钢结构安装存在问题范例6篇

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钢结构安装存在问题

钢结构安装存在问题范文1

关键词:钢结构工程 施工 质量

1 工程施工前期准备

钢结构工程的前期准备是施工的重要阶段,是保证工程项目顺利施工的重要环节,前期的准备对于工程施工合理组织人力、物力,缩短工程的周期,提高工程质量,节约投资成本和顺利完成钢结构工程有着重要的意义。

1)保证原材料质量。原材料是钢结构质量的基础,把握原材料的质量关至关重要。原材料必须有质量证明书,其各方面的性能应符合现行国家产品标准和设计要求,按照规范及行业标准要求进行认真检查。

2)编制工程实施规划。工程实施规划是项目监理机构与项目施工机构对工程施工进行指导的文件。在工程施工之前,项目工程监理机构与项目施工机构要针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确施工过程中各方责任以及各方面的内容。在工程施工过程中,严格按照工程实施规划的内容和要求进行施工。

3)加强施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程项目施工机构应组织有关人员对施工图纸进行详细审查,一方面,使施工单位熟悉设计图纸。从而了解工程的特点以及设计人员的意图,针对设计人员的意图制定施工方案。

另一方面,是为了审查图纸中是否存在问题,保证图纸的准确。降低因图纸存在问题而导致的工程质量问题,同时也是为了做好工程中各个程序之间施工的结合,保证工程的质量。

4)认真编制和审查钢结构安装施工组织设计方案。施工组织设计方案是施工单位编制的指导工程施工过程中各项活动的重要文件。施工组织设计方案的完善程度直接影响工程的质量、进度等各个方面。因此,钢结构工程施工组织设计方案审查要有针对性和重点,审查的重点内容有:一、工程质量保证体系和技术管理体系;二、重点施工人员的培训合格证和上岗证;三、新施工工艺的应用;四、对工程项目的针对性;五、施工质量、进度控制的措施和方法。

2 钢结构制作

钢结构制作大部分时间是在工厂车间内部进行,工厂内加工的质量的优劣,对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。钢结构一般制作工艺流程分为:放样―下料―拼板―切割―组立―埋弧焊接―钻孔―组装―矫正成型―铆工零配件下料―制作组装―焊接和焊接检验―防锈处理、涂装、编号―构件验收出厂。在钢结构制作过程中,应根据钢结构制作流程,抓住影响钢结构质量的关键工序控制,保证钢结构的质量。

3 钢构件安装

1)在钢构件安装之前,应对基础进行检查验收。保证基础的轴线标志和标高基准点准确齐全,标记明显,钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度等。对于基础上的钢结构连接构件要保证质量,确保钢结构与基础连接的稳定性,基础的检查对于提高钢结构安装质量具有重要的意义。

2)在基础检查完毕之后,还应对构件的质量进行检查,对于不符合的规定的构件,应及时进行处理。在钢柱安装时,还要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳:控制柱是否垂直和有无位移,安装工程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。

当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实,最后,还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等,

3)钢结构焊接,在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节,必须重视焊接工程质量控制。钢结构焊接质量控制主要从以下几点做起:

一、焊工要有国家承认的合格证,方可从事焊接工作。

二、焊工在每个分项工程施工前,对班组要进行技术交接,并在施工过程中及时检查指导。

三、操作人员要保证每道焊缝的质量,对存在的质量问题及时进行处理。

四、在施工过程中要制定有规律的严格质量检查,确保工程质量,对于不合格的焊工进行及时的替换。

4)钢结构紧固件连接,钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成:

一、首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

二、高强螺栓安装要求自由穿人,不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性,

三、钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

4 钢结构除锈及涂装32程

施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。工程在除锈及涂装工程上的控制有以下几点:1)连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。2)构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷。3)涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

钢结构安装存在问题范文2

关键词:钢结构;施工管理;存在问题;质量控制

1钢结构建筑工程的发展和应用

自改革开放以来,我国的经济发展迅速,社会也取得了很大的进步,我国是钢铁大国,据中国钢铁行业协会统计,在2006年,我国已经成为世界上钢铁产量最多的国家,产量达到四亿多吨, 从20世纪初,我国的新材料、新工艺、新设备和现代结构设计理论取得了很大的进步,使得我国的钢结构建筑的发展进入一个前所未有的黄金期。

到二十世纪九十年代后,我国钢结构建筑体系呈稳定发展的状态,国外许多发达国家通过对各种质量监控方法和质量控制理论的应用,大力推动预制装配化钢结构的发展,促进了钢结构建筑的发展向着专业化、产业化和高端化发展,同时还推动了工业的进步。

2钢结构建筑的特点

2.1钢结构建筑的优点

2.1.1钢结构建筑材料强度高

其硬度大,坚固性好,材质均匀,符合力学计算的假定。和混凝土建筑相比,钢结构的材质明显在硬度方面都要坚固的多,弹性模量也高,但是,钢结构建筑的密度和强度要比混凝土大得多,因此一般情况下要比混凝土轻三分之一或二分之一。

