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给排水工程施工工艺流程范文1
关键词：建筑工程；给排水；质量控制
Abstract: at present, the domestic construction project in the water supply and drainage construction, the relevant departments for quality control to set the high standards and requirements, need the construction units according to design drawings and the specific technical requirements, through to the specific construction link to improve water supply and drainage construction of monitoring quality. This paper first introduced the construction drainage construction quality control contains content, and then analyzes the water supply and drainage construction quality control in China at present the existence of the problem, and finally from the perspective of professional, and gives the corresponding Suggestions and countermeasures.
Keywords: building engineering; Water supply and drainage; Quality control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
引言
目前，我国的给排水工程项目建设没有完全跟上发达国家的步伐，特别是在设计、施工和管理水平等方面一直处于落后状态，有些给排水项目在投入使用后不久便出现管道开裂渗漏、给水排水堵塞等不利现象，给人们的生活带来了极大的不便，严重损害了其切身利益。同时又对施工企业的信誉度造成了极大的损坏。因此，如何从质量控制角度出发，寻求适合的方法途径实现及时、全面、有序地给排水施工质量控制，确保建筑给排水工程品质，创建优良工程的基础，改善建筑工程的现状。
1建筑给排水施工中质量控制概述
1.1施工前质量控制
施工前的质量控制工作主要是严格审核施工单位提交的由其技术负责人签字审批的施工组织设计(方案)，详细审核其是否满足工程的施工需要，及时签发施工组织设计(方案)报审表，并要求施工单位在施工中按审批认可的施工组织设计(方案)执行。
1.2施工过程的质量控制
项目实施的好坏主要体现在施工阶段，而质量控制执行的好坏也主要体现在施工阶段。因此，做好施工过程的质量管理成为保障整个给排水项目顺利完成的重中之重。施工过程中的质量控制，需要保证施工环节严格按照设计阶段的设计要求逐一进行。同时也要对进场材料的质量控制和检查，要依据设计图纸的要求进行型号匹配和采购，并积极做好场内养护和定期质量检查。
1.3施工完成的质量控制
现场施工基本结束后，还应检查给水管道的水压试验、给水系统的吹洗、阀门的试压、排水管道的灌水试验及通水试验等测试项目的测试及测试报告的编制，整理汇总所有隐蔽工程检查的隐蔽记录、各种给排水技术资料、合格证书、质保证书及材料的测试报告等并装订成册，作为工程验收的依据和建设单位今后维修的原始资料。
2 我国建筑给排水施工中质量控制存在的问题分析
2.1施工工艺过于粗糙
在国内的建筑给排水施工中，施工工艺粗糙是引发工程质量问题的重要因素，也是急需得到解决和处理的关键性问题之一。由于建筑施工单位中施工人员的技术水平和专业素质难以达到，导致施工操作难以按照规范的工艺流程进行，经常会出现设备安装尺寸不准确、水管接口处渗水、管道噪声过大等质量问题。另外，在对设计图纸进行审核时，施工单位技术人员没有深刻认识到技术交底的重要性，在简单的审阅图纸以后就组织施工，对于施工中应注意的工艺问题难以得到足够的重视，进而导致在实际操作出现因工艺粗糙而引发的施工质量问题。
2.2施工技术水平严重不足
随着我国建筑市场的日趋繁荣，越来越多的施工单位参与其中，但是部分施工单位不具备给排水施工的技术水平，在施工中难以对于相关技术要点进行严格的把握和控制，往往容易造成较大的施工质量问题。另外，建筑施工单位缺乏对于技术人员的考核和培训，也是造成给排水施工技术水平不达标的重要影响因素，进而制约了施工质量的全面提高。
3加强建筑给排水施工中质量控制的建议与对策
3.1提升质量控制的意识
在建筑给排水施工质量控制流程的强化中，工程质量管理人员和监理人员一定要严格控制施工过程中所需的原材料、半成品和技术设备的质量问题。项目负责人员要明确材料的质量和技术的要求及标准，不允许将未经检验的材料进行施工，且质量不达标的材料，要及时放弃使用。同时，全体施工人员要加强控制质量问题意识，切实执行“三检”制度，以加强控制质量问题的意识。
3.2加强原材料的质量控制
为保证工程质量，每批材料进场时施工单位材料员、质检员必须对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。要求包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证。
3.3完善设计方案中的质量要求
做好设计方案质量的严格把关不仅有利于从源头规避给排水项目设备安装的质量问题，同时，还能为施工阶段的安装施工提供正确参考，以防施工时的质量偏差。因此，此阶段要不断加强设计图纸的审核力度，积极做到有理可依、有据可查。对管线布局、设备选型、施工工艺设计等设计要素都要考虑周到，计算准确，谨防由于疏忽造成不必要的质量问题。
3.4采取全过程质量的监控方法
合理设置质量控制点并采取预控措施质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，对于质量控制点，监理工程师要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。设置质量控制点并采取预控措施是监理工程师主动控制的重要手段。针对工程的具体情况，可将如下问题作为质量控制点并认真研究采取预控措施：预留洞及预埋件位置、尺寸；钢套管超出屋面、楼层建筑地面高度；管线碰撞、交叉、冲突；管道安装坡度；管道和设备的防雷接地焊接质量；埋地管道防锈防腐处理；室外排水管道的标高和接头处理；管道的伸缩节、支吊架安装及间距等。
4 结论
建筑给排水工程是与人们的生活息息相关的，如何避免给排水系统的质量问题所带来工程整体质量水平的影响，是需要监理人员和施工人员不断学习，提高自身技术素质，熟悉掌握各项规范和标准，严格按照工程施工质量控制程序，积极做好施工准备控制，严格施工过程控制，重视工程验收控制。同时，随着给排水新型管材、设备和生产工艺的不断改进，我们也可以通过技术创新的方法，进一步完善和提高给排水工程质量。
参考文献
[1] 林开义.谈谈房屋建筑给排水工程施工质量控制[J].科技与生活，2010（14）．
给排水工程施工工艺流程范文2
【关键词】:给排水工程；质量控制；安装全管理
【 abstract 】 : in this paper, water supply and drainage engineering quality management of the goal and significance, this paper introduces the main supply and drainage project construction process, and finally to water supply and drainage engineering pipe detailed the construction quality control and the main pipe installation requirements is discussed in this paper.
