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工业厂房设计及施工范文1
中图分类号：TU17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0137-01
前言：钢结构在建筑行业中的使用改变了传统施工方法的弊端，不仅提高了工作效率、减小了工作量，钢结构在工业厂房中的合理应用，对我国建筑行业的可持续发展具有重要意义。
1 钢结构的优良性能
1.1 钢结构重量小
工业厂房建设中钢结构建筑与混凝土建筑相比，钢结构的质量轻是非常显著地优势，很大程度上缓解了地基的承载压力。其次，钢结构体系在一定程度上克服了混凝土防震性较低、建筑工艺复杂的缺点。冷弯薄壁钢构件体系这种轻钢结构常用于住宅结构建设，由特技防腐高强冷轧镀锌板制造的钢骨大大提高了钢板在使用或施工期间的抗锈蚀能力，对延长轻钢构件的使用寿命具有重要作用。
1.2 提高施工效率
有制造厂加工制作的工业厂房金属构件，高强度的机械化生产使质量、精准度得到了有力保证。钢结构构件从原生产地运输到施工现场，在组装时只需要进行螺栓的安装以及部件的紧固等较为简单的操作，提高施工效率的同时大大简化了施工程序，在保证建筑质量的基础上缩短了建设周期，有助于厂房尽早建成投产创造更大的经济效益。
1.3良好的抗震性
较好的韧性与塑性是钢结构本身最大的特点，对地震能具有良好的耗散作用。即使出现偶然的局部超载也不会出现突然断裂的情况，在动力载荷方面，钢结构具有较强的适应性，由钢柱、钢梁组合而成的柔性框架，具有抵抗八级以上地震的能力，所以在地震设防烈度高以及地基承载能力弱的区域都得到广泛应用。
2钢结构工业厂房的局限性
2.1防火性能较弱
钢结构的优良性能得到了业内人士的广泛认可，但其存在的缺陷也应该得到重视，客观对待钢结构在工业厂房中的应用情况。一般在钢结构的工业厂房中，其主体结构缺少水泥混凝土与钢筋混凝土所具有的隔绝性能，致使火灾发生时没有安全的保护设施，而带来不可估量的后果。所以钢结构工业厂房应加强防火管理。
2.2抗锈蚀能力差
铁是钢结构的主要成分，当空气湿度较大时会对钢结构造成影响，例如氧化后的锈蚀现象。钢结构发生锈蚀后如果没有及时采取修护措施，会扩大锈蚀面积，迫使钢结构强度减弱。
3钢结构在工业厂房设计中的重点
3.1防火设计
提高防火能力是钢结构工业厂房中最重要的课题，当钢材受到温度达一百摄氏度以上时，钢材的抗拉强度随温度的升高不断降低，其塑性逐渐提高；当温度达到二百五十摄氏度时，钢材塑性不断减弱，而抗拉强度却出现小幅度的增加，即产生蓝脆现象；当温度大于二百五十摄氏度时，钢材会出现徐变；当温度再次升高至五百摄氏度时，钢材强度急剧下降，对导致钢结构断裂或坍塌。由此可见，必须采取隔热等具有防火能力的有效措施，提高钢结构工业厂房的耐热性。
（1）参考《建筑设计防火规范》，切实掌握建筑物耐火等级的评判标准，对建筑物出现的火灾危险做出准确的等级划分，甲、乙、丙、丁、戊五项是对厂房火灾危险性等级的划分主要类别。若建筑物确认耐火等级为二级，就应该以二级火灾的防护措施进行加涂防火涂料等，保证钢结构建筑达到二级的耐火要求。
（2）钢结构在工业厂房设计中，应对防火分区进行科学合理的划分，严格控制好每个防火分区的范围。其次，各个分区的疏散距离与疏散口数量都要达到有效控制的要求，只有满足防火要求规定安全区域门、疏散楼梯以及直通室外的平面才是真正意义上的安全出口。由于钢结构自身耐热性较差，应把人员疏散作为设计考虑的重点内容，综合考虑钢结构的建筑特点以及人员密度指标，在设计上应完善疏散距离、安全疏散路线以及疏散路线径向宽度等，设置明确的疏散指示标志，有助于人员及时疏散到安全区域，避免财产损失与人员伤亡等情况。
3.2防震设计
通常在钢结构的工业厂房设计中不需要考虑防震缝，但这会降低厂房的整体性能，因此在钢结构厂房设计期间，尤其是较为复杂的多层厂房结构，都需要完善防震缝的设计工作。以国家相关建筑抗震设计的规范为参考依据，提高施工规范操作，符合技术设计要求，在设计防震缝时结合钢结构厂房具体使用要求，做出适当调整。
（1）当钢结构厂房的总高度低于十六米时，建筑物边缘与防震缝两边之间的距离即宽度控制在十三毫米左右；当总体高度大于二十米时，根据实际需求及时做出调整，其距离增至二十毫米左右。在考虑防震缝设计的基础上结合钢筋混凝土的性能，在设计工作中，保证其宽度在钢筋混凝土结构的一点四倍左右。
（2）钢结构的承重与钢柱脚有着密切联系，刚性柱脚和铰接柱脚两者充分体现了柱脚的受力特点。对抗震结构要求比较高的大型建筑宜采用刚接性柱脚，尤其注意的是应将其埋入土层深处。铰接柱脚属于轻型柱脚，在工程设计过程中，应达到钢柱截面宽度的二倍以上，若钢结构截面较大则应高出三倍左右。
3.3支撑系统
提高钢结构整体强度，对保证厂房的空间工作具有重要作用，加强传递与承载的纵向水平力，有效防止杆件发生严重变形，保证压杆工作稳定，实现钢结构整体的稳定性。在设置支撑系统时，充分结合厂房内部结构，保证厂房的高度、跨度、车间吊车的设置、温度区段的长度、振动设备等得到可靠地布设。柱间支撑系统的设置要保证各个温度区段的稳定性，同时与屋盖横向水平支撑实现合理配置。厂房纵向结构的变形方向直接与下柱支撑的位置挂钩，也会对温度应力造成影响。为了保证钢结构厂房的纵向高度要求，当温度区段的长度超过一百五十米时，选择温度区段的中程的三分之一左右位置，在此区段中布设两道下段柱支撑，两道支撑之间不超过七十二米的间距可有效避免较大的温度应力。
3.4钢结构的工艺设计
钢结构的工业厂房是企业主要的投产区域，厂房结构会出现墙体厚度不达标、钢支架设置不合理等部分和设计规定的现象。在设计过程中应充分考虑建厂条件、企业具体要求等，选取具有针对性的结构设计，保证钢结构中轻钢、框架、空间桁架、塔桅、索膜等基本形式的合理设置。当悬挂荷载较大时宜采用网架结构，可以有效降低建筑载荷。在支撑结构的选型方面，按照使用要求选择不同材料，应充分考虑结构具体需求，实现钢结构工业厂房的工艺性设计。
4钢结构厂房施工应注意的问题
钢结构工业厂房的建设不仅要做好前期准备，了解其设计理念，分析设计的不足，找出问题然后在具体问题具体分析。然而施工也是建设的一部分，所以在钢结构厂房建设中还要注重施工过程中的相关问题。
首先，要确保施工建材和材料的准备工作。钢结构工业厂房建设所需材料要确保质量，必要时还要对材料进行一定的实验研究检测，同时建材必须有详细的出厂证明和合格检验报告。在选择螺栓等施工材料时要严格把关，在施工过程中所需的装备例如吊车，也要严格检查其质量和承载力，避免出现安全隐患。
其次，使用先进的施工技术。在施工的过程中，要严格把关其技术要求，建筑行业的发展离不开技术。只有先进的技术才能确保建筑有效安全的完成。所以，无论是在钢结构的制作，还是安装的过程中都要采用先进的技术，例如在制作的过程中使用先进的技术设备，在安装的过程中也要采取先进的技术。
最后，做好安全监督工作。钢结构工业厂房的建设要采用能防锈的材质，同时还要有一定的防火功能。厂房的建设不仅要考虑到它的质量还要充分确保它的安全性，另外还要在施工过程中加强监督，确保施工顺利有效的完成。做好安全监督工作，促进钢结构厂房的建设。
结束语
本文对钢结构的工业厂房设计与施工质量控制做了具体的分析与探究，并提出了相关的解决措施，希望能给建设过程中起到指导作用，并且其所具有的发展意义更值得为之探讨和思索。
参考文献：
[1]张立强.钢结构的优点及施工质量控制[J].今日科苑，2010（2）.
