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固井施工流程范文1
关键词:胜科1井;超深井;施工准备;程序化
1 前言
该井固井施工压力高、时间长，井眼环空大，施工难度大。要求水泥返至地面，保证全井有效封固。为保证顺利施工，在井口工具、设备、连接管线、人员组织等方面做了大量的施工准备工作，既能保证工具使用的可靠性，又能应对各种突况，该井的成功施工为类似井施工提供了一个可供借鉴的程序化施工准备流程。
2 技术难点及针对措施
2．1 施工压力高，封固段长
设计要求：回接套管全部封固，封固段长达3903米，单级固井。
2.1.1 井口工具的准备
此井循环压力12Mpa，针对此井封固段长、注灰压力高、施工时间长的特点，完好的井口工具至关重要，在保证数量足够的同时，还需保证其不刺不漏，灵活好用，承压能力高。以上工具根据施工最高压力20MPA的1.5倍试压到30MPA，全部试压合格。
2.1.2施工管汇的准备
打灰和压塞都使用高压管线（70MP），供水使用低压管线（10MP），冲洗用高压管线（35MP）。
2.1.3选用主要施工车辆的承压性能
2．2 水泥量大
根据井径计算需水泥量320吨，注水泥200方，针对这种客观的条件，我们在施工人员安排、施工车辆的布置、流量计的准备等做了较大的工作。
2.2.1 施工人员的配备
各个岗位都安排经验丰富﹑技术过硬的骨干力量。其中大部分都到外部市场锻炼过，有参加重点井的经验和能力。现场施工指挥除总指挥外，其余指挥采取分工明确，各负其责的办法，使施工中的各个方面都能监控准确到位。
2.2.2 施工车辆的准备
由于这次施工注灰量大（320吨），所选的各车辆都是精选的，性能可靠，混浆能力好，各部件都经过了仔细的检修，每个螺丝，每个闸门都认真检查，确保施工过程中不出问题。车辆安排如下：
现场配备了应急维修小组，一旦车辆、设备在井上出现故障，马上派维修小组抢修。现场有专人指挥车辆的摆放，保证施工的顺利进行。
2.2.3 流量计的准备
为保证计量的准确性，该井使用的流量计壳体都是经过几口井的实验校对较为准确的，施工前所有部件都经过精心保养，保证现场施工过程中计量的准确。
2．3 井眼环空大
上部2735.97m的13 3/8套管环容达到62.77L/m，设计注水泥浆203.2方，在注水泥浆到66.6方时就到13 3/8套管内，容易发生窜槽，难以有效顶替，要求后期注灰排量大。
针对此井井眼环空大的特点，特对注灰方案进行了对比，优选注灰方案，采用使用两趟注灰管线，三车同时进行注灰的方案。如图1：
现场施工管汇连接方案
2.3.1具体施工流程如下：
① 压塞车提前配好压塞液，接好管线待命；
②按上图接好地面和钻台管汇，1号供水车为3号水泥车供水，2号供水车为1、2号水泥车供水；供满水后，分别对两趟注灰管线试压20Mpa，不刺不漏；
③关1、4、5、7旋塞阀，开2、3、6旋塞阀，1号水泥车注前置液；
④开5、7旋塞阀，三辆水泥车同时注水泥浆，排量达到了2.5m3/min，保证了大排量注水泥浆；
⑤3号水泥车先注完灰，关5号旋塞阀，砸下注水泥管线，接替浆水龙带；
⑥1、2号水泥车注灰完毕;
⑦开4旋塞阀，关3、5旋塞阀，摇挡销的同时通知1、2号水泥车洗车，开1号旋塞阀，压塞车压压塞液；压塞结束后开5旋塞阀，关1旋塞阀，开泵替浆；
⑧1、2号水泥车洗好车后，砸下管线，接上3号水泥车管线，3号水泥车开始冲洗。
⑨替浆碰压，插回接筒，放压，施工结束。
2.3.2该方案主要优点
1）从满足设计要求来讲，满足了三车同时大排量注灰的需要，且两趟管线，分别走注灰口和压塞口，施工压力不会太高；
