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老板可以这样吗？在澳大利亚人看来，即使他不是老板也一样能够得到尊重，所以弯腰为别人服务时并没有自卑的感觉。
尊重和平等是我对澳大利亚最深切的感受。这个观念是那样深入人心。清晨出门，友好的邻居和你打招呼；你去银行，因为不懂的事太多，以至于后面排起了长队，但没有人对你皱眉头；你去政府部门，因为你的英语太臭，解释半天你还不明白，于是有免费的翻译人员电话传译为你服务。无论你是黄皮肤或黑皮肤，穿得好或差，太胖或太矮，你一路接受的都是笑脸，更不用说你作为顾客，花钱消费的时候了。
当然这还要从澳大利亚的历史说起，看看澳大利亚人为什么更注重平等。大家都知道澳大利亚是1788年由一船囚犯起家的，这样直到1850年，大约有十六万的囚犯陆陆续续来到澳大利亚。当时英国的总督政策开明，充分利用有才干的囚犯或刑满释放者，给他们身份荣誉，他们的子女也受到平等的待遇。就这样，澳大利亚仿佛一个新世界，给了无数人重新发展的机会。后来发现了金矿，越来越多的自由人也蜂拥而至。
再后来，1945年后，澳大利亚又敞开大门，吸收了大量欧洲移民，这一下可不得了，人口达到了六百五十万，是原来人口的三倍。
逐渐地，到了上世纪六十年代，原来闭口不谈他们的祖先是囚犯的人竟然慢慢开始以此为荣了，因为这时人们已经不管什么出身、什么背景，只要你个人肯努力、肯奋斗，都会得到人们的尊重和平等的待遇。前不久，刚刚看了澳大利亚总理陆克文的传记，有趣的是，他母亲和父亲两边的祖先也都是囚犯。
即使是现在，澳大利亚公民中仍有22%是海外出生的，“公平点儿，伙伴”是澳大利亚的流行语，这句话也几乎可以说是对澳大利亚的全部特点的概括。在过去大家共同创业的年代，伙伴关系已经深入人心。
不管老板是什么样的人，他也总是袖管卷得高高的，看上去就像哥儿们中的一个。普通人可能会憎恨他们的老板，或者可怜他们的老板，但一定不会嫉妒他们的老板。在澳大利亚当老板，他除了要为员工上很高的税，还要为员工买工伤保险，买养老金等等。
澳大利亚政府是最大的均贫富的调节者，主要从税收上来体现。去年工党重新当选，拿出三百一十亿澳元实行新的减税政策，主要是针对低收入的人群。这次次贷经济危机，又是立即拿出一百零四亿澳币，补助老年人、儿童、第一次买房的人。澳大利亚人一般的信念是，保证每个人，从养老金的领取者到制造商，都得到公平的待遇是政府的必要工作。
澳大利亚不是个竞争奋斗的社会。普通老百姓不关心有钱人和读书人的作为，他们一般总能得到自己想要的：房子、汽车、牡蛎、晒得黝黑的皮肤、龙虾、海滨度假、高尔夫、网球、冲浪、钓鱼等。这个国家对生活方式的重视远甚于对建功立业的追求。不鹤立鸡群，接受自己的环境，脚踏实地地干事，与邻居友好相处是澳大利亚人天性的一部分。“显得普通”反而是许多人取得成功的一个方式。
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关键词：外语院校；压力；运动群体；非运动群体
压力存在于社会生活的各个方面，在生活中承受压力是不可避免的。对于现代的大学生而言，包括学习、毕业、就业等多方面的压力，适宜程度的压力有助于激发学生的学习效率，但过度的压力不仅会影响他们的学习效率、生活质量，严重的甚至会损害他们的身心健康。
外语院校大学生在学习环境、文化交流等方面都有别于其他普通院校大学生，因此，其学习压力、就业压力等均具有其自身的特点，了解外语院校大学生的总体压力状况，并进一步考察运动与非运动群体学生的压力情况特点，分析运动可能在压力不同维度上可能产生的意义和作用，为进一步缓解外语院校大学生压力状况，促进身心健康提供科学依据。
一、研究对象和研究方法
1.研究对象
北京4所外语类院校大学生850人，回收有效样本816人，有效回收率为96%。
2.研究方法
（1）访谈法：对专家等进行访谈，以确定和修正量表。
（2）问卷调查法：采用编译的“压力调查量表”对外语院校学生进行调查和测量，该量表包括躯体反应、情绪反应、行为反应、认知反应4个分量表及总体压力感的测量指标。
（3）数理统计法：采用SPSS13.0软件对数据进行统计分析。
二、结果与分析
1.外语院校大学生总体压力状况
对外语院校总体大学生的压力状况进行调查，调查结果显示，外语院校大学生总体压力感觉非常大的占19.6%，压力感很大的占53.8%。说明外语院校大学生中有一半以上的学生感觉压力很大，还有近五分之一的学生认为压力程度已经影响到了他们正常的学习和生活，仅有四分之一的学生可以保持比较好的压力状态。说明外语院校大部分学生的压力程度大。
