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烟草设备范文1
随着烟草物流的发展，专业化的物流服务需求更为突出，烟草行业一直致力于现代行业物流建设，很多先进设备与技术在烟草物流中心得到了广泛的应用。所以设备的管理和保障体系成为需要解决的问题。本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系，解决了目前存在的问题，具有很强的实用性。
关键词：
烟草物流；自动化；管理体系
一、引言
随着现代化科技的发展，设备的管理工作逐渐被人们所重视起来，18世纪末第一次工业革命的到来产生了机器，进而产生了设备的管理工作。随着工业的急速发展，越来越多的自动化、高信息化的设备被应用起来，设备管理的工作也进入了新的时代。烟草物流中心的设备较为复杂，传统的管理方式已经不能满足企业的发展，因此本文以当前烟草商业企业物流中心的设备系统为例，对设备管理体系的建设进行了探讨。
二、烟草商业企业物流中心的设备系统
目前烟草物流设备已经实现自动化，下面介绍几种非常典型,而且极为重要的几类设备：自动化立体仓库AS/RS、机械手、条烟拣选线、输送系统、箱式分拣线。烟草商业物流设备系统有以下几种特点：（1）系统整体化，关联度较大；（2）设备实现自动化，维修难度大；（3）系统故障停机损失较大；（4）特别依靠信息系统。
三、管理体系面临的问题
由于烟草物流设备系统设备关联度较大、自动化程度较高、维修复杂、信息化依赖度较大，所以设备的管理体系面临以下问题。
1.存在较大运行风险。由于设备复杂，且信息化程度高，任何的处理不当都可能导致停机，停机会造成生产上的巨大损失，后果非常严重，所以保证物流中心设备系统的正常运行是一个难题。
2.维护难度较大。由于系统已实现自动化，并且设备比较复杂，在处理故障的时候，要用到机、电、仪三个领域的知识。并且运行条件不允许较长时间的停机，没有太多的故障分析以及处理的时间，所以维护难度较大。
3.设备管理基础相对薄弱。设备管理经验少。传统烟草行业主要性质为销售及营销工作，不同于大型工业企业，没有设备管理的基础，并且缺少设备管理、维护、使用的人才。传统烟草企业的设备管理基础已经无法适应现代化烟草商业物流中心的运作。所以必须研究出一套适应现代化物流中心设备管理要求的管理保障体系。
四、管理体系的建立
针对烟草商业企业物流中心设备管理体系所面临的问题，本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系。
1.以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略
进行设备的管理的第一步就是确定维修策略，根据烟草物流设备的特点可以看出，设备种类众多，功能各不相同，并且设备与设备之间存在密切的关联，所以单一的维修策略不适用于烟草物流设备的管理，针对其特点应该采取将多种维修策略相结合的方式，以确保设备维修工作具有可靠性。根据烟草商业物流设备系统的特点，本文采用组合维修策略，本文所谓的组合，是针对设备种类的不同，将所有设备分级分类，以计划维修为基础，通过运行点检和专业点检结合多种维修方式的组合维修模式。（1）组合维修的方案设计①根据烟草物流设备的特点，建立“清洁一点检一保养一”四位一体的设备维护体系，保证系统的正常运行。②由于设备种类较多，根据设备的种类，重要程度将设备进行分类管理，并根据不同的类别进行不同维修方式。③建立通过运行点检和专业点检结合批处理维修、改善性维修以及机会维修三种维修方式的组合维修模式。（2）组合维修具体实施内容在实施组合维修过程中,主要采取下几个做法。①重点管理关键设备。找出每个系统中的关键设备，确定每个关键设备的重要部位，按照设备的重要性、运行作用、复杂程度、设备的价值对设备进行分类。对于一些关键的设备，要单独制定管理策略。在分类之后，按照分类等级确定每个设备、系统维护以及检查的频率的最佳组合，关键设备的维护要有专业的技术人员、监测人员以及相应的管理人员组成专业的维护小组，并且按制定好的维护周期对每个关键设备进行专业技术的维护。②计划维修为主要方式，以预知维修和事后维修为辅。在设计维修计划的时候，不再采用传统的模式，而是通过查找设备的技术资料，加上过去对设备的故障了解，设计以时间为周期的计划检修方案，主要以检查周期和周期为主，设计出一套预防性方案。以年为一个周期，每个月进行专门的维修内容。并且在设备维修的方法上，采用以点检进行预防维修的方式以及事后维修相结合的组合维修策略。③加强点检工作的实施，在检查关键设备时采用运行点检和专业点检两个层次进行。并双双确定方案。