，保证最大限度有粗粒生成，虽然三道皮磨应放松轧距，推行轻碾，但必须保证前三道皮磨剥刮率早90%以上，才能为提高出粉率打下良好基础，否则，麸屑会混入面粉，难于筛出，不仅影响出粉率，还会使面粉质量下降，这便涉及到管理问题。在管理方面，要分工明确，责任到人，考核评比，奖罚严明，统一合作，制度健全。防止出现多人干活都不管，上下左右不相关。常见管理问题有：清理车间一人能干好，往往用三、四个人还干不好，导致出粉率低，看似都有责任，其实每个人都认为自己没责任。还有如二楼磨粉机流量已变，麦间一楼操作工作却不知道，明知磨粉机带病运转，也不反映不上报。总之，管理是磨粉机操作技术得以充分发挥保证，它不仅影响研磨效率，也直接决定小麦出粉率。
四、麸粉最大限度分离
1.小麦工艺性质对麸粉分离影响。不同种类小麦，其麸粉分离难易程度不同。硬质麦比软质麦具有较好工艺性质，硬质麦在制粉过程中可得到大量麦渣、麦心，且皮层与胚乳结合力差，胚乳容易从麸皮上刮净，麸粉分离效果好。如果加工软质麦，在研磨系统工艺设计中，最好增加一道皮磨，加强对软质麦皮层剥刮作用减少麸中含粉量。
2.磨透、筛净、分清是降低麸皮含粉重要措施。磨透就是使麦皮上胚乳最大限度被剥刮下来，后路皮磨一般采用锋一锋排列，选用较大齿角和较大前角，更有利于刮净麸皮，提高出粉率。筛净就是使筛理物料中应筛下物得到最大限度分离。为了使筛下物及时、准确通过筛网，考虑加长筛理路线，但必须控制物料厚度，避免“筛枯”，影响面粉质量。一般2 皮采取双进口，前5 格撇出大麸片，再用5 格筛出小麸片，10 格筛粉，最后4 格分级，这样足以将应筛下物筛净，降低麸皮含粉。分清是指平筛中物料分级适当，设置分级筛（重筛）目的是分出麦渣、麦心、纯化在制品，实现“同质合并”，提高研磨效率。否则？？如果分不清，就为下道磨提供混浊料，研磨困难；只有先分清，才会筛净面粉，达到麸粉彻底分离。
3.打麸机（刷麸机）对麸粉分离影响。打麸机作用是将粘附在麸片上胚乳颗粒分离下来，穿过筛孔，成为筛出物，而麸片则成为筛内物料，实现麸粉分离。它是粉路中处理麸片含粉。当然，也有设在前路或中路皮磨系统平筛之后，降低后路皮磨负荷，有助于提高研磨效率。
综上所述，从优化制粉工艺入手，针对影响出粉率的各种因素，强化技术特性配备，在生产过程比较稳定情况下，尽量提高小麦出粉率，以提升粮食企业的效益。
参考献文：
石油化工基础知识范文4
［关键词］中高职衔接；三二分段；课程体系
一、职业教育衔接研究现状
近几年来，职业教育体系内部衔接研究一直呈上升趋势，出现了中职与高职衔接、高职与应用型本科衔接、中职高职与应用型本科衔接等模式，围绕衔接的政策与机制、人才培养目标、专业设置、专业教学标准、课程体系与教学等问题研究成为职业教育研究的热点。在教育及职业教育政策的指导与保障下，单个专业的中高职衔接在实践层面取得了一定的进展，而对专业群的中高职衔接还处于探索阶段。为搭建中高职教育的立交桥，在中职学校和高职学校的同类专业之间开展“三二分段”，是中高职衔接的一种较为普遍的做法，而课程体系的搭建与设计是“三二分段”中高职衔接的核心与关键，也是确保人才培养质量的重要基础。
二、中高职课程体系衔接存在的问题分析
中职和高职属于同一类型教育的两个不同层次，在专业理论知识及实践技能方面，高职应比中职高一层次。然而，由于高职人才培养方案的设计大多基于普通高中毕业生考虑，因此在教学内容、教学过程有衔接不畅的问题。
（一）中职学生理论基础水平较差
高职理论教学提倡以“必须、够用”为原则，理论教学具有一定的深度与广度。而中职教育偏重于学生操作技能和就业能力的培养，存在轻理论、重实践，轻理解、重操作的现象。因此，当中职学生升入高职院校后，由于理论基础薄弱，对文化基础课的学习普遍感到困难，难以吸收、消化和应用高职教育更广、更深的理论知识，学习效果差，导致学生逐渐失去学习兴趣。
（二）中高职专业理论课程内容重复率较高