进一步对外语院校压力感很大及压力感非常大的学生在压力各维度的不良反应程度进行调查和分析，调查结果显示，外语院校压力很大以上的大学生均在不良的认知反应程度得分最高，其次是情绪反应。压力很大的学生在不良行为反应维度得分高于压力非常大的学生，而压力非常大的学生在不良躯体反应维度上的得分高于压力很大的学生。说明外语院校压力很大及压力非常大的群体学生均在认知和情绪维度上的不良反应最强烈，而压力非常大的学生可能由于自身感觉压力过大影响到躯体的不良反应程度更强烈。
2.外语院校运动与非运动群体大学生的压力特点与分析
（1）外语院校运动与非运动群体大学生人数现状特点。
本研究中，运动群体指每周参加2次以上体育活动，每次活动30分钟以上的学生。
对外语院校运动与非运动群体大学生人数情况进行调查，结果显示，外语院校大学生中每周参加2次以上体育活动，每次活动30分钟以上的学生仅占41.5%。说明外语院校大学生中的运动群体人数还不足半数，大部分学生没有形成良好的运动习惯，这可能是语言类学生学习任务比较繁重、学习时间忙等原因所致，也可能是由于外语院校的体育运动活动气氛没有促使学生有积极的锻炼习惯所致。
（2）外语院校运动与非运动群体大学生压力情况特点分析。
对外语院校运动与非运动群体大学生压力状况进行调查，结果显示，外语院校运动和非运动群体的大学生中压力程度适中的分别占36.3%和19.7%，而运动和非运动群体大学生中压力程度较高的大学生人数分别占63.7%和80.3%。说明运动群体大学生压力感良好的大学生人数明显多于非运动群体大学生，非运动群体大学生压力程度较高的人数远高于运动群体，从这一层面上反映出，运动对于缓解外语类院校大学生的压力感程度有一定的作用，运动群体大学生的压力感程度明显好于非运动群体。
进一步分别对外语院校运动和非运动群体大学生在压力非常大（影响正常的学习和生活）和压力很大两个方面上进行卡方检验。（结果见表1、表2）
表1 外语院校运动与非运动群体中压力感非常大的学生卡方检验结果
表2 外语院校运动与非运动群体中压力感很大的学生卡方检验结果
调查结果显示，感觉压力非常大和很大的非运动群体人数明显高于运动群体（P
（3）外语院校运动与非运动群体大学生在压力四个维度上不良反应特点与分析。
对总体运动与非运动群体大学生在压力四个维度上的反应程度进行T检验。（结果见表3）
表3 外语院校总体运动与非运动群体大学生在压力各维度上
不良反应程度的T检验结果
调查结果显示，运动群体在不良认知、情绪、行为反应程度上均非常明显低于非运动群体（P
进一步对压力感非常大的运动和非运动群体学生在压力四个维度的反应程度进行T检验，结果见表4
表4 运动和非运动群体中压力感非常大的学生的四个维度
不良反应程度的T检验结果
调查结果显示，在各个维度上外语院校中非运动群体大学生的不良得分均高于运动群体，但仅在躯体反应维度上存在显著差异（P
三、结论与建议
1.结论
（1）外语院校大学生中有一般以上的学生感觉压力很大，还有五分之一的学生认为压力程度已经影响到了他们正常的学习和生活；仅有四分之一的学生压力感适中，说明外语院校大学生的学习等方面压力较大。
（2）外语院校学生中每周参加2次以上体育活动、每次活动30分钟以上的学生仅有一半，说明外语院校学生中的运动群体人数较少，可能是由于学习任务繁重等原因，外语院校的学生中经常参加体育运动的学生人数相对较少。
（3）外语院校中感觉压力很大的学生在不良认知压力上反应最强烈，而感觉压力非常大的学生在不良躯体压力反应上最强烈。
（4）外语院校运动群体学生的压力不良反应低于非运动群体学生；运动群体和非运动群体中都有一部分压力感很高的学生，但非运动群体中压力感非常大和很大的学生人数也显著多于运动群体。
（5）运动在一定程度上能缓解外语院校大学生的压力程度，但当学生压力过大时，运动仅在改善学生躯体不良反应上能起到一定作用，在缓解学生不良认知、情绪、行为三个维度上已无明显作用。
2.建议
（1）外语院校应该加强学生的体育锻炼意识教育，不能因为过重的学业压力而忽视运动的作用，不良的压力反应如果得不到及时缓解，将会危害身心健康。
（2）外语院校应积极为学生创造运动环境，增加运动群体学生人数，充分发挥运动作为缓解压力第一道屏障的作用。
（3）对压力感非常大的学生要继续进行运动以外的积极的、正确的指导，采取心理辅导等其他方式缓解学生压力。
参考文献：
[1]江勇，丛潜.体育院系大学生就业压力应对方式的特点[J].沈阳体育学院学报，2011.30（5）.
