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钢筋混凝土排水管范文1
排水工程施工工艺流程图见下图。
排水工程施工工艺流程图
开工准备
测量放样
开挖沟槽
基础混凝土浇筑
人工配合机械安管
管座混凝土浇筑
接口
检查井砌筑
闭水试验
管沟回填
1、管沟开挖
管沟采用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运土，为了减少管沟开挖的土方数量，根据土质情况，按规范要求进行放坡。
（1）道沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方；
（2）要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；
（3）基坑挖至接近设计标高时，应保留20—30cm一层不挖，等基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验；
2、平基
（1）验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；
（2）应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm，纵坡要平顺；
（3）平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护；
（4）排水管地基应处理达到道路要求标准，管道相互交叉时，下部管槽基础要用砂砾石分层夯实，压实系数要大于95％。
3、安管
平基混凝土强度达到设计要求时，方可下管，外购管节须有出厂合格证。
（1）下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；
（2）安管对接口间隙，管径＜700mm可不留间隙，缝较大的管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；
（3）管道安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。
4、浇筑管座
（1）浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；
（2）位于基座与管接触的三角部分，要选用相同强度等级的混凝土，先行填捣密实。
（3）较大的管，浇筑时应同时进行配合勾捻内缝，直径
5、抹带
（1）抹带接口的程序
浇管座砼勾捻管座部分管内缝管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫托抹带勾捻管座以上内缝接口养护。
（2）抹带工具
浆桶、刷子、铁抹子、弧形抹子等，弧形抹子可用2-3毫米厚钢板制作，并应有一定的弹性。
（3）抹带接口的操作
抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。
第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利用与第二层结合（管径400mm以内者，抹带可一次完成）；也可用半径在10mm以上的麻绳或尼龙绳两端吊垂重物，放在管缝两侧成为管带束，两绳之间宽度为带宽，且两绳距管缝中心的距离相等。
待第一层砂浆初凝后，抹第二层，用弧形抹子，捋压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。
带、基相接处三角灰要坐实，大管径用砖模，防止砂浆变形。
（4）养护：管带抹好后，立即用湿麻带覆盖上，并辅以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。
（5）管径>700mm时勾捻内缝
管座部分的内缝应配合浇筑砼时勾捻，管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻，亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝隙勾捻平整，再进行抹带。
捻内缝时，人在管内先用水泥浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。
（6）管径
（7）抹带接口外观质量：承插口、企口、套环接口等应平直，环形间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应平整密实、厚度均匀，不得有间断和裂缝空鼓。
6、检查井砌筑
（1）筑检查井基础施工要点
清淤和验槽合格后，应及时浇注基础砼，严禁带水浇注砼，同时减少地基扰动的可能。
应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。
（2）流槽
检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。
（3）爬梯和脚窝
井室内的爬梯和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定。爬梯的材质和规格应一致，安装时应挂线锤。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。
（4）预留支管
预留支管应随砌随安，管内口与井平，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管洞宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留时，其断管破茬不得朝向井内。
（5）收口
砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。
（6）拱旋
检查井接放较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径
（7）井室、井筒
砖砌检查井所用砖浸水湿润，砌筑前应晾干，砌筑砂浆应饱满。
砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。
井室最上一层砖须是丁砖。
（8）井盖
