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矿井火灾预防措施范文1
关键词：矿井火灾；防灭火技术；煤矿安全生产；火灾防治技术；火灾防治设备 文献标识码：A
中图分类号：TD752 文章编号：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080
由自燃引发的火灾在我国矿井火灾中影响极大，据统计我国50%以上的矿井存在自燃发火的问题。其中约有47%自燃发火危险的矿井分布在我国统配和重点煤矿之中，如今矿井的自燃发火约占据总发火次数的94%，其中60%的采空区自燃是由内因火灾引发的。加强煤矿防灭火安全技术是矿井安全生产的重要保障，在20世纪50年代初期我国在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术，60～70年代阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等相关技术相继问世，为适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术，80～90年代又研究出矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术。由于我国对煤矿防灭火的意识比较低研究起步相对较晚，并且防灭火的设备和技术不够完善，因此矿井火灾安全技术的防治工作仍是当下的主要任务之一。
1 矿井火灾发生的原因
矿井火灾通常是指：在矿井下边或地面造成人员伤亡，相关设备损毁，矿井无法正常生产的火灾。
发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾；二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的。因此，矿井火灾分为两类：外因火灾及内因火灾。
外因火灾是指在井下拆卸矿灯、吸烟、放明炮等引起的或是因井下电气设备使用不当维修不及时引起的，还有就是矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、带电缆的木支架巷道等处是外因火灾的主要发生场所。
内因火灾是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量引起的火灾，据统计，我国煤矿的矿井火灾有90%以上由内因造成的。内因火灾多发生在采空区、冒顶处及压酥的煤柱中。
2 矿井火灾产生的危害
第一，就矿井火灾产生危害的程度来说，一般井下造成的人员伤亡和国家财产、资源损失要比地面火灾较为严重，这是由于矿井发生火灾时矿井空间的限制，井下的工作人员难以躲避，设备无法搬移，而且煤炭是固定不动的所以当火灾发生时非常被动。
第二，伴随着矿井火灾的发生，大量的一氧化碳等有毒有害气体随之蔓延在井下巷道内，如果这些有害气体没有及时的排除将会引发工作人员中毒、窒息甚至
死亡。
第三，矿井火灾由于封闭火区，矿井的煤炭可采储量将明显下降，生产将受到影响不能正常运行。当正常生产恢复时，启封火区较难且危险系数较大。
第四，矿井火灾的产生对矿井通风系统危害极大，扰乱正常通风系统的主要原因是风火压，通风系统破坏后将使得整个矿井或者局部的风流包括方向和风量发生变化，通风系统的不稳定运作会导致电动机的烧毁影响正常安全生产。
第五，矿井火灾对井下瓦斯及煤尘爆炸提供了条件起到助推的作用，当火灾较大的时候，切记不能用水来灭火，这是因为用水灭火时及有可能产生水煤气也会引发爆炸事故，使得矿井火灾升级。
3 矿井防灭火的措施
根据矿井火灾发生的原因，可分别针对外因火灾及内因火灾制定有效预防措施。
3.1 外因火灾的预防措施
第一，杜绝产生火源：（1）防止火烟入井；通常矸石山、木料场距进风井的距离应大于80米，禁止在井口房及通风机房附近20米范围内有烟火或使用火炉取暖。（2）如果井下需要进行电焊或气焊等工作时，我们需要制定专门的安全措施防止火源引发火灾。（3）对井下一些电气设备的选择及安装要求制定相关的规定，对过负荷继电器与熔断器的使用正确运用。（4）采用矿用防爆型电气设备，检查其使用性能是否良好；电缆敷设符合《煤矿安全规程》要求，避免产生火花；保护系统要安装齐全；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（5）采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。
第二，设置防火门：进风井口设置防火铁门，并能严密遮盖井口，易关闭，防止井口附近地面火灾及井下。各生产水平进风大巷与井底车场的连接处要设两道防火门，以便一翼发生火灾时能迅速切断风流，控制火势；在井下火药库和机电硐室出入口也要安设防火门。
第三，设置消防器材和灭火设备：加强防灭火器材和消防管路系统的管理，对已经损坏的消防器材及时进行修复或者更换。
第四，设置消防供水系统：可在矿井的地面建立消防水池作为防火措施，再在井下设置有效的管路系统。
第五，设置一氧化碳火灾监测传感器、烟雾传感器、温度传感器，及时监测和发现火灾。
