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混凝土设备范文1
中图分类号:U415.6 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2012)06-0073-02
混凝土混合料的搅拌是混凝土生产工艺过程中极其重要的一道工序。搅拌的均匀程度直接影响制品的质量,因此,对混凝土搅拌的均匀程度在规范中都有规定。混凝土搅拌机是混凝土混合料均匀搅拌混合的一种专用机械。它比人工搅拌混凝土效率高、质量好、进度快。
1 混凝土工程机械的品种概述
混凝土工程是一种工序多、工艺性强的生产过程。其施工工序一般如下:材料准备配料搅拌混凝土运输密实成型养护,其中配料和搅拌、运输、密实成型等工序,要求连续作业,技术性较强。混凝土工程机械的品种和机型已发展很多,按照混凝土工程的主要工序,可以把混凝土工程机械归纳为以下三大类:①混凝土拌合机械――按配合比准备各种混凝土的原材料,并均匀拌合成新鲜混凝土的生产设备。②混凝土运输机械――把新鲜混凝土从制备地点输送到建筑结构的成型现场模板中去的机械。③混凝土密实成型机械――使混凝土密实地填充在模板中或喷涂在构筑物表面,使之最后形成桥梁结构或构件的机械。
2 混凝土搅拌机的技术使用控制
2.1 混凝土搅拌机的分类和应用
混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械,种类很多。按混凝土搅拌机的工作性质分为周期性搅拌机和连续作用搅拌机两大类;按混凝土的搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类;按搅拌筒形状分为鼓筒式、锥式(含双锥形及梨形)和圆盘式等。此外,国外还有裂筒式、凹槽式(又称卧轴式)等新型混凝土搅拌机。
2.2 混凝土搅拌机的基本构造
各种类型的搅拌机一般由下列主要部分组成:①搅拌装置。它是搅拌机的工作装置,由搅拌筒(搅拌轴)和搅拌叶片组成。②上料机构。向搅拌简装料的机构,一般有翻转式料斗、提升式料斗、固定式料斗等形式。③卸料机构。将搅拌好的混凝土拌合料从搅拌筒中卸出的机构,有斜槽式、倾翻式、螺旋叶片式等。④传动系统。动力装置和搅拌机各工作装置(如上料机构、搅拌筒和水泵等)之间的动力传动机构,一般有机械传动和液压传动两大类。⑤配水系统。根据混凝土的配比要求,定量供给搅拌用水的装置。目前使用的有水泵―配水箱系统、水泵―水表系统和水泵―时间继电器系统等。
3 混凝土搅拌楼(站)的技术使用控制
混凝土搅拌楼(站)是用来集中搅拌混凝土的联合机械装置,也称为混凝土工厂。它具有机械化和自动化程度高、生产率高的特点,常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的大、中型工程。混凝土搅拌楼(站)型号较多,但其结构基本相似,均采用电子程序控制。混凝土搅拌楼(站)按作业形式可分为周期式和连续式两种;按搅拌机的平面布置形式可分为巢式和直线式两种;按工艺布置形式可分为单阶式和双阶式两种。单阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料可以一次提升到搅拌楼的最高层,然后按工艺流程进行,主要适用于大型永久性搅拌楼。双阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料则分两次提升,第一次将材料提升至储料斗,经配料后,再将材料提升并卸入搅拌机。混凝土搅拌楼(站)主要由骨料供储系统、水泥供储系统、配料系统、搅拌系统和控制系统等组成。搅拌楼的工艺流程已基本定型,其设备配置也大同小异。
3.1 骨料的供料和储料系统
骨料供储系统包括骨料运输设备和骨料储料仓。骨料运输设备是把料场上的砂石材料运送到各相应骨料储料仓的设备。储料仓是直接向称量装置供料的中间仓库,它只需存放少量材料保证称量不中断即可。储料仓中装有料位指示器(料满和料空两个指示器或连续料位指示器),以实现自动供料。当料满时,料满指示器发出指令,使运输设备停车;当储料仓中的料面下降到最低位置后,料空指示器发出指令,使运输设备启动,向储料仓装料。储料仓的卸料口装有气动式扇形闸门,可控制卸料口开启程度,以调节给料量。粗骨料储料仓常用两个反向回转的扇形闸门构成颚式闸门,以减小操作力。沙子储料仓外壁还需加装附着式振动器用来破坏形成的砂拱。
骨料的供储方案很多,主要有以下几种:带式输送机(或斗式提升机)和钢储料仓。带式输送机或斗式提升机的运送高度大,能满足大产量连续作业的要求,所以混凝土搅拌楼均采用这种形式。
3.2 水泥的供料和储料系统
