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石油化工行业研究范文1
关键词：研究；浪涌保护器；石油化工；电气设备；应用
中图分类号：TE967 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 10-0222-01
随着我国信息化时代的到来，科学技术上也得到了迅速的发展，在石油化工行业中的电气设备也开始面向微电子耐低压、高敏度发展。故此，为了确保石油化工行业中电气设备免受到浪涌的危害，可以将浪涌保护器使用在石油化工行业中，这样不仅能保护电气设备的正常运行，还能使低压配电系统不再惧怕雷电，提高石油化工行业中电气设备的安全性和使用寿命。本篇就来介绍石油化工行业的电气设备中，研究怎样应用浪涌保护器。
一、浪涌保护器简介
在我国的石油化工行业中，新技术与新工艺也是层出不穷，石油化工产业中也不断引进了新技术，并也取得了突破性的成果。随着石油化工产业中耐压低且敏感度高的微电子产品的使用，不仅带来了经济效益，对其工作的质量需求也是越来越高，浪涌保护器也开始应用在石油化工行业中，对低压配电系统的防雷击起到一定的保护作用。浪涌保护器（SPD）也叫做防雷器，使用在交流50/60赫兹，额定电压在380伏的供电通信系统中，可以起到一定程度的防浪涌作用，可以防止雷击对设备的损坏，具有相对中线、相对相、相对地以及中线对地等几种保护模式，运用在石油化工行业中，可以对其低压电器设备起到一定的防护作用，确保石油化工行业电器设备的正常运行。
二、石油化工行业中浪涌保护器的分类
在石油化工行业中对于电气设备的防雷保护中，可以使用浪涌保护器来避免雷电对石油化工中低压电器设备的危害，以下就来介绍浪涌保护器的分类。
1.石油化工行业中电压开关型的浪涌保护器。电压开关型的就是对于没有瞬时过电压时所呈现出来的高阻抗，当其在响应雷电瞬时过电压的时候，浪涌保护器中的阻抗也就会就突变成低阻抗，从而允许雷电流通过低压电器设备。
2.石油化工行业中限压型的浪涌保护器。限压型的浪涌保护器，就是在没有瞬时过电压的时候，其也是呈现高阻抗的状态，但会是随着电涌电流以及电压的增加，浪涌保护器中的阻抗就会不断减小，所以它的电流电压特性也是强烈的非线性电压。
3.组合型的浪涌保护器在石油化工行业中，就是由限压型组件以及电压开关型组件相互结合而成的，不仅能显示电压的开关型特性还能表现出电压的限压型特性，故此具有双重特性。
4.电源线路的浪涌保护器，也是在石油化工行业中SPD的类型之一，常用于由雷击能量巨大的时候，可以依据分级泄放的方法，把雷击对石油行业中低压电器设备的能量逐步泄放到大地之中。
5.信号线路的浪涌保护器，其也是石油化工行业的SPD，浪涌保护器的信号线路类型，也就是信号避雷器，它可以是安装在石油化工行业中的信号传输线中，会安置在电气设备的前端，不仅可以用来保护后续设备，还能够防止雷电波涌入到信号线路中对设备造成伤害。
三、石油化工行业中浪涌保护器的应用
在石油化工行业中，对于低压电气设备来说一定要最好防浪涌的措施，不仅能提高工作中的操作安全，还能降低电气设备受到浪涌的危害，提高石油化工行业的经济效益。以下就来介绍浪涌保护器在石油化工行业电气设备中的应用。
1.选择合适保护模式，在石油化工行业的浪涌保护器使用中，应该选择适合的保护模式，确定浪涌保护器该在电器设备中正确的连接位置。在目前的石油化工行业中常用的是七模式、四模式和十模式，由于这些保护模式的局限性，并不能对所有浪涌经过的地方进行全面有效的保护，因此可以采用全模式的保护方式，也就是在系统中三根火线间的连接都经过浪涌保护器SPD，而且在三根火线和保护线、中性线也经过浪涌保护器来进行一定程度的连接，中性线和保护线的连接也通过浪涌保护器来进行。全模式的浪涌保护器连接不仅对所有流经的电路进行有效的保护，还对浪涌电流有一定程度的分流作用，对于石油化工行业电器设备的安全提供了双重保护。
2.在石油化工行业中浪涌保护器的安装位置，也需要经过研究分析才能确定，可以依据电气设备的所在的地理环境以及电器设备的功能、保护级别等信息，选择相应型号的浪涌保护器来进行安装。
3.对于石油化工行业中，为保护电器设备的安全运行，可以安装浪涌保护器来减少浪涌对低压电器系统的危害，我们可以采用级间配合分析来安装浪涌保护器，确保设备的正常运行。
