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低压电缆施工规范范文1
Abstract: The quality of power cable engineering construction is the guarantee that power grid can operate with safety, stability, reliability and economy. In order to improve quality, we should be elaborate organization and strict construction, according to design drawings and construction standard, and prevent quality problems so as to achieve the purpose of improving reliability and stability of power system.
关键词：电缆敷设；施工要点；质量控制
Key words: cable placing；construction points；quality control
中图分类号：TM246 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）23-0081-01
1电缆的敷设方式
电缆的敷设方式常见有以下几种：直埋敷设、电缆沟敷设、排管敷设、电缆桥架敷设。
1.1 直埋敷设施工中应注意：电缆沟深不小于800mm，挖完电缆沟后应将沟底铲平夯实；电缆埋深要求不小于700mm，电缆的上下各有100mm砂子，砂子要均匀密实，上面还要盖红砖或混凝土盖板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。直埋电缆必须采用铠装电缆。电缆距建筑物外墙和电线杆不小于0．6m，距排水明沟、道路与树木不小于1．0m，与热力管沟相距不小于2.0m。不得将电缆平行敷设在各种管路的正下方或正上方。地面上在电缆拐弯处或进建筑物处要埋设方向桩，以备日后施工或检修时参考。直埋电缆一般限于6根以内，超过6根就应采用电缆沟敷设方式。
1.2 电缆沟敷设在电缆沟内预埋金属支架，电缆支架应安装牢固，横平竖直。电缆多时，可以在两侧都预埋支架。如果电缆非常多，则可用电缆隧道敷设，油田建设工程中应用不多。采用电缆沟敷设方式施工中，应该注意低压电缆与高压电缆尽可能分开设置在电缆沟内支架的两侧。控制电缆与电力电缆也尽可能分开设置在电缆沟支架的两侧。如果只能在同―侧时，应该遵守高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、信号电缆在支架上从上至下排列的原则。金属支架的间距为1m。
1.3 电缆排管敷设电缆排管敷设是指电缆穿石棉水泥管、塑料管或钢管等成排地敷设于地下。管内穿电缆时事先在管内穿铅丝将电缆拉人管内。在施工主要要求穿电缆时宜用滑轮引导电缆，不得刮伤电缆。排管中管子的接头错开，以便平行敷设紧凑，在接头处应用水泥筑为整体。
1.4 电缆桥架敷设电缆桥架的配线方式，广泛用于油田联合站、注水站、转油站、变电站等建设工程中。电缆在桥架上应单层敷设，排列整齐，在电缆的首端、末端、分支处应挂标志牌；不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层；同等级电压的电缆敷设时，水平净距不得小于350mm。电缆桥架的特点是结构简单，安装方便，耐腐蚀。
2电力电缆的敷设与安装
电力电缆同架空线路一样，也是输送和分配电能的。其敷设、安装过程如下：
2.1电力电缆的敷设准备工作：
2.1.1 检查所敷设电缆型号、规格与设计图纸是否相同，电缆外观是否有扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
2.1.2 检查电缆是否受潮，可用火烧法或油浸法。用兆欧计摇测电缆的绝缘电阻，低压电缆正常值应大于10MΩ。高压电缆的绝缘电阻：3kV电力电缆为200 MΩ；6kV电力电缆为400 MΩ；10KV电力电缆为50 MΩ。
2.1.3 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
2.1.4 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3施工中应注意的问题
3.1 大电流电力电缆引发的涡流只要在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，都有可能形成涡流，在大电流电力电缆系统中，涡流更大。在电力电缆施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，因此在电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。
3.2 电力电缆的转弯引起的机械性损伤电力电缆在施工中，转弯角度不能过大，否则会导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘强度下降，直到出现故障。
3.3 电力电缆防潮中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障，而中间接头和终端头故障则大部分是因密封不良，潮气侵入而造成绝缘强度下降，中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆终端头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
3.4 电力电缆防火问题电缆本身易燃，而且火势不易在短时间内扑灭。为防止电缆着火及火势扩大，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带；在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
3.5 电力电缆施工中的安全问题施工中坚持安全第一的原则。施工人员必须正确佩戴安全帽，并随身携带手套，方便拉电缆时使用防止拉伤手；电缆架应安装牢固，放电缆前应进行检查；不能站在电缆支架上拉电缆或进行其它的不安全行为；运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆头应固定好，卸电缆盘时严禁从车上直接推下；敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘距地面不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧；敷设电缆应有专人指挥，统一行动，不得在无指挥时随意拉引电缆；在高处敷设电缆时，应有高处作业措施；电缆通过孔洞、管子、设备时，两侧必须有监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧人员不得在正面接引电缆；敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧；敷设电缆时，临时打开的孔应设有遮栏或警告标志牌，施工完后封回。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准.GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范[S].中华人民共和国建设部，2006，（7）.
低压电缆施工规范范文2
关键词：高低压电气设备；安装；质量；控制要点
Abstract: the high and low voltage electrical equipment installation of quality control is the equipment in the installation project from preparation to the entire installation process, and finally sending debug throughout the key link. In this paper, from the high and low voltage electrical equipment in the preparation before installation and after installation and commissioning work and put forward the high and low voltage electrical equipment in the quality control points in the process of installation. Further discusses the safe use of high and low voltage electrical equipment is the important guarantee to improve production efficiency and the importance of installation quality control points.
