前言：中文期刊网精心挑选了服装质检报告范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
服装质检报告范文1
宅男宅女都干啥?男的上网，女的追剧
在被问到为什么没有脱单时，大多数的福建单身人士都归咎于圈子太窄，合适的人太少。从性别来看，59.4%的单身男性认可此理由，绝大多数单身女性(79.5%)更以此来解释自己单身的原因。
找对象:男性重健康，女性重经济
报告显示，福建单身男士择偶时比较看重对方的身体健康、外在相貌和情感经历，而单身女士则看重经济条件、身体健康以及家庭情况。另外，28%的福建单身人士曾因父母干涉，有过失败的感情经历。
服装质检报告范文2
阿里此举意欲何为？这还要追溯到年初的那场售假风波，记者获悉，事件发生后，国家质检总局局长支树平应约会见了来访的阿里巴巴董事局主席马云，支树平表示赞成阿里巴巴就打击假冒伪劣问题主动寻求各方面支持合作，并希望阿里巴巴看重自己、看重质量，视质量安全为生命线，切实担负起社会责任。
眼下看来，阿里巴巴主动“抱佛脚”与质检总局的合作，不失为一种良策，当然，马云的这一举措也足以看出他对质量重要性的重视程度，而受益者，无非是我们这些整天为阿里“送钱”的消费者。其实对任何企业来说，做好质量把关尤为关键，这是对消费者最起码的尊重，也是对企业信誉不容践踏的坚守。常言道，质量是企业的生命，对我们纺织服装行业来说，又何尝不是如此？
纺织品频频撞枪口企业到底需要何种质检？
实际上，消费者对纺织服装品牌的喜恶，多来自于产品使用过程中的体验。然而现如今，纺织服装领域几乎每周都会出现产品检测不合格的消息，H&M、Zara等品牌上榜已成家常便饭，最近由于“六一”儿童节的到来，针对儿童用品各方面的关注度相对更高，多个地方质检局通报了儿童用品质量检测情况，均出现了不合格批次产品，一时间闹得人心惶惶。那么企业又是如何保证自己品质的呢？答案是检测。
对很多被查出有质量问题的纺织品来说，企业并不是拒绝检测，而是没有找到真正可用有效又可靠、有保障的检测途径。对企业来说，什么样的检测才是他们所需要的？
绍兴康仕纺织有限公司总经理边明亮在接受《纺织服装周刊》记者采访时就表示，其实多数中小纺织企业都十分重视产品质量问题，但目前检测费用之高让很多企业放弃某些检测项目。“比如一类产品每个项目的检测费用至少要100 多元，但有时候小企业订单没有那么大，近千米布的检测费用就要达到上千元，这对小企业而言成本比较高。”边明亮表示，康仕的一些客户对具体检测项目一般均有明确说明，要求达到标准后才能实现采购贸易。对此，康仕一般都会按照检测说明送给第三方检测，主要以客户需求为主。对没有检测要求的采购商，企业往往就省略送检这一项支出。
企业除了对高昂的检测费用望而兴叹，对一些检测时间过长也表达了不满。绍兴大有纺织品有限公司总经理林雪平在接受《纺织服装周刊》记者采访时就表示，他比较青睐于检测效率高的检测机构，“公司送检产品要等至少一个星期才能收到检测结果，一些检测机构周末是不工作的，这就导致检测周期很长，让客户等的时间久。我更倾向于选择一些效率高不耽误流程的检测机构。”
浙江敦奴股份有限公司供应链副总经理王勇在接受《纺织服装周刊》采访时则从另一方面提出了目前检测市场所存在的问题：“现在市场的第三方检测机构多是对成衣做检测，对面料供应商的生产没有跟进，我认为成衣检测机构应该从源头把控才能防患于未然。”他表示，目前，国内面料企业因检测成本高，往往不愿主动送检。“如果检测机构能够把触角延伸到面料供应商上游，实现出厂保质，就会让我们下游企业更放心。现在品质管理对不合格产品的处罚尚不能遏制低劣产品的输出，如何防患于未然，才是检测机构需要深入思考的。而企业也愿意付出更多的成本去管控源头，减少后续出现的问题。”
其实，对企业来说，检测机构不仅仅只是提供了一份检测报告，检测数据的分析对企业生产的指导意义更大，这不仅是他们与消费者搭建信任桥梁的一个纽带，更是敦促他们不断向前的动力。
着眼企业需求检测机构掀起市场再布局
记者了解到，目前纺织品的检测部门共分三类：一是企业自行做检测，如实验室或第三方检测机构；二是质检部门，即质量监督局，其是对生产企业检测，通常是去企业仓库中进行产品抽查；三是流通领域，包括工商和消协，这种检测是去商场进行产品抽查。
然而当下，很多企业由于质量意识淡薄，加之检测成本过高等原因，并未为自己的产品做检测，从而面临着产品没收、罚款、品牌形象损失，甚至违法的风险。
当然，也并非所有企业都是如此。一些大规模有实力的品牌企业就会在公司内部设立自己的实验室，以提升产品品质。不过这毕竟是少数，因为实验室不仅需要置备先进的检测设备，还需配备相应的检测人才，这是很多企业难以达到的，因此多数企业还是选择了第三方检测机构。
记者了解到，目前国内通过合格评定国家认可委员会（CNAS）认可，具有纺织品服装检测能力的专门检测机构或实验室有100家左右，还有近100 家检测机构或实验室没通过CNAS 认可，但通过了“实验室资质认定的评审”，具备了向社会出具第三方检测报告的资质。这些检测机构或实验室主要归属于质量检测技术监督系统、出入境检验检疫系统、各纺织行业协会、研究机构以及民营的第三方检测机构等。
作为国内权威的检测机构，中国纺织工业联合会检测中心获得了国内众多企业及国际机构和国际买家的认可，已成为美国AATCC、ASTM、英国SDC， 以及SDLATLAS、James H.Heal、x-rite、Datacolor 等国际标准机构和知名企业的战略合作伙伴，同时也是奥地利兰精（Lenzing） 公司在中国唯一认可的对其产品检测的指定实验室。据悉，中纺联检测中心检测范围涵盖纺织品全部检测项目，可满足国内外客户的需求，并可为企业和国内外客户提供高品质、快速、准确的检测和相关的技术服务。目前，中纺联检测中心已成为国内最先进的检测机构之一。
其实，除了对行业协会和第三方实力检测机构的认可，地方区域的检测机构也是众多企业的重要选择。作为我国纺织产业集群地的江苏省盐城市阜宁县阜城镇，其当地政府就组织地方检测机构建立了阜宁环保滤料科技中心，为地方企业提供检测平台。
