前言：中文期刊网精心挑选了防水施工范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
防水施工范文1
中图分类号：TU57+6 文献标识码：A
一、SBS改性沥青防水卷材概述
SBS改性沥青防水卷材是一种以聚酯纤维无纺布为胎体，以塑料薄膜为防粘隔离层，以SBS橡胶改性石油沥青为侵渍盖层，经过一系列工序加工而成的柔性防水卷材。这些工序具体包括：材料的选择、配料的比例、融合、侵渍、复合成型、检验合格与否。
SBS改性沥青防水卷材具有很多的优点，例如：弹性范围大，延伸率高；高温不流淌、低温不脆裂、耐疲劳、抗老化、韧性强、弹性好、防水性能优异、施工简单、速度快、成本低，使用寿命长，维修量小且方便、环境适应性强，文明、安全、环保等等，总之是一种值得推广的新型防水卷材。
SBS改性沥青防水卷材具有施工工艺简单、施工工期短的优点。主要被应用于各类工程的屋面防水，卫生间的地面、墙面防水，还可以应用于地下工程的防水，如地下管沟等。
二、SBS改性沥青防水卷材的设计
（一）找平层
SBS改性沥青防水卷材找平层首先要控制好原料的选择与配合比，选择水泥砂浆或细石混凝土、重视微膨胀剂的掺量。其次找平层施工时一定要遵守施工规范，要求厚度是多少就必须是多少。找平层的过程中应当注意设置分隔缝，宽度以20mm并设置在板端缝为最好，切不可漏掉嵌入密封材料的工序环节。
（二）保温层的设计
在找平层和防水层之间设置保温层，控制好保温层的材料选择，以膨胀珍珠岩为最佳，其粒径要求大于0.15mm；粒径小于0.15mm的含量应当小于或等于百分之八；导热系数小于或等于0.07w／m．k。
设置保温层的时侯，需要做排气道，在设计排气道的时候应该注意以下几点：第一有些情况下排气道可以用找平层的分隔缝来充当；第二是排气道本身横竖要连通，在此基础上还要与连通大气的排气孔一样；第三排气道为横竖设计，且间距是6m；在每隔36m屋面处设置一个排气孔，这些排气孔一定要经过防水处理才可设置。
（三）附加层的设计
在天沟、檐沟与屋面三者交接的地方一定要增设附加层，同时需要注意的是附加层一定要空铺才可以，厚度为200mm。
（四）排气管的设计
在结构层上设计排气管，在排气出口处设置排气管，如果排气管穿过保温层还需要在的管壁上打上排气孔。
三、防水卷材在屋顶防水施工中的施工要点
（一）基层处理
清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成圆弧形。
涂刷基层处理剂：SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂配制搅匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂一定要均匀一致，切勿反复涂刷。
（二）附加层施工
附加层与主防水层所用卷材规格相同，待底胶干后，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。依照管子直径的大小，把卷材剪成上窄下宽的梯形片材，每片片材600mm长，用喷灯熔化表面粘贴在管上250mm，平面350mm，用轧子把封严。做阴阳角附加层，，600mm附加层在阴阳角的上250mm，平面350mm，用喷灯熔化粘贴牢固。
（三）铺设
SBS防水卷材施工时的操作方法有冷粘法、热熔法、热风焊接法和自粘法四种。它们的质量要求和质量保证措施分别为：
1、冷粘法：常温下用胶粘剂作卷材与基层（卷材）间的粘结。要求涂刷胶粘剂应均匀，不露底、不堆积；铺贴卷材应平整、顺直，排尽卷材下面的空气并滚压卷材使其粘结牢固；搭接宽度为：短边≥100mm，长边≥80mm；铺贴后卷材面不得扭曲、皱褶；接缝口应用密封材料封严。
2、热粘法
将热熔型防水卷材底层加热熔化后再作卷材与基层（卷材）间的粘结。要求用火焰加热器加热卷材时，加热应均匀、热度适中，不得过热，更不得烧穿卷材；厚度小于3mm的SBS卷材严禁用热熔法施工；卷材底面热熔后应立即滚铺卷材，并随时将卷材下面的空气排尽，使卷材与基层粘结牢固，不得空鼓；铺贴后卷材表面应平整、顺直，搭接宽度符合规范要求（同冷粘法），表面不得扭曲、褶皱；卷材接缝部位必须有溢出的热熔改性青胶，并随即用刮板压刮，以封严接缝口。
3、热风焊接法
卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污等杂物，卷材铺贴应平整、顺直，搭接宽度准确，不得扭曲、褶皱、焊接时先焊长边接缝、后焊短边接缝；焊接时应控制好加热温度和时间，加热要均匀、适中，不得有漏焊、焊焦、欠焊（焊接不牢）等现象。
4、自粘法
铺贴防水卷材前基层表面应均匀地涂刷一遍基层处理剂，干燥后及时铺贴防水卷材；铺贴时应将自粘胶底面的隔离纸撕净，边铺边将卷材下面的空气排尽，并用重量不小于15的铁辊滚压，使其粘结牢固；卷材铺贴后应平整、顺直、搭接宽度准确、表面无扭曲褶皱搭接部位另采用热风加热滚压使之粘结牢固接缝口应密封胶封严。
（四）细部构造处理
防水卷材铺设的一个关键工序是细部的构造处理。如细部构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部构造处理包括雨水口的处理、天沟、檐沟的处理、排气出口细部处理、
与山墙连接处的处理等。