[2]张辰.钢结构设计的简单步骤和设计思路[J].山西建筑，2011.
工业厂房设计及施工范文2
【关键词】施工工艺；设备基础；预埋件；模板安装；混凝土浇筑
随着工业建筑的发展，设备基础的类型逐渐增多变复杂，且逐渐向大型化发展。由于设备的特殊性，土建设计与设备本身的相差往往引起设备基础的错位及位置不准等现象。由于建设单位投产要求时间紧。我们对设计进行建议，不需对原设备基础进行拆除，采用利用原基础进行扩建加固法施工，设计院验算后符合要求而进行变更。
1. 施工技术特点
1.1经济适用，操作方便。不需拆除旧设备，节约人力、物力、时间。
1.2精密测量及监控施工过程，并确保各工序施工精度在有效控制中。
1.3采用植筋法，完成处理后的设备基础与原设备基础的有效连接。
1.4施工设备简单，不需破除旧基础，不用投入大型机械设备。
1.5基础处理效果好，质量可靠，经加固后可满足设备需求。
1.6工序简单，施工进度快，易于操作。
1.7减少建筑垃圾产生量，提高了环保水平及文明施工水平。
2. 施工工艺原理
（1）根据设计变更要求，制订变更大型设备基础的施工方案。将原设备基础外侧挖出宽1m宽的工作面，对原设备基础进行基层清理，然后在原设备基础上精确打孔后用化学植筋法预埋钢筋，最后绑扎基础钢筋后浇筑砼。
（2）本作法依附原有设备基础，利用化学植筋方法，将外侧新加设备基础与旧设备基础连成整体，共同完成受力工作。
3. 施工工艺及技术操作要点
3.1工艺流程（见图1）。
3.2技术操作要点。
3.2.1土方开挖。 由于是对旧设备基础周围土方进行开挖，因此开挖环境较好，无未知问题。但必须保证开挖尺寸及对原有设备基础的保护。雨季施工要避免雨水浸泡，防止坑壁受水浸泡塌方。
3.2.2基层清理。 为了使新旧设备基础有效衔接，必须保证旧设备基础与新设备基础的接触面干净、清洁。在土方开挖后，先用钢丝刷对接触面的粘结土进行清理，然后用毛刷对接触面进行清扫，最后用清水冲洗干净。
3.2.3测量放线。
（1）由于设备基础精度要求高。因此必须保证位置的准确性。特别是预埋钢板的位置及平整度。
（2）根据图纸要求，找出原设备基础中心点。以此为圆心，放出新基础的控制线及中心线，并在旧设备基础上口弹出预埋钢板的中心点，植筋点位置及植筋点标高，并标注于旧设备基础上。施工时要在原设备基础上弹出12等分线，以确保钢板位置。由于设备基础要求精度较高，因此测量时要注意误差的控制。
图1工艺流程3.2.4化学植筋。
（1）钻孔时要注意孔的位置准确性，成孔中心距误差控制在2mm以内，孔形成后用皮老虎将成孔吹干净。以保证胶料进孔后保持洁净。
（2）胶泥与固化剂两组分在专用拌和锅内用专用铲刀人工拌和90秒至均匀 ，将混合均匀的胶料装入注射筒，安上密封塞，用配套之注射动注胶入孔（已清孔），并在规定之凝胶时限内将筒内料用完。
（3）插入钢筋，注意凝胶固化前，不能拔拉或转动。
（4）达到规定固化承载时间后方进行拉拔试验，合格后进行下道工序施工。
3.2.5钢筋绑扎。 钢筋绑扎前在原基础大放脚上应弹出钢筋位置线，以确保钢筋位置。钢筋绑扎分二步进行：第一步，新设备基础钢筋绑扎；第二步，锚筋与新设备基础钢筋的连接。所有钢筋均为满绑，不得漏绑。锚筋与新基础主筋为一一对应绑扎，要保证绑扎牢固、严密，每根绑扎点不得少于五点。
3.2.6预埋件固定。 本工程每个基础分别有12块预埋钢板，预埋钢板的位置准确度直接关系到设备的安装的精度。预埋钢板预先放在钢筋网片上后，根据图纸尺寸要求对预埋件进行位置、标高、控制线、轴线等进行矫正。经检查标高、位置、尺寸符合设计要求后，将预埋件用12钢筋与基础焊接成网状固定钢筋。焊接过程中要用水准仪及水平尺边矫正边焊接，保证标高及平整度，焊接完成后复核位置、标高的准确性。
3.2.7模板支设。支模板： 块体式大型设备基础错台多， 凹槽凸台多， 结构复杂。 支模前应根据施工图设计出模板装配图， 根据模板装配 图进行制作和装配。 凸台模板施工时比设计尺寸小 10mm ， 凹槽模板施工时比设计尺寸大10mm ， 以确保凸台平面外形尺寸允许偏差- 20mm 及凹槽尺寸允许偏差+ 20mm 的规定。 模板支撑必须牢固、 可靠， 防止浇筑砼时将模板打爆。外侧用方木进行支撑，确保模板位置准确性。
3.2.8砼浇筑。搭设砼上料平台及坡道，采用砼输送泵浇筑砼， 也可采用搭设上料架， 斗车直接送料到位的方法浇筑砼。 上料平台搭设时， 脚手架 钢管立柱间距为 500 × 800mm ， 搭满整个 基础范围， 平台满铺木跳板。 与周围厂房柱子撑牢。 坡道搭设宽度 5m ， 满铺跳板， 方便混凝土运输车辆自由上下。 浇筑混凝土： 块体式大型设备基 础混凝土厚度较大， 为降低水化热， 避免或 减少混凝土凝结过程产生裂缝， 应使用矿 渣硅酸盐水泥。振捣过程中严禁碰撞模板及钢筋，浇筑过程中要分层进行。下层振捣密实后浇筑上层，确保砼浇筑质量。
4. 质量标准及控制要求
4.1预埋件的标高控制在+2，0内。
4.2预埋钢板施工过程中严格控制其平整度，平整度误差控制在1mm以内。
4.3严格按照设计要求和施工规范进行施工。
4.4施工前首先进行技术培训及技术交底。
4.5在施工过程中，振捣棒不得碰撞钢筋、模板及预埋件。
4.6砼浇筑严格分层进行以保证砼的施工质量。
4.7本工程砼比原设备基础砼提高一个标号为C25砼搅拌要严格计量，且按规定留置强度评定试件及实体检测试件。
5. 安全措施
5.1严格遵守国家有关安全技术操作规程规范。认真执行各工种的安全操作规程。
5.2建立健全安全保障体系，制定安全奖罚制度并贯彻执行。
5.3基坑周围地面应该保持平整、坚实。
5.4认真做好安全交底，警告隐患部位，并提出注意事项。接受人必须签字以增加其责任。
5.5做好临边防护及警告标志。
5.6施工现场主要施工机械均实行一机一闸一保护装置。
5.7施工道路要牢固平整。
工业厂房设计及施工范文3
引言
