前言:中文期刊网精心挑选了超细纤维范文供你参考和学习,希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感,欢迎阅读。
超细纤维范文1
Microfiber synthetic leather is a kind of composites with PU as matrix and microfiber nonwovens as reinforcement. Driven by market demands, development of premium products is urgent for microfiber synthetic leather industry. Based on both market and technology, this article discussed the status-quo and development trend of microfiber synthetic leather industry, anticipating that the domestic enterprises can absorb advanced technologies and notion, and furthermore, make a re-innovation in accordance with the practical situations.
天然皮革资源有限,具有优良性能的仿真合成革的开发成为一种趋势。目前世界超细纤维合成革的产量已逾亿平方米,但仍呈现供不应求的态势。
合成革是以纤维为增强材料,以高分子粘合剂为基体构成的复合材料。随着科学技术的进步和市场需求的变化,用于合成革的纤维增强材料也在发生着变化,由多年前的棉纤维改进为合成纤维,由线密度较粗的纤维发展到超细纤维;纤维的集合体也由较早的仅用机织物、针织物,又增加了非织造布品种。而作为基体材料的粘合剂,也曾先后经历了由聚氯乙烯(PVC)向聚氨酯(PU)的进步,随着人们环保意识的增强,已经不再仅用溶剂型聚氨酯,水性聚氨酯已逐步进入市场;近年来直接使用热塑性聚氨酯粉末均匀铺撒于非织造布上再经热压熔融的工艺也在研究开发中。通常所谓的“超细纤维合成革”是以聚氨酯为基体,用超细纤维非织造布增强的复合材料。高质量超细纤维合成革的研制和开发是市场的需求。
1国内外超细纤维合成革发展现状
1.1国外情况
“合成革”最早是由美国DuPont(杜邦)公司于1963年以“Corfam”商品名并投入生产的,遗憾的是仅在市场上出现了 8 年。此后,杜邦公司将专利技术转让给了日本可乐丽公司和东丽公司。迄今为止,杜邦公司合成革的制造理念仍在被沿用。其主要设计思想为,将纤维(当时还不是超细纤维)制成立体网络结构的非织造布后作为基材,再敷上聚氨酯等弹性体;在基材表面涂敷透湿性、防水性优良的聚氨酯微多孔膜。
超细纤维合成革的纤维增强材料有两类,一类是将PA6/PE共混物按一定比例熔融纺丝,制备所谓的不定岛型海岛纤维,再将其制成高密度针刺非织造布,而后经浸胶 固化 剥离 染色 起绒等过程,最终得到合成革;另一类是采用如PA6(或PET)/EHDPET为原料,经复合纺丝制备所谓的定岛型海岛纤维,而后按照同样的后续工艺制成合成革。它们的主要性能与天然皮革对比情况如表 1 所示。
由表 1 和图 1 可见,合成革在常规性能和形态结构上与天然革很相似。目前合成革已广泛应用于鞋、球、箱包、手套、家具沙发套、衣料以及汽车内饰等领域。这些应用领域对合成革物理、机械性能及功能性的要求日益提高。
自1997年以来,日本合成革产量平稳增长,保持世界领先地位,2009年达到 4 230 万m2;韩国、中国台湾、意大利的产量缓慢增长,10 年间增长了约 1 倍,但至2009年增长速度缓慢;而中国大陆的合成革发展速度极快。表 2 是近年来世界超细纤维合成革的生产量。
1.2中国的发展现状
我国超细纤维合成革的研发始于20世纪90年代中期,21世纪初始正式形成生产能力。现在已有 10 余家企业建成了近 30 条超细纤维合成革生产线,产量在2001年前基本与韩国、中国台湾和意大利相当,但在2004年后快速增长,带动了世界超纤革总产量的增长,2007年已接近 3 400 万m2,2010年的产量估计已接近 9 100 万m2,而且还有不断扩大生产能力的需求。除了产量,我国超细纤维合成革在产品质量和品种方面也显示出了良好的发展趋势,产品已进入日本、韩国、意大利等市场,终端产品更是出口到多个国家和地区。表 3 是我国超细纤维合成革不同应用领域的用量分布。
尽管我国的超纤革发展已有了很大的进步,但与世界先进水平相比还存在一些差距。日本公司在产量、质量和品种方面仍居于领先地位,且都有自己的专有技术。例如东丽(株)的“エクセ一ヌ”、 “アルカンタ一ラ”, 可乐丽(株)的“クラリ一ノ”, 帝人(株)的“ロエルII”,旭化成(株)的“ラム一ス”等,所使用的纤维集合体增强材料生产方法不同,线密度不一,纤维集合体的结构设计各有独到之处;作为基体材料的聚氨酯及浸胶、成型也有差异,因此生产的品种和性能迥异,用途多样,还可依照用途赋予合成革各种特殊的功能。而中国的生产技术和产品结构同一性太强,生产管理尚属粗放型,生产技术不够细腻,品种少,质量参差不齐。