1、天沟、檐沟部位。铺贴卷材应从沟底开始，纵向铺设；若沟底过宽，纵向搭接缝宜留在屋面或沟的两侧。卷材应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。沟内卷材附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度应不小于200mm。
2、女儿墙泛水处理。在泛水处（屋面与立墙的转角部位）增铺一层卷材或涂刷一层防水涂料做附加层，先铺卷材至转角处，留足立面卷材的长度，然后从下至上铺贴立面卷材，随铺随刮压。收头时或有预留凹槽，则将卷材端头裁齐压入凹槽，压条钉压，密封材料密封，水泥砂浆抹封凹槽。最大钉距不大于90mm。若无凹槽，则用金属压条或带垫片的钉子将卷材端头固定在墙面上（钉距≤900mm），用密封材料封严，再钉金属或合成高分子卷材盖板，并用密封材料封严盖板与立墙交接处。
3、出屋面管道及落水口的处理。在管道与基层交接处预留的20mm×20mm凹槽内嵌填密封材料，管道四周除锈，做附加增强层，或涂层或卷材，铺设卷。
4、水落口部位。水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。卷材贴入7k落口杯内应不小于50mm，并涂刷防水涂料1～2遍。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5％。基层与水落口接触处应留
20mm宽、20mm深的凹槽，用密封材料嵌填密实。
5、伸出屋面的管道。管道穿过屋面结构层处的孔隙，要用1：3水泥砂浆填嵌密实，上口留置20mm宽的凹槽，嵌满防水密封材料。；截800mm方块卷材，居中剪成米字状，直径同管上口，然后向下套，将米字条贴在立管外壁，再将卷材平贴在基层上，最后用一条500mm宽，长度为管外壁周长加lOOmm的卷材，包裹在立管的外壁并粘贴牢固。用喷灯将剪开的小条平贴在基层上烤粘牢固。
6、变形缝部位。变形缝内应填塞塑料或PS板，两侧外阴角用300mm宽，上面粘贴干铺卷材条，再贴附加层；附加层和防水层卷材的端头都要转到一上端并粘贴牢固。顶口粘贴一层卷材，中间放同形补垫材料，上面用大于600mm的卷材包裹粘牢后，加扣混凝土或金属盖板。
参考文献
防水施工范文2
本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑，位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075.46平方米，其中地下室建筑面积为616.66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节施工准备
一、材料准备
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量：不小于94%；
拉深强度：不小于1.65N/mm2;
断裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C弯折无裂纹；
不透水性：0.3N/mm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布
由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求：
拉深强度：不小于0.2N/mm2;
断裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0.6%。
4、辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备
主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备
1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节施工工艺
涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。
三、涂膜防水层的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2、涂膜防水层的操作工艺
用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布
，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔离层
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。
4、浇筑细石混凝土保护层
在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层
在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。
6、回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。
四、防水接点施工图
五、工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）涂料防水层要求验收。
第四节质量保证措施
