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化学分子工程范文1
中图分类号：G643 文献标识码：B 文章编号：1002-7661（2015）22-003-01
《涂料工艺学》课程是本校材料化学专业的必修专业课，是研究涂料制造原理和涂装技术的学科，对学生今后从事相关科研和工业生产具有重要的意义[1]。《涂料工艺学》方面教材较多，各具特色。我们选择的是鲁钢老师主编，化学工业出版社出版的《涂料化学与涂装技术基础》[2]作为教材。该教材将涂料化学与涂装技术有机结合，深入浅出的阐述了涂料的基础知识，注重理论与实践相结合，使初学者能很容易掌握涂料基本组分的特点及涂装技术和设备。
从本专业课程系统看，《涂料工艺学》和《高分子化学》紧密相关，可以说后者是前者学习的基础。《涂料工艺学》中涉及到主要成膜物质都是高分子物质，在讲解相关主要成膜物质合成及其结构特点时，将《高分子化学》有关合成知识与《涂料工艺学》结合起来，有助于学生对新学知识的理解与应用，同时可使教学方式从“填鸭式”变成“启发式”教育，使学生积极主动的学习，培养学生的学习能力。在此，作者根据自己的心得，从有效利用《高分子化学》知识来帮助解释《涂料工艺学》有关概念的角度出发，具体探讨几点《涂料工艺学》教学中的体会。
一、酚醛树脂的合成
在《涂料化学与涂装技术基础》教材中2.2.2节中讲到酚醛树脂的合成及其结构特点。关于酚醛树脂的合成原理及合成过程，教材中对此做了说明，但不太详细。例如酚醛树脂的合成用酸催化且酚过量，为什么形成的是线形缩聚物？用碱催化且且醛过量时，为什么得到的是体型缩聚物？这一点《涂料化学与涂装技术基础》教材中没有提及，很多学生表示对这个问题不了解。这个问题可以用高分子化学的相关知识进行解释。高分子化学中体型缩聚这部分提到当有3或3以上官能度单体参与聚合，则将有可能成为体型缩聚。合成酚醛树脂属于2-3官能度体系，苯酚的官能度为3，甲醛的官能度为2，因此本体系有可能形成交联聚合物。当体系中苯酚过量时，反应生成的羟甲基会和甲醛发生反应，而不是羟甲基之间发生反应，因此不能形成体型聚合物。当体系中甲醛过量时，反应生成的羟甲基之间会进一步发生反应，形成体型缩聚物。 如果学生在理解原理的情况下掌握知识，学习显然会更加有效。
二、环氧树脂的合成
在《涂料化学与涂装技术基础》教材中2.2.3节中讲到环氧树脂的合成及双酚A与环氧氯丙烷的配比不同时，其生成物结构也就不同。对于环氧树脂的合成过程教材中讲的并不详细，学生理解起来存在一定的困难。因此，我们可以先回顾在高分子化学中双酚A环氧树脂的合成原理，帮助学生理解新学的知识。
首先在碱催化条件下，双酚A和环氧氯丙烷先缩合成低分子中间体。然后，双酚A的羟基使中间体的环氧端基开环，而后环氧氯丙烷的氯与羟端基反应，脱HCl，重新形成环氧端基，如此不断开环闭环，逐步聚合成分子量递增的环氧树脂。在这个反应中环氧氯丙烷是过量的。如果双酚A过量则得不到双酚A环氧树脂。
三、醇酸树脂的合成
在《涂料化学与涂装技术基础》教材中2.2.4节中讲到由醇解法制备醇酸树脂，需要先用油与甘油进行醇解，形成甘油的不完全脂肪酸酯，在与苯酐酯化制备醇酸树脂。而油与甘油反应生成甘油不完全脂肪酸酯的作用是什么？为什么要先进行这个反应，教材上并没有说明，这给学生理解带来了一定的困难。因此，可以联系高分子化学知识对这个问题进行解释，帮助学生理解这个问题。油与甘油作用，会发生脂肪酸再分配，生成甘油一酸酯和甘油二酸酯。生成的甘油一酸酯是为了将甘油的一个羟基进行封端，最终甘油一酸酯会继续和邻苯二甲酸酐发生反应，生成线形结构的醇酸树脂，而不是体型结构的树脂。联系前面我们讲到的高分子化学缩聚反应知识，可以清楚的将醇酸树脂的合成过程解释清楚，帮助学生加深理解，激发学生的学习兴趣。
