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混凝土范文1
混凝土合同范文一需 方： (以下简称甲方)
供 方： (以下简称乙方)
经甲、乙双方共同协商，甲方向乙方购买预拌混凝土用于安顺市 西秀区干河棚户区改造项目Ⅰ标 工程建设，该工程地点位于 黄果树大街东段(棕榈园西侧)。现双方本着平等、自愿、协商、诚实信用的原则，根据《中华人民共和国合同法》等法律的相关规定，就供货事宜达成如下一致条款，共同信守，条款明细如下：
第一条：混凝土的标号、单价、数量、金额(单位：元/M3)
第二条：交货的时间、数量、地点
1、本合同为长期供货合同，供货时间从基础混凝土浇筑至主体结构完成(签约时间8个月)
2、在合同履行期间，如遇原材料价格涨跌超过10%时(水泥现价402元吨)，双方根据实际情况调整合同单价。并签订补充协议作为本合同附件，视为对本合
3、甲方订货须至少提前3日以传真或其它双方认可的方式通知乙方所需混凝土的供应时间、标号、准确用量和浇筑部位等。如情况特殊，紧急需要临时变更交货内容，甲方也应至少提前4小时书面通知乙方，乙方接到通知后，应当尽力按甲方通知的时间、数量、地点完成混凝土的交付任务。
特别约定：为提高效率，双方往来有关合同事宜的传真件，是履行合同的具体形式，具有同传真件原件一样的合同效力。任何一方在发送传真件时，必须在传真件上加盖公章或者由有权签字人在传真件上签字，如未履行此程序，接收传真一方有权拒绝履行。如双方约定以电子邮件履行本条义务，应先书面明确收发双方的电子邮箱，接收人等，否则，仍以传真方式处理。
4、每次混凝土浇筑到最后10 M3时，甲方应准确提供尾数用量，并及时通知乙方调度员，以确保供货的准确性和及时性。否则已拌出混凝土由甲方签字认可后，计入供货总方量。
第三条：砼款支付方式：
1、经双方协商，乙方为甲方浇筑混凝土达到3000方后，之后所供的混凝土次月5日前甲方须支付乙方100%货款，前期所供的3000方在工程停用混凝土时全部结清，本工程浇筑混凝土时间达到8个月时，甲方须支付前期所供的3000方货款。
2、特别约定：甲方支付货款时以银行转账方式或者转账支票支付(不含现金支票)，除非乙方董事长或者总经理出具现金付款特别公函并签名盖章乙方单位公章或者财务章，甲方可以现金方式支付货款。除此之外，乙方任何人员包括财务人员均无权收受现金 。甲方违反本约定支付货款并导致货款未到达乙方处，由此造成的损失由甲方负责，乙方视为甲方未支付货款。
第四条：计量验收及结算方式
1、在浇筑结构施工部位时，按施工图中(地下室底板及以下按车方计算)实际方量进行结算。(结算时增加2%的损耗率)。
2、在浇筑场地硬化、文明施工所需等混凝土以乙方所出的随车过磅单为结算依据。
3、泵送润管用的砂浆乙方按当时浇注的同强度等级的混凝土单价收费，计入混凝土结算数量内。
4、结算单等有效单据上需双方指定签字人：甲方指定 邓辉 负责签字，乙方指定 吕忠义 负责签字，该指定签字人的行为视为指定人的行为，任何一方更换签字人需以书面形式通知另一方并同时另行指定签字人;任何一方更换签字人未通知另一方，原指定签字人的签字仍然有效。经双方指定代表签字认可的砼用量结算单是甲、乙双方付款的最终结算依据，以后不再另外补任何结算单。
5、每月5日以前为甲方为乙方办理上月供货的最终结算时间，如因甲方原因不能为乙方按时办理上月结算时，甲方应按乙方提供的进度量进行付款，不得以未办理结算作为不向乙方付款的理由，且乙方将结算单完整交给甲方后，甲方在30日内未安排人员进行核对时，则乙方报的结算将自然成为双方最后的最终结算和付款依据。
第五条：混凝土质量验收标准
1、乙方供应的预拌混凝土按中华人民共和国国家标准《预拌混凝土》(GB/T14902-20xx)及贵州省和设计部门的有关技术规范要求进行验收，乙方应当在每次混凝土交付(浇筑)时，随货向甲方提供该次混凝土配合比、砂石、外加剂等相关质保资料。
2、甲、乙双方应对混凝土进行现场制样，甲方作标识，乙方负责保养。
3、为了保证混凝土质量，甲方不得指定和提供任何原材料。甲方根据设计图的设计要求指定使用某种原材料或添加抗渗、膨胀等外加剂，需提前15日将提供的外加剂等送乙方作相容实验和对砼有无损害的实验，经乙方同意后方能使用。甲方派人到乙方搅拌站负责保管和添加工作。
第六条：甲方的工作
1、甲方应当在合同签订生效后 15 日内，向乙方提供建设工程的施工图和混凝土浇筑施工进度计划表。如有变更时，应及时书面通知乙方并提供变更后的施工图和施工进度计划表，甲方应给予乙方必要的准备时间。
2、甲方在交付(浇筑)混凝土前，应完成要浇筑混凝土的模板安装、钢筋配置、施工定位放线及其它必要的前期准备工作。
3、甲方应保证混凝土在浇筑前，基坑为无水状态，在每次混凝土浇筑完毕后，应当按施工规范对浇筑后的混凝土进行正常振捣和施工养护。对特殊要求的混凝土，甲方应当根据国家现行的施工标准进行现场施工养护。
4、甲方应按合同约定按时和乙方办理结算，非因乙方原因，甲方不能以其它任何原因推迟和乙方办理工程结算。因甲方原因未能按合同结算或者付款，自合同约定结款期限第二日起，每逾期一日按所欠价款的5‰向乙方支付违约金，直至欠款本金及已经产生的违约金付清为止，且在此期间乙方有权拒绝再提供砼。
5、甲方负责为乙方提供砼浇筑时所需的水、电及架料管的架子搭、拆并承担相关费用，混凝土的送检费用由甲方负责，乙方提供试件。
第七条：乙方的工作
1、乙方应按甲方提供的技术资料和混凝土的等级要求，制作混凝土调配报告，并根据甲方要求，提供混凝土的检验报告，使用水泥和外加剂的出厂检验报告单和其他资料等。
2、乙方人员在甲方施工工地上交付(浇筑)混凝土时，应当服从甲方现场施工管理人员的工作安排，并自觉维护甲方施工现场的环境卫生。
3、乙方应根据甲方的需要，对工程中需特殊进行养护的混凝土，向甲方提出必要的指导建议。