Key words: high and low voltage electrical equipment; Installation; Quality; Control points
中图分类号：TU85 文献标识码：A
引言
随着社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，我国的技术生产效率也不断得到提高，而在这一过程中，高、低压电气设备系统发挥着无可替代的作用。为保证高、低压电气设备安装工程的质量，在对其的安装过程当中，首先在安装前要进行全面细致的检查，再按照设计图纸来进行安装，并在安装后进行标准调试，最后要把握所有的关键环节，重视对电缆、断路器等细微地方的状态及运行环境。如有问题出现，要及时分析原因并找出解决问题的措施。对于安装进行时的每个环节都必须要保证其精准度，设备在安装后才能稳定安全地进行工作。
一、安装前对准备工作细致全面的检查
高、低压电气设备能否稳定安全地运行，对相关人员的人身安全、设备的长久使用和维护以及经济的发展都有重要影响。为确保设备能安全稳定地运行，必须从安装前的准备工作就开始抓起，首先要对用于安装时的进场道路进行检查，看其是否能保证安装时的道路畅通无阻，包括对临时修建的设备运输通道和施工场地的布置情况都要进行检查。除此之外，还要检查用于安装施工的工机具（如吊车、运屏小车、起重工器具、试验仪表等），这些施工机具都必须经过检查、测试、检修及保养之后才能投入施工当中。对于工具的缺失要及时进行填补，保证机具的数量及完整性，避免出现因机具的影响而导致工程的拖延。特别注意的是在施工过程中用于测量的仪器必须要经过有关技术监督部门的检测，确定合格之后才能投入使用。高、低压设备安装受外界环境一直存在，工期也是其整体流程的重要因素，所以检查工作必须全面且细致这样才能保证整个过程中施工安全和施工工期。
二、安装流程中的质量控制要点
图1高低压电气装备安装示意图
图1是高、低压电气装置示意图，展示了此设备中最关键的安装环节。在建筑施工基本完成并经中间验收之后高、低压设备准备开始安装。在保证安全、质量为原则的前提下，安装时监理工程师要进行质量预控工作，质量控制可从以下六点入手：
（一）高压柜：高压柜是安装的基础，必须做到绝缘件的完整无裂痕并且绝缘件无受潮、变形剥落及破损；各元件的紧固螺栓齐全无松动；联接部分紧固并且接线平整清洁且没有氧化现象；所有接触器开关动作灵活准确、无损伤、无卡阻。
（二）变压器：变压器环节所有器身位置正确、牢固、无位移；紧固件、夹件无松动；防松绑扎完好、绝缘引线包带完整；高、低压引线绝缘良好；铁芯与其他夹件间绝缘良好且无接地。
（三）低压柜：机械闭锁和电气闭锁动作应准确可靠；动静触头中心线应一致且触头接触紧密；二次回路的辅助开关切换动作准确可靠且灵活；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
（四）电缆敷设：电缆的特殊性必须保证外观无损绝缘良好；在电缆采取保护管进行敷设时管道内无积水、无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤保护层，且整个过程中不损伤保护层且使用无腐蚀剂；电缆固定后，弯曲的半径满足规范要求，保证电缆两端留有足够的备用长度；电缆终端头制作时，应选择晴好天气，温度和湿度在规定要求范围内，终端头的形式、规格、结构、所用材料、部件均应符合技术要求。电缆终端头制作安装完毕后，须做耐压试验，确保其合格。
（五）母线桥安装：母线桥安装时必须确保各段标志清晰且附件完整，外壳无变形，内部元损伤；母线桥的端头应封闭完好，引出线孔的盖子应完整，各母线外壳皆可拆卸，中间有跨接线并可靠接地；支座安装牢固，母线的相序、编号、方向和标志正确；母线与外壳应同心，误差控制在5mm之间；母线连接后不应有机械应力。
（六）其他设备、材料的安装：严格按施工技术措施和厂家产品说明书进行。
只有确保这一系列流程的完整准确，在每一个细节处都严格按照技术要求和产品要求安装，就能保障正确的高、低压电气设备安装流程为安全运作打下良好基础。
三、送电前的检查、测试工作
设备安装完成后，施工单位先要自检合格后，再由监理工程师进行验收。为保证高、低压电气设备能够长久、安全、稳定的持续工作，在设备的安装程序完成之后进行送电之前，还必须要对其性能进行调试。调试工作主要包括检查和测试两方面。
（一）检查工作
（1）清洁卫生检查：配电室地面要清洁无杂物；高、低压设备已除尘、上下内外无杂物。
（2）检查标志：检查工作从清洁卫生开始，相序标志和盘面标志要齐全；变压器已编号、警告牌和电缆牌已挂无损。
（3）力矩扳手检查螺栓紧固情况：确保变压器高压侧接线端子螺栓、低压母线与低压柜连接螺栓、低压侧出线端螺栓、低压进线主断路器上下螺栓和高压柜至变压器电缆终端头已紧固。
（4）接地状况检查：确保所有需要接地的环节可靠接地准确稳固。高压柜外壳已可靠接地；低压柜外壳、配电室门、母线桥外壳、电缆桥架及变压器中性点（不接地系统除外）已可靠接地；变压器底座必须有两个可靠接地；接地网干线已经有两处以上与自然接地体可靠连接；测量接地电阻必须达到设计图纸验或验收规范的要求。