在对石油化工行业进行浪涌保护器SPD的级间配合时，为确保低压配电设备的安全，可以采用多级保护的措施来减少感应雷、雷击、电磁脉冲等对其造成的危害。在实际的安装中，还可以在不同的地方对浪涌保护器分别进行安装，这样就可以防止电力经过时对电器设备造成的损伤和破坏，也就是说在大量电源通过安装有浪涌保护器的位置，电流在经过第一级的时候就会被大量的释放，以此类推电流经过第二级以及第三级的时候也会被其释放，这样到最后就大大的减弱了电流，浪涌对电气设备的影响也会降到最低，从而确保电气设备的安全。因此在实际的浪涌保护器安装中应该确保各级之间的有效配合，保证各级之间对电流的有效释放，提高石油化工行业中电气设备的工作效率。
四、结论
由上可知，在石油化工行业中电气设备的应用，不仅提高了工作的效益，但同时也给工作中的安全保护提出了更要的要求，因此浪涌保护器的出现，正是为了应对雷电、感应雷、电池脉冲等危害的有效武器，可以确保石油化工行业中电器设备的正常运行，减少不必要的伤害。
参考文献：
[1]高云鹏，章程，飞，张华斌，朱斌，曹伟，费枫.浪涌保护器两端引线长度及线径问题的探讨[J].低压电器，2011，13.
[2]孙伟，姚学玲，陈景亮.低气压条件下间隙型浪涌保护器气体放电特性的试验研究[J].低压电器，2011，18.
石油化工行业研究范文2
关键词：石油化工；施工现场；安全管理
1石油化工行业现场施工安全管理的重要性
1.1产品和原材料的性质
石油化工行业生产中，涉及的产品和原材料都是一些危险性较大的材料，很容易发生火灾和爆炸，死亡率高。
1.2施工工艺的影响
石油化工产品的施工工艺技术复杂，在运行过程中需要确保安全管理，防止有灾难性事故发生。在生产过程中，发生一系列的物理和化学反应，有些生产过程的条件比较苛刻，需要有专门的高温、高压、低温、真空的环境中进行。
1.3生产方式的影响
石油化工产品生产过程中会应用到一些大型的机械生产设备，生产的规模大，连续性比较强，而且自动化程度比较高，如果在生产过程中，某一个环节发生故障或失误，都会影响到整个生产的安全性。石油化工生产中使用的管道纵横贯通，装置技术密集，如果发生事故，损失严重。
1.4动力能源上的管理
石油化工生产方面会结合火源、电源和热源等，在动力能源设备缺陷和管理不当的情况下，会引发火灾爆炸事故。石油化工生产安全管理是企业的重要组成部分，其关系到企业经营状况的好坏，也是企业持续发展的重点。
2石油化工行业施工现场安全管理存在的问题
石油化工行业安全事故发生概率都较高，据不完全统计，我国石油化工行业每年发生安全事故的次数大概是500起以上，石油化工建筑行业在施工现场安全管理方面存在问题，需要及时采取有效的解决措施，从施工安全方面加强管理。
2.1安全意识
石油化工行业在生产方面存在很大的危险性，施工作业包括高处作业、脚手架作业、动火作业等，安全风险增大，在现场的施工过程中，对施工问题没有采取科学管理，一些安全技术没有应用到位，造成严重的人员伤亡。石油化工行业施工现场出现的安全问题都是管理者的安全意识不够，不重视对现场施工安全的管理，对安全管理的措施执行不到位，导致各种安全事故频发。
2.2管理方法不到位
石油化工行业的现场施工会涉及一些危险性较大的化学品，这些化学材料会对人造成一定的伤害，做好对化学品的管理是十分重要的。但是我国石油化工行业在针对化学品的管理方面不到位，一些管理者缺乏安全管理的经验，不能对化学品的管理起到指导作用，在实际管理中应用到的管理办法不具有时效性，无法达到安全管理效果。
2.3技术方面的问题
石油化工行业的安全管理依靠各种各样的安全技术来保证，安全技术没有应用到位，很容易导致各种问题发生。我国化工工程项目在技术方面工程新进技术人员的安全施工经验较少、施工人员的安全意识不强，采取安全措施的相关费用落实不到位等问题，影响到安全技术的合理应用。
3石油化工行业施工现场安全管理的措施
3.1明确安全施工的目标
石油化工企业的一些安全管理人员对现代安全管理理念、模式和方法理解不到位，石油化工施工现场需要制定明确的安全目标，树立施工安全意识。在石油化工现场施工之前做好技术交底和安全注意事项的告知等，要让施工人员明确各自的责任，分析工程的施工性质，制定施工计划和安全注意事项，做好对安全工作的宣传，落实施工方面的培训工作。
3.2建立相应的安全管理网络