4、在甲方按时给乙方办理工程结算和按合同约定给乙方付工程款的情况下，乙方不能以其它任何原因推迟供应砼。否则，由此而产生的一切经济损失由乙方承担。
5、乙方保证每次按甲方要求的砼供应量，不能满足供量由乙方承担甲方的相应损失。
第八条：混凝土损耗
1、在混凝土交付前，因乙方原因造成的混凝土损耗由乙方自行承担。
2、由于甲方的准备工作不充分，导致混凝土无法浇筑或浇筑后影响质量等原因引起的损失，由甲方承担。
3、混凝土的爆模超宽、超厚损失(爆模所损耗的混凝土超出所浇该构件的5%以外部分)由甲方负责。
第九条：不可抗力
在合同履行过程中，任何一方遇不可抗力时，遭遇不可抗力一方因在具备条件时尽早通知另一方，并采取减损措施，未及时通知和采取减损措施，由此造成的扩大损失由未予通知方负责。如因前述原因造成被通知方有重大损失的，由未予及时通知方承担此种损失。除前述约定之外，不可抗力发生后由甲乙双方协商解决。
第十条：合同的解除
1、因乙方逾期交货，并经甲方书面催告后三天内，仍无法按合同
2、甲方逾期付款，经乙方书面催告后五天内，仍无法按合同约定履行， 乙方可单方解除本合同。
任何一方在行使前款约定的解除权解除合同后，乙方可向甲方索要尚未支付的货款，并不受本合同第三条付款方式的约束。
第十一条：违约责任
1、乙方提供的混凝土质量达不到合同约定时，应赔偿甲方由此发生的所有
2、任何一方擅自解除合同，应赔偿另一方因此而造成的损失(包括直接损失和可得利益)。
第十二条：争议的解决方式
在合同履行过程中发生的争议，甲、乙双方可协商解决。协商未成，可向任何一方有管辖权的人民法院提起诉讼。
第十三条：合同的补充规定
本合同未尽事宜，经双方共同协商，签订书面补充协议予以明确，补充协议与本合同不一致的条款，按照补充协议的约定执行。补充协议为本合同的附件，不冲突条款具有和本合同同样的效力。
第十四条：本合同自甲、乙双方签章后生效，合同一式肆份，双方各执贰份为凭。
甲方：(盖章) 乙方：(盖章)
甲方代表： 乙方代表：
身份证号： 身份证号：
签订日期： 年 月 日 签订日期： 年 月 日
混凝土合同范文二需方： 供方：
签约地点：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《广州市建筑管理条例》及有关法规，经双方协商一致，签订本合同。
第一条：工程名称及交货地点 第二条：供应总量约 m3，按双方实际签认的供应量。 第三条：供货期限由 20xx 年 月 日至 年 月 日
第四条：施工单位
第五条：需方委托供方供应预拌混凝土，经双方议定，混凝土强度等级、质量需求、数量、单价等信息如下表：
说明：本单价不含税,不包发票。
第五条质量标准和技术要求：供方提供的混凝土及使用之原材料，其质量应符合国家标准GB14902《预拌混凝土》、GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》的规定，并按委托书所确定的实际浇筑部位向需方提供相应的混凝土技术资料。
第六条供砼方式：(1)需方预约供砼。普通砼应于24小时前预约，并将供料计划书面通知供方(包括具体时间、数量、浇筑部位、输送方式和质量要求)，以安排生产，非采取书面通知方式的，供方有权视为未收到预约;经双方确认后，供方应按时、按要求将砼运送至交货地点。(2)每次泵送之前，如需使用砂浆由需方自行解决。(3)需方应保证工地内的道路顺畅、安全，为供方运送车辆的到达提供必要的帮助，因需方原因导致供方运送车辆无法按时到达交货地点，需方应自行承担相应责任;供方的混凝土车司机要服从工地有关人员的指挥。(4)每天(每批次)供应的混凝土尾数至多只能有一车，如超出此车数，需方应按8m3保底,不足保底方数加收35元/m3的标准向供方补偿运费。供砼方应负责运输车辆在运输途中一切安全及经济损失责任。
第七条验收方法及期限：(1)混凝土运抵交货地点后，需方应派遣具有资格的检验人员并在货物运抵后的20分钟内按规定完成坍落度和抽样检测;需方应配合供方在货物运抵后的90分钟内将整车混凝土卸清，若超过时间供方不负任何质量责任。需方应指定被授权人签认混凝土送货单，否则供方有权拒绝交付货物。(2)供应数量应按供方实际供应量计算，需方对供货量和质量有异议时，应按GB14902《预拌混凝土》标准中的有关规定进行抽检解决。砼重量按2350Kg/m3±2%计。需方有效签收人员名单：( )。
第八条结算方式和期限：发货后每15日结数。
第九条违约责任：供方：(1)所供应的混凝土质量不符合本合同第四条、第五条的有关要求，供方应负责需方因此而造成的直接经济损失。(2)因供料中断而导致影响施工质量及进度时，应赔偿需方因此而造成的经济损失。
需方：(1)由于非货物质量原因而造成的工程质量事故，由需方负责。(2)逾期付货款，除应按拖欠款数额每天向供方付千分之一的违约金外，供方有权停止供砼。(3)如供需双方正在协商中止合同时，需方不得与其它供应方就本工程签订预拌混凝土供应合同，如有违反，需方按履约未供的货款总值5%作违约金付给供方。
第十条本合同如在执行过程发生争议，双方应本着互谅互让、实事求是通过协商或调解的方式解决，如协商和调解无效，可向广州市番禺区人民法院提起诉讼。
第十一条双方在本合同履行过程中发出或者提供的所有文件，均以本合同所列明的地址送达。任一方如果变更地址，应当书面通知另一方，未履行通知义务的，一方按原地址邮寄相关文件即视为已履行送达义务。
第十二条本合同正本一式贰份，双方各执一份，经双方签字盖章后生效。
第十四条其它约定事项：以上单价随市场原材料价格波动，供方提前三天提出提价通知，双方协商再确定新单价。
附注：签约前双方应互相提供营业执照的复印件、签约代表应提供法人授权委托书原件各一份。
需方： 供方：
年月日：
混凝土合同范文三订货单位(甲方)：_________
