技术材料分析范例6篇

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技术材料分析

技术材料分析范文1

关键词 阻燃特性;木质材料;高分子

中图分类号O69 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)90-0038-02

0引言

随着现今经济的发展,人们生活质量的提高和健康意识的增强,火灾灾害频频发生,材料阻燃特性研究成为当下一个热议的话题,如何高效的利用材料自身的性质,加以合理的聚合和改造,使之成为阻燃特性好,阻燃性能优异,安全系数高,低烟低毒的材料,本文将从家庭使用的木质材料阻燃特性出发和现今工业在汽车、电子电气方面广泛使用的聚丙烯高分子阻燃剂,全面而系统的分析材料的阻燃技术的发展和技术现状。

1材料阻燃技术在家居木质材料上的应用分析

人们生活水平的不断提升,家居环境的美化,人们的健康意识也不断的更强,带来一些必须考虑的问题,家居环境的密封性使得家居所用材料对材料的阻燃技术有更高的要求,材料的阻燃特性对家居的安全隐患问题起着举足轻重的作用,材料阻燃技术不断的提出新的技术,满足各类需求。现今家庭所用的木质材料大多数是采用的是密度板,密度板有诸多益处,木质板材用于家庭装饰,美观,而且质轻,结构较为规则,一般木质板材表面度经过抛光处理,其现在广泛的应用于家庭装修中。当然木质板材也有很多的缺陷,例如时间长了后,容易变形,模板容易两端翘曲等问题,但是人造板材的使用,也使得木质材料的来源更加的广泛;更重要的一点是人造板材的使用,虽然是阻燃的一种,但是其级别相当于B2级别,也就是可燃性,其燃烧也是随着时间的推移,材质激将逐渐的改变,现如今的家庭火宅情况也时有发生,一旦火灾后,该木质板材将受到破坏性的损坏。现今家居环境室内所用密度板是一种木质的人造板,该板材从阻燃技术出发,京承天然木质材料咋阻燃性能方面的优势,有着良好的阻燃特性,装修材料按其燃烧性能应划分四级,见表1。

现今的阻燃材料多为难燃性,不燃性的材料少之又少,可燃性的材料也较多的被应用在现实生活中,对于易燃性的材料多为一些露天设施,家里的电线等等。对于难燃性的材料,其阻燃特性较为良好,其质量有保障,安全系数较高,较多的被现在的家居材料的所用,开发密度板阻燃特性良好的材料,是当今的材料阻燃技术研究是根本。

3材料阻燃技术在聚合物方向应用分析

聚丙烯是我们熟知的高分子材料,而一般的聚乙烯的材料属于易燃物质,例如我们家居生活中使用的塑料用具都是采用聚乙烯加工制造的,而对于材料阻燃技术的相应你果断要求的提出,聚丙烯高分子材料被广泛的应用于当今的日常生活中,聚丙烯简称pp,广泛用于汽车电子、家庭的装饰、建筑物的防火材料等等领域,聚丙烯和聚乙烯一样,属于B3级别的材料,易燃特性,但是聚丙烯高分子材料燃烧过程中,由于其亲氧气性能较低,燃烧不易产生含碳化合物,大大的增加了其易燃的特性,要保证其阻燃的特性,只有进行诸多的测试和实验,以进一步的推广和使用,研究新型的高分子材料,改善聚丙烯材料的阻燃特性是企业和社会发展的必须,具有重要的战略意义和实际经济意义。

对于聚丙烯类高分析物质,其中对于膨胀型阻燃剂,近年来发展较快,其阻燃特性较好,被广泛的应用在生活中,其阻燃性能高,安全系数高,低烟低毒等优点。以前膨胀型阻燃剂被美国两个特学家提出来,当时没有引起社会的关注,近年来,醉着材料阻燃技术的发展,环保问题的日益凸显,人们追本溯源,开始寻找一种新型的可用于环保的一个低毒的无卤阻燃剂,基于这些问题的提出和综合权衡,给膨胀型阻燃技术提供了广阔的发展空间。其中膨胀型阻燃剂的基本成分和各组分的主要功能见表2所示。

该聚丙烯阻燃材料膨胀所形成的的碳层阻止氧气从周围介质扩散到正在讲解的塑料中,材料的阻燃特性从高分子物质到现今的夹板材料,都是从材料的燃烧特性、低毒等方面考虑,深入的分析材料的阻燃特性,如此,安全系数高、低烟低毒的材料将更加的为现今所关注,从而在很大程度满足用户阻燃特性的要求,达到阻燃的目的。

