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车工实习范文1
车工实习的教学任务就是培养学生掌握车工专业应具备的专业理论知识和操作技能，以及解决实际问题的能力。车工实习课题比较广泛，接触内容比较多，更重要的是随时要注意学生在实习中的安全。怎样让学生尽快地掌握技能，关键在于如何调动学生的实习积极性，培养实习兴趣，增加好奇心，提高主观能动性和解决实际问题的能力，让学生肯动脑，肯动手，肯学肯钻研，全面掌握基本操作技能。下面结合自己这几年的车工实训教学，谈几点体会：
一、演示
演示，让学生观察、认识、激发其好奇心。在车工实习教学中，学生对刚接触的新课题常感到很难理解与掌握。因为学生既没有相应的知识准备，又没有实际的感性认识，新课题的加工工艺和车削方法，对学生来说从未见过。
在演示中，教师也不用讲得太深、太细，主要是使学生初步了解大致的情况，同时设置一定的悬念培养学生的观察能力、自学能力，启发学生思考，培养学生积极的思维能力，激发学生学习的积极性和主动性，提高学生实习的兴趣。例如，在90°外圆车刀的刃磨课题中，学生对车刀的几何角度一时难以理解，教师可先演示如何车削外圆，向学生讲解何为主切削刃，如何切削工作，其他知识可在以后的示范讲解中详细展开讲述。
比如，在转动小滑板车削圆锥的课题中，演示时先将小滑板转过一个角度，车削后出现锥度，让学生观察、认识，进而让学生思考。这样对于每个新的实习课题如果能做到学前先演示一遍，让学生去观察、认识，使学生产生一定的悬念，激发学生的好奇心而主动自发地去思考，一定能培养学生的学习兴趣，从而提高实训教学效率。
在实习教学过程中，教师要特别注意“演示”这一环节，充分调动学生的学习积极性，充分认识到学生是学习的主体，增强学生的感性认识，变抽象为具体，再把具体问题进一步抽象为概念、理论知识，向学生讲解，使学生更容易理解和掌握，最终达到较好的教学效果。
二、示范
示范，让学生理解知识，自觉地学习操作技能。通过教师演示，学生观察、思考之后，教师可以将一些相关工艺知识传授给学生，这样学生就比较容易理解。例如，在上述车刀的几何角度中，可向学生讲授何为主、副偏角，何为主、副后角，它们的作用以及它们不正确时带来的后果，学生就可直接理解。讲完相关专业知识后，示范是必不可少的，因为示范是学生模仿的前提。指导教师应该一边示范，一边讲解相应的安全注意事项和操作难点、重点。学生第一次的练习，一般都是直接模仿教师的示范动作，因此教师的每一次示范都应规范正确，讲解清楚，从而使学生真正理解，敢于操作。
三、巡回指导
对学生刚开始的技能训练，教师不能要求过高，每个学生的接受能力和动手能力不同，所反映出来的实习好坏程度也不一样，应让学生循序渐进、由浅入深、从慢到快，逐渐掌握操作技能。学生动作熟练后，再增加一定的深度，通过这样的训练，既可使学生逐步掌握技能，又可在操作中掌握一定的知识。学生在练习过程中，教师应多巡回、多指导，认真观察每位学生的操作动作是否规范和正确。
学生第一次接触车床，开始训练时，有些学生因某些因素的影响，模仿的动作不一定规范、协调，教师不要过多指责，应该给予耐心指导，并加以纠正，让学生了解自己所犯的错误，以便学生及时改正。在巡回指导中，如果发现是大部分学生出现的问题，应及时集中讲解，使学生能正确而及时地掌握基本操作技能。
四、做好总结评比
每次做完一个课题，教师应对学生的实习工件给出评价。批改工件时，不能简单地打上“√”或“×”，这样不利于学生自我改正能力的提高。应找出问题错误所在，并告知学生应如何避免，以便学生及时改正。对每个学生的工件的批改，应有针对性地纠正，实行个别辅导。这个过程中，对于大多数学生均出现的典型问题，应集中讲解，分析原因。如果有必要的话，可重新示范、讲解，使学生在以后的练习中避免此类问题再次发生，从而使学生提高实习操作技能。
在实训教学中，充分发挥学生的主体作用，积极和学生互相探讨，互相交流实习成功的经验和体会，讨论实习中出现的问题，分析造成工件超差或报废的原因。让学生了解不合理的工艺和方法所造成的后果，懂得要获得较高的加工质量和熟练正确的操作技能，必须养成细心、认真、严谨的习惯，从而不断提高操作技能。
参考文献：
［1］车工工艺与技能训练.中国劳动出版社.