3.2 内因火灾的预防措施
第一，减少各种发火隐患：（1）采矿技术方面：正确的开拓方式尤为重要，合理布置采准区；正确选择采煤方法和开采程序；为减少煤层与空气接触的暴露面积减少自燃发火的几率，应该尽可能采用岩石巷道布置；当在进行厚煤层的开采时在各分层巷道采用垂直或者重叠的布置方式，这样可以消除自燃的基本发生条件减小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用区段分采分掘模式防止火灾隐患。（2）通风技术方面：选择合理的通风方式，正确设置通风构筑物，对采空区和矿柱子裂隙减小漏风，工作面采完后及时进行封闭。（3）灌浆防火措施：采用水与浆材配合制成的浆液，利用输浆设备注入可能发生火灾自燃的地点可以起到隔绝空气氧化；防止采空区漏风；降低煤体与围岩的温度，预防煤炭的自燃情况。
第二，及时预测预报：加强自燃发火预兆的监测，对空气中CO浓度的监测可判断自燃发生的地点及发展程度，做到早期发现及时预防。
第三，及时处理：为减少自燃发火几率我们要对煤矿开采过程中产生的各种发火隐患做到及时处理，例如及时充填煤巷渣、及时处理废旧巷道、对高温度及时处理等。
第四，提高每个员工的防火灭火意识，定期对员工进行矿井防灭火的专业知识培训。
4 矿井火灾的处理方法
第一，当我们发现井下火灾时，切莫惊慌擅自行动，应严守纪律，第一时间识别火灾的波及范围、燃烧性质，尽可能选择有效的方法进行直接灭火，同时应及时上报调度室。
第二，调度部门收到火灾报告需要先了解清楚火灾的发生地点、火势的发展情况、人员撤离情况再通知相关技术人员与矿井救护队、通风区队长立即赶到火灾现场组织抢救灭火工作，及时联系井下人员为疏散矿井下的人员做好撤离准备，以免对人身安全造成伤害。
第三，在进行灭火的同时首先抢救出受轻伤、重伤及被困待救人员后再搬运出遇难者的遗体；灭火时候应对井下的相关设备进行观察检测以免因燃烧导致的设备脱落对人员造成伤害。矿井易发火区域，特别是带式输送机巷应安装自动灭火装置，可以扑灭火灾或者抑制火势的蔓延。
第四，在扑灭火灾后我们应对现场进行排查，找出隐蔽火源并清理残留的火种，以确保不会复燃或发生爆炸灾害。
5 结语
为了防治矿井火灾的发生，保证煤矿安全的生产，在日常工作中必须结合矿井生产实际，通过对矿井火灾发生的原因、特点进行深入的研究和探索，开发使用先进的火灾防治技术及先进设备，在矿井火灾的预防、监测、补救上开展全面综合的有效措施。
参考文献
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[3] 柳杰.矿井防灭火技术的现状探究[J].中小企业管理与科技，2011，（9）.
矿井火灾预防措施范文2
Abstract： This paper analyzes the accident caused by the main ventilator fault in mines through living examples， and then it gives the preventive measures. It also provides preventive measures on mechanical and electrical failures according to its causes.
关键词： 主通风机；突发及常见故障；分析；预防
Key words： the main ventilator；sudden and common faults；analysis；prevention
中图分类号：TH43 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）29-0141-02
0 引言
矿井主通风机是煤矿最主要大型设备。矿井主通风机在运行过程中经常出现各种故障，下面就一些突发的和最常见的运行故障进行分析，并探讨一下预防措施。
1 下面通过实例对几种突发故障引起的事故加以分析，并介绍一些预防措施
1.1 寒冷地区冬天冰冻经常影响主要通风机的正常运行有时还会造成大的事故，下面通过实例说明：
①北方某矿冬天在井下火灾抢救过程中，决定反风时，由于主要通风机的反风门冻结，延长了反风的操作时间，造成井下伤亡事故，窒息60多人，伤7人。②东北某矿冬天主要通风机发生故障，立即开动备用主要通风机时，该主要通风机系采用机油系统，油冻结，延长了备用主要通风机的开动时间，影响生产6小时。③预防措施：1）寒冷地区冬季主要通风机房应有书面《防冻措施》，把可能发生冻结的情况都考虑进去，并写明如何应对。2）冬天主通风机司机应当加强巡回检查力度，避免各风门淋雨积水，发现风门有积水要及时清理。3）寒冷地区油脂的选择应考虑凝点。对于机油系统，油站邮箱应有加温设施，严寒季节对备用通风机应进行循环油流，不停地，不因其备用而停止循环。4）对寒冷地区，建议主要通风机扩散塔前增设一道防寒风门；当通风机备用时关闭防寒门，以防外界气流进入，开机时再打开此门。
1.2 因联轴器轮齿磨损而造成的事故很多，下面举两例说明：