一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。
二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。
三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。
四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。
五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。
第五节安全注意事项
1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
防水施工范文3
关键词：土建施工；防水防渗；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码： A
引言
随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，对于自身的生活和居住环境也提出了更高的要求，推动了土建行业的发展和进步。在土建工程尤其是房屋土建的施工中，存在着一些质量通病，渗漏问题正是最为常见的问题之一，影响了房屋土建的居住环境和使用安全。因此，相关技术人员和施工人员应该充分重视起来，采取相应的防渗漏施工技术，有效解决房屋土建的渗漏问题，为居民提供更加舒适的住房环境。
1、土建防水防渗施工技术概述
无论是我们的工作还是生活都是在一定的建筑当中，所以对我们来说，建筑的质量是极其重要的。但是不管对质量有多么高的要求，在建筑中仍旧会出现较多的质量问题。其中最常见的就是房屋渗水漏水的问题了。渗水漏水问题所引起的连锁问题也比较多，不仅影响了土建工程的完整性，对于土建工程中的管道也会带来潜在的损害。此外，对于物业的管理也会产生一定的影响，维修起来相对比较麻烦。由此可见，施工单位的防水防渗技术亟待提升。在工业与民用建筑中提高防水防渗的施工技术水平，不仅能够推动建筑行业的发展，对于建筑单位自身的效益也具有较大的促进作用，当然从使用者的角度来说，还可以保障人们的财产不会受到损害。为提升建筑物的防水防渗措施，国家制定了一些与建筑检验相关的标准，此外，施工单位也对防止漏水的措施进行了深入的研究，在操控条件、施工工艺上都有比较严格的规定。总之，为了减少漏水渗水问题的出现，国家以及施工单位都在积极的寻找解决的方法，以期能够更大程度的提升工民建防水防渗施工的水准。
2、土建工程渗漏的原因分析
城市化进程的不断加快，推动了我国建筑行业的发展，为了缓解城市日益增长的人口与不断减少的土地资源之间的相互矛盾，高层建筑得到了迅速发展和普及。但是，渗漏问题一直是建筑工程中普遍存在的问题，在当前的高层建筑环境下，不仅会影响居民的正常生活，还可能造成邻里之间的矛盾纠纷，需要相关人员的重视和解决。对于房屋建筑而言，渗漏问题的主要部位包括屋顶、厨卫、地下室、外墙等，虽然其各自渗漏的原因有着一定的区别，但是总体上看，主要包括三个主要因素：
2.1、施工设计问题
根据相关统计数据显示，在将近40%的建筑工程中，出现渗漏问题的原因都是施工设计存在一定的问题和缺陷，没有对可能造成渗漏的原因进行全面分析，又或者在进行设计的过程中，存在马虎大意，敷衍了事的现象，没有充分考虑建筑工程的防渗施工，对容易出现渗漏的位置设计不合理，从而使得渗漏问题成为建筑工程中的一种普遍现象。
2.2、施工技术问题
目前，在建筑工程的防渗漏施工中，存在两个技术层面的问题，一是施工技术相对落后，施工单位并没有重视对于相关技术人员的培养，施工人员对于先进的施工技术缺乏了解，无法有效应用，只能采用落后的施工工艺；二是施工人员在施工过程中，为了赶工期或者减少施工成本，对于防渗工程不够重视，施工质量难以满足防渗要求，如防水卷材的接缝处理效果差、混凝土养护时间短、没有涂刷相应的防水涂料或者防水涂料不合格等，都会在一定程度上降低工程的防渗效果。
2.3、施工材料问题
在市场竞争日趋激烈的背景下，许多施工单位为了实现利益的最大化，节约施工成本，往往都会选择质量较差但是价格相对低廉的建筑材料，不仅会降低建筑工程的防渗漏性能，还可能埋下严重的质量隐患，影响建筑的使用安全。
3、土建工程施工之中防水防渗施工技术分析
3.1、确保找平层的施工质量
防水涂料进入施工现场也必须进行复验，对沥青基和高聚物改性沥青涂料应检验其延伸率、固体含量、柔性和不透水性；对合成高分子防水涂料应检验断裂延伸率、固体含量、低温柔性、不透水性和拉伸强度，对使用材料的轴检与材料要求相吻合易掌握其合格与否。防水涂料的施工必须均匀一致，不漏刷；在找平层的分格缝处增设胎体增强材料的宜铺附加层，其宽度以70-100mm为宜。若空铺过小，则涂膜防水层的延伸性能和耐疲劳性不能满足分格缝变形的需要，空铺宽度过大施工难度加大，也加大了热老化面积。
3.2、重点保护部位的防水层施工