近年来，随着市场竞争的不断加剧，越来越多的检测机构逐渐形成了具有自己特色的检测服务。值得一提的是，如今已有不少检测机构涉水电商，以此来为自己的客户提供增值服务。
中纺联检测中心、江苏无锡检验检疫局、浙江中纺标检验有限公司、宁波纺织品检测中心等检测机构就抢抓市场先机，成功创建具有市场竞争力的电商质检平台，并顺利入驻淘宝网第三方质检平台。
此外，随着微信的大热，一些检测机构还开通了微信平台，其中以中纺联检测中心做的最为全面，其除了在平台上设置一些常规的业务范围介绍、标准信息、法律法规、淘宝质检服务、中纺联内刊等栏目外，还即时推送国内外纺织行业最新资讯、标准法规制修订动态等信息，具有及时、高效、实用等特点。
从质检开始重构诚信体系与消费信心
众所周知，自2008年以来，欧美国家纷纷提高了技术或绿色标准，对中国纺织服装行业的技术性贸易壁垒不断增多，在服装产品的安全、卫生、环保、反欺诈等方面的要求越来越苛刻。据了解，这些贸易壁垒不仅提高了企业出口成本，不时有企业因为产品召回遭受重大损失，甚至有些还破产倒闭。
几年前，日本纤维产业联盟为保持纺织品安全标准与国际一致，制定了纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准，并计划对输日纺织品进行特定偶氮染料检测。虽然中国国家纺织产品基本安全技术规范（GB18401）早已对特定偶氮染料作了限制，中国产品不必担忧质量问题，但如果每批输日纺织服装产品都要进行偶氮染料检测，就会导致企业成本大幅攀升。对此，中国纺织工业联合会牵头建设了诚信联盟“白名单管理体系”，护航我国纺织品向日本的出口。
但目前针对欧美等国的技术和绿色标准，我们还没有更好的办法，对我国纺织服装行业来说，与其被动遭遇产品被召回，不如主动亮剑。
无疑，纺织品检测能为我们的出口提供这样一张进入国际市场的“通行证”。
企业送检，虽然检出的是一项项指标以及一串串的数字，但实则是企业在为自己的诚信检测。检测中没有消费者的监督，没有质检以及工商的抽查……然而诚信却是企业的第一名片。
服装质检报告范文3
服装产品标准是服装生产企业组织生产的依据,对繁荣国内市场和满足消费者的需求起到了积极的促进作用。但随着服装市场的变化,现有的标准尚无法适应市场发展的需要,如标准名称的不规范等问题,给服装生产、销售企业和质量检验部门的执行带来了不确定性。为此,笔者通过对现行服装产品标准的现状及实际执行中因标准名称问题引起的困惑进行了如下探讨。
现状
现行的服装国家行业标准有棉服装、单夹服装、儿童服装、学生服、男女西服、大衣、西裤、衬衫、棉针织内衣、针织运动服、皮革服装、针织T恤衫、毛针织品、羽绒服装、丝绸服装、夹克衫、连衣裙、裙套、风衣、牛仔服装、睡衣套、针织休闲服装、针织工艺衫等,这些标准的发展对推动我国服装产业的发展和提高服装产品的质量,增强市场的竞争能力作出了很大的贡献。但也存在一些问题,反映在标准名称方面主要有以下两个方面:
1.标准名称的依据不统一。从前面列举的20多个服装标准名称不难看出,其中有的是以服装款式命名的,如衬衫、西服、风衣、夹克衫、连衣裙、睡衣套等;有的是以服装用料成分命名的,如丝绸服装、羽绒服装、皮革服装等;有的是以服装用料形成工艺及款式命名的,如针织运动服、针织T恤衫、针织休闲服装等;有的是以服装用料成分及形成工艺命名的,如棉针织内衣、毛针织品等。制定标准名称的依据不统一,不仅造成服装标准名称五花八门,而且使得有的服装自成一体、各行其是。相同款式不同用料服装的技术要求和检验方法不同是合情合理的,但是抽样数量和判定规则的差异给执行标准带来了麻烦,特别是针织类服装标准整体缺少外观质量缺陷划分及质量缺陷判定依据,让采用该类标准完成相关检验后无法给出相应的判定结果。
2.部分标准名称定义不确切。笔者在日常的服装质量检验中发现《针织T恤衫》和《针织休闲服装》这两个标准的名称定义查无出处,究竟哪种款式的成衣可以定义为T恤衫?哪种款式的成衣可以定义为休闲服装?国内一般人会认为有领子有扣子的针织面料的服装是针织T恤衫,应该执行《针织T恤衫》标准;而无领子无扣子的针织面料的服装就是人们常说的“圆领衫”应该执行《针织休闲服装》标准。但是国际上对T恤衫的定义并不分有领子还是无领子,也就是说不管是有领子有扣子的,还是无领子无扣子的都可以是T恤衫,都可以执行《针织T恤衫》标准。那么什么款式的服装应该执行《针织休闲服装》标准呢?有关权威人士解答:因国内目前没有相关针织T恤衫和针织休闲服装的术语标准,所以不论有领无领两个标准都可以执行。类似问题还有《针织工艺衫》标准,何谓工艺衫?也是查无出处,没有确切的定义。
分析与讨论
1.标准归口单位分类过细是服装标准名称依据不统一的主要原因。查阅现行的20多个服装产品标准的归口单位,可以发现这些标准分别由全国服装标准化技术委员会、全国纺织品标准化技术委员会针织品分会、全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会、全国皮革工业标准化技术委员会等四个部门归口。服装用料的成分不同决定了其外在质量和内在质量的差异,由不同的专业技术委员会归口有利于科学地制定和审查标准的正确性,这一点是没有任何异议的。但是各专业技术委员会如何科学合理地对本领域内的服装产品进行分类,制定出严谨又便于服装生产和质检部门执行的服装产品标准值得探讨。
我国服装产业属于传统民族工业,现代化程度不高,标准化技术起步较晚,技术标准研究滞后,虽然逐步形成了不同风格面料的服装产品标准体系,但是各类国家行业服装标准归口单位分类过细,且各自为政。如棉服装、单夹服装、儿童服装、学生服、男女西服、大衣、西裤、衬衫、夹克衫、连衣裙、裙套、风衣、牛仔服装、睡衣套、丝绸服装、羽绒服装等标准由全国服装标准化技术委员会归口;棉针织内衣、针织运动服、针织T恤衫、针织休闲服装、针织工艺衫等标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口;毛针织品服装标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会归口;皮革服装由全国皮革工业标准化技术委员会归口等。细看这些不同归口部门制定的服装产品标准基本做到了归口内的标准在格式和细节上保持了一致性,但是各归口部门之间的标准在格式和细节上各有千秋。