在一切教学过程中，使学生在理解原理的基础上领悟相关知识都是最可取的方法。在《涂料工艺学》课程中很多反应时高分子聚合反应，其反应机理是以高分子化学反应为基础。因此，在《涂料工艺学》教学中，和前面的高分子化学知识多联系，对学生理解和掌握课程内容会有很大的帮助，从而达到最佳的学习效果。
参考文献：
化学分子工程范文2
【关键词】高分子化学灌浆材料；混凝土；防渗堵漏；
高分子化学灌浆材料作为新的工程技术，可将浆液注入需要工程需要修补的位置，浆液发生化学反应后，转变为高度聚合物，从而起到加固作用，使整个工程融为一体，避免发生渗水、漏水等不良现象。灌浆材料自身具有显著特点，能够起到很好的堵漏效果，因此应用领域十分广泛，比如隧道开凿、大坝加固以及混凝土缺陷修复等工程。高分子灌浆材料的应用，提高了各种工程的建筑质量，可有效避免质量事故的发生。本文通过高分子化学灌浆材料具有的特征，对防渗堵漏工程采用的化学灌浆材料和工艺进行了简单介绍，并举例说明此技术的防渗堵漏效果。
一、简述高分子化学灌浆材料的特点
化学灌浆材料按照用途、目的，主要有两种，类型，一种是补强固结灌浆材料，比如甲基丙烯酸酯类和环氧树脂类都属于补强固结型的灌浆材料；另一种是防渗堵漏灌浆材料，比如木质素类和丙烯酰胺类都属于防渗堵漏类型的灌浆材料。化学灌浆材料具有比较明显的特点，如较好的可灌性、粘度地，防水性能显著，充填严密，渗透能力较强，灌浆材料固结之后具有很强的硬度，能自由调节固化时间，确保灌浆能够顺利完成。
二、混凝土防渗堵漏工程常用的化学灌浆材料及工艺流程
1、混凝土防渗堵漏工程的常用化学灌浆材料
1.1中化-798灌浆材料
目前，环氧-糠醛-丙酮体系在混凝土建筑中得到了广泛应用，主要目的便是加固、补强。稀释剂用量的不断增加，在一定程度上降低了灌浆材料的固结性能，从而对灌浆质量带来较大影响。在中化-798灌浆材料的组成基础上，辅的加上YDS复合增强剂以及改性剂D，可以使羧基化合物被活化，从而和环氧树脂发生固化反应。
1.2聚氨酯类灌浆材料
聚氨酯灌浆材料具有防渗堵漏、加固的作用，其突出特点是能够与水在任何条件下进行反应、固化，其固结体有多种形态，如延伸性强的橡胶体、硬性好的塑胶体等。聚氨酯灌浆材料的优势很明显，比如材料活性比较大，固结体强度大以及弹性好等，因此被广泛应用在各个领域。按照溶剂不同，可将其分为两类：一类是油溶性聚氨酯，由于其固结体抗压强度科达到10MPa，渗透系数十分高，因此常被用在防渗堵漏或者地基加固工程中。另一类是水溶性聚氨酯，其渗透力强，包水量大，可用于堵涌水、地表防护等。
1.3丙烯酰胺灌浆材料
即丙凝，此灌浆材料浆液粘度不大，在凝胶前粘度处于恒值；具有很强的渗透性，能融入0.1mm以内的裂缝中；具有很好的可变性及弹性；凝胶体的抗渗能力很强，渗透系数达到10-10cm/s，抗压强度比较低，对材料配方的要求比较小；可以按照工程需求，对其凝结时间进行自由控制，适用于含水工程当中，发挥防渗堵漏的作用。
1.4单宁类灌浆材料
单宁类灌浆材料的主剂是凝缩烤剂，溶剂为水。单宁类灌浆材料的舌渗透性较高，可根据实际情况调整固化时间，凝胶体制作方便、无毒，且性质较稳定。固结强度最高可达18.5MPa，不仅可以起到防渗堵漏的效果，还能够补强、加固。
2、混凝土防渗堵漏工程的工艺流程
