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镀锌钢范文1
关键词：增强硅酸盐防火板、镀锌铁皮风管、防潮性能。
中图分类号：F062文献标识码： A
近年来，增强硅酸盐防火板风管和无机玻璃钢风管广泛运用于建筑工程中，与传统的镀锌铁皮风管相比，这两种风具有耐火性能好、耐腐蚀、外观平整光滑、能根据环境空间需要加工安装等诸多优点，是理想的防火排烟管道。接下来通过对三种材质风管的物理性能、技术条件、经济性等各方面进行比较分析，评价最适合应用于防排烟系统的风管。
1、材质简介
增强硅酸盐防火板的主要成分为硅酸钙，它不含石棉成分，是一种无机物质的专业防火材料，具有高强、耐火、防水、防虫、防霉等功能。这种材料的加工性能很好，可钉可锯，任意裁割，在风管的制作与安装上都很方便。
无机玻璃钢风管是以氯氧化镁为基材，以玻璃纤维布为增强材料加入适量添加剂进行水化反应，固化而成的一种比较新型的产品，能广泛应用于各类建筑通风、空调风管系统、防排烟系统中。其外形规格一般需根据设计图纸等技术要求制作，该产品非燃、高强度、耐腐蚀、不易氧化寿命长、保温隔热；成型后不易变形、不会产生裂纹等，是传统材质风管的换代产品。
镀锌铁皮风管由普通的镀锌钢板通过各种机器加工而成，制作过程复杂，耐火性能一般，受挤压易扭曲变形，导热系数很大，无保温隔热性能。
2、重量比较
增强硅酸盐防火板的标准尺寸规格为2440（长）×1220（宽）×9，12，15（厚），其密度约为950kg/m3。无机玻璃钢风管厚度根据边长尺寸的不同，分别为2.5～8.5mm不等，密度约为2100kg/m3。镀锌钢板根据镀锌层的厚度不同，其密度也不同，钢铁密度是7850kg/m3，镀锌层的重量是275g/m2，1.0mm厚镀锌钢板密度约为8125kg/m3。通过对比可以得知，消防排烟系统如果采用上述几种材质，其中增强硅酸盐防火板材最轻，适合人工搬运，可以减轻安装劳动力负担。
3、材质强度比较
增强硅酸盐防火板风管：板材抗压强度较好，制作成风管时，采用轻钢龙骨进行内加固，无法兰连接，两节风管对接处采用盖板用自攻螺丝固定，需要在每一个对接处加横担吊架固定，否则易产生型变。
无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损，因自重较大，水平面边长较大时风管壁厚迅速增加，单位面积管壁重量大大增加，容易产生永久性竖向变形和沉降(规范规定矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固方法进行加固，其加固筋与风管应为相同的材料并成为一整体)，从而发生断裂现象，易掉下伤人。
镀锌铁皮风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固(规范规定边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800mm ，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施，对于边长小于或等于800 mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固)。
结合上述说明，从单节风管强度上来说，防火板风管和无机玻璃钢风管优于镀锌铁皮风管，不易受外力变形，能够保证表面平整和拼接缝严密，从系统上来说，镀锌铁皮风管采用法兰连接固定强度最佳。
4、防火性能比较
增强硅酸盐防火板风管：A级不燃材料。耐火极限根据风管厚度而不同，9mm厚为90分钟，12mm厚为120分钟，15mm厚为180min。
无机玻璃钢风管：A级不燃材料，耐火极限为280℃下75分钟。
镀锌铁皮风管：A级不燃材料，耐火极限为280℃下30分钟。
通过以上数据说明增强硅酸盐防火板的耐火性能最佳，最适合消防排烟系统。
5、防潮性能比较
增强硅酸盐防火板风管：防火板材含水率在4～8％，不易吸水，潮湿环境内不易附着水珠，不会受潮变形。
无机玻璃钢风管：无法与有机玻璃钢风管的防潮性能相比，受原料配比的制约，其防潮能力、稳定性较差。受市场恶性竞争的影响，为降低成本，目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合国家标准，这更使用户对其具有的“玻璃钢”的相关优点产生怀疑。
镀锌铁皮风管：易受潮、腐蚀生锈，在输送含湿量大的空调用空气时更为严重，尤其风管制作时在铁皮咬口处镀锌层遭到破坏，同时又不易弥补和防腐处理，冷桥产生处也会有凝露对管道的腐蚀，也因此影响了其整体寿命。
从防水防潮性能上来说，防火板风管性能最佳，其次是无机玻璃钢风管，最后是镀锌钢板。
6、漏风量比较