进行点检时，保运人员通过现场巡检的方式进行，在点检过程中，遵循点检表中的要求，保运人员通过看见的与听见的对每个检查点进行核查，检要设备的运行状态。专业点检不同于运行点检，专业点检由专业的维保人员进行检查。④多种维修方式相结合。针对设备的特点，本文将三种维修相结合进行。第一种是批处理维修，在日常维护的过程中，发现设备的故障隐患进行相应的记录，等到停机时，派出批处理维修单进行现场维修。第二种是改善性维修，在正常运行期间，一些设备可能被损耗，可以采取更换备件、重新校对等方式将设备修复到要求的精度。第三种是机会维修，机会维修重要用于员工节假日或者停机期间，由于很多大型设备的维修需要很长时间，但在正常运转时是不可能为了维修停机，所以可以利用员工节假日或者停机期间的时间进行处理。⑤组件维修。为了加强相关故障处理的效率，采用了组合维修方式对一些设备进行处理。当出现故障时，采用这种方式，能够很大程度上的减少全线停机的时间。
2.利用信息化工具辅助设备管理
管理的信息化已经成为一种趋势，在烟草物流的设备管理中，利用信息化工具对设备管理进行辅助可以提高管理的效率。本文采用了ERP系统作为设备的管理软件。在ERP系统中有两个模块，分别是PM和MM，作为工厂维护模块和物料管理模块，PM和MM模块可以给设备管理提供强大的功能支撑。其中PM模块是SAP系统中一个功能强大的子模块，主要用于固定资产的管理，功能体现在一下几个方面。（1）资产管理。ERP系统是当前一个非常强大的管理工具，可以采用该系统统一设备部门与财务部门的管理需求。在ERP系统中，能够查到所有固定资产的状况，其中包含编号、类别、转固时间、使用情况。（2）成本核算。ERP系统的核心是成本，SAP具有极强的维修费用核算能力。每次进行维护，派出的维护单所产生的费用，在结束之前都会结转到下一个特定的成本中心，这样方便系统内部成本的跟踪。（3）零件与备件管理。MM物料模块的一个重要功能便是可以管理各种零件与备件，并且结合PM模块后，可以对物流进行数量管理以及位置管理。（4）采购管理。在ERP信息系统中，可以实现设备、零部件的使用、采购等一系列管理的活动，配合采购审批流程，使得工作更效率。（5）制定维修计划。要想系统可以长时间的稳定运行，定期的保养和维护是必不可少的。通过ERP系统制定维护计划，系统便可以产生周期性的维护订单，这样保证每隔一段时间就有维修工作，保证系统运行平稳。（6）记录维护日志。ERP系统可以实现维护订单以及维护通知单的管理，包括订单的所有细节。维护通知单的管理可以记录发生故障的原因，处理方法等信息。维护订单的管理可以记录维护人员在维护过程中产生的费用。（7）信息采集、统计、分析。提供决策的最主要依据便是信息，因此信息的收集、分析对于决策至关重要。采用ERP系统的汇总以及报表功能，可以将所有维护过程中的备件使用情况、设备的维护情况以及设备的运行情况进行分析，进而建立KPI关键绩效考核指标体系,为设备管理策略调整以及考核评估提供基础数据支持。
五、总结
鉴于烟草物流设备系统设备关联度较大、自动化程度较高、维修复杂、信息化依赖度较大等特点，针对维护难度较大、设备管理基础较弱等问题。本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系，解决了目前存在的问题，具有很强的实用性。
作者：赵勇 单位：陕西省烟草公司西安市公司
参考文献：
[1]李卫国.要正确认识现代物流[J].中国烟草(经济版)，2004,(5).
烟草设备范文2
【关键词】烟草；卷烟机械；维修
【分类号】：TS43
一、维修模式的改变
纵观设备管理的发展历程，主要有四种维修模式，即事后维修，预防维修，生产维修，以及各种方式并行的维修。目前我卷包车间主要采用的主要还是事后维修，并辅之以预防维修的管理模式。
1.1 事后维修―――效率低下
事后维修理论产生于 20世纪 50 年代之前，是第一代的维修阶段。由于一些历史原因，我公司内技术更新较慢，卷包车间设备维修基本还停留在事后维修阶段，即卷烟机械设备出现故障以后才进行修理。同时由于大部分卷烟设备都属于“老机”，设备的磨损已然到了一定程度，设备性能精度下降，大大影响了产品的质量。随着异地技改项目的完成，硬件水平和公司期望的提高，这种维修模式落后的问题越发突出，主要体现在以下几个方面：
（1）卷烟设备的故障往往发生在生产任务最紧的时候，事后维修往往会打乱整个车间的生产计划；
（2）故障发生时，事后维修为了抢修设备，维修质量不高，易造成该位置短期内二次故障的发生；
（3）由于故障的随机性及无计划性，事后维修时可能会因没有备件从而导致维修时间的加长。
1.2 预防维修―――强度不足