2）从施工安全环保来讲，主要有供水三通处接有旋塞阀，在一辆供水车有问题时，另一辆只要接上就可直接供水，不影响施工连续，不会由于接管线而污染现场环境；另一方面三车同时连接注灰，本身就可以起到备用注灰的目的。
3 施工结果评价
胜科1井139.7mm尾管回接固井施工人员组织到位，地面管汇连接不刺不漏，各工具附件性能可靠，开关灵活，参与施工的车辆设备达到了使用的要求，流量计计量准确，现场个施工环节衔接紧凑，施工一次成功，达到了该井的技术要求。
4 几点体会
1、该井回接固井施工时，由于环容较大，为保证顶替效率，提高注灰排量，采用两趟管线注灰的方法，使注灰排量达到了2.5m3 /min，减少注灰过程中环空的窜槽，从返出水泥情况分析，该井基本达到了顶替要求，保证了固井质量；
2、该井回接时水泥头连接位置较高，选用的有快装接头的水泥头发挥了较大作用，使用灵活方便，建议这种类型井最好使用快装水泥头；
3、由于钻台较高，冲洗管线选用了35Mpa水龙带，保证了安全冲洗；
4、供水三通处接旋塞阀，使供水更加灵活，使用方便，且保证了环保。
5总结
胜科1井四开尾管回接固井施工，由于在设备、人员、工具附件、施工组织等各方面准备充分，固井施工一次成功。该井固井施工的成功，积累了高难度重点井固井施工的经验，为类似井施工提供了一个可供借鉴的程序化施工准备及过程控制流程。
参考文献
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关键词：经营管理 经济效益 固井行业
一、立足市场开拓保效创效
巩固油田内部市场。积极探索实践非常规油气水平井固井技术，形成非常规油气藏长水平段水平井配套工艺技术，抢占非常规井固井施工主动权。要借助生产整体提速提效有利契机，抓好全过程生产监管，重点抓好特殊天气、特殊时段、重点工序的生产运行，强化生产过程监控，确保生产高效运行。要以服务油田保油上产为己任，以“提高市场占有率，增长工作总量”为目标，全力以赴争取重点区块和优势项目的施工权。
大力开拓国内市场。要坚持“质量求生存、服务闯市觥崩砟睿继续推行区域化固井施工模式，力求实现新的、更大的突破。围绕油田勘探开发的总体部署和新的产能区块建设，加强与采油厂、钻井公司的沟通交流，积极捕捉市场信息，密切关注市场动态，先入为主，争取市场主动权。要切实提高认识、统一思想，坚定“走出去”的信心和决心，加强市场前期考察，准确把握市场动态，向市场广度、深度进军，大力开拓规模大、连续性强、盈利能力高的外部市场。
积极竞技国际市场。要加大海外市场的开发力度和管理，不断强化“外部市场无小事”的市场理念，在人员、设备和后勤保障工作中给予全力支持，切实做好与各方的交流，及时了解掌握市场信息和动态，做强中亚固井市场，实现规模与效益、总量与质量的同步增长，使海外市场成为公司经济效益增长点。
二、立足经营管理提质提效
要严格成本控制和考核，加强成本预算管理，突出抓好各种入井材料管理，务求实效提升大宗材料管控力度。要坚持做好日常经营分析，及时协调解决生产经营中出现的矛盾和问题，精打细算，大力压缩非生产性开支，努力提高经济运行质量。要强化过程分析与控制，健全完善无缝的全员、全过程、全方位的成本控制网络。要完善“责权利险”对等的激励约束机制，规范经营行为，堵塞管理漏洞。
要强化技术质量监督管理，加大技术监控力度，切实把质量管理融入生产经营全过程，进行及时跟踪监控，配套监督考核奖惩制度，形成质量缺陷预防机制。要与固井现场施工技术人员签定固井质量风险抵押金合同，让质量与现场技术人员的收入挂钩，提升技术人员技术管理的主观能动性。要不断完善《固井技术管理规定》、《固井质量考核办法》等技术管理制度，每月定期召开质量考评会，根据固井质量最终评定结果，对现场施工情况和固井质量情况进行分析，推广优秀的工作方法，总结经验，查找不足，对存在的质量问题制定改进措施，提高全体职工的质量意识和技术水平。