工业电视系统（CCTV）在核电厂中能实时、形象和真实地监控运行人员无法直接到达的一些重要场所，并成为核电厂管理中一种极为有效的观察工具，供核电厂主控室操作员复核核电厂各厂房一些重要区域的火情等异常运行工况。工业电视系统在核电厂安全分级中不属于核安全有关系统，但主控室核电厂操作员可通过该系统监视一些重要区域，包括反应堆冷却剂泵隔间、上充泵区、循环水系统泵（CRF泵）区、循环水系统泵（SEC泵）区及汽机厂房变压器平台等高火荷载区域的火灾情况，确认火灾探测器所发出的火警信号，从而迅速起动相应的保护装置。
1工业电视系统的功能与组成
1.1系统功能工业电视系统根据工艺需求在核电厂中实现下列功能：参与反应堆冷却剂泵的火灾探测、参与上充泵的火灾探测、参与CRF泵及SEC泵的火灾探测、参与汽机厂房的火灾探测、监视放射性区域内的某个系统或特定点位及监视某个指定工作区。1.2系统组成工业电视系统根据功能要求在核电厂各厂房设置摄像机，并通过视频线缆将摄像机解码的图像传送至主控室。位于主控室的后端处理设备将现场图像进行处理，实现主控室对重要区域的实时监控，并将图像信息保存，供日后回放查看。根据设备组成和功能，工业电视系统可分为三个主要组成部分：前端摄像设备、信号传输部分和后端处理设备。1.2.1前端摄像设备前端摄像设备主要为设置在核电厂各厂房的摄像装置，包括：摄像机、镜头、防护罩、电动云台、解码器、安装支架及辅助照明等设备，其功能为采集现场图像，并将现场的图像信号转换为电信号，并接受来自主控室后端设备的控制信号，完成对摄像机和云台的控制。核电厂工业电视系统前端摄像机设备分散设置在核岛（包括电气厂房LX、核辅助厂房NX、核燃料厂房KX及反应堆厂房RX）、常规岛（汽机厂房MX）及联合泵房厂房PX3个区域。为实现上述的工业电视系统的功能，需要在反应堆冷却剂泵、反应堆厂房大厅、上充泵、PX联合泵房内的CRF泵、SEC泵、汽机厂房及核岛主出入口设置固定式摄像机来实现。其他区域由移动式摄像机来实现。工业电视系统的固定式摄像机设置在以下房间：1）在反应堆厂房标高＋20.00m环吊下方安装有一台摄像机（带云台和变焦镜头），可以使操作员在主控室对反应堆大厅进行全面监视。2）反应堆厂房3个回路主冷却剂泵隔间各设有一台摄像机，监视主泵设备。3）核辅助厂房3个上充泵隔间各设有一台摄像机，监视上充泵设备。4）PX联合泵房内的CRF泵隔间及SEC泵隔间各设有一台摄像机。5）电气厂房L214房间、核辅助厂房N264房间、核燃料厂房K230及K270房间门口各设有一台摄像机。6）汽机厂房标高－7.5m、±0.0m、＋8.5m、＋17.1m、主变压器/厂用高变压器/起动备用变压器、炉水加药和汽水取样等场所设有摄像机，共计13台摄像机。工业电视系统在核电厂共设有3台移动式摄像机，该装置由摄像机、云台、变焦镜头、解码器、泛光灯、光源适配器、可延伸电缆和折叠式三脚架组装构成。移动式摄像机如图1所示。在核电厂检修期间，现场维修人员可根据需要使用移动式摄像机。移动式摄像机自带延长线缆可连接到布置在现场的视频插座网络中的任何一个网络箱。网络箱为移动式摄像机供电，并将其视频信号通过视频电缆传输至主控室后端处理设备。根据工艺的需求，网络箱主要布置在核辅助厂房、反应堆厂房及核燃料厂房内。1.2.2信号传输部分信号传输部分主要为各种线缆，负责将现场摄像机的视频信号传送至主控室后端处理设备，并将后端处理设备的控制信号反馈至现场控制摄像机。根据监控点的数量和传输距离选择不同类型的传输线缆。视频信号传输线在工程上一般选用同轴电缆和光缆两种，控制信号多采用直接控制的方式。根据国家标准GB50115—2009《工业电视系统工程设计规范》的要求，传输距离超过300m时，采用75－7同轴电缆传输信号；传输距离超过500m时，采用光缆传输信号，即远距离传输视频信号时使用光缆，光缆具有通信容量大、传输距离远、抗干扰能力强和传输质量佳的特点；近距离传输视频信号则使用同轴电缆，同轴电缆具有信号传输稳定、资源利用充分、施工量小和易维护的优势。出于核电厂自身的防火要求，要求电缆采用低烟、无卤和阻燃类型。分散在核电厂各厂房的摄像机，设置在PX厂房、汽机厂房MX内的摄像机因距离主控室距离较远、摄像机数量较多，采用光缆传输方案。在PX、MX厂房就地设置数字光端机将摄像机产生的电信号转换为光信号通过光缆传输，主控室后端处理设备内的接收端将光信号转换成电信号后，进一步还原成图像信号传输到视频分配器；设置在核岛厂房内的摄像机，因距主控室后端处理设备距离相对较近，因此使用同轴电缆传输视频信号。1.2.3后端处理设备后端处理设备设置在长期有人值守的核电厂主控室内，是整个系统的核心部分。其功能为集中接收现场发回来的视频信号并转化为图像信号，进行切换、显示和记录操作，并进行相应的控制和管理。本核电厂项目的后端处理设备主要由2台矩阵控制器、1台硬盘录像机、2台监视器及1台控制键盘等设备组成。矩阵控制器主要功能为对输入的视频图像进行控制：所有现场的视频信号先进入到矩阵控制器，再由矩阵控制器输出到监视器上。矩阵控制器根据操作人员的需要，把选择的视频信号切换到监视器上。硬盘录像机（DVR）配有大容量硬盘，主要负责数字视频的压缩、网络视频流的管理以及用户的授权管理等，实现视频回放功能。本核电厂项目硬盘摄像机配有2400GB硬盘，足够保证30天以上的图像记录备案。控制键盘主要进行控制功能，实现对摄像机云台和矩阵控制器的控制功能。可实现系统编程和管理、显示器选取、前端摄像机选取、云台全动作、镜头全动作及切换控制等操作，通过与矩阵主机交互通信实现对前端设备的控制。本项目核电厂工业电视系统示意图如图2所示。
2工业电视系统的设计方案