规范规定：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性，排烟系统按矩形中压系统风管的规定，漏风量Qm≤0.0352P0.65，复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％。
增强硅酸盐防火板风管：风管制作的板材边缝和安装时对接缝均涂抹密封胶，用自攻螺丝固定牢固，漏风量很小，以城市学院教学楼工程为例，其中1000×250的风管系统根据规范计算允许漏风量为1.32m3/m2・h，而实测漏风量为0.88m3/m2・h，完全符合要求。
无机玻璃钢风管：风管本身由模具成品加工，只要没有遭到恶意破坏，管壳本身漏风量可以忽略不计，而风管般采用法兰连接，通常做法在法兰连接缝处要涂抹一层氯氧化镁粉，以达到美观和降低漏风量的要求。
镀锌铁皮风管：不管是风管制作竖向接缝，还是法兰连接口均会有漏风存在，漏风量远远大于非金属风管。
因此，无机玻璃钢风管的漏风量最小，其次是增强硅酸盐防火板风管，漏风量最大的是镀锌铁皮风管。
7、使用寿命比较
增强硅酸盐防火板风管：具有高强度、防火、防水、抗冻、高耐久性，正常情况下不会因环境问题而造成风管变形、破裂、起皮等现象，使用寿命在20～50年。
无机玻璃钢风管：因其防潮稳定性较差(相对而言)，虽强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损，因自重较大，容易产生永久性竖向变形和沉降，受干燥潮湿、高温低温的环境变化影响，易造成其材质更加脆弱而酥裂、脱皮，不适合拆修和变更管线，更由于目前传统无机玻璃钢风管为手糊工艺制作且多为手工作坊生产，根本无法保证质量，如原料配比不达标，掺假、掺杂等该现象将更加严重，从而降低了风管的整体寿命，寿命一般为5～10 年。
镀锌铁皮风管：因其防潮性差，加工制作、搬运和安装过程中又会使镀锌层破坏，更易造成腐蚀生锈、穿孔，降低了风管的整体寿命，其寿命一般为5～10年。
从上述比较来看，防火板风管使用寿命最长，优质无机玻璃钢风管次之，使用年限最短的是镀锌风管。
8、造价比较
按国家有关定额计算，增强硅酸盐防火板的主材为：130元/m2 (佛山金特报价)，每平米造价为264.14元。无机玻璃钢风管的主材为：90元/m2(山东金光报价)，每平米造价为：119.14元。镀锌风管的主材为61元/m2（最新市场造价信息），长边为630mm风管每平米造价为：113.21元。从一次成本投入上来说防火板风管造价偏高，但是考虑其使用寿命较长，性价比较高。
9、制作安装注意事项
增强硅酸盐防火板风管注意切割时要保证尺寸精度，拼装时涂抹的防火密封胶要均匀，吊装时要提前考虑支吊架间距，确保每个风管对接处均有吊架支撑。
无机玻璃钢风管在加工时要注意环境卫生，避免掺入杂质影响成品风管的质量，在运输和现场搬运过程中，因无机玻璃钢脆性较大要注意轻拿轻放，避开尖锐物体，特别注意风管内部要保证光滑，严禁破损管道投入使用。
镀锌钢范文2
关键词：热镀锌 工艺 控制
1、镀锌的目的和作用
钢材的防腐问题，随着国家工业化的发展，在整个国民经济中具有重要的经济意义。腐蚀会造成极大的经济损失。据统计，世界上每年因腐蚀而报废的金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一，即使考虑在腐蚀报废的金属制品中有三分之二可以回收，每年也还有相当于年产量大约百分之十的进入被腐蚀损失掉了。何况腐蚀损失的价值是不能仅仅已损失了多少金属来计算的。因为，被腐蚀报废的金属制品的制造价值往往要比金属本身的价值好得多。因此，为了节约钢材，必须解决钢材的腐蚀问题。热镀锌薄板在不同的环境气氛中，主要进行两种腐蚀，即：化学腐蚀：金属同周围介质发生直接的化学作用，例如，干燥气体及不导电的液体介质对锌所起的化学作用。电化学腐蚀：金属在潮湿的气体以及导电的液体介质中，由于电子的流动而引起的腐蚀。腐蚀的结果是产生白锈。白锈的主要成分为氧化锌、氯化锌、硫化锌、硫酸锌、碳酸锌等腐蚀产物。
钢板之所以进行热镀锌，是因为锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜。它不仅保护了锌层本身，而且保护了钢基。所以，经热镀锌之后的钢材，大大地延长了使用寿命。
2、典型热镀锌钢卷工艺流程
热镀锌钢卷的产品品种很多，生产工艺流程亦各有特点。其中应用最广泛的建材类镀锌板，生产线最多，应用范围广。现代的建材板镀锌线工艺流程：
2.1开卷
在带钢连续热镀锌作业线中都配有两台开卷机。当一台在工作时，另一台作好准备以确保生产工艺的连续性。在开卷机开卷之前，钢卷的待料鞍座和入口钢卷小车为开卷机做好上卷的准备。钢卷的待料鞍座预先存放钢卷，入口钢卷小车在钢卷鞍座间移动钢卷，将钢卷运至开卷机芯轴处。
2.2焊接