防渗堵漏工程采用高分子化学灌浆材料的工艺流程较多，比如现场缺陷调查、凿缝、清理缝隙、布孔埋管、封缝、灌浆以及封闭浆孔。
①调查现场情况。化学灌浆开始之前，工作人员要对现场情况进行仔细调查，对地质条件、裂缝原因、渗漏情况等要有足够的了解，在获得足够资料的情况下，再开始施工。将裂缝附近的渗漏水清理干净，干燥之后对裂缝的具体资料进行测量，便于施工等尺或。采用钢尺或者其他工具对裂缝宽度进行仔细测量，用钢丝或者放大镜对裂缝深度进行精确测量。当裂缝处于混凝土结构的重要位置时，要钻孔取样，在室内试验之后确定裂缝的走向、深度。如果地质条件比较复杂，则需要钻孔电视、超声波以及钻孔摄像等技术获取所需资料。②开凿裂缝。清理裂缝周边的砂浆，然后将裂缝处理为U型槽，深度值要根据实际情况而定，一般在4～9cm之间；根据漏水混凝土数量的实际情况确定宽度，通常情况下在4cm左右。③清理缝隙。清除干净槽内的残留物，使槽内环境保持干燥，尽量避免残留杂物或者有水。④布孔、埋管。布置注浆孔于裂缝的两边，将长度适中的注浆管预埋在布置注浆孔的位置，布置注浆孔时，其数量多少要符合裂缝越宽、间距越大的原则，每条缝至少有2个注浆孔。⑤封闭裂缝。注浆管填埋好以后，再用水泥水玻璃混合浆液浸入缝隙，保证其没有空隙，最后用混凝土砂浆把裂缝顶部抹平，确保其不会漏水。⑥浇灌浆液。正式操作之前，要将灌浆材料的性能调整到最佳状态，然后用注浆泵将其灌到裂缝内部。⑦封闭注浆孔。灌浆完成后，切除多余的注浆管，修正其表面。
等防渗堵漏工程结束之后，要对施工质量进行全面检查。比如表观检查法，在工程完成后，对灌浆位置进行查看，确定其补灌混凝土结构符合要求，从而确定补灌质量。也可采用盖帽灌溉法，注浆管埋好18h后，在注浆管头上盖上胶管套并固定住，观察两边是否存在漏水现象，就可以准确判断封缝的质量。
三、高分子化学灌浆材料在混凝土防渗堵漏工程的应用
1、高分子化学灌浆材料在某地铁防渗堵漏工程中的应用
2012年，某地铁管理处对7.4km的洞体渗漏情况进行了仔细调查，其中42处存在渗漏情况，漏水严重的位置达到15处。受到地铁隧道严重渗漏水情况的影响，地铁运行环境不断恶化，钢轨锈蚀严重，轨道和地面的绝缘值降低，导致信号传送逐渐失效，对行车安全带来很大的威胁。因此，某地铁管理处和有关专家对此情况进行了分析研究，选择氰凝和丙凝作为主要灌浆材料，对裂缝位置进行了有效处理，从而保证了地铁列车的安全运行。具体施工工艺为：用真空泵吸除渗漏水，以降低裂缝部位的水压值，然后将裂缝开凿为U型槽，按照操作流程预埋注浆管，最后用水泥砂浆抹平U型槽。由于地铁是地下工程，灌浆时要注意通风。
2、高分子化学灌浆材料在某大坝坝基中应用
低渗透介质灌浆理论在实践中取得了很大进展，中化-798灌浆材料可以充分渗透泥化夹层。某大坝坝基进行灌浆操作时，选择了中化-798，它可以渗透K值在10-6～10-8cm/s之间的软弱夹层，固结之后，软弱夹层的硬度有很大提高，十分坚硬，压缩强度最大为33.4MPa，而变形模量最高可以达到120GPa，在保证灌浆质量的同时还能够节省工程投资。
四、结束语
高分子化学灌浆材料不仅方便、简单，还能够起到很好的防渗堵漏、补强、加固的作用。在防渗堵漏工程中采用的防渗堵漏材料虽然有很好的水溶性，但其强度较差；补强固结材料虽然有很大的强度，但水溶性又难以满足要求，因此根据工程需要，采用多种材料，可发挥其各自的优势，为工程质量服务。
参考文献：
[1]程鉴基，程鉴添，程文汉.化学灌浆在混凝土防渗堵漏工程中的综合应用[J].探矿工程-岩土钻掘工程.2011（02）.