检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
井盖应与预制井圈锚固稳固。必要时，在井圈四周摊铺二灰碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼板块。
（9）检查井的质量标准
建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）中，规定：
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得出现空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
（10）施工注意事项
各种预制构件须按设计尺寸制作，并保证表面平整光洁，不得有蜂窝麻面。
安装检查井盖座，蓖圈时，下面座浆，井盖面与路面平，雨水口蓖面比低30
mm。
回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周围及时回填，沟槽亦在管道两侧，及时回填。
7、闭水试验
安管、检查井施工完毕后进行回填，填至管定以上1米处后按设计及规范要求做闭水试验（防止管道漂浮），提前将水灌至规范要求的标高及时检测补水，合格后方可继续进行回填。
8、沟槽回填
沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。沟槽回填压必须符合规范要求。回填注意事项：
（1）必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
（2）有支撑的沟槽，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；
（3）必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；
（4）沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分居进行；
（5）沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；
（6）井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行；
（7）有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；
（8）在管顶上50cm内，不得回填大于10cm
石块、砖等杂物；
钢筋混凝土排水管范文2
【关键词】市政工程；排水管道；塑料排水管道
城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。同时，我国政府加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。与此同时，各种排水管道品种不断丰富，产量不断增加，质量不断提高。本文就市政工程中排水管道的常见类型和未来应用发展趋势进行初步探讨。
一、市政排水管道应用现状分析
市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。（1）钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；（2）铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；（3）混凝土管：馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管（SPCP），预应力钢筒混凝土管（PCCP），混凝土管（GP）和钢筋混凝土管(RCP)；（4）塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U），聚乙烯管（PE），玻璃钢夹砂管（FRP）管。目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。
二、塑料排水管的常见种类及优点
（一）塑料管的常见种类
在市政工程中，常见的塑料排水管有以下品种：硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U）；氯化聚乙烯塑料管（CPVC）；交联聚乙烯塑料管(PEX)；共聚聚丙烯塑料管（PP-R、PP-C）；聚丁烯塑料管（PB）；聚乙烯塑料管（PE），其中包括低密度聚乙烯塑料管（LDPE）、中密度聚乙烯塑料管(MDPE)、高密度聚乙烯给水塑料管（HDPE）；烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料管(ABS)。除上述塑料管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管（简称MP，其材料有PEX-AL-PEX，HDPE-AL-PEX，PE-AL-PE等）、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。
（二）塑料排水管的优点
市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管（塑料管），这两类埋地排水管的性能进行比较，可以得出塑料排水管所具有的优点：
1.强度和刚度。从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填同承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。
2.水力特性比。在水力特性比方面，塑料管由于内壁光滑，输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001，而混凝土管为0.013，因此在相同使用条件下，塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明，在同样坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。