①某矿轴流式主要通风机发生故障后停机检修，开动备用主要通风机时，发现电动机转动但叶轮不转动，经检查，发现是因齿轮联轴器轮齿全部磨掉不能传动所致。该联轴器长期不良，没及时发现，轮齿逐渐磨损，最后经不起启动负荷而使全部内、外齿磨光，导致了事故的发生，使全矿停产28小时。
②某矿井轴流式主要通风机正在运行时，操作工发现运行声音变轻、水柱计失压、电流下降后，及时向矿调度汇报，开动备用主要通风机，才未影响生产。事后检查发现，齿轮联轴器内、外齿已全部磨掉，不能传动。造成的原因和上例一样。预防办法：1）操作工按照规定对风机进行循环检查，以便及时发现问题，及时汇报处理。2）按照标准要求对联轴器进行，选择合适油脂，并定期补充。3）定期对油清洗更换，定期检查轮齿磨损情况，发现问题及时处理，加强维护，至少应半年分解检查维护一次。4）经常对联轴器两轴的同轴度进行检查测试，避免因同轴度不好造成轮齿磨损。5）部分矿井，通过检修将齿轮联轴器改为弹性圈柱销联轴器，效果很好。
1.3 风门钢丝绳拉断也会对风机正常运转造成很大影响，下面举两例说明：
①某矿主要通风机倒换风门的开启和关闭采用闸板水平移动，下有滚柱，为防止漏风，风门移出风道外部，全部通过密闭墙。有一次主要通风机故障停机，在开动备用主要通风机打开倒换风门时，牵引风门钢丝绳在风门连接处被拉断。风门刚打开15%，连接处在密闭墙内，无法处理，只好拆掉密闭墙，延误了操作时间，影响生产10小时。②某矿1号主要通风机停机检查时，开动2号被动主要通风机，因倒换风门限位开关失灵，将牵引钢丝绳拉断。又重新启动1号主要通风机，当1号主要通风机投入运转后，操作工发现水柱计下降。经检查2号倒换风门未关严，造成风流在两台主要通风机之间短路。经重新关严后，才正常运行，影响生产30分钟。预防措施：1）经常检查钢丝绳及其连接装置；2）对钢丝绳定期，防止因锈蚀而造成断绳；3）经常检查、试验限位开关，发现问题，及时处理。
2 下面对机械和电气两方面最常见的故障进行分析，并介绍预防措施
2.1 轴承温度过高是矿井主通风机常有机械故障，其原因有：①轴承注油过多。在主要通风机中轴承多用脂，也有少数用油的，油脂过多会使散热条件变坏引起发热，使油脂分解，失去性能。轴承在新安装或还油后的最初几小时，温度也会随之上升，但经过一段时期后会趋于稳定，并逐渐回落到允许范围，这是正常现象。②油脂质量不好或油脂老化变质。③油脂不清洁。油脂不清洁，会增加摩擦，引起发热。④轴承缺油，油道被堵或补充不及时，造成供油中断，发生干摩擦，温度会急剧上升。⑤轴承箱激烈振动，加大轴承负荷而发热；⑥轴承装配不良而引起轴承过热现象。有下面几种情况：1）滑动轴承轴瓦顶间隙过小；2）轴承箱盖与座连接螺栓紧力过大或过小；3）由于轴与轴承安装歪斜，前后轴承不同心，或联轴器找正不好使两根轴同轴度误差过大；4）轴承内圈与轴装配过松或过紧；5）轴承外圈与座装配过松或过紧；6）一轴多轴承都给定位，当环境温度变化时轴伸缩，造成滚子卡死而发热。预防措施及解决办法：①减少注油，油注到油标位置；脂注到油腔的1/3-1/2。②使用合格的油脂。③使用清洁的油脂。④缺油要立即补充；对压力系统，要疏导管道，保持油路畅通，并保持一定油压，储油箱油位下降的应补充油量。⑤轴承箱剧烈振动，要根据具体情况，进行处理。⑥轴承的安装要注重质量，严格找正和验收。保证：1）滑动轴承轴瓦间隙符合要求；2）轴承箱盖与座连接螺栓紧力合适；3）轴与轴承安装是，前后轴承要同心，两根轴同轴度误差不超过规定；4）轴承内圈与轴装配恰当；5）轴承外圈与座装配合理；6）一轴多轴承的，在轴向只能一个定位，其余应浮动。
2.2 主要通风机电气系统最常见故障是电机故障，下面加以分析介绍。
2.2.1 电动机电流过大，温升过高。产生的原因有：
①线路电压过高或过低，过负荷或电源单相断电；②冷却空气量不足，流动空气温度过高或短路吸风现象，造成风流过大；③闸间短路及电机不清洁；④联轴器连接不正，皮圈过紧，或间隙不匀。⑤电动机容量与通风机容量不适合。预防措施：①保持线路电压稳定，降低负荷；②经常检查冷却空气量，使冷却空气量维持在正常状态，消除短路吸风现象。③定期检查、检修电机，消除短路，经常清扫电动机。④提高联轴器安装质量，保证皮圈装配间隙均匀、合格。⑤安装前对电机合理选型，使之与风机配套。
2.2.2 跳闸或接地选择。通常是由于电动机绝缘损坏引起的，电动机绝缘损坏的原因有：①工作电压过高；②腐蚀性气体的损坏；③电机太脏、过热、机械碰伤、湿度过高。
预防措施：①保持电压稳定；②经常清除有害气体；③经常清扫电动机，降低负荷，避免碰撞，保持干燥。
2.2.3 电刷跳动，冒火或短路。通常表现为集电环、电刷冒火，集电环间有跨越电弧，产生的原因有：①电刷磨的不好，压力过低，电刷牌号不对、数量不足或截面太小，有污染；②集电环不圆，环上铜、石墨粉末太多；③转子和启动电阻匹配不好。预防措施：①严把设计、安装验收关，保证电刷合格，经常清扫电刷；②消除集电环存在不圆现象，经常清扫集电环以去掉环上的铜及粉末；③设计、安装时保证转子和电阻匹配。另外，矿井主要通风机还存在其它多种多样的故障，我们做到设计合理，安装严谨，验收严格，在日常工作中按规定检查、检修，就可减少故障的发生。
参考文献：
[1]职业技能鉴定规范.