化学分子工程范文3
收稿日期：2011-05-31
作者简介：刘天雄（1974―），男，四川西充人，硕士，工程师，主要从事园林技术与管理工作。
关键词：萘乙酸；乙烯利；疏花；研究
中图分类号：S792.26文献标识码：B文章编号：1674-9944（2011）07-0075-02
1引言
城市园林绿化中进入壮年期的国槐开花旺盛,这种生理现象不但严重影响了国槐的生长量、加快了国槐的老化速度、加重了国槐的病虫害，也严重影响城市的园林景观效果。目前,采用人工方法采收花蕾,操作难、效率低、成本高。据有关资料表明,全国各地其它省、市、地区暂无有效的疏花的办法。鉴于此,库尔勒市园林科研所对国槐树在萘乙酸、乙烯利的不同浓度下疏花的表现进行试验研究,得到国槐在不同情况下的脱蕾率,并进行药品与药品之间、浓度与浓度之间的对比排名,筛选出适于国槐药物疏花的最佳药剂的最佳浓度。
2材料与方法
2.1试验地自然条件概况
库尔勒市属典型的暖温带大陆干旱气候,年平均气温11.4℃,极端最低气温摄氏-28.1℃,极端最高气温40℃,年蒸发量2 788.2mm,蒸降比为55.6倍。主试验区为市区东南部风口,定时最大风速30m/s,瞬间最大风速可达40m/s。对植物生长调节剂的特性、实用性进行筛选,确定萘乙酸、乙烯利为参试试剂,另设一组清水对照。
2.2实验观测项目及方法
2.2.1试验药剂
本次试验的奈乙酸，学名为a-萘乙酸,全名为a-Naphthalene anetic acid（NAA）,由Sanland-chem International Inc生产,化学分子式C12H10O,全药浓纯度为99%。其对植物的作用机理为,浓度低时刺激植物生长,浓度高时抑制植物生长,其主要作用是刺激插条生根疏花,防治落花落果,诱导开花,抑制抽芽,促进早熟和增产等。
乙烯利,英文名称ethephon,化学分子式C2H6CIO3P,分子量144.50,主要成分含量是40%水剂,易溶于水。其对植物的作用机理为：乙烯利进入植物细胞中后,经分解逐渐放出乙烯,对植物的生长、发育和代谢产生调节作用。它能增加有效分蘖,使植株矮壮,防止倒伏,促进作物的果实早熟,提早结果。
2.2.2溶剂的确定
根据所选参试树种冠幅大小确定用药限量,即通过用清水喷洒试验后,确定每株树木平均溶剂量为6kg。
2.2.3溶质的确定
每种药剂按照施用要求分别划分为6个、5个、3个不同的浓度。试验初期确定的粗略标准,随试验深入逐渐细化,确定溶质用量。
2.2.4喷施原则
使国槐叶,花,蕾上附着均匀的药剂雾滴,并不形成水滴从叶面流下。
2.3实验观测项目
2.3.1生长增量的观测
生长增量（cm）同年11月1日的生长量-同年4月1日的生长量。
2.3.1脱蕾率的观测
脱蕾率（%）（打药前的蕾数-打药后的蕾数）/打药前的蕾数×100%。
2.3.3药剂成本的核算
每株参试国槐的用药成本药品单价×每株国槐的用药量。
每株国槐的用药量同一浓度溶液量/3×溶液浓度。
3实验结论分析
对萘乙酸、乙烯利不同配比浓度的药剂喷施后对国槐的脱蕾率、生长增量、树体外在表现、药剂成本核算的表现进行分析汇总。得到促使国槐生长增量大、脱蕾率高、施用药剂成本低的药品浓度。
3.1萘乙酸、乙烯利对国槐脱蕾效果比较
喷施萘乙酸的浓度在40×10-6～100×10-6之间,疏花效果明显,脱蕾率高,尤其是80×10-6～100×10-6之间国槐的座果率最低,脱蕾率最高。
喷施乙烯利的浓度在260～800倍液之间,国槐的疏花效果明显,脱蕾率高,座果率降低（表1）。
表1萘乙酸、乙烯利对国槐脱蕾效果比较
4.2萘乙酸、乙烯利对国槐树体外在效果比较
喷施萘乙酸叶片表现正常,40×10-6～100×10-6之间大于自然脱落量。
