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电厂节能减排技术范文1
文献标识码：A 中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）09-0082-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.039
1概述
社会的发展越来越快，社会的经济水平也越来越高。在生活水平提高之后，越来越多的人们逐渐开始重视其生活质量的问题。电能是人们生活、发展过程中必不可少的资源，电量的增多可以保障日常生活、工作的稳定。然而我国的发电结构还处于以火力发电为主的层面，而火力发电则会使用大量的煤炭资源。煤炭资源属于不可再生资源的一种，长期、大量的消耗最终会导致煤炭资源的稀缺，不利于我国的长久发展。不仅如此，大量的燃烧煤炭也会造成空气的污染。为此我国逐渐把可持续发展问题作为当前的发展重点来看待，尤其是节能减排工作。节能减排不仅可以有效地节约资源，同时也可以减少因废气的排放而造成的环境污染。随着科学技术的不断发展，电厂不仅仅依靠手工操作进行生产，进而转向了利用自动化技术进行生产。这也大大提高了电厂的工作效率，从而为节能减排起到了推动作用。
2运用自动化技术实现节能减排的相关理念
2.1运用自动化产品实现节能减排
为了逐步实现节能减排的目标，一些电厂开始运用自动化产品作为辅助工具。如电厂利用微电脑系统进行控制以及使用软启动等技术，从而在一定程度上可以依靠自动化产品使节能减排成为可能。一些自动化产品的使用，使得电厂在控制方面的精准度有所提升。在对电厂的运行功率以及运行负载进行严格的控制之后，耗电量以及耗费的能源逐渐减少，因此，使用自动化产品可以有效地帮助电厂实现节能减排。
2.2运用自动化系统实现节能减排
除了运用自动化产品实现节能减排之外，也可以利用自动化系统使节能减排成为可能，比如运用调度自动化以及管理自动化等，在提高企业经济效益的同时，也能有效地控制资源以及能源的投入量问题。依靠节能系统实现对电厂投入的控制，从而使电厂节约成本，并且节约各种资源，进而促进节能减排工作的顺利实现。
3电厂节能减排中自动化技术的应用
3.1实现自动化系统的一体化进程
目前，电厂的自动化系统由三层结构构成，即过程控制、制造执行以及经营规划三层。为了有效地实现节能减排，除了运用先进的技术、设备之外，还要利用先进的自动化系统。通过系统的控制，进而实现操作以及调度等方面的优化。我国有六种耗能较多的工矿企业：有色、冶金、建材、电力、造纸以及化工。这些工矿企业不仅耗费大量的能源、资源，也会对环境造成严重的污染。为此，就需要对其重点的能耗设备进行节能控制，减少能源的消耗，同时对其重点污染源进行污染治理，因此，逐渐完善控制装置并进行系统的及时优化势在必行。通过各种系统和先进设备的共同作用，对能源的除尘、脱硫等流程进行严格控制。同时对各种易产生污染的环节进行优化处理，从而使燃烧技术更为优化，使能源消耗与污染物的排放降至最低，进而实现电厂的节能减排工作。
3.2节能自动化产品的研制和技术的开发
由于科学技术的不断进步，电厂也逐渐实现手工控制操作向自动化控制的方向发展。同时，实现了自动化控制之后，也使电能生产的方式更加优化、合理，使得电能的生产效率也实现了逐步提升。目前，电厂的自动化技术一般都是运用变送器对计算机系统以及大屏幕的监视器、现场总线等进行控制。虽然国家及电厂正在加大力度实现发电结构的转型，但是在我国的电力规划中指出，即使到2030年，我国电厂发电结构依然是以火力发电为主。而预计4年后，我国的装机容量便可多达14亿千瓦，其中火力发电所占的比重就多达10亿左右。因此，在以火力为主的发电结构模式下，节能减排工作更是困难重重，要及时需找新的方法，加快节能自动化产品和自动化技术的研发。首先可以寻找新的自动化节能方法，可以不断引进外国先进的节能技术，再与我国先进的技术相结合，实现无触点调压、稳压等；其次，采用移相控制技术以及电子安全保护技术等方法及时地对发电机的输出功率进行调整和改变，加强微电脑对电厂的控制管理，不断提高电机的工作效率，使能耗逐渐降低，从而达到节约资源的目的；最后，可以加快研制新的自动化产品和自动化技术，使可再生及不可再生资源的储能效率及生产效率等都获得较大程度的提高。