矿井火灾预防措施范文3
关键词：井下供电；技术；安全
中图分类号：C35文献标识码： A
企业如何在激烈的市场竞争中获得长久的发展，就是要不断加强井下供电安全管理的创新能力，只有不断的创新才能更好的为企业创造更多的生产效率，如今，科技的不断创新与发展，更是加剧了煤矿井下供电安全技术的发展变革，以便更好的适应时代社会发展的需要。促使其向一体化、网络化、智能化、微型化、绿色化方向发展。
一、电火灾及预防
1、电火灾发生的原因
电火灾发生是由于电气的原因引起的火灾；它发生的原因有以下几个方面;
(1)电网过流
(2)电网漏电
(3)导线、元件接触不良，触电电阻过高。
(4)井下照明灯罩覆盖煤尘使灯具散热不良，温度升高，导致煤尘燃烧而形成火灾。
2、电气火灾的预防
电气火灾不仅给国家造成很大的损失，影响正常生产、危及井下工作人员。因此对机电电气火灾必须积极预防，避免电网过流、触电不良和散热不良应采取以下预防措施；
（1）、合理选择电气设备的容量和截面，正确选择电气设备的额定值，要根据开关出口处的最大短路电流，校检开关断电容量，校检高低压开关设备及电流的稳定性和热稳定性。
(2)、对输电线路和用电设备必须设置过流保护，并按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定和灵敏度校检，并反复进行送电实验。
(3)、采用合格的阻燃橡胶电缆，使用前并进行阻燃实验。
(4)、严禁违章指挥、违章操作，不准带点作业、不准切除无压释放器，停风停电的工作面要全面检查有毒有害气体，保证有毒有害气体符合标准方可送电等。
3、加强井下火灾的监测
利用火灾监测装置可以再电气设备或电缆发生火灾时迅速报警。报警装置可以使用便携式本质安全电路。
二、矿用供电电气设备及其防爆使用
加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，井下防爆电气设备的使用必须符合标准
（1）防爆电气设备标准
防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。
（2）爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
三、供电设备失爆的原因、危害、防治
（一）原因
1、设备安装不规范，安装过程中未对防爆点进行详细检查，未按规程和相关制度、规范安装。
2、维护和定期检修不妥，防护层的脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘，用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。
3、移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重机械伤痕。
、装配时由于杂质没有及时清除，产生严重的机械划痕。 5、隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度。
6、螺孔深度过浅或螺栓过长，而不能很好的紧固零件。 7、未按规程要求制作、安装接地装置。
8、在隔爆外壳内随意增加元器件，使电气距离和爬电距离小于规定值，造成故障时电弧经外壳接地短路。
（二）危害
设备一旦出现失爆现象，在运行过程中内部产生故障引发爆炸，将炸坏外壳而引爆壳外爆炸性气体，或者从各部缝隙中喷出的高温气
体或火焰引起壳外的爆炸性气体爆炸。这对煤矿井下是极其危险和不利的
（三）防治
为了确保矿用电气设备的完好，杜绝失爆的发生，必须坚持管理、装备、培训并重的原则，在对设备的使用、维护、检修中要严格按照《煤矿安全规程》执行。具体可从以下几点入手。
1、使用合格的防爆电气设备，禁止非防爆电气设备入井。 2、严格按照《煤矿安全规程》和有关要求安装，杜绝安装时出现失爆。
3、检修时做到轻拿轻放，防止产生机械划痕。 4、加强防爆电气设备的管理，作好检查督促工作。 五、本标准未尽事宜按国家有关煤矿电气设备防爆规定执行。
四、井下供电设备触电预防
（1）井下变压器及向井下供电的变压器或发电机中性点禁止接地；
（2）井下电气设备采用保护接地；
（3）井下电网采用漏电保护装置；
（4）把带电裸导线安装在一定的高度，避免人身接触的可能。《煤矿安全规程》规定：在大巷中，自轨道平面至架空导线的高度不得低于2米；在井底车场，其高度不得小于2.2米。
（5）将各种矿井用电气设备、电缆接头等都封闭在坚固的外壳内。
（6）加强电动工具把手的绝缘。
（7）对于接触机会非常多的电气设备，采用较低的额定电压。