【 key words 】 : water supply and drainage engineering; Quality control; Installation the management
中图分类号：TL353+.2文献标识码： A 文章编号：
1、给排水工程质量管理的目标及意义
1.1、给排水工程施工质量管理的目标
给排水工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求，通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求。其影响因素包括施工人员和劳动组织、施工技术措施、土建设施的质量、工种之间的交叉作业及给排水装置本身的质量等。
1.2、给排水工程质量控制的意义
给排水工程施工质量管理涉及多方面，唯有牢固地树立“质量第一”的思想，采用科学的方法，严格地控制，认真把好每一道工序、每一个环节质量关，才能保证整个工程的质量。
2、给排水工程主要施工工艺
3、给排水工程管道施工的质量控制
3.1、要合理地安排施工程序，一般先地下，后地上；先安装大口径的管道，后小口径的管道；先装支管，后装管道系统总管。
3.2、各类管道在交叉接口安装时相碰时，应按下列原则避让；小口径管让大口径管；无压力管让有压力管；一般管道让低温管、高温管。管道穿过基础、墙壁时应配合土建放置钢制套管，按设计要求和规定决定尺寸，穿过沉降缝时应采取防沉降措施。
3.3、管道及设备在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道埋地时要根据规范要求进行必要防腐处理。
3.4、给水管引入管与排水管出管的水平净距不得小于1m，室内给水管与排水管平行进行敷设时，两管间最小水平净距为500，交叉敷设时，垂直净距为150，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不得小于排水管的3倍。
3.5、管道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
3.6、管道支架、托架及各种吊架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定要牢固。滑动支架要灵活。固定在结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定要求，其管卡数量应根据各点安装高度进行现场设定。
4、给排水工程主要管道安装要求
4.1、镀锌钢管
(1)质量控制要求
所有用于工程的镀锌钢管的表面镀锌层要求均匀、光滑、不得有锈蚀的现象，管件的表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。镀锌管应用机械进行切割，不得有飞边、毛刺，还应倒内角。镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡皮垫，或用镀锌吊卡，丝扣法兰连接应保证对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合要求及施工规范规定，且无双层。
(2)应注意的质量问题及防治措施
1.预留、剔凿管孔时，应注意用线坠认真找准管中心，保证板孔位置正确，直径适宜
2.因土建主体承重墙影响管坐标时，可采用冷弯或弯头调整管中心，因隔断墙影响管坐标时，应扒掉墙体重砌或采取其他有效方案解决
3.立管安装前，应及时复核立管甩头与室内墙装修厚度，发现问题制定确实可行的管中心位置调整方案
7 管道支托吊架或镀锌层破损处漏刷防腐漆 施工完毕，未做认真的检查或检查不到位造成 1.管道防腐处理完毕应认真检查到位，对发现的问题解决后，应做复严合格才允许通过
2.漏刷防腐漆处应及时补刷
8 管道吊、支、托架固定不牢，排列不整齐 1.施工人员固定吊、支、托架螺栓未固定紧或水泥板或墙爆裂造成
2.施工人员放线不认真，画固定点时移位 1.施工人员操作是应将螺栓紧牢固，发现松动时及时加以处理，拧紧
2.放线要认真，画固定点位置不应偏移，保证横平竖直
4.2、PP-R管道的热熔连接的质量控制
(1)、施工操作人员必须已经经过有关建筑聚丙烯管道安装技术的培训；所有提供的管材管件应符合设计规定，且全部在进场时都附有产品说明书及质量保证书；管道系统在安装过程中的开口处应及时封堵；施工安装时应复核各类管的压力等级的使用场合，管道标记应在外侧，处于显目位置。
(2)、管材进场时应将管材及管件存放在良好通风且不易受潮的位置，不得露天存放，在安装时应注意防火安装，其管道安装部位距热源不得小于1000mm。管材应水平堆放在平整的地面上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1500mm。
(3)、管道连接时，同种材质的给水聚丙烯及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用工具，暗敷的管道不得采用丝扣或法兰连接。