3.3结合信息管理进行节能减排
在电厂使用自动化技术进行控制的早期，一般都是单纯地对控制系统方面的单输出和单输入情况进行分析整理，之后再对其进行人工绘图。而这种操作方法一般都会存在很大的误差，且工作效率低。由于电厂对于信息管理的重视不够，导致自动化技术与管理信息化程度严重不匹配。为了改变这一局面，就要重视二者的协调发展，从而提高系统统计数据的准确性，也使自动控制的实用性更强，使操作更为简单、方便。
4成功运用自动化技术进行节能减排的表现
4.1变频技术的应用
电厂使用变频技术能有效地控制节能减排。在电厂的运行过程中，一般会利用煤、燃气或是油等资源进行发电，因此，就会有很多浪费现象从中产生。煤、燃气以及油等资源的消耗使我国能源的投入量大大提高。而在电厂实际发电的过程中，对于能源的消耗也很大，以致节能减排难以实现，使用变频技术可以有效降低能源消耗。变频调节器的使用也会在很大程度上降低燃料的消耗量，从而根据电厂的实际情况对能源投入进行调节和控制。与此同时，变频调节器的使用也可以优化锅炉的运行状态，控制燃料在燃烧时的风量。变频技术的应用可以帮助电厂解决能源消耗以及资源浪费等问题，逐渐实现电厂的节能减排、降低消耗，从而获得更多的经济收益。
4.2运用现场总线技术
运用现场总线技术可以帮助电厂顺利实现节能减排。随着经济的不断发展，电厂总线布置涉及的范围也越来越广。现场总线技术与传统的技术相比具有比较明显的优势：一是可以使硬件设备的应用数量有所降低。现场总线技术一般采用的是计算机控制，同时利用PC，使得硬件设施的需求量大为减少，并且其控制站的面积也可以因此大大缩减；二是从安装方面来讲，现场总线操作起来更为简捷、方便。在现场总线的其中一条线路上可以进行多个设备的接入，从而为电厂节约了更多的资金。同时，应用现场总线技术也在一定程度上可以解放人力。由于其工作量小，相对的，电厂对于人力、物力方面的投入也会相对减少。
4.3碳素焙烧控制技术
利用碳素焙烧技术进行生产时，焙烧可以影响生产的各个方面，如对环保产生影响、对能耗产生影响、对成品的品质和成品的寿命造成影响等。然而碳素焙烧技术在生产过程中具有多道工艺，因此，对于环境造成的影响也极其恶劣。但是由于长时间缺乏控制，所以其相对的能耗也比较大且污染严重。目前，针对这一情况已经研发出专门控制碳素焙烧的技术，在电厂的投入使用中，不仅为电厂节约了大量的能源，也减少了对于环境造成严重污染的污染物的排放，同时为电厂带来了巨大的经济效益，使得节能减排工作逐渐成为现实。
5电厂节能减排中自动化技术的发展方向
5.1走可持续发展之路
电厂在节能减排过程中运用自动化技术可以促进电厂实现高水平、高质量的发展。在利用自动化技术的同时，能够有效实现电厂的可持续发展。自动化技术使节能减排成为可能。在降低能源消耗、减少对环境的污染的同时，不仅为国家节约了大量资源、能源，也逐渐促使国家向环境友好型方向发展。
5.2促进自动化技术的规模化发展
自动化技术的运用是符合时展潮流的，而且在电厂的实际应用中，不仅节约成本、降低消耗、保证环境质量，同时也增加了企业的经济效益。利用自动化技术，可以实现利用小型系统就可以实现大规模节能减排的效果，因此，要促进自动化技术向规模化方向发展。扩大自动化技术的应用范围之后，可以实现更大规模的节能减排目标。在全国各个领域、各大工矿企业推广自动化技术，从而实现全方位的节能减排工作。
5.3深化自动化技术的应用
目前，自动化技术主要应用于电厂的节能减排工作上，所以要不断深化自动化技术的应用，使自动化技术在安全控制方面的应用力度不断加强，从而使节能减排工作水平的安全性能不断提高。减少自动化技术的安全隐患，从而提升其应用效益，不断满足电厂在节能减排方面的需求。
6结语
我国电厂的发展为我国提供了大量生活必须的电能，有助于社会的安全与稳定。然而在实际的生产发展过程中，电厂的正常运行需投入大量的能源、资金，同时，能源、燃料的燃烧也给环境带来了巨大的危害。由于煤等能源属于不可再生资源，如果大量使用，子孙后代将无这种资源的福祉可享。为此，我国的发展不能只建立在眼前利益之上，而应更多地考虑长远利益的发展。与此同时对于环境的污染也成为世界各国广泛关注的焦点，因此一定要重视节能减排工作的落实。为此，电厂引进先进的自动化技术，在一定程度上降低了能源的消耗和污染物的排放，也促进了电力生产事业的发展。