（5）检查试验报告：高、低压柜、变压器和高压电缆应具备权威部门的试验报告。
（6）检查二次回路：低压计量柜电流回路、电压回路接线正确无误；低压计量柜电流回路使用单股2.5mm铜线；保证低压进线柜操作回路接线、联络开关操作回路接线、联络开关与主开关闭锁回路和电容补偿柜二次回路接线正确无误。
以上这些检查工作都是对安装流程的复核，以确保安装要点的实施。
（二）测试工作
（1）测量绝缘电阻：虽然在出厂时绝缘电阻的测试已经相当完整，但是因为高、低压电气设备的高度技术要求和安全性要求，对绝缘电阻进行测量还是十分必要的。送电前应该由监理工程师现场监督测量：a.测量变压器高压侧绝缘电阻：变压器高压绕组、高压柜熔断器和变压器至高压柜电缆；b.测量变压器低压绕组绝缘电阻:变压器低压绕组、低压进线主开关上触头和低压侧母线；c.测量低压主母线绝缘电阻测量:低压主开关下触头、分支母线、柜顶主母线和出线开关上触头,并使用500～1000V兆欧表作二次回路绝缘电阻测量：d.测量如设有2台变压器,要分别测量1#、2#变压器低压进线主断路器操作回路和Ⅰ段—Ⅱ段母联断路器操作回路。
（2）断路器未带电前的操作试验：高压柜进线及母联断路器电动和手动开合闸试验、低压柜进线及分段断路器电动和手动开合闸试验。在这一过程中，可以确定断路器的灵活和稳固及位置的正确性，提醒注意的是如利用外加临时电源（380/220V）到低压柜柜顶主母线时，为了排除因为外接电源问题而产生的错误实验结果，应采取措施防止外加电源反送至变压器。
四、送电测试
以上所有准备都是为了最后送电的安全和稳定，还需要进行全面的送电调试。首先要拆除所有临时接地线，确定电源进线已带电，然后按规范要求次数手动合闸对变压器进行充电试验。变压器带电后需要注意变压器的声音是否正常，若是有异常，应立刻停电并做调整。最后在合上低压主断路器对母线充电时应利用低压柜上的电压切换开关检查三相电压是否正常并及时记录线电压。同时用相序表检查相序是否正确，若相序错误，应立即停电调整。一般调换变压器高压侧的电缆接线。如果电压平衡、信号灯正常、相序也正确，即可合上母联断路器向下段母线充电。倘若是多变压器和多母线段的设计方案，还需检验互锁性：由#1变压器向Ⅰ段母线及Ⅱ段母线充电，#2变压器低压主断路器应闭锁；当# 1变压器向Ⅰ段母线充电，# 2变压器向Ⅱ段母线充电确保母联断路器闭锁。
当送电调试严格完成并合格后，停止向变压器输电，监理工程师应随后协助安装单位报供电部门申请正式送电。竣工后，基本操作和注意事项还需组织安装单位向运行单位人员详细介绍，确保设备投运后安全可靠运行。
结 论
准确把握高、低压电气设备安装工程中的质量控制，是保证设备安全进行工作的必要条件，通过实践也可进一步提高有关安装技术。在这个过程当中，不仅会产生新的安装技术，还让安装技术和安装过程形成一个良好的循环，这样不只是有利于电气设备安装技术的发展，还有利于我国国民经济的发展。
参考文献
低压电缆施工规范范文3
关键词：低压房配电系统;设备;安装;施工技术
1工程简介
某工程低压配电房供、配电系统包括10KV变电站线路、基板厂厂区10KV变电站、各生产线变电所线路安装和调试；包括10KV变电站、各生产线变电所动力变压器、整流变压器的就位、安装和试验（共十一台）；10KV变电站高压柜的就位、安装和试验（共三十五台）、各生产线变电所及各站房低压配电柜的就位、安装（共五十五台）；以及各电缆线路、母线槽线路的敷设和试验。
2安装前准备工作
⑴基础槽钢预埋：采用10#槽钢在毛坯地面固定，并按照柜体尺寸及固定点在槽钢上开Φ12预留孔，作为低压柜安装固定螺栓所用。槽钢需作好除锈处理，并刷防锈和红丹油漆各一遍，并与接地体可靠连接。
⑵接地预埋：低压电房设备及基础接地采用－40×4镀锌扁钢为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前作好跨接及固定。预埋完毕后，办理隐蔽验收，交付土建二次灌浆施工。
⑶低压电房地面在二次灌浆并作好地面粉刷后，会同监理现场验收，检查地面平整度是否符合设备安装要求。
3配电柜设备安装
3.1设备开箱检查
用叉车将设备运到现场后，组织业主、监理、厂家、施工单位四方开箱，进行外观检查，检查外形尺寸有无变形、掉漆等现象，仪表、部件是否完好，技术资料、说明书，合格证是否齐全，并做好开箱记录。
3.2设备安装
3.2.1设备放线定位
⑴中心线找正：用墨线在基础表面弹出设备的纵横中心线，然后在设备顶部横边的纵横中心分别用线坠吊垂线，移动设备，使线锤尖子基础表面的纵横中心线相交。
⑵水平找正：用水平尺测量，把水平尺放在设备上测轴向水平，调整设备位置，使水平气泡居中。
3.2.2低压柜安装
按施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，按柜（屏）安装允许偏差的要求，逐台将柜找平、找正，用镀锌螺丝固定在基础槽钢上，屏间用镀锌螺栓连接。
3.2.3柜（屏）内、顶上母线配制
成套柜（盘），制造厂已配制齐全硬母线和各种部件，母线支架和绝缘子夹板、卡板均安装就位，只需将母线和部件安装就位（由设备厂家安装人员负责安装）。
4线路敷设及安装
线路敷设包括桥架安装，母线槽安装，低压电缆敷设，附属设施安装等。