笔者从事服装质量检验工作20多年,根据实际执行中的经验,在这里特别推崇的是2006年修订的QB/T 1615《皮革服装》产品标准,简简单单的一个标准,通过对皮革服装的分类,其技术要求涵盖了西服、夹克衫、猎装、马甲、衬衫、裙、裤、风衣、大衣等,既便于执行又节省了标准的制定成本。更值得一提的是该标准增加的附录C《皮革服装售后质量综合判定》为服装销售企业和服装质量检验部门解决售后质量纠纷提供了依据。这是一种与时俱进的科学态度,值得各个服装专业技术委员会思考学习借鉴。
2.《服装术语》标准的不完善是造成部分标准名称定义不确切的主要原因。浏览大街小巷的服装销售市场,可以在服装价格牌上发现杂乱无章的产品名称:女套衫、男上衣、七分裤、圆领衫、时尚结饰袍群等。服装质检部门对这些服装进行市场抽样检验时,从填写抽样单开始就很棘手,如果按价格牌上的名称填写的话,常常与检验依据(服装产品标准)上的名称有冲突;接着填写到来样登记本、样品流传单以及原始记录和检验报告上时,还会在业务主管部门组织的实验室资质认可和计量认证的复评审或监督评审等检查时被定性为检验依据选择不正确。如果不按价格牌上的名称而是根据实物款式填写的话,会更麻烦:因为现行的20多个服装产品标准尽管有相应的名称,但是部分标准名称定义不确切。GB/T 15557《服装术语》标准中虽然有服装成品的定义,但其定义的主要是机织类服装,这远远不能满足实际的需要。因此质检部门的抽样检验人员根据自己的经验和常识进行主观分类,往往又会引起一些不合格的服装生产、销售企业的申诉,由于缺少《服装术语》标准的支持,质检部门败诉是无疑的。如《针织T恤衫》和《针织休闲服装》标准就是一个典型的问题。
不同款式的服装要选择与之相应的产品标准,这不仅是服装生产企业的大事,也是服装质检部门必不可少的工作。用料一样、款式相同的两件服装,选择的标准理应是唯一的,这样不仅体现了标准的严谨性和作为生产及检验依据的重要性,而且便于服装生产企业选择标准更好地组织生产,同时也便于质检部门选择标准更好地安排检验。如GB/T 15557《服装术语》标准中规定胸前有口袋、袖口有袖头的成衣定义为“衬衫”,因此这样款式的服装应该选择GB/T 2660《衬衫》标准;衣长较短,宽胸围、紧袖口、紧下摆式样的成衣定义为夹克衫,因此这样款式的服装应该选择FZ/T 81008《夹克衫》标准等。再说一件服装如果采用两个不同的标准进行检验易使检验结果发生变化,甚至导致质检部门与生产企业对簿公堂。
对策与建议
1.建议国家标准化管理委员会要切实加强对全国标准化技术委员会的协调和管理。用制度和章程约束各个专业标准化技术委员会的行为;用义务和责任制约各个专业标准化技术委员会的规范。特别是对一个行业内有多个专业标准化技术委员会的协调和指导,对制定统一规范的行业标准有着重要的作用。
2.建议各个专业标准化技术委员会要重视服装基础标准工作。在繁荣服装产品标准的同时,要不断完善服装术语、使用说明、纤维含量、服装号型等基础标准,因为这些标准是各类服装产品标准中重要的引用标准。各专业技术委员会不能仅对自己归口的产品进行细致的定义,而要全面地承担起责任。要改变《服装术语》中对机织类服装的名称定义得比较详细,对针织类服装的名称几乎没有定义的局面,使之成为制定服装产品标准名称的依据。
服装质检报告范文4
2月17日，上海市质检局通报，上海欧霞时装有限公司生产的50套冬装校服上，有一块宽1厘米装饰镶条含有可分解致癌的芳香胺染料。依据业内人士解释，该物质需与皮肤长期接触之后，才有致癌的可能性。因上海质检抽查发现问题后，已将该批次校服全部扣押，未进入流通环节，故不存在后遗症。
“事情本身并不大，只是‘毒校服’三个字引起了公众的一定恐慌。”数位业内人士和学校负责人都对记者说。
监管环节的疏忽
因印染效果好，且成本低，可分解芳香胺在印染中使用较广，虽然有健康和环保隐患，但为限制使用。《GB18401-2010国家纺织品基本安全规范》中列出了24种可能致癌的可分解芳香胺，限定每公斤纺织品不得高于20mg。
上海官方通报，含有可分解芳香胺染料的布料，采购自绍兴柯桥的欧宏纺织品有限公司。由于印染程序对环境有较大影响，上海市内此类企业已基本绝迹。即使是绍兴当地，印染企业也在搬迁之中。因此，上海欧霞从绍兴采购了布料之后，只负责缝制。作为原料提供方的上游企业，绍兴欧宏是否向上海欧霞提供了质检证明材料，尚不得而知。
不过，校服生产企业上海欧霞并未向它的下游——上海浦东的21所学校提供完备的质量标识。其长期供货的高行中学负责人曾对媒体承认，与该公司合作的四年中，从未要求对方进行质检。而且，欧霞曾连续三年在质监局的抽检中不合格，也是此次“毒校服”事件之后校方才知道。
依据当下上海通行的校服采购规则，实行“一校一服”，即校方自行决定校服的款式、面料、颜色、价格等。根据官方通报，欧霞时装有限公司长期供货的学校共21家，和该公司一样，均在浦东新区。
因此，采购这一环节的疏忽，是“毒校服”进入校园的关键所在。这也是为何事发之后，市教委的纪委部门已经出动，对各校的采购程序进行调查。
2011年，上海市质检局和上海市教委曾联合下发《关于加强本市中小学生校服及学校（幼儿园）床上用品质量监督管理工作的通知》（沪质技监〔2011〕312号文件），学校应“要求生产企业、供货方提供质量标识齐全，经过法定检验机构检验合格有质量检验报告的产品”。
因此，即便学校不具备对校服的质检能力，但因未严格按照采购流程，也负有一定的管理疏忽责任。浦东某学校负责人告诉记者，以他所知，很多学校采购校服，往往是“萧规曹随”——以前买谁的就是谁的，或者看周边的学校买谁的就买谁的，结果校服的质检程序往往成为盲点。
从分到统，从统到分
“上海的校服采购经历了大分散，到大集中，再到大分散这么一个循环。”老牌校服生产商，上海健生文教用品有限公司总经理程根方告诉记者。
