暖通设备范例6篇

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暖通设备

暖通设备范文1

【关键词】暖通空调;节能设计;噪音处理;建筑

暖通空调的节能设计是一项系统工程,其不仅与建筑物本身的设计有关,更与外界环境等因素有着密切的关系,所以该工作必须要综合各类因素进行全面考虑。再者,噪音过大也一直是暖通空调设备的一项重要问题,除了节能以外,其设计也必须要考虑到降噪问题。以下笔者就根据多年工作经验,来简单谈一谈暖通空调节能设计及设备噪音处理的相关问题。

一、暖通空调的节能设计

1、暖通空调在节能方面存在的问题

1.1、施工管理不够严格

暖通空调系统的施工对其投入使用后的正常运行有着非常关键的影响,但是由于部分施工人员的施工水平不足及施工单位的管理不够严格,导致一些在施工过程中出现的问题得不到及时有效的处理,从而使暖通空调系统中出现较大的漏洞和隐患,这对其正常运行造成了非常不利的影响。

1.2、使用和管理存在漏洞

近年来新科技和新技术的不断涌现,节能技术越来越高,但同样人们对暖通空调节能设计的要求也越来越高,而大部分高新节能技术又都是运用在暖通空调系统的初期设计和施工当中的,并没有在后期使用和管理过程中充分地利用,因此导致种种使用和管理方面的漏洞出现,严重影响了暖通空调的节能效果。

1.3、缺乏科学的评判

近年来,随着高新节能技术的不断发展,越来越多的节能设计方案纷纷出现,但是由于我国目前尚还缺乏一个比较科学的节能设计方案评判方法,因此导致很多暖通空调设计人员无法在众多节能设计方案当中找出最为合适的一项方案。

2、暖通空调的节能设计措施

2.1、积极采用热回收技术

在严寒的冬季,建筑室内的排风温度往往会比室外的新风温度要高,而为了使暖通空调系统更加节能,就可以在这个时候利用一些常见的热回收装置来对室外的新风进行预热,具体做法如下:在室内的排风出口处安装上热交换器,从而使室外的新风与室内的排风分别通过各自的通道进行流通,进而发生间接触换热,以达到利用室内排风中的余热来预热室外新风的效果,最终达到回收利用室内排风余热的目的。反之,到了炎热的夏季,由于建筑室内的排风温度与室外的新风温度相比较低,因此也同样可以利用一些常见的热回收装置来处理室外的新风与室内的排风,从而达到预降低室外新风的目的。

2.2、积极采用热泵技术

热泵技术的核心就是利用自然环境中的大量热能作为热源进行使用,从而减少人工制造热能所带来的消耗。在暖通空调的节能设计中,热泵技术的应用需要运用到压缩机,压缩机可以在自然环境中不断吸收热能,然后将这些热能的温度进行一定的提高,继而再传递给高温热源。相较于目前众多的暖通空调节能技术相比,热泵技术有着其自身不容代替的优势,利用热泵技术可以无需再使用煤炭、石油等一次性能源,其非常符合我国可持续发展的战略要求,在未来的市场中将会有更大的开发和应用前景。

2.3、积极采用冷热电三联供技术

天然气是目前我国最主要的一次性能源,若想提高暖通空调的节能效果,首先就需要提高天然气的利用效率。为了实现这一目的,可以在暖通空调的节能设计中积极采用冷热电三联供技术,也即先利用天然气进行发电,然后再将发电过程中所产生的余热用于供热和制冷,这样既能够减少长途输电过程中所产生的能量损失,又可以利用发电余热来进行供暖,可谓大大减少了能源消耗。

2.4、积极采用蓄能空调技术

蓄电空调技术是目前人们所比较熟知的一种高新暖通空调节能技术,现如今,该技术已经被广泛应用于暖通空调的设计当中。蓄能空调并非直接进行节能的,其原理是通过移峰填谷而将一部分暂时使用不到的高峰电负荷转移到低谷,从而提高发电厂对一次性能源的使用效率及减小电力的生产规模。

2.5、合理设计围护结构

暖通空调的能耗与建筑的围护结构有着非常密切的关系,因此合理设计围护结构对暖通空调节能有着非常重要的意义。具体来说,在设计建筑的围护结构之时,应当要重视提高围护结构的保温性能和隔热性能,优化建筑物的体形系数、遮阳系数及窗墙比。不同标准的围护结构对暖通空调负荷的影响如图1所示。