⑴桥架安装：龙门吊杆方式吊装，600宽桥架采用L40×40×4镀锌角铁作为横担，吊杆采用φ12镀锌全牙螺杆；600以上宽桥架采用L50×50×5镀锌角铁或［5＃槽钢作为横担吊杆采用φ14镀锌全牙螺杆吊装。并排桥架采用联合支架吊装。以达到美观要求。由于电缆出线为柜顶出线，就事先定制作好柜顶漏斗型桥架配件，以满足电缆出线弯曲半径的要求。桥架在每个支、吊架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支、吊架上固定低压配电房配电系统安装施工技术时，采用垫石棉橡胶板来防电化腐蚀。桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者（吊杆桥架安装示意见图1）。
⑵低压电缆敷设：
①低压电缆敷设要突出体现美观和规范并存。电缆敷设前要作好计划，原则上大电缆走高位，小电缆走低位，这样能满足大电缆入柜的弯曲半径。电缆出低压柜除了用电缆索头固定外，还须在柜内绕柜底半周，避免电缆压力于出线端子上。电缆头压接用搪锡铜压接线端子压接，并用防热黄蜡绸带包扎，并按A、B、C相用黄、绿、红色带包扎标记，作到各回路出线美观一致。电缆头接好后，应用电缆扎带绑成束，固定在端子板的两侧，然后绕柜半周引出柜顶。接至端板的导线应有余量。
②低压电缆绝缘测试，检查电缆技术指标是否符合图纸要求。检查电柜进、出线桩位及柜内母排间是否有金属物件吸附。用500V摇表测量电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。其间电阻应达到1MΩ以上，最宜为50MΩ以上。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
⑶封闭、插接式母线槽安装：一般情况，从变压器到低压柜进线端，采用封闭、插接式母线槽安装。封闭母线的长度较短，变压器、低压柜就位后，请厂家到现场测量，支架、配件一应由厂家提供。
①母线槽现场勘测设计。插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。
②母线槽安装。检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮。支架采用龙门φ16镀锌螺杆吊装，［5＃槽钢作为横担。封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。吊架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳周围填充防火填料。封闭插接式母线组装后在横担支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。封闭、插接母线槽外壳应互相连为一体，每段母线槽间外壳两端应用不小于16mm2的编织软铜带跨接（吊杆插接母线槽安装示意见图2）。
③母线槽检验。封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。母线槽的绝缘阻值必须大于0.5MΩ。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。如有其它工种作业应对封闭插接线加保护，以免损伤。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。
5安装完毕后的检查
检查柜内外有关杂物、辅助工具等遗留物；柜内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全。检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。观察仪表外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应
有标志和符号是否脱落。
低压电缆施工规范范文4
【关键词】建筑工程；低压电器；安装施工；质量控制
在建筑电气安装工程项目的设计阶段,由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸,以防遗漏和发生差错的现象。仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前,还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作。
1 建筑工程中低压电气安装施工的特点
1.1 工期长,工序繁多,涉及面广。首先要进行接地网,预埋线管、管件、底盒等土建工作并对其进行焊接,待土建工作完成后要进行必要的安装调试,一切施工工作就绪后要进行试运行并进行总调试,最后交由相关部门进行质量检验和竣工验收。这一过程耗费较长时间,涉及土建,安装,质检等多个工序,错综复杂。
1.2 干扰多,交叉性强、协作面广。由以上讨论我们知道建筑工程低压电气安装施工中工期长,工序繁多,涉及面广,这也就决定了其干扰多,交叉性强、协作面广的特点。
1.3 重检查,防患未然,控制质量。低压电气安装施工中受多种因素的影响,各工序存在多处隐患,所以要重检查,防患未然,控制质量,保证安装施工工作的顺利进行及有效运行。