目前,中国超纤革生产企业大多采用以PA6和LDPE为原料的共混纺丝技术制备不定岛海岛纤维,而后通过浸胶 湿法成形 剥离等生产工艺制成合成革。也有一些公司开发了PET/LDPE共混纺丝技术制备超纤革;还有几家公司采用PA6(或PET)/EHDPET复合纺丝工艺制备定岛型海岛纤维,而后制成合成革。由于同一性太强,质量参差不齐,尚难以和国外高水平、高附加价值的产品竞争。
近来一些企业正在进行赋予合成革弹性、透气性、抗菌性等功能的研发工作,表明企业对市场和科技开发认识的不断提高。而一种新型的PET/PA6双组分中空橘瓣型纺粘水刺非织造布技术将有可能给超细纤维合成革的发展带来新的动力。
2中国超细纤维合成革的发展展望
2.1现有生产工艺技术的优化
撇开企业的生产管理水平与能力不谈,产品质量与性能的提高以及生产成本与原材料、生产设备、生产工艺流程及技术水平密切相关。
例如,对于现行的PA6/PE共混熔融纺丝制备不定岛海岛纤维技术,可适当提高PA6的配比,选择具有较高分子量的PA6,有利于超细纤维线密度的适当提高,从而可适度解决纤维的染色难题,并降低生产成本。一些公司将PA6/PE共混物更换为PET/PE,可改变合成革的性能,又能降低生产成本,但生产工艺需做必要的调整。近来,以PA6为岛组分、PE为海组分的复合纺丝工艺已投入生产,可使PA6超细纤维线密度提高,有利染色。还有人提出研制一种可以以化学键与染料结合的新型岛组分的设想。
除上述纤维增强材料以外,还应当研究制革过程中聚氨酯胶的选择,包括胶的模量、浸胶量等,它们都会使革制品的性能发生改善。而水性聚氨酯以及热熔性聚氨酯的使用对生产过程及产品的环保性有益。
2.2现有产品的升级换代
随着人们生活水平的提高及需求的增长,市场对合成革产品的性能提出了更新、更高的要求。现有产品的更新或升级换代主要是依据市场需求不断提高合成革的性能、增加品种、赋予合成革以一种或多种必要的功能性,使它越发接近天然革的性能或在某些方面优于天然革。仅举几例说明。
2.2.1防水透气舒适性加工
在制造光面革时,尤其要保证贴面的PU层具有防水透气性。主要思路有以下几点。
(1)提高非织造布密度。使单纤维间隙小到可以阻止水滴通过,又可以使汽态水排出。
(2)薄膜层压法。将具有防水透气功能的微孔薄膜采用特殊的粘合剂,层压或粘接到织物上,获得防水透气的 效果。
(3)织物涂层法。用直接法或转移法将涂层材料涂于织物表面,涂层材料将织物表面孔隙封闭,获得防水性;而在成形过程中使涂层内部形成大量微孔,保证其透气性。
(4)聚氨酯膜法。采用微多孔聚氨酯成膜法(又称湿法),控制PU成膜时形成大量直径小于 2 µm的微孔。成膜方式有 3 种,即湿法凝固形成微多孔、油包水(W/O)乳液法(又称干法)和泡沫涂层法。
(5)聚氨酯无孔薄膜。这是一种兼具防水和透气功能的加工方法,透气机理与微孔薄膜明显不同。采用含有亲水性基团的PU,这些亲水性基团能够以氢键形式“捕获”人体散发的水汽分子;由于PU大分子链段的热运动,形成瞬时孔隙,又以内、外水汽压差为推动力,使水汽从接触皮肤的一侧传递到周围环境,达到透气、舒适的目的。这类涂层织物还应作拒水整理,以免被雨淋湿后在表面形成水膜,影响透气性。
(6)氨基酸改性聚氨酯技术。将氨基酸和多元醇的混合物与二异氰酸酯进行无规或嵌段共聚制成的聚氨酯作为涂层或薄膜,可有效提高合成革的透气性。
(7)两种类型的聚氨酯复合。将亲水性聚氨酯制成多孔状,或将非亲水性聚氨酯多孔结构进行亲水处理,利用亲水性与微孔结构的协同作用,获得更佳的透气效果。
2.2.2添加剂改性
在PU涂层剂中添加其它物质,不但可以提高PU薄膜的透气性,而且还能赋予其功能性,如杀虫、灭菌等功效,以及优良的手感。比如掺入一定量的甲壳质,利用甲壳质吸湿性较高和抗微生物性,使汗液、体液保持清洁并具有一定的医疗保健作用。还可在涂层剂中加入羊毛屑、蚕丝屑、鳞质粉、纤维素粉等,添加这些粉末时温度较高,冷却固化后,体积缩小,发生相分离,在涂层膜内部及粉屑周围形成微隙,增加透湿性。
在保持原有防水透湿性的前提下,将金属粉末掺入PU树脂中形成金属层,可反射人体辐射热,减少热量散失。当PU中掺入具有较高远红外发射率的陶瓷粉后,这种涂层能够吸收阳光的能量或人体热量,具有向人体辐射远红外线的功能,可提高织物保暖性能,并促进人体微血管循环。有些陶瓷还具有吸收氨、硫化氢等异昧的功能。
2.2.3调温功能聚氨酯
相变材料(PCM)在熔融时吸热,结晶时放热,在熔融和结晶温度区间范围内的相转变过程中可以用来调节温度。若使用PEG作为聚氨酯合成的多元醇组分,合理选择和设计PEG的聚合度和含量,控制聚氨酯中PEG的相变温度,恰好在人们感觉最舒适的温度范围内。当环境高于PEG的熔融温度时,PU涂层中的PEG链段熔融并吸热,使人体有凉爽感;当环境低于结晶温度时,PEG链段结晶,PU涂层放热,感觉温暖。织物的这种“智能”调温功能,可提高其使用性能。
超细纤维范文2