[2]李东蕾.师范大学生体育锻炼现状及对心理健康的影响[J].武汉体育学院学报，2009.43（6）.
压力很大范文3
关键词：生料粉磨；立磨系统；振动原因；研磨压力；料层厚度
中图分类号：P634 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）33-0074-02
1 概述
干法生产线变得日益大型化，对生产物料的需求也越来越大，因此，立磨的优势显得更加明显。首先，立磨能够粉碎的颗粒范围很大，所以不需要再重新配置一些细碎装置。其次，立磨因为属于风扫式的烘干粉磨系统，能够承受250℃以上的高温，预分解窑中的高温废气能够直接用来烘干物料，而且烘干的效果高于风扫管磨。再次，由于立磨粉碎是闭路粉磨，物料能够在短时间内充分研磨，因此，其耗电量很低。就此而言，短的研磨时间和低的耗电量使得立磨机的生产效率很高。最后，立磨机的内部结构紧凑，而且外部设备较少，能够节约很多空间，减少前期投入。立磨还具有扬尘小、噪音低，对环境污染程度低等优点。
立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。
2 立磨机的粉磨原理
立磨是由液压装置、磨辊、磨盘、传动装置等部件构成。其主要部分是磨盘和磨盘上的滚动磨辊。进入磨内的物料通过离心力的作用形成环形的料床，在磨辊和磨盘相互滚动时，大的物料首先被钳入磨盘和磨辊之间，经过挤压作用被粉碎成粉末。在粉碎过程中大块的物料承受的压力比较大，随后将压力传到次一级大的物料上，这样依次随着物料的粒度的减小，研磨压力递减。这样在滚压的作用下，大大小小的物料颗粒能够在很小的空间内密集堆积，小颗粒物料之间能够相对滑动产生剪切力，使得细小的颗粒物料进行更进一步的
细磨。
在立磨的上部有选粉装置，立磨下部通入的热空气，在离心力的作用下，磨粉从磨盘边缘溢出，由高速气流扬起送入选粉机进行下一步的选粉分离，而粗粉则会再次返回到磨盘中进行二次研磨，从磨盘甩出的大块物料不会被热空气吹起，而会在重力的作用下落到刮板仓中，经过外循环系统，又重新回到粉磨系统中再次
研磨。
3 立磨振动的原因分析
引起立磨振动的原因有很多种，其主要有控制系统、装备和工艺等问题。在引起立磨振动的原因中工艺控制占重要因素，在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。由于料层太薄，可粉磨的物料就会很少，因而粉磨产量就会降低。同时，物料层过薄还会导致磨盘和磨辊之间产生刚性接触，这样会引起很大的振动，导致立磨设备发生严重磨损、增加能耗。如果料层过厚，立磨的研磨能力会有所降低，其内部循环的负荷会加大，引起磨辊的上下跳动，对设备产生严重损害，影响设备的安全使用。因此，对料层的控制十分重要，影响料层变化的原因有很多种，其中物料特性包括物料的水分、摩擦因子和物料的入磨粒度等，此外还有温度和压差等因素的
影响。
3.1 物料特性
物料摩擦因子：直接反映了在研磨各种物料时所产生的内部摩擦力的大小情况。其直接关系到物料层能否形成稳定的磨料层厚度，能否保持稳定的料层厚度直接影响立磨粉磨的程度。其中摩擦因子小的物料会因为挤压的作用而被挤压出槽外，必然导致料层过薄，很容易导致磨盘和磨辊直接接触，导致设备发生振动损坏内部设备；如果摩擦因子很大，物料就会受到很小的碾压而形成饼状，很难松动，造成研磨困难。
物料的入磨粒度：进入磨盘的物料粒度大小要和磨辊、磨盘相匹配。随着磨辊直径的变大，磨辊的外周线速度也不断增大，所以产生的摩擦力随之也增大，因此磨辊也更易和物料咬合，所磨物料更加容易被碾压成料层，所以，可以适当增大物料入磨粒度。但当物料粒度过大时，则会导致磨辊受到很大的冲击，造成三个辊子不平衡而引起的振动；由于物料粒度过小，物料会随着热风机进入选粉机，不能在磨盘上形成物料层，使得磨盘和磨辊直接接触产生振动。一般来说，进入立磨的颗粒尺寸大小应该是磨辊直径的5%左右为最好。
物料水分含量：物料所含水分的多少对立磨有很大影响，要是水分含量过大，物料不易干燥，过湿的物料粉磨会包裹粘附其他物料，甚至包裹磨辊，导致磨盘上物料堆积，造成磨辊难以压下，引起振动跳停。若是物料水分过小，物料的粘度会过低，物料间的摩擦因子会降低，使得其很难在磨盘上停留足够长的时间，无法形成一定厚度的料层，这样会导致磨盘和磨辊产生刚性接触，使振动加剧。