目前国家还没有制定统一的不同层次的职业教育课程标准。中职学校和高职院校相互独立，依靠自身师资力量的资源进行专业教学标准、课程标准及教材等的开发，各自构建自己的专业课程体系，在确定课程教学内容时缺乏有效的沟通，这种各自为政的方式造成了一些专业课程在中高职阶段内容重复或遗漏的现象，降低了学生的学习积极性与主动性。
（三）高职技能训练定位较低
在实训与专业技能培养方面，高职院校由于实践教学条件不足，实践教学比重低，技能训练定位低，有些实践训练项目与中职相差不多，没有体现中高职技能实践教学的层次，存在重复训练的现象，往往还会出现技能实践教学“倒挂”的现象，使学生失去求学、求练的动力。（四）衔接课程评价缺乏层次性在当前的职业教育课程体系中，课程评价是较为重要的环节，它是判断课程结构和设置是否合理的依据。由于中高职课程的评价标准具有不明确性，中高职课程内容存在一定比例的重复，导致课程评价缺乏层次性，教师无从把握、诊断、调控教学过程和教学效果，难以系统地形成一个完整的动态循环的反馈回路。
三、石油化工专业群中高职课程体系衔接方案设计
（一）厘清石油化工专业群职业能力
石油化工专业群所面向的企业众多，各企业的岗位设置特点各有不同，具体工作任务有很大差别，对人员的具体能力要求与企业的性质、生产、设备、安全等条件密切相关。根据石油化工行业、中高职学校、企业共同调研的结果，对石油化工专业群岗位职业能力进行分析，归纳出石油化工专业岗位群的核心能力，培养能够胜任石化企业一线工艺操作、设备操作、质量检验、化验分析、仪表维修、设备维修的高技术技能人才。根据中高职的岗位职业能力和综合职业素质的要求在层次上的差异，以中职职业能力的技能培养要求为抓手，以高技术技能、更深更广的专业理论、更强的综合素质与创新能力的高层次高职人才培养为目标，实施石油化工专业群职业能力衔接、职业岗位群衔接和职业资格证书衔接。
（二）中高职专业设置的衔接
石油化工专业应根据石油化工行业的职业与产业的实际情况进行设置。中职专业可以按照职业岗位设置，划分较细、知识面较窄；而高职的专业针对的是岗位群，专业划分可以较粗、知识面较宽，高职专业的设置是中等职业学校专业设置的纵向延伸和横向拓宽。根据《中等职业学校专业目录》和《普通高等学校高等职业教育（专科）专业目录》，广东省高职石油化工专业群包括应用化工技术、石油化工技术、工业分析技术、化工装备技术、化工自动化技术等专业，而中职衔接的专业则选取与高职石油化工专业群的相关专业，如：化学工艺、石油与天然气储运、工业分析与检验、机电技术应用、精细化工、化工仪表及自动化等专业。专业群衔接方式主要采取“相近对接、拓展对接、宽口径对接”等衔接模式，提高专业设置的契合度，增强中高职相近专业的相容性和衔接性。
（三）中高职人才培养目标的衔接
中高职培养目标和课程目标的定位是否清晰，层次是否分明，会影响中高职课程是否有效的衔接。中高职同属职业教育，在培养目标上有一致性，都是培养技能型人才，但在不同层次上的要求也不同。因此在中高职的人才培养目标应从素质目标、知识目标和技能目标等三个方面进行对比分析，体现培养层次上的差异，从而确定中高职人才培养目标。石油化工专业中职重点培养学生就业所需要的岗位职业能力，并能达到高职阶段所要求的文化素质要求。中职的人才培养目标是：掌握必需的石油化工应用领域的专业基础知识与技能，从事石油化工生产操作、检验、分析、服务、销售及生产辅助管理等工作，具备职业生涯发展和再学习能力的高素质劳动者的技能型人才。中职学生毕业后需获得本专业初级或中级职业资格证书。高职的人才培养以中职毕业生已具备的知识、技能、素质及职业资格证书为基础，提升岗位职业能力。高职的人才培养目标：掌握专业必备的基础理论知识，具有石油化工行业、企业工作的岗位能力和专业技能，能胜任石油化工生产工艺操作、设备操作与维护维修、产品质量检验和化验分析、石油化工生产管理、产品营销与服务等岗位的工作，具有职业发展能力的高素质技术技能型人才。高职学生毕业后需获得本专业中级或高级职业资格证书。职业资格证书采用中高职院校互认、互通制度。
（四）中高职课程体系的衔接
