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煤矿常见安全隐患范文1
煤矿安全生产管理中存在的问题
我国大部分煤炭资源都是存于地下，煤矿开采作业存在一定的风险，加上我国地质条件复杂，随着煤矿开采力度的增加，地下开采也越来越难，煤炭资源在全国经济中占有重要地位，我国的社会经济不断发展，但煤炭事故也是时有发生，尽管煤矿企业已经越来越重视企业安全，但与发达国家相比仍然存在较大差距，还有很长的路要走。煤矿地质条件差，事故多发随着煤矿开采的不断深入，我国煤矿条件越来越差，井下复杂地质条件下的环境复杂多变，开采有一定的难度，加上作业人员不按照规定程序操作造成的误操作容易引发坍塌等危害，成为威胁井下作业人员的安全隐患之一生产力不集中，开采困难我国复杂的地质条件造成我国煤矿数量较多，多数煤矿企业分布不一，多数在广阔的地区，但井下煤矿分布结构差异较大，开采较为分散，对生产力集中造成一定的阻碍。我国煤矿企业的井下作业设备和安全管理技术不过完善，与发达国家相比机械化程度较低，部分企业的管理人员凭借主管意识和工作经验进行安全管理，难以控制多变的井下煤矿灾难，对煤矿的安全生产造成一定的局限性，因此只有严格谨慎的科学管理模式才能保障企业安全政策我国煤矿企业由于矿产资源分布不平衡，在偏远地区的地区所招聘的操作人员和技术人员多为基本素质较低、缺乏专业知识的人员，无法保障煤矿生产的进度，严重影响到开采的进度和操作人员的人身安全，煤矿作业中，缺乏对操作人员的基本培训，操作人员缺乏基本的安全培训，存在糊弄的情况，违反了相关的法律法规，给企业可持续发展带来恶劣的影响。
引起我国煤矿安全管理的原因
煤矿行业是一个特殊的行业，井下的安全操作规程是企业前进的基础和保障，现在的煤矿安全管理模式与监控不完善，无法及时监控煤矿安全进行，煤矿的安全监督需要政府和煤矿本身进行安全检查，尽管已经规范化，但仍然在监管方式上存在缺陷。安全检查力度不足，尽管国外煤矿数量较少，但在煤矿安全监管方面具有严谨的体系，我国的煤矿数量繁多，从事煤矿作业人员较多，但煤矿监管显得势单力薄，加上现行的监管无法对井下的安全隐患进行实施监控，而且井下的安全隐患变化多端，煤矿安全检查机构数量少，监测人员专业性不强，安全检查机构的人员配置不合理，难以全面开展煤矿监察工作，只有实现对井下安全隐患的实时监测才能尽可能的避免事故的发生。在我国煤矿生产中多数为外包，煤矿开采工程分层承包给其他，煤矿的开采作业人员没有足够的安全意识，无法充分了解开采作业的危险，操作未按照严格的要求执行，缺乏安全意识，一些违规操作容易引起井下安全事故，加上我国的技术水平与国外不同，无法实行有效的全面监控，影响煤矿安全的管理。安全管理是生产的大事，是煤矿持续发展的保障，我国在煤矿安全管理技术方面技术落后，管理方法不善，无法做好安全第一的细节管理，没有安全生产的意识，煤矿从业人员素质普遍较低，管理起来有一定的难度，只有提高作业人员的安全意识，才能继续进行安全生产的监管。我国的煤矿行业需要企业自身的监督和政府部门的双重监督，不定期的对煤矿行业进行抽查，政府部门对煤矿生产存在的情况，形成一种不认真检查的模式，政府部门的传统监督手段存在一定的缺陷，为煤矿企业的安全进行埋下隐患。提高现代煤矿生产安全管理的对策实行信息化管理，加强煤矿安全隐患的排查我国煤矿的安全生产管理日益法制化进程，尽管安全现状有所改善，但多数企业的监察体系和方式还不够完善，不合理的人员配置，人员多是为井下作业人员，专业的安全监察人员较少，难以及时开展对煤矿的监察，面对这一问题，在煤矿开采区域可以采用先进的传感技术，及时掌握安全隐患的实时情况，并将监测的数据及时传输到相关专业人员处进行分析汇总，排除安全隐患的发生，对现场的进行实时监测，采集生产管理的数据，改变传统的人工监管方式，及危险实行及时报警，确保煤矿的安全作业。建立煤矿生产的监控系统目前煤矿事故存在瞒报、漏报的情况，我国的煤矿安监局需要采取一些技术手段，建立实施的监控体系，实现煤矿的安全监测和监控，及时掌握井下生产的数据，目前常见的电子监控系统有虹膜技术、射频识别技术和生物识别检测技术系统等可以分贝对井下有害气体和安全隐患进行及时监测；在实际的操作中结合实际情况不断加强对井下作业人员的管理，可以在煤矿安全管理过程中建立人工工程学原理，从行业的从业人员中入手，重点对煤矿一线人员的技术、安全意识等方面的核查，充分运用先进技术，达到人机之间相互协调，加强优化煤矿开采环境，增强井下作业的安全可靠性，不断降低安全事故的发生几率，分析井下作业人员开采过程中的各种机理反应，确保人员的健康作业。