在带钢连续热镀锌机组中，一些卷带钢靠焊机焊接起来，从而保证作业线的连续性。所以焊接的好坏也会直接影响工艺段的连续热镀锌。我们尽量不要因为设备故障和操作故障拖延焊接时间，迫使加工段减速，甚至停产。因此不论是维修人员还是管理人员和操作人员，都必须对焊机给予重视。首先，要切实加强对焊机的设备维修；其次要努力提高操作人员的熟练程度和技术水平，以便适应热镀锌机组优质高产的需要。
2.3清洗段
清洗段是镀前处理的重要部分，钢带必须在清洗段清洗干净，否则会直接影响钢带的镀锌效果。表面清洗就是要清除掉带钢表面的残留的轧制油和铁粉。清洗的过程即包括化学处理过程又包括物理处理过程。化学处理就是用清洗液与带钢表面待清除层发生化学反应以达到清洗目的。物理处理就是用机械的方法，通过振动、机械摩擦、喷淋有机溶剂等方法去除带钢表面污物。
2.4带钢连续退火炉
热镀锌原板经过退火炉要达到两个目的。第一，带钢在退火炉内要加热到一定温度。首先在预热炉中把带钢预热到再结晶温度，然后在还原炉中把带钢加热到再结晶温度以上，并保温，均热最后带钢在冷却段被冷却到入锌锅温度。第二，要使带钢具有一个清洁的无氧化物存在的活性表面，并且使带钢密封地进入锌锅中进行热镀锌。
2.5气刀
应用流体冲击学的原理来控制带钢镀锌层厚度的方法，习惯上称为吹气法镀锌。这种方法采用的是一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，它喷出连续的象刀一样的扁平气流，把带钢表面多余的锌刮掉，“气刀”即由此而得名。
2.6光整设备
热镀锌作业线内的光整机的功能是在张力控制下冷轧，消除屈服极限以获得好的表面质量。它主要由光整辊`，压下装置，传动装置，倒向辊，棍面清扫装置（辊刷），换辊装置等几部分组成。
2.7拉矫机
拉伸弯曲矫直是通过叠加的拉应力和弯曲应力而产生变形的矫直方法。为此，带钢至少要通过两个弯曲辊，和一个矫直辊在拉力作用下来完成这一矫直任务。功能是在张力作用下，通过绕着一些小直径辊反复弯曲，产生一个小的不变的延伸率来改进钢带平直度。
2.8铬酸盐处理
采用铬酸溶液对锌层表面进行钝化处理，从而提高热镀锌板耐蚀性能的方法，从本世纪三十年代初已开始在生产中出现。迄今，已得到广泛应用。在单张热镀锌薄板钝化时，一般采用槽浸式；在带钢连续热镀锌机组中，都是采用钝化液可以再生的喷涂式。
2.9卷取机
带钢边沿扫描器装在卷取机上方，它由一组光电管及液压缸组成。卷取时光电管发出光束正好照在带钢边沿上。它的光束始终是一半被带钢遮住，另一半再从对侧的反射镜折回。如果带钢离开中心位置，则折回的光束即发生变化，这时一个电流信号发给调节放大器，然后再进入一个与电流信号成比例运行的四通阀，四通阀根据此信号给液压缸输送相应的油量，则浮动液压缸就推动卷取机座，使正在卷取的带钢卷始终可跟踪光电管浮动，使带钢卷卷得整齐。
3、镀锌机组的带钢张力和跑偏的控制
3.1带钢张力控制
在现代化连续热镀锌机组中，必须使带钢在张力控制之下运行，这样，第一，可使带钢对中运行；第二，在一定程度上可改善带钢不平坦的板形；第三，在加工段的沉没辊和冷却塔第一转向辊之间，带钢可以稳定运行，只有这样才能获得均匀的镀层。第四，出料端的张力作用，可使带卷卷紧并且在必要使进行错边卷取。
在我们这条生产线中，共设置有九组张紧装置。根据工艺要求，用张紧辊之间差动马达所产生的速度差，灵活调整各段的带钢张力。在带钢连续热镀锌作业线中，一般分前后两段控制带钢张力。前段在入口操作台控制；后段在卷取操作台控制。在控制带钢的张力时，原则上应按照钢种及每卷带钢的具体情况作灵活运用。
3.2带钢跑偏控制
现代化带钢连续热镀锌作业线中，带钢全长数千米，要保证机组高效率作业，带钢对中运行是非常关键的问题。
带钢跑偏控制系统的主要工作部分是光电检测器，它由发射光源和光电二极管的接收器组成。光电检测器能准确测量带钢边缘的位置，这是精确控制带钢跑偏的先决条件。由光电检测器测出的带钢位移信号，通过放大器、插入式线圈、油缸及有关机械部件最后完成带钢纠偏过程。
两个辊子之间的带钢向任意一侧跑偏，均会引起带钢内产生带钢张力挠曲。张力挠曲量取决于带钢和辊子的几何形状。变化带钢张力的控制设备由一个在带钢平面内垂直于运行方向的摆动辊组成，这个辊子是真正的控制辊，它的轴端用液压缸调节。通过辊子的摆动，在带钢中产生一种不平衡的张力分布，这种张力分布使整个控制架绕某一点偏转，以致使带钢运行产生位移。这种单侧的位移产生于控制辊前的带钢段中。在应用这类控制辊时，限制带钢张力是一个问题。根据生产材料的种类一方面必定会产生显著的拉应力挠曲；另一方面又不允许超过带钢的屈服点而产生永久变形。在处理薄带钢时，不宜使用这类控制辊。此外，当带钢板形缺陷而不能产生张力时，同样也达不到控制效果。此时采用具有不同旋转点的跑偏控制装置，通过两个滑动导轨的角度的调节，可以按需要调节旋转点，彻底消除上述的缺点。