关键词:无机纤维喷涂技术流程质量控制
Abstract: The TC super fine inorganic fibers adiabatic/absorption spray materials technology can effectively protect matrix and structure surface from corrosion and erosion of wet gas gas, prevent steel structure rust and avoid refractory damp fall off. The technology will in the Chinese building insulation, fire prevention, the sound absorption and other new materials sector has become a new industry. This paper is the process characteristics and quality control are discussed briefly in this paper.
Keywords: inorganic fibers spraying technology, process ,quality control
中图分类号: U671 文献标识码: A 文章编号:
无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美,九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合,具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、抗菌等特点,性能稳定持久。这些材料在通过专用配套喷涂设备后,内部纤维交织粘接一体,形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构,表现出卓越的绝热性能和优异的吸音隔音性能,以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能,可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀,防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。
此材料在地下车库顶板喷涂,地下车库保温工程的特点:1、地下车库上部楼板的上下两面所处的采暖与非采暖区环境温度,有较大温差,通过两种区域间的楼板,以及与其相连接的钢筋混凝土剪力墙、、梁、柱等部位形成热流密集通道的热桥,热量损失非常严重,新制定的国家或地方建筑节能标准,对公共建筑和居住建筑中,采暖与非采暖区之间的地下车库上部楼板等维护结构,严格限定了相应传热系数的最高值。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定为K≤1.5W/㎡.K;而在《居住建筑节能设计标准》(DBJ01-602-2004)中规定K≤0.55W/㎡.K。2、地下车库建筑是一种较特殊公共区间,多数都安装了交叉、密集的各类管线和挂件,加之梁、柱错落给保温层安装造成了困难。3、地下车库是车辆存放场所,也是各类水、电、通风和消防等设备集中安装的区域,国家强制标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)要求,地下汽车库的耐火等级应为一级,保温等建筑材料的燃烧性能均应为A级不燃材料。4、车辆运行产生的噪声,对车库内部和上层住户有一定的干扰。
原有保温吸声材料无法克服的问题:金属拱形屋顶喷涂硬质聚氨酯泡沫保温材料燃烧释放大量有毒气体,遇复杂结构时型材无法进行施工,异型结构保温型材难以安装,用废纸等原料制成的纤维素易燃、易霉变、需定期补喷阻燃剂、杀毒剂,地面安装挤塑板保温缺陷,传统岩棉毡型材绝热缺陷。
TC纤维喷涂系统是经特殊加工的超细无机纤维棉和水基特殊环保粘接剂,通过成套先进的专业喷涂设备喷涂于建筑及机车等基体表面,经自然干燥后形成具有一定厚度的无接缝整体稳定密闭,有弹性的保温、吸声层,具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性,抗菌不霉变、安全环保。
一、TC纤维喷涂系统应用与工艺特性:
1.优良的保温(绝热)性能
喷涂材料是通过专用设备喷涂在任意复杂面上,形成一个无缝接的立体网络构,从根本上解决了传统保温材料(玻璃纤维棉,苯板,岩棉)接缝多,密闭性等诸缺点,从而增强了绝热层的保温性能,降低了导热系数。
2.卓越的吸声和隔声性能
喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体,其内部纤维交织在一起从而延长了声波在其内部传输的时间,增加了应声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间。进而使遇到喷涂的声波急剧减退,从而表现出喷涂材料卓越的吸声和隔声效果。