4.3、U-PVC管道粘结安装的质量控制:
(1)、管道接口表面应光滑平整无缺陷，无异常变形。管道切断时，应按长度进行划线，用细齿切割，注意断面的平整，并应与管子的轴线相垂直，用中号锉均匀倒角，并用砂纸将粘接表面打毛。加工面的碎屑应进行清除，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分，当表面有油污时，需用蘸丙酮擦拭，以除去油污。在进行划线时应根据不同的管径和配件承口的深度，在管子插入端用蓝笔划出插入深度的标记线。
(2)、在管子进行粘接前，用毛刷蘸专用粘接剂先刷承口内壁，再刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而均匀，不得漏涂，也不宜过多。粘接剂刷好后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压，使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱，当管径小于63mm时，压力保持时间不小于30s，管径大于75mm时，压力保持时间不应少于60s，插入后不得扭转管道。承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接胶擦拭干净，并在不受外力的情况下静置固化。
U-PVC管道粘结安装应注意的质量问题及防治措施
给排水工程施工工艺流程范文3
关键词：给排水工程； 渗漏； 防治
1. 前 言
由于城市工业及居民用水量的增多，城市给排水工程管纵横交叉，形成复杂的管网系统。由于管网质量、施工质量、供水压力等等原因常常导致城市给排水工程中出现渗漏现象[1]。给水管网的渗透不仅会造成水资源的严重浪费，排水管网的渗漏还会污染城市环境，影响设备的正常运营。对市政道路工程会建筑工程的使用寿命也会造成严重的影响，甚至造成城市道路的塌陷，建筑结构出现安全隐患，因此探讨城市给排水工程中的渗漏原因及防治措施具有重要的工程使用价值[2]。
2. 城市给排水工程渗漏现象及原因
（1） 管道及接口质量问题
城市给排水管道一般采用预应力混凝土管或者玻璃钢管，其渗漏问题是常见的质量通病，大致原因如下：①预应力混凝土管或玻璃钢管质量不合格，预应力混凝土管常常是生产过程中所用的水泥强度大不到要求，砂子含泥量大，所采用的混凝土配合比达不到防渗要求，加工工艺要求不严格，混凝土和预应力钢筋变形不协调，出现轻微的胀管现象导致其内部有轻微裂缝。玻璃钢管往往由于加工过程中没有严格按照操作规程，导致管道有瑕疵。②接口质量问题，往往是结论螺纹密封材料质量不高，导致密封失效，造成渗漏。
（2） 施工原因
城市给排水管道多埋于地下，在地表不容易观测到。在其他工程施工过程中经常出现由于产生强烈的振动、碰撞或者挤压现象，导致预应力混凝土管或者玻璃钢管产生裂缝，引起泄露。城市给排水管道也经常出现由于地基的不均匀沉降，导致管道局部产生严重的拉应力，超过管道的抗拉极限而产生轻微的裂缝，引起泄露现象。
（3） 工程穿越原因
城市给排水管道穿越其他工程时，一般预留孔道或者随主体工程一起施工。这两种方法都存在管道与被穿越体接触的间隙性问题。管道和被穿越工程直接要留一定的缝隙，防止由于管道的轻微变形而遭到严重的挤压而出现漏水现象，对被穿越工程及管道都会产生较大的安全隐患。
（4） 管道封堵问题
施工过程中，由于管道开口处封堵措施不当，会封堵材料容易老化，都容易产生管道漏水现象，而且这种原因产生的漏水现象，会逐渐变的严重，对附近道路及建筑物产生严重的影响。
（5） 管道支架不牢固
目前城市给排水工程中管道多为预应力混凝土管或玻璃钢管，其刚性较差，施工时如果不注意支架的按照，会导致管道局部受到弯扭作用，产生较大的应力集中，导致管道局部破坏，出现泄露现象。支架间距要严格按照有关规范设定，支架安装严格按照施工工艺要求进行施工，安装完毕后要按规范进行严格的验收检查。
3. 城市给排水工程渗漏防治措施探讨
（1）做好施工图的设计与会审工作
对管道施工图，不仅要弄清设计核心意思及工艺流程，而且要对照与之相关的其他工程的施工图，对按照位置及必要的操作空间与其他工程有矛盾的部位，逐一作认真分析研究。对给排水管道管径选择，标高，坡度等作仔细的研究，并在图纸会审中提出切实可行的解决方案。
（2） 管道材料质量控制
给排水管道的质量问题是给排水工程渗漏的主要原因，给城市排水管道多采用预应力混凝土管或者玻璃钢管，生产厂家规模不一，质量参差不齐，选用管材时要严格把关，杜绝不合格产品应用于工程。安装前腰逐一进行外观监测，注意是否有砂眼、裂缝，对外观有瑕疵的管道严禁使用于工程。对外观没有问题的管道要按照预应力混凝土管道及玻璃钢管的有关规范进行严格的力学检验及渗水试压检验[3]，对通过检验的预应力混凝土或者玻璃钢管方可使用。 要严防施工方采用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂纹的产品，一旦发现要坚决予以清退，否则将在使用过程中出现严重渗漏水现象。