参考文献
[1]杨永明．自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J]．中国高新技术企业，2011，（33）．
[2]方剑．节能减排理念下的电厂自动化技术浅析[J]．山东工业技术，2015，（7）．
[3]姚生魁，胡英军．自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J]．中国新技术新产品，2015，（19）．
[4]任继德．自动化技术在电厂节能减排中的应用研究[J]．中国科技信息，2014，（17）．
电厂节能减排技术范文2
关键词：低温省煤器、静电除尘器、烟气脱硝、烟气脱硫、湿式除尘器、烟囱防腐
中图分类号：U261文献标识码： A
1、引言
根据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求，从2014年7月1日起，现有火力发电锅炉SO2排放浓度限值为200mg/Nm3（广西壮族自治区、重庆市、四川省和贵州省的火力发电锅炉除外），重点地区SO2执行50mg/Nm3的排放限值。
随着环境问题的日益严重，各地方政府为了加强环境监管，控制排污总量，实现污染减排目标，都相应制定了更为严格的环保标准。部分省份对特大城市的近郊火力发电厂提出了更高的排放标准，主要大气污染物如粉尘、SO2、NOX按照燃机的排放标准执行，排放极限值分别为5mg/Nm3，35mg/Nm3，50mg/Nm3。这就要求火力发电厂加大环保投入，切实减少污染物的排放。
2、现有污染物的排放现状
根据最近一次性能试验情况，机组两台机静电除尘出口烟尘浓度分别为：45.5mg/Nm3、68.5mg/Nm3，脱硫系统出口粉尘排放浓度为27～29mg/Nm3，无法达到新标准的排放要求。根据集团公司“绿色发电计划”的总体部署和要求，机组粉尘排放限值按5mg/Nm3进行控制。原设计已不能满足排放限值要求，现有除尘设施需按此目标进行改造和优化。
机组SO2年平均排放浓度在50mg/Nm3以内，但随煤种和负荷的变化，部分时段FGD系统入口SO2浓度超过设计值，出口SO2浓度仍有较多时段超过新标准排放的情况。根据集团公司“绿色发电计划”的总体部署和要求，机组SO2 排放限值按35mg/Nm3进行控制。原设计已不能满足排放限值要求，现有脱硫系统需按此目标进行改造和优化。
NOX已经按照50mg/Nm3的排放标准进行了改造，目前实测NOX排放浓度为40mg/Nm3左右。
3、改造技术路线
根据环保改造总体目标设计的工程设想，改造后烟气自锅炉尾部空预器排出，经过新增的低温省煤器吸收余热降温，之后进入高效干式电除尘器除尘，之后经过联合引风机（增引合一）升压，之后烟气经总烟道排入脱硫吸收塔洗涤脱除SO2，之后进入湿式电除尘器去除剩余的微量固体物质后，经过烟囱排入大气。
除尘改造的基本思路为：干式除尘器入口加设低温省煤器+电除尘器高频电源改造+湿式除尘器改造。湿式电除尘改造即为在湿法脱硫之后增设湿式电除尘器，进一步脱除烟气中的烟尘及石膏颗粒，保证出口烟尘低于5mg/Nm3。
脱硫系统改造采用高效脱硫技术，烟气脱硫增容提效改造按照脱硫吸收塔入口SO2浓度1650mg/m3，脱硫效率97.9%，脱硫吸收塔出口SO2浓度35mg/m3的目标进行设计。为实现35mg/m3的排放浓度要求，提高最终脱硫效率应首先尽量减少烟气系统的漏风，烟气系统按照取消GGH考虑，同时对烟囱进行防腐改造。
4、加装低温省煤器
在电除尘器前边的烟道加装低温换热器，从#2低加出口取凝结水500t/h（温度约80℃），引至低温换热器进行换热，加热凝结水温度至115℃，烟气温度从135℃降低至105℃（根据酸露点计算），低温换热器压损约300Pa。通过热量回收后，汽机热耗降低30kJ/kW.h，标煤耗降低1g/kwh，每台机组年节约标煤0.35万吨。增加烟气余热换热器后，引风机阻力增加300-400Pa，每台机组每年增加厂用电费用约40万元。综合考虑，增加低温换热器，年收益170万元，初投资610万，四年回收成本。工期约50天。
增加低温换热器后，电除尘器入口烟温降低，烟气粉尘比电阻降低，烟气流速降低，预计提高电除尘器的除尘效率20%。
5、电除尘器高频电源改造