3.超强的防火性能(A级不燃)
喷涂材料是一种无机纤维材料,经检测不燃烧,不产生烟雾,为A级不燃材料,是其他如植物纤维喷涂,聚氨脂喷涂材料无法比拟的。
4.复杂结构的高适应性
产品由于纤维喷涂产品所具有的特殊工艺,从而可以使产品在任意弯曲面和复杂结构上自由喷涂,由于喷涂产品所特有的自由喷涂塑造性,因而使设计者在不需要考虑传统保温吸声材料施工应用限制的问题。
5.安全环保性能
产品为不燃无机物组成,不利于真菌生长,不会产生霉变,高温状态不会产生有毒气体和有害物质。
6.其他优异特性
可根据用户不同需求,表面进行不同颜色处理,增加其观赏效果。抗冷凝,防结露。性能稳定,耐酸碱,抗老化,绝缘。PH值为7,对钢板,混凝土等无腐蚀
7、阻尼特性:TC产品均匀喷涂附着在钢板上形成的吸声层,起到了较好的声阻尼作用,改善了钢板本身的震动模式,较大提高了钢板中低频的隔声性能,从而提高了整体的隔声能力。通过实验表明,降噪效果十分显著。TC产品这一独特的声阻尼性能,早在铁道车辆上用以取代阻尼砂浆的应用中,经大型振动实验和青藏线实际车辆运行检测后就已经得到了有效验证。
8、适用范围:地下室顶棚保温;设备机房、电梯井的保温隔音;压型钢板屋面板的吸声保温;异形(圆形及拱形)屋顶底面的吸声保温;体育馆、博物馆、展览馆、游泳馆、图书馆吸声保温;影剧院、教堂、音乐停、演播厅、会议厅、挑台吸声保温;隧道、地铁等领域的吸声保温
二、喷涂施工工艺
原材料外观质量检验:施工前对进场的材料进行抽样检验,纤维棉应干燥、无结块,干净无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
喷涂基层处理:1、用压缩空气或清水清理喷涂基层灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固吗,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应由专业单位鉴定并进行修补。2、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。3、清理工作面障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。
材料配制和调试:应按产品施工质量说明进行调配,保证材料均匀搅拌。
基层预喷胶:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基层预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。
纤维喷涂:与图纸核对,确保按设计要求进行喷涂,厚度符合设计要求。
喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度。
三、喷涂质量控制
检查无机纤维喷涂棉和喷涂专用粘接剂的有效期,保证产品质量可靠、稳定。材料存贮的环境温度应不低于0℃,空气相对湿度不大于85%。喷涂施工前几层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无漏电、无盐类折出物和无青苔等杂物并验收合格。按喷涂设备操作规程进行调试,依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释,随用随配避免胶液冻结失效。喷涂纤维时喷枪应尽量垂直基层表面,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以喷涂层不漏底、不产生疏松和孔洞为准。喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块(间距应小于2m)进行喷涂,并采用2m靠尺进行平整度修整。
四、施工中应注意、改进地方
超细纤维范文3
1 病例介绍
患者,女,47岁,1年前体检偶然发现右卵巢肿物,2012年4月体检,肿物可见增大,来本院就诊。
彩超检查示,盆腔可见巨大囊实性肿物,边缘光滑清楚,肿物大部分呈实性不均匀强回声,其内可见散在小泡状无回声影;小部分呈囊性无回声。盆腔CT平扫显示,盆腔可见类圆形囊实性软组织肿物,大小约为9.6 cm×8.6 cm×8.5 cm,边缘光滑清楚,1/2肿物体积呈不均略低密度,CT值为33.5~38.6 HU,其内可见散在小囊状低密度影,1/2肿物呈低密度,CT值为21~24 HU,两者交界不清。增强扫描示肿物软组织部分呈“缓升缓降”型不均匀轻中度强化,高峰CT值可达51~55 HU,肿物囊性部分及实性部分内散在小囊状影未见强化。盆腔及双侧腹股沟区未见肿大淋巴结影像,无盆腔积液。
手术及病理结果:肿瘤切面囊实性,肿瘤大小约
9.5 cm×8.5 cm×8.5 cm,呈灰黄色。镜下见纤维间质内有大小不等的囊腔和腺管样结构,被覆单层立方上皮及鞋钉样细胞,胞浆透明,部分上皮细胞异型增生,核大、深染,核仁清晰,偶见核分裂。无间质浸润。免疫组织化学:上皮膜抗原(EMA)阳性,CEA、CA125、CK阴性,Ki-67约5%。诊断为右侧卵巢交界性透明细胞腺纤维瘤。