喷施乙烯利的参试树种尽管花蕾脱落量大于自然脱落量,但发生叶片变黄,脱落的现象（表2）。
表2萘乙酸、乙烯利对国槐树体外在效果比较
4.3萘乙酸、乙烯利对国槐生长增量效果比较
喷施萘乙酸的参试树种生长增量最大；喷施乙烯利的参试树种叶片变黄,脱落,国槐进行光合作用的能力降低,生长增量较未参试树种小（表3）。
表3萘乙酸、乙烯利对国槐生长增量效果比较
4.4不同浓度的萘乙酸喷施成本对比
如表所示,结合萘乙酸浓度在80×10-6～100×10-6之间国槐的座果率最低,脱蕾率最高的结论。进行成本分析,得到浓度80×10-6的成本较浓度100×10-6的成本低18.75%。
表4单株国槐耗费的萘乙酸成本
5结语
浓度为80×10-6的萘乙酸对国槐脱蕾效果好、树体外在形态表现佳、促进国槐生长量大、耗费药剂成本低,是用于国槐疏花的最佳方案。喷施乙烯利发生叶片变黄,脱落的现象,抑制植株生长,建议不予采用。
参考文献：
［1］ 陈有民.园林树木学［M］.北京：高等教育出版社，2001.
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［6］ 张立军.植物生理学［M］.吉林：吉林科技出版社,1999.
化学分子工程范文4
纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性，并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。
关键词：棉纤维；再生纤维素纤维；剥色；定量分析
在这个崇尚自然、追求低碳环保的年代，棉与粘胶、莫代尔等再生纤维素纤维混纺的产品以其优异的舒适性和环保性，深受广大消费者的喜爱。这是因为棉与再生纤维素混纺产品在改善纯棉产品的手感、光泽和悬垂性能的同时又保留了棉纤维良好的吸湿、透气性。经过活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品，在用甲酸氯化锌法进行定量分析时，常会出现再生纤维素纤维不能彻底溶解的情况，深色产品更加明显。GB／T 2910.6―2009《纺织品定量化学分析第6部分：粘胶或铜氨纤维或莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉纤维混合物(甲酸／氯化锌法)》中明确规定：当混合物中的粘胶纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维或莫代尔纤维中存在活性染料，致使这些纤维不能完全溶解时，不适用本标准。针对这种情况，本文探讨了利用保险粉(连二亚硫酸钠)对混纺产品进行剥色的最佳工艺，以及剥色后按照GB／T 2910.6―2009甲酸氯化锌法进行定量化学分析的可行性，以期获得更为准确的混纺比例。
1 再生纤维素纤维溶解机理
再生纤维素纤维的基本组成是纤维素，纤维素是由碳、氢、氧三种元素组成的，其中由这三种元素组成的β-d-葡萄糖[(C6H12O6)，n个葡萄糖剩基彼此以1，4-甙键连接而成的纤维素线性大分子)，一般粘胶纤维的聚合度n为250-500，莫代尔、莱赛尔大约在400-900，而棉纤维在2000。若要这些再生纤维素溶解，则需要使1，4一甙键断裂，大分子发生降解反应，聚合度n变小，大分子链变短，直至溶解Ⅲ。但是经过活性染料染色后，活性染料的基团与纤维素分子以共价键结合，使得染色后的纤维素纤维的化学分子式中的1，4一甙键改变了，形成了较稳定的共价键结构。因此甲酸氯化锌溶液无法使纤维素分子中的1，4一甙键断裂，于是试验中出现再生纤维素不能完全溶解的现象。
2 剥色试验
2.1 剥色原理
在碱性条件下，利用保险粉将纤维上的染料分子还原分解，从而达到剥色的目的。
2.2 试验材料