针对石油化工行业的现场施工，需要建立相应的安全监督管理网络，安全网络的规划与设计需要遵循行业的标准好规范，充分做好项目的设计工作。安全管理部门需要对项目的立项进行重点组织，根据工程的实际施工情况拟建项目合同和安全生产合同。在网络系统的规划管理过程中，需要重视安全管理应用，使用相对应的网络管理系统，包括EaS金蝶管理系统、oa办公系统等，同时不断完善和推广一些监督执行管理系统，注重对系统的全面推行，能够对各项管理起到一定的促进作用。企业需要全面推行安全管理标准化指标，设计部门、安全管理部门和基建部门需要协同工作，做好对项目的竣工验收，一些管理组织需要不断规范和完善，分工明确，落实责任，有效协调运转工作，建立相应的网络管理体系。
3.3加强对生产过程的监督
石油化工企业在现场工程施工中，会涉及一些易燃、易爆原料，但是个别化工工程项目的安全管理水平还不到位，与国外一些大企业存在很大的差距，安全事故时有发生，很容易造成经济损失和人员伤亡。石油化工项目的整个现场施工过程，需要从项目的规模、性质和材料方面进行考虑，对工程项目的施工进度进行合理规划。例如，对石油化工项目的设计图纸进行严格审核，要遵循施工的整体性原则，施工设计图纸需要符合相关的规定和要求，不论是施工信息和施工数据，都需要充分保障信息的准确性，重视设计工作，制定相对应的防范措施，保障工程项目的顺利进行。另外，还需要从人力资源、财力资源和物力资源方面进行控制，实现对资源的有效整合，防止资源的浪费，要从根本上控制施工现场的安全问题。
3.4创新施工管理方法
石油化工企业在营销观念和组织体制上不断进行改革，工程在进入到项目实施阶段，就需要做好施工管理工作，其中，“龙头”是项目实施规划，“轴心”是工程管理的业务，“基础”是流程管理，将其作为企业的文化，不断整合各种资源，强化项目建设团队，充分提高企业管理的水平。
4结语
我国石油化工行业施工现场的安全管理是一种动态化系统管理，管理过程中涉及的主体单位比较多，各个管理部门在现场施工管理中都发挥着各自重要的作用，需要在现场管理中及时发现存在的问题，采取相对应的措施，确保项目建设施工的安全性，不断创新管理方法和技术，强化对施工现场的安全监督，推进项目的顺利进行。
参考文献
[1]孟颖.石油化工行业施工现场的安全管理[J].石化技术，2018，25（12）：151.
石油化工行业研究范文3
关键词：石油化工业；环保现状；治理技术
近年来，城市雾霾现象逐渐严重，国内越来越多的城市受到影响。国家对环境保护工作的重视程度日渐加深，在这样的背景下，石油化工行业的环保工作受到了高度重视。
1国内石油化工行业对环境的污染
现阶段，我国石油化工行业排放的废水、废气以及固体废物等等，对环境造成了很大的影响。石油在开采、炼制阶段会排放出有机物和无机盐的废水组合，该废水中含有盐、油、氨等能够对环境造成负面影响的组成成分。废水组成成分不仅复杂，排放量也不可小觑，因此处理显得很困难。不仅对资源利用没有什么益处，对环境保护也一样，而且还会对水体质量造成影响。国内石油化工业的装置都比较复杂，治理设施也各不相同。因此在生产加工这个过程，随着燃料的燃烧会排放由原料与工艺集中生成的有害气体、粉尘等对环境有害的污染气体，特别是酸性气体最为严重。石油化工生产加工过程中产生许多以污泥、白土渣与盐泥等为主的固体废物。正式因为这些废水、废气与固体废物排放量大，处理起来很棘手，也就导致对环境造成很大的污染。这是我国现阶段石油化工行业环保工作中存在的重要问题。
2现阶段石油化工行业环保面临的压力
2.1天然气开采
国内陆上的老油田基本上已经步入开发中后期，含水率的上升造成采出水量提高。而且由于受到地层条件的限制，使得污水回注量受到影响，外排增多。低产、稠油、低渗、高硫天然气产出比例加大。三次采油规模逐渐拓展宽，SAGD之类的先进技术被应用到开采之中。“地上为地下服务”的勘探开发思维对这方面的影响逐渐加深，进一步加强对环境敏感区的地下水与生态保护问题的重视程度，对这方面的深入研究也被提上议程。其中化石燃料在燃烧的过程中，会产生大量对环境造成危害的二氧化碳，特别是黏稠热采燃煤锅炉更为严重。
2.2炼油化工
现阶段，国内炼油化工整体上呈现出高酸、高质、高硫的发展势头。为了使资源得到更充分的利用，燃料结构中已经开始出现用石油、煤替代油与气的局面，以此提升高硫石油焦洁净化利用问题的解决效率。现在，炼油化工一体化发展趋势愈发明显。
2.3石油管道运输
当前国内油气资源同消费市场分布严重不均，这样不良的现状使得管道运输发展受到一定程度的限制，也就造成废气、废水以及固体废物产量进一步增高。又因其处理难度系数较大，给达标排放、温室气体控制、生态系统稳定的维护等造成了不小的阻碍。
