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混凝土强度范文1
混凝土施工的质量程度是建筑工程的重点，是建筑主体结构安全的关键所在。建筑工程混凝土施工的质量标准是衡量整个建筑工程质量标准的决定因素。所以，混凝土检测以及强度评定必须引起我们足够的重视。本文就混凝土强度检测试验和评定谈一些看法。
一、强度类型
对混凝土进行强度试验的目的大体有两个，因此所得的强度也有两种。
（一）标准养护强度
对用于工程结构中的一批混凝土（验收批）按标准方法进行检验评定，视其是否达到该等级混凝土应有的强度质量，以评定其是否合格。这种强度的试件应在标准条件下养护，故称为混凝土的标准养护强度，简称标养强度。
这里应强调的是，在使用商品混凝土时，作为结构混凝土强度验收的依据是运送到施工现场的混凝土并在现场由商品混凝土供应方、施工方和监理单位共同取样制作并进行标准养护的试块强度。商品混凝土供应方的试块标养强度只是商品混凝土供应方用于评定企业的生产质量水平和作为生产控制用的，虽然可以参考，但不能作为结构强度验收的依据。
（二）同条件养护强度
对在混凝土生产施工过程中，为满足拆模、构件出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张等的要求，而需要确定当时结构中混凝土的实际强度值以便进行施工控制。这种强度的试块一般均置于实际结构旁，以与结构同样的条件对其进行养护，故称为混凝土的同条件养护强度。又因其多用于控制施工工艺，故简称施工强度。
这两种强度在取样、养护、评定方面有很大的不同，应注意它们的差异以免混淆。
（三）标养强度和施工强度的差别
1．养护方式不同：如前所述分别为标准养护和同条件养护。
2．评定方式不同：标养强度按批评定（验收批的划分见后面），有三种评定方法（标准差已知统计法、标准差未知统计法、非统计法）；施工强度基本按组与相应的工作班混凝土一一对应地检验。
3．评定目的不同：标养强度是为了确定该批混凝土的强度是否合格，以便加以验收；施工强度不是为了评定合格与否，只是为了判断施工工艺过程（拆模、起吊、张拉、放张等）的可能性，是无所谓合格和不合格的。
（四）验收层次问题
同条件养护试件强度和标准养护试件强度所对应的验收层次不同，这是在执行《验收规范》时需要注意的一点。标养强度是《验收规范》要求的验收项目之一，但其只是混凝土分项工程中对某个检验批混凝土强度的检验评定，合格与否只影响相应检验批的验收。同条件养护试件的强度检验则是整个混凝土结构子分部工程验收中结构实体检验的一部分，合格与否直接影响其代表的混凝土强度等级的全部实体混凝土。所以《验收规范》中要求，结构实体的检验采用由各方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公证性。其中明确指出，对结构实体检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构工程质量的验收，真实地反映混凝土强度的性能指标，确保结构安全。
二、混凝土实体强度检测
混凝土强度的实体检测方法可分为非破损法和局部破损法，这里对回弹法和钻芯法进行分析。
（一）回弹法
回弹法是国内进行现场检测使用较多的一种方法，针对混凝土的现状，在使用回弹法时应注意以下几点:
1．有条件的地区，应建立地区测强曲线。
2．实际工作中经常遇到高湿度环境下的混凝土测强问题，需要通过一系列试验获取不同的湿度修正系数。
3．碳化深度对回弹推定值影响很大，而实际中混凝土掺合料，脱模剂，粉刷层等因素会影响实际碳化深度的测定，要加以甄别，防止“假碳化”产生的误判。对有些检测部门先磨去表面碳化层再进行回弹的做法提出异议，由于磨去表面碳化层，其表面呈多相组分状态，因而回弹点不易确定；此外，根据试验数据，对早龄期碳化深度超过0.5mm的混凝土构件采用钻芯回弹综合法进行检测。
4．对于龄期超过14～1000d范围的混凝土，不能直接采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）附录A的强度换算表进行换算，应采用同条件试件或钻取混凝土芯样对内焊法的检测结果进行修正。按该规程得出的结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的结构或构件中的混凝土抗压强度值。实际检测中，不能直接将混凝土强度推定值与混凝土设计强度等级的数值做对比。应注意现场混凝土构件的回弹强度推定值往往低于混凝土设计强度等级这一事实，根据检测的目的和实际情况来综合判定结构或构件的混凝土强度情况。
（二）钻芯法
钻芯法由于代表性好，直观，测试误差小，在国内外得到广泛应用，在使用钻芯法时应注意以下几点。
1．芯样尺寸问题。《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:88）规定，高度和直径分别为100mm和150mm芯样试件的抗压强度测试值，可直接作为混凝土的强度换算值。但实际检测时，往往用直径小于75mm的小芯样来做抗压试验。有些学者认为直径小于75mm的芯样强度偏低，标准差较大，其强度换算值存在争议，需慎重采用。