二、暖通空调设备的噪音处理

1、采用性能好和质量高的消声器

若想减小暖通空调设备的噪音,应当积极采用高超的消声技术,例如在暖通空调系统中加入消声器,从而减小气流转动所带来的噪音。消声器的选择对于噪音处理的效果有着很大的影响,只有采用性能好和质量高的消声器才能够使气流噪音大大降低,最佳情况下通常可以降低20-40dB。不过,不同类型和性能的空调所需选择的消声装置也略有不同,所以在实际设计之时应当要结合噪声源空气动力的性能要求而来,并要充分考虑到消声器的空气动力性能,尽量将消声器的阻力损失控制在正常范围之内。再者,在设计消声器之时,还应当考虑到消声器所产生的气流可能会再次产生噪音的问题,保证再生噪音级低于允许噪音级。

2、采用减振隔振技术

暖通空调设备在启动时往往会产生不同程度的噪音,例如风机转动的噪音、水泵转动的噪音及制冷压缩机运转的噪音等等,若想降低这部分噪音,就需要在暖通空调设备中加入一些富有弹性的材质,从而减少设备的运行振动,继而达到抑制噪音传播的效果。再者,还可以在暖通空调设备和管道之间采用特殊的材料进行隔离减震,从而隔绝在设备运转过程中所产生的噪音。

3、有效控制设备房的噪音

暖通空调的运行一般是通过机房的控制而实现的,然而机房在工作过程中会产生大量的噪音,所以若想减小暖通空调设备的噪音,就必须要对其机房的噪音进行有效的控制,这方面通常使用的方法是采用一定的材料对其进行隔音处理。

结语

当代的暖通空调不但要充分发挥出其应有的供暖和制冷效果,更要节能环保和无噪音。为此,设计人员应当要积极采用种种高新节能技术和降噪技术来进行暖通空调的设计,从而使其更加满足人们的要求,同时也促进我国建筑业和暖通空调设计业的进一步发展。

参考文献

暖通设备范文2

关键词:建筑;暖通;设备安装;管道安装;工艺

中图分类号:TF082文献标识码: A 文章编号:

一、暖通设备的安装工艺

(1)暖通系统支架的制作与安装

支架是承载暖通设备的必要设施,在实际的施工过程中,通常要采用型钢与吊杆来制作支架。在选择材料之前必须对其所要承载的设备的重量有一个清楚的了解,然后根据承载重量来选定支架的材料及其制作方法。吊式支架为了安全与稳妥起见必须采用上穿透楼板的固定方式。竖向的支架一定要设置防滑支架。

(2)暖通系统风管的安装

暖通系统安装的大原则就是尽可能地减少弯折,尽可能保持平顺,以避免过大的阻力的出现,确保管道的畅通。弯头选购时应尽量选购圆角弯头,最好不要选用直角弯头,圆滑的弯头会大大减少驻留与阻力。较大的转弯等处可以采用软管连接的方式以使将直角式的硬式转弯改变成较为圆滑的转弯。

(3)暖通系统设备的安装

设备安装之前首先应对上一道工序的机房地坪以及机房墙面进行验收,并对设备的基础部分进行验收,一切合格并设备就位后方可开始安装。设备的就定位方向最好与安装的朝向对应,一次到位,设备附近不应完全充满,必须预留出未来检修维护的足够空间。安装的风机盘管要与风口、顶棚相协调,要与积水盘方位、排水方向一致。

(4)暖通系统的保温施工

暖通系统必须进行外保温的施工,一则可以减少无效的冷热量的损失;二则可以减少滴漏。

(5)暖通系统的风口安装

暖通工程施工人员必须提高工程识图能力,在安装暖通系统的风口之前应仔细认真地对安装施工图与装饰施工图进行耐心细致的研究。在一些对于美观程度要求较高、环境复杂的施工部位必须将施工部位与图纸两相对照,找到最优化的施工方法。针对已装饰的高档房间必须对其开孔位置精心选择以免因暖通设备引起整体的装修效果的破坏。但是,暖通安装过程中必须掌握的一个大原则就是绝对不能因为任何一间房间的美观要求而将风管的主管道的截面改小,因为那样必将给整个系统的性能带来巨大的负面影响。暖通系统的任何权衡调节都必须首先保证整个暖通系统的功能不被破坏、阻力不会增大。在此基础上可以适度调口。同时,暖通安装必须在装饰图上的合适位置上标好检修孔与风口,以便于装饰施工单位的正确开孔以及暖通施工的后续安装。

(6)预留孔洞封堵检查

在暖通工程施工安装完成以后,会留下大量的穿墙、穿楼板等造成的孔洞这些孔洞如果不能有效地密闭封堵,必然会影响后期的暖通工作的工况,因此,暖通工程施工人员应将这些问题汇报给业主。并敦促业主做好后续工作。