钢结构和传统的建筑结构相比,在功能、设计、材料等方面都具有不可比拟的优越性,具体数据如表1所示。同时,钢结构建筑本身也存在一些问题,因此,综合而言,钢结构建筑具有以下几个特点。

2.1.2钢结构的塑形和韧性好,抗震性能优越

钢结构建筑因其自身的优点,所以抗震性能较好,适用于振动和冲击荷载很大或是跨度较大的建筑。钢结构建筑具有网架结构受力合理、工厂化生产和安装便捷快速等特点,同时还具有寿命长,维修时间段、维修费用低等特点,所以应用范围特别广泛。

2.1.3钢结构自重轻

上文提到,钢结构由于强度和密度都大于混凝土结构,所以自重轻,这一点特别符合高层和某些大型建筑的要求。从梁高和跨度比看,混凝土建筑要比钢结构建筑差一倍左右,因此能大大的降低高层建筑的总高度。大体而言,钢结构建筑要比混凝土建筑轻大约1.6倍,同样的跨度,可以承载更大的负荷。大大的减轻了建筑的自重。

2.2钢结构建筑的缺点

2.2.1耐火性差

钢结构建筑在选用材料的钢材,钢材本身不具有特别好的耐火型,的钢材构件其耐火极限为15min,这直接影响到了建筑结构的安全性和可靠性,一旦遭遇火灾,毁灭性也是巨大的。

2.2.2防腐性差

钢结构材料在空气中放置的时间长了,会生锈,如果暴露在空气中大于五十个小时,就会出现锈斑,可见钢结构材料的防腐性能差,所以在一般在建设过程中,对构件要做好防腐处理,避免出现生锈现象影响建筑质量。

3钢结构施工管理中存在的问题

工程在施工和完工之后投入使用的过程中会不可避免的存在问题,一般情况下,可以将这些问题划分为工程质量缺陷、工程质量通病和工程质量事故这三种情况。

工程质量缺陷是指工程技术指标的要求,在技术上存在问题;

工程质量通病是指在建设过程中,存在外观质量问题,或是有材料和建筑结构的损伤等现象;

工程质量事故是指工程在完工投入使用之后,由于之前的质量通病和质量缺陷,而造成一些断裂、疲劳、失稳事故,造成重大的人民生命财产安全的损失。一般情况下,常见的质量事故有屋顶或楼面漏水、构件位移、失稳、材料撕裂等,这些都会对人们的日常生活造成不良的影响。

4.钢结构工程施工质量管理的方法

4.1质量控制的原则

质量控制是指在钢结构工程的建设过程中,采用一定的技术手段和技术设备,来控制建筑的质量,并且对建筑的质量进行定期的检测,及时发现质量问题,并且快速解决。在整个质量监控的过程中,要注重事前的质量控制,防患于未然。所以,要遵循以下几个原则。⑴坚持质量第一,用户至上的原则,要本着对人民和社会负责的态度建设施工;⑵以人为控制核心的原则,调动工作人员的积极性,实行责任制,加强每一个人的责任意识;⑶以预防为主,而不是事后才解决。

4.2制定和审核技术文件

制定技术文件:主要包括以下几个方面的内容:⑴制定工程项目各个施工环节的施工组织设计和施工工艺要求;⑵加强对施工图样的定期会审;⑶施工质量事故的决策流程及解决措施;⑷施工技术规划和设计的书面文件;⑸对施工技术文件的质量进行验收。

4.3深化设计及确认

深化设计是在设计技术图的基础上,根据结构构件位置关系、截面尺寸、连接形式、孔洞位置等已知条件,配合土建、机电、幕墙等专业需要,结合构件加工工艺、运输条件和安装单元的划分,进行细节设计,求得细部尺寸,提供满足加工需要、满足安装施工的钢结构深化详图,并最终以清单的形式统计工程使用材料的情况便于加工厂制作。

深化设计必须符合原设计意图、符合现行的规范标准、深化设计成果必须由设计院人员认可后方可进行加工制作。

4.4 工程技术交底

做好钢结构施工中梁,钢柱,次结构等部分施工工程技术的交底工作,对施工中遇到的重点和难点要委派专门的技术人员进行准确施工,同时要采取相应的应对和保护措施,以确保工程的顺利开展,提高工程施工质量。

4.5钢结构工程质量监督检查

在钢结构建设的质量控制和监督的过程中,要注意以下几个方面,第一点是施工单位要编制质量控制标准的文件,并且要通过监理单位的审核方可施工;第二点是要定期或是不定期的对工程质量进行检查;第三点是不能盲目的检查,要设置重要的、影响整个工程安全的质量监控点;第四点是加强对建筑质量的监督,包括在建筑投入使用之后,也要定期进行检查,一般是对完工的建筑三年检查一次,要严格执行。

4.5.1严格控制钢结构原材料质量

对于用于钢结构工程施工的原材料,必须按照统一的质量技术标准由试验检测人员对各种物资材料质量进行试验检测,确保进场材料满足相关技术标准的要求。对于钢结构施工中的各种下料,重点应该考虑零件下料的余量以及加工余量,同时确保下料质量满足施工技术规范的要求。对于各种组装构件,重点应该对装配机具、设备等进行必要的检查,以确保钢结构的组装精度满足钢结构工程施工质量的要求。