1997年以前的状况，与今天非常类似。各校之间并无统一的校服标准，自行采购。1998年上海市教委下发当年第48号文件，对各校的学生服采用“统一设计、生产、订购”的模式。而统一订购的来源，就是作为国企的健生文教旗下，“健生牌”学生服。该品牌在此后8年之中，都是上海校服市场的垄断者，最高拥有市场份额达90%以上。
程根方说，当时全国各地都来上海学习这一模式，反而是上海自己在2005年一举将其否定，又回到1997年“大分散”状况。2005年，上海市物价局与市教委协调，下发《关于本市2005学年学生服价格的复函》。这一文件事实上取代了1998年48号文，沿用至今。
不难想象，48号文造成了行政色彩浓厚的行业垄断，自然违背了市场经济的逻辑，也在当年引来颇多非议。
2005年《复函》下发后，上海各校又开始一校一服，自行采购。时至今日，“健生牌”的市场占有率只比10%略高。而类似于欧霞的小企业已成为市场主体，比拼的就是成本和人脉了。
另一个问题是，《复函》也规定了校服的价格上限，最高不超过150元。又是8年过去，该价格却未做变化，而中国的整体物价水准早已今非昔比。程根方坦陈，健生拥有较完整的生产流程，自行完成印染到缝制的大部分工序。即便如此，毛利润也不过10%。
而多如牛毛的中小企业，如欧霞一般，进料即为完成了印染的布料，仅进行缝制一道工序，价格敏感度自然更高。以此，也可以反推质量检测被忽略的问题，因为走一遍质检程序也意味着成本上升。
另一个让质检部门头痛的问题也自然产生：校服制作并无准入门槛，所有的服装公司都可以参与竞争。所以，上海的学校可以向全国服装企业订购校服，只要价格在每套150元以内。但上海的质检部门仅对本地企业有执法权限。
有待改革招标程序
今年1月，上海市人大代表刘震华即在上海市人大上提出《关注校园质量安全，从源头加强监管的议案》。刘震华告诉记者，该议案的缘起，的确是关注到连续数年上海校服的质检结果不佳。根据上海市质检局的公开数据，2007年以来，上海市校服的抽检合格率从未达到100%，大致在80%至90%之间波动。最惊人的是2012年，抽检合格率仅为48.78%。依据上海市的官方解释，此次抽检将“使用说明”作为主要质量项目进行考核，因此过关率低。
上海市教委已公开宣布，将研究制定校服生产的准入机制，和更为严格的地方标准。不过，回到2005年以前由行政垄断的方式一统天下，可能性并不大。“市场经济当然是讲究竞争的，但竞争得有序吧？”程根方对记者说。
目前可能的选项，是以区或数个学校为单位，统一招标。从此次事件看，一校一服的方式让学校为主体进行质量监控，并不理想。也许，教育行政主管部门可以建立一个统一的招标平台，由其对校服提供厂商鉴定资质。然后，校方再在入围企业中进行筛选。目前，上海市奉贤区即指定了两家企业为区内100多家学校的校服生产商，在这一平台上由学校任选其中之一进行采购。企业发货前，都会将样品送到检测部门进行质检。
但这两家企业的入围并非是通过公开招标，而是行政审批制的结果。也因此，这一模式又引发了对“看得见的手”该在市场经济中伸多长的疑问。
服装质检报告范文5
针对青岛市儿童服装质量问题，作者进行了市场调研，详细阐述了对儿童身体健康的危害、儿童服装质量把关的难点、监管工作盲区及建议，并提示消费者在购买儿童服装时的注意事项。
关键词：儿童服装；质量问题；危害；建议；注意事项
针对消费者关心的儿童服装质量问题，青岛市纤维纺织品监督检验研究院对青岛市场上儿童服装质量状况进行了摸底调研，发现儿童服装存在的问题较多。因此，我们对这一状况进行了汇总，并加以分析，提出了建议，希望能警示消费者，督促生产和销售企业加强管理，采用新标准，严把质量关，提高产品质量。
儿童服装产品质量的基本情况
我们在生产企业、大型商场、超市、专卖店、网店随机调查了200批儿童服装，品种包括针织内衣、针织衫、针织套装、毛衫、连衣裙、棉服、风帽外衣、牛仔裤、长裤等。从整体情况看，大部分产品质量都符合标准要求，少部分存在各种质量问题。归纳起来，统计如表1所示。
主要存在的问题
（一）标识标注不合格。
1.未按国家标准GB 5296.4中规定的项目标注，有漏标、少标项目。强制性标准GB 5296.4―2012中规定：纺织品与服装产品的使用说明必须包含以下内容：①制造者名称。②产品名称。③产品号型或规格。④纤维成分及含量。⑤维护方法。⑥执行的产品标准。⑦安全类别。应根据GB 18401来标注一种安全类别：A类、B类或C类，如是婴幼儿产品（36个月以下婴幼儿使用的产品）还必须标明“婴幼儿产品”字样。⑧使用和贮藏注意事项。企业可以根据需要选择标注。
市场上的儿童服装标识上标注项目往往不全，少标或漏标其中一项或几项。不标制造者名称、地址、产品标准，婴幼儿使用的产品不标明“婴幼儿用品”字样等等。
2.标识标注错误。①标注的生产者名称和地址不真实，有的产品标注的企业名称和地址经查询不存在，或标注不正确。②标注的产品型号或规格不正确，未按GB/T 1335《服装号型》、GB/T 6411《针织内衣规格尺寸系列》标注。如：儿童套头连帽卫衣的规格标注为：110 、女婴吊带裙的规格标注为：1岁。③纤维成分含量标注不正确。如：只标注面料成分，不标注里料、填充物成分。或者耐久性标签和吊牌上标注的纤维含量不一致等。
（二）使用标准不规范。
1.新标准已经实施，企业没有及时更新，仍然用已被代替标准。如：FZ/T 73025―2013《婴幼儿针织服饰》于2014年3月1日实施，自实施之日起代替FZ/T 73025―2006《婴幼儿针织服饰》，新标准已经实施一年多了，而部分婴幼儿针织服装的生产企业仍然采用FZ/T 73025―2006标准。
2.不采用现行的婴幼儿、儿童服装的相关标准。例如：GB/T 22705―2008《童装绳索和拉带安全要求》于2009年8月1日实施；GB/T 22702―2008《儿童上衣拉带安全规格》于2009年8月1日实施。这两个标准分别规定了在14岁以下儿童服装上使用绳索和拉带的安全要求和14岁以下儿童上衣拉带的安全规格。但目前很少被企业采用。
