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机械化制造及自动化范文1
1自动化技术在机械制造中的具体应用现状
1．1信息自动化
现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指导未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。
1．2生产自动化
目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。
1．3集成化
从机械创新的角度探寻问题，创新和发展能够让微电子、计算机和机械自动化科技融为一起，由于这些内容是影响制造企业长远发展的技术因素。从当前的状况可以获悉，最为简洁的研发方式是将这些技术整合成微系统。集成制造是借助于信息技术优化全部企业参与链条，在系统工程学理论指导下，重新组合和精简化所有的制造环节，通过优化机械制造的各类技术，让机械制造实现效率最大化。科学技术的持续发展，计算机技术日益强大，特别是计算机运算功能，大规模的集成运算，让网络技术控制数据库，所有要素全部整合在一起，优化各个生产要素。集成化的组合模式，能制造新产品，开发新技术，节约制造成本，提升科技含量。
1．4智能化
计算机技术的飞速前行，能让计算机技术在人们生活中各个领域内有渗透。当前受到计算机智能化技术的推广和普及的影响，人及一体化的制作设备也开始日益进入到企业的生产中，智能化系统制作行业发展中，让人机有效配合，能减少人为的控制，避免人力资源的大规模投入，也能节约投入的成本。所以，智能化的控制系统能满足生产发展的需求。比如，工业构想和设计的时候，为能让逻辑推理和分析得到深化，就要在智能机械大背景下，为人机的生产提供技术性支持。开展制造业生产，强化人机智能，从而提升自动化的智能发展，并利用模块化的组合方式，让各模块独立运行，便于发现问题，并且在某一模块出现问题以后也能及时的处理，避免整个机械设备全部停止运行。
2机械制造行业的自动化应用分析
新时展背景下，自动化技术的作用也日益凸显，很多机械制造企业都能意识到自动化技术在机械制造中的重要性，因而在具体的施工中将机械自动化应用到制造行业的各个环节内，不但能保障其生产质量，也更能维护企业的生产效益。实际生产中，机械自动化技术在很多方面都得到过应用，如信息、物流和装配。计算机制造主要是通过控制计算机技术，监控机械制造的基础过程，让生产要素积极的应用到计算机生产活动中，但要注意消极因素会对整个生产过程产生不良影响，故而尽量在生产之初解决消极影响因素，发挥积极因素的作用。另外，受信息自动化的影响，项目借助于新技术发展，能消除内在存有的风险，在提升其生产效率的同时，强化机械制造质量，使自动化的作用更好的发挥出来。
3自动化技术在机械制造业应用中的未来发展新趋势
3．1绿色化
环境危机是世界上每个国家都关注的问题，人口激增，环境日益恶化，特别是大机械生产是工业化发展的产物，所以机械生产中绿色化生产，是发展的必然趋势。传统工业生产会消耗大量能源，产生大量资源能耗，威胁自然环境，破坏生态环境。世界范围内资源数量有限度，随着世界人口持续攀升，大规模的物质生产让能源消耗率逐年加大，环境也将背负巨大压力。故此，随着工业化的持续发展，绿色发展趋势是人们的必有之路，提升资源利用效率的同时，应尽量减少环境危害，以期满足可持续发展。
3．2虚拟化
虚拟化可以被称之为虚拟化演练，即在整个计算机技术使用期间结合现有的生产和设计理念，通过虚拟运行的方式找到演练中可能出现的各类问题，便于在实际的操作中做好虚拟预案，以减少后续使用问题出现。基于此，虚拟化的使用能避免大规模机械化运行时由于某个环节设施不当对资源造成的实质性浪费，在虚拟的环境中开展模仿能让很多问题马上体现出来，及时的进行处理和提出解决方案，可以让机械质量不受到损害的情况下，减少人力、物力的浪费。
4结语
机械自动化发展前景广阔，运用机械自动化技术能提高生产效率，降低生产成本，在保有生产质量的同时，提升企业的核心竞争实力。因而，强化机械自动化技术有具有实质性的意义。虽然我国机械制造行业已经从起步阶段逐步进入到发展阶段，技术方面也有较大的发展。但实际生产中，还存有问题，这就要求技术人员开拓思路，不要因循守旧，创新自动化技术，发挥机械自动化的技术优势，进而推促企业的长远发展。
作者:刘昌硕 季田 单位:大连工业大学
参考文献:
［1］张长虹，易映强，周华忠．浅谈自动化技术在机械制造中的应用［J］．装备制造技术，2012(10):17～18．
［2］杨毅．机械制造中自动化技术的应用讨论［J］．科技传播，2015(08):19～20．
［3］张岚，张夏蕾，夏丽．机械自动化在机械制造中的应用价值［J］．科技展望，2014(09):11～12．
机械化制造及自动化范文2
【关键词】机械制造；自动化；发展趋势
机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。
1机械制造自动化的特点
1.1安全性能高
机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。
1.2生产效率高并且质量较好
机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。
1.3解放了人类双手
传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。
1.4系统工程和综合技术
现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。
2我国机械制造业的发展现状和问题
2.1我国发展现状
由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。
2.2制造工艺不够成熟
在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。
2.3自动化程度较低
机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。
3自动化技术的发展前景
3.1自动化和网络技术相结合
当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。
3.2精确高效智能化
精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。
4总结
本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。
参考文献
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.