2．芯样强度值的代表性。芯样虽然是直接从实体结构中钻取，但其强度仍与实际结构存在差异。因为钻取过程本身就是对芯样的一种干扰，累计的损伤会使强度受到削弱。所以芯样强度值也有一定的局限性和近似性，不能完全地反映出结构实体的真正强度。
3．用混凝土芯样修正回弹测试值。修正系数法在《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）中明确规定混凝土芯样修正回弹测试值修正系数的方法，但实际修正效果并不好。在对修正系数法，总体修正量法，局部修正量法等三种方法利用实例进行分析，认为局部修正量法效果最好，因为修正应该是芯样强度与其对应的测试区回弹值进行比较，不能用抽样的总体强度进行比较，否则会出现反常现象。
三、混凝土强度评定应注意的问题
（一）统计方法评定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中所规定的对混凝土强度的验评与GBJ107-87混凝土强度检验评定标准是完全一致的，但在实际操作中，即使使用的是商品混凝土，由于缺少历史数据来计算标准差“S”，因此也就无法采用方差已知的“第一统计方法”来对混凝土强度进行评定。混凝土强度变化太大，其标准值也必然很大，这就不可避免地会出现混凝土批不合格。要改变这种情况，唯一的办法就是加强对混凝土配合比中投料准确性的管理。
（二）非统计方法
当混凝土试块数量小于10组时采用该方法，该方法多用于混凝土批量不大的基础中。采用该方法值得注意的是，混凝土试块平均值必须达到设计值的1.1倍才行。
混凝土强度范文2
【摘要】本文从水灰比、水泥、集料、施工振捣、养护等几个方面简要阐述影响水泥混凝土强度的几个主要因素，为水泥混凝土结构的设计、施工及试验分析提供一些思路。
【关键词】水泥混凝土 强度 影响因素
中图分类号： TU528.45 文献标识码： A 文章编号：
混凝土标号是按照标准方法试验测定的。用边长为15的立方体试件，在标准条件（温度为20±3℃，相对湿度90%以上）下养护28天的抗压强度。影响混凝土强度的因素较多，但主要是混凝土的构成材料，施工中振捣密实强度及混凝土强度增长过程中的养护条件。混凝土的组成材料包括水泥、集料（粗、细骨料）、水。
水灰比是决定混凝土强度的关键
水在混凝土中的参量是决定混凝土强度的主要因素。通常情况下，满足水泥水化所需要的水量不超过水泥重量的25%。普通混凝土常用的水灰比为0.4 ：0.65，超过水化所需的主要是为了满足工作性的需要。超量的水在混凝土内部留下了孔缝，使混凝土强度、密度和各种耐久性都受到不利影响，因此，水灰比是决定混凝土强度的关键。当水泥标号（Rc）为已知时，混凝土强度（R）与灰水比（CW,为水灰比的倒数）是线性关系，即灰水比越大（水灰比越小）混凝土强度越高，灰水比越小（水灰比越大）强度较低。在一般情况下，集料的强度都高于混凝土强度，甚至高出几倍。因此，混凝土的强度主要取决于起胶结作用的水泥石的质量。而水泥石的质量又决定于水泥标号和水灰比，所以说水泥石质量决定于水灰比，可从水在水泥浆体中的存在形态加以分析。经研究证明，水泥浆体中的水有四中形态：
）化合水，水以原子形态参加晶格，即水分子有序排列于水化物晶格之内，完全与水泥化合而形成新的物质。这部分占总量的20～25%。
）凝胶谁，存在于水化物凝胶中的水为凝胶所包围，但不与水泥起水化反应。蒸发后在水泥石中留下凝胶孔。
）毛细水，存在于毛细孔中的可蒸发水，蒸发后留下毛细孔。
）游离水，对水泥浆体结构和性能完全属于多余的可蒸发水，因此，愈少愈好。但因为混凝土施工需要一定的和易性，故游离水不能完全避免。以上4种存在于水泥浆体的水，除了化合水外，其余三种形态的水，都将随着水泥浆体的凝结硬化而逐渐蒸发掉，给水泥石留下的是孔隙，而任何固体的强度都与所含孔隙大小有关，孔隙率越大强度越低，孔隙率越小强度越高，所以混凝土水灰比越大，孔隙率越大，强度越第，水灰比越小，孔隙率越小，强度越高。
然而，形成水化物需要一个最小的水量：
（WC）min=0.42a
即完成水化（a=1.0）的WC不应低于0.42.显然在低WC时预期残留的未水化水泥能够在将体内继续长期存在，亦即WC低于0.42，浆体将自燥。为避免这种现象，有效的最低WC比要高于0.42。在实际中，我们可以通过规定的WC来保证充分密实的混凝土在规定龄期的强度，保证混凝土的性能。
2水泥对混凝土强度的影响
水泥混凝土的影响取决于水泥的化学成分及细度。水泥强度主要来自于早期强度（C3S）及后期强度(C2S),而且这些影响贯穿于混凝土中。用C3S含量较高的水泥来制作混凝土，其强度增长快，但在后期可能以比较低的强度而告终。而无论通过改变成分、掩护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可以是水泥产生较高的最终强度。
水泥细度对混凝土强度的影响也很大。随着细度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。但应避免细磨粉的含量。因为当颗粒很细时，间隙水可引起一些高WC区域。另外，研究表明，直径大于60pm的颗粒对强度是没什么贡献的。