矿井火灾预防措施范文4
【关键词】矿井通风与安全；教学方法；案例分析；知识延伸；教学反思
对煤炭职业技术学校矿井采掘、通防类专业来说，《矿井通风与安全》是必修的一门专业课。特别对矿井通防专业来说，学不好这门课就不能成为一名合格专业技能人才。然而，刚从初、高中步入职业技术学校的学生，对矿井通风知识相对陌生，因为矿井通风中的概念与初高中的所学的基础知识链接面窄，比较抽象，且学生在这方面感性知识太少，加之课程内容多、范围广、理论性和实践性强等原因，学生不易掌握。教师若不在施教方式方法和教学手段上想办法，下工夫，墨守成规，按部就班，学生往往迟迟不能进入课堂，即使勉强进入，又觉得学习和理解比较费劲，学不进去，收不到应有的效果，从而可能产生厌学而弃之不学的现象，最终给将来就业带来很大影响。对此，笔者从多年教学实践中进行了以下几方面的探索与尝试。
1、紧扣教学大纲，精选教学内容
《矿井通风与安全》是系统阐述矿井通风与安全的基础理论和技术，并分析讨论煤矿灾害发生原因及其防治措施的课程。教材内容包括一通三防（矿井通风、矿井瓦斯防治、防尘防治、矿井火灾防治）加上矿井防治水和矿山救护等。该课程教材内容多、学时少，这就要求教师了解课程的特点和培养目标，以及哪些内容与后续课程关系密切的问题，以便合理地取舍讲授内容。如果不分主次的讲授，势必造成重点内容不突出，重要内容讲不深，学生学习效果不佳的局限。因此笔者认为，《矿井通风与安全》课程最重要的内容就应该放在一通三防方面。矿井通风既是课程的主线内容，又是矿井安全保障的依据，该部分教学的重点内容应放在矿井空气中的主要有害气体、矿井气候条件，矿井通风系统，掘进通风，矿井风量分配与调节等几个方面。而在灾害防治方面，教学重点应该放在防治原理和防治技术方面，应少讲解理论，多讲技术原理及应用。因为学生毕业后大部分都会分配到煤矿从事实际的操作工作，因此要让他们在实际工作中，应该会检测空气的成分、会计算和调节风量、如何治理瓦斯、如何防治矿尘、如何预防煤层自燃等。比如讲授矿井瓦斯突出内容时，主要不是放在瓦斯突出的原理与机理方面，而应将重点放在瓦斯突出的防治方面，如区域性防突和局部防突的原理及技术措施，并尽可能结合自己在现场的实际经验，分析哪些情况下适合用保护层开采防治瓦斯突出，哪些情况下适合用预抽煤层瓦斯防治突出等等，讲课内容要深入浅出，便于学生掌握与应用。
2、采用多种教学方法，培养学习兴趣
在《矿井通风与安全》课程教学中，单纯采用传统的教学方法，已不能满足教学的需要。而是要充分利用计算机辅助教学、模拟演示及实物实践教学相结合的多种教学方法，以提高学生的学习兴趣。
2.1 计算机辅助教学。所谓计算机辅助教学，主要是以计算机和投影仪为主体的多媒体技术，它作为一种现代化的媒体形式，具有声、像、色、动的特点，充分利用这些特点可制成有文字、有图表、有色彩、有动画的教学课件。通过多媒体演示，将有鲜明色彩和强烈动感画面，清晰地显示在大屏幕上，音像相互映，图文并茂，听看兼容，使学生由“听报告”变成了“看电影”，易产生新鲜感，有利于激发学生的学习兴趣。如在讲述机械通风时，学生对离心式通风机和轴流式通风机的构造与原理理解起来困难。为了使学生更好地、清楚地掌握教学内容，在课堂上，运用多媒体课件教学，清晰、明了、直观地反应两类不同通风机的构造特点与原理，并在大屏幕上进行图解对比。这样以来他们就不再感到陌生、不再感觉特别难学。
2.2 实验室模拟演示教学。在《矿井通风与安全》课程教学中，运用演示教学，可使学生获得明确感性认识，激发学生的思维，强化学生的求知欲，培养学生分析问题和解决问题的能力。如在讲授矿井通风系统、采区通风系统和回采区段通风时，大多数学生没有下过矿井，觉得这个内容抽象，难以理解矿井是如何通风及矿井通风设施的设置、作用。我把学生带人通风实验室进行教学，首先，让大家观看模拟煤矿矿井，指出矿井通风系统中进风井、回风井的位置和进风路线、回风路线、采煤工作面，告诉他们风门、风墙等通风设施安设地点及作用；然后启动模拟矿井通风演示按钮，标志红灯的进风不断进入进风井，进入井下巷道，进入采区、采煤工作面；标志着污风的黄灯从回风巷道、回风井至地面不断的回出。在演示中，为了加深学生对风门等通风设施的作用的认识，在矿井巷道内一处去掉风门，正在通风的风流会发生什么变化等。通过模拟演示教学，增强了教学的形象性和直观性，便于学生理解和消化课堂知识。