棉再生纤维素混纺针织面料(18.5tex，平纹)。
2.3 试剂
氢氧化钠、保险粉(连二亚硫酸钠)、冰醋酸(1.049g／mL)。
2.4 仪器
IR-16型红外高温小样染色机、M229B型数字顶破强度试验机。
2.5 试验方法
试样制备一烘干称重一按一定浴比加入水一加入氢氧化钠一加入保险粉一试样进小样染色机一恒温处理一定时间取出试样一加冰醋酸冲洗一清水冲洗2次一烘干称重。
将剥色处理过的试样冷却，平衡24h，测定其各项物理指标。其中，剥色效果采取目测评定，主要看剥色后的白度与均匀度。“1级”表示剥色试样干净，白度好：“2级”表示剥色后基本看不出底色，白度均匀，略发暗：“3级”表示剥色后底色较浅，均匀度一般：“4级”表示剥色后底色明显，且不均匀。
3 试验结果与讨论
3.1 正交试验设计
根据影响剥色效果的主要因素，本次试验选取了时间、温度、保险粉用量、氢氧化钠用量作为试验的4个因子，每个因子选取了3个水平，采用正交表L9(34)设计这次试验，因子一水平表如表1所示。
3.2 正交试验的测试结果和优化方案
利用方差分析找出最优整理工艺，去除棉再生纤维素混纺针织物上的活性染料，达到良好的剥色效果。用保险粉进行剥色的优化试验方案及结果如表2所示。
3.3 方差分析
3.3.1 顶破强力损失率的方差分析
顶破强力损失率的方差分析见表3。因子A、B、C对强力损失无显著性影响，因子D对强力损失有显著性影响。而且对于因子D而言IIIi
3.3.2 剥色效果的方差分析
织物剥色效果的方差分析见表4。因子B、D对剥色效果有极显著性影响：因子B极显著，而且IIIi
根据正交试验与方差分析结果，综合考虑织物的剥色效果得出最优的剥色整理工艺为：A183C3D3，即时间为30 min，保险粉用量7g／L，氢氧化钠用量5g／L，温度90℃。此工艺可使织物达到良好剥色效果的同时，具有较好的顶破强力。
4 对比试验
4.1 试验材料
选择经活性染料染色的棉粘、棉莫代尔纤维混纺产品各5个样品作为试验对象。
4.2 试剂
甲酸(密度1.204g／ml)、氯化锌、浓氨水(密度0.880g／mL)等。
4.3 仪器
恒温振荡器、真空抽气泵，分析天平(精度为0.0001g)、恒温烘箱、干燥器、具塞三角烧瓶、玻璃砂芯坩埚。
4.4 试验方法
将试样按照3，3得出的最优剥色工艺进行剥色，然后按照GB／T 2910.6―2009甲酸氯化锌法进行定量化学分析。
4.5 剥色前后混纺试样纤维含量对比分析
活性染料染色的棉与粘纤、棉与莫代尔纤维试样剥色前后定量分析试验结果分别见表5和表6。
从表5和表6的试验结果可得知，未经剥色处理的试样，无论是粘纤还是莫代尔纤维，试验结果比设计的纤维含量均偏小，粘纤试验结果相差2.4％～31.8％，莫代尔纤维试验结果相差4.5％～33.1％，再生纤维素纤维设计值与试验结果的差异随样品的不同而不同，且残留物手感发硬，用显微镜可观察到残余物中仍存在未完全溶解的再生纤维素纤维(粘纤或莫代尔纤维)，主要是由于活性染料的存在影响试验结果。经剥色处理的试样，纤维含量试验结果与设计值的差异均在1％以内，试验结果准确，用显微镜观察残留物，没有再生纤维素纤维(粘纤或莫代尔纤维)剩余，手感柔软。
5 结论
本文通过正交试验和方差分析得出了棉再生混纺织物的最优的剥色整理工艺为：A183C3D3，即时间为30min，保险粉用量7g／L，氢氧化钠用量5g／L，温度90℃。此工艺可使织物达到良好剥色效果的同时，具有较好的顶破强力。通过分析剥色前后棉再生混纺产品定量分析的对比试验结果，可知本文得出的最佳剥色工艺是可行的。这样可以去除活性染料的影响，使再生纤维素完全溶解，从而得出准确的混纺比。解决了深色棉再生混纺织物定量分析的一个难点，完善了棉再生混纺产品定量分析的方法。
参考文献：