2 建筑工程中低压电气安装施工细则
2.1 配电装置以及配电箱施工方法
低压电气工程的中枢为配电装置。配电装置是分配电能的电气设备的总称,它包括线路及绝缘子,控制设备自动开关,配电箱,保护装置,自动装置,接地装置及补偿设备等。低压配电装置决定着整个系统的有效运行,一旦出现问题,将使整个系统瘫痪,影响供电可靠性以及人们的正常工作和生活。因此,配电装置的安装调试要尤为谨慎,其验收工作更要按照相关规范严格执行。在实际运行中,配电装置最常出现的问题是设计整定电流与开关实际动作电流不符的现象。若设计整定电流过小,开关经常跳闸、停电,影响正常使用；若整定电流过大,在系统出现电流过载或短路时,保护装置不起作用,极易造成安全事故,危机人们的人生和财产安全。
配电装置的施工中最重要的是配电箱的施工,包括配电箱中配电盘的安装,各元件及内接线的安装以及箱体开孔。配电箱中配电盘所处环境决定了其材质必须是由不可燃材料,并且安装位置正确,高度和间距符合相关规定。配电箱内各元件要严格按施工图配置,保证元件齐全,线路整齐有序。配电箱开孔应与管线直径相符。另外,配电装置的金属外壳必须接地或接零处理,用铜线连接并加以标识,以提高安全可靠性。配电箱开启应灵活,动静触头应紧紧联系在一起且中心线一致。配电箱(盘)内线路整齐无交接无序现象,导线间应紧密连接连接紧密,无断股、伤芯线现象。另外还要注意,漏电保护装置的动作电流不能过大或过小,尤其不应大于30mA,以免引起安全事故；动作时间不能太长,不大于0.1S；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一致；同一端子上导线连接数小于等于2根。
2.2 避雷装置施工操作及控制方法
在建筑工程低压电气安装施工中,防雷是其重要的施工项目。其接地装置的位置必须在地面以上并按照施工图纸设测试点,接地电阻值必须符合设计要求。防雷接地主要是干线的敷设。在干线敷设过程中,其埋设位置必须经人行通道处埋地深度不小于1m,当敷设完毕后必须均压。在处理接地模块时,接地模块应保持与地面水平或垂直方向,并与原土层联通。接地模块应集中引线,且引出线大于两处。当采取暗敷操作时,在抹灰层内的引下线应有固定装置,明敷的引下线应不弯曲,尽量平整,与支架焊接处用油漆防腐。变配电室的接地线多余两处与接地干线连接。接地线可采用金属构件以及金属管道来使用,当这种情况时,应在接地干线和接地线间连一根跨接线。接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管,钢套管应与地线连通。当电缆穿过电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地,由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
2.3 协调各专业作业施工的情况
必须理清各种专业施工顺序,划分不同工种间的施工重要性,合理协调不同专业间的进度安排,不同专业人员不惜掌握其他工种的施工进度,听取其他工种所提供的意见,从而反馈到己方中来,使得整体施工顺畅,达到圆满完成施工进度。充分协调好各专业施工作业,磨合不同工种间的施工进度,百害而无一利。下面就低压电气与土建专业施工协调以及低压电气与给排水施工间协调施工为例,探讨不同工种协调作业的情况。当低压电气与土建协调作业时,毫无疑问,安装工程进度绝对受控于土建工程,因此两者协调作业时,必须分清主次,做到以土建进度为核心,全力配合土建工程。当然,必须明晰电气安装与土建工程两者必须相互合作的施工工序,在跟着土建节奏的同时,核对预埋管件的位置、数量、尺寸。预埋工作的成功与否关系着后期的安装进度以及材料的预算,在预埋工作顺利完成后,各种安全接地、防雷引下线的焊接也必须按土建节奏来进行有序安装。当与给排水协调作业时,首先必须对正方面的图纸进行详细对比研究,因为很可能两者图纸有出入,比如电气线管道与给排水等管道有冲突,必须严格按照规范要求进行各个管道的安装,确定先后顺序,一般给排水管道必须在电气管道下方,所以确定两者施工工序,加强协调,得以保证两者工作顺利进行。
3 结束语
建筑低压电气安装工程中,其专业分类繁多,工序战线长,交叉协调作业复杂,因此,合理控制建筑工程中低压电气安装施工质量,意义十分深远。做好低压电气施工质量的控制,施工人员必须严格按规范施工,紧密协调电气安装与其他工作间的交叉施工,必须针对建筑工程低压电气安装施工特点,在核心配电技术上严格完善,做好接地防雷工作,与此同时,建筑工程施工质量的好坏是与施工人员素质联系起来的,所以在施工质量控制的同时,提高施工人员素质,只有这样才能使我国建筑工程低压电气安装施工质量更上一层楼。
参考文献
[1]李志民.建筑低压电气安装工程的施工要求[J].广东建材,2009,(7):272 273.
[2]陆锐辉,谭国良.建筑工程低压电气安装的施工管理[J].广东建材,2005,(5):65 69.
[3]贾志勇.高低压电气设备安装的质量控制要点[J].建筑电气,2004,(5):43 45.
[4]注册建筑电气工程师必备规范汇编.中国计划出版社,2003.