4结论

对于阻燃特性好,阻燃性能优异,安全系数高,低烟低毒的材料,本文从家庭使用的木质材料阻燃特性出发和现今工业在汽车、电子电气方面广泛使用的聚丙烯高分子阻燃剂,全面的分析了材料的阻燃技术的发展和技术现状。木质材料的合理利用在一定程度上将改善我国森林资源匮乏的现状,木质阻燃材料的研究将期待了家居原始的木质材料易变性等缺点,大量的节约木质材料的使用,而聚丙烯聚合物高分子的使用,也得电子电气、汽车应用材料方面的特性提升,而且一般具有耐用性好,耐腐蚀等优点。材料的阻燃特性的分析和技术的发展将应用在生活的各个方面。

参考文献

[1]王建祺.无卤阻燃聚合物基础与应用[M].北京:科学出版社,2005.

[2]郑美钦.我国中高密度纤维板现状和发展趋势分析.福建林业科技,2003,12:100.

技术材料分析范文2

关键词:酚醛保温板;工程性质;施工工艺要点;质量控制;安全控制;综合效益

1 技术特点的分析

(1)随着我国建筑体系的健全,各种新型的建设技术及材料不断得到应用,外墙外保温技术就是一种常见的建筑及节能技术,通过对酚醛保温板外墙外保温系统的健全,可以有效提升建筑工程的应用效益。该技术由酚醛板保温层、网格布、水泥砂浆找平层等构成,这些内外部分的结合使建筑物外表形成一个完善的保温体系,起到了保温隔热的作用。

酚醛保温板材料具备良好的绿色性、环保性,相比于其他的保温材料,该材料具备良好的保温性能,材质比较轻盈、便于切割,它的施工比较便捷,有利于实现建筑物外表的良好保温性能,其保温效果良好,具备良好的施工成本效益,相比于传统的供热水、采暖等方式,其具备更低的能源消耗性,较少产生有害物质。

(2)在技术应用过程中,该技术具备比较严谨的施工特点,需要具备较高精准度的板材切割尺寸,必须要进行规范化的施工,要保证施工的快捷性,从而实现材料成本的有效控制,这种工作程序体现了该技术的先进性及科学性,该设备具备良好的施工便捷性、操作比较简单,能够进行质量的良好控制。

2 施工操作方案的优化

(1)为了满足酚醛保温板的施工要求,必须要做好施工准备工作,做好基墙面处理、网格布粘贴、锚固安装、外饰面施工等环节,需要保证酚醛保温板施工工作的良好开展,必须做好酚醛保温板施工的重难点工作,实现施工步骤的良好控制。

首先需要做好基层墙体的处理工作,墙面需要保证清洁性,避免出现一系列的油污杂物等。工作完毕后,需要进行基层墙体的验收,再进行抹水泥砂浆找平层工作的开展。在平层抹灰过程中,需要按照分层原则进行,进行一次抹灰厚度的控制,进行相关规格检测尺检查工作的开展,进行其工作偏差的控制。在应用过程中,需要满足建筑物立面设计及外保温技术的工作要求。

在实践过程中,需要根据不同楼层的工作要求,进行酚醛板角度的调整,做好酚醛板的涂刷工作,确保涂刷工作的稳定开展,注意做好涂层的补涂工作。在酚醛板胶黏剂的配置过程中,需要进行大型砂浆搅拌机的运用,进行每次搅拌数量的控制,需要根据实际工作要求,进行搅拌方案的优化。在搅拌过程中,需要首先往搅拌机内加水,再进行胶黏剂干粉的加入,保证搅拌工作的正常开展。

(2)在网格布的粘贴过程中,需要做好酚醛板的工作环节,进行网格布裁剪宽度的控制,进行翻包部位抹宽度的控制,这也需要进行酚醛板粘贴工作的开展,按照合理的顺序,进行排版工作的开展,在粘板过程中,需要保证酚醛板的均匀性挤压,保证其良好的工作角度,做好相关的工作,以满足实际工程的要求。这需要落实好锚固件的安装步骤,需要保证酚醛板安装工作的有效开展,进行锚固件压盘工作的开展,控制住锚固件入墙的深度,注意及时清理孔内的碎屑灰尘,做好相关的锚固件工作,从而满足实际工作的要求。