水泥供储系统包括水泥输送设备、水泥筒仓和水泥储料斗。水泥筒仓中的水泥通过输送设备运送到水泥储料斗,或直接运送到水泥称量斗中。为了使水泥均匀地卸入称量斗,采用给料机作为配料装置,一般采用螺旋输送机兼作配制和运输用。通常的水泥供储系统由一条与骨料分开的独立密闭的通道提升、称量,单独进入搅拌机内。从根本上改变了水泥飞扬现象。水泥筒仓和储料斗采用气动破拱器进行破拱,且在水泥筒仓和储料斗内装有料位指示器以便于实现自动供料。水泥输送设备分机械输送和气力输送两大类:①机械输送。机械输送分两种:一种是由做水平运输的螺旋输送机和作垂直运输的斗式提升机组成;另一种是采用集水平和垂直运输于一体的倾斜式螺旋输送机。机械输送可靠,但投资大。②气力输送。气力输送由输送泵、输送管道、吸尘器组成。水泥在输送泵中被压缩空气吹散呈悬浮状态,混合气体沿管道输送到目的地,再由吸尘器把水泥从气流中分离出来。
3.3 配料系统
配料系统是对混凝土的各种组成材料进行配料称量,并用以控制混凝土配合比的系统。配料系统由配料装置(给料闸门或给料器等)、称量装置和控制部分组成。称量过程分为粗称和精称两个阶段。粗称可以缩短称量时间,精称可以提高称量精度。
3.4 搅拌系统
自落式和强制式搅拌机均可作为搅拌站(楼)的主机。由于1台搅拌机不能充分发挥搅拌楼其他设备的效率,而且由于搅拌机故障或检修将使整座搅拌楼停产也是很不经济的,因此,搅拌楼一般配置有2~4台搅拌机。混凝土搅拌站通常只装1台
搅拌机,但也有装两台的。如搅拌站不配置搅拌机,就成为中心配料站,中心配料站利用混凝土搅拌输送车进行搅拌。
4 结束语
混凝土设备的正常运行是拌合站生产混凝土的可靠保障,只有过硬的设备,才能为大量的公路工程节约时间,才能提高生产效率、保证工程质量、加快施工进度、减少施工劳力。
参考文献:
[1]杜海若主编.工程机械概论[M].成都:西南交通大学出版社,2006.
[2]李晓倩,赵忠.沥青混凝土拌合设备控制技巧[J].辽宁省交通高等专科学校学报,2010(2).
[3]左志强,袁兴湖,叶发太.论沥青混凝土拌合设备经营管理[J].中国高新技术企业,2009(6).
Using the Control of the Concrete Mixing Equipment
Ma Yaxiang
混凝土设备范文2
关键词:沥青混凝土拌合设备;经营管理模式;项目管理模式;集中管理模式
中图分类号:U415文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)06-0065-02
目前,沥青混凝土路面是高等级公路设计中采用的主要路面结构形式。沥青混凝土路面施工,包括沥青混凝土的生产、运输和摊铺三个环节。而沥青混凝土的生产是整个施工过程的源头,因此,沥青混凝土拌合设备在施工生产中的作用和地位非常重要。沥青混凝土拌和设备属于技术含量较高的设备,集液压、气路、电路、机械、自动控制于一体,具有投资大、结构复杂等特点。如何提高沥青混凝土拌合设备的使用率,延长它的使用寿命和经济寿命,已经成为公路企业可持续发展的一个重要的问题。那么,采取怎样的管理模式来管理沥青混凝土拌合设备呢?根据公路施工特点,一般主要有两种模式:项目管理模式和集中管理(租赁)模式。两种管理模式各有其优点和缺点,随着技术的发展,市场的成熟,集中管理模式得到更多的应用。
一、项目管理模式
采用项目管理模式的沥青混凝土拌合设备一般由企业采购,而由项目部直接进行管理,管理范围一般包括人员安排,生产调度和维修保养。
与集中管理模式相比,采用项目管理模式的优点在于方便项目施工管理,减少施工中矛盾的产生;沥青混凝土拌合设备效益直接计入项目收益,可提高项目利润,如果采用集中管理模式,将会分掉项目的部分收益,降低项目的利润。如一个施工预算30万吨沥青混凝土的项目,使用一套4000型的沥青混凝土拌合设备:采用租赁模式,每吨沥青混凝土需12元,总计360万元;而采用项目管理模式,4000型沥青混凝土拌合设备年折旧费按四年计算,每年200万,设备维修费和操作手工资(按10人计)实际发生费用在80万元左右,因此设备效益约80万元。
显然,项目直接管理模式可以提高项目的利润,但是其缺点也是较为突出的。首先,由于项目的特点,项目部存在时间较短,管理沥青混凝土拌合设备是短期行为。只会考虑在施工生产任务时,沥青混凝土拌合设备的管理使用;不会考虑在施工生产任务结束后,怎样来维修和利用沥青混凝土拌合设备,使沥青混凝土拌合设备在项目结束后,继续创造利润,发挥其自身的价值,加快沥青混凝土拌合设备的成本回收,盘活资金。其次,项目部在使用沥青混凝土拌合设备时,为加快施工进度,经常会延长沥青混凝土拌合设备日运转时间。例如:沥青混凝土拌合设备中,热骨料振动筛的轴承一般8小时保养一次,但为了保证施工生产,经常施工生产结束后,才会停机保养。其三,项目部为降低施工成本,在设备维修方面常常不愿意投入资金,抱着设备能生产就可以的态度,致使设备长期带病运转。项目结束后,又无法进行正常的维修和保养。当设备交给下一个项目时,出现大量的设备故障,而新项目也不愿投入大量资金维修设备。这样,造成恶性循环,导致设备提前大修甚至过早报废。