要加强基础管理工作，加强制度建设，不断修订各项规章制度，建立工作流程和标准，严格落实固井公司标准化现场月度考核管理办法，形成固井公司层面的检查考核标准，全面提高“标准化现场、标准化岗位、标准化操作”水平。要强化设备管理，特别是新投产设备管理力度，继续完善管理措施，加强设备定期动态检测，严格操作规程，降低设备运行维护成本，提高设备完好率和利用率。
三、立足科技创新发挥技术优势
加大科研立项和科研攻关力度。要发挥人才优势和区域优势，精攻特色技术，创出品牌技术；加大科研投入，提高科研能力，走科技创新促发展，技术进步创效益的路子。结合市场实际需求，认真完成各项科技攻关项目，通过开展专项课题研究，在提高二界面固井质量技术的推广应用、在深井、超深井以及高温、大温差水泥浆体系的研究、在特殊工具研发等课题项目上加大力度，突破制约公司固井技术发展的瓶颈难题。
努力实现重点领域关键技术的突破。要结合区域固井实际和外部市场需求，做好油田重点区块的固井技术研究，通过建立不同地区的地层压力预测模型和地温梯度变化模型，提高固井设计和施工的科学化水平。加大新技术新工艺推广应用的力度，使专业技术总体保持国内先进水平，在固井难度越来越大、质量要求越来越高的情况下，保持固井质量较好水平。不断加快固井技术管理与国际标准的接轨，强化施工过程的标准化监控，严格执行设计标准，保证技术措施准确到位，最大限度地减少工程事故，坚决杜绝重大工程事故，确保技术管理工作水平稳中有升。
发挥差异化战略独有优势。要集中力量打好非常规油气藏开发进攻仗，紧紧围绕油田非常规和西部增储上产“三个100万”目标要求，成立非常规油气藏开发项目工作领导小组，加强针对性技术研究，完善泥页岩、致密砂岩以及煤层气开发所需的长水平段水平井固井施工技术，提高仪器测量精确率，全力提高固井质量。
四、立足素质提升提供人才支撑
落实公司人才培养规划。要以“努力打造文明高效具有较高知名度的专业化固井公司”为愿景，注重后备人才培养，努力实现人才梯次成长和良性循环。要进一步规范、完善专业技术岗位序列，狠抓管理人员、技术人员、操作人员的培训工作，培养和造就规模适度、结构合理、素质优良的人才队伍。要加大对青年人才的培养力度，通过给机会、交任务、压担子，让他们在一些重点井、高难度井上得到实践锻炼，在创新实践中去想、去干、去学、去悟，让不同层次的干部在不同的任务中锻炼组织谋划能力，培养独当一面、能参善谋的综合能力。
固井施工流程范文3
关键词：聚合物凝胶暂堵剂；地层漏失；储层保护
中图分类号：TE28 文献标识码：A
一、概述
在修井过程中，修井液进入地层，污染储层的情况在所难免，为有效保护油气层，尽可能减小修井液对油气层造成的污染，尤其是针对地层压力低的井或气井，通常会选用无固相修井液、油基泥浆等作为修井液，无固相修井液与油基泥浆虽然效果较好，但成本高，且施工作业复杂，而聚合物凝胶暂堵剂具有地下成胶、地下破胶的性能，能有效对储层进行暂堵，对储层无污染，且成本低，施工流程简单，在X1093井修井施工中体现了上述特性，很好的解决了地层漏失问题。
二、X1093井的应用
1 存在问题
X1093井为气井，压力系数0.87，根据地质设计要求，须打捞出井内桥塞，回采，恢复正常生产。
在打捞出桥塞暴露出储层后，井内修井液（清水）出现大量漏失现象，漏失速率为3m3/h，由于储层压力系数低，为保证井筒内压力平衡，施工的正常进行，需降低修井液密度，或者先堵漏后施工。