完善安全监督系统
煤矿常见安全隐患范文2
关键词：煤矿 井下采掘 安全管理
中图分类号：TD7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0238-02
安全管理对于煤炭企业关怀来说是非常重要的，提高安全管理水平将对员工的生命健康提供有效的保障，促使生产顺利的进行，提高企业的生产效率。新上岗的员工首先要进行安全培训，使得他们能够对基本操作流程予以掌握、增加自救能力以及应该突发事故的处理能力，然后才能上岗工作。以下将会简要的介绍矿井掘进中可能存在的安全隐患或者潜在威胁。
1 主要的采掘安全隐患
1.1 顶板安全隐患
当地下掘进工作进行的时候，刚到周围的岩体自身力学性能将会受到较大影响，自身的强度稳定性都会有所减少，所以岩体会出现较大程度的变形，甚至出现崩溃乃至到指定般出现安全隐患。工作面冒顶事故很有可能会导致重大伤亡以及巨大的经济损失的发生，根据发生所覆盖的范围依次可以分为大型冒顶和局部冒顶这两种类型，但是依据塌垮受力形式的不同可以划分为以下三种形式：漏垮、推垮和压垮冒顶。但是不管是何种类型的冒顶，在其发生之前讲出出现相对明显的征兆，通常会出现掉渣或者声响，有的时候还会出现裂缝或者脱层情况的发生。
1.2 通风安全隐患
为了使工作人员能够呼吸到新鲜的空气，必须将掘进工作面的瓦斯、爆破后产生的有害物质以及尘埃予以清理或者稀释，有效的将瓦斯爆炸事故或者其他安全事故予以抑制，为工作人员创造一个良好的工作环境，掘进面的空气必须进行通风处理。引射器通风、全风压通风和局部通风机通风是最为常见的掘进通风形式。根据以往的经验显示，经常出现的通风问题主要由以下几个方面：（1）风机风压不足；（2）通风量不足；（3）风筒存在问题或者遭受损坏；（4）瓦斯未能进行及时处理或者达不到除尘所需的要求标准。不管是哪种隐患必须要高度重视，在进行设计的过程中认真的进行处理和选择，做好预防工作。
1.3 爆破安全隐患
我国进行煤矿井下掘进或者生产过程中肯定会用到爆破装置，这需要特殊工作人员进行处理。爆破装置在进行操作的过程中经常会存在较为明显的问题，例如药物爆炸不完全，炮泥风度长度相对较短，对于现场的炸药储备管理存在漏洞，巷道不够畅通以及作业人员处理问题等，不论是上述哪方面的安全隐患，都通安全管理紧密相连的。炸药本身存在一些固有的缺陷，例如易燃易爆、威力巨大以及存在毒害物质等，所以不管是使用还是贮备必须由特殊的专业人员进行操作，其他人员不得随意处理。
1.4 支护安全隐患
矿井的安全生产离不开到位的支护措施，采取支护措施的目的旨在对围岩的稳定性予以提高，给作业人员创造一个安全的工作环境，可当前我国矿井掘进支护作业中所选择的支护方式很大一部分均未进行矿压参数测量，所采取的支护方式并没有根据巷道布置层位岩性或深度变化相应地进行调整，同时对支护对象也缺乏处理修补措施，这样做很有可能导致巷道支护投入增加，甚至对本巷道的支护作用也大打折扣，如果围岩发生了较大程度的变化，那么这很有可能导致安全事故的发生。
2 采掘安全管理原则
通过上述可知，安全管理对于煤矿井下采掘来说是至关重要的，在具体的操作过程中要想取得理想的管理性效果或者达到所需的安全目的，要秉着以下几个原则：事前预防原则、重点控制原则、以人为本原则以及及时激励原则。第一，提升事先预防能够有效的预防乃至避免安全事故的发生以及现场损伤事故，能够将现场所存在的安全隐患予以排除，降低事故的发生概率，在具体的贯彻落实过程中应该改制定明确的安全生产和事故降低目标，对可能存在的安全隐患进行分析和评价，提前制定出进行处理的控制方案。第二，重点控制的目的旨在加大对掘进过程中较为常见的隐患或者危险发生频率较高位置的检查监督力度，进行重点检查评估，如果能够对现场的安全确实有比较大的把握后，在开始对后续任务进行处理。第三，以人为本体现了煤矿企业对人性的尊重和关爱，员工的生命和健康是企业无法代替的财富，无论何时何地都不能采取一些有可能对人员生命产生危害的操作行为，倘若发生了人员安全事故，勿必进行认真彻底的调查，对于涉及到的责任人或者部门要严加处理。第四，建立健全完善的激励措施对于煤矿掘进安全管理制度的贯彻落实将起到推动作用，调动了人员共进行安全管理以及预防工作主动性，例如某个在岗人员及时发现了某处所存在安全隐患，并采取措施进行处理或者及时上报并提出了可行性的意见或者建议，对此行为要给予一定的精神上的和物质上的奖励，倘若某些人员不按规定私自进行违规操作，一经发现要严肃处理，如果存在某些人员多次出现类似情况经教育依旧不毁改，则应将其开除。