参考文献：
[1] 李九岭，汪晓林，郑洪道. 带钢热镀锌线生产成本的控制[J]. 轧钢. 2007（06）
镀锌钢范文3
1、新鱼缸消毒的方法很简单，只要用高锰酸钾浸泡几个小时，然后用清水冲洗一下就可以了，也可以往鱼缸上喷洒高锰酸钾溶液，再用抹布擦干净。
2、消毒后需要开缸，往缸里加晾晒过几天的自来水，然后倒入硝化细菌，加一点鱼食后关灯爆氧。硝化系统建立后，就可以投放鱼儿了。
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镀锌钢范文4
1、地址在广东省佛山市顺德区钢铁世界西路。
2、镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
3、热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
（来源：文章屋网 ）
镀锌钢范文5
一、前言
1、钢结构氟碳漆简介
氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳氟健的分子结构是已知最强的分子健，健能达到110千焦/mol，而且碳氟健长度短，因此氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污染等优异性能。
二、钢结构氟碳漆施工工艺
根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，我们推荐以下几种涂装工艺：
工艺1
钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化
工艺2
热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化
底材要求
金属的涂装基面最基本要求
干燥、无锈蚀、清洁。
干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。
清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
涂装工艺
金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。
金属表面设计要求：
安全防护表面处理清理氟碳底漆涂中层漆涂面漆涂氟碳罩光漆涂层查检、维护。 安全防护
不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的危险性。这种危险能对人造成严重伤害。为避免事故发生，必须预知潜在危险。
1、 燃烧和爆炸的危险
①、 储藏
绝大多数涂料是可燃的，应将其贮存于干燥阴凉处，并与火源隔离。通常每个国家都有其对易燃物品贮藏的规定，所以涂料必须要根据此类规定贮藏。
②、 施工
施工过程中，易燃易爆的溶剂因蒸发而散布于大气中，当其浓度达到爆炸极限时接触明火即会发生爆炸，因此施工场地必须通风良好且隔离火源。在密闭场地施工时，应使用防爆的通风装置；必要时可测量溶剂蒸气浓度。
2、 对人类健康的危害
油漆中有一定量对人身有潜在危害的溶剂。因此需要采用适当的防护措施，创造一个安全的工作环境。下列是一些基本的防护设备：
面罩（防尘面罩、供气面罩）、帽盖、防护眼镜、防护霜、长袖工作服、毛巾（作围巾用）、手套。 除了上述以外，还应做到饭前洗手，不用手直接接触设备，避免吸入粉尘和漆雾等。
表面处理
为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要，下面给出了钢结构表面处理和修补漆施工的有关注意事项。
1、对新钢结构表面处理
1）用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
2）钢板表面的锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。
3）除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
4）底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和残余物。
2、对于旧漆的表面处理和油漆的施工
对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较彻底。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，刮刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。
3、 表面处理标准
下列三种标准被国际上广泛采用
SSPC：钢结构涂装委员会 ISO8501-1国际标准化组织