预防维修―――国内大部分卷烟企业大都采用该种维修模式，主要是通过对卷烟设备有计划的进行事前维修，即我们日常所说的“周保”、“月保”、“年终检修”、“中项修”。这种预防维修制一般都利用卷包车间停产的时间，并通过事先的制定的维修计划将要损坏的零部件修复或更换掉，减少非计划的故障停机，检查后的计划维修可在一定程度上减少维修的盲目性。但目前我卷包车间由于维修人员的点检意识尚比较落后，点检的手段或者体系也尚需完善，因此制定预防维修计划时往往不准确，造成维修强度的不足[1]。
1.3 状态维修―――下一步的发展
状态维修是继预防维修之后维修理论的又一次飞跃，其定义为：在设备出现了明显的劣化后实施的维修策略而状态的劣化是由被监测的机器状态参数的变化反映出来的。随着现代监测技术的计算机科技的快速发展，状态维修机制已经趋于成熟，并且已经应用在我国部分大型烟草公司的维修管理中。在状态维修机制中，维修人员是根据监测设备所给出的有关机械运行状态的数据进行作业的。这种维修方式计划周详，在维修效率和维修后的故障率上比以往任何一种维修方式都更为经济合理。但是状态维修也并不适用于我卷包车间的所有设备，因为状态维修必须依赖于高端的检测技术。对每一套卷接包机组都必须配备一套先进的监测设备，它必须结合振动分析，油液分析，热成像技术等多门学科技术编制成复杂的检测系统软件，其难度是可想而知的。
综上所述，为解决我卷包车间维修效率低下的问题，笔者认为对于卷烟包机组这些昂贵的设备，尝试采用状态维修机制有两大好处：
（1）状态维修对于日常卷烟设备的保养，检测，维修计划的制定都有极大的益处；
（2）卷接包设备若出现重大故障，维修金额庞大，且易打乱车间的生产计划[2]。加大初期检测设备的投入可有效避免出现重大故障的情况。当然，对于其它不起关键作用的部位，也可以综合采用事后维修与预防维修机制，以节约成本。
二、备件管理的优化选择
为提高维修效率，卷包车间内单独分设了备件小仓库，以节省维修时领取配件的时间。但这也成了我司设备管理者头疼的问题，以为一方面为了保证维修的正常进行，分仓库内备件应存放较多配件，以保证库存结构齐全。而另一方面如库存过多，库存结构不合理又将造成积压浪费，且不易进行定置管理。有学者提出一种把备件按重要性分级的“3A 备件管理”战略，即先把设备按重要性分为 A、B、C三类，然后再把部件进行 A、B、C 分类，最后再对零件进行 A、B、C 分类。笔者认为这是目前一种比较好的备件库存管理理念，但是其对构件进行分类的具体方法却描述的比较笼统。原文描述为按照设备、部件或零件在生产流程、工艺流程及动作上是否为高负荷或完成加工的关键部位而定。以 PROTOS70 为例，一些部件的往往造价很高（比如 MAX 内各轮毂），实际上损坏的几率并不高，库存过多反而造成更多资金浪费。因此作者认为，对备件分类应建立在备件重要性、运转时间、损坏几率等的加权值的基础上，即管理则应根据以往的维修资料，运用数理统计的知识计算各个备件的加权值，然后再对备件进行划分。对于新购置的零配件，则应根据设备磨合的实际情况，来对各厂家生产的零配件进行分级。同时可通过有效的可视化管理，并配套上有效的信息化服务体系，运用这种管理模式，基本上可以实现备件库的优化管理，并保证设备维修的高效性[3]。
三、维修人员的再培训
研究结果表明：一方面随着设备的技术进步，企业的设备操作人员不断减少，而维修人员保持不变或不断增加；另一方面，操作的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量却逐年上升。现代设备管理人员需要掌握运筹学、后勤工程学、系统工程、可靠性理论等等多门学科知识才能胜任现代设备的维修工作。目前维修人员大多文化水平不高，属于“经验维修”，且对设备管理的概念比较模糊。对此作者认为，公司应采取以下策略：
（1）从专业技术知识和思想教育两个层次上制定详细的月度和年度考核制度，对维修人员进行再培训。专业知识应包括设备维修的技能、设备的和管理等，思想教育则应包括维修人员的爱岗敬业以及设备管理理念的灌输；
（2）公司还应时常派出高层管理者和高级维修工去国内外的设备制造商（比如常德烟机制造厂等）进行考察访问，第一时间掌握最新的卷烟设备的使用和管理维修技术；
（3）车间内部应经常开展竞赛活动，如“技术比武”、“技术交流论坛”、“设备停机率”等竞赛活动，并通过活动总结经验，促使车间有个良好的技术氛围。
四、设备管理体系的建立
在当前国内烟草行业改革的大环境下，卷包车间的设备管理工作应该考虑通过体系的建立与完善，从而不断调整和优化设备管理的整体结构，以提高卷烟设备的技术水平、工艺水平和使用效率。目前国内比较成熟的设备管理体系是 TnPM 管理体系，且已在行业内得到了大力的推广。作者认为，当前公司应做好以下几项工作：
