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幕墙工程施工要点范文1
【关键词】办公大楼；石材幕墙；玻璃幕墙；施工要点；质量控制
一、工程概况
本工程位于天河区黄埔大道西，地处广州繁华路段。主要包括审计厅质检局主楼及质监局附楼，主楼正南面主要为石材幕墙、玻璃幕墙及铝合金窗安装。东西北面主要为石材幕墙及铝合窗组合。大面积的安溪红石材幕墙与铝合金窗纵横组合，材料分界线鲜明，使得整个建筑线条清晰，立面新颖、庄重大方。单体建筑面积61705平方米，其中地上建筑21层，建筑面积41239平方米，地下室3层，建筑面积20466平方米，建筑高度约101.6米，幕墙面积约41000平方米，外墙装饰装修约50000平方米。其中石材幕墙达3万多平方米（主要为安溪红石材面板），占幕墙面积约80%，玻璃幕墙约3000平方米，铝塑板幕墙约2500平方米，铝合金窗约1400樘。本文结合作者多年从事幕墙施工管理实践经验，通过实例对幕墙工程施工要点与质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
二、施工工艺流程
干挂石板幕墙和玻璃幕墙从施工准备、材料品种选型和检验、放样制作、构件安装到板材或玻璃安装、打胶等施工工艺及工序比较繁多；因此在工程施工中必须严格按照总体施工工序流程和各细部作业工序予以控制和指导。干挂石板幕墙和玻璃幕墙的主要工艺流程如下：
三、施工准备及材料选型、加工
（1）施工准备
①测量放线。根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。测量放线时，应做好原始记录，为绘制工程二次排板图提供可靠依据。
②预埋件核查及处理。在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等；发现偏差超出规范要求时，及时将信息反馈给有关部门和设计人员。
③绘制工程二次排板图。以幕墙分格大样设计图为蓝本，根据现场测量放线和主体结构施工提供的相关资料，按照幕墙的构造要求和相应的标准、规范；从支托节点、金属骨架或铝合金骨架、幕墙分格及转角、边口、节点构造等进行绘制工程二次排板图。工程二次排板图经相关部门和设计人员认可后，方可进行材料加工和施工。
（2）主要材料的选型
①石材。采用安溪红石材面板，厚度为28～35mm。为确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度和颜色的一致性。因此，石材的选择必须经实地考察加以确定。
②金属骨架。本工程钢材选用国产优质Q235b钢。所有在防水层内的补强钢材，必须经过热浸镀锌处理；所有在防水层外的补强钢材，必须为不锈钢。图纸中所有暴露在外的钢材需经过镀锌处理或烤漆处理。所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中B级。钢结构构件应进行机械除锈处理，除锈等级应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级。表面粗糙度：40-70μm。涂料的防腐年限为30年，机械除锈完成后至喷涂底漆的时间间隔不得大于3小时。其余钢材表面采用热浸镀锌，膜厚大于50μm。
③金属挂件。石板幕墙的金属挂件采用的是不锈钢成品类型，所有螺丝、螺栓、垫圈、螺帽、铆钉、及插梢等固定件皆应为不锈钢。在所有可移动的连接处，皆应以减少摩擦的垫片分离其接触面，垫片的厚度需计算确定，并应能于其位置上妥善固定（马蹄形垫片不得使用），可动连接部的固定件应适切旋紧后，再回旋半圈，螺帽应为自锁式。除非垫片为钢制，且所有的垫片均焊接在一起，及垫片上固定件的开孔尺寸不超过固定件的直径加上0.8mm，否则传送剪力处的垫片厚度不应超过固定件直径的2倍，或超过4片垫片。
④嵌缝及密封剂材料。采用进口优质耐侯密封胶或同等级产品，且符合JGJ02-96标准。外露密封胶选用的颜色须经发包人和建筑师同意，所有材料须为国家有关部门鉴定的合格产品，证实符合设计要求才能使用。材料的相容性试验在国家有关部门认可的检测机构检测。选用进口优质硅酮结构密封胶或同等产品，且符合JGJ02-96标准。结构胶采用高模数中性，良好的黏结性、延伸率、抗气候变化、抗太阳紫外线破坏、抗撕裂和耐老化，并提供相关的数据；材料的相容性试验在国家有关部门认可的检测机构检测。密封垫和密封胶条采用高品质的三元乙丙橡胶（EPDM）或氯丁橡胶垫片制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB10711）的有关规定。密封垫和密封胶条的颜色需经过发包人及建筑师认可。铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。该橡胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11MPa，并且应具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50C～150C的温度，耐老化年限不小于30年。