二、集中管理(租赁)模式
采用集中管理模式的沥青混凝土拌合设备一般由企业采购,由企业成立专门部门或租赁公司进行管理,施工生产时,与项目部协调人员安排,生产调度和维修保养。
与项目管理模式相比,采用集中管理模式的优点在于:首先,成立了专门部门或租赁公司,就可以广泛开拓市场,积极组织机械的租赁业务,以使用代保管,这样既保护了设备,又安置了人员,盘活了资金,加快了设备成本回收周转速度。其次,集中管理模式可以解决在施工过程中对沥青混凝土拌合设备重使用轻保养的状况。通过制定周密、规范的管理措施,建立健全奖惩制度,在时间、人员、配件和费用等方面的合理安排,既配合和保证项目正常施工,又保证沥青混凝土拌合设备正常的维修和保养。其三,将目前的全能型项目部变为专业型项目部。项目部只需考虑沥青混凝土拌合设备使用,而不用管沥青混凝土拌合设备的维修、管理、保管、人员配备这些问题。这样对项目部来说,提高了专注度,可以更好的保证工程的质量和进度。对租赁公司而言,机械设备集中,管理更加专业化,人员、设备利用率显著提高。与此同时,配套设施也能综合调配,充分利用。配件采购供应相对集中,库存互换性增强,也有能力培养专业的操作和维修人员,配备相对的综合维修队伍等。
缺点在于:成立专门部门或租赁公司后,必然会和项目部产生一些矛盾。在经济方面,会从项目分出部分利润。在施工方面,当沥青混凝土拌合设备不能充分满足项目施工生产的需求时,项目部不能像以往那样做硬性指派,而需协商解决,这样一来增加了项目的工作难度。
三、未来发展和展望
从这几年工程建设的发展和设备管理的实际来看,集中管理(租赁)模式应该是发展的主流。例如我局2002年在梨温高速时采用的是项目管理模式,而2008年在大万时采用的就是集中管理(租赁)模式。
首先,现在的沥青混凝土拌合设备一般采用电脑操作,由集料输送、加热、筛分、计量,沥青储存、加热、输送、计量,矿粉储存、输送、计量,以及混合搅拌,成品储存等系统组成,集自动控制、气动、电动、机械于一体。对管理、操作和维护人员有较高要求,应培养一批专业技术人才来管理、操作和维护设备。采用项目管理模式,因为施工期短,任务不饱满,造成多数维护和操作人员每年工作时间不长,收入不高,很多维护和操作人员改行。而当设备有任务时,维护和操作人员又短缺,只有临时调配新人。设备操作和维修培养新人周期长,只有硬性使用新人上设备工作,造成设备不能正确使用和维护,出现很多不应该发生的设备故障甚至人身事故。同时,维护和操作人员由项目部管理,由于项目部对工程技术员和机械技术员重视程度有差异,重工程轻机械的思想会降低机械技术员的责任心,直接导致设备故障率提高,生产率和完好率大幅降低,设备使用寿命成倍缩短。而采用集中管理(租赁)模式将大型路面设备集中到一个部门管理,制定完善的设备租赁制度,规范化的市场化管理机制,对企业内外实行租赁制度,提高设备利用率。这样既可以增加维护和操作人员的收入,留住人才,改善机械技术员的待遇,又可以有足够的时间和机会培养新人并逐步形成设备使用和设备人员配备的良性循环,还可以加快资金流动,加快了设备成本回收周转速度。
其次,现代社会的发展趋势是专业化。采用集中管理(租赁)模式,可以使项目部专注于工程施工,只需关心设备的使用结算;机组人员只需进行日常操作、基本维护,常规修理等任务以保证项目的正常生产需要。其余任务,如大修、冬检冬修、设备迁移、安装等任务都可以由租赁公司调配专门的人员与机组人员共同完成。既简化管理程序,又摆脱了工程和机械长期的扯皮现象,还节省了大量时间,使设备寿命相对延长。如采购同型号的沥青混凝土拌合设备多套,还可降低备件率,减少开支,提高维护水平。
混凝土设备范文3
混凝土的振捣一般是用机械振捣。常用的振捣设备有内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台。内部振动器又称插入式振动器,多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件及大型设备基础等大体积混凝土结构。
内部振动器又称插入式振动器适用于大体积混凝土基础、柱、梁、墙和厚度较大的板以及预制构件等的捣实。
表面振动器又称平板振动器适用于振捣表面积大而平整的结构物,如楼板、屋面板、地面、道路或预制梁、板类构件上层表面。
外部振动器又称附着式振动器适用于振捣钢筋较密、厚度在30cm以下的墙
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混凝土设备范文4
关键词:沥青混凝土搅拌设备;传感器;应用;原理
中图分类号:U415.5文献标志码:B