（1）选派合适的人选前往学习 TnPM 管理体系。
（2）内部整合资源，探索出一条适合公司的设备管理体系。
（3）可先将卷包车间作为示范样点，实施总结经验后再逐渐推广至公司其他部门。
五、结语
设备管理的先进与落后是衡量企业管理水平的一个重要标志，本文结合卷包车间的一些实际情况，从节约维修开支、提高生产效率的角度提出一些确实可行的方案。但是，有了好的解决方案以后，如何将其彻底贯彻实施是其发挥出最优的效率，便成了影响企业成败的关键。这也是今后企业领导与设备管理人员需要进一步研究的问题。
【参考文献】
[1]王晶。 浅谈卷烟机械设备的保养[J]。 才智，2011，（9）。
烟草设备范文3
关键词：烟草企业；烟草卷接包车间；设备控制系统；产品牌号
1卷接包车间设备控制系统控制范围和控制对象
1.1供丝段
首先是贮丝柜放丝，随后经放丝路径到喂丝机，到牌号分配站，再经风送除尘到卷接机台，供丝段主要对这些环节进行控制。
1.2卷接包工艺段
这个过程包括的内容有卷接集中除尘、集中除梗、嘴棒发射和接收、集中供胶、压缩空气以及项目的改造和增设的集中控制。
1.3条烟成品输送段
这个阶段主要包括条烟提升、条烟装封箱、打码以及成品输送。
2卷接包车间设备控制系统的现状
卷烟企业的卷接包车间中主要有输送、喂丝、送丝、除尘、滤棒、成品输送、制冷以及物流等系统，具体特点如下：
2.1关系复杂
每个系统间的关系极为复杂，在实际生产过程中每个系统直接都存在或多或少的业务联系，有直接联系，也有间接联系，在关联需求和物流流程方面也比较繁琐。
2.2独立管理
不同系统中之间的管理和控制是具有一定独立性的，没有太多的关联。主要依靠信号连锁，缺乏统一的信息系统。
2.3状态不同
有的设备需要进行电控设计；有的则自带电控系统，完全独立运行，自行管理。上述分析可以发现，从目前的情况来看，在卷接包车间设备的运行中，管控具有一定的分散性，为了更好的管理这些设备，有必要加强集中控制系统的研究。现在一些企业也注意到了设备集中管控的重要性，但是在实施过程中仍然存在一些问题，主要针对个别子系统进行，导致管控缺乏全面性，并没注意到所有的细节。眼下社会经济不断发展，科技也在不断进步，传统的控制手段已经无法满足实际所需，不仅要保证设备的良好运行，还要自带生产管理功能，并将其集中到一起进行统一控制和管理，不断创新和升级技术手段。
3基于产品牌号的烟草卷接包车间设备控制系统设计
3.1设计原理
卷接包车间设备多种多样，林林总总不下百种，但是现场生产的牌号仅仅只有十几种，对此，企业则以牌号为基础打造虚拟的生产线，然后利用信号连锁将生产同一牌号产品的设备集中在一起作为一条生产线，这样每条虚拟生产线都有相对应的牌号，在锁定该生产线上设备的同时对相关数据进行统一计算和分析，这样就可以使得生产同一牌号产品的设备集中在一起接受统一管理。
3.2设计过程
（1）网络架构设计。卷接包车间含有很多的子系统，网络结构十分复杂繁琐，车间内控制与通信网络平台的构建主要依靠工业以太网、信息以太网以及工业现场总线三者之间的结合。从而为卷接包区域各子系统实现集中自动化控制创造了良好的条件。信息以太网主要的任务是实现各设备之间的信息传输与通信，需要连接计算机、打印机以及服务器等设备，中央控制端和厂级网络之间需要设置专门的防火墙设备；工业以太网主要包括设备控制网和监控主干网两部分，主要的任务是负责各子系统PLC与PLC之间的数据传输。（2）虚拟生产线设计。根据卷接包车间设备控制系统的控制范围可以将生产子系统划分为供丝段、生产段、输送段、除尘段以及其他系统等五个子段。以各自生产的卷烟牌号为主，将其生产中涉及到的自动化控制子系统组合在一起，然后构建不同的虚拟生产线，同时根据实际情况制定完善的防错牌控制机制。在生产过程中以不同的卷烟牌号为基础，将生产同一牌号产品的设备组成一条生产线，其中包括所有相关设备，无关并行还是串行。这样一来同一条虚拟生产线上的设备就可以实现同时产生或完任务，不仅有效控制了每个设备生产的同步性，也在一定程度上实现了设备控制管理的精益化。（3）卷包机台综合柜的设计。卷包机台综合柜的主要目的是为了解决控制子系统间在信息交互方面存在的困难，主要任务是负责采集卷包机组的联锁控制信号以及实现控制连锁。网络设备和动力设备相互间是隔离的，并不会产生干扰。这个设计将控制柜和配电柜结合到了一起，不仅节省了空间上得占用，也增加了功能的合理性，同时还降低了投资成本，更实现了设备的即插即用。（4）生产控制中心的设计。设备控制系统按照相关标准和规范对子系统进行了统一的集中管理，建立专门的卷接包生产控制中心，实现了调度、生产以及管理的一体化，主要任务是指导生产任务，引导工作人员全面了解生产现状和计划信息，从而更好的执行生产任务，保证整个卷接包车间生产管理的公开化和透明化。本生产集中控制系统主要分为五部分，分别是生产任务调度执行模块、综合监控模块、信息管理模块、信息模块以及系统维护模块。