车工实习范文2
尊敬的各位领导、各位同事：大家好！
我是来自精密加工分厂车工组的工大实习学生--赵*，首先，我要感谢厂领导为我们提供了这样一个展示自我的机会，今天我演讲的题目是：“用青春放飞理想” 。
踏着春天的脚步，伴着暖暖的春风，带着对青春的渴望和对理想的追求，我和同学们离开了校园，踏上了各自的实习岗位。而我有幸被分配到了电子部三十八所精密加工分厂车工组，跟随王韶平师傅学习普车。来到了一个完全不同于校园的新环境，我不禁又是紧张又是充满好奇。我暗自下定决心，一定要努力工作，刻苦钻研，要在平凡的岗上，让青春的脚步踏出理想之路，造就自己美丽的人生！我告诉自己，只要你是金子，放在哪里都能发光，只要你斗志昂扬的面对生活、面对工作，你就会有所获得。
进入新岗位，有许多需要面对。全新的环境里，专业严格的工作制度代替了学校的自由随意；来自四面八方的新同事取代了曾经熟悉的同学；全新的岗位上，我们的任务由汲取知识转变成发挥才干，我们的角色由激情洋溢的学生变成爱岗敬业的实习员工，我们的定位也由教育的接受者转变为技能的掌握者，这许许多多的巨大改变都需要我们去不断适应。
我们都知道生活中万物离不开阳光的普照，有了阳光，花儿才能绽放，有了阳光，万物才能生长，也正因为有了阳光，才有了灿烂的世界。而在的我工作和生活中，各位领导和师傅的关爱，就像阳光一样，温暖着我的心，照亮了我前行的路。我的师父王韶平，不仅工作务实负责，对我的关怀也是无微不至；他工作经验非常丰富，身为党员的他，即在工作上为我悉心指导，又在思想上为我树立信心：由于我在校接触普通车床不过只有短短的半个学期，而且这并不是我们的主要专业，因此对于普通车床的操作我也只停留在表面，对刀具的运用也似懂非懂，领导与师父得知了我的情况后，安慰并鼓励我说，曾经有的实习生来的时候，对车床的了解还没有我多，只要我对自己有信心，肯学习、勤动脑，只要有求知的欲望，在工作中精益求精，就一定会成为一名出色的员工。
实习的过程是艰苦的，每当自己松懈的时候，师傅总会耐心的教导我：技术工人的技术是与经验分不开的，技术往往都是通过几年，甚至几十年的工作实践，在失败中不断探索，不断实践，最终才能走向成功的，其间路途坎坷，许多实习生和学徒，常常因为失败，产生畏惧了和挫败感，从而放弃了工作。回头看看，几十年来我们又何尝不是通过各种各样的失败积累出的一身本领。所以失败不可怕，可怕的是不会从失败中总结经验，并且畏惧失败。
在领导和师父的不断引导与鼓励下，我树立了自信，在短短的一个多月时间里，从先期的零件粗加工，快速成长到能进行半精加工和简单的精加工操作。
如果说，新环境是天空，那我就是那盘旋的雏鹰，相信不断的搏击会让我的羽翼变得更加丰盈，成为高高蓝天上的一抹美景；如果说，新环境是大海，那我就是翻腾的浪头，相信不断的前进会让我成为滔天的巨浪，成为大海的主角；如果说，新环境是舞台，那我就是演员，相信不断的锻炼会让我们更加入戏，成为舞台永恒的魅力。
青春因奋斗而美丽，我正青春，我正努力，披荆斩棘去实现我人生的美丽。在今后工作的过程中，我会更加热爱我的岗位，为我的事业插上理想的翅膀，让理想在岗位上飞翔，我要用青春去奏响生命的乐章，用青春放飞我的理想。
车工实习范文3
首日的安全教育中，展示了实习过程中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！
这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。
车工实习范文4
【关键词】金工实习车工实习高职
【中图分类号】G642.4【文献标识码】A【文章编号】2095-3089（2018）06-0086-02
一、引言