[2]孙嫔.机械制造自动化技术特点与发展[J].黑龙江科技信息,2015(33):60-60.
机械化制造及自动化范文3
关键词：机械制造；机械自动化；机械设计；影响因素
1 机械制造的含义
机械制造利用自动化的数字化设计程序对设备进行改造，实现设备可自行持续性的自动生产、加工、优化等过程。典型机械制造设备有机床、水轮机、传真机等。它们可经过机械制造及其自动化数字化设计系统的改造进而赋予更多的功能，为人们提供更多方面的服务，促进技术的创新发展，更好的立足于工业领域。
2 机械制造及自动化技术特点
机械制造及自动化的数字化设计系统在工业领域优势凸显，占据着重要的地位，与传统的机械设备相对比而言存在着以下几方面的优势特点。
2.1 高效率高质量
机械制造及自动化的数字化设计系统通过新一代的控制系统，使设备进而更为人性、智能，从而代替人工操作，提高工作效率和质量，间接的也是针对某些特殊情况下，避免人工操作的意外情况发生。当机械设备在正常运转时，难免会发生系统故障，一旦出现问题，可自行分析系统故障原由、扫描漏洞，进而及时修复系统问题，维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行自我修复故障，维持正常运转，还需人工监控才能确保机械工作的正常运行。
2.2 工作方便快捷
机械设备不同部件的制造，其精准度和规格往往大不相同，因此总是需要人为对此进行各种调整，但难免会出现误差，导致产品规格不及格造成损失。机械制造及自动化的数字化设计系统可根据实际，设置多种生产模式，必要时只需输入相对应的指令便可自动调整为另一种生产模式，除了精准度高以外，一旦出现偏差，还会自行矫正。
2.3 应用领域广
机械制造及其自动化作为一种复合型新兴技术，适用于多方面领域，凭借其自身分析、处理故障性能的优势，可在多个领域立足，满足社会中人们与日俱增的个性需求。其产品质量安全有保障，而且机械制造及自动化的数字化设计系统的结构小，重量小，消耗的能源也小。符合我国倡导“绿色环保”和“科学发展”的社会理念，日后在相应领域中会倍受欢迎[1]。
3 机械制造及自动化技术现状
宏观工业领域的高速发展，在人们日渐俱增的个性需求挑战下，目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少，其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势，比传统机械制造的产品更好、更快，产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用，各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术，就目前来看，机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善，进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理，在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力，促进着工业领域的发展[2]。
4 当前影响因素分析
虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段，但由于发展速度较慢，与国际的制造水平还有一定的差距，具体差异如下。
4.1 管理体制
在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行JTI（准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。
4.2 专业设计理念
在工业产品的设计上，不仅对产品自身的造型有更高的追求，还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此，我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节，面对国内竞争过于激烈的现状，即便是知名企业，也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础，才有利于应对这多变的市场行情。
4.3 制造技术水平
科技是不断更新的，投资过高，收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言，往往不受大众青睐。而投资少，见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点，有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC（柔性制造单元）和CIMS（计算机集成制造系统）实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力，进而生产高质量的产品，提高企业的经济收益，同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的，北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此，先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程（绿色生产线），绿色生产线既保证了产品的安全性，也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难，相信我国在工业领域的成就会更进一步发展[3]。
5 结束语
要想把机械制造及自动化专业搞好，不仅要靠高端的技术支撑，还有各种基础技术的灵活应用也是很重要的。只有坚持把提高制造技术与自动化相结合的方针，围绕我国现阶段的发展国情出发，坚持贯彻科学发展观的理念，才能把机械制造自动化专业技术的作用发挥出来，更好的走向健康发展的光明之路。
参考文献
[1]刁文军.机械制造及自动化的现状及发展方向浅[J].硅谷，2013，08（04）：1+3.