关于水泥用量对混凝土强度的影响，一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。这个认识是不确切的：一是没有前提。这个前提应该是在水泥水灰比不变的情况下。如果水灰比不同，就无法谈高低问题。二是两者间关系不是永恒的。在水灰比不变的情况下，混凝土强度有随水泥用量增加而提升的可能。但水泥用量增加到某一极限量时混凝土强度不但没有提高，反而有下降的趋势。从水泥用量对水泥石孔隙的影响来分析，在某一水灰比时，水泥用量如果恰在水泥全部水化限度内，则水泥石的孔隙率是最小的，也就是水泥石强度是最高的。如果水泥用量增加，相应地水也要增加。所以，孔隙率不会再减少，相反地增加水泥不但不会提高混凝土的强度，很可能要降低强度，同时还要浪费水泥，这在技术上和经济上都是可取的。
3集料对混凝土强度的作用
集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及极配。集料本身的强度不太重要，因为集料强度一般都要高于混凝土的设计抗压强度。在承载时混凝土中集料所能承受的应力大大超过混凝土的抗压强度。
骨料颗粒强度比混凝土基体和过渡区的强度要大。大多数天然骨料，其强度几乎不被利用，因为破坏决定于其它两项（水泥浆基体和过渡区）。一般而言，强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的混凝土。但过强、过硬的集料不但没有必要，相反，还可能在混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受到较大的应力而开裂。
骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分，往往影响混凝土过渡区的特性，从而影响混凝土的强度。
4振捣密实对混凝土强度的影响
振捣是配制混凝土的一个重要的工艺过程。振捣的目的是施加某种外力，抵消混凝土混合物的内聚力，强制各种材料互相贴近渗透，排除空气，使之形成均匀密实的混凝土构件或构筑物，以期达到最高的强度。为获得密实的混凝土，所使用的捣实方法有工人捣实和机械振实。振速同振幅（A）、振频（n）的关系可用公式表示：V=ocxAxn(1-3)
振幅与振频：由公式可见，在已定振速的情况下，振幅大，振频相应减小，反之振频相应加大，在一定临界振幅作用下，可使混凝土得到最大的密实度。此外，振幅的大小还与混凝土混合物颗粒尺寸大小及流动度有关。如果振幅过小，难以达到密实，振幅过大则发生振动不和谐。呈紊乱状态，这会导致混凝土的分层现象。由此可见，只要振幅保持在一个适当的范围内，振频对混凝土的密实起主要作用。振动时间：现在使用的振动器的振速、振幅、振频等参数往往都是固定的，所以应按照具有不同参数的振动器和混凝土混合物的流动性及结构特性，决定了振动时间，如果振动时间太少，则密实效果不会好，相反，振动时间过长，会使颗粒大的石子沉底，上部都是水泥砂浆或水泥浆及浮水泥浆及浮水，形成离析现象，造成上下不均匀，降低混凝土强度。
5养护条件和温度的影响
为了获得质量良好的混凝土，混凝土成型后在适宜的环境中进行养护。养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行，包括控制环境的温度和湿度。水泥水化只能在为水填充的毛细管内发生，因此，必须创造条件防止水分由毛细管中蒸发失去，而且，在水泥水化过程在产生的水泥凝胶具有很大的比表面积，大量自由水变为表面吸附水。这时，如果不让水分入水泥石，则供水化反应的水就会越来越少，在水灰比小于0.5的情况下会出现自干现象，使水泥水化不能继续进行。因此，在养护期内必须保持混凝土的饱水状态，或者接近于这个状态。只有在饱水状态下，水泥水化速度才能最大的。在混凝土早期养护时期，存在着一个最佳养护温度，在此情况下混凝土在某一龄期时的强度最大。在试验条件下， 硅酸盐水泥的最佳温度约为13℃ ，而快硬硅酸盐水泥则为4℃。所以，在夏天浇筑的混凝土要较同样的混凝土在冬天浇筑时强度要低。
作者简历：
混凝土强度范文3
【关键词】混凝土抗折强度试验 养护 配比 材料 施工措施
混凝土抗折强度试验，是考察路面混凝土施工质量的一项重要实验。该实验通过模拟路面受力情况考察混凝土承受压力破坏的能力（图1），对道路施工具有十分重要的指导和考察意义。抗折实验的试件在承受压力后就会在最薄弱的地方断裂，通过直观地观察试件断面，我们可以从中获得许多情报，对混凝土路面施工质量就会有一个比较直观的了解，并对下一步的工作提供一些决策依据。今年开始我在集团质检科工作，就负责混凝土抗折的实验。经过大量的试验后，结合之前在工地做质检员的经验，我对路面混凝土施工有了一些自己的看法。
图2和图3是同一天到期进行实验的两组试件，并且设计强度也都为4.5MPa。图2 和图3试件的结果分别为2.2MPa和3.9MPa，两者虽然都不合格，但是差别还是很大的。第一个差别是色泽，图2比图3颜色要浅，是因为图2 的试件是在浇筑后第26天才送到实验室，而图3试件是在浇筑后第4天就送到实验室养护。据事后了解，图2 在现场也没有得到很好的养护，仅仅是用养护棉覆盖，也没有浇水保养。这就是在工地上被称为“烧白”的现象，混凝土没有得到很好的养护颜色就会发白，而得到养护的就发青。养护不好对混凝土的质量影响很大，最主要的影响就是水泥的胶结作用会失效，不仅水泥会变得干且脆，还会导致骨料没有胶结牢固而不能发挥整体承受压力的作用。例如图4和图5所示：