Abstract: Given that incorrect operations and accidents happen all the time during daily use and maintenance of asphalt mixing plant due to operators unfamiliarity with the principle and applicability of sensors in each part of it, the principle, technical specification and selection basis of sensors applied to the automatic and intelligent asphalt mixing plant for the use of precise measurement, material transit, measuring the properties of feedback material and auto alarm were expounded, which provides reference for the users of asphalt mixing plant.
Key words: asphalt mixing plant; sensor; application; principle
0引言
随着沥青混凝土需求量不断扩大,品质要求更高,自动化、智能化的沥青混凝土搅拌设备越来越受到青睐。沥青混凝土搅拌设备工作时,需要严格控制矿料级配,以确保生产出合格成品料;要及时了解骨料和沥青的温度,以保证成品料的温度适合碾压、摊铺;还应监控各种配料的供应量,以保证持续供料、连续工作。以上关键信息的获取均由传感器反馈完成,因此传感器是确保整套设备安全可靠运行的重要部件。本文着重介绍传感器在沥青混凝土搅拌设备中的应用。
1传感器概述
传感器是一种检测装置,是信息采集系统的首要部件,能感受到被测量的信息,并将其按一定规律变换成电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现现代化测量和自动控制(包括遥感、遥测、遥控)的主要环节,是信息的源头,也是信息社会赖以存在和发展的物质与技术基础[1]。
传感器通常由敏感元件、转换元件和基本转换电路三部分组成,其组成结构如图1所示。其中,敏感元件是指能直接感受(或响应)被测量的部分,即将被测量通过传感器的敏感元件转换成与被测量有确定关系的非电量或其他量。转换元件则将上述非电量转换成电参量。基本转换电路的作用是将转换元件输入的电参量经过处理转换成电压、电流或频率等可测电量,以便进行显示、记录、控制和处理。
2传感器在沥青混凝土搅拌设备上的应用
沥青混凝土搅拌设备以各种粒径的碎石、砂及石屑作为骨料,以沥青为结合剂,以矿粉为填充剂,将它们按一定工艺处理后,按特定的级配送进搅拌器混合搅拌均匀,形成成品料,生产工艺如图3所示。
按照《道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备》(GB/T 17808―2010)的规定,沥青混凝土搅拌设备总成包含:冷料供给系统、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、热骨料仓、计量系统、搅拌器、粉料供给系统、沥青供给系统、导热油加热炉、成品料仓、除尘系统、电气控制系统、气路控制系统以及安全与环保系统[2]。
3传感器在沥青混凝土搅拌设备中的分类及原理
3.1冷料仓传感器
混凝土搅拌设备的冷料仓安装有湿度测量微波传感器,用来检测骨料含水率。常用的有英国HYDRONIX数字微波测湿传感器HydroProbe II、HydroMix VI等。
冷料仓传感器的工作原理为:当腔体插入砂石中时,带有外槽缝天线的微波同轴腔共振器发射出的微波被砂石吸收,共振特性曲线的峰值随微波被砂石吸收而衰减,测量微波的衰减量即可检测砂石的湿度。
骨料的含水率是沥青混凝土的一项主要技术参数。沥青混凝土骨料烘干加热所需的热量,一部分是骨料本身温升的需要,另一部分是用来使骨料中的水分汽化,因此骨料含水率高,消耗的热量多,能耗大。而且水汽量大对通风烟道也有不利影响,易使烟道结露,影响除尘布袋的使用效果及寿命。在冷料仓设置传感器,为骨料湿度检测提供了保障和依据。
3.2计量模块中的传感器
混凝土搅拌设备装有许多计量模块,如骨料计量秤、矿粉计量秤和沥青计量秤等。这些计量模块通常使用三点或四点承载式电子秤,称量单元均为电阻应变式称重传感器,常用品牌有美国TOLLEDO:SB 、MTB以及STC等系列产品。
称重传感器的工作原理为: 传感器(或称弹性元件、敏感梁)在物体重力的作用下产生弹性变形,粘贴在它表面的电阻应变片(又称敏感元件、转换元件)也随之产生变形,使其阻值发生变化(可能增大,也可能减小);检测电路会检测出电阻的变化,并把变化量转换为相应的电信号(电压或电流)输出。称重传感器的主要指标为额定容量和灵敏度。