机械化制造及自动化范文4
自动化 机械制造 结构层次
【中图分类号】TQ171.5文献标识码：B文章编号：1673-8005（2013）02-0027-02
随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，机械制造与自动化技术接轨已经有了一定的发展。机械制造自动化的发展应用开始于上世纪20年代，起初主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随着市场的需求及技术的快速发展，自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。事实证明，社会进步需要自动化，机械制造更需要自动化。
1自动化及机械自动化概述
自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器（包括计算机）不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。
机械自动化：机械自动化技术主要是指自动化技术在机械制造生产过程中的有效运用，其目的是实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量的生产过程及物资转换速度。可以说它是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。机械自动化技术的应用发展水平对我们国家的机械制造业发展有着极大的影响，对国民经济的相关部门技术进步也有着深远影响。
2机械制造的自动化技术运用
机械制造自动化技术的应用发展水平，不仅对整个机械制造行业有着极大的影响，对国民经济各部门也有着深远影响。因此，我们有必要，也必须要做到快速有效的发展机械自动化技术。这就要求我们要坚持实事求是，以我国的基本国情为出发点，高效稳定的完成各项基础工作，实现有中国特色的机械自动化技术的生产发展。
结合实际生产过程，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术的同时要以企业的实际需要为导向。只有对相应的生产过程采用相适用的自动化生产技术，才能取得较高的技术效益社会效益。
以发展投资少、效益快的自动化技术为主。从我国现阶段的国情及发展需要来看，应以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，这样可以收到更好的经济效果[2]。较为具有代表性的就是上世纪麻省理工提出的精节生产LP模式，其核心就是以较小投入取得产出的最大化。借鉴国外的先进技术经验对我们是有益的。我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。
以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。
把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。
3机械自动化的现状
机械化制造及自动化范文5
关键词：机械设计；制造；自动化技术
当今社会，科技的力量迅速发展，各行各业有赖于机械自动化的大力支持。在此基础上，我们要不断改进机械制造，提高生产效率，而应用自动化技术可以实现这一目的。换句话说，在机械设计制造过程中应用自动化技术，在降低人力资源成本的同时还可以保证生产效率。
1我国机械设计制造的现状分析
1．1机械设计制造工艺方面
自改革开放以来，我国机械制造业取得了非常明显的进步，但是相对于一些发达国家而言，依旧存在不小的差距，尤其是一些欧美工业制造业比较强的国家，与之相比，我国的机械制造业的科技水平明显薄弱，例如纳米制造技术和激光制造技术，我国仍处于初步阶段，并没有投放市场深入使用［1］。因此，作为一个机械需求量不断增加但是技术水平有限的国家，我们必须深入分析机械的制造工艺，然后展开分析和研究，以便可以更好地优化我国的机械制造技术。
1．2机械自动化技术方面
当今社会，我国电子信息技术水平不断提高，不仅是机械设计制造行业，其他行业在应用自动化技术上也取得了非常明显的进步。例如机械生产的数控机床、加工部门以及制造业网络系统中心等推动着我国制造行业的发展，但是目前来说，我国机械设计制造在应用自动化技术时还有漏洞，例如各个构件连接性不强，从而导致机械制造效率有所下降。因此，需要从现有的技术水平出发作优化调整，使得自动化技术可以更好地应用在机械设计制造业上。
1．3管理方面