(7)做好成品保护

由于在吊顶中不仅仅只有暖通工程一个工种在其中施工,后续还会有数家工程施工单位会陆续进行工程施工,因此,暖通工程施工完毕必须要求监理工程师对其完工情况进行检查,以便后续其他工种施工过程中造成任何破坏都能够及时进行处理。

二、 管道的安装工艺

(1)干管安装

首先,干管从入口或分支点开始,安装前做好必要的卫生清洁工作,清理杂物并做好管道的调直等工作。然后进行干管的吊装工作。在进行地沟内干管的安装时要先清理干净地沟内部的杂物,在还未盖好地沟的盖板之前把拖吊卡架安装到位。进行楼板下及顶层的干管安装施工时,其立管的安装必须在地面标高确定后方可进行,且支管的安装必须在墙面的抹灰处理好之后才可以进行。在地沟、地下室、技术层或顶棚内,要按坡向和卡距把吊卡调整妥当,然后将管子布置在管卡内,做好初步固定工作,调整坡度时将螺母拧紧。对于托架干管,也是先按坡向和卡距调整固定妥当,将管子依次布置于管卡内,做好稳固和调整。要注意管道在穿墙必须先套好套管。支架和吊架的安装调整过程中,必须朝热位移的方向偏移二分之一的热收缩量。做好坐标、标高、甩口位置和变径的检查,确保无误,确保直管道无弯曲。另外,要依据管道的连接方式,采取相应的操作规程施工。杜绝在距支架、吊架 50mm 以内的位置上设置焊口。对于隐蔽安装的干管,必须严格按设计和验收规范对单体压力进行测试,并办理隐蔽检查和分项验收的手续。

对于断管、套丝、上零件等的干管安装工序,依据施工图要求和说明进行管段的加工预制。卡架的安装过程中,要注意严格执行设计要求和规范所示的间距。托架上的管道安装时,要先将管在托架的上面放置好,再进行管道安装,安装第一节管、再安装第二节管,以此类推。还需要引起注意的是,分路点与分路闸门之间的距离应适宜,避免过远。若分路的地方处于系统的最低点,则必须在分路闸门之前加泄水丝堵。在风道和烟道处不应布置采暖管道或避免采暖管道的穿越。在吊棚、地沟等其它非采暖房间里布置的采暖干管要做好保温措施。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,同时还要安装好集气罐、阀门以及自动排气阀等相关设备。

(2)立管安装

立管安装前,先将吊线和卡子安装就绪,保证预留孔洞的位置是垂直的,然后将预制好的管道运送到位。在安装立管之前,首先卸下阀门的盖子,按照编号的顺序从第一节开始依次安装。安装时注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正,松开管卡,将管放入卡内固定好,扶正钢管套,做好孔洞填堵,注意临时封堵立管上的预留口。如果出现立管与支管相交现象,在立管上煨制弓字弯使立管绕过支管。

普通室内采暖系统,应从下部的干管预留立管甩头开始,自下而上进行安装,而对于上供下回式采暖系统,则要从顶层的室内干管上预留口开始,自上而下进行安装,要保证施工期间有两个人来互相配合进行操作。进行立管安装之前,要首先对各层预留孔洞的中心线或管道井内的立管测绘线是否在垂直线上进行检查,模糊的立管测绘的安装划线会影响施工,必须予以重新弹线。然后根据相关规程和技术措施,在立管安装划线上进行钻孔、栽管卡等操作。立管在穿越楼板时也必须先套装套管,摆正后,应保证套管上边缘高出地面面层 20mm,下边缘保持与顶棚抹灰面平齐,对于湿式房间,套管则要高出装饰地面找平层 50mm 以上。管卡安装要注意,安装在同一个房间内的管卡高度应基本相当,若散热器支管长度超过1.5m 时,应在支管中部装一管卡。要认真检查核对立管上每个预留口的标高与角度的准确性。从第一节管子开始用线坠或调直杆工具找好垂直度,将套管扶稳固正,做好套管与楼板间隙间的填塞,将栽好的管卡松开,在管卡内布置好立管,最后拧紧管卡螺丝。