我校金工实习主要包括车、钳、铣、数控等教习模块。其中车工实习是其中的一个重要组成部分。车工实习课是一门培养学生了解和掌握车工操作技能课程，内容包括车工各部分的名称、作用、操作方法和工艺范围；车床的维护保养与安全技术。外圆车刀的结构，主要角度及安装和刃磨；车削用量及其选择；车外圆及其测量；车端面、打中心孔的方法；切断刀的主要角度与切断刀安装；三角螺纹车削及梯形螺纹车削；砂轮机及其安全使用；冷却液简介等。随着国家重视职业教育及生源的增加，高职院校车工实习如何适应新形势的要求并解决实习过程中存在的主要问题，笔者给出一些自己的思考。
二、车工实习中存在的主要问题
1.学生“主体”地位体现不明显
一般来说，学生刚到实习车间，是充满新鲜感与好奇性的。但是有部分学生，在使用普通车床过程中总觉得设备落后、实习传统、高技术含量不足。转而好高骛远的想去操作数控车床。另外很多学生多是独生子女，缺乏劳动习惯与吃苦精神，在车床手动练习时觉得枯燥重复、怕脏怕累。学生的主动性没有发挥出来。
另外，传统的教学模式为“师傅带徒弟”模式，技术注重演示，缺乏与学生沟通互动；教学中一些立体抽象的问题过去的教学手段“黑板”、“粉笔”不易解释清楚，部分学生有厌学情绪。各方面因素形成了学生不以自身为主体，认真积极的学习，而认为跟随教师完成实习过程即可。
2.车工实习成本高
金工实习是学生第一次接受实践技能教学，学生刚入门技术能力普遍不高，在工件尺寸上不能达到图纸要求。即使学生技能熟练后所完成的也只是教学任务工作。并非企业生产形成产出。实习过程中材料是纯消耗的，车工实习成本投入大。
3.车工实习教学内容缺乏“灵活”调整
到实习车间实习的各专业学生车工实习基本安排一样的时间，进行一样的教学内容安排，体现不出专业特色；同时车工实习与其它工种教学缺乏联系，学生难以形成完整的的机加生产过程慨念；车工实习教学内容和学生机械制造基础理论选用课本未必配套，实习目的之一是让学生达到“理论与实践”的统一。由于学生课堂教学和实习教学存在脱节而未能完成这个目的。
三、解决问题的途径及对策
1.“教师引导”、“任务驱动”，以学生为主体。
重视对学生的思想教育，提高他们的学习积极性，数控专业或者是机电一体化的学生往往认为应该接触“新设备”，传统的机加练习无益于其专业能力的提升，在这里教师要解释清楚基本技能和专业技能的区别，车工实习可以为他们打下坚实的基础。鼓励学生认真实习，用“真实工作”一样的劳动态度来对待实习。
传统的教学方法教师演示后学生进行练习，学生单一的重复模仿。一定程度上制约了学生的创造能力。现在我们采用任务启动的教学模式。例如教师在教授了外圆、端面等基本操作后，布置一个“阶梯轴”的任务，要求学生完成工艺编制、刀具选用、切削用量选择、操作、测量、测量结果的处理等一系列任务过程。考核时教师根据学生任务提出问题。使学生能够更深刻的理解理论知识，并且把所获得的知识和任务联系起来。
教师在教学过程中，要考虑到“高职”学生的特点，他们具有了一定的理论知识基础，不仅想知道“怎么做”，还想知道“为什么这样做”。教师要善于提出问题，并通过实践进行回答解释。
例如，车刀几何角度及刃磨是车工教学中的难点，学生较难掌握，这时教师可先演示外圆车削，看一下外圆车工是如何车削工件的，在车削过程中，车刀每个角度的作用显而易见，然后通过讲解，学生就容易理解了，因为学生增加了感性认识，变抽象为具体了，具体的外圆车刀也就不难刃磨了，同时车刀刃磨和使用时，要告诉学生怎样刃磨好刀尖、保护好刀尖。车刀的刃磨和使用过程，其实就是怎样保护刀尖的过程，例如在刃磨粗车刀时，主偏角不应太大，一般90°～93°，刀尖不应高于主切削刃，刀尖角应尽量大点，后角和副后角尽量小些，刃磨好过渡刃和修光刃、副倒棱角等等[1]。
教师“巡回指导”时，要注意客观评价操作人员优缺点，切忌全盘否定，适当鼓励可以使学生获得一定的成就感，教师扮演的是协助学生独立完成机械加工的角色。另外教师要注意培养学生解决问题的能力。
2.合理安排教学计划，降低教学成本
教学在实施教学步骤时，在满足教学要求的情况下，应注意节约材料。如学生刚开始练习外圆和端面操作时，可使用废料或上个班级加工过的工件，等到学生操作熟练后，教师给出具体任务是再使用新材料。