图4和图5是一个试件的两半，这个试件就是因为骨料剥离没有起到受力的作用而导致抗折强度不合格。图中可以看见一处处相当平整的小块区域（红箭头所示），就是原本粗骨料应当起到受力作用却被剥离而留下的骨料表面痕迹（在图4/5中能找到相对应的位置）。图3也存在一些这样的情况，可以看见图3断面坑洼不平，而达标的试件通常断面比较平（如图8左右试件对比），因为达标试件不是沿着骨料表面而是沿着受力方向断裂的。因此，混凝土施工应当把养护工作放在相当重要的位置。
当然，图2反映出来的不仅仅只有养护的问题。我们还可以从图2 看出一个问题，那就是图2 断面显示粗骨料的含量并不多，并且不是分布在底部（图2中上方为试件的底部），表明试件制作时这个位置骨料填充并不丰富，并且没有注意振捣。此外，在图2和图4/5中能看见很明显的气孔，尤其是图4/5尤为明显，气孔是图4/5试件强度不达标的主要原因，这也是没有充分振捣的结果。这反映了现场施工中施工措施的不到位，也许是振捣的速度赶不上混凝土浇筑的速度，或者施工人员本身没有这样的意识，这就需要技术人员加强现场管理了。
图6看上去好像和图2的问题一样，但是照片显示不出来的问题是，轻轻摩擦图6的试件断面会发现有砂状粉末。这不是水泥粉碎后产生的粉末，那得用锉刀或者砂纸用力摩擦才会出现，而是商混站使用了非常细的清砂来代替中粗砂，这种砂价格便宜，商混站都喜欢用，但是它对混凝土的质量有害，这就是施工时应当注意的材料问题了。检查混凝土用砂的方法很简单：装一桶商混用水冲洗，等冲走水泥后就能看到使用的是什么砂了。还有一种情况应当注意，如图7所示，断面看上去只有少数一个粒径大于20mm的骨料，多是20mm以下的骨料或者针状片状骨料。混凝土的骨料粒径在5mm～31.5mm之间，20mm以下粒径骨料不是说不能单独用，如果像图8左边那块试块一样骨料充分填充也能满足强度要求。一般来说商混的材料还是能保证质量的，但是有时也会出现一车粗骨料多一车细骨料多的情况，遇到这样的情况应当及时向商混站反映，要求充分拌合再运来。当然还有一种可能，就是商混本身的配合比没做好。只是这种可能性太低，比施工后忘记养护的概率还低，但是概率低不代表没有，这就需要在现场施工时多加注意了。
另外图8右边的试块还反映了商混站多喜欢使用脆性比较大的风化石做骨料，图3和图7也有相应的反映（试件断面呈黄色和白色骨料，黑色箭头所指），这种石料对整体强度的影响不好，因此也要注意检查，检查的方法和检查砂的方法一样。
前文说过，抗折试件受压后都会在最薄弱的地方断裂，因此有些时候能从断面看到一些不该出现的东西，多数时候是树枝，也有像图9那样夸张的情况，当中混有一大块土，这已经不叫混凝土而叫“混泥土”了，现在道路施工通常是商混车直接开进施工段面往地上倒，一路上难免会混进一些杂质：树枝，泥土，薄膜，甚至是道钉。这也是对执行能力和管理能力的一种考验，道路施工规范要求在路面混凝土施工时保持水泥稳定碎石基层的清洁，这不仅仅是事前清洁，在施工过程中也要注意不要混入杂物。
图9
以上是混凝土路面施工应当注意的地方，归纳起来就是养护、配比、材料的使用和施工措施了。事实上，从我从事这项工作一年的经验来看，混凝土抗折强度试验其实并不能100%地反映现场的情况，也就说送来的试件其实不能100%地代表那批混凝土，经常有试验的结果显示没有达到设计要求，但是对从现场钻芯回来的样品进行劈裂试验却又合格的现象。究其原因，还是现场没有重视混凝土试件的制作。就像上面照片中反映的，有些也许是放在现场疏于养护，有些是在制作时没有振捣到位，有些是在制作的时候嫌找平的时候麻烦而有意识地剔除了粗骨料，有些是粗心大意。可以说，现场可能影响路面混凝土质量的问题在试件上会放大显示出来。因此我经常对前来送检的现场工作人员反复强调，如果是对自己的施工质量负责的话，就应当用心制作试件。而像图8左边的试件实验室是坚决禁止的，因为那是个假试件，不是在现场施工时就地制作而是拿商混站事先做好的试件充数。这类试件商混站通常使用高标号水泥、玄武岩做粗骨料，在制作的时候有意识的再说试模中多塞入骨料，并进行很好的养护，这样做出来的试件强度值通常会很高，但这是为实验数据而做的试件而不是为掌握施工情况而做的试件，仅仅是为了应付检查。这种做法的危害性很大，连混凝土的最基本情况都不能如实反映，更遑论试图通过试件来发现一些质量上的问题。进入冬季以来，因气温原因试件更不容易达到强度要求，这种假试件出现的次数越来越多，已经是质检科的严打对象，希望公司各项目部不要试图蒙混过关。
混凝土强度范文4
【关键词】合格性；养护条件；检验批；试件留置；强度评定；样本容量
1 引言
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）已经于2015年9月1日开始实施，新规范中对结构构件的混凝土强度检验做出了一些新的规定，我们必须要认真学习和运用，才能正确的评定混凝土的强度。以下是笔者在工作实践中，结合自己学习新规范的一些体会，谈一点自己对混凝土强度评定的理解和看法，供大家参考。