摄像机是工业电视系统前端设备的核心，性能优良的前端摄像设备是后端控制设备进行高质量的显示和存储的保证。而工业环境具有自身的特殊性，如高温、高粉尘和强腐蚀性。为保证设置在工业环境中的摄像机能够正常工作，对设备的选择尤为重要。在核电厂正常运行期间，核岛一些重要区域存在辐照剂量，电厂运行人员无法进入，因此需要在这些场所设置摄像机，供主控室操作员监视这些区域，复核火灾信号等异常的运行工况。根据环境剂量率选择耐辐照性能满足要求的摄像机成为核电厂工业电视系统设计的一项重要工作。目前，市场上主流耐辐照摄像机的主要性能对比如表1所示。核电厂摄像机布置的场所及其环境剂量率如表2所示。2.1核岛厂房区域终端的设计方案核岛厂房主要包括电气厂房、反应堆厂房、核辅助厂房和核燃料厂房等。在反应堆厂房总共设有4台摄像机，其中在＋20.00m环吊下方R841房间安装有一台彩色变焦摄像机，摄像机配有解码器和接线箱连接电缆至主控室，实现在主控室远程操作摄像机，可以使操作员在主控室对反应堆大厅进行全面监视。R841房间剂量率稍低（2mSv/h＜D＜0.1Sv/h），并且为了满足主控室画面彩色美观需求，选用了AE公司的耐辐照变焦彩色摄像机N82Z产品。摄像机N82Z剂量率大于1×103Gy/h、累积剂量大于1×104Gy，满足环境剂量使用需求，计划使用1～2个换料周期（一个换料周期为12个月）；在主冷却剂泵隔间（R611/R621/R631房间）各设置一台摄像机，监视主冷却剂泵选用定焦摄像机。此处环境剂量率：0.1Sv/h＜D，选用英国Centronic公司的CR2226－F80Z产品，作为电真空摄像管（Vidicon）耐辐照黑白摄像机，其累积剂量大于2×105Gy，剂量率大于1×104Gy/h，能较好满足环境耐辐照的需求。摄像机配有接线箱连接电缆至主控室。摄像机自身带有LED照明灯另配有石英卤素灯的备用照明灯作为摄像机的辅助照明。反应堆厂房一些房间内（R430、R230、R130、R741、R410、R210和R141）设置有网络箱，用于移动式摄像机的连接。在反应堆厂房设有电源箱用于本厂房内固定摄像机及网络箱的供电，上游电源引自220V交流供电系统。为确保供电的可靠性，电源箱配电采用星形连接。在核辅助厂房的3个上充泵隔间（NA217/218/219）设置一台定焦耐辐射摄像机，监视上充泵，复核上冲泵房间的火灾探测信号。摄像机型号统一选用CR2226黑白耐辐照摄像机，设备剂量率及累计剂量能满足环境的需要。摄像机配有照明设备；核辅助厂房还布置网络箱用于连接移动式摄像机，设置电源箱用于设备的供电。电气厂房L214房间、核辅助厂房N264房间、核燃料厂房K230房间及K270门口各设置有一台摄像机，因剂量分区属于白区，环境无辐射要求，因此选用普通定焦摄像机——Pelco公司产品C1OCH－6X彩色定焦摄像机。根据设计参考电站的经验，在电气厂房L215房间内设置DTL系统分控台，方便运行巡检人员检查系统运行状况。在核电厂主控室L710房间内布置工业闭路电视系统落地机柜，机柜内设置接收控制装置，包括矩阵切换器、控制键盘、码分配器、电源控制器、硬盘录像机和彩色监视器等设备。主控室操作员可通过监视器监视反应堆冷却剂泵隔间、上充泵区、CRF泵区、SEC泵区及汽机厂房的火灾情况，确认火灾探测器所发出的火警信号，从而迅速起动相应的保护装置。2.2联合泵房PX及常规岛点位设置在联合泵房PX厂房PX421、PX121、PX111、PX423、PX123及PX113房间设置摄像机观察CRF泵及SEC泵区火灾情况，因为剂量分区属于白区，所以设置普通彩色定焦摄像机（选用Pelco品牌C10CH－6X）即满足要求。摄像机的供电由PX厂房就地电源箱供电。而PX厂房距离主控室较长，采用光缆传输方案。在常规岛汽机厂房－7.5m层凝泵、电泵及真空泵，＋0.0m主机油箱、放电机出线区、高低压加热器、＋8.5m汽机、发电机、电气厂房、蓄电池室、＋17.1m除氧器、主变压器/厂用高变压器/起动备用变压器、汽水取样和炉水加药等区域设置13个摄像机，因为剂量分区属于白区，选用Pelco公司C10CH－6X普通彩色定焦摄像机。摄像机的供电由就地电源箱供电。在信号传输方面，考虑到距离和摄像机的数量，采用光缆传输方案。
3设计方案分析
由以上各区域摄像机组成一个多头一尾的中等规模工业电视系统：在核岛反应堆厂房和核辅助厂房的红区、橙区环境下终端选用耐辐照摄像机，又根据需求不同，选用电真空摄像管及CCD摄像管两种不同类型的耐辐照摄像机；在核岛白区、常规岛及PX厂房则根据需求选用普通摄像机即可。位于主控室的矩阵设备选用两台容量为48×4的Pelco品牌控制器，既保证了系统可靠性，又留出扩容的裕量。根据参考电站及其他M310型电站的运行经验，采用视频基带传输方式的工业电视系统方案以可靠性高、实用性强作为方案首选。本核电项目在常规岛区域设置摄像机数量为13台，而设计参考电站常规岛只有8台摄像机；本项目在核岛亦设置了较多的固定摄像机终端，使得本项目的CCTV技术方案成为国内同型核电厂中迄今最大规模的工业电视系统。
4结束语
工业厂房设计及施工范文4
关键词：钢结构；厂房设计；柱距选择
中图分类号：TU746.3
1.引言
门式刚架结构因其自重轻、施工速度快、工业化程度高、抗震性能好、构件工厂制作、安装方便、综合经济和社会效益好、环保等优点在工业建筑工程中被广泛应用，并因此成为钢结构房屋体系中发展最快的一种。2002年国家颁布了CECS102：2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[1] （以下简称《门刚规程》），2012年中国工程建设标准化协会对此规程进行了修订，为门式刚架结构的应用和发展创造了更有利的条件。
2.项目概况
西安某有限责任公司厂房为大跨度单层五跨厂房，厂房上部结构采用钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。跨度为21+24+21+24+24m，柱距为7.5m，全长180m，车间内每跨设有两台吊车，除第二跨吊车为32/5t桥式吊车外，其余均为20/5t桥式吊车，吊车的工作级别均为A5， 吊车梁采用工字形焊接钢吊车梁，吊车轨顶标高为9.8m柱顶标高为11.3m，每跨均带门式电窗天窗，屋面及外墙围护均采用彩色钢板夹玻璃丝绵保温板。抗震设防烈度为8度，场地类别为II类。