3 采掘安全管理方法
3.1 完善安全管理制度
建立健全并完善掘进安全管理制应注重以下几个方面：（1）明确采掘队伍职责；（2）对各分项操作流程与管理制度进行健全；（3）将质量管理制度迅速向下层下达；（4）加强安全考核。明细在岗人员的权责划分，倘若发生一些事故可以直接追究到个人身上，避免出现事故责任相互推卸无人承担的情况。将安全管理责任目标进行一层一层的划分的优点在于能够很好地将实际执行的难度降低，以期达到所要求的管理目标。将各个分项操作工艺流程进行完善，可以具体的落实到巷道维修、爆破安全等一些细节工作之中，实行安全考核政策能够各个环节进行明确的划分，明细奖惩工作。
3.2 加强安全文明生产
将强安全文明生产管理，为员工创造一个健康安全的生产环境，保障员工的生命健康的安全。因此在开展掘进的工作的过程中，掘进速度与质量是必须考虑的，但是必须搞好文明生产管理工作。其中掘进工作面和综放工作面是考虑的基点。第一，掘进工作面：将各项工作以及所需的机械设备材料要明确的进行分类，必须将作业面内的杂物、积水以及淤泥等进行清除。确保各类管道和线路的密闭性，不得出现漏风漏水的现象，确保整体环境的清洁。第二，综放工作面要确保水流和巷道的畅通性，不得出现浮煤和浮矸的情况，所采用的机电设备勿必进行正确的摆放，使用标准要满足相关要求，所用材料必须满足使用要求，各个管线保持整齐。
3.3 提升员工安全意识
要想提高员工的安全责任意识，必须从岗前培训和后期经验两个方面入手，实行岗前培训能够对人为操作失误安全风险进行有效的避免或者控制，遵守安全管理规范，加强对日常操作行为准则的学习和理解，积极参加工作安全会议，严格遵守值班制度。明细安全管理责任和权力的划分，确保工作人员积极地配合安全管理工作，安全管理要狠抓，将其作为每个员工的日常准则，促使员工的安全责任意识的形成，在岗人员及时发现了某处所存在安全隐患，并采取措施进行处理或者及时上报并提出了可行性的意见或者建议，对此行为要给予一定的奖励，增强全体人员的积极主动性。
3.4 推进安全预警评价
建立安全预警评价系统将对煤矿企业安全隐患排除工作提供正确指导，采取相应的防护。可以将掘进环境和开采技术等主要因素作为掘进单元进行评价评价基点，然后相应的对掘进顺序、掘进整体的安全性进行科学合理的预警评估，如果出现达不到相关标准或者存在某些缺陷，要就行修正。加强安全评估预警可以对掘进工作的工艺流程，以及掘进方案进行调控，确保掘进工作安全顺利的进行。
4 结语
本文对煤矿掘进安全隐患进行简要的阐述，同时介绍了提升安全管理的方法，以求对我国的煤矿掘进安全管理工作提供指导。在具体的操作过程汇总，需要制度的不断完善以及员工的配合，唯独这样才能有效的避免或降低安全事故的发生。
参考文献
[1] 唐锦.浅析煤矿采掘安全评价和检点[J].大科技，2012（16）：190-191.
煤矿常见安全隐患范文3
[关键词]煤矿机电；故障处理；日常维护
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0028-01
0.引言
我国煤矿机电设备故障处理与日常维护工作依旧处在相对落后的状态，煤矿机电设备故障和日常维护不善致使安全事故频发，一方面降低煤矿企业生产效率，一方面过度对煤矿机电设备开展维修，使得企业资源、资金浪费，对煤机电设备使用人员劳动安全构成威胁[1]。
1.煤矿机电设备常见故障种类
伴随社会经济发展的逐步推进，为煤矿产业发展创造了良好契机，煤矿机电设备已然在煤矿生产中扮演着越来越重要的角色。在此期间，面对复杂、恶劣的煤矿生产环节，机电设备会难以避免地发生不同程度的磨损、变形、断裂、损坏等故障情况，此类故障可能带来极大的安全隐患，引发安全事故，对煤矿企业人身财产安全构成极大威胁。煤矿机电设备故障受诸多因素影响，包括有环境因素、工况因素、设备自身因素等等，不同因素可能引发不同的机电设备故障种类。总的而言，煤矿生产中，较为常见的故障种类包括设备老化、设备磨损、压力不稳、零部件断裂、烧毁、变形等。
2.煤矿生产中机电事故引发原因
2.1 煤矿机电设备老化陈旧