3.接口的密封性。在管材接口密封方面，塑料管的连接比较可靠。而混凝土排水管在保证密封性方面比较困难，绝大多数使用的平接口和企口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄露；又因其完全是刚性连接，管道稍有移位（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。
4.使用寿命、耐腐蚀。在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。
5.便于铺设安装。在管道铺设安装方面，塑料埋地排水管的优点也非常特出：重量轻、长度大、接头少，对于管沟和基础的要求低（而混凝土管一般需要做素混凝土基础），连接方便，施工便捷。而混凝土管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高、地基松软地区），塑料埋地排水管的优点更明显。
6.综合经济性。在综合经济性方面，塑料埋地排水管的优势正在被越来越多的用户所认识。虽然塑料排水管的价格比混凝土管高，但是国内外的时间证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用塑料埋地排水管的工程中造价常常低于混凝土排水管。
三、市政排水管应用趋势分析（下转第98页）
（上接第160页）
未来市政排水管应用趋势将呈现以下几个特点：
1.往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。
2.大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。
3.低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。
4.绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。
5.高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。
参考文献
钢筋混凝土排水管范文3
关键词：排水管道、工程造价、选型
Abstract: the drainage pipeline project cost the selection of pipe diameter, by the construction site, the geological condition and pipeline buried depth of the factors, the reasonable selection of pipe materials, to reduce the cost of project is of great significance. This article through to the guangzhou now commonly used several municipal drainage pipe performance, economy, construction condition of analysis, and put forward the suitable choice of pipes.
Keywords: drainage pipe, engineering cost, selection
中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号
随着广州市“十一五”计划的顺利完成，至2010年底，广州市共建成1094公里市政污水管网，新增污水处理能力237.18万吨/日。根据相关数据统计，“十一五”期间，中心城区和周边区域的管网建设单价约为6900~8200元/米，采用混凝土管材与合成材料管材为主。
1.市政排水常用管材种类：
目前国内的排水管道主要有钢管、混凝土管、钢筋混凝土管、PE(聚乙烯)钢肋复合缠绕管、HDPE双壁波纹管、玻璃钢管道、砖（石）砌渠道等。
1.1钢管：机械强度大，可承受很高的压力，管件制作、加工方便，价格较昂贵，只有在外力负荷很大或对渗漏要求特别高的场合下才建议使用。采用钢管时必须衬涂防腐材料，并注意绝缘；内外防腐的施工质量直接和管道的使用寿命有关。尽管钢管的综合造价较高，由于其适用于地形复杂地段或穿越障碍等情况，在一些特殊条件下仍是其它管材所不能替代的。
1.2钢筋混凝土管
（1）普通的钢筋混凝土管材（主要指Ⅰ级、Ⅱ级钢筋混凝土管）适用于排除污水、雨水等，使用时间最长，适用场合最广泛，价格便宜，性能稳定，是排水行业的最主要的管材。
（2）加强型钢筋混凝土管材（主要指Ⅲ级钢筋混凝土管）一般适用于管道埋深超过6m或现场条件限制时采用的顶管工程。
1.3玻璃钢夹砂管材（主要指缠绕式玻璃钢夹砂管和离心式玻璃钢夹砂管等）：具有重量轻，利于施工安装，耐腐蚀，使用周期长，内壁光滑。但玻璃钢夹砂管同管径管材价格偏高，且抗击集中外力和不均匀外力的能力较弱。
1.4合成材料管材（主要指HDPE双壁波纹管、PE钢肋复合缠绕管、UPVC管等）：是近几年才兴起的新材料，这些管材的制作必须符合国家和地方有关标准和规定，其特点主要有：
1) 内壁光滑，水头损失小，节省能耗；材质轻，单节管长，便于运输与施工安装；
2) 耐腐蚀，适用寿命长；管道接口密封性好，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降，不会产生如硬性混凝土管的脱节断裂现象；
3) 价格较贵，适用于中、小管径；抗外压能力差，对于回填施工质量要求高。
2.管材选择原则及其影响因素：
2.1管材选择原则：
1) 有足够的强度，使用安全、耐腐蚀、止水密封性好。
2) 使用寿命长、管内表面光滑，摩阻小。
3) 施工和运输便捷；价格低廉、采购方便。
2.2管材选择的影响因素：
由于埋设在地下的排水管道承受着管顶覆土静荷载和地面上车辆运行产生的动荷载，为防止管道因外荷载影响而损坏，管材的选择尤为重要。近年来随着工程技术、新型材料的发展，加上大量引进国外先进技术设备，为排水管道管材的选择提供了更多的余地。在实际工程中，排水管道的工程造价由选用的管材、管径、施工现场地质条件和管道埋深等因素决定，主要包括以下方面：
2.2.1管径、埋深、地质状况、地下水状况