3治理方式
3.1对污染采取的治理方式
针对石油化工生产加工过程中产生的废水问题，需要采取合理的处理方式。比如说，石油化工企业就可以通过在企业内部宣扬环保观念，使企业从上到下都进一步增强环保意识。然后建立起无害型的生产工艺，加强对水的重复利用次数。根据实际情况，选择合理的排污系统，做到清污分流、污污分流。其次还可以通过对局部进行预处理，以此提高有用物质的回收。此外，就末端的废水，需要加强集中处理力度，以此才能使废水排放量达标。针对废气，石油化工企业可以选择借助克劳斯反应机理把含有硫气体、硫污水气体的酸性气体之中的硫转化成硫磺。而对于固体废物的处理，石油化工企业可以选择用硫酸把碱渣酸化、对环烷酸与粗粉等进行相应的回收处理。需要注意的是，该过程中酸化条件一定要控制好，不然会造成环烷酸等物质难以析出，或严重腐蚀石油管道设备。
3.2环保技术
3.2.1采用全加氢环保型工艺
可以引入世界上先进的工艺集中回收处理装置，以此控制氮氧化物与二氧化碳的排放。然后再通过环保型全加氢总工艺流程，大幅度降低硫化物的排放。选择用天然气之类的清洁燃料，通过循环过滤回收系统，使废气排放达到国家标准。
3.2.2超滤与反渗透双膜技术
石油化工企业可以将超滤与反渗透双膜技术引入到炼油厂污水回用系统中。超滤装置可以有效去除其中的悬浮固体、胶体与细菌。在进行超滤之前，可以选择用爆气生物滤池与MMF法进行预处理，这样有保护UF与RO系统的效果。与此同时，在进行超滤的过程中，可以选择用生物活性碳与活性炭过滤器，以此清除有机物。
4结语
针对国内石油化工行业环保工作中存在的一系列问题，国家必须加大整治与管理力度。在石油化工行业大力推广多种环保技术，宣扬环保重要性，督促各大企业环保工作的开展。
参考文献：
[1]吴宇.石油行业的环保现状[J].环境教育,2009,02:75-77.
[2]杨文良,毛育华,孙建伟.我国化工行业环保现状与发展战略[J].化工技术经济,2001,01:23-28+32.
石油化工行业研究范文4
关键词：石油化工；建设工程；造价管理
Abstract: with the rapid development of market economy in our country, our country's large and medium-sized enterprises from all walks of life are gradually formed the collectivization management, petrochemical industry, energy sources as a basis for production enterprises, in the process of development of the economic construction of our country, play a crucial role, petroleum chemical industry construction project engineering cost management always focus on one of the problems in this field, though, from leadership to workers attaches great importance to this, do not continue to strengthen management, some practical problems still exist. Because the cost problem caused by the project investment out of control situation in our country, the existing petrochemical industry, therefore, in view of the petroleum chemical industry project cost management reform, how to set up scientific project cost management system, this paper analyzes on the issue research.