在煤矿生产中，机电设备不论是单项投入还是多套投入，都要消耗大量的人力、物力，这显然给煤矿企业建设带来了难题。受投入不足影响，使得煤矿机电设备更新不够迅速，设备较为老化陈旧。此外，我国煤炭行业设备制造市场，各方面配套能力及相关行业水平仍旧不够先进，使得煤炭行业全面装备较为落后，设备故障处理、日常维护工作任务繁重。
2.2 煤矿机电造型、配套科学性不足
我国煤矿生产机电设备存在种类少、质量不足以及基础工业水平欠缺等问题，尤其高新技术产品、机械基础产品仍旧难以满足煤炭行业生产不断发展的要求，就好比采煤机、液压支架、连续采机等均有赖于国外引进，对我国煤炭从业发展现状存在一个适应过程。
2.3 煤矿机电操作、检修维护不规范
近年来，一些煤矿企业广泛引入了采煤机、运输机、液压支架等各类先进进口机电设备，不断由自动化取代传统机械化，然而由于设备长期、超负荷、超能力运行，再加上操作人员操作不当，检修、维护部规范等，致使机电设备受到各种程度损坏。此外，由于职工队伍整体素质不高，伴随产量逐步上升，当前大修设备无法满足生产需求，预防性检修方案无法按时达成，一些机电设备带病运行。
3.煤矿机电设备故障处理与日常维护的策略
全面煤矿机电设备管理工作在时展新形势下，要与时俱进，大力进行改革创新，引入先进科技、成功发展经验逐步强化煤矿机电设备故障处理与日常维护，如何进一步促进煤矿机电设备的安全有序运行可以从以下相关策略着手：
3.1 强化煤矿机电设备的检修管理
煤矿企业应当依据相关标准，制定针对有效策略对煤矿机电设备开展及时的检修、维护。检修工作应当包括供电系统、防雷接地装置、主排水系统、主提升系统等内容。就好比，就主通风系统而言，需要在投入进煤矿生产前对其开展运行、性能等方面的检测；就主排水系统而言，应当在进入雨季前对其展开全面充分的检修，开展好一系列安全防护工作，进而达成煤矿机电设备各环节的检测与维修管理。
此外，煤矿企业还应当强化建立煤矿机电设备监督管理系统，引入先进信息技术与科技设备，对机电设备开展维护管理，采集系统、准确的数据并开展分析处理，管理人员通过一系列数据，可有效了解煤矿机电设备运行状况，并采取针对策略对煤矿机电设备开展切实可靠的维护。
3.2 增强煤矿机电设备的投入
要想确保煤矿的生产安全，确保煤矿机电设备的有序运行，煤矿企业一定要按照国家相关规定，对老化机电设备进行及时更新，将机电设备运行期间伴有的安全隐患将至最低，改善全面煤矿生产效率。同时，煤矿企业应当强化对机电设备保护设备的有效防护，予以及时的换取，为机电设备安全提供有力保障。此外，煤矿企业还应当结合煤矿生产及矿井结构实际情况，适时组织专业检修人员对煤矿机电设备开展检修维护，并借助现代化科学技术，对机电设备开展科学监管，防止机电设备故障的引发。再者，煤矿企业还应增强对煤矿机电设备运行全面环节的投入，从而为缩减机电设备运行期间产生的技术故障问题提供有效便利[2]。
3.3 提高职工队伍整体素质
要想进一步开展好煤矿机电设备故障处理与日常维护工作，离不开高素质职工队伍的支持。鉴于此，煤矿企业务必要确保技术人才队伍的稳定性，对综合素质完备的人员，应予以务必要的奖励，提升其待遇水平；与此同时要积极组织技术培训教育活动，打造一支技术过硬的机电设备检测维修队伍，进而促进机电设备维护管理人员了解操作规程，熟知设备原理，可迅速准确地对机电设备故障进行判断、处理。
3.4 健全煤矿机电设备的维护体质
煤矿企业强化对煤矿机电设备的运行维护、质量监督，可很大程度缩减机电设备故障引发的频率。鉴于此，煤矿企业应当构建起机电设备此方面完善的体质系统，对机电设备各运作环节予以规范，最大限度地消除安全隐患。此外，企业在对煤矿机电设备进行采购过程中，务必要对设备全面质量、各零部件质量开展严格审查，确保购置设备的功能性、安全性[3]。机电设备采购完毕后，操作人员应当依据相关规定对设备展开规范组装、操作。
4.结束语
总而言之，煤矿机电系统是煤炭企业中不可或缺的一部分，其系统复杂、庞大，在企业发展中要想获取质量方面、经济方面的共赢，必须在设备的管理与维护中做出基础工作。鉴于此，相关人员务必要不断钻研研究、总结经验，清楚认识煤矿机电设备常见故障种类，全面分析煤矿生产中机电事故引发原因，“强化煤矿机电设备的检修管理”、“增强煤矿机电设备的投入”、“提高职工队伍整体素质”、“健全煤矿机电设备的维护体质”等，积极促进煤矿机电设备的安全有序运行。
参考文献
[1] 娄松磊，朱福文.煤矿机电设备故障分析及维修策略研究[J].技术与市场，2016，23（7）：162-163.