供货单位(乙方)：_________
根据《中华人民共和国合同法》及国家、省、市有关预拌商品砼管理规定，经甲、乙双方协商并同意签定本商品砼买卖合同，由甲乙双方共同遵守履行。 内容如下：
一、工程概况
建设单位：_________
施工单位：_________
工程名称：_________
工程地址：_________
结构形式：_________
总层数：_________
总高度：_________
运距：_________
二、合同总数量及总金额
(预计)总数量：_________m3
(预计)总金额：人民币(大写)_________，￥_________
商品砼明细如下：金额单位(元)
三、对商品砼质量和技术要求标准及双方对质量负责的条件
1.乙方必须按合同的要求供应各种强度等级的混凝土，商品砼的质量必须符合国家规定的标准，经确认是乙方原因造成商品砼质量问题的，则乙方必须承担全部责任。
2.当商品砼到达现场后，甲方必须按商品砼规范要求进行合理施工，经确认是甲方原因造成商品砼出现质量问题的，则甲方必须承担全部责任。
3.甲方必须派专人在施工现场对浇注前的商品砼数量，坍落度等技术指标及乙方人员的服务态度等进行监督检查，如有异议可拒签商品砼发货单并立即与乙方协商解决，若无异议则甲方必须据实签收。
4.其他约定事项_________。
四、商品砼签收要求
1.本合同约定，甲方特指派_________对乙方提供的商品砼进行签收，除此之外任何人无权进行签收。
2.乙方所提供的商品砼数量累计达到_________m3时，若乙方提出需甲方对此数量的混凝土进行认证时，甲方必须给乙方出具数量认证凭证，同时收回认证数量部分的混凝土签收小票。
3.混凝土合理损耗量按国家标准执行。
4.其他约定事项_________。
五、对商品砼验收标准
1.商品砼的验收以商品砼生产之日起28天后混凝土抗压报告结果为验收标准，若无异议则视为混凝土质量合格。取样按(供方、施工现场、第三方)为准。
2.其他_________。
六、商品砼的供应时间、方式、地点及其他条件
1.商品砼的供应自_________年_________月_________日起至
2.在每次浇注前甲方必须提前_________小时通知乙方所需商品砼的标号、数量、施工地点、部位及施工时间等，并按要求填写商品砼委托单。如有变化甲方必须提前_________小时通知乙方。
3.每次混凝土施工前，甲方必须平整好施工场地，保证施工现场车辆运行顺畅，协调好同有关部门及周围群众的关系等，因此方面的原因造成延误混凝土施工或混凝土出现质量问题的则乙方概不负责。
4.本合同约定：(供、购、收)货地点为本合同履行地。
5.其他_________。
七、结算方式及限期_________。
八、违约责任
1.合同签定后，甲方中途无故解除合同或乙方中途无故解除合同，应向对方支付合同规定预计总价款10%的违约金。
2.甲方若未按合同规定的结算方式进行货款结算，则乙方有权终止合同，并追究甲方的违约责任，同时甲方必须按日万分之五承担滞纳金。
3.因甲方的原因造成工程停工的则甲方必须在停工之日起二十日内将乙方的所有混凝土款结算清。
4.在甲方要求的混凝土数量范围内，乙方已生产而甲方提出退货时，此部分混凝土视甲方已购买，甲方必须据实签收。
5.乙方在甲方按合同规定支付货款后应据实提供给甲方各批次商品砼的实验报告，若甲方出现违约情况则乙方在纠纷未解决前有权不提供商品砼试验报告。
6.其他违约责任_________。
九、合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，应协商或调解，协商或调解不成，可采取第种方法解决。
1.大连仲裁委员会。
2.本合同履行地法院。
十、本合同未尽事宜由甲乙双方协商解决
十一、本合同一式三份，甲乙双方各执一份，另一份存档
十二、本合同经双方签字并加盖印章之日起生效
十三、补充协议：_________。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人：_________ 法定人：_________ 委托人：_________ 委托人：_________ 电话：_________ 电话：_________
开户行及帐号：_________ 开户行及帐号：_________ 邮编：_________
_________年月日
签订地点：_________
混凝土范文2
陶粒混凝土和普通混凝土各有千秋，适合不同的用途，具体如下：
混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，主要用于承重与受力部位。
陶粒混凝土具有保温、耐火、防震、抗渗等优点，不过强度自然会比普通混凝土低，属于轻混凝土，适用范围虽然逐渐扩大但较多作用于填充与保暖层。
（来源：文章屋网 ）
混凝土范文3
1、预应力混凝土结构中，混凝土的强度等级要高，钢筋的强度也要高；普通混凝土结构中采用高强材料不能充分应用；
2、预应力程度较高预应力混凝土结构，性能如同均质弹性材料。而普通钢筋混凝土在使用荷载作用下的性能是非线性的。
3、预应力混凝土结构刚度大，挠度小，裂缝宽度小；
4、一旦预应力被克服后，预应力混凝土和普通混凝土结构就没有本质上的不同，因而正截面承载力是一样的； 预应力混凝土梁的斜截面抗剪强度高于普通混凝土，因而预应力混凝土梁的腹板可做得较薄，大大减轻了自重。
（来源：文章屋网 ）
混凝土范文4
关键词：喷射混凝土， 应用
Abstract: this paper mainly introduces the jet concrete support method, and through the application of engineering examples.