中高职课程体系的建立是以石油化工产业的职业能力需求出发，以满足中高职两个层次的人才培养目标为基准，以实践为导向，经过广泛的调研、论证，开发石油化工专业群中高职衔接课程体系，避免中高职专业课内容的重复或遗漏，尝试高职预科教育。高职预科教育是面向中职学生，由高职院校主办、中职学校协办，尽早对培养目标进行系统设计和具体分解，避免中职高课程与技能训练的重复，提高中高职课程衔接的有效性。石油化工专业群中高职衔接课程体系体现“纵向递进、横向拓展”，实施“中职课程+高职预科课程+高职课程”，它们既是相互独立，又是相互联系的，中职课程是高职课程的基础；高职预科课程是中职教学的补充，又是高职教学的基础；高职课程是中职课程的延续和提高。中职课程侧重文化基础知识和专业基本技能的培养，高职课程侧重文化知识的应用与专业技术能力的训练，预科课程是上述两者的联系与纽带。石油化工专业群中高职衔接课程内容体现“层次分明、循序渐进”，课程教学内容衔接递进，实现课程内容衔接的连续性、逻辑性和整合性。根据学生从中职教育到高职教育不同阶段的能力要求安排相应的理论和实践知识的学习，达到理论与实践相结合。有些中高职课程名称相近或基本相同，如中职的计算机辅助制图Autocad，高职的化工制图及CAD，两者都是基于Autocad应用软件制图教学，但两者在内容、难度与深度上不同，中职学习内容是简单的制图能力，而高职则在此基础上加深、加宽课程内容，培养学生具有识读、绘制工艺流程图（PFD图、PID图）、设备结构图的能力，能力要求是递进、螺旋上升关系。知识层次的提升和高端技能的培养，体现对高职学生实践及管理水平的培养上。
（五）突出中高职衔接课程评价与监控的层次性
根据中高职衔接专业教学标准和课程标准，制定可观察、可测量的评价标准和监控评价制度，评价的层次体现于理论教学与实践教学，评价标准的语言确切、有梯度。在监控评价过程中，一方面要体现中高职三二分段培养的特点，另一方面要体现中高职交叉互监、互评的特点，并引入第三方如相关石油化工等用人单位的评价，实现以监控评价促课程建设与改革，切实提高中高职衔接人才培养质量。
四、结语
中职与高职的衔接已成为职业教育发展的必然趋势，越来越多的院校实施了中高职衔接教育，课程体系衔接作为中高职衔接的核心与落脚点，目前大多数院校进行了初步的设计，课程内容与衔接教材的开发还有待细化与深入研究。参考文献：
［1］龙洋．“3+2”中高职衔接课程体系设计的实践探索［J］．中国职业技术教育，2014（5）：67-70．
［2］管弦．中高职衔接“三二分段”人才培养模式探析［J］．教育与职业，2013（9）：11-13．
石油化工基础知识范文5
在防腐工作中，重要的是要以预防为主，治防结合，长时间的持续管理，控制有序，才能从根本上降低腐蚀带来的损失，保证企业正常运作做到效益最大化。同时我们要注意的是，在这个时代，石油化工行业已经进入了超大型规模的时代，腐蚀导致设备装置的破坏，所造成的最严重后果不仅仅是经济上的损失，更可能引起灾难性的污染，爆炸，从而造成大量的人员伤亡，从对人类社会的环保意识和对企业内员工的负责态度上来讲，防腐工作都是不能轻视必须时刻打起十二万分的精神来处理的工作。从任何意义上，石油化工工业的腐蚀控制是人类饱和生存环境的重中之重。
石油化工企业中设备腐蚀的成因
温度对腐蚀速度的快慢起到了很重要的作用，通常情况下，温度越是升高越是增加反应活化能的增加从而导致腐蚀速度加快。流速：流速对设备腐蚀的方式主要体现在冲刷腐蚀上，这是一种在合成氨行业普遍存在的一种主要腐蚀方式，在合成氨行业工艺不协调的情况下，冲刷腐蚀非常严重。压力：压力导致的腐蚀主要来源于压力所产生的应力，许多的金属在特定介质中时有一个临界应力值，一旦应力值超出临界值就会产生应力腐蚀从而破坏设备生产。在化工工作中的应力主要来源于操作压力，所以，有效合理的控制操作可以有效的阻止应力腐蚀的形成。腐蚀的发生总是悄声无息，可是腐蚀的发生一刻也不会停止，即使在灾害发生的前一秒钟都不会有任何预兆。大多数的石油化工设备都是常年在高温高压下进行持续工作，设备中的介质易燃易爆并且有部分介质有毒，一旦设备因腐蚀而穿孔或者爆炸，人员的伤亡还有环境污染都是我们无法承担的，这种灾难比设备的价值都要大得多，甚至无法统计清楚。所以我们必须要重视腐蚀，了解腐蚀从而掌控腐蚀。