4.5.2检查施工过程质量

钢结构工程施工质量进行检查至关重要,主要的检查内容包括以下几个方面的内容:⑴工序交接检查,主要是对钢结构工程质量或重要工序有重大影响的施工工序,在班组自检的基础上,还要委派专业质检人员进行工序交接检查和巡检;⑵跟踪检查,对存在施工难度的技术、工艺及施工环节定期进行抽检,以防施工质量不符合标准要求;⑶加强对钢结构施工中的隐蔽工作进行检查。

5结语

综上所述,本文主要对钢结构建筑的施工质量的控制和监督的有关方面进行了分析和讨论。钢结构建筑具有很大的优越性,在我国乃至国际都取得了很大的发展,因此,对这种结构的建筑的质量控制也是施工过程中的重中之重,应该严格把控,希望本文的观点能对这一研究有理论上的帮助。

参考文献

钢结构安装存在问题范文3

关键词:民用建筑;钢结构;设计

中图分类号:TU24 文献标识码: A

引言

钢结构建筑设计的构思成功关键所在是技术构思与表现,在方案设计的深化中,需要同结构工程师,设备工程师,甚至包括机械工程师密切配合。随着社会的发展,高层钢结构住宅工业化和商品化程度在不断地提高,能够把设计、生产、施工和安装整合为一体。进而使住宅产业化水平得以提高。基于钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好和材料可回收再生等诸多优点,高层建筑目前在我们的城市建设当中所占的比例是越来越大,而建筑结构设计方面的变化也越来越多,很多新兴的结构设计方案以迅猛的速度呈现在我们的城市建设中。面对这样的形势,我们对建筑的钢结构设计进行讨论研究。

一、建筑钢结构设计存在问题的特性

1、建筑钢结构问题的复杂性

建筑钢结构中存在问题的复杂性主要体现在钢结构设计较为复杂,容易出现问题的环节也较多,宏观监控难度较大。即使建筑钢结构出现的问题性质相同,但产生问题的环节与原因也存在较大的差异,加大了问题解决的难度。例如出现焊接裂缝的情况,问题可能出现在焊接裂缝的表面,也可能出现在焊接裂缝的内部,既可能出现在焊接裂缝的金属部分,也可能由于母材受到高温影响发生开裂;裂缝既可能平行焊道,也可能垂直焊道,既可能是受热导致裂缝,也可能是受冷导致裂缝。因此,建筑钢结构问题存在较大的复杂性,需要实际设计施工人员进行详细的分析与核查才能确定。

2、建筑钢结构问题的严重性

如果建筑钢结构出现了问题,施工人员必须停下目前的施工项目转向问题的处理,由于建筑钢结构问题的复杂性,处理的难度较大,会推延建筑施工项目的工期。如果建筑钢结构出现了不可逆性的问题,只有进行拆除重建,加大了建筑施工成本。如果建筑钢结构出现的问题没有及时被发现,甚至会导致建筑垮塌,造成重大的人员伤亡事故,严重威胁了施工作业人员的生命财产安全。

3、建筑钢结构问题的可变性

建筑钢结构出现的问题会随着建筑施工的进程而产生变化,从细微到不可发现的裂缝逐步变成巨大的裂缝。例如钢构件的焊接缝隙原本是可以忽略不计的,但是由于受到应力的作用,使焊缝逐渐扩大形成裂缝;钢构件如果长期处于高强度的负荷下,容易发生弯曲、变形,产生重大安全隐患,威胁了社会公众群体的人身安全,也容易产生负面的社会影响。

4、建筑钢结构问题的频发性

建筑钢结构容易出现问题的环节较多,宏观监控难度较大,因此,建筑钢结构在现有的施工技术支持下,出现问题的频率较高,主要体现在日常施工中的事故频发上。

二、建筑钢结构设计原则

1、钢结构设计服务于钢结构的施工与使用,钢结构工程使用目的是为了创造效益。公共建筑偏重于社会效益,工业建筑则偏重于经济效益。因此,“钢结构经济性”是钢结构设计的另一个重要方面。“钢结构经济性”原则应从总体上加以分析,不能仅从某一方面孤立地去考察。对门式刚架轻型钢结构房屋,全面评价结构体系的合理性应综合考虑用钢量、加工制作费、安装费、施工周期及基础费用等。

因此,钢结构设计时,必须对钢结构体系的经济性进行深入分析和全面的考察,只有综合效益最佳的方案或钢结构体系才是合理的。评价结构体系的合理性,不仅要看耗钢量指标,还要看总体造价,也要看工期的长短,建筑物的早日投入使用或投产可获得的使用效益。

2、根据实际情况,合理的建筑结构体系应该是刚柔相济的。因此如果结构太刚则变形能力差,强大的破坏力瞬间袭来时,需要承受的力很大,容易造成局部受损最后全部毁坏;但是太柔的结构虽然可以很好的消减外力,但容易造成变形过大而无法使用甚至全体倾覆。