Keywords: jet concrete, applications
中图分类号：TU528.53文献标识码：A 文章编号：
1概述
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其它动力，将按一定配合比的水泥、砂、石子及外加剂等拌合料与水混合，通过喷管以较高速度(30～120m/s)喷射到受喷面上，在很短的数分钟之内凝结硬化而成型的混凝土补强加固新材料。现在喷射混凝土已成为建筑物衬砌、补强最有效的手段之一，喷射混凝土作为一种支护方式,在公路铁路、水利水电、煤矿、冶金、建筑行业等得到越来越广泛的应用。
喷射混凝土的施工工艺系统主要由供料(供砂、石、水泥、外加剂等)、供气、供水三个子系统组成，这三部分子系统的不同组合方式产生不同的施工技术方法和施工工艺，对其质量有着显著的影响，施工费用也各不相同。
2喷射混凝土支护的类型
按不同标准,喷射混凝土可以分为不同的类别。根据喷射工艺的不同,分为干式喷射混凝土、潮式喷射混凝土、湿式喷射混凝土及SCE喷射混凝土；根据喷射混凝土的组成,可分为一般喷射混凝土与纤维增强喷射混凝土。
2.1干喷法
将水灰比小于0.25的水泥、砂子、石子混合料和粉状速凝剂按一定的比例混合搅拌均匀后,利用干式混凝土喷射机,以压缩空气为动力,经输料管到喷嘴处,与一定量的压力水混合后,喷射到受喷面上。
施工工艺特性：流程简单方便，所需施工设备较少，只要有强制拌和机和干喷机即可；输送距离可达300m，垂直距离可达180m，施工布置比较方便灵活；速凝剂可提前在喷射机前加入，拌和比较均匀；粉尘及回弹量均较大，工作环境差；喷料时有脉冲现象；喷射混凝土的均匀性较差、实际水灰比不易准确控制，喷射手的施工经验和临场应变调节能力对其质量影响很大，设计强度需根据现场试验分析调整。
2.2 湿喷法
将水泥、砂子、石子、水按一定比例混合后搅拌成砼(水灰比一般为0.5左右, 坍落度13cm左右),用泵将搅拌好的砼经输料管压送至喷嘴处,与液体速凝剂相混合,借助压风补充的能量将砼喷射到受喷面上。
施工工艺特性：水灰比能较准确控制但比干喷法用水量多，水泥用量相对干喷法要多，一般达500kg/ 。粉尘、回弹量均较低，生产环境状况较好；湿喷机具设备较复杂，速凝剂一般不能提前加入、加入较困难；输料距离和高度远比干喷法要小，喷射系统布置需靠近工作面；施工中途不得停机，停喷后要尽快将设备冲洗干净。
表2-1干喷法与湿喷法技术性能比较表
指标 干喷法 湿喷法(风动型) 湿喷法(泵送型)
机械设备 简单 较简单 较复杂
粉尘浓度 一般大于50mg/
可降低50%～80% 可降低80%以上
耗风量 较大 可降低50%左右 可降低50%以上
回弹率 20%～40% 可降低至10%左右 可降低至5%～10%
水灰比 0.4～0.5 0.5～0.55 0.55(加塑化剂)
压送距离 200～3O0m 水平60m,垂直30m 水平100m,垂直30m
设备 清洗容易 困难，中途不能停歇 困难，中途不能停歇
水泥用量 400kg/
450～480kg/
480～560kg/
砼坍落度 5～7cm 8～10cm 10～12cm
2.3水泥裹砂法
水泥裹砂喷射混凝土简称SEC喷射混凝土,是用低水灰比的水泥（0.15～0.35）裹注砂料并调制成砂浆,泵送并与干式喷射机输送的干集合料相混合,经喷嘴喷射到受喷面上。
施工工艺特性；施工中回弹率可降至7%～15%，粉尘量仅为2～5mg/ ，施工环境条件明显改善；压送距离与干喷法相同，喷射能力较高，可达10～12 /h；可增加一次喷射混凝土厚度，可达30～40cm；岩壁工作面有渗水时亦容易施工；能喷射钢纤维混凝土和其它纤维混凝土；作业安全性高，施工质量稳定、波动小；
2.4双裹并列法
双裹并列法虽然也是由两条线路输送料物，但“干混合料”线路的砂、石料都用水泥包裹，不再是水泥裹砂法的干砂石料，而是“双裹(裹石及裹砂)混合料”，另一条“湿路”也不再是水泥砂浆，而是经过水泥包裹处理的高流态混凝土，两条输料线路都有水泥包裹作用。
施工工艺特性：作业方式与SEC法类似；施工性能良好，回弹、粉尘均少于SEC法，水泥用量少30kg/ 左右；具有较大的生产能力，应尽可能采用机械手操纵喷头。仔细控制配合比、分料比及两条输料线的物料流量同步；施工设备较庞大和复杂，中间环节较多，应加强施工人员的技术培训工作，加强作业线上相互配合、协作工作。
2.5潮料掺浆法
潮料掺浆法是将水灰比在0.25～0.35间的混合料和速凝剂按一定比例混合后搅拌均匀,利用潮式混凝土喷射机,以压缩空气为动力,经输料管输送至喷嘴处与补充的压力水混合后喷射于受喷面上。特点是大大减少施工粉尘，节约水泥用量。施工回弹少、泌水率低，从而强度有显著提高，可达30～40MPa。所用设备比水泥裹砂法和双裹并列法都要简单得多，基本上可在干喷法的设备和作业方式上加以改进，施工布置比较灵活，在较狭窄的现场也可以有效的应用。
2.6钢纤维喷射混凝土
钢纤维增强喷射混凝土是均匀散布有钢纤维的混凝土拌合料,借助压缩空气高速喷射至受喷面而形成的新型复合材料。它改变了普通砼的脆性特点,具有高强度、大变形及破坏后仍存在较高残余强度的特点,使喷射砼的韧性、抗弯、抗剪强度、耐用系数和疲劳极限等都得到极大改善。其中钢纤维的掺量（占混合料重）一般为3%～5%,其柔性大大超过了普通混凝土,抗弯强度约增加50%～100%,抗剪强度提高约30%～50%,韧性提高数倍。 钢纤维混凝土支护适用于塑性流变岩体及承受动荷载影响的巷道或高速水流冲刷的隧洞。
3喷射混凝土支护的作用及特点
3.1喷射混凝土支护的作用
1）支承围岩：由于喷层能与周围围岩紧密贴合粘结，并给围岩表面抗力和剪力从而使围岩处于三向受力的有利状态，防止围岩强度恶化。此外，喷层本身的抗冲能阻止不稳定块体的塌滑。
2）卸载作用：由于喷层属柔性，能有控制地使围岩在不出现有害变形的前提下进入一定程度的塑性，从而使围岩卸载。同时喷层的柔性也能使喷层中的弯曲应力减小，有利于砼承载力的发挥。
3）填平补强围岩：喷射混凝土可射入围岩张开的裂隙，填平表面凹穴，使裂隙分割的岩块层面粘联在一起，保持岩块间的咬合、镶嵌作用，并提高其间的粘结力、摩阻力，有利于防止围岩松动，并避免或缓和围岩应力集中。