教学中，采取套裁法用料，一根圆钢可以多次使用。如首先车外圆（直径从大到小）、再车大小头、再车螺纹、最后车锥度；车工教学用过的材料，还可以作为钳工、焊工教学的材料等。这样有效地降低实习成本，同时培养学生养成节约、利旧的好习惯[2]。
3.改革教学内容，适应“专业”要求
车工实习时间一般不长，而到车间实习的学生专业不同，应提出不同的教学要求，如对“机械设计与制造”专业的学生教师可以教授到车螺纹这个任务；而对“电子”和“印刷”专业只教授阶梯轴任务即可。教学过程中注意与学生机械制造、工程材料、金属工艺学等课程进行衔接，多提问题给学生，使学生更深层次掌握知识。
4.加强同企业联系
在金工实习的最后一天，条件具备的基础上，可安排学生到企业参观实习。
充分利用社会资源。学校可组织学生到校外先进企业参观实习，让学生体验工厂生产的实际情况，了解先进的设备和零件加工手段，让学生对工厂的生产和管理等有一个感性认識。通过对典型零件的生产制造工艺流程的分析，让学生将金工实习各工种有机联系再一起，达到对知识的综合和融合贯通。一般此时学生在校内已经进行过一定加工训练，参观过程中能看懂一些生产制造工艺流程又会引发一些问题，教学效果较好。
四、结束语
目前我国的高职教育正处速发展的时期，国家非常重视“技能型”人才的培养。金工实习的教学改革和实习基地的建设、发展提供了机遇。我们要抓住机遇，深化改革，切实解决实习中存在的实际问题，提高实习教学质量，真正培养学生的工程实践能力。
参考文献：
[1]张望成.浅谈车工生产实习教学[J].科技信息，2006，（11）.
车工实习范文5
【关键词】车工实习 实习课质量 实习习惯
【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1006-9682（2012）12-0233-02
《车工工艺与技能训练》是一门以实习为基础的学科。车工实习不但可以帮助学生掌握车工工艺概念，理解和巩固车工工艺知识，培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力，而且还可以使学生掌握一些车工操作技能。因此重视车工实习指导，提高车工实习质量，是全面提高职校学生素质的一项刻不容缓的研究课题。
一、提高车工实习课质量的重要性
1.提高实习课质量是素质教育的需要
车工实习对学生培养实事求是、严肃认真的科学态度具有重要意义。职高生是工厂工人的后备军，实习课质量直接影响到他们将来的劳动态度和劳动纪律，因此加强车工实习指导是素质教育的需要。通过实习课可以培养学生严肃认真、一丝不苟、实事求是的科学态度，可以使学生逐步养成勤于思考、积极探索、勇于创新的精神，这有助于学生劳动素质的培养，也有助于学生对事业充满信心的心理素质的培养。
2.提高实习课质量是技能培训的需要
现阶段，普通车床作为生产设备在机械厂里得到了广泛的应用，工人能操作车床已成为机械厂的迫切要求。职高生是工厂工人的后备军，职高生掌握车工技能已成为时代的要求，实习课质量直接影响到他们的技能水平，直接影响到他们将来的工作，因此车工实习对机械专业的职高生来讲显得尤为重要。在教学中，有计划、有系统地组织学生进行车工实习是职业技能培训的需要。通过实习课可以提高学生进厂前的业务水平，增加就业机会，增加学生的成就感，从而提高学校的声誉。
3.提高实习课质量是车工实习室规范化管理的需要
它不但为实习室的科学管理提供了有利条件，而且还可以培养学生节约资源、爱护公物的良好品质。通过实习课质量的提高，故意破坏设备的现象将会得到有效遏止；浪费材料的行为将会得到有效制止；污染环境的现象将会得到有力控制。
二、目前职高实习课教学的现状和对策
1.目前职高实习课教学的现状