⑤铝合金型材。铝合金型材室内外可视部分表面进行氟碳喷涂处理（色泽由发包人及建筑师确定），三涂三烤，膜厚≥40μm。其余部位采用阳极氧化处理，氧化膜厚度不低于AA15级，加工精度均符合高精级。铝合金表面光洁，色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。其机械性能不低于牌号6063-T5铝合金的要求，即抗拉强度205MPa，规定非比例伸长应力180MPa，伸长率8%。型材在表面处理前，均应符合6063铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度R84.2N/mm2，受剪强度R48.9N/mm2；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
⑥钢化玻璃。根据本项目工程要求，玻璃应具有符合设计的隔声、阳光控制、隔热和防震等各项性能指标。玻璃厚度及中间层聚乙烯醇缩丁醛（PVB）厚度应根据结构提供荷载计算而定，并不得小于招标图中之要求。须采用优质的浮法玻璃为基片，经真空磁控阴极溅射工艺制造的或在线镀膜的产品。低辐射夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成。所有玻璃均进行倒棱磨边处理，在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2mm；玻璃弯曲度不得超过0.3%。钢化玻璃不应有彩虹现象，应100%经过均质处理，玻璃制造商应出具的证明。镀膜玻璃不应有变色、脱落、褪色、孔洞等缺陷。玻璃不应有胶膜起泡、缺胶、胶膜不均、胶膜变色等现象。所有玻璃产品必须是同一玻璃制造商的产品。
四、施工要点
（1）干挂石板幕墙施工控制要点：①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；③测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；④预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固） 必须要合理，位置准确；⑤根据现场放线数据绘制施工放样图，严格控制实际施工和加工尺寸；⑥安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽，垫片应和挂件为同质材料；⑦固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈，在调平直后拧紧螺栓，在螺帽上用少许干挂工程胶固定。
（2）玻璃幕墙安装控制要点：①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；③预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固）必须要合理，位置准确；④根据现场放线数据绘制施工放样图，严格控制实际施工和加工尺寸；⑤仔细检查加工幕框料的几何尺寸，防止在运输和施工时表面发生划伤；⑥立柱安装的接头采用套筒连接，连接件与埋件连接采用间接铰接；立柱与支座接触面垫防腐隔离片；玻璃幕墙就位、调整后及时拧紧固定螺栓；⑦横梁安装属于分段在立柱间嵌入，必须在土建泥水作业完成后进行；完成一段施工后，进行检查、调整、校正、固定（接点打密封胶）等。
五、质量控制要点
（1）基层检查。测量放线阶段全面检查主体结构埋件并予以处理。不管采取何种处理方法必须由设计人员签认后方可实施。
（2）材料质量控制及幕墙分格造型。材料的选型、采购、进场必须全面履行报验、复验试验、现场抽检等程序。幕墙分格造型必须符合设计要求；绘制的施工放样图必须经设计人员审核后才能进行施工。
（3）制作样板及材料加工制作。在大面积施工前，必须选择具有代表性并有一定施工难度的部位作样板；经自检后由建设、监理、施工等各方进行鉴定认可后方可大面积施工。材料加工制作严格按设计及国家规范的要求执行，并严格出厂检验制度。
（4）骨架焊接及与结构的连接。按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205- 2001）中的有关规定进行施工，控制重点为焊缝长度和高度；同时对施焊部位的防腐情况作为重点检查，防止漏刷。
（5）石板打孔开槽、表面防护及安装。石板连接部位应无破损、暗裂及起砂等缺陷，尺寸、外形、色泽和花纹应符合设计要求；石板开槽符合槽长100mm±12mm ，槽深不大于20mm，槽宽6～7mm±1mm ，两槽之间距离不得小于3倍的板厚且不小于85mm、不大于180mm的规定。为防止石板的表面污染和提高其防水性能，采用涂刷防水膜予以保护。石板安装的控制重点是安放平稳、板缝大小均匀，表面平整、垂直。控制的关键部位在脚手架孔洞、收口板、门窗洞口等处。
（6）密封胶。控制重点是泡沫条不得漏放，嵌缝应注满、密实、表面平整、光滑、颜色一致等；为确保石板表面无污染，密封胶施工前，在缝边全部贴美纹纸予以保护。
（7）成品保护。原材料或半成品进场，要有材料出厂合格证，现场应按设计及检验要求送有资质的试验室检验。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的碰撞、划伤。玻璃、中空玻璃或窗扇，石材在加工厂运往工地时，应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐、不留空隙，防止在行驶过程中窜动。运输过程中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和维护。手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。现场多工种施工时，注意互让堆放，不得随意拆除保护材料，同时与总包方配合，防止人为破坏。