3、钢结构体系的“适用”原则是针对钢结构体系的功能要求而言的,钢结构体系适用性与建筑物的使用功能有密切联系。为此在结构设计时,必须把握以下方面:对建筑物的功能、特点和所处的环境条件有充分的了解,如建筑物是民用建筑还是工业建筑,民用建筑是用于展览馆还是体育馆等,工业建筑是钢结构仓库还是钢结构厂房,钢结构厂房的生产工艺对建筑结构的影响情况等;建筑物对防火、保温、隔热、隔振和防腐蚀有何要求;对建筑所在地的环境状况和气象条件应有足够的了解;建筑物内是否有特殊设备或特殊载荷作用,及吊车的设置情况如何等。

三、建筑钢结构设计的改进对策

1、钢结构的形式与布置

钢结构主要有框架、平面桁架、网架、索膜、轻钢以及塔桅等结构形式,都拥有自身的特点,所以,我们需要根据其特点进行合理的选型。

例如:在轻钢厂房的建设时,需要大量的移动荷载与悬挂荷载,所以,我们就可以尽量地选择网架结构,摒弃门式钢架。也就是说,在面对实际问题时,需要进行针对性分析。对于钢结构的布置,也需要考虑到其体系特征、性质以及荷载分布情况等,一般要求刚度均匀,力学模型清晰,尽可能限制大荷载或动载的影响范围,使其以最直接的路线传力。

2、合理的选择截面

在钢结构的形式与布置得以确定之后,就需要初步进行构件截面的估算。最主要的是对梁柱截面、支撑断面尺寸和形状的假定。

根据支座以及荷载的具体情况,钢梁截面高度一般选择在跨度的1/50~1/20之间。为了避免复杂的钢梁整体稳定性的计算,也可以根据梁间侧向支柱的间距按照1/b限值对于翼缘的宽度加以确定。根据长细比值,可以进行柱截面的预估,一般所选取的λ值在50~150之间。根据构件的受力情况,合理的选择安全、经济、美观的构件截面。

3、结构分析与构件设计

保证结构和构件的稳定性,是钢结构设计中必须予以充分注意的问题。梁是结构的主要构件,在进行梁的设计时,一般要验算强度和稳定;柱主要受轴线力、压力,常常是压弯构件,有些情况是拉弯构件。

归于构件的设计,首先要进行材料的选择。一般来说,Q235和Q345是最常用的材料。如果考虑到工程管理,一般都会采用单一钢种在主结构上,如果考虑到经济角度,其截面组合就需要考虑到不同强度的钢材。

例如:在偏向于稳定控制时,可以选择Q235;在偏向于强度控制时,可以选择Q345。当前,由于程序技术的飞速发展,一些结构软件能够全面的进行整体结构的优化,我们不仅需要对优化后的截面做好调整使其达到合理的截面标准,还需要考虑到计算长度的参数定义,模型的建立等数据。

4、节点的设计

如果没有在结构分析前充分地考虑节点的形式,就容易出现结构分析模型中的节点与设计中的节点形式不完全相同形式。根据结构传力特点的不同,我们可以将节点分成为刚接、铰接和半刚接,这是需要我们特别注意的。在节点的选用时,对于节点的连接形式需要准确的进行判断,以求达到设计的合理与安全。节点设计还应考虑施工人员现场操作与吊装安装方便等现场问题。

结束语

目前,随着城市经济的发展和高层建筑的增多,我国钢结构发展也开始迅速起来,钢结构住宅作为一种绿色环保建筑,已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高,对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此,加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用,使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中,我们要充分发挥结构工程师的创新能力,因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。

参考文献

[1]郭东海.钢结构稳定设计的探讨[J].黑龙江科技信息,2011,(23).

钢结构安装存在问题范文4

关键词:工业厂房钢结构;设计;施工

中图分类号: TU318 文献标识码: A

前言

随着经济的迅猛发展,工业厂房设计也提出了更高的要求。而钢结构的优点是节材高效,制造安装运输简便,工期短,可拆迁,定型批量生产易于实现商品化等,近年来发展迅速,,钢结构工业厂房应用日益广泛。

一、工业厂房钢结构设计时要注意的问题

1、防火设计虽然钢结构具有很多优点,但是其防火能力很差,受温度影响大。钢结构受热在100℃到250℃之间时,随着温度的升高,钢结构的抗拉强度降低、塑性增大;温度达到250℃ 左右时,钢结构的抗拉强度有轻度的提高,但塑性继续降低,出现“蓝脆现象”;当温度超过250℃ 时,钢结构就会出现“徐变现象”;当温度达到500℃ 时,钢结构的强度极低,发生塌落,造成生产破坏,经济损失,甚至人员伤亡。所以,钢结构的隔热和防火设计极其重要。设计人员应当正确定义工业厂房的火灾危险性类别,确定厂房的防火等级,严格按照规范要求,使钢构件达到防火等级的要求,选用恰当的方法对钢结构采取有效防火保护,使钢结构的耐火极限达到规范规定的要求,防止钢结构在遇到火火灾时发生变形,甚至塌落。目前,最常用的方法是在钢结构表面涂覆防火涂料,提高钢构件的耐火极限。另外,设计人员还要充分考虑火灾时的人员疏散要求,合理设计疏散楼梯和安全出口。