4）隔绝作用：喷射混凝土层封闭了围岩的表面,完全隔绝了空气、水与围岩的接触,有效地防止了风化、潮解引起的围岩破坏与剥落。
5）分配外力：通过喷层把外力传给锚杆、网架等，使支护受力均匀。
3.2喷射混凝土的特点
混凝土范文5
关键词：防水混凝土；性能；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
引言：目前在我国城市的基建项目中，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其在民用建设项目的建设中，由于土地价格的上升，为了提高土地的利用率，高层建筑随之增多，而一般的高层建筑均设置地下室，另外利用公园、广场、绿地等修建地下人防工程、地下停车场工程也将成为一种发展趋势。
防水混凝土的概念
防水混凝土是以改进混凝土配合比，掺加外加剂或采用特种水泥等手段提高混凝土密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗等级大于P6（抗渗压力为0.6MPa）的不透水性混凝土。
防水混凝土的特点
防水混凝土是依靠混凝土自身的密实性和憎水性来达到防水目的的，即通过选择合适的骨料级配、降低水灰比、改善配合比以及掺入适量的外加剂等，以减少和破坏存在于混凝土内部的毛细管网络，来进行防水。它不但可以在工程结构中承担着防水层的作用，而且还可以起到承重和围护的作用。
防水混凝土的质量控制
（一）对原材料的要求
1.一般对于大体积抗渗混凝土为降低水化热，减少混凝土裂缝，宜采用低水化9b，小收缩的矿渣水泥或者粉煤灰水泥。
2.粗骨料粒径在考虑泵送管径以及钢筋的筋距基础上，尽可能采用较大粒径和良好级配的石子，以1-3cm石子为宜，从而减少水泥用量，降低水化热，避免混凝土裂缝产生。
3.外加材料。一般混凝土中掺加适量的UEA膨胀剂(8%～12%)，或者HE防水剂(4%～10%)．以起到微膨胀作用，从而调节收缩变形产生的混凝土裂缝。另外为避免混凝土裂缝的出现，通常要掺加水泥重量0.5%～3%的缓凝剂，以调节混凝土的凝结时间；为减少混凝土的用水量，一般要掺加适量的减水剂；为提高混凝土的可泵性减少水泥用量，降低水化热，遁常掺入16%～26%的粉煤灰或其它活性掺合料。
（二）提高混凝土的抗渗性应采取的措施：1.严格控制水灰比，水灰比过大或过小，均不利于防水混凝土的抗渗性，若用水量过多，水灰比过大，易降低混凝土的抗渗性。若用水量过小，则混凝土的施工和易性差降低混凝土的抗渗性，水灰比不宜大于0.6。2.严格控制最小水泥用量，当水灰比确定之后，水泥用量直接影响着混凝土的抗渗性。在考虑水泥用量的同时，注意到粉细料对提高防水混凝土抗渗性也起着一定作用。加入粉细料可以改善砂子的级配，填充一部分砂粒之间的微小孔隙，间接地降低了混凝土的水灰比，使密度和抗渗性有一定的提高。3.砂率：应选择适宜的砂率，以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量，减少和改变孔隙结构，增加密实度，提高抗渗性，一般应为35％--40％为宜。4.灰砂比：灰砂比是普通防水混凝土配合比中的一个重要参数，因此，在确定水泥用量的前提下，灰砂比直接影响着混凝土的抗渗性，一般应控制在1：2—1：2.5之间为宜。5.塌落度：在适宜的水灰比和砂率固定的条件下，塌落度与混凝土的抗渗性有着密切的关系。因此，普通防水混凝土的塌落度控制在3—5cm为宜，
（三）防水混凝土的施工要点：
1、施工准备：(1)编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，做好技术交底以及质量检查和评定准备工作。(2)进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准。(3)将所需要的工具、机械、设备配置齐全，并经检修试验后备用。(4)按设计抗渗标号进行防水混凝土的试配工作，在此基础上选定施工配合比。(5)做好基坑排水和降低地下水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最底标高以下30CM。
2、模板：(1)模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度以刚模、木模为宜。(2)模板构造要牢固稳定且要装拆方便。(3)固定模板的螺栓不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入，在条件适宜情况下可采用滑模施工。(4)当必须采用对拉螺栓时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
3、钢筋：钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时应按防水混凝土要求留足保护层。严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
4、混凝土搅拌：严格按施工配合比准确称量每种用料，必须采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长。
5、混凝土运输：混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及塌落度和含气混凝土的损失，常规下应以半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕，浇灌前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥砂浆复拌均匀，方可浇灌。
6、混凝土的浇筑和振捣，浇筑防水混凝土前，必须清除模板内的杂务，并以水湿润模板，使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30—40CM，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，防水混凝土应采用机械振捣。