机组电除尘器高频电源改造技术协议，技术协议中要求：本次技术改造乙方保证电除尘器本体在无故障的条件下，即电除尘器各电场均能投入情况下且各电场不应有火花的出现，并且振打系统工作正常情况下甲方电除尘器出口粉尘排放浓度低于15mg/Nm3。
电厂实测改造前1、2号机组机组电除尘出口烟尘浓度为基本在40～60mg/Nm3左右。根据国内高频电源实际运行情况，高频电源一定程度上是可以提高除尘效率的，但提高的效率有限。因此增加高频电源后，电除尘器出口粉尘排放浓度低于15mg/Nm3有一定的难度。除尘器经高频电源改造后，由于除尘器入口加装了低温省煤器，入口烟温可以控制在105℃以下，预计电除尘器出口粉尘排放浓度低于30mg/Nm3是有可能的。
目前高频电源改造已经完成，根据电科院的实测报告，电除尘器出口粉尘排放浓度约为18-20mg/Nm3。
6、脱硫系统改造
考虑到GGH漏风对脱硫效率的影响，根据目前燃煤情况，如保留现有GGH，湿法脱硫基本无法实现SO2的“近零排放”，因此本次改造取消GGH设备。GGH设备的取消方案，可采取保留GGH壳体，抽空换热元件，完善扇形板密封的方案，此方案简单易行，施工工期短，费用低，但是运行时会产生一些额外阻力。也可以采取GGH整体拆除的方案，此方案工期较长（但A修可实施），施工费用高，但可以重新优化烟道走向，减小系统运行阻力，降低运行电耗。具体方案应按经经济性评估结果确定。GGH取消后，需对烟囱进行防腐处理。
脱硫系统的改造原则为：
（1）系统布置合理，采用可靠、先进的改造方案，造价经济、合理，便于运行维护；
（2）脱硫系统入口SO2浓度2000mg/m3，出口SO2浓度35mg/m3；
（3）吸收塔改造按照利用现有塔的原则，不考虑新建塔或重建塔；
（4）制浆系统按照改造现有制浆系统和增设一套石灰石粉制浆系统考虑，不考虑增加湿磨；
（5）除雾器按照改造成2层屋脊式除雾器+一级管式除雾器考虑；
（6）为降低改造费用，充分利用原有设备。
通过物流平衡计算和对现有脱硫设备的容量校核后，在新的烟气条件下把脱硫效率提高至98.3%，吸收塔本体可以不做切割、增高或扩大浆池等大的改动，只需要把浆液循环量加大。根据物流平衡计算、设备容量校核结果以及总体工程分析，需要新增1台浆液循环泵，并配套增加1层喷淋层及喷嘴；为提高脱硫效果，根据的新的喷淋层设计工艺，对原有的喷淋层部分喷嘴进行改造。
根据增容提效改造的需要，对脱硫公用系统进行增容提效改造，以满足新的工艺需要并提高系统可靠性。
脱硫废水排放量计算按照增加湿式电除尘器的方案考虑。脱硫系统设计时需考虑满足脱硫废水处理系统进水要求的措施。
水平衡设计按照增加湿式电除尘器的方案进行设计，除雾器冲洗水仍然使用工艺水，石灰石浆液制备系统用水改为滤液水。
7、脱硫系统后加装湿式电除尘器
在湿法脱硫系统后布置湿式电除尘器可以有效地去除烟气中的PM2.5粉尘、SO3和汞及氧化物等污染物，具有联合脱除、深度净化的技术优势。
（1）湿式静电除尘器对PM2.5和SO3的去除机理
湿式静电除尘中，因放电极被水浸润后，电子较易溢出，同时湿烟气自身携带的水雾被放电极尖端的强大电火花进一步击碎细化，使电场中存在大量带电雾滴，大大增加亚微米粒子碰撞带电的机率，而带电粒子在电场中运动的速度是布朗运行的数十倍，这样就大幅度提高了亚微米粒子向集电极运行的速度，可以在较高的烟气流速下，捕获更多的微粒。
因此湿式静电除尘能够高效地去除亚微米粒子，雾滴，除尘效率根据运行的电场数不同一般都可达到90%以上。
（2）湿式静电除尘对石膏粉尘和液滴作用
在脱硫系统出口石膏是以CaSO4・2H2O的液滴形式存在，经过机械除雾器后，其粒径基本上在20μm以下。目前国内外研究和运行经验表明，二电场串联运行时湿式静电除尘器对液滴的去除效率在80～90%，也就是说如果吸收塔出口石膏液滴浓度在50mg/m3时，湿式静电除尘器后，最多不可能超过10mg/m3（石膏粉尘浓度2mg/m3），缓解在烟囱出口出现石膏雨现象。
8、结论
通过对锅炉尾部进行低温省煤器、电除尘器高频电源、脱硫改造、湿式电除尘器改造，能够提高除尘和脱硫效率，使粉尘、SO2、NOX的排放浓度不超过5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。
参考文献：
1、HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰－石膏法》