Key words: petroleum chemical industry; Construction project; Cost management
中图分类号：TE4文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
随着我国工业建设的高速发展，对石油行业的相关产品需求量与日俱增，这些都是在对石油化工行业的发展起到推动作用，但是，无形中也形成了巨大的压力，由于我国石油化工行业在很多方面的发展都不是完全的处于成熟阶段，因此，很难满足国内巨大的产品需求，并且，相应的生产成本较高，导致企业尽管看似一片繁荣景象，但是，实际上却存在着很多的潜在危机。
石油化工行业的工程造价管理方面的规则制度，在实际的执行过程中，并不能完全适用于实际的管理工作，因此，相关部门要积极的进行改革，力争使其更加的符合该行业的管理需求，增强设计阶段的造价管理工作，并对现场的施工情况及时的进行了解，一旦出现变更等现象，要及时的进行处理，以便降低企业的经营管理成本，提高经营效益。具体的相对措施如下：
一、建立起科学的石油化工工程造价管理体系
我国石油化工行业原有的造价管理体系受到计划经济体制的严重影响，带有很多计划经济体制下的管理思想，很多项目中相关人员的数量十分庞大，但是，很多都是可有可无的工作人员，这样就会造成分工不明确，相互之间勾心斗角，一旦出现问题，就会相互推诿，不但不利于工程造价管理的顺利进行，也该企业带来深重的经济负担，企业的工作效率也是十分的低下。因此，要对这一局面进行彻底的改革，必须认真贯彻项目法人责任制的管理原则，做到分工明确，并且，建立起高效的监督管理机制，真正的做到制度面前人人平等，提高企业的整体执行力。建立起风险约束机制，从根本上制定出工程造价控制的方法，敦促项目的法人主动的采取积极行动，落实好工程造价的管理问题，并建立起精炼、高效的工作团队，将责任落到实处，实现对工程造价的控制管理工作。
二、项目前期阶段的造价管理
(一)前期造价管理中存在的问题
一直以来，我国石油化工行业对于工程建设中的前期投资造价管理工作都没能给予其应得的重视程度，通常都是对真正的实际施工过程关注密切，在细节中精打细算，但是，收到的效果非常的不明显。工程项目的决策阶段，对于工程的可行性分析工作又显得比较居于表面化，分析的不够透彻，工程建设的投资管理部门只是将项目建设的概算报告作为能够立项的主要依据，甚至为了能够更有把握的得到审批，人为的将预算的成本降低，致使在整个过程中“三超”现象逐年增加，最终导致的结果就是工程造价失控。
(二)前期造价管理的具体对此
加强项目前期工程造价管理。在项目建议书和可行性研究阶段,工程造价人员就要参与项目的经济评价工作。应加深可行性研究的深度,科学地、实事求是地做好工程项目的可行性研究报告,重视开展拟建项目的经济评价和投资风险分析工作,为项目的投资决策提供依据。编制投资估算要尊重科学、尊重实际、实事求是,要树立全局观念,提高估算的准确性。总之,要坚决把投资控制的重点转移到建设前期阶段,尤其要抓住设计这个关键阶段,未雨绸缪,以取得事半功倍的效果。
三、加强设计阶段的造价管理工作
(一)有效地控制工程造价
根据国内外经验,在工程项目建设过程中设计阶段对工程造价的影响度占75%以上,设计的优劣直接影响建设费用的多少,直接决定着投入人力、物力、财力的多少。但长期以来,设计阶段的投资控制工作没有被得到重视,投资管理部门往往把过多的精力集中到施工阶段工程结算审查等环节中去了。要有效地控制工程造价,必须抓住设计这一关键环节,牢固树立重视设计阶段造价管理的意识。据有关方面统计,技术经济合理的设计,可以降低工程造价5%~10%,甚至可达10%~20%。设计单位应充分调动设计人员的积极性、能动性,切实有效地展限额设计,在保证建设项目必要功能的前提下,力求降低工程造价,提高投资效益。
(二)技术与经济相结合
一是在设计时,通过技术比较、经济分析和效果评价,正确处理技术先进与经济合理之间的对立统一关系,力求在技术先进条件下的经济合理,经济合理基础上的技术先进,由“画了算”变为“算了画”。二是在工程建设领域采用限额设计。所谓限额设计,就是按照批准的设计任务书及投资估算控制初步设计,按照批准的初步设计总概算控制施工图设计,同时严格控制技术设计和施工图设计的不合理变更,保证总投资限额不被突破。设计变更、现场签证的控制
四、发生的原因及其控制措施