3.设计方案
3.1结构形式分析
对于设计人员，如何确定工业厂房结构形式是非常重要的。工业厂房一般有以下几种结构形式：砌体结构、钢筋混凝土排架结构、钢结构。砌体结构适用于跨度比较小、无起重或小起重设备的厂房；钢筋混凝土排架结构是工业厂房最常用的结构形式之一，但由于其刚度大、自重大，地震力也大，占用场地大、施工工期较长；而钢结构厂房（特别是门式刚架厂房）相比有以下优点：
（1）自重轻、柔性好、抗震性能好。
（2）安装方便、施工工期短。
（3）轻钢结构是一种绿色环保结构，具有较高的利用价值。由于本工程厂房跨度较大，起重吊车吨位较高，施工场地小，工期要求短，所以选择了门式刚架结构。但由于《门钢规程》1.02条规定：本规程适用于桥式吊车不大于20t的厂房，故本工程第二跨不能按《门钢规程》设计，应按GB50017-2003《钢结构设计规范》[2]进行设计。
3.2计算软件
常见的门刚计算软件有同济的3D3S和建研院的PKPM系列中的STS，本工程采用STS软件进行设计分析。
3.3柱距、跨度设计
本工程跨度根据工艺要求有两种21m和24m，柱距一般6-9m，参照标准图集04SG518-3选用刚架、屋面檩条、墙面檩条，按每平米折算（墙檩按立面面积折算），吊车梁按标准图集08SG520-3选取，按每平米折算按屋面实际做法计算，屋面选用双面彩钢板夹50厚玻璃绵，加上檩条折算荷载，加上悬挂灯及管道荷载，一般可取0.3KN/ m2。
3.5.2屋面活荷载
计算钢梁时《门刚规程》规定屋面活荷载为0.5kN/m2，但构件的荷载面积大于60m2时，取值为0.3kN/m2；因此一般檩条取0.5kN/m2；刚架取0.3kN/m2。
3.5.3雪荷载
雪荷载按照《建筑结构荷载规范》中的要求进行计算，屋面均布活荷载不应与雪荷载同时组合。
3.5.4 吊车荷载
吊车荷载是工业厂房的最主要荷载，分为吊车竖向荷载和吊车水平荷载。按照《建筑结构荷载规范》[3]中的要求，吊车竖向荷载标准值，应采用吊车最大轮压或最小轮压；吊车横向水平荷载取值时一定要分清软钩吊车和硬钩吊车，取值是不一样的。在此特别注意的是GB50017-2003钢结构设计规范在计算重级工作制（A6～A8）吊车梁及其制动结构的强度、稳定性以及连接的强度时，应考虑由吊车摆动引起的横向水平力HK（此水平力不与建筑结构荷载规范规定的吊车横向水平荷载同时考虑），HK=apk.max，通常情况下此横向水平力要比建筑结构荷载规范规定的吊车横向水平荷载大。
3.5.5风荷载
3.6设计参数
3.6.1 门式刚架柱、梁平面外计算长度的选取
采用平面分析程序，由于没有平面外信息，程序自身无法正确判断平面外计算长度的选取，程序默认取的平面外计算长度为杆件自身的长度，工程设计人员应对平面外计算长度进行确认和修改。
平面外的计算长度应取平面外有效支撑之间的间距。门式刚架类型，对于边柱和屋面梁，当采用压型钢板屋面、墙面，且压型钢板与檩条有可靠连接时，墙梁和檩条设置隅撑的情况下，隅撑能起到边柱和屋面梁的平面外支撑作用，则边柱和屋面梁的平面外计算长度可以取设置隅撑的间距。对于有吊车或跨度较大的厂房，柱平面外计算长度建议按柱间支撑选取。
3.6.2吊车超过20t的门式刚架形式单层厂房设计
对于吊车吨位超出20吨，但又不是特别大吨位（≤50吨）的单层厂房，采用了一种与门式刚架形式相似的结构形式：如本实例，焊接工形实腹梁柱截面形式的门形刚架、轻型的屋面墙面体系。从这类结构的特殊性和设计的安全性考虑，对这类结构的计算，提供以下建议：
（1）对于吊车吨位超出20吨的单层钢结构厂房，已经超出门规的适用范围，应该按照钢结构设计规范来进行设计与控制，如：长细比、局部稳定、挠度、柱顶位移等项控制指标，其中长细比、挠度、柱顶位移项控制指标在参数输入中的设计控制参数中可以按照钢结构设计规范进行人为指定，局部稳定控制程序会根据指定的构件验算规范按对应规范自动进行控制；
（2）结构类型应该选择“单层钢结构厂房”，如果为抗震地区且选择了地震作用于计算，程序会自动按照抗震规范第九章关于单层钢结构厂房的规定进行控制；
（3）柱构件应条用刚接柱脚，不宜采用摇摆柱，构件的验算规范应指定为钢结构设计规范。梁构件考虑到一般采用坡面梁，会存在一定的轴力影响，尤其是采用变截面梁的情况下，如果采用钢结构规范计算：第一，没有考虑轴力影响（纯弯构件计算）；第二，钢结构规范没有规定相应变截面梁的稳定计算，采用钢结构规范计算，程序对变截面梁的稳定没有计算。建议这类梁构件承载力的校核采用按门式刚架规矩进行校核，以考虑轴力的影响与变截面梁的稳定计算。梁构件尽量采用等截面构件。
（4）对于柱的计算长度系数，默认程序自动计算为按照总的参数输入的验算规范进行确定（与单个构件的验算规范无关），如果在参数输入中选择的是钢结构规范，对于有吊车作用的柱，程序按钢结构规范5.3.4单层厂房阶形柱方式进行确定，无吊车作用的柱按钢结构设计规范5.3.3条线刚度比方法确定；如果在参数输入中选择的是门式钢架规程，则对所有的柱计算长度系数按门式钢架规程3.1（3）条的一阶分析法确定。
对于吊车作用柱，如果上下柱段采用相同截面（非阶梯形），梁柱连接采用刚接，如果采用钢结构规范计算，程序对应采用钢结构规范附表D-4、D-6刚接排架柱确定计算长度，实际计算发现，对于这种形式的刚架按对应附表中的公式计算，下柱的计算长度系数经常出现非常小的情况（有时
对于上下柱采用变截面的阶形柱，计算长度系数的确定，建议还是按钢结构设计规范阶形柱的方法确定。梁柱采用刚接连接的刚接排架柱，如果考虑到与排架连接的实腹梁刚度达不到刚性约束，可以考虑先把排架柱顶设为铰接计算，程序这时按钢结构规范附表D-3、D-5铰接排架柱确定计算长度系数（柱顶可移动、也可转动），记录该计算长度系数结果，然后再把模型中的柱顶连接改回刚接连接，人为按铰接排架柱确定的结果进行修改排架柱的平面内计算长度系数，这也是一种偏于安全的处理方式，或者也可以直接在“参数输入”中勾选“当实腹梁与作用有吊车荷载的柱刚接时，该柱按照上端为自由的阶形柱确定计算长度系数” [7] 。