2.3 实践教学。通过实践教学，要求学生不但动脑还要动手，有一定的操作能力，并且具有熟练操作水平。如在讲述该课程“矿井瓦斯检测”内容时，要求学生既要熟悉光学甲烷测定器的结构、原理，又要会操作使用它。课堂上，教师拿着仪器，一一告诉各系统内每个部件的作用，在讲述使用方法时，按步骤讲述测定前的准备、测定方法和应注意的事项，然后进行示范操作。接着，把全班分为几个小组，以组为单位进入实验室对标准气样进行实地测定。在学生操作过程中，老师进行督促并分别指导，纠正存在的问题和不足。操作结束了，同学们掌握了仪器的使用，并能就本节课的内容提出问题并讨论。在这样的实践教学中，不仅激发了学生的学习兴趣，使学生学得快、记得牢、达到了实践教学的目的。
运用上述教学方法，激发了学生自主学习这门课的热情，充分发挥了学生的主观能动性。
3、结合典型案例，深刻认识教训
从全国历年的事故案例中，选择比较典型的案例，给学生分析讲解，做到理论与实践相结合，知识与生活相结合，让学生切身感受，如同身临其境，加深印象。如在讲到掘进通风时，结合1997年11月13日，淮南潘三矿采用一台局部通风向两个掘进面供风，另一台局部通风机又向其中的一个掘进面供风，这种“1台供两面、2台供一面”的通风方式，管理十分困难。结果其中一个掘进面风量不足、爆破引燃积聚的瓦斯、继而又连续发生七次瓦斯煤尘爆炸，酿成了88人死亡的惨剧。在讲到火灾事故时，结合铜川徐家沟煤矿1983年2月24日火灾事故，致使采煤工作面24名矿工全部遇难等等。通过对矿井基本情况、事故发生的直接原因、间接原因、预防措施、应吸取的教训等方面详细分析，让学生不仅被动地接受教材上的死知识，而要学会能对实际发生的案例进行分析，从中吸取经验教训，增加知识，加深对课程内容的理解，掌握事故分析方法。并在以后的工作岗位上能有助于加强安全防范意识。
4、依托教材知识，延伸拓展视野
教师在教学中，要不断了解和掌握本学科的新理论、新技术成果，以便将这些新科技知识融入到课堂中予以讲授，这样，学生不仅能扩大知识面，还可以接受新的、课本上没有的知识。比如，在此前的任何《矿井通风与安全》教材中，煤炭自燃火灾的预防措施方面都主要谈预防性灌浆、阻化剂防灭火、凝胶防灭火等技术，因此，在讲这方面内容时，除讲述教材知识外，再增加“三相泡沫防灭火技术”，从原理、技术、应用等方面对他们进行详细的讲解。在讲授矿井瓦斯时，给学生补充教授了《矿井瓦斯治理实用技术》的部分新内容。这样，既依托教材，又不完全依照教材，让学生既获得完整的理论知识，又拓宽知识的广度与深度。此外，教师应多参加一些教学研讨活动，因为不同教师的思维方式、课堂内容均存在一定差异，通过共同讨论，取长补短，知识面得到拓宽，对授课很有帮助。
5、做好教学反思，及时总结教学经验
矿井火灾预防措施范文5
关键词:煤矿 一通三防 管理体系
中图分类号:TD791 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0245-01
1 “一通三防”的概念
1.1 矿井通风
矿井通风一般采用的方式是局扇压入,是由两台可以互相切换的机器组成,一台为提供风,而另1台是用于备用的。局扇和启动装置的安装必须是在进风的巷道中,且掘进巷道的回风不能小于或等于10m,同时,要按照相关的规定选定局扇的安装位置,以确保其与回风流之间的最低风速能够满足相关的风量规定,即局扇在全负压的状态下所提供的风量不能小于局扇的吸入风量。
1.2 瓦斯预防与管理
在煤矿事故中,多是由瓦斯爆炸导致的,因此,必须严格做好瓦斯的预防与管理工作。首先在进行煤矿施工时需挂瓦斯便携仪,同时在工作面需安装甲烷传感器,这两者的安装位置都应该根据实际的情况而定。当出现施工点回风流瓦斯浓度大于0.8%、施工点及施工相关设备附近20m内的风流中所含的瓦斯浓度接近1.5%、施工点回风流中CO2的含量超过1.5%这三种情况其中的一种时,都必须立即停止工作,关闭电源,同时疏散工作人员,并按相关的措施对问题进行处理。
1.3 防火
在施工现场,一旦发生火灾,应先采取可能的灭火方法对火情进行控制,以避免火势的扩大,同时对可能受火灾威胁的区域的人员按照避火路线将其疏散到安全的区域。需要注意的是,假如是电气设备着火,必须采用不导电的灭火器材进行灭火,像ABC干粉灭火器,并及时切断电源。
1.4 防粉尘
为确保工作人员的身体健康及预防煤尘爆炸事故的发生,在进行煤矿开采时必须做好防尘措施。其一,工作人员在工作时需戴上防尘口罩;其二,施工现场需建设防尘管道;其三,需建立完善的防尘措施。
2 “一通三防”的评价要点
2.1 “一通三防”的意义