（3） 给排水管道系统试压
给水及循环水管道要及时进行分段的水压试验，完成一个自然段，就应进行一次试压。形成系统后再进行系统试压，所有管网都必须在土建工程完成前试压完毕。对查出有漏电的管段要处理后重新试压，指导全部合格。排水管每安装一个自然段应进行灌水试验，检验管道有无渗漏现象。
（4） 渗漏问题及时处理
给排水工程试验完毕后，可以发现渗漏点所在的位置，此时应加快整改修理。对于管道问题引起的渗漏应及时更换管道，对于由于施工问题引起的渗漏应采取切实可行的修补措施进行修补。修补完毕后仍然要进行试压试验，确保渗漏问题进行解决。
（5）给排水工程管网系统管理及渗漏运营监测
城市给排水管网是一个复杂的系统工程，要确保其正常运营，减少渗漏隐患，应对其进行科学的管理。应引入科学地下管网管理系统进行管理。现在流行的地下管网管理系统不仅在管网拓展上可以进行图形操作管理，空间测量，还可以进行碰撞分析，最小路径分析，交叉分析等。在运营中还可以进行渗漏实时监测及渗漏预警提示等，对于给排水渗漏控制及维修是一个不可多得的管理工具。
4. 结语
本文针对城市给排水渗漏问题产生的原因对渗漏问题进行了简单分类并分析了相关的原因，对每一类渗漏问题提出了相应的预防措施，并对城市给排水管网的管理提出了系统化管理的建议，对进行城市给排水工程渗漏问题的防治具有重要的工程意义。
参考文献：
[1] 侯劲辉. 浅谈水暖工程常见的施工质量问题[J]，广东建材，2007（6）.
[2] 李爱月.浅谈建筑给排水管道工程施工质量的控制[J].科技情报开发与经济，2010（8）
[3] GB50268―1997，给水排水管道工程施工及验收规范[S].
给排水工程施工工艺流程范文4
关键词：市政给排水；非开挖拉管技术；应用
Abstract: the excavation laguan technology, with China's urbanization process to speed up, and in the city water supply and drainage pipeline construction began to replace the traditional slot buried tube technology. And the traditional slot buried tube technology compared to the excavation laguan technology has the environmental pollution is small, do not affect the normal traffic etc, and makes the trenchless technology in the municipal water supply and drainage engineering u-shaped increasingly wide application. This paper briefly introduces the excavation technology and slot early buried tube technology of different construction methods, and points out the u-shaped trenchless technology in the applications need to pay attention to the key points.
Keywords: municipal water supply and drainage; The excavation laguan technology; application
非开挖技术，是指在不开挖地面的条件下，完成对各种管道、电缆等铺设工作的一种技术和方法，与传统的开槽埋管法相比较，具有不影响交通、施工周期点、成本低、不破坏环境、社会效益好等优点。
一、非开挖拉管技术与开槽埋管技术的施工方法比较
（一）地质情况方面的分析
通常进行铺设的管道，大都是钢筋混凝土管自重较大，且需要铺设在地下3.5-4.3米的范围内，而管基不易采用原状土基础。若当地的地下水位较高，为了保证开挖施工的顺利进行，则需要进行有效的降水，这样势必会增加施工的分线和成本。同时若管道铺设在慢车道下且周围有2-3层的民房时，则会增加基槽开挖的难度。若在这种情况下进行开挖施工，则需要对周围民房进行加固，路面需要恢复，而且道路下的管线也许进行移位，工程量较大，造成工程造价的提升，同时也会影响周围的交通环境。
（二）地基设计方面的分析
在开槽埋管的施工中，在开槽后需要采取有效的管道基础。对于其管道基础可先铺设一层碎石层，来加强地基的承载能力，然后做砼底板基础。而非开挖技术则由于管和土的同体积置换以及土拱效应，可以有效减少管道的沉降问题。
（三）施工工期方面的分析