3.2 入磨压力和出磨压力之间的差值
入磨压力和出磨压力之间的差值即为压差，其是影响立磨振动的主要原因之一。压差的变化直接反映了立磨内部循环负荷率的变化，其和物料粒度、物料特性、研磨压力、磨内通风、物料水分、磨机喂料量等很多因素有关。比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等，都会造成差压升高、料层变厚；相反就会导致差压降低、料层变薄，造成立磨振动，不及时调整就会引起立磨跳停。
3.3 热风的温度
热风的温度对立磨振动会产生很大的影响，因为在固定的立磨中其通风量要保证物料的烘干效率，因此，必须控制好入磨热风的温度，这主要依据入磨和出磨物料的含水量。但风温控制不好也会在一定程度上影响立磨的研磨效率，如果风温过高，能够达到很好的烘干效果和粉磨效果，但会引起物料层过薄。如果风温过低，就会造成烘干物料困难，粉磨难以进行，物料易被压成饼状，造成立磨振动。在一般情况下，风温在入口处为200℃～250℃为宜，在出口处依据物料的含水量和磨内喷水，温度应该控制在80℃～120℃为宜。在此参数下立磨运行平稳高效，不会产生很大的振动。
3.4 研磨压力
研磨压力是主要由中心架、液压系统和磨辊自重所施加的压力总和，研磨压力直接关系到物料的压缩比以及料层厚度，研磨压力增大，厚度变薄；反之，压力变小厚度增加。
4 控制立磨振动的相关对策
4.1 喂料操作
当物料含水量很高时，就应当适当提高出塔口温度，将磨内压差提升至理想值。如果发生喂料不足，回料少的情况，应当增加喂料，保证磨内正常压差，以免引起振动。如果料层过厚，应及时减少喂料量，并保证出料口通畅；相反则要增加喂料量。
4.2 研磨压力控制
如果立磨的研磨压力反馈的数值小于设定的数值，则证明蓄能器压力过低，必须及时补充氮气。
4.3 温度控制
要是温度过高可以通过磨机功率进行适当调节或者直接开启冷风阀门。
4.4 压差控制
当喂料量很大且粉磨能力不足时，会造成磨内压差上升，此时要根据磨机功率适当减少喂料量。产品过细会使内部循环负荷增大，使压差上升导致振动，因此要适当减低选粉机转速。
5 结语
在实际生产过程中我们要结合具体情况对立磨进行适当操作，除总结上述原因外，在生产中还必须加强设备的维护和安全检查，以保证有一个平稳安全的运行
环境。
参考文献
[1] 牛鹏，孟阳，吴新民.LGM5024立磨振动大原因与分析[J].设备管理与维修，2014，8（5）.
[2] 孙长俊.CK450生料立磨的开发与应用[J].中国水泥，2013，12（8）.
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关键词 声发射检测；压力容器；无损检测；缺陷
中图分类号 TH49 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)052-0111-01
压力容器作为特种设备中的一种，相对于普通容器有更高的危险性，事故率更高，因此对压力容器的设计、制造、使用管理、检验等都有相关法规严格的要求，尽量避免出现安全事故。压力容器的检验主要有资料审查、宏观检查、无损检测及耐压试验等手段、运用的常规无损检测主要有磁粉检测、渗透检测、超声波检测、射线检测等。而在对压力容器进行检验时往往需要对设备进行停机、打磨等准备工作，而且对于有人孔的压力容器还需要开罐、置换、打磨，对于大型设备还需要搭设脚手架，这些准备工作以及检验的过程都需要企业停产一定的时间，这对企业的生产产生了很大的影响。而随着科技的进步，检验手段不断的更新，有了一些新的不同于常规的检测手段，声发射检测就是其中的一种。
1 压力容器中缺陷的种类
压力容器中存在缺陷主要有焊缝缺陷和母材缺陷以及热影响区缺陷。