2、王文杰、孙灏 FGDE01C-J0101《国华三河1、2号机组脱硫提效改造核心设计说明书》
电厂节能减排技术范文3
关键词 燃煤电厂 节能减排 综合评价 投影寻踪 遗传算法
0引言
随着社会和经济的发展，能源的消耗急剧增长，同时化石能源的消耗带来了环境污染，人类面临着能源危机和环境保护两方面的压力。在此背景下，节能减排已成为世界各国实现可持续发展的重要战略任务。
本文采用了直接由样本数据驱动的探索性数据分析方法―投影寻踪方法。所谓投影寻踪方法就是将高维数据向低维空间投影，通过分析低维空间的投影特性进而来研究高维数据的特征，是处理多因素复杂问题的统计方法。投影寻踪聚类模型则是依据投影寻踪思想建立的聚类分析模型。其基本思想是：把高维度的数据通过某种组合投影到低维度子空间上，并采用投影指标函数（目标函数）暴露评价对象集中同类的相似性与异类的差异性结构，寻找出使投影指标函数最优的投影值，然后根据该投影值的分布特征来分析原评价对象高维数据的分类结构特征。由于该模型是复杂非线性优化问题，用传统的优化方法处理较困难，本文采用基于实数编码的加速遗传算法来解决其高维全局寻优问题。
1 燃煤电厂节能减排评价模型与方法
1.1 评价方法
本文从输入、生产、输出环节选取影响燃煤电厂节能减排的评价指标，数据维数过高，不能直观体现出燃煤电厂节能减排效果，利用投影寻踪方法建立了多元数据评价模型，采用实数编码的遗传算法对该模型进行求解，实现了燃煤电厂节能减排综合评价。
1.2 基于遗传算法的投影寻踪聚类模型
基于RAGA的投影寻踪聚类评价模型（Projection Pursuit Classification model based on RAGA，RAGA-PPC模型）的建模过程包括以下四个步骤：
步骤1：样本指标集的归一化处理。
把步骤3求得的最佳投影方向a*代入z（i）=a（j）x（i，j）后可得到各样本点的投影值z*（i）。将z*（i）与z*（j） 进行比较，按z*（i）值从大到小排序，则可以将样本从优到劣进行排序。
1.3 基于实数编码的加速遗传算法
基于实数编码的加速遗传算法是在标准遗传算法的基础上进行改进的。由于SGA不能保证全局收敛性，为此，可采用第一次、第二次进化迭代产生的优秀个体的变量变化区间作为下次迭代时优化变量新的初始变化区间，算法进入第一步，重新运行SGA，如此加速运行，则优秀个体区间将逐渐缩小，与最优点的距离越来越近。直到最优个体的优化准则函数值小于某一设定值或算法运行达到预定加速次数，算法结束，得到最优结果。这种思想构成了基于实数编码的加速遗传算法。
1.4 燃煤电厂节能减排评价模型
从燃煤电厂选取了7个节能减排的技术监督指标，这7个指标涉及输入、生产、输出等各个环节，具有代表性、合理性。利用投影寻踪聚类模型将多维数据转化为一维投影特征值，综合反映燃煤电厂节能减排的效果。电厂基本数据为：电厂1为5？00MW的纯燃煤机组，电厂2为2？00MW热电联产和2？00MW的纯燃煤机组，电厂3为2？00MW的燃煤机组，电厂4为4？00MW的纯燃煤机组。节能减排评价指标及投影特征值如表1所示。
对表2中的节能减排评价指标模型进行归一化处理，其中指标1、3为正向指标，其余为逆向指恕9橐换结果如下：
采用基于实数编码的加速遗传算法求解上述投影寻踪模型，选取初始种群规模为n=400，交叉概率Pc=0.8，变异概率Pm=0.80，优秀个体数目选定为20个，%Z=0.05，加速次数为11，得出最大投影指标值为0.5114，最佳投影方向为（0.3936，0.4299，0.3299，0.3991，0.2450，0.4578，0.3501），求得不同燃煤电厂综合评价的投影特征值z*（j）=（0.114，1.489，2.414，0.549）。4个电厂的投影特征值分布图如图2。
从图2中可以直观得出，电厂节能减排效果的优劣排序为4>2>1>3。电厂3为2？00MW的燃煤机组，汽机热耗率低、锅炉热效率较高，厂用电、耗水率均较低，并且进行了脱硫脱硝处理，评价结果中电厂3的节能减排效果最好。电厂2中有热电联产机组，尽管汽机热耗率较电厂4高，但锅炉热效率较高，并且进行了脱硫处理，评价结果中电厂2节能减排效果好于电厂4。电厂1技术比较落后，能耗和污染物排放均较高，评价结果中电厂1的节能减排效果最差。上述评价结果与常规的经验和认识一致，符合实际。