3.3温度传感器
(1) 导热油系统一般使用铂电阻温度传感器STTT系列,其工作原理是利用金属铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化的特性,该特性具有很好的重现性和稳定性。铂电阻温度传感器稳定性好,精度高,应用温度范围广,是中低温区(-200 ℃~650 ℃)最常用的一种温度检测器。
(2) 骨料测温系统采用防腐热电偶传感器NFWRN433(-40 ℃~400 ℃)。其工作原理是:将两种不同成分的导体两端焊接,形成回路,直接测温端叫测量端,接线端子端叫参比端;当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,仪表就会指示出热电偶产生热电动势的对应温度值。热电偶的热电动势将随着测量端温度的升高而增大,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。不同材质的热电偶用于不同的温度检测范围,且灵敏度也各不相同。对于大多数金属材料热电偶而言,灵敏度大约在5~40 μV・℃-1之间。
(3) 某拌和站的骨料及成品料温度采用美国雷泰高温红外线测温仪CSI检测。
其测温原理为:红外线测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成,被测物体和反馈源的辐射线经调制器调制后输入红外线检测器,两信号的差值经放大器放大,从而控制反馈源的温度,使反馈源的光谱辐射高度和物体的光谱辐射高度一样,显示器同步显示被测物体的温度。
该产品针对沥青混凝土搅拌设备进行过设计改进,增加探头增透膜,它不但有防腐蚀效用(针对搅拌缸下成品料产生的烟气),还可以避免气体对探头产生的冲击影响测温的准确性。
主楼平台大梁采用压电微型一体化振动变送器PR3010,测量范围为0~5 mm・s-1,在压电式加速传感器基础上增加了内置的测量、转换、积分、放大、变送等主要电路,以实现速度量的输出。
成品运料小车位置检测、斗式提升机从动端脱链检测以及冷料给料机缺料检测等系统,均采用电容式开关型传感器接近开关。其原理是:被测物件与开关外壳作为极板形成电容器,测量时随关物件向测量头靠近,电容的介电常数发生变化,从而使电容量发生变化,电路状态同步变化来控制开关的连通或断开。
4结语
在沥青混凝土搅拌设备中,传感器被大量应用,通过及时准确检测并反馈各核心技术点的温度、湿度、位置等工作状况,可以确保整套设备安全可靠运行,极大地提升了沥青混凝土搅拌设备的品质。传感器新技术的发展及应用,将进一步促进沥青混凝土搅拌技术的进步与提升,远程监控、全程自动化作业在未来可能成为现实。
参考文献:
混凝土设备范文5
(中铁十二局集团第三工程有限公司,太原 030024)
(The 3rd Engineering Co.,Ltd. of China Railway 12th Bureau Group,Taiyuan 030024,China)
摘要: 混凝土搅拌站的良好运作和它自身的保养维护是密不可分的,混凝土搅拌站的设备需要精心呵护,进而才能够最大限度降低机器的故障发生率和提高设备使用寿命。本文主要论述了搅拌站正常使用与保养过程中的注意事项、使用搅拌站柴油机过程中的注意事项、混凝土输送泵、混凝土搅拌车及装载机的使用注意事项及混凝土搅拌站负责人员要注意的清理保养项目。
Abstract: The good operation of the concrete batching plant is closely related to its maintenance. The equipment in the concrete batching plant needs more attention, so that it can minimize the failure rates of the machine and improve the service life of the equipment. This paper mainly expounds the announcements of the normal use and maintenance of the batching plant, the announcements of the use of diesel, concrete pump, concrete mixer and loader, and the cleaning and maintenance projects should be paid attention to of the responsible officers in the concrete batching plant.