如何解决石油化工企业的防腐蚀问题
石油化工产业正在向集约化、规模化发展，在步入了大规模的经济建设时期，在石油化工产业中对腐蚀所造成的严重后果更要慎重管理，做好内部管理，注重防腐工作，延长石油化工设备使用周期，改变传统设备使用一年就要大修，实现三年到五年一大修的成果。想做到这些，必须严格按照预防为主，防治结合避免短期行为的行为标准，使我国石油化工行业真正走向世界前列。那么，如何解决石油化工企业防腐问题，笔者按照自己多年实践经验建议从以下几个方面入手：（1）建立石油化工企业工程人员、管理人员在注重企业生产同时，高度重视企业防腐蚀工作的有效机制，使他们在安排生产、指导生产的同时要对企业所属设备防腐蚀工作同时安排、同时检查。只有从思想上、组织上落实，防腐蚀才能真正从源头抓起，做到预防为主，防治结合。（2）建议石油化工企业成立专门防腐蚀机构，配套专业的防腐蚀工程技术人才，让他们参与从生产、施工安装、制造、操作运行的每个环节，并对每个环节加强防腐蚀管理。建立防腐蚀设备档案。（3）加强石油化工企业内部的防腐安全与维护知识，加强基础知识培训，争取在短时间内使企业内的腐蚀与防护科技水平有明显的提高，为石油化工产业的经济与运作和安全运行提供充足的技术与知识储备。（4）坚持预防为主，防治结合，避免短期行为的行为准则，整体提升石油化工产业设备使用寿命，避免因腐蚀导致的高额维修成本和间接损失，使石油化工防腐控制水平今早进入世界先进行列。
石油化工基础知识范文6
Abstract： Relying on the Sinopec Changling Refining and Chemical Company， around the practice of academic education and training of employees， Hunan Petrochemical Vocational Technology College built and shared the digital teaching and training resource library， and carried out targeted teaching and training activities which had achieved a series of research and practice achievements for teaching reform and provided some reference and reference for other vocational colleges.
关键词： 校企合作；共建；共享；数字化；资源
Key words： school-enterprise cooperation；build；sharing；digitization；resources
中图分类号：G420 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）19-0005-02
0 引言
近几年来，湖南石油化工职业技术学院（以下简称“学院”）与学院主办单位中石化长岭炼化公司（以下简称“长炼”）紧密合作，努力探索与构建高职院校“政府主导、政企共建、行业指导、校企一体”的办学体制机制，践行“校企一体化”办学模式，按照“企业地方一体化、资产运用一体化、专兼职教师一体化、育人用人一体化”的工作思路，卓有成效地开展了一系列研究和实践工作。其中，学院以校企合作共建共享为主要模式，以优质数字化资源建设为载体，以数字化模块课程开发为主要表现形式，以教学与培训素材资源建设为补充，充分利用校园网及长炼企业内网网络平台，建设共享型教学与培训资源库，开展数字化教学与培训工作，成效显著。
1 校企合作开发了企业岗位技能模块培训课程数字化资源库