3.7刚架梁柱设计
门式刚架是梁、柱单元构件的组合体，是主要的承重构件。刚架梁柱的截面尺寸应根据其跨度、柱距、屋面荷载及吊车吨位确定。一般门式刚架由变截面的实腹焊接工字型或轧制H型截面柱和梁组成。刚架斜梁一般情况下，当跨度小于24m时采用等截面，当跨度不小于24m时采用变截面。在门式刚架厂房结构体系中，常采用单跨、双跨、多跨、双坡或单坡的单层门式刚架。 一般可以先按标准图集或类似项目选用截面，符合软件优化条件的可以让软件优化；不符合软件优化条件的要多次试算，得出既安全又经济的截面。
屋盖宜采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条；外墙宜采用压型钢板墙面板和冷弯薄壁型钢墙梁。通常厂房外墙在离地面1.0m高范围内采用砖砌体，以防腐蚀、碰撞发生损坏。
檩条可以直接按标准图集选用。
抗风柱可按标准图集选用并进行风荷载验算得出。
3.8钢材设计
作为设计人员，应充分了解各种型号钢材市场价格后，对钢材的选用进行优化设计，并根据截面强度和结构变形等不同强度选用相应的钢材。一般厂房的门式刚架等构件宜采用Q345-B的钢。檩条、支撑、拉杆等宜采用Q235-B钢。
4.支撑布置
4.1屋面支撑、刚性系杆布置
对于符合《门刚规程》适用范围的门式刚架，可按《门刚规程》的要求布置屋面支撑及刚性系杆；对于不符合《门刚规程》适用范围的门式刚架，应按钢结构规范及抗震规范的要求布置屋面支撑及刚性系杆。
4.2柱间支撑布置
对于符合《门刚规程》适用范围的门式刚架，可按《门刚规程》的要求布置柱间支撑并验算；对于不符合《门刚规程》适用范围的门式刚架，应按钢结构规范及抗震规范的要求布置柱间支撑并验算。
5.连接节点设计分析
连接节点的设计是钢结构设计中重要内容之一。钢结构的连接方法可分为焊接、铆接、普通螺栓连接、高强螺栓连接。
5.1梁柱或横梁节点设计
工业厂房一般情况下梁柱或横梁节点的连接采用高强螺栓连接或高强螺栓焊连接。
端板连接是门式刚架目前实际工程中应用最多的梁柱或横梁间节点连接类型，主要有外伸式、平板式、外伸式加肋等几种形式。加劲肋能大大提高节点抗弯能力，有效减少螺栓数量和端板厚度，故一般优先选用外伸式加肋的节点形式。
对于有吊车及大跨度，大荷载厂房的梁柱节点，应采用全焊与螺栓焊连接节点，此焊连接节点具有节点转动刚度大，工程费用低，但高空焊接工作量大。
该节点应按《门刚规程》的2012修订版7.2.21条验算，确保梁柱节点为刚性节点；对于该规程未提及的构造及验算方法，可详见陈绍番《轻型门式刚架梁柱连接如何设计成刚性节点》[9]。
5.2柱脚连接设计
厂房的钢柱与混凝土基础通过锚栓连接形成了柱脚。柱脚根据能否抵抗弯矩分为刚接柱脚或铰接柱脚。确定柱脚的刚接和铰接，关键在于锚栓布置。柱脚的区别在于对侧移的控制，如果结构对侧移控制较严，则采用刚接柱脚，其余情况下，柱脚可设计成铰接。另外，如果底板和基础顶面的摩擦不能满足柱底剪力的传递要求，则须设置抗剪键，通常对有吊车的厂房需设置抗剪键。对于吊车其中量大于5t的桥式吊车厂房柱脚应采用插入式柱脚，确保柱与基础的刚性连接。见图2[5]，对于吊车其中量大于15t的桥式吊车厂房的插入式柱脚应加焊栓钉。其他柱脚刚接时宜优先采用插入式柱脚。
6.防腐蚀和防火设计分析
6.1防腐蚀设计
钢结构的优点非常多，但它生锈腐蚀是一个致命的缺陷。钢结构的腐蚀不仅可能造成巨大的经济损失，也给结构的安全带来了隐患。本人曾经遇到过某选煤厂主洗煤车间，由于经常用水，车间内环境非常潮湿，导致钢结构厂房下部工字形钢柱结构腐蚀非常严重，有的柱腹板、翼缘板局部已腐蚀透，给主洗煤车间造成非常大的安全隐患。所以钢结构的防腐蚀设计和施工非常重要。
钢结构的防腐包括防锈和涂装：
（1）钢结构的防腐关键在于除锈。只有彻底除锈才能消除隐患。除锈宜用喷砂或抛丸除锈，除锈等级不低一般为Sa2.5。
（2）钢结构表面在涂底漆之前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺、油污、漆层、积水、积雪及泥土等。
（3）在钢结构表面刷防腐涂料，并应给定涂膜厚度。
6.2防火设计
根据GB50016-2006建筑设计防火规范中的要求进行防火设计。钢结构耐火性能差，其耐火极限仅为15min，厂房是否进行防火设计应根据厂房的生产类别和耐火极限来确定，对于耐火等级为二级的厂房，当厂房的生产类别为丁、戊类时可不进行防火设计；对于厂房的生产类别为甲、乙、丙类时应进行防火设计。必须对钢结构构件表面采取防火措施，主要有：涂抹防火涂料；将耐火轻质板作为防火外包层；在构件浇筑混凝土或砌筑耐火砖。一般门式刚架的承重钢结构宜采用防火涂料防火。板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。
7.门式刚架厂房设计建议
通过上述实例的分析，得出如下设计建议：
（1）对照《门刚规程》的适用条件，满足该规程条件的按该规程计算；对不满足《门刚规程》的适用条件的部分按钢结构规范及抗震规范计算。
（2）一般情况下，该类型厂房7.5米最经济，其次为6米柱距；如无特殊要求建议采用7.5m柱距。
（3）门式刚架梁柱连接应设计成刚性节点，应按《门刚规程》的2012修订版7.2.21条验算，现有计算软件尚未进行此项验算，设计人员应手算复核。
（4）对于吊车其中量大于5t的桥式吊车厂房柱脚应采用插入式柱脚，确保柱与基础的刚性连接；对于吊车其中量大于15t的桥式吊车厂房的插入式柱脚应加焊栓钉。其他柱脚刚接时宜优先采用插入式柱脚。
（5）应加强钢结构厂房的防腐蚀和防火设计。
参考文献：
[1]门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[J].中国工程建设协会标准，CECS102：2002（2012修订版）.