3.采用标准不适合。有的儿童针织T恤衫标注标准为GB/T 2660―2008《衬衫》、针织内衣产品标注标准为GB/T 2662―2008《棉服装》、A类产品标注为B类等等。
（三）实物质量不合格。
1.最为常见的不合格项目为：纤维含量。例如：标注为棉100%，实测值为聚酯纤维100%；标注为棉95%氨纶5%，实测值为棉100%；标注为麻65%棉35%，实测值为再生纤维素纤维100%。明显误导和欺骗消费者。
2.色牢度不合格。部分儿童服装色牢度达不到标准要求，洗后掉色严重。例如：耐洗色牢度标准值为≥3级，实测值为2～3级；耐湿摩擦色牢度标准值为≥3级，实测值为2级。
3.pH值不合格。GB 18401―2010《国家纺织产品基本安全技术规范》标准中，A类产品标准要求pH值为4.0～7.5，部分儿童服装实测值为8.6。B类产品标准要求pH值为4.0～8.5，部分儿童服装的实测值为9.0。
4.甲醛含量不合格。A类儿童服装标准要求甲醛含量≤20mg/kg。个别产品超标严重，甲醛含量竟然达到105mg/kg。
（四）服用安全性不合格。
部分儿童服装的拉带和绳索不符合 FZ/T 73025―2013《婴幼儿针织服饰》、GB/T 22702―2008《儿童上衣拉带安全规格》、GB/T 22705―2008《童装绳索和拉带安全要求》标准要求。例如：GB/T 22702―2008标准中规定：幼童上衣的风帽和颈部不允许使用拉带，而市场上部分幼童上衣风帽采用了拉带；标准规定腰部和下摆处的拉带规格：当服装平放摊开至最大宽度时，拉带露出绳道的长度每处每根均不应超过7.5cm，而部分儿童上衣下摆处拉带露出绳道的长度每处竟长达15cm。部分婴幼儿服装上的装饰件、附件不符合标准要求，如有的服装上有颗粒状的珠子、纽扣缝制不牢固容易脱落、金属拉链有毛刺等。
不合格服装对儿童身体健康的危害
儿童服装存在以上问题，会对儿童的身体健康产生很大的影响，甚至危及儿童的生命。
1.纤维含量不合格。纤维含量不实会误导儿童家长，错误地购买质地较差的服装，特别是儿童贴身穿着的内衣类服装，如质地差会引起儿童穿着不适。
2.色牢度不合格。染料与服装纤维结合不牢固，遇到水、汗、唾液等液体，以及机械摩擦等外界因素，导致染料脱落，沾在儿童的肌肤上，有害染料及重金属被人体吸收，或被儿童吸吮吞咽，轻者皮肤过敏引起刺激性皮炎和接触性皮炎，重则在体内长期积累致癌，危害儿童的身体健康。
3.pH值不合格。人体皮肤正常的pH值在5.5～7.0，可以保护人体防止细菌感染。服装pH值的大小反映了酸碱含量的程度，pH值太高或太低都会对儿童皮肤造成刺激，降低免疫力，使皮肤受到病菌感染或皮肤过敏。
4.甲醛、可分解致癌芳香胺染料含量不合格。众所周知，甲醛、可分解致癌芳香胺染料是一种致癌物，是被严格禁止的，超标会严重危害儿童身体健康。长期穿着甲醛含量超标和含可分解芳香胺染料的服装，甲醛和可分解芳香胺染料会通过人体皮肤进入体内，轻者会出现头痛、恶心、呕吐等症状，重则会诱发多种癌症，且潜伏期长达20年之久。这次调查虽然没有可分解致癌芳香胺染料项目不合格，但这也是服装质量安全中决不可忽略的问题。
5.安全服用性不合格。一些金属拉链等附件有毛刺会划伤儿童；起装饰作用的颗粒状的珠子、纽扣等缝制不牢固容易脱落，而导致儿童吞咽发生危险；儿童拉带、绳索不符合标准要求，导致儿童在运动时易被某些物体夹住、拽拉（如：电梯、滑梯、自行车、汽车门等），而儿童的防范能力和自我解救能力差，被勒伤、拖拽或缠绕颈部导致窒息死亡，或身体失衡摔倒，造成伤害。
此类事件在国内外都有发生，见诸多起新闻报道。目前，美国消费品安全委员会已经全面禁止有绳带的童装在市场上销售。
儿童服装质量把关的难点
儿童服装产品质量问题是多年的“顽症”，经过调查了解，我们认为整个原料供应、设计、生产、销售的环节都存在一些隐患。
1.服装原料供应环节。服装生产厂在购进面料时，会对面料进行检测，但一般情况也仅是抽取少量样品，检测合格则投产使用。后续的面料可能就不检测了，而后续面料有可能某些指标会不合格，导致生产出的服装成品不合格。又或者抽检进货的这一批面料，在面料生产厂里并非一个批次生产出来的，仅仅是一次发货给服装厂，所以抽取的样品可能仅仅是其中的一个批次，而其他批次就会被漏检。因此，服装厂的抽检并不能确保使用的原料没有问题。
2.面料生产环节。甲醛、pH值、色牢度、可分解致癌芳香胺染料等项目与面料生产厂的印染工艺、采用的染料、助剂等有直接的关系，同一天生产的面料，由于企业三班生产，同一台设备由三个不同的工人进行操作，其对加工工艺的严格执行程度和责任心，以及工人的技术水平等都与产品质量有着直接的联系。因而，即使是一次供应的面料质量也是不稳定的。同理，染料和助剂的质量也不是一个稳定的状态，也是动态的，因而服装生产企业的原料把关确也有其“为难之处”。另外，少数企业为了降低成本，采用质次价低的染料和助剂，生产出的面料里就有可能含有一些有毒有害物质，如可分解致癌芳香胺染料、甲醛、重金属等；或者工厂加工工艺不合理、偷工减料等行为也会导致色牢度不合格、pH值超标等问题。
3.服装产品设计的先天不足与质量把关不严。设计师大多不能及时地了解国家有关的产品标准，企业在投产一款新的服装时，往往注重款式的新颖、时尚，迎合消费者的审美兴趣，而忽略了服装的先天设计缺陷，导致生产出的服装不合格。例如：GB/T 22705―2008《童装绳索和拉带安全要求》、GB/T 22702―2008《儿童上衣拉带安全规格》、FZ/T 73025―2013《婴幼儿针织服饰》，这些标准已经实施多年了，但某些设计师仍然不了解、不知道该标准的规定，因而在婴幼儿服装的风帽上设计有拉带、绳索，或拉带的设计不符合标准要求等，而企业质检人员、销售人员也对这些标准的实施不知道，或不重视，导致具有先天缺陷产品一路畅通无阻地进入市场，而此类产品在市场上并不少见，即使一些知名品牌也有同样问题。
对于服装制作成成品后，企业质检人员没有进行全面的质量检验，往往只检验部分项目，导致有问题的服装进入销售领域。另外，企业对产品标识不够重视，质检人员往往不能认真检查产品的标识是否正确，而出现标识与实物不符的情况。