7、混凝土的养护：防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护至为主要，一般在混凝土进入初凝(浇筑为4--6h)就应覆盖，浇水湿润不得少于14天。
8、拆模：由于防水混凝土养护较严，因此不宜过早拆模，拆模时混凝土的强度必须达到设计强度的70％，以防混凝土表面裂缝，拆模时注意不要使防水混凝土受损。
9、防水混凝土的保护：地下工程的结构部分拆模后应抓紧进行下一工序的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性能的提高，同时也可以减轻有害水对工程的危害，起到阻水线的作用。
10、施工缝留置：施工缝是防水混凝土薄弱部分之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑，墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来，最低水平施工缝距离板应不小于20mm，距穿墙孔洞边缘不少于30mm，并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位，施工缝可做成公口缝或平口加止水带。为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺一层10-20mm厚水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同，振捣密实后，再浇注混凝土。
（四）防水混凝土结构工程的质量检查
在施工过程中要检查各种原材料的质量情况，混凝土的塌落度是否适合，模板的尺寸、坚固性和缝隙情况，钢筋的配筋、保护层，预埋铁件等细部是否符合要求，混凝土运输、浇灌是否出现离析现象，观察混凝土的振捣情况，发现问题及时纠正，在施工过程完毕后，要检查各种原材料的质量证明文件，试验报告及检查记录，发现不足之处分析原因，采取措施，及时修补。
在充分理解和认识防水混凝土的基础上，加强质量检测，计算统计参数，掌握动态信息，控制整个施工期间的混凝土质量，建立和健全必要的管理与质量控制制度，指定改进与提高质量的措施，施工中认真遵循防水混凝土的施工工艺要求，施工过程中及过程后严格落实检查制度，保证防水混凝土结构质量稳定提高
防水混凝土，在使用常规材料和采用一般施工工艺条件下，关键是对外加剂、外掺料的选择通过对各组成材料量比进行调整，完全能满足施工对凝结时间，坍落度与混凝土强度及抗渗等级的要求，在今后的发展中将扮演更多的工程角色。
参考文献：
[1]邓汝锦。浅谈混凝土的防水抗渗性能，广东建材，2007。
混凝土范文6
关键词：混凝土；裂缝；工程质量
一、混凝土的裂缝现象：
1、混凝土是一种非匀质脆性材料，由砂、碎石、水泥以及存留在其中的气体和水组成，各种材料性能不同，经搅拌后在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，相互约束而产生初始应力（拉应力或剪应力）造成所在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝。这种裂缝的分布是不规则的，且不连贯，在荷载、温差、干缩情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相串通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，一般肉眼可见裂缝宽度在0.03mm以上，混凝土裂缝实际上是微细裂缝扩展的结果。
2、一般工业与民用建筑中宽度小于或等于0.05mm的裂缝对使用无多大的危害，由于微细裂缝在混凝土中不可避免。因此混凝土结构设计规定，对有些结构按其所处条件的不同，允许存在一定程度的裂缝，即裂缝宽度（指不再扩展的最终宽度）控制在一定范围内是允许的。但是在设计与施工中，仍然要采取有效的技术措施控制裂缝。使混凝土尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度。
3、现在工程结构中普遍使用泵送商品混凝土，因其具有大流动性的特点，尽管在混凝土中掺加了一些泵送剂（减水剂）和粉煤灰，减少了混凝土中的用水量及水泥用量，但是由于泵送剂本身具有较大的收缩性，因此工程结构中的裂缝屡见不鲜，关键是否控制出现有害裂缝，使之能符合结构安全和使用要求。
二、裂缝的形式分类：
1、按方向、形状
水平裂缝、垂直裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝、放射裂缝、龟裂。
2、按裂缝深度
表面裂缝、深度裂缝、贯穿裂缝。
3、按裂缝性质
塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、张拉裂缝。
4、按裂缝产生的影响
有害裂缝（指影响承载力或影响使用条件）、非有害裂缝也应处理，有可能发展成有害裂缝
5、按裂缝状况
施工裂缝（指混凝土构件制作、脱模、支撑位移、预制件的运输、堆放、吊装等），结构裂缝（变形裂缝包括温度、湿度变形不均匀沉降等引起）由荷载引起（包括施工和使用的静动荷载引起）裂缝，由结构构造筋不足与不当产生的裂缝。
三、裂缝的级别（即混凝土结构构件的裂缝控制要求）
混凝土结构设计规范GB50010―2002.3.3.3.条，8.1.1条对结构构件正截面的裂缝控制分为三级：
1、一级──严格要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，符合式（8.1.1―1）规定。构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力；表明构件不太可能出现裂缝或者说出现裂缝的概率是极小的。
2、二级── 一般要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，满足（8.1.1―2）规定，构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝土轴心抗拉强度标准值；按荷载效应准永久组合计算时符合式（8.1.1―3）构件受拉边缘混凝土不宜产生拉应力，当有可靠经验时可适当放宽，同时符合（8.1.1―2）和（8.1.1―3）两个公式，表明构件出现裂缝的概率小。