[2]钢结构设计规范[J]. 中华人民共和国国家标准，GB50017-2003.
[3]建筑结构荷载规范[J].中华人民共和国国家标准，GB50009-2012.
[4]《建筑抗震设计规范》[M].中国建筑工业出版社，2010.
[5]《门式刚架轻型房屋钢结构》[M].中国计划出版社，2006.
[6]钢吊车梁[J].国家建筑标准设计图集，08SG520-3，2008（8）.
[7]中国建筑科学研究院工程部.钢结构设计软件STS应用讲解，2010.
工业厂房设计及施工范文5
1:客厅的电路设计
客厅布线一般应为10支路线：电源线、照明线、空调线、电视线、电话线、电脑线、对讲器或门铃线、报警线、家庭影院、背景音乐。
客厅各线终端欲留分布：在电视柜上方欲留电源（5孔面板）、电视、电脑线终端。空调线终端欲留孔应按照空调专业安装人员测定的部位欲留空调线（16A面板）、照明线开关。单头或吸顶灯，可采用单联开关；多头吊灯，可在吊灯上安装灯光分控器，根据需要调节亮度。在沙发的边沿处欲留电话线口。在户门内侧欲留对讲器或门铃线口。在顶部欲留报警线口。客厅如果需要摆放冰箱、饮水机、加湿器等设备，根据摆放位置欲留电源口，一般情况客厅至少应留5个电源线口。另外，在客厅布上5.1家庭影院线，可以在家坐想电影院的震撼效果。如今，背景音乐已进入家庭，成为现在装修的新时尚，不同年龄都可以享用，而且互不干扰，比如，年轻人可以用它听遥滚,儿童可以用它听英语、老年人可以用它广播。 2:卧室的电路设计
卧室布线一般为应8支线路；电源线、照明线、空调线、电视线、电话线、、报警线、背景音乐线、视频共享。
卧室各线终端欲留：床头柜的上方欲留电源线口，并采用5孔插线板带开关为宜，可以减少床头灯没开关的麻烦，还应欲留电话线口，如果双床头柜，应在两个床头柜上方分别欲留电源、电话线口。梳妆台上方应欲留电源接线口，另外考虑梳妆镜上方应有反射灯光，在电线盒旁另加装一个开关。写字台或电脑桌上方应安装电源线、电视线、电脑线、电话线接口。照明灯光采用单头灯或吸顶灯，多头灯应加装分控器，重点是开关，建议采用双控开关，单联，一个安装在卧室门外侧，另一个开关安装在床头柜上侧或床边较易操作部位。空调线终端接口欲留，需由空调安装专业人员设定位置。报警线在顶部位置欲留线口。如果卧室采用地板下远红外取暖，电源线与开关调节器必须采用适合6平方铜线与所需电压相匹配的开关，温控调节器切不可用普通照明开关，该电路必须另行铺设，直到入户电源控开部分。另外，背景音乐您是否也应该考虑到，它可以在卧室或其他房间共享客厅的DVD（或CD、MP3、TV等）音乐。现在很多人都在卧室予留视频共享端口，可共享客厅DVD影视大片，是不是也很方便
3:走廊、门厅的电路设计
走廊、门厅布线应为2支路线：电源线、照明线或考虑人体感应灯。
电源终端接口欲留1—2个。灯光应根据走廊长度、面积而定、如果较宽可安装顶灯、壁灯；如果狭窄，只能安装顶灯或透光玻璃顶，在户外内侧安装开关。另外，也可以考虑人体感应灯，人来灯亮、人走灯灭，是不是很方便啊。
4:厨房的电路设计
厨房布线应为4支路线：电源线、照明线、电话线、背景音乐。
电源线部分尤为重要，最好选用4mm2线，因为随着厨房设备的更新，目前使用如微波炉、抽油烟机、洗碗机、消毒柜、食品加工机、电烤箱、电冰箱等设备增多，所以应根据客户要求在不同部位欲留电源接口，并稍有富余，以备日后所增添的厨房设备使用，电源接口距地不得低于50cm，避免因潮湿造成短路。照明灯光的开关，最好安装在厨房门的外侧。另外，厨房挂上个小电话机是不是也很方便呀。还有再布上背景音乐线，听着音乐做饭，感觉也是很好的！
5:餐厅的电路设计
餐厅布线应为4支路线：电源线、照明线、空调线、电视线。
电源线尽量欲留2至3个电源接线口。灯光照明最好选用暖色光源，开关选在门内侧
。空调也需按专业人员要求欲留接口。另外，在餐厅予留电视接口，边看新闻，边吃饭也是很不错的想法。
6:卫生间的电路设计
卫生间布线应为5支线路：电源线、照明线、电话线、电视线、背景音乐线。
电源线以选用4mm2线为宜。考虑电热水器、电加热器等大电流设备，电源线接口最好安装在不易受到水浸泡的部位，如在电热水器上侧，或在吊顶上侧。电加热器，目前看好的是浴霸，同时可解决照明、加热、排风等问题，浴霸开关应放在室内。而照明灯光或镜灯开关，应放在门外侧。在相对干燥的地方欲留一个电话接口，最好选在坐便器左右为宜，电话接口应注意要选用防水型的。如果条件允许的话，在墙壁装上个小液晶电视或背景音乐，边泡热水澡边看电视或听音乐也是很不错的想法吧！
7:书房的电路设计
书房布线应8支线路；电源线、照明线、电视线、电话线、电脑线、空调线、报警线、背景音乐
书房内的写字台或电脑台，在台面上方应装电源线、电脑线、电话线、电视线终端接口，从安全角度应在写字台或电脑下方装电源插口1-2个，以备电脑配套设备电源用。照明灯光若为多头灯应增加分器可安装在书房门内侧。空调欲留口，应按专业安装人员要求欲留。报警线应在顶部欲留接线口。
8:阳台的电路设计
工业厂房设计及施工范文6
【关键词】工业厂房 施工测量 基础建设
一、工业厂房基础建设施工测量的构成