开挖技术的施工工期较长，挖出的土方堆放不仅会影响市容环境，还会带来交通的不便，此外，多次的反复开挖还会降低道路的试用寿命，这些都不符合城市管道施工的基本要求。而非开挖拉管技术不会对路面造成整体破坏、不影响交通环境且工期较短。
二、非开挖拉管技术的施工技术要点
（一）施工工艺流程
非开挖拉管技术的施工工艺流程大致为：施工准备、测量放线、线路确定、施工设备就位、导向钻孔、扩孔、泥浆护壁、焊接管道、牵引穿越、试压冲洗、回填土方等过程。
（二）施工技术要点
1.前期勘查工作
市政给排水工程施工前，应先对拉管施工范围内的地表情况以及地下地质等进行全面的勘查，并以勘查的实际情况为基础，确定管线的走向以及洞口进出的位置。在前期勘查工作中，应将工作重点放在地质勘查、地下管线探查和工作区域内地表障碍物的调查三个方面。
2.施工准备
在现场施工开始前，应做好以下施工准备工作。一是在渗滤液的收集井内搭建施工平台；二是做好井内降水的处理工作，将井下水位始终控制在管顶的标高位置，并通过鼓风机不断向井内送风，保证工作人员的施工安全；三是及时对出土位置进行清理；四是将待铺设的管线一次焊接成型；五是做好钻机的准备工作。
3.导向孔的设计
导向孔是整个非开挖拉管施工中的重要环节，其设计的优劣将直接影响到工程的实施效果。因此，在导向孔进行设计时，应全面考虑工程点的地下土层条件、地形特征、地面障碍物的分布以及管线的性能等多方面的因素。此外，由于重力管对坡度和深度都有严格的要求，所以，我们必须全面考虑多方面因素，认真做好导向孔的设计，来保障给排水工程的顺利实施。
4.施工设备以及管材的选用
在非开挖拉管施工中，导向仪和钻机是整个工程施工中最为重要的施工设备，其选择必须严格根据施工的具体条件认真挑选。在管材的选择上，通常会选择抗拉性能强、韧性高、适合拖拉等优点的PE管材为主。
5.导向孔施工
导向孔施工是整个非开挖拉管技术施工的关键环节，必须予以重视。在导向孔的施工中，需要重视以下要点：一是认真调整钻机的位置，保证钻机水平地钻入土内；二是每隔3米设置一个中线、高程的控制点，要求操作人员严格按照点位进行操作；三是PE管在导向孔内的拉动会收到重力的影响，致使管道下沉，为有效避免该情况的发生，应将钻进点选择在高于中线的位置；四是在施工中，应根据地层的变化情况以及钻进的深度，对钻机的参数进行灵活调整。遇到钻压突变、泥浆渗漏等情况，应马上停工，查明原因采取相应措施解决后，方可进行后续施工。五是导向孔完工后，应立即对其进行扩孔。现将导向的钻头变成回扩的钻头后按照设计的具体要求对其进行扩孔。在扩孔施工时，要切实保证泥浆的供给，同时还应不定期地检测泥浆的性能，保证扩孔施工的顺利完成。
6.管材的回拖
在回拖施工前，应对管材的焊接情况进行认真核减，在保证管材焊接情况符合回拖标准后，才可进行托管工作。在管材回拖过程中，应认真观察导向孔内部的情况，钻机操作员应密切注意钻机的扭矩以及回拖力的具体变化情况，保证各项工作的平稳顺利进行，一旦发现情况，应立即停工进行调整，符合标准后方可继续施工。在回拖的过程中，应最大限度地保持管材回拖的平稳，以免因蛮拖而造成管材的损伤，降低管道的使用年限。此外，回拖工作应尽可能地一次完成，避免因中途停顿等造成阻力增大影响管材的回拖。
结语：
目前，国际上已经非开挖拉管技术的试用情况作为衡量国家地下管线施工科技含量高低的衡量标准。非开挖拉管技术作为一项新型的地下管材铺设方法，随着我国城市化进程的加快，其应用前景也将更加广阔。对此，我们应从管材的选择、高程轴线的检查、管道变形检测、沉降预防等方面来切实加强非开挖拉管施工技术的质量控制水平，使非开挖拉管技术在城市化进程中，发挥更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]董海洋.小议市政工程给排水项目中的非开挖拉管施工技术[J].城市建设理论研究（电子版）.2012（2）.
[2]张国荣，关英强，梁永田.给排水工程的非开挖拉管施工技术[J].中国新技术新产品.2010（22）.
[3]孙晶.市政给排水工程的拉管施工技术[J].中国科技纵横.2011（8）.
给排水工程施工工艺流程范文5
[关键词]建筑；给排水工程；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-0278(2011)09-041-01
建筑给排水工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分，质量的好坏直接影响人们的生活和工作。近年来，随着建筑产业的空前发展，施工单位因为赶时赶工等原因而造成工程质量下降，大量已交付使用的商、住建筑的给排水工程都存在不同程度的质量问题。如由于施工过程中工艺粗糙造成水管连接处渗水，设备安装尺寸不精确造成噪声过大；材料进场不按规定验收，造成使用时水管开裂，水嘴阀门关闭不严；管道安装过程中，没有认真清除管内垃圾杂物，或者在管道安装结束后的预留管口、卫生器具预留排水口没堵严，垃圾杂物未清除干净，施工过程中没做排水立管的通球试验，而造成管道的堵塞；等等。要提高建筑给排水工程的质量，必须切实加强给排水管道施工的全过程监督和管理。