2 混凝土试件的养护条件
2.1 判断混凝土强度合格性的试件养护应采用标准养护条件
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010中4.2.3条规定，检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002的规定。同时在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中7.1.1条也作了同样的规定。
2.2 结构实体混凝土强度的检验的试件养护应采用同条件养护条件
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中10.1.2条规定：“结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法；且混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃・d时所对应的龄期，且不应小于14d。日平均温度为0℃及以下的龄期不计入”
2.3 混凝土试件的养护存在的问题
混凝土试件养护条件单一，或者只有标准养护，或者只有同条件养护。有的施工企业同条件养护试件没有做到同条件养护，而是单独养护，或者在养护龄期上未满足日平均温度逐日累计到达600℃・d。所以这些问题都不能正确的判定结构实体混凝土强度的合格性。
3 混凝土强度检验评定的检验批
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010中3.0.3条规定：“混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对于施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批。”
4 混凝土试件留置
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中7.4.1条规定，用于检验混凝土的试件应在浇筑地点随机抽取；同一配比的混凝土应按每拌制100盘且不超过100m?时，取样不得少于一次；每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；连续浇筑超过1000m?时，每200m?取样不得少于一次；每一楼层取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组试件。
（2）附录C.0.1条规定，同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法，同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组；每2000m?取样不得少于一组。
（3）实践中应注意的问题。1）混凝土试件留置数量过少的问题，少于10组，有的一个检验批甚至只有1组混凝土试件，这是不能同时满足标准养护和同条件养护要求的。况且少于10组混凝土试件时，应采用非统计方法评定，条件非常苛刻：以混凝土强度等级≤C60为例，必须同时满足mfcu≥1.15 fcu，k和fcu，min≥0.95 fcu，k的要求。这就必须引起我们的高度重视，少于10组试件时，不要以为每组强度值达到了100%就行了，因为稍有不慎就会造成混凝土强度平均值达不到1.15倍标准值，检验批混凝土强度就会不合格。2）即使混凝土试件留置数量超过了10组，不一定就没有问题了。有时每一组混凝土的强度达到了设计的标准值，但采用统计方法评定时，也会发生不合格的现象，这种情况往往发生在标准差较大时。
5.2同条件养护试件的强度评定方法
考虑同条件养护试件与标准养护条件的差异，包括温度、湿度等条件的差异，因此同条件养护试件检验评定时，可按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中C.0.3条规定，对同一强度等级的用条件养护试件，其强度值应除以0.88后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的有关规定评定。
5.3混凝土强度的合格性评定
当混凝土强度检验结果满足上述5.1和5.2条的规定时，则该混凝土强度应评定合格；当不满足上述5.1和5.2条规定时，该批混凝土强度因评定不合格。
混凝土强度范文5
关键词：混凝土强度检测技术标准
Abstract: in this paper the strength of concrete determination technology standard and principle of systematic summary, strength of concrete detection technology in the project of the selection is discussed.