根据最佳投影方向，可以进一步分析各个评价指标对评价结果的影响程度。将a*值进行排序得到各个指标的贡献率大小顺序依次为单位SO2排放>汽机热耗率>厂用电>煤质合格率>单位NOX排放>锅炉热效率>水耗。贡献率越大的指标，对节能减排评价的影响就越大，这为节能减排提供重要的决策信息。
从以上分析可以得出，为了促进燃煤电厂的节能减排，应该进行技术的改进，包括：上大压小，热电联产，以及脱硫脱硝，同时还应该降低厂用电、水耗率，提高煤质合格率等。
2结语
对燃煤电厂进行节能减排评价，有利于推进电厂的技术改造，有利于电力企业节能、降损、减排、增效。从输入、生产、输出环节选取燃煤电厂节能减排的技术监督指标，构建燃煤电厂节能减排评价模型。采用基于实数编码的加速遗传算法求解投影寻踪聚类评价模型，克服了传统投影寻踪方法计算复杂、编程实现困难的缺点，将其应用到燃煤电厂节能减排的评价模型中。本文为电力行业节能减排评价引入一种新的研究方法。
参考文献
电厂节能减排技术范文4
关键词：火力发电厂；全过程节能；监督；应用
中图分类号：TM62文献标识码： A 文章编号：
引言
火力发电主要是通过燃烧石油、煤炭、天然气等燃料产生热能，用热能加热水将水变成高压水蒸汽，继而用水蒸气带动发电机发电的一种发电方法。在我国所有的电力资源中，火力发电占据主要位置，是推动我国经济发展的助推器。火力发电在社会生活的各个领域都扮演着重要角色，为我们的生活提供了极大的便利。然而，火力发展需要燃烧大量的煤炭、石油。其燃烧排放的废气、废物、废水对我们的生态环境造成了严重的破坏，影响了人们的生活质量及生命健康。全过程节能技术在火力发电厂中应用监督必定能有效提升资源利用率，减少环境污染，对于保护环境及提高人们群众的生活质量有重要意义。
全过程节能技术对于火力发电厂的重要意义
我国既是资源大国，同时也是资源小国。因为我国的资源总量及种类比较丰富，多项资源名列世界榜首，然后由于我国的人口多，资源的人均占有量少。火力发电所用的资源几乎都是不可再生的资源，用一点少一点，实施全过程节能技术是提高资源利用率、减少资源浪费的重要举措。同时，火力发电厂的发电原理离不开燃烧，在燃料燃烧过程中，会产生大量的二氧化碳等废气，燃烧后又会产生大量的废渣，对环境污染严重。为了响应“低碳环保、节能减排”的口号，我们火力发电厂应实施全过程技能技术，提高资源利用率、减少环境污染，走可持续发展之路。
全过程节能技术在火力发电厂中的应用监督包括：贯彻落实国家及相关电力部门制定的法律、政策、规章制度；检测电力设备的效率情况；火力发电厂完成经济质量标准情况；火力发电厂的能耗状况评估以及改建工程节能性质评估；火力发电厂新工艺、新技术推广实施情况，员工培训情况。火力发电厂应按照相关政策指标对厂内各项工作进行检测分析，保证统计数据的科学严谨性，同时按期总结本厂完成经济指标情况及能耗状况，积极上报各监管部门。全过程节能技术应在电厂的制度、建设、运营、检修等过程中贯彻执行。
全过程节能技术在火力发电厂的应用监督
（一）节能技术监督管理体系
在火力发电厂中，节能技术监督应建立分级监督体系，形成主管层、分厂管理以及班组管理三层面多领域的监督网。各个监督机构应在统一协作的基础上，积极履行监管职责，做好节能技术监管工作。首先监管人员要认真学习领悟有关部门下发的节能方面的法律法规、政策、规范、标准，并组织广大员工进行学习，落实好宣传工作。发电厂需具备节能技术管理、监督方面的实施考核评估细则，并遵循与时俱进的原则，每3年修订一次。其次，我们应落实各部门职责。统筹厂级领导、节能专责、运营部门、检修部门、燃料部门以及其它部门之间的工作机制，监督全过程节能技术在电厂中的应用，将节能减排，低碳环保落到实处。
（二）积极推广大容量机组
传统的电厂使用小容量机组进行发电，这不仅会造成能源的浪费，还会严重污染环境。依据蒸汽动力原理以及热力学动力分析，发展大容量、高参数的火力机组是火电厂实现节能减排、提高能源利用率的重要举措。事实证明，发电机组的容量越大，单位小时内消耗的煤炭就越少，可见积极推广大容量机组能有效实现节能减排，是火力发电厂实现可持续发展的必经之路。
（三）火力发电厂生产环节的节能技术监督管理