(3)在实践过程中,需要保证抹面层抹面浆液工作的开展,进行其胶液厚度的控制,做好网格布的覆盖工作,避免其出现空鼓状况。在酚醛板安装完毕后,需要及时做好抹面胶的施工工作,按照工作要求,进行抹灰施工程序的优化,做好相关的界面处理工作,保证对冲击钻、电锤、木锉、壁纸刀等工具的应用,从而满足当下工作的要求。

3 质量控制及相关环节的优化

(1)为了提升酚醛保温板的施工效益,必须要实现关键施工步骤的强化。在外墙外保温工作过程中,进行分格缝的设置。需要根据楼层的具体状况,进行水平分格缝的设置,需要按照墙面的面积进行垂直分格缝的设置,控制其具体的墙面面积。在实践过程中,需要做好分格缝的防水设计工作,保证其四周锚栓的加密及布置,控制好其锚栓间距,做好网格布的相关工作环节,进行翻包搭接宽度的控制,进行网格布的有效铺设,以满足实际工作的要求。

在质量检测过程中,需要进行相关质量保证方案的应用,做好每一组的面积检验工作,控制好其检测次数,保证墙面及酚醛保温板的黏结牢固性,避免其出现松动的状况,控制好其黏结面积。在实践过程中,需要根据工程要求,进行锚固位置、锚固深度等的设计,做好锚固力现场拉拔试验工作。在实践过程中,落实好酚醛保温板的厚度设计工作是必要的,控制好其偏差。保证界面剂的均匀性涂刷,实现酚醛板及抹面砂浆的牢固性,避免其出现裂缝、空鼓等状况,需要保证酚醛保温板安装环节的正常开展。

(2)在工程实践过程中,需要做好电缆、用电设备等的拆除工作。现场照明工作需要由专业电工负责,进行电动工具的使用,进行漏电保护器的安装,满足现阶段用电工作的要求。在施工过程中,工作人员需要进行安全帽的佩戴。在施工过程中,避免出现下抛物品等的状况。在施工过程中,要遵循安全施工的原则,进行专业安全员的配备,做好安全工作的管理及监督工作,进行安全教育制度的建设,提升员工的安全防护意识,保证员工工作的有效开展。

相关管理责任人员,需要做好定期的安全检查工作,保证安全会议活动的定期开展,实现对施工安全隐患的有效消除,根据实际状况,进行施工时间、施工措施、施工人员等的协调,保证高空施工作业工作的开展,落实好相关的高空作业防护措施,做好吊篮及脚手架的安全检查工作,保证脚手板的铺设,避免出现一系列的探头板。

(3)在实践过程中,进行环保控制措施的应用是必要的,保证火源管理工作的开展,避免施工作业时的火灾状况,确保消防安全体系的健全,进行灭火器等器材的定期检查,实现噪声管理工作的强化,进行噪声污染的良好控制,确保每一项工作的良好开展,保证作业面的整洁性,材料的齐整性,避免出现一系列的工作失误。在酚醛保温板的应用过程中,需要做好效益分析工作,进行保温隔热体系的建立及健全,进行其综合成本的控制,避免出现一系列的过高耗能状况,实现工程整体费用成本的控制。酚醛保温板是一种新型的建筑保温材料,其具备良好的防火性,有利于提升建筑物的保温节能性,满足了现代建筑物的节能要求。

技术材料分析范文3

关键词:热分析技术;高分子材料;技术作用;技术应用

高分子材料是一种具有较高稳定性的材料,可以被应用到很多产品制作当中,要想进一步得知高分子材料的物理性质和温度关系,就必须使用更具针对性的技术对其进行分析,热分析技术就是一种能够分析材料物理性质和温度关系线性变化的技术,它的应用将进一步帮助人们更好的了解高分子材料的性质,提升高分子材料的性能。在本文当中,笔者将对热分析技术的概念和应用领域进行分析,进一步促进高分子材料的研发水平。

1 热分析技术及其应用领域简介

1.1 热分析技术简介

热分析技术利用一定的程序控制分析对象的温度,并对分析对象的物理性质进行观察和研究,最终得出温度变化与分析对象物理性质之间的关系。材料的研发对应着一定的社会需求,那么被研发出来之后,它具体能够被应用到哪些领域,这就需要对材料进行客观全面的分析,作为其中一个项目,了解材料物质性质和温度之间的关系对于确立材料的应用层面是十分重要的。例如材料的光学特性、机械性质、声学性质等等,决定了材料是否能够被用于高温环境、机械高压环境、噪音隔离等各种不同的环境当中。通过热分析技术对材料的物理性质进行确定之后,就可以得知该材料适合用于什么样的环境。