(3)支管安装

支管的安装,先要确保立管的预留口位置以及散热器的安装位置正确。为保证视觉上的大方美观,要使暗装、半暗装的散热器灯叉弯与炉片槽墙角相适应。用量尺对散热器的安装位置及立管预留口甩头进行检查确保其安装准确,支管穿墙时先套好套管。支管与散热器可通过柔性接头连接,也可通过灯叉弯与活接头连接。如果在现场进行灯叉弯的煨制,要先将管段一端套出丝扣,抹好铅油、缠紧麻丝、旋上活接头公口,再把短接的一头也抹好铅油、缠紧麻丝、旋入活接头母口,按实际量出的尺寸进行断管、套丝、煨灯叉弯;煨制过程中用样板检查其弯曲度。要对预制好的管段在立管和散热器之间进行试安装操作,若存在弯度不当的现象,要用焊炬加热或用弯管器调整角度,弯曲点必须在丝头 50mm 以外处。用钢尺、水平尺、线坠等工具对支管的坡度和距墙的水平尺寸进行校核,并对立管及散热器有无移位进行重复检查。确保正确合格后方可将穿墙套管固定好,并用水泥砂浆等材料填堵好套管与墙间缝隙。

三、结语

在现代建筑的暖通设备安装工程中,不仅应依据规范按图施工,更重要的是要根据现场实际情况,在确保安全和质量的前提下,采取合理的施工方案,以更低的成本、更加精湛的工艺进行施工,从而使工程的质量可以在工程设计使用年限内有所保障,获得更好的经济效益和社会效益。

参考文献:

暖通设备范文3

【关键词】暖通设备 安装工程 施工管理 措施

前言:暖通设备安装工程的施工管理是工程管理的重要组成部分,是确保安装工程施工质量的重要基础,良好的管理体系能够在很大程度上实现工程项目的高质高量竣工,同时更能够提高建设单位施工效率,保障工程顺利有序推进。这就需要施工单位能够从工程实际出发,强化安装工程的细处管理,从工程施工的全过程进行管理制度的改进与完善,为全面保障施工质量提供重要的管理基础。

一、暖通设备安装工程施工管理要点

1、施工准备阶段的质量控制

(1) 认真贯彻落实建筑施工质量验收规范对施工项目管理的要求,健全机制,完善制度,优化项目管理行为,提高项目管理水平。

(2) 严格图纸会审设计交底程序,切实把设计中存在的问题解决在开工之前,针对诸如设计质量粗糙,设计中各专业相互矛盾,设计意图说明中表述不清晰等问题,搞好图纸会审。

(3) 强化施工方案、技术质量交底的可操作性,要结合工程实际,不要照抄规范,要认真履行方案、交底的审核审批程序,并严格按照方案、交底组织实施,提高方案、交底的编制与审核审批质量。

(4) 抓好施工队伍资质、操作工人素质的评审、培训,提高操作技能和操作质量水平。

2、管道管洞预留预埋施工管理

套管、孔、洞预留预埋工序决定了后期管道设备安装质量,必须重点控制。

(1) 各种预埋管、预埋件、孔、洞、槽必须符合设计和规范要求,按预检记录严格实施,不得随意更改。

(2) 各种埋件、孔、洞预埋前各专业对图纸要认真核对。

(3) 预留预埋的坐标、标高、型号、规格、数量要准确,误差符合规范规定。

(4) 要明确掌握预留部位、用途及后期的封闭要求,如穿越伸缩缝、沉降缝、施工缝、厕浴间、屋面、管道井、普通房间的墙、板和防火分区的墙、板都有不同的用途和填塞封闭要求。

3、给排水管道施工管理要点

(1)管道及配件安装控制要点

①立管上的阀门安装要考虑便于开启和维修;下供式立管上的阀门,当设计未标明高度时,应安装在地坪上 300ram处,且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成 45o夹角处,阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

②多层及高层建筑,应每隔一层在立管上安装一个活接头。

③管道上阀门安装位置应符合设计要求,进出口方向应符合介质流向,对于安装时有方向位置要求的阀门。

④ 水表应安装在便于维修、不受曝晒、污染和冻结的地方,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表界面直径的直线管段。表外壳距墙外表面的净距为10-30mm,水表前应安装有阀门,两边与管道连接应有活接头,水表安装应牢固平整,不得歪斜,水表底部应设托架。

(2)给水设备安装管理措施

①水箱安装施工管理要点

水箱管网压力进水时,要安装液压水位控制阀或浮球阀,水箱出水管上应安装闸阀,不允许安装阻力大的截止阀,止回阀要采用阻力小的旋启式止回阀,且标高低于水箱最低水位1m。

泄水管从止回阀最低处接出,可与溢水管相连,但不能与排水系统直接连接,溢水管安装时不得安装阀门,不得在通气管上安装阀门和水封。

②水泵试运转控制要点

A--泵启动前,泵的入口阀门应全开;出口阀门、离心泵全闭;其余泵全开。

B--试运转结束后,应关闭泵的出人口阀门和附属系统的阀门,放尽泵内和管内的积水,防止生锈和冻裂。

4、供暖方面的管理措施

在高层建筑内,如采用热水供暖系统,则由于下层散热器只能承受一定的水静压力,因而限制了供暖系统的高度。这就使高层建筑内的热水供暖系统必须沿垂直方向的压力等级分区。

在建筑物的低层部分,供暖系统与热水热力管网直接连接,混合设备可用混水器,也可用水泵。在高层部分,供暖系统则通过水一水加热器与热水热力管网间接连接,用这种方法把上、下两个系统分开,使最下面的散热器所承受的水静压力与上层系统无关。