2 修井液的选择
（1）无固相修井液。若采用无固相压井液，要使井内压力达到平衡，则需不断向井内补液，施工难度大，且成本高，故不优先考虑。
（2）油基泥浆。X1093井是气井，安全要求高，而使用油基泥浆存在发生火灾的安全隐患，而且油基泥浆中所含的有机烃成分对设备的橡胶件有较强的腐蚀作用，因此也不优先考虑。
3 暂堵剂的选用
聚合物凝胶暂堵剂是一种有机暂堵剂，具有初始粘度高、成胶时间短，成胶后具有很好的粘弹性和较好的抗压能力，无需解堵，自行破胶，破胶时间可控，破胶后的残液粘度低（小于10mpa·s），不污染储层等特点，注入储层后，能在短时间内成胶，在储层岩心中形成堵塞，降低储层的渗透率，自行破胶液化后随井内流体排出，从而恢复储层渗透率，针对于X1093井的低压、漏失率高的实际情况，使用聚合物凝胶暂堵剂是有效解决漏失，保证修井施工正常进行的最优措施；另外，值得一提的是，聚合物凝胶暂堵剂破胶时间为7天，能够为修井作业的后续施工争取宝贵的时间。
4 暂堵施工注意事项
（1）施工准备
a.施工前将井口螺丝、管汇连接处全部紧固一遍，并对管线试压5MPa，稳压5min管线不刺不漏为合格，确保井口及各个连接处不刺漏。b.主要施工设备：600型泵一台，现场配备70m3配液罐（带搅拌器），40m3压井液。c.施工前检查600型泵运转正常，配液罐无泄漏，出口阀门完好、开关灵活，闸门提示标识清晰。d.地面连接井口管线必须为硬管线。
（2）施工要求
a.由于暂堵剂粘度高，如果下井管柱所带工具水眼直径较小，会导致泵压高于施工设计压力，所以要求下井管柱所带工具水眼直径不小于30mm，且管脚下至距油层顶界100m。b.由于X1093井地层压力系数较低，暂堵剂会在负压情况下进入储层，暂堵剂的成胶时间短（为1-1.5h），施工中的挤注压力不应过大（控制在5MPa内），且胶塞面应预留较高些（在油层射孔顶部50-60m），保证暂堵剂在成胶时间内在漏失井段成功封堵。c.挤注暂堵剂前必须循环洗井脱气彻底，防止井内油、气混入暂堵剂后破坏暂堵剂成胶性能，导致暂堵剂成胶后的胶连效果较差。d.现场配暂堵剂的循环罐（带搅拌器）必须清洗干净，防止暂堵剂内掺入罐中的杂质，破坏暂堵剂性能，影响施工后的成胶和破胶效果。
5 X1093井挤注暂堵剂参数及施工工序
（1）暂堵剂溶液用量的计算V。V=πD2（H+100）/4+πr2
式中，V为暂堵剂溶液用量，m3；D为生产套管内径，m；H为射开层厚度，m；r为套管外暂堵剂作业半径，m。（2）按井下作业规程完成井筒准备作业工序。（3）下入施工管柱至井深1272.5m（射孔井段顶界上100m）。（4）将胶连剂与破胶剂按总液量的1﹪添加至暂堵剂内，并利用搅拌器将其搅拌均匀。（5）将设计用量的暂堵剂正循环至管脚，关防喷器正挤顶替液。（6）关井1.5-2h，待暂堵剂凝胶后，开井建立循环，进行下步施工。
6 暂堵后效果验证
暂堵完毕后，建立正常循环，使用清水做为修井液进行下步施工，施工中，漏失依然存在，漏失量明显减小，由暂堵前的3m3/h减少为0.15m3/h，效果明显。
三、结论与认识
（1）挤注暂堵剂后漏失量明显下降至0.15m3/h，达到了堵漏效果，保障了下步的施工作业。（2） 井筒内遗留下的胶塞磨阻小、韧性强，不会影响下步修井施工作业。（3）该工艺操作方便，暂堵剂自行破胶，并不影响储层原有产能，既不会影响施工作业，又减少和降低了储层的污染。（4）通过聚合物凝胶暂堵剂在现场的成功应用，促进油田持续高效生产，且具有较高的社会效益，值得推广应用。（5）不能因该井的成功应用来证明聚合物凝胶暂堵剂的地层适应性，受地层影响而产生的不同暂堵效果还有待于进一步研究。