4.监管部门的工作盲区。儿童服装产品质量国家监督抽查（针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查参照执行）是按照《产品质量监督抽查实施规范》CCGF 202―2010的要求，对儿童及婴幼儿服装产品的纤维成分及含量、甲醛含量、pH值、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、耐酸碱汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、可分解致癌芳香胺染料、可萃取重金属含量、缝纫强力等项目进行检验，并没有对儿童服装的整体质量水平作出评价，这些项目检验合格了，并不能完全证明该批产品符合产品标准要求，因此存在着很大的检验监管盲区。例如：颈部有拉带的儿童风帽卫衣在监督抽查中并不检测童装绳索和拉带安全要求，而由于所检项目合格，这类的儿童服装则堂而皇之地在市场上售卖，但这一致命的缺陷时刻威胁着儿童的生命。
当然，GB/T 22705―2008《童装绳索和拉带安全要求》、GB/T 22702―2008《儿童上衣拉带安全规格》、FZ/T 73025―2013《婴幼儿针织服饰》这些标准为非强制性标准，仅仅是推荐性标准，企业自愿采用，有时候这也是监督管理部门的无奈。
保证儿童服装产品质量的一点建议
如何保证儿童服装产品质量，这方面的意见和建议有很多，在各种学术刊物报纸都有很多的论述，这里就不再赘述，我们认为以下几点需要引起重视：
1.面料生产企业要加强企业管理，采用合格的染料助剂，优化生产工艺，加强生产过程中各工序半成品和成品的检验，确保生产出内在质量和外观质量都合格的产品。
2.服装生产企业必须高度重视产品标识，一定要有专业技术人员对标识内容的设计、加工深入了解，并在产品出厂前认真核对把关。
3.服装生产企业在采购面料时，一定要弄清楚一次采购的面料在面料生产企业是否为同一个生产批次，如果不是，则要清楚各个生产批次的数量并分别进行各项指标的检验，合格后方能投产使用。
4.企业应经常检索或向有关部门获取有关儿童服装标准的实施信息，及时跟进采用新标准，防止由于采标滞后导致产品不合格。
5.有关质量检验监督部门应加强标准的宣贯，特别是有影响儿童身体健康和生命安全指标的非国家强制性标准，也应高度重视，采用多种渠道和方式进行宣贯，让生产企业和销售企业都能按照标准生产和经营。
6.工商和质监等部门，在监督抽查中，除了采用国家强制性标准外，建议增加影响儿童身体健康和生命安全的非强制性指标项目，并且对性质恶劣的违法企业从重处罚。
家长们如何给儿童选购放心的服装
儿童是服装的直接消费者，而服装则是由家长购买，因而家长了解儿童服装的相关知识尤为重要。
我们调查过多位家长，大部分表示，给孩子买衣服时，往往重点关注的是款式的新颖美观，然后再看看是不是纯棉材质、是否掉色以此判断质量合格与否，至于其他指标，如甲醛、pH值、可分解芳香胺、绳索和拉带等安全指标的要求，他们都不太了解，只有极个别家长略知，一旦遇到有问题的服装，一般都采取退货的办法解决，拿起法律武器维权的还是少数。
鉴于当前市场上儿童服装的质量状况存在诸多问题，当家长们给儿童选购服装的时候，我们建议注意以下几点：
1.首先看一下服装的标识是否规范，正规的生产厂家会按照国家标准正确标注企业名称、地址、纤维含量、执行标准等标识。
2.仔细观察服装的外观，看是否存在不安全的因素。幼童上衣风帽和颈部不允许使用拉带；当服装放平摊开至最大宽度时，腰部和下摆的拉带露出绳道的长度每处每根均不应超过7.5cm；应没有颗粒状的装饰件，用手拽拉纽扣等附件应牢固不宜脱落；金属附件不应有毛刺等等。
3.可以用简易的方法测试一下色牢度。用一小块白棉布，在染色或印花的服装上径向来回摩擦几下、纬向来回摩擦几下，白棉布上如有明显的沾色，说明色牢度较差，不宜选购。
4.闻一闻服装是否有异味，如有异味多数情况是面料采用了劣质的染化料，并且后处理工艺不合理，服装上残留一些有毒有害物质。
5.购买新服装后不要立即穿着，最好用清水浸泡、清洗后再穿着，这样可以洗掉一部分残留的碱剂和浮色，穿着以后会更安全。另外，注意观察儿童穿着新服装后身体有无不适，如儿童有瘙痒、皮疹等不适反应，应立即更换衣服并就诊。
6.如对服装质量有疑问，可向销售商索取质检报告，或到质检部门检测。如果由于服装质量不合格对身体健康、人身安全、经济等造成伤害和损失，请拿起法律武器，维护自身的合法权益。
服装质检报告范文6
8月17日至18日，全国纤检系统技术工作专题讨论会在广州召开。中国纤维检验局徐水波总工程师、广州市质监局蔡依军总工程师出席会议。来自全国30个省、自治区、直辖市、计划单列市纤检机构代表参加了会议。会议贯彻学习了国家质检总局2010年全国质检科技工作会议精神和《国家质检总局关于全面建设科技质检的指导意见》，并围绕“十二五”期间，纤检系统在技术创新基地建设、技术服务平台建设、科技成果转化平台建设及纤维国家标准监督检查等方面，就如何进一步推进“科技引领纤检事业发展”的思路措施进行了深入而热烈的讨论。徐水波总工作了重要讲话。（来源：中纤局）
服务企业，确保絮用纤维制品质量
近日，和田地区纤维检验所对全市6家絮用纤维制品企业进行了专项检查，共出动检查人次48人次，检查棉胎1600套（件），并对棉胎进行了抽样检验。经检验，企业生产的絮用纤维制品质量基本达到GB 18383―2007《絮用纤维制品通用技术要求》和GH/T 1020―2000《梳棉胎》技术要求。检查中，我所职工本着高度的责任心和责任感，边检查边宣传，向企业宣传相关絮用纤维制品监管的法律法规知识，要求企业按标准进行生产，将标准始终贯穿运用，生产合格产品，以树立企业良好信誉。（来源：和田地区纤检所）
2011年共有129人取得棉花质量检验师执业资格证书
经人力资源和社会保障部、国家质检总局批准，2011年共有129人通过棉花质量检验师执业资格全国统一考试，取得了棉花质量检验师执业资格证书。同时有85人取得理论考试单项合格证，22人取得实际操作考试单项合格证。（来源：全国棉师办）