工业厂房不同于普通民众居住的楼房，它的特点是跨度大、柱子多、轴线多、施工的精确度要比普通民众居住的房子要求高。因而，工业厂房的基础建设的施工测量便显现出了它的重要性。只有做好工业厂房的基础建设的施工测量，才能保证工业厂房的顺利建设，才能做到优质的施工。通过笔者自身的经历加上仔细的研究发现，工业厂房基础设施的施工测量大体有一下五个部分的测量。
1.1、混凝土杯形基础建设施工测量
混凝土杯形基础建设施工测量主要包括柱基础定位、深坑抄平、基础模板的定位测量以及杯口中线投点与抄平这四个方面。所谓的柱基础定位的测量主要是为满足厂房矩形控制网的需求，建立方格网，作为厂房施工的最基本的控制点。这一步是基础中的基础，只有柱基础定位的测量准确无误，才能为以后的施工做好奠基。
第二个基础设施施工中必须要测量的是深坑抄平，这个相对而言比较简单，就是在基坑挖开后，当这个基础坑的高度快要达到图纸要求的高度时，在基坑的周边、壁身、坑的中央以及坑底周边等地方打上小木桩，在其上引上标点，为拉线抄平坑做准备。
基础模版的定位测量，对于整个基础来说是重中之重，在柱基础定位测量完成、深坑抄平垫层完成以后，根据柱基础定位桩在垫层上的位置，标出基础中心线，作为支立模板的依据，用各种相关方法如掉球法等对其进行测量，找出准确位置。然后在立杯底模板时，一定要注意保持3-5cm的尺寸，以便拆卸模具后，填平杯底。
所谓厂房基础建设施工测量中的杯口中线投点与抄平，这一点主要是在柱基拆模后，根据矩形控制网进行点桩，然后进行中线投点，一种方法是中心线的端点对准另一个端点进行投点，另一种方法是利用仪器采用正倒镜法进行投点。最后再把杯底修平，在杯口内壁划线，比基础顶端略微低3-5cm，为修平杯底做准备。
1.2、钢柱基础的施工测量
钢柱基础的施工测量，作为厂房建设中的一重要的框架，有着不可忽视的作用。钢柱基础的施工测量方法主要有以下两大部分：一是垫层中线投点和抄平，二是固定架的中线投点与抄平。垫层中线投点与抄平主要是等垫层混凝土凝固之后，在垫层上面找寻中心点，并根据中心点位置找准固定地脚螺栓的位置，为下面的施工做好准备。固定架的中线投点与抄平主要有固定架的按住、固定架的抄平和中线投点。其中固定架的抄平施工测量中允许的误差是上下5cm左右，中线投点中测量允许的误差是上下1-2cm左右。
1.3、地脚螺栓的安装与标高测量
这一基础建设的施工测量相对简单，主要是根据垫层上和固定架上两个位置的投测的中心点，确定地脚螺栓的位置。在测定地脚螺栓的标高中，可在固定架的斜对角处焊接上两根小钢筋，以便进行测量，定出地脚螺栓的高度，此过程中地脚螺栓的高度不应该低于设计图纸上的标高，允许的误差为偏高5-25cm左右。这样，才能使得地脚螺栓的安装更符合施工建设，有利于下一步施工的顺利进行。
1.4、支立模板与浇筑混凝土的测量
在支立模板和浇筑混凝土的过程中，为保证地脚螺栓的位置准确、高度准确，一定要对整个支立模板和浇筑混凝土的过程中进行观测，如果有任何的变动，都要及时进行调整。这是这一施工测量必须注意的一点，其他的程序，支立模板与浇筑混凝土的测量过程与钢基础支模阶段的测量相似，可以借鉴，在此不再赘述。
1.5、木架安装地脚螺栓的定位测量
在工业厂房基础建设施工过程中，需要用到一些小型的钢架地脚螺栓，而这些小型地脚螺栓使用起来并不方便，因而，在施工过程中，为节约钢材、为方便，通常都选择使用木架进行安装地脚螺栓。把这种木架和基础模板连接起来，在确认其支架牢固后，在其上进行投点测量的一种方式。由于这种木架的稳定性比较差，因而在施工过程中一定要注意观测，及时调整，防备不良事故的发生。
二、工业厂房基础建设施工测量中需要注意的问题
工业厂房基础建设的施工测量在整个施工中作用非凡，意义重大，在测量过程中，一定有许多问题值得我们注意，笔者经过自己的亲身体会，得出了以下值得注意的几点。
2.1、保证测量数据的精确度
在施工测量中，数据的精确是首要，只有精确的数据，才能保证其他的施工环节不如正规。在工业厂房的基础建设施工测量中，很多要求比较精确，误差3cm或者5cm，这就要求施工测量者在测量过程中本着认真仔细的原则，保持数据的精准。
2.2、测量工具的科学合理使用
工业厂房建设有着自己的特点，那就是柱子多、轴线多、跨度大等，由此可见，这许多的特点给施工测量带来了诸多不便，单靠我们普通的测量方法是不够的，因而在测量过程中要学会巧妙的使用测量方法和工具。比如利用经纬仪、利用激光等等通过时间、速度测量出长短，或者通过简单的物理原理如镜面反射等等小方法进行测量，这样可以使我们的施工测量事半功倍。
2.3、安全是第一要素
无论在什么情况下，保证做到安全第一。工业厂房的基础建设施工测量中更要遵循这一原则。首先要保证施工人员的人身安全，这一点是尤为重要的。其次是要保证工程质量的安全，也就是施工测量的精准度。做到施工人员安全和工程质量高的双赢。
三、结语
工业厂房的基础建设的施工测量在整个工程施工中占有重要的地位，因而，值得我们注意。本文就工业厂房基础建设的施工测量的构成以及在施工测量中需要注意的问题进行了分析阐述，藉以此望得到更多人的关注，让更多的人了解工业厂房基础建设施工测量的重要性，更好的关注工业厂房的施工工程质量问题。
参考文献：
[1]韦辉宁.建筑施工测量放线技术初探[J].中国科技信息，2007.19.
[2]刘志鹏.浅谈建筑施工测量的基本方法[J].商情（财经研究），2008.