参考文献
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在这个收获的季节里，我将自7月份入职公司到九月份工作分以下几个方面作总结：
首先，对于我们刚出入社会的毕业生要面对的就是角色转型。在学校，面对的是单纯的学业课程，扮演的是一个被动学于主动学习的角色;出入社会，要面对的不仅是单纯的理论知识，更多的是要将理论结合实际事物并加之实践和接触形形的社会交际关系网，要扮演的是一个主动、活跃、踏实肯干的新人角色。结合三个月的工作经历，觉得自己在这个转型的角色变换中做的还不够好，确切的说是还保持着一个学生的风貌，没有成功迈出社会的第一步。就拿在工作环境内和同事相处相融度来说，自己没能很好的融入这个大家庭。这点上要给自己敲醒警钟给予自嘲，结合现实和理想之间的差距异同修正自己的不足。给自己定下几条原则或者说转型实践方向：
主动学习、踏实肯干、夯实专业基础(相关专业理论知识、熟悉和把握行业动态以及公司相关固井外加剂产品)扮演好转型之后的新角色。
有方向、有目的的改良自己性格上的缺陷(变内向为外向、开朗、活跃、沉稳)相信这样能为工作添色不少也可以为自己的人生多填充上一份精彩。
各拟制一份短期的人生(工作、生活)拓展计划和一份长期人生(工作、生活)拓展计划。消除自己在未来工作、生活上的迷茫和不知所措。
其次，古语云，在其位，谋其政。身处技术员岗位，一定要有扎实的相关专业基础知识和开拓技术创新的思维观念。入职的三个月期间，从起初的公司各项基本管理制度培训、固井基础理论知识接触、实验设备仪器操作与维护、公司固井外加剂产品认知到前线的固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具、公司业务范围和合作商等等一系列的固井相关事宜，自己正在从一张固井白纸慢慢的在誊写成为一张固井技术牛皮卷,也坚信在一定的工作周期范围内自己可以让这张固井技术牛皮卷愈演愈厚。结合自己在工作中的得与失、不足与优势，自己还应在工作中不断加深对公司固井外加剂产品的应用范围、固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具等一系列的板块理解与学习掌握并能熟练应对实际固井事宜中的一切复杂问题。有规划、有方向、结合理论与实践制定长短期的学习计划：
多学多问、不懂就问、把握好一个新人的学习姿态。
扎实固井相关专业的理论知识以及将理论运用到实际生产中的方式方法。
端正工作态度，实现完美转型。只有实干、多干方能打好坚实的基础。
最后，工作范围内接触的业务与一个新人身份对公司管理发展的建议。三个月的时间，说长不长说短不短，在公司西北区域接触的井次有tk862、th12355、tk953h，有了对固井流程的简单了解，从接到试验任务单、小样实验摸索与试验要求参数的契合并撰写小样实验报告、井场配灰、半大样实验并与试验要求参数契合及半大样实验报告、井场配水、大样实验并与试验要求参数契合及大样实验报告、井场固井施工并记录相关施工参数并签收施工费用单、施工结束后期的负责人工作总结并发予分管领导审阅、井次实验记录归档、等待固井队固井质量验收并时刻与接洽人保持联系、公司相关领导针对固井质量结果给予负责人考核相关事宜。
作为一个新人，针对公司的各项管理制度和公司发展建设的相关建议，本着新人该有的姿态和新人认知上的局限性，在一些原则上的错误建议还请公司领导海涵。
公司针对新人在固井基础理论以及实际生产中的系统性培训培养机制有所欠缺，对于一个新人渴望快速成长的期盼，无异于奢望。