Keywords: concrete strength testing technology standards
中图分类号：V448.25+1文献标识码：A文章编号：
作为混凝土质量控制的关键指标，强度检测评价偏低将提高加固与处理的费用，强度检测评价偏高将影响工程的可靠度，造成质量与安全隐患。因此，混凝土强度检测与评价对工程施工企业的经济利益有着重要的影响，也是施工企业施工质量评定的关键。
1、施工现场混凝土强度检测的标准
通常有如下的混凝土检测试验常用标准：GB/T18684-2011建筑用砂；GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石；GB/T8076-2008混凝土外加剂；GB/T 8077-2000混凝土外加剂匀质性能试验方法；GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰；GB/T18046-2008用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉等。
2、回弹法检测
目前常用的施工现场混凝土强度检测主要有回弹法、超声回弹法、钻芯法、后装拨出法以及超声法几类。每种方式所具有的特点决定了其使用温度与适用龄期范围。
在实际工程现场混凝土强度检测过程中要根据工程实际情况选择适宜的检测方式，以保障检测的准确性。其具体的检测方式的选择应根据所检测对象的不同而不同。其中,回弹检测法由于操作简单、测试迅速，同时检测费用也相对低廉，且可靠性高误差相对较小,而被广泛的应用于混凝土强度无损检测中。由于回弹法检测精准度不高，其在要求精确检测混凝土时应用不多，适用于混凝土施工企业自我检测使用，但这并不影响其在施工现场混凝土检测的应用。
其工作原理就是利用现场测出的碳化深度、回弹值以及它们和抗压强度之间的关系公式来推定混凝土的抗压强度。这种检测技术所用的仪器简单,所耗费的费用较低,而且操作方便从而有较快的检测效率,在检测过程中只要满足规定的混凝土强度检测要求,所得的检测结果误差都可有效控制在15%范围内。显然通过一些技术措施来提高回弹法的检测技术精度是尤其必要性。笔者根据多年的工程检测经验以及实验数据,系统总结了一些关键技术措施来提高回弹检测技术的精度。回弹仪的检定。回弹仪作为回弹检测法的主要仪器,其仪器精度将决定检测结果的精度。因此为了确保仪器精度,回弹仪必须经检定单位检定合格才能使用,每次检测使用后必须将其在洛氏硬度的标准钢钻上率定。操作过程中必须缓慢且均匀施压,弹击杆反弹后才读取数据。
在实施混凝土强度回弹法检测时，首先要对工程的基础数据进行采集，详细了解被测结构的设计参数、混合物材料、结构形式与名称等，为检测工作奠定基础。然后选择测区，测区应具备平整、清洁、无蜂窝与麻面、无裂缝等基本条件。然后根据回弹法检测混凝土强度的技术规范进行在每个检测区测取16个回弹值。剔除最大值3个与最小值3个后，将剩余10个回弹值按照公式进行计算其平均值。并利用修正公式对检测数据进行修正。混凝土强度检测时通过多次测量的检测方式，在其检测过程中常会出现个别异常数据。对异常数据，检测人员应根据其检测点的实际情况、检测仪器情况、检测过程操作等进行综合分析，科学的选择剔除与修正，保障检测准确性。
测区的选取。所选取的检测区必须是有代表性的测区,必须避免测区中出现麻面或着蜂窝现象,每个测区面积适宜控制在400mm2,至于测区数量就根据测试目的而定取。混凝土检测前处理。因为工程中所使用的模板不尽相同,导致混凝土表面状况也大相径庭。实验结果表明,模板的材质以及新旧程度都会直接影响检测结果精度,因此,在检测前应先用砂轮将混凝土表面打磨成整光洁,以此消除模板对检测结果精度的影响。对处于冻结或湿润状态的混凝土构件,应在测试前将其先解冻或风干。
2超声回弹综合法检测
在自然状态下测试出混凝土的某些物理量，进而按相关关系推算出混凝土的特征强度。然而混凝土是一种多相复合材料，均质性较差，应用单一的无损检测方法（如单一回弹法或超声法）推算混凝土强度，因影响因素多，使推算的混凝土强度不能达到一定的精度。因此采用两种或两种以上的无损检测方法，获取多种物理力学参量，并建立混凝土强度与多项物理力学参量的综合相关关系，以便从不同角度综合评价混凝土的强度。
运用综合法进行多项物理量的测定能够全面的反映混凝土强度的各个因素，减少单一检测方式对强度检测的影响，是混凝土现场强度检测具有更高的准确性和可靠性。
超声回弹综合法是通过分别测量声速和回弹值来综合推算检测区的混凝土强度,它互补了回弹法无法检测内部缺陷的问题,同时又互补了超声法容易受水泥品种等因素影响的问题,其相对单一的方法来说,检测精度得到大大提高。这种检测方法最大优点就是考虑了混凝土强度的各种影响因素,并抵消部分因素的影响,如部分减少混凝土龄期和含水量的影响。可以预测超声回弹综合法将成为代表混凝土强度非破损检测技术的方向。