煤矿常见安全隐患范文4
关键词：煤矿机械设备；常见故障；处理方法
煤矿，是我国主要的经济能源之一，促进我国经济的发展。近几年来，开采煤矿的安全事故频发，究其原因，很多是由于煤矿机械设备安装不当所造成的。我国煤矿机械设备包括给煤机、采煤机、输送机等，因此，安装人员应该有强烈的责任感，认真完成安装工作，解决这些设备安装中的故障，做到正确安装设备，减少机械设备在实际运行中事故发生的可能性，保证煤矿产业生产的安全。
1 煤矿机械设备的特点
煤矿的开采工作应用了很多不同类型的机械设备，每种机械设备在实际生产中有着不同的特点，不仅完成自己的工作任务，同时相互配合，共同完成煤矿的整个生产过程。煤炭机械设备具有良好的灵活性，机械设备需要随着煤矿生产场地的变化，生产内容的变化而进行变动，良好的灵活性可以保证设备在不同的生产地点应对不同的生产工作。此外，很多机械设备体型巨大、功能复杂、难以实现人工操作，为了简化生产工作，提高生产安全性，机械设备逐渐实现自动化，自动化控制机械设备在煤矿生产中十分必要。
2 煤矿机械设备的安装
2.1 设备安装前的准备工作
做好设备安装前的准备工作十分重要。不仅需要确认机械设备大概的交付时间，还要组织人员对设备安装需要的材料和辅助设备进行仔细的检查，保证材料等的及时供应。此外，还需要注意做好以下两点的准备工作：第一，根据设备设计图纸，对准备安装设备的各种参数进行严格的检查，保证安装现场划定的安装坐标和尺寸与设计图纸中的参数相一致；第二，设备安装需要预埋的螺栓易生锈，因此，需要做好预埋螺栓位置的清洁工作，和相关的防护工作，减少螺栓处理不当带来的安全事故的发生。
2.2 设备实施安装阶段
要保证机械设备正确的安装，需要做好以下几点工作：第一，做好机具准备工作，在煤矿大型机械设备安装前，需要安装好车间桥式吊车，相关的专业工作人员按照设计做好设备安装前的准备工作；第二，为了保证设备安装区域内地基的位移情况和沉降情况得到及时的反馈，应埋设合适的基准点，其中通常情况下最少埋设四个基准点；第三，安装好大型机械设备专用的吊车之后，为保证机械设备在基础地域上精准的找到位置，按照设定好的中心标挂设基准线，此外，按照事先测量好的工作面为基准，合理的调整预安装机械设备的安装标高；第四，机械设备零件表面有一层材料，具有防锈防腐蚀的作用，因此，要注重清洗零件表面的污垢，清除零件表面的杂质，完成零件清洗工作之后，要在零件表面涂抹适量的润油剂。
3 煤矿机械设备常见故障及处理方法
3.1 电气系统常见故障及处理方法
煤矿机械设备中多采用集中控制的控制方式，不仅可以降低安全隐患，同时大大降低了系统的操作的复杂性。电气系统常见故障有以下几种：⑴ PLC不能完成输出工作，比如设备中的保护器出现故障就会影响PLC的输出情况；⑵由于继电器自身线圈出现问题，导致不能导通。针对性的解决故障的办法如下：⑴PLC的输出情况可以显示在指示灯上，因此，可以根据判断指示灯的状态，了解相关回路的输入情况，同时也可以利用万用表对设备电流和线圈的通电状况进行检测，进而得出故障的原因，除此之外，可以通过短接输入端的方法判断PLC是否正常运行；⑵更换继电器线圈。
粉碎机同样是煤矿机械设备中重要的一项设备。粉碎机不能正常工作，在影响煤矿安全生产的同时，还大大降低了煤矿企业的经济效益。物联网的状态检修技术在检测粉碎机故障中得到越来越多的应用，大大提高了故障检测的效率。所谓的物联网状态检修技术，就是应用各种类型的传感器采集煤矿机械设备的基本数据，然后将采集到的数据与理论上机械设备运行数据相比较，如果对比没有差异或者是在差异允许范围内，那么说明该机械设备没有故障，可以正常运行；如果对比出现偏差，那么说明该机械设备存在一定的问题。针对后面这一种情况，建议对采集到的机械设备的基本数据进行仔细的分析，对该机械设备进行在线监测，诊断分析设备故障发生之前的特征，并且要重点分析设备故障易发生点，精确判断出故障原因，做到及时对存在问题的设备进行维修，此外，还要注意定期对煤矿机械设备进行保养维护。
3.2液压系统常见故障及处理方法
由于煤矿机械设备造价高，煤矿生产现场不会存在多余的机械设备，造成了机械设备长时间的高负荷运作，对机械设备的液压系统带来很大的负面影响，比如液压系统在长时间高负荷工作环境下，会出现油温过高，以及其他杂质混入液压油等问题。相关规定中明确表示，液压油温不能高于六十，因为油温过高，将会增大液压流通的流量，损坏油缸内部元件，导致其无法正常的运转。因此，在要保证液压系统使用的规范性，按照要求使用液压系统，同时还要安排工作人员定期对液压系统进行检查，使液压系统可以工作在循环冷却环境中。
由于机械设备工作环境比较恶劣的影响，管道上通常附着影响工作的杂质，因此，为保证液压油的温度得到良好的控制，要定期清理管道。此外，液压系统各部门之间孔隙非常小，连接非常紧密，因此，当液压油中含有杂质时，杂质将通过阀体流入缝隙中，污染元件的表面，增大元件之间的摩擦力，对系统的元件造成严重的损害，严重的甚至会出现系统失灵等情况。因此，在检查液压系统的过程中，要认真检查传动部位的封口处密封胶是否完整，一旦出现密封胶破损的现象，一定要及时更换橡胶，减少液压油中的杂质对元件造成的损伤。
总而言之，煤矿企业需要引进设备故障检测系统，正确处理机械设备安装过程中的故障，提高煤矿生产效率，做到煤矿安全的生产。
参考文献：
[1]张鲁鲁.试析煤矿机械设备安装故障处理，城市建设理论研究（电子版），2013，（23）.