工程资料统计表明，埋深因素对排水管道的造价影响较大，而因管径增大造成的管材费用增加较小，特别是对于控制下游管段埋深的管网前段管段以及管径较小的管段，它们管径加大所增加的材料费用对总造价影响很小，而它们的埋深变化对造价的影响却是显著的。
广州市目前以雨污合流的排水体制为主，为日后发展所需，排水管径设计除考虑远期规划外仍将预留适当余量。广州市地处南方亚热带，年极端最低气温-2.9～3.9℃；土地类型多样，适宜性广，地形复杂，地势自北向南降低。东北部为中低山区；中部为丘陵盆地；南部是沿海冲积平原，是珠江三角洲的组成部分。一般在干燥土壤中，污水管道最大埋深不超过7~8m；在多水、流砂、石灰岩地层中，一般不超过5m。
2.2.2管材的物理性质、管道接口形式及止水密封性能
污水具有侵蚀性，排水管渠应能抵抗这种侵蚀。为了使排水流畅，管道的内壁面应整齐光滑。在管道强度方面，管渠不仅要能承担外压力（土压力和车辆压力），而且应当有足够的强度保证在运输和施工中不致破裂。排水管渠必须不漏水，不能渗入，亦不能渗出，因此必须针对不同类型的管材选择合适的接口形式，确保排水管道的止水密封性不被破坏。
2.2.3单节管长、施工技术、施工现场具体情况、施工周期
广州市现采用的常规施工技术包括大开挖、维护开挖、顶管、沉管及管道牵引等施工方法。在施工条件差（地下水位高或有流砂等）的场合，采用较长的管道可以减少管段接头，降低施工费用；在地基承载力差的场合，强度高的长管对基础要求低，可以减少敷设费用。
2.2.4管材供应、生产工艺、运输等综合因素
在选择排水管道时，应尽可能就地取材，采用易于制造，供应充足的管材。我国生产的钢筋混凝土管的管径为DN200～3500mm，最小管长2.0m；年产量达30000km以上。合成材料管材与同管径的混凝土管材相比单位管长重量较轻，可适当节省运输油耗和装卸费用。
3 广州市市政排水常用管材选择对比分析
截至2011年，广州市各污水处理系统的主干管已基本敷设完成，根据规划，现阶段的污水管网建设，以敷设污水支管为主，其管径在DN400~800mm之间。由于钢管、玻璃钢夹砂管、加强型钢筋混凝土管仅适用于特定的环境和工程背景，如过涌、压力管输送及顶管等。因此目前广州市污水管网建设工程大多采用普通的钢筋混凝土管、HDPE双壁波纹管和PE钢肋复合缠绕管。管道的造价是整个排水系统造价的主要部分，管渠材料的正确选择，对降低造价具有重要意义，以下将从性能、经济、施工条件等方面对这三种管材进行对比分析。
3.1性能比较
性能 普通的钢筋混凝土管 HDPE双壁波纹管 PE钢肋复合缠绕管
使用寿命 较长 长 长
抗渗能力 较强(刚性接口会存在二次污染) 较强 较强
防腐能力 较强 强 强
承受外压 可深埋、能承受较大外压 承受外压较差，容易因自重变形，环刚度要求高。 在肋壁板材之间采用插入式肋以增强其承受外压能力，为避免变形，环刚度等物理性要求必须满足要求。
施工难易程度 较难 一般 一般
接口形式 承插式、橡胶圈止水 承插式、橡胶圈止水 承插式、橡胶圈止水
粗糙度(n值) 0.013~0.014 0.009 0.009
管材运输 重量较大，运输较麻烦 重量较小，运输方便 重量较小，运输方便
对基础要求 较高 较低 较低
管理维护 易结垢，增加维护难度 内壁光滑不易结垢 内壁光滑不易结垢
3.2经济比较
性能 普通的钢筋混凝土管 HDPE双壁波纹管 PE钢肋复合缠绕管
管道口径 最小口径为DN200mm 在相同流量的条件下，较钢筋混凝土管口径小一级 在相同流量的条件下，较钢筋混凝土管口径小一级
单节管长 2m 6m 6m
管材价格（管径≤DN400mm） 低 比同一口径等级的钢筋混凝土管贵1倍 比同一口径等级的钢筋混凝土管贵1.5倍
管材价格（管径＞DN400mm） 低 比同一口径等级的钢筋混凝土管贵1.5倍 比同一口径等级的钢筋混凝土管贵2倍
运输和安装费 较高（吊装频次高） 较低（吊装频次低） 较低（吊装频次低）
采购难易程度及厂家生产技术水平 已推广使用多年，采购方便，厂家生产技术成熟，产品质量稳定 近十年开始推广使用，采购方便，生产厂家技术良莠不齐 近五年开始推广使用，对生产厂家技术要求较高
施工开挖和基础铺设费用 比同一口径等级的合成管材多15%费用 较低 较低
3.3施工条件比较
性能 普通的钢筋混凝土管 HDPE双壁波纹管 PE钢肋复合缠绕管
管坑开挖及回填土方量（管道埋深≤5m） 开挖面积和回填土方量较大 开挖面积和回填土方量较小 开挖面积和回填土方量较小
施工周期 比同一口径等级的合成管材周期长50% 较短 较短
施工场地 较大 较小 较小
施工技术要求和质量控制 施工技术简单，易操作，施工质量容易达标。 回填过程技术要求高，施工质量较容易达标。 主要由管材供应厂家提供接口连接技术，施工质量较难控制。
4.结论
根据上述对比结果分析，普通的钢筋混凝土管、HDPE双壁波纹管和PE钢肋复合缠绕管在不同的条件限制下各有优势，因此管材的选择应根据管径、施工场地、工期要求等方面综合考虑后择优选取。下面针对不同管径的排水管管材选择提出几点建议：
4.1排水管管径在DN400mm以下时：项目现场大多数位于城中村或路面较窄的非市政道路，施工场地较为狭窄，运输条件受限制。由于该类工程管线敷设长度一般不超过1000m，使用钢筋混凝土管和HDPE双壁波纹管的工程总造价差距不大，HDPE双壁波纹管在运输便捷性和施工条件限制性方面具有较大的优势，综合各方面考虑，建议使用HDPE双壁波纹管。
4.2排水管管径在DN400~600mm时：项目现场大多数位于市政道路，且属于该区域的支路，车流量较小，一般可封闭一条车道进行施工，施工场地较为宽敞，运输条件受限制较少。
敷设长度不超过1000m，使用普通的钢筋混凝土管和PE钢肋复合缠绕管工程总造价差距不大，PE钢肋复合缠绕管单节管长为6m，可减少管接头，在缩短施工工期方面具有较大的优势，建议使用PE钢肋复合缠绕管。敷设长度超过1000m，普通的钢筋混凝土管比PE钢肋复合缠绕管的工程总造价低，建议使用普通的钢筋混凝土管。
4.3排水管管径在DN600~800mm时：项目现场位于市政道路，且属于该区域的主干路或次干路，车流量较大，一般只可间歇性封闭一条车道进行施工，但施工场地较为宽敞，运输条件基本不受限制较。大口径的普通钢筋混凝土管管材价格远低于合成管材，对于降低项目总投资费用具有重要意义，建议使用普通的钢筋混凝土管。若项目现场位于交通繁忙地段，可使用Ⅲ级钢筋混凝土管，采用顶管施工的方法，最大程度减低对路面交通的影响。