兼作窗框架的墙梁，在安装时应加临时木撑，孔洞漏水堵漏方法：a.直接堵塞法适用于水压不大（一般水位在2m左右）、漏水孔洞较小的情况下。以漏点为圆心剔成直径为10-30mm、深20-50mm的圆槽，槽壁必须与基面垂直，不得上大下小，剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆（水泥：促凝剂=l：0.6）捻成与槽直径接近的锥形体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于槽内，并向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，持续挤压半分钟，检查无渗漏后，再抹上防水面层。b.下管堵漏法适用于水压大（水位2-4m）、漏水孔洞较大的情况下。根据漏水处空鼓、坚硬程度，决定剔凿孔洞的大小和深度。在孔洞底部铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并将一胶管穿透油毡埋至碎石内以引走渗漏水，然后用水泥胶浆（水灰比约0.8-0.9）把孔洞一次灌满。待胶浆开始凝固时，立即用力沿孔洞四周将胶浆压实，使其表面略低于基层面10-20mm。经检查无渗漏后，抹上防水层的第一、二层，待其有一定强度后，拔出胶管，按直接堵塞法将管孔堵塞，最后抹防水层的第三、四层即可。
3.3、屋顶防渗
屋顶的防渗施工同样是非常关键的，一般来讲，现代住宅建筑一般都会在屋顶设置相应的保温隔热层，因此，屋顶容易出现渗漏的部位相对集中，多在檐沟、天沟等位置，为渗漏的防范提供了较大的便利。在屋面施工中，应该在保证施工质量和施工成本的前提下，选择防水性能优良的材料，同时针对可能出现的裂缝问题，必须充分考虑屋面材料的热胀冷缩现象，采取合理有效的措施进行避免。对于檐沟和天沟等位置的施工，必须保证坡度的合理性，避免出现积水的现象，从而减少渗漏问题的出现。
3.4、厨卫防渗
在房屋建筑中，厨房和卫生间是用水量最大的地方，同时也是最容易出现渗漏问题的地方，必须引起建筑设计和施工人员的重视。首先，在施工前，需要对相应的施工材料的质量进行严格检测，如管道、瓷砖、开关等，确认合格后，才能在施工建设中正常应用；其次，在进行防渗漏施工的过程中，如果管道需要穿透楼板，必须保证预留孔洞的尺寸，过小不易施工，过大则可能产生渗漏空隙。同时采取相应的材料对空隙进行充分填塞，保证填塞的密实度。然后，除供热管道以外，厨房和卫生间中使用的排水管道不能使用套管，并将所有的管材表面涂抹上优质的防渗漏涂料，并对水池、马桶等位置进行相应的防水处理，从而有效防止厨卫渗漏问题的出现。最后，在施工完成后，必须对厨房和卫生间的施工质量和防渗性能进行全面检测，及时发现其中可能存在的问题，并对其进行有效处理，避免留下质量隐患和渗漏风险。
3.5、外墙面施工的防渗技术
对于建筑外墙表面上留有的孔隙、裂缝、孔洞，首先需要将其内部、四周的浮土、杂质清理干净，选用水灰比为1：2的水泥砂浆进行处理，不仅能够有效封堵各种病害结构，同时也显著提高了处理面的整体性，最后在砂浆填塞趋于饱满后进行捣实。值得注意的是，对于规模在200×200mm以上的孔洞，应选用细石混凝土进行处理，并在填堵的过程中以敲击的方式随时检查、检验处理效果，倘若出现哑声，则需要将其表面结构撬开，重新进行施工并实施密实处理。
4、结语
房屋土建结构出现渗漏问题，不仅对人们的正常生活产生了严重的影响，更对建筑结构本身的质量产生破坏，大大降低建筑结构的稳定性，缩短其施工寿命，甚至对人们的安全产生威胁。因此，防水防渗技术措施是建筑工程施工中必须要做好的，这更是对人们生活品质做出保障的有效措施。在防水防渗技术实际应用的过程中，需要加强对施工人员的培训，提高其专业的施工技术素质，并需要严格按照施工标准和质量控制标准进行技术的应用和实施，把好材料的质量关，做好工程验收，以保证防水防渗技术优势的充分发挥，为我国建筑结构质量的提高产生积极影响。
参考文献
[1]张宗波.地下室施工中防水防渗施工技术的应用[J].城市建筑，2013，14：72+92.
[2]周玮.地下室施工中防水防渗施工技术的应用分析[J].江西建材，2013，04：127-128.
防水施工范文4
关键词：消化池；防水 ；RG施工；碳纤维
Abstract: With the continuous development of economy and science and technology, the increasing emphasis on the human environment, sewage treatment has become the world's attention to the problems, digestion pool project are widely used in sewage treatment plant sludge treatment, digestion tank waterproof construction to become indispensablethe lack of the construction process, the author introduces the digestion tank waterproof instance, research digester waterproof construction process and analysis on the RG and carbon fiber construction precautions.
Keywords: digestion tank; water; the RG construction; carbon fiber.