火力发电厂的生产环节包括煤炭燃烧、锅炉燃烧率、发电设备等。实施全过程节能技术就要加强对火力发电生产环节的监督管理。①提高煤炭的燃烧率。在火力发电厂使用的燃烧原料中，煤炭占据最大份额，要实施节能减排技术首先要提高煤炭燃烧率。优质的煤炭不仅是提高电厂经济效率的保障，也能有效减少燃烧过程对锅炉、设备的损耗。在选择煤炭时，我们应着重选择质量好、易燃烧、价格适中的煤炭，这样不仅可以提高燃烧效率，降低资源浪费，并且也能减轻对环境的污染。②提高锅炉的燃烧效率。锅炉在燃烧过程中，不仅会对燃烧进行消耗还会对燃烧的能量进行损耗。其中主要包含：未完全燃烧造成的热损失、排烟造成的热损失、锅炉散热造成的热损失以及灰渣造成的热损失等。因此，提高锅炉的使用效率也是节能技术的应用之一。③完善发电设施。在火力发电厂生产过程中，发电设施是否充分利用对于节能减排的落实关系重大。首先要提高发电设备的利用率，对不合理的运行方式及系统进行改造；其次，加强对除灰设备的投入，确保废灰、废渣的回收利用。
（四）加强技术创新，实现节能减排
在火力发电厂中实现全过程节能技术的应用监督除了规章制度、机器设备方面的内容外，技术层面的提升、创新、进步是我们实现节能减排的重中之重。积极借鉴国外优良技术的同时结合我国实际情况，去粗取精、去伪存真，探索出一条适合我国火力发电厂的技术创新之路，以技术提高效率，以技术实现节能，以技术谋取发展！
结束语
总之，全过程节能技术在火力发电厂中应用监督能够有效提升资源利用率，减少环境污染，是火力发电厂实现节能减排、低碳环保的必由之路，能够有效保护环境及提高人们群众的生活质量，是一种有效的监督措施，值得在火力发电厂中推广应用。
参考文献：
[1] 张敏,姜丽杰,江敏等.火力发电厂全过程节能技术监督[J].东北电力技术,2007,28(11):5-9,31.
[2] 潘志强.嘉兴发电厂节能减排之路[C].//2008中国可持续发展论坛论文集.2008:678-680.
电厂节能减排技术范文5
【关键词】热电厂 物资计划管理 节能减排
我国是一个能源较为缺乏的国家，为保障国民经济发展与人民生活生产所需，开始大力发展火电行业，虽然在现在社会中，国家以开始加大清洁能源的比重，然而这也仅仅作为热电厂的一个补充。热电厂的发展是建立在对资源的过度消耗基础上的，其运转需要大量的基础能源，并且还会产生较大的污染与浪费。在世界固体非可再生资源储量急剧下降的今天，加强对资源消耗型企业的节能减排控制也势在必行。物资计划管理作为热电厂的基础管理与配置措施，是降低物资消耗、提高生产率的重要方式，物资计划管理通过对电厂内部所需物资进行统一规划与调配，从战略的高度进行科学的计划，这既保证了生产的需要，同时又尽可能地优化了物资的配置，使物尽其用，变废为宝，充分发挥物资的最大效用，走循环经济之路。
一、我国热电厂节能减排的现状
我国热电行业在当前社会形势下的发展面临着严峻的挑战，热电厂的运营与发展需要消耗大量的资源作为支撑，并且由于国家经济与人民生活所需，热电厂逐年亏损经营，虽然如此，但火电厂仍然占据着国家能源结构中不可撼动的地位。
1.热电厂节能减排任务目标仍然十分艰巨
我国在2012年颁布并实施《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），新的标准对热电厂的运行与发展提出了更高的要求。它对于热电厂二氧化硫与烟尘颗粒、氮氧化物等的排放阀值进行了限定，要达到这些标准，电厂必定要重新加装或者改造环保设施，而新增加的工程由于时间的限制也容易造成工期紧张的局面。这必然会影响电厂年度节能减排目标的实现，并且对于电厂企业各设备运转负荷也提出了更高的要求，使得热点企业节能减排任务十分艰巨。
2.行业体制不健全，矛盾较深，影响节能减排工作的顺利进行
我国热电行业的发展时间较长，是我国最主要的能源，而热电除了满足一般性需求之外，还必须为经济与工业的发展提供强有力的保障，可以说，热电污染能耗虽然较大，亏损也十分严重，但是，在当前国家未彻底解决热电企业的盈利问题，使其走上良性与可持续发展道路之前，人们需求与热电生产之间的矛盾还将持续下去。
3.节能减排遭遇瓶颈，提升空间越来越小
从我国新建火电厂情况来看，新装机组与环保处理装置都有明显的提升，热电厂大都开始走低碳发展道路，行业节能空间越来越小。同时，由于高碳能源的使用，热电厂在燃料节能方面的作为也越来越微弱，
二、物资计划管理对节能减排工作的益处