固井施工流程范文5
关键词：煤层气 山西沁水盆地
中图分类号：TD2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）09（a）-0045-01
1 施工洞穴井的目的
洞穴井作为多分支水平井的辅助井，其作用有3点：作为水平井的排采井；为水平井的施工可行性提供可靠的地质数据和钻井参数；煤层洞穴段为水平井提供了导向靶心。
2 井身质量要求
3 资料录取要求
为了达到钻探目的和完成录井任务，要求录井队与钻井工程、泥浆人员密切配合，严格执行地质设计和甲方指令，按探井资料录取规范，在录井工作中一定要坚持高标准、严要求、认真负责的取全取准各项资料。（1）钻时录井。（2）岩屑录井。（3）循环观察。（4）钻井液录井。
4 钻具组合
一开钻具组合：Φ311.1mm钻头+Φ159mm钻铤×3根+108mm方钻杆。二开钻具组合：Φ215.9mm钻头+Φ178mm钻铤×2根+Φ159mm钻铤×8根+Φ127mm钻杆+Φ108mm方钻杆。洞穴作业钻具组合：Φ500mm割刀+Φ89mm钻杆+108mm方钻杆。
5 钻井液设计
（1）钻井液原则。钻井液体系有利于减轻或避免对煤储层的污染伤害，携带岩屑，提高机械钻速，降低综合成本。确保钻井施工安全，分井段钻井液能够有效保证井壁稳定，预防井下复杂情况的发生。进入山西组前，换用清水钻进。鉴于该区地层压力较低和清水钻井过程中的自然造浆作用，要防止较高的钻井液柱压力引起的漏失和对煤储层的伤害。采用化学和机械方式控制固相含量，清除有害固相。
6 施工流程
以沁水施工的FZP04-2V井为例，一开采用Φ311.1mm牙轮钻头一开钻进，11月4日钻至井深34.35m一开完钻，下入外径244.50mm，内径226.62mm，壁厚8.94mm表层套管3根，总长32.45m，下深33.85m。采用固井车固井。注入水泥6.5t，水泥浆平均密度1.85g/cm3，水泥返至地面，固井质量合格。2007年11月6日采用215.9mmPDC钻头二开钻进，井深430.00m换用牙轮钻头，11月17日钻至井深552.00m完钻。2007年11月17日进行了标准测井、组合测井。2007年11月17日下入外径177.8mm，内径161.7mm，壁厚8.05mm产层套管，总长550.93m，下深551.03m，阻位541.00m。其中含玻璃钢套管1根长9.00m，位于481.10～490.10m。由固井车固井，共注入水泥15.6t，水泥浆平均密度1.72g/cm3，候凝至11月19日下钻透水泥塞至540.50m，然后把泥浆换为清水，起钻准备洞穴作业。
7 割玻璃钢套管、掏洞穴、替清水、投砂技术方案
（1）割玻璃钢管。
在准备割管前，先要准确丈量入井钻具，确保割刀下如准确的设计位置（485.00～ 489.00m）。下钻前还要开泵试验一下割刀能否顺利打开，防止入井后不能顺利工作。当钻具下入设计位置后，将手把压紧，使钻具处于悬空状态，打开泥浆泵，发现泵压陡然上升，然后进行低速转动，会有明显的阻力反应，钻具在孔内会发出咔吧咔吧的声响，保持割刀位置不变，转动半小时至一小时后，泵压会有明显的下降，钻具不在发出声响，转动均匀，井口返出大量玻璃钢碎片、水泥块及少量煤油，出现以上现象后，再慢慢给压，如果给压（压力控制在10kN左右）成功说明玻璃管已完全割开。注意第一次尽量用Φ300mm的割刀，这样施工速度比较快，在井内转动时的阻力也比较小，能够在较短的时间内完成割玻璃钢管作业。
（2）掏洞穴作业。