设计变更、现场签证所产生的费用属于不可预见费的范畴,即预备费中的基本预备费。造成设计变更、现场签证的因素很多,主要是:由于缺乏约束和激励机制,设计单位责任心不强,勘察、设计深度不够造成设计漏项及设计错误。在项目审批阶段,业主为了尽快审批立项,有意要求设计单位压减投资,造成人为漏项,从而导致项目实施阶段不断增补内容、设计变更、现场签证大量发生。另外,业主片面追求尽善尽美、随意提高建设标准、搞锦上添花工程,现场管理人员投资控制意识淡漠、缺乏预算知识、责任心不强也是造成现场签证失控的重要原因。
严格控制设计变更,是防止投资失控的主要途径。加强设计阶段工程造价管理,提高设计质量,加大设计深度,堵塞设计漏洞,是控制设计变更、现场签证的关键。完善设计变更、现场签证的审批决策制度。项目实施中不得随意增加设计内容和提高设计标准,如果必须变更,应控制在批准的限额之内,并履行严格的审批程序。
五、加强招投标工作
(一)推广采购招标
在石油化工建设工程中,设备、材料是构成总投资的重要因素,设备费一般占工程费的55%左右,材料费占工程费的20%左右,因此控制设备材料费对控制工程造价起非常关键的作用。采用招投标方式进行引进设备、材料和国内设备、材料的采购,是节省建设资金行之有效的手段。要推行战略采购和网上采购,规范询比价采购和招标采购,努力追求采购物资具有最佳的功能价格比,最大限度地降低物资采购成本。
(二)实行施工招标
实行招投标并不是为了盲目地压价,而是通过竞争择优选择施工队伍,使工程价格更趋合理。推行招投标,应规范建设市场秩序,建立完善的市场准入制度,营造公开、公平、公正的竞争环境。在招投标过程中要严格执行准入审查,消除不合格投标企业的同时要防止搞地方封锁或借邀请招标、议标之名内定中标企业。要合理降低工程造价,防止压标或低价抢标。杜绝因“僧多粥少”而肢解工程、化整为零的现象。
六、积极推行工程量清单计价模式
改革我国现行的工程计价体制,实行工程量清单计价,量价分离,由市场形成价格,是我国建设领域与国际惯例接轨的要求。工程量清单计价符合市场经济规律和市场运行规则,符合风险分担原则,是国际习惯做法。推行工程量清单招投标,其目的是逐步建立以市场形成价格的管理体制,通过市场竞争来确定和控制工程投资。
七、建立一支高素质的造价工程师队伍
石油化工企业应对工程造价人员制订培训和再教育计划,从提高专业知识、掌握市场经济规律、熟知国际惯例、熟练电脑、懂得外语、加强职业道德和法律意识等方面不断提高工程造价从业人员的综合素质,尽快培养、建立一支熟知石化行业工程造价特点的高素质造价工程师队伍。只有这样才能在石油化工行业的工程管理建设中，对工程造价管理制度认真的执行下去，提高整体行业的市场竞争力，获得更高的利润。
参考文献：
[1] 蔡红强,颜辉煜,宋莎莎.论石油化工生产装置建设工程造价控制管理[J].中国石油和化工标准与质量,2011,09
[2] 陈建敏.石油化工建设项目工程造价控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010,08
[3] 赵天武.浅谈石油化工安装工程施工的质量控制及造价管理[J].中国新技术新产品,2011,18
[4] 林瑜洁.石油化工生产建设工程造价全过程控制[J].内蒙古石油化工,2009,12
[5] 陆平杰.石油化工施工企业工程造价管理分析[J].化工质量,2007,02
石油化工行业研究范文5
关键词:石油化工;电气设备;浪涌保护装置
1浪涌保护器简介
浪涌的含义就是在瞬间出现了超出平常的稳定值的峰值，而其主要出现在电力系统中，有浪涌电压和浪涌电流两种，这种现象一旦发生，就会对很多电气设备和连接起来的线路造成很大的损伤，会导致供电系统出现很大的故障和事故，为了保护设备的稳定安全，通常会使用浪涌保护器这种装置来加强防御和抵抗能力，而根据产生浪涌的原因来分析，该装置要很好的防雷抗雷的功效，这主要是浪涌的外部来源，而内部来源在于很多电气设备在启动或者关闭时产生的瞬时高压，或者出现故障时诱发的。总之，保护装置能够对上述原因所产生的电涌进行有效的防护，尤其对于石油化工工业来说会更加适合，而且具备多种保护模式，企业可以根据实际需求来选择最恰当的模式，维持生产和经营的安全稳定。因为有雷电灾害天气而产生浪涌的这个原因，所以保护器又可以叫做避雷器，这种装置最开始就是为了防止由于雷击造成的设备损伤和危害而出现的，保护绝缘装置和输电线路免受雷击伤害，经过多年的发展，不同的避雷器都发挥了起重要的作用，在当今供电系统愈加复杂的情况下，现代用于高压浪涌的保护装置已经得到了广泛的应用，它可以针对不同原因和情况下造成的电涌实施相应的保护，尤其是针对由于系统操作失误造成的瞬时高压问题具有良好的保护效果。