关键词 : 混凝土搅拌站;机械设备;使用保养
Key words: concrete batching plant;mechanical equipment;use and maintenance
中图分类号:TE984 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)34-0087-02
作者简介:闫志明(1970-),男,山西祁县人,毕业于石家庄铁道学院,研究方向为工程机械。
0 引言
混凝土使现代土木工程非常重要的材料,搅拌站是制造生产混凝土最关键的设备,要安全、有效地运用混凝土搅拌站,必须重视搅拌站机械设备的保养工作。随着冬季温度降低,工程数量会有大幅度减少,在天气状况不好情况下,混凝土搅拌站经常会停止生产工作,因此,许多用户就忽视了这一时期的搅拌站保养工作,使得在第二年春季开始搅拌工作时出现各种问题及故障,修理搅拌机械设备不仅耗时也需要耗用大量成本,因此,冬季里保养混凝土搅拌站属设备具有重要作用。一定要时常更换设备油,做好物料输送设备加热、保温和防冻工作,保证配料中没有积水,储存好配料,做好水泥仓防腐工作,避免其暴露在空气里发生腐蚀。
1 搅拌站正常使用与保养过程中的注意事项
搅拌站结束生产混凝土工作后,必须排净供水系统中的存水,以防止供水系统被冻坏,尤其是冬季里的严寒地区,搅拌站供水系统的外部需要设置保温层;搅拌皮带机皮带很容易受到热胀冷缩影响,因此在冬季里受冷空气作用,皮带会短很多,一定要把皮带调松,防止皮带拉的过紧缩短皮带使用寿命;搅拌混凝土过程中,因为砂粒里含有很多水分,冬季天气寒冷经常有结冰,致使砂粒下料的门时常出现打不开现象,如果用锤子强硬地敲打门或是气缸,气缸活塞杆极易被锤子震断,所以,一定要采取科学的处理措施,例如用热水浇灌下料门,使热水把冰融化,不仅是砂粒下料门这样处理,当主机卸水门结冰时,也应该按此方法处理。
2 使用搅拌站柴油机过程中的注意事项
2.1 柴油发动机的启动 在冬季柴油机温度非常低,所以在启动发动机时一定要注意油的粘度,因为油粘度大会使摩擦阻力大,阻碍油顺畅地流入各个需要的部位,极易发生不良现象。另外,较低温度也会影响燃油雾化,没有彻底燃烧的燃油极易沿着汽缸壁进入到曲轴箱,使气缸壁上的油膜被冲淡,同时也使曲轴箱油被稀释,导致油的性能大大降低,进而缩短发动机使用寿命。所以,在冬季启动发动机以后,一定要先使发动机处于低速运行状态,待发动机水温升高到一定程度后再行驶运行。一些发动机有对应的预热系统,行驶这种发动机要先进行预热然后再启动。值得注意的是在寒冷地区启动发动机时,一定要先将曲轴摇转几十圈,保证各个容易产生摩擦的部位都获得充分,或者往气缸体水套里倒入热水,提升发动机温度,使气缸壁与热活塞间油温度升高,然后再启动发动机。
2.2 机油的选择 要保证柴油机正常运行,机油的凝点和粘度具有关键性作用。在冬季使用柴油机时,一定要注意及时更换凝点低、粘度小的机油。如果条件允许,最好使用含降粘剂的机油或者多级机油。
2.3 柴油的选择 当柴油凝点临近界限时,因为柴油流动性较差,柴油机供油存在一定难度,如果不能良好喷雾,就会影响正常柴油机正常工作。所以,柴油机选择柴油时一定要合理设计凝点高低,保证柴油规格适宜。