六、结语
本工程幕墙安装由于各方面的技术措施得当，在幕墙安装完成清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对石材与玻璃幕墙分项进行整体验收，全部达到合同要求的验收标准。
参考文献
[1]《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
幕墙工程施工要点范文2
【关键词】建筑工程；玻璃幕墙；施工技术；技术要点
玻璃幕墙作为现代化建筑外部的一种重要防护结构，其不仅具备着防风、遮雨、保温、隔热的重要功能，更能够以多种多样的外观结构形式表达建筑的不同特点与风格。也正因如此，近些年来，对玻璃幕墙的使用需求越来越大。但与此同时，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性与危险性，一旦施工过程中发生任何施工差错，都可能给人们的生命财产造成巨大的威胁。所以，进一步加强对建筑工程玻璃幕墙施工过程的质量控制，严格执行每一道施工工序，做好每一个环节的施工技术工艺则尤为重要。以下笔者即结合个人从事玻璃幕墙施工工作的实践经验，从多个方面入手对玻璃幕墙施工技术要点进行粗浅的阐述，以供参考。
1.玻璃幕墙的结构形式与设计
玻璃幕墙的实际种类繁杂，常见的是：框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙，此三种。同样，玻璃幕墙的结构形式也种类繁，但主要构成为饰面玻璃与固定玻璃的骨架。而也正是这种构成方式使得玻璃能够以幕墙的形式在建筑上得以呈现。尤其是近些年来，玻璃幕墙在建筑应用上越来越广泛，做好玻璃幕墙施工与设计则具有十分重要的现实意义。在对玻璃幕墙立面设计时，建筑师不仅要根据建筑的功能、造价、施工条件对造型进行设计，还要最大程度的保证立面的新颖性与美观性。特别是在玻璃的划分上，必须要考虑到通风开窗的实际要求，如：抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能等，以期来确保建筑工程项目的整体施工质量安全。
2.建筑工程玻璃幕墙施工技术要点
2.1施工安装的技术要点 预埋件的尺寸应该采用负公差，以确保制作上的准确性，进而能够更好的放入模板之内。在放置预埋件时要始终保持位置上的正确性，并对主体结构钢筋、埋筋进行逐一电焊，从而保证预埋件不会在混凝土浇筑过程中发生移位。同时，还应该将预埋件锚板下面的混凝土进行振捣密实，以此确保预埋件在埋设中位置牢固且准确，合理的参数配置为：埋件标高最小为10mm，埋件位置与设计位置偏差最大为20mm。
2.2连接件安装技术要点 连接件的安装质量直接影响到玻璃幕墙的安装质量。因此，做好连接件安装施工工作则尤为重要。而连接件安装还包括对埋板偏位的处理，防雷连接等内容。在实际施工中，主要运用螺栓与埋板将连接件与埋件进行连接。如若埋板存在偏差，那么应该先按照实际的设计要求对埋板进行处理，在进行连接；如若没有埋板，那么就可以直接进行后埋处理，确保连接件安装的安全性与经济性。在连接件的安装过程中，安装三根相邻的竖料以后，就应该对连接件进行调平，确保相邻竖料的平整。在对连接件质量合格验收以后，还需要对其刷涂防腐漆进行防腐处理。
2.3主龙骨安装技术要点 在安装主龙骨的过程中，我们应该按照节点图的要求将竖骨料放入两连接件之间，并将防腐垫片粘贴在竖龙骨与两侧连接件的接触面上后穿入连接螺栓，垫入平垫、弹垫，调平并拧紧螺丝，立柱之间的连接采用插接件，进而完成竖骨料的安装。这里需要注意的是，在安装中调平相邻两根立柱时，其最大标高偏为3mm，同层立柱的最大标高偏差为5mm。
2.4次龙骨安装技术要点 横梁安装之前，可以将柔性垫片粘贴在横梁与竖龙骨之间，然后在采用不锈钢螺栓通过横料角码进行连接。这里需要注意的是，在整个横梁的安装过程中必须要做好螺丝的平整与拧紧。同时，还要对横梁安装过程中的防雷连接与防腐处理进行跟踪、记录。尤其是施工项目组必须做好内部的验收与整改工作，并在完成这些工作检验合格之后，方可进入到下一道工序之中。同一层角码的安装施工顺序应该是由下向上的，当安装完成一层高度时应该对其进行检查、调整、矫正以及固定之后，方可进行下一层的安装，从而确保整体的安装施工质量。
2.5玻璃安装技术要点 在玻璃安装前应该对铁件、钢架、立柱、避雷、防锈等方面进行全方位的检查，确认都满足相关的设计规格要求之后，在进行玻璃的安装。玻璃的正确安装顺序应该是由上到下的。在安装过程中，我们往往依靠拉线，对相邻玻璃面的平整度、板缝的水平、垂直度进行控制，缝的宽度可用木板模块进行控制。如若在安装过程中，缝宽存在误差，那么应该将此误差均分到每一条胶缝之中，从而有效避免误差积累到一条缝或一个面材之上。
3.对建筑工程玻璃幕墙施工质量的控制措施
3.1加强对玻璃幕墙施工技术的管理 针对玻璃幕墙施工技术含量较高，施工难度较大这一特点，在工程施工前，应该组织施工人员对玻璃幕墙施工的技术难点、要点、关键点进行研究与分析，充分了解设计图纸的含义，并且积极的学习、引入先进的技术手段，不断的优化施工方案，从而满足设计需求的同时，提高施工质量。
3.2加强对玻璃幕墙施工安全的管理 确保玻璃幕墙施工安全的有效手段，就是在施工前制定严格的安全管理制度以及周密的安全技术方案，并切实贯彻、落实到施工之中，从而降低安全事故的发生。尤其是在高空运输作业上必须做好安全防护工作，玻璃等主要材料在运输中必须要使用垂直运输机，严格按照相应安全技术方案进行操作，从而提高整体的施工安全。