2011年6月初，长炼为了更好地建立其职工人才培养与选拔通道，决定完善其职工培训教学资源库，向学院提出了合作开发岗位技能模块培训课程数字化资源库的意向。校企合作开发岗位技能模块培训课程数字化资源库是一项非常复杂的系统工程，涉及的部门、人员、技术、管理、资金等问题众多。为此，长炼和学院对此项工作高度重视，并根据企业的要求，联合成立了九个通用基础模块开发项目组，分别负责仪表与自动化、化学基础知识、产品质量基础知识、化验分析、炼油基础知识、石油化工基础知识、机械设备基础知识、计量基础知识、电工基础知识等模块的开发工作；针对长炼炼油作业部、聚丙烯厂、动力厂、供排水厂、油品管理处等单位的实际岗位需求，成立了精馏、加热炉、催化剂、冷换设备、炼油工艺、高分子化工、锅炉、汽机、电气等十九个专业模块开发项目组，多次召开会议进行项目开发的研讨，明确了各部门的分工和开发时间安排，确定了项目成果验收和使用标准，并要求最终形成岗位技能模块培训课程数字化资源库和纸质教材，不仅要满足长炼职工培训的需求，待条件成熟时，还可向中石化其它企业进行推广使用。同时，在对上述资源库内容进行适当的修改后，可形成满足学院相关专业学生教学需要的校本教材和数字化资源库，从而达到校企合作共建共享共赢的目的。
通过几年的努力，校企合作开发完成了全部岗位模块培训课程的讲义、试题库、课件、教学培训视频等内容并上网，长炼的企业员工和学院的师生均可上网学习。目前针对长炼一线操作员工的岗位培训工作正在逐步展开，员工先通过企业内网自主学习，再参加由课程开发教师主讲的短期脱产培训班，最后进行相应工种或职业的职业技能鉴定，其职业技能等级直接与岗位工资和奖金挂钩。此举极大地调动了长炼一线员工学习岗位知识和操作技能的积极性，大家纷纷反映短期脱产培训和网络自主学习相结合的方式比原来单纯参加培训班的培训效果好多了。通过网络的反复学习，可有效解决在短期培训班上没弄懂的问题；而网络在线答疑加强了教师与员工的交流，大家互相学习，共同提高；学院教师同时也收集了大量的企业生产实际案例，为进一步完善企业岗位技能模块课程内容和开发职业教育专业实训课程打下了坚实的基础。
2 校企合作开发使用了石化仿真培训系统
学院与长炼共建的石化仿真培训系统开发与培训基地已经建成二十年，是中石化在中南地区最大的石化仿真系统软件开发与培训基地，基础好、底子厚、实力强，已开发并投用了常减压、催化裂化、延迟焦化、连续重整、硫酸等多套软件，在企业日常员工培训与职业技能鉴定、新装置开工培训、事故演练与处理培训等方面发挥了重要作用。由于石化企业在正常生产过程中不会刻意去制造生产事故对员工开展事故处理培训，因此，利用石化仿真系统软件来进行事故处理培训几乎成为开展此类培训的唯一手段。长炼的一线员工通过系统地到学院仿真基地进行培训，对生产事故预演及处理都具有了良好的应对方法与手段。二十年来，长炼员工多次避免了石化生产过程中的重大事故发生，为企业挽回了经济损失，这其中仿真培训功不可没。同时，仿真培训基地也为学院石化类专业学生提供了良好的石化仿真实训条件，为学生到石化企业进行顶岗实习和就业预先提供了良好的仿真训练环境，学生到企业后操作上手快，适应能力强，深受用人企业的欢迎，石化类专业学生的就业率也达到了98%以上，基地建设从而实现了共建共享共赢的目标。
随着“十一五”期间中石化在长炼投资近百亿元建设的千万吨级炼油化工新装置于2011年10月的全面建成投产，该基地又开始围绕新建炼油化工生产装置，开始了新一轮的石化装置仿真培训系统的开发与培训工作。新开发项目完成后，将形成涵盖安全技术与技能培训、工艺操作技能培训、工艺与设备技术培训、电子化题库以及网络化学习的完整培训和考核体系。