中图分类号：TU761.1+1文献标识码：A 文章编号：
一、消化池概况
1．池顶及池底均为圆锥形、池腰为圆柱。如图：
2．斜顶角度为30°，斜顶高为6.5M，圆柱高为14.6M、内径26M， 斜底高2.9M。
3．板厚25CM，C30混凝土，经筋上下层109x2HA16 e=140(Sup)，维筋上下层HA16钢筋，每0.47°一根。
4．基础系扩大基础，地基土为粉土，地下水位84米，地基承载力25吨/M2。
5．圈梁上面三道为750×500mm、下面两道为1000×1000mm。
6. 消化池为污水处理的泥系统，污泥最大储存时位置为试水位置。
7．试水到消化池斜顶顶部5.75M的位置，在试水位置达到后试气，试气压力位0.05bar。
二、施工过程及过程分析
1.从消化池建成后，2008年8月开始做内防水。第一次防水材料为RG（主要成分丙烯酸酯高分子乳液和改性水泥材料），做法：水、RG21和C1乳液混合后涂刷于混凝土表面。试水后防水材料脱落，防水失败，原因：材料过期、配比有问题加水过多。
2.从2008年12月份开始施工消化池内表面和外表面SIKA150（A+B），并且裂缝处注入环氧树脂增加其防水性。试水后出现裂缝，防水失败。原因：粘结性好，但是为刚性防水，混凝土在注入水后斜顶发生结构形变裂缝增大。
3.从2009年3月起采用MAXPERLES公司材料，此材料由于布的不同分三种P45、P80、P120，且可以防2MM的裂缝和做完后即将出现的2MM以内的裂缝。第一道圈梁以上到顶采用P120、下面采用P45。第一次施工完毕后试水，漏水严重，经过三次加厚和修补，最后只有圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置漏水严重，池壁不漏，池底有少许漏水。MAXPERLES公司的施工步骤：基层打磨-----基层找平----粘结力实验---施工防水材料。找平为砂浆找平，6小时以后的抗拉实验结果所测试点分别为6KN、7.25 KN 、8.1 KN 、5.4 KN。试水失败，分析：此材料粘结性能好，但为刚性防水，不能防止混凝土在灌水后的开裂漏水。
4.在2009年3月同时也和SIKA公司定了材料，并且预定了碳纤维2400M2和SIKADUR330，用于混凝土的结构加强，预定了1号和3号消化池内外碳纤维。但是由于SIKA材料的防水实验表明SIKA不适合做本工程防水，最后于2009年4月4号决定，SIKA公司只负责1号池的基层处理和1号池与3号池的碳纤维施工。SIKA公司材料实验如下:
鉴于以上施工的过程，可以得出结论：结构强度不能满足要求，圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置为消化池斜顶最大受力点，顶板配筋和厚度达不到预期的效果，消化池顶部不只是一个顶盖而需承受池内水的压力，必须经过结构加强后再做防水。
在1号消化池试水失败后，在2009年12月又对漏水的地方做了处理 ，从第一道圈梁一下1M到顶板第二个施工缝的位置，全部清除已经施工的RG，重新做了三布一十八涂，在做完RG后并用INERTOL做内防腐，并且拆除完脚手架，底板做了两布一十二涂。等待碳纤维材料施工碳纤维进行结果加强，结构加强成为不可或缺的程序，RG柔性防水与碳纤维加固结合成为最终确定方案。
三、RG施工注意事项：
RG21聚合物防水材料----粉料：C1乳液=1:0.65为重量比，施工时最好不加水，用刮板施工，不是滚刷。此材料厂家说明最多一布六涂，此消化池已经施工到最多三布一十八涂，最底层贴布用SIKA30打成小格状，直接粘贴布，格状内用RG12抹匀粘贴布以达到增加粘结度的效果。按本工程一布六涂的施工方法，50KG乳液能施工18.2M2。每一道施工应该等前一道防水涂料实干以后再施工，一般在20°C相对湿度50%的条件下干燥时间为6小时。
RG13防腐砂浆----RG13粉料：CIII乳液：水=1：0.11：0.14为重量比。施工加水不要太多，用刮板施工，施工厚度为0.5MM—1MM，施工有强度时应喷水养护4—5小时，再沿十字方向施工第二遍。 试水实验应该在施工完第二道RG13的第七天以后进行。
四、碳纤维施工：
基层打磨处理：
1．在现有裂缝处用切割机把表面砼切割成宽2CM的V槽，不能切到钢筋；
2.剔除混凝土表面如出现的蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位和用砂浆后来修补的部位，对较大面积的劣质层，在剔除后应用SIKA30进行修复；
3.用混凝土角磨机，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R