虽然超声回弹综合法精度高,但这精度是建立在适合条件和正当操作下,根据这种检测法在建筑工程中的应用体会,主要归结为:实际现场操作中,特别是已建结构的检测中使用该检测技术测强,对检测人员要求较高,操作稍有偏差就会给检测结果造成较大影响;这种检测技术不适宜在环境温度低于－4℃或高于60℃的情况下使用,对遭受冻伤、化学腐蚀等损伤的混凝土不宜使用。只要回弹法或超声法不宜检测的工程,综合法也不宜使用;现场操作时,超声的测试点应布置在同一个测区的回弹值测试面上,但探头安放位置不宜与弹击点重叠。测区相对面上的收、发探头应在同一轴线上。只有在同一个测区内所测得的回弹值和声速值才能作为推算强度的综合参数,不同测区的测值不可混淆。
3钻芯法检测
钻芯法检测技术是利用钻芯机钻取芯样,然后芯样进行锯切、磨平、晾干处理,再进行抗压试验从而测出混凝土的抗压强度。钻芯法检测技术的优点在于可直接检测混凝土内部的质量,比预留的混凝土试样更接近实际,大量实验表明直径、高度均为100mm的混凝土芯样的抗压强度与标准试块的抗压强度基本一致。但这种检测技术有不足地方就是试验周期长,从抽取芯样到得出抗压强度一般要7天。根据笔者的工程经验,钻芯法检测时要注意以下这点才能使精度达到预期效果:抽取的混凝土芯样要有代表性,而且应选在结构受力较小,无钢筋或预埋铁件的部位;抽取的芯样一般都长短不齐,因此,对抽取后的芯样进行补平措施;评定芯样抗压强度时,以芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为单个构件或单个构件的局部区域混凝土强度的代表值;要严格执行CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程。
4、拔出法
拔出法是一种半破损检测方法，根据测试结构混凝土中锚固件被拔出时的拉力，来确定混凝土的拔出强度并据以推算混凝土的立方体抗压强度。一般分为预埋拔出法与后装拔出法两种。预埋拔出法是在混凝土表层一定距离处预先埋入一个锚体固件，混凝土硬化以后，通过锚体固件施加拔出力以获得混凝土的推理设定强度。由于要预先在混凝土表层埋入一个锚固件，因而在我国的应用还没有广泛的普及。
后装拔出法在推理设定混凝土强度时，由于对混凝土被拔出时的破坏机理的研究尚存在一定的分歧，由于受到混凝土骨料、混凝土内部缺陷和钢筋间距以及环境和人为因素的影响等，因此要建立拉拔强度与混凝土抗压强度之间的稳定关系还是有一定困难的。该方法在结构混凝土强度现场检测中若要发挥更大作用，尚待理论与实践上的进一步突破。
4检测技术精度对比
工程施工现场混凝土强度检测需要根据工程实际情况，选择适宜的检测方式。以上只是针对较常用的几种混凝土检测技术进行探讨,对于混凝土的检测技术还有后装拔出法等等,对于这些检测技术,笔者通过多个工程的数据统计分析对比,推定出钻芯法检测的精度最高,而回弹法的检测精度较低;从现场操作难度来说,回弹法的检测效率最高,而钻芯法的检测效率较低。通过对这几种检测技术的对比分析,笔者认为，在《混凝土强度检验评定标准》中明确要求了一个验收批的混凝土必须由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件、配合比相同的混凝土组成。而由于混凝土浇筑以及养护气候条件的不同造成了混凝土强度的离散性较大。如单纯的将其作为整体进行评定，将导致工程的不合格。这就需要检测技术人员在混凝土强度评定时注重混凝土条件基本相同的划为一批进行评定，使得检测过程符合国家规范要求、符合现场实际情况。通过分批检测与评定确保对混凝土强度检测的精准性，有效提高检测精准度、保障工程施工质量、保障施工企业的经济利益。
4结语
总之，混凝土强度检测是工程质量控制的重要换件，其是结构安全鉴定的关键醒目。因此，其在相同配合比、原材料以及振捣控制下，混凝土工程的养护成为了影响混凝土强度的关键因素。在实际检测中检测技术人员要正确掌握和理解有关规范与规程，以现代混凝土检测技术准确检测混凝土强度并做出正确的评价，以此鉴定工程施工质量，保障工程投资企业利益。
参考文献
混凝土强度范文6
关键词：混凝土；强度；水灰比；集料；胶凝材料；养护
引言
混凝土是当今世界用量最大的建筑材料，广泛应用于公路、桥梁、房屋、大坝、机场等工程中。混凝土的强度是混凝土硬化后的最重要的力学性能，混凝土的特点是抗压强度高，抗拉、抗剪强度低，一般所说的混凝土的强度是指混凝土的抗压强度，是混凝土等级划分的依据，是指以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度。保证混凝土强度达到设计强度等级是施工控制、检测、验收的重要内容，因此保证混凝土的强度在施工过程中尤为重要。
1 混凝土强度影响因素分析