1.2 热分析技术的应用领域简介

热分析技术将物质置于不同的温度环境,对其化学改变和物力改变进行分析,最终得出其与温度之间的关系,这些分析结果和数据将对材料的应用产生很大的影响。总体来讲,热分析技术可以被引用到下述领域当中:

(1)分析材料的性能和结构,并对相关产品的生产进行质量检测,重点检测产品物理性能是否合格。

(2)为生物材料以及分子生物学研究提供提理论分析工具。

(3)应用于各种动力学和热力学研究,为其提供快捷有效的研究技术。应用范围广、样品用量比较少。

(4)完善对物质的研究层面,帮助全方位了解物质的性能和特点,是一种化学研究和热化学研究的新技术。

(5)建立关于各类物质的热分析曲线图,帮助人们准确确立物质的性质。

2 热分析技术在高分子材料研究与分析当中的具体应用

2.1 高分子材料当中的差热分析法应用

所谓热差分析,就是将两种物质置于同样的温度变化环境下,由一定的程序执行温度变化控制,分析温度环境变化下物质温度的差值变化,保证物质在持续升温或者降温的环境下不会出现放热、吸热现象,以此展开对物质热效应现象的技术检测和技术分析。热差分析技术可以对玻璃等高分子材料进行降解或者熔融,分析高分子材料的温度变化特征。其技术优势在于可以对高分子材料进行较为全面的分析,且应用领域较为广泛。其缺陷在于不能对物质进行时点吸热,且对物质放热速度的测量达不到精确度要求,因而这种技术形态在定量测量技术性能的建构层面依然存在着极其明显的局限性,给有关技术研究事业的深入_展创造了较为充分的发展空间。

2.2 高分子材料中热机械分析法的应用

热机械分析法已经被用于测试塑料制品的性质,尤其是各个技术发展步伐较快的国家。热机械分析技术的最大优势在于能够准确科学的分析出塑料类高分子材料的机械性能、应力松弛和软化点,非常适用于塑料产品的质检测试。

首先来讲,材料的机械性能分析师极为重要的,以塑料制品为例,其机械性能直接决定了高分子塑料产品具备的性能、所能承受的应用环境等。利用热机械分析法对材料进行机械性能分析,能够帮助技术人员确定材料可以被应用的环境,拓展相关产品的研发层次和空间,对高分子材料受热断裂技术临界温度实施精确测量。其次,该技术该可以应用于分析高分子材料的膨胀性能,例如陶瓷、金属类材料,这类材料要制成产品,通常需要进行升温处理,而后实施成型加工,升温环境下,就会涉及到材料膨胀问题,利用热机械分析法可以分析不同温度条件下材料的膨胀性能,并得出二者之间的变化规律,它对于升级优化材料的机械性能、压制材料的膨胀性能是十分有利的。

2.3 高分子材料研究中热重法的应用

热重法主要分析材料质量、温度和时间三者之间的关系,帮助人们得出材料在不同环境下的使用寿命,提高相关产品应用的安全性、稳定性。首先来说,它可以应用分析高分子材料的组分,得出材料内部组成成分及其含量;其次,该技术可以精确的测定出高分子材料中具有的挥发性成分,以此来评定材料在不同温度和时间下的质量变化,帮助人们调节材料生产过程,减少材料中挥发性物质的含量,提高高分子材料的稳定性。

3 结束语

未来,随着高分子材料的进一步研发,热分析技术还将得到更为广泛的应用,领域内还会不断的对热分析技术的缺点进行优化,提高其应用层面。

参考文献

[1]王笑笑,刑浩杰,程祥.浅析热分析技术在高分子材料研究中的应用[J].现代制造技术与装备,2016(01).

[2]刘 昊.高分子材料领域热分析技术的应用研究[J].化工管理,2016(01).

[3]庞锦英,莫羡忠,李建鸣,等.高分子材料成型加工实验教学改革探讨[J].企业科技与发展,2015(02).

[4]杨锐,陈蕾,唐国平,等.热分析联用技术在高分子材料热性能研究中的应用[J].高分子通报,2012(12).