4.用水进行表面的冲洗，冲洗过程中用刷子刷洗；
5.等干燥后方可施工碳纤维。
碳纤维放线：
以消化池中心为基点，沿直径方向均匀把消化池椎体顶部位置分成锥顶30CM一格的小格。
碳纤维粘贴：
1.施工用具：辊筒、抹刀、剪刀、搅拌器（用电钻加搅拌头）、抹板、皮桶、安全绳、自制安全梯。
2.施工顺序：沿碳纤维施工线的方向摆好安全梯---搅拌结构胶----滚刷底层结构胶----粘贴碳纤维----拍打挤压碳纤维----平整碳纤维----等底层碳纤维凝结后涂抹表层碳纤维---等施工完毕后找出空鼓进行修补（修补搭接不能小于10CM）。
粘贴注意事项：
（1）施工为高空作业，安全带必须佩戴，下方脚手架必须满铺跳板。
（2）碳纤维一定要干净，如有不干净可以用抹布蘸汽油或稀料擦拭干净。
（3）碳纤维施工方向必须是沿直径方向，按线严格施工。
（4）碳纤维搭接不能小于10CM。
（5）遇见粘贴拐角应多加涂些胶，如果混凝土不平整可以先涂些胶，碳纤维翘起等过20分钟左右胶快凝固的时候再稍涂点胶挤压使没有粘好的碳纤维粘贴密实。
（6）结构胶的凝固时间和气温有关，温度高其胶稀但是硬化快不超过30分钟硬化，所以搅拌的结构胶要在30分钟内完成。
（7）施工的碳纤维在24小时内不能淋雨，且施工碳纤维应该在干燥的天气进行。
施工碳纤维位置为：沿直径方向分三个长度施工，都施工到第一道圈梁。最后顶部、第二道施工缝、第一道施工缝、圈梁与斜顶接口处各横向锚固一圈，第一道圈梁整体用碳纤维包裹锚固。
碳纤维及RG防水施工完毕后，于2010年6月2日完成试水，最终完成了消化池的防水工程。
四、结束语
防水施工范文5
关键词:防水;施工;技术
中图分类号:TU431文献标识码:B文章编号:1009-9166(2010)023(C)-0079-02
地下工程的防水质量是工程质量的一项重要内容,因隧道、车站、地下车库等结构渗漏水而影响使用功能甚至影响人身安全的事例在国内外都屡见不鲜。在防水措施各个环节中,防水混凝土的施工最易发生一些细节上的疏漏,这些施工过程中的细节问题,往往是设计图中没有明确要求的,需要靠施工及管理人员的理论知识、工作经验和认真负责的态度去保证的,而正是这些设计中都无需再“赘述”的细节要求未能达到,才容易导致工程渗漏水的出现。
一、模板或基底未清理即浇筑防水混凝土
模板或基底内杂物清理不干净,影响混凝土质量,浇筑后混凝土易发生蜂窝、麻面、孔洞等问题。
防止措施:采用木模时,施工前应用水充分湿润其表面,避免浇筑混凝土后,干燥的木模吸取混凝土中的水分而造成养护不良或导致混凝土表面出现裂纹;采用钢模时,每隔一定时间必须将模板内表面的水泥浆清除干净,以保证混凝土有光滑的表面。光滑的泛浆层可以起到防止压力水和保护钢筋的作用。此外,浇筑混凝土前,应注意清理模板或基底内的积水、泥土、木屑、铁丝等杂物,避免浇筑混凝土时混入其中,成为渗漏水隐患。
二、防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不得小于50mm
由于防水混凝土中水泥固有收缩作用的弱点,以及在使用过程中混凝土结构易受到各种自然因素的客观影响,如保护层过薄则极易开裂,地下水极易从这些薄弱部位渗入,并沿钢筋爬向混凝土内部,在混凝土不密实处出现渗漏。防止措施:绑扎钢筋时,应以合适的间距设置钢筋保护层垫块,垫块厚度和强度满足要求。在钢筋工程全部完成浇筑混凝土前再进行一次全面检查,看有无垫块被压碎或移位的情况,并及时补放或调整。
三、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝等不能直接接触模板
如果钢筋、铁丝等接触到模板,拆模后铁件在外,成为渗水通道,水沿铁件通过混凝土造成渗漏。
防止措施:钢筋不得用铁钉或铁丝固定在模板上,而必须用同配合比的细石混凝土或砂浆块做垫块,确保保护层厚度。垫块宜呈梅花形设置,垫块要扎在竖向和横向钢筋的交叉点上。此外,绑扎钢筋或绑扎垫块铁丝的结头应弯向钢筋内侧,严禁向外接触模板。
四、防水混凝土一次浇筑量不能过多
浇筑分层过厚,振捣器作用有效半径长度不够,易发生漏振、欠振现象。混凝土因振捣不密实容易产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷而影响其防水抗渗性能。
防止措施:根据防水混凝土采用的振捣方法来确定其浇筑层的厚度。施工时还应注意,每层浇筑间隔时间不得超过2h,气温高于30℃时不得超过1h。
五、防水混凝土在终凝前被水浸泡
若混凝土在终凝前被水浸泡,将影响防水混凝土的正常硬化,增大了混凝土的水灰比或混进泥水降低混凝土强度和抗渗性。
防止措施:施工前应将基坑或基底内的积水抽排干净,必要时在作业面四周设置挡水墙或堆起砂包,防止混凝土浇筑过程中或浇筑完成终凝前积水流入。