一、重视施工图的审核
施工前必须充分重视设计图纸的自审及会审，力求把影响使用功能的问题在施工之前予以解决。主要包括：设计图纸是否符合国家现行的技术标准与规范要求，设计标准能否符合施工技术装备条件；设计是否合理，有无遗漏，图纸中的标注有无错误，有关管道编号、设备型号是否完整无误，有关部位的标高、坡度、坐标位置是否正确，材料名称、规格型号、数量是否正确完整；是否存在特殊材料要求，其新品种、规格、质量标准是否满足使用的要求；管道安装位置是否美观和使用方便；管道、组件、设备的技术特性是否清楚；对固定、防振、保温、防腐、隔热部位及采用的方法、材料、施工技术要求及漆色规定是否明确。施工图的会审一般由技术部门集合施工单位的技术人员、工长、设计单位和建设单位有关人员来进行。对于提出的问题及解决措施要形成会审纪要。
二、做好施工组织设计
施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，是用以组织工程施工的指导性文件。施工单位应根据设计文件的要求，综合考虑工程地质、水文地质、机具设备、材料供应及劳动力等因素，认真做好施工组织设计，以保质、保量、按期完成施工工程。通常的施工组织设计应包括下列内容：编制说明；描述工程概况及特点；确定施工工艺方案和设备选型配套，包括绘制工艺流程图，确定工程进度、顺序和总工期，绘制工程进度表，根据施工要求确定设备配套表，并绘制现场施工平面图，合理摆放各类设备、循环系统、搅拌站及各种材料堆放场地；施工力量部署，提出工地人员组成与岗位分工，说明各岗人数、职责范围；编制主要消耗材料和备用机件数量、规格表，并按工期进度提出材料分期分批进场要求；制定技术安全和质量保证措施及施工组织管理措施。实践证明：用施工组织设计来指导施工，对于确保工期、保证质量、降低成本是卓有成效的。
三、抓好施工队伍管理，强化质量意识
人是决定工程成败的关键，只有拥有一支富有创造力的、高素质的施工队伍才能完成一项质量优良的工程项目。当前水电施工队伍良莠不齐，专业人员不全，这样的施工队伍很难保证工程的施工质量，所以必须抓好施工队伍建设，通过进行系统的职业培训，引进各类人才，以提高施工队伍整体素质，这是加强质量控制工作的关键环节。对于技术力量不全的单位，不能批准其承担施工任务。同时，在施工管理中要特别注意提高施工人员的质量意识。施工人员如果质量意识不强，则会在施工过程中敷衍了事，不注意细节，最终必然造成工程质量低下。因而，作为水电施工人员应认真学习理解国家、专业部门及工程所在地有关部门颁布的现行有效的法规、规范和标准，树立起强烈的质量意识。
四、加强材料、设备的质量控制
怎样保证工程质量，其前提条件是材料、设备质量，如材料、设备本身存在缺陷，即使是通过完美的安装施工也是无法纠正或弥补的。因此，必须重视材料、设备的选型和采购。当管材进场时，施工人员应尽量配合工程监理去做抽样检验，严格确保原材料和设备的进货质量，且进场的原材料和设备必须具备出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量符合设计要求，产品性能符合现行国家技术标准。要认真验收、复试，确保不合格产品不能进场，不被使用。如管道必须没有裂纹及砂眼，壁厚在允许偏差范围内，丝扣不能存在损坏现象；管材厚薄均匀，检查镀锌管内部是否镀锌，防止闸阀关不严及卫生器具接口不合要求等现象。当出现材料检验不合格时，及时纠正或者拒收，也可退货索赔或者降级使用。总之，施工单位应坚持质量第一的方针，严格把好材料的质量关。只有这样，安装工程质量才能得到保证。
五、落实跟踪监理。做好过程控制
建筑给排水工程施工流程一般包括预留孔洞和预埋套管阶段、干管和立管的制作和安装阶段、支管和附件的制作和安装阶段、管道吹洗和试验阶段、设备和卫生器具的安装阶段、金属管道的油漆和防腐阶段。在给排水施工的全过程中，监理人员要做好跟踪监控，以更好地督促施工单位严格按业主方要求、施工图、设计要求、施q-I序、施工规范、验收规定以及其它有关建筑安装规范进行操作，要向全部参与施工的人员提出明确的质量要求，由全部施工人员来一起提高工程的质量。
总之，给排水系统与我们的日常生活息息相关，施工中如果忽视质量管理，必会给用户带来诸多问题，施工人员应树立质量意识，严格按规范施工，力争为社会提供功能齐全、安全可靠、美观实用的建筑精品。
参考文献：
给排水工程施工工艺流程范文6
【关键词】非开挖；拉管工艺；市政排水；管线回拉
1、工程概况
长沙某工业区的环境综合整治项目是长沙市对老工业区的集中升级改造，涉及既有的多家企业约10km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。经过多方位的分析验证，通过采取非管道拉管技术应用于厂区内外污水纳管工程能够最大程度地有效实现避开影响附近企业和已有道路的因素，同时还可以有效地提升各个企业配合工作的积极性。
2、前期工程调查分析