煤矿常见安全隐患范文5
关键词：矿井；地质工作；安全
1 概述
地质工作贯穿于煤矿设计、建设、生产、直至关闭退出的全过程，对矿井地质工作的勘探、研究、控制程度的高低，直接影响到煤矿生产发展。加强矿井地质工作，可以使矿井建设和煤炭生产达到技术合理，经济高效，防止煤矿生产建设工作陷入盲目，防止带来严重的安全隐患，造成巨大的经济损失；可以有效预防或避免多类生产安全事故的发生，对促进煤矿安全生产，增强矿井防灾抗灾能力，提高经济效益和社会效益非常重要。
2 地质工作对煤矿设计的意义
2.1 地质工作的勘探、控制程度的高低决定着煤矿设计的可行性
比如：在地质勘探程度及控制程度较低的情况下，当煤炭市场火爆时，部分投资者对煤炭赋存条件及煤炭资源是否具有可开采经济价值不清，却盲目投资，通过2-3年的掘进探查作业，部分煤矿到最后发现没有煤炭资源，部分煤矿找到了煤炭资源，但是煤层只有20cm左右厚，不具备可开采经济价值。随着煤炭行情的低迷，那些在矿井设计阶段认真开展地质工作，煤炭储存条件确实具备可开采经济价值的矿井，仍然在盈利，而那些盲目投资确给投资者带来了巨大的经济损失，这些煤矿也走到了主动停产，走向关闭退出的地步。
2.2 地质勘探的成果决定着矿井设计的布局
矿井设计时往往将断层、褶皱、倾角、冲刷带边界、岩浆岩侵入，以及人为的边界，作为划分块段面积的依据。根据煤层的埋藏深度、产状、顶底板的岩性、富水性等选择技术合理，经济高效的开采方式、支护方式、井筒位置，选择参数合理的通风设备、排水设备、提升设备等。曾经出现过矿井对水文地质不清，选择井口位置偏高，开拓方式不妥，在矿井建设中不能经济高效处置水患而被迫放弃矿井建设。
2.3 全面详实的地质勘探成果能消除由于设计不合理而造成的安全隐患
矿井地质勘探的资料和成果是煤矿开采设计的重要依据和条件。矿井生产过程中的安全系数一定程度上取决于设计时依据的原始资料是否完整、准确的反应实际情况。比如，矿井范围内某一区域受老空水、地表水及地下水影响严重，在地质勘察报告资料中能详实反应，在设计时可远离或避开此区域，确需在此区域是必须制定相应的防范措施，反之，如果地质工作不到位，未能如实提供基础资料，设计将不能适应客观条件的变化，生产建设将会陷入盲目，极易造成透水、淹井等事故，即使没有造成事故也造成极大的安全隐患。
3 地质工作在煤矿生产中的意义
3.1 加强矿井地质工作可以预防和避免顶板、瓦斯、水害等事故
以重庆为例，2011年至2015年全市发生的各类煤矿生产安全事故中顶板事故所占起数和死亡人数最多，分别达到了50%、43%，瓦斯事故死亡人数所占比例位列第二，占死亡总人数的22%，每年均出现过受暴雨洪水影响煤矿正常生产建设的情况，出现以上情况一定程度上是因为煤矿企业忽视了矿井地质工作。
3.1.1 加强煤矿地质工作，可以预防顶板事故的发生。随着煤矿科技的进步，煤矿机械化生产的提高，准确详实的矿井地质资料，为矿井选择合理、配套的的支护、开采设备提供支撑；指导煤矿企业选择合理的顶板管理工艺。比如：煤层产状变化很大，如果选择综采工艺，不仅需要高额的投入，在煤矿开采中还会来安全隐患；如果煤层顶板破碎，可以选择加密支护、锚网支护等支护方式；煤矿还可以根据煤层顶板的岩性选择合适的采空区管理方法，比如：直接垮落法、矸石回填法和强制放顶法等。
3.1.2 加强地质工作，在处理和解决瓦斯问题时可变被动为主动。煤的变化程度一定程度上影响着瓦斯的含量，随着煤的进一步变质，到无烟煤时其孔隙和表面积都达到最大，吸附瓦斯的能力最强，又由于无烟煤产气量大，因此瓦斯含量最高；无烟煤至石墨阶段，因微孔隙显著收缩，吸附能力逐趋消失，瓦斯含量不高；煤层和围岩的透气性，决定着瓦斯的储存条件和瓦斯在煤层内的流动特性；地质构造对瓦斯含量，瓦斯压力也具有较大的影响。通过加强煤矿地质工作，摸清煤层和围岩的性质及矿井地质构造，掌握瓦斯涌出规律，对瓦斯治理工作有的放矢，将解决处理瓦斯问题变被动为主动。
3.1.3 加强地质工作，可以降低发生水灾事故的概率。断裂构造是地下水的良好通道，是形成岩溶的重要条件之一，不同区域的水文地质条件不同，岩溶发育的条件存在差异，水文地质条件复杂的地区，陷落柱还可成为地下水的通道，给生产安全带来严重威胁。通过对矿井区域内的地质构造、主要含水地层及其水文特征，地表水系及老窑水的排查，掌握矿井区域水文地质情况。实际生产建设工作中，实行“有疑必探、先探后掘”的原则，及时掌握防治水患的主动权，大大降低发生矿井水灾事故的概率，减小其危害程度。