通常将供暖设备、空调设备、给排水设备和电气设备等的机房设备间均放在同一层楼内,它可占去这一层楼的大部分面积,这一层楼就叫做设备层。研究资料发现,设备层比标准层高,其高度大约是标准层的 1.6倍。

二、暖通安装工程的施工管理强化措施

1、原材料的质量检查措施

(1)提高原材料的入场检验力度

在暖通工程中,材料的供给不外乎三种情况:

一是施工单位采购该种情况下原材料由施工单位自己采购并组织人员施工;

二是施工单位只负责施工材料由业主方采购;

三是业主方指定品牌施工方具体负责采购。

不管哪一种材料供给方式在实际材料检验过程中都必须有专人负责,对入场的原材料按照有关规范和设计要求进行检验,且检测结果要符合国家的有关技术标准。

(2) 提高原材料的关键部件检查验收工作力度

暖通工程中涉及的材料比较多,但最为重要材料是各种阀门、管材、管件、散热器等核心零部件,这些原材料对整个暖通系统有着非常重要的作用。在进行检查验收这些材料时检验人员不能简单地局限于材料的质量是否合格,还要检查这些产品是否有出厂质量合格证,是否有本产品的检验报告,以及这种材料的型号、规格和性能是否符合国家标准,是否能够满足本工程的要求。

这一验收过程对于确保工程质量是非常关键的,需要施工单位给予高度重视,一旦验收出现问题,势必造成材料质量不能够达到标准,从而造成运行后的质量差异,严重将有可能导致返工,给工程建设造成巨大影响。

2、管道和散热器的刷漆质量控制

为了保护暖通设备提高其实用寿命依据有关规定应在暖通工程施工将要结束时对干、支管路以及散热器进行涂漆。大量工程实践都显示肖管道和散热器安装好后,很难将紧贴墙一面油漆均匀,这样的结果是从外面看这些管道和散热器保护得很好都涂了漆胆是紧贴墙壁的一面依然会生锈。

从根本上讲,没有真正起到保护暖通系统的目的。根据相关工程实践经验,应该科学地安排好施工工序,改变传统的施工方法,在管道没有安装以前先刷一遍防腐漆,再涂一遍面漆,当安装好后油于局部会受到损坏,所以可以再涂一遍面漆,虽然增加了劳动量,但是可以真正有效地保护管道和散热器。

3、各工种之间的协调问题

一些功能较全的大型建筑物的吊顶净空是有限的,特别是一些高层建筑,层高本来就比较低,预留给暖通系统、电路系统、给排水、消防系统等工程的施工空间就更加有限了。如果各种工种都按照自己的主观判断来进行,施工势必会对整个工程的协调性和科学性造成很多麻烦,因此必须加强各工种之间的协调,不能各自为战,要尽量做到协调统一。

结语:综上所述,暖通设备安装工程的施工管理重要性显而易见,通过论述我们能够清晰的了解到,管理工作越来越成为工程建设施工的强有力保障,针对于暖通设备安装施工而言,强化施工管理就要从施工的各个环节、各个工序全面入手,并深入细致的进行细部管理,将施工管理落实到施工全过程中,同时更要强化对于外部影响因素的分析与监控,实现施工管理的由内而外加强,以最终实现暖通设备安装工程的高品质,为整个建筑工程的顺利有序推进打下良好的基础保障。

【参考文献】

[1] 肖定高.结合规范谈暖通设计中的存在问题与对策[J].四川建材,2009,(1).