对该工程项目采取非开挖拉管施工，在实施工程项目之前需要通过全面的现场情况调查，以掌握拉管施工操作区域内地下及地表的地质情况，继而采取合理的设计管道线路的走向和进出的洞口位置，这样一方面不仅可有效地满足拉管施工的控制要求，另一方面可有效地满足企业正常的生产需要。依据这样的调查分析目的，拉管施工操作区域内的调查内容主要集中在三个方面。第一，对地下管线进行探查，主要依据所查阅的原始资料及地下管线探测仪进行实地探测，保证避免或者避开对已有管线的损害。第二，勘察地质情况，，主要是调查管线位置处的既往回填、土层土质、地下暗洞和地下设施的具体情况。第三，调查地表障碍物情况，保证地表面能够满足导航设备的穿透要求，具备实施各项操作及控制的基本需要。完成各项调查完全后进行汇总分析，把握各项细节问题，针对不同的难题制定适当的解决方案，一开始就奠定工程基础。
3、拉管施工工艺特点
与传统的明开槽施工工艺相比，非开挖拉管施工工艺具有如下特点。
（1）综合造价低。从表面上看，拉管施工工艺相对于传统的明开槽施工工艺来说，需要较为先进的技术手段，施工工艺造价昂贵，但考虑到拉管施工无须拆迁、不破坏地表构筑物，从而能节约大量的拆迁费、拆迁补偿费等。尤其对于交通量大、人口众多、地表构筑物繁多、地下管线复杂的地段，其影响将更为显著。综合考虑，拉管施工工艺能降低大量成本，造价降低。
（2）施工工期短。非开挖拉管施工工艺无须拆迁，可连续施工，受季节变化的影响小； 占用施工场地极小，减少或杜绝了地表交通、人群干扰，从而加速了施工进度。
（3）环保。噪声污染及振动低，地下施工无粉尘，不破坏周边环境，非开挖从一定程度上减少了建筑垃圾的数量，而且地表完好，因此不阻断交通，方便居民出行。
（4）施工难度低。拉管施工工艺使明开槽施工难以逾越的障碍变得简单； 无须破除原路面，不阻断交通；能轻松避让地下管线及地表构筑物，可穿越河流、铁路等，且不影响其使用功能。
拉管施工法使明开槽施工难以逾越的障碍变得简单，并且在造价、施工速度、环境保护等方面有着非常明显的优势。
4、拉管主要施工工艺
非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下 （一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线，对地表干扰小的施工新技术。拉管施工技术是非开挖技术中的一种，主要施工工艺有导向钻进、回拉扩孔、热熔焊接、管线回拉。
4.1 导向钻进
拉管工艺成败的关键是导向钻孔的好坏。导向钻头可比喻为一只导向的眼睛，关键的问题是如何运用这只眼睛为施工服务。
4.1.1 工艺流程
将探测仪的探头置于导向钻头上，测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头钻入土中，通过给进和钻进过程直到接收井。在导向钻孔过程中，技术人员根据所测获数据，判断钻孔位置是否偏差，再指示钻机操作人员进行调整。
4.1.2 注意问题
（1）施工前须对导向仪进行校准，严格按照导向孔轨迹预布控制桩。
（2）为使钻机操作人员能更好地控制导向钻头的空间走向，需严格控制导向仪的校核频率。
（3）施工过程中须避开信号干扰强的地段，如交通信号线路、有线电视；在附近使用相同频率的其他信号源也可能会干扰远程显示器的操作。对于一般性的干扰地段，应采取屏蔽等措施；对于强烈的干扰地段，需应用地磁导向仪。
（4）钻机操作人员应依据地层的转变和深度的变化调整钻进参数。由于导向钻进过程中，现场的地下状况有许多的不可预见性，如未探明的地下管线、不可逾越的障碍物等，因此钻机操作人员务必集中精力，密切注视钻进数据，发现异常需立即停机，查明原因，待采取解决方案后方可开工。
（5）导向孔完成后须对工作坑出入口标高和方位进行复核，以确保按设计轴线成孔。
4.2 回拉扩孔
4.2.1 工艺流程
导向钻进结束后，卸下传感器，换成规定尺寸的钻头，拉管机对钻头施以旋转拉力，拖动钻头沿着导向轨迹进行修边扩孔，在钻机对面的出口处将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉回扩，在其后不断地加接钻杆，如此反复，最终将钻孔扩大到适合铺设管道的孔径。
4.2.2 注意问题
（1）严格按照扩孔级别进行扩孔，禁止越级扩孔。逐级扩孔应尽可能减少对土体的扰动，这对于防止管线的沉降起到巨大作用。
（2）扩孔孔径要严格控制在设计管径的1.2～1.5倍之间。若孔径大于1.5倍，容易发生塌孔事故，且增加注浆工程量，增加施工成本，甚至还会影响管道的高程。若孔径小于1.2倍，拉管过程中泥浆不易排出，在拉管施工时容易发生抱管的事故，严重时导致工程失败。
（3）在钻进回扩过程中，机械操作人员若发现轴线角度、扭矩、顶拉力等异常情形，应立刻停止施工，查明原因，待采取相应措施后再继续施工。
4.3 泥浆护壁
无论是导向钻进还是扩孔、铺管，泥浆的作用都极为重要，泥浆使用的好坏，几乎能左右整个工程的成败。泥浆具有吸附、凝聚和悬浮的特性。拉管施工过程中，泥浆能迅速流动，减小拖管回拖阻力，起到及清除孔中钻屑的作用。同时泥浆能吸附在刚成形的孔壁，并迅速凝结，形成较坚固的护壁，防止泥土、沙石塌落，堵塞孔洞，出现事故。