从目前职高生实习习惯的现状来看，其特点是不平衡，参差大。其中下列现象令人担忧：①对实习课不重视，敷衍了事，虚度时光。具体表现为：课前不预习，示范动作不看，实习步骤不听。东摸西摸，站来站去，得过且过，车刀不磨，车削不做，工件不交。②实习不认真，操作欠规范。具体表现为：有的未看清图纸就去制作，结果工件经常报废；有的工量具混放，致使量具精度下降；有的在导轨上放置东西，损伤导轨；有的工件未夹正就进行车削，工件报废；有的车刀未对准工件旋转中心就开始车削，刀刃崩裂等等。③心理素质差，害怕出危险，只当观众，不当演员。表现为：磨刀时，由同学代磨；车螺纹时，由别人代劳。④质量观念淡薄。具体表现为：有许多学生不是边做边量，及时调整操作方法，一下子尺寸太小了；有的学生只做不量，最后仅做出个样子来；有的学生装模作样地用量具量一下，好象大致上接近精度要求就算了，结果处处不合格。⑤基础差。有的学生看不懂图纸，有的学生加减法也不会算，只能乱来。⑥坏习惯多。职高生坏习惯多并不奇怪，可他们将它带到实习课来，那就相当糟了。许多学生爱讲空话，实习课变成了聊天课。许多学生生性懒惰，不肯制作任何工件。许多学生生性好动，一会儿，将工件扔出了窗外，一会儿，用铁屑扎伤了同伴，往往是成事不足、败事有余。⑦环境意识差，卫生习惯不良。具体表现为：乱丢废物，乱倒铁屑。
2.针对学生存在的问题提出几点改进方法
（1）端正指导思想，提高认识。为适应二十一世纪教学的需要，应把实习技能的训练作为职业教学中的重要教学任务来抓，及时转变偏重理论知识教学，忽视实习教学的观念，充分认识车工实习课在素质教学中的作用与地位。具体地讲，在职业教学中要确立这方面的教学目标，制定有序的实习计划，同时要有相关的督促、检查及整改的措施。
（2）养成良好的实习习惯，提高实习课质量。为了提高实习效果，必须使学生养成良好的实习习惯。首先，给学生制定了一系列规章制度，对学生的车工实习进行规范。制定《车工实习室守则》和《安全文明生产要求》来规范学生的行为。制定《车床操作规程》等规定来规范学生的操作。在实习之前，给学生讲清良好实习习惯的每一细节，并让学生明白每一细节的重要性。譬如在讲解开动车床前，要检查一下卡盘扳手是否插在卡盘上的习惯中，引入前几年的事故：一学生在开机前，将扳手插在卡盘上，未卸下来，一开机，扳手像炸弹一样飞出来，伤了人。这样的事例就能使学生对这一习惯产生重视。其次，在实习的整个过程，要帮助和督促学生建立良好的实习习惯。在实习之前，要求学生不仅要预习实习的特定目的、实习方法和步骤，而且还需预习实习所需的工具、量具、设备以及注意事项和实习成败的关键。在车工实习中，要求学生正确操作常用工量具和设备，要求每一动作规范。磨车刀时，要求学生注意车刀的前角、后角；进刀时，要求学生注意中滑板或小滑板上的刻度盘；钻孔时，要求学生注意尾套筒上的刻度；车槽时，要求学生注意铁屑的长短，车槽刀进入工件的深度，还要注意车槽时的声音。车螺纹时，要求学生注意对刀。在整个实习过程，要求学生及时测量工件的直径、长度、深度、角度等技术要求，要求学生对测量到的数据和观察到的现象进行仔细的分析，对上一步车工操作进行实事求是的总结，对接下来的操作及时作出调整。实习结束后，要求学生将使用过的工件、工量具按规定放整齐，对铁屑进行清理，并要求学生对设备及时注上油。要求搞卫生的学生将车工间扫干净，电扇关好，电灯关好。接着，在各种规章制度的基础上，制定《车工实习习惯分评定细则》。在整个实习过程，运用这一细则对学生的每一行为进行评分，从而调动学生和教师的力量对学生的每一行为进行有效的监督。
车工实习范文6
关键词：实习教学；理论实践；学习兴趣；方式方法；严格要求；指导示范
中图分类号：G71 文献标识码：A
文章编号：1009-0118（2012）08-0118-02
职业学校的基本任务是向社会输送合格的职业技术人才，而在实际中，职业学校毕业的学生往往存在着知识一知半解，技能不过关的突出问题。造成这种现象的原因很多，其中最主要的是与学生在校期间重理论、轻实践有关，而且还与实习的质量密切相关。众所周知，车工实习是机械类专业实践教学的重要环节之一，是培养学生动手能力、操作能力的主要途径。学生通过车工实习，不仅能掌握机械加工方面的知识和操作技能，而且还能提高他们的观察能力、思维能力和解决问题能力，为学习后续课程打下坚实的基础。同时，对学生的品德、意志、作风的培养也将产生积极的影响。因此，提高学生车工实习的质量，是培养实用型人才的重要环节，是保证学生学习质量的重要内容之一。