2 讨论
交界性透明细胞腺纤维瘤是一组少见的卵巢透明细胞肿瘤,属卵巢表面上皮肿瘤。迄今文献报道30余例[1],绝大多数为临床及病理报道,而影像表现少见报道。
多数报道交界性透明细胞腺纤维瘤瘤体巨大,本例大小约为9.5 cm×8.5 cm×8.5 cm。良性和交界性肿瘤均为实性,伴有大小不等的囊肿。实性成分质硬,囊肿含有透明液体。90%以上的病例中两者均为单侧,大小从几厘米至20 cm[2]。本例肿瘤呈囊实性,单侧发病。实性成分区病理可见于增生的纤维间质内有大小不等的囊腔和腺管样结构,彩超及CT均表现为实性不均回声和不均密度,其内均可见散在小囊状无回声或液性密度影,此特点有别于其他卵巢囊实性肿物影像表现。病理示,肿瘤实质为缺少血供,且基质为大量增生的纤维间质,CT增强显示肿瘤实质呈“缓升缓降”型不均匀轻中度强化。有些交界性肿瘤整体呈独特的海绵状表现,伴有无数薄壁小囊肿[2]。本例肿瘤囊性部分彩超显示其体积明显小于CT检查显示的体积,与病理对照在实性部分与囊性部分间有无数薄壁小囊肿样结构宽带状区域,CT平扫显示密度近似与囊肿,增强扫描延迟期多点测量该区较大囊区域略有轻微强化,CT值差2~5 HU;而彩超显示为强回声表现。
本病CT呈囊实性,实性部分内散在小囊状影,增强扫描呈“缓升缓降”型强化等表现,与其他卵巢囊实性肿瘤可进行鉴别,但与其他细胞型腺纤维瘤不能鉴别,需依靠病理鉴别。
参考文献
[1] Silverberg S G, DeLellis R A, Frable W J, et al. Silverberg’s principles and practice of surgical pathology and cytopathology[M]. Edinburgh:Churchill Livingstone,2006:2011-2012.
超细纤维范文4
关键词:超高分子量聚乙烯;原液着色;染色工艺;染料
中图分类号:TS193.8 文献标志码:A
Research Progress in Dyeing Process of UHMWPE Fiber
Abstract: Due to its high degree of crystallinity and the lack of reactive groups, the dyeing property of UHMWPE fiber was poor. The research progress in dyeing of UHMWPE fiber was summarized from the liquid coloring method, a conventional dyeing method, the development of specific structure dye method and the special dyeing method.
Key words: ultra high molecular weight polyethylene; dope dyeing; dyeing process; dyes
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是分子量在100万 ~ 500万的线型结构聚乙烯,是世界上继碳纤维、芳纶纤维之后,出现的第三代高强、高模、高科技的特种纤维。虽然UHMWPE纤维与普通聚乙烯纤维的主链结构相同,但是极高的分子量赋予了UHMWPE纤维稳定性好,耐磨擦,耐切割,耐化学腐蚀,高结晶度,高防水性,抗冲击以及表面光滑,质轻、柔软等优良特性。
随着应用领域的拓宽,市场对有色UHMWPE纤维的需求日益提升,但是由于UHMWPE纤维分子结构及特性的影响,常规纤维染色方法对UHMWPE纤维都不适用,导致色彩制约问题日益突出,研制有色UHMWPE纤维成为重要课题,本文针对UHMWPE纤维染色的研究进展进行阐述。
1 UHMWPE纤维的原液着色
目前,制备UHMWPE纤维常采用凝胶-超拉伸纺丝法,其基本工艺步骤为:溶解超高分子量聚乙烯制备凝胶状溶液制备冻胶纺丝制备超高分子量聚乙烯纤维。而原液着色方法就是在纺丝前将凝胶纺丝液着色,然后纺丝得到有色UHMWPE纤维。原液着色法是目前着色UHMWPE纤维应用最广泛的方法。
宁波大成新材料股份有限公司以超高分子量聚乙烯树脂为主体,与有机颜料色粉及添加剂混合,制备有色树脂混合料,然后对其进行熔融挤压,制成色母粒,再将色母粒磨成均匀粉状,即得UHMWPE纺丝专用色母粒,进行后续纺丝获得有色UHMWPE纤维。
剑乔科技江苏有限公司将颜料与低分子量聚乙烯混合后,加入到主双螺杆制备的UHMWPE溶液中,在流经喷丝孔时,由于其黏度较低,故自发性向纤维表面迁移,形成颜料含量由纤维表面向中心递减的梯度结构的凝胶纤维,再经后续处理得到颜料含量梯度分布的成品纤维。
运用颜料直接与溶剂混合很难配制特别均一的染液,故常熟绣珀纤维有限公司将纳米级有机杂环颜料与UHMWPE粉末混合,经加工得到有色纺丝原液,再进行后续热拉伸等步骤可得到有色UHMWPE纤维。