迄今为止，机械设计制造业的发展已经趋于稳定，但是依旧缺乏专业管理体制，在传统管理理念的影响下进行机械设计制造难以满足发展需求，企业的经济效益和社会效益也会受到非常严重的影响［2］。因此，我国要想让机械制造业可以朝着一个全新的方向发展，就要深刻地意识到管理制度的重要性，也就是说，需要加大管理制度的构建力度，促使机械制造业可以有效地结合自动化技术，通过不断改进，使得企业管理工作可以得到改善，从而为企业发展注入新鲜的血液。
2应用自动化技术的意义
自动化技术是一门综合性技术，其中包含了信息技术、控制技术、系统工程、自动化控制和计算机技术等，在很多行业中都有着不可忽视的作用。机械设计制造过程中应用自动化技术自动控制机械设备，保证生产过程严格按照指定的流程自主操作，缩短生产周期，提高生产效率。应用自动化技术，通过机械作业代替人工生产，降低工人劳动强度，有助于降低人力资源成本，提高收益。目前，大部分生产车间使用自动流水线，改善机械设计制造流程，企业根据发展需求，优化生产流程，及时引进先进技术，创新自动化生产。
2．1节约成本
在以往的机械制造过程中，生产方式比较粗放，不但造成能源消耗量巨大，而且生产效率大幅度下降，综合成本较高，很大程度地阻碍了企业的发展速度。然而，自动化技术的应用，可以让机械设计制造过程变得更加精细，与此同时，自动化技术的应用，可以有效地利用废料，避免过多投入成本，进而从根本上提高企业的收益。同时，机械在设计制造的过程中，自动化技术的应用可以不断优化和改进，让原材料可以更好地适应需求，从而避免材料的浪费。另外，自动化技术的应用可以代替人工作业，进而为企业省下一笔人力成本。
2．2提高生产效率
自动化技术的应用可以让机械设备在设计制造的过程中变得更加智能化，进而提高生产效率和质量，提高核心竞争力。另外，根据机械设计制造情况不断改进自动化技术，从而弥补了传统制造技术中的不足，促使企业因高质量的产品而占据市场，为将来多元化发展打下基础［3］。
2．3提升机械的使用性能
自动化技术的应用可以有效强化机械设计制造过程中的监控和管理工作，促使机械的使用性能因为生产质量的提高有所改善，具体表现在以下几个方面：①自动化技术的应用，主要是有赖于计算机技术，也就是说，在操作机械设备之前可以先将参数输入到程序，保证参数无误后进行操作，在一定的程度上可以有效避免人为破坏机械设备，做好机械保养工作，增加机械工作周期，减少更换，节约成本。②自动化技术的应用，可以有效地监控机械设计制造过程，企业可以安排专业人员通过远程监控整个生产过程，及时发现问题并解决问题，深入分析机械设备的运行情况，为后期进行机械设备维修保养提供数据支持。631
2．4实现环保生产
近年来，在绿色环保发展背景下，机械设计制造行业朝着更高水准自动化技术方向发展。传统机械设计制造模式工作效率较低，成本投入较大，而且污染比较重。绿色环保机械设计受到了越来越多人的欢迎，逐渐改变了传统设计模式，节约资源，保护环境。
2．5改善机械设备使用情况
自动化技术可以实时监控和管理机械设计制造全过程，提高生产质量，改善机械使用性能。其中主要表现在下面两个方面：①自动化技术主要应该用计算机技术，提前在计算机中设定程序，精准操作机械设备，避免人为破坏机械设备，延长使用寿命。其次，可以降低生产成本，提高经济效益。②自动化技术在监控和管理过程中可以及时发现问题，分析和监控参数数据，全面掌握机械运行情况。
2．6促进多元化发展
目前，机械设计制造过程中，应用自动化技术可以提高生产智能化水平，实现精细生产，提高产品质量和生产效率。从机械制造过程来看，提高质量和效率意味着提升市场竞争力。另外，机械设计制造业中应用自动化技术，可以对机械进行优化，弥补不足的地方，提高产品质量，实现机械设计制造多元化发展。
3在机械设计制造业中自动化技术的应用
3．1自动诊断机械故障
从目前我国机械设计制造过程来看，很多企业会使用半人工半自动化的生产方式，生产流水线非常复杂，一旦机械设备在某个生产环节突然发生故障，就很容易导致生产流水前完全崩溃，严重的话会导致停工，影响到正常运营。与此同时，这些机械设备需要由专业性极强的工作人员做好维修保养工作，进而导致人工成本的增加。如果在诊断机械故障的过程中合理应用自动化技术，就可以让自动化技术24h监测设备运行，以便工作人员快速找到故障，及时将问题传达给专业维修人员，保证机械设计制造稳定性［4］。
3．2自动集成化技术的应用