参考文献：
[1]给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）。
[2]混凝土排水管道基础及接口（04S516）。
钢筋混凝土排水管范文4
关键词：市政工程 给排水 施工 安全管理
1 市政排水管道应用现状分析
市政工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类：1.1 钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；1.2 铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)；1.3 混凝土管：混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管(SPCP)，预应力钢筒混凝土管(PC～CP)，混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)；1.4 塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC―U)，聚乙烯管(PE)，玻璃钢夹砂管(FRP)管。目前，我国市政管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、白应力钢筋混凝土管、钢管、PVC～U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。
2 工程施工安全管理的方法和措施
2.1 施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业。2.2 监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。2.3 各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。2.4 凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。2.5 总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每100mm长度内应设置消火栓一个。
3 作业指导书的管理与编制
施工组织专业设计(或单位分部(分项)工程施工组织设计)是将施工组织总设计中有关内容具体化。3.1 审批制度 工程施工前，施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后，填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。3.2 技术交底与图纸会审制度 依据行业有关设计监理的规定，为把好工程设计图纸关，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在施工前，设计监理工程师在收到正式施工图纸后，分专业对施工图纸进行详细阅审，并提出书面意见。3.2.1 图纸会审。监理工程师以施工图分册为单位，由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审，阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发)，送交工程部及有关参加审查图纸的单位。施工单位在收到施工图纸后，现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸，提出问题清单。土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核，后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审，参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。3.2.2 设计交底。技术交底与图纸会审时，设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席，开工前在施工现场进行。3.2.3 设计交底与图纸会审的程序。设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位，特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加，以便全面了解设计意图并审查其可操作性。
4 试验与验收管理
工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。4.1 碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。4.2 铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注人水。打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。4.3 各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。4.4 供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。4.5 排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。4.6 循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。
5 市政排水管应用趋势分析
钢筋混凝土排水管范文5
关键词： 给排水工程，地基处理，开槽法，非开槽法
1. 管材选型
1.1 给水管材
钢筋混凝土管抗压、耐腐蚀性能好，但质量大，对管道基础的要求高，处理不好易导致管道产生不均匀沉降，造成承插口处胶圈的滑脱。因此，在车行道和道路交叉口等地方宜选用钢管，接口采用焊接（在爆管时具有维修迅速、方便的优点）。新型HDPE管除在强度上比普通塑料管有所提高外，还具有连接可靠、不泄漏、质量轻等优点，但它对安装技术要求较高。从造价方面来看，钢筋混凝土管较便宜，HDPE管在管径≤DN400时较为经济， DN400以上则造价较球墨铸铁管高，因此一般采用HDPE管、钢管和球墨铸铁管联用，采用原则：当管径 >DN400时采用球墨铸铁管，当管径≤DN400时采用给水用HDPE管，在过路、过桥或地基软弱的地方则采用钢管。