结束语
综上所述，本文笔者从玻璃幕墙的定义入手，对建筑工程玻璃幕墙施工技术要点进行了粗浅的探讨，并提出了做好玻璃幕墙施工质量控制的具体措施，也是希望通过本文笔者的粗浅阐述，能够让更多的人们与广大同行清楚的认识到，伴随着玻璃幕墙使用量的日益增多，确保玻璃幕墙的施工安全与施工质量早已成为当前建筑工程施工的重要课题。因此，在现代建筑玻璃幕墙施工中，我们更应严格执行施工的每一道工序，对原材料进行严格的把关，认真熟悉图纸与操作规范，从而确保玻璃目前施工质量达到设计规范标准要求。
参考文献
幕墙工程施工要点范文3
关键词：玻璃幕墙；技术要点；控制措施
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
玻璃幕墙是近些年逐渐兴起的一种新型的建筑形式，被广泛采用于各类建筑设计中，它将节能、实用和装饰等要素完美的结合起来，赋予了建筑设计全新的发展理念，因而倍受青睐。玻璃幕墙由于自身的特殊性，对施工技术的要求非常高，要考虑到自身荷载和风荷载引起的应力变化等方方面面的因素，我国的玻璃幕墙施工技术虽然已发展的比较成熟，但依然存在着很多问题，对于一些施工技术要点的控制和认识依然存在不足，损害了建筑物的质量，本文主要分析了玻璃幕墙在施工中存在的一些技术要点，并且提出了质量控制的措施，以资借鉴。
一、玻璃幕墙的施工流程
玻璃幕墙的施工流程一般是：
对玻璃幕墙的预埋件进行检查，详细测定预埋件的尺寸大小，这一道工序要严格按照设计图纸进行，要做到精确严格。
1、安装玻璃幕墙的预埋件，同样要严格按照规程进行操作。
2、复测预埋件及土建的主体尺寸，安装完预埋件后，对预埋件及土建的卞体尺寸进行复测。
3、测量放线，对放线进行测量。
4、绘制工程翻样图，绘制好主体高层的翻样图。
5、铝合金立柱、横梁架制作、安装，制作和安装骨架中的铝合金立柱、横梁架。
7、隐壁工程验收，对隐壁工程进行验收。
8、玻璃幕板加工、表而保护，做好安装玻璃幕板的加工和表而保护。
9、安装前质量检查，在安装前对各项工作进行检查。
10、玻璃幕而板安装，对玻璃幕而板进行安装。
11、质量检查，安装完后，进行质量检查。
12、灌注嵌缝硅胶，对缝隙灌注嵌缝硅胶，保证密封度。
13、幕墙表而清洗，对安装完的幕墙进行表而清洁。
14、工程验收，对玻璃幕墙的过程质量进行验收。
二、玻璃幕墙施工的技术要点
1、测量和定位。
确定玻璃幕墙位置的关键性工序就是弹线定位。它依据设计标准，以建筑物轴线为准，将玻璃幕墙轮廓的位置线印到建筑物的主体框架上，通过这种方法来确定玻璃幕墙的竖向位置。以中部水平线为基准，向上下放线是工程主体，每层水平线确定后，要对横向节点的标高进行抄平，这要用到测量仪。所有的测量结果都要与工程主体的测量轴线一致，不允许出现偏差，如果主体结构轴线误差于规定的允许偏差时，则在征得监理和设计人员的同意后，调整装饰工程的轴线，使其符合装饰设计及构造的需要，在进行玻璃幕墙安装的时候，要保证安装质量，就一定要对测量技术进行重视。一定要按照规范要求保证测量结果，要采用多种方式进行测量，要充分重视预理件和玻璃安装的测量放线。为了减小测量误差，要在三位模式上进行测量。在进行误差调整的时候，为保证问题得到解决，要兼顾平衡，同时，要使用经纬仪对调整的结果进行检验和测定。
2、防渗水技术要点
玻璃幕墙的施工技术中，一定要对防治雨水水渗漏的施工环节给与充分的重视，要严格按照规定进行施工操作，要全面处理好幕墙的伸缩缝、温度缝和沉降缝问题，应该兼顾缝两侧结构变形的要求和立面的美观。当使用嵌缝耐候硅酮密封胶注胶时要保证玻璃板材本身、玻璃边上的铝框缝隙等部位远离水和灰尘等杂物，耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，这样才不至于使胶在受拉时被撕裂，丧失密封和防渗漏效能。要保持干燥的粘结面，只有这样，才能保证嵌缝耐候硅酮密封胶发挥作用，玻璃幕墙的注胶工作关系到幕墙的外观，收胶要做到光滑流畅。打胶前要做好相应的准备工作，既要根据设计要求和规范，明确打胶位置、宽度和厚度。要严格检查胶质量，比如牌号、合格证、有效期和相容性试验报告等等，不合格或过期的胶不允许使用。
3、安装玻璃幕墙时的技术要点
玻璃安装时一定要保持表面的清洁，要将一切杂物去除干净，为防止温度变化引起玻璃胀缩，遭受破坏，所采用镀膜玻璃的镀膜面应朝向室内，构件与玻璃表面不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应该设置两块以上的弹性定位垫块，垫块长度不小于100 mm，宽度应与槽口宽度相同。隐框玻璃幕墙先用经过设计确定的铝压板用不锈钢螺钉固定玻璃组合件，然后在玻璃拼缝处用发泡聚乙烯垫条填充空隙。塞入的垫条表面应凹入玻璃外表5 mm左右，再用耐候密封胶封缝，胶缝必须均匀、饱满，注入深度一般在5 mm左右，并且使用工具进行修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。玻璃的副框与主框之间设橡胶条加以隔离，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并且用胶茹结牢固，提高其密封效能。
4、玻璃吊装与主体施工的协调技术
高层建筑与玻璃幕墙主体之间是相辅相成的关系，因为玻璃幕墙作为建筑主体施工的一部分，需要在主体结构上进行。因此，在玻璃幕墙的施工过程中一定要注意与主体结构的配合，这有这样才会保证施工质量，在整个程序中，尽可能的实现流水作业。