一通三防安全管理体系的意义主要体现在以下四个方面:第一,有利于提高人员的素质,包括企业的管理层人员和基层的工作人员;第二,便于工程技术人员及员工在工作时的执行和操作,提高工作效率;第三,有利于企业员工的职能转变,根据一通三防安全管理体系的要求,有益于复合型人才的培养,同时也能够提高管理的效率;第四,能够提高员工参与该体系运行的积极性,使企业、工作人员、社会及消费者与其他有关方面的要求得到满足,从而达到社会效益和经济效益双丰收的局势。
2.2 一通三防安全管理体系建立的可行性
在煤矿行业,原有的三大认证体系为ISO 9001、ISO 14000和OSHAS 18001,这三大认证体系在分目标上相似,在总目标上一致,所采用的模式相似,管理原理相同。这三大认证体系在执行时是由多个不同的部门进行管理的,经常会出现相互交叉、内容重复、落实不到位等弊端的出现。而煤矿的一通三防安全管理体系在吸收了原有的三大认证体系的优点的同时,也根据目前的实际情况,充分考虑了煤矿工作人员的素质、施工现场的环境、企业的管理水平及经济的发展现状,不仅提高了体系的执行力度,而且还解决了原有三大体系在执行时效率低下的问题,因此,一通三防安全管理体系的建立是安全可行且顺应了时展的需要。
3 一通三防安全管理体系基本内容
3.1 一通三防安全管理工作
3.1.1 建立了安全岗位责任制
在一通三防管理体系中,明确制定了矿长、总工程师、副矿长、副总工程师、科(区)长、队长、工程技术人员、各专业岗位及各工种的岗位责任,切实的落实了岗位责任制度。
3.1.2 建立了一通三防工作程序
主要表现在三个方面:第一,在一通三防的工作安排程序中,对一通三防的信息归纳处理、通风设施维修及调度、通风系统调整、防尘系统的安装使用及瓦斯超限处理等都做出了明确的规定;第二,在一通三防的安全会议程序中,也有着详细的相关规定,包括通防工作技术分析会、通风工区周例会、通风工区日碰头会等;第三,其他各工种的工作程序,详细的规定了通风员、瓦斯检查员、值班调度员、防火员、密闭员、仪器维护员等的工作程序和操作流程。
3.1.3 制定一通三防安全管理规定
一通三防管理体系不仅对矿井的通风系统、施工巷道的贯通、盲巷的管理、施工环境的安全监测、瓦斯管理及瓦斯检查员的换班项目做出了详细的规定,还特别规定了瓦斯检查员的权力,在施工现场一切以检查员的话语为准,对瓦斯的管理和瓦斯检查员的安全职能起到了强化的作用。
3.2 一通三防安全工作控制
该管理体系详细制定了矿井通风、瓦斯防治、防灭火、通防仪器仪表管理等工作及自身考核方面的控制程序,以及现场各种情况的控制流程。
3.3 审核和培训制度
明确了对一通三防安全管理体系审核的目的、职责、范围和控制要点,要求每年至少进行1次内部审核。该管理体系对培训的目的、职责、范围和控制要点也有详细规定;要求对所有从事与一通三防安全管理体系有关的工作人员进行培训,对特殊工种、关键岗位和特殊人员需按专业和岗位培训,并进行资格考核,实行持证上岗。
3.4 纠正与预防措施
一通三防安全管理体系规定了纠正与预防措施的目的、职责、范围和具体措施,其目的是消除实际或潜在的隐患,预防一通三防灾害的发生。
4 结语
综上所述,我们了解到煤矿一通三防安全管理体系的建立是非常有必要的,同时也是顺应我国煤矿行业发展的需要。煤矿一通三防安全管理体系的建立不仅优化了原有的三大认证体系在各个方面的不足,提高了执行力,降低了工作量,也使工作效率得到保障。煤矿一通三防安全管理体系的建立不仅使煤矿作业人员的安全有所保障,同时也推动了煤矿现代化企业的各项制度的建立,加强了安全管理工作的进程,加速了各项事业的顺利发展。总而言之,煤矿一通三防安全管理体系的建立是有百益而无一害的。
参考文献
矿井火灾预防措施范文6
关键词：煤矿；带式输送机；事故原因；预防措施
中图分类号：TQ051.2 文献标识码：A
1 带式输送机的工作原理
带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成主要包括一以几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。
2 煤矿带式输送机常见事故的原因分析 2.1 火灾事故的原因
在井下作业过程中，胶带一旦打滑，就会产生足够的热量，这部分热量由于皮带上因作用有水和油，所以极易引起燃烧。井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，一旦发生火灾，因其胶带是很好的易火材料，所以火灾发生后很难控制。某些电气设备短线或失爆引起的火花也极易点燃胶带，引起火灾的发生。
2.2 胶带跑偏事故的原因