3、三级──允许出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合并考虑长期作用影响时，构件的最大裂缝的构件，按荷载效应标准组合并考虑长期作用影响时，构件的最大裂缝宽度一类环境的室内正常环境为0.3mm，对二类环境的地下室底板、外墙和屋面为0.2mm。
4、构件由裂缝控制所需的配筋量大于构件按承载力计算所需的配筋量时，就应按裂缝控制配筋。
5、控制裂缝的设计施工措施──伸缩缝：对温度应力大小与结构本身长度是有一定关系，当绝对长度增加时温度应力显著增加呈非线性关系，当超过80―100m时，温度应力趋于常数0.5EaT，也就是说结构长度只在某一范围内影响最大，而当长度达到一定值时，温度应力变化不大，趋于常数。伸缩缝作为控制裂缝的主要措施之一，只在较短的间距范围内，对削减温度收缩应力起显著作用，超过一定长度设置或不设置伸缩缝是一样的。如果材料的抵抗强度大于计算的最大应力值，则任何长度的混凝土都可以取消伸缩缝。世界金融中心地下室底板长达100多米。市民广场地下室底板长达200多米均末设伸缩缝。
四、裂缝的形态及原因
1、塑性裂缝，也是初期干缩裂缝
出现在结构表面形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面，大多在混凝土浇筑初期（一般在浇筑后4小时左右）产生是当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或自身温度长时间过高（＞40℃）而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂缝，很普遍的。在混凝土养护不及时，或使用收缩率大的水泥，砂石含泥量超标，水灰比过大均会出现此种裂缝。
2、干缩裂缝
裂缝为表面性的宽度较细，多在0.05―0.2 mm之间，其走向纵横交错，没有规律性，较薄的梁板构件多沿短方向分布，整体结构多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较多见，侧面也常出现。这类裂缝在露天养护完毕经一段时间随湿度和温度变化而逐渐发展。
混凝土收缩分湿度收缩（即干缩）和自收缩。引起干缩是混凝土中80%左右的水分蒸发，约20%左右的水分是水泥硬化所必须的。随水分蒸发温度降低体积减小而产生的收缩占整个收缩量的绝大部分（80%―90%），自收缩为水泥水化、硬化过程引起的体积收缩，仅占收缩总量的10%―20%。
对大体积混凝土内部不存干缩问题，干缩传播深度达到6cm大约需要一个月时间，干缩深度达到70cm时，则需要10年左右，显然干缩仅发生在表面很浅的地方，但是在温度、湿度、荷载的环境影响下也可能发展成更严重的裂缝，不能忽视混凝土的干缩问题。
产生干缩是养护不当，或砂石含泥量过大，水灰比大，振捣过度等原因。
3、温度裂缝
表面温度裂缝走向无一定规律，梁板或长度尺寸较大的结构裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进和贯穿的温度裂缝一般与短边平行或接行，裂缝沿全长多段出现中间较密，裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，裂缝宽度沿全长的没有多大变化，温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细，沿断面高度，裂缝大多是上宽下窄，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构，有时也出现中间宽，两端窄的梭形裂缝。
表面温度裂缝的产生多是由于温差较大引起。特别是大体积混凝土浇灌后，在硬化期间，水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大，（应控制在25―30℃以内），当温度产生非均匀的降温时（如过早拆模板，冬节遭寒潮袭击时）导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩。此时表面受到内部混凝土的约束，产生很大的拉应力，而混凝土内部降温慢，混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而使混凝土表面出现内约束裂缝。深进和贯穿的温度裂缝多由混凝土温差大，受到外界约束而引起的。当大体积混凝土基础，墙体浇灌在竖硬的地基（特别是岩石）或厚大的老混凝土垫层上，没有采取隔离层等放松约束的措施，这时大体积混凝土温度很高，当混凝土降温冷却收缩时，全部或部分受到地基、混凝土垫层和其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩的内裂缝即为外约束裂缝。这类裂缝常在混凝土浇筑2―3个月或更长时间出现。此种裂缝将破坏结构的整体性。
4、不均匀沉降裂缝
不均匀沉降裂缝多属贯穿性裂缝其走向与沉降情况有关，有的在上部有的在下部，一般与地面垂直或是30℃―50℃方向发展，较大的不均匀沉降裂缝往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响小，因荷载大小（包括基础承载力不同）而异，且与不均匀沉降成比例，产生原因为地基未经处理或水浸引起不均匀下沉及地基承载力差异，模板支撑松动不牢，过早拆模均会产生沉降裂缝。
5、张拉裂缝
预应力屋面板、墙板、槽形板多在表面或端头出现裂缝，预应力吊车梁、桁架多在端头出现裂缝，楼面裂缝多为横向，板角部位裂缝呈近45度。
这些裂缝多为预应力筋张拉后，预应力筋放张产生。
6、其他施工裂缝
预制构件在制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中由于各种原因产生纵向、横向、斜向、竖向、水平的表面，深进或贯穿的各种裂缝，其部位、走向、长短、宽度不一，有的是模板未浇水湿透或隔离剂失效，有的运输、堆放支承垫木不在一条线上，悬挂过长，有的起吊位置不当等。