焊缝缺陷有气孔、夹渣、咬边、错边、未焊透、未熔合、裂纹、内凹等，母材缺陷和热影响区缺陷主要有气孔、夹渣、腐蚀坑、腐蚀沟槽、裂纹等，这类缺陷有些是制造过程中产生的缺陷，有些是生产过程中产生的缺陷，不管事哪种缺陷都有一定的活性，在使用过程中是不会因受力而有所变化的缺陷，称为非活性缺陷，这种缺陷的危害性相对较小，而在使用的过程中因受力会逐渐扩展的缺陷称为活性缺陷，这种缺陷的危害性就比较大，这种缺陷不断扩展会导致断裂、泄露等危害，而声发射就是检测活性缺陷最有效的检测手段。
2 声发射原理
材料受到拉应力或者压应力的时候会产生变形或开裂，并以弹性波的形式释放应变能，这就是声发射。用仪器检测、记录和分析声发射推断出声发射源的性质的技术就是声发射检测技术，在压力容器检验中对压力容器施加载荷，通常是通过加水打压，在打压的过程中用声发射设备进行检测，检测出压力容器存在的活性缺陷。
3 声发射检测在压力容器检验中的特点
1）声发射检测在压力容器检验中相对于常规无损检测有以下几个优点：①声发射检测检测检测的是活性缺陷，这是目前为止检测缺陷是否会扩展及评价缺陷危害性的最有效方法，常规的无损检测只能判断缺陷的性质、种类，不能判断缺陷是否会在设备的使用过程中而扩展，而声发射检测所检测的就是会扩展的活性缺陷，这就找出了在设备运行的过程中受压会不断的扩张导致泄露，甚至爆炸的安全隐患，从而为使用安全性评价提供依据；②由于检测的是活性缺陷，可以在线检验，因此在设备不方便停机的情况下可以用声发射检测取代常规检测方法进行检测。而且对于球罐和大型储罐来说，由于常规检验需要开罐、置换、搭设脚手架、打磨等工序，需要做的检测前准备周期较长，人力、物力、财力消耗较大，有些准备工作长达一个月甚至更长时间，不仅成本较高，而且也影响企业的正常生产，这给企业带来很大的困难，而用声发射检测代替常规无损检测就避免了这些问题，这样既能保证设备的检测质量，也能不影响企业的正常生产；③声发射检测应用计算机自动化记录检测整个过程，可记录设备缺陷随载荷、温度、时间等参数而变化的实时或连续信息，方便检测数据的存储和分析，由于可以过程监督，因而适用于设备在运行过程中的在线监控及早期或临近破坏预报；④由于对被检设备的接近要求不高，常规无损检测对高低温、核辐射、易燃、易爆及极毒等环境的的要求比较高，而声发射检测对这方面没有要求或者说是这些环境对声发射检测无太大的影响。
2）声发射检测在压力容器检验中相对于常规无损检测有以下几点不足：①设备贵，检测成本高，国内技术还不够完善。虽然声发射设备在国内很早以前就开始生产，但是技术还不是很完善，和发达国家还有很大的差距。目前国产声发射仪器基本上在40万左右，而国外进口的设备要100多万，这对于一般的单位来说是不小的开支，因此国内所用声发射设备很大一部分是国内生产的设备；而现在的国产声发射设备性能不是很稳定，现场容易出问题，导致杂波显示很多给检测时缺陷的判断带来很大的困难，这就需要检测人员不但要会用、会检测还得会修理很多设备上的问题，保证设备能够完整的做完检测工作，这对检测人员的要求无形之中提高了很大一部分。国产设备在检测精度方面和国外先进设备差距较大，主要表现在定位误差较大，干扰信号较多，给判断缺陷性质和位置带来很大的困难，而且国内还没有开发出声发射神经网络，这就不能更好的判断缺陷，这在国外已经应用很广泛了；②声发射检测的局限性。声发射检测不能对缺陷进行定性，这对于分析缺陷产生的原因带来很大的困难，需要借助常规无损检测来辅助判断。声发射检测中对环境和天气要求较高，下雨天是不能检测的，甚至风太大也会影响检测，被检设备周围不能有其他会影响检测仪器接收信号的干扰，特别不能有其他机械波的干扰。
4 声发射检测的发展前景
随着科技的不断进步，工业越来越发达，常规的无损检测已经不能完全满足于检测的需要，必须不断的加入新的检测手段来补充，而在压力容器检验中也将不断的加入各种新型的检测方法，国家为了推进新的检测技术也各种标准中加入了一些新型的检测方法，如：新的检测方法TOFD检测技术已经纳入《固容规》之中，目前国内正在大力的发展声发射检测，检测设备性能在不断的提高，技术也不断在进步，随着声发射检测技术的不断成熟和发展，声发射检测技术应用将会越来越广泛，将会成为压力容器必不可少的检测方法。
参考文献
[1]王晓雷主编.承压类特种设备无损检测相关知识第2版[M].