2石油化工行业中浪涌保护器的分类
在石油化工行业内部的供电系统中所使用的浪涌保护器主要分为两大类型，按照不同的依据和实际使用情况，可以保护石化产业生产和经营过程中所使用的电气设备的安全与稳定。
2．1按照不同的工作机理来划分，包括电压开关型、组合型和限压型(1)电压的开关型保护装置，是在没有产生瞬间的高压国电状态下呈现出高阻抗的一种装置，一旦遭到雷击而导致的浪涌现象出现，电压会在瞬间超过额定电压达到一个峰值，装置就会迅速做出应有的反应，高阻抗就会迅速转化为低阻抗，供高压下的电流顺畅的通过，达到分流减轻供电系统压力的目的。(2)限压型保护装置的正常状态与开关型相同，保持着高阻抗的电流通过状态，与开关型不同之处在于其响应瞬时高压的过程中，阻抗的变化过程是逐渐降低的，随着不断减小的阻抗，引导高压电流通过。(3)组合型保护装置就是将开关型以及限压型的构件和设备组装结合在一起使用，这种组合的模式能够适应多种电涌的状况，可以根据电压的特性来选择保护的装置。
2．2按照具体用途来划分，包括电源线路以及信号线路这两种保护装置(1)电源线路中的保护装置能够将瞬时产生的巨大电压下的电流通过分级分流的方式来减轻对设备造成的损害，也降低了供电的风险系数，其分为多级保护装置，形成梯级分配受到的浪涌高压负荷，将巨大的能量分级释放，达到稳定安全的保护效果。(2)信号线路中的保护装置其本质就是一种信号避雷设备，是用来防止雷电形成的雷电波通过信号线路的前端对设备形成损害。
3石油化工行业中浪涌保护器的应用
石化工业生产和操作的安全性是经营的首要任务和必要保障，供电设备的安全性就是其中关键的环节，形成良好的防护举措和系统不但可以加强生产安全与稳定性，而且还可以保护好大量的电器设备能够持续的运转，减少企业和整个行业内部的经济损失，避免了很多重大事故出现，浪涌保护装置的应用发挥了极大的作用，下面就着重的探讨保护装置在石化产业中的具体用途和注意事项。(1)浪涌保护的模式有很多种，针对石化产业的供电系统的具体特点来科学合理的选择不同的保护模式是最佳的做法，主要采用的是七、十等保护模式，但是我们也要注意它们自身存在的不足和缺陷，在使用时要注意关注和弥补缺陷，完善保护措施。(2)电气设备的布局和位置，是保护装置安放的重要依据和参照，只有合理的分析最佳的保护装置的安装位置，才能更好的发挥保护功能。(3)对于石油化工行业中，为保护电器设备的安全运行，可以安装浪涌保护器来减少浪涌对低压电器系统的危害，我们可以采用级间配合分析来安装浪涌保护器，确保设备的正常运行。在对石油化工行业进行浪涌保护器SPD的级间配合时，为确保低压配电设备的安全，可以采用多级保护的措施来减少感应雷、雷击等造成的危害。在实际的安装中，可以在不同地方对浪涌保护器分别进行安装，这样就可以防止电力经过时对电器设备造成的损伤和破坏，也就是说在大量电源通过安装有浪涌保护器的位置，电流在经过第一级的时候就会被大量的释放，以此类推电流经过第二级以及第三级的时候也会被其释放。因此在实际的浪涌保护器安装中应该确保各级之间的有效配合，保证各级之间对电流的有效释放，提高石油化工行业中电气设备的工作效率。
4结语
由上可知，在石油化工行业中电气设备的应用，提高了工作的效益，同时也给工作中的安全保护提出了更高的要求，浪涌保护器的出现，正是为了应对雷电、感应雷、电池脉冲等危害的有效武器。
参考文献:
［1］高云鹏，章程，飞，张华斌，朱斌，曹伟，费枫．浪涌保护器两端引线长度及线径问题的探讨［J］．低压电器，2011(13)．
石油化工行业研究范文6
关键词：常减压装置；能耗；优化用能
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.062
当前，全球性问题十分普遍，如能源问题，特别是石油资源作为不可再生资源，它的产量多少对人类经济社会的发展有着很大的影响。石油化工行业是利用石油来生产各种工业产品的行业，减少它的耗能对于石油化工产品产出的提高有着极为重要的意义，而常减压装置的耗能在石油化工行业中占据很大的比重，必对常减压装置的耗能特点进行分析，并找到优化常减压装置用能耗能的办法，提高石油化工产品的产出。
1 常减压装置的能耗特点