割玻璃钢管作业完成后，起出Φ300mm的割刀，下入Φ500mm的割刀到上次割管的位置，打开泥浆泵，在原位置低速空转，当有大量煤油及煤屑返出后，慢慢给压（压力控制在10kN左右），直到掏至预定位置，一般掏穴速度比较快在30min左右，需要注意的是以上这两个施工过程都要求钻具长度的绝对准确。
（3）替清水。
起出Φ500mm的割刀后，下入Φ152mm牙轮钻头，以确定玻璃钢套管底口是否变行，能否正常通过钻头，如果遇阻低压低速转动，防止把玻璃钢套管底口压裂，通过洞穴后，打开泥浆泵循环至人工井底，把掉入口袋的煤屑循环干净，然后压入清水（要备足至少大于套管容积的清水）循环，直到井口返出清水，这一步很关键，直接影响投砂质量。
（4）投砂作业。
投砂要选用上等的颗粒均匀的压裂砂，这样的砂不含泥质，能够快速沉淀，使砂面能够长期稳定。
8 完井作业
投砂24h后，下钻探砂面位置，下钻过程中，速度要慢，防止钻具快速上下活动将洞穴作业完成后，起下钻换钻头，以确定玻璃钢套管底口是否变行，能否正常通过钻头，并开泵将掉入套管内的煤屑循环出来，同时将泥浆替出换成清水，把准备好的干净河砂（泥质含量较少，颗粒均匀）投入套管，投至488.50m结束（深度以钻具实探为准），起钻安装井口装置完井。
9 结语
洞穴井是一个技术含量相对较高、工艺较复杂的施工项目，它要求施工人员要仔细认真，不能有半点差错，如玻璃钢套管位置、洞穴位置、投砂位置等，一旦出错基本无法挽回，甚至全井的报废。随着煤层气资源开发的不断深入，提高产能必将成为其发展的瓶颈，因此在未来的煤层气的开发过程中，洞穴井、水平井的施工将是解决这个难题的有效手段，所以掌握和推广洞穴井施工技术对以后的煤层气开发将是十分必要的。
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钻井工程 优质 高效 思考
钻井工程在油田开发过程中有着非常重要的地位，一个油田的开发，需要上百口甚至几千口井，这些井的作用不同，因此对其钻井技术和时间都有不同的要求，因此，在钻井过程中要不断的改进钻井技术，从而提高钻井效率，这也是降低钻井成本的关键，同时在提高钻井效率的同时还要做好安全防护工作及保证钻井的质量。
一、提高钻井优质高效的综合技术运用
首先，高压喷射钻井技术。目前科学技术的不断进步，一些新的技术成果也在钻井中得到了具体的应用，如高压喷射钻井技术在提高钻井效率方面就起到很好的效果。此办法通过钻头水眼的合理配备，并在钻进参数上实现了优化，从而有效的提高了转速和转压，并减少了钻井中普遍存在的对钻屑重复切削，同时对于不同的工程对象选用不同的技术方法，例如对于上方的泥砂岩地层，运用较高的转速来施工；对于地下深层要通过加压来完成。
其次，使用聚合物钻井液提高钻井效率。目前的钻井中都需要加入钻进液，从而有效的提高钻井的效率，有的单位在油田钻井中使用了聚合物钻井液，并起到非常好的效果。目前聚合物钻井液化以其优异的性能已被广泛的应用到钻井当中，对提高钻井效率起到了明显的作用。聚合物钻井液对粘土的分散起到了有效的聚合作用，可以保证油井井壁的稳固，对含水层实现选择性的隔离等作用，提高了钻井机械的运转速度，减少了对地层的损害，并保证了钻井的顺利进行。
二、提高钻井优质高效的时间管理和成本管理
由于钻井工程时间的约定，加上钻井设计和钻井工艺特有的对时间的严格要求，所以对钻井效率的时间管理也必须非常严格。
首先，从开钻的时间把握。单位及外部对开钻时间有严格的条款限制，这就要求在开钻启动之前必须做好人员、设备等方面的准备，运迁过程的组织和安排必须做到超前预想，能应对各种可能发生的不利因素（包括自然因素和社会因素），使不同环节衔接顺利，节奏快而有度。