2、抗震能力设计在钢结构厂房施工建造前,应对结构的实际抗震性做综合考虑,有利于解决日后复杂多变的地质问题。设计厂房结构时一定要将刚度与质量呈均匀分布,并应用钢结构固有的受力性来降低横向结构的变形程度。同时还要尽可能实现钢结构对强度的要求,以确保杠杆不会失稳,从而有效提高整个钢结构厂房的安全性和稳定性。在发生地震的情况下,会出现低周疲劳影响,在设计过程中应充分考虑到其对厂房造成的影响。设计抗震性对于钢结构厂方来说具有至关重要的作用。

3、屋盖支撑系统及屋面设计屋盖支撑系统的布置应根据厂房跨度、高度、柱网布置、屋盖结构形式、吊车设置及吨位大小、振动设备情况等条件来决定。一般情况下无论有檩或无檩体系的屋盖结构均应设置垂直支撑,在无檩体系中,大型屋面板有三点和屋架焊接,可起到上弦支撑作用,但考虑到施工条件限制和安装需要,无论有檩或无檩体系屋盖均应在屋架上弦和天窗架上弦设置上弦横向支撑。对于屋架间距不小于12 m的厂房或厂房内设有特重级桥式吊车或厂房内有较大振动设备的均应设置纵向水平支撑。屋面设计的重点是防水。屋面防水设计涉及屋面坡度、天沟形式、单坡屋面长度等因素。屋面坡度最小为5%,在积雪较大的地区,坡度应适当增大。单坡屋面长度,主要取决于工程所在区域的最大温差以及降雨所形成的最大水头的高度。单坡屋面长度宜控制在70 m以内,若超过70 m,需做专题研究、特殊处理。常用的钢结构屋面做法有两种:①双层彩色压型钢板内夹保温棉,使用量很大,但温差大、单坡长造成的彩钢板热胀冷缩问题很难解决。②复合柔性钢屋面系统,由屋面彩钢板内板、隔汽层、保温层、卷材防水层组成。

4、连接点的设计连接点是钢结构的重要参数之一,设计好连接点可以有效提高厂房的安全性、稳定性、抗震性和持久性。设计人员应根据企业的实际需要,参照厂房建设标准,选择合适的焊接工艺。在连接板的厚度选择方面,要选择合适的厚度。通常,连接板的厚度比梁腹板厚度多4mm,且须保证连接板的质量。钢结构中多采用高强螺栓。高强螺栓根据受力特点分为承压型和摩擦型两种,设计人员需根据实际情况进行选择,以保证施工效果。

二、工业厂房钢结构施工时要注意的问题与措施

1、施工中要注意的问题

进行钢结构工业厂房施工时应该注意很多问题,如下:一是关于地脚螺栓的埋设问题,地脚螺栓的稳定与否关乎到钢结构工业厂房的稳定性,它的精确度与否关系到钢结构定位,因此在进行施工的过程中,应该注意做好地脚螺栓工作,将轴线位控制在两毫米左右,标高为五毫米左右。可以将平面控制网的轴线投测到柱基础面上,全部闭合,保证螺栓的精度。二是关于吊车梁系统的安装问题,进行安装时要求按照规范,从柱间的支撑跨进行安装,可以在柱间支撑安装连接后构成稳定的空间钢度单元。以保证安全,并且在对端部截面的吊车梁底部安装时可以调整垫板。当进行制动板和吊车梁的连接时,可以先进行吹拧然后铺整。三是注意构件的合理堆放。进行钢结构工厂厂房的建设时,需要的构件很多,并且占用的空间较大,如果不合理地堆放,就阻碍构件的安装使用、施工的正常进行,甚至出现安全问题。可以将急需安装的构件直接堆放,按照需要吊装的顺序进行堆放,后使用的放在下面,不急使用的放在外面,进行存放的时候应该进行专人的管理,并且做好供货要求和清单。并且进行堆放的时候保证支点的稳定性。四是注意安全问题,做好安全防范措施,及时检查设备的安全性,有关工作人员做好防护措施。

2、保障施工质量的措施

(1)高强螺栓的安装高强螺栓的安装包括两个步骤:首先,构件初始就位时先用临时普通螺栓固定;校正之后,再将普通螺栓替换成高强螺栓,并最终拧紧。在工业厂房中,钢结构件间的连接绝大部分是通过高强螺栓实现的,足以见得高强螺栓的安装在钢结构施工中的重要性。因此,对于高强螺栓日常的管理、使用要注意以下一些事项。首先,高强螺栓日常的管理要保证连接板接触面的平整。若接触面不平整时,根据接触面间间隙的大小酌情处理。例如,间隙小于1.0mm可不处理;大于3.0mm时,加垫板,并对垫板两面进行喷砂处理,使安装的摩擦面应处于干燥状态,以满足摩擦系数的要求,。应根据厂房中使用的位置,领取相应规格、数量的高强螺栓,尽量避免当天高强螺栓的剩余。若有剩余,禁止堆放在施工现场,将高强螺栓放在包装箱内。其次,高强螺栓在安装时,要轻装、轻卸,且利用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓自由进入,不能将螺栓强行穿入。否则,会损坏螺纹以及改变扭矩系数。而且,在安装高强螺栓时,以施工方便为原则,保证垫圈倒角与螺栓头的方向一致。最后,酌情处理连接板螺孔的误差。