石油化工行业是一项高能耗的化工行业，它在运营过程中必须采用很多复杂且繁琐的技术，每一项技术在使用过程中都会消耗一部分能源，其中有很大一部分比例的能源是在运行过程中被白白消耗掉的。我国的石油化工企业与世界顶级的企业相比，在技术上还存在着较大的差距，在能耗节约方面，我国企业还有很长的路要走，我国石油化工行业生产成本的近百分之四十都花费在能源消耗问题上，因此节省生产时的能源消耗可以在很大程度上为企业运营节省开支，获得更高的企业效益。常减压装置既包括常压蒸馏装置又包括减压蒸馏装置，两者在石油化工生产过程中分别扮演着不同的角色，两者分别在不同的压力下对原油进行加热，然后根据不同种物质在不同压力下的沸点不同，将各种油品分别蒸溜出来，从而得到较为纯净的油制品，然后再根据实际需要，将这些油制品作为原料再进行进一步的加工，可以说常减压蒸馏是分离石油过程中最重要的一步，也是能耗最高的一步。目前，各个石油化工企业都对常减压装置的能耗问题十分重视，各个管理人员和科研人员都在尽一切努力来降低常减压装置的能耗，但是由于不同企业的设备使用年限以及设备型号的不同，再加上不同企业的资金、技术和生产环境也有所差别，其在能源消耗方面和相同节能手段带来的节能效果方面也有很大的差异。这就对不同企业的管理人员提出了不同的要求，每个企业都要不断进行尝试，找到适合自己的节能途径，最大限度地将达能耗，提高产量和效率。企业管理人员要对常减压装置的能耗特点进行分析，总结出常减压装置的能耗特点，然后进行节能。从其特点来看，常减压装置主要在运行过程中消耗大量的水、电和石油原油，这三个损耗占据能耗的很大一部分，要想做到节能，必须从这三个方面来进行管理。要降低电能的消耗，就要对常减压装置的使用中的能量进行回收利用，比如可以用蒸馏出的水蒸气的热能进行发电，或者利用最后剩余的原油废料的余热来进行发电，从而节能减耗。同时科研人员可以对石油化工的生产工序进行改进，减少一些不必要的工序，降低能源消耗。
2 常减压装置优化用能技术
常减压装置的能耗很高，要想做到节能降耗，必须从多方面采取优化用能技术。
2.1 换热网络的节能优化
常减压蒸馏装置的重要环节就是换热，如果能够在换热的过程中采取一些办法来回收热能，从而减少后期的加热能耗，就可以在一定程度上做到节能降耗。要做到这一点，必须想办法解决余热的利用问题，企业可以采用更加先进的换热设备和换热技术，这样就能够在换热时尽量提高热能的转换比，减少热能的损失，同时，先进的换热设备能够对温度较低的废料进行热能提取，从而转换更多的热能，节省能耗。在换热网络的优化过程中，可以预先设计出一个用来多次换热的高温热源，这样可以保证在每次换热时都在同一个温度下。我国如今很多企业普遍采用的一个技术就是加垫技术，能够确保换热网络在不跨越夹点的情况下实现换热功能，从而尽量减少在中间过程中的能源损失，做到节能降耗。
2.2 换用更加高效的节能设备
除了在换热技术上对常减压装置的能耗进行降低之外，更重要的是直接对常减压装置的节能设备进行更换升级，不同的节能设备在生产过程中节省的能源是不同的，它直接影响最终企业的生产成本，对这一设备进行升级更换，可以在很大程度上起到节能降耗效果。而且随着设备的不断升级换代和节能技术的改进，节能降耗的效果也会越来越明显。一般情况下，最好优先对加热炉进行升级换代，以实现加热效率的提升或是对余热的高效回收，从而在资金不充足的情况下，最高效地进行节能降耗。
2.3 改进操作步骤和操作环境
目前的化工生产操作步骤十分繁琐和复杂，在每一个步骤中都会产生大量的能源损失，因此必须对目前的操作步骤进行进一步的优化，对现有的工艺进行改进，每一个步骤的减少，都能够节省大量的能源。企业应当投入适当的科研资金，以支持科研人员对现有的工艺进行进一步钻研，从而在试验中改进操作步骤的有效性，得到更加节能的操作工序。同时，企业要对操作环境进行优化，适合生产的操作环境也能进一步促进节能降耗工作的进行。
3 总结
常减压装置的节能与否是整个石油化工生产节能与否的标志，降低常减压装置的能耗对于石油化工产品的生产具有十分重要的现实意义。企业必须充分了解常减压装置的能耗特点，使用技术更加先进的设备，研发更加节能的生产工序，采取合适的方法来进行节能降耗。只有这样才能在实现企业的效益最大化的同时，满足人们生产生活的需要，促进国家经济的发展。
参考文献：
[1]李文广，陈俊英，邢燕.基于常减压蒸馏装置节能优化的研究[J]. 化工管理，2015（28）：169.
[2]田增芹.大型常减压装置节能优化措施[J].石油石化节能，2015（03）：36-38.