BS4232：英国标准协会
SSPC标准 内容 等同标准
SP1溶剂清洗 用溶剂、碱、乳液或蒸气清洗除去油、脂、盐、灰尘、泥土和污物
SP2手工工具除锈 用手式铲刀、刮、砂纸打磨、钢丝刷子刷除去松动的锈、氧化皮和涂层达到规
定的要求 ISO St2
SP3动力工具除锈 用动力工具铲、刮、用动力钢丝刷子刷和砂轮磨，除去松动的氧化皮、锈和涂层达到规定的要求 ISO St3
SP5出白级除锈 通过抛射或喷射（干的或湿的）石英砂、棱角砂或铁丸，除去所有可见的锈、氧化皮、涂层和污物。（对于腐蚀特别严重的环境用这种处理成本虽高，但其保护作用亦
好） ISO Sa3BS 4232(一级)
SP6工业喷射除锈 喷射除锈到单位表面至少有2/3面积无任何可见残留物（用于相当强烈的曝晒条件下） ISO Sa2BS 4232(三级)
SP7清扫级喷射除锈 除了牢固附着的氧化皮，锈和涂层的残留物以外，喷射除去所有其它污物，露出大量的均匀散布的基底金属的斑点 ISO Sa1
SP8酸洗 通过酸洗、复式酸洗或电解酸洗，完全除去锈和氧化皮
SP10接近出白级喷射除锈 喷射除锈到接近白，每单位表面上至少有95%无任何可见的残留物。（用于高湿环境、化学环境、海洋或其它腐蚀环境） ISO Sa1BS 4232(二级)
注：除上述几种标准外，还有“化学处理方法”。如磷酸盐处理，此方法一般与酸洗和喷射处理结合使用。 涂料施工
1、 环境条件
处于以下环境条件下不能进行涂装：
1）环境温度低于已于5℃
2）表面温度高于露点温度不超过3℃；
3）相对温度大于75%
4）钢板表面涂装前受潮
5）表面温度大于50℃
2、涂料的使用状态
1）涂料和稀释剂的检查
检查涂料和稀释剂是否与要求相符。
2） 混合
按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。
3） 稀释
温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，但应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
4） 过滤
如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤
5） 适用期
双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
6） 覆涂间隔
覆涂间隔应按制造商的建议进行；诚美氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上，面漆应为24小时以上。
3、钢结构氟碳漆施工
3-1预涂和补涂
孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。
3-2刷涂
1）刷子不应浸入涂料内过深，这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。
2）刷涂时，刷子应于被涂表面成45度角，将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最后轻刷应按垂直方向进行。
3）刷涂时用力不必过大，刷涂完成后，应将刷子用规定的溶剂清洗干净。
喷涂施工的说明
1、无论是空气喷涂，无气喷涂，都应遵循下列注意事项：
1）选用的设备要适当，应配有合适的压力表和调节阀。
2）在涂装过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。
3）保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。
4）发生流挂时应时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。
5）裂缝、铆钉、螺栓处和其它难以喷涂的部位应采用刷涂。
6）应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工的涂料过粘、过干或过稀。
2、无气喷涂
无气喷涂由于具备以下优点，所以在大面积涂装上它已取代了常规喷涂。
a) 速度快、节约时间
b) 涂料可以高粘度施工，稀释剂耗用少，涂膜较厚时较不易流挂。
c) 由于不是由压缩空气直接使涂料雾化，所以涂料从被涂表面回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位的覆盖较好。
1）调整好喷涂设备
2）喷涂
a) 无气喷涂机的一次压因连接管长度，环境温度，油漆粘度的不同而异，应安装一只压力调节阀用以调节一次压以达到良好的雾化效果。