中纤局组织开展再加工纤维生产及标准情况调研
为充分运用标准化手段规范再加工纤维生产，了解再加工纤维的基本情况和现存问题，提出有利于再加工纤维健康发展的措施建议，中纤局技术管理处于8月19日至26日到浙江、江苏、河北、山东四省再加工产业集聚地区实地调查再加工纤维生产及标准情况，察看再加工纤维生产原料来源、生产加工过程、再加工纤维纺织使用、交易等环节，并与企业所在地的政府部门、环保机构、企业有关人员进行座谈交流，听取他们对于再加工纤维生产及标准的意见建议。（来源：中纤局）
2011年注册棉花质量检验师继续教育培训工作结束
日前，2011年的注册棉花质量检验师继续教育培训工作完成。今年全国棉师办分别在新疆、湖南、江苏、山东、河北及湖北举办了6期培训班，共有788名棉检师参加了培训。培训内容包括集中面授、实际操作手扯长度考核，在自学的基础上撰写棉花质量检验方面技术文章等。（来源：全国棉师办）
苎麻精干麻切段开松麻地方标准审定会召开
由湖南省质量技术监督局组织的地方标准《苎麻精干麻切段开松麻》审定会于7月29日在长沙召开。经过充分的讨论和认真的审定，与会专家及代表对标准的送审稿给予了较高的评价，同时也中肯地提出了一些修改意见和建议，并达成了共识。本标准根据大家提出的意见酌情修改后即可形成报批稿上报湖南省质量技术监督局审批；标准的水平居国内领先水平，填补了空白；标准的性质为地方推荐性标准。（来源：湖南省纤检局）
遂宁市纤维检验所开展学生床上用品、学生服专项检查行动
8月20日开始，遂宁市纤维检验所对遂宁市各大中专院校、中小学校学生床上用品及学生服质量展开了专项检查。截至8月29日，此次行动共出动执法人员60余人次，检查各类学校14所，检查学生床上用品24000余件/套。重点检查是否符合国家强制性标准要求，有无生产厂名、厂址、规格、质量等级、成分含量等；是否建立索票索证制度、是否能提供纤维制品质量保证能力合格证书、产品质量检验报告等资料。相关生产企业是否存在掺杂使假、制售“黑心棉”、劣质纤维制品等违法行为。(来源：遂宁市纤检所)
江西省纤检局举办棉花加工企业培训班
近期，根据中国纤维检验局《棉花质量仪器化公证检验样品管理办法》、《加工企业条码生成系统故障信息反馈和处理机制》以及在2011年度全面推行棉花色特征级检验试点工作的有关要求，江西省纤检局举办了2011年度全省新体制棉花加工企业样品管理员、信息系统管理员培训班。全省30家新体制棉花加工企业近90人参加了培训。通过培训，增进参训人员对棉花色特征级知识的了解，提高参训人员在样品流转、信息系统操作及维护、条码生成系统故障信息反馈和处理等方面的工作能力，确保企业在加工时条码系统设备正常、抽取样品真实、样品管理规范、加工及检验信息处理及时。（来源：江西省纤检局）
2011年度湖北省棉花质量监督暨纤维执法打假会议召开
8月29日，全省棉花质量监督暨纤维执法打假会议在荆州召开。各市分管纤检工作的质监局领导和全省各纤检机构主要负责人参加了会议。湖北省纤检局局长周开心作工作报告，分析了当前面临的形势，并对新年度棉花质量监督暨纤维执法打假工作进行了具体部署：一是突出重点，强化棉花质量监督工作；二是加大力度，扎实做好纤维制品执法打假工作；三是迎难而上，深入推行棉花质检体制改革；四是保质保量，不断提高棉花公证检验水平。（来源：湖北省纤检局）
塔城地区纤检所召开“新年度棉花仪器化公检”前动员大会
新一轮的棉花仪器化公检工作即将到来，塔城地区纤维检验所为了确保2011年棉花仪器化公检工作的顺利进行，于9月6日召开了“新年度棉花仪器化公检工作”前的全所动员大会，会议气氛热烈，各部门负责人踊跃发言，分别对部门具体业务工作进行了总结，并对新年度棉花仪器化公检工作拟定了计划和方案。（来源：塔城地区纤检所）
巴州纤检所首次被国家纤维检验局确定为棉花颜色检验试点单位
今年，巴州纤检所被中国纤维检验局确定为棉花颜色级检验试点单位。巴州以及农二师有4家棉花加工企业以及相对应的棉花纺织企业被确定为棉花颜色级检验试点厂家，这些厂家将由以前的工作人员感官检验品级转变为采用仪器化公证检验棉花颜色级方式，其余90多家棉花加工企业暂时保持原有品级及其他相关需要公检项目、方法不变。（来源：巴州纤检所）
三门峡市纤检所开展实验室开放日活动
三门峡市纤维检验所于2011年9月15日举行了“实验室开放日”活动，当日，三门峡市人大、市政府、政协的有关领导和各界代表一行30余人到市纤检所参观考察。在此次开放日活动中，市纤检所的棉花分等分级实验室、恒温恒湿实验室、纱线实验室、纺织服装实验室等6个实验室向社会公众进行了开放。通过每个实验室技术人员的解说，与参观者进行互动交流，现场宣传了选购服装、家用纺织品的技巧，演示了大家感兴趣的棉花手扯长度测量、纺织品甲醛、pH值含量测试的检验过程。（来源：三门峡市纤检所）
俄罗斯的防伪纤维
俄罗斯“合成纤维科学研究院”与国企“国家标志”，合作多年，研制了防伪标志用的聚酰胺纤维和聚酯纤维，以光谱反射形成防伪标志，主要用于有价票证纸张的防伪。它们包括20多种聚酰胺短纤维，5种聚酯短纤，6种文件用缝纫线。这些纤维和线，做成不同的防伪标志，分为肉眼识别标志和仪器鉴定标志两大类。其中有染色的、不染色的、单色的、多色的，能反射可见光的，反射紫外线光的，反射红外线光的，也有不反射紫外光和红外光的，还可做成异型凹凸面标志，单组分或双组分标志，特殊角度的标志等，一种纤维同时可以具备几种防伪特性。（来源：中国纺织经济信息网）
兰精研制特殊天丝增强车用纺织品湿气管理性能
奥地利兰精集团日前专门生产了特殊系列的天丝，它可以和各种传统纤维混纺以增强汽车用纺织品的湿气管理性能。天丝作为汽车领域的理想纤维，不仅由于其原料为天然可再生树木，而且还在于环保的加工工艺，生产中使用的工业溶剂几乎可以全部回收再利用。天丝的吸湿排湿性能优异，很适合车用纺织品的需求。凭借出色的纤维可伸长性，天丝可以有效增强塑料器件的强度。使用了天丝的塑料器件性能更为稳定且抗冲击性能增强。目前，汽车中的各种电子产品，从空调到音响设备等都可以看见天丝的身影。天丝还可以作为空气压缩机的隔膜，轻薄且性能出色，还可以应用于燃油过滤器中。（来源：中国纺织报）