压力很大范文5
关键词：过度抽提 混相 抽提温度 溶剂组成 原料性质 压力
一、前言
溶剂脱沥青装置过程的主要作用是除去渣油中的沥青以降低其残炭值。该装置是利用混合C4为溶剂，以减压渣油为原料，在一定的压力和温度下，利用溶剂对原料中的饱和烃和芳烃有较大的溶解性而对胶质和沥青质几乎不溶的特性，达到脱沥青油和沥青分离的目的。但是溶剂脱装置在运行中会由于多方面因素导致过度抽提和混相，过度抽提会产出高软化点且很硬的沥青质，导致炉管压降很大，易造成炉管结焦。混相会堵塞低压冷却系统，降低冷却的效率，还会造成脱沥青油颜色发黑、残碳偏高。本文主要分析了抽提温度、溶剂组成、原料性质、压力等影响因素。通过优化抽提条件最大限度的避免过度抽提和混相，生产出质量优良的低残炭脱沥青油。所以选择适合的抽提条件变得非常重要。
二、装置工艺原则流程及主要工艺过程
本装置采用抽提工艺，即在一定压力和温度下，溶剂以液态形式与原料充分混合，液-液抽提，将脱油与沥青分离。富含溶剂的脱油，经脱沥青油溶液泵增压后进入加热炉升温至超临界状态后，在溶剂分离器内溶剂以气体状态与油分离。分离后的溶剂在高压下换热冷却至临界温度以下，成为液相溶剂使用。经汽提进一步回收残余溶剂后的脱油作为催化裂化原料。而沥青溶液则经沥青加热炉升温、汽提回收溶剂后作为半沥青送出装置。
三、抽提深度不当产生的现象
1.过度抽提现象
过度抽提从产品的外观表现为沥青呈现粉末状的黑色小颗粒，流动性能很差，延展度差，软化点高等特点。工艺上的表现为抽提器里的沥青很难通过加热炉，且从抽提器放料的沥青流量逐渐减小，在放料的同时会造成加热炉前的入口压力很高，几乎和抽提器本身的压力相差无几，且加热炉进出口的压降非常大，造成沥青无法正常的通过加热炉。
2.混相的现象
通常情况下由系统来的减压渣油在由原料油泵输送至装置抽提器的过程中与溶剂分级混合，进入抽提器后由于分相不充分或还没有来得及分相即被抽出，工艺表现为抽提器的界位和沉降器的界位失控，严重时甚至溶剂分离器的界位也不可控，从产品的外观表现为脱沥青油发黑，沥青不硬，软化点下降。混相还会使油分随汽提塔溶剂挥发量的加大而携带至低压冷凝冷却系统，堵塞空冷，降低冷换设备的工作效率。如果混相长时间得不到改善则会严重影响脱沥青油质量。
四、影响抽提深度的因素
1.抽提温度的影响
在原料性质、溶剂性质以及压力不变的条件下，改变抽提系统的操作温度可以用于控制脱油残炭、沥青的软化点。抽提器的内部存在着一定的温度梯度，自上而下。温度逐渐降低，正常生产时，油在萃取相中的浓度呈连续性变化。这样，可以使塔内介质流动状态更加稳定，分离效果更好。随着抽提温度的升高，溶剂的密度减小溶解度降低，脱沥青油残炭降低。但温度过高或过低都会对抽提产生不良的效果导致混相。
实验发现抽提温度的高低可以控制脱沥青油的残炭，还可以控制沥青的软化点，随着温度的升高，溶剂对减压渣油的溶解能力下降，沥青的软化点下降。所以合适的抽提温度不但可以解决过度抽提和混相而且也是控制产品质量的关键因素。
2.溶剂组成的影响
溶剂的溶解能力和选择性，对抽提的强度有着相应的影响。溶剂组成变轻，脱沥青油残炭降低，但系统压力增加，影响操作。溶剂组成变重，则脱沥青油残炭升高，产品沥青质量变差。研究发现溶剂和减压渣油在进入抽提器混合前先要进行分级混合，溶剂在混合器中已经溶解了大部分减压渣油，且大部分脱沥青油溶液和沥青就已经形成了分层，在抽提器里只是对减压渣油少量的溶解，更主要的是利用抽提器的空间结构进行分配。
实验表明C3、C4含量的多少直接影响脱沥青油残炭和沥青的软化点。在抽提温度、减压渣油性质不变的条件下，过度抽提时C4含量都在90%以上意味着溶剂很重，溶解能力强，选择性能变差。而在平稳运行时C4含量在70%-90%之间，溶剂组分相对变轻，在减压渣油性质，抽提温度等抽提条件不变的前提下，脱沥青油的残炭降低，沥青的软化点降低，不存在过度抽提的问题。针对减压渣油残炭值普遍偏低的特点，应该选择含有一定量C3组分的溶剂，且随着C4含量的升高脱沥青油的残炭升高，沥青软化点下降。
3.原料性质的影响
溶剂脱沥青的原料可近似分割成脱油、胶质和沥青质三个组份。胶质是介于脱油和沥青之间的一种组份，它把脱油组份和沥青质隔离开来，在抽提中起着一种中介的作用，原料中胶质量的多少，决定了抽提温度、沉降温度以及溶剂比等操作条件的调节范围，胶质量越大，操作弹性越大。