4卷接包车间设备控制系统应用效果
4.1理清了内部关系
该控制系统的建立为烟草卷接包车间的生产打造了良好的管理平台，构建了完善的管理机制，将车间内部各系统之间错综复杂的关系变得更加清晰而有层次。方便了企业的生产指导和管理。
4.2提高了卷接包生产过程的自动化水平
设备控制系统的设计与应用加强了对卷接包车间生产流程的管理力度，以卷烟牌号为主导，构建了多条虚拟生产线，改变了设备原有的分散管理模式，将多个独立的设备集中到了一起实行统一换牌管理，提高了生产流程的连续性，避免出现脱节问题。同时卷包机综合柜的设立满足了设备在安装和使用等方面的不同需求，有效减少了一些不必要的麻烦。
4.3实现了卷接包过程的数字化和可视化管理
生产监控系统的建立有效增加了整个生产过程的可视化和数字化，让工作人员可以随时了解到设备运行情况以及实时生产状态，减低了设备运行风险，减少了生产中不必要的麻烦。在控制中心的监控界面上可以清楚的区分出产品的不同牌号，方便了产品管理，在很大程度上提高了管理效率。
5结束语
综上所述，卷接包车间设备控制线系统的设计与应用对于烟草企业的生产和发展来说有着重要作用，其不仅实现了产品生产的精益化与可视化管理，也有效减少了设备运行故障，降低了生产成本，避免产品出现错牌现象，提高了产品生产效率，对于促进烟草企业实现健康、可持续发展来说有着重要的现实意义。
作者:刘 旸 赵艳妮 单位:红塔烟草（集团）有限责任公司
参考文献
[1]接道良.卷包车间的自动数据采集系统[J].烟草科技，2005（7）：17-20.
[2]何善君，陈志平.卷包车间数据采集系统的设计与应用[J].烟草科技，2009（10）：26-29.
[3]陈建明，崔志明.烟草行业综合业务管理信息系统的设计与实现[J].苏州大学学报（自然科学），2002（18）：25-26.
[4]张思荣.烟草企业的信息化与电子商务[J].烟草科技，2002（5）：14-15.
烟草设备范文4
随着现代烟草农业近几年工作的推进，贵州省在现代烟草农业建设过程中都不同程度取得了一些成果，建立起一批先进的设施，但其利用率仅有30%左右，如何在其闲置期间发挥潜在效益，真正做到物尽其用，发挥以烟草种植为主，引领其他产业发展的作用，我们进行了一些有益的探索。安顺市烟草专卖局(公司)针对现代烟草农业育苗大棚相对集中，育苗时间仅为4个月，育苗大棚将闲置近7个多月，烤房烘烤时间不到3个月，闲置时间9个多月的实际，为避免资源浪费，充分搞好设施的综合利用，在充分调研和考察论证的基础上，本着“两个利用至上”的行业价值观和为社会服务、树立负责任烟草企业形象的理念，把现代烟草农业先进基础设施进行综合利用推进到实施阶段，为加快安顺市现代烟草农业建设积累经验、奠定基础。
二、安顺市现代烟草农业基础设施综合利用的总体思路
通过两年现代烟草农业工作的实践以来，我们也发现了许多矛盾的地方，一是现代烟草农业在投入与产出上不成正比，投入过大，产出过小，这只有通过长期才能体现其效益;二是现代烟草农业投入的先进的基础设施，其利用率虽然在烟草上起到较大作用，但从其综合生产效益来看，并不满负荷，易给社会造成一种负面看法;三是基础设施占用了大量的土地，若没有充分利用好这些先进的设施，就会造成土地、资源的浪费。为此，安顺市烟草公司从整个现代农业、体现烟草企业社会形象大局出发，通过整合各方的资源，提出了现代烟草农业基础设施综合利用的总体思路:在以烟为主的前提下，通过烟草先进基础设施平台，拓展增收渠道，引导社会主义新农村建设。
1、烟水工程除了在烟草种植上使用外，对大农业的使用上也发挥综合效应，包括人蓄饮水、其他作物的灌溉、抗旱等。
2、育苗工场利用在烟苗培育空挡期间，一是利用温室大棚进行景观农业的栽培应用，二是进行食用菌栽培，提高设施的综合生产效益。利用育苗闲置期间进行各种景观植物、蔬菜等的种植，前提是不得影响烟苗的育苗及病虫害的传播。
3、烤房设施的综合利用主要是进行食用菌的栽培，增加烟农的收益。在烤房闲置期间，种植食用菌，待食用菌采摘完后，将其物料(或残体)作为第二年烟叶种植的农家肥，进行有氧堆积发酵，返还烟地，形成循环农业、有机农业的良好生产模式。
4、烘烤工场的利用作为烟农开展农村科技活动的平台(包括信息化服务、远程教育、培训等)，提高农民的综合素质。
三、安顺市近两年基础设施综合应用的情况