其次，开钻以后的时间管理。对于生产过程中时间的组织和安排要注意油田外部地层情况的特点，这些地层情况特点，对钻井工艺和时间的要求会有所不同；钻井过程中临时急用料的采购和运达等，也会造成对钻井时间的影响。因而钻井单位各级领导以及工程技术人员要尽量提前做好研究，以便应对自如。
其三，提高钻井效率和成本管理。钻井单位成本管理是一个企业永恒的话题。钻井工程收入在合同中已事先明确，所以增加效益的唯一途径就是进行成本管理。尤其是人工成本管理。在钻井生产的各个环节中，应尽力做到成本精细管理，以尽量少的消耗达到同样的工作效果。
其四，成本管理是一个系统工程，需要做大量工作。前期工作内容如成本预算定额的制订等需要反复测试，成本控制过程涉及人员很多，成本资料收集需要做大量细致的工作，成本考核与评价也会牵涉管理者的大量精力。成本管理看似独立，但它与不同范畴的效率范围管理、时间管理密不可分、相辅相成。离开后两者而空谈成本管理则没有意义。成本管理应成为效率范围管理、时间管理的内容和目标；而效率范围管理、时间管理又是成本节约的重要途径。
三、提高钻井优质高效还要有相应的预防措施
1、提高钻井质量要依靠电测时效的提高和减少电测遇阻现象发生，要保障这一点需要做以下几方面的工作。（1）钻井后期要特别注意维持钻井液的相对稳定，在完钻前对钻井液的性能进行有效调整，以保证符合完井的要求。对钻井液的粘度有效控制有严格的时间限制，还要在完钻后根据具体情况调整排量，充分携带沙子。（2）钻井液的选择要适合工程要求，要选用抑制性能好，能够有效防止塌陷的钻井液。还要在钻井工程施工之前对地层岩性进行分析，对泥浆提前处理。有的油井井径成不规则的锯齿形等形状，要在井眼干通一次后，用适当的泥浆封井后再进行电测。（3）钻井工程中出现井塌是一种常见现象，当发生这种情况时不能停止钻具的工作，同时要根据当时的具体情况进行循环，然后利用钻井液的携带能力和抑制效能。只有井下一切活动恢复正常时才能进行起钻。
2、提高钻井优质高效中需要采取的安全措施和管理。（1）要对于出现的先进的技术及时的应用到钻井工作中来，并严格控制操作规程，对憋闷情况要提前进行预防，要缓慢的加重按循环周，以避免压差过大造成压漏。（2）在钻井液的准备中，要在事先对渗透性地层做好分析，根据需要选择钻井液的性能，密度不能过高，必要时可以提高粘度或者加入屏蔽暂堵剂的方法，减小钻井液向地层内渗透的阻力，以防止井漏发生。有的油井地层漏失情况严重，表明该地段地下状况复杂，在钻井中钻到漏层时要提前更换牙轮钻头，要以能顺利入泵为原则，提高钻井液的粘度，对穿过的漏层位置起下钻作业时避免在此井段重新开泵；（3）提高钻井质量的关键是保证泥浆的质量，因为泥浆是钻井的养料，维护使用高效优质的钻井液是钻井工程安全、高效的前提。基于对油气层的保护，一定要严格按照泥浆设计方案执行，对油层用保护材料予以保护，控制失水量和防止油气层受到污染。
（4）做好井控措施，防止事故发生，是保障安全高效的重要措施。在施工前对油井都要进行防喷、防漏的保护，对井控设备安装要严格按照工程方案并经过试压、防喷演习后方可投入使用。还要对井控工作人员加强培训，保证每名员工都熟悉井控操作流程，能够严格按照规定做好井控管理工作，避免事故发生需要采取的安全措施和管理
四、结语
提高钻井优质高效，需要注意油井井身质量和固井的质量，井身质量要严格按照设计方案进行施工，并做好测量工作。固井之前要确保剂的含量满足钻井的需求，并保证固井施工中各个环节的有效衔接，从而保证固井进身的合格，确保钻井工程优质高效的完成。
参考文献
[1]赵晓松；浅析全面加强质量管理与企业科学发展[J]；中国石油和化
[2]王玉磊；提升钻井生产运行效率的对策建议[J]；内江科技；2011年08期