2.4 防冻液的选择 因为我国南方地区冬季里很少发生结冰现象,所以防冻液在南方使用较少。然而在天气寒冷时,必须把发动机和发动机供水系统里的冷却水全部排除掉,才能避免发动机和供水系统被冻坏,防冻液的配制有几种方法,可以是甘油与水混合,酒精与水混合,也可以是乙二醇与水混合。防冻液体积会随着温度的上升而增大,因此,将防冻液倒入冷却系统时,要严格控制防冻液使用量。对于冬季特别寒冷的地区,防冻液可以选择二甲基亚砜型防冻液,此防冻液的最大特点就是低温时也具有较好的流动性,沸点也高,在零下几十度也不会凝固,具有较强吸湿性,且无毒。
3 混凝土输送泵、混凝土搅拌车及装载机的使用注意事项
3.1 液压油的选择 通常情况下,液压油的选择都是根据输送泵及各个元件要求的液压油牌号,因为如果不依据液压油牌号运用,很容易影响液压元件功率的正常发挥,严重时会缩短液压元件使用寿命。特别是冬季较寒冷的北方地区最好选择低凝点的液压油。另外,还要注意牌号不同的液压油不可以混合使用。
3.2 采取正确的防滑措施 冬季里地面经常出现结冰,使得搅拌车的车轮易发生打滑,如果条件允许,尽量在车轮上安装防滑链,特别是在北方的严寒地区,防滑链是车轮必备设备之一。尽管安装防滑链,当车辆经过冰层时,司机也要注意掌握冰层强度与厚度,谨慎认真驾驶,时刻防止意外事故发生。
3.3 采取必要措施防止水箱受冻 水箱给混凝土搅拌工作提供水资源,对搅拌工作具有重要作用,所以,冬季里要注意保护水箱。在每次结束混凝土搅拌后,要把混凝土搅拌车储水箱中的水排放干净,具体可以使用混凝土输送泵将水箱里的水全部抽出并排放,进而防止水箱被冻坏,影响下一次的正常供水。
3.4 齿轮油的选择 通常情况下,在气温较低地区使用的发动机适宜选择粘度小、凝点低的油品,齿轮油也一样应该尽量降低粘度和凝点,使齿轮油具有较好的流动性。另外,也可以使用多机油,因为它能够满足正常运行情况下的要求和低温冷启动要求。需要注意不同牌号的齿轮油不可以混合到一起使用。
4 混凝土搅拌站负责人员要注意的清理保养项目
各级管理人员一定要树立责任重于泰山的责任意识,确保机器周围环境清洁,保证点拥有足够的油,气路系统油雾器有足够油量。每次搅拌工作结束后,都要清理搅拌罐的内外壁积灰,搅拌轴、卸料口和卸料门处混凝土的残留物,及时用水冲洗,必要时加入水和石子一起搅拌然后再排出,用清水清洗附加剂箱、车及附加剂供料系统,放尽附加剂泵、水泵及水箱中的水,保证附加剂管路和水管路里没有附加剂及残留水,进而防止它们破坏管路和输送泵。混凝土搅拌站工作人员定期做好保养检查工作,要保养和检查的项目所有点一定要进行工作,手动油泵加入润油脂,检查振动器的连接螺栓是否出现松动现象,检查刮板、叶片及搅拌臂是否有磨损情况发生,如果出现磨损,一定要及时更换或者调整磨损间隙,测量空压机曲轴箱中的油质量,保证质量符合机器运行要求,检查电器接触器,防止接触器或继电器的触头有烧坏或损坏。
5 结束语
冬季施工因为环境条件不利,是工程事故的频发季节,所以,正确的保养和使用搅拌站的机械设备是保证混凝土顺利生产的先决条件。我国对混凝土搅拌站机械设备的保养工作还处在探索阶段,今后要不断总结实际保养经验,提高设备保养水平,进而保证混凝土能够顺利安全生产。
参考文献:
[1]刘中兴,杨志宾.混凝土搅拌站的管理[J].科技资讯,2014(07).
[2]王守奇.试述混凝土搅拌站的工作原理及故障处理方法[J]. 黑龙江科技信息,2012(03).