通常，玻璃墙的与建筑自身的施工是同步进行的进行的。如果二者之间配合出现差错，就会对玻璃墙的施工质量造成严重影响，同时也会造成施工材料的严重浪费，造成返工现象，因此，玻璃幕墙的安装和建筑自身的施工是否协调就显得尤为重要，要根据工程的实际情况，合理科学地划分作业区域，依据工程特点分段作业。在每个区域分段施工，这样既可以提高了施工效率，也可以使工程质量得到保证。这就要求工作人员在施工中应该严格依照图纸和相关的规定进行施工，要统筹兼顾，不能只埋头于自己的工艺流程，要把玻璃幕墙的施工和建筑主体的施工结合起来看待，形成统一的整体，对玻璃幕墙骨架进行分段安装可以放在高层建筑主体完工之前进行，只有距离适当，就不会对高层主体的施工产生影响。对于玻璃幕墙的预埋件，要随着高层卞体的施工从下而上异步进行。玻璃幕墙预埋件的施工一定要与建筑主体施工同步进行，放置前要按照图纸和相关的设计程序，进行严格的考证和测量，明确预埋件的放置位置，固定在预定位置后，焊接等方式固定在卞体结构的钢筋上对预埋位置周围的混凝土一定要处理任实，这样才能更好的包装玻璃幕墙的安装。
5、安装钢连接件的技术要点。
钢连接件作为建筑外墙的安装主体，其预埋钢板最好应该采用原主体结构预埋钢板，当这个条件得不到满足时，也可采用后置钢锚板加膨胀螺栓，不过在使用前要通过试验确定其抗压能力，不然会给工程质量带来隐患。玻璃幕墙与建筑主体结构连接的钢构件，一般采用对预埋件埋设的精度要求不太高，安装灵活的三维可调连接件。
6、安装框架时的技术要点。
在玻璃幕墙横梁安装时，首先应该将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，确保接缝处严密。应右下向上进行同一层横梁的安装。每安装完一层高度时，都要进行检查、确保其符合质量安全的要求。将立柱先与连接件连接，标高偏差要小于4 mm，连接件再与主体结构预埋件连接，轴线前后偏差要小于3 mm，左右偏差要小于于4 mm，并且进行调整、固定。相邻两根立柱安装的标高偏差不应小于2mm，同层立柱的最大标高偏差应小于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差应小于3mm。 同一层横梁安装山下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整校正，符合质量要求后固定。相邻两根横梁的水平标高偏差不应人于3mm。同层横梁标高偏差:当一幅幕墙宽度小于等于35 m时，不应大于54mm;当一幅幕墙宽度人于40m时，不应人于6mm。
结语
综上所述，玻璃幕墙作为一种新型的建筑材料和工艺，集建筑节能，使用和美观的功能于一身，代表着未来的建筑发展趋势和全新的建筑设计理念，我们应该积极发展玻璃幕墙在建筑领域的应用，不断完善施工工艺，探索新的施工方法，不断提升玻璃幕墙建筑的质量，严格要求，科学合理的施工，使建筑业更加繁荣的发展。
参考资料
[1]姜永安.玻璃幕墙的应用及应注意的问题[J].低温建筑技术.1999年
幕墙工程施工要点范文4
关键词：椭球形，玻璃幕墙，施工质量
1.某椭球形玻璃幕墙工程施工背景概况
某椭球形玻璃幕墙工程，为某市的文化中心，其空间分为图书馆、博物馆、艺术馆、文化馆、电影院四大功能分区，共四层。为了表现出整个建筑的空间品质和完美造型，工程的玻璃幕墙应用，蓝灰色自洁中空钢化夹胶玻璃由直径245mm和180mm的经管、纬管构筑成为长轴、短轴、高度分别60m、45m、25m的曲面椭球形，其外部效果如下图1-1所示：
以上椭球形玻璃幕墙的施工，主材为无缝结构钢管、镀锌钢管和钢板等钢骨架材料，以及用于安装幕墙的连接母座、不锈钢成品固定件、不锈钢夹挂件、中空钢化夹胶玻璃，其中每块玻璃的端部四角，均留有规格120mm×20mm×9mm的凹槽，同时在中空层内，利用硅酮结构胶内，将铝槽粘贴其中，另外为便于玻璃的安装，玻璃都进行了分区和规格的编号。至于工程所需的机械设备，钢骨架制作安装的机械设备为钢卷尺、拉力计、自动安装水平仪、电子经纬仪、激光铅垂仪、电子全站仪；幕墙安装的机械设备为电焊机、手动真空吸盘、玻璃吊装带、嵌缝枪、垂直运输机械等。
由于工程承包商首次承建这种形状的玻璃幕墙，在施工之前对工程可能出现的工程问题进行了汇总，绘制出工程各种质量通病的关联图，如下图2-2所示：
2.案例椭球形玻璃幕墙施工质量把控建议
基于案例工程玻璃幕墙施工的背景概况，为控制以上施工质量关联通病的出现，笔者认为有必要强化工程玻璃幕墙的施工质量，其中可分别从测量放线、骨架拼装、幕墙安装几个工序入手展开全方位把控。
2.1测量放线
本工程玻璃幕墙测量放线所需的仪器，为法定单位检定合格的经纬仪、水平仪、全站仪、米尺等，以“由整体至局部”的原则进行测量，在熟悉图纸和现场情况的基础上，根据基准点进行水准测量和建立平面控制网，在测得幕墙控制线后，由总包单位和监理单位联同检验，对于存在偏差的主体结构预埋件，在上报总包单位和监理单位之后，进行结构修改后复测。其中主体结构的基准点，分别通过水准测量和平面控制测量两种方式，从每个楼层中，以引测的方式，确定椭球形玻璃幕墙曲面的高程，进而布置好平面控制网，并在设计图纸上标识出幕墙控制线与幕墙之间的距离，期间为确保测量的精度，引测确定的玻璃幕墙控制线，均为闭合导线。通过以上的测量放线，为玻璃幕墙的后期施工，提供精准的施工参数，是整个工程施工质量把控必不可少的基本前提。
2.2骨架拼装