五、裂缝的预防
1、设计上
①、配筋：依设计规范按受力进行分配筋，忽略了混凝土本身材料及形成的过程中会产生裂缝的物理特性，造成构造配筋不当或不足，使结构出现裂缝屡见不鲜，设计上混凝土长构件的分布筋应细而密。
A、世界金融中心长形板及地下室核心筒四周底板出现的裂缝均属此种。
B、新世界商务中心地下室外墙，核心筒的裂缝也均属此类，地下室外墙前段竖向裂缝较多，设计采纳监理建议改变水平筋间距缩小，以后施工的外墙裂缝大大减少。
C、香港花园转换层剪力墙少量竖向裂缝也属此类，这均为水平筋间距过大@200而形成的。
钢筋与混凝同工作的基础是两者之间的粘结力，由于钢筋与混凝土弹性模量差7―15倍，所以当混凝土应力达到抗拉强度而开始产生裂缝时，钢筋的应力很小，将不超过10―20Mpa左右，因此想利用钢筋来防止混凝土裂缝的出现就不可能达到目的。但是合理布置分布钢筋，可以起到减轻混凝土的收缩程度，限制裂缝展开的作用，合理配筋可以提高混凝土的极限拉伸值，而且当钢筋的直径较细，间距较密时，对提高混凝土的抗裂效果较好，一般认为分布筋采用@100左右。可限制混凝土的裂缝宽度在0.05mm以下。
②、建议设计上对地下室大体积、大面积混凝土采用后期混凝土强度，不用R28，用R60、R90，这对减少混凝土裂缝有好处。尤其是外约束的温度裂缝。
③、在岩石地基或有较厚的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时，设计可考虑在地下室底板外防水上加一层沥青油毡，并撒铺5mm厚砂子或二层沥青油毡隔离层，以减少两者的摩擦力而产生的剪应力，减少外约束而产生的深进和贯穿裂缝。世界金融中心和新世界商务中心，地下室底板产生的裂缝均属此类。
2、混凝土组合材料上，混凝土厂家按设计的混凝土强度做混凝土的配合比，控制坍落度，控制好材料的品质。
①、水泥：尽可能选用低热或中热水泥（如掺灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土，或混凝土掺适量粉煤灰，降低水泥用量以减少水化热量。
②、选用良好的级配粗细骨料，控制砂石中泥的含量。选用连续级配的碎石，骨料级配好了，空隙率就小，水泥用量就可减少，从而就可减少混凝土收缩，细骨料最好选用中砂。
③、水，尽可能少用。因为混凝土中的水，真正起作用的只有与水泥水化的结合水仅占20%左右，大部分的游离水会蒸发，使混凝土产生干缩裂缝，但是混凝土施工中，要求具有流动性，可泵性，须要一定的水，在满足可泵性前提下尽量减少用水量。
④、混凝土中的外加剂，必须谨慎，对加入的份量要适度，一定要经试验使用。有些目前还在摸索，看法上有分歧。如混凝土中掺入杜拉纤维，有的认为可以起到混凝土抗裂作用，有的认为杜拉纤维只解决混凝土表面的塑性裂缝问题，解决不了裂缝中的有害裂缝。对膨胀剂，有的认为起的作用不大，它只能在有水的情况下起一些作用，一旦失水，反会增加混凝土收缩而起反作用。
3、施工上采用的措施
4、加强混凝土的养护工作，混凝土浇筑后，对表面应及时用潮湿材料（比如麻袋等）覆盖、喷水、洒水、灌水、防止风、防日晒，防止表面游离水蒸发过快产生急剧的体积收缩。
①、拆模时间要适宜，要考虑混凝土养护及结构的需要，因模板保温、保湿是减少混凝土内外温差、湿差最有效的方法之一。尽可能晚一些拆除为好。拆模后混凝土表面温度大于15℃，以保证混凝土的内外温差不至于太大，施工模板的套数及模板的周转要考虑混凝土养护的需要。
②、对大体积、高深厚构件，混凝土要分层浇捣。对大面积，混凝土要采用跳仑法和用后浇带加强带施工，以减少温度应力，要把握好“跳仑”“后浇带”“加强带”的混凝土的浇灌时要做企口缝接头，以便在混凝土中沿施工缝出现的渗漏路线加长，这是混凝土防渗漏的一项施工措施。
③、对地下室要做土方分层压实及时回填，因为土方是混凝土养护最好的介质。
④、混凝土养护的温湿度变化不要大起大落。尤其是露天的蓄水养护要注意，蓄水养护后应有一段保湿保温期过度。
⑤、对大块体、大体积混凝土，一定要控制好混凝土的水化热及温度控制，一定尽可能降低混凝土的入模温度，二是对混凝土进行保温保湿养护。控制混凝土中部与表面，表面与空气的温差，尽可能缓慢降温，越慢越好，以便给混凝土创造“应力松驰”的条件。
⑥、对大面积混凝土施工，要加强混凝土初凝表面二次抹压施工，这可减少混凝土的初期干缩裂缝。
六、裂缝的治理
1、对影响使用功能的渗漏水的点线裂缝的治理，即表面修补法。
①、对＜0.1mm裂缝，主要是将工作面清理杂物、灰尘等，特别是油污清理干净，明水排除干净。干燥后采用喷雾器将防水剂均匀喷洒在底板结构层上，2―3小时后进行第二次喷洒，一天后洒水养护，清洗白色析出物，养护三天即可。
②、对0.1mm＜裂缝＜0.2mm，进行表面凿槽嵌补，将裂缝切20×30V型槽，冲洗干净排出明水，干燥槽内可嵌防水水泥砂浆，聚氯乙稀胶泥，沥青油膏，表面作砂浆保护层，或用“防水宝”直接封堵压平即可。
2、内部修补法。对＞0.2mm裂缝，使用高压灌注法处理，是利用高压灌注后所产生的巨大压力，将化学药剂送至混凝土裂缝中间部分，使药剂以裂缝中间部位向四周扩散。药剂与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住，确实达到彻底堵漏的效果。药剂可使用聚胺脂、环氧树脂、甲凝、丙凝等。
灌浆操作程序为：表面处理布置灌浆嘴和试气高压注浆及封孔。
3、影响结构使用安全的深缝和贯穿缝须要加固处理（设计经计算出方案）
①、加设钢筋混凝土圈套：当周围空间尺寸允许的情况下，在结构外部一侧或几侧外包钢筋混凝土圈套，以增加钢筋和截面，提高其承载能力。加固时原混凝土表面应凿毛冼净，将主筋凿出，增加的钢筋应根据裂缝程度由设计计算确定。浇筑圈套前，模板与原结构均应充分浇水湿润，然后用细石混凝土捣实。浇筑后应加强养护。
②、加钢套箍：在结构裂缝部位四周加钢筋或型钢套箍，将构件箍紧，以防止裂缝扩大，提高结构构件的刚度和承载力。加固时应使钢套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作。有的还在套箍外面配钢丝网，然后用水泥砂浆抹面或用环氧胶泥贴化纤无纺布封闭。