六、防水工程施工前不采取降排水措施
若不提前进行降排水,可能造成地下水、雨水等淹没基坑和防水层,出现流砂、边坡不稳定,甚至发生坍塌等事故。
防止措施:地下工程施工前和施工期间必须设置系统降排水措施,以保证防水工程在无水干燥状态下作业。(一)采取井点降水、地面排水及基坑排水等措施,将施工范围内的地下水位降至工程底部最低高程500mm以下,降水作业应持续至回填完毕。(二)有自流排水条件的地下工程,应采用自流排水法,无自流排水条件且防水要求较高的地下工程,可采用渗排水、盲沟排水或机械排水等措施。
七、防止混凝土养护不良、不及时
混凝土浇筑后养护不及时,或拆模后即暴露在大气中,不采取养护及其他防范措施,容易造成早期脱水,不仅使水泥水化不完全,而且游离水通过表面迅速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网,成为渗水通路。同时混凝土收缩增大,出现龟裂,使混凝土抗渗性能急剧下降,甚至完全丧失抗渗能力。
防止措施: (一)混凝土浇筑完成后,必须及时养护,并在一定的温度和湿度条件下进行。提高周围环境的湿度,延缓混凝土内部水分的蒸发时间,使水泥得以充分水化,由水化产物堵塞毛细孔隙,从而形成不连通的毛细孔,使混凝土抗渗性得到提高。(二)加强早期养护,特别是7d内的养护对混凝土极为重要,也是混凝土获得强度和抗菌素渗性的必要条件。一般养护期不少于14d,采用火山灰硅酸盐水泥配制的防水混凝土不应少于21d,每天浇水2―3次,并用湿草袋覆盖混凝土表面。(三)炎热季节防水混凝土拆木模板前应先往木模板上浇水,以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后应立即浇水养护,并覆盖湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂,以避免和延缓混凝土失水过快。此外,炎热季节切忌防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模,以防失水过快出现干缩裂缝,拆模时间以早、晚间为宜。
八、应注意施工缝的处理
施工缝是混凝土结构的薄弱环节,也是地下工程易出现渗漏的部位,如果施工缝处理不当,极易形成渗漏水的通道。
防止措施:防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝,尤其是顶板、底板更不宜留设施工缝,墙体必须留设施工缝时,只准留水平施工缝,并应留在高出底板面不小于300mm的墙体上,拱墙结合的水平施工缝宜留在拱墙接缝线以下150mm―300mm处。(一)在施工缝的迎水面抹20mm厚聚合物防水砂浆,并在其表面粘贴3―4mm厚高聚物改性沥青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。(二)采用中置式钢板止水带时,止水带应垂直放置于施工缝的正中间位置并固定牢固,其翼缘应朝向迎水面,以更好的起到止水作用。(三)施工缝两侧的混凝土浇筑时间间隔不能太久,以免接缝处新旧混凝土收缩值相差太大而产生裂缝。(四)为使接缝严密,浇筑前应对缝面进行凿毛处理,清除浮粉和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺20―25mm厚水泥砂浆一层或混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。(五)施工缝处的模板应后拆。
九、墙体分批浇筑防水混凝土时,振捣深度不够,振捣器未插入前一层已振实的混凝土中
这样容易导致先后两次浇筑的混凝土界面间结合不严密,形成施工缝或局部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,影响了混凝土的密实性和整体性,成为防水工程渗漏的隐患。
防水施工范文6
【关键词】现浇混凝土；水池；防水施工
现浇混凝土水池作为人们生活中最为常见，且最容易接触到的水工建筑结构，其在施工中对于混凝土施工质量、防水性能以及抗裂性能都有着较高的要求，同时在施工中对于结构整体性、施工工艺以及施工设备的选择也有着明确的要求。这就需要我们在施工中具备良好的技术基础和操作经验，确保工程各环节都能够达到预计施工标准，从而确保混凝土水池的施工质量。但是由于混凝土水池结构中，混凝土本身存在着一定的收缩裂缝特性，使得水池结构在使用的过程中极容易出现承载能力、防渗能力和耐久性能的降低现象。因此就需要我们在工作中加以总结与完善，对于常见的现浇混凝土水池在施工中能够引起结构承载力和抗渗能力降低的因素进行有效处理，从而达到施工质量要求。