荷兰帝斯曼公司同样采用原液染色法对UHMWPE纤维进行着色,该公司将超高分子量聚乙烯溶于十氢化萘后与再与颜料混合配制成有色纺丝液,经喷丝孔喷出得到有色初始纺丝束,然后进行冷却、拉伸等步骤即完成有色UHMWPE纤维的生产。
2 UHMWPE纤维的常规染色
用染料给纤维直接染色是最简便、快捷的着色方法,但是UHMWPE纤维的大分子链中仅含有C―C和C―H两种基团,不存在其他极性官能团,且纤维的极端疏水性和高水平结晶性,使一般的染料及染色工艺无法对其着色。为突破这一瓶颈,很多研究者通过以UHMWPE纤维初生丝为对象、改变工艺条件等方法改善UHMWPE纤维的染色。
黑龙江金源仑特种纤维有限公司在UHMWPE纤维初生丝阶段,即还未牵伸形成高取向、高结晶的分子链段前,用染色载体、染料和渗乳剂等配制成染液喷涂到UHMWPE纤维的初始纺丝束上,再经后续高温拉伸等工艺处理得到有色纤维,经检测纤维断裂强度达到30 cN/dtex,模量在1 100 g/D以上。
绍兴金渔纺织新技术有限公司利用分散染料或酸性染料借助匀染剂和导染剂着色预处理后的纤维,着色结束后将染液迅速排掉,再注入冷冻水处理后完成染色,可进行后处理。
杭州祥盛高强纤维材料股份有限公司采用双温载体染色法对UHMWPE纤维进行着色。首先用甲基萘系与邻苯基苯酚系染色载体、分散剂、匀染剂及水配成染液,再进行双温染色,就可制得所需颜色的UHMWPE纤维。
另外,北京同益种纤维技术开发有限公司和中纺投资发展股份有限公司联合开发了一种通过控制染色温度来着色UHMWPE纤维的方法,即将净化处理后的UHMWPE松式筒纱放入缓冲液中浸浴,并开始升温至133 ℃,在此过程中需要进行多次控温染色过程。染色结束后通过后处理,即得到成品的染色超高分子量聚乙烯纤维。
3 合成特定结构染料
尽管染色工作者在UHMWPE纤维上进行了大量的传统染色方法试验。其中也有一些染料具有一定的染色性能,但终因染料色谱不全、各项色牢度不理想等原因而无法工业化应用。为此,韩国庆北国立大学Taekyeong Kim等学者根据“相似相溶”原理,用疏水性的不同长度的烷基链作为取代基合成某些结构简单的偶氮型和蒽醌型分散染料(表 1)并用于UHMWPE纤维着色试验。
研究发现,特定结构染料可显著提高UHMWPE纤维得色,其中丁基取代黄色偶氮染料的K/S值可达17.60,且所染织物的其他各项牢度良好。合成含杂原子的紫色染料中含氯原子的染料染UHMWPE纤维后染色K/S值较高,耐光色牢度为 3 级。
4 特殊染色工艺
为了克服超高分量聚乙烯纤维因结晶度极高、无活性基团的而难以染色的缺陷,染整工作者寻求各种特殊的染色设备以期能够有所突破。
江苏镪尼玛新材料有限公司将超临界二氧化碳工艺运用到纤维染色中,该方法是将UHMWPE纤维干胶丝放入高压染色舱内,然后将二氧化碳气体加热加压到超临界状态,运用二氧化碳超临界流体溶解染料后,将染料送至高压染色舱内与UHMWPE纤维干胶丝进行接触,给UHMWPE纤维进行染色,染色后的纤维干胶丝再进行超倍热牵伸等工艺即可得到有色超分子量聚乙烯纤维。根据纤维低倍热牵伸的倍数不同,超高分子量聚乙烯干胶丝的结晶度与以强力也有所不同,当热牵伸倍数为 2 时,结晶度与比强力最大分别达到65%和20 cN/dtex。此外欧洲专利EP 0873445中,帝斯曼公司也采用超临界法染色UHMWPE纤维。
东华大学有学者利用超声波装置进行染色实验,首先将染料或颜料粉末与溶剂混合并搅拌,同时进行超声波振动,以获得均匀的染色浴液;提取干燥的超高分子量聚乙烯凝胶纤维,将其放到染色浴液中,并进行超声波振动,取出后干燥,进行35倍拉伸即可得到强度为28.5 cN/dtex的有色UHMWPE纤维。
5 纤维改性染色
帝斯曼公司发明了增强UHMWPE纤维制品颜色强度的方法。主要步骤是在凝胶纺丝前或纺丝中加入颜色增强剂(由玻璃、矿物、金属或碳纤维制成)然后在纺丝前、纺丝中或者纺丝后对该纤维进行着色。这种颜色增强剂在细玻璃纤维或矿物纤维上应用效果良好。故该研究是通过纤维的共混改性以提高其着色效果。研究结果表明颜色强度(K/S值)最大可达到6.1,且织物的色牢度根据EN ISO标准除有机溶剂(干洗)色牢度外均可达 4 级以上。
目前生产UHMWPE纤维均采用凝胶纺丝法,而日本东洋纺织株式会社采用熔融纺丝法纺出强力要求不高,只满足耐切割性能即可的高性能聚乙烯纤维,并对纤维进行染色,且测试的各项牢度均可达到 3 级以上。
6 结束语
UHMWPE纤维作为高性能纤维,对其进一步开发和研究,具有非常重要的现实意义。目前超高分子量聚乙烯纤维的工业化染色工艺,大多集中在原液着色方向,虽然可生产有色纤维,但仍然不尽如人意。为更好地推动这一纤维的发展,需要研究更加简便、快捷、不损害纤维特性的工业化染色工艺,使其应用领域更加广泛,实现更多的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 化百南. 超高分子量聚乙烯的特性及其应用[J]. 四川化工,2003,7(1):27-29.