[1]朱婕，连二亚硫酸钠在再、棉定量化学分析中的应用[J]，上海毛麻科技，2009(2)：32-33。
化学分子工程范文5
许多美国人永远也不会忘记1967年的圣诞购物月，特别是12月15日这一天。和往年一样，携带着礼品和圣诞树的人们随处可见。到处充满了节日到来之前的欢快和兴奋。下午5点左右，随着轰隆隆一连串巨响，连接西弗吉尼亚和俄亥俄州的35号公路大桥突然断裂。顷刻间，桥上的车辆、行人坠入河中。这一事件震动了整个美国。经过调查，大桥塌落的主要原因，最后归结到金属材料在长期张力作用下出现劳损、断裂所启动的连锁反应。
大约在同一时期，紧张、劳损的概念也被介绍到医疗保健领域里。今天，随着现代工业、高科技的发展，每个人精神上的弦绷得越来越紧。尤其是高级职员和管理阶层，“工作时间”已经超过了原来规定的范围。休闲、放松的机会也相应大大缩水。自从手提电话进入商业生活的那天开始，更是分不清工作和休息的界限。手提电脑也已经成为随处可设的办公室。更可怕的是，这种生活模式是整个社会竞争所要求和期待的，当事人引以为荣还来不及，更不敢想象如果没有这一切的可怕后果。在商业机遇难以捕捉，工作职位不再有保障的今天，很少有人能想到应该及时把绷紧的弦放松一下。这说明，很多人都处于长时间的紧张和应激状态。长此以往，人身心的劳损、崩溃将不可避免。
现代医学认为，人的精神状态和身体的生理方面的正常运作是紧密联系、不可分割的整体。精神紧张会牵动整个身体做出相应反应。在自然界，紧张和应激反应，是动物在自身受到威胁的情况下，做出的反应。通过调动身体内部激素的分泌，机体便能够在短时间内调动能量物质，加快组织代谢，随时准备抗拒威胁或逃离险境。
人类沟通精神和生理反应的神经中枢，位于下丘脑。下丘脑根据大脑皮层的意图发出指令，调动脑垂体、肾上腺，通过激素来调节基本的生理功能，包括血压、心跳、体温、睡眠、饥渴和能量代谢。在人类社会，持续的紧张状态，使人体随时处于自身激素和高代谢状态，使有些本该偶然出现的化学分子，如代谢产生的过氧化物，对身体本身也会造成威胁。持续的紧张状态，也会使机体处于一种超敏感状态，一点小事（如打碎杯子）便会使身体做出过度反应，如临大敌一般。
化学分子工程范文6
关键词：化学 化学制药 特点
中图分类号：G633 文献标识码： A
化学制药在国内比较普遍，不仅是一些西药的生产是由化学工业而来，即使是中药的研制与开发也离不开化学制药工程。 化学制药过程中有关有机化学，药物化学，化工原理，分析化学等一系列化学知识，这是知识的普遍应用性。化学制药与化学知识息息相关，实际上也就是一种种化学反应的产物可以对人体产生帮助。通过学习化学，会对化学制药有一定了解，但是还远远不够。化学制药过程中具有很多特点要注意，这是对人类安全和药物安全的必要保证。化学制药工程是现代化的高新科技，与化学工业有很大的联系，也可以说化学制药工业是化学工业的一个分支。但是化学制药工业又有着他自己独特的特点。
一、高技术性
化学制药并不是简单地一种化学物品就可以当做药，而是经过多个化学分子经过化学反应生成的制剂，到人体内会发生一系列的生物化学反应对从而对身体器官产生作用。在化学制药过程中，要采用高科技术，而且在化学药物生产中都需要用到新技术，新的合成技术，新的化学实验设计，电子设备的应用在化学制药中起了很大的作用。对于这些新的应用，都不是简单随意，都有着很高的技术要求，还有在药物的筛选，制药的过程都是需要技术性的，因此化学制药工业招收的员工都是技术人员，以防发生不必要的化学危险，危害员工甚至人类的健康。所以只有使用科技系统，使用现代高科技设备，能够使生产更合理，减少和避免事故的发生，促进生产的发展。
二、高风险