研究发现，减压渣油残炭的大幅波动直接影响到抽提器界位受控的难易程度。减压渣油的残炭大幅升高，而抽提温度没有及时的调整，会使得抽提器沥青质脱除率过高，造成F-2201炉管通过量大而显示出炉管压降大，导致抽提器的界位大幅上涨。这是因为原料变重，减压渣油的胶质和沥青质的比例占了很大的部分，导致溶剂的溶解性能变差，最终导致抽提界位不可控。
4.压力的影响
抽提系统的操作压力主要用于保证溶剂与油之间为液一液抽提，因此其压力必须高于溶剂的饱和蒸气压力，否则溶剂会汽化影响抽提效果，且产生的不凝气还会使增压泵发生抽空.进而造成事故。为了保证抽提操作是在双液相区内进行，对某种溶剂和某个操作温度都有一个最低线压力，此最低限压力由体系的相平衡关系确定，操作压力应高于此最低限压力。在近临界溶剂抽提或超临界溶剂抽提的条件下，压力对溶剂的密度有很大的影响，进而对其溶解力有很大的影响。在超临界溶剂抽提时，则采用比临界压力高得多的操作压力。压力升高溶剂变重，压力降低溶剂变轻，所以压力的平稳直接影响溶剂对减压渣油的溶解性能。
五、解决方法
首先要根据原料油性质提前做好预案，影响工艺效果的调节参数如抽提温度、溶剂组分、压力等敏感对象具有继承性，抽提操作要在继承参数的主导下，根据系统界位、液位、产品质量分析等情况进行微量适宜的调节， 为了生产低残炭的脱沥青油，防止过度抽提和混相的发生，严格的控制抽提温度（126℃～128℃），温度过高会造成溶剂汽化，线速过大，造成混相。导致油分会随着汽提塔溶剂的挥发量的加大而携带至低压系统冷凝冷却系统，导致堵塞空冷，降低冷换设备的工作效率，温度过低溶剂对减压渣油过度溶解存在过度抽提的风险。如果抽提器的界位迅速上涨，且放料相当困难，造成炉前压力很高，压降很大，这时应该预判是原料的变重导致抽提强度的相对降低，导致沥青的总量过大，组分过轻，造成炉管压降很大，这时应该根据抽提器界位上涨的幅度来相应的降低抽提温度，同时减小炉前入口压力，抽提器的界位最终才会可控。如发生混相现象应及时降低抽提温度和适度的降加工量。
六、结论
抽提不当的原因是因为抽提温度、溶剂组分、原料性质等因素造成的。因此在实际操作应该做到以下三点，保证产品质量良好。
1.首先应及时与常减压联系了解原料的性质，根据原料油性质提前做好预案，及时的调整操作。
2.为了生产低残炭的脱沥青油，确保装置的平稳运行和防止过度抽提和混相的发生，抽提温度不可大幅波动，严格的控制抽提温度（126℃～128℃）。
压力很大范文6
【关键词】高压技术；生物学及相关领域；研究与应用
高压，是我们日常生活中通俗的叫法，是一种重要的使金属、石墨、陶瓷等物质成型的技术，它的全称是超高冷等静压，也可以称为冷等静压、高静压、超高压。在工业领域，高压加工技术的应用历史已经有很长久的时间了，并且发展的都比较好，高压在常温状态下，工作压力一般是一百到八百兆帕，水、矿物油或者是乳化水都可以是传递压力的介质。而生物高压加工技术就是，在温度低于一百摄氏度的状态下，此技术对生物材料施加流体冷等静压力，工作压力是一百到八百兆帕，促使生物材料从物理状态或者是化学状态上，发生变化，因而产生新产品的一种技术。它的用途很多，还可以和超声波等技术一起结合起来使用，从而使消灭微生物的活性[1]。
1国外对高压食品加工技术的研究与应用
在食品工业中，食品的加工和储藏是其关键环节，也是食品工业发展行业面临的难点问题。一般都是用加热处理的办法进行存储，但是这个方法有很大的不足之处，因为在加热的同时，虽然消灭了细菌，但对食品的外观和口感都有所改变，也使营养成分失去很多，成分也被破坏了。因此，随着社会的发展，超高压加工技术在食品工业中也逐渐开始进行应用[2]。一八九五年到一八九九年期间，国外的科学家相继报道了高压技术可以消灭细菌，可以用于牛奶的保存等消息，还发现了延长保存牛奶期限的方法，是应用四百五十兆帕的高压处理；在六百五十兆帕的高压作用下，还可以有效减少微生物的活跃数量。他们还有一个重要的发现，要想实现使水果和蔬菜保存五年左右的目的，也可以通过高压处理。后来，又有许多的科学报道对高压技术在各种蔬菜水果等食品中的应用进行了进一步的证实[3]。