自动化技术的主要发展趋势是应用集成化技术。集成化技术，指的是通过使用工程理论指导，通俗来说就是将复杂的生产流程变得简单化，从根本上提高制造自动化水平。在机械设计制造中应用集成化技术，可以高效集成所有的管理内容，从而保证机械设计制造的全过程保持人工的主导地位。机械设计制造与其它行业的生产没有太大的区别，但是如果可以应用集成化技术，就可以最大程度地提高生产的速度和效率。当然，集成化技术的应用对于机械设备和技术水平的要求越来越高，必须到生产流水线实地考察，尤其是要重视机械设备使用功能，记录好机械设备的原始数据，以便于维修保养。因此，只要将前期的每一项准备工作落到实处，拥有非常准确的监测数据，可以提高机械设备的生产效率。一般来说，机械设备有一定的复杂性，所以在制造的过程中需要综合考虑各个影响因素，严格控制每一个生产环节，不然会影响机械设备的正常运转，要想避免这些情况，企业需要有效地处理投入成本，采取科学合理的方法建立数学模型，将各种生产数据输入到数学模型，通过计算机计算，以便决策者优化方案。
3．3数控技术的应用
在社会经济快速发展以及工业化生产突飞猛进的背景下，机械设计制造业取得了非常快的发展，而且机械化生产加工的需求越来越大，如果还是使用传统的人工操作方法，由于缺乏较高的生产效率，所以难以满足当下大批量的生产需求，如此一来，除了会浪费大量的人力物力财力资源，还无法保证产品质量［5］。但是，如果在此过程中合理应用自动化技术就可以解决这些问题，而数控技术是自动化技术不可或缺的类型之一。实际上，数控技术主要是通过使用计算机上的软件来实现机械设备的自动化操控，在制造过程中可以提前借助电脑程序控制，如此一来，数控技术对于技术人员的要求变得极高，只有根据参数设计电脑程序才可以保证机械设备后期操作的自动化，避免浪费人力资源。同时，作为一名非常专业的技术人员，首先要全面掌握全部机械设备的使用性能，保证设计程序的合理性。另外，还需要在生产线上安装24h监控设备，时刻关注生产过程，进而保证生产活动的安全。
3．4柔性自动化技术的应用
目前，机械制造业市场竞争越来越激烈，面临着非常巨大的挑战，只有不断优化和创新制造理念，从客户需求和市场发展的角度出发，对机械设计制造过程进行优化，才能促进制造业在最短时间内适应市场，实现柔性自动化发展。实际上，柔性自动化技术是多个技术的整合，包括数字控制技术和存储运输技术等，柔性自动化技术可以根据不同的加工目标自动匹配合适的加工方法。换句话说，柔性自动化技术主要以柔性制造为前提条件，通过人工和机械相互配合操作进行制造业信息系统的优化，在生产过程中需要进行适当的干预工作，进而让机械设计制造业具有极强的市场适应能力，以便满足客户个性化需求。柔性自动化技术主要是将柔性加工系统和柔性自动制造系统相结合，全面完善机械设计制造业的生产，明显提高生产效率。
3．5检测自动化技术的应用
一般情况下，自动化检测系统是由很多部分组成的，例如结果输出和传感器等都包含非常高端的信息处理技术，最常见的就是使用微型计算机。目前，机械设计制造过程中之所以会应用自动检测技术，最主要的目的是避免产品质量不过关，出现劣质产品，而且检测自动化技术的应用，可以不用人工检测，将人工成本控制最低，另外，自动化检测技术可以节约人工检测所花费的时间，还可以保证检测结果的准确度（见图1）。
3．6虚拟化技术的应用
机械设计制造过程中的虚拟制造技术包含了很多学科，例如人工智能技术和并行技术等，是基于仿真技术和系统建立模型技术，具有非常强的综合性。在机械设计制造过程中，可以应用计算机技术构建生产模型，制造人员可以根据模型信息快速找到生产问题，根据问题制定解决方案，避免机械设备在制造过程中发生故障，降低维护成本，提高机械制造水平。总之，有效应用虚拟制造技术可以有效缩短机械产品的研发时间，使得机械产品具有更高的竞争优势（见图2）。
3．7智能化技术的应用
随着科技不断进步，尤其在网络时代，电子计算机的智能越来越成熟，因此，机械设计制造业中开始应用人机一体化技术，提高了机械设计制造业中自动化程度。机械设计制造过程中应用智能化技术的前提条件是借助人工智能，将机械设计制造过程中用到的系统与人工智能，这样一来就可以快速发现与实际生产中不符的缺陷，及时调整，从根本上杜绝经济损失。
3．8生产自动化技术的应用
机械自动化生产过程中，生产自动化技术的作用非常重要。该项技术可以借助相关的技术方法，让机械制造设备可以反复操作，实现自动化生产。基于此，生产自动化技术的应用有助于提高生产速度，保证产品质量，提高企业经济效益。另外，该项技术的应用可以降低人力资源成本，合理配置人力资源，促进企业稳定发展。随着生产自动化技术的发展，与时俱进，逐步朝着智能化的方向发展，例如工业机器人面世就生产自动化技术的体现，推动自动化技术的发展（如图3）。图3机器人集成自动化生产
3．9网络化技术的应用
网络时代背景下，各行各业都逐渐普及网络信息技术，应用自动化技术可以充分展现出网络化特征。结合自动化技术和网络化技术，不但有助于简化机械设计制造流程，还可以改进和喜欢相关技术的应用。现如今，网络科技发展成熟，应用范围也越来越广，但是需要注意的是，网络技术的应用需要聘请专业性较强的优秀人才完成布置，确保合理性，充分发挥出网络应用效果最大化，以便于从中借鉴到良好的应用效果。