热电厂的物资计划管理是其物资供应的基础，做好物资计划管理能够合理配置企业所需资源，降低成本，让企业的物资使用率达到最优，从而有助于达到节能减排的目标。
1.物资计划管理能够合理调配各项建设资金以及生产物资，减少物资浪费
热电企业的物资计划管理能够搞清楚企业内部的物资储备情况，对电厂各项运营资金以及各项生产物资进行综合统一的调配管理，并且能够将各季度的节能减排目标进行综合考量，然后编制物资分配计划，通过对各类物资的严格查验，来确保计划的准确性。另外，物资计划管理可以针对热电厂的燃料投入与电能产出进行控制，根据市场原料行情来调节燃煤的投放比例，减少物资浪费。同时，物资计划管理还可以通过对市场的对比以及对整个发电厂供热范围内的全局调查，来统筹热供应计划，以集中供热、以及点供热的形式为地区进行供暖，从技术以及供暖结构角度进行调整与优化，最终降低热电厂的煤耗率，降低发电供暖成本。
2.物资计划管理能够提高对煤炭等燃料的使用效率，优化各发电机组与环保设备之间的联系
燃煤的使用效率决定了热电厂单位发电量以及供热量的煤耗率，提高燃煤的使用效率能够极大地提高节能减排的效果。热电厂物资计划管理能够甄别各购置燃煤的种类，根据不同燃煤的燃烧率进行投放，将其燃烧所转化的热能按照地区实际所需做分流处理，在电力消耗巨大的季节进行热能转电能处理，在地区需持续供暖季节，则可以将热能通过汽轮机做功抽送至第一供热站，然后交换成为沸水，再通过供热管线送进市区进行集中供热。
3.物资计划管理能够将节能管理体系化、网络化，确保节能管理工作井然有序
热电厂的物资计划管理通过对物资进行精细化的分配管理，可以将节能的目标下放到各生产工序之中，使其形成一个节能的体系，下达节能小指标，使企业职工具备节能减排的意识，自觉参与到节能减排的任务之中，确保节能管理工作井然有序地进行。同时，还可以将热电废渣进行市场化处理，提高废渣的二次使用效率，为企业取得一定的经济效益，减少废渣的处理成本，从而达到节能减排的目的。
电厂节能减排技术范文6
设备是完成节能减排的直接工具，直接关系着节能减排目标能否实现。为此，在设计模式创新后，要对关键的设备进行调整。调整过程要依据设计的参数进行，要求设备与工艺目标和节能目标相符。设计目标落实于设备层面，主要设计设备选型，为此，应创新设备选型。环保设施包含大量的通用设备，考虑到这些设备多由专业制造商制造，所以可以进行精准参数优化，提升设备的节能能力，挖掘设备的降耗潜能。依据设备自身的特性，结合节能减排目标，进行精准定量设计和计算，然后对设备参数进行全面调整。应尽量减少设备容量浪费，同时还要强化辅机容量工艺和降低设备容量[2]。
2系统局部创新
通过系统局部创新达到节能减排，在现有的工艺基础上，进行系统的局部优化。以城市污水处理厂和火力发电厂为例。污水处理的节能降耗关键是节电能，因此，在节能减排改造中，应充分考虑污水处理工艺的各级能耗，扩大节能空间。在污水处理厂，二级处理过程耗能最大，占污水处理厂总耗能量的70%，因此，污水处理厂运行时节能降耗技术应该重点用在二级处理过程。首先对二级处理单元中各个设备的电能消耗过程进行分析，通常污水处理中所用的设备为搅拌器、内回流污泥泵、外回流污泥泵、剩余污泥泵、鼓风机、二沉池刮泥机、加药泵几部分，它们对电能消耗的比例（相对二级处理总能耗来说)分别是13.5%、3.0%、7.1%、0.4%、75.3%、0.5%、0.2%。可以看出，耗电量最大的是鼓风机，因此，要想有效提高二级处理单元的节能降耗效果，需要参考风量，风压，曝气量等参数，科学合理的选择鼓风机并建立精确的曝气流量控制系统，实现智能化曝气调节。并在处理设备中加设回收二氧化碳装置，以降低二氧化碳的产生量[3]。据统计在二级处理过程中进行局部的技术创新可有效节能35%左右。另外，电力行业普遍认为火电厂的节能减排已接近极限，继续进行，投入太大，难度太大。但是，上海外高桥第三发电厂通过长期的研究和实践，突破陈旧的设计规范，创造了一系列节能减排创新技术，粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别达到11.63mg/m3、17.71mg/m3、27.25mg/m3，全部优于我国火电厂大气污染物排放标准。由此可见，通过系统局部创新能达到节能减排，做到节能减排绿色环保生产。
3结语