4.3.1 工艺流程
施工中，将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液，再由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状，用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。
4.3.2 注意问题
（1）根据地质情况的变化应及时调整泥浆配合比，在同一施工段可注入不同种类的泥浆。在粘土层中施工，应选用清水泥浆： 水75%+膨润土24%+钻液宝1%。在粘性土层、老黄土层中施工，应选用碱水泥浆：膨润土22%+钻液宝1%+水75%+工业纯碱2%。
（2）泥浆使用过程中，不可中断泥浆的注入，保持在整个钻进过程中有“返浆”。泥浆在土层中容易流失，而泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致管线回拖力增加，加重钻机负荷，甚至出现塌孔等事故。
（3）对于有可能发生管线下沉的地段，短距离拉管工艺可采用随管注浆，避免管线下沉情形的发生。
（4）泥浆的清理要规范。应临时搭建一个泥浆处理池，不可随意排放；要依据工程实际，有选择地进行人工清理或机械抽除。人工清理外弃泥浆量较少，但费时费力；机械清理因抽取时需注水使泥浆变稀，增大泥浆外弃量，对于缺少泥浆排放场地的工程不宜采用。
4.4 热熔焊接
热熔焊接是一种用化学反应作为热源的焊接方法，其化学反应速度特别快，仅几秒钟就可完成焊接。本工程选用的管材为PE管，PE管线具有易施工、 速度快、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等特点，是拉管工艺中最常用也是最为理想的管材。
4.4.1 工艺流程
将管固定在热熔机上，管头齐平且管头削切干净后，对管头两端用加热板加热。当温度达到210℃左右时，抽出加热板，端口接触，恒压稳定，直至焊口冷却。
4.4.2 注意问题
（1）热熔对接时密切控制温度、时间和压力3个因素，防止焊口处出现拉断事故。
（2）寒冷或大风天气进行操作时应采取保护措施，雨天严禁操作。
（3）焊接结束后，检查焊口质量。
4.5 管线回拉
4.5.1 工艺流程
扩孔结束后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器和锥形铁头进行接管，钻机操作人员对管道进行回拉。
4.5.2 注意问题
（1）操作人员应平稳牵引管线，切不可生拉硬拽。
（2）管材尽可能一次性拖入孔洞中，回拖过程中，除发生不可抗力外，严禁中途停机，以减小回拖的阻力以及泥浆、钻液流失与浪费。
（3）管线回拖时要做好管线的保护工作，尤其要避免非金属管线损伤。
5、拉管工艺质量控制
拉管工艺能否应用于排水工程中，关键在于施工过程中能否将成孔的坡度和标高控制在一定范围内。
（1）前期准备阶段。应严格控制工作坑间距，依据管线的设计标高，开挖相应深度的工作坑，以便以较小的坡度控制出入土点。
（2）导向钻进阶段。务必做到勤于复测，实时调节导向钻头，保证成孔的空间位置。务必减少其他信号干扰，可采取夜间施工或采取其他防干扰措施。
（3）回拉扩孔阶段。必须分级扩孔，减少对土体的扰动，防止管线发生沉降。
6、拉管工艺的局限性
6.1 期待解决的问题
（1）砂石基层施工难度大。由于砂石影响，导向钻头钻进异常困难，而且精度差；即使导向成功，砂石类土没有可塑性，扩孔施工时，钻孔易塌陷，甚至不成孔。
（2）难以逾越坚硬障碍物。在导向钻进和扩孔施工中，遇到地下比较坚硬的障碍物时，导向钻进和扩孔根本过不去，导致最终失败。
6.2 在排水管线施工中的特殊性
（1）非开挖导向轨迹的设计因施工工艺的特点 ，不可避免地需采用曲线段，而重力流排水需要的是带有一定坡度的斜线段，因此管线的坡度不易控制。
（2）在整个施工过程中，尤其是在回拉扩孔阶段，受钻头自重的影响，将不可避免地导致导向轨迹的弯曲程度加深。
（3）注浆加固的牢固性堪忧，管线最终的标高位置不易控制。
（4）其他一些不可预知的因素，如地下地质状况不明等，对成孔质量将造成巨大影响。
7、结语
非开挖拉管工艺在重力流排水中的应用无论从管线的设计还是施工来说，对于管线完工的最终质量远没有明开槽施工的好，因此在排水工程中的选用需慎重。然而任何工艺的的最终确定是依靠综合比选，开挖拉管工艺在重力流排水中这一点缺憾并不能影响其在市政排水工程中的应用。
目前拉管工艺尚处于探索时期，许多方法还不太成熟，如何改进拉管技术，提升拉管设备的性能，已成为每一个拉管技术人员的共同任务和责任。随着城市现代化建设进程的加快，拉管工艺作为城市管网建设的组成部分已不可或缺，拉管施工技术人员务必结合实践经验，逐渐将拉管工艺推向成熟，使其有更大的应用空间。
参考文献：
[1]何春明.浅谈市政给排水工程的非开挖拉管施工技术 [J].今日科苑，2009，（22）.
[2]刘建国，唐建国.导向钻（拖拉管）管道敷设工艺在市政工程中的应用[J].给水排水，2004（9）.