暖通设备范文4

关键词:暖通空调;通风系统;安装安排

中图分类号:TU96+2文献标识码:A 文章编号:

1、空调风管施工流程

确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架预检风管法兰连接 (垫料穿螺丝) 风管排列 无法兰连接 (抱箍式插条式) 安装就位找平找正 检验 评定

1.1空调设备吊架制作

标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应按照施工标准用料规格和作法制作。

风管支、吊架的制作应注意的问题:

(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。

(2)支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正,矫正的顺序应该先矫正扭曲,后矫正弯曲。

(3)钢材切断和打孔:不应使用氧气一乙炔切割,抱箍的圆弧应与风管圆弧一致,支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。

(4)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。

(5)风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。

(6)用于不锈钢、铝板风管的支架,抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理,防止电化学腐蚀。

1.2通风管道、部件的安装

(1)风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就位。

(2)法兰连接时,连接法兰的螺母设在同一侧,法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。

(3)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,用聚乙烯薄膜封好两端,保持管内清洁,经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。

(4)风管安装前,检查风管穿越楼板、墙孔的尺寸、标高。

①保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木,垫木的厚度同保温层。

②用于支撑圆风管,钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触,吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。

③新风入口及风管应在底部焊接排水盘,排水盘应涂有厚重的沥青漆,应有排水管引至附近的地漏,提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管,排水管应为40号镀锌钢管配件组成。

(5)保温软管安装时平直且短小,最小1.5m,尽量在弯曲时使用大半径曲率,当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时,如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的3倍,以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。

1.3通风部件安装

(1)消声器安装的方向保证正确,且不得损坏和受潮。消声器单独设支架,避免其重量由风管承受。

(2)防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求,有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,防火阀安装时单独设支架。

(3)依据设计要求的位置安装排烟阀,排烟口及手控装置(包括预埋导管),排烟阀安装后做动作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。

(4)风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。

(5)安装过程中振动和噪音的预防:振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音预防主要从以下几个方面着手:

①软接头应安装于送、回风系统与所有风机和通风设备相连的两侧以及建筑伸缩缝,沉降缝处或图纸表明的其它地方。软接头采用帆布材质,重量与长度按设备要求制定,并有良好的密封性能。软接头的安装做到松紧适度,软接头应留有足够的松弛度以防止风机移动时被撕裂,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

②为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

1.管的吊装

(1)风管吊装前,其单节之间的组对工作及为重要。组对前应先确定风管的组对场地,一般选在风管安装位置的正下方,以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,组对现场必须打扫干净,最后将合格的风管运至现场,按编号顺序进行组对。联接时送风管所采用的法兰密封垫应选用橡胶片,回/排风管排烟风管法兰垫片应采用耐热橡胶垫片。

(2)根据工程施工的特点,其施工空间小,管道交叉多,风管安装位置紧贴屋顶结构层,且大量的需要保温,如果分段吊装,不仅各段之间的法兰处上侧螺栓不能联结拧紧,特别是OTE风管长边2500㎜(也有3150㎜)太长,顶上的空间很小,如果在上面去连接,保证不了风管的密封性,而且保温风管上面的保温质量也达不到要求。所以宜采用全长风管整体吊装,风管的联接在地面进行,其法兰连接螺栓靠地面的一侧,等到风管吊离地面1.5m左右进行施工操作,但其它三面的螺栓都可以在地面全部拧紧,当风管的四边螺栓都穿连并拧紧完成后,这时的高度应保持在1.5m左右,并进行保温。待风管保温工作完成,缓慢均匀的将风管吊装到所需要的高度,这样的吊装,风管的密封性和保温的内在质量等都能达到设计和规范的要求。必须注意:因风管的截面尺寸大而壁厚较薄,整体吊装一定要控制各吊点的均匀受力,以避免产生变形。

1.5风管保温

风管的保温材料选用δ=40mm、容重为48kg/m3的铝箔超细玻璃棉,外贴W38特强防潮防腐蚀半光泽黑色贴面,空调风管设在空调房间内,保温厚度使用δ=40mm;空调风管穿越非空调房间内,保温厚度使用δ=50mm,在空调风管穿越墙体、楼板处,其保温层不得间断。

保温施工,首先应粘贴保温钉,根据现场经验及美观要求,保温钉在风管表面须布置均匀,且在纵横方向上应保持在同一直线上,可在壁上先放出纵横直线,再用专用胶水将胶钉粘在纵横直线的交点处,胶钉粘完后,一般24小时后方可贴保温棉。其数量应满足:底面不少于16个/平方米,侧面不少于12个/平方米,顶面不少于8个/平方米。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120㎜。

保温时应根据材料的供货尺寸以及风管的周长,将保温材料裁成所需要的尺寸,沿风管一周包扎,并在风管的上侧留一条合缝,用铝箔胶带粘牢。

保温层沿风管纵向,严禁跨法兰连续整体包扎,及在加固角钢或法兰连接处,保温层必须断开,并紧贴管壁及法兰角钢,不许有间隙存在,然后在此断开处多贴一层宽约200mm的保温棉,以避免产生冷桥而损失冷量。如下图所示:

1.6风管穿墙、楼板的封堵

(1) 施工前把所有的连接面保持清洁、完好、干燥;无霜冻;