b) 喷枪与被涂表面应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动应平行移动，避免作弧线移动，重叠面积应为50%
c) 无气喷涂压力很高，特别注意不要将枪对准人。
3、膜厚控制
为减少溶剂蒸发的影响，应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计测量膜厚度，如未达到要求，则应补涂以达到规定要示。
4、干燥
4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正确干燥以前应保持原状
4-2干燥条件比较差的区域，涂装时应强制通风使其干燥
5、 干膜厚度用干膜测厚仪测量，如未达到规定的膜厚，应用无气喷涂或刷涂、辊涂加以修补。
施工中出现的问题及解决方法
问题 可能原因 对策
流 挂 喷涂技术错误 新手易发生这各情况
枪距被涂面过近 正常工作状态下，喷枪应距被涂面约30cm
枪与被涂面角度错误 应成垂直方向
喷枪触发不正确、过度重叠 喷出扇面应轻微重叠、喷枪应在中断处触发
过度沉积 除了上述因素外，检查喷嘴选用是否正确以及是否过度磨损
过度稀释 调整好稀释比
条纹（鼠尾） 喷嘴错误 选用较小的喷嘴
喷嘴磨损 用新的喷嘴
每枪间重叠错误 严格按上一枪进行
涂料太冷 加压/加热涂料
涂料粘度太高 加压/稀释涂料
涂膜太厚 喷涂技术错误 见“流挂”用较小的喷嘴喷枪与被涂面垂直
干喷 雾化过度、喷嘴太小、喷涂技术错误 减压，用较大的喷嘴，喷枪距被涂面距离的一些，喷枪与被涂表面垂直。
过度喷雾 雾化过度 减压
喷枪距被涂面太远 喷枪应距被涂面约30M
涂料稀释过度 不过度稀释
针孔 涂膜太厚 减少湿膜厚度
雾化不良 加压
桔皮 涂料稀释不充分 掌握好稀释剂的添加量
涂料太冷 加热涂料
未成膜 检查稀释剂是否正确
起泡 被涂面有锈或油脂 涂装前清洁好被涂面
被涂布面或内部有湿气 被涂面温度必须高于露点，涂装前彻底干燥表面
溶剂存于干膜内 用挥发速度较慢的溶剂
6、膜厚的控制
为达到长久的保护作用，施工钢结构氟碳漆得到规定厚度的均匀涂膜是非常重要的；因此应经常检查涂膜的厚度。
1、膜厚的定义
对于涂装承包人和涂料供应商来说，在膜厚测量方法方面达成一致非常重要。一般来说膜厚随测量方法的改变而改变，所以平均最小膜厚的定义亦因多种因素而变化。
2、影响膜厚测量的其它因素
2-1基材的表面粗糙度
基材的表面粗糙度对膜厚测量的影响很大。一般来说，较粗糙的基材需要较多的涂料来覆盖基材的所有尖峰。只要使用磁性测量仪器（即便携式膜厚测定仪），其测量结果即受到表面粗糙度的影响，其膜厚测量标准应加以考虑。
2-2涂料的干燥
涂料的干燥时间相对来说较短，而溶剂完全释放则需要较长的时间。因此要达到精确测量的目的，进行测量的时间亦是相当重要的，氟涂料膜厚的检测应在漆膜完全干燥以后。
3、测量
膜厚测量应按诸方共同认可的方法和测量进行。
4、标准膜厚和最低膜厚
一般来说：
a)最低膜厚应不低于标准膜厚的90%
b)膜厚值低于最小膜厚的区域应予修补直至其膜厚值超过最小膜厚。
5、底漆施工
金属结构漆主要提高防锈效果和封闭作用，建议使用金属防锈底漆。
底漆比例将主剂、固化剂（7：1）、稀释剂（15-25%）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后施工。
6、中涂漆
金属防腐用中涂漆主要作用是提高防腐效果，增加涂层的封闭性。
中涂漆按比例将主剂、固化剂（5：1）、稀释剂（10-20%）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后施工。加入固化剂后应在5小时使用完。
7、面漆施工
先将面漆、固化剂（10：1）及稀释剂（10-20%）按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟。
请在相对温度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄氏度。加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。
8、养护期
双组份涂料，在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。
9涂装工序表格
腐蚀性气候条件下的涂装工序
序号 涂料 混合比漆：固 稀释剂比例重量% 膜厚μm 涂覆量g/m2 涂装间隔
1 基材处理 钢铁的表面喷砂处理至Sa2.5，用手动机械除锈到Sa3，除去钢铁表面的污物和基它附着物，使之变干燥、清洁的表面
2 修补 用专用腻子修补填坑打平 24小时7天
3 底涂（二道） 氟碳配套底漆 7：
1 15-25 50-60 250-300 24小时7天
4 中涂 氟碳中层漆 10：