其中，在线考试系统将拥有完善的电子化题库，可以将从前大量的纸媒题库数字化，使其更加方便存储、更新、管理、应用和维护，并可在计算机网络上完成考试的全过程，可切实有效地解决传统考试全过程都需要人工参与、周期长、工作量大、容易出错、保密性差等诸多弊端，使得整个考试成本降低，真正实现无纸化考试和多媒体考试；网络学习系统可以将仿真培训系统、多媒体培训系统、考试系统等各种培训和考试资源进行有机整合，并实现网络化和信息化，从而构成一个可供企业进行理论学习、仿真培训、无纸化在线考试的信息化平台，为企业构建一个更有生命力的数字化学习网络——为企业员工提供通过网络开展网上学习、培训、调查、交流和资料查询等活动的公共平台，为企业培训管理部门提供教培管理、过程跟踪、组织考试、训练、竞赛、成绩统计、绩效考核等信息化手段，解决企业培训工作“工学矛盾”的同时，提升企业信息化建设水平。同时，网络学习系统也将极大地促进更多优秀培训资源的共享、积累和沉淀，以及教学内容、教学方法、教学过程的全面优化，从而提高教学效果，促进企业向学习型组织转变。
3 共建共享了企业数字化技术与培训资源库
根据学院与长炼的相关协议，学院校园网接入了长炼企业内网，共享了丰富的企业技术和培训资源库，主要内容为长炼知识管理系统、中石化职业技能鉴定题库管理系统和长炼数字图书馆，并根据学院的技术、人才和培训优势，广泛参与了上述企业数字化资源库的建设与管理工作，做到了共建共享。特别是在中石化职业技能鉴定题库管理系统的内容优化与完善方面，学院专业课教师通过到企业调研，及时了解了企业新建装置、应用新工艺、新技术、新设备及技术改造情况，从而适时地为题库新增应知应会试题，保证了题库建设与企业发展同步进行，为企业开展员工培训与职业技能鉴定工作打下了坚实的基础。
4 校企共建了学院石油化工资源素材库
学院在长炼及相关石化仿真系统开发公司的帮助下，投资建设了校内石油化工资源素材库，主要包括化工单元素材库、炼油工程素材库、工业分析素材库和安全技术素材库。该库不仅为学院开发石油化工单元及系统仿真软件提供了素材支持，也用于专业课教师进行多媒体教学，还用于学生通过校园内网进行自主学习，极大地丰富了学院的专业教学资源。
5 建立了相关信息平台，为企业和学院提供了资源服务
5.1 建设了中石化远程教育站长炼分站（湖南石化职院远程教育站） 学院与中石化信息管理中心和长炼相关部门合作，在学院培训中心建立了中石化远程教育站长炼分站（湖南石化职院远程教育站），企业员工和学院师生可上网学习中石化的相关教学培训内容，保证了企业和学院的教育培训内容与国内外的先进培训内容基本一致，体现了先进性和及时性。
5.2 校企共同开发了长炼安全教育管理信息系统 2011年初，长炼将其外来人员进厂安全教育培训工作交给了学院培训中心负责，每年可培训上万人次。学院组织精兵强将，在长炼安全环保处和生产装置安全技术人员的支持下，重点开发了长炼安全教育管理信息系统，将外来人员的资料录入、培训成绩管理、查询、发证、打印等功能集为一体，大幅度提高了工作效率。目前，长炼各用工单位可通过企业内网，随时查询其所使用的外来务工人员的基本数据及安全教育情况，从而为企业的安全施工及安全生产提供了保证。此外，学院学生到企业开展认识实习和生产实习之前，也通过此系统开展安全培训及取证，从而获得进入企业进行实习的资格。
5.3 校企共同开发了高职院校学生顶岗实习管理信息系统 学院学生从第五学期开始就进入了校外生产实习、顶岗实习阶段，由校内指导教师和企业指导师傅共同负责对其进行实习指导。学院组织相关处室管理人员和专业教师，在长炼及其它企业的支持下，着手开发了“高职院校学生顶岗实习管理信息系统”，将校内指导教师与企业指导师傅、实习学生通过网站联系起来，各项内容通过网上和记录，确保了校内教师对学生的及时指导，学生将有关情况及时向指导教师反馈，对校内指导教师和实习学生的考核也可通过网站实现，管理效率大幅度提高。通过一年多时间的开发，目前该系统已在学院运行，受到了校内指导教师、实习企业和实习学生的交口称赞。
6 校企共建和不断完善了学院网络环境
学院与中国电信岳阳分公司紧密合作，在学院建立了智慧数字校园网，与长炼信息中心合作建设了企业知识库，为在校师生、长炼职工在资源检索、信息查询、资料下载、学习咨询、就业指导等方面提供了较好的服务，深受各方好评。
参考文献：
[1]蒋秀英.基于学科竞赛的实践教学模式研究[J].计算机教育，2008（16）.