从混凝土的强度构成理论来看，混凝土的强度主要由三个部分组成：水泥硬化后水泥石的强度、集料强度、集料与水泥石的界面强度，水泥石是水泥硬化后的水泥浆体，由胶凝体、未水化的水泥颗粒内核、毛细孔等组成的非均质体。水泥石的工程强度决定于水泥石的结构组成，即决定于水化物的类型、水化物的相对含量以及孔的大小、形状和分布。水化物的类型取决于水泥品种，水化物的相对含量取决于水化程度，孔的大小决定了水灰比大小。水灰比相同时，水化程度愈高，则水泥石结构中水化物愈多，而毛细孔和未水化水泥的量相对减少。水泥石结构密实、强度高。水化程度相同而水灰比不同的水泥石结构，水灰比越大，毛细孔所占比例相对增加，因此水泥石的强度下降。对普通混凝土而言，集料与水泥石的界面是混凝土的的薄弱环节，在外力的作用下，混凝土往往沿着界面破坏。一般而言，影响混凝土强度的因素有：
（1）水泥等级
不同强度等级的水泥是通过水泥熟料与掺合料调配磨细而成，水泥的强度等级是决定混凝土强度的重要因素，也是混凝土强度设计中的重要参数。
（2）水灰比
水灰比是影响混凝土强度的另一个重要因素，混凝土强度与水灰比成反比关系，水灰比越低，混凝土强度越高。
（3）集料强度
如果集料强度过低，集料就成为混凝土的薄弱环节，在外力作用下，混凝土就会在集料位置首先破坏。因此一般要求集料的单轴抗压强度要高于混凝土强度0.2～0.5倍。
（4）集料的级配、粒形、破碎面粗糙程度、最大粒径
集料的级配合理，可以改善混凝土内部的孔结构，提高混凝土的强度和耐久性能。集料的粒形接近立方体，针片状含量低，混凝土强度越高。集料的破碎面粗糙程度越高，与水泥石结合越好，界面越强混凝土强度越高，碎石优于卵石，机制砂优于河砂。集料的粒径越大，其与水泥石结合界面出现薄弱界面的可能性就增大，因此一般认为混凝土强度等级越高，要求集料最大粒径越小。
（5）振捣密实程度与养护环境
振捣密实时可以将混凝土中的空气振出，使得混凝土内部密实，避免空气在混凝土内部形成小孔，成为混凝土的薄弱环节，从而提高混凝土的强度。水泥水化过程就是水泥与水反应生成水泥凝胶的过程，温度越高，养护环境中水分越充足，水泥水化就越充分，混凝土的强度也越高。
（6）矿物掺合料
粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等矿物掺合料的掺入，可以在水泥水化的后期与水泥水化产物发生二次反应，生成钙矾石晶体，钙矾石晶可以改善混凝土内部孔结构和界面，提高混凝土的抗压强度。
（7）外加剂
外加剂可以在某些方面改善混凝土的性能，比如减水剂可以在保证混凝土工作性的前提下降低水的用量，从而提高混凝土强度。
2 混凝土强度保证措施
混凝土的强度由于代表性强、测试方便，是混凝土施工、检测和验收的关键指标，保证混凝土的强度对保证混凝土工程质量具有重要的意义。作者认为，保证混凝土强度可采取以下措施：
（1）采用质量合格且稳定的原材料，并加强检测
从前面的分析中可以看出，选择质量满足要求且稳定的混凝土原材料是保证强度的基本措施。具体来说，要选择强度满足要求的粗细集料，施工过程中注意控制粗集料压碎值、级配、含泥量、针片状含量等指标，控制细集料级配、含泥量、压碎值，特别要注意测试集料的含水率，及时调整配合比，避免提高混凝土的水灰比，从而降低混凝土强度。选择质量满足要求且稳定的水泥，水泥的强度不能有过大的波动，施工过程控制注意检测水泥的强度、细度、凝结时间等指标。随着外加剂和掺合料技术的发展，外加剂对混凝土的性能影响越来越大，外加剂和掺合料已经成为混凝土的必备组成，而实际工程中，外加剂和掺合料性能出现波动常常是影响混凝土强度出现波动的重要因素，选择外加剂和掺合料时应选择大厂质量稳定的产品，并加强关键技术指标的检测，避免其质量波动给混凝土强度带来影响。
（2）采用准确的计量系统
混凝土是由多个组分拌合均匀而成，各组分的准确计量非常重要，其中最重要的是外加剂的计量、水的计量、水泥的计量，计量系统准确才能保证水灰比等重要参数的准确性，保证混凝土配合比参数的准确实现。
（3）充分拌合均匀、振捣密实、加强养护
有了优质稳定的原材料和准确的计量系统，混凝土的强度主要取决于各种组分在混凝土内部均匀分散、水泥的充分水化，好的混凝土需要拌合均匀、振捣密实、养护到位，这样有利于使水泥的充分水化，降低混凝土的孔隙率提高密实度，从而保证混凝土的强度。
3 结 语
强度是混凝土最常用也最重要的性能评价指标，保证混凝土强度达到设计要求是施工控制、检测、验收的重要内容。本文在分析混凝土强度的影响因素的基础上，提出了“采用质量合格且稳定的原材料，并加强检测，采用准确的计量系统，充分拌合均匀，振捣密实，加强养护”来保证混凝土强度的措施.
参考文献
[1] 王金海. 用水量对混凝土强度的影响[J]. 施工技术，2005，34（4）.
[2] 中华人民共和国住房和城乡建设部. 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011[S].中国建筑工业出版社. 2011