1 10-20 30-40 130-200 24小时7天
5 面涂（二道） 氟碳面漆 10：
1 10-20 30-40 130-200 24小时7天
6 罩光面 罩光清漆 10：
1 10-20 20-30 110-120 24小时7天
注：1、旧表面处理特别重要，一定要将表面氧化物和杂物除掉。填补腻子的地方要打磨好。
2、每次工序完成后要认真检查。如果有问题，不能做下道工序。
3、以上工序可采用刷、喷、涂装。
4、一般气候条件下的涂装工序
工序 级别 涂料、其它材料 稀释比例 膜厚（µm） 涂覆量kg/m2 放置时间
1 基材处理 钢材弹性砂片打磨除锈至氧化皮，允许有薄锈，焊接，火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣，飞溅物打磨除锈至St3级。
2 带锈底漆 带锈底漆 3-5 0.08 6h以上 3 第二次底漆 氟碳底
漆 100 30-50 0.2 24h-7d
4 修补涂装 在露出基材的表面用双组分底漆涂装2遍
5 第三次底漆 同第二次底漆
6 刮腻子 不饱各聚酯腻子 100 24h以上 稀释剂 0-3
7 打磨 用320#、800#研磨或打磨
8 中涂 双组份氟碳中涂 100 30 0.2 24h-7d 稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
9 面漆 氟涂料 100 30 0.18 24h-7d 专用稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
10 罩光漆 氟涂料 100 30 0.10 72h以上 专用稀释剂 刷涂 0-10
喷涂 0-20
注：表示根据要求选择 表示按规定操作
三、涂层厚度
四、涂装工艺过程及要求
1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。
2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。
4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um,干燥。
5、涂环氧云铁中间漆两道，厚度50-70um。
6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。
7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。
8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。
镀锌钢范文6
关键词：二泉映月；音乐情绪；音响审美；新探
Abstract：The Erhu music，“The Second Spring Reflection the Moon”has become the cultural symbols of the suffering people, and widely circulated. Adapted from Mr.Chu Wanghua,the piano music“The Spring Mirrored The Moon”also been used to deal with the melancholy of mood in the music. But, according to the Western concept, the piano music,“The Spring Mirrored The Moon”should be different from the music emption with the original music, which is more like a landscape picture from the exchange of Chinese and Western Music Appreciation.
Keywords：“The Spring Mirrored The Moon”；Music emotion；Sound aesthetic; New research
二胡独奏曲《二泉映月》在它深沉、优美的旋律之中，舍弃了炫目的技巧、夸张的表情，在张弛有度中表述着温柔、困顿与激情，极具中国传统文化之气韵。
但是，在其作者瞎子阿炳短暂的悲苦人生的渲染下，这委婉、深沉的曲调仿佛成为一次次超越时空幽怨的诉说，使得著名指挥家小泽征尔先生潸然泪下、顶礼膜拜，也最终使得人们习惯将《二泉映月》定位为追忆苦难生活的艺术作品。
钢琴曲《二泉映月》由储望华先生根据二胡独奏曲《二泉映月》改编而成，首演于1978年，是“一个最纯的中国民间小调和一个最纯的西洋乐感的结合”①。很多人演奏钢琴曲《二泉映月》时，习惯去寻找二胡原曲的意境，悲苦的艺术表情又再次被扩大。但是，殊不知储望华先生在创作钢琴曲《二泉映月》时，对音乐情感、音响色彩的设计以及音乐表现上与二胡原曲是有所不同的。