[2] 袁俊霞. 超高分子量聚乙烯的性能、改性及应用[J]. 化工新型材料,2003,31(3):19-21.
[3] 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司. 一种超高分子量聚乙烯纤维有机颜料分散锚固原液着色方法:中国专利,CN103572397A[P]. 2014-02-12.
[4] 宁波大成新材料股份有限公司. 超高分子量聚乙烯纺丝专用色母料的制备方法:中国专利,CN102875881A[P]. 2013-01-16.
[5] Gu Q,Wang Z B,Wang J,Wang L P. Preparation method for ultra-high molecular weight polyethylene colored fibers:Espacenet,CN103866416A[P]. 2014.
[6] Xu H X,Liu Z F,Li Z G,et al. Method for preparing ultrahigh molecular weight polyethylene(UHMWPE)colored fibre:Espacenet,CN102199805A[P]. 2011.
[7] Simmelink Joseph Arnold Paul Maria,Claudia Maria Vaz. COLORED SUTURE:Espacenet,EP2158344(A1)[P]. 2010.
[8] 黑龙江金源仑特种纤维有限公司. 一种有色超高分子量聚乙烯纤维的制备方法:中国专利,CN103422195A[P]. 2013-12-04.
[9] 绍兴金渔纺织新技术有限公司. 有色超高分子量聚乙烯纤维的制备方法:中国专利,CN103046403A[P]. 2013-04-17.
[10] 杭州祥盛高强纤维材料股份有限公司. 一种超高分子量聚乙烯纤维染色装置及其方法:中国专利,CN102953186A[P]. 2013-03-06.
超细纤维范文5
“易信”挑战“微信”
面对微信此类OTT软件的威胁,运营商的态度也有所不同,中国移动态度强硬试图打压遏制,中国联通选择了与微信合作,而中国电信选择了引援抗衡。
中国电信与网易通过成立合资公司的方式来操盘“易信”,中国电信将在其定制的手机中对“易信”进行预装推广。与微信相比,易信最大的亮点是除基本的用户点对点/群组聊天功能之外,还可以给电信、移动、联通用户发送短信;亦可向手机或固话发送电话留言,均是免费的。
泽熙率领江浙游资出击概念股
在A股上市的三只“易信”概念股为天源迪科(300047)、号百控股(600640)和恒信移动(300081),受到资金炒作而连连涨停。
天源迪科周三得到资金强势介入,瞬间直封涨停板。龙虎榜数据显示,国泰君安交易单元(227002)和(010000)联袂追击天源迪科,合计买进该股2480万元,游资大佬中金公司上海淮海中路也乘机购入1248万元。有意思的是在炒作淘宝彩票龙头鸿博股份的过程中,这三个交易席位都积极参与其中,只是国泰君安交易单元(227002)和(010000)当初交替出现,这次是同一天一起买入。周四,国泰君安交易单元(227002)出现在卖五位置。网传国泰君安交易单元是著名私募泽熙所拥有。天源迪科是国内第一批电信运营商大数据平台开发的企业。与其他为运营商提供数据分析服务的厂商相比,公司获得的数据更底层,优势明显;其大数据平台产品已对中国电信数个省的销售提供了实质性的帮助。目前公司占据国内电信运营商领域五分之一的市场份额,市场占有率领先。
超细纤维范文6
文章编号:1004-7484(2014)-03-1744-02