低压电缆施工规范范文5
关键词：建筑配电 低压电缆 分接技术 分支电缆
1 低压配电网系统中电力电缆的应用及现状
随着世界范围内的科技大发展，低压电力电缆由于制造工艺简单，没有敷设落差的限制，工作温度可以提高，电缆的敷设、维护、接续比较简便，又有较好的抗性等优点，再加之电力工业的大力发展已广泛应用于建筑业中。我国低压电力电缆的发展是迅速的，和世界上发达国家相比，其技术水平基本是同步的，能够满足我国国民经济发展的需要。
对于中、低压配电网来说，通常情况下采用电缆作为向用户输送和分配电能的方式，该种输送方式在国内外得到广泛的使用。在众多使用电缆的环境中，进行供、配电网路施工时，处理主干线电缆和分路干线电缆的接头问题逐渐成为主要问题。由于分接点都是供、配电网路中电力电缆敷设的节点，也是电网系统的故障易发点，从而也是安装过程中最需要注意的地方。
传统的施工方法难度大、技术要求高、周期时间长、现场费用高；并且在一定程度上存在难以确保绝缘强度和可靠性，以及一致性差等缺陷。随着科技的发展，电力电缆分接的方式方法也日新月异。根据工序工艺、环境条件、使用要求等条件出现了诸如电缆T型接头、电缆分线箱、插接母线、分支电缆（预制分支电缆、电缆穿刺线夹分支）等电力电缆分接的方法。
本文通过阐述分支电缆的技术特点、结构与性能，进而做出相应的对比。
2 分支电缆
作为一种新型的建筑配电电缆，分支电缆通常情况下，被广泛应用于中高层建筑、大型厂房、文体场馆、路灯电源的电力配送中。对于分支电缆来说，往往根据建筑的具体结构，按照相应的配电要求，进而在一定程度上单独地设计与制造主干电缆、分支线电缆、分支连接体。按照施工工艺，可以将分支电缆分为：预制分支电缆和电缆穿刺线夹分支。
对于预制分支电缆来说，通常情况下就是工厂结合电缆用户的实际要求，同时按照主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，进而在一定程度上借助工厂内的专用生产设备，在工厂内的流水线上制作带分支的电缆，同时完成主干线电缆与分支电缆之间的连接。
在分支电缆中，穿刺线夹作为一种主要的结构形式，通常情况下，在小容量动力与照明供电系统中，应用比较广泛。
2.1 分支电缆产生背景
随着经济的发展，生活水平的提高，高层建筑适应了社会发展的需要。因此，在设计高层建筑配电系统的过程中，施工方和业主高度关注供电的可靠性、工程的经济性和施工的便利性，在施工过程中，如果采用普通电力电缆加T接箱或母线（母线槽）的方式进行供电，在一定程度上难以统一三者之间的矛盾。因此，只能根据工程的实际情况，各自有所侧重，在这种情况下产生了分支电缆，解决上述难题。
2.2 预分支电缆其主要特点有
①采用工厂预制方式在一定程度上可以降低劳动强度，提高劳动效率，进而缩短工期。②施工作业人员的技术条件得到明显的改善。③在绝缘性能方面，分支联结体能够与电缆主体保持一致，进而在一定程度上提高了电缆接头的绝缘性和可靠性。④分支接头的绝缘处理费用大幅降低，缩小敷设占用空间，安装简单。⑤分支部采用高强度密闭接头，进而在一定程度上提高了抗震、防水、耐火的性能，因此可以进行露天或埋地敷设。⑥在供电的可靠性方面，与电缆绝缘刺穿线夹分支技术相比，其安全性更高，通常情况下，有效通过率一次高达100%。⑦生产周期长，不能现场制作，分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
预分支电缆分支接头形式：
2.3 电缆刺穿线夹分支
对分支结构进行刺穿密封是电缆刺穿线夹分支的关键技术，通过添加强力纤维塑料和特殊合金的方式，在一定程度上提高了分支接头的机械强度、防水性能和分支的电接触性能等。
电缆刺穿线夹分支的技术特点：①节省人工和安装费用。②在施工过程中，无需截断主电缆，通常情况下可以在电缆的任意位置设置分支，并且在一定程度上不需对导线和线夹进行任何的处理。③与常规的接线方式相比，该方式操作简单、快捷，同时可以省去了剥除绝缘层、搪锡或压线端子等工序，进而在一定程度上减少了绝缘层、电线头等垃圾，避免对环境构成污染。④穿刺线夹是直接穿刺导通通电，不能完全防水、防氧化，这也对性能造成隐患。⑤线夹主要靠螺母紧固还要各点平衡才能达到长期稳定供电，基本没有抗震性，很容易造成接触电阻过大，不利于长期运行。
3 在建筑配电领域中的应用比较
3.1 预分支电缆的应用及比较
在高层建筑施工过程中，预分支电缆作为母线槽供电的替代产品，广泛应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电，同时在隧道、机场、桥梁、公路等供电系统中也得到广泛的应用。
以中、高层建筑竖井内预分支电缆安装为例，预分支电缆安装的要点：①在应用预分支电缆技术的过程中，通常情况下，需要对建筑电气竖井的实际尺寸进行测量，进而在一定程度上结合配电系统的实际情况进行定制，防止楼层功能发生改变，进而导致容量发生变动，通常情况下，需要将预分支电缆的干线和支线截面放大一级，必要情况下，需要预留分支线进行备用。②制定预分支电缆的过程中，通常情况下，需要提供相应的预分支电缆附件，其中非常重要的是选择钢丝吊头的（钢丝网套）规格，并且在一定程度上需要考虑电缆的外径和重量等因素。
3.2 穿刺线夹应用及比较
穿刺线夹的使用是继预分支电缆后的一电缆T接方式。在中高层建筑1KV电力系统中，对于小负荷的电力主干线路的分支连接来说特别适用。同样，对于高层建筑、民用住宅、路灯配电、户外架空线等低压动力和照明配电线路等也可以使用，并且可以在竖井内、露天等进行相应的安装。