1.2排水管材
珠江三角洲地区河流纵横交错，水系发达，雨水一般就近排入附近的河涌。虽然塑料排水管内壁光滑、水力性能好、接口不渗漏，但工程造价较高。考虑到雨水一般就近排放，其管道埋深不大，而管径却往往较大，习惯上对雨水管道仍选用钢筋混凝土管由于地基差、淤泥上涌的情况多，在施工中采用较重的钢筋混凝土管和混凝土基础对防止管道上拱也有一定帮助。污水管的埋深一般较大，在工期短和软基的情况下，若采用常规的混凝土排水管则常常会由于沉降不均匀而拉裂污水管，此时可采用电熔或热熔连接的HDPE管，以保证接口不渗漏。在需要进行顶管施工时，则采用顶管专用钢筋混凝土管并进行相应的管基处理。
1.3 管材选型工程应用
珠海截污工程借鉴国外先进经验并结合本市特点， 在管径小于800mm的管材上，考虑综合经济性， 塑料埋地管的优势突显， 与传统钢筋混凝土管相比， 塑料排水沟管具有密封性能好、抗渗漏能力强、过流能力强、耐腐蚀能力强， 使用寿命长、施工安装方便快捷、综合经济性能优越的特点。这类管建议采用塑料管， 其中DN300～500的采用HDPE双壁波纹管， DN600～700的采用HDPE中空壁缠绕管。在管径大于800mm的管材上建议采用玻璃钢夹砂管，在性能、施工、安装方面， 玻璃钢夹砂管优于钢筋混凝土管， 但它在管材价格、工程总造价方面的总费用比钢筋混凝土管高出20%左右。
2.管道基础处理措施
市政给排水管道基础处理应根据现场的地质条件、管道施工方法、管材类型等， 经相应的技术经济比较，权衡利弊后予以确定， 现按照不同的施工方法对珠海截污管道地基处理的各种方法作如下分析：
2.1 开槽法施工的地基处理
根据不同的施工方法、地质条件以及施工现场条件， 可采用不同的地基处理方法。当采用明挖施工时， 可采用换填法、木桩法、水泥深层搅拌桩法以及高压旋喷桩法等。
⑴换填法
适用于浅层软弱地基处理， 将软弱土层挖去后分层压实回填粗砂碎石， 一般适用于管道下2m范围内有持力层的情况。 如果换填厚度较大， 一方面换填材料造价增加， 沉降量难以控制， 另一方面随着开挖深度的增大， 支护费用也增加。此外， 因我市地下水位较高， 现在截污管施工多在老城区开展， 开挖深度过大， 如采用的止水措施不足， 则容易因地下水流失而造成周围地陷， 进而引起民房或路面开裂， 由此增加额外的费用， 因此换填深度一般宜控制在2m以内。
⑵木桩法
利用木桩与桩间同作用形成复合地基， 对管道下的地基进行处理。木桩一般采用松木桩， 桩长约5～6m， 且桩尖必须进入持力层0.5m以上， 故木桩可用于管道下小于5m范围内有持力层的情况。木桩的优点是施工速度快， 所需施工场地小， 但需要消耗木材， 浪费森林资源， 不利于环保， 不宜大量使用。
⑶水泥土深层搅拌桩法
其工作原理是将水泥固化剂和地基软土就地搅拌混合， 搅拌时不会使地基土侧挤出， 对周围建筑物影响很小， 施工时无振动、噪音和污染，可在市区内施工。但是水泥搅拌桩法施工时遇低洼处应进行回填土并予以压实， 不得回填杂填土或生活垃圾；桩机较大， 所需施工场地大， 因水泥土搅拌桩施工较慢，且为复合地基， 故必须检验复合地基承载力， 荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件且在成桩28d后进行， 所需时间较长； 搅拌桩总桩长一般不超过20m， 故适用于持力层在现地面以下18m范围内， 且施工场地大， 工期较充裕， 管道下地基为正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等情况。
⑷ 高压旋喷桩法
与水泥土深层搅拌桩类似， 但采用水泥浆高压喷射， 适用于处理淤泥、淤泥质土， 流塑、软塑或可塑粘性土， 以及粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。因桩机较小， 可在施工场地狭窄的地方使用， 但费用较大， 每延米所需费用相当于同一桩径的水泥土深层搅拌桩的4倍左右， 所以一般用于在软土层厚度大于5m且施工场地狭窄、空间矮小， 无法采用水泥土深层搅拌桩法的情况下使用。
2.2 非开槽法施工的地基处理
当采用顶管施工或牵引管施工， 管道下为淤泥、淤泥质土等软弱土层时， 如果管道上的覆土已完成固结且不再增加， 就可以不进行地基处理， 相反则应考虑地基处理。因覆土高度增大后， 管道下的淤泥或淤泥质土等软弱土层的附加应力增大， 软土受到压缩而产生沉降， 当软弱土层厚度不均时便产生不均匀沉降。 因为污水、雨水主要是重力流， 当管道产生沉
降后产生局部淤积， 水流就会产生水流不畅或倒流；沉降不均匀还会使钢筋混凝土管接口开裂甚至折断，或钢管的焊接缝处产生裂隙渗漏等， 因此需做地基处理。地基处理方法根据施工现场实际情况， 可采用水泥土深层搅拌桩法或高压旋喷桩法等。
3.结语
在软弱地基进行给排水管道施工过程中，必须根据管材、土质情况、施工场地、施工工期， 以及对地面交通的影响等， 选择合理的管材和恰当的地基处理方法。对于管径在 800mm以下的管材， 塑料埋地管具有明显的优势；对于管径大于 800mm的管材宜选用玻璃钢夹砂管。以上是笔者在项目管理过程中总结出的一些给排水管道软弱基础处理的方法和措施，供予参考。
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钢筋混凝土排水管范文6
关键词：新型管材；市政排水工程；浅谈
中图分类号： TU99 文献标识码： A 文章编号：
市政排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。市政排水设施是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是城市正常运转的必要条件，城市排水设计水平的高低是一个城市现代文明的重要标志。近年来，我国加大对市政基础设施建设的投入，市政工程管网建设得到前所未有的重视。同时，各种排水管道品种不断丰富，管材的使用尤其是新型管材的使用上产量不断增加，质量不断提高。本文就市政排水工程中常用的新型管材的应用做一浅析。