技术材料分析范文4

关键词:建筑;节能;新材料;新技术;应用

1关于节能环保的含义简要概述

①建筑主体节能。在进行节能环保型建筑设计时,相关设计人员需要以不同地区的不同气候条件为基础,严格遵循整体优化原则,有效采用各种节能途径方法,如针对建筑室内空间合理布局、严格控制不同窗朝向等等,甚至有效提高建筑结构的保温隔热性能,最大限度降低建筑能源消耗。②合理利用可再生能源。节能环保型建筑设计时要学会根据建筑类型、气候条件等因素来合理选择可再生能源,如太阳能技术、照明技术及风能技术等。而环保理念的产生主要在于生态环境面临着严峻的恶化情况,已逐渐威胁到人们的生存和发展,为此可持续发展的绿色环保理念也就应运而生,并且在建筑设计时,还要做好具体运行和生态环境两方面的设计工作,尽量减少建筑能源的消耗情况,合理构建一个绿色、健康、安全、舒适的生态环境。

2建筑节能工艺在工程设计中的应用

2.1节能工艺

建筑节能工艺属于新型科技的一种,将其用于工程设计中旨在令建筑业的能源耗费降到最低。该工艺的运用更多地是基于建筑的功能,改进并完善施工所用的材料,在其中找到造成能源耗费的因素,仔细分析,而后通过节能工艺来弥补这一缺陷,进而实现建筑能源耗费的降低,防止建筑材料的浪费。

2.2生态工艺

基于隔离热度、保留温度的材料,会对建筑楼房的保温产生一定影响,因此在工程设计阶段就需选取最适宜的材料,选择节能绿化方法,像保温层放置于防水层以上等,以此保证节能效果的出现;在设计楼房的遮蔽阳光装备时,可充分根据楼房的运用状况来安排,或者是依照楼房的地理位置进行长久的装备设计;生态工艺设计本质上是通过自然环境,对以往所运用的技术进行改善,使之与时代相适应,努力实现建筑能源的节约,减少污染物的排放。

2.3数字化工艺

要实现建筑节能的智能化,数字化施工工艺是不可缺少的因素。将数字化工艺用于工程设计中,意味着设计实现了网络化,不但能够促进更加专业且科学的工程设计出现,还可拓宽设计者本身的思维,令其设计范围更多宽泛。此外,该工艺的运用对于提升工程设计的速度有一定的促进作用,而且人们可完全凭借数字化工艺含有的网络特性,轻松实现网上学习、交流或工作等,在一定程度上减少了因出行产生的污染物。

3新材料在建筑行业当中的具体应用

3.1节能墙面

墙体是建筑的主要组成部分,所以对墙面进行处理和设计对建筑节能有很大的意义。对墙面进行设计时首先应该保证墙体的防火等级,这是选用墙体建设材料的首要原则,其次就是应该积极的选用保温性能好的材料来保证室内温度的保护,最大限度的减少室内热量的散失,这样可以减少辅助热量的供给,有效的起到降低能耗,保护环境的功效。对室内区域进行设计时,应当合理的规划室内空间,可以采用一些新型的节能环保材料来对设计隔断,既能保证室内空间的合理设计,又能保证室内局部区域能量的合理保护。

3.2节能玻璃幕墙、门窗

随着时代的发展,人们对建筑的美观性要求越来越高,玻璃幕墙、超大落地窗户就是在这样的背景下流行起来的,现在已经成为了现代高层建筑的发展趋势,很多大规模的建筑一整面,甚至整体采用玻璃幕墙建设,但是,玻璃幕墙是建筑热量交换的主要结合部分,相关调查数据显示,门窗以及玻璃幕墙的热交换远大于墙体,大约是墙体的6~8倍,传统的墙体结构,门窗面积较小,即使门窗传热较大,毕竟传递热量有限。但是,大规模玻璃幕墙会导致建筑内的能量耗散加快,室内温度降低,所以必须想办法采用新型的技术来解决能量耗散过快的问题,经过科学家的研究,各种新型的玻璃被研发出来用于制造玻璃幕墙,比较常用的是中空玻璃、真空玻璃以及带薄膜型热反射材料玻璃等,采用这些新型的玻璃制作玻璃幕墙不仅能够抑制能量快速耗散,而且能够合理的利用太阳能来为室内温度提供能量支撑。