一、追求完全钢琴化的音响，色彩丰富，对比强烈
中国钢琴艺术作品按照音乐素材的来源，基本上可以分为原创作品与改编作品两大类，钢琴曲《二泉映月》属于后者。《二泉映月》在实现中西音响审美的交融上具有其特殊的艺术价值。
钢琴从某个层面上来说，属于击弦发声获得点断状音响的乐器，与中国民族弹拨类乐器的音响特点有着相近之处。因此，作曲家们在对各种民族器乐曲进行改编时，常用的一种创作手法就是模仿。在众多的中国钢琴改编曲中，可以看到很多通过钢琴来模仿古筝、古琴、琵琶、鼓等各种民族乐器的情况，这种创作手法也确实很好的解决了中西音响审美上的冲突。
但是，作为弓弦类乐器的二胡，以表现悠长、连绵的线状音响为其优势，与钢琴在发声原理上有着本质的区别。若简单的将二胡的旋律移植于钢琴上，显然不能发挥钢琴作为复调乐器的优势，而二胡演奏中的揉弦、滑音等极具特色的音响效果，也很难在钢琴上表现出来。
在钢琴曲《二泉映月》中，储望华先生巧妙的解决了这个问题。他放弃了对二胡音响的单纯模仿，而是充分发挥钢琴的本源性音响，利用钢琴深沉饱满的中低音区与清澈秀丽的高音区的音色对比，在不改变原有旋律的基础上补充和声层次，充分发挥钢琴的特性，独树一帜的创造出与原曲韵味相近而又完全不同的音乐意境。正如储望华先生自己所说：“不要过多的去比较钢琴与二胡这两种乐器，特别是不要把其中一件乐器的特长与另外一件乐器的短处相提并论”，“我想到的《二泉映月》，更多的已是它的旋律本身，而不是二胡这件乐器。”②
可见，作曲家在创作钢琴曲《二泉映月》时，只是借用了二胡原曲的旋律，创作意图仍然是寻求钢琴的本源性音响，在音乐表现上对二胡原曲采取舍外形而求内韵的改编手法。使得原曲中本是单线条的旋律曲调，依赖钢琴的音域得到了必要的拓展。作曲家又在力度、音色、音响层次上给予其丰富的变化，音乐在原有抒情、忧郁的情绪中注入浓厚、华丽、开放的多种音响色彩，独具雄浑大度的音乐气质。令这个“最纯的民间小调”再生于完全钢琴化的音响之中，以另一种语言传达了中国传统文化中“天人合一”的民族气韵。
二、音乐创作摆脱原曲的时代背景，单纯的借景抒情
但凡中国乐曲多数均有标题，且标题对于音乐内容的指示性也是非常明确的。但是，二胡独奏曲《二泉映月》的曲名与其所表现的音乐内容相去甚远，原因众所周知，月亮、天下第二泉并非是阿炳创作此曲的本意，曲名是由音乐的采集者杨荫浏先生后来所加。可以严格的说，二胡原曲不应属于标题音乐。
但是，储望华先生创作钢琴曲《二泉映月》时，却是借用了这个充满画面感的曲名，他的初衷是“用标题中的‘泉’和‘月’做文章，借钢琴本擅长描绘月光、流水一类，使之更具形象性。”③可见，钢琴曲《二泉映月》的音乐创作应真正属于标题音乐的范畴。
我们可以试着忘却二胡曲《二泉映月》的创作背景，把悲苦的瞎子阿炳暂时封存起来，重新品味钢琴曲《二泉映月》的艺术气息。
在人民音乐出版社1999年9月出版的《储望华钢琴作品选集》中，钢琴曲《二泉映月》的英文名称定为《The Spring Mirrored The Moon》，曲名本身完全可以使人联想到一幅极具静谧、优雅之美的画面：静止的月光映射在流动的泉水上，在这一动一静之间，两者默默相视，相映成辉。作曲家选用色彩明亮的E大调进行创作，通过各种和弦、琶音以及短小的上行或下行乐句来表现泉水的流动；用主题旋律在高、中、低音区的交替歌唱来表现月光的色彩变化；还时常采用连音、断音的对比触动着听者的心灵，仿佛微风吹过，水面轻起涟漪。
作曲家的音乐创作思维早已跳出了二胡原曲的时代背景，没有过多的局限于原曲的艺术气质，而是单纯地采取借景抒情的创作手法。当优美流畅的乐句由钢琴弹奏出来，全新的音响效果使得音乐的意境发生了质的改变。“愁情由人去，浓淡总相宜”，或悲或喜，都可根据演奏家的理解重新诠释。相比原曲来讲，中国传统音乐中那种优雅、超脱、张弛有度的艺术气韵在钢琴丰富的和声衬托下，凭添了一份气势磅礴。
源于上述两种缘由，演奏钢琴曲《二泉映月》时，大可不必在钢琴上去刻意模仿二胡的音色，不必刻意去寻找幽怨、悲愤的情绪。在演奏中，应该始终关注钢琴乐器本身，借用钢琴这一乐器实现中西音响审美观的交融与结合。
注释：
①②③储望华.漫谈钢琴独奏曲《二泉映月》[J].钢琴艺术
1999(1).
参考文献：
[1]储望华.漫谈钢琴独奏曲《二泉映月》[J].钢琴艺术1999(1).
[2]魏廷格.魏廷格音乐文选[M].北京:人民音乐出版社,2007.
[3]卞萌.中国钢琴文化之形成与发展[M].北京:华乐出版社1996.
[4]李焕之,主编.当代中国音乐[M].北京:当代中国出版社1997.
[5]奉建.碰撞与交融――钢琴曲《二泉映月》的艺术定位[J].音乐探索,2008(3).