1、景观蔬菜种植情况安顺市现代烟草农业示范区茶场育苗工场大棚总面积5232平方米，其中用于景观农业的为2个四连体大棚，1个三连体大棚，6个单体大棚，2个单体插地棚用于前期景观农业的育苗，总面积4584平方米。栽培作物有食用水果类和观赏瓜类，共计三十二个种类，多为高档的进口品种，集食用性和观赏性为一体。
2、种植方式引进上海孙桥农业技术有限公司的滴灌等设备与无土栽培技术，由安顺市农科所提供技术保障，由烟草部门与安顺市茶场星火合作社联合进行管理，烟草部门抽派一名专人负责，在合作社聘请一名管理人员联合管理。栽培方法为:使用基质进行桶式和袋式两种无土栽培方式，在大棚侧面建总供养池一个，通过滴灌定时定量供给作物所需水分及养分。
3、投入情况由烟草部门进行前期基础设备投入，目的是探索该项目的运作成本和发展前景，为进一步引导农民从事这项工作做好铺垫。景观农业用设备及物资都是直接从上海购进，共投入290157元(分3年摊销)，其中，投入人工994．5个，金额31027元，设备物资投入250800元，其中栽培装置、栽培袋、栽培基质、灌溉设备、地布、铁丝和工具等可以连续使用3年以上，一次性投入201407元，3年摊销每年使用成本是67136元，加上种子、农药及人工，每年所需投入成本128550．3元。烟草给以合作社每月500元补贴，日常管理用工4名，视具体情况使用部分临时工。
4、经济效益分析大棚无土栽培既提高了土地单位面积利用率，提高单位面积产量，又符合资源节约型、环境友好型现代烟草农业的发展要求，景观农业所育水果口味香甜，营养价值高，多为宾馆、酒店、超市等高档场所使用，市场前景好，效益可观。观赏型瓜果品种繁多，色泽艳丽，美观奇特，经济价值较高，社会效益显著，共接待各级参观人员1万多人次;景观农业经济效益明显，市场估计总产值为166548．9元。种植效果见表1，我们在大棚种植了黄瓜1152m2，产量8608公斤，折合产量4981．73公斤/亩(与理论产量0．9万公斤尚有差距)，按市场价格8元/公斤计，产值可达39853．84元/亩，仅此一项收入极为可观，其它作物也有不同程度收益。
5、探索景观农业初见成效综合开发利用烤烟育苗大棚，在闲置期间发展景观农业，充分利用时间与空间，提高土地利用率和温室设施利用率，帮助合作社及烟农走“以烟为主，多种经营”的发展之路，实现了生态效益、经济效益与社会效益的统一。
(1)景观农业所育产品，生产季节不使用化学农药，注重绿色、环保，特别符合生态农业、循环农业的需要，优势巨大，无土栽培不破坏土壤与生态环境，生态效益明显。
(2)近年，在发展景观农业的6个多月时间内，4584m2景观农业大棚纯利润为37998．6元，因此项工作虽是初步实施，还处于探索阶段，但经济效益已初显。
(3)景观农业是一种新型现代农业发展模式，融生产、生活、生态、示范、休闲、观光、体验、教育、文化等功能于一体，突出特点是生态优良、景观优美、产业优势、产品优质，且有利于农村剩余劳动力就业，具有良好的社会效益。
(4)景观农业的探索，对安顺市的育苗工场的综合开发利用起到了积极带动作用，有利于生产方式的转变，同时，有效增加烟农收入，拓宽了烟农走以烟为主的多种经营之路，实现了生态、经济与社会效益统一。
6、设施综合利用存在的问题虽然我们在综合基础设施应用上初步取得了一些成效，但其中也有一些不足的问题。一是种植的各种蔬菜、瓜果尚未达到预期的目标，与预计的产量有一定差距，还有潜力可挖;二是种出的产品如果规模大后难以找到相应的消费市场，这是最大的风险;三是投入成本相对农民来说略高，农民也缺乏相应的素质和能力;四是尚未充分拓展出景观农业的效益空间。
四、设施综合利用的部署
1、综合利用育苗工场，栽培景观作物把面积扩建到13184m2，净面积9867．52m2，并进一步完善该项工作。一是把基础设施综合利用作为发展多种种植经营探索项目，向上级申报立项，建立健全相应的生产模式和体系，以便于推广运用。二是逐渐把农民或合作社引入，交由他们经营管理，逐步甩脱由烟草部门大包大揽的境况。三是简化一些设备和操作工序。目前，我们已与上海农科院、山东农大合作，出台了相应的实施方案，在育苗池底部，预埋了相应的已发酵好的有机肥，待育苗完成后立即栽培景观作物。同时，把滴灌改为浇灌或喷灌等，进一步减少投入成本及用工，提高经济效益。四是在育苗综合应用的场地设置服务窗口，引导学校的学生参观学习，或者作为观光休闲场所，收取一定的费用等，增加综合利用的经济效益。
烟草设备范文5
关键词：烟草设备；电气控制；常见问题；处理策略
1 概述
在烟草生产期间，受烟草设备电气控制极易产生相关故障影响，使得烟草生产安全面临极大的威胁，一方面使得新方法、新技术作用不能有效发挥，一方面降低了烟草企业生产效率[1]。由此可见，研究烟草设备电气控制常见问题与处理策略有着十分重要的现实意义。
2 烟草设备控制问题特点