3.3建筑保温绝热板的应用

目前,建筑保温绝热板在我国建筑行业已经得到了普及和应用,由于它的高性能而被当作建筑物的屋面材料,其夹心层是主体部分。大体上来看,这种建筑保温板应用于各建筑物的范围特别广泛,不仅可以用于普通民宅,还可以用于工业方面的建筑,针对这样的材料开展施工行为,操作方便,对于技术水平要求也不是很高,材料本身又具有较高的保温性能,不但从不同方面节约了施工成本,更有利于生态环境的保护。

3.4节能护材料

建筑护材料是建筑整体结构当中节能的主要部分,目前的设计中,护不仅有传统的围护材料,玻璃幕墙是新型的方式,在进行护材料的选择时,应当选取透光率高、保温隔热性强的材料,这些材料能够合理的利用太阳能,非常有助于室内能量的保护。

4结束语

综上所述,随着社会经济和科技的迅速发展,人们越来越重视建筑的节能方面,因此以后科研和工程技术人员主要研究的方向就是节能技术,只有对建筑节能材料进行科学的开发、对高新技术进行正确的应用、对建筑的节能设计和质量的控制要符合相关规定和设计要求,这样才能促进社会的可持续发展。

参考文献

[1]蔚鹏飞,朱建春.建筑节能新材料和新技术的应用[J].科技创新导报,2008(12):125.

技术材料分析范文5

关键词:建筑质量;建筑材料;检测方法

Abstract: in recent years, with the development of the our country economy rapid increase of people's living standard, our country in the investment of construction project enlarged year by year, infrastructure construction are growing rapidly, engineering test technology will be extensively attention and development. Strengthen building materials testing work, is the important guarantee of the construction quality. The paper mainly expounds the classification of building materials and test items profiles, and sampling the quantity and the method, thus commonly used for building materials detection technology analysis and research.

Keywords: construction quality; Construction materials; Detection method

中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:

对目前来说,随着我国综合国力的增强,基础设施建设得到了快速发展,工程试验检测技术也相应地得到了广泛重视和发展,对保证建设工程质量起到了重要的保障作用。在日常的建筑材料检测和试验的几个环节中,检测人员常忽视一些细节问题,容易造成检测和试验结果的不正确,这应引起我们的高度重视。

1 建筑材料的分类与检验项目

房屋建筑材料根据其在建筑物中的部位或使用性能,大体上分为三大类,即建筑结构材料(建筑物受力构件和结构所用的材料)、墙体材料(建筑物内、外及隔墙所用的材料)、建筑功能材料(承担某建筑功能的非承重用的材料)。施工现场所用的建筑材料品种繁多,进场检测、试验材料项目要服从国家、行业及当地建设主管部门(或所属有关部门)的规定,并服从《省建筑工程竣工技术档案编制办法》。 例如配制混凝土用的水泥,需按批检验其安定性、 强度、凝结时间和细度;混凝土用粗骨料按常规进行颗粒级配、密度、含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量等检验项目,如若用于≥C35的混凝土须做压碎指标,新采用的质地疏松的骨料还应做坚固性试验,活性骨料做活性试验等。对于合成高分子防水材料,按GB18173.1—2000《高分子防水材料——第一部分片材》,应按批检验其物理性能,例如断裂拉伸强度、胶断伸长率、不透水性和低温弯折。

综上所述,材料检测试验项目的确定应以确保工程质量为前提,只检验其原始合格证明而不按规定抽样试验,或虽抽样试验但检测项目不全,都是不符合要求的。

2 取样的数量和方法

取样要有代表性,一般是以一批材料不同部位随机抽取规定数量的样品(钢材是从规定部位截取),即不仅取样数量要正确,而且取样部位及方法也要按规定进行。试样的数量关系到试验结果的准确性,数量过少、取样部位及方法的偏差,都会使试验误差增大,甚至会得出相反的结果。但是,在实际检测中经常会出现取样不具有代表性、取样的数量不够、取样方法不正确等问题。例如袋装水泥要从该批不少于20袋水泥中任取等量样品,总质量至少12kg。在实际工作中,多次遇到送检人员一次性提取半袋或整袋水泥作为样品,经检测水泥强度值不符合标准要求的情况,后经现场按标准要求取样后复试,试验结果则完全符合国家标准;又如送检钢筋焊接试件时,有的是用工地的废钢筋头作为模拟试件或者取样方法不正确;再如钢筋气压焊焊件按标准应送检6根,3根做拉伸试验,3根做弯曲试验,而有的只送检3根试件,这样即使3根试件的拉伸试验结果全部合格,仍无法判定该批试件是否合格。