一、市政排水工程中目前常用的管材
市政排水工程中目前普遍使用的管道根据管道材质不同可分为：钢管、铸铁管、混凝土管及塑料管。每种管材根据适用条件不同又可分为：
（1）钢管：钢管分为灰口铸铁管和焊接钢管；（2）铸铁管：分为普通铸铁管和球墨铸铁管；（3）混凝土管：分为预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、混凝土管及钢筋混凝土管；（4）塑料管：分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U）、聚乙烯管（PE）及玻璃钢夹砂管（FRP）管。
目前，我国市政排水工程中管道种类繁多，改变了以往单一使用混凝土管、钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在市政排水管道工程中占据了相当重要的地位。
二、 新型管材的种类及优缺点
2．1 新型管材的种类
近年来我国生产塑料管道行业迅猛发展，市场在不断扩大，很多塑料管道产品已经随处可见。许多企业很重视国际先进技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断增强新产品研发的力度。一些大中型企业已经拥有了自己的研究开发中心，具有强大的技术实力。国内塑料管道产品行业中已经拥有多项发明、新型专利技术，部分自主知识产权产品在国际上已经处于领先地位。
目前，市场上常见的新型市政排水管道管材有：硬聚氯乙烯（PVC－U）平壁管，硬聚氯乙烯（PVC－U）加筋管，硬聚氯乙烯（PVC－U）双壁波纹管，硬聚氯乙烯（PVC－U）钢塑复合缠绕管，氯化聚氯乙烯（CPVC）管，聚丁烯（PB）管，烯腈―丁二烯―苯乙烯塑料管(ABS)，铝塑料复合(PAP)管，钢塑复合（SP）管，聚乙烯（PE）双壁波纹管，聚乙烯（PE）缠绕结构壁管，聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，增强聚丙烯（FRPP）模压管，玻璃纤维增强塑料夹砂（RPM）管，高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，高密度聚乙烯（HDPE）承插式双壁缠绕排水管等新型管材。
2．2 新型管材与传统管材的优缺点比较
（1）塑料管道的特点
塑料管是以合成树脂为主要成分的有机高分子材料，其中除主要成分树脂外，再加入用以改善性能的各种添加剂，在适当的温度和压力下于挤压机、注射机等设备和模具中塑制成各种形状规格的制品。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及通讯和电力配套用的穿线套管等。
市政工程塑料排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管，接口形式分为承插粘接、承插胶圈接口、内套管粘接、双承胶圈接口、哈夫外固接口、电熔、热熔接口、不锈钢卡箍接口、内套管焊接及内套管焊接热熔等形式。管道公称直径根据不同使用要求及自身强度分为DN150mm～DN3000mm不等，DN150mm～DN500mm管道主要作为建筑小区内配套工程中使用，DN300mm～DN3000mm管道主要作为市政道路排水配套工程中使用。其中高密度聚乙烯（HDPE）承插式双壁缠绕管可以生产公称直径为DN3000mm的管道。管道基础在一般土质情况下基底铺设100mm粗砂垫层，在较差土质情况下基底铺设200mm砂砾石垫层。塑料管道回填时一般要求管道管顶以上0.5m范围内回填土石屑。
塑料管道具有较好的柔性、冲击强度、拉伸强度和耐磨性。从表面上看，塑料埋地排水管是不及混凝土排水管，特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形，而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填同承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全达到使用要求，在使用寿命、耐腐蚀方面，塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性，或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。同时，塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。在不做任何防腐处理，正常使用条件下材料寿命可达50年之久。 塑料管内壁光滑，与金属管、水泥管相比输送流体的水头损失小30%。在同样输送能力状况下，管径可减少20%左右。由于管壁光滑，不易在管壁上结垢，因此不会出现随使用年限增加而使压力损失增大的现象。
在管材接口密封方面，塑料管的连接比较可靠。塑料管一般采用承插胶圈接口或热熔连接，密闭性较好。尤其在抗沉降方面，塑料管的管道允许变形量比传统管道高，所以接口处不容易出现漏水现象。
在管道铺设安装方面，塑料埋地排水管的优点也非常突出：重量轻、单节管道长度长、接口少，对于管沟和基础的要求低，连接方便，施工便捷。而混凝土管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区，塑料埋地排水管的优点更明显。
在综合经济性方面，塑料埋地排水管的优势正在被越来越多的用户所认识。虽然塑料排水管的价格比传统管道高，但是在安装、施工等方面较传统管道方便。经国内外的多年工程实践证明，采用塑料埋地排水管的工程中造价常常低于传统排水管。
（2）常用塑料管道与传统管道的优缺点比较：
目前在市政排水工程中较常用的塑料管有玻璃钢夹砂复合管、高密度聚乙烯管（HDPE）、增强聚丙稀管（FRPP）、硬聚氯乙烯管（PVC-U）及聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕管。下面就这些常用的塑料管与传统的钢管、铸铁管及钢筋混凝土管的优缺点进行比较：
、钢管：
优点：a、强度高，具有良好的韧性；
b、管材及管件易加工；
c、适应地形复杂的地段。
缺点：a、刚度小，易变形；
b、衬里及外防腐要求严格，必要时需作阴极保护；