(2)钢结构的安装校正在立柱、梁安装完成后,要及时的进行安装校正。进行钢结构的安装校正时,要考虑到诸多因素,诸如风力、地形、日照等因素。在钢结构中,每完成一个构件的安装后,就要进行校正。若检查出现问题后,要采用千斤顶进行校正,校正完成后,要及时进行加固。

(3)安装过程中的焊接工艺工业厂房钢结构中需要进行大量的焊接工作,但是由于施工中焊接环境和条件恶略,焊接的质量难以保证。为了确保钢结构的焊接质量,要由相关技术人员严格按照焊接工艺进行焊接,满足对接焊缝的设计要求。根据焊接的相关规定,立柱、屋架、梁等要采用一、二级焊缝,不能有咬变、缺口、裂纹、焊瘤等缺陷,保证焊缝的质量。在焊接完成后,要对焊缝进行一级行无损检测。

结束语

虽然我国钢结构工业厂房发展前景十分广阔,可是仍然存在问题,需要综合考虑设计和施工过程中的遵循的原则和注意的问题,以便保证厂房建设的顺利进行。

参考文献

[1] 刘震.工业厂房钢结构设计体会.《中国科技信息》.2012年11期

钢结构安装存在问题范文5

关键词:体育馆;管桁架;钢结构监理

Abstract: Welding, lifting, folding and unloading of gymnasium pipe truss steel structure installation of the emphases and difficulties, this paper through a gymnasium steel pipe truss structure installation supervision experience, briefly in the process of supervision control points.

Key words: stadium, pipe truss, steel structure supervision

中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

1 管桁架钢结构的焊接监理

管桁架钢结构焊接监理应注意焊接工艺评定、焊接人员的控制、焊接常见质量通病的控制。

目前体育馆钢结构采用Q345材质较多(如笔者监理的该体育馆四个场馆均采用Q345材质),国内对于Q345及以下材质的焊接工艺已经比较成熟,即将颁布的《钢结构焊接规范GB50661》更是明文规定Q345及以下材质不需要厂家提供焊接工艺评定,只需提供焊接作业指导书,但是Q390以上材质则必须提供焊接工艺评定,重要的焊接形式建议现场进行评定。

焊接操作人员的素质对于焊接质量起着至关重要的作用,监理应严格检查其特种作业人员操作证和焊工合格证,确保施焊人员是在考试合格范围内持证上岗,对于焊接质量不合格人员,应督促施工单位进行更换。作者在该体育场馆的监理过程中,就遇到部分焊工焊接水平较差,焊缝外观不合格,存在气孔、不饱满等缺陷,探伤时发现存在较大比例焊缝需要返工,通过同施工单位进行沟通,更换了该部分焊工人员,确保焊缝的焊接质量。

管桁架焊接过程中常出现错边等质量通病,在高空对接后出现错边更是不易处理,错边的出现同制作厂的水平和现场安装技术都有关系,管件在卷制时应控制好椭圆度,驻厂监理注意用样板等工具检查,运输时的磕碰也会影响管件椭圆度,所以进场时现场监理也要注意这方面的检查工作。现场预组装也是控制错边的一个重要途径,通过预组装检查高空对接处的错边情况,存在问题的提前处理。

2 管桁架钢结构的吊装监理

体育馆管桁架钢结构吊装,存在吊装件重量大、构件不规则和现场道路条件差等情况,监理过程中应特别注意前期的准备工作,审查吊装方案是否符合国家强制性要求(达到一定规模的吊装需要进行专家论证),检查人员和吊装设备的资料,符合相关规定。吊装前会同各方检查吊装机械的安全元件是否有效,吊装过程中旁站见证,杜绝野蛮操作。该体育馆主桁架跨度达112米,单榀主桁架最重约200吨,且馆内有地下结构及游泳池等土建结构,吊机不能进入,导致钢结构安装时的作业半径很大,其屋盖钢结构的吊装是本工程的难点,解决方案:对该体育馆屋盖钢结构的安装采用大型履带吊在外侧行走吊装,主桁架采取分段吊装就位,分段口设置支撑胎架辅助安装,有效解决了吊装问题。在吊装过程中对吊装构件进行三维测量定位,准确落实构件中心点。吊装过程中对人员安全和财产安全影响较大,监理过程中应特别重视,避免安全事故的发生,在该体育馆某场馆的吊装过程中,吊装人员未按照施工方案选用对应规格的钢丝绳,安全系数不够,不顾监理人员和现场总包方管理人员的指令,强行吊装,最后钢丝绳断裂,砸坏混凝土平台,造成较大经济损失。