通过多年的车工实习指导工作及实习基地的实际情况，下面对如何提高车工实习质量谈谈自己的体会和看法。
一、提高教师自身理论和技能水平
实习指导教师是实习教学的组织与实施者，是技能技巧的传授者，是理论结合实际的执行者，是树立优秀的思想品德与职业道德的引路人。因此，自身理论、技能的水平与高低直接影响着车工实习的质量。
（一）实习指导教师在技术上要高人一筹。很难想像指导教师的技术一般而能指导出技术一流的学生。实习指导教师应该充分利用各种条件，不断提高自己的技术。我校采用长年对外承揽加工收取加工费的方式维持实习工厂运作的模式，实习指导教师定期参与实习厂生产零件的机械加工。通过长时间真刀实枪的训练，彻底改变了原来实践环节偏弱的局面，显著地提高了实习指导教师的技术水平。
（二）实习指导教师在理论上也要有相当的水平。除了为学生传授传统的加工工艺和操作技能，更应该及时地把一些有代表性的新工艺、新技术、新设备等内容传授给学生，以开拓他们的眼界，并激发他们学习、掌握、运用新知识的热情。除此之外，指导教师还应该了解学生的专业知识和课程设置情况，把实习和有关课程紧密地联系起来。例如：在学生学习金属材料时，在实习时可给学生讲解各种金属材料的特点和切削加工性能；在学生学习刀具课程时，可结合车工实习时所用刀具讲解刀具的结构、种类及刃磨等等。
二、充分调动学生的实习积极性
现在的职业学校学生，本身素质较低，生活习惯差，学习和实习的积极性不高，具体表现就是没兴趣、怕吃苦。这就需要我们下力气，想方设法调动学生的实习积极性。
（一）形势教育：讲国家和企业的形势，市场竞争靠的是优质产品，而优质产品是靠技术工人生产的，没有过硬的本领，就不能适应形势的发展。
（二）榜样带头：在实习时，找出悟性高，接受技能快的同学，让他们为其他学生做示范，由于都是同龄人，这些榜样的带头作用是很大的。
（三）展示评比：把每一课题的工件，精选出若干质量好的进行展示评比，使学生有学习的榜样，可以找出自己与他人的差距。
（四）技能竞赛：把学生分组，展开竞赛，利用学生不服输的心理增强他们的上进心，还能提高学生互帮互助的团队精神。
（五）家长评价：学生加工完的工件可交给学生让其带回家让家长评价一番，可以想像家长对自己子女的鼓励所能带来的学生实习积极性的提高。
总之，通过教师的努力，充分调动学生的实习积极性，就一定能够使学生的思想转变过来，由“要我练”到“我要练”，让他们学习更加自觉、刻苦。
三、讲究方式方法
目前职业学校招收的对象从校门到校门的学生为主，这部分学生入学时的知识主要以文化课为主，对社会上的各种生产活动所知甚少，还有的学生学习兴趣不浓。因此，在实习过程中，不能操之过急，应当讲究一些方式方法，逐步提高他们的兴趣和能动性。
在首次实习前，可以带领学生参观工厂，了解零件从无到有，再到实际中的装配，使学生明白车工在机械生产活动中的重要性，从而产生努力学习的动力。
在实习过程中应该遵循由简到难，循序渐进的原则。如果在刚刚开始接触的时候，给出一些难度较大的零件让他们加工，会使他们产生畏难的情绪，从而产生挫折感，不利于实习的正常进行。刚开始，在掌握了基本的操作要领后，加工一些简单的零件，如只有一个台阶的小轴，允许的偏差适当大一些，接下来的实习，要求他们加工简单的螺钉类零件，这时，除原来的加工端面和外圆，还需要沟槽和螺纹的加工操作。再往后，就是成型面、通孔、内台阶孔、内螺纹、台阶数的增加、轴与孔的配合、圆锥轴及圆锥孔的配合等等。这样，由简到繁，由单一技能到综合技能的循序渐进，大部分的学生都能比较轻松的加工出来，从而增强了他们的自信心与成就感，实习的效果也能够明显提高。
在实习过程中，对于动手能力较差的学生，要把重点放在基础技能的培训与强化上，而对悟性高、动手能力强的学生要适时的提高工件的难度，防止他们因为难度低而产生懈怠。
四、严格要求学生