c、施工过程中组合焊接工作量大，造价较高。
②、铸铁管：
优点：a、具有较大的延伸率、刚度、抗拉强度；
b、具有较强的承受土壤荷载及地面动荷载的能力；
c、耐腐蚀性好、使用寿命长。
缺点：a、管体笨重，安装时需使用机械；
b、抗压力低。
③、钢筋混凝土管：
优点：a、混凝土管对各种地基的适应能力强；
b、工后回填要求不严格；
c、造价低。
缺点：a、重量大，一般需要机械吊装安装；
b、尚无标准配件，不宜使用于配件及支管过多的管线。
④、玻璃钢夹砂复合管
优点：a、耐腐蚀性好，对水质无影响，比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上；
b、防污抗蛀、耐热性、抗冻性好：在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃～80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作；
c、自重轻、强度高，运输安装方便；
d、摩擦阻力小，输送能力高；
e、电、热绝缘性好、耐磨性好；
f、适应性强。
缺点：a、管材价格较高；
b、回填要求严格。
⑤、高密度聚乙烯管（HDPE）：
优点：a、结构独特、富有弹性，抗压耐冲击；
b、耐磨损强、摩擦阻力小、输送能力高，能显著减少管道的沿程；
c、重量轻、强度高，施工运输安装方便；
e、耐腐蚀性好，不必做内外防腐；
f、寿命长、耐寒抗晒、埋地使用年限较长。
缺点：a、管道采用电热熔接口，日常维修困难。
b、对回填要求高；
c、管材价格相对较高。
⑥、增强聚丙稀管（FRPP）：
优点：a、具有较大的强度、刚性和抗冲击性；
b、摩擦阻力小、寿命长、安装方便；
c、内壁光滑、不结垢、接口允许转角大；
d、摩擦阻力小，运输能力大。
缺点：a、管道复土在4m以内；
b、要求回填处理严格；
c、管材价格较高。
⑦、硬聚氯乙烯管（PVC-U）：
优点：a、具有重量轻、摩擦阻力小、内表面光滑、无水垢、无沉淀等优点；
b、具有高抗磨强度，延长管道的使用寿命；
c、接口为承插口，施工安装方便，运输能力大。
缺点：a、对回填要求高；
b、管材价格相对较高；
c、管材系列少。
⑧、聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕管：
聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经缠绕并挤出焊接而成的排水管。以普通碳素结构钢带作为管材骨架加强筋，构成管材环刚度，以高密度聚乙烯作为钢带的包覆防腐及管壁材料。
优点：a、内壁光滑，粗糙系数小（0.009～0.01），相同管径下，过流能力增加10%-20%；沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变。
b、重量轻，为混凝土管的10%，不需大型吊装设备，施工速度快；
c、柔性管材，适应地质不均匀沉降，防腐蚀能力强，使用寿命长。
缺点：a、管道开槽断面小，回填要求标准高；
b、管材价格相对较高；
三、新型管材的应用趋势
由于近些年我国加大了对市政基础设施建设的投入，加大了对城市积水片的改造及城市污水的处理，因此市政工程中排水管网建设得到前所未有的重视。排水塑料管材也得到了广泛的应用。
1、污水再利用对城市排水管网提出了更高的要求。国家投入巨资对城市污水进行综合治理，如果排水管道使用寿命短，渗漏严重，造成地下水和环境的污染，是对国家资源浪费。根据有关资料显示，国内多个城市供水管网漏损现象非常严重。排水管网过去更是重视不够，所采用的管道（如混凝土管、陶制管等）95%以上是用传统材料制作，管道施工工艺和施工质量相对较低，管道破损和接头渗漏情况尤为严重。地下水源90%以上受到生活污水管道渗漏出的污水所污染，因而开发和优先使用无渗漏、使用寿命长的排水管道已成当务之急。
2、市政排水管道更新改造也是很有潜力的市场。过去，由于我国的环保意识不强，对城市排污管道建设投资不重视。尤其是排水管网的渗漏和修复对城市环境和城市地下水的污染极为严重。另一方面，由于过去城市排水管网设计的口径普遍较小，相对于日益增多的城市人口和城市不断扩大，显然不能满足排水要求。目前，各级政府已经高度重视，要求对落后的城市排水管道进行更新改造。
3、雨水收集管网建设及海水淡化利用，对排水管的需求将不断增加。发达国家在街道、公路、高速公路埋设雨水收集管道，对雨水进行收集处理非常普遍。我国水资源严重缺乏，对雨水进行收集处理利用，在沿海缺水城市对海水进行淡化利用，将有可效缓解其严重的缺水问题。
4、另一方面，随着我国石化工业的发展，为塑料管的生产提供充足的原料，管材制造设备和生产技术、设计和施工技术等方面不断发展和成熟，在市政工程中塑料管应用趋势将呈现以下几个特点：
（1）、往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。
（2）、大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm.生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。
（3）、低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。
（4）、绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。
（5）、高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。
随着城市化进程的加快，城市人口急剧增加，排水新型管材应用将迎来广泛发展趋势。
四、束语
塑料材料作为一种新型的化学建材取得了迅速发展。塑料排水管与传统的铸铁管、钢筋混凝土管材相比优势突出。同时，新型大口径塑料排水管，不再容易被压破裂，真正起到了提高管材环刚度和耐压强度的作用，使得大口径市政排水管道中使用塑料排水管成为可行，而这种能耗小，技术含量高的新建材的应用将是国内市政建设中的必然趋势。因此，对塑料排水管材料才的特性及施工进行深入分析具有重要的现实意义。参考文献
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