4关于提高机械设计制造自动化技术水平的意见
4．1加大机械自动化生产技术的研发力度
我们都知道，科学技术是第一生产力。因此，企业要想进一步提高机械自动化设计制造水平，需要强化机械自动化技术的研发力度，进而创造方法，满足新时代背景下人们对产品质量的要求，让生产厂家可以更好地服务社会，进而实现经济效益和社会效益双赢的局面。
4．2加强机械自动化设计技术和制造技术的有机结合
产品成型之前有赖于设计，产品现世有赖于制造，因此，不管是机械设计环节还是机械制造环节都重要，如果可以将两者进行有机结合，可以生产出让社会满意、客户满意的高质量产品，那么，生产企业需要根据自身情况，不断优化自动化技术，提高设计技术和制造技术关联度，让两种技术相互配合，进而保证生产效率和质量。
5结束语
总而言之，目前我国的机械设计制造业中广泛应用自动化技术。应用自动化技术可以改变机械设计制造模式，是机械设计制造业发展的必然趋势，也是必经之路。有效地结合机械设备自动化技术和现代科技，应用电子智能技术和数字控制技术保证机械产品质量，节约人力和物力资源成本，提高生产效率，提高市场竞争力，从而为企业创造更高的经济效益，加速科技发展，改革就业模式。
参考文献：
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机械化制造及自动化范文6
各部门的技术进步有很大的直接影响。因此, 发展我国的机械制造业自动化技术, 符合我国社会主义的基本原则, 符合我国现代生产的发展规律。
1、机械自动化技术应用现状
实现机械自动化的理论基础是控制理论。根据被控对象的特性与其所处环境的变化,能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象,从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用,是实现自动化控制的理论基础,其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。
1.1 信息自动化
包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
1.2 物资供输自动化
物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置,是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下,自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。
1.3 生产自动化
自动化的机械制造加工系统,可以自动持续进行重复工序的循环,同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统,可以全面代替人员体力劳动,减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率,大幅提升产品的质量和品质。
1.4 设备装配自动化
设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求,通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤,自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节,自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作,能够有效提高机械生产的效率和产品质量,是现代化机械制造中的一项重要技术应用。
1.5 检测自动化
随着现代科学技术水平的不断发展和提高,各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中,使产品的检测技术和工作难度也不断增大,传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求,所以,自动化检测技术必然被引入到机械制造中,现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测,以及多判断系统的智能设备诊断技术等。
2、机械自动化技术的发展趋势
2.1注重实用,结合实际生产的机械自动化技术