3.2 加强矿井地质工作可以有效控制开拓煤量、准备煤量和回采煤量“三量”平衡
“三量”的计算中都必须考虑地质变化带来的数据变化，比如：地质损失、煤厚变化等。如果矿井的“三量”可采期达不到规定要求，就会出现采掘失调，生产接续紧张，高瓦斯、突出矿井一旦生产接续紧张不足，可能会出现在采区抽采不达标的情况下冒险蛮干，带来严重的安全隐患。如果可采期过长，则掘成的巷道长期闲置不用，使设备、资金积压，并增加维修费用。因此，准确的矿井地质情况对确定适合本矿不同时期、不同区域和不同条件下的三量合理可采期，平衡“三量”具有十分重要的意义。
4 矿井地质在关闭退出后的意义
矿井关闭退出后，其地质资料将作为该矿井区域其他有关地质工作的重要依据。关闭煤矿的地质资料可以为周边矿井的水害治理、突出煤层的鉴定及煤矿的老空区积水警戒线和禁采线的划定提供有力的支撑；关闭煤矿的地质资料为该区域山体滑坡、采区沉降等地质灾害防治提供可靠依据。煤矿开采后，地面塌陷以及沉降是常见的地质灾害，会破坏周围的自然景观和地表建筑，对周围居民安全造成威胁，严重的会影响周围的农业、工业生产，对准确的矿井地质资料予以分析研判，采取合理的防治措施，可以避免地质灾害带来的严重后果。
5 结束语
地质工作在煤矿的设计、建设、生产及关闭退出的一系列过程中均起着重要作用，煤矿企业只有充分认识到地质工作的重要性，正确认识地质工作的性质和特点，才能做出科学的决策，增强矿井防灾抗灾能力，提高经济效益和社会效益，煤炭行业才可以走上可持续发展的道路，才可以有更好的发展。
参考文献
煤矿常见安全隐患范文6
[关键词]煤矿 机电事故 原因 对策
中图分类号：TD55 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）44-0263-01
在煤矿机电设备在运行的过程中，机电事故时有发生，产生事故的原因复杂多样，这不但对煤矿从业人员的生命安全造成了威胁，而且影响了煤矿企业的正常生产经营，阻碍了煤矿企业的进一步发展。因此，分析煤矿机电事故产生的原因，探讨煤矿机电的安全管理措施，对降低煤矿机电设备的故障发生率，保障从业人员生命安全有着重要的意义。
1 煤矿机电事故的特点
1.1虽然煤矿机电事故主要以个体为主，但是其事故影响的覆盖面比较大且相对分散，然而由于煤矿机电管理工作内容繁多，管理的难度较大，所以在机电事故发生前，不太容易引起管理人员的重视。
1.2从很多煤矿机电事故中可以发现，其重复性与同类性较为明显，在一定程度上证明了煤矿机电事故的发生存在规律性，从而为煤矿机电事故预防及管理提供了依据。
1.3煤矿机电事故主要是以设备出现故障为诱因，进而引发煤尘与瓦斯保障等安全事故，因其他因素所导致的机电事故比较少，这也为采取安全管理与预防措施指明了方向。
2 煤矿机电事故发生的主要原因
2.1机电设备存在安全隐患。机电设备存在的安全隐患主要体现在两个方面：一方面是因为受到技术水平的影响，机电设备的设计和制造中存在着缺陷，在质量检测中存在疏忽，为机电设备应用埋下了安全隐患；另一方面是很多煤矿企业的机电设备年久老化，设备的管理与维护工作不到位，使其在运行过程中容易出现故障，进而引发安全事故。
2.2从业人员素质参差不齐。很多煤矿机电设备的从业人员素质低下，无法满足煤矿机电设备的作业要求，在生产经营的过程中，没有依据规范标准进行作业，安全操作意识淡薄，忽视了机电设备安全操作的重要性，从而在操作过程导致机电设备出现故障，进而碾成安全事故。
2.3安全监管制度不完善。煤矿机电管理没有形成行之有效的监管制度，机电管理工作中相互推脱责任的情况比比皆是，使得安全隐患无法得到及时处理。同时，安全管理制度没有得到严格贯彻执行，很多管理措施流于形式，岗位职责模糊，造成安全事故追责困难，无形中助长了消极怠工之风。
2.4安全生产宣传不到位。很多煤矿企业在生产经营过程中，过分注重追求经济效益，而忽视了安全生产管理，对安全生产的宣传活动少之又少，使得从业人员对安全生产的重要性没有充分的认识，对机电安全的管理知识与管理措施了解有限，为机电设备的安全运行埋下了隐患。
3 煤矿机电安全的管理措施
3.1 加强煤矿机电设备的科学管理