在煤矿运输机工作过程中，由于其皮带少则百米，多则上千米，所以在运行中会有皮带偏离中心线的情况发生，这就是所谓的胶带跑偏事故，引起胶带跑偏的原因很多，大致有人为因素及安装因素二个方面。下面我们就针对引起皮带跑偏的不同因素进行详细分析。
首先是皮带在制作过程中的误差，皮带在制作过程中生产工艺不规范，导致皮带的接头不平整。这样的皮带在运输机运行过程中就会引起皮带二端受力不均，引起跑偏故障。
其次是安装过程中产生的错误，对于大型超长皮带机的安装，对安装质量有着很高的要求。如果安装时造成机架歪斜就会造成皮带严重跑偏，并且很难调整。我们进行安装时一定要保证机架中心线和机架两侧高度的统一性；同时托辊组和滚筒的轴线必须与输送机的中心线垂直；导料槽两侧的橡胶板压力不均匀也会造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
第三是在装卸过程中落料点的不同引起皮带跑偏。落料点的位置对皮带跑偏起着直接的影响，在装料过程中如果落料点一直偏向一侧的话，这样冲击力就会使皮带向另一侧跑偏。
第四是皮带在运行过程中的磨损、异物及振动引起的跑偏。
皮带是运输机的重要部件，所以在运输机运行过程中，皮带就会一直处于工作状态，长期不停的拉伸过程中会导致皮带老化或永久变形，老化或变形的皮带就会失去原有的张紧力，出现松驰状态或破损，这样就会使运行过程中的皮带产生跑偏。当滚筒、托辊上粘有异物的时候，皮带在运行过程中会因为异物的原因隆起，这样就会导致有异物地方的皮带二端产生不平衡的张紧力，造成皮带跑偏。机械振动是机械设备运行过程中的正常现象，所以皮带运输机在运行过程中也不可避免的会产生振动，这种振动会随着皮带的运行速度而增加，皮带在振动过程中会产生一定的冲击力，使运行的皮带跑偏。
2.3 撕裂事故的原因
胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。
3 带式输送机常见事故的预防措施
3.1 火灾事故的预防
3.1.1 对于带式运输机的易燃部分，对其胶带的使用可以采取不易燃烧的材料，这样即使发生火灾也能在一定程度上进行有效的控制住火势，不会因火势迅速而无法控制。
3.1.2 对于煤矿中使用的电气设备，要做好检测和维护工作，及早发现故障隐患，尽可能的避免电气设备事故的发生，以减少火灾隐患。
3.1.3 对于运输机的管理要设有专人看护，及时清理巷道及胶带上的污物及杂物，这样就能有效的预防运输机事故的发生，提高运输机的整体运行能力及安全。
3.1.4 输送机要安装检测监控装置，一旦有故障发生会提高报警，这样就能有效的避免事故的发生。
3.2 跑偏事故的预防
3.2.1 为了避免胶带发生跑偏事故，所以在购买运输机时，要购买有质检的产品，确保运输机的质量。
3.2.2 安装过程中要注重安装尺寸精度：
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏，应校正滚筒的水平度和平等度，传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm，其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏，应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。
3.2.3 加强日常维护
a.要时刻保持运输机的清洁，及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。
3.2.4 安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。
3.3 撕裂事故的预防
3.3.1 及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。
3.3.2 及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。
3.3.3 设置胶带纵向撕裂监测装置，发现故障及时处理。
结束语
随着人们对能源需求的增加，煤已是人们主要使用的能源之一，面对对煤需求量增加的市场需求，皮带运输机也有了较大的改变，许多大型的、高速的、超长的皮带运输机被应用于实际工作当中，皮带运输机在煤矿企业中起着重要的运输功能。煤矿带式运输机的应用在很大程度上提高了煤炭的运输能力，但因各方面的技术及使用还不是很规范，所以我们还要时刻预防带式运输机使用过程中的事故发生，减少事故隐患，提高煤矿的运输能力。
参考文献
[1]柏乐.带式输送机常见事故分析及预防措施[J].内蒙古煤炭经济，2009（04）.