卵巢纤维瘤是良性的卵巢实质性肿瘤,占卵巢肿瘤2%-5%,多发生于50岁以上绝经妇女,40岁以下较为少见[1],其CT诊断国内外文献报道甚少。收集1例经手术、病理证实为卵巢纤维瘤病例的CT表现进行回顾分析,并结合文献报道,来认识该病的CT检查意义。
1 资料与方法
1.1 临床资料 女,56岁。腹胀进行性加重一月伴胸闷不适。月经已停,既往无异常。二便正常。T:36.5℃,BP:135/95mmHg。精神差,腹软,无压痛,下腹可及拳头大小包块,肠鸣音不亢。移动性浊音(+)。未及肿大的淋巴结。B-us提示大量腹水,腹腔占位,可能来源于肠。CT平扫与增强图像如下:
〖TP张玉宝1.TIF;%60%60,BP#〗
1.2 检查方法 Simens Emotion Duo SCT,准直器4mm×2,重建层厚为5mm,行胸腹盆腔联合扫描,并行病灶区域双期增强扫描。
2 结 果
右下腹可见巨大分叶状肿块,边缘光滑清楚,最大层面大小15.0cm×13.0cm,病灶密度不匀,病灶中心可见分隔状低密度影,病灶呈不匀渐进强化,囊变区强化程度不显。胸腹盆腔可见积液较多。
3 讨 论
〖TP张玉宝2.TIF;%60%60,BP#〗
卵巢纤维瘤属卵巢性索间质肿瘤,在该类肿瘤中相对常见。常单侧发病,呈类圆形、肾形、分叶状肿块,有包膜,边缘光滑清楚。肿块大小不等,文献报道小的病灶直径约为1.6cm,大的病灶直径可达15.0cm。小的肿块,密度均匀。大的肿块,中心可见囊变、液化、坏死及钙化。一般来讲,该瘤少血管,强化不显,少数富含扩张的间质血管,表现为明显强化。典型的合并胸、腹腔积液,即Meig’s综合征。为了便于记忆理解可分如下三型:①单纯肿块型,表现为大小不等的肿块,可变性、坏死及钙化;②血管扩张型,富含间质血管,增强明显强化;③Meig’s综合征,肿块合并腹腔或胸腹腔积液。产生腹腔积液的机制可能是肿瘤本身渗透或刺激腹膜产生腹腔积液。腹腔积液通过淋巴或横膈进入胸腔,产生胸腔积液。因右侧横膈淋巴丰富,故右侧胸腔积液多见。
该病肿块多位于盆腔,故临床上多表现为下腹痛与肿块,尿频、里急后重等。一般无内分泌功能,再加上发病年龄较大,50岁以上多见,所以很少有月经紊乱等内分泌症状。也有小部分该瘤具有内分泌功能,可出现月经紊乱、绝经后出血等。本例肿块部位主要位于右下腹,合并胸腹腔积液,临床症状很少,属Meig’s综合征。值得注意的是,肿块部位远离盆腔,要不注意观察,还以为是下腹部包块。
鉴别诊断:①本例病灶主于右下腹,需与腹腔来源的肿瘤进行区别。仔细观察肿块与子宫附件的关系,在下腹层面可见病灶与右侧附件相连,且腹腔与右侧胸腔同时含有液体,要想到卵巢来源。结合免疫组化检查,CA125:846.70KU/L,β-HCG:5.37IU/L,CA125显著升高,卵巢来源更加明显。②本例病灶发生变性、坏死,且胸腹腔积液,需与恶性肿瘤区别。病灶本身边缘光滑清楚,周围未见浸润。腹膜未见结节及“网膜饼”现象,胸腹盆腔淋巴结不大等,均不支持恶性肿瘤。③与胃肠间质瘤的区别。间质瘤多见于胃、小肠,结、直肠少见,网膜、肠系膜及腹膜后罕见。本例病灶与肠道关系不密切,应可排除肠道间质瘤,但与腹膜来源的间质瘤不好区分,可通过免疫组化检查CD117、CD34来帮助鉴诊。④与淋巴瘤的区别。小肠淋巴瘤多位于右下腹回肠部位,主要表现为肠壁显著增厚,厚度可达2.5cm以上。由于肠壁神经丛的破坏,导致肠管显著扩张,呈“动脉瘤样扩张”。若肠系膜淋巴结受侵,包裹肠系膜可形成“三明治征”。本例为分叶状肿块,其内囊变,与肠管病变不同,需注意鉴别。
总之,在右下腹出现肿块样病变,除了常见的腹腔占位性病变外,要想到盆腔来源的可能性,尤其在合并胸腹水时,要考虑卵巢纤维瘤之可能,及时进行免疫组化检查及胸腹盆腔的CT平扫与增强扫描来帮助诊断。