由于机电设备故障是导致安全事故的主要原因之一，所以加强对机电设备的科学管理非常重要。为了保障机电设备可以安全平稳运转，煤矿企业可以在机电设备管理中采取如下措施：①引进及采用计算机技术，对机电设备实行智能化的管理，提高其管理的技术化、信息化与现代化水平，这样既有利于节约管理的人力资源，也可以降低机械设备的故障率；②注重机电设备的日常管理，完善机电设备的技术与图纸资料，时刻掌控机电设备的运行状态，保证使用方法准确得当，避免在管理中出现操作失误情况；③依据机电设备型号和规划，对其进行维护与更新，保证机电设备的质量与售后服务，定期测试机电设备的性能，注重机电设备的科学合理使用；④依据煤矿机电管理部门的岗位要求，制定各项管理细则与调理，注重规章制度的贯彻落实，建立内容完善和权责明确的机电管理制度，提高机电管理的质量。
3.2 提高从业人员的综合素质
从业人员是机电设备操作的主体，其综合素质直接影响着机电设备的维护与管理水平。因此，煤矿企业需要提高从业人员的综合素质，以满足机电管理工作的需求。煤矿矿企业可以从如下方面入手：①创新企业招工模式，对招聘的专业人员先进行机电基本知识和操作技能的强化培训，在培训后再进行严格考核，经过考核合格后方能取得从业资格，进行上岗作业；②加强对在岗人员的培训工作，定期培训与考核其安全生产知识和规范操作技能，帮助其完善知识结构，避免因长时间工作而产生惰性，树立从业人员坚持学习的理念；③可以与高校开展强强合作，完善安全培训的内容与手段，对培训方式进行完善与创新，提高培训的质量，调动从业人员培训的积极性与主动性；④建立完善的薪酬体系，依据从业人员的业绩和表现，提高其福利待遇的水平，为从业人员解决后顾之忧，并加强对从业人员的职业素养教育，引导其树立正确的人生观和价值观，充分体现企业对从业人员的人文关怀，在避免人才流失的基础上，充分发挥其在推动企业发展中的作用与价值。
3.3 做好从业人员的安全思想教育工作
煤矿企业需要采取各种措施加强对从业人员的思想教育工作，帮助其认识到安全事故的严重性与危害性，消除工作中存在的侥幸心理，增强其安全防范意识。煤矿企业可以通过如下途径开展安全思想教育工作：①建立安全事故案例的教育展览室，定期对从业人员开放，以其生动形象的案例对从业人员的思想产生触动，帮助其深刻认识到安全事故对自己和家庭造成的严重影响，从而在工作中提高安全意识；②积极开展安全知识讲座，通过说教方式，帮助从业人员认清“三违”可能造成的严重后果，并做好安全事故危害性的宣传工作，强化从业人员的责任意识和安全意识，掌握安全防范知识，在遇到问题时可以沉着应对，在保证人身安全的前提下，将可能出现安全事故危害性降至最低；④邀请安全事故经历者及其家属到企业作报告，以现身说法的形式让从业人员感受到安全事故造成的危害，从而与从业人员产生思想共鸣，真正在工作中按照机电设备的使用说明，做到规范操作；⑤企业管理部门需要与从业人员定期进行沟通交流，了解其生理状态与思想状态，采取有效措施帮助从业人员疏导心理压力，缓解其在工作和生活中焦躁的情绪，避免因因心理因素和不良情绪爆发而造成突然事故的发生。
3.4 注重工作中的安全操作
机电设备从业人员在工作中不仅需要有丰富的实践经验和扎实的专业知识，而且需要有恪尽职守的工作态度，注重工作中的安全操作，切不可因或者违规操作而引起机电设备故障，导致安全事故的发生。例如在高压环境中严格禁止从业人员带电作业，为了避免出现触电事故，需要做到电气设备的安装使用合理准确，绝缘水平满足《煤矿安全规程》的要求，380V和660V的供电系统需要采用检漏继电器，保证接地网的完整；直流架空线的调试需要符合规定的要求与标准，架空线需要设置分段开关，从业人员不准带电修理电机车的弓子，上下车不能出现扒车与乘坐空车的情况，照明设施良好，上下车的过程中需要切断此区域的架空线电源；直流架空线需要设置漏电保护的装置，从业人员在携带或者取用较长铁器时，需要注意携带的方法，避免触到直流架空线，以免发生触电事故而造成人身伤害；按照操作标准与操作流程使用机电设备，注重机电设备连接的有序性，防止其出现连接故障，影响机电设备的安全平稳运行。
4 结束语
总之，煤矿机电安全管理工作不但关系到机电设备的安全平稳运行，而且关系到从业人员的生命安全，其重要性不容忽视。煤矿企业认真分析机电设备存在安全隐患、从业人员素质参差不齐、安全监管制度不完善和安全生产宣传不到位等造成机电事故的原因，并从加强煤矿机电设备的科学管理、提高从业人员的综合素质、做好从业人员安全思想教育工作和注重工作中的安全操作等方面，采取有效的机电管理与维护措施，才能真正降低煤矿机电设备故障的发生几率，保障煤矿企业的安全生产经营。
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