一、现浇混凝土水池施工特点
在目前的建筑工程施工项目中，由于现浇混凝土水池在混凝土终凝之前极容易产生一定的沉降，并且在硬化的过程中受到干燥天气以及温度变化的影响而出现收缩裂缝，从而降低了水池的承载力和抗渗性能，这就要求我们在工作中科学有效的做好相关的防水工作，对于施工质量进行系统全面的处理与总结，使得其各方面的质量缺陷都能够得到有效的管理。
随着科学技术的不断发展，钢筋混凝土结构的不断出现给混凝土结构的施工技术与质量的提高带来了良好的发展前景。在现浇混凝土水池施工中，钢筋混凝土的选用也越来越多。在其施工中通常都是采用装配式施工模式为主，其不管是从工程结构还是施工工艺去着手分析，其都存在着一定的差异与不同。在现浇混凝土水池结构施工中，由于混凝土底板以及水池的池壁较为薄弱，因此在施工的过程中对于这一环节要进行系统全面的处理。且随着近年来人们对于水池要求的提高，一般水池结构在施工中池壁高度都是在4米以上的，这对于施工中进行一次性浇筑和振捣就显得十分困难。一般情况下，在大型的水池结构施工中，其高度控制都是以25～30cm作为主要的标准，同时为了提高水池结构的防水性能，通常都需要在施工中掺加一定的膨胀剂或者其他的化学添加剂，进而进行有效的振捣与处理。
1、设计方面
1.1 合理的设置伸缩缝
按照当前的工程设计和施工规范标准控制，在目前的工程施工中对于设置伸缩缝的处理有着十分重要的作用与意义。但是由于在施工的过程中，我们需要考虑到高温、冬期以及温差的影响，使得其干湿作用下都存在着一定的影响。在施工中对于施工规范和长度的控制也要进行系统全面的处理与总结，并且对于其常见的开裂情况全面控制。
1.2 对于屋顶板敞开式混凝土施工
在这种水池结构中，应当在池壁顶设置暗圈梁或者增加一定的钢筋箍，以此来增加池壁顶部边缘部位混凝土的极限抗拉强度，防止混凝土受到边缘效应的影响而出现裂缝。
1.3 注意应力集中现象的产生
在水池混凝土结构施工中，要避免混凝土出现应力集中现象，当不能够避免断面突变的时候，应当做局部处理，或者做成逐渐变化的过渡形式。
2、施工方面
2.1 要严格控制混凝土的原材料
混凝土材料质量的高低直接关系着混凝土施工结构整体性与抗渗性。在目前的水池工程施工中，采用粒径级配良好的石子、中砂以及减少混凝土含水量。同时在目前混凝土结构施工中对于混凝土含泥量要进行严格控制，要避免含泥量超过规范要求而引起混凝土出现质量隐患。同时在混凝土施工的过程中还要严格控制水泥选择，一般多采用低水化热和低收缩且质量稳定的普通硅酸盐水泥。
2.2 混凝土配合
在混凝土结构施工中，混凝土配合比的控制有利于减少和避免出现裂缝。因此在施工的过程中混凝土配合必须满足设计强度、耐久性、抗渗性和抗冻性等多方面要求。在满足着诸多要求的前提下在适当的减少水泥和用水量，进而降低混凝土的水灰比，提高混凝土和易性和防渗性能。
二、现浇钢筋混凝土水池的施工技术与方法
1、测量放线
一般在工程项目中，基坑开挖之后便需要根据相关的基坑施工规范和设计来对地基进行验收。在验收环节，我们通常都是以水准仪的实测垫层表面要求为基准，并标准一定的误差值，已检查垫层与混凝土表面的高程，以便在施工的过程中对模板与钢筋的安装高程进行调节。在施工的过程中，当垫层的高度达到1.22/Nmm以后，应当在施工中及时在水池各部放轴线控制桩和垫层外缘线，其具体的施工操作方法为：用经纬仪将水池的池壁、柱及柱出水口的轴线投至垫层上，并据此逐一放出底板的外缘线和进出水口的基础线。
2、底板模板和池壁模板的安装
模板安装应做到结构稳定、构造合理、易于装拆、操作方便，并在支吊模过程中应注意保护钢筋。在底板钢筋安装之前，应将底板外侧模板安装好，之后安装池壁下的八字吊模板。
三、现浇钢筋混凝土水池主要防水措施
1、严格控制混凝土原材料质量
原材料的质量直接影响到混凝土的质量，在控制原材料质量方面应做到：第一，选择低水化热、低收缩且质量稳定的普通硅酸盐水泥；第二，为减少混凝土的用水量，应采用粒径级配良好的石子及中粗砂，同时应控制含泥量；第三，合理使用外加剂和掺合料。
2、控制混凝土的浇筑配合比
混凝土的配合比应满足设计强度、耐久性、抗渗性、抗冻性及施工和易性的要求。为提高混凝土的和易性，在满足以上要求的前提下，可以适当减少水泥用量和用水量，以降低水灰比。同时，在施工中还可掺入适量的掺合料，常用的掺合料有粉煤灰、矿粉、减水剂，应保证掺合料和水泥总用量不低于3203kg/m，且水灰比控制在0.50左右。
3、做好混凝土浇筑和养护工作
混凝土浇筑时，应严格控制每层浇筑厚度及浇筑时间和方量，在混凝土初凝后，终凝前进行混凝土表面多次模压，防止表面收缩而出现细微裂缝，增加密实度，提高抗压强度和抗裂强度。