在测量放线的基础上，工程进入骨架拼装工序，其质量控制重心，分别放在放样、杆件制作、骨架安装三个方面，在放样时，借助计算机、设计图纸，以及按照骨架制造工艺要求，检查构件的几何尺寸是否存在偏差，在保证不存在任何偏差后，即可调整骨架所需的构件弧度；杆件的制作，可参照《钢结构工程施工质量验收规范》的基本要求，编号完成标准弧度的钢管，并切割钢管的公差，尽管该工序较为简单，但钢管公差必须严格控制在基准范围内，否则可能导致后期骨架无法安装；骨架的安装，包括对接纵向经管、焊接固定横向纬管、安装经向次管三道工序，其安装示意图如下图2-1所示：
以上骨架的安装，质量症结点主要潜藏在无缝结构钢管焊接加工环节，期间必须严格遵守《建筑钢结构焊接技术规程》和《钢结构焊接规范》等的基本要求，同时进行龙骨防腐和防火处理，并在骨架将顶部的防雷装置，通过螺纹与幕墙母座连接在一起，即可完成骨架安装工序。
2.3幕墙安装
幕墙安装是整个工程施工的重点所在，共分为母座安装、固定件安装调节、玻璃安装、硅酮密封胶施工、幕墙防火安装几道工序，每道工序的质量控制要点如下：
（1）母座安装。根据放线标定的标志，以点焊方式将钢管母座固定其上，同时检查每个点焊位置的精准度，确保无虞后，即可满焊焊接，如下图2-2所示：
（2）固定件安装调节。安装于母座固定件的水平位置，借助螺杆调节，在调节至计算位置后，再利用螺母锁紧固定，而固定件的高度、角度等，主要通过中间固定的螺栓调节，最后再测量和修正安装后固定件夹具的位置，即可开始安装玻璃。
（3）玻璃安装。将不同编号的中空钢化夹胶玻璃，安装至对应的固定件上，其中固定件提前安置3mm厚度的三元乙丙垫片，目的是避免玻璃被压碎，同时需要将一定厚度的垫片，安置于不锈钢夹挂件与玻璃之间，将玻璃移近固定件，缓慢地放入钢槽内，保持玻璃与固定件之间的平整，再以泡沫棒塞至玻璃与钢槽的空隙，但必须预留出6mm的施胶空间。玻璃安装后的状况如下图2-3所示：
（4）硅酮密封胶施工。按照《玻璃幕墙工程技术规范》的要求，将硅酮密封胶一次性施打入玻璃与钢槽预留的空间内，期间需要两名施工位置在玻璃两侧配合施工，一名施工人员负责打胶，另外一名施工人员擦拭粘贴到玻璃表面的胶水，并将保护胶纸粘贴到玻璃的边缘。完成以上工序之后，检查保护胶纸是否与胶缝平行，确保无虞后，分格进行耐候胶施工，其施工顺序为先水平后竖直，在注胶的同时，刮平胶缝和撕掉保护胶纸，如果胶缝存在气泡，要及时消除气泡。
（5）幕墙防火安装。幕墙防火于幕墙和楼板的接口位置，防火金属板之间，填充高度至少100mm的防火岩棉，填充密实后，盖上金属板和在缝隙位置施打防火胶，其厚度至少为2.5mm。
2.4施工效果
通过以上的玻璃幕墙安装质量把控方法，由业主单位和监理单位等进行现场验收，其验收结果如下：
①幕墙渗漏情况：以淋水方式检查，确定工程目前没有存在任何渗漏问题。
②密封胶施打质量：以尺量方式检查，确定密封胶饱满密实，没有存在任何气泡现象。
③板材板角偏差：借助钢直尺检查板材之间的板角顺直情况，确定板角偏差均为标准范围内，没有存在任何错位现象。
④拼缝直线度：借助靠尺测量，确定拼缝直线度的偏差，控制在3mm范围内，质量合格。
⑤胶缝宽度差：借助卡尺测量，确定胶缝宽度差控制在2mm范围内，质量合格。
3.结束语
文章通过研究，基本明确了案例椭球形玻璃幕墙工程的施工质量把控方法，但考虑到不同玻璃幕墙施工控制要求和条件的差异性，以上方法在其他工程中应用时，还需要根据具体工程的实际施工情况，予以灵活地参考借鉴，以保证质量把控的适用性。
参考文献
[1]林梓臻.椭球形曲面点式玻璃幕墙施工与工艺分析[J].建筑知识：学术刊，2014，（B07）：399.
幕墙工程施工要点范文5
关键词：玻璃幕墙；施工质量；控制措施
0引言
玻璃幕墙作为现代建筑的一种新型、高档的建筑围护结构，以其多变的造型与独特的色彩被较多的业主所接受，从而广泛被应用在现代建筑外墙施工中。特别是近几年城市的快速的发展，玻璃幕墙已成为现代化城市建筑的特色，对提高城市建筑品质与丰富城市建筑特色做出了巨大贡献。但是在玻璃幕墙工程施工中，由于幕墙施工工序较多，且施工质量控制较为困难，这就需要加强对玻璃幕墙工程施工工艺的研究，不断改善施工工艺，提高工程施工过程中的施工质量，从而促进玻璃幕墙在现代城市建筑的快速发展。
1玻璃幕墙施工质量控制要点
1.1主要技术措施
（1）在玻璃幕墙工程中骨架应选用精制铝合金型材，并在进场使用前应对其性能进行检查，要求铝合金型材必须有生产厂家提供的生产合格证、使用说明书、质量检测报告等。同时要求铝合金氧化膜的厚度满足国家规范的相关要求，若是在沿海地区，则为了防止铝合金表面被氧化，需要增加氧化膜的厚度（其厚度为20um，且不大于25um）。此外，在安装铝合金过程中需要对其安装位置进行准确测量，并对其安装质量进行检查、校正，对不符合要求部位进行整改。
（2）对玻璃幕墙材料进行质量检查，且要求检测单位具有国家承认的检测资质，并对玻璃幕墙进行风压变形性能检测、空气渗透性能检测、雨水渗漏性能检测等基本性能检测。同时，根据建设单位要求，还需进行设计性能、保温隔热性能等项目的性能检测。在进行风压变形性能检测时，应采用50年一遇的额顺势风值，且要求幕墙主要受力杆件跨中部位的最大挠度小于L/180（L为受力杆件的有效长度）。
（3）在玻璃幕墙工程设计时，需要考虑幕墙所承受的自重载荷、温度、风荷载等载荷，并对最不利的组合进行相应的解决方案，减少玻璃幕墙的破坏的概率。
1.2玻璃幕墙施工的注意事项