进行电缆刺穿线夹分支施工时，需要注意的要点：①对于分支线的位置，需要在主线电缆上确定好，并且在一定程度上在确定的部位剥去长200mm-500mm的外护套，在剥皮过程中不能割伤线芯的绝缘层。②将主线电缆线芯分叉，将分支线直接插入支线帽内，在主线电缆分支线芯处固定线夹，并且在一定程度上用手拧紧连接处的线夹螺母。③按顺时针方向，用套筒扳手套固定线夹拧紧线夹上的力矩螺母，通常情况下，刺穿刀片与金属导体的接触效果达到最佳时，在这种情况下力矩螺母会自动断离，对导线和线夹不需要做任何特殊的处理。④在井道内如果并行安装多条电缆，通常情况下将多个刺穿线夹的安装位置设置在不同的平面或立面上，并且在一定程度上需要保持3倍以上的电缆外径间距，安装位置彼此之间要错开，进而在一定程度上减少堆积占用的安装控件。
3.3 预分支电缆和穿刺分支电缆的区分
共同点：①在结构方面，分为单芯型和多芯绞合型，每根单芯分支电缆又分为：主干电缆；支线电缆；分支连接头。对于主干电缆导体来说，无接头，具有较好的连续性，进而在一定程度上减少了故障点和接触电阻。②在性能上，分支电缆是一种新型的电力配送电缆，分支接头接触电阻极小，不受热胀冷缩和轻微振动的影响。
不同点：①在结构上：预分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计由专业制造厂完成，使得接头可靠性大大提高。②在性能上：从外观上看，预分支电缆无法知道内部接头质量，只有靠两项重要的试验才能检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。
4 总结
随着社会科技的不断进步，低压电力电缆分接技术逐步成熟，针对不同的使用条件及环境，出现了与之相适应的低压电力电缆分接技术的方式方法。从最初的电缆头制作，到电缆分接箱的普及，再到预分支电缆的制作及穿刺线夹的广泛应用，在工艺、工序上逐步简化，且电气连接性及用电可靠性得到了大幅度的提升。
分支电缆中的预分支电缆及穿刺线夹两种电缆分接方式虽然各有利弊，但其在施工过程中简洁方便的施工工艺、可靠的供电性能、低廉的造价及检修维护费用使其在建筑配电领域被广泛应用。
经过不断的社会实践，相信不久的将来方式方法更新颖的、性价比更高的电力电缆分接技术会不断涌现出来，造福于社会。
参考文献：
[1]GB50168-2006，电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范[S].
低压电缆施工规范范文6
关键词：施工临时用电 TN-S保护系统 漏电保护
建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）（下称《技术规范》）自2005年7月1日起实施至今已有4年多，该规范对保证施工现场临时用电的安全管理和实施起到极其重要的作用，但从施工现场实际情况来看，仍有很多不规范的地方，甚至违反《技术规范》的强制性条文。笔者结合从事的施工临时用电监督管理工作、现场发现的问题以及有关设计规范的规定，通过现场案例分析，对《技术规范》的部分强制性条文进行探讨。
第1.0.3条： 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的 220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：
1．采用三级配电系统；
2．采用TN-S接零保护系统；
3 .采用二级漏电保护系统。
采用三级配电系统:这和低压配电设计的要求是一致的，即配电系统一般不大于三级。配电箱分级设置： 一级配电箱，即总配电箱（柜），一般位于施工现场变电所低压配电房；二级配电箱，即分配电箱，一般负责一个供电区域；三级配电箱，即开关箱，负责末端用电设备的配电。三级配电层次清楚,便于管理和查找故障。三级配电系统的开关整定电流应上下级配合，不应越级跳闸，扩大停电范围。现场常见问题：
（1）低压配电大于三级，在三级配电箱后随意增加配电箱，给用电管理带来困难，不便于查找故障点。
（2）为了节省投资，一级或二级配电干线在中部或以后负荷会减少，就将干线截面变小，而且变截面处不设相应的保护开关，给线路运行带来安全隐患。因为干线截面变小但不设保护开关，一旦该段线路过负荷但又没有上一段干线的设计负荷，干线的保护开关不会跳闸，小截面的干线将处于过热状态，会加速线路老化，降低绝缘性能引发线路火灾。
（3）上下级开关整定值不配合或电缆（线）的选用与开关不配合。上下级开关整定值不配合，如下级开关整定值大于或等于上级开关，会导致越级跳闸，扩大故障范围，造成不必要的损失。为了节省投资，选用的电缆（线）的载流量小于开关电流整定值，导致电缆（线）过负荷但线路的保护开关不跳闸，引发线路火灾。
TN接地系统是指电力系统有一点直接接地，用电设备的外露可导电部分通过保护线和该点连接。其中在系统中中性线N线和保护线PE线都是分开的，即TN-S系统。如下图所示。
图1 专用变压器供电时 TN-S接零保护系统示意
1－工作接地；2－PE线重复接地；
3－电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部分）； T-变压器
TN-S系统安全性及可靠性较高，由于中性线N线和保护线PE线是独立设置，正常情况下，PE线不带电，当用电设备发生对地短路或者漏电的情况，故障电流通过PE保护线流向大地，由于PE保护线电阻小，线路短路电流较大，可使保护电器迅速动作，起到保护线路和防止触电的作用。
TN-S系统实施办法： 在变电所变压器低压侧或供电部门提供的总电源进线侧将零线N线接地后再分成工作零线N线和接地线PE线，与三条相线形成三相五线制。工作零线N线和接地线PE线分开后不得再连接，在配电箱（柜）内单独设置接线端子，PE线应采用黄绿双色线，PE线不得装设任何开关及熔断器，PE线的截面选择应严格按《技术规范》第5.1.8条或《低压配电设计规范》(GB50053-94)第2.2.9条选用，不得小于相线截面的50%。现场常见问题：