制药的风险包括生产时的化学反应风险和产生的药物健康水平的风险。化学制药是由化学反应而产生，在不确定会发生什么反映的情况下，具有很大的风险，化学反映会产生一系列的有害气体，危害自然环境和工作人员的健康。生产药物后还需要再进行试药过程，只是根据理论是不太确定的，只有看到了实践成果才可以放心的供药。化学制药的风险存在性很高，还需要再化学制药过程中注意安全使用与风险消除。
三、高质量要求 。
药物生成后，药品质量监督局会对其进行检测，以保证吃药的人的健康。药品质量的好坏会对人们造成很大的影响。不是有句话说是药三分毒，如果说正确用药除了可以治病以外还有毒的话，那么错误的使用药物则就是直接食毒。药物的质量标准是衡量一个国家一眼水平好坏的标志，因此，每个药品的生产都要按照《药品质量管理规范》严格比对生产，生产药物的环境也要非常注意，化学物品有些就可以挥发反映，要注意不要造成不必要的麻烦。生产药品的材料也不能贪图便宜买次品，在购进原材料时一定要注意材料质量，材料的包装也要能长时间保护材料不被破坏。高质量要求是为了制药厂家的信誉和人们的健康，生产的药物要有高质量保证，符合每一项制药安全监测水平。
四、品种多、更新快 。
我国在制药行业的发展迅速，，各项条例严格遵守，也已经去的了很大的成就，但是随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对药品产生的不敏感性也加强，由此，还需求品种和疗效大的药物加以代替，为了满足医疗的要求，需要有更多的好的药物。1、不同的患者依据自身体质的不同华对药物产生不吸收或过敏反应，同一位病人也会对不同的药物具有不同的敏感性，当出现过敏反应时就需要更换药物。2、一些药物长期服药会产生耐药性，比如普通的流行性感冒，经常吃药后，就是再吃也没有什么好转，因此这些药物也就没有再继续吃的必要，需要更换另一种药。3、即使同一种药理的药物也会根据药量的不同有不同的效果。4、根据人体的反应，治一种病的一定就是会发生同一种反应现象，因此可以调理药量来达到不同的效果。很多药物因为反应不强烈，治病效果不明显就会被淘汰，还需要更多更好的药物代替他们。药品的更新实际上也是科技水平的更新，在这个人口多，环境差，病毒经常入侵人体的时代，药品的时常更新必不可少。
五、高的安全、环保要求 。
在制药行业，需要更多的原材料和辅助材料，还有各种各样的易燃、易爆、有毒等刺激和腐蚀性物质。药物的化学结构相对比较复杂，需要更多的不仅是单单一步的化学反应的产生，而且，每种药物的生产需要各种各样的原材料和辅助材料，在选择药物合成路线上应该不仅技术上先进，经济上合理的考虑，也要考虑的安全生产和环境保护的路线，以此达成安全合理、绿色的生产。合理的合成路线中材料的稳定性和辅助材料的毒性及其根据医理治疗后产生的效果的综合比较下，应该首先考虑采取没有或很少使用会发生易燃、易爆和有毒原材料和辅助材料，同时也应该考虑产生的产品和副产品具有无毒的问题。还有如果药物的生产必须要使用有毒的物质，应先考虑安全技术措施，产生废气，废水，废渣应该如何处理会对环境工作人员和药物产生最小的影响。因此，国家药品生产过程中企业防火、防爆、安全生产、环境保护、操作方法、工艺流程和设备等问题要对其进行详细分析彻底明白，特殊的对待。制药企业必须认真贯彻国家有关安全生产和环境保护政策和法规。
六、高投入、高利润。
现代制药企业建立的基础上自主研发的新药物，和所有的新药研究和开发市场形成对象关系，基本目的就是利润。新药开发需要周期长、投资大，除了国防科学研究这一领域以外，基本投资在一些发达国家，这些发达国家的药物投资还在其他类型的民用工业前面。高资本投资带来高的利润。它巨大的利润主要来自自主要发受专利保护的具有创新意识的药物。广阔的市场，巨大的利润，取决于开发投资和年复一年都新上市的药的数量和质量，这是代表现代制药企业实力的重要标志。