在烟草设备内，部分在实际运行环节中发挥重要作用的部件总是缺乏显著性，于防护罩内部予以穿孔，不仅会影响设备的美观程度，还会对传感器安装构成不利影响。部分不断运转的部件比较而言数量相对众多，振动状况相对显著，因此极易使得传感器出现松动或损坏情况。烟草电气设备不同部件相互结构存在密切的关联，基于此务必存在较为复杂的运动关系，相互间有着极为严重的信号干扰，由此可见，烟草电气设备内制丝设备，亦或是其他相关使用范围广泛的设备均属于使用与之相对应的故障判定标准[2]。
3 烟草设备电气控制常见问题与处理策略
3.1 卷接机
3.1.1 机组启动
卷接机组难以正常启动，然而故障显示器中却未出现相关的故障信息。一般情况下，卷接机组开关均有着单独的常开、常闭触点，逐一用于调节联锁及故障显示。由于此开关通常处于烟尘十分多的环境中，使得控制开关的活动杆总是会引发动作不流畅的状况，进一步导致开关引发故障。一旦平准盘防护罩出现关闭后，对应开关常开触点便会断开，进一步故障显示器中故障信息消除。该阶段常闭触点需要接通，然而却未实现接通，从而使得卷接机组难以启动。为了避免这种状况发生，需要对上述开关予以清洁处理，如此便能够恢复正常。在设备处于有序运转过程中，然而故障显示器却出现SE后防护门开启，同时故障停机数据统计错乱状况。造成这一状况是由于SE后防护门关闭之后，开关常闭触点实现接通，设备能够有序运行，然而常开触点却未断开，进一步导致显示SE后防护门开启的故障信息[3]。
3.1.2 传输带
传输系统属于机组中不可或缺的一部分，在运行期间传输速率不能控制、调节不畅以及传输带难以停止等相关问题十分多见。如果出现此类问题，应当选取万用表对传输系统调速单元进行定点检测，检测这一单元电流中存在直流输出电压与否，并且记录下输出电压值，待检测完毕之后切断电源，之后对调速单元进行再次检测，确定各元件存在烧毁情况与否，及各连接线路存在短路情况与否。特别需要对制动电阻开展检测，由于此类问题多是因为可控硅遭受击穿所引发，所以应当对元件予以更换，消除调节运行故障。
3.1.3 机组停机
一旦机组运行速率提升至相应的速率，机组便会出现停机状况，然而故障显示器却未出现相关故障信息，一旦按下开启按钮，设备便会迅速再启动，然而只要转速在此达到以上速率，机组便会又出现停机，同时依旧不出现故障信息。出现此类状况可能是由于在拼接检测器部位时水松纸安装不正确，只需要根据正确流程把水松纸展开重新安装，机组便能够回到常规转速，故障亦会同时消失[4]。此外，还可能是由于水松纸拼接检测器处护套存在损坏，使得水松纸与检测器中印刷电路板出焊点形成接触，也就是说只要运转速率提升，水松纸与焊点便会形成摩擦进一步产生静电，导致机组停机，而又因为故障显示器内未对故障种类予以预存，因此不会出现故障信息。鉴于此，相关人员应当就水松纸拼接检测器开展改进工作，将前螺栓延长，有效确保水松纸安装科学合理，如图1、图2所示。
3.2 包装设备
包装机组电气控制常见问题可划分成两方面，即质量检测功能故障、元器件故障。首先，质量检测功能故障，包装设备在产生缺支线或者空头状况之后，设备电路板信号灯持续亮，即便对其进行拔插可使故障得以修复，然而只要再遭受以上状况，这一故障仍旧会产生。这是由于控制系统复位作用无法有效发挥，此阶段应当对电路中触发器、逻辑强机芯检测，确定此两个元件存在故障与否，进一步导致系统运转期间无法清零问题，倘若有这一问题，对故障进行修复的手段是更换相关元件或者电路板。
现阶段，常用卷包设备检测与诊断技术多种多样，为烟草设备电气控制常见问题处理提供了极大的便利。（1）在线检测。可对烟草设备生产的产品质量进行直接检测，并且将检测结果与量化标准进行比较，如此能够明确设备电气控制存在故障与否。（2）核心部位振动监测。经对电气设备运行速率、声响及位移等相关振动处在正常范围内与否进行检测，进一步确定控制系统有序运行与否。通常而言，经由振动、非常规振动形成的噪声可呈现出绝大多数的故障。（3）非常规噪音检测。通过对系统运行期间相关频率信号进行采集、分析，一旦器件出现问题，其形成的声音便会高过常规频率范围，基于此通过对非常规噪音来源的定位，便能够促进故障排除工作的开展。
4 结束语
总而言之，伴随烟草生产机械化水平的日趋成熟，烟草设备的电气控制问题将越来越得到烟草企业的关注，基于此，相关人员务必要不断专研研究、总结经验，明确认识烟草设备运行过程中产生的电气控制问题，分析问题形成的主要原因，以及核心故障点，并制定出科学合理的处理策略，积极促进烟草企业有序、健康发展。
参考文献
[1]修博.浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J].山东工业技术，2015（3）：27-28.