（1）设计没有理解系统定义，不按PE、N线严格分开，甚至无PE线，变成了TN－C系统。
（2）接地线PE线不按规定选用黄绿双色线，PE线截面小于相线截面的50%。配电箱（柜）内不设单独的接线端子，分支线直接绞接。
（3）接地装置的接地电阻达不到规范要求。根据《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）第12.5.1条及第12.5.2条规定，变压器高压侧不接地系统中高压与低压电力装置共用的接地装置接地电阻不宜超过4欧姆，低压电力网中，电源中性点的接地电阻不宜超过 4欧姆。
（4）变压器低压侧中性点接地线截面偏小。以630kVA 的D,yn11接线型式的变压器为例，根据《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）第12.6.3条规定，低压侧中性点接地线应选用50X5的镀锌扁钢，而实际中多选用较小截面的接地扁钢。
第8.2.10条： 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。
使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。
第8.2.11条： 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于 0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于 30mA*s。
一级配电中的漏电保护开关，动作电流与动作时间的乘积不大于30毫安秒。三级配电中的漏电保护开关用于人身直接触电的保护，其动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。现场常见问题：
（1）一级配电不按要求装设漏电保护开关。
（2）漏电保护开关动作电流和动作时间未按要求选择。
第3.1.4条： 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
第3.1.5条：临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。
现场常见问题：
（1）临时用电组织设计往往由施工技术人员完成，技术人员设计水平不高，编制过程没有严格按照电气设计的规范要求，包括负荷计算、开关、导线电缆截面的确定等，存在违反规范的情况。
（2）为了节省投资，违反规范、按经验实施等，如导线电缆截面的选择未考虑保护开关电流整定值、环境温度、导线工作温度及敷设方式的影响，简单地按照电缆手册的额定载流量来选用，会导致选用的导线电缆截面偏小，存在线路火灾隐患。
以电力电缆截面的选择为例，按照《电力工程电缆设计规范》（GB 50217－2007）第3.7.2条规定，10kV及以下电缆载流量按照下列使用条件差异影响计入校正系数：环境温度差异、直埋敷设时土壤热阻系数差异、电缆多根并列的影响、户外架空敷设无遮阳时的日照影响。以直埋电缆为例，假设四根电力电缆并行敷设，电缆间距为100mm，查表D.0.4, 电缆载流量的校正系数为0.8，电缆载流量的下降幅度不容忽视。
第7.2.3条： 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
现场常见问题：地面临时明敷线路较多、较乱，存在隐患；埋地线路敷设不严格按照施工图集执行，埋深不满足规范要求；埋地电缆路径不设方位标志或设置不清晰，给线路的维护和管理带来不便。例如电缆埋地穿管敷设，按照《电力工程电缆设计规范》（GB 50217－2007）第5.4.5条规定，地中埋管距地面深度不宜小于0.5m。
第10.2.2条：下列特殊场所应使用安全特低电压照明器：
1．隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于 2.5m 等场所的照明，电源电压不应大于 36V；
2．潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于 24V；
3．特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于 12V。
现场常见问题：隧道、地下室等比较潮湿的场所的照明电源采用交流220V供电，灯具离地面高度低于 2.5m以及金属容器内的作业照明时未采用安全电压供电，为了节省成本，灯具的防护等级亦不满足要求，甚至选用可直接接触金属带电体的灯具，如简易安装的卤钨灯，灯头导体可直接触及，存在施工人员触电的危险。
除了以上针对违反《技术规范》强制性条文提到的问题，现场还有一些比较普遍的问题，如施工用电的配电箱防护等级不满足要求，导线与开关以及导线之间不按规范、规程连接，导线的截面过小引起线路压损超出允许范围等。以笔者现场经历的案例为例，某一施工临时变压器容量为630KVA，低压侧设备启动时最大持续电流约600A，变压器至用电设备线路长约300m，导线选用2(BVV-3×150+1×70)架空明敷，供电线路安装运行后发现线路末端电压约为360V，线路压损超过10％，导致用电设备无法正常启动及工作。经分析原因，为施工用电设计时未严格按照手册及规范计算，为了节省投资，选用的导线截面过小，引起线路压损过大。按现场参数，查《民用建筑电气设计手册》表6.3.3-1，得线路每A•km电压损失为0.099×0.5＝0.050，线路末端总电压损失为600A×0.3km×0.05=9%,大大超出5%的标准。按照手册重新计算，导线至少需选用3(BVV-3×240+1×120)，由于改线增加投资较大，需采用调整变压器位置或在线路末端增加自动调压器的办法，给施工带来极大的不便，也增加了投资、影响了工期。