(2)根据风管与墙体之间的间隙选用合适的IBS条;

(3) 在IBS条外侧填充放火胶于墙面平;

(4)在风管的周围紧靠墙的两侧安装轻钢龙骨与风管固定, 轻钢龙骨与墙体不固定;

(5) 保温的风管过墙用9MM~12MM的防火板外包保温材料,轻钢龙骨只与放火板连接防止自攻螺丝与内风管壁面直接接触产生冷桥现象;

暖通设备范文5

关键词:暖通;设备;管道;安装

在现代暖通工程中,除水管和风管之外的系统都可算作是暖通设备范围之内,暖通设备的安装在暖通工程中占有相当大的比重,这样一来,暖通设备的安装也就显得格外突出。暖通管道的好与坏会切实的关系到群众的日常生活,在此的施工过程中,要注意选择合适合格的材料,一切工序严格按照相关规范中进行,只有这样才能保证工程施工的进度和质量,为群众提供一个温馨良好的生活环境。

1、暖通设备安装过程的工艺要求

暖通系统支架的制作与安装。支架是承载暖通设备的必要设施,在实际的施工过程中,通常要采用型钢与吊杆来制作支架。在选择材料之前必须对其所要承载的设备的重量有一个清楚的了解,然后根据承载重量来选定支架的材料及其制作方法。吊式支架为了安全与稳妥起见必须采用上穿透楼板的固定方式。竖向的支架一定要设置防滑支架。暖通系统风管的安装。暖通系统安装的大原则就是尽可能地减少弯折,尽可能保持平顺,以避免过大的阻力的出现,证管道的畅通。弯头选购时应尽量选购圆角弯头,最好不要选用直角弯头,圆滑的弯头会大大减少驻留与阻力。较大的转弯等处可以采用软管连接的方式以使将直角式的硬式转变改变成较为圆滑的转弯。暖通系统设备的安装。设备安装之前首先应对上一道工序的机房地坪以及机房墙面进行验收,并对设备的基础部分进行验收,一切合格并设备就位后方可开始安装。设备的就定位方向最好与安装的朝向对应,一次到位,设备附近不应完全充满,必须预留出未来检修维护的足够空间。安装的风机盘管要与风口、顶棚相协调,要与积水盘方位、排水方向一致。

2、暖通管道设备施工的对策分析

2.1管线问题

首先,应将所有的工程管道进行分类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路或电缆,根据不同类别的管道,进行不同的布局设计;其次,一旦出现布置设计安排不合理的情况,如方向、地点出现问题,要立即协调各个有关部门,及时将意见整合并加以改善,达到空间布置的合理协调;如若出现自身布置不合理影响了整体的布局。如在整体上出现交叉,以及同时挤占同一个空间。此时,应当从整体出发,优化安排,合理布局,让功能和布局体现出最大的完美性。对于管道材料一定要选择符合国家质量检验合格标准的管材。在总体布置管线时,一定要注重布局的合理性,充分利用空间从而提高空调使用效率。对于具体施工应注意以下细节:在保温材料上应选择厚度30mm,并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材;用压敏胶带连接接风处,并且要求夕砚光滑,风管的镀锌存在损坏的,应该进行刷防锈漆保护处理;风管走线不应太长或者太短,过长会增加其他管材在布置时的难度;风管穿过防火墙与防火阀连接通道,应采用壁厚大于1.6mm的钢板,外涂水泥砂浆。

2.2噪声控制

为了阻止噪声扩散,首先是对于各个缝隙进行封堵,由于空调安装需要各种管道穿过墙体,就会造成一定的缝隙孔洞,应将所有缝隙孔洞封堵,以降低噪声;另外,需要控制好风量平衡问题,风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。消声器是一种有效降低噪声的手段,对于消声器首先应当注意的是,消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机,所以一般采用阻性或阻抗复合式消声器,可以起到较好的消声效果。暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动,振动产生声音,又经过管件以及设施传播到房间中,最终产生噪声。针对这个问题,可以在设备和基础间安装有弹性的材料,有效地控制暖通空调所产生的振动,减少噪声的传递。在选择位置上,尽量不要靠近空调房间,可以采用双道门进行有效的隔声,并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。

2.3水循环系统

首先设计要科学合理,整个水循环的管道布局也应该合理,既不影响整体,又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点,在管道连接过程中要考虑到温度、水压、水的侵蚀、间隙停止运转故障等因素。因此,应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法,连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。

2.4水凝结

风管和冷冻水管必须采取保温措施,应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况,如果出现了冷损表面,应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性,要求所有的保温层不允许存在田可破损,且交界处都必须粘贴紧密,保证密封不透气。风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温,就会出现破损和粘贴处脱离的现象,从而导致空气进人管道,产生凝结水。所以在选择保温材料上,建议选择闭孔泡沫保温材料,此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况,也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。