3 管桁架钢结构的合拢

带临时支撑的钢结构体系转换成封闭稳定钢结构体系的过程叫合拢,合拢过程中应注意合拢温度的确定、合拢线的布置、合拢工程必须在夜间进行。

合拢温度就是钢结构在合拢过程中的初始平均温度,区别于大气温度,是结构使用中温度的基准点,也称安装校准温度。其确定原则如下:确定结构合拢温度时,首先考虑当地的气象条件,应使合拢温度接均气温,也就是可进行施工的天数中所占比例最大的气温。合拢温度应尽量设置在结构可能达到最低温度之间,使结构受温度影响最合理,从而达到最小构件截面减少用钢量的目的。 确定合拢温度应充分考虑施工中的不确定因素,预留一定温度的允许偏差

合拢线应尽量均匀对称布置,合拢线上的合拢焊缝焊接残余应力,比普通焊缝的残余应力大得多,对称均匀布置合拢线,可以使钢结构系统应力尽可能的均匀,从而达到控制钢结构系统初始应力的目的。

合拢工程对环境温度的具体要求是必须在没有日照的夜间并且在构件温度均匀时进行。

4 管桁架钢结构的卸载

带有临时支撑的钢结构封闭稳定系统,转换成自承重封闭稳定系统的过程叫卸载。卸载过程的安全隐患较多,监理要特别注意跟踪控制。

钢结构安装完成后,支撑架拆除前,必须对整个结构进行全面检查,经总包、监理、设计等相关单位验收通过后方可进行临时支撑架的拆除,同时,卸载必须有各方审核批准的卸载方案。临时支撑架的拆除将根据结构在自重作用下的挠度值,采用分级同步卸载,考虑到人工操作,不可避免产生不同步性,结构卸载分多级卸载,每级支撑点卸载位移值要分析计算,卸载过程中,必须做到缓慢卸载,不可一次卸载到位。在临时支撑点卸载拆除之前,应对结构受力进行验算,将验算结果作为结构卸载的理论依据。

对整个钢结构卸载过程中如发现任何异常必须立即停止卸载,例如:突然的杆件大幅度变形、结构发生异响、支座及节点发生变形等;在卸载操作过程中,必须用全站仪等监测设备对卸载的各个点进行实时监控,确保整个卸载过程稳步、有序、安全的完成,卸载方案中应包括测量监控方案,保留测量记录;卸载拆除的支撑架必须安全有序的吊装到地面处,拆除过程中不可随意抛扔,对部分重要节点处必须任然保留支撑架,观测整个工程重要节点的变形量。卸载过程中应保持支撑架的稳定,避免支撑架倒塌伤害施工人员。

钢结构安装存在问题范文6

关键词:超高层;钢结构;焊接;技术

Abstract: The high-rise steel works in our lives everywhere, and its construction technology and management are also more and more applications. Super high-rise steel structure construction in China started late, our technology compared to foreign advanced level is concerned, there is a gap, but in recent years, China's high-rise steel structure in the construction and management are also accumulated some experience, master certain techniques to ensure that our project quality. In this article, I will explore the high-rise steel structure construction technology and management issues.Key words: high-rise; steel; welding; Technology

中图分类号:TU391 文献标识码:A文章编号:

1 前言

随着社会的发展,建筑物也越建越高,而高层建筑物大多会采用超高层钢结构。在这种结构的施工过程中,存在很多的施工难点。一般来说,一个完整的超高层钢结构施工过程,包括构件制造、工厂预拼装、构件出厂验收、运输、吊装、结构焊接等这样一系列的程序。在这些程度中,会遇到这样或者那样的施工难点,本身施工过程,就是一个不断发现问题解决问题的过程。我国虽然进行超高层钢结构建筑建设的时间并不长,技术上也不算先进,但是也积累了一些经验,并且在不断的探索新的方法来完善施工技术。接下来将要探讨的是超高层钢结构施工技术与管理的问题。

2 超高层钢结构施工技术与管理

2.1 制造钢结构构件

施工中所需要使用的钢结构构件种类繁多,制造这些构件就需要花费大量的精力。大多数钢结构构架都需要很多道工序完成。一般包含的工序有:加工制造、工艺实验、工艺编制、材料采购、深化设计、成品校验、质量控制等过程。在制造刚结构构件的过程中,有一点必须要保证的是,每一个工件都必须接受焊接工艺的评定试验。

2.2 重视施工安全

对于任何工程的建设来说,施工安全都应该放在第一位,没有什么比人的安全还重要的。在超高层钢结构的施工过程中,同样应该将施工安全放在绝对重要的位置上。一旦在施工管理的过程中,出现了一点点小的纰漏,可能引发重大安全问题,会给整个工程的正常进行带来困难和阻力。当一个工程项目的施工安全得到了保证之后,在很大程度上,也就意味着这个工程的质量有了保证,管理人员能够对工程进度有一个更好的把握。从过往的经验来看,我国的超高层钢结构在施工的过程中,只要保证了施工安全,就能给工程带来显而易见的好处。