3 常用建筑材料检测技术要点分析

在建筑材料质量控制的实践中,我们深刻地体会到,工程材料的质量监控要采取施工单位自检和监理单位平行检测、跟踪检测、见证取样相结合的办法,检测和试验相结合,完善“企业自检、社会监理、政府监督” 的质量保证体系,牢固树立“百年大计、质量第一” 的方针。 现总结几种建筑材料的检测取样试验方法。

3.1 钢筋的检测

钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。1)取样时,从任一钢筋端头,截取500mm2~1000mm的钢筋,再进行取样。2)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、 同直径的冷拉钢筋为一个检验批。3)钢筋焊接。钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

(1)闪光对焊:其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,拉伸试件长度一般≥500mm(500mm~650mm),冷弯试件长度一般250mm(250mm~350mm)。

(2)电阻点焊:热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500mm~650mm)。

(3)电弧焊与电渣压力焊:在现场安装条件下都做拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500mm~650mm)。

3.2 水泥、砂石的检测

砂石、水泥、外加剂是建筑工程中最基本的、也是用量最大的建筑材料,以往建筑工程在对这些产品检验时,只是检验产品的强度和一些与强度有关的常规性技术指标。而如今对砂、石和水泥甚至包括回填上都要进行放射性的检测。

水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

砂石取样方法:在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的5个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂石、水泥送检的同时,进行砼配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为20±30℃,相对湿度为90%,试件间距为10mm~20mm)作为验证配合比的依据。同时,根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检验试验。

3.3 砼工程

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,应及时检查施工记录及试件强度实验报告。对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样 ,抗渗试验报告也应随时检查以保障施工质量。

检测时环境温度与湿度的控制温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响,故在标准中对材料养护、测试时的环境条件有明确的规定,必须严格遵守。如GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》规定,试体成型时的环境温度应稳定保持在20℃±2℃,相对湿度应>50%;试体拆模前的养护温度为20℃±1℃,相对湿度应>90%;试体在水中养护的温度控制在200C±10C。又如弹性体改性沥青防水卷材(SBS)等防水材料,其性能对环境温度较为敏感,进行拉伸试验时要求室温控制在23℃±2℃。

4 结束语

综上所述,建筑材料的检测是确保工程使用材料质量和工程质量的重要举措。在施工之前,一定要高度重视建筑材料的检测工作,严格执行质量标准,并不断地总结经验教训,不断提高实际操作水平,保证检测结果的准确性,从中确保建筑材料的质量和工程的使用安全。

参考文献

[1]国家建筑工程质量监督检验中心,上海市建设工程检测行业协会,建筑工程检测技术与管理[M].北京:化学工业出版社,2006.

技术材料分析范文6

关键词:材料成型;控制工程;模具制造技术

1前言

随着社会的不断发展和进步,加工制造行业发展迅速,为各个领域的发展提供强大动力。在整个制造行业中,材料成型技术与控制工程技术属于基础性项目。对于目前的工业产品而言,更加凸显精细化与微量化,质量不断提升,朝着标准的方向发展,而模具是推动标准化进程的重要前提。材料成型与控制工程技术在整个工业产品生产中占据举足轻重的地位,要重视对这两种技术的完善与改进,这也是提升整个制造行业生产水平的关键,在根本上满足社会发展的实际需要。

2对材料成型与控制工程模具制造技术的概述

当前,机械制造行业发展飞速,材料成型与控制工程技术取得长足发展,其中,模具属于基础性的工艺设备类型,作用至关重要,不容忽视。在传统的模具制造技术中,主要的材料是钢板,但是,在科技的推动下,塑料产业发展迅速,高性能的改性材料层出不穷,在模具制造中应用逐渐增多,其优势是成本不高、工艺较为简洁、效率较高,塑料模具的应用率不断提高,仍呈现上升的趋势。立足当前模具制造技术,模具类型主要包含塑料模、冲压模、铸造模等,其中,应用较多的是塑料模。针对塑料模,又分为很多,如注塑模、吸塑模等,在整个制造工艺中,主要类型为注塑制造工艺。在工业生产领域,模具制造技术在机械制造领域中得到广泛推广,在诸多行业中发挥作用。