（1）借助大型起重机械进行幕墙安装。由于幕墙工程的玻璃板块大多是单块面积较大，立面高的玻璃组成，若是观景窗部位的玻璃，则高度可达到5～8m，这就增加了玻璃幕墙安装的困难，普通吊篮无法运输。若在玻璃运输过程中采用塔吊，考虑到安装大板块玻璃的施工层高度不大，且起升到施工层进行安装时需进行机动性的调节，所以在玻璃幕墙工程大板块玻璃吊装中常使用轮胎式汽车吊车。
（2）在大块的玻璃幕墙运输至现场进行安装时，需要借助玻璃吸盘，并用帆布紧紧缠绕吸盘把手与玻璃块，这样有效地确保了起吊玻璃块时的安全性，避免玻璃块掉落，砸伤施工人员。
2玻璃幕墙安装施工质量控制措施
2.1加强对施工材料质量的控制。
幕墙材料是工程施工质量的基础，若原材料性能不满足施工要求，则工程质量无法得到保障，即无法满足国家相关规范的基本要求。因此，在玻璃幕墙工程施工阶段，需要对原材料性能进行复测。在制作玻璃板材时，需要确保制作车间环境保持稳定，其车间内的通风性、温湿度、灰尘需达标；并检查玻璃或金属的规格、外观质量是否达标。例如，对玻璃幕墙进行抗压变形试验、抗风性能试验、高温变形试验等，并对幕墙骨架材料的表面氧化膜厚度进行检测，确保其防氧化效果。同时还应做好原材料的现场管理，并做好合理使用，搞好材料的试验、检验工作。
2.2测量放线
由于幕墙工程施工精度的要求，需要对主体结构外轮廓进行测量，以及层间轴线偏差及标高的测量，确保施工误差在允许范围内。
测量放线的基本流程：首先学习设计图纸、熟悉施工现场环境对幕墙工程划分施工段标定关键点、关键线测量、放线准确记录测量数据优化安装面重复上面幕程序整理数据分类处理或上报项目部。
在测量放线施工中需要注意以下几点内容：
（1） 复核总包提供的基准点、线及原始标高点
在幕墙安装单位进驻现场后，需要向总承包单位索要基准点与建筑首层的标高等资料，然后施工单位根据提供的基本数据进行复核基准点、基准线与原始标高，确保幕墙安装质量符合设计要求。
（2） 寻找首层基准点
若建筑首层堆积物较多，则需要将测量平面控制基准点引至临近层（如二层或三层）。在铅垂线施工时，需要选取合适的垂线工具，如基准铅垂仪、重锤法、经纬仪法等。若采用重锤法，由于线锤的左右摆动，将会造成垂线出现较大的误差，垂线精度较低；而激光铅垂仪测量精度高，操作便捷，但仪器价格较高。
（3）基准点、线的确认
幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。
2.3预埋件施工及偏差修正
在预埋件施工中按照以下基本流程：检查预埋筋预埋件定位预埋件固定检查混凝土浇筑拆模版清理预埋件检查。
（1）检查预埋件
检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书，以及检查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。此外，焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
（2）预埋件的定位
在进行预埋件施工时，需要根据设计图纸上预埋件的位置、数量进行准确的安装，且预埋件的锚筋的放置位置应在墙体结构主筋的内测，同时预埋件与建筑结构墙体之间的距离需要根据计算确定。此外，预埋件的埋设偏差需要在表1所允许的范围内。
（3）预埋件的固定
预埋件定位后，用钢筋把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。
（4）检查
在预埋件安装完成后，需要及时检查预埋件的安放位置和焊接质量，确保其满足施工要求。
2.4横梁立柱安装
在安装横梁立柱时，需要根据测量放线的位置准确安装横梁立柱。并在安装完成后，对横梁立柱的垂直度、水平度以及玻璃幕墙的分格的尺寸大小进行测量，并准确记录。若测量结果不满足设计要求，需及时修改横梁立柱的位置，从而确保玻璃幕墙安装质量。
立柱是幕墙安装中的关键工序之一，要求其与幕墙的平面轴线及建筑结构外立面轴线之间距离偏差控制在2mm以内，尤其是建筑物结构平面呈圆形、弧形等。且立柱长度控制在7.5m以内，接头处采用套筒法连接，并留出一定的间隙。
横梁安装时，同层水平标高偏差：当一幅幕墙宽度Q35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度>35m时，不应小于5mm。相邻两根横梁之间的水平标高误差不大于1mm。同时，在安装完成一段横梁立柱时，应进行标高、位置、偏差的测量，确保安装位置准确。
2.4安装玻璃幕墙
在安装玻璃块时，需要将玻璃表面的尘土和污物擦拭干净，并对铝合金骨架表面的杂物进行清扫，以便有效地确保嵌缝耐候胶的粘接。同时，在安装玻璃块时，应注意玻璃的镀膜面严禁采用醋酸型有机硅硐胶。热反射玻璃安装时应将镀膜朝向室内，非镀膜面朝向室外。若玻璃块面积较小，在3m2以内时，多采用人工进行安装；当玻璃块面积较大，且重量较重时，可借助吸盘、起重设备等进行安装。
3结束语
综上所述，在现代建筑玻璃幕墙工程施工中，由于幕墙工序多，施工难点多，施工质量难以控制，这就需要对玻璃幕墙施工过程中易出现的质量难点进行研究，提高幕墙施工质量，从而促进玻璃幕墙在我国的可持续发展。
参考文献：
[1] 佘宏梅. 高层建筑玻璃幕墙施工与主体施工的配合[J]. 现代物业（上旬刊）. 2012（06）.
[2] 黄天光. 建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J]. 现代物业（上旬刊）. 2012（05） .