2.3 进行施工前培训

要保证施工人员的安全,除了要尽可能在施工现场消除一切安全隐患之外,主要的是让施工人员自己对施工安全有一个清晰的了解,并且引起重视。在施工过程中,按照规范操作,不做规范不允许的事情。这就需要在施工前,对所有的施工人员进行培训。一方面是让施工人员对安全问题重视起来,确保每位进入现场的工作人员都会施工安全有着清楚的了解。另一方面是要让施工人员掌握相应的技术操作,很多工序都是技术活,需要专业的技工才能完成,所以有必要针对不同岗位对施工人员进行不同的技术培训,这样能够给施工管理带来很大的便利。因此,施工前的培训是非常必要的。

2.4 验收构件

在超高层钢结构的施工过程中,一个重要环节是验收构件。因为超高层钢结构的施工环境比较特殊,一般都是在高空。在这个作业环境下,想要对存在问题的构件进行处理,存在比较大的难度。被吊起的构件一旦发现存在任何问题,就不能用于施工,而是必须重新放回地面进行处理。这种吊起放下的过程本身就存在着较大的安全隐患,而且还会浪费作业时间,影响工期。所以,应该保证被吊起需要使用的构件是不存在问题的,这样就需要在使用前做好构件的验收工作。及时发现问题及时处理,保证吊装构件都是合格的,才被使用到高空作业中。

2.5 吊装过程

超高层钢结构施工的一个重要环节是吊装,吊装我们在生活中也可以经常看到。吊装速度的高低以及吊装质量的好坏影响着整个工程的质量。可以说,吊装的好坏很大程度上决定了工程能否如期完成,能否保质保量的完成。比如,广州合景大厦是一个典型的超高层钢结构工程,在该大厦施工过程中,吊装采用的是“三梁一吊”和“四角”钢柱的技术。在吊装过程中,常常会遇到许多技术难题。有时候会因为在工程进行的过程中,需要使用大桁架结构安装,那么就需要有较多的桁架牛腿,和较多的支撑点。这些牛腿和支撑点的尺寸拿捏好存在较大难度,所以通常情况下,会在施工中采用“预拼整体吊装”的方案。也就是说,在地面上的时候,把能够拼接到一起的构件和桁架都事先拼接好,然后吊到高空可以直接安装,这种方式能够有效的保证施工的正常进行,工作效率也有了保证。

2.6 焊接过程

提到超高层钢结构,就离不开焊接,焊接可以说是超高层钢结构施工过程中最重要的环节。要保证焊接质量,一方面应该做到工件的质量有保证,另一方面应该做到在高空进行焊接时,能够根据实际情况对焊接过程进行相应地调整。整个工程的施工质量以及工期与焊接的稳定息相关。一般来说,超高层钢结构施工工程,具有工程量大、结构复杂、工期紧、质量要求高等特点。可以说,焊接过程是否顺利就关系着这个工程的成败。

比如,在广州合景大厦的工程中,尤其注重对焊接质量的检验。首先是对焊接点进行了多次工艺试验,保证每个焊接点都是合格的。其次是对技术水平高的焊工进行多次培训,只有反复操作合格的焊工,才能在高空进行作业。最后以最合适的工艺参数为标准来检验焊接是否合格。为了保证焊接质量,一般要在施工过程要进行多样工艺措施。例如,在焊接钢柱之间的梁和缝,以及柱之间的缝时,需要采用层温控制、对称焊接、焊前预热、焊后保温等工艺,保证焊接质量,保证每一个焊缝都是合格的。厚板的焊接,是超高层钢结构工程在施工过程中,最难的工艺。因为在超高层作业时,风力比较大,而焊接厚板需要的时间长,焊接时温度变化不明显,给焊接过程带来了较大难度。所以,为了保证焊接过程能顺利进行,在抓好事前控制的同时,也要做到以下几点:第一,在地面上,对焊接材料进行严格的性能试验,任何试验不合格的焊接材料都不予许被吊上高空。第二,在现场条件下,对焊接钢板厚度与焊接所需要的预热温度做工艺评定试验。找到最适合的焊接工艺参数,然后用在高空作业中。第三,焊接过程应该是不间断的,不能漏掉任何一个需要焊接的点,另外还需要对焊缝进行超声波探伤测验,保证每一个焊缝都是符合质量要求的。

三、总结

超高层钢结构在我国运用得越来越多,很多的高楼大厦已经或者是正在我国大地上拔地而起。其中面临的一个重要问题就是超高层钢结构的施工问题,由于我国在这方面的研究和实践都起步较晚,一切都还处在发展阶段。要做好超高层钢结构的施工与管理,一方面是需要学习国外先进技术,另一方面是要积累自身的经验,施工技术与管理方式上,走出一条符合中国国情的特色之路,与此同时,还要注意注重与国际标准接轨,保证我们工程的质量。只有不断的创造,不断的追求,不断的改进,我国的施工技术才能得到发展,我们才能创造出新的技术,使得施工技术与管理不断完善。在超高层钢结构的施工与管理中,首先要遵守科学原理,其次是要制定周密合理的施工计划,最后是要根据实际情况调整施工方案。虽然超高层钢结构施工与管理一直是个难点,但是笔者相信,只要做好各个环节的工作,严把质量关,工程就能够在高效、稳定、安全的状态下顺利进行。

参考文献:

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