3、结语

暖通设备是暖通工程的“心脏”,暖通工程则是整座建筑物的“肺”,在暖通管道的施工中,必须建立健全施工单位质量保证体系,确保暖通管道安装过程中的每一环节受控,特别注意选择合适合格的材料,一切工序严格按照相关规范中进行,只有这样才能保证工程的进度,确保实现优良的管道安装质量。

参考文献:

暖通设备范文6

关键词:暖通设备;安装;技术;质量管理

中图分类号:G267 文献标识码:A 文章编号:引言

当今社会的进步,经济的迅猛发展,建筑业如雨后春笋般矗立,无论是工业厂房还是人们的居住环境,都会让人们对于设备的要求越来越高,而暖通设备则是日常生活中及工业厂房中必不可少的设备之一,可是暖通工程因为包括的项目也比较多,所以安装过程中都会出现一些问题,让安装过程变得十分复杂。

一、施工材料质量的检验首先,我们要尽我们的所能去控制好设备以及管材的质量检查,要严格做到验收后才能入场,无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料,专业技术人员都应该对其规格、型号、质量进行全面严格检查,对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场,要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。

其次,就是我们也要分清楚每次进场材料的数量、规格、型号,因为各种阀门都会在暖通管道工程系统中起着非常重要的作用。用于暖通工程的各种器材,特别是用管材、管件、散热器等主要大宗材料,都要有符合国家要求的出厂质量合格证,材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格地检查验收,各种器材进场检查验收时,要检查其是否三证齐全,还应在安装前严格按施工验收规范的要求,进行强度和严密性试验,一切都合格后方可使用。

二、防止工程的问题供暖干管的坡度不合适,主要是有两方面的原因,1)在施工中管子没调直和在堵管道空墙洞时没有很好地注意管道的坡度;2)管道支架位置和标高控制不好,支架间距和标高偏差太大,从而使管道局都下凹或起拱,形成局部反坡或坡度变小,致使管内积气或存水,影响系统正常运行。

如果我们要成功地解决这些问题,

第一,我们要在安装前认真地做好管子调直工作;

第二,就是我们要在安装支架前应先按管道坡度和标高,计算出每个支架的标支架间距,并严格按施工规范和设计要求执行;最后一点就是在堵墙洞时注意不要强塞硬垫,以避免改变管道原有的坡度。这样干、支管道坡度不适合的问题,也就解决了。散热器支管坡度不合适,一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。在施工时先安装散热器,后安装立、支管。随量下料安装,就可以很好地解决这一问题。供暖安装工程,还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架,将使管道不能按预定方向伸缩,造成支架、管道受损;用料偏小将造成支架下弯或损坏,管道下弯严重时,会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架,也将造成管道下坠,也不容忽视。解决这一问题,要加强施工质量意识教育,同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能,在施工中正确选择,按图纸施工,就可以防止问题的产生。干、立管甩口位置不准,散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确,主要是由于测量误差造成的,其次是由土建施工轴线偏移造成的。要解决这一问题,施工中要选择精度的测量工具,而不用易产生误差的工具,要在现场实测,而不是在图纸上测量,根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确,主要表现在距墙距离忽大忽小;而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太,超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线,以保证标高的一致。在管道、散热器安装工程中,油漆工程一般为最后一道工序。由于管道和散热器距墙较近,操作困难,往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。为解决这一问题,应改变一下工序,在管道和散热器安装前先刷上防锈漆和第一道面漆,安装完毕后再刷一道面漆,部颁标准中,对散热器的油漆作了规定:“除对流散热器外,不应采用含金属涂料的油漆”即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定为“:散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆,并宜采用远红外烘干,不得自然干燥”,这些在施工过程中都应特别注意,不得选错油漆种类和施工工艺。

三、协调好与其他工种的配合关系在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,因为有些图纸设计院根本就没有会签过,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调,必要时也可让业主或监理单位出面解决。

四、暖通安装工程施工中的通病

1、风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的;

2、风管表面不平,角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好,直接影响质量与观感;

3、空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处。主要原因是丝口紧、不到位,麻丝没有垫好;

4、阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀,有的把阀门逆向安装,特别是在人防系统中,手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装,原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定,而是依据冲击波的方向确定的;

5、空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫,产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧;

6、过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出,却始终没有把房间温度降下来,而进出水管的阀门均已全部打开,因此可以判断是空调水管被堵塞,这是工人在清洗系统管路及过滤器时,责任心不强造成的;