3详细介绍材料成型与控制工程模具制造技术

3.1对金属材料成型与控制工程模具制造技术的介绍

在金属材料加工成型技术中,主要涉及一次成型和二次成型技术。一次成型即为直接成型技术,在模具制造中被视为最理想状态,其优势主要体现在几个方面,首先,在一次成型技术的支持下,能够促使产品一次完成,减少了材料之间连接点的数量,产品加工质量增强。其次,一次成型技术的应用有助于材料稳定性的增强,产品的抗压性、耐候性和耐寒耐温性都得到提高。在应用压铸法的时候,在热压影响下,内部分子排列更加趋于规整化,稳定性十分突出。再次,一次成型加工技术生产的产品更具可塑性,不会受制于材料的形成和外观。但是,一次性成型也有自身的不足,操作过程比较复杂,尤其是面对分散性较强的材料,更不能采用这种方式;对于金属材料的二次成型技术,涉及锻造、冲压以及焊接成型技术。在应用锻造技术进行金属材料模具制作的时候,产品生产中会出现较大的变形阻力,内部出现应力效应,比较适合于结构复杂的产品锻造,应用价值突出。对于冲压成型,借助外力的作用,促使金属材料在模具内部产生塑性变化,以满足需要。

3.2对非金属材料成型与控制工程模具技术的介绍

随着塑料行业的发展的加快,非金属材料成型与控制工程技术在整个工业领域得到广泛推广,其中比较成熟的包含挤出成型、注射成型等。挤出成型技术主要发挥螺杆或者柱塞的作用,促使受热软化的塑料质量在压力作用下挤出成型,而后在冷却作用下完成全固化,完成产品生产过程。这种技术的优势是能够满足连续化工艺的需求,生产效率较高,保证实现较高的产品质量,同时,实现产品成本的降低。与此同时,加工设备较为简洁,避免材料的浪费。在当前的工业生产中,非金属材料挤出成型技术应用较为普遍。

4对材料成型与控制工程技术发展趋势的介绍

在技术的发展以及社会需求增大的背景下,材料成型与控制工程技术更加趋向于精度和、高效化与自动化。

4.1精确成型加工工艺不断发展

在自动化水的支持下,机械设备自动化控制成为趋势,有助于劳动强度的降低,避免人为操作失误的发生,产品加工水平呈现高精度的趋势。同时,面对激烈的行业竞争,产品质量备受关注,为精确成型的发展提供条件。在一些对精度和安全系统要求较高的领域,精确成型加工技术应用更加广泛,在根本上推动材料成型与过程控制技术的飞跃。

4.2快速成型技术发展迅速

为了有效提升产品的竞争能力,在进行产品质量提升的同时,要关注生产效率。立足市场发展,企业生产的产品在满足国家级行业标准方面都比较具有优势,达到社会需求,但是,要加大对生产效率的重视,这也是提升行业竞争力的关键。目前,产品开发和生产效率的提升备受关注,为快速成型的发展提供条件。在这种技术的应用下,材料经过加工之后,能在短时内完成成型,加快生产过程的完成。快速成型技术的应用在生产效率提升方面十分突出,同时,满足连续生产的需要。

4.3对模拟及仿真成型工艺的介绍

在信息技术的支持下,既要依靠行业实验及理论解决材料加工中的问题,同时,将计算机信息技术应用在材料方法的核算中,强化对材料处理和加工中问题的解决。在信息技术的影响下,能够实现对问题的深入分析和处理,突破阶段性理论和实践无法实现的研究。为此,模仿与成型工艺得到推广和应用,成为未来机械制造的发展趋势和方向。

5结束语

综上,在科技的推动下,材料成型与控制工程模具制造技术得到不断改进与创新,成为制造领域备受关注的问题,对工业发展意义重大。同时,在社会需求不断扩大的情况下,材料成型与控制工程技术面对更高的标准和要求,在保证质量的同时,需要重视生产效率的提升,在根本上提升自身行业竞争力。在未来的发展中,材料成型与控制工程技术将更加趋于精确成型、快速成型与模拟成型,在不断开拓创新,促进这一行业实现长期稳定的发展。

参考文献:

[1]焦向东,邓双成,张沛,佟泽民.基于快速成型原理的模具制造技术[J].石油化工高等学校学报,2002(01):42-46+54.