一九一四年，美国有一个物理学家通过试验观察蛋清在高压处理，会发生凝固的现象，因此得出了静水压状态下，蛋白质会变性和凝固的结论。一九，第五次国际食品工序学术会议在科隆召开，亚洲有一个国家的教授，在会议上发表了《高压在食品加工存储中的应用、设想及发展趋势》的论文，在世界各国的学者中引起了很大的反响，也促进了在食品加工领域应用生物高压加工技术的步伐。进入上世纪九十年代，果酱成为人们生活中的日常美味食品，而果酱正是一种高压食品，由日本研制并上市，果酱的加工工艺突破了以往食品加工需要加热的工艺过程，在不需要加热的条件下就可以制成，这对于高压食品加工技术来说，是一个突破和飞跃，也迎来了高压食品时代的春天。紧接着，美国、法国以及我国等世界各国都在高压食品加工领域取得了新的成果[4]。
2我国对高压食品加工技术的研究和应用
九十年代初期，我国开始投入大量的技术和精力，对高压食品加工技术在肉类、蛋类、乳内等人们日常生活中经常食用的食品进行大力研究。我国科学家对在食品中，超高压对酶类的影响，结果有两个方面的发现，一个发现是较低的压力可以激活一些酶，这主要是因为压力产生了凝聚的作用从而激活了酶，还有一个发现非常高的压力又可以使酶的活性消失。每种酶失去活力都有一个最低的压力值，当酶低于这个压力是就会保持活性，而当压力值超过时，当然有哥前提条件是在一定的时间内，酶就是加快速度失去活性。但是酶的类型、酸碱度、温度等因素都对这个失去活性的压力范围有一定的影响。利用高压技术处理，对蛋黄酱动态粘性和弹性的影响也是我国科学家研究发现的。利用超高压，可以让蛋黄酱的质地更加的细腻，口感更好。其原理是蛋黄酱在超高压的作用下，蛋白分子迅速散开，蛋白质的颗粒变小，其分子在压力的作用下伸展，使的分子结构发生改变，更加的细致紧密。肉类食品，是当今人们餐桌上不可或缺的食品。我国高压技术对肉类食品的研究和应用是比较广泛的。
科学家们通过研究高压处理技术对牛羊肉的形态、颜色、口味及分子结构的印象，得出这样的结论：高压处理技术，可以使牛羊肉的剪切力有很大程度的降低，从而使牛羊肉从口感上说变的更加细嫩，还可以使牛羊肉中的可溶性物质的含量大幅增加，从而加速牛羊肉的排酸进度。同时，随着牛羊肉的颜色也使随着压力的增加和压力保持时间的延长，由鲜红色逐渐变成了淡粉色，牛羊肉的颜色变成白色，只需要在六百兆帕的压力条件、二十分钟的保压时间下就可以实现，而当压力在五百兆帕到七百兆帕时，牛羊肉的样品都会出现白色的斑点。牛羊肉在显微镜下的结构，因为高压处理，也发生了很大的改变，在压力为七百兆帕，室内温度正常，保压时间二十分钟的条件下，牛肉的肌节收缩率大概约为百分之三十五，而羊肉的肌节收缩率为百分之二十二，而在显微镜下，压力越高，结构变化越大。高压技术对玉米淀粉糊化程度的影响也很大。在压力为七百兆帕，保压时间是两分钟的条件下，玉米淀粉进过高压处理后，糊化程度竟然高达百分之八十六点八。而在五分钟的保压时间里，玉米淀粉进过高压处理，其糊化程度就可以达到百分之百。这正好说明，高压技术在食品加工中是非常有优势的。同时，科学家们还发现，玉米淀粉在加热或者加压以后，在显微镜下，偏光十字都消失了，因此得出玉米淀粉的微晶结构在加压和加热后，发生同样的改变，并且淀粉分子结构都被破坏，发生了糊化，但，高压和加热不同的是，高压不会让玉米淀粉的颜色发生改变。
3结束语
总而言之，经过多年的摸索和研究，在食品加工领域应用高压技术已经非常成熟，并且具有很大的优势和发展前景。除了食品行业，在医药领域也有所研究，比如利用高压技术提取中药药剂中有效成分，并且有大量的试验研究现实，高压技术在病毒的灭活、疫苗的制取、生物制药等等方面都有这巨大的作用，可以说，高压加工技术对社会的发展，人类的生活都有着不可估量的贡献。
参考文献
[1]李宾,贾士儒,钟成,刘杰.采用超高压技术从甜叶菊中提取甜菊糖甙的工艺研究[J].现代食品科技,2017,(10):1117-1120.
[2]王存林,张翠英,张瑛,王盛民.超高压技术在现代杀菌领域的应用[J].时珍国医国药,2017,(05):1082-1084.
[3]于亚莉,张守勤,刘静波,高峰.高压技术在生物科学及相关领域中的研究与应用[J].食品科学,2016,(10):578-582.