[2]邓勇.浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J].制造业自动化（下月刊），2011，33（1）：213-214+220.
[3]赵巍.浅谈烟草设备自动化系统常见的问题与对策[J].城市建设理论研究：电子版，2014，6（21）：265-266.
烟草设备范文6
根据《烟草行业安全基础设施建设重点内容及相关标准》中对线路安全管理的规定，要求烟草企业线路安全管理具备要做到以下两点：做好固定线路的安全与做好临时用电线路的安全管理。
1.1 固定线路安全管理的要求。电气线路的安全距离符合有关设计规范；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路绝缘、屏护良好，无机械损伤、绝缘破损，电缆无发热和渗漏油现象；易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热现象。
线路保护装置齐全可靠，要装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护；线路穿墙、楼板或埋地敷设时均要穿管或采取其他保护；穿金属管时，管口要装绝缘护套；电缆沟要有防火、排水设施。
1.2 临时线路安全要求。临时线路必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路要装设与负荷匹配的熔断器；使用绝缘良好并与负荷匹配的护套软线；临时设备必须可靠接零；线路敷设方式、高度、间距及保护措施必须符合相关安全要求；严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。
2 烟草企业实践中做好电气设备线路安全管理的具体措施
针对烟草企业的生产特殊性，烟草企业应该做好电气设备线路的安全管理工作，具体应该做好：架空线路的安全检查、电缆线路的安全检查、车间配电线路的安全检查以及变压器的安全检查。
2.1 架空线路的安全检查。架空线路是烟草企业中必然会存在的一种线路安置形式，架空线路受到外界环境的影响比较大，因此对于架空线路的安全检查要将检点放在容易受到外界影响的部位上，同时也要增加检查的次数，尤其是遇到恶劣天气时要增加检查次数，具体的检查项目：电线杆有无变形现象发生；架空线路的周围有没有存放易燃易爆品；线路的周围要杜绝危险建筑物的存在，保证建筑物不会对线路的安全构成威胁；线路上要避免悬挂物体（树枝、风筝、塑料袋等）；拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠；导线的接头是否牢固、接头部分是否出现老化、断脱现象，避雷装置是否接触良好，接地线的质量是否符合相关质量要求。总之对于架空线路的检查一定要按月进行，并且在检查的过程中不可粗心大意。
2.2 电缆线路的安全检查。电缆线路的检查要对于架空线路检查次数要少，因为电缆线路铺设在地下，它被破坏的可能性比较小，但是电缆安全运行对于烟草企业的生产具有重要的作用，一旦发生电缆线路损坏会给烟草企业生产带来巨大的经济损失，因此要加强对电缆线路的安全管理，对电缆线路的检查一般是按季进行，检查的项目：对于外漏的电缆要检查电缆的表面有无破损以及电缆上面是否悬挂物体，电缆的下面是否堆放可燃物体等；电缆终端是否出现破损以及放电现象，同时还要查看电缆接头部位的接头是否牢固，检查是否出现松动、锈蚀现象；对于填满在地下的电缆线路要检查线路的盖板的完整性，重点查看盖板是否存在被撬动的痕迹，以及盖板的质量是否还符合相关质量要求等。
2.3 车间配电线路的安全检查。车间配电线路是烟草企业安全生产管理的核心，也是整个烟草企业线路系统的中枢部位，因此要对配电室配备专门的电工维修人员，并且要做到每周进行一次安全检查，在安全检查前要熟悉烟草企业的线路布置以及车间负荷的大小。具体的安全管理检查项目包括：检查电路的负荷情况，以及导线是否出现发热情况；检查配电线路的各个装置设备的安全情况，保证相关配套设备的质量安全；检查线路运行的情况以及在运行过程中出现的异常现象；对于安置在恶劣环境下的线路，比如线路安置在潮湿的环境中，要采取定期与不定期相结合的模式，对线路的绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5MΩ。
3 做好电气设备系统线路安全管理的注意事项
做好线路安全管理首先要科学进行线路设计，按照线路的设计要求进行线路安全施工，尽量减少线路连接导线的数量，正确连接电器的线圈，同时也要避免寄生电路的出现；其次要提高线路安全管理人员的专业知识水平，在电气设备线路发生故障时能够第一时间做出正确的判断，并且采取正确的措施，避免出现安全事故，影响烟草企业的生产，同时安全管理人员在工作的时候要时刻保持安全意识，将安全管理贯穿到整个工作中，尤其是在安全检查过程中一定要具有责任意识和安全理念，将细微的安全隐患处理掉，避免形成较大的安全隐患。