混凝土设备范文6
关键词:沥青混凝土再生设备 冷集料仓 集料称量装置
中图分类号:U415.5 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)008-087-02
随着我国国民经济的发展,道路交通问题也日益引起大家的注意,在能源短缺,交通道路压力日增的情况下,将旧的沥青废料进行回收再利用具有较大的应用前景。因此沥青混凝土再生设备在处治废料,节约能源,保护环境方面有重要意义。
1 冷集料仓的设计
冷集料仓的功用介绍:冷集料仓是用来储存新的各种粒径的集料的,同时通过配料、给料机构对后续设备进行供料。因此,料仓的结构尺寸必须满足供料需求,同时也要能够保证稳定的供料质量,尽量减小卸料时冲击、飞料等的影响。
一般由钢板焊接而成,在结构设计上料斗侧壁和水平面的夹角要能够使斗内的集料能够沿斗壁自由下落。同时配料机构上部料斗的装载高度和料斗宽度在设计时应和装载机的实际使用宽度和最小装载高度相匹配。料斗的容积依据装载机的生产率、总体布局和设备的生产率等情况而定。同时配料斗侧壁上要设置仓壁振动器即振动电机,通过它的振动,以消除物料结拱现象。
料斗仓底部应设置仓门,仓门的开启度大小对配料精度也有一定的影响,应进行控制。为了提高一定的配料精度,仓门的启闭可以考虑采用联动的方式进行控制,并通过电磁阀控制气缸进行开关动作,电磁阀的通断则通过计算机进行控制。空气压缩机根据其用气量来进行选择,为了获得较好的称料精度,我们采用气缸、电磁气阀、空气压缩机等结构配合使用来控制仓门的开闭,通过电磁气阀控制气缸实现两阶段料门的开启。开始卸料时电磁气阀控制气缸使仓门全开卸料,当达到卸料量得80%时,电磁气阀又控制气缸使仓门关闭一部分,只开启一个小料口进行卸料,此时的料口大小根据情况进行设计计算来定,使其能够满足要求的配料精度。
2 集料称量装置的设计
此设备讲求的是经济、实用且能满足性能要求,所以集料称量装置是影响其配料精度及质量的关键设备,它一般包括称量斗、传感器、集料皮带输送机等。
2.1 集料称量装置的方案对比
以下我们具体介绍下集料称量装置常见的几种称量方式:其中主要包括有利用体积关系来计量的容积式称量,再者就是直接对重量信号进行检测的称重式计量方式等。
(1)容积式计量。
容积式计量是以一个具体确定的出料口作为物料通过的一个截面,尔后与通过该单元的物料速度相乘,便可得到物料单位时间的配给量,它是通过调节料门的开启度和不同给料机的给料速度来改变配料的容积量,是一种体积计量方式。一般通过调节皮带机输送带的转速就可以间接控制输送物料的流量,所以为了使得输送流量稳定就应保证输送带转速的稳定,而实际工作中皮带的打滑则易造成一定的计量误差。同时由于不同物料,它粒径的均匀性以及伴随着卸料造成储料仓压差的变化等这些因素均会对计量准确度产生影响,结果则直接影响设备的配料精度。这种静态的计量方式不具有反馈和修正的功能,其精度受出料的填充系数影响较大,所以它的级配误差也比较大。
(2)“容积计量+总重称量”计量。
在实际应用中,由于集料种类繁杂、质量参差不齐,为保证拌料精度便对称量设备提出更高层次的要求:在容积计量的基础上再增加称重计量,以此来保证更好的计量精度。具体操作是:首先将各种不同粒径的集料从料斗仓门卸出,配料量的多少则通过调节仓门的开启度来进行控制,相应的对皮带机的转速也进行调控;然后再将卸下的各种不同粒径的集料一并汇聚输送至皮带秤上进行称量,最后再进行混合搅拌。这种配料方式较单纯的容积式计量精度要高,一般可以达到2%~3%的计量精度。总的来说这种计量方式具有结构简单、制造成本低等优势,所以被广泛应用于低等级路面施工和容积式计量设备的技术改造中。
(3)称重式计量方式。
称重式计量方式是在容积计量的基础上,用电子秤重传感器和速度传感器分别测出质量信号和速度信号,并经过仪表的运算显示出物料单位时间内通过的质量,并且用此质量数值和标定质量数值进行比较,自动反馈调整给料机的给料速度,减少给料误差。这种动态配料方式的计量精度比容积式高,一般在0.5%~1.5%。如电子皮带秤。称重传感器是将传感器接收到的质量信号转换为可进行测量的电信号进行输出的装置。称量秤上的物料使得传感器发生弹性形变,从而引起其上电阻应变片阻值的变化,即就是通过得到的阻值变化来反应称量物料的重量。
称重式计量的精确度高于容积式,我们必须在保证配料系统配料精度满足要求的情况下,尽量选择更经济的装置。