幕墙工程施工要点范文6
在大中型公共建筑工程中，幕墙装饰得到广泛的应用，其特点是:(1)不承重，在建筑主体外悬挂，由面板及支撑结构所组成;(2)对于建筑主体结构具有一定的位移能力，其自身也具有一定的形变能力;(3)是一种以引人注目的外观颜色和造型结构而著称的建筑装饰工程。建筑幕墙类别:(1)根据面板材质的不同可分为:玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等，还有多种类别的幕墙相互组合的组合幕墙形式，其中组合幕墙的应用最为广泛。(2)根据其面板对于外力承载方式的不同，分为点支撑、面支撑及框架支撑等不同的幕墙类型。目前的幕墙工程中多为框架式组合幕墙，其安装方式又可以根据安装顺序和组装方案的不同分为构件式安装法及单元式安装法。构件式安装方法在现场拼装构件，对现场施工场地、作业要求相当大的精度，在人员密集场所施工更是需要考虑的因素很多。本文重点研究单元式幕墙的施工方法及施工质量控制要点。现在先说明单元式幕墙安装的优点:(1)在工厂中就将幕墙的主体进行连接组装，成为组成整体幕墙的基本单位，再运送到建筑施工现场进行幕墙施工，使之成为完整的建筑幕墙。(2)单元式幕墙其组合形式多样，具有丰富的建筑立面造型。(3)其大部分工作量是在工厂完成，产品精度相对较高，质量易于保证。(4)具有安装速度快，施工周期短等优点，有利于现场文明施工。
2单元式幕墙的施工质量控制要点
2．1幕墙施工前准备工作的质量控制点为了实现建筑工程施工的安全快速进行，在建筑施工前进行施工质量的准备工作是非常必要的。为了更好的开展幕墙施工前的准备工作，需要设计人员将图纸烂熟于心，对各项施工标准有着深刻的认识，这是做好幕墙施工前准备工作的基本要求。在进行幕墙工程施工前的准备工作时，要注意以下几个方面:(1)由于幕墙工作的专业性比较强，需要加强施工过程质量，施工前要应进行图纸会审，施工人员要对施工图纸进行科学分析，检验其图纸的可行性、检验其幕墙施工的格局布置是否存在问题，在保证其安全性、可行性的基础上许可施工。(2)编制幕墙工程施工幕墙，要对幕墙施工的各个环节进行严密审查，保障其每一个环节的每一道工序都安全、科学、合理，保证其不存在对施工人员的安全威胁。保证审批手续齐全的前提下进行幕墙施工。(3)在对幕墙施工前的准备工作中，对幕墙施工材料也要进行严格的把关，要求幕墙材料要具有良好的抗拉强度，这样能够保障幕墙工程总体质量能够具有避震的作用。(4)做好室外构件堆放场地的平整;落实材料检验，幕墙性能测试单位，报业主和设计研究院批准。(5)复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。(6)放线前，对预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录。
2．2幕墙材料加工厂的实地考察为了实现对于幕墙工程的施工质量控制，对于幕墙材料加工工厂的实地考察是非常必要的。在实际的施工过程中，单元式幕墙加工工厂的产品加工质量对于现场施工的进行以及整个幕墙项目的质量安全具有重要意义。施工单位对于加工厂的实地考察要从对加工厂的厂区环境观察入手，从加工厂的厂区清洁、设备齐全、厂区是否合理等入手，了解加工厂的实际加工能力和工人作业环境;施工单位在进行实地考察时，要对幕墙材料加工厂的生产检验各个环节的资料进行查看，通过书面材料是否齐全可以看出加工厂的管理是否严格。通过实地考察，择优秀选择合格的加工厂。
2．3加强施工单位对幕墙单元板材料进场的把关(1)幕墙单元板原材料控制:为了更好的保障幕墙工程的施工质量，控制好幕墙单元板的原材料是非常必要的。尽管当下单元式幕墙原材料多种多样，但其绝大部分标准仍然处于现行的材料规章规范中，这就要求施工单位从源头开始对原材料的标准规范、设计数据等资料进行一起比对，注意设计数据是否符合幕墙施工的建设要求。(2)还要对幕墙施工的现场实物进行检验分析，检查生产产品是否与设计规范相符合，还应该建立一个原材料记录管理系统，保障每一次的原材料采购都高效、安全。(3)幕墙单元各组装构件、连接件、预埋件等进行全面检查，不合格者严禁用于施工。
2．4单元式幕墙材料进场后的质量检验。幕墙加工工厂生产出的幕墙材料在工厂进行简单的单元式安全组装后，要进行单元式幕墙材料的质量检验阶段才可以运输到施工现场进行整体幕墙的安装施工，其质量检验的项目有:(1)单元式幕墙材料的弯曲强度检测;(2)寒冷环境下的幕墙材料耐冻检测;(3)室内用幕墙材料的放射性检测;(4)单元式幕墙材料的光线反射检测、雨水渗透检测、空气渗透检测、抗风压发性能及平面变形能力检测等极为完备的检测内容。通过这些严格的单元式幕墙材料质量检验项目，以确保单元式幕墙材料的质量安全。在进行单元式幕墙材料的质量检测时，对每一个批次进行现场质量检验，同时要对全部材料进行抽样检验，保证检验过程公正、透明，为幕墙工程施工的安全质量提供保证。
2．5现场幕墙施工的质量管理与控制(1)运输过程中质量控制。为了保障幕墙工程的施工质量，在单元板块运往现场施工工地前，要求运输时单元板块的放置运输应该遵从板块的顺序编号，对单元板块做好保护工作，采取有效措施，确保其在运输过程中不会受到外力损坏，保证幕墙施工的安全快速进行。(2)施工现场的质量控制。当幕墙单元构件运送施工现场时，要将其放置在干燥、清洁的专用场地，确保幕墙单元构件的放置按照装编号进行，并在周围设置一定的安全应急物品，制定合理的安全保护措施。(3)现场施工环节中的质量控制。①应该根据单元板块的类别、类型选择合适的吊装机器进行幕墙与建筑主体的连接作业。②在选择好合适的吊装机器时，也要对需吊装机器进行全面细致的安全检测，制定出一定的安全保护措施，从吊装机器的每个部件的安全运行入手，保证整个环节的安全稳定，保障幕墙工程的施工质量。③在幕墙单元构建的安装过程中，吊装机器的吊点和挂点都要在设计规划下进行，避免出现意外事故，尤其是在连接构件的安装过程中，更是要严格按照有关规定进行操作。例如:幕墙单元构件的节点固定方式要与最初的设计要求相符合;不同类别的金属之间为了避免发生化学反应，要加垫绝缘垫等。④在进行幕墙安装的过程中，单元板块的固定校准要及时有效，即使存在一定的偏差，也要确保其在国家的安全规定范围之内，最大限度的保证幕墙工程的施工质量。尤其是一些特殊构造的单元式构件，其连接方式要严格按照有关规定进行。⑤在现场质量检验过程中要注意幕墙的防雷构造，要严格按照设计要求及规范规定，将幕墙自身的防雷设施与主体建筑的防雷设施连接后接地，防雷必须进行隐蔽验收。只有在现场幕墙施工的过程中，严格要求各个施工环节按照国家有关规定进行，才可以最大限度的保障幕墙工程的施工质量，实现对于幕墙工程施工高质量的控制。
3结语