秸秆纤维有望制成衣服
在8月16日举行的气候变化与低碳纺织品高层论坛上，多位专家认为，随着新技术的研发，或许在5年之后，我们就可以穿上由秸秆等提炼抽丝做成的低碳衣服。
在气候变化下，用生物废料提炼的纤维加工纺织，不仅节约能源，更能减少二氧化碳的排放量。论坛上有专家介绍说，一件普通的大号男士白色T恤，如果用传统方法生产，排放二氧化碳6.5千克；若采用生物质原料，二氧化碳排放量仅为原来的1/10。据了解，国内有关专家正尝试从秸秆等农业废弃物和造成水体污染的绿萍身上提炼纤维，而国外秸秆预处理提炼技术正在成熟，已建起示范工厂，我国预计5年内将有所突破，10年后形成产业化。(来源：中国纺织报)
太阳能战士轻装上阵
目前英军士兵身上携带的武器和电子设备越来越多，单兵负荷大约为45到70公斤，而其中电瓶就占了总重的10%以上。由于电瓶储电能力有限，士兵不得不经常回基地充电，影响了行动持续的时间和机动力。英国工程物理科研中心准备打造新一代“太阳能战士”，并正在研发一种减轻士兵战场负荷的特殊军装，科学家希望利用士兵的体热和太阳能发电，用他们身上的军装代替传统笨重累赘的电瓶。
研究人员表示，“太阳能战士”系统可为电台、全球定位系统和高科技武器提供持续电源，但它的重量仅为传统电瓶的一半。他们还在研发一种新型布料，把光电太阳能电池(PV电池)和体热转化器融入衣物。(来源：中国纺织报)
日本东丽开发出新型除臭纤维
据日本共同社消息，东丽集团旗下的东丽Opelontex公司宣布开发出一种可有效抑制汗臭及老人臭的新型聚氨酯纤维“LYCRA fresh FX Fiber”。由于并非采用后加工技术而是纤维本身具备除臭特性，该公司社长称，即使洗涤50次也仍然有效。该新型纤维将首先用于8月下旬推出的均是保暖丝袜，今后还将逐步推广至运动服等各种服饰。纤维本身的价格比过去贵了近三成，2011年度的销售目标换算成衣物为50万件。
东丽在纤维中加入了特殊的添加剂，使其具备吸收和中和臭味的功能。采用6%该纤维的布料经试验证明对氨气等4种臭味可以减少80%～99%。（来源：中国化工报）
美国Vectorply公司生产最轻型碳纤维织物
美国Vectorply公司的增强材料系列VectraUltra最近又添加了多轴碳纤维织物C-BX 0300。Vectorply公司是一家多轴织物生产商，位于美国阿拉巴马州。据公司介绍，C-BX 0300 100g/m2是市场上最轻的织物。联席总裁Trey Sawtelle表示，我们首次生产量轻的产品，比传统的1k碳纤维织物具有更好的力学性能，许多复合材料市场可受益于这种新型轻量级多轴面料的开发，如航空航天、汽车、国防和体育设备市场。（来源：中国纺织报）
宁夏羊绒业5年产值增4倍
从科技支撑羊绒产业发展新闻会上了解到，2010年，宁夏羊绒产业实现产值80多亿元。其中灵武羊绒园区实现产值61.5亿元，出口创汇1.52亿美元，占全区绒毛行业出口创汇的70%以上，产值和创汇分别比“十五”末增长4.1倍和1.5倍。据悉，该区现已建成灵武羊绒园区、同心羊绒园区和银川羊绒企业集群三大产业基地，培育了中银绒业等七大集团为代表的龙头骨干企业，创造了“绒典”“灵州雪”等一批国家和自治区知名品牌，产品远销海内外。（来源：中国纺织报）
中国已成再生聚酯纤维第一生产大国
从发改委获悉，2010年我国再生聚酯纤维年产能600多万吨，实际年产量近400万吨，约占全球总产量的80%。中国已成为再生聚酯纤维的第一生产大国。“十一五”期间，再生聚酯纤维产业技术进步明显，国产化设备工艺趋于成熟，产品质量水平提升，新产品开发速度加快，正向多样化、差别化和高技术含量等方向发展。其产品种类已近百种，能生产如仿大化短纤、再生长丝、超细纤维、仿羽绒纤维、阻燃纤维等高端产品，应用市场覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车用纺织品等领域。（来源：中国化工报）
宜宾今年蚕茧收入有望破4亿
今年宜宾市春夏两季生产蚕茧7004902公斤，同比增收728628公斤，增幅为11.6%；蚕茧收购综合均价每公斤33.22元，每公斤增加7.52元，涨价幅度为29.3%；蚕农茧款收入2.33亿元，同比增收0.72亿元，增幅为44.3%。 宜宾市蚕茧产量在去年大幅度增长的基础上，今年继续保持了强劲的增长势头，全年预计蚕茧产量将达到1200万公斤，蚕农养蚕收入有望突破4亿元大关。（来源：四川经济日报）
广州市纤检院一科研项目获质检公益性行业科研专项立项
广州市纤检院与国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心、国家纺织及皮革产品质量监督检验中心合作承担的科研项目“新型纤维快速鉴别及量化指纹谱技术研究”获质检公益性行业科研专项立项。该项目将运用多种先进的分析手段，探索分析新型纤维的指纹特征谱，建立新型纤维特征谱库，并通过大量测试数据建立量化分析模型，从而实现对新型纤维的快速无害化精细鉴别和对新型纤维混合物，重点是化学成分相近的纤维材料混合物的量化分析。项目将形成先进的纤维成分检测方法，克服传统纤维成分检测方法步骤多，工作强度大，易造成环境污染、不能鉴别新型纤维等缺点，大大提高检测效率和检测准确性。(来源：广州市纤维产品检测院)
吐鲁番地区纤检所做好工作日志管理，加强绩效考评
近期，吐鲁番纤检所深入学习实践科学发展观，坚持从工作细节上进行管理，从思想上更新观念，积极探索，努力创新工作方式，实行工作日志管理制度，要求每位职工做好工作日志，在工作日志中记载工作内容、事由、工作对象、使用时长、结果和问题。
工作日志，是对业务工作计划的实施情况、工作具体内容的记载，是工作的备忘录，也是实施绩效考评的依据。所以工作日志对于做好2011年各项工作具有非常重要的意义。工作日志的实施，使得纤检所管理工作有章可循，促进了各室管理人员形成主动、积极、认真抓好日常管理工作的习惯，确保了纤检工作有序开展。（来源：吐鲁番地区纤检所）