先进机械制造自动化技术在于应用。发展机械自动化技术是以企业的生产和技术发展的需求为目标。我国发展机械自动化技术,应结合实际生产,注重实用,为国民经济的发展提供效益。自动化是一个动态概念,现今它的主要研究表现在制造系统中的集成技术和人机一体化制造系统、系统技术、制造过程的计划、制造单元技术、调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。20世纪70-80年代初,我国在发展数控方面缺乏战略思想,怎样解决在制造技术问题相关人员不太清楚,对于就技术论技术色彩,忽视效益偏重速度,给不少企业在数控机床只出样品,不能给企业提供商品,只能用于生产实际。到20世纪80年代,随着自动化技术的发展,像一些发达国家通过科技、经济、金融手段来竞争市场,倾销产品输出资本,使整个市场竞争变得越激烈,为了适应机械制造业市场竞争,一个国家的先进制造技术要想在市场上立足,那它必须有先进的水平,这样才能支持该国在制造技术市场上进行竞争。
2.2把握好基础,注重配套的自动化技术
先进的自动化技术在控制理论的指导下应用机械制造技术,对人的作用和生产的物流进行研究,在进行研究时,它主要涉及微电子技术、自动控制理论、计算机技术和机械技术,自动化技术的关键是计算机辅助设计,使它能智能化可以处理更多的复杂问题。在发展自动化技术时,要抓好自动化技术应用的工作,以及相关人员要从实际应用工作出发进行推广,不仅要有发展动机,还要有配套发展机械自动化控制系统和元件。发展自动化技术,相关人员必须要关注计算机技术、零件检测、机床装
料和电子学自动化,采用对应的程序数控机床,研制高效可靠的计算机应用于生产信息系统、自动化生产线和自动化控制系统等方面。机械自动化的技术基础主要包括传感器、可编程控制器、新型刀具、微处理机、电子计算机、系统软件和控制系统。发展自动化技术的关键是生产水准较高及优良的机电产品。应用机械自动化新技术,将会不断引入其他学科的新理论、新技术、新概念,更新机械制造业中原有的制造技术、观念和产品,这需要有大量有素质的工人、管理人员和工程技术人员。机械自动化生产时, 机械制造系统的自动检测、伺服系统、自动控制的操作等,都会应用自动控制理论和微电子技术,自动化生产时, 信息的处理与交换、运算、判断、决策和存取等,都会应用信息处理技术与计算机。随着机械制造业在世界市场的发展,机械技术由机械化向自动化发展,可以判断,机械制造业与我国的自动化技术紧密相连,为以后更好地发展主要依靠科学依赖知识。
2.3发展投资少、见效快成本低自动化技术
发展成本低自动化技术,前景广、见效快、投资省、潜力大,有利于提高自动化度,可以收到事半功倍的效果,是我国现代化发展的需求,从发达国家工业的发展历史看,机械制造自动化技术的实现是由不好到更好、由低到高的过程。我国也可以引进国外的机械自动化技术,使自动化技术在世界领域上更好地发展。我国机械制造业的企业采用大量的设备,在发展先进的机械制造自动化技术时要以原有的设备为基础,合理调整企业的数控机床分布尽量增添些数控设备,引用计算机技术,它的到来为网络化的生产管理环境创造了发展空间,特别促进了高科技机械自动化生产技术与先进网络虚拟技术的高度融合,形成了人机交互式控制生产管理的全新方式。充分发挥计算机自动化管理的优势,共同构成一个“以人”为心;“以信息自动化”为先导;为机械制造业建立一个自动化的单元系统,为我国机械制造自动化技术发展提供投资少;见效快;效益高的应用,为我国机械自动化技术在以后的发展提供有效的途径。
2.4根据我国的国情,进一步发展先进的自动化技术
目前,我国的自动化技术还处于初级阶段,生产力水准、国民素质、财力、经济与国内外的国家的发展存在一定的差距,在我国这种国情下,机械自动化技术应用计算机集成制造系统的全盘自动化、高度自动化,并没有具备基础技术、投资能力和经验。所以,是不是发展全盘自动化、高度自动化CIMS技术, 相关人员一定要谨慎处理。我国机械制造企业使用水准比较低、机床装备极少的自动化技术,不但在数量上与发达国家有一定的差距,且与发达国家自动化技术在品种上、质量上、使用上的水准有差距。在这种国情下,我国制造企业在生产锻造、冲压、焊接、装配、铸造、热处理时,要合理采用自动单机和自动线的技术,使企业在经济取得一定的效益,生产较多的品种要采用快速调整的设备,以便于更换主轴箱机床自动线,从而实现成组自动化,生产小批件时,先让技术人员进行推广, 合理地采用数控进行加工,可以使机械自动化技术在世界领域取得更好的经济效果。
3、结束语
总而言之,我